Eladó használt Elpress 12705749-83202080 (50)

Gyártási év: 2013, állapot: jó (használt), Higiéniai kapu/Higiéniai állomás Elpress 12705749-83202080 Gyártó: Elpress Cleaning Systems Modell / Típus: 12705749-83202080 Sorozatszám: 17785 Hjdpfx Absw Ht N Soaofn Gyártási év: 2013.01.14. Tápellátás: 400 V / 50 Hz 16 A Névleges teljesítmény: 0,1 kW Munkanyomás: 3 bar Maximális hőmérséklet: 40°C Tömeg: 180 kg Méretek: 2500x950x1550 mm

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, 12 db GALLUS S10 flexónyomó egység 3 db rotációs szita-nyomó egység 1 db fóliafelhordó egység (hideg fólia alkalmazásához) 1 db lamináló egység Hfedez Nf Rpepfx Abajn stb.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, • 10 flexográfiai nyomóegység • 4 rotációs szita-nyomó egység • Hideg fóliázás Hfsdpfx Aoz Nf D Aobajn • Laminálás • Rotációs stancolás • GEW UV-szárítás • Korona-kezelés • Kétoldalú anyagfelület-tisztítás • Fejlett anyagellenőrző rendszer • Professzionális antisztatikus berendezés

Gyártási év: 2004, állapot: jó (használt), Év: 2004 Kivitel: Félrotációs, víztelen offset nyomógép integrált bevonatoló egységekkel, amely alkalmas rövid és közepes sorozatú gyártásra, nagy rugalmasságot biztosítva. Műszaki adatok: • Max. anyag szélesség: 340 mm • Ismétlődési hossz: 150 mm (6”) – 305 mm (12”) • Félrotációs kivitel (GAP-MASTER rendszer) Nyomó- és bevonatoló egységek: • 6 x dombornyomó egység • Rotációs szitanyomó egység • Flexo UV lakkfecskendező egység • Forró fóliázó egység • Félrotációs, körvágó állomás Szárító- és rendszerek: • 8 x UV szárító egység • Teljes IST UV rendszer • Technotrans festék hőmérséklet-elosztó egység • Hűtőegység Gép felszereltsége: • Anyagtartó állvány • Anyagösszeillesztő asztal • Anyagvezető Hfsdpfey Idprex Abaon • Hasító egység • Hulladék anyagtartó • Terméktekercselő Általános megjegyzések: A gép széleskörű alkalmazási lehetőségeket kínál, beleértve a kiváló minőségű címkéket is, amelyek számos bevonatolási lehetőséggel rendelkeznek, mint például szita, lakk és forró fólia. A félrotációs koncepció hatékony gyártást biztosít, különösen rövidebb sorozatok esetén.

Állapot: üzemkész (használt), Mechanikus orsós prés / négyoszlopos prés - Négyoszlopos prés - Nyomóerő kb. 40 tonna. Méretek: Hjdpfx Abozta Tueaefn H x Sz x M 1,5 x 1,5 x 2,0 méter / Súly 1000 kg A technikai adatokban előforduló hibákért és elírásokért felelősséget nem vállalunk.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 330 mm, MPS Modell: EF 330/8 Gyártási év: 2006 Nyomtatási technológia: UV flexográf nyomtatás Nyomóegységek száma: 8 szín Anyagszélesség: 330 mm névleges Alkalmazás: Címkék / öntapadó anyagok / fóliacímkék Állapot: Nagyon jó üzemi állapot Gyártási státusz: Jelenleg napi termelésben _____ NYOMTATÁSI KONFIGURÁCIÓ 8 x flexográf nyomóegység A gép nyolc flexográf nyomóállomással van felszerelve, és rendkívül rugalmas gyártási platformot kínál a professzionális címkenyomtatáshoz. Alkalmazható területek: • Négy színű nyomtatás (CMYK) • Speciális színek • Lakkok • Különleges bevonatok • Papírcímkék • Fóliacímkék • Öntapadó anyagok • Elülső oldalra történő nyomtatás • Hátoldalra történő nyomtatás • Többfázisú címkenyomtatás _____ GEW UV SZÁRÍTÓRENDSZER A gép professzionális GEW UV szárítórendszerrel van felszerelve. A telepített GEW UV technológia megbízható szárítási teljesítményt nyújt UV flexográf tinták és lakkok számára, és széles körben elterjedt az ipari címkenyomtatásban. A dedikált GEW UV tápegységek a géppel együtt kerülnek telepítésre, és a meglévő gyártási rendszer részét képezik. _____ KITERJEDT INLINE KONFIGURÁCIÓ Ez az MPS EF 330/8 nem csupán egy alap 8 színes flexográf nyomógép. Kiterjedt anyagvezető útvonala és további inline moduljai magas szintű rugalmasságot biztosítanak a legigényesebb címkenyomtatási feladatokhoz. A jelenlegi konfiguráció a következőket tartalmazza: • 8 flexográf nyomóállomás • GEW UV szárítórendszer • Feltekercselő és letekercselő rendszer • Anyagtisztító rendszer • Korona kezelő rendszer • Anyagvezető rendszer • Forgatható egység / hátoldali nyomtatási lehetőség • Inline lamináló állomás • Forgó vágó-/bélyegkészítő egység • Hosszanti hasító berendezés • Anyag- és nyomatellenőrző rendszer Hfsdpfxjzzym Rs Abaen • Elektronikus gépvezérlés • Kiterjedt szívó- és elszívó rendszer • Biztonsági rendszerek és vészleállító gombok Ez a konfiguráció alkalmassá teszi a gépet mind a standard öntapadó címkenyomtatásra, mind a komplexebb többfázisú alkalmazásokra. _____ FORGATHATÓ EGYSÉG / HÁTOLDALI NYOMTATÁS Ennek a gépnek egyik fő előnye a beépített forgatható egység és az anyagforgató konfiguráció. Ez lehetővé teszi az anyag forgatását a gyártás során, és a hordozó hátoldalára történő nyomtatást vagy feldolgozást. Ez a funkció különösen hasznos a következőkhöz: • Hátoldali nyomtatás • Többrétegű címkék • "Peel & reveal" (leválasztható és felfedő) konstrukciók • Promóciós címkék • Technikai címkék • Különleges címkealkalmazások _____ INLINE LAMINÁLÁS _____ ANYAG- ÉS NYOMAT-ELLENŐRZÉS _____ ÜZEMI ÁLLAPOT A gép: ✓ Teljesen működőképes ✓ Jelenleg napi termelésben ✓ Teljes és professzionálisan telepítve ✓ Elérhető ellenőrzésre a gyártási körülmények között ✓ Kiterjedt tartozékokkal együtt szállítjuk ✓ Alkalmas a professzionális címkenyomtatásra Termelési teszt előzetes egyeztetés alapján szervezhető. _____ ÁLLAPOT Műszaki állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Általános, karbantartott állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Hfjdpfx Ajztqlzebaen Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 Hodpfx Abeztqi Hoaefn ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4 színű  Év: 2013  Webszélesség: 330mm / 13" Felszereltség:  UNWINDER  4 x FLEXO PRINTING  BST KAMERA Hfsdetubz Uspfx Abaon  UV-SZÁRÍTÓ  HOT AIR  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER  1 x KIVÁGÓ GAPMASTER  100%-OS CSÖVES SZKENNELÉSVEZÉRLÉS  REWINDER  Webszél-szabályozás  Vezérlőpult  Tételes nyomtatás/mágneses henger  Anilox Kérem lépjen kapcsolatba velem, ha bármilyen kérdése van. Műszaki és optikai állapot: Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló futási állapotban) Optikai: 9/10 (megtisztítva és közvetlenül a végfelhasználónak adható)

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS T 180 SZITA- ÉS DOMBORNYOMÓ ETIKÉTGÉP, FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL, DOMBORÍTÁSSAL ÉS LAPOS SZERSZÁMMAL VÉGZETT KIVÁGÁSSAL Örömmel kínáljuk a sokoldalú GALLUS T 180 gépet, amely a kiváló minőségű, keskeny tekercses etiketák gyártására és befejezésére lett tervezve. A gép három szitanyomó egységet kombinál egy dombornyomó egységgel, UV-szárítással, forrófóliás nyomtatással, domborítással és lapos szerszámmal végzett kivágással. A beépített tekercselési és feltekercselési rendszernek köszönhetően a kész tekercsek közvetlenül a gépen belül, egy teljes gyártási folyamat során készülhetnek el. _____ GÉP ADATOK Gyártó: Gallus Modell: T 180 Gyártási év: 1996 Tekercs szélessége: 180 mm Nyomtatási eljárások: Szitanyomás és dombornyomás Nyomóegységek: 3 szitanyomó egység és 1 dombornyomó egység Szállítás: Megbeszélés szerint _____ MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 3 szitanyomó egység • 1 dombornyomó egység • Alkalmas magas opacitású tintákhoz, tömör színekhez és részletes nyomatokhoz Hodpjztqp Tsfx Abasfn • Szita- és dombornyomás kombinációja egyetlen gyártási folyamatban Szárító rendszer • UV-szárító rendszer • A tinták és lakkok azonnali szárítása • Alkalmas közvetlen, folyamatban végzett befejezéshez és további feldolgozáshoz Lakkozás • Lakkozási lehetőség a dombornyomó egységben • Alkalmas védő- és dekoratív lakkok felvitelére • Folyamatban végzett befejezés, különálló lakkozó gép nélkül Dekoratív befejezés • Forrófóliás nyomó egység • Domborítási lehetőség • Alkalmas fémes, dekoratív és tapintható befejező hatásokhoz • Különösen vonzó prémium és speciális etiketákhoz Tekercs kezelés • Tekercselési egység • Feltekercselési egység • Ellenőrzött anyagmozgás a teljes gyártási folyamat során • A kész tekercsek közvetlenül a gépen készülhetnek el Kivágás • Lapos szerszámmal végzett kivágó egység • Alkalmas a különböző etiketák formáinak és anyagainak pontos kivágására • Folyamatban végzett gyártás a nyersanyagoktól a kész tekercsekig _____

Gyártási év: 2012, állapot: jó (használt), VIVA 420 ANIFLO – Vízmentes ofszet címkenyomó gép • Gyártási év: 2012 • Konfiguráció: 6 színes ANIFLO, vízmentes ofszet, teljes szervo hajtás • Anyagszélesség: 200 – 420 mm • Max. nyomtatási szélesség: 420 mm • Nyomtatási hossz: 200 – 432 mm (változó, henger/szerszámcsere nélkül) Hfjdoxbq Ufepfx Abajn • Nyomtatási sebesség: akár 12 000 henger/óra • Méretek (Ho × Szé × Ma): kb. 12 300 × 2 500 × 1 800 mm Főbb tartozékok: • Lehúzóegység tekercsemelővel és toldóasztallal • 6 × ANIFLO Ofszet egység, vízmentes technológiával, teljes szervo meghajtással • Technotrans hőmérséklet-szabályozás az anilox, nyomóhenger és UV ellennyomó számára • IR kondicionáló egység az első nyomtatóállomás előtt • Automatikus prérendezés és motoros oldalirányú & kerületi regiszterállítás • 1 × Flexo egység (szervo, UV) anilox hengerrel, kamrás vakaróval, festék szivattyúval • UV rendszer IST-MBS 5 (6 db hűtött lámpa, fokozatmentes vezérlés) • BST Powerscope videós nyomatellenőrző rendszer • Gap Master vágónyomás szabályzó • Formátumfüggetlen stancoló egység (0,44 mm-es lemezvastagság) • Visszatekercselő + hordalék visszatekercselő • Hasítóegység (4 kés) • SIMCO DD 320 anyagtisztító rendszer • Elektronikus Insetter előnyomott anyagok újrarendezéséhez • Különféle tartozékok: mágneshenger, anilox hengerek, tartalék gumileplek, mosóegységek stb. Állapot: • Rendkívül megkímélt, komplett sor, termelésben • Esztétikai és műszaki állapot: kitűnő.

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nilpeter Modell: F3000 Gépszám: F-2002 Gyártási év: Körülbelül 1994–1998 Megjegyzés: A pontos gyártási év jelenleg nem állapítható meg a sérült géptábla miatt. Nyomtatási eljárás: Flexográf nyomtatás + Szitanyomás Flexográf nyomóegységek: 5 Szitanyomó egységek: 2 Elérhetőség: Egyeztetés alapján _____ TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 5 flexográf nyomóegység • 2 szitanyomó egység • Flexográf és szitanyomás kombinációja egyetlen gyártási vonalon • Alkalmas standard és speciális címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Lehetőség nagy fedőképességű tinták, fehér tinták és speciális effektusok alkalmazására a szitanyomó egységeken keresztül _____ Szárító rendszer • 5 UV-szárító egység • 5 forró levegős szárító egység • UV-vel száradó és vízbázisú tinták kombinációja lehetséges, a hordozótól és a gyártási követelményektől függően • Rugalmas szárítási konfiguráció különböző anyagokhoz és bevonási alkalmazásokhoz _____ Anyagkezelés • Oldó egység • Anyagvezetés a teljes gyártási vonalon keresztül • Forgatható rendszer • Delaminációs / relaminációs rendszer • Alkalmas fordított oldali nyomtatáshoz és több rétegű címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Stabil anyagkezelés a gyártási folyamat során _____ Lamináló egység • Integrált lamináló egység • Alkalmas védő lamináláshoz • Alkalmas több rétegű címkenyomtatási szerkezetekhez • Lehetővé teszi a vonalmenti befejezést külön lamináló gép használata nélkül _____ Vágás és továbbítás A gép egy kiterjedt továbbítási egységgel van felszerelve: • 3 rotációs vágóállomás • 1 további vágóállomás lapkiadásra • Integrált lapkiadás • Alkalmas többszörös vágási, perforálási és továbbítási műveletekhez • Rugalmas konfiguráció különböző címke- és továbbítási alkalmazásokhoz _____ LAPKIADÁS • Integrált lapkiadás rendszer • További vágóállomás, amely a lapgyártásra van szánva • Lehetővé teszi, hogy a gép tekercsről-tekercsre és tekercsről-lapra termékeket is gyárt • További rugalmasságot biztosít speciális alkalmazásokhoz _____ HOZZÁADOTT TARTOZÉKOK A géphez jelentős mennyiségű gyártási szerszám és tartozék tartozik. Mágneses hengerek Hfodpjztqrnefx Abaon • 10 mágneses henger Raklival ellátott hengerek • 21 raklival ellátott henger Nyomó és gumihengerek • 5 gumihenger • 10 nyomóhenger További szerszámok • Különféle további hengerek • 1 új hasítóhenger • További szerszámok a géphez tartoznak A kiterjedt szerszámcsomag jelentősen csökkenti a további beruházások szükségességét, és támogatja a gyorsabb gyártásindítást a telepítés után. _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 190 Gyártási év: 2018 Hfedeyz Ac Dopfx Abaen _____ Gép specifikációi és felszereltsége:  Összes nyomat szám: CSAK 0,4 millió  Papírszélesség: 330 mm  Nyomtatási sebesség: Akár 60 oldal/perc  Felbontás: 1200 x 1200 dpi  Papírméretek: A6 - SRA3, egyedi méretek  Kétoldalas nyomtatás: Igen  Csatlakozás: USB, Ethernet  Toner rendszer: Simitri HD polimerizált toner  Minden pótalkatrész a KONICA MINOLTA NÉMETORSZÁGTÓL cserélve – újszerű állapotban.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás és Szárítás • 6 flexográf nyomóegység • UV szárító rendszer • Forró levegős szárító rendszer • UV és vízbázisú tinta együttes alkalmazása lehetséges, a gyártási igényektől függően • Lakkozási lehetőség Anyagkezelés • Tekercsfeltekercselő egység • Tekercsleválasztó egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Állítható fordítóhenger rendszer • A fordítóhenger rugalmasan pozicionálható az egyes nyomóegységek között Végtermék-feldolgozó berendezések • 2 forgó vágóállomás • 1 vágóállomás, amely résrendszerrel van felszerelve • Hasítógép • Perforálógép • Integrált befejező és feldolgozó lehetőség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • A nyomatminőség és a regisztráció folyamatos nyomon követése a gyártás során Mellékelten található tartozékok A géphez tartozékok széles választéka kínáljuk, többek között: • Mágneses hengerek • Nyomóhengerek • Rakélhengerek Részletes tartozéklista kérésre rendelkezésre áll. _____ MIÉRT EZ A GALLUS EM 280?  Teljes, integrált gyártási megoldás A gép a nyomtatást, a lakkozást, a vágást, a perforálást és a hasítást egyetlen gyártási folyamatban egyesíti. Ez lehetővé teszi a kész címkék egyetlen műveletben történő előállítását, és csökkenti a gyártási folyamatok közötti további munkalépéseket.  Rugalmas, hat színes konfiguráció A hat flexográf nyomóegység elegendő színkapacitást biztosít a standard és a prémium címkék széles választékához. A további lakkozási lehetőség védő vagy dekoratív felületi bevonatot tesz lehetővé. Hsdpfx Aeztqcmebaefn  UV és forró levegős szárítás Az UV és a forró levegős szárítás kombinációja növeli a gyártás rugalmasságát, és lehetővé teszi, hogy a gép különböző tinta- és bevonatrendszereket dolgozzon fel.  Rugalmas fordítóhenger rendszer Az állítható fordítóhenger a különböző nyomóegységek közé helyezhető. Ez további rugalmasságot biztosít a hátoldali nyomtatáshoz, a ragasztóoldali nyomtatáshoz és a speciális, több rétegű címkékhez.  Két forgó vágóállomás A két forgó vágóállomás lehetővé teszi összetettebb feldolgozási műveletek elvégzését egyetlen folyamatban. Az egyik állomás résrendszerrel van felszerelve a jobb beállítás és a nagyobb pontosság érdekében.  Integrált minőségellenőrzés A kameraalapú ellenőrző rendszer támogatja a folyamatos minőségellenőrzést a gyártás során, és segít minimalizálni a nyomtatási vagy regisztrációs hibákból adódó veszteségeket.  Bizonyított Gallus mérnöki megoldások A GALLUS EM 280 a mechanikai stabilitásáról, hosszú élettartamáról és egyszerű kezeléséről ismert. Továbbra is megbízható gyártási platformot jelent a közepes méretű címkenyomdák, a speciális alkalmazások és a nemzetközi exportpiacok számára. Nagyon jó állapotban A gép Németországban található, és nagyon jó általános állapotban van. A rendelkezésre álló információk alapján körülbelül a következőre értékeljük a gép állapotát: Állapot: ★★★★★☆☆ 10-ből 8 csillag

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki ajánlat – Gallus EM 410 S Gyártó: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modell: Gallus EM 410 S Évjárat: 1997 Incoterm: FCA FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Gallus EM 410 S a legsikeresebb, szervomotoros, UV-fóliás nyomógépek közé tartozik, amelyeket valaha is a keskeny anyagú címkenyomtatási ipar számára gyártottak. Moduláris felépítésének, nagy termelési sebességének és átfogó, beépített feldolgozó berendezéseinek köszönhetően tökéletesen alkalmas öntapadó címkék, rugalmas csomagolások, fólia alapú anyagok és prémium minőségű címkealkalmazások gyártására. A gép teljes felszereltséggel, nyomóhengerrel, raszterhengerrel és mágneses hengerekkel kerül leszállításra, ami kiváló lehetőséget kínál a termelés azonnali megkezdésére, miközben jelentősen csökkenti a szerszámköltségeket. _____ Műszaki adatok • 8 UV-fóliás nyomóegység • Anyagszélesség: 410 mm • Maximális nyomtatási szélesség: 410 mm • Mechanikai sebesség: legfeljebb 150 m/perc • Nyomatismétlés: kb. 254–648 mm (a hengerektől függően) • UV-fóliás nyomtatás (előlap és hátlap) • Szervomotoros technológia • Elektromos ellátás: 400 V / 50–60 Hz / 3 fázis / 80 A Anyagkezelés • Tekercseléshez alkalmas feltekercselő egység, akár 800–1000 mm szélességű tekercsekhez • Maximális feltekercselt átmérő: 1000–1250 mm • Dupla feltekercselő egység • Maximális feltekercselt átmérő: 800–1250 mm • Automatikus elektronikus anyagelvezető rendszer (E&L vagy azzal egyenértékű) Szárítás és befejező munkálatok • IST Metz UV-szárító rendszer • Korona kezelés • Teknek anyagtisztító rendszer • Fordító egység • 2 forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített lamináló egység Minőségellenőrzés • SES SensoTec regisztrálási ellenőrző rendszer • Regisztrációs pontosság: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel hibadetektáló rendszer Nyomtatható anyagok • Papír • PE fóliák • PP fóliák • PET fóliák • Öntapadó anyagok • Könnyű karton _____ A csomagban található berendezések • Teljes készlet nyomóhengerekből • Teljes készlet raszterhengerekből • Mágneses hengerek • Automatikus anyagelvezető • Fordító egység • Korona kezelő • Teknek anyagtisztító • 2 × forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített laminálás • IST Metz több lámpás UV-rendszer • Dupla feltekercselő Hfjdpjznwhrofx Abajn • Regisztrálásvezérlés • Hibadetektáló rendszer _____ Főbb előnyök • Bizonyított, Gallus szervomotoros technológia • Magas termelési sebesség, akár 150 m/perc • Teljes, beépített feldolgozó konfiguráció • Átfogó szerszámkészlet a csomagban • Moduláris platform, kompatibilis a Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 modellekkel • Azonnali termeléshez kész, minimális további beruházással _____ A gép működés közben megtekinthető. Amennyiben további információra van szüksége, vagy szeretne további fényképeket kérni, illetve egy helyszíni bemutatót egyeztetni, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Várjuk, hogy felvegye velünk a kapcsolatot.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2011, OMET Varyflex VF1 Gyártási év: 2011 Alapanyag szélessége: 850 mm Nyomtatási eljárás: Flexo + rotográf kombinált vonal Állapot: Használt – nagyon jó állapotban Helyszín: Európa _____ Gépkonfiguráció • 8 db UV flexó nyomómű (új UV lámpákkal felszerelve, LED-kompatibilis) • Minden flexó egység ATEX kivitelű (alkalmas oldószerbázisú festékhez) • 1 db rotográf egység (oldószeres / vizes festékkel is működik) • 1 db stancoló egység (530 mm) • Inline szeparáló rendszer • Dupla toronyszéles csévélő • Átfordító rúd (anyaghurkoló) • Forrólevegős szárító az első nyomóműn Hfedpfxeyyn Hfe Abaen • Hidegzáró egység (mobil) • Hidegfólia egység (kazettás kivitel, bármelyik egységre pozícionálható) _____ Felszereltség & szerszámozás • Nagy választékú anilox henger készlet • Hüvelyrendszer (karbantartott állapotban) • Szerszámozás nagyon jó állapotban Opcionális (igény szerint elérhető): • Omet lemezfelhelyező • Bimec visszatekercselő szeparátor 1200 mm (szinte új állapotban) _____ Műszaki előnyök & kiemelt tulajdonságok Az OMET Varyflex VF1 rendkívül sokoldalú gyártóplatform, amely mind etikett, mind rugalmas csomagolóanyag gyártására alkalmas. Főbb előnyei: • Széles anyagpálya (850 mm) – ideális nagy volumenű gyártáshoz • Hibrid konfiguráció (flexo + rotográf) a maximális rugalmasságért • ATEX kivitel oldószeres festék használatához • LED-kompatibilis UV rendszer a jövőbeli energiahatékonysági fejlesztésekhez • Moduláris felépítés, mozgatható egységekkel (hidegfólia / hidegzáró) • Kiváló állapot, frissen felújított elektronikával (PLC, hajtások, vezérlőszekrények) • Bevált felhasználás: korábban polietilénbevonatú anyagokhoz (80–90 g/m²) – megbízható, igényes üzemeltetési környezetben Ez a gép rendkívül kedvező teljesítmény–ár arányt kínál

Állapot: használt, Orsóprés / Orsóprés Tränklein SP Orsóprés Tränklein SP Hfjdpfszl Th Asx Abaon Online videós ellenőrzés a WhatsApp, MS Zoom vagy Telegram segítségével. Raktáron, Emskirchen/Nürnbergben – azonnal elérhető – kipróbálható.

Gyártási év: 2016, állapot: jó (használt), Codimag VIVA 340 Aniflo  Kor: 2016  Formátum: 340mm  Papírtekercselés  Corona egység  Szalagtisztító  6 x Offset  Forrófólia-egység.  2 x Flexounit Hfedpfotnhyqsx Abaen  Szalagszél-szabályozás  HŰTŐ  regisztervezérlés  Papírtekercselő

Gyártási év: 2016, állapot: szinte új (használt), CODIMAG VIVA 420 Aniflo - 8 színű Kor: 2016 - újszerű 8 nyomdaipari egység / berendezés 1 flexo - 6x ofszet - 1 flexo 2 x. Flexo egységek Hfjdpeibdyfefx Abaen 6 db offset aniflo webtisztítás Lakk egység Lyukasztóhenger félig forgó 100%-os ellenőrzés

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, MPS EB 370/8 8 színes Full Servo UV Flexo több-alapanyagos nyomdagép Gép jellemzői Gyártó: MPS Típus: EB 370/8 Gyártási év: 2015 Tekercsszélesség: 370 mm / kb. 14,5” Fogazás: 1/8” Nyomóművek: 8 x flexo nyomómű Géptípus: Full servo UV flexo több-alapanyagos nyomdagép Állapot: Kiváló, szinte újszerű állapot Műszaki konfiguráció 8 x UV flexo nyomómű 8 x hűtőhengerek 8 x doctor blade egység Automatikus érintkező kidobás Állandó fordulatú anilox hengerek Drop-in, tengely nélküli, csapágyas lemez henger technológia Elektronikus szélvezető Tekercstisztító rendszer Video alapú pályaellenőrző rendszer 2 x video pályaellenőrző monitor Víz hűtőrendszer Szárítórendszer 8 x GEW EDX egy lámpás UV egység Tekercselés/Kitekerés 1 x letekercselő tömeges letekercselési átmérő: 40” 1 x terméktekercselő tömeges visszatekercselési átmérő: 40” 1 x hulladék visszatekercselő Kivitelező egységek 2 x stancállomás 2 x eltávolítható alap henger 1 x ívrevágó egység 1 x lamináló Hideg fólia felvitel 1 x fordítórúd 1 x egymásra rakó egység Hfjdpey Tyubjfx Abaon Kiegészítő sínrendszer szerelt fordítórúddal Laminálás letekercselés/visszatekercselés ráfektető hengerrel Szerszámok / tartozékok Anilox hengerek Lemezhengerek Mágneses stanc hengerek Jelentős szerszámkészlet 1 készlet Hydrajack stanc nyomásmérő egység

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, OMET X6 Gyártási év: 2016 Hasznos szélesség: 430 mm Állapot: Nagyon jó – jól karbantartott, termelésben Elérhetőség: 2026 vége Helyszín: Európa Műszaki felszereltség – 6 x Flexó nyomómű (szervó hajtás, hüvelyes rendszer) – Nyomtatás öntapadós anyagokra – 6 x UV szárítólámpa – Utolsó nyomóműnél kiterjesztett lakkozás – Fordítóív (web fordító berendezés) – 2 x Stancoló egység – 1 x GapMaster rendszer – 3 x Ívstancoló állomás adagolószalaggal – Ívleszállítás evakuaciós szállítószalaggal Hodsyyn U Aopfx Abaofn Felszerelés – 3 x Hüvely készlet – 6 x Anilox henger – 3 x Mágneses henger Felhasználás és előnyök Az OMET X6 egy nagy teljesítményű flexó nyomógép, amely a korszerű szervó technológiát ötvözi a hüvelyes rendszer rugalmasságával. Előnyei: – Gyors munkaátállás, minimális állásidővel – Magas passzerpontosság és egyenletes nyomtatási minőség – Sokoldalúság tekercsről-tekercsre és ívas címkegyártásban egyaránt – Hatékony befejező műveletek a gépen belül (stancolás, lakkozás, ívrenyírás) – Ideális közepes és nagy szériákhoz, valamint gyakori átállásokhoz Általános állapot A gép nagyon jó állapotban van, szakszerűen karbantartott és jelenleg is üzemben lévő. Megtekintés és próbanyomtatás előzetes egyeztetéssel bármikor lehetséges.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, OMET FlexyServo 330 mm Gyártási év: 2010 Nyomtatási eljárás: szervóvezérelt UV-flexo Állapot: Használt – kiváló állapotban Helyszín: Európa _____ Gépkonfiguráció: • 6 db UV flexo nyomómű • 6 db GEW UV szárító egység • Kettős stancolási állomás • 1 db Gap Master rendszer • Webfordító (turn bar) • Leválasztó egység további stancolóval • Alkalmas öntapadós címke gyártására _____ Felszereltség és szerszámozás: • 6 garnitúra szerszám • 6 db anilox henger • 3 db mágneses henger (jelenleg gyártásban) _____ Műszaki jellemzők és előnyök: Az OMET FlexyServo egy modern, szervóvezérelt flexo nyomógép, rendkívül pontos illesztéssel és hatékony termelékenységgel. Főbb előnyök: • Szervótechnológia a nagy pontosság és a hulladék csökkentése érdekében • Erős UV szárítórendszer (GEW) • Rugalmas konfiguráció többszörös stancolási lehetőségekkel Hsdpoyyn Rwofx Abaofn • Jól karbantartott gép, kiváló állapotban • Azonnal elérhető, kipróbálható Ez a gép ideális választás címkegyártók számára, akik megbízható és hatékony szűk pályás megoldást keresnek. _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, XEIKON 3050 front-end rendszerrel Gyártási év: 2014 _____ Termékleírás:  Vonalkód modul  Xeikon PMS-Large  XRN 500 egytengelyes feltekercselő, incl. Tension Control  Fenntartott: Arany karbantartási szerződés  Üzemidő: nagyon alacsony becsült max 300h Hfsdsv Iqimspfx Abasn  Állapot: Újszerű A gép specifikációi és felszereltsége:  Nyomtatási folyamat: Elektrofotográfia LED-tömbbel, száraz toner, rotációs nyomtatás változó nyomathosszúsággal  Színkonfiguráció: 5/0 szimplex (CMYK és fehér)  Színszabályozás: Beépített denzitométer  Toner: Xeikon QA-I  Felbontás: 1200 x 3600 dpi 4 bites LED spottal  Nyomtatási szélesség: 508 mm (20,0 hüvelyk)  Nyomtatási hossz: változó, 0-55 m (0-180 láb)  Aljzatadagolás: tekercses adagolás; alkalmas papírra, kartonra, öntapadós vagy nyomásérzékeny címkékre (papír, PP, PET, vinil, koextrudált film), transzfer szubsztrátumokra  Alapfelület szélessége: 250-516 mm (9,8-20,3 hüvelyk)  Alapfelület súlya: 40-350 g/m² (27 font szöveg és 122 font borítás)  Aljzatvastagság: 40-550 μm (1,6-21,65 mil)  Web Alignment: Aktív, infravörös és ultrahangos érzékelők alapján  Nyomtatási sebesség: 9,6 m/perc (31,5 láb/perc) _____ Tartozékok:  Kézikönyvek  Kulcsok  stb. _____ Műszaki és optikai állapot: • Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló üzemi állapotban) • Optikai: 9/10 (megtisztítva és készen áll az azonnali végfelhasználói telepítésre) _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1995, Gallus R200B Gyártó: Gallus Ferd. Rüesch AG, Svájc Modell: Gallus R200B Gyártási év: 1995 Kivitel: 8 színű UV-nyomógép Incoterm: FCA (Szállítási költség a vevőre hárul, a termék a teherautóra rakva) FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Gallus R200B kiváló hírnévre tett szert a címkenyomó iparágban a robusztus svájci tervezésének, a kivételes nyomtatási minőségének és a hosszú élettartamának köszönhetően. Még ma is megbízható termelési eszköz a ragasztós címkék és speciális alkalmazások nyomtatásához. Ez a gép különösen a kiterjedt, eredeti Gallus tartozékcsomagjával tűnik ki, amely nagy mennyiségű nyomóhengerből, rakott hengerekből, mágneses hengerekből és vágóhengerekből áll. Ez jelentősen csökkenti az új tulajdonos által szükséges befektetést, miközben a lehető legnagyobb termelési rugalmasságot biztosítja már az első naptól kezdve. _____ Műszaki adatok • 8 UV-nyomóegység • Kb. 200 mm-es anyag szélesség • UV szárító rendszer • Automatikus anyagfeladó • Automatikus anyagtekercselő • Forgó vágófej • Hordozóréteg-eltávolító rendszer • Automatikus anyagvezető • Elektronikus regisztervezérlés • Érintőképernyős kezelői panel • Gallus tintaellátó rendszer • Pneumatikus anyagfeszesség-szabályozó • Calvatron korona-kezelő rendszer • Teljes elektromos szekrény • Kezelői platform _____ A tartozékok és kiegészítők • Kiterjedt nyomóhenger-csomag • Nagy mennyiségű rakott henger • Nagy választék mágneses hengerekből • Számos forgó vágóhenger Hfsdpfsznwqgjx Abaon • Különböző ismétlési méretek • Szerszámtároló polcok • Pótalkatrészek • Rakott henger tároló • Elektromos szekrény • Korona-kezelő egység • Kezelői platform _____ Főbb előnyök ✔ Bizonyított svájci Gallus tervezés ✔ 8 színű UV-nyomó konfiguráció ✔ Kiváló nyomtatási minőség ragasztós címkékhez ✔ Kiterjedt eredeti tartozékcsomag ✔ Azonnali termelési képesség ✔ Megbízható mechanikai felépítés, alacsony karbantartási költségek ✔ Kiváló alkatrészellátás ✔ Ideális gép a címkenyomtató vállalatok számára, amelyek költséghatékony termelési megoldást keresnek

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, OMET FLEXY S330 Gyártási év: 2008 _____ Műszaki adatok: - Színek száma: 8 - Szalagszélesség: 350 mm - Nyomtatási szélesség: 330 mm - Szárítórendszer: Szárítórendszer: o UV szárítás minden állomáson o 3 további forrólevegős szárító Lecsévélő: Egyetlen Feltekercselő: Dupla _____ További jellemzők: - 3 koronakezelő - 1 fordulópálca - Anyagvastagság: min. 50 μm, max. 350 μm - 1 esztergapálca hideg fólialamináláshoz - 2 vágóállomás - 1 lamináló egység lakkozáshoz és öntapadós lamináláshoz Hsdpfxeu St R Ej Abajfn - Hidegfólia - Kamerás ellenőrzés _____