Eladó használt Celaschi Komplett Négyoldalas Profilozó Sor (13 154)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Mi egy olasz vállalat vagyunk, és ezt a gépsort a tunéziai gyárunkban telepítettük. A gépcsoport jelenleg lebegő padlóburkolati profilok, kifejezetten Uniclic profilúak, gyártására van beállítva, és teljes körű gyémántszerszett tartozik hozzá. A gépcsoport továbbra is a helyén van, és működő állapotban megtekinthető. Kérésre gyártási tesztek is végezhetők. A gépcsoport a következőkből áll: • Panelvágó gép • Motoros görgős szállítószalag • Kettős gép a hosszú oldali profilozáshoz • Automatikus átadó rendszer • Kettős gép a végek profilozásához • Automatikus rakodó rendszer • Teljes körű anyagmozgató szállítószalagok Műszaki jellemzők: • 10 orsó • Nyitógép 1: 180–1200 mm • Nyitógép 2: 200–1800 mm • Telepített teljesítmény: 92 kW • 380 V-os elektromos táplálás Lsdpfx Aozkv Ezembjhn Előnyök: • Teljes körű gyártósor • Azonnal rendelkezésre áll • Telepítve és teljesen működőképes • Lehetséges a felülvizsgálat és a gyártási teszt • Ideális padlóburkolatok, panelek és hasonló termékek gyártásához

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2022LW160, Nagysebességű profilozó sor. Felszerelve szerszámokkal GELAN és SCHÜCO fémprofilok gyártásához, amelyeket PVC ablakkeret-gyártásban használnak. A gép sebessége akár 55 m/perc is lehet 6 m hosszúságú profilgyártás mellett. Maximális anyagmegmunkálási vastagság: 2,5 mm. Felső és alsó tengely átmérő: 60 mm, állványok közötti szélesség: 360 mm, minden állomáson egyedi hajtómű két kardántengellyel hajtva. Az állomásokon minden felső és alsó tengely külön meghajtott. 15 munkáló állomás + két egyengető állomás (török fej). Az összes szerszámgörgő felületi keménysége 62 HRC. Minden segédgörgő és tengely, amely anyaggal érintkezik, indukciósan edzett, 58-62 HRC keménységre (kihordó asztal görgői és vízszintes akkumulátorgörgők). Repülő vágású szervo pozícionáló rendszer (DELTA szervomotor 7,5 kW + golyósorsó + lineár vezetők). A termék hossza az HMI-n állítható. Hidraulikus vágórendszer. Kihordó asztal automatikus profilkitoló, szállító és szétválasztó rendszerrel a megszakítás nélküli folyamatos termeléshez. Vízszintes bevezető akkumulátor a szalaganyag folyamatos, megszakítás nélküli ellátásához, préselő görgőkkel felszerelve. Egyedi hajtások. Kétsoros hidraulikus letekercselő. Folyamatos tinta-jelölő rendszerrel felszerelve (KONING, Németország). Automata rakodórendszer nem szerelve (lásd képeken). A gép 15 állomáson recirkulációs hűtő- és kenőrendszerrel rendelkezik. Elektronikai komponensek: SIEMENS (PLC, kontaktorok), SCHNEIDER (kontaktorok), DELTA (tajvani hajtások, szervók). Fő elektromos motorok: Siemens Csapágyak: SKF A mechanikai váz feszültségmentesített és mart. A gépet csak tesztgyártásban használták, összesen 250 000 méter anyagot dolgozott fel (a gép szinte új). A gép összeszerelt állapotban van és elektromos hálózatra csatlakozik. Lehetőség van a helyszíni kipróbálásra. Az ár a gép szétszerelt és kamionra rakott állapotára vonatkozik. Ljdpfx Asyw Rzajmbjhn A csomag tartalmazza a részletes dokumentációt minden profil szerszámbeállításához (részletes hengerösszeszerelési rajzokkal). Modell: LW160 Tápfeszültség: 380 V Telepített teljesítmény: 73,5 kW (2 mm szalag gyártása esetén a gép csak a teljesítmény 40%-át használja) Frekvencia: 50 Hz Súly: 16 500 kg Áramerősség: 160 A Gyári szám: 2022LW160 Gyártás éve: 2022 Helyszíni szerelés éve: 2023

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 380 V, teljesítmény: 56 kW (76,14 LE), tekercs súlya: 10 000 kg, Eladó egy nagy teljesítményű profilozó sor (hengerítőgép) T153 lemezprofilok (153 mm) gyártásához. Gyártás éve: 2022 Állapot: Kiváló (gyakorlatilag új berendezés). A gép csak minimális üzempróbán vett részt – legfeljebb 50 tonna anyagot dolgozott fel. Fő előny: A sor teljesen beállított, bekötött és azonnal kipróbálható. Nem kell hónapokat várnia a gyári szállításra vagy nagy összegeket költenie az üzembe helyezésre és beállításra. A berendezés készen áll az azonnali integrációra a gyártásba! ⚙️ Műszaki paraméterek: Feldolgozható fém vastagsága: 0,7 – 1,5 mm A sor sebessége: 8 – 12 m/perc (magas termelékenység) Fő hajtás: Erős 2 × 18 kW hajtás Hidraulikaállomás motorja: 5,5 kW A gépsor teljes mérete: Hossz 50 m × Szélesség 2 m × Magasság 1,2 m 📦 A gépsor teljes felszereltsége: - Tekercslefejtő: Nehéz tekercsekhez, max. 10 tonna, motorteljesítmény – 11 kW. Lodpey Uzzfjfx Ambehn - Profilozó gép T153: Fő formázó egység. - Automata rakodó: 12 m hosszú, 4 kW teljesítmény (lehetővé teszi a kész, hosszú termékek automatikus fogadását és rakását, ami jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket). 🔥 Miért éri meg ez az ajánlat vállalkozása számára: Minimális kopás: Kb. 50 tonna feldolgozása ezen géposztályban gyakorlatilag próbaüzemnek felel meg. Szinte új gépet vásárol, használt áron. Azonnal kipróbálható: A berendezés csatlakoztatva van. Hozhat saját anyagot, beindíthatja a sort, és személyesen győződhet meg a kiváló profilgeometriáról. Gyors indulás: A gép közvetlenül Csehországban található, készen áll a szétszerelésre és szállításra. Nincs hosszadalmas nemzetközi papírmunka, vagy vámkezelés. 📍 Helyszín: Hradec Králové, Csehország. További képeket és üzem közbeni videót szívesen küldünk kérésre. Érdeklődjön telefonon vagy e-mailben az ár, szétszerelés és szállítás feltételeiről. Minden technikai és szervezési kérdésben szívesen állunk rendelkezésére!

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TEL-178600-558-98, munkaszélesség: 1 250 mm, A gyártósor egészen a szétszereléséig problémamentesen működött. Kizárólag a gyártási folyamat korszerűsítése/a gyártástechnológia megváltoztatása miatt állították le. A gép jelenleg szétszerelve van, és a szállításra készül, ezért élő bemutatóra nincs lehetőség. A szétszerelés előtt a sor problémamentesen üzemelt, és rendszeresen karbantartották. Két komplett, hengerező gyártósort kínálunk eladásra, melyek egyenként vagy egyben is megvásárolhatók. Gyártó: SAMESOR Gyártási év: 1998 SOROZATSZÁM: TEL-178600-558-98 Ledpfx Aszmzhmjmbjhn Gyártó: AJV-MACHINE Gyártási év: 2006 SOROZATSZÁM: AJV24/1100-169

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, óránként körülbelül 8000 palack kapacitással. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk kért ár 520 000 EUR nettó, a Shtipben (Észak-Macedónia) található gyárból történő átvételkor. Az ár alkuképes, és szívesen mérlegeljük az ésszerű ajánlatokat. A vonal a teljes gyártási és csomagolási folyamatot lefedi, a PET előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: SIAPI EAS 50.100/8 – PET nyújtó-fúvó gép, 8 üreg Palackszállító és szállítórendszer AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és zárogató monoblokk, 30 töltőállomás és 8 zárogató állomás Nitrogén befecskendező rendszer Palackszállító rendszer Lhodpfx Amszmd Uisben AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállítórendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Palack anyaga: PET Palack űrtartalma: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést teljes, integrált gyártósorként kínáljuk, amely PET-palackok fúvásához, étolaj töltéséhez, zárogatásához, címkézéséhez, zsugorfóliázásához és automatikus raklapozásához használható. A teljes vonal jelenleg telepítve van, üzemel és tökéletesen működik. Az érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és megnézhetik, ahogy a tényleges gyártási körülmények között működik. A vonal Shtipben (Észak-Macedónia) található. A berendezéshez kapcsolódó további műszaki dokumentáció, fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak. A teljes vonalat egy egységként kínáljuk eladásra.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, acéllap vastagság (max.): 6 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 7 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes hossz: 31 000 mm, teljes magasság: 2 000 mm, bemeneti feszültség: 400 V, munkaszélesség: 1 250 mm, tekercs súlya: 5 000 kg, össztömeg: 8 800 kg, T20 trapézlemez profilozó gyártósor eladó * Modell: T20 trapézlemez profilozó gyártósor * Gyártási év: 2018 * Tartozék: 5 tonnás hidraulikus lecsévélő * Automatikus rakásoló a gyártósor végén A gép keveset használt, kiváló műszaki állapotban van. Rendszeresen karbantartott, teljesen működőképes. Lhedpjzhip Ijfx Ambjn A gyártósor jelenleg szétszerelt állapotban van, így azonnal szállítható. További információkért, fotókért vagy videókért a gép működés közbeni állapotáról forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: használt, Szélesség: 60 cm Teljes profilosztó vonal, amely a horganyzott acélból/rozsdamentes acélból készült új típusú ipari belsőburkolatok gyártásához szükséges szerszámokkal van felszerelve. CE-jelölés Tekercsfelvételi kapacitás: 2 tonna Maximális szélesség: 600 mm A tekercsek belső és külső átmérője: 508–920 mm Hidraulikus, kihúzható szerszámtartó: 460 > 640 mm 4 kW Lhjdpfxjz R S T Us Ambon Profilosztó vonal, H típus 18 állomás Maximális szélesség: 600 mm Maximális vastagság: 0,8 mm Tengelyátmérő: 60 mm Maximális tengelytávolság: 300 mm Siemens Simatic érintőképernyős vezérlés + Ethernet csatlakozás 7,5 kW Hidraulikus olló Erő: 5 tonna Állapot: A gépet nagyon kevés alkalommal használták.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2011, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ TOS SVITAVY FWP 225 NÉGYOLDALAS GYALUGÉP ÉS PROFILOZÓ MARÓ ELADÓ Ipari faipari termelésre és professzionális ablakgyártásra is tökéletes választás! Eladó egy rendkívül megkímélt, robusztus felépítésű, cseh gyártmányú TOS Svitavy FWP 225 típusú négyoldalas gyalugép és profilozó automata. A gép ideális választás nagyobb kapacitású asztalosüzemeknek, fűrészáru-feldolgozóknak, valamint kifejezetten fa nyílászárók (ablakok, ajtók) sorozatgyártásához. 📌 FŐBB JELLEMZŐK ÉS MŰSZAKI ADATOK: Lhedpfx Amoz Tdhzobjn • Gyártási év: 2011 (Fiatal, modern és precíz konstrukció)Összteljesítmény: 35 kW (Nagy teljesítményű, hatékony motorok)Tápfeszültség: 3~ 400 / 230 V (50 Hz)Gép tömege: 2900 kg (Közel 3 tonnás, masszív öntvényváz, amely garantálja a teljesen rezgésmentes és tűpontos megmunkálást)Pneumatika igény: 0,4 – 0,6 MPa (4 – 6 bar) üzemi légnyomás a leszorítókhozVédettség: IP 54 (Por- és fröccsenő víz elleni védelem) • A gép masszív öntvényvázzal, kiváló rezgéscsillapítással és nagy teljesítményű motorokkal rendelkezik, amelyek garantálják a vetemedésmentes, tökéletes felületi minőséget. • Főbb műszaki paraméterek és jellemzők:Maximális munkaszélesség: 225 mmMaximális munkamagasság: 120–130 mmTengelyátmérő: Standard 40 mm (egyszerű szerszámozás)Előtolási sebesség: Fokozatmentesen állítható (5 – 25 m/perc között) az optimális anyagmegmunkáláshoz. • Kivehető/cserélhető nútágy: Moduláris asztalkialakítás, amely lehetővé teszi a horonyágy egyszerű eltávolítását a rövid, egyenetlen darabok precíz megvezetése vagy a sima felületű vastagolás közötti gyors átálláshoz. Egy műszakban használt!

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1991, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett extrudálósor PVC profilokhoz, teljesen felújítva és tesztelve EXTRUDER: • IDE 75/25 típus ME7/3 • Egycsigás, PVC-profil geometriájú csiga és köpeny jó állapotban • Képernyős vezérlés (gyártó által utólagosan felszerelt) • Gyártási év: 1993 • Motor: 35 kW, 4–40 ford./perc KOEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D Lhjdpjya Eldefx Ambjn • Egycsigás Ø30 mm 25LD • PVC-profil geometriájú csiga és henger jó állapotban • Gyártási év: 1992 • Motor: 3,8 kW, 6–64 ford./perc KALIBRÁLÓASZTAL: • IDE • Hossz: 2 méter • 2 vákuumszivattyú, 16 szelep • 14 vízszelep • Manuális vízszintes és hosszirányú beállítás HÚZÓGÉP: • IDE ME30/5 • Gyártási év: 1993 • Kontakt hossz: 1100 mm • Szélesség: 100 mm KÖRFŰRÉSZ: • IDE ME52 • Fűrészlap: 300 mm • Motorizált mozgatás • Pneumatikus szánmozgás 180 mm • Gyártási év: 1991 LEADÓASZTAL: • IDE • Hossz: 4000 mm • Pneumatikus mozgatás Az egész berendezés nagyon jó általános állapotban van, a gépek nagyon tiszták és azonnal üzemkészek.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004 Tartalmazza: Lhedpjygkw Esfx Ambsn 4 darab lyukasztóegység és egy profilképző sort 20 profilozó állomással, beleértve a hegesztést és a lyukasztást is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Teljes, 10 hl-es kézműves sörfőző berendezés, mely egy 2014-es, gőzzel fűtött, kétkazános Eco Brew Tech 10–20 HL típusú főzőrendszert foglal magában. Komplett csomag a malmtól a palackozásig: malom, főzőház a must hűtésével és oxigéndúsításával, meleg- és hidegvíztartály, gőzgenerátor, három 20 hl-es erjesztő tartály, szűrés, egy légköri nyomáson működő palackozó- és záró monoblokk, egy önragasztós címkező gép és egy mikrohűtő. 10 hl kész must egy főzési ciklusban, 12,5 °P-nél, akár 4 főzési ciklus 24 órán belül. Műszaki adatok - Főzési kapacitás: 10 hl must 12,5 °P-nél; 20 hl 12 órán belül, legfeljebb 4 × 10 hl 24 órán belül - Főzőház: 2 kazán, AISI 304, gőzfűtéses, PLC érintőképernyővel és receptmemóriával - Erjesztés: 3 x 20 hl erjesztő tartály, AISI 304, 0,49 bar - Palackozás: 800–1000 palack/óra, koronazár - Gyártási év: 2014 (mikrohűtő: 2018) Szállítási terjedelem - Malom | Robix | ROPPI-1100 | két hornyolt henger, állítható és rögzíthető rés, védő mágnesek, 1100 kg/óra, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Főzőház | Eco Brew Tech | 10–20 HL | bepárló-/szűrő edény, 1557 l bruttó, dupla aljjal, csigarendszerrel, öblítőrendszerrel és 1,1 kW-os keverővel, kétirányú mozgással és változtatható fordulatszámmal; forraló edény/whirlpool, 1890 l bruttó, tangenciális bevezetéssel és gőzburkolattal az alján; kőzetgyapot szigetelés, platform és létra | 2014 - Mustszivattyúk | 2 higiéniai szivattyú a forró és hideg musthoz, 2 kW és 3 kW - Vízkeverő állomás | melegvíz és csapvíz, áramlásmérő és inline hőmérő - Lemezes hőcserélő | AISI 316 lemezek, NBR tömítések, musthűtés melegvíz-visszanyeréssel - Must szellőztetése | inline, porózus kő, áramlásszabályozó szelep, kimeneti hőmérő Lsdjz Sk Aqopfx Ambshn - Melegvíztartály | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl hasznos űrtartalom (2869 l bruttó űrtartalom), gőzburkolat, PT100 termosztát, 0,75 kW-os szivattyú, 80 l/perc, 24 l-es tágulási tartály | 2014 - Hidegvíztartály | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl hasznos térfogat (2869 l bruttó), glikolburkolat, PT100 termosztát, 0,75 kW-os szivattyú, 80 l/perc | 2014 - Gőzgenerátor | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg gőz/óra, dízelégő, tápvíz egység és kazánvezérlés | 2014 - Erjesztő tartályok, 3 db | Eco Brew Tech | 20 hl hasznos űrtartalom (2731 l bruttó űrtartalom), AISI 304, 0,49 bar, 2 független hűtőburkolat (oldalsó és kúpos), PT100, manométer, biztonsági szelep, CIP szórófej | 2014 - Keverőtartály | Eco Brew Tech | 2200 l, AISI 304 | 2014 - Mobil szivattyú gurulós állványon | 1,5 kW, 200 l/perc kb. 15 m-nél, AISI 316-os szivattyú, AISI 304-es gurulós állvány, CIP-hez és sör átrakásához - Patronszűrő | AISI 304-es ház, akár 2000 l/óra, patronok nem tartoznak a szállítási terjedelembe - Folyamatszivattyú | EP MINI | 0,37 kW, 3/4"-es csatlakozás - Palackozó- és zárógép | Idrotecnica | I8C | légköri nyomáson történő palackozás, koronazár, 800–1000 palack/óra | 2014 - Önragasztós címkező | STS | S2/Z | automatikus, 1000 palack/óra, adagoló nyomtató | 2014 - Mikrohűtő | Keyter | KWF2009 | folyamathűtés | 2018 Állapot Használt, még telepítve. Helyszíni megtekintés lehetséges. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC681, Használt, komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal egy gőzfűtéses BBC INOX Essential 1000 kétedényes főzőüstön alapul. A berendezést palackban érlelt sör előállítására tervezték, és integrálja a főzést, az erjesztést, a glikolhűtést, a gravitációs palackozást, a címkézést, a koronás kupakozást, a hűtőraktárban történő tárolást, a tisztítást és a kezelési technológiát egy integrált ipari csomagoló rendszerben. Lhedpoz E Dfcefx Amben Főzés mérete: 10 hl / 1000 l főzésenként Főzőüst: BBC INOX Essential 1000, két edény, AISI 304 rozsdamentes acél, gőzfűtéses Melegvíztartály: 2000 l-es AISI 304 tartály belső gőzgőzös csővel Erjesztés: 3 x 18 hl bruttó térfogatú, hengeres-kúpos erjesztőtartály, mindegyik körülbelül 15 hl hasznos térfogatú Palackozó rendszer: hatállásos, lineáris, gravitációs palackozógép, 480 l/óra Palackformátumok: alkalmas 0,33 l-es, 0,5 l-es és 0,75 l-es palackokhoz Musthűtés: Kelvion lemez hőcserélő, 2000 l/óra Éves kapacitás: körülbelül 700–800 hl/év a beépített erjesztési kapacitással Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A főzőüst digitális kezelőpanellel van felszerelve, amely receptprogramozást tesz lehetővé, és 15 tárolt recept helyet biztosít, valamint a főzési hőmérséklet megjelenítésére és vezérlésére, valamint a mustszivattyú és a szűrőléc vezérlésére szolgál. Az egyes erjesztőtartályokon található külön hőmérsékletszabályozók lehetővé teszik a szabályozott glikolhűtést a kúpos és a köpenyzónákban. A félig automatikus OMB címkézőgép elektromos meghajtást, címkepálcát és mikrométeres beállításokat használ a kör alakú palackokra való pontos első és hátsó címkék felragasztásához. A palackozási terület gyorscsatlakozókat és ellátócsöveket tartalmaz, míg a pneumatikus AIR-MATIC koronás kupakozógép nyomásos levegőt igényel a működéshez. Áramellátás: 380–400 V, háromfázisú OMB címkézőgép: 230 V Malom motor: 1,5 kW Glikol üzem: -5 °C-ig A gyártósor integrálási lehetőségei Ez a használt palackozó vonal egy komplett sörfőző- és italtermelő üzem része. A folyamat a malommal történő őrléstől és a must előállításától kezdődik, majd a hűtésen és az erjesztésen át a tápanyag hozzáadásáig, a gravitációs palackozásig, a címkézésig, a koronás kupakozásig és a hűtőraktárban történő palackban történő érleltetésig tart. Alkalmas kézműves sörfőzdék számára, amelyek kompakt, jól összehangolt gyártósorra és üvegpalackokhoz való csomagológépekre van szükségük. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Különböző berendezések BBC INOX Essential 1000 főzőüst 2019 Hűtőegység Monobloc glikol hűtő

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: LC385, Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007 Mosóberendezés: Gyártó: Dipran Típus: Marea 12P Gyártási év: 2007 Ez a használt komplett vonal PET- és üvegpalackokhoz egy magas minőségű mosóberendezést tartalmaz. A Dipran által, 2007-ben gyártott Marea 12P modell alapos és hatékony tisztítást biztosít a palackok számára, előkészítve azokat a töltési folyamathoz. Töltő monoblokk: Lhedpsvgufvsfx Ambon Gyártó: NELDEN Típus: Giove FC VA 20-1 Big Gyártási év: 2010 A vonal egy megbízható töltő monoblokkal is felszerelt, amelyet a NELDEN gyártott. A Giove FC VA 20-1 Big modell 2010-ben készült, és gravitációs töltőrendszerrel precízen és következetesen tölti meg a palackokat a kívánt termékkel. Címkézőgép: Gyártó: Newtec Típus: Fix S2 E2 Gyártási év: 2007 A vonalba egy Newtec Fix S2 E2 típusú, 2007-es gyártású címkézőgép is be van építve. Mechanikus vezérműtengelyével hatékonyan és pontosan helyezi fel a címkéket a palackokra, biztosítva ezzel a termékek professzionális, igényes megjelenését. Dobozhajtogató gép: Gyártó: SistAI Típus: HM 2000 Gyártási év: 1995 A csomagolási folyamat végén egy SistAI márkájú, 1995-ös HM 2000 modellű dobozhajtogató gép található a vonalban, amely megbízhatóan és gyorsan hajtogatja és felállítja a kartondobozokat a palackok hatékony csomagolásához és szállításához. További információ: A vonal 5 literes palackokkal történő termelési sebessége 1800–2000 db/óra. A mosóberendezés mikrofilterezett vizet használ. A töltő monoblokk kupakzárója cserélhető fejekkel és csatornákkal felszerelt a gyártási igényeknek megfelelően. A csavaros kupakméretek: alumínium kupakok 35 x 18 mm és műanyag kupakok 48 x 17 mm. Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007, kiváló állapotban, azonnal elérhető eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció Lhsdpsziyyyefx Ambsn A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: szinte új (használt), Nagyon jó állapotban lévő, szinte újszerű KÄLIN csiszoló/gyalugép. Gyártási év: 2009/2010, típus: Caster IPC 6.000. Nagyon jó állapotú, szinte újszerű gép minden motorral és tartozékkal, amely akár max. 6 t/óra csiszolt fát képes előállítani. A berendezés teljes egészében Siemens S7 vezérléssel, csiszolófelszereléssel és Grinder SL 800 típusú csiszológéppel, valamint minden gyalufejjel, továbbá egy tartalék késpár fejjel. Porelszívó rendszer és teljes szállítástechnika a forgácsszállításhoz is tartozék. A gép szakszerűen szétszerelve, azonnal átvehető. Raktár Dél-Németországban. A megtekintés bármikor lehetséges. Lsdpfxeykmlmj Ambshn Értékesítés vevői megbízás alapján.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, LEÍRÁS: Teljes gyártási folyamat: hidraulikus tekercsfejtés, vezérelt adagolás, profilformázás, hidraulikus vágás és automata ürítés/rakodás. Ledpfx Amezvaibsbshn A TR135-310-930 nagy profilú lemezhez speciális szerszámok. Siemens PLC/HMI vezérlés és Schneider frekvenciaváltóval vezérelt főhajtóművek. Minimális vastagság: 0,75 mm, maximális vastagság: 1,5 mm Hasznos szélesség: 930 ± 5 mm Adagolási szélesség: 1500 mm Horganyzott tekercs, folyáshatár: 350 MPa Munkasebesség: kb. 20 m/perc Rakodó: 12 m A vonal helye: Szerbia

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, üzemórák: 490 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, TELJES, ÁSVÁNYI KONCENTRÁTUMOT GYÁRTÓ MASTERBATCH GYÁRTÓSOR – PELETTIZÁLÁSI FOLYAMAT Nagy koncentrációjú ásványi masterbatch • Kulcsrakész ipari telepítés • Spanyolország KÉR ÁRAT: XX.XXX + ÁFA | CSAK A TELJES SOR Teljes gyártási megoldás Teljes ipari telepítés, amelyet nagy koncentrációjú ásványi masterbatch gyártására terveztek. A sor egyetlen, összehangolt rendszerben integrálja a nyersanyagok kezelését, a mérést/adagolást, a nagy sebességű keverést, a szállítást, a pelletizálást, a szűrést és a csomagolást. A berendezéseket egy komplett egységként kínáljuk, szétszerelve és azonnal áthelyezhetően. Teljesítmény Kb. 750–850 kg/óra* Üzemidő Maximum 490 óra Keverő Lhedpjz Aibaofx Amben 500 L / 300 L hasznos térfogat / 75 kW Pellettelő 350 mm / 37 kW Automatizálás Siemens S7-1200 PLC Áramellátás 200 kVA-s Perkins generátort tartalmaz Integrált folyamat NYERSANYAG-ADAGOLÁS → AUTOMATIKUS MÉRÉS/ADAGOLÁS → NAGY SEBESSÉGŰ KEVERÉS → SZÁLLÍTÁS → PELLETTIZÁLÁS → SZŰRÉS → CSOMAGOLÁS Miért vonzó ez a gyártósor? • Teljes és integrált: elkerüli azokat a mérnöki és integrációs munkákat, amelyek az egyes berendezések külön beszerzésével járnak. • Nagyon alacsony üzemidő: a regisztrált maximális üzemidő 490 óra. • Ipari méretű keverés: 500 literes keverő, 75 kW-os meghajtással és változtatható sebességű vezérléssel. • Automatizált adagolás és vezérlés: Siemens S7-1200 PLC architektúra, mérési és receptkezelési funkciókkal. • Áthelyezhető berendezés: a telepítést szétszerelve kínáljuk, így alkalmas egy másik ipari telephelyre történő áthelyezésre. *A teljesítmény egy hozzávetőleges érték, amely a telepítés konfigurációján és a tervezett felhasználáson alapul; a tényleges átfolyás a receptúrától, az üzemi körülményektől és a termék specifikációitól függ.

Állapot: használt, Szín: Fehér Üres súly: 4000 kg Méretek (H x Sz x M): 500 x 260 x 150 cm - Maximális munkaszélesség [mm]: 2700 - Szállítási méretek: 5000 mm x 2600 mm x 1500 mm (h x sz x m) - Szállítási súly [kg]: 4000 kg - Szállítási egységek [db]: 1 Lodpfx Amezi U Ufjbohn Pénzügyi információk Áfa: A feltüntetett ár tartalmazza az áfát. Áfa/különadó: Az áfa levonható a vállalkozások számára. Szállítás és beszámítás bármikor lehetséges az ipari termékekre. Yorick Diebels

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínálunk egy kiváló minőségű, homlokzati panelok tekercsből történő gyártására alkalmas gépet. Lhjdpszyclmofx Amben Bemeneti szélesség: 420 mm Kimeneti szélesség: 310 mm Tartalmazza: tekercsfeloldó egységet, 16 állomást, automatikus vágórendszert.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett és kulcsrakész profilozó gyártósor autópálya szalagkorlátok és útbiztonsági elemek többprofilú gyártásához. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, mely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Ez a szalagkorlát profilozó gyártósor nagy pontosságú és hatékony autópálya-biztonsági korlátok és útvédelmi rendszerek gyártására készült. A rendszer teljes körű, kulcsrakész megoldást nyújt a tekercsből történő adagolástól a késztermékek rakásolásáig. A sor folyamatos gyártásra lett tervezve, amely biztosítja a stabil működést, az állandó termékminőséget és a hosszú távú megbízhatóságot a nagy igénybevételű ipari környezetekben. TERMELÉSI KAPACITÁS A rendszer az alábbi szalagkorlát és oszlop profilokat képes gyártani: - 2 hullámú (W profil) szalagkorlát - 3 hullámú szalagkorlát - C oszlop profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profilok SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor fő egységei: - Hidraulikus letekercselő (10 tonnás kapacitás) - Egyengető szervós adagoló - Hidraulikus prés - Lyukasztó szerszám és stancoló rendszer - Profilozó gép - Repülő ollós vágórendszer - Szállítószalag rendszer - Automata rakásoló egység MŰSZAKI JELLEMZŐK - Nagy pontosságú profilozó rendszer - Szervo-vezérelt adagolás a pontos lyukasztáshoz és formázáshoz Lodeyzfi Tepfx Ambshn - Robusztus, ipari gépváz a folyamatos működéshez - Moduláris és igény szerint testreszabható sor konfiguráció - Fejlett automatizálás (PLC és HMI vezérlés) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő gyártási hatékonyság - Egyenletes termékminőség - Rugalmas profilméret- és formagyártás - Rövidebb szállítási idő az európai gyártókhoz képest OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Különböző profilkialakítások és szerszámválaszték - Automatizálási és vezérlőrendszer fejlesztések - Integráció egyéb tekercsmegmunkáló sorokkal - Egyedi mérnöki megoldások ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya-biztonsági rendszerek - Útépítési projektek - Építőipari és közművelődési beruházások - Ipari védelmi rendszerek KORÁBBI REFERENCIÁINK: - Szalagkorlát gyártósorok - C, U, Z és napelem profilgyártó sorok - Logisztikai raktári tartóprofil-gyártó sor - Kábelcsatorna-gyártó sor - Polcrendszer gyártósor - Álmennyezeti fémlemez gyártósor - Napelem keret- és tartószerkezet gyártósor - Világítótest ház- és fedélgyártó sor - Panelradiátor tető- és oldalfedél gyártósor - Fémrács és lemez gyártósor - Fémazon ajtó és ajtókeret gyártósor - PVC ablak gipszkartonelem profilgyártó sor - Mezőgazdasági és állattenyésztési megoldások - Mezőgazdasági járműalkalmazások - Festőüzemi panelgyártó sor - Autóipari alkalmazások - Tekercslyukasztó alkalmazás - Háztartási gépipari alkalmazások

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész profilozósor perforált állvány járófelületek gyártásához, magas precizitással és automatizáltsággal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó és profilozó gyártósorokat tervez és gyárt, amelyek nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínálnak világszerte. Ez az állvány járófelület-gyártó profilozósor a perforált acél állványjáró lemezek sorozatgyártására készült, melyeket állványrendszerekben, illetve építőipari alkalmazásokban használnak. A rendszer teljes, kulcsrakész megoldást biztosít a tekercsből történő betáplálástól a kész járófelületig. Folyamatos ipari termelésre tervezve, a sor nagy pontosságú profilozást, egységes perforációs minőséget és megbízható, hosszú távú működést garantál. TERMELÉSI KÉPESSÉG A rendszer alkalmas a következők gyártására: Perforált állvány járófelületek Csúszásmentes járólemez felületek Különböző szélességű és hosszúságú (testreszabható) járólemezek SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor elemei: Tekercslecsévélő Egyengető gép Szervo adagoló Mechanikus prés Perforáló és dombornyomó szerszám / szerszámrendszer Többállomásos profilozógép Vágóegység Szállítószalag és rakodórendszer MŰSZAKI SAJÁTSÁGOK Nagy pontosságú perforálás és dombornyomás Szervovezérelt adagolás a precíz lyukasztáshoz Többállomásos kialakítás a stabil profilozáshoz Nehézvázas gépváz a folyamatos működéshez Moduláris, testreszabható kialakítás PLC- és HMI-vezérelt automatizált rendszer ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész gyártási megoldás Magas hatékonyság és termelési sebesség Állandó termékminőség Rugalmas gyártás különböző járólemez típusokhoz Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest Ledpjyzfyfsfx Ambjhn ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Építőipar Állványrendszer gyártók Ipari járófelület gyártás Infrastrukturális projektek REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek referenciaként bemutatják a különböző országokban sikeresen telepített és beüzemelt állvány járófelület-gyártó sorokat. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki kompetenciánkat és nemzetközi projekt tapasztalatainkat. További referenciák és részletes műszaki információk kérésre elérhetők. TAPASZTALATAINK AZ ALÁBBI GÉPSOROK TERÉN: Korlát (Guard Rail) gyártósorok C, U, Z és napelem profil gyártósorok Logisztikai raktárgerenda gyártósor Kábelcsatorna gyártósor Áruházi polcrendszer gyártósor Függesztett fém álmennyezet gyártósor Napelem keretező és rögzítő profil gyártósor Világítótest test- és fedél gyártósor Panel radiátor felső- és oldalfedél gyártósor Fémrács és járólemez gyártósorok Fém ajtó és ajtókeret gyártósor PVC ablak és gipszkarton profilozósor Mezőgazdasági és állattartási megoldások Mezőgazdasági járműalkalmazások Festőüzemi panel gyártósor Autóipari megoldások Tekercsből történő stancolás (Coil Punching) Háztartási gépipari alkalmazások

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2007, Hengeres profilozó vonal, amely profilok gyártására szolgál száraz építési módszerhez, hidraulikus egység nélkül. Ljdozy Ekfspfx Ambjhn Helyszín: Műhelyünkben.

Gyártási év: 1996, állapot: használt, Eladó egy Weinig/Alfred Harbs típusú, kombinált faroló- és profilozó vonal, mely a faipari munkákhoz használható. 1) Weinig Unimat 23 E faroló-/profilozó berendezés, gyártási év: 1996, üzemi feszültség: 3x380V/50Hz, vezérlőfeszültség: 230V/50Hz és 24V DC, névleges áram: 78A, főbiztosíték: 80A, teljesítmény: 34kW. 2) Weinig Uniplan finom-/hidraulikus faroló gép, gyártási év: 1996, üzemi feszültség: 3x380V/50Hz, vezérlőfeszültség: 230V/50Hz és 24V DC, névleges áram: 42A, főbiztosíték: 50A, teljesítmény: 17kW. 3) Weinig UC 10, gyártási év: 1996. Lhedjz Da R Sopfx Ambjn 4) Alfred Harbs K6V, gyártási év: 1992. A kínálat további, hozzá tartozó alkatrészeket és szállítóeszközöket is tartalmaz. Lehetőség van a helyszíni megtekintésre.

Állapot: nagyon jó (használt), szinuszos profil 15/75 Lhjdpfxjzyytue Ambjn bemeneti méret: kizárólag 1000 mm kimeneti méret: 830 mm az eszköz automatikusan működik, vágóollóval.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC637, Használt Sidel-Krones PET palackozó vonal, 18 000 palack/óra kapacitással Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó vonal PET palackok kezelésére van tervezve, és különösen az ásványvíz palackozására optimalizált. A Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA és Videojet prémium alkatrészeivel a vonal állandó, ipari szintű teljesítményt nyújt. A vonal 18 000 palack/óra termelési kapacitással működik, és a leggyakoribb piaci formátumokra van konfigurálva. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra (2 literes), 23 000 palack/óra (0,5 literes) Csomagolási típusok: PET palackok Palackformátumok: Kompatibilis a 0,5 literes és 2,0 literes palackformátumokkal Fő alkatrészek: - Sidel SBO 16 Series 2 nyújtó-fúvó gép (16 formával) - Sidel ALSIM gravitációs töltőgép (63 szelep) - AROL zárórendszer (csavart műanyag kupakok) - Krones CONTIROLL tekercses címkezőgép (1 állomás, 16 palacktartó) - SMI SK452 F zsugorfóliázó gép - Twinpack MHTE fogantyú-applikátor - ACMI PASAR P130 2L rétegrakodó - TOSA 125 + 475 gyűrűtekercselő - . R 13/2 előforma-adagoló - Videojet 3210 lézeres jelölő Léznyerés: Integrálva a nyújtó-fúvó gépbe Hűtővíz rendszer: Nem tartozék Szerszámok: A nyújtóformák nem tartoznak hozzá Gyártási évek (alkatrészek): 2000–2024 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal modern automatizálási funkciókat integrál a kritikus pontokon, hogy biztosítsa a stabil teljesítményt és a magas minőséget az italgyártásban. A Krones CONTIROLL címkezőgép elektromos fejbefelé állítással rendelkezik a pontos címke elhelyezéséhez, míg az AROL zárórendszer Pick-&-Place elrendezést használ a csavart műanyag kupakok megbízható felhelyezéséhez. A Sidel ALSIM töltőgép nyomás alatt álló kabinban, szűrőkkel működik, hogy támogassa a higiénikus feltételeket a palackozás során. A Sidel nyújtó-fúvó gép léznyerő rendszert tartalmaz a sűrített levegő felhasználásának optimalizálására. A gépeken található kezelőpanelek intuitív beállítási és ellenőrzési lehetőségeket kínálnak, és támogatják a gyors indítást, a formátumváltást és a rutinfeladatokat a nagy átfolyású ipari csomagolási környezetekben. A gyártósor integrációs képességei: Ez a használt palackozó vonal a zökkenőmentes integrációra lett tervezve, az előforma-kezeléstől a vég-sori raklapozásig. A . előforma-adagoló, -tároló, -emelő és -adagoló a Sidel SBO 16 Series 2 rotációs nyújtó-fúvó géphez látja el az előformákat. A következő lépésben a gravitációs töltő és az AROL zárógép egy robusztus monoblokkot képez, amely biztosítja az állandó töltést és zárást. A Krones CONTIROLL tekercses címkezőgép műanyag, teljes felületű címkéket helyez fel, melyet egy Videojet 3210 lézeres jelölő egészít ki a kontrasztos jelöléshez. A másodlagos és a vég-sori csomagolást az SMI zsugorfóliázó, a Twinpack fogantyú-applikátor, az ACMI rétegrakodó és a TOSA gyűrűtekercselő végzi. In-line konfiguráció az előforma-adagolástól a raklapozásig Ljdpfoz E Dk Ejx Ambjhn Formátumváltási lehetőségek 0,5 literes és 2,0 literes PET palackokhoz Alkalmas vízgyártáshoz PET csomagolásban...