Eladó használt Deutsche Star Gmbh Kugelrollspindel 1510-3-1607 (103 678)

Állapot: új, STAR golyósorsó Típus: 1510-3-1607 Emelkedés: 5 mm Menethossz: 2008 mm Orsó teljes hossza: 2100 mm Gjdpfszcwkwjx Alzskc Menetátmérő: 31 mm 4 darab raktáron

Gyártási év: 2011, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: K 0122, Felszereltség: CE-jelölés, Eladásra kínálok egy K. Schulten KS AluKap 350-3 típusú, ipari felhasználásra tervezett gépet, amely páncélozott redőnyök gyártására szolgál. A gép 10 éve használatban van. Műszaki adatok: - Gyártó: K. Schulten GmbH & Co. KG – Németország - Modell: KS AluKap 350-3 Gsdpfxezxcn Eo Alzjkc - Gyártási év: 2011 - Gépszám: K 0122 - Maximális páncél szélesség: 3500 mm - Minimális páncél szélesség: 500 mm - Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Levegőfogyasztás: kb. 250 l/perc - Pneumatikus rendszer nyomása: 8 bar - Tömeg: kb. 900 kg - CE jelölés Állapot: használt, működőképes. Eladás oka: újabb gépre történő csere. A gép körülbelül 3 héten belül lesz elérhető az átvételhez. Lehetőség van a helyszínen megtekinteni a gép működését. Ár: 20 000 EUR nettó.

Gyártási év: 2022, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Q230213, Eladó egy újszerű, soha nem használt, lángtalan robbanásnyomás-levédelemre szolgáló rendszer, a REMBE gyártótól. A készülék teljesen új állapotban van, még az eredeti szállítókisdobozában található, és a hozzá tartozó eredeti dokumentációval és tartozékokkal együtt kerül átadásra. Műszaki adatok (a típustábla szerint): Gyártó: REMBE GmbH Safety+Control Típus: Q-Rohr-3-G-24 Névleges átmérő: DN 600 / 24" Levédező felület: 2700 cm² Anyag: Rozsdamentes acél Gksdszxgtfopfx Alzec Tömítés: Grafit Robbanónyomás (22 °C-on): névlegesen 0,700 bar g (minimum 0,595 / maximum 0,805) Tanúsítvány: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Jeladó egység: ROSE Systemtechnik (típus 15.061003, max. hőmérséklet 200 °C) Szállítási terjedelem: 1 db REMBE Q-Rohr-3-G-24 (eredeti fadobozban) 1 db eredeti használati útmutató 1 db PHOENIX CONTACT szigetelő erősítő (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, eredeti csomagolásban) A rendszer ideális ipari és technológiai berendezésekhez, amelyek a legmagasabb ATEX biztonsági előírásokat igénylik. Egyeztetés után természetesen lehetséges a helyszíni megtekintés.

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: BI-183/600, teljes hossz: 3 866 mm, teljes magasság: 2 841 mm, össztömeg: 2 000 kg, bemeneti feszültség: 400 V, lánctalp szélessége: 600 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljesítmény: 16 kW (21,75 LE), építési szélesség: 1 500 mm, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Eladó: Inject Star BI-183/600-C COOL ipari sóoldatos injektor, beépített hűtőrendszerrel, 2009-es gyártás. Ez a gép sóoldat és marinád injektálására lett kifejlesztve hús- és baromfihús termékekbe, és alkalmas professzionális használatra a húsfeldolgozó élelmiszeriparban. A COOL kivitel beépített hűtőrendszerrel rendelkezik, ami lehetővé teszi, hogy a sóoldat/marinád a gyártási folyamat során alacsony hőmérsékleten maradjon. Ez jelentős előnyt jelent a termék hőmérséklete, a folyamat irányítása és az élelmiszerbiztonság szempontjából. Műszaki adatok: Gyártó: Inject Star Gksdjzxf Dispfx Alzec Típus: BI-183/600-C COOL Gép típusa: Sóoldatos injektor Kivitel: hűtőrendszerrel / COOL rendszer Gyártási év: 2009 Teljesítményfelvétel: 16 kW Elektromos csatlakozás: 3 × 400 V / 50 Hz Minimális nyomás: 6 bar Maximális nyomás: 10 bar Gépszám: BI1836-123 Rozsdamentes acélból készült, ipari kivitel CE jelölés Alkalmas többek között marhahús, csirke, baromfi és egyéb hústermékek sóoldattal, marináddal vagy hasonló folyadékokkal történő injektálására. A gép előzetes egyeztetés alapján megtekinthető. További információk, fényképek és műszaki részletek kérésre elérhetőek. Angol verzió a MachineSeeker számára: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 24480, bemeneti feszültség: 400 V, Az Amandus Kahl 37–850 típusú, lapos mátrixos pelletprés egy robusztus ipari gép, amelyet a német Amandus Kahl gépgyár különféle anyagok tömörítésére fejlesztett ki. Gsdpfx Asz I Tktolzskc Főbb műszaki adatok (37–850 típus) • Mátrix átmérője: 850 mm • Hengeres henger átmérője / szélessége: 350 mm / legfeljebb 130 mm • Hengeres hengerek száma: 4 db • Hengeres henger sebessége: kb. 2,5 m/s • Hajtómotor teljesítménye: 132 (1500 ford./perc-nél)

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: 0-240-14-3077, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 18 kW (24,47 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 52 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, vágási magasság (max.): 125 mm, vágási szélesség (max.): 4 300 mm, fűrészlap átmérője: 450 mm, magasságállítás típusa: elektromos, fésűrészlap felfogatása: 60 mm, működtetés típusa: elektromos, fordulatszám (max.): 4 500 ford/min, fordulatszám (perc): 3 800 ford/min, teljes hossz: 10 216 mm, teljes szélesség: 7 470 mm, teljes magasság: 2 200 mm, össztömeg: 15 000 kg, asztal magassága: 1 020 mm, Felszereltség: CE-jelölés, adagoló, fűrészlap védőburkolat, Eladó egy professzionális, ipari lapszabász gép a prémium kategóriás HOLZMA gyártótól, a nagy teljesítményű 510-es sorozatból. A berendezés német gyártású ("Made in Germany"), és kifejezetten nagy mennyiségű lapanyag ipari, több műszakos, szakadásmentes, pontos darabolására lett tervezve. HPL kivitelben a rendszer teljesen automatikus hátoldali anyagbetöltéssel rendelkezik egy nehéz emelőasztalon keresztül, amely minimalizálja a ciklusidőket és maximalizálja a kezelői ergonómiát. Műszaki adatok a specifikáció szerint (HPL 510/43/22/L/D/X) Gyártó: HOLZMA Maschinenbau GmbH Pontos típusmegjelölés: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Vágáshossz (kód 43): max. 4 300 mm Emelőasztal szélessége (kód 22): max. 2 200 mm Fűrészlapkiállás: 125 mm Főfűrészlap átmérője: max. 450 mm Munkamagasság (asztalmagasság): kb. 1 020 mm (szintezőlábakon állítható) Teljes magasság: kb. 2 100–2 200 mm (terminál felépítéstől függően) Vezérlés & anyagszorítók Gépvezérlés: Bevált, IPC-alapú HOLZMA CADmatic 4 nagy teljesítményű vezérléssel van felszerelve. Ez grafikus kijelzővel biztosít intuitív kezelést, szöveges hibaüzeneteket és optimalizált vágásvizualizációt kínál. Anyagszorítók: A programkocsi alapszereltségben 9 robusztus, kétujjas HOLZMA anyagszorítóval van ellátva az anyagkímélő, nagy pontosságú kötegfogáshoz. Elektromos csatlakozási adatok & energia Üzemi feszültség: 400 V (háromfázisú váltóáram) Hálózati kialakítás: 3~ + N Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 52 A Szükséges biztosíték: 63 A lomha Vezérlőfeszültség: 24 V Godpfxozilz Ns Alzskc Felszereltségi és funkciójellemzők Automatikus vágási magasságállítás: A fűrészszán automatikusan igazítja a főfűrészmotor (13,5 kW) és az elővágó aggregát (2,2 kW) kiállását a mért kötegvastagsághoz. Intelligens nyomórúd (pneumatikus): Variálható nyitási magasság, amely jelentősen csökkenti az üresjárati időket a vágások között. Nehéz emelőasztalos adagolás ("L"): Masszív, 4 oszlopos hátoldali anyagbehordó rendszer, amely a nehéz laptömbök zökkenőmentes kezelésére készült. Felszereltségi csomagok ("D" & "X"): Bővített gépfelszereltség az optimalizált anyagáramlásért, pontos kötegpozicionálásért és nagy teljesítményű vágási ciklusokért. Fontos logisztikai és értékesítési tudnivalók Állapot & csomagolás: A gép szakszerűen szétszerelt és teljesen rakodásra kész csomagolásban van. Az összes érzékeny tengely, lineáris vezeték és vezérlő komponens gyártói előírás szerinti szakszerű rögzítése megtörtént. Költségviselés: A rakodási és szállítási költségek nem részei a vételárnak, azokat a vevőnek teljes egészében viselnie kell. Helyi daru- és szállítószolgáltatókra vonatkozó ajánlásokat biztosítani tudunk. Az átvételnél lehetőségeinkhez mérten segítünk.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SN210551, össztömeg: 14 000 kg, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 400 V, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Felszereltség: Típuscímke elérhető, Egy MIXACO fűtő-/hűtő keverő egy kombinált rendszer, amely egy fűtő keverőből és egy utána következő hűtő keverőből áll, és különösen porok, granulátumok és keverékek (pl. PVC-száraz keverékek, WPC vagy mesterkeverékek) előkészítésére lett tervezve. Műszaki adatok – rövid összefoglaló (a részleteket a dokumentumokban találja): Fűtő keverő: • Térfogat: 3500 liter – hasznos térfogat: 2500 liter • Peremsebesség: 5-50 m/s • Duplex acélból készült – 1.4462 rozsdamentes acél • 400 kW-os, FC vezérlésű hajtómű • Vákuum akár 150 mbar abs. Hűtő keverő: • Térfogat: 9000 liter – hasznos térfogat: 7650 liter • Peremsebesség: 3,5 – 7 m/s • 1.4541 rozsdamentes acélból készült • 90 kW-os, FC vezérlésű hajtómű A működési elv két, egymástól fizikailag és műszakilag elkülönülő folyamatra oszlik: 1. A fűtő keverő fázis (fűtés és homogenizálás) • Mechanikai súrlódás: A fűtő keverőben egy moduláris keverő eszköz forog nagy kerületi sebességgel (kb. 10–40 m/s). Az extrém áramlás és örvényképződés (keverőörvény) révén a keverék részecskéi intenzíven dörzsölődnek egymáson. • Fűtés: Ez a mechanikai súrlódási energia közvetlenül a termékben termeli a szükséges hőenergiát, így az anyag gyorsan és egyenletesen a kívánt célhőmérsékletre (részben 100 °C felett) melegszik. Gedpfx Ajz Iww Rjlzskc • Receptkomponensek adagolása: Ugyanakkor minden receptkomponens, mint például adalékanyagok, színezékek vagy folyadékok, tökéletesen homogénen kerül eloszlatásra. Egy beépített szívórendszer emellett a keverék nedvesedésének megelőzésére szolgál. 2. Átadás • Amint az eljárásban meghatározott célhőmérséklet elérése után a fűtő keverőben egy kontúros, holt tér nélküli kiömlőnyílás nyílik meg. • A forró, homogén keverék alacsony maradékkal és gyorsan átkerül a közvetlenül alatta vagy mellette elhelyezett hűtő keverőbe. Ennek eredményeként a fűtő keverő azonnal készen áll a következő adag fogadására. 3. A hűtő keverő fázis (kíméletes hűtés) • Hőcserélés: A hűtő keverőben (függőleges vagy vízszintes kivitelben választható) a forró anyag hűtött felületek mellett kerül elvezetésre. • Vízhűtés: Egy célzott hűtővíz-körforgás a kettős falú tartályban (alsó és oldalfalak) hatékonyan eltávolítja a hőenergiát a száraz keverékből. • Agglomeráció megelőzése: Egy lassú, az anyagra kímélő keverőmechanizmus folyamatosan mozgásban tartja a keveréket, amíg el nem éri a végső tárolási hőmérsékletet. Ez megakadályozza a csomósodást (összeállást) a hőmérséklet okozta későbbi felmelegedés miatt, mielőtt az anyag silókba vagy a további feldolgozásra kerülne. Összefoglaló, amelyet mesterséges intelligencia hozott létre. A berendezések Hollandiában működés közben megtekinthetők. Az eladó rendszer a UBQ kutatás-fejlesztési központjában az új termékek kifejlesztéséhez lett használva. Ezért a nagyon jó állapota annak ellenére is megvan, hogy a gyártási órák száma alacsony. Rendelkezésünkre áll egy acélkonstrukció is az egység összeszereléséhez. Ennek költsége nem szerepel az árban. Amennyiben érdeklődést mutat eziránt, akkor külön tárgyalások keretében egyezkedhetünk róla. Jelenleg a berendezés Európán kívül található – tisztázni kell, hogy a közvetlen szállítás indokolt-e, vagy a behozatal Európába a UBQ-n keresztül történik-e (ebben az esetben Európán belül is eladhatnánk fordított adózással).

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: H2X386F03401, Gyártási év: 2015, üzemórák: 4 744 h, teherbírás: 1 600 kg, emelési magasság: 4 625 mm, szabad emelés: 1 519 mm, üzemanyagtípus: elektromos, oszlop típusa: triplex, építési magasság: 2 121 mm, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlat alapján! MŰSZAKI ADATOK Emelési magasság: 4625 mm Szabademelési magasság: 1519 mm Összmagasság: 2121 mm Teherbírás: 1600 kg GÉP ADATOK Osztályozás: Triplex Járműtípus: Elektromos, háromkerekű targonc ISO-osztály: ISO-osztály 2 = 1000–2500 kg Akkufeszültség: 48 V Saját tömeg: 2465 kg Üzemórák: 4744 óra FELSZERELTSÉG Félkabín Gsdez I R Hlepfx Alzokc Oldalváltó 3. hidraulika 4. hidraulika Külső hivatkozási szám: SL12267SP

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 33 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, CNC-vezérelt, hosszú tengelyes automatikus esztergagépsor Gyártó: STAR Típus: SR-32J Gyártási év: 2013 FANUC 32i vezérlés Hátoldali megmunkálás Szinkron forgástengely Meghajtott szerszámok C-tengely Alkatrészszállító szalag Forgács szállító Olajköd-elszívó rendszer Gksdpfxoz Iprys Alzoc Szerszámfelügyelet Rúdbetöltő magazin FMB TURBO 3-36

Állapot: jó (használt), Csőátmérő (max.): 25 mm, Csőhossz (max.): 2 500 mm, hajlítási sugár (max.): 180 mm, CNC csőhajlító gép Márka: StarBend Modell: STAR 250 CN3-PC-S Gyártási év: 2007 Sorozatszám: 072500924 Típus: Nagy pontosságú CNC csőhajlító gép Jellemzők: - CNC vezérlés beépített PC-vel - 3 numerikus vezérlésű tengely - Y tengely (hajlítás): Brushless szervomotorral vezérelt - X tengely (előtolás/adagolás): Brushless szervomotorral vezérelt - Z tengely (cső térbeli forgatása): Brushless szervomotorral vezérelt. - Nagy ismételhetőségű csőhajlítás - Max. csőátmérő: 25 mm (a cső falvastagsága 1,5–2,5 mm a sugár függvényében) - Hasznos hossz a szerszámon: 2500 mm - Maximális hajlítási sugár: 180 mm - Hajlítási szekvenciák szerinti programozás Godoz E U Stopfx Alzskc - Programmemória - Magas termelékenység sorozatos gyártásban - Pneumatikus belső szerszám behelyezése és kivétele. Elérhető hajlító készletek: - 28 mm-es cső, 61 mm sugár - 15 mm-es cső, 35 mm sugár - 22 mm-es cső, 36 mm sugár

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Szárító: Gyártó: Ryser GmbH, Svájc Típus: BAFAG ATU 35 Teljesítmény: 3 kW Ellenőrizve és tökéletesen működőképes! Gkedpfxju Rcz Dj Alzjc

Gyártási év: 2011, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 11-02/2011, Eladásra kínáljuk ezt a megkímélt állapotú GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000 kamrás légkeringtetéses ipari kemencét, 2011-es gyártási évvel. Gyártó: Geber Industrieofenbau GmbH Típus: KO/e/u/-3000 Gkodsyg Nxbspfx Alzjc Gyári szám: 11-02 Gyártási év: 2011 Névleges feszültség: 230/400 V Névleges áramerősség: 125 A Névleges fűtőteljesítmény: 45 kW Fűtőközeg: Elektromos energia Áramnem / Frekvencia: 3 fázis / 50/60 Hz Névleges hőmérséklet: 300 °C Kapcsolási rajz száma: 2011 0054 Belső méretek SzxHxM: 1300x1300x1800 mm Saját tömeg: 2.000 kg Tartozék: Kocsival együtt (lásd képeken) Dokumentáció, CE-nyilatkozat Az üzembe helyezést és telepítést igény esetén a gyártó közreműködésével megszervezzük. Megtekintés egyeztetés után lehetséges. További kérdés vagy információigény esetén szívesen várjuk üzenetét vagy hívását.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: 16274986/1, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Többkéshajtású, függőleges tengelyű fűrész táblák szélének vágásához, maximális vágási magasság 125 mm, maximális anyagátmérő 950 mm, elektromos teljesítmény 75 kW. Vezérlőpanel, szállítószalagok. Gkjdpsz N Tfusfx Alzoc

Gyártási év: 2017, állapot: szinte új (használt), gép/jármű száma: 81100543, A gép üzemképes állapotban van, a vásárlástól számítva mindössze 3 évig üzemelt. Az eszközt a 220 ml-es és 360 ml-es kiszerelésű levesek csomagolására szolgáló gyártósorban telepítették. Gyártási sorozat: SC-3000-XXX Szkennelési szélesség: 320 mm Optikai felbontás: 1 pixel = 0,16 mm Névleges feszültség: L1/N/PE 230 V AC Névleges frekvencia: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Teljesítményfelvétel: 16 A Védettségi fokozat: IP65 Lámpa típusa: MXR-160HP/20 Üzemi hőmérséklet-tartomány: 5 °C - 40 °C A gép súlya: 420 kg Gkedpszrh D Ssfx Alzjc Hosszúság: 1750 mm Mélység: 720 mm Magasság: 2290 mm EU-megfelelőségi nyilatkozat A gép helyszínen történő üzembe helyezésének lehetősége

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, A szűrést egy belső szűrőegység végzi. - Gyártó: Atlantik GmbH - Modell: 30.701.31.15100 - Üzemi nyomás: 10 bar - szűrt szemcseméret: 6,0 µmm (mikron mm) - Méretek: 1050 x 1150 x 1620 mm - Kapacitás: 425 l - Elektromos adatok: 250 V, 5 A, 50/60 Hz Godsiw Eafepfx Alzokc - Gyártás éve: 2003

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: NS-009-0000-300, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, névleges teljesítmény 50%-os munkaciklusnál: 250 kVA, torokmélység: 300 mm, zárlati áram: 50 000 A, bemeneti feszültség: 400 V, hűtés típusa: víz, teljes szélesség: 1 000 mm, teljes hossz: 1 000 mm, teljes magasság: 1 850 mm, össztömeg: 1 000 kg, nyitott áramköri feszültség: 22 V, Zens multifunkciós ellenálláshegesztő gép, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Gyártási év: 2013 Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű Zens multifunkciós ellenálláshegesztő gépet, robusztus, ipari kivitelben. A berendezést igényes ellenálláshegesztési folyamatokhoz fejlesztették, és ideális választás a sorozatgyártáshoz az autóiparban, az alkatrészgyártásban, az elektromos iparban és a fémiparban. A gép modern középfrekvenciás technológiával (MF) működik, és 50%-os üzemi ciklus mellett 250 kVA hegesztési teljesítményt ér el. A nagy teljesítményű SER középfrekvenciás átalakító (700 A) lehetővé teszi a maximális 50 kA-es hegesztőáramot, és biztosítja a folyamat maximális stabilitását, valamint a reprodukálható hegesztési eredményeket. A maximális 23 kN-es hegesztőerővel és a 300 mm-es karral a berendezés széles körű ellenálláshegesztési alkalmazásokhoz alkalmas. Műszaki adatok Gyártó: Zens Gép típusa: Multifunkciós ellenálláshegesztő gép Gyártási év: 2013 Hegesztési teljesítmény: 250 kVA (középfrekvencia / MF) 50%-os üzemi ciklus mellett Max. hegesztőáram: 50 kA SER középfrekvenciás átalakító: 700 A Hegesztési vezérlés: SER-Mega1 Maximális hegesztőerő: 23 kN Kar: 300 mm Gjdpozqucfofx Alzskc Felszereltség CE-konform védőburkolat CE-biztonsági fényfüggöny Hegesztőasztal, akár 23 kN hegesztőerőig Nyomáskiegyenlítő szerszám QSF-M minőségbiztosítási rendszer Útmérő rendszer a folyamatfigyeléshez PLC vezérlés (Siemens S7) Robusztus, ipari kivitel, folyamatos ipari üzemhez A nagy teljesítményű középfrekvenciás technológia, a pontos erő- és útmérő vezérlés, valamint a modern PLC és SER hegesztési vezérlés kombinációja biztosítja a magas folyamatbiztonságot és a következetesen reprodukálható hegesztési eredményeket. A teljes CE-biztonsági felszereltségnek köszönhetően a gép könnyen integrálható a meglévő gyártósorokba. A berendezés jó állapotban van, és előzetes időpont egyeztetés után bármikor megtekinthető és bemutatható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 31 800 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC-vezérelt, hosszú tengelyes forgácsoló automatagép Gyártó: STAR Gkedpfx Aozu I Agjlzsc Típus: SR-32J Gyártási év: 2012 Felszereltség: FANUC 32i vezérlés Hátsó felületmegmunkálás Szinkron főorsó Meghajtott szerszámok C-tengely Forgácselszállító Alkatrészszállító szalag Olajköd-elszívó rendszer Tűzoltó berendezés Rudazású tároló FMB TURBO 3-36

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 0-279-09-0107, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, világítás, Teljes körű kasírozó berendezést kínálunk, konkrétan a FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300 modellt. A berendezés arra szolgál, hogy ragasztót vigyen fel, majd fóliával vagy más felületi anyagokkal kasírozza a lapos anyagokat. A műszaki dokumentáció és további információk kérésre rendelkezésre állnak. Gkodpfx Aozxq Umelzjc

Állapot: használt, Kompakt porgyűjtő, HURRICAN típusú porgyűjtő rendszer, Tonga BG32 / ST / 27-3000 Szűrőrendszer, elszívó rendszer, központi elszívás, patronos impulzusszűrő, porgyűjtés Patronos szűrőrendszer, téglalap alakú szűrőrendszer, központi hegesztési füst elszívó Ideális műanyagokhoz, fémekhez, fához stb. Gyártó: DAMBAUER GmbH, lég- és környezettechnika Márka: HURRICAN Modell: Tonga Gépszám: 50313000 62187, gyártási év: 2014 Névleges térfogatáram: 3000 m³/h Névleges térfogatáram: 50 m³/s Szűrőfelület: 27 m² (9 db, egyenként 3 m²) Nyomáskülönbség: 3699 Pa Elszívócsatlakozás a szűrő bevezetőjén: Ø 250 mm Elszívó átmérő: max. 355 mm (gyári adat) Kimeneti légcsatlakozás a szűrő kimenetén: 600 x 600 mm Sűrített levegő csatlakozás: 5 bar Sűrített levegő igény: 60 normál liter tisztítási impulzusonként Motorteljesítmény: 5,5 kW Gkodpfxoz Db Nis Alzjc Hálózati csatlakozás: 400 V, 50 Hz - Szűrővezérlés SIEMENS S7-1200 SPS-sel, érintőképernyővel - Pneumatikus szűrőtisztítás, automatikusan, a vezérlésen keresztül - Vezérlőszekrény rögzítve az elszívó rendszeren - 9 db szűrőpatron, típus 51065081200, Ø 160 mm, hossz 1180 mm - Karbantartóajtó a szűrőcserehez - Radiális ventilátor a belső, felső részben beépítve, típus VUVI 500 DF - 2 db mozgatható szennygyűjtő tartály, egyenként kb. 106 liter (ECO-konténer) - Tűzoltóvíz csatlakozás szórófejjel a szűrőkamrában - Elektromos kapcsolási rajz rendelkezésre áll - Zajcsillapító a levegő kilépési oldalán, 600 x 600 x 1000 mm Helyigény: H x Sz 1850 x 1500 mm Szélesség zajcsillapítóval a levegő kilépési oldalán: 2500 mm Magasság: 4050 mm Talapzat a padlón: 1080 x 1080 mm Súly: 820 kg (gyártói adat) Súly: 1070 kg (lemért) Nagyon jó állapotban Szállítási méret vízszintes szállítás esetén: Hossza 420 cm x Szélessége 190 cm x Magassága 200 cm Szállítási súly: 1150 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Műszaki adatok: Rúddiameter: 38 mm Esztergálási hossz: 350 mm Fordulatszám: 7.000 / 7.000 ford/perc Szerszámhelyek száma: 30 (3 x 10) Hajtott szerszámpozíciók: igen Vezérlés: FANUC 31i-B5 Gyorsjárat: 30 m/perc Teljes teljesítményigény: 10,5 kVA Gép tömege kb.: 6,5 t Helyigény kb.: 2,50 x 1,45 x 1,75 plusz rúdadagoló m Szerszámmeghajtó teljesítmény: 4 kW Szerszámfordulatszám: 5.700 ford/perc Tartozékok: Főorsó teljesítmény: 11 kW Ellenspindel teljesítmény: 7,5 kW Gjdemu Rtuspfx Alzjkc CNC hossz eszterga, 3 revolver, ellenspindel, 12 vezérelt tengely (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/Y2/YA2/C2/X3/Z3/Y3), tűzoltó berendezés, KRAFT és BAUER FB 703, hosszú alkatrészek elvezetése, LTA olajköd elszívás, olajhűtő, olajfürdőben üzemelt Számlálók: kb. 14.500 üzemóra, kb. 4.100 megmunkálási idő

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 531 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. Gkodpfoz Agv Uex Alzoc - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 532 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. Gjdpfsz Agw Ejx Alzekc - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 533 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. Gkedpfxoz Ag Rro Alzsc - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 530 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. Godpfx Aszz Rpcelzekc - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 376292, A Reitz KXE 250-050030-00 egy ipari, centrifugális ventilátor, amelyet arra terveztek, hogy nagy nyomáskülönbséget generáljon a technológiai berendezésekben. Az egység egy spirál alakú ventilátorházból, egy külön támasztott tengelyre szerelt járókerékből, egy csatlakoztatott elektromos motorból és egy közös acél alapkeretből áll, amely rezgéscsökkentő tartókkal van ellátva. A KXE konstrukció alkalmas arra, hogy nagy légáramlás és nyomásigényű rendszerekben levegőt és technológiai gázokat szállítson. Ezt az egységet 2020-ban gyártották, 500 m³/perc névleges térfogatáramra és 2500 daPa névleges nyomáskülönbségre. A működési pontban 602,4 m³/perc térfogatáramot biztosít 1862 daPa nyomáskülönbség mellett, 3033 fordulat/perc fordulatszámon. A tengelyt két 6318-as csapágy támasztja, amelyeket Shell Gadus S2 V100 2 zsírzóanyaggal kennek. Gyártó: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Típus: KXE 250-050030-00 Terméktípus: ipari centrifugális ventilátor Sorozatszám: 376292 Gyártási év: 2020 Anyagszám: 10466442 Mérési kategória: C Hatásfok osztály: N61 Célhatásfok osztály értéke: 64.5 Névleges bemeneti hőmérséklet: 20°C Működési ponton mért bemeneti hőmérséklet: 40°C Névleges bemeneti közeg sűrűsége: 1,205 kg/m³ Működési ponton mért bemeneti közeg sűrűsége: 0,93 kg/m³ Névleges térfogatáram: 500 m³/perc Működési ponton mért térfogatáram: 602,4 m³/perc Névleges nyomáskülönbség: 2500 daPa Működési ponton mért nyomáskülönbség: 1862 daPa Optimális hatásfok: 76,3% Névleges tengelyteljesítmény: 256,57 kW Működési ponton mért tengelyteljesítmény: 231,1 kW Névleges fordulatszám: 2980 fordulat/perc Működési ponton mért fordulatszám: 3033 fordulat/perc Maximális fordulatszám: 3159 fordulat/perc Maximális közeg hőmérséklete: 80°C Godpfxezw Ucxs Alzokc Meghajtó oldali csapágy: 6318 Nem meghajtó oldali csapágy: 6318 Kenőanyag: Shell Gadus S2 V100 2 Kezdeti újrakenési intervallum: 2460 üzemóra Következő újrakenési intervallum: minden 2460 üzemóra Zsír mennyisége csapágynként: 132 g Megfelelőségi jelölés: CE