Envotech Spalt- Seperations Anlage Vízkezelő Üzem Desztilláció használt eladó (5 518)

Gyártási év: 1999, állapot: jó (használt), Eladó egy ENVOTECH gyártmányú, 0320 típusú, 1999-es évjáratú víztisztító berendezés. 2016-ban egy új, Leiblein márkájú, rozsdamentes acélból készült, 500*500*400 mm méretű reakciótartály került hozzá. A telep teljesen működőképes, a felelős szerviztechnikus elérhetőségei rendelkezésre állnak, és vásárláskor továbbíthatók. Műszaki adatok és információk: - rozsdamentes acélból készült Njdpepl Tqtofx Ahkodb - Beleértve az olajleválasztást a koaleszcencia elve szerint - Automatikus tisztítással - Beépített szivattyú a szennyvíz, a koncentrátum és a desztillátum számára - A kompresszor motorjának frekvenciavezérlése - Típus: 0320 - Névleges kapacitás l/h: 320 Energiafogyasztás - Üzemben: 25 kW - Maximális teljesítmény: 35 kW Tápfeszültség: 3*400 V - 50 Hz Méretek lxszxh: 245x155x265 Felület: kb. 2600 kg Hangnyomásszint: 75 dB Minden adat vízzel való működésre vonatkozik Kérésre a rakodás és a szállítás Európa-szerte megszervezhető. Árak plusz ÁFA Megtekintés előzetes bejelentkezés alapján lehetséges. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, munkatársaink szívesen segítenek Önnek. Ch3mj0l3eg Elcserélés vagy csere lehetséges! Gépek vásárlása / eladása GYÁRTÓ- ÉS FÉMMEGMUNKÁLÓ GÉPEK STB. VÁSÁRLÁSA / ELADÁSA. Kiváló minőségű, de olcsó fémmegmunkáló gépre van szüksége a termeléséhez? Vagy szeretné eladni a sajátját? További információkért vagy kapcsolattartási lehetőségekért kérjük, látogasson el weboldalunkra.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, PureWaterPlant / Njdpfx Ahsmfnv Sjkjdb Gyógyszeripari víztisztító telep Gyártó: LETZNER 400 ltr. / h Tartállyal, csővezetékkel, vezérlődobozzal stb. kezelési útmutatóval stb.

Állapot: használt, Gép (kiegészítő): fordított ozmózis Permeátum teljesítmény: 8000 l/h Betáplálás: 10000 l/h Nsdpfx Ajxzqulshkodb Koncentrátum-áramlás: 2000 l/h Max. üzemi nyomás: 16 bar Teljesítmény: 6,5 kW Feszültség: 3 x 380 - 415 V Frekvencia: 50 Hz Víz: betápnyomás 2,5 - 5 bar Kezelés / vezérlés: Simatic S7-300 Alap konstrukció: rozsdamentes acél vázon Felszereltség: csírátlanító szűrés; két membránmodullal ellátott cső; vegyszeradagolás két adagolószivattyúval; centrifugálszivattyú (Lowara); különféle csővezetékek, szelepek és mérőműszerek; kapcsolószekrény érintőpanellel

Állapot: használt, Gyártási év: 1993, Berkefeld vízlágyító berendezés: ioncserélő a kalcium- és magnéziumkeménység csökkentésére, 2 szűrőtartállyal és sóoldattartállyal, folyamatos üzemre alkalmas. Gyártási év: 1993 Teljesítmény: 6000 l/h Gép (kiegészítő): ioncserélő Teljesítmény: 6000 l/h Üzemi túlnyomás: 10 bar Ndsdpow Uc Ewjfx Ahkjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Prominent vízkezelő berendezés, amely a következőkből áll: 1. Vízlágyítás: A nyersvizet egy ikerlágyítón vezetik át. Mindig csak egy tartály üzemel, a másik regenerálódik vagy készenléti állapotban van. A lágyítóban a kalciumot és magnéziumot nátriumra cseréli a rendszer. Térfogatmérés alapján, a beállított mennyiség elérésekor automatikusan átkapcsol a másik tartályra. A regenerálás sóoldattal történik, melyet a sótartály biztosít. A kifolyó víz keménysége 0°nk. 2. Fordított ozmózis: A fordított ozmózis egység a permeáttartályba tölti a sótalanított, úgynevezett permeátum vizet. A nyersvíz minőségétől, hőmérsékletétől, membrán állapotától és helyes beállítástól függően különböző vezetőképességek és üzemi nyomások alakulnak ki. Üzembe helyezéskor a következő áramlási értékeket állítják be: permeátum 600 l/h, koncentrátum 200 l/h, ami 75%-os kihozatalt jelent. 3. Permeáttartály és ózonozás: A nyomásmentes 500 l-es permeáttartály állítható szintszabályozással van ellátva. Az ózonkezeléshez a tartály vizét körforgásban vezetik át egy szabályozható ózon-adagolási ponton. Az ózon generátorban csendes elektromos kisülésből állítják elő a gázt, mely ózon-levegő keverékként kerül bevezetésre. A levegő és a fel nem oldott ózon a tartályból felfelé távozik és a maradó ózon semlegesítőn át ürül. Ellenőrzés céljából a centrifugálszivattyú után redox potenciál- és ózon-mérést végeznek. Az ózon adagolása a kezelőpanelen szabályozható, választható a redox potenciál vagy az ózonkoncentráció szerinti szabályozás. Gép (további információ): vízlágyítás, fordított ozmózis egység, ózonos fertőtlenítés. Permeátum kapacitás: 600 l/h. Koncentrátum kapacitás: 200 l/h. Ózon teljesítmény: 5 g/h. Max. üzemi nyomás: 16 bar. Áram: 2 A. Feszültség: 230 V. Frekvencia: 50 Hz. Víz (hűtővíz): < 5 bar. Sűrített levegő: 5,5 - 6,5 bar (max. 10 bar), max. 0,37 Nm³/h. Kezelés/vezérlés: Simatic S7-300, érintőpanel. Elhelyezés: szabadon álló. Alap szerkezet: teljesen összeszerelt csővázas, gömbtalpas kivitel. Felszereltség: fordított ozmózis egység, reakciótartály teljes maradó ózon semlegesítővel, ózongenerátor, ózongáz vészjelző, ózon- és redox érzékelők, vezérlőszekrények irányítással. Ndodow Uvdgjpfx Ahkeb

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, nyomás: 70 rúd, teljes magasság: 1 600 mm, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 1 200 mm, hőmérséklet: 40 °C, üzemi nyomás: 70 rúd, zajszint: 80 dB, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, RO 510-DT2-15S – Kompakt tengervíz fordított ozmózis berendezés, kb. 15 000 l/nap ivóvíz Kompakt, teljesen automatizált fordított ozmózis rendszer higiénikus ivó- és technológiai víz előállításához természetes tengervízből. Ideális tengeri alkalmazásokhoz, szigeti ellátáshoz, szállodákhoz, kisebb ipari és szolgáltató üzemekhez. Műszaki fő adatok Típus: RO 510-DT2-15S Eljárás: Fordított ozmózis Disc-Tube (DT) technológiával Permeátum teljesítmény: kb. 15 000 l/nap (15 m³/nap, az üzemeltetési feltételektől függően) Nyersvíz: Magas vezetőképességű tengervíz, kb. 55 000 µS/cm (magas sótartalom) Permeátum minőség: Ivóvíz, kb. 500 mg/l maradék ásványianyag-tartalom (irányadó érték) Visszanyerési arány: kb. 30% (tipikus üzemi tartomány) 55 000 µm/cm vezetőképességnél Tervezett üzemi hőmérséklet: kb. 25 °C (üzemi tartomány -2-től 35 °C-ig) Technológia és felépítés DT-modul nyitott betápláló csatornával – rendkívül szennyeződés-toleráns és teljesen tisztítható Mechanikus előszűrés (nagy teljesítményű szűrő + 10 µm patronos szűrő) Általában nincs szükség vegyszeres nyersvíz előkezelésre (sav adagolása nélkül) Integrált öblítő és CIP funkció, PLC vezérléssel Skid-re szerelve, rozsdamentes acél kereten (AISI 316) Magasnyomású csővezetékek rozsdamentes acélból, alacsony nyomású részek tengervízálló műanyagból Tengervízzel érintkező szivattyú alkatrészek korrózióálló anyagokból Üzemeltetési és energia adatok Nyersvíz áramlás: kb. 1 000 l/h (irányérték) RO modul üzemi nyomása: magasnyomású tartomány, tengervíz sótalanítására méretezve Hálózati csatlakozás: 230 V, 50 Hz, 1 fázis Csatlakozási teljesítmény: kb. 6 kW Vezérlés, monitorozás és biztonság Helyi kezelőpanel beépített PLC (SPS) vezérléssel Nyomás, térfogatáram, vezetőképesség és üzemidő folyamatos monitorozása Automatikus leállítás többek között az alábbi esetekben: - túl alacsony bemeneti nyomás - megengedett üzemi nyomás túllépése - túlnyomás a permeátum- vagy koncentrátum oldalon - vezetőképesség határérték túllépése (automatikus átkapcsolással a lefolyóra) Automatikus „Stop & Rinse” funkció: a tengervízzel érintkező rendszer permeáttal történő öblítése leállításkor, a szennyeződés kialakulásának csökkentése érdekében állásidőben Méretek és tömeg (skid) Nsdpfx Asw Uf Ihshkedb Hossz × Szélesség × Magasság: kb. 1 190 × 705 × 1 500 mm Tömeg: kb. 530 kg (száraz), kb. 605 kg (üzemben) Tipikus alkalmazási területek Hajók, offshore platformok, kikötők Szigetek és part menti ellátások Szállodák, üdülőhelyek, kisebb ipari és szolgáltató üzemek Tartalék vagy csúcsterhelésű egység meglévő ivóvíz előállításhoz További műszaki dokumentáció, fényképek, valamint információk a szállítási tartalomról, árról és elérhetőségről kérésre elérhetők.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, nyomás: 12 rúd, üzemi nyomás: 12 rúd, össztömeg: 2 000 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, RIEFILT UF 25/10 ultrafilsztrációs berendezés – 25 m³/h nagy teljesítményű UF ipari, technológiai és ivóvízhez Kompakt, teljesen automata ultrafilsztrációs rendszer folyó-, kút- vagy technológiai víz kezelésére, akár kb. 25 000 l/h kapacitással. Az UF 25/10 megbízhatóan eltávolítja a lebegőanyagokat, baktériumokat, mikroorganizmusokat és kolloidokat, és állandóan tiszta szűrletet biztosít – önálló vízkezelési megoldásként vagy kiváló előszűrésként RO rendszerekhez. Tipikus felhasználási területek: - Ipari és kereskedelmi technológiai víz kezelése - Folyó-, felszíni és kútvíz szűrése - Kiemelt minőségű előszűrés reverz ozmózis rendszerekhez (RO membránok élettartamának növelése) - Ivóvíz előállítás üzemi, önkormányzati vagy konténeres megoldásokban - Üzem- és öblítővíz körforgásának, valamint polishing-tevékenységek Ott, ahol a biztos vízminőség, magas rendelkezésre állás és stabil üzemeltetési költségek elvártak, ez a berendezés kiemelkedően teljesít. Műszaki adatok (röviden): - Típus: RIEFILT UF 25/10 - Teljesítmény: max. 25 m³/h nyersvíz, névleges: kb. 23,5 m³/h - Membránok: 10 × PVDF ultrafilsztrációs modul - Üzemi nyomás: kb. 1–3 bar (energiatakarékos alacsony nyomás) - Hőfoktartomány: kb. 0–40 °C - Teljesítményfelvétel: kb. 12,5 kW (alap), kb. 15 kW CIP egységgel Nedpfx Ahjwnbxdokodb - Kivitel: rozsdamentes acél skid, ipari csővezetékek és tartályok - Automatikus folyamatos üzemre tervezve, konténerbe szerelhető és modulárisan bővíthető Rendszerkoncepció & kezelés: - Előszerelt skid – Plug & Play, gyorsan integrálható meglévő rendszerekbe - Automata visszaöblítés és CIP tisztítás a minimális állásidő érdekében - Szabadon programozható vezérlés, egyszerű kezelés és átlátható folyamatvizualizáció - Alacsony vegyszerfelhasználás, optimalizált membránélettartam, robusztus ipari kivitel Előnyök üzemeltetőknek: - Magas üzembiztonság: stabil szűrletminőség még változó nyersvíz esetén is - Csökkentett OPEX: energiatakarékos működés, automatizált tisztítás, minimális személyzetigény - Rugalmas integrálhatóság: önálló megoldásként vagy kiváló előlépcső RO/egyéb rendszerekhez - Jövőbiztos: ideális bővítésekhez, konténeres rendszerekhez, bérléshez vagy multi-line rendszerekhez Érdeklődés esetén szívesen küldök részletes műszaki adatlapot, elrendezési terveket és az Ön alkalmazására szabott ajánlatot ár- és szállítási feltételekkel. További részletekért, projektmegbeszéléshez vagy személyes megtekintéshez lépjen kapcsolatba velem közvetlenül a Maschinensucher felületen keresztül.

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), részletek kérésre Nsdpfx Ahofla Emjkedb

Gyártási év: 2019, állapot: jó (használt), Sturm bevonóberendezés Leírás: Eladó egy komplett, 2019-es gyártású, ipari Sturm robotos festőberendezés. Az automatikus bevonóberendezést alkatrészek sorozatos bevonására használták, és egy ipari termelőüzemből származik. A használt festővonal, vagyis festősor többek között egy festőkabint, szárító- és hűtőzónákat, szállítóberendezéseket, valamint több KUKA és Yaskawa ipari robotot tartalmaz. A berendezést egy hőmérséklet-szabályozott kipufogógáz-tisztító rendszer egészíti ki. Az automatizált felépítésnek köszönhetően a robotos festőberendezés különösen alkalmas ipari alkalmazásokra az autóiparban, a fémfeldolgozásban és a sorozatgyártásban. A helyszíni, hamburgi megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Műszaki adatok és a szállítási terjedelem: Gyártó: Sturm (berendezés) / KUKA & Yaskawa (robotok) Főberendezés gyártási éve: 2019 Korábbi üzem: 3 műszakos (az életkorának megfelelő állapotban) Berendezés-alkatrészek: egységek, szárító- és hűtőzóna, festőkabin, betöltő és kiadó állomás A berendezéshez tartozó robotok / perifériák: Több tartalék KUKA robot (KR 210L 150-2 / KR 210 2 modellek, gyártási évek: 2006–2012) A robotokhoz tartozó vezérlőszekrények 2 db Yaskawa EPX 2900 robot 1 db hőkezelő utókezelő / kipufogógáz-tisztító rendszer (VeniaKab / RNV) Állapotra vonatkozó megjegyzések: Vezérléstechnika: A gyári karbantartás szerint a technológia legújabb állapotának megfelel Elektromos és mechanikai alkatrészek: Nagyrészt az életkorának megfelelő, illetve jó állapotban Nsdpjzka Sfofx Ahkedb Adatvédelem: A biztonsági okokból minden robot és a PC-alapú állomások merevlemezeit eltávolították. „Mindent egy helyen: Szívesen ajánlunk Önnek megfelelő banki finanszírozást projektjéhez.” komplett-konzept.leasingo.de További, új és használt termékeket megtalálja webáruházunkban! A nemzetközi szállítási költségekről igény esetén tájékoztatunk!

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, E-hulladék-feldolgozó berendezés, kalapácsmalomm Njdpfxeztp D Aj Ahkodb

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Műszaki részletek: Vastagság: 0,6 mm Szélesség: 1200 mm Hossz: 100 mm Munkasebesség: 1,5 - 3 m/perc Teljesítmény meghajtó motor: 45 kw Sűrített levegő: 7 bar Teljes súly kb.: 4500 kg A gép méretei kb. LxSxH: összesen: 20 m / 2,6 m / 3 m m Kínálatunkban 2 db SANDWICH KOMPLETT PANEL KIVÁGÓ KIEGÉSZÍTŐ GÉP található. A rendszer különösen alkalmas könnyűszerkezetes laminált panelek gyártására. A gépsor az anyag adagolórendszerből (szállítószalag), vágórendszerből, profilozó rendszerből és elektronikus vezérlőrendszerből áll. A rendszer hossza kb. 20,0 méter, szélessége kb. 2,6 méter, magassága kb. 3,0 méter. A rendszer teljes tömege körülbelül 4,5 tonna. A belső rétegek anyagaként égésgátló polisztirol vagy más könnyű hőszigetelő anyagot kell használni. A fémlemezeket stabilan a polisztirolhoz ragasztják úgy, hogy a polisztirol mindkét oldalára nyomás és hő hatására ragasztóanyagot visznek fel. A lemezek nagyon jó fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például hő- és hangszigetelés, nedvességállóság, hajlítási és nyomószilárdság, valamint mechanikai tulajdonságok. A laminált panelek hossza igény szerint testre szabható. - A rendszer energiafogyasztása (fűtési rendszerrel együtt): 36 KW - Munkahőmérséklet: A panelgyártás optimális hőmérséklete 25 °C körül van. - Gyártási sebesség: 1,5-3 m/perc a hőmérséklettől (optimális 25 °C) és a ragasztó típusától függően. - Anyag: hengeres horganyzott fémlemez, 0,3-0,6 mm vastagságú és 1200 mm széles lemez. - Tápellátás: 380V50Hz - maximális motorteljesítmény: 45 KW - Sűrített levegő: 7 bar A laminált panelek méretei: Modell 1: - szélesség 800 mm-1200 mm x vastagság 20 mm-300 mm 2. modell: - Szélesség 1150 mm x vastagság 50 mm-150 mm (állítható) Nsdpju Nxa Hefx Ahkedb A laminált panelek hossza tetszőleges. A panelek színe változó, és a felhasznált lapok színétől függ. A gyártósor a következőkből áll - letekercselő berendezés - adagolórendszer - bevonórendszer - Vágó berendezés - ragasztóegység - Gőzelvonó berendezés - rakodóberendezés - Elektronikus vezérlőrendszer (Mitsubishi) használatban *

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 1999, Raklapozó rendszer, amely a következőkből áll - Knorr csomagolórendszer megfogóval - Knorr automatikus kocogtatógép szóróhengerrel Ndsdpfx Ahohfhtkekjb - Bizerba ITS ipari lapszámláló mérleg Knorr rendszer a megszámlált lapok kirakodásához és raklapozásához A papírt a Bizerba papírmérlegek segítségével a kocogtatóasztalnál számolják, a kocogtatóban kiegyenesítik és a terítőhengerrel kisimítják. A Knorr kirakodógép a papírkötegeket markolóval veszi fel, és pontos élekkel ellátott raklapra rakodja. A rendszer azonban teljesítménynövelő alternatívaként is használható a kötegemelővel szemben a nagysebességű vágógépének kirakodásához, majd balra állva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 16 A, teljes szélesség: 1 400 mm, teljes hossz: 1 500 mm, gép alapmagasság: 1 400 mm, össztömeg: 350 kg, Üdvözlöm! Használt Corona / plazma berendezést kínálok. A kezelendő anyag egy futószalagra kerül. Érzékelők segítségével a plazma / korona automatikusan bekapcsol, amikor a szubsztrát a fej alatt van. Az áthaladási sebesség állítható. A szállítószalag szélessége 650 mm. A berendezés görgőkön van, így mobilisan használható. Kiemelt leürítő ventilátor is van beépítve, csak az elszívást kell megoldani. A berendezés különösen alkalmas műanyag vagy üveg felületek kezelésére a jobb nyomtathatóság érdekében. Előkezeléshez is megfelelő, hogy az anyagok jobban ragaszthatóak legyenek. Kérdés esetén keressen bizalommal! Njdoy A Trljpfx Ahkodb

Állapot: teljesen felújított (használt), fűtőteljesítmény: 400 kW (543,85 LE), helyigény hosszúság: 4 500 mm, szükséges magasság: 3 300 mm, szükséges szélesség: 1 400 mm, Garancia a hőcserélőre + tűzálló bélés Nsdpfjrp Dvgsx Ahksdb Kazán (hőcserélő + tűzálló bélés felújítva) Kályhacsavar Visszacsapó csappantyú Másodlagos levegőbefúvó Elsődleges légfúvó Füstgázfúvó Hidraulikus egység hengerrel Füstgázcsövek ( új ) Multiciklon ( Új ) Elektromos szekrény számítógép Teljes dokumentáció / használati utasítás

Állapot: teljesen felújított (használt), 800 KW URBAS rendszer Ndsdpferp Dx Hjx Ahkjb Platform 2x2m Hamvakaparó a rostélyhamu számára Csavar a multiciklonhoz Kazán (hőcserélő + tűzálló bélés felújítva) Láncos vályúszállító Becsúszó egység ( új ) Visszaégés elleni védelem Másodlagos levegőbefúvó Elsődleges légfúvó Füstgázfúvó Hidraulikus egység hengerrel Füstgázcsövek ( új ) Multiciklon ( Új ) Elektromos szekrény számítógép Teljes dokumentáció / használati utasítás Kiegészítő, ha szükséges: Mozgó padló Kondenzáció

Állapot: jó (használt), Berendezés a tisztított víz előállítására / ultra tiszta víz előállítására Ndsdpfx Ahsp Eyvfokeb tervekkel és használati útmutatóval A Rocedis berendezés szállítható/rakodható. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges a 06295 Eislebenben található raktáramban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 100 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 50 kg, munkaszélesség: 1 400 mm, szívóteljesítmény: 50 000 m³/ó, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes magasság: 2 800 mm, teljes hossz: 65 000 mm, teljes szélesség: 2 700 mm, teljesítmény: 365 kW (496,26 LE), bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram: 930 A, üzemi nyomás: 6 rúd, munkadarab szélessége (max.): 1 250 mm, Teljes lakkozósor. További részletekért kérjük, lépjen kapcsolatba a portálon keresztül. Ndjdsv Tbgyopfx Ahkeb

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 100 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, előtolás X tengelyen: 30 m/min, munkadarab tömege (max.): 50 kg, munkaszélesség: 1 400 mm, szívóteljesítmény: 48 000 m³/ó, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes magasság: 2 800 mm, teljes hossz: 68 000 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, munkamagasság: 75 mm, teljesítmény: 720 kW (978,93 LE), bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram: 1 800 A, üzemi nyomás: 6 rúd, munkadarab szélessége (max.): 1 250 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, Teljes lakkozósor. További részletekért kérjük, lépjen kapcsolatba a portálon keresztül. Ndedpfx Ahsv Ta Tfjkob

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kétfokozatú rostaszitáló, 1300 x 4000 mm Felső rostaszitó: 60x60 mm; alsó rostaszitó: 15x15 mm Kimeneti garattal, elektromos meghajtással és vezérlőszekrénnyel Ndedpfx Aez Az I Sjhkjb Kerékes, egytengelyes pótkocsira szerelve Kimeneti szállítószalaggal és kimeneti tartállyal

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Ndedpfx Ahezmpzhskob Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással Tej átvétele és előzetes tárolása A használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, egy tejátvételi egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze tartályból és egy átvevő szivattyúból áll. Először a kezelők nyers tejet juttatnak a tartályokba, ahol a tej hűvösen tárolódik. Ezáltal a feldolgozás előtt hőmérsékleti stabilitás biztosítható. Ezenkívül ez a berendezés minimalizálja a baktériumok számát, és egyben folyamatos átvezetést tesz lehetővé a pasztörizálásba. Pasztörizálás és szétválasztás Ezt követően a pasztörizálás egy lemezcsere-hőcserélőt használ, amely retenció szakasszal és kiegészítő rendszerekkel rendelkezik, melyek együttesen 2000 literes órás kapacitással bírnak. A pasztörizáló berendezés kifejezetten gyorsan melegíti a tejet, és egy előre meghatározott hőmérsékleten tartja, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor – 3000 l/óra kapacitással – végrehajtja a zsírszétválasztást. Ugyanakkor a RANNIE homogenizátor – 1000 l/óra kapacitással – csökkenti a zsírcseppek méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását, és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és koaguláció A hőkezelés után a tej a fermentáció szakaszába kerül. Itt a kezelők egy szigetelt, dupla falú fermentátort használnak, 1000 literes kapacitással és bolygókeverővel. Ez biztosítja az egységes bakteriális aktivitást és a pontos hőmérséklet-szabályozást. Ezzel párhuzamosan egy 1000 literes koagulációs tartály, amely bolygókeverővel van felszerelve, elindítja a koagulációs folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít a joghurthoz, a sajthoz és a fermentált tejekhez. Sajtfeldolgozás és lecsöpögtetés A koagulációt követően a használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, a sajtfeldolgozással folytatja. A rendszer egy 500 literes tartályt tartalmaz lecsöpögtető szitával, valamint két asztalt a sajt lecsöpögtetéséhez. Ez lehetővé teszi, hogy nagy mennyiségű sajttömeg hatékonyan kerül feldolgozásra. Ezenkívül ezek a komponensek megkönnyítik a savó eltávolítását, miközben betartják a higiéniai előírásokat. Továbbá a kialakítás egyszerű tisztítást tesz lehetővé, és megakadályozza a keresztszennyeződést. Csomagolási folyamatok Amint a termékek csomagolásra készek, a vonal félautomata és automata megoldásokat integrál. Először egy félautomata töltőgép pasztörizált tejet tölt 1 literes zacskókba. Ezt követően a joghurtadagoló automata tölti és zárja a 75 mm-es és 95 mm-es átmérőjű poharakat, akár 1800 darabot óránként. Közben az ETICAP (2004) forgó címkező gép a hengeres poharak elülső és hátsó felületére egyaránt címkéket helyez. Fontos: a gép biztosítja a címkék következetes elhelyezését és tapadását. Ndodsw Ahg Rjpfx Ahkeb Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végleges csomagolás Ezenkívül egy Videojet 1220 kódoló (2019) egy szállítószalagon keresztül lejárati dátummal látja el a termékeket. Lejjebb egy vákuumcsomagoló gép csomagolja a krémtúrót és a sajtot. A hőmérséklet-szabályozó berendezések közé tartozik egy 115–150 kW-os szilárd tüzelőanyaggal működő kazán (2014), két átvevő szivattyúval. Ugyanakkor egy jégvizes tartály (5000 liter, 2014) és egy hűtőegység (2018) biztosítja a hőmérséklet állandóságát a teljes vonalon. Laboratórium és tartozékok A feldolgozási modulokon kívül a használt...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC277, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A BAT, Kosme és M.A.S. által gyártott, használt, izobáros PET-teljes vonal, amely óránként 6000 palack szénsavas ital töltésére alkalmas, hatékony töltési megoldásokat kínál szénsavas italok gyártásához. A 6000 palack/óra termelési sebességgel ez a használt töltőberendezés ideális közepes méretű vállalkozások számára, amelyek javítani szeretnék ipari csomagolási folyamataikat. Palackméretek: 0,06 liter és 0,10 liter Tartálytípusok: PET Gyártási év: 2004 Aktuális állapot: Raktáron Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a teljes töltővonal kifinomult vezérlőrendszerekkel rendelkezik, amelyek zökkenőmentes működést biztosítanak. Az automatizáltság pontos vezérlést tesz lehetővé a töltési, címkézési és zárási folyamatok során, ami növeli az italgyártás általános hatékonyságát. A fontos biztonsági funkciókkal felszerelve a kezelők zökkenőmentes és biztonságos termelési folyamatokra számíthatnak. A kézikönyvek segítenek az egyszerű beállítást és a hibaelhárítást, ami további biztonságot nyújt a működőképesség szempontjából. Az elektromos specifikációk biztosítják az kompatibilitást a szabványos ipari tápegységekkel, és zökkenőmentesen integrálhatók a meglévő rendszerekbe. A termelési vonal integrálása Ez a töltővonal a rugalmasság szem előtt tartásával lett megtervezve, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt más termelési berendezésekkel, hogy optimalizálja a teljes italtermelési munkafolyamatot. Támogatja a formátváltást, ami lehetővé teszi a különböző palackméretek közötti gyors átállást. Ez a funkció biztosítja a többtermékes rugalmasságot és figyelembe veszi a különböző töltési igényeket. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg raktárban van, és arra vár, hogy beépítsék a termelési vonalba. Bár használt töltőberendezésről van szó, szilárd működési előzményekkel rendelkezik, és megfelelő karbantartás mellett alkalmasnak minősül a hosszú távú használatra. A rendszeres karbantartási protokollok biztosítják a telepítés utáni működőképességét és megbízhatóságát. Teljesítmény és sokoldalúság Ennek a teljes töltővonalnak a kialakítása számos terméktípus támogatására szolgál, így sokoldalú kiegészítője lehet a termelési beállításoknak. Bár elsősorban szénsavas italokhoz tervezték, az alkalmazkodóképes tulajdonságai lehetővé teszik, hogy hasonló italtermékekkel is kezelje őket, minimális beállítási beavatkozással. A PET-tartályok feldolgozásának képessége megerősíti alkalmazkodóképességét az ipari csomagolási forgatókönyvekben. Telepítési követelmények és helyszín előkészítése A hatékony telepítés kulcsfontosságú minden töltővonal optimális teljesítményéhez. A használt, izobáros PET-teljes vonalhoz speciális helyiségre van szükség a konfigurációjának elhelyezéséhez. Olyan megoldásokkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a zökkenőmentes csatlakozást az üzem létesítményeinek ellátórendszereihez, ezáltal minimalizálva az integráció során fellépő állásidőt. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány A biztonság... Ndjdpovguyasfx Ahksb

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 38 800 kg, Gyártási év: 2023, üzemórák: 1 707 h, Szállítószalagok: hidraulikusan összecsukható Motortípus / Motorteljesítmény: C4.4 Tier 4 Finale / 102 kW Szállítási súly: kb. 38 800 kg Njdpfx Ahezxq N Rokedb Motorgyártó: Caterpillar Szállítási méretek: 18 500 x 3200 x 3400 mm (H x Sz x M) Adagoló tartály űrtartalma: 10 m³ Rács: hidraulikusan összecsukható, távirányítóval Alsó szitafelület: 5490 x 1524 mm Felső és középső szitafelület: 6100 x 1524 mm Szitarendszer típusa: háromszintes osztályozó szitarendszer Átvitel: akár 600 t/óra (az alkalmazástól függően)

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 94 kW (127,80 LE), üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 34 000 kg, Gyártási év: 2022, üzemórák: 1 238 h, Betáplálási kapacitás max.: kb. 500 t/óra Maximális betáplálási méret: 800 x 500 x 300 mm Betáplálási magasság: kb. 3.570 mm Betáplálási magasság a hátsó fal lehajtásakor: 2.830 mm Adagoló garat térfogat: 9,1 m³ Nsdoxl Szzspfx Ahkjdb Adagoló kihordószalag szélesség x hosszúság: 1.400 x 4.500 mm Rostálás típusa: Kétszintes durva frakciós szita Felső szitaszint felülete: 1.550 x 4.880 mm (Sz x H) Alsó szitaszint felülete: 1.550 x 4.500 mm (Sz x H) Finomfrakció kihordószalag szélesség x hosszúság: 1.200 x 4.380 mm Finomfrakció elvezető szalag szélesség / hossz / leürítési magasság: 900 x 7.760 / 2.960–3.980 mm Középszemcsés kivezető szalag szélesség / hossz / leürítési magasság: 900 x 7.760 / 2.310–3.630 mm Túlméretes anyag kivezető szalag szélesség / hossz / leürítési magasság: 1.400 x 6.065 / 2.650–4.050 mm Meghajtás: dízel-hidraulikus Erőgép gyártója: John Deere Erőgép teljesítmény: 94–98 kW Szállítási méretek: 15.840 x 3.000 x 3.400 mm (H x Sz x M) Szállítási súly: 34.000 kg

Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (használt), Eladó egy professzionális, mobil CIP (Cleaning In Place – helyszíni tisztító) rendszer, melyet a neves német sörgyár-berendezés-gyártó, a Kaspar Schulz készített. Az egységet 2022/2023-ban gyártották, és soha nem használták a szokásos termelésben. Kiváló, szinte új állapotban van. Ideális: Kézműves sörfőzdék Ipari sörfőzdék Pálinkafőzdék Italgyártók Tejipar Élelmiszeripari üzemek Főbb jellemzők: 2 × 210 literes rozsdamentes acél tartály Teljesen automatizált WAGO PLC vezérlőrendszer WAGO TP600 érintőképernyős HMI Siemens SITRANS MAG 5000 elektromágneses áramlásmérő Siemens MAG 1100 F DN40 érzékelő ProMinent vegyi anyag adagoló szivattyúk Kiváló minőségű KPA folyamatszivattyú Rozsdamentes acél csővezeték és váz Teljes elektromos vezérlőszekrény Műszaki adatok Gyártó: Kaspar Schulz (Németország) Gyártási év: 2022/2023 Tartálykapacitás: 2 × 210 liter Tápfeszültség: 3 × 400 V / 50 Hz Áramerősség: 19 A Fő biztosíték: Nodpfxezm R Amj Ahkodb 32 A Maximális üzemi hőmérséklet: 80°C Áramlásmérő: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Vezérlés: WAGO PLC + TP600 érintőképernyő Állapot A gépet soha nem használták folyamatos termelésben. Kiváló esztétikai és műszaki állapotban. Megtekinthető Wrocławban, Lengyelországban. A világszállítás megszervezhető. ÁFA-s számla rendelkezésre áll. További fényképek, videók és műszaki dokumentáció kérésre elérhető.