Üres Palack Ellenőr használt eladó (7 493)

Gyártási év: 2016, állapot: használt, Üres palackellenőrző berendezés a palack oldalfalának és a nyílásának ellenőrzésére, valamint a maradék lúg és a fémtárgyak kimutatására. Gép (kiegészítő): Üvegpalackok ellenőrzése a palackozás előtt. Teljesítmény, palackozó vonal: 44 000 palack/óra, a palackozógép teljesítménye. Formátumok: 0,5 literes NRW palackok. Anyag: Rozsdamentes acélból készült ház. Psdpfxjzizzlj Adiopw Elhelyezés/pozíció: Álló házban, lábakon. Felszereltség: Palackszállító rendszer; ház; kezelőpanel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Üres üvegpalackok töltés előtti ellenőrzésére szolgáló inspekciós gép. Ellenőrzi a palack alját, oldalát és száját. Azonosítja a palacktisztításból származó lúgos maradványokkal rendelkező palackokat is. Az inspektor előtt további ellenőrző egység található, amely már előzetesen kiszűri az idegen és sérült palackokat. A kritériumokat kamerák, valamint HF- és IR-technológia segítségével rögzítik. Pjdoy Nnbbjpfx Adispw Gép (kiegészítés): üres palack ellenőrzése Töltősor teljesítménye: 12 000 palack/óra Áram: 6 A Feszültség: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Futásirány: balról jobbra Kezelés / vezérlés: Simatic S7 Elhelyezkedés / pozíció: lábakon álló burkolatban Alap konstrukció: egyenes futású Felszereltség: kezelő- és vizualizációs panel, védőajtós burkolat, palack kiválasztó egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Üresüveg vizsgáló Gyártó: Krones cég Modell: Linatronic 712-M1; Gyártási év: 2000 Gép (kiegészítés): Üresüveg ellenőrző gép Teljesítmény: 32 000 palack/óra Hosszúság: 4 200 mm Szélesség: 1 100 mm Magasság: 2 900 mm Ppsdpew Taypjfx Adiow Formátumok: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonádé Futásirány: jobbról balra Kezelés/vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezkedés: szabadon álló Alapkonstrukció: négyszögletes csővázas szerkezet gömbcsuklós lábakon Felszereltség: alapgép, felismerő- és ellenőrző rendszerek, kiválogató rendszerek, ellátás/gépvédelem, hajtások, szállítószalag

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Heuft üres palack ellenőrzőgép a következőkkel: - Beömlés-ellenőrzés szalagszünettel - Aljellenőrzés - Szájelemző vizsgálat - IR-maradékfolyadék felismerés - HF-maradékfolyadék felismerés - Egyszerű oldalsó eltolódás-érzékelés a kimenetnél - Egy szegmenses kiválasztás kiválasztás-ellenőrzéssel Gép (kiegészítő): Palackellenőrző gép Teljesítmény: 8000 palack/óra Ppsdjw S T N Ijpfx Adijw Feszültség: 400 Volt Frekvencia: 50/60 Hertz Sűrített levegő: legalább 5 bar Hossz: 2030 cm Szélesség: 950 cm Magasság: 1830 + szalagmagasság cm Futásirány: jobbról balra Kezelés / vezérlés: Heuft Spectrum reflexx, Heuft speedy környezetvezérlés a motorok működtetéséhez Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Periféria: az ellenőrző után szinkronizált tartályszállító szegmensek Tömeg: 1600 kg

Gyártási év: 2017, állapot: használt, Üres palackok ellenőrzésére szolgáló üvegpalack-inspektor. A gép kamerák, nagyfrekvenciás és infravörös technológia segítségével a következő kritériumokat vizsgálja: - Kontúr, magasság, szín - Oldalfal - Mosószer-maradvány felismerése - Szájszél - Menet - Folyadékmaradvány felismerése - Alj ellenőrzése - Üvegszilánk- és fóliafelismerés - Tömítőfelület ellenőrzése. A specifikáción kívül eső palackokat kitoló karok távolítják el. Ppsdpfsyr Ifksx Adijw Gép (kiegészítő): Moduláris felépítésű egyenes átmenő rendszer Áram: 6 A Feszültség: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Víz: 3-5 bar Sűrített levegő: 6-10 bar, 1/2" csatlakozó Hossz: 2980 mm Formátumok: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Futási irány: jobbról balra Kezelés / vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezés: lábakon álló Alapkonstrukció: Egyenes átmenő rendszer Felszereltség: kamera, oldalfal modulok, próbapalack felismerés, nagyfrekvenciás és infravörös inspekció, szájszél-ellenőrzés oldalt, menetes zárás-ellenőrzés, tömítőfelület-ellenőrzés, fénysorompó, kitoló kar a be- és kijáratnál, kilökés-ellenőrzés, kezelőpanel

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Üres palackellenőrző gép üvegpalackokhoz Gép (kiegészítő): Üres palackellenőrző gép Töltősor teljesítménye: 7000 palack/óra Teljesítmény: 2000 VA Feszültség: 230 Volt Psdexbn Uvopfx Adispw Frekvencia: 50/60 Hz Formátumok: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Kezelés / vezérlés: Heuft Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapkonstrukció: önhordó ház / gépasztal négyzetes csöveken kalottlábakkal

Gyártási év: 2007, állapot: használt, Gép (kiegészítő): maradékfolyadék-, palackfenék-, szájrész-, oldal-ellenőrzés Teljesítmény: 3,6 kW Feszültség: 400 V Frekvencia: 50/60 Hz Sűrített levegő: min. 6 – max. 10 bar Hosszúság: 2,5 m Szélesség: 1 m Magasság: 2,5 m Formátumok: Longneck-, Steini-, Vichy- 0,33 l üvegek / 0,5 Longneck-, NRW- 0,5 l üvegek Pedpfexbpg Hex Adispw Futásirány: jobbról balra Kezelés / vezérlés: Heuft Felszereltség: maradékfolyadék, palackfenék, szájrész, oldal Tömeg: 1700 kg

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), Átbocsátóképesség: 39 600/h, további tartozékok állnak rendelkezésre. Ppodjmdry Hepfx Adiew

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez az elektronikus üresgöngyöleg-ellenőrző berendezés (EBI) újratölthető üvegpalackokhoz 2007-ben készült a német HEUFT cégnél. A gépet újratölthető üvegpalackok ellenőrzésére tervezték italpalackozó üzemek számára. Jelenleg is üzemel, megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 60 000 palack/óra (gép) / akár 54 000 palack/óra (töltősor) - Formátumok: 20 cl újratölthető üvegpalackok - Alkalmazás: ürespalack-ellenőrzés (újratölthető üvegpalackok) - Konfiguráció: egyvonalas telepítés a palackmosó és a töltőgép között - Ellenőrzéstechnika: HEUFT reflexx ellenőrzőrendszer - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (idegen test felismerése) - Záróvizsgálat (száj/zárási hibák) - Dupla oldalfal-vizsgálat 90°-os palackforgatással - Folyadékmaradványok felismerése (kettős nagyfrekvenciás + infravörös) - Felismerés & kiválogatás: - Feldőlt, ferde, túl magas vagy túl alacsony palackok felismerése - DELTA kiválogató rendszer - Képfeldolgozó rendszer: - CCD-mátrix kamerák - 32 bites képfeldolgozó processzorok - Stroboszkópos világítás mikroprocesszoros vezérléssel - Vezérlőrendszer: HEUFT SPECTRUM multiprocesszoros vezérlés - Kezelőfelület: HEUFT PILOT LCD-terminál fóliabillentyűzettel és LED-es darabszámlálóval - Kivitel: rozsdamentes acélból és műanyagból készült ház - További jellemzők: Psdpfxsy Ucyve Adispw - Kódoló a szállítószalag sebességének ellenőrzéséhez - Automatikus levegőfúvásos tisztítórendszer - Előre programozott palackformátumok, kiegészítő programokkal

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a HEUFT Spectrum TX üresüveg-ellenőrző 2015-ben készült, és az üres üvegpalackok automatikus minőségellenőrzésére szolgál a töltési folyamat előtt. A gép a HEUFT Spectrum TX sorozat tagja, amely a gyártó Reflexx ellenőrzési technológiáját alkalmazza a rendkívül precíz palackvizsgálat érdekében. A rendszer idegen anyagokat, üvegkárosodásokat és folyadékmaradványokat észlel a palack belsejében, így biztosítva, hogy csak hibátlan palackok kerüljenek a töltési fázisba. A HEUFT ellenőrző rendszerek megbízható optikai vizsgálati technológiájuk és moduláris felépítésük miatt gyakran alkalmazottak korszerű ital-palackozó üzemekben. A gépet egy nagyteljesítményű palackozósoron telepítették, kb. 33 000 palack/óra kapacitással, így nagy ipari italpalackozó üzemek számára is ideális. Pjdpoytp Ucefx Adiopw Műszaki adatok Gyártó: HEUFT Sorozat: Spectrum TX Típus: HBBISHXX Géptípus: Üresüveg-ellenőrző (EBI) Technológia: reflexx ellenőrzési technológia Gyártási év: 2015 Kapacitás: kb. 33 000 palack/óra Ellenőrzési funkciók: - Idegen anyagok felismerése - Üvegkárosodások vagy hibák felismerése - Folyadékmaradványok felismerése az üvegekben Felhasználási terület: Üres üvegpalackok minőségellenőrzése töltés előtt Jellemző beépítési hely: Töltősor előtt, ital-palackozó vonalakban Állapot: Használt Elérhetőség: kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez az üres palack-ellenőrző (EBI) berendezés 2009-ben készült a német Krones vállalatnál. A gépet üveg és PET üres palackok töltés előtti ellenőrzésére tervezték ital-palackozó üzemek számára. Korábban termelésben működött, szakszerűen lett szétszerelve és raktárban tárolták. A gép azonnal elérhető raktárról. Műszaki adatok - Formátumok: - 0,75 l Gourmet palack - 0,25 l Gourmet palack - 0,25 l Vichy palack - Alkalmazás: Üres palackok ellenőrzése töltés előtt - Konfiguráció: Több ellenőrző modul, beleértve az aljvizsgálatot, tömítőfelület-ellenőrzést, menetvizsgálatot, száj-/finish ellenőrzést, oldalfal-ellenőrzést, maradékfolyadék érzékelést, idegenanyag felismerést, palackmagasság-ellenőrzést (tolerancia ±2,5 mm) - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (kamera) - Tömítőfelület-ellenőrzés - Menetvizsgálat (kúpos optika) - Száj-/palacknyak-ellenőrzés - Oldalfal-ellenőrzés LED-megvilágítással - Átlátszó fólia felismerés az aljon és oldalfalon - Kopásnyom érzékelés oldalfalkamerával - Maradékfolyadék érzékelés infrarendszerrel és nagyfrekvenciás detektálással - Kiszortírozó rendszerek: - Idegen anyagok kiszortírozása a beömlőnél - Szennyezett palackok kiszortírozása a kiömlőnél - Sérült zárófelületű vagy menetes palackok külön kiszortírozása - Ellátórendszerek: Pneumatikus rendszer (Festo/Bosch komponensekkel), elektronikus kapcsolószekrény-hűtés Ppedeythznopfx Adijw - Szállítási magasság: kb. 1.050 mm - Működési irány: Bal oldali kivitel

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ezt az ellenőrző rendszert 2016-ban gyártotta az olasz FT System. A gép jelenleg még üzemel Spanyolországban, és helyszíni megtekintés lehetséges. Az értékesítés oka a gyártási folyamat változása, a jelenlegi tulajdonosnak már nincs rá szüksége. Műszaki adatok - Teljesítmény: 8 000 palack/óra - Formátumok: 0,75 literes palackok - Funkciók: nyakelőzeti ellenőrzés, palackfal ellenőrzés, palackalj ellenőrzés, mosószer-maradványok felismerése - Méretek: 318 × 152 × 235 cm - Tömeg: 1 022 kg A szállítás tartalma - Főmodul palackalj ellenőrzéshez - Szájnyílás integritásának vizsgálata - Palackfal ellenőrzés - Mosószer-maradványok felismerése - Push kilökő egység - Progresszív kilökő egység - CIP rendszer Ppjdpfexfccisx Adiow

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Az ürespalack-ellenőrző berendezést 2004-ben a német Krones gyártó készítette. Jelenleg egy német ásványvíz-palackozó vállalatnál üzemel. Az üzemben a tulajdonos bérpalackozási szolgáltatásokat is nyújt, ezért számos felismerési és formátum opcióval rendelkezik. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 50.000 palack/óra - Legutóbb használt: - 0,25 l-es Vichy-palack - 0,5 l-es készlet 1 - 0,5 l-es készlet 2 - 0,5 l-es készlet 3 - 0,7 l-es GDB - 0,75 l-es GDB - Ellenőrző modulok - Fenékkamera - Zárófelület-ellenőrző kamera - Menetes rész ellenőrző kamera - Oldalfal-ellenőrző kamera - Kontúr- és színfelismerés kamerával Ppodpexch Acofx Adiow Tartozékok / szállítási terjedelem - Kiszállítási egység - Néhány pótalkatrész elérhető - Néhány palack szállítópálya

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, Heuft üresüveg-inspektor áll rendelkezésre. Ellenőrzési terület: talp/alsó rész/oldalfal/nyak/Underchip/Finish, szenzorika: infravörös, képfeldolgozó rendszer: Heuft reflexx, teljesítménytartomány: 5 000–50 000 palack/óra, gépméret (H/Sz/M): kb. 2050mm/1000mm/1850mm, tömeg: kb. 1600kg. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Psdpfsxqgxrex Adijpw

Állapot: használt, Ürespalack-ellenőrző HEUFT dokumentációval és biztonsági mentés CD-ROM-mal Psdpfx Aexytqtediopw

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez az üresüveg-inspektor (EBI) 2014-ben készült a német Krones gyártónál. A gépet üres üvegpalackok ellenőrzésére tervezték italpalackozó üzemek töltés előtti szakaszában. Jelenleg is működik, szakszerűen 2027 elején bontják majd le, mivel a teljes palackozósort lecserélik. Műszaki adatok - Kapacitás: jelenleg 18 500 palack/óra sebességgel üzemel, de ennél jóval nagyobb teljesítmény is elérhető. - Formátumok: - 0,75 l-es palack - 0,5 l-es palack - Alkalmazás: üres palackok töltés előtti vizsgálata - Konfiguráció: több ellenőrző modul, többek között fenékvizsgálat, zárófelület-vizsgálat, menetellenőrzés, szájadék-/záróvizsgálat, oldalüveg-vizsgálat, folyadékmaradvány-érzékelés, idegen anyagok felismerése, palackmagasság-ellenőrzés (tűrés: ±2,5 mm) - Ellenőrző rendszerek: fenékvizsgálat (kamera), zárófelület-vizsgálat, menetellenőrzés (kúpos optika), szájadék-/zárófelület-vizsgálat, oldalüveg-vizsgálat LED-megvilágítással, átlátszó fóliák észlelése a palack fenekén és oldalán, kopásnyomok felismerése oldalüveg-kamerával, folyadékmaradvány-érzékelés infrarendszerrel és nagyfrekvenciás érzékeléssel Ppjdpjzb Afqjfx Adiew - Kiszortírozó rendszerek: - Idegen palackok kiszortírozása a bemeneti oldalon - Szennyezett palackok kiszortírozása a kimeneti oldalon - Sérült záró- vagy menetes palackok külön kiszortírozása - Futásirány: balról jobbra

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ezt az elektronikus visszáruellenőrzőt (EBI) többutas üvegpalackokhoz a német HEUFT gyártotta 2008-ban. A gépet italpalackozó üzemek többutas üvegpalackjainak ellenőrzésére tervezték. Jelenleg is üzemel, megtekintése előzetes egyeztetéssel lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 60 000 palack/óra (gép) / akár 54 000 palack/óra (palackozóüzem) - Formátumok: 20 cl többutas üvegpalackok (Coca-Cola, Multiproduct, Sprite-formátumok) - Alkalmazás: üres palackok ellenőrzése (többutas üvegpalackok) - Konfiguráció: egyvágányú rendszer a palackmosó és a töltőgép között - Ellenőrzési technológia: HEUFT reflexx ellenőrzőrendszer - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (idegen anyag detektálás) - Száj-/záróelem-ellenőrzés (száj-/záróhibák) - Dupla oldalfal-ellenőrzés 90°-os forgatással - Folyadékmaradvány-érzékelés (dupla nagyfrekvencia + infravörös) - Észlelés & kiválogatás: - Felborult, ferdén álló, túl magas vagy túl alacsony palackok felismerése - DELTA kiválogatórendszer - Képfeldolgozó rendszer: - CCD mátrixkamerák - 32 bites képprocesszorok - Sztroboszkópos világítás mikroprocesszoros vezérléssel Pjdpey Ucy Nefx Adijpw - Vezérlőrendszer: HEUFT SPECTRUM multiprocesszoros vezérlés - Kezelőfelület: HEUFT PILOT LCD-terminál fóliabillentyűzettel és LED számlálókijelzővel - Kivitel: rozsdamentes acél és műanyag ház - További jellemzők: - Kódoló az anyagmozgatási sebesség figyeléséhez - Automatikus sűrítettlevegős tisztítórendszer - Előre programozott palackformátumok kiegészítő programokkal

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a 2015-ös gyártású Krones Linatronic M üresüveg-ellenőrző berendezés megbízható megoldást kínál visszaváltható üvegpalackok ellenőrzésére italpalackozó sorokban. A rendszer különféle vizsgálati technológiákat kombinál, például kamerás képfeldolgozást, infravörös érzékelést és nagyfrekvenciás mérést, hogy biztosan felismerje a szennyeződéseket, maradék folyadékot, záródási problémákat és palackhibákat. Akár 15 000 palack/óra vagy ennél nagyobb teljesítményével a gép kiválóan alkalmas közepes kapacitású palackozó sorokhoz. A berendezés 3-szoros Ecopush kilökőrendszerrel van felszerelve, és számos palacktípushoz és üvegszínhez használható, ami rugalmas megoldássá teszi sörfőzdék és italgyártók számára. Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Linatronic M - Gép típusa: Üresüveg-ellenőrző - Gyártási év: 2015 - Teljesítmény: kb. 15 000 palack/óra vagy több - Kilökőrendszer: 3 × Ecopush (1 × bevezetés, 2 × kivezetés) - Alkalmas üvegtípusok: barna-, zöld- és fehérüveg Formátumok - NRW palack 0,5 l - 0,33 l patentzáras palack (Steinie, zöld) - Euro palack 0,5 l - 0,33 l vízespalack (egyedi) - 1,0 l vízespalack (egyedi) Felszereltség - 3 × Ecopush kilökőrendszer - Fenékellenőrzés - Fóliafelismerés (fenék és oldalfal) Podpfx Asy Azq Nedispw - Zárófelület-ellenőrzés (4 MP kamera) - Menetellenőrzés - Oldalfal-ellenőrzés 4 kamerával - Nagyfrekvenciás lúg- és maradékfolyadék-érzékelés - Infravörös maradékfolyadék-érzékelés - Kontúr-ellenőrzés a bevezetés előtt

Gyártási év: 2004, állapot: üzemkész (használt), Átlépési kapacitás: 24 000/h, szalagsebesség: 0,5m/s, formátum: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, HEUFT SPECTRUM SX TI 36 válogatórendszerrel, a rendszert 2021 októberében felújították. Pjdpfx Adshix Ukeijpw

Állapot: jó (használt), Felső nyomógörgőkkel a kapcsok kiegyenlítéséhez kombinálható egy raklapkefe-egységgel Fokozatmentesen állítható tesztnyomás Standard tesztek: Alsó táblák és alsó kereszttáblák, hosszirányban és keresztirányban rögzített felső táblák Közvetett ékvizsgálat Opcionális tesztek: Méretellenőrzés, villakar vagy terület - tiszta megfigyelés, külön betöltött raklap fenéklap ellenőrzése, közvetlen ék ellenőrzés Ha további információra van szüksége, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk a kapcsolatfelvételi űrlapon, vagy hívjon minket. Ppodpfx Aed R Eqpsdiow

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés A Heuft InLine IR – nagysebességű üres palack ellenőrző berendezés kompakt beépítési méreteivel tűnik ki. Az üres palackok nagysebességű vizsgálata könnyedén megvalósítható (akár 50.000 palack/óra kapacitásig). Képes minden standard ellenőrzési műveletre (oldalfal ellenőrzés, beérkezési ellenőrzés, szájrész ellenőrzés, palackalj ellenőrzés, kiáramlás ellenőrzés, HF-lúg és IR-maradékfolyadék felismerés). Emellett rendelkezik egy külön modullal az idegen palackok felismeréséhez (magasság, kontúr, szín alapján). 2016-ban felújították és átalakítva szerelték be, beleértve egy szalagszabályozó rendszer telepítését is. Műszaki adatok: - Kapacitás: 5 000 – 50 000 palack / óra - Kompakt beépítési méretek - 2016-ban teljes körűen felújítva és módosítva Jellemzők: - Minden standard ellenőrzést elvégez: oldalfal, beérkezés, szájrész, alj, kiáramlás, HF-lúg és IR-maradékfolyadék felismerés - Külön modul az idegen palackok felismeréséhez (magasság, kontúr, szín alapján) Psdpsukafrsfx Adijpw

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, A Heuft Reflexx – nagy sebességű üvegvisszaváltó és címke-ellenőrző berendezés. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX vezérlő Kapacitás: akár 50 000 üveg/óra Gyártási év: 2015 KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN Ez több, mint egy egyszerű gyorsellenőrzés. A HEUFT rendszer átfogó, precíz minőségbiztosítást nyújt az üres üvegpalackok hibáinak gondos vizsgálatával, mielőtt azok a töltővonalra kerülnének, amivel jelentős értéket ad az egész palackozási folyamatnak. A HEUFT vizsgálórendszerei ezért elengedhetetlenek: 1. Teljes lefedettség, nulla holttér: A rendszer nem csak rápillant az üvegpalackokra; minden oldalról, minden szögből ellenőrzi az üveg fenekét, oldalfalait, peremét és menetét. Ez a részletgazdagság lehetővé teszi, hogy akár a legapróbb hibákat is észrevegye, amit emberi szemmel gyakran nem lehet. 2. Fejlett detektálási technológiák: Nagy felbontású kamerák, intelligens AI-alapú képfeldolgozás, egyes modellekben pedig szabadalmaztatott impulzusos röntgentechnika együttes alkalmazásával. Ez magában foglalja: - Üveghibák: repedések, lepattanások, zárványok és peremsérülések. - Idegen anyagok: minden, a fóliától és cigarettacsikktól kezdve a rovarokon, maradék folyadékon (például maró lúg, olaj), egészen az üveg alján megbúvó, veszélyes üvegszilánkokig. 3. Alacsony téves selejtezési arány: Az intelligens képkiértékelésnek (például HEUFT reflexx A.I.) köszönhetően a rendszer meg tudja különböztetni a kritikus hibát az ártalmatlan esztétikai hibától, így nem selejtezi ki a hibátlan, tökéletesen használható palackokat. HEUFT SPECTRUM TX Pedpfxsytrdtj Adijpw Központi vezérlés: egy platform minden követelményhez. Precíz, hálózat-kompatibilis és rendszerközi: a HEUFT SPECTRUM TX alapot nyújt különféle technológiákhoz, modulokhoz és funkciókhoz. Az egységes platform révén az azonos nevű generáció eszközei pontosan igazíthatók az egyéni helyi igényekhez, valamint bármikor utólagosan bővíthetők is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: ET235, Használt Sleever címkefelhordó gép, 4000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokAz ULISSE 4000 egy automatikus Sleever címkefelhordó gép a Scaligera-tól, melyet a zsugorfólia nagy pontosságú felhordására fejlesztettek ki hengeres tartályokra. A 2021-ben gyártott, használt gép integrálható egy használt töltővonalba és ipari csomagolási környezetbe, különösen italgyártásban. Robusztus, AISI 304 rozsdamentes acélból készült szerkezete, az Omron automatizálása és a precíz vágórendszere biztosítja a pontos, ismételhető pozicionálást a gőzzel történő zsugorítás előtt.Gyártó: ScaligeraModell: ULISSE 4000Gyártási év: 2021Formátumok: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Gép típusa: Automatikus sleeve-felhordó (címkező gép)Telepített elektromos teljesítmény (felhordó): 3 kWNyomásos levegő fogyasztás (felhordó): 80 Nl/minVezérlőrendszer: PLC Omron, 7 hüvelykes színes érintőképernyős HMI-velVágórendszer: 1 forgó késfej, regisztervezérlésselAnyagok: Váz és védőburkolatok AISI 304 rozsdamentes acélból; alkatrészek eloxált alumíniumból és krómozott acélbólSzállítószalaggal együtt: Scaligera K325, kb. 7,5 m teljes hossz, lánc 82,5 mm, frekvenciavezéreltZsugortunnél (tartalmazza): Scaligera TVP3SE gőztunnél, 3 független gőzrész, 6 injektorcella, elektronikus hőmérséklet-szabályozás, frekvenciavezérelt elszívás, telepített elektromos teljesítmény: 11 kW, minimális gőznyomás: 5 barForgó asztal (tartalmazza): Átmérő 1200 mm, teljesítmény: 0,5 kWElektromos gőzgenerátor (tartalmazza): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW fűtőelem, 380 V 50 Hz, gőztermelés kb. 100 kg/h, rozsdamentes acél tartály kb. 80 l, kazán űrtartalma kb. 60 lBiztonság: CE-konform, reteszes védőburkolatok és biztonsági berendezésekFejlett automatizálás és vezérlőrendszerekAz ULISSE 4000 fejlett automatizálást integrál az alkalmazás pontosságának és a rendelkezésre állásnak optimalizálására. A külső tekercselő mechanikus feszítővel biztosítja a stabil fóliaszakadás elleni feszességet. A motoros előtoló görgők nagy sebességgel juttatják a sleeve-et a helyére, automatikus nyitással és beállítással. A fólia hosszát fotoelektromosan szabályozzák, és a termék jelenlétéhez igazítják a pontos regisztervágáshoz. A kezelés egy 7 hüvelykes színes érintőképernyős HMI-n keresztül történik, Omron PLC vezérléssel, beleértve a receptkezelést és a gyors paraméterbeállítást.Automatikus sleeve-előtolás és regisztervezérelt vágásMotoros görgők automatikus nyitással és szabályozássalFénykorlátok a fólia hosszának szabályozására, a bemeneti oldalán a hiányzó termékek felismerésére és a kimeneti oldalon az elakadás felismeréséreMikrométeres beállító kerekek számlálókkal a pontos, ismételhető beállításokhozReteszes biztonsági ajtók és CE-konform biztonsági berendezésekIntegrációs lehetőség... Pjdpfey Ef Tmjx Adispw

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ppodjzdipuepfx Adijw Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó rendszer – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt, komplett palackozó vonal a kiváló minőségű borgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi elem egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; integráltak benne a raklapbontás, öblítés, izobárikus töltés, kupakozás, címkézés, kartonkezelés, raklapozás és a vonal végén történő nyomtatás. A rendszer üvegpalackokhoz van optimalizva, és mikrofiltert tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális borgyártáshoz (csemege- és pezsgőbor) Töltési elv: Izobárikus Töltőgép teljesítménye: legfeljebb 16 000 palack/óra Kupakozási teljesítmény: legfeljebb 7200 palack/óra Címkéző teljesítmény: legfeljebb 5200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő egység): 33 kW Üzemi nyomás: legfeljebb 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelöléssel ellátott; vezérlési szabályok az EN 60204 szabványnak megfelelően Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapbontás, palack-előkészítés, töltés és a vonal végén történő csomagolás összehangolt működéséhez. Biztonsági zárak, védőberendezések és vészleállító áramkörök az CE- és EN 60204-es elektromos biztonsági előírásoknak megfelelően vannak integrálva. Az izobárikus töltési környezet a nyomásosztályozásnak megfelelően az italgyártáshoz van optimalizálva, és stabil töltési teljesítményt, valamint a termék integritását biztosítja. Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a használt csomagológép-készlet zökkenőmentesen integrálható egy használt palackozó vonalba. A bemeneti raklapbontó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobárikus töltőgép, a kupakozó- és bilincselő állomások, a címkéző, a kódoló, a kartondoboz-állítás/csomagolás/lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás az egyenes vonali üzemhez vannak összehangolva. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos kork- és műanyagdugókat, és mikrofiltert integrál a minőségellenőrzéshez. A gyakori borosüveg-méretek és -formátumok a telepített alkatrészeknek megfelelően formátváltással feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátóképessége jellemzően a címkézés és a kupakozás határozza meg, a névleges teljesítmény terméktől és formátumtól függően körülbelül 5200 palack/óra. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A vonalat üzemkész állapotban kínáljuk; az alkatrészeket Olaszországban felújították. Rendszeres karbantartások és felújítások történtek a megbízható teljesítmény biztosítása érdekében az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és fenntartja a termelési minőséget az ipari palackozás és az italgyártás során. Teljesítmény és sokoldalúság: A borpalackozásra tervezve, az izobárikus rendszer... Ppodpfx Adjzd Ucxjiow