Eladó használt Ferrero Triblock (32)

Állapot: használt, Gyártási év: 2026, Áttekintés Ez a Ferrero AV 9/12/1VA típusú, automatikus, három részből álló (triblock) gép, gyártási éve 2026, növényi alapú étolaj Marasca típusú üvegpalackokba való töltésére van tervezve. A gép egy 9 befogópontos légfúvó állomást, egy 12 szelepes, magas vákuumú töltőállomást és egy AROL EAGLE VA-IES típusú, egyfejes záróállomást egyesít, amely ROPP alumínium csavaros záróelemekhez (31,5 x 24 mm) szolgál egy kompakt, AISI 304 rozsdamentes acélból készült gépen, névleges teljesítménye 2000 palack/óra (750 ml). A gép új és használatlan. A szállítási csomag tartalmazza a négy Marasca mérethez (250 / 500 / 750 / 1000 ml) tartozó formázószerszámokat, nitrogénbefúvást a zárás előtt, egy 7 hüvelykes Siemens SIMATIC HMI érintőképernyőt angol nyelven, valamint távoli diagnosztikát Ethernet-en keresztül – készen áll azonnali használatra. Kérjük, vegye figyelembe: egy opcionális, mechanikus záróelem-emelő kérésre elérhető; az ára nem tartalmazza a vételárat. Műszaki adatok - Gyártó: Ferrero (Olaszország) - Modell: AV 9/12/1VA - Gyártási év: 2026 - Géptípus: Üvegpalackokhoz való három részből álló (triblock) mosó-töltő-záró gép - Termék: növényi alapú étolaj, szobahőmérsékleten történő töltés - Mosás: 9 befogópontos légfúvó torony - Töltés: 12 szelepes, magas vákuumú töltőfej - Zárás: AROL EAGLE VA-IES egyfejes gép, ROPP alumínium záróelemek 31,5 × 24 mm - Teljesítmény: 2000 palack/óra névlegesen (750 ml) - Palackformátumok: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 ml (a szerszámok a szállítási csomagban találhatók) - Palackátmérő tartomány: 55–110 mm; magasság tartomány: 180–350 mm - Vezérlés: 7 hüvelykes Siemens SIMATIC HMI érintőképernyő (angol) - Tápfeszültség: 400 V háromfázisú, 50 Hz; beépített teljesítmény 8 kW - Sűrített levegő: kb. 435 Nl/perc, 6 bar nyomáson - Kivitel: AISI 304 rozsdamentes acél; CE jelölés Felszereltség - Légfúvó állomás AISI 304-ből készült befogókkal, EPDM párnákkal és karbantartásmentes TWIST forgatóberendezéssel - Magas vákuumú töltőállomás AISI 304-ből és élelmiszeripari minőségű anyagokból, gőzzel vagy vegyszerrel sterilizálható - Polírozott terméktartály AISI 304-ből, folyadékszint jelzővel, magasságállítással és szerszám nélkül nyitható fedéllel Nledpfx Aszkkp Ijqrjh - AROL záróállomás vibráló záróelem-adagolóval, záróelem-szintérzékelővel és a hiányzó záróelemek felismerésével - Csigák, csillagkereek és szállítószalagok Marasca formátumokhoz - Nitrogénbefúvás a zárás előtt (a gázellátást a vevő biztosítja) - Fénykorlátok a be- és kimeneten, távoli diagnosztika Ethernet-en keresztül - Teljes biztonsági burkolat AISI 304-ből, LEXAN átlátszó ablakokkal és biztonsági mikrokapcsolókkal Állapot Új – gyártási év 2026. A gép kérésre megtekinthető és működés közben tesztelhető. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Olaszország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M327, Használt GANGLOFF töltő-kombinációs egység 23000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a CX 6/12 típusú, forgó töltő-kombinációs egység nagy hatékonyságú italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve. A Gangloff által gyártott készülék a precíz töltést a megbízható zárással ötvözi, így támogatva a minőséget nem veszélyeztetve a legkülönfélébb használt töltővonalak és másodkézből származó berendezésekkel kapcsolatos projekteket. A PET palackokra és a csapvízre optimalizált gép a robusztus felépítést egy kompakt, forgó profillal és egy nyakvezető-átadással kombinálja, biztosítva a tartályak stabil vezetését nagy sebességnél.Gyártó: GangloffModell: CX 6/12Gyártási év: 2011Teljesítmény: akár 23000 palack/óraTöltőfejek száma: 54 dbZárófejek száma: 13 db (Zalkin)Jelenlegi palackméret: 1,5 literHasználható tartály anyaga: PETNyak kialakítása: 29/25Átadási típus: NyakvezetésGép típusa: ForgóForgásiránya: Óramutató járásával ellentétesMaximális palackmagasság: 340 mmÜzemi nyomás: 6 barVezérlő platform: Schneider PLC és HMIFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA kombinációs egység Schneider PLC-vel és HMI-vel van felszerelve, ami stabil, intuitív működést és egyszerűsített hibafeltárást tesz lehetővé. Az automatizált folyamatok szabályozzák a töltés és a zárás szinkronizálását, míg a recept alapú beállítások gyors formátváltást tesznek lehetővé. A nyakvezető rendszer csökkenti a mechanikai beállítások szükségességét a palackméret váltásakor, és növeli a készülék elérhetőségét és a reprodukálhatóságot. A kezelői felület egyértelmű állapotjelzéseket és riasztásokat biztosít, ezzel garantálva az ital állandó minőségét.Integráció a gyártósorbaA kombinációs egység egy teljes töltősorba való zökkenőmentes integrálásra lett tervezve, és soron belül tud működni az előzetes mosó gépekkel, valamint a későbbi töltő-, címkéző-, ellenőrző- és csomagológépekkel. A nyakvezető rendszer gondoskodik a tartályok kíméletes továbbításáról, minimalizálva a karcolásokat és a helytelen elhelyezkedést. A formátrugalmasság a 29/25 nyakú PET palackokra összpontosít, a jelenlegi beállítás 1,5 literes vízhez van optimalizálva. A forgófej kialakítása helyet takarít meg, és egyenletes, stabil teljesítményt biztosít az ipari csomagolási alkalmazásokban.A gép állapota és a karbantartási előzményekA készülék üzemképes, felújításon esett át. Kompatibilis alkatrészekkel együtt kerül szállításra, és 6 hónapos garanciát tartalmaz. A jelenlegi konfiguráció lehetővé teszi az azonnali üzembe helyezést italgyártó környezetekben, különösen csapvíz palackozásához PET palackokba. A gondosan karbantartott állapot és a nemrégiben elvégzett szerviz megbízható kiindulópontot biztosít a használt gépek modernizálásához vagy a kapacitás bővítéséhez.Üzemelési teljesítmény és sokoldalúságEz a kombinációs egység ideális a PET tartályokba palackozott víz előállításához. A 54 szelepes... Nsdpfx Aqj Adt Nborelh

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M318, Használt MESAL Triblock töltőegység, 12 000 palack/óra – gyártási év: 2011. Nljdpe Adt Nzefx Aqrsh Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez egy automatikus, izobáros töltőegység, amelyet PET palackok kezelésére terveztek, és szénsavas italok gyártására optimalizáltak. A MESAL 2011-ben gyártotta, E30-30-10IA1 modellnév alatt. A kompakt, forgó platformon egyesíti a tisztítást, az izobáros töltést és a zárást, így alkalmas közepes méretű italgyártáshoz. Sokoldalú, használt gépként, használt töltővonalba beépítve, megbízható, ipari szintű csomagolási teljesítményt nyújt, hatékony formátváltással és robusztus szerkezettel. Gyártó: MESAL Modell: E30-30-10IA1 Gyártási év: 2011 Teljesítmény: akár 12 000 palack/óra (a formától függően) Palack típusa: PET Palack mérete: 0,24 l (240 ml) Záróperem: 28 mm Töltési technológia: Izobáros (szénsavas termékekhez) Működési mód: Automata Elektromos adatok: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron vezérlés Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A töltőegység fejlett automatizálást integrál a megismételhető pontosság és a stabil szénsavgáz-szabályozás érdekében. Az Omron PLC koordinálja a tisztító karusszelt, az izobáros töltő karusszelt és a zárófejet, szinkronizált meghajtásokkal. A felhasználóbarát vezérlőelemek segítik a formátbeállítások egyszerűsítését és a beüzemelési idő csökkentését. Omron PLC automatizálás a megbízható gépi koordinációért Központi vezérlés a tisztító-, töltő- és zárófejekhez Automatikus működés, formát specifikus paraméterekkel Izobáros folyamatszabályozás a szénsavas italok kezeléséhez Összekapcsolt védőkerítések és hozzáférési ajtók a biztonságos működésért Integráció a gyártósorba A tökéletes integráció érdekében, egy italgyártó környezetbe való beépítésre tervezve, ez a töltőegység alkalmas egy teljes, használt töltővonalba történő beépítésre, vagy egy ipari csomagolási rendszer központi elemeként való használatra. Felfelé irányulóan rakodó- és légkompresszoros szalagokkal, lefelé irányulóan pedig címkéző-, ellenőrző-, csomagoló- és raklapozógépekkel kapcsolható össze. Inline integráció szállítószalagokkal és csoportosító/akkumuláló rendszerekkel Kompatibilis a szabványos PET alkatrészekkel Rugalmasan alkalmazható szénsavas italok gyártásához PET 0,24 l-re optimalizálva; hasonló PET formátumokhoz is alkalmazható A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt töltőegység azonnal használatba vehető állapotban kerül forgalomba, így ideális választás azon italgyártók számára, akik megbízható teljesítményt keresnek. A tipikus MESAL berendezések robusztus kialakítása biztosítja a folyamatos működést, amennyiben a karbantartás és a beüzemelés megfelelően történik. Kész a működésre, szabványos beüzemeléssel Ipari minőségű kialakítás a tartósság érdekében

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M324, Használt SACMI VOLOMAS 3S10020 töltőblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az izobárikus töltőblokk, amely forgó szerkezettel rendelkezik, nagy sebességű alkalmazásokra lett tervezve PET-palackokkal, az italgyártás és az ipari csomagolás területén. A Sacmi által kifejlesztett és gyártott berendezés a pontos töltést integrált zárórendszerrel kombinálja, így megbízható teljesítményt nyújt egy használt töltőberendezésben vagy egy másodkézből származó csomagolási környezetben. Nyakvezetővel és CO2-kompatibilitással rendelkezik, így alkalmas szénsavas és szénsavas termékekhez is, beleértve az üdítőitalokat. Termelési sebesség: akár 40 000 palack/óra Jelenlegi palackméret: 1,0 l Palack típusa: PET-palack, nyakvezetővel Töltőfejek: 100 Zárófejek: 20 Gép típusa: Forgó; forgásirány: óramutató járásával ellentétes Nledps Adyy Hjfx Aqroh CO2-kompatibilitás: Igen (izobárikus töltési folyamat szénsavas termékekhez) Maximális palackmagasság: 350 mm Gép távolság: 113,1 mm Teljes méretek (mm): 8964 x 6663 Áramellátás: 400 V, 3 fázis + föld, 50 Hz Telepített teljesítmény: 25 kW Üzemi nyomás: 6 bar Modellkód: VOLOMAS 3S/100/20 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A blokk robusztus automatizálással van felszerelve a stabil, reprodukálható folyamatok és a gyors palackméret-váltás érdekében. A felhasználóbarát kezelőszervek és a diagnosztikai funkciók egyszerűsítik az átállítást és a napi gyártási feladatokat. Vezérlőrendszer: PLC és HMI vezető ipari automatizálási platformok Automatizálás: Teljesen integrált blokk szinkronizált töltő- és zárófejekkel Gyors palackméret-váltás: Nyakvezető kialakítás a mechanikai beállítások minimalizálása érdekében a különböző palackméretek között Elektromos specifikációk: 400 V, 50 Hz, 25 kW Kezelői védelem: Zárt védőburkolatok reteszekkel és vészleállító kapcsolókkal Integrálhatóság a gyártósorokban: Ez a blokk, amely az egész töltővonalon való beépítésre lett optimalizálva, zökkenőmentesen integrálható a megelőző és a következő berendezésekkel az italgyártás és az ipari csomagolási környezetekben. Integráció: Kompatibilis szállítószalagokkal, előkeverő/szénsavasító rendszerekkel és a következő lépésben történő címkézéssel/csomagolással Működési módok: Vonalbeli működés szinkronizált nyakvezetéssel Rugalmasság: Alkalmas PET-palackokhoz, beleértve a tipikus 0,5 literes és 1,0 literes méreteket A tartozékok közé tartozik: kupakemelő, előkeverő-csatlakozó és CIP-csatlakozó Gépek állapota és karbantartási előzményei: Ez a használt töltőblokk felújított állapotban kerül forgalomba, és garantáltan üzemképes.

Állapot: használt, KHS triblokk töltősor 45-80-10 Nsdpfx Aoychaioqrelh - KHS üvegöblítő, Innoclean FR-EM 45 - KHS volumetrikus töltőgép, Innofill EV-VF 80, ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A áramlásmérőkkel - ALCOA KUPI 10/540 kupakoló (max. 25 000 bph) Kapacitás: kb. 20 000 bph Vezérlés: S-7 Gyártási év: 1998 Teljes gépdokumentáció – több dossziéban.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: M315, Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a használt öblítő-töltő-záró monoblokk (triblokk) megbízható teljesítményt nyújt üveges palackokba történő töltési alkalmazásokhoz. A Fimer gyártotta, bevált mérnöki minőséggel, az SRT 24-24-6 konfiguráció egy öblítőegységet 24 markolóval, egy töltőegységet 24 szeleppel és egy záróegységet 6 fejjel integrál egy kompakt, hatékony platformba, amely alkalmas ipari csomagolásra és italgyártásra. Robusztus megoldást kínál a meglévő, használt töltővonal korszerűsítésére vagy egy gyártócella bővítésére, karbantartásbarát berendezésekkel. Gyártó: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Gyártási év: 1998 Konfiguráció: 24-24-6 triblokk (öblítés-töltés-zárás) Termelési sebesség: akár 5000 palack/óra Palack: Üvegpalack Öblítő: 24 markoló mozgatható fúvókával Töltő: 24 szelep, gravitációs/enyhe vákuumos technológia Záró: 6 fej alumínium csavarzárókhoz Záróforma: Alumínium csavarzáró 31,5 x 18 mm Feszültségellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 6,5 kW Sűrített levegő: max. 6 bar Nedpfx Aj Adt Scsqrelh Mellékelve: Záróadagoló és egy válogatás alkatrészekből Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk egyszerű kezelőszerveket tartalmaz, amelyek a megbízható napi működést biztosítják. Az öblítő, töltő és záró egységek közötti mechanikus szinkronizálás pontos palackvezetést és reprodukálható folyamatokat garantál névleges teljesítmény mellett. A szabványos kezelőfelületek paraméterbeállításokat és formátváltásokat tesznek lehetővé, míg a reteszelhető védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók biztonságos működést biztosítanak. A töltési területen alkalmazott enyhe vákuum támogatása javítja a töltés stabilitását csendes termékek esetén, növeli a konzisztenciát és minimalizálja a termékre gyakorolt hatást. Integráció gyártósorokba Az ipari csomagolási környezetbe való integrálásra tervezve, ez a triblokk sorba kapcsolható az adagoló- és a kivonó szállítószalagokkal, pufferzónákkal és ellenőrző berendezésekkel. A csillagkerekek és a vezetők az üvegmozgatásra vannak tervezve, és lehetővé teszik a sima átmenetet az öblítő, töltő és záró állomások között. A 31,5 x 18 mm-es alumínium csavarzáró formát gyakran használják fűszerezett és csendes italokban, és kompatibilis a meglévő záróadagoló és -rendszerező rendszerekkel. A gép jól alkalmas egy használt töltővonalba való beépítésre, amely megbízható üvegpalack-kezelést keres. A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt egység korábban ecet üveges palackokba történő töltésére szolgált, és teljes, záróadagolóval és kiválasztott alkatrészekkel együtt kerül szállításra. Konfigurációja és műszaki állapota praktikus jelöltévé teszi az italgyártásban vagy más csendes folyadékokhoz való alkalmazásokban történő újraüzemeltetésre. A berendezés működőképessé tett állapotban kerül kínálatra, a szokásos telepítést, üzembe helyezést és formátbeállítást követően.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: M310, {"h2":"Műszaki adatok és teljesítményparaméterek"} Nsdpo Ady Ecsfx Aqrslh

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: M325, Használt SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 töltőblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs töltőblokk PET palackokhoz lett tervezve, és optimalizált a víz és szénsavas üdítőitalok töltésére. A Simonazzi által gyártott, Eurostar RAA282 modellű gép a robusztus rotációs töltőtechnológiát integrált zárófejjel kombinálja, hogy biztosítsa a következetes teljesítményt az italgyártás és az ipari csomagolás során. Használt töltősor vagy felújított berendezés részeként megbízható átbocsátást és reprodukálható eredményeket kínál. Gyártó: Simonazzi Modell: Eurostar RAA282 Gyártási év: 1998 Kialakítás: Rotációs töltőblokk integrált zárófejjel (Arol) Maximális sebesség: 18 000 palack/óra Jelenlegi palackméret: 1,5 liter Kompatibilis tartályok: PET palackok Maximális palackmagasság: 320 mm Gépközi távolság: 110 mm Működési irány: Óramutató járásával megegyező Átviteli típus: Nyakvezetés CO2-kompatibilitás: Igen (izobáros üzemmód szénsavas termékekhez) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A blokk bevált rotációs mechanizmust használ, hogy biztosítsa a szelíd tartályvezérlést és a stabil töltést nagy sebességnél. A nyakvezetéses átvitel minimalizálja a karcolásokat és a pontos beállítást a töltési és zárási fázisok során. A szabványos kezelőfelületek lehetővé teszik a formátumváltást, míg a gépi védőburkolatok és reteszek biztonságos működést biztosítanak a modern italgyártó vonalakon. Rotációs mozgás a folyamatos, rendkívül hatékony töltéshez Nyakvezetés a stabil PET palackok kezeléséhez Integrált Arol zárófej a szinkronizált működéshez Felhasználóbarát kezelőfelületek és állítható paraméterek a formátumváltáshoz Biztonsági burkolatok és reteszek a biztonságos és a szabványoknak megfelelő működéshez Integráció a gyártósorba Ez a blokk zökkenőmentesen integrálható a megelőző és a következő töltőberendezésekbe egy használt töltősoron vagy egy teljes italgyártó rendszerben. A nyakvezetéses kialakítás egyszerűsíti az összehangolást a betápláló és a kivezető szállítószalagokkal, valamint a követő ellenőrző-, címkező- és csomagoló gépekkel. Nlsdpfx Aqe Adyyyersh Inline üzemmód a szabványos szállítószalag-interfészekkel Alkalmas PET vonalakhoz, amelyek vizet és üdítőitalokat töltenek Jelenlegi konfiguráció 1,5 literes palackokhoz; a formátumváltó alkatrészek igény szerint konfigurálhatók Kompatibilis a tipikus vonalalkatrészekkel, például ellenőrző rendszerekkel, címkezőgépekkel és csomagológépekkel Gépek állapota és karbantartási előzmények A készülék felújított, garanciális és azonnal használatba vehető. Kompatibilis alkatrészekkel együtt szállítjuk, hogy támogassuk a beüzemelést és a rendszeres karbantartást.

Állapot: használt, gép/jármű száma: 04 897, az alábbiakból áll: Nledpjz Sdp Rsfx Aqroh 16 fúvókás öblítőegység 16 töltőcsappal ellátott vákuumos töltőgép 3 fejes, 22 mm-es csavaros kupakozó 3,90 méter hosszú, szalaggal ellátott Magassága 2,60 m, szélessége 1,50 m.

Állapot: használt, gép/jármű száma: M348, Használt, automata palackozó triblokk gép kapszulaemelővel – műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az automata triblokk mosó-töltő-záró gép kapszulaemelővel egy kompakt, 3-az-1-ben monoblokk, amelyet kiváló minőségű üvegpalackok ipari környezetben történő feltöltésére terveztek. A gravitációs töltésre optimalizált gép megőrzi az alkohol- és aromatartalmat a prémium szeszes italok és a csendes borok esetében. A triblokk egy 9 karos, forgó mosógépet, egy 10 szelepes gravitációs töltőfejet és egy AROL-zárófejet integrál, és megbízható teljesítményt nyújt kis helyigény mellett – ideális ipari csomagoláshoz, italgyártáshoz, valamint egy használt palackozó vonalba való beépítéshez, vagy egy használt palackozó technológia korszerűsítéséhez. Termelési sebesség: akár 1600 palack/óra (0,75 l-es palackok esetén) Csomagolási típus: üvegpalackok Palackméretek: jelenleg 0,25 l-re beállítva; referenciasebesség 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (adagolt méret), 1,5 l (alacsony profilú) esetén. Palackátmérő tartomány: 55–110 mm Palackmagasság tartomány: 160–320 mm Aktuális zártípus: GPI 28/400 (fa/műanyag csavaros) Monoblokk konfiguráció: 9 karos, egyedi kezelésű mosógép; 10 szelepes gravitációs töltő; 1 fejű AROL-zárófej Forgásirány: óramutató járásának iránya (balról jobbra) Áramellátás: 380 V, 50 Hz, 3 fázis + N + Föld; kiegészítő 24 V DC; IP55 Telepített teljesítmény: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar üzemi nyomás; 200 l/perc; 1/4" csatlakozók Mosóvíz nyomása: max. 3 bar Termékcsatlakozás: DN25 triclamp Töltőszelep külső átmérője: 14 mm; minimális palacknyílás: 18,5 mm Szállítószalag: Acetal (POM) lánc, osztás 38,1 mm, szélesség 82,5 mm; tartó 100x100 mm, zárt keresztmetszet Munka magasság: 1000 mm ± 50 mm Gépméretek (H x Sz x M): kb. 4000 x 1500 x 2100 mm Géptömeg: kb. 3500 kg Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Felszerelve elforgatható betöltő csigákkal, amelyek pontos központosítást tesznek lehetővé a szállítószalagon, még kis átmérőjű palackok esetén is (pl. 100 ml / mini palackok). Töltő: Magasságállítást egy állítható központi oszlop tesz lehetővé (fel- és lefelé történő emelés belső orsó segítségével). A töltőszelepek a szükséges magasságtartományhoz megfelelően beállíthatók vagy kicserélhetők. Mosógép: Nedpfx Aqjzrgqqerslh Standard magasság kezelés kb. 150–180 mm-ig. Rövidebb formátumok feldolgozásának lehetősége, invertált/megfordított fogókkal. Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk rozsdamentes acélból készült vezérlőszekrényrel rendelkezik, melyet az EN60439-1, CEI17-13/1 és EN60204-1 szabványoknak megfelelően szereltek össze, teljesen zárt csatlakozókkal és égésgátló kábelezéssel. A gép sebessége finoman állítható a frontoldali potenciométerrel. A mosógép motorja frekvenciaváltós...

Állapot: nagyon jó (használt), AVE RRT 24-24-6 – Automata öblítő-, töltő- és kupakozó gép Az AVE RRT 24-24-6 automata gép rozsdamentes acélból készült, és úgy lett kialakítva, hogy egyetlen gépben integrálja a folyékony termékek palackozására és csomagolására szolgáló ipari vonalakban használt edények öblítésének, töltésének és kupakolásának műveleteit. Az AVE által gyártott berendezés három egymást követő folyamatlépést egyesít egy kompakt, forgó konfigurációban: az edények higiénikus előkészítése öblítés útján, a termék adagolása, majd a kupak felhelyezése és lezárása. A 24-24-6 konfiguráció több munkállomást biztosít, hogy folyamatosan áramoljanak az edények, és csökkentsék az átadások számát az egyes gépek között. FOBB JELLEMZŐK -Gyártó: AVE -Modell: RRT 24-24-6 -Típus: Automata öblítő-, töltő- és kupakozó triblok -Konfiguráció: 24-24-6 -24 öblítő állomás -24 töltő állomás/szelep -6 kupakozófej -Forgó, folyamatos működés -Automatikus edényadagolás -Szinkronizált átadás a különböző állomások között -Integrált szállítórendszer -Főként rozsdamentes acélból készült -Perimetrikus burkolat biztonsági védelmi elemekkel -Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára -Kompakt kialakítás a vonalba való integráláshoz -Folyamatos ipari termeléshez tervezve MŰKÖDÉS Az edények automatikusan belépnek az AVE RRT 24-24-6 gépbe, és egymás után áthaladnak a három fő műveleten. Először az edények az öblítő részben helyezkednek el, ahol a töltés előtti előkészítésük történik. Ezután átkerülnek a 24 töltőszelepből álló részbe, ahol a termék adagolása történik. Végül az edények a 6 kupakozófejjel rendelkező állomáshoz kerülnek, ahol automatikusan történik a kupak felhelyezése és lezárása, mielőtt a következő gyártási szakaszba továbbítanák őket. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas italgyártóknak, gyümölcslevgyártóknak, ásványvízgyártóknak, folyékony élelmiszerek gyártóinak és más palackozóiparoknak, amelyek több műveletet szeretnének egyetlen automata gépben összpontosítani. Integrálható: -Edényadagoló rendszerek -Tárolótartályok és termék-előkészítő rendszerek -Kupakadagolók -Szállítószalagok -Pasztőröző berendezések -Címkéző- és kódoló gépek -Ellenőrző rendszerek -Csomagológépek és vonalvégi berendezések Nodpfozxcq Hox Aqrolh Az AVE RRT 24-24-6 automata öblítő-, töltő- és kupakozó gépben egyesített megoldás kompakt alternatívát kínál az automata palackozó és csomagoló vonalak számára. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. Kérésre további műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók is rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: LC686, Használt, automatikus sörtöltő vonal, 1400 üveg/óra kapacitással, 330 ml-es palackokhoz – gyártási év: 2016. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2016-ban gyártott, automatikus sörtöltő rendszer, amely 0,33 literes palackok feldolgozására szolgál. A vonal 1200–1400 üveg/óra termelési kapacitásra van tervezve, és egy kompakt, ipari kivitelű egységben ötvözi a palackok öblítését, izobárikus töltését, koronazárással való lezárását, címkézését, kódolását és a palackok továbbítását. Termelési kapacitás: 1200–1400 üveg/óra Palackméret: 0,33 liter Termék: Sör Gyártási év: 2016 Töltő monoblokk: ISO 9-9-1C Megadott, telepített teljesítmény: 5,5 kW a címkézőgéphez, a töltő monoblokkhoz és az asztalokhoz/szalagrendszerekhez. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Az automatikus ISO 9-9-1C triblokk egy szinkronizált töltőgépben integrál egy öblítő karusszelt, egy izobárikus töltő karusszelt és egy lezáró karusszelt. Az öblítő rész 9 markolattal és egyetlen víztisztító rendszerrel van felszerelve, míg a töltő rész 9 szeleppel és kettős előzetes vákuummal rendelkezik a kontrollált sörtöltés érdekében. A lezáró rész 26 mm-es, csavarással rögzíthető koronazárókarusszellel (Arol EAGLE/C) van felszerelve. A töltő monoblokk telepített teljesítménye: 4 kW A töltő monoblokk sűrített levegő fogyasztása: 120 NL/perc, 6 bar nyomáson A címkézőgép telepített teljesítménye: 0,75 kW A címkézőgép sűrített levegő fogyasztása: 25 NL/perc, 3 bar nyomáson Az asztalok és szalagrendszerek telepített teljesítménye: 0,75 kW Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a soron belüli sörtöltésre van tervezve, és egyesíti a palackok kezelését, öblítését, töltését, lezárását, címkézését, dátum- vagy tételkódolását, valamint a továbbítást. Kompakt kialakításának köszönhetően ideális olyan sörgyárak számára, amelyek használt töltőtechnológiát keresnek 0,33 literes üvegpalackok gyártásához. A lineáris, nedves ragasztóval címkéző gép egy elülső, egy hátsó és egy nyakcímkét helyez fel, és támogatja a palackok teljes felszerelését a következő feldolgozási lépés előtt. Nlodpj Adtxpofx Aqrjh Géptípus: - Töltő monoblokk: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, gyártási év: 2016 - Címkézőgép: SIMPLE/3D, nyomtató: termotranszfer nyomtató - Egyéb berendezések: asztalok és szalagrendszerek Gép állapota és karbantartási előzményei: Az automatikus sörtöltő...

Állapot: szinte új (használt), CFT Master RS 32/40/6 automatikus triblokk – öblítő + töltő + kupakozó AROL A CFT Master RS 32/40/6 automatikus triblokk egyetlen gépbe integrálja az öblítés, töltés és kupakozás műveleteit, így ideális ipari ital- és folyadékcsomagoló vonalakhoz. A berendezés három, egymással szinkronizált, forgó modult ötvöz: 32 pozíciós öblítő, 40 szelepes töltő és 6 fejű AROL kupakozó, a gépen feltüntetett 32/40/6 konfigurációnak megfelelően. Ez a felépítés lehetővé teszi az egész folyamat egyetlen, folyamatos műveletként történő végrehajtását, az üres csomagolás higiénikus előkészítésétől a töltött és lezárt csomagolás kimenetéig, csökkentve a független gépek közötti átadások számát. FŐBB TÚLÁJDÓNSÁGOK - Gyártó: CFT - Sorozat / modell: Master RS - Konfiguráció: 32/40/6 - Típus: Automatizált öblítő-, töltő- és kupakozó triblokk - Forgó öblítő: 32 pozíció - Forgó töltő: 40 szelep - Kupakozó: AROL - Kupakozó fejek száma: 6 - Három művelet egyetlen, integrált egységben Nljdpfx Aqjx S Ix Serjh - Automatizált csomagolásadagolás - Szinkronizált átadás a modulok között - A csomagolások belső öblítése - Automatizált, folyamatos töltés - Automatizált kupakadagolás és -pozicionálás - Automatizált lezárás AROL kupakozóval - Beléptető és kiléptető szállítószalag rendszer - Nyomásmérő eszközök - Elsősorban rozsdamentes acélból készült szerkezet - Biztonsági burkolatok és védőelemek - Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára - Fel van készítve folyamatos ipari termelésre FÓLYAMAT Az üres csomagolások automatikusan belépnek a CFT Master RS-be, és először a 32 pozíciós öblítőhöz kerülnek, ahol a töltés előtt megtörténik a belső tisztítás. Ezután közvetlenül a 40 szelepes töltőkarusszelhez kerülnek, ahol a termék folyamatosan és szinkronizáltan kerül adagolásra. A megtöltés után a csomagolások a 6 fejű AROL kupakozóhoz kerülnek, amely a kupak felhelyezéséért és lezárásáért felelős. Végül a csomagolások automatikusan a vonal következő szakaszaira kerülnek. Integrálható a következővel: - Raklapbontók - Csomagolás szállítószalagok - Termék előkészítő és -kezelő rendszerek - Kupak adagolók és helyezők - Szint- és zárásellenőrző berendezések - Címkézőgépek - Kódoló berendezések - Dobozoló gépek - Raklapozó berendezések ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas italok, gyümölcslevek és más, csomagolt folyadéktermékek gyártóinak, akik egyetlen, automatizált egységben szeretnék központosítani az öblítés, töltés és kupakozás műveleteit. A csomagolási formátumok, a termék típusa, a pontos töltőrendszer, a kupak típusa és a termelési kapacitás a jelenleg telepített konfigurációtól és a tartozékoktól függ. A CFT Master RS 32/40/6 konfiguráció AROL kupakozóval egy kompakt megoldást kínál egy csomagoló vonal három fő műveletének automatizálására. A gép megtekinthető. Kérésre további műszaki információkat, csomagolási formátumokat, termelési sebességet, töltési típusokat, méreteket, további fényképeket vagy videókat tudunk biztosítani.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: M355, Használt GAI 5003A töltő- és palackozó egység, 5000 palack/óra, csendes borokhoz. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A GAI 5003A egy töltő-monoblokk, amelyet csendes borok palackozására terveztek. Ez a 2000-ben gyártott, forgó palackozógép a palackok tisztítását, vákuumos töltést és dugózást integrált egységben kombinálja, ezzel is biztosítva az üvegpalackok hatékony kezelését. Gyártó: GAI Modell: 5003A Gyártási év: 2000 Termelési kapacitás: 4500–5000 palack/óra Töltőrendszer: Vákuumos töltés Palackmosó: 20 fogó, vízzel és levegővel történő kezeléssel Forgó töltő: 20 töltőszelep Dugózó egység: 4 fej Szerkezet: 304-es rozsdamentes acél Higiéniai kezelés: 90°C-os víz A gép standard borosüveg-formátumokhoz alkalmas, beleértve a burgundi és a bordeaux-i stílusú üvegeket. A rendelkezésre álló üvegformátumok a 3/8-os üvegeket, valamint a 750 ml-es burgundi és bordeaux-i üvegeket foglalják magukban. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A GAI 5003A töltő-monoblokk PLC-vezérlővel van felszerelve a mosás, a töltés és a dugózás fázisainak koordinálására. Integrált forgó szerkezete támogatja a palackok szinkronizált szállítását a gépen keresztül, és hozzájárul a borpalackozás során a folyamatos termelési áramlás fenntartásához. A gép nem tartalmaz termékpumpát és az adagoló géphez tartozó emelőberendezést. Ezeket az alkatrészeket a meglévő vagy használt palackozó rendszerbe való integráció tervezésekor kell figyelembe venni. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a töltő-monoblokk ipari csomagolási és italgyártó környezetbe való inline integrálásra lett tervezve. A palackok tárolóról való eltávolítására vagy a palackok előkészítésére szolgáló berendezések után, és az utólagos címkéző-, ellenőrző-, kartonozó- vagy raklapozó berendezések előtt helyezhető el. Nljdpfo Adtt Tex Aqroh Integrált mosó-, vákuumos töltő- és dugózó funkciói révén praktikus, központi gépet képez egy használt csendes bor palackozó berendezéshez. A forgó kezelési koncepció üvegpalackok feldolgozására alkalmas, és támogatja azokat a gyártókat, akik kompakt palackozó berendezéseket keresnek, amelyek több folyamatlépéssel rendelkeznek, kis helyen. Gép állapota és karbantartási előzmények: A gép áram alatt van, ami azt jelzi, hogy telepítve van és nem lett szétszerelve. A karbantartási nyilvántartásokat az elmúlt 10 évben vezették, és a pótalkatrészek rendelkezésre állnak. Az üzemeltetési kézikönyvek szintén rendelkezésre állnak, hogy támogassák a működést, a karbantartást és a jövőbeni vonali integrációt. Ezek a rendelkezésre álló nyilvántartások és dokumentumok hasznosak azoknak a vásárlóknak, akik értékelni szeretnék a használt töltő-monoblokk beszerzését a borpalackozás folytatásához. Teljesítmény és sokoldalúság: A GAI 5003A kifejezetten a vákuumos töltőtechnikával történő csendes bor előállításra lett konfigurálva. A mosóállomás a töltés előtt vízzel és levegővel végzi a palackok kezelését, míg az integrált dugózó egység a palackok feltöltése után a zárási fázist végzi.

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, PET palackos víz palackozósor a következő formátumokban: 0,5 l, 1,5 l és 2,0 l. A sor teljesítménye: kb. 16 000 palack/óra (bph) A sor az alábbi gépekből áll: 1) KHS triblokk töltősor: töltőgép 45-80-10, évjárat 1998 (kb. 20 000 bph), vezérlés: S7-200 - KHS palackmosó, Innoclean FR-EM 45 - KHS töltőgép, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kupakoló (max. 25 000 bph) Nedpfowv Trlsx Aqrolh 2) KRONES Contiroll 745 címkéző, évjárat 2000 (16 000 bph), vezérlés: S7-300 3) Zsugorfóliázó gép tunellel - ZVT PSP 032 S, évjárat 1998 4) Üveg folyadékszint-ellenőrző készülék - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline tányéros szállítószalag rendszer - több tíz méter hosszú, ívekkel, elosztókkal A gépek használtak, folyamatosan karbantartottak, újraindítás előtt műszaki átvizsgálás szükséges. Jelenleg leszerelve, konténerekben tárolva, szállításra előkészítve. A sor újra összeszerelésre előkészített - minden elem egyedi azonosítóval ellátott.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő-monoblokk 12-12-1C, vízhezTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt Raveco Moravec töltő-monoblokk ötvözi a mosást, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet hatékony italgyártásra és ipari csomagolásra terveztek. Üvegpalackokhoz készült, így megbízható választás egy használt töltőberendezéshez, amely rugalmas zárási lehetőségeket és egyszerű integrációt kínál.Gyártó: Raveco MoravecModell: 12-12-1C monoblokkSebesség: 2500 palack/óraKonfiguráció: 12 mosókar, 12 töltőszelep, 1 zárófejPalacktípusok: ÜvegpalackokPalackméretek: Kompatibilis 0,33 literes, 0,5 literes, 0,75 literes és 1,0 literes palackokkalSzájnyílás: Hosszú nyakZárak: Korona kupakGyártási év: 2009–2011Géptípus: Monoblokk mosó-töltő-záró berendezésFejlett automatizálás és vezérlésA gép egy Moravec vezérlőplatformot használ, manuális kezeléssel, ami egyszerű és megbízható vezérlést biztosít a kezelőszemélyzet számára. A mosás, a töltés és a zárás fő funkciói a monoblokkban szinkronizálva vannak, hogy biztosítsák a következetes palackkezelést és a pontos folyamatidőt. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozásokhoz és alapvető paraméterek beállításához van tervezve, és támogatja a megbízható átállítást a különböző zárótípusok között.Moravec vezérlőrendszer, manuális kezelésselSzinkronizált monoblokk ciklus a mosás-töltés-zárás sorozathozKezelőbarát vezérlők a méretbeállításokhozStandard vészmegállító és zárt védőburkolatok, jellemzően ipari csomagológépekreSzerkeszthetőség a gyártósorokbaEz a töltő-monoblokk egyenes futószalag elrendezésre van konfigurálva, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt egy használt töltősorba, vagy önálló modulként való üzemeltetést. Számos üvegpalackméretet fogad, és támogatja a méretek és zárók gyors átállítását, ami alkalmassá teszi rugalmas italgyártó környezetekhez.In-line integráció egyenes futószalag elrendezésbenÖnálló vagy in-line üzemmód a felsőbb szintű töltőgépekbenMéretrugalmasság 0,33 literes és 1,0 literes üvegpalackokhozÁtállíthatóság korona kupakhozGépek állapota és karbantartási előzményekA berendezés jelenleg alkalmi üzemben van, és a közelmúltban heti körülbelül 25 órát üzemelt, a fennmaradó időben készenléti állapotban. Az utolsó használati évben rendszeresen karbantartották. Tesztek állnak rendelkezésre, beleértve a száraz üzemelést és a produkciós tesztet, hogy ellenőrizzék a működési teljesítményt, mielőtt egy használt gyártósorba integrálnák.Üzemállapot: Alkalmi üzemTesztelhetőség: Száraz üzemelés és produkciós teszt lehetségesKarbantartási állapot: A közelmúltban rendszeresen karbantartva. Njdpfx Aey Uvhmoqrolh

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással. Gyártó: MESAL Típus: E50-60-15GA1 Gyártási év: 2013 Kapacitás: akár 18 000 palack/óra Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk Töltőfejek: 60 Öblítőfogók: 50 Zárófejek: 15 Palacktípus: PET Nlodpfxoyhbgao Aqroh Alapformátum: 0,38 l (380 ml) Nyak kialakítás: 38 mm Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés Üzemmód: automatikus Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Vezérlés: Omron PLC/HMI Kb. súly: 8 000 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben. Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Integrálhatóság a gyártósorokkal Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek. Inline integráció szabványos palackszállítókkal Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók Gép állapota és karbantartási előélete A gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: RV150, Az alábbiakból áll: Nedpfx Aqsz Rp U Isrelh - 20 fejes öblítőgép - 20 fejes töltőgép - 3 fejes természetes korkbetétes zárogató - 3 fejes csavaros kupakos zárogató, 28x32 MCA Teljesítmény: 3500 palack/óra

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M272, Használt GAI 2405 töltő-monoblokk, 1500 palack/óra kapacitással. Ez a monoblokk rendkívül specializált megoldást kínál csendes bor üveg tartályokba való töltésére, úgy tervezve, hogy megfeleljen az ipari üzemeltetők technikai precizitásra és folyamatos gyártásra vonatkozó követelményeinek. A GAI ezt a gépet 2005-ben gyártotta; töltési sebessége eléri az 1500 palackot óránként, amely nagy hatékonyságot biztosít közepes kapacitású sorok számára. A GAI 2405 monoblokk töltőrendszere egyszerre kínál magas pontosságot a termék kezelésében és állandó üzemelési feltételeket biztosít. Ez a modell 12 töltőszelepet alkalmaz gravitációs vagy könnyű nyomású töltéssel, amelyek hatékonyan megelőzik a csendes bor turbulenciáját vagy változását feldolgozás közben. A töltőszelepek rögzített helyzetben maradnak, csökkentve a szennyeződés vagy szivárgás kockázatát. A GAI 2405 1500 bph öblítő rendszere 12 fogót tartalmaz, amelyek mindegyike tisztítási kezelést végez minden palackon. A rendszer egyetlen fázisban végzi az öblítést, eltávolítva a tartályok belsejében maradt részecskéket töltés előtt. Ez az egy lépéses eljárás optimalizálja a feldolgozási időt és növeli az összsebességet, miközben nem rontja a minőséget. A monoblokk töltőmodell záróegysége egyenes dugókhoz használható és egy fejjel rendelkezik a dugó bepréseléséhez, ezáltal lehetővé téve a csendes bor palackozását 0,75 L, 1,0 L és 1,5 L formátumokban. A felszerelt fej kifejezetten alkalmas arra, hogy a dugókat pontosan, síkban illessze be, így biztosítva a végtermék hagyományos jellemzőit és igazodva a piaci elvárásokhoz. A monoblokk kialakítása hosszú élettartamot és egyszerű karbantarthatóságot garantál. A kezelők minden alkatrészhez hozzáférnek tisztítás és vizsgálat céljából, ami biztonságos és hatékony géphasználatot garantál. Az öblítő, töltő és záró egységek egybeépítése csökkenti a gép helyigényét, optimalizálva ezzel az üzemteret. A GAI töltő-monoblokk produkciós ciklusa stabil; csökkenti a palackokon belüli hőmérséklet- és nyomásingadozásokat a töltési feltételek optimális szabályozásával. A GAI 2405 1500 bph minden folyamatlépést szinkronizál, minimalizálja az állásidőket és maximalizálja a hatékonyságot. A GAI 2405 1500 bph monoblokk tökéletesen alkalmazkodik különböző formátumú üvegpalackok gyártásához, kapacitás 0,75 litertől 1,5 literig terjed. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi a gépet közepes volumenű palackozó sorokhoz, miközben a gyártási folyamatot optimalizálja és magas minőségi előírásoknak felel meg. Nsdpfxs Adywre Aqrslh

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 400 V, utolsó nagyjavítás éve: 2025, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Gyártó: Eurostar Italy – az egyik vezető töltőgép-gyártó Alkalmas alma cider, sör, szénsavas üdítőitalok (CSD) és szénsavmentes italok palackozására Triblock rendszer: öblítő – töltő – koronazáró Teljesítmény: - 2 000 palack/óra (500 ml palack esetén) - 3 000 palack/óra (330 ml palack esetén) Izobárikus, nyomás alatti töltés: kifejezetten cider, sör és egyéb szénsavas vagy szénsavmentes italokhoz Dupla előevakuálás vákuumszivattyúval: minimális oxigén-felvétel a kiemelkedő termékminőség érdekében 316 rozsdamentes acél érintkező alkatrészek: kiemelkedő higiénia és tartósság Pneumatikus palackemelők – 2025-ben teljesen felújítva Kétcsatornás öblítő végső kifúvatással – 2025-ben felújítva Koronazáró (26 mm kupak) Záróberendezés megkerülő (bypass) – más záróberendezésekhez való továbbításhoz Érintőképernyős vezérlőpanel az egyszerű kezelhetőség és felügyelet érdekében Siemens PLC rendszer: pontos folyamat-automatizálás és rugalmasság Fokozatmentes fordulatszám-szabályzás frekvenciaváltóval CIP tisztítócsészék – tisztítófolyadék visszaforgatható Átszerelő készletek 250 ml, 330 ml, 500 ml és 750 ml üvegpalackokhoz Masszív rozsdamentes acél váz Nodpfsx A U Urjx Aqrolh CE-minősített biztonság Tartozék: minden kézikönyv Tartalékalkatrész-csomag Tartalék töltőcsövek – új, bármely palackmagassághoz való adaptáláshoz Tartalék töltőszelep-tömítések stb. Vevő szállítására rakodva átadható

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M323, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock kombi Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a forgó blow-fill-cap monoblokk magas színvonalú PET-palack kezelésére és üdítőital-gyártásra lett tervezve. Gyártója a Krones, amely egy Contiform S8 stretch-fúvó formázó egységet, egy Mecafill töltőblokkot és egy Krones záróegységet integrál, így hatékony teljesítményt biztosít szénsavmentes és szénsavas vízhez egyaránt. Ipari csomagolási környezetekhez készült, mind használt töltősorba integrálható, mind önálló másodkézi rendszerként alkalmas: pontos, megbízható működést és kis helyigényt egyesít. Gyártó: Krones Modell konfiguráció: Contiform S8 + Mecafill (integrált triblock) Gyártási év: 2004 Maximális sebesség: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi palackformátumok: kompatibilis 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. palackmagasság: 350 mm Működési irány: jobbra forgó Nyakforma: Alaska Gyorscserélő formaszerszámok (fúvóformák): 8 üreg Szállítókarok (be/kimenet): 8 Mandrell: 220 Fúvólevegő nyomás: 40 bar Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőrendszer: Siemens PLC Krones HMI-vel Kiterjesztett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált automatizálási csomagot tartalmaz, amely leegyszerűsíti az üzemeltetést és csökkenti az átállási időket. A Siemens PLC platform szinkronizálja a stretch-fúvás, töltési és zárási folyamatokat, míg a Krones HMI intuitív folyamatmegjelenítést, több palackformátumhoz receptek választását és kezelői diagnosztikát nyújt. A forgómozgás zavartalan palackátvitelt biztosít az állomások között, minimalizálja a kopást és a félreigazodást. Elektronikus sebesség- és hőmérséklet-előírások javítják a rétegek és tételek közötti konzisztenciát. Biztonsági zárak és védett hozzáférési pontok segítik a megbízható italgépüzemi működést. Integrált vonali és üzemcsatlakozás Kifejezetten zökkenőmentes integrációra tervezve, a monoblokk együttműködhet előkezelő anyagmozgatókkal, utólagos szállítószalagokkal, címkézőkkel, vizsgálóállomásokkal és másodlagos csomagológépekkel. Megfelel a modern italgyártó üzemek és ipari csomagolási elrendezések elvárásainak, és támogatja a rugalmas formatváltást 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palackok között. Az integrált konstrukció a különálló gépekhez képest kisebb helyigényt és kevesebb átadási pontot eredményez, így új építésnél és használt töltősor korszerűsítésénél egyaránt növeli a hatékonyságot. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép felújított, garantáltan üzemképes, megfelelő pótalkatrészekkel ellátott. Hibátlan működési állapotban, tesztelt és azonnal használatra kész állapotban kerül átadásra. 6 hónap garancia biztosítja megbízhatóságát és extra biztonságot kínál a használt berendezések vevőinek. Működési teljesítmény és sokoldalúság Nsdpfx Ajyz R H Doqrolh

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: M352, Használt TREPKO töltőmonoblokk, 233KSP típus – gyártási év: 2015 Műszaki adatok és teljesítményadatok A Trepko 233KSP típusú töltőtrioblokk/monoblokk egy ipari töltő- és záróberendezés, amely az élelmiszer-, kozmetikai-, háztartási és ipari ágazatban található folyékony termékek folyamatos, gravimetrikus adagolására szolgál. Ez a 2015-ben gyártott gép a töltést és a műanyag kupakok felhelyezését egy kompakt gyártórendszerben kombinálja, a pontos tartálykezelés érdekében. Gyártó: Trepko Modell: 233KSP típus Termelési kapacitás: akár 7200 tartály/óra Üzemelési teljesítmény: 40 ciklus/perc Töltőrendszer: gravimetrikus töltés Töltőszelepek: 3 Töltőfúvókák: 3 Tartályméret tartomány: 100 g – 500 g, a méretváltással testreszabható Méretek: 3,3 m hosszú, 2,0 m széles, 3,3 m magas Súly: 2500 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A monoblokk Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC-vel és egy Pro-Face HMI-vel van felszerelve, ami a töltési és zárási folyamat kontrollált működését teszi lehetővé. A gravimetrikus töltési konfigurációja a reprodukálható adagolási teljesítményt biztosítja a folyamatos ipari csomagolási alkalmazások során. A méretváltás lehetővé teszi a gép alkalmazkodását a különböző csomagolási típusokhoz a megadott súlytartományon belül. Áramellátás: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvencia: 60 Hz Elektromos teljesítményfelvétel: 9,5 kVA Sűrített levegő igény: 6 bar Kb. sűrített levegő fogyasztás: 850 NL/perc Lehetőségek a gyártósorokba való integráláshoz Ez a töltő- és zárómonoblokk központi folyamategységként használható egy speciális ipari csomagolócella keretében. PET-, PP- és HDPE-tartályokhoz tervezték, amelyek műanyag, pattintható vagy rátekert kupakokkal vannak ellátva. Kompakt méretének köszönhetően az egység integrálható a megelőző tartályadagolóval, valamint a követő szállítási, ellenőrzési, címkéző és másodlagos csomagoló gépekkel. A 100 g – 500 g-os méretkapacitás lehetővé teszi a termékcsomagolás változtatását speciális átalakító alkatrészek és méretbeállítások segítségével. Ez a rugalmasság teszi a gépet alkalmassá használt gyártósorokhoz, amelyek különböző tartálytípusokhoz szükséges töltő- és záróberendezéseket igényelnek. Nlsdpj Ady Anjfx Aqrsh Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg működőképes állapotban van, és gyártásban van. 15 000 000 ciklust futott. A rendelkezésre álló dokumentáció tartalmazza a kézikönyveket és a P&ID dokumentációt. A rendszer 35 pótalkatrésszel kerül leszállításra, és azonnal telepíthető. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A gravimetrikus Trepko töltőgép pontosan adagolja az olyan termékeket, mint a margarin, sütőzsír, ketchup, majonéz, mogyoróvaj, folyékony szappan, folyékony mosószer, testápoló, folyékony joghurt, gyümölcslé és ipari kenőanyagok. Ez a széleskörű alkalmazhatóság támogatja az élelmi..

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a komplett izobár töltősor 2014-ben készült az olasz Eurostar gyártónál, jelenleg Mexikóban található. A sor egy triblokk (öblítő, töltő és záró), egy öntapadós címkéző és szállítószalagokból áll. Azért kerül értékesítésre, mert egy nagyobb kapacitású új berendezés lett beszerelve. Már szétszerelt állapotban van. Műszaki adatok - Teljesítmény: max. 6 000 palack/óra - Formátumok: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l üvegpalackok - 26 mm fém koronazár - Méretek: - Szélesség: 5 300 mm - Mélység: 2 630 mm Njdpfx Aevm U Dljqrjlh - Magasság: 2 860 mm - Tömeg: 8 000 kg - ÁRAMELLÁTÁS: - Főáram: 460V - 60Hz - 3F+N+Föld - Segédfeszültség: 24V DC - A gép főmotorja: 4 kW - Telepített teljesítmény: 9 kW Szállítási terjedelem - Triblokk (öblítő, töltő és záró) - Öntapadós címkézőgép 2 állomással - Szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés A nagyméretű PET-palackokhoz készült teljes palackozó berendezés egy ásványvízgyárban található, és víz palackozására használták. A berendezést rendszeresen karbantartották, és nagyon jó állapotban van. Teljesítmény: 5000 palack/óra Gépek listája Nyújtófúvó gép | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Előformák adagolója Döntő előformákhoz Nodpfezqvcyox Aqrolh Szállítószalagok | AVE | 2004 Fröccsöntés és fúvás | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Szárító | Moretto | 2000 Betöltő | Moretto | 2000 Fűtőberendezés | Moretto | 2000 Szállítószalag | AVE | 2004 Etikettázó | Marken | Smartlase 110i | 2009 Öblítő-palackozó-lezáró gép | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Címkéző gép | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 palack/óra Húzócsomagoló gép | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 csomag/perc Fogantyú-applikátor | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 csomag/perc Raklapozó gép | Lapeyra | RP1C | 1992 (utólag felszerelve CE RD1215-ként) Tekercselő gép | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (utólag felszerelve CE RD1215-ként) Szállítószalag | AVE | 2000

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, gép/jármű száma: R58, Gyártási év: 1991 Nsdpfx Aqovguv Usrelh Alkalmas habzó- és gyöngyözőborok palackozására Bemenet bal oldalon Teljesen felújítva minden alkatrészben eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) Palackméretek: 85, 88, 90, 112 Vezérlőpult CE szabványok szerint Használati és karbantartási kézikönyv, alkatrészkatalógus elérhető Gyártási sebesség: 9000 palack/óra pezsgővel Gyártási sebesség: 7000 palack/óra spumantéval