Eladó használt 73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Line (108 182)

Állapot: üzemkész (használt), Használt dobozgyártó sor 73 mm-es vagy 99 mm-es dobozok gyártásához. A gépek többféle összetétele is elérhető. A következőkből áll: - Krupp Sdvt duplex slitter Hedpfjvy Tyxex Akuenu - Soudronic FBB400 hegesztőgép - Soudronic belső porszórt rendszer - Külső lakkozási rendszer - Ingyenes szárító sütő - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 gyöngyfűző - FMC 652 varrógép

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Szigetelt üveggyártó sor Maximális üvegcsomag méret: 2000 x 3150 mm Munkairány: jobbról balra Maximális üvegcsomag vastagság: maximum 56 mm A sor a következőkből áll: - Betöltő szállítószalag FOREL, - FOREL VW2000A0SX mosógép, gyártási év: 2010, - Kivető szállítószalag FOREL, - Összeszerelő és keretbe helyező állomás FOREL, - SuperSpacer felhordó berendezés TSS200A1, gyártási év: 2012, - Automatikus sarokszalag-felhordó CT2000A3, gyártási év: 2012, - Betöltő szállítószalag FOREL, - Gáztöltő press FOREL APGS20A3SX, gyártási év: 2010, - FOREL szállítószalag. Hsdpsz Sy Dcefx Akuenu A sor alkalmas két- és háromrétegű üvegcsomagok, különleges formájú és lépcsős üvegcsomagok gyártására. További műszaki információk a mellékelt technikai adatfájlban találhatók. Kiváló állapotban Jól működik, tesztelve A jelenlegi állapotában Videó megtekinthető Azonnal rendelkezésre áll

Gyártási év: 2013, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 2 300 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Vízszintes üvegmosó és -szárító rendszer Gyártó: Glastechnik-Anlagenbau, Németország Építés éve: 2013/2014 6 kefe, átmérő: 160 mm Munkaszélesség: 2300 mm Üvegvastagság: 2 - 19 mm Minimális üvegméret: 260 x 150 mm Hjdpfxewplgbj Akujnu Előtolási sebesség: 2 - 8 m/perc. Elektromos csatlakozás: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW Jó műszaki állapotban. Szétszerelt állapotban, szállításra készen.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Présgép-sor dobozfedelek és/vagy fenekek gyártásához Összetétele: Hnsdpfx Aex Ezuyskusu - Bliss 1831 kétszerszámos prés - Bliss kettős peremező gép - IMC / Grace pasztafelhordó berendezés - Szárítókemence - Gyártási kapacitás: akár 600 darab fedél percenként

Állapot: üzemkész (használt), Használt dobozgyártó sor 153 mm-es tejporos dobozok gyártásához. Opcionálisan megadható más dobozméretekhez is, vagy beállítható 153 mm-es élelmiszerkonzervekre is. - Krupp Sdvt duplex slitter Hjdevy Txzspfx Akusnu - Soudronic SBW150 hegesztő - Ingyenes külső lakk - Precíziós szerszámok gázkeményítő sütő - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 gyöngyfűző - Angelus 50p varrás

Gyártási év: 2023, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: H34008-HW, Hegesztőberendezés bádogdobozok peremhegesztéséhez teljes perifériával! Az új gép ára 800.000 CHF volt! A berendezés a következő egységekből áll: Can Man X7-300 WeldCenter (sorozatszám: H34008-HW) Lemeztranszfer- és tárolórendszer PowerFEED (sorozatszám: H31723) & PowerSTORE (sorozatszám: H31503) Indukciós kemence PowerCURE (sorozatszám: H33620-HS) Goudsmit Magnetics Palletizáló mágnes TPLC12804 BASCO tömítettség-vizsgáló PRE 1024 GLX Hyfra SIGMA 28-S ipari vízhűtő A berendezés konfigurációjának további részletei a mellékelt dokumentumban találhatók. Can Man X7-300 WeldCenter TECHNIKAI ADATOK (gyártói adatok szerint) Termelékenység: 100 - 600 db/perc Szalagsebesség: 10 - 100 m/perc Lemezvastagság: 0,10 mm – 0,28 mm Doboztest méretek Min. doboztest méret: Ø 52 x 50 (magasság) mm Max. doboztest méret: Ø 153 x 320 (magasság) mm Goudsmit Magnetics Palletizáló mágnes TPLC12804 TECHNIKAI ADATOK Termék átmérője: 65 mm – 230 mm Max. terméktömeg: 5 kg Raklapméret: 1.200 x 800 mm GÉPADATOK Mágnes mérete: 1.226 x 826 mm Pneumatika Üzemi nyomás: 6-8 bar Levegőfogyasztás: 8 L/löket Környezeti hőmérséklet: -20°C – 40°C Robot interfész: elérhető Vákuumrendszer: integrált FELSZERELTSÉG Interfész robotkarral Integrált vákuumrendszer lemezek kezeléséhez dobozrétegek között Lyukelrendezés robotkarhoz Mágneslap (2 db) Vákuumcsatlakozó (1 db) Pneumatikus tömlő (3 db) Szenzorcsatlakozó doboz Hyfra SIGMA 28-S ipari vízhűtő GÉPADATOK Méretek és tömeg Méretek (H x Sz x M): 715 x 715 x 1.554 mm Tömeg: 210 kg FELSZERELTSÉG Hsdpfx Akoymxlqjuonu Tartálytérfogat 120L Scroll kompresszor Rozsdamentes acél keret Automatikus vízutánpótlás Bypass szelep Vízszintjelző Manométer a víz előremenő ágon Szárazonfutás-védelem szivattyúhoz Golyóscsap tartályleeresztéshez Hibajelzés digitális kijelzőn Nagy hatékonyságú kondenzátor Fém szűrőcellák

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes Corali automata raklapgyártó sor. Az automatikus beállítási rendszer lehetővé teszi a gyors átállást, így még kis gyártási sorozatok esetén is kiváló hatékonyságot biztosít. A gép üzemképes állapotban van. A gyártósor ideális olyan termékek, például papír- és kartonraklapok – vagy más típusú raklapok – gyártásához, ahol a gyors beállítási idő kritikus fontosságú a versenyképesség és a hatékonyság szempontjából. A sor jellemzői: Hsdpfxjy Exvne Akusnu - Rákliapréselő egység - Lábpréselő egység - Összeszerelő egység - Fóliázó egység, 6 tekercs - Tintanyomó egység - Gyors átállítás, az átállási idő kb. 5 perc - Minimális gyártási sorozatszám: 15 db - Kapacitás: kb. 1800 db/műszak - Raklap méretek: min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm - Faelemek / két darab fűrész és szállítószalag - A préselt elemek manuálisan betölthetők - Zárt és nyitott felépítésű raklapok - 2 kezelő - Sarokvágó fűrész - Robotikus rakodás - A raklapok kötegelése - Lehetőség korábban gyártott fedlapok betáplálására a gyártósorba - Kézikönyvek, nyomtatott és digitális formában - Gyártási év: 2009 A raklapgyártó sort szétszerelték, és részletesen dokumentálták. Jelenleg Dél-Finnországban található. Az a cég, amely a sort szétszerelte és dokumentálta, szükség esetén helyszíni újraszerelésre is rendelkezésre áll. A sort egyben, teljes egészként adják el.

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Áttekintés Új, teljes körű töltő- és csomagolóvonal sör és szénsavas üdítőitalok alumínium dobozokba való töltésére, 6000 doboz/óra teljesítmény mellett 500 ml-es, és 8000 doboz/óra teljesítmény mellett 330 ml-es dobozok esetén. A vonal tartalmazza a dobozkibontót, a doboztisztítást, a töltést és a zárást, az alagútban történő pasztörizálást, az ellenőrzést és a szárítást, valamint a címke felhelyezését, a zsugorfóliázást tálcákban, egy ABB robot által történő raklapozást és a raklapok zsugorfóliával való átfogását. Két emeletes elrendezés: a dobozkibontás a felső szinten történik, egy bilincses szállítószalag szállítja a dobozokat a földszintre az összes következő géphez. Az ABB robot kivételével minden gép a Ningbo Cixi-től származik. Műszaki adatok - Gyártási év: 2025 - Teljesítmény: 6000 doboz/óra 500 ml-es standard méret esetén, 8000 doboz/óra 330 ml-es standard méret esetén Hnodjz Dv Uyopfx Akuju - Dobozméretek: 330 ml-es standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml-es standard (Ø 66 x 168 mm) - Fedélméret: 202 minden mérethez (csatlakozó-Ø 52,40 mm) - Tápfeszültség: 380 V / 220 V, 50 Hz - Töltőközeg: sűrített levegő és CO₂, 0,4 MPa nyomáson - Pasztörizáló fűtése: gőz, 0,4 MPa nyomáson, a gőzkazán nem tartozék Szállítási terjedelem - Dobozkibontó | XD400 | automatikus rétegek eltávolítása és üres raklapok rakása, Siemens PLC és érintőképernyő, 10 000 doboz/óra, 7,8 kW, kb. 8 x 4 x 3,3 m - Dobozszállító | JSJ-A | S-alakú bilincses szállítószalag a felső szintről a földszintre, mindkét dobozmérethez alkalmas - Dobozmosó | CX-1 | vonali szórómosó, 2 doboztartó készlet, kb. 4000 mm teljes hossz - Töltő- és záró monoblokk | AXW20-4Q | 20 töltőszelep, 4 zárófej, automatikus kenés, cserélhető alkatrészek 66 mm átmérőjű dobozokhoz, 7,5 kW, kb. 5000 kg, 3050 x 2000 x 2000 mm - Alagút pasztörizáló | BG-PLG | 8 hőmérsékleti zóna, 4 lemez hőcserélő, 25 kW, 16000 x 2400 x 1800 mm, beleértve a hőcserélőket és a csővezetékeket - Folyadékszint-szabályozás | YMXS-180G | vonali - Tömítettségvizsgálat | vonali belső nyomáspróba - Dobozfordító | FGJ | 2 egység - Levegőfúvós szárító | CG-1 | 24 000 doboz/óra, 7,5 kW-os ventilátor - Dobozszállító | mágnesláncos szállítószalag, kb. 97 m a címkező gépig, 13 meghajtóval és vezérlőszekrénnyel, valamint 22 m szállítószalag a címkező géptől a zsugorfóliázó gépig - Címkező | SLM-150 | akár 9000 doboz/óra, PM-1800 gőzös zsugorkamra gőztermelővel, adapterek mindkét dobozmérethez - Tálcás zsugorfóliázó gép | BT25 (TPM-250A) | tiszta fóliabevonat és tálcás fóliázás, akár 25 csomag/perc, max. csomagméret 420 x 280 x 350 mm, kb. 3000 kg - Robot-raklapozó | ABB | IRB 460 | 4 tengelyes robot, 110 kg teherbírás a csuklóban, 2,4 m hatótávolság, vákuumos markoló 6, 12 és 24 darabos csomagokhoz mindkét dobozmérethez - Raklap tároló | automatikus, 8-10 üres raklapot képes tárolni - Raklap szállító | nagy teljesítményű görgős szállítószalag - Raklap átfogó | automatikus vonali forgóasztalos fóliázó, 2000 mm-es forgóasztal, rakodási méretek akár 1200 x 1200 x 1800 mm, 20-30 raklap/óra, Siemens PLC és érintőképernyő Állapot Új és használatlan, exportált fa ládákban csomagolva. A fényképeken a gyártó dokumentációjából származó, azonos modellek referencia gépei láthatók. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Szerbia.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Teljesen felszerelt dobozolási és csomagolási vonal áll rendelkezésre, amely magában foglalja a dobozok adagolását, a kupakok adagolását, a töltést, a lezárást, a kupakok felhelyezését és rögzítését, a címkézést és a fóliázást: 1) Adagolóegység, két, méretre állítható forgóasztallal, amelyek a kiürült dobozok és kupakok külön adagolására szolgálnak, 2) REX EVF 327 vákuumos töltőgép, gyártási év: 2017, 3) Fillpack R01-TI töltő- és lezárógép, méret: 75-400 ml, gyártási év: 2022, a dobozok töltésére, a tömítőlemezek felhelyezésére és hegesztésére (eredetiség-biztosítás céljából), a kupakok felhelyezésére és rögzítésére, 4) CDA NINON címkézőgép, gyártási év: 2021, kupak-, kör- és has címkézésre, 5) Garvens BF 8 S2 automatikus ellenőrző mérleg, gyártási év: 2002, inline ellenőrző mérlegként, automatikus elválasztóval a nem megfelelő súlyú termékekhez, 6) ECOMA doboz-fóliázó gép, maximális teljesítmény a dobozmérettől függően: kb. 35 doboz/perc, gyártási év: 2022, ellenőrző vagy biztonsági fóliákhoz, 7) COMPRAG ARD-1510 csavarkompresszor, teljesítmény: 15 kW, maximális üzemi nyomás: 10 bar, térfogatáram: 1,9 m³/perc, gyártási év: 2022, RH-500 nyomástartályjal (500 l) és hűtőszárítóval, a szállítószalagok, vezérlések, vezérlőszekrények és 75 ml-es és 400 ml-es dobozokhoz tartozó formázó alkatrészek is a kínálat részét képezik, a helyszínen történő megtekintés lehetséges. Hnjdpfsz Ibxxox Akusu

Állapot: nagyon jó (használt), ABE CraftCan35 dobozlezáró gépsor 330 és 440 ml-es alumíniumdobozokhoz, 5 töltőfejjel, öblítő/fúvó egységgel kiegészítve, valamint módosított bevezető szállítószalaggal a dátumjelölő nyomtatófej elhelyezéséhez. A legtöbb csövezés szabványos metrikus (6 mm) méretre lett cserélve az eredeti 1/4”-os fittingek helyett. Körbejáró videó elérhető. Hnodpjyq Ezyjfx Akuou

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 48 000 mm, teljes magasság: 6 464 mm, Gyártási év: 2019, 2019-ES FONG KEE HÁRÉTEGŰ KOEXTRÚZIÓS, SÍKLEMEZ-GYÁRTÓ VONAL Legfeljebb 2100 mm hasznos lemezszélesség | 7000 üzemóra Közvetlenül a tulajdonostól | Előzetes időpont egyeztetésével megtekinthető működés közben A vállalat tulajdonában lévő Fong Kee lemez extrúziós vonal, amelyet a tulajdonos közvetlenül értékesít. A vonalat saját gyártásunk során használtuk, és jelenleg teljesen összeszerelve található üzemünkben, Torbalıban, İzmirben, Törökországban. Eredetileg bútoripari alkalmazásokhoz szánt sík lemez gyártásra tervezték, a vonal számos anyag- és rétegkonfigurációt kínál. Érdeklődő vevők számára előzetes időpont egyeztetésével működési bemutató szervezhető. Hsdpfx Ajzzdnfskuenu A GÉP ÁTTEKINTÉSE Gyártó: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajvan Modell: TSE-90/150/150-2400 Gyártási év: 2019 Üzemóra: 7000 óra Típus: Hárétegű koextrúziós, síklemez-gyártó vonal Rétegkonfigurációk: A/B/A vagy A/B/C Feldolgozható anyagok: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC és PP A fent felsorolt anyag- és rétegkonfigurációkat saját gyártási tapasztalataink alapján megerősítettük. GYÁRTÁSI PARAMÉTEREK Nettó, vágott lemezszélesség: 1500–2100 mm Szerszám szélessége: 2300 mm Megadott lemezvastagság: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Megadott maximális termelékenység: Legfeljebb 1000 kg/óra, a felhasznált gyantától és a lemezvastagságtól függően Megadott üzemi sebesség: 3–10 m/perc EXTRÚZIÓ ÉS AZ OLVASZTÉK ADAGOLÁSA Három szellőztetett extrúder: Extrúder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extrúder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extrúder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Három hidraulikus szűrőváltó Három MAAG olvaszték-szivattyú Dynisco olvasztéknyomás-mérő berendezés EDI Ultraflow I hárétegű adagolófej EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap szerszám, 2300 mm KALANDER ÉS FELÜLETI BEVONATOK Vízszintes, háromhengeres, tükörfényes polírozó egység Hengerek átmérője: 400 / 600 / 600 mm Henger felületi szélessége: 2400 mm Tükörfényes, kemény krómozott hengerek Többzónás hengerhőmérséklet-szabályozás További, különálló, matt felületű kalanderhenger mellékelve Saját gyártásunk során magas fényű / tükörfényes, optikai minőségű felületeket és matt felületeket is elértünk ezzel a vonallal. UTÓLAGOS BERENDEZÉSEK Kétoldalas, védő maszkolófólia felhordó egység Vonóegység Automatikus, ollós vágóegység Szállító egység Automatikus, vákuumos rakó egység Két hengeres toronytekercselő egység automatikus feszítőrendszerrel ELEKTROMOS RENDSZEREK ÉS AUTOMATIZÁLÁS Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens 19 hüvelykes és 12 hüvelykes Comfort HMI érintőképernyők Siemens SINAMICS G120 meghajtók Schneider Electric fő elektromos kapcsolószekrény Klímaberendezéssel ellátott elektromos szekrények TELEPÍTÉS ÉS ÁLLAPOT Helyszín: Torbalı, İzmir, Törökország A vonal teljes hossza: Körülbelül 48 méter Állapot: Kiváló, használt állapot, teljesen összeszerelve és beltéren tárolva Jelenlegi állapot: Jelenleg üzemképtelen; előzetes időpont egyeztetésével működés közben megtekinthető Értékesítés oka: A gyártóüzem átalakítása Kérjük, tekintse meg a műszaki elrendezési rajzot a berendezések részletes elrendezéséről, a telepítési méretekről és a csatlakozási adatokról. ELLENŐRZÉS ÉS KERESKEDELMI FELTÉTELEK A teljes vonal megtekinthető a helyszínen, és előzetes időpont egyeztetésével működés közben is megtekinthető. Szállítási feltételek: EXW Torbalı, İzmir, Törökország. Ésszerű ajánlatokat megfontolunk, figyelembe véve a tranzakció általános kereskedelmi feltételeit. Részletes műszaki specifikációk, a vonal elrendezési rajza, fényképek és

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 75 000 mm, teljes szélesség: 17 000 mm, Műszaki adatok: Cefla festő/befejező sor panel felületkezeléshez, hengeres felhordógépekkel *Maximális munkaszélesség: 1650 mm *Automata adagolórendszer integrált robottal *A sor méretei: 75 x 17 m *Sor felépítése: Hjdpjyv Hzgofx Akusnu *3 x Cefla Smartclean 32-B kefés tisztítógép *3 x Cefla Smartcoater MF Evo hengeres festő/felhordógép *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo befejezőgép *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kemencés alagút (egy UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kemencés alagút (három UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kemencés alagút (két UV lámpával) *Cefla TR500 motorizált szállítószalag rendszer *Cefla automata panelforgató *Costa felső csiszológép 1 hengerrel és 1 befejező paddal *Automata adagolórendszer 2 x ABB robottal

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Lángos lamináló vonal, 2000 mm munkaszélesség, 2017-es gyártás Nagyon jó állapotban van, és csak alkalmanként használták. Főként PVC fólia vékony PU habbal való egyszeri laminálására használták a csomagolóipar számára. Hnedsz E S Hhspfx Akueu A vonal hegesztett acélvázra épül, és előre összeszerelt modulokban kerül szállításra. Tartalmaz egy lángos lamináló egységet, három vízhűtéses, keménykrómozott, precíziós kalanderhengerrel. A központi henger rögzített; a két külső henger motoros és pozícióállítható. A laminálási rést legfeljebb 50 mm-re állítható, ±0,1 mm-es pozicionálási pontossággal. A beállításokat a HMI (Human-Machine Interface) segítségével lehet vezérelni és megjeleníteni. Az égőfej-szakaszban két standard, 400-as típusú, vízhűtéses égő található, cserélhető fúvókával, pneumatikus pozicionálással és füstszűrővel. A gázszabályzó állomás gáz/levegő keverőrendszerrel van ellátva, LPG-hez tervezték; a láng intenzitása elektromosan állítható, és a HMI-n jelenik meg. Az anyagadagoló és -kezelő berendezés tartalmaz menetvezető hengereket, szinkronizált, gumírozott betöltőhengereket, pneumatikus hengerre emelővel ellátott alapanyag-tekercselő egységet és habtekercselő egységet legfeljebb 2400 mm átmérőjű tekercsekhez. Egy FSE 2000/20 típusú habfólia hegesztőgép is tartozik hozzá. A TA L textilgyűjtő kapacitása kb. 100–200 m (az anyagtól függően), maximális munkaszélessége 2000 mm, rozsdamentes acél asztallal, tekercselővel és anyaghordó egységgel van felszerelve. A vonal GR3 automatikus habfólia-élvezető rendszerrel rendelkezik, optoelektronikus szenzorral és elektromosan vezérelt kormányozókerettel; állítható éltávolság 5–20 mm. A BTB 01 élvágó egységben két elektromosan hajtott, forgó vágópengével, állítható vágási szélességgel és biztonsági védőburkolattal van ellátva. Hosszabb vágópengék opcionálisan rendelhetők; egy központi hasítóberendezés a szállítási terjedelem részét képezi. A késztermék szállítása szinkronizált, előtoló hengerekkel történik, beleértve egy pneumatikus nyomóhengert. A központi hajtású tekercselőben a feszesség kézzel állítható, automatikus kompenzációval, mely a tekercselési átmérőtől függ; a tekercselési irány választható. Egy mérőkerék méri a termék hosszát. A PLC vezérlőrendszer elektronikus szinkronizálást biztosít a fő- és segédhajtások között; a segédsebesség ±10%-kal állítható a főhajtáshoz képest, és a HMI-n megjelenik. Az alváz alatti anyagürítés opcionális. Műszaki adatok: • Gyártási év: 2017 • Maximális munkaszélesség: 2000 mm • Kalanderrhenger szélessége: 2200 mm • Termelési sebesség: akár 60 m/perc, változtatható • Elektromos csatlakozás: 400/230 V, 50 Hz, 3 fázis + nulla • Csatlakozási terhelés: kb. 14 kW • Hűtővíz: kb. 2,5 m³/óra; 1"-es csatlakozások • Sűrített levegő: 6 bar • Üzemanyag: LPG; 60–100 mbar; fogyasztás akár kb. 12 kg/óra, az égő beállításától függően • Tekercselési magasság: 1100 mm • Súly: kb. 6000 kg • Telepítési terület: kb. 17 × 4 m Szervezhetjük a szállítást az Ön üzemébe, valamint a telepítést és az operátorok képzését. Kérjen részletes árajánlatot!

Állapot: használt, Gyártó: Indosa Származási hely: Svájc Gyártási év: 1990 (teljesen felújítva 2006-ban Siemens PLC-vel) Főgép: Indosa Matic 100 automata zárógép Töltés / adagolás: AW7/500 modul Vákuum / porelszívó: CK-V09 rendszer Feltéthalasztó asztal: ZT800 Szállítás: 12 állomásos csillagkerék Termékbetáplálás: pneumatikus átvitel Géptípus: Automatikus doboztöltő és zárósor Doboz típusa: fém vagy kompozit Alkalmazások: Száraz és szemcsés termékek Példák: Dohány, por, granulátumok, száraztápszer, szilárd termékek Kapacitás: akár 40-50 egység/perc (integrált fordulatszám-szabályozással) Doboz átmérője: Ø 80 mm (alapértelmezett, más méretek igény szerint) Doboz magassága: 20-tól 320 mm-ig Adagolás típusa: mérleggel (vibrátor + vödör) Hodpfxox R Dypo Akuonu Termék adagolás: pneumatikus átvitel Fém fedélzárás, integrált záró modul Vákuum, integrált CK-V09 porelszívó modul Fedéltároló adagoló: Igen Automatikus vezérlés Dokumentáció digitális formátumban elérhető. Állapot / További információ: működés közbeni videó elérhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Hodpfxjz Hziuj Akuonu Teljesen automatikus doboztöltő berendezés sörhöz, a American Beer Equipment (ABE) gyártmányában, mely a LINCAN 35 típusú, egymás utáni doboztöltő és -lezáró gépre épül. A berendezés a doboztálcázótól kezdve, a Twister mosógépen, az atmoszférikus töltésen és a dobozok lezárásán át, egészen a légkéses szárítóig működik. Teljesen működőképes, a karbantartás a legújabb szabványoknak megfelel, és a legfrissebb szoftverrel van felszerelve. Műszaki adatok - Gyártási év: 2017 (LINCAN 35) - Teljesítmény: névleges teljesítmény 35 doboz/perc 0,33 literes dobozok esetén; kb. 1500 doboz/óra a gyakorlatban - Dobozformátumok: 0,33 l és 0,44 l használatban; kompatibilis 0,355, 0,375, 0,5 és 0,568 literes dobozokkal - Töltés: atmoszférikus, sörhöz kb. 3 °C-on, CO₂-al történő előkezeléssel a töltés előtt - Segédközegek: sűrített levegő 100 psi-nél (kb. 7 bar), CO₂ 60 psi-nél (kb. 4 bar) - Tisztítás: CIP funkció az HMI-n keresztül indítható - Vezérlés: Érintőképernyős HMI napi, heti, havi és összesített dobozszámlálókkal - Kivitel: rozsdamentes acél Szállítási terjedelem - Doboztálcázó | Norland | YELLOW JACKET | alumínium dobozokhoz, akár 24 oz-ig, 56 x 44 hüvelykes raklapok elválasztólemezekkel, kb. 340 kg, telepítési terület kb. 2,7 x 2,7 m szállítószalaggal, magasság kb. 3,5 m - Twister mosógép | döntött doboztwister mosással - Atmoszférikus doboztöltő | LINCAN 35 | 7 egymás utáni töltőfúvóka szintérzékelőkkel, CO₂-al történő előkezeléssel - Dobozlezáró | LINCAN 35 | lezáró egység továbbfejlesztve, tartókar hozzáadva a fedéladagolóhoz - Szárító egység | légkés a kimeneti szállítószalagon - Dokumentáció | használati útmutatók, nyomtatott formában és PDF formátumban Állapot Teljesen működőképes és nagyon jó állapotban, a gyártás során tesztelve. A karbantartás a legújabb szabványoknak megfelel, a szoftver frissítve, a lezárás és a fedéladagolás javítva. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Spanyolország.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2023, Felajánljuk ezt a használatra kész, 2023-as gyártású Cask 3 Head Fill Station töltőgépet. Töltőfejek száma: 3 db Töltési kapacitás: 25 doboz/perc Órás kapacitás: 63 láda/óra Oldott oxigénszint: 15–20 ppb Alapterület: 2,1 m x 0,76 m Hnodpfezzmfaox Akueu Alapterület: 1,63 m² Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, küldjön nekünk üzenetet, vagy hívjon minket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a kompakt, automatizált doboztöltő üzem KHS, Ferrum, Ska Fabricating és Atlanta főbb komponenseiből készült. Az üzem italosdobozok előállítására van tervezve, és magában foglalja a depalettizálást, dobozszállító rendszert, ionizált levegős öblítést, töltést, zárást, valamint az utólagos fólia- és zsugorfóliás csomagolást. Az üzem központi egységét egy KHS Innofill Can C töltőrendszer és egy Ferrum FC03 dobozzárógép képezi. A rendszer függesztett és padlóra szerelt szállítószalagokkal integrált, valamint kompakt elrendezésű. Műszaki adatok - Gyártó / fő komponensek: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Géptípus: automata doboztöltő üzem - Kapacitás: 15.000 db/óra - Töltőfejek száma: 21 - Zárófejek száma: 3 - Tartálytípus: 330 ml, 440 ml, 500 ml standard dobozok - Csomagolás: laza dobozok 12-es vagy 24-es tálcákban és hullámkarton dobozban Hnsdjy Tt H Depfx Akuju - Gyártási év: 2018 - Üzemóra: 3.446 óra - Elrendezés: kompakt töltősor függesztett és padlóra szerelt szállítórészekkel Szállítási tartalom - Doboz depalettizáló | Ska Fabricating Co. | – | Zárt depalettizáló rendszer biztonsági kerítéssel | 2018 - Dobozszállító rendszer | KHS / AE | – | Függesztett és padlóra szerelt szállítószalag hálózat üres dobozokhoz, sor átvezetéshez | 2018 - Ionizált levegős öblítőberendezés | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Öblítő-/tisztító modul üres dobozokhoz töltés előtt | 2018 - Doboz töltőgép | KHS | Innofill Can C | Automata dobozf töltes | 2018 - Szintellenőrzés | Heuft | - - Dobozzáró | Ferrum | FC03 | Rotációs dobozzáró berendezés | 2018 - Dobozszárító | Air Control Industries | 2018 - Címkézőgép | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Címkézőgép gördítőtovábbítással | 2018 - Karton csomagológép | Atlanta | Rafaello 726 | Csomagoló rendszer | 2018 - Karton csomagoló nyomtató | SATO | S86-EX | 2018

Állapot: új, Gyártási év: 2015, KNAPP Fastline komplett rendszer RA2519 Kiváló minőségű szállítástechnikai berendezés azonnal elérhető Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű, moduláris szállítástechnikai rendszert az osztrák, belső logisztikai megoldásokban szakosodott KNAPP AG-től. A rendszert 2015-ben gyártották, mint egy automatizált anyagmérleg-rendszer részét, de soha nem került üzembe. Jelenleg szétszerelve és raktárban tárolva van. Mintegy 300 méteres szállítószakasszal, számos pufferzónával, RollerDrive görbékkel, valamint átfogó eredeti dokumentációval ez a rendszer gazdaságosan vonzó alternatívát kínál a költséges új beszerzéshez képest. A rendszer egy pillantással Jellemző Leírás Gyártó KNAPP AG Rendszer Fastline Gyártási év 2015 Szállítószakasz hossza kb. 300 m Görgő szélessége 450 mm Pufferzóna 720 mm Szállítóspeed 0,75 m/s RollerDrive görbék 11 db Interroll DriveControls 277 db elérhető Kiváló minőségű, ipari minőség A KNAPP Fastline sorozat a bevált, moduláris szállítósystemek közé tartozik az automatizált anyagmérlegekhez. A rendszer a dobozok és konténerek folyamatos szállítására lett kifejlesztve, és alkalmas a következő területeken való használatra: elosztóközpontok szállítási logisztika gyártási logisztika e-kereskedelem meglévő szállítósystemek cseréje vagy bővítése A moduláris felépítés lehetővé teszi, hogy az egyes szállítószakaszok, valamint a teljes rendszer részei is használhatók legyenek. Szállítási terjedelem A rendelkezésre álló szállítási terjedelem többek között a következőket tartalmazza: Szállítástechnika kb. 300 méter görgős szállítástechnika puffergörgő pályák hajtógörgő pályák különböző hosszúságú szállítómodulok Hnedszwylrjpfx Akuou szállítógörbék Görbék 11 RollerDrive görbe Hajtástechnika 277 Interroll DriveControls EC310 Acélszerkezet átfogó támasztékok támaszték lábak összekötő elemek Pneumatika pneumatikusan vezérelt pufferzónák pneumatikus modulok érzékelők Dokumentáció eredeti KNAPP alkatrészjegyzékek szállítási és csomagjegyzékek fő modulok dokumentációja Műszaki koncepció A rendszer a moduláris KNAPP-Fastline rendszeren alapul. A szállítandó anyag görgős pályákon kerül szállításra. A pufferzónák pneumatikusan vezéreltek. A moduláris felépítésnek köszönhetően a szállítószakaszok könnyen meghosszabbíthatók vagy az új csarnokelrendezéshez igazíthatók. Egy fontos előny a széles körben elérhető, ipari alkatrészek használata, ami biztosítja az alkatrészek hosszú távú rendelkezésre állását. Kiváló minőségű gyártó A KNAPP a világ vezető gyártói közé tartozik az automatizált anyagmérleg-rendszerek terén. A rendszer nem saját fejlesztés vagy speciális konstrukció, hanem egy ipari, sorozatgyártású platform. Moduláris felépítés A Fastline technológia lehetővé teszi a teljes szállítószakaszok rugalmas újraépítését, vagy az egyes modulok integrálását a meglévő rendszerekbe. Kiváló minőségű alkatrészek A felhasznált alkatrészek túlnyomórészt vezető gyártóktól származnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 1982, A használt FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t hosszúságú vágósor két csomagolóállomással (A3793) tekercses fémfeldolgozó sor, amely a fémet a kívánt méretű lemezekre vágja. Az ilyen gép jó megoldás lehet a fémtekercseket feldolgozó vállalatok számára. Gyártó : FIMI - Olaszország Gyártás éve : 1982 Felújítás : 2008 (SEI SISTEMI) és 2019 (SEI SISTEMI) Ce-jelölés : 2019 Feldolgozás előtti anyag : Maximális tekercsszélesség 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Tekercselő kapacitása : 16 tonna. Lemezek méretei : min. 300 x 500 mm. - Max. 1250 x 2000 mm. Munkasebesség 0-120 m/perc. A GÉPSORHOZ TARTOZÓ GÉPEK LISTÁJA ➢ RAKTÁROZÓ RÁMPA 2 TEKERCSHEZ ➢ TEKERCSEMELŐ A LECSÉVÉLŐN ➢ LECSÉVÉLŐ A SZEKTOROK ÁTMÉRŐJÉVEL. 400 ÉS DIAM. 508 MM. ➢ CSÍPTETŐHENGER A SZALAGNAK A KIEGYENLÍTŐHÖZ TÖRTÉNŐ ADAGOLÁSÁHOZ ➢ 6HI-EGYENGETŐ CSERÉLHETŐ HENGERPADOKKAL - 1 PAD 0,12 ÷ 0,50 MM VASTAGSÁGHOZ. - 1 PAD 0,50 ÷ 0,80 MM VASTAGSÁGHOZ. ➢ ÖSSZEKÖTŐASZTAL A SZINTEZŐ ÉS A CSÍPTETŐHENGER KÖZÖTT ➢ PINCH-ROLL ➢ LEERESZKEDŐ GÖRGŐPÁLYA A HURKOLÓ GÖDÖRBEN ➢ FELFELÉ VEZETŐ GÖRGŐÚT A HUROKAKNÁBÓL ➢ PINCH-ROLL MOTOROS GÖRGŐKKEL ➢ SZALAGCENTÍROZÓ BERENDEZÉS FÜGGŐLEGES GÖRGŐKKEL ➢ VASTAGSÁGMÉRŐ TÍPUSÚ ELEKTRONIKUS BILLENTYŰZET ➢ FORGÓ NYÍRÓGÉP Hnjdpfx Akottlfkeuju ➢ ELFORGATHATÓ SZÁLLÍTÓSZALAG A SELEJTEK ÉS A HIBÁS SZALAGRÉSZEK ELKERÜLÉSE ÉRDEKÉBEN ➢ GYŰJTŐDOBOZ A SZALAGOK LEVÁGOTT ÉS HIBÁS RÉSZEIHEZ ➢ FORGATHATÓ SZÁLLÍTÓSZALAG AZ ELSŐ ÉS MÁSODIK GYŰJTŐDOBOZBA KERÜLŐ HULLADÉKOK ÉS HIBÁS SZALAGRÉSZEK ELKERÜLÉSÉRE, VALAMINT A HALMAZ ÖSSZETÉTELÉNEK ÖSSZEÁLLÍTÁSÁRA ➢ ÖSSZEKÖTŐ GÖRGŐPÁLYA ÉS SZAKASZ A LAPOK HARMADIK DOBOZBA TÖRTÉNŐ TOVÁBBÍTÁSÁRA. ➢ 3 HALOM KIRAKODÓ SIKLÓ A HALOMNAK A GÖRGŐPÁLYA FELÉ TÖRTÉNŐ SZÁLLÍTÁSÁRA. ➢ 1 KIÜRÍTŐ GÖRGŐSOR A CSOMAGOLÁSHOZ ➢ HIDRAULIKUS BERENDEZÉS AZ EGÉSZ SORHOZ ➢ BEVEZETŐ SZALAGKEZELŐ PULPITUS A VONAL BEJÁRATÁNÁL A TEKERCSEK VÁGÁSÁHOZ ➢ FŐ PULPITUS AZ ÖSSZES SOROS MŰVELETHEZ ➢ A VONAL KIJÁRATÁNÁL ELHELYEZETT MŰVELETI SZÓSZÉK ➢ AZ ÖSSZES ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS ALKATRÉSZT ÉS VEZÉRLÉST TARTALMAZÓ ELEKTROMOS SZEKRÉNY ➢ FOTOCELLÁK ÉS BIZTONSÁGI/VÉDELMI KORLÁTOK.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, Vonal több címlet egy zacskóba (akár 8 különböző) csomagolására. 8 állomásból áll. Minden állomáson van egy konténer a címleteknek, amelyeket szállítószalagok juttatnak a pultokhoz. A számláló minden állomáson megszámolja a beállított címletmennyiséget, és egy csőben elkészíti. Rendszeres időközönként a csöveket kinyitják, és a címleteket a zacskóba helyezik. A zsákot ezután a szélének hőmelegítésével lezárjuk. A vonal nyomtatóval is fel van szerelve, amely lehetővé teszi a tetszőleges nyomtatást a táskákra. További technikai részletekért forduljon hozzánk. Hodovt Sp Sjpfx Akuenu Hossz x Sz x Ma - 5000 x 5000 x 2700 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez a kompakt palackozó berendezés a következőket tartalmazza: egy félautomata „Gosling” dobozpalackozó gépet a Wild Goose Quick Change-től, egy „TWIST” dobozmosó gépet a Zomerdijk-tól, és egy automatikus „EME” címkező gépet a Crafted Goose-tól (JE-1100/185-S2 típus), melyhez egy „CM220” hőfestékes nyomtató tartozik a Cyklop-tól. A 2021-ben gyártott berendezés (palackozó gép és címkező gép) akár 600 doboz/óra kapacitással működik, és 0,33 l, 0,44 l és 0,5 l-es dobozméretekhez alkalmas (jelenleg 0,44 l-es dobozokra van beállítva). A palackozó berendezés egy alvázra van szerelve, és tartalmaz egy DO-Buster-t, egy CO₂-szabályozó berendezést és egy habszabályozó rendszert alacsony és magas áramlású sörökhöz, melyek 4,2 g CO₂/l-nél több CO₂-t tartalmaznak. A palackozó berendezés termelésszámlálója kb. 35 000 palackozási ciklust mutat – ami viszonylag kevés üzemidőt jelent a kézműves sörfőzdékben. A berendezés még telepítve van, csatlakoztatva az elektromos hálózathoz, és kérésre megtekinthető. Műszaki adatok - Berendezés típusa: Kicsi dobozpalackozó berendezés (palackozó gép + mosó gép + címkező gép) - Kapacitás: 600 doboz/óra - Dobozméretek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (jelenleg 0,44 l-re van beállítva) - Palackozó gép típusa: Félautomata - A palackozó gép tápellátása: 230 V, egyfázisú, 50/60 Hz, 8 A - Habszabályozás: alacsony és magas áramlású, több mint 4,2 g CO₂/l CO₂-t tartalmazó sörökhöz - Címkező gép: EME JE-1100/185-S2 típus, automata, Cyklop CM220 hőfestékes nyomtatóval - Rögzített üzemórák: kb. 35 000 palackozási ciklus (termelésszámláló) - Gyártási év: 2021 (palackozó gép és címkező gép) Hsdpfezk U Eyox Akujnu Szállítási terjedelem - Dobozpalackozó gép | Wild Goose | Quick Change Gosling | Félautomata; alváz; DO-Buster és CO₂-szabályozás; habszabályozás alacsony és magas áramlású sörökhöz; szerszámok és alapvető pótalkatrész-készlet; formázókészletek 0,33/0,44/0,50 l-es dobozokhoz | 2021 - Dobozmosó gép | Zomerdijk Engineering | TWIST | előtét-puffer állványon, 2 mosókosár, gyűjtő tálca a mosás után; 0,33/0,44/0,50 l-es dobozokhoz - Címkező gép + nyomtató | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatizált címkező folyamat; Cyklop CM220 hőfestékes kódoló | 2021 Állapot Használt – korlátozott használat a kézműves termelésben; még a szállításnál van telepítve és üzemben. A berendezés kérésre megtekinthető és bemutatható. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a kompakt doboz- és palacktöltő üzem Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro és Millipore berendezésekből áll, és kifejezetten kézműves italok rugalmas tételmérettel történő gyártására lett tervezve. Az üzem izobárikus és atmoszférikus töltéstechnológiákat egyesít, valamint félautomata és manuális gépeket tartalmaz a termékek töltéséhez, zárásához, címkézéséhez és szűréséhez. A központja egy Wildgoose WG1-CE töltőberendezés (2021), amely dobozokat és palackokat egyaránt képes kezelni, és integrált záróegységgel van felszerelve. Moduláris felépítésének köszönhetően az üzem különösen alkalmas kis- és közepes gyártók számára, akik kísérleti termelésben vagy speciális italok – például craft sör, kombucha, cider vagy üdítőitalok – előállításában érdekeltek. Műszaki adatok Hnjdpfx Aoyxr Anjkusu - Teljesítmény: - Legfeljebb 24 egység/perc (atmoszférikus – Wildgoose) - Legfeljebb 16 egység/perc (izobárikus – Wildgoose) - További manuális/félautomata töltési kapacitás konfigurációtól függően - Formátumok: - 20 cl – 1,5 l (géptől függően) - Tartálytípusok: - Dobozok és üvegpalackok - Felhasználási területek: - Sör - Kézműves italok - Kombucha - Cider - Üdítőitalok - Töltéstechnológiák: - Izobárikus töltés (szénsavas italok) - Atmoszférikus töltés - Manuális töltés - Szűrés: - 3-lépcsős mikrofiltrációs rendszer (Millipore) - Konfiguráció: - Moduláris/félautomata üzem - Állapot: használt, jó állapotban Szállítási terjedelem - Doboz-/palacktöltőgép | Wildgoose | WG1-CE | Izobárikus és atmoszférikus töltés integrált zárással; 16 doboz/perc (izobárikus) / 24 palack/perc (atmoszférikus); 33 cl / 50 cl formátumok | 2021 - Manuális töltőgép | SCH | SCHPK6 | Manuális, 6 fejes töltő; kb. 250 palack/óra; 20 cl – 1,5 l formátumok | 2016 - Töltőgép | Slowbeer | RI4 | 4 fejes töltő; kb. 350 palack/óra; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2012 - Címkézőgép | Enos Euro | Base | Félautomata címkézőgép; kb. 28–30 egység/perc; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2017 - Koronazáró gép (2 db) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatikus koronazáró; 26 / 29 mm koronazár méretek | 2012 - Mikrofiltrációs rendszer | Millipore | 3-lépcsős | Rozsdamentes acél kivitel; 3-lépcsős szűrőrendszer | 2016 További információk - A záróegység a Wildgoose WG1-CE töltőgépbe van integrálva - Az üzem lehetővé teszi a doboz- és palacktöltés rugalmas váltását - Ideális kisüzemi gyártáshoz gyakori termék- vagy formátumváltás esetén - Kompakt helyigény és moduláris rendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a teljes dobozoló berendezés a COMAC gyártása, és szénsavas sör alumínium dobozokba való töltésére van tervezve. A berendezés névleges kapacitása 5500 doboz/óra 44 cl-es dobozok esetén, és 6000 doboz/óra 33 cl-es dobozok esetén. A fő gép egy COMAC ISO 14-2 monoblokk, amely 14 elektropneumatikus, izobár töltőzeleppel és 2 zárófejjel van felszerelve a töltéshez és a záráshoz. A töltő monoblokk tartalmaz egy CO₂-t a töltés előtti előmosáshoz, a terméktartály nyomásának szabályozását, egy „nincs doboz, nincs töltés” funkciót, automatikus magasságállítást a különböző dobozméretekhez, valamint CIP tisztításhoz használható dobozokat, amelyek akár 80 °C-ig is alkalmasak savas és lúgos tisztításhoz. Az öntapadós címkező gép legfeljebb 210 mm hosszú és legfeljebb 80/160 mm magas címkéket dolgoz fel, kapacitása legfeljebb 6500 doboz/óra. A száraz előmosó rendszer körülbelül 0,25 Nl ionizált levegőt használ dobozonként, a kezelés időtartama körülbelül 3 másodperc. Műszaki adatok - Berendezés típusa: Teljes dobozoló berendezés - Gyártó: COMAC - Gyártási év: 2018 - Termék: Szénsavas sör - Névleges kapacitás: 6000 doboz/óra (33 cl); 5500 doboz/óra (44 cl) Hnodpfx Aozktw Uokusu - Töltési hőmérséklet: 2–4 °C - CO₂-tartalom: max. 5,5 g/l - Tárolóedény típusa: Két részes doboz SOT-tal - Dobozformátumok: 330 ml és 440 ml - Doboz átmérő: 66 mm - Doboz alja: 202 - Terméknyomás: 3–4 bar - Víznyomás: 3–4 bar - Légnyomás: 6 bar - CO₂-nyomás: 6–8 bar - Áramellátás: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Segédfeszültség: 24 V Szállítási terjedelem - Dobozos palettázó | COMAC | Paletta mérethez: 1120 x 1300 mm; üres dobozokhoz pufferelő asztallal és platformmal | 2018 - Kétcsatornás doboztisztító | COMAC | Ionizált levegővel történő tisztító | HEPA szűrés, ionizált levegővel történő tisztítás, 2 csatornás kivitel | 2018 - Öntapadós címkező | COMAC | Körülzáró címkézés üres dobozokra; 6 tárcsás karusszel | 2018 - Töltő-/záró monoblokk | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobár töltő szelep / 2 zárófej | 2019 - Kettős zuhany | COMAC | Töltöttségi szint ellenőrzés utáni mosóberendezés | 2018 - Sörszivattyú | COMAC | Centrifugálsörszivattyú frekvenciaváltóval és nyomásszabályozással | 2018 - Töltöttségi szint-/kupakellenőrzés | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenes töltöttségi szint-/ellenőrző rendszer | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | A dobozok 180°-os elforgatása a kódolás előtt | 2018 - Dobozszárító | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tintasugaras kódoló | COMAC | Folyamatos tintasugaras kódoló, akár 162,5 m/perc | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | A dobozok visszaállítása függőleges helyzetbe | 2018 - Kartonlezáró rendszer | SOCO System | T-10 | 2012 - Doboz-/karton-szállítási rendszer | COMAC | A berendezés konfigurációjának megfelelő szállítószalag rendszer | 2018 - Szállítószalag tető | COMAC | Rozsdamentes acél tető a szállítószalagok felett az üres dobozok számára | 2018 - Cserélhető alkatrészek | COMAC | – | 33 cl-es és 44 cl-es dobozokhoz való formázó alkatrészek, beleértve a kiöntő szelepet, a dobozforgatót és a címkező alkatrészeket | 2018 - Műszaki dokumentáció | COMAC | Dokumentáció angol nyelven, papír alapú formában és CD-ROM-on | 2018 Állapot Használt berendezés – gyártási év 2018, jelenleg még telepítve. A berendezés előzetes egyeztetés után megtekinthető. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Egyesült Királyság.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a komplett doboztöltő üzem nagyrészt 2007-ben készült, és sör, szénsavas üdítőitalok, illetve egyéb szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére alkalmas. Az üzem kapacitása kb. 6.000 doboz/óra, és többféle dobozméretet támogat: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, valamint 500 ml Standard dobozokhoz használható. A berendezés magában foglalja a depalettizálást, karbonizációt, töltést és zárást, alagútpasztőrözést, tálcás és zsugorfóliás csomagolást, szállítószalagokat, valamint vezérlőrendszert. Az üzem még telepítve van, jelenleg használaton kívül, és Észak-Európában megtekinthető. Az alaprajz kompakt elrendezésű gépsort mutat, amely depalettizálóból, töltő- és zárógépből, alagútpasztőrözőből és utána következő csomagolási egységből áll. Műszaki adatok - Üzemtípus: Komplett doboztöltő üzem - Kapacitás: kb. 6.000 doboz/óra - Gyártás éve: 2007 - Felhasználás: sör, szénsavas üdítők, szénsavas italok - Dobozméretek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Csomagolás: 3x4 vagy 4x6 tálcák zsugorfóliában - Töltő- és zárómonoblokk: Monoblock 16/4 - Vezérlőrendszer: Siemens SIMATIC S7-300 - Állapot: nagyon jó állapotban - Státusz: még telepítve, jelenleg üzemen kívül - Helyszín: Észak-Európa, megtekintés bármikor lehetséges Szállítási terjedelem Hsdpfx Akjzh Ifueusnu - Dobozdepalletizáló | TMG Impianti | – | Szállítószalagokkal együtt | 2007 - Karbonizáló gép | Comac | 1 oszlopos karbonizátor | - | 2007 - Töltő- és záró monoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Doboz töltő 16-4 P.164.85 | 16 töltőszelep / 4 zárófej | 2007 - Alagútpasztőr | Comac | Alagútpasztőr | 2007 - Tálcás-/zsugorfóliás csomagoló | Dimac | Star One | 3x4 vagy 4x6 tálcákhoz zsugorfóliával | 2007 - Dobozszállító pályák | Különböző gyártók | – | Teljes szállítószalag-rendszer | 2007

Állapot: használt, Bronx 2050x8mm x35t (A3781) Bronx 2050x8mm (A3781) fémtekercsek keresztvágásához különböző hosszúságú és szélességű, kívánt méretű lemezekre. Vastagságtartomány: 2 - 8 mm Tekercskapacitás: 35t Tekercs OD: 2100mm Tekercs ID: 508mm , 610mm , 762mm Szalagszélesség: 2000mm - 600mm Lemezhossz: 8000mm - 600mm Csomag súlya: 10 t Maximális vonalsebesség: 60 méter/perc Vágások percenként: 35 Teljes vonal 4 tekercs tároló rámpa Tekercsrakodó kocsi Dupla csonk dorongos tekercselő Csúszó alap Hidraulikus tágulás Húzófék Feszültségszabályozás Hámozó / lefogató görgő 3 tekercses tekercsbontó Felhordó asztal Hnsdpfoq Ulh Hox Akuju 7 tekercses hátlapi kiegyenlítő csípő tekercs megszakítóval (összesen 9 tekercs) Belépő teljesítményű csíptető tekercsek 3 szárny felső és alsó hátsó hátsó tekercsek Bejárati és kimeneti csíptetőhengerek Jelölőegység Mérőhenger Pinch tekercsek Bronx repülő olló AC szerszámgyorsító Lendkerék és légkapcsoló és fék Fogasléces gyorsító 35 vágás percenként Visszadobó szállítószalag Dupla szalagmérő asztal Stacker Oldalsó négyszögelés Emelő rakodóasztalok Fotocellák Csepp típus Motoros végállás Motoros kifutó szállítószalag Frissített AC motorok Korszerűsített vezérlési technikák Digitális hajtások Teljes termékcsalád