Hőformázó Gépsor használt eladó (455)

Gyártási év: 2010, állapot: jó (használt), A kézzel mutatott alkatrészek nem tartoznak a géphez. Dedpfx Ahoyr N Tvjgscg A gép teljesen működőképes.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1992, Gyártó - ERW Év - 1992 Kerek cső tartománya - 21 - 76 mm Négyzetes cső tartománya - 20x20 - 60x60 mm Lemezvastagság - 0,8 - 3,5 mm Sebesség - 60 m / perc. Vonal hossza - 50 m Szerszámok: négyszögletes csövek - 25,32,38 mm kerek csövek - 40, 51 mm Hegesztési teljesítmény - 180 KW Anód feszültség - 14 kv Anód eloszlás - 70 kw Frekvencia - legfeljebb 30 Mhz Dcedpfx Ahjdlqkqogjg

Állapot: használt, Joghurt és túró kerek, különböző méretű műanyag vödrökbe történő adagolására és ezek öntapadós, derékcímkékkel történő címkézésére szolgáló berendezés. A berendezés külön álló töltő/záró egységből és címkézőből áll. Töltő/záró egység: A vödröket a vödörmagazinban lévő vödörkötegből a szállítószalagra helyezi. A vödröket töltés előtt, a fedeleket pedig zárás előtt egy fűtőpatronon keresztül hidrogén-peroxiddal és gőzzel sterilizálják. Hitelesíthető mérőcellával a kívánt töltősúly eléréséig adagolja a terméket a vödörbe. A záróegység a fedélmagazinból veszi a fedeleket, ráhelyezi és erősen rányomja azokat a vödrökre. Dcodpfoy Nnb Uox Ahgog Címkéző: Átfolyós címkézőgép öntapadós derékcímkékhez. Használható különböző, 1-5 kg kapacitású vödrökhöz. Gépleírás (kiegészítés): Gravimetrikus adagolás; öntapadós derékcímkék felhelyezése Töltő/záró teljesítmény kb.: 450 egység/óra (6 literes vödör esetén), a tartálymérettől és a termék viszkozitásától függően Címkéző teljesítménye kb.: 1080 egység/óra Formátumok: kör alakú műanyag vödrök 1 és 10 liter között Felszereltség: vödörtöltő- és zárógép; vödörcímkéző gép

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 30 000 h, gép/jármű száma: LC566, Használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként Bevezetés és gyártási kapacitás A használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként komplett megoldást nyújt szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére. A CFT 2017-ben tervezte a berendezést és két slim-formátumra optimalizálta, melyeket az üdítőital-iparban gyakran alkalmaznak. A rendszer akár 12 000 doboz/óra feldolgozására képes, így kielégíti a közepes méretű üzemek termelési igényeit. 2025.06.30-tól a tulajdonos értékesítésre bocsátja a berendezést, amely így jelentős lehetőséget kínál azoknak a vállalkozásoknak, amelyek bővíteni kívánják gyártókapacitásukat. Dcsdpfx Ajy I R Eaehgsg Depalettizálás és elsődleges ellenőrzés Az üres dobozokat először a CFT depalettizáló automatikusan leemeli és betáplálja a gyártósorba. Ezt követően egy HEUFT ellenőrzőegység minden dobozt ellenőriz, hogy nincsenek-e rajta látható hibák vagy méretbeli eltérések. A rendszer így gondoskodik róla, hogy kizárólag tiszta, sérülésmentes doboz kerülhessen öblítésre, ezzel is csökkentve a későbbi vonal leállások kockázatát. Dobozszállítás és öblítés A megfelelő dobozokat CFT szalagos szállítók viszik tovább egy kétcsatornás öblítőbe. A CFT öblítő berendezés minden doboz belső felületét nagynyomású vízsugárral vagy steril levegővel tisztítja. Ennek eredményeként az eljárás megfelel az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A kétcsatornás kialakítás növeli az átviteli teljesítményt és csökkenti a szennyeződés kockázatát, ami kulcsfontosságú a mikrobiológiai biztonság fenntartásában. Töltés Az öblítést követően egy CFT monoblokk végzi a töltési és zárási műveleteket 12 töltőszeleppel és 4 zárófejjel. A berendezés 150 ml és 330 ml-es dobozokat tud hatékonyan feldolgozni. A precíz nyomás- és hőmérsékletszabályozás minimalizálja a CO₂-veszteséget a szénsavas italok töltésekor. Ez a fázis a teljesítmény és a termékintegritás megőrzése szempontjából egyaránt kiemelkedő, garantálva az állandó, magas minőséget nagy sebesség mellett is. Töltött dobozok ellenőrzése és eltávolítás A töltést követően egy másik HEUFT egység ellenőrzi a töltési szintet, a zárás épségét és a szivárgásmentességet. Hibás doboz észlelésekor az automata HEUFT eltávolító modul elválasztja azt a szalagról, így védi a további folyamatokat, valamint meggátolja a hibás egységek csomagolását. Ez összességében minimalizálja a hulladékot és a leállásokat is. Szállítás és csomagolás Ezután a CFT szállítók a jóváhagyott dobozokat egy SMI zsugorfóliázó géphez viszik, amely többféle kiszerelést (4×3 – 12 doboz, 6×4 – 24 doboz, 2×2×3 – 12 doboz) képes formázni. Ez a rugalmas konfiguráció támogatja a különböző csomagolási és logisztikai stratégiákat, lehetővé téve a gyors termékváltásokat, így az üzem könnyen alkalmazkodik a piaci elvárásokhoz. Keverés, karbonizálás és jelölés Töltés előtt a CFT keverő/karbonizáló egység előkészíti a terméket, szabályozva a szirup-víz arányt és CO₂-vel telítve az italt...

Állapot: jó (használt), Automata folyamatos üzemű melegprés sor panelok, bútorok, ajtók, falburkolatok, szendvicspanelek és egyéb termékek gyártásához. Masszív teherhordó szerkezet Dedpfx Ahjy I Sncegecg Összetétel: - 4 hengeres ragasztógép OMMA – szélesség 1400 mm - Tárcsás átadó szállítószalag - Előkészítő asztal - COLOMBO prés 5500 x 1400 mm – 8 db, 150 mm átmérőjű dugattyú - Tömör acél fűtőlap - Fentről lefelé történő préselés - Nyomás: 4 kg/cm² - Automatikus kirakodás fotocellás eszközökkel - Munkafelület magassága: 800 mm - Zárási idő 1–2 másodpercre, nyitási idő 2–3 másodpercre csökkent - Prés teljes méretei (mm): 5960 x 1900 x 2320 (magasság) - Teljes vonal hossza: 22 m - Az üzembe helyezéshez nincs szükség alapozásra

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki adatok: Faanyag hossza: 150–700 mm Fa szélessége: 40–150 mm Fa vastagsága: 20–50 mm Prés hossza: 6100 mm Nyomóerő: 120 kN/12 t Maróorsó teljesítménye: 15 kW Rönkzúzó teljesítménye: 5,5 kW Dcedey N D A Ujpfx Ahgeg Ragasztófelhordó rendszer: Flankenjet / Ragasztó fúvóka Teljesítmény: Csapozógép – 2 csomag/perc Prés – 2 ciklus/perc

Állapot: használt, Az útszegély korlátok gyártósora a következőkből áll: • Tartozékok és hengerek 2 és 3 hullámos korlátok gyártásához • Hengerítőgép 2 és 3 hullámos profilokhoz • 19 állomásos profilozógép, teljes hengerekkel és motorizálással • 3 fúróállomás • 1 vágóállomás • 7 hidraulikus egység • 1 állomás húzóhengerekkel Dcodpfxsxnmmqe Ahgsg

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Dsdpfx Ajy Ef Ttehgjcg Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, üzemórák: 80 188 h, gép/jármű száma: 322, Max. fóliaszélesség: 700–800 mm Felszereltség / további információk: Dcodpeq Nn Hcsfx Ahgjg - GREINER rakodó / átvételi egység R3 (Ref. sz.: 95002.24) // Gyártási szám: 00020 // Gyártási év: 1998 Fűtés felülről és alulról Feldolgozott anyagok: PS és PP 450 PS // 350 PP A következő szerszámok futottak a gépen: 8-os szerszám Ø95, 15-ös szerszám Ø73 és 15-ös szerszám Ø86 Különösen tejipari csomagolásokat gyártottak. A ciklusszám 18–25 között van – a pohár tömegétől függően.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: 403, Felszerelés / további részletek: Felhúzóberendezés: Tekercsrögzítő: egy tekercs Max. Tekercsátmérő: mm 1000 Letekercselés: automatikus Hőformázó gép: Max. Szerszám méretei: mm 520x330 Max. formázott rész magassága: mm 15 Neg. Max. formázott alkatrész magasság: mm 120 Fólia szélessége: mm 150 / 760 Mozgási lépés: mm 50 / 330 Max. HIPS-fólia vastagsága: mm 1,8 Az alsó asztal lökete: mm 150 Záróerő: Kg 7500 Inst. teljesítmény felső fűtés: Kw 18.8 Dcedpfxon D Ew Ij Ahgsg Inst. teljesítmény alsó fűtés: 14,1 Kw Üresjárati ciklusszám: percenként 40 Leis. Főhajtómotor: Kw 2,2 Motor teljesítmény Fólia adagolás: Kw 0,75 Levegő üzemi nyomás: Kg/cm2 7 Vízfogyasztás 12°-on: 1t/1` kb. 30 Levegőfogyasztás 7 Kg/cm2 -nél: 1t/ciklus kb. 125 Beépített teljesítmény: Kw 50 9xt szerszámok: cikkszám // szerszámszám // üregek // Megnevezés / termék: 3599 // 457 // 10 // Automata pohár Kapacitás / Tartalom=223ml 593 // 460 // 8 // Coffee-to-go / Thermo cup / Termo cup / Thermo cup Kapacitás / Tartalom=300ml / 12 oz 509 // 452 // 6 // Fagylaltos pohár: töltési kapacitás = 140ml / Töltési kapacitás 6 mm-es térközzel: 120 ml 591 // 459 // 10 // Termo pohár ⌀ 81/180ml 740 // - // - // Szabványos pohár zárt peremmel ⌀ 75-120ml 3589 // 458 // 12 // Coffee-to-go / Thermo bögre / Thermo csésze: Kapacitás / Contenance=80ml 595 // 456 // 10 // Automata csésze / Automata csésze / Gobelet pour automate: Kapacitás / Tartalom=150ml 210 // - // - // Sütőedény / műszaki rész / tányér vagy tálca 8000 // 455 // - // Szemcsés pohár 180 ml / műszaki rész lapos, lezárt peremmel

Gyártási év: 2002, állapot: üzemkész (használt), Egy A&D vákuumformázó gép hűtőegységgel rendelkezésre áll. Alsó fólia szélessége: 185 mm, felső fólia szélessége: 175 mm. Dokumentáció elérhető. Helyszíni megtekintés lehetséges. Várhatóan 2027 elejétől elérhető. Dcjdpfx Ahey Igc Uogog

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1992, üzemórák: 41 685 h, Műszaki adatok: Névleges teljesítmény, kW: 11,3 Formázási terület, mm: 475 x 250 max. fóliaszélesség, mm: 495 min. fólia szélessége, mm: 150 max. adagolási hossz, mm: 280 min. adagolási hossz, mm: 50 max. húzási mélység/negatív, mm: 100 max. ciklusszám/perc: 48 levegőfogyasztás/ciklus 6 bar nyomáson: 100 Nl (nettó feszített levegő) Levezetendő hőenergia: Dsdpeq A Um Rsfx Ahgjcg felső fűtéssel kb. 10 260 KJ/h felső és alsó fűtéssel kb.: 17 715 KJ/h Különleges felszerelés: üreges padlóberendezés rendelhető Kapcsolószekrény: tartozék

Állapot: jó (használt), Hajek hőformázó gép Típus: VH30/420-180 Tápellátás: 230/400 V, 3 fázis, 50 Hz Teljesítmény: 10 kW Vákuumszivattyú: Busch, típus: RA 0100 F 503 Dedpey Akv Iofx Ahgocg Fóliaszélesség: 425 mm Forma mérete: 165 mm x 335 mm Gép méretei: 4200 mm x 1100 mm x 1800 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Munkaterület: 5000 x 1500 mm (bal oldalon 3000x1500, jobb oldalon 2000x1500) Dcjdpfx Aeytyfrshgeg Z-tengely elmozdulása: 1000 mm 2 db 12 kW-os elektorspindel (24.000 ford./perc-ig), mindegyik 6 pozíciós szerszámcserélővel 16 pozíciós korongtár Numerikus vezérlés: OSAI S510 ALPHACAM szoftver Hordozható konzol A munkaterület 2 asztalból áll Elektromos szekrény légkondicionálóval Forgácselszívó csatornák és gyűjtőtartályok készlete

Gyártási év: 1996, állapot: nagyon jó (használt), Hőformázó gép Dedpfxswa D A As Ahgocg Multivac márka R 530 modell Gépszám: 837 Építés éve: 1996 Teljesítmény 15 kW Feszültség 415 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Fólia szélesség: 620 mm Forma: (3x) 180 mm x 160 mm Címkéző gép Márkanév: MR Etikettiertechnik GmbH MR293 modell Gépszám: 23646/05 Építés éve: 2004 Teljes méretek: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Tartalmazza a szívókészüléket a fólia pihentetéséhez Méretek: 600 mm x 500 mm x 1060 mm A fő vákuumszivattyú nélkül a vákuumot központilag szabályozták, a feliratozógép hiányos.

Gyártási év: 2010, üzemórák: 10 000 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 443, BIOMEDIKAI TERÜLETEN HASZNÁLT BLISTER HŐFORMÁZÁSHOZ. Alsó fóliatekercs szélessége: 320 mm, fedőtekercs szélessége: 300 mm, vákuumszivattyúval. Dsdex H Tcfepfx Ahgecg

Állapot: jó (használt), Hohner HSB 9000 Digitális Füzetsor A gép nagyon jó állapotban van, azonnal üzemkész. Gyártási év: 2019. Mindössze 0,4 millió füzetet gyártottak vele. Ez a Hohner egyik legújabb modellje. A teljes gép vezérlése a kezelőpanelről történik. Gyártva Németországban. Ideális gép hatékony füzetkészítéshez digitális nyomdában. Dsdpfx Ahjyur Emegecg Érintőpanel gyors beállításokhoz és vezeték nélküli távvezérléshez. A gép szerszámokkal, pótalkatrészekkel és dokumentációval együtt eladó.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Profilozógép, trapézlemez hengerprofilozó tetőfedő és homlokzati lemezekhez. gyártó – CONCEPT STAL; típus – T-20; gyártási év – 2018; munkakeretek száma tengelyekkel és görgőkkel – 20 pár; profilozási / lemezvágási vastagság – 0,45-0,6 mm; Djdeww Nynspfx Ahgocg lemez betáplálásának hasznos szélessége – 1250 mm; körkéses olló síklemez vágásához; giljotin trapézlemez vágásához; lemezgyűjtő kocsikerekeken; tekercslemez lecsévélő 5000 kg / 1250 mm, hidraulikus bővítővel és frekvenciaváltóval – WIEPOFAMA Poznań; sor hossza – 26 m; szélesség – 1,8 m; magasság – 1,7 m; DTR (műszaki dokumentáció) – rendelkezésre áll; CE – rendelkezésre áll. A gép áram alatt van, azonnal kipróbálható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 22393, teljes hossz: 16 000 mm, teljes magasság: 1 500 mm, adagolási szélesség: 400 mm, munkadarab tömege (max.): 3 000 kg, teljesítmény: 25 kW (33,99 LE), össztömeg: 12 000 kg, Gasparini csőhegesztő berendezés hegesztett lefolyócsövek gyártásához Ti-cinkből, rézből, rozsdamentes acélból és natúr alumíniumból. Görgősorok 80 és 100 mm-es csövekhez, repülő olló, anyagbemennél peremtisztító, csőjelöléshez egyedileg állítható nyomtatóegység, Fronius hegesztőgép, gyártási év: 2022. Dcjdpfeyx E Ahsx Ahgeg

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, sarokprés Dcodpfxeyxy Tno Ahgsg

Gyártási év: 2019, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, HŐFORMÁZÓ GÉP, CSAKNEM ÚJ, NAGYON KEVÉSET HASZNÁLT, 4 SZERSZÁM, KÉT LÉPÉSES Dcedpfsyy Sngex Ahgsg

Állapot: új, Teljesen automatizált lemezcserép-profilozó gépek, különböző méretekben és mintákkal elérhetők. Kínálatunkban több mint 60 lemezcserép mintázat található. A gép szállítási ideje és konfigurációja minden megrendelés esetén egyedileg kerül meghatározásra. További információért és műszaki dokumentációért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Djdpfoyu Sz Iox Ahgscg

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2010, A sor 2010-ben készült, teljes korszerűsítése 2020-ban történt meg. ZEMAN CZS-SOR – MŰSZAKI ADATOK A teljesen automata „PURLIN” sor, a ZEMAN zászlóshajó-terméke, nyitott, hidegen hajlított profilok, például C-, Z- és Sigma-profilok különböző szélességekben és formákban történő gyártására szolgál. Ezt a profilhengerek teljesen automatikus állítása teszi lehetővé. Alapanyagként akár 750 mm szélességű tekercsek és 1,25 mm-től 3 mm-ig terjedő vastagságú, S-390-es vagy annál alacsonyabb szilárdságú lemezek dolgozhatók fel. A gép legfeljebb 15 méter hosszú alkatrészek gyártására alkalmas. A speciálisan edzett profilhengerek szélessége fokozatmentesen, speciális szoftverrel szabályozható. Teljesen integrált lyukasztóberendezés mindenféle rögzítőlyuk kialakítására alkalmas. A teljes folyamat folyamatosan zajlik, az anyag nem áll meg egyes műveleteknél (lyukasztás, keresztvágás). A gyártás hatékonysága érdekében a sor sebessége dinamikusan, automatikusan optimalizált, a gép önállóan gyorsít vagy lassít, kezelői beavatkozás nélkül. Egy legfeljebb 15 tonna teherbírású letekercselő egy futókocsira van szerelve, amely pontos anyagpálya-központosítást biztosít a bevezetés előtt az egyengetőgéphez. Az egyengetőgép és a sarlóegyengető rendszer együtt gondoskodik az anyag megfelelő síktartásáról és a hajlított forma minimalizálásáról a szállítószalagon. 2. Lyukasztózóna Ebben a zónában öt dupla, „repülő” lyukasztóportál található, amelyek 20 kis (max. 40 mm) vagy 10 nagy (max. 100 mm) szerszámmal (bélyeg és matrica) szerelhetők fel rögzítőlyukak kialakításához. Ezek a szerszámok kombinálhatók is. 3. Elővágó olló A „repülő” olló az egyes vágásokhoz szükséges lyukak elővágására szolgál. Ez az eljárás folyamatos anyagmozgatást tesz lehetővé, és pontosabb profilsarkokat eredményez, főként a profil elején és végén. Az adaptív guillotine igazodik a vágandó lyuk szélességéhez, mindenkor a lemezszalag szélességének megfelelően. 4. Vezetőkocsi/SIGMA-modulok A vezetőkocsi központosítja a szalagot a profilhenger-gép előtt, szükség esetén kicserélhető a Sigma-profilok gyártásához szükséges modulokkal. S+-profilok előállításához a vezetőkocsi eltávolításra kerül, és balra, illetve jobbra két Sigma-modul automatikusan, egymástól függetlenül pozicionálódik. 6. Forgó vágótárcsa A forgó vágótárcsa kampós pengével végzi a profil végleges leválasztását a lemezszalagról, kihasználva a korábban készített lyukakat. Repülő vágótárcsáról van szó, ezért a lemez nem áll meg vágás közben. A kívánt profilnak megfelelő vágó kazetta kerül alkalmazásra. 7. Átvételi asztal Az átvételi asztal automatikus kitolást biztosít a kész profilok számára a görgős szállítóról. Az elemeket ezt követően kézi erővel kötegre rakják. A konstrukció megkönnyíti a gyors kötegelést. Az asztal 15 méter hosszú profilok átvételére alkalmas, targoncával vagy híddaruval is megközelíthető a köteg kiemeléséhez. Dcsdpfx Asymampshgsg

Gyártási év: 2010, állapot: üzemkész (használt), Egy nagyformátumú Geiss vákuumos hőformázógép két ablaklemezzel elérhető. Fűtési teljesítmény: 360 kW, csatlakozási teljesítmény: 370 kW, ablaklemezek száma: 2. 1. ablaklemez minimális méretei: 1360 mm / 860 mm, maximális méretei: 2460 mm / 1460 mm, ablaklemez állítás 1 X/Y: 1100 mm / 600 mm. 2. ablaklemez minimális méretei: 940 mm / 520 mm, maximális méretei: 2400 mm / 1400 mm, ablaklemez állítás 2 X/Y: 1460 mm / 880 mm. Megmunkálható anyagok: PS/ABS/TPU/PMMA. Teljes berendezés méretei (X/Y/Z): kb. 9150 mm / 2350 mm / 4000 mm, teljes tömeg: kb. 15 500 kg. Vezérlés: Siemens Simatic Panel PC, üzemóra (2026. április): kb. 20 100 óra. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Vákuumszivattyú, pótalkatrészek és temperáló egység nélkül. Várhatóan 2026 októberétől elérhető. Dodpfsy Aafrox Ahgjcg

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató Dodoyhbpzjpfx Ahgscg CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...