Használt Termoformázó Csomagoló Vízespohár Gyártósor - 11 500 Pohár/Óra használt eladó (52 000)
Eredmények rendezése
- Legalacsonyabb ár Legmagasabb ár
- Legújabb hirdetések Legrégebbi hirdetések
- Legrövidebb távolság Legnagyobb távolság
- Legújabb gyártási év Legrégebbi gyártási év
- Legfrissebb frissítés Legrégebbi frissítés
- Gyártók A-tól Z-ig Gyártó Z-től A-ig
- Relevancia
- Legalacsonyabb ár
- Ár
- Legmagasabb ár
- Ár
- Legújabb hirdetések
- Feltöltés dátuma
- Legrégebbi hirdetések
- Feltöltés dátuma
- Legrövidebb távolság
- távolság
- Legnagyobb távolság
- távolság
- Legújabb gyártási év
- Gyártási év
- Legrégebbi gyártási év
- Gyártási év
- Legfrissebb frissítés
- Frissítés
- Legrégebbi frissítés
- Frissítés
- Gyártók A-tól Z-ig
- Gyártó
- Gyártó Z-től A-ig
- Gyártó
- Megnevezés A-tól Z-ig
- Megnevezés
- Megnevezés: Z-től A-ig
- Megnevezés
- Modell A-tól Z-ig
- Modell
- Modell Z-től A-ig
- Modell
- Legalacsonyabb hivatkozás
- referencia
- Legmagasabb ajánlás
- referencia
- Legrövidebb üzemidő
- Üzemidő
- Leghosszabb üzemidő
- Üzemidő
- Relevancia
- Relevancia
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt termoformázó csomagoló vízespohár gyártósor - 11 500 pohár/óra
OMATR-ALP 10
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH
Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok
Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében.
Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra)
Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc
Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus)
Lyukasztási méret: 71 x 71 mm
Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml
Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron
Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható
Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316
Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső)
Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm
Főgép tömege: kb. 2 500 kg
Dobozzáró típus: GEM F470
Dobozformázó típus: F2000
Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek
A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva.
Tápellátás: 3 x 380 V AC
Telepített teljesítmény: 25 kW
Áramerősség: 40 A
Frekvencia: 50 Hz
Vezérlőfeszültség: 24 V DC
Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep
Töltési hőmérséklet: 15–25 °C
Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek)
Csomagolósor integrációs képességek
Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést.
Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok
Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg)
Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek
Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton
Rcsdpjy Icp Dofx Ak Ueb
gép állapota & karbantartás…
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt SIG töltő Combibloc 26 500 palack/óra - 2020-as évjárat
SIG
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2020, üzemórák: 14 500 h, gép/jármű száma: M335, Használt SIG Filler Combibloc 26.500 db/óra töltési kapacitással - Gyártási év: 2020
Rcjdpfx Aksy Uc Tve Ueb
Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez az aszeptikus doboztöltő monoblokk kiválóan alkalmas nagy hatékonyságú italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra. A SIG Combibloc gyártó által fejlesztett berendezés robusztus aszeptikus technológiát ötvöz modern fejlesztésekkel a megnövelt áteresztőképesség érdekében. Ez a használt, nagy teljesítményű gépegység zökkenőmentesen integrálható használt töltő- vagy csomagolósorba, támogatja a gyors átállásokat és folyamatosan magas kitermelési minőséget biztosít.
Szállítás tartalma (kiemelt részletek):
- Vonal: SIG-A HMR
- Kapacitás: ~14.500
- Térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml
- Sebesség: 26.500 db/óra
- H2O2-rendszer: LK-57VC-02-2022 (2022-től működik)
- COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020)
- FILLER SPEED UP átalakító készlet (SIG, 2024)
- Stepper motor átalakító készlet (2024)
Gyártó: SIG Combibloc
Géptípus: Aszeptikus doboztöltő monoblokk
Fő gyártási év: 2020
Termelési sebesség: akár 26.500 db/óra
Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,065 l, 0,125 l és 0,2 l dobozformátumokkal
Konténer típusok: Dobozkezelésre tervezve
Aszeptikus technológia: H2O2 sterilizációs rendszer (2022-től üzembe helyezve)
Frissítések: Filler speed-up átalakító készlet és stepper motoros átalakító készlet (telepítve 2024-ben)
Üzemórák: kb. 14.500
Üzemmód: Lineáris monoblokk kialakítás
Fejlett automatizálás & vezérlőrendszer
A monoblokk fejlett automatizálási funkciókat integrál a nagysebességű működés stabilizálásához és a kezelői beavatkozás minimalizálásához. A 2024-es Speed-up Conversion Kit és Stepper Motor Upgrade javítják az adagolás pontosságát és gyorsítási profilt, támogatják a simább indítást és csökkentik a ciklusidőket. A beépített vezérlők lehetővé teszik a recept-alapú formátumváltást, hibadiagnosztikát és termelési adatok átláthatóságát. A biztonsági reteszelések és a jól áttekinthető HMI-utasítások kiszámítható rendelkezésre állást és egyszerű kezelhetőséget biztosítanak.
Integrációs lehetőségek
A berendezést úgy tervezték, hogy rugalmasan beépíthető legyen egy komplett csomagolósorba – működtethető dobozformázóval, zárófedelező egységgel, szállítópályákkal és végcsomagoló berendezésekkel. Kiválóan alkalmas használt töltő- vagy csomagolósor modernizációjához vagy bővítéséhez. A formátumváltás támogatja mind az egyszemélyes adagolásra szánt, mind a kisebb többszemélyes dobozokat, így hatékony SKU-rotáció érhető el jelentős mechanikus átszerelés nélkül. A lineáris kialakítás egyszerű kapcsolódást tesz lehetővé mind az elő-, mind az utófázisok csomagológépeihez.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt SIG combibloc töltőgép, 26 500 palack/óra
SIGHMR - 7478
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltőgép – 26 500 BPH
Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez a SIG Combibloc HMR - 7478 töltőgép rendkívül hatékony aszeptikus töltésre lett tervezve kis kiszerelésű csomagolásokhoz. A 2024-es gyártású berendezés ötvözi a megbízhatóságot a pontos adagolással, igényes italgyártási folyamatokhoz. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémába integrálva fejlett sterilizálási és nagy sebességű kezelési technológiákat használ, hogy folyamatos ipari csomagolási folyamatokat támogasson egy használt vagy másodkézből származó töltősoron.
Rjdjy Rrilspfx Ak Uscb
Gyártó: SIG
Modell: HMR - 7478
Névleges teljesítmény: 26 500 BPH
Töltési űrtartalom: 65 ml, 125 ml, 200 ml
Sterilizálás: H2O2-rendszer (SIG COMBI 2024)
Rendszerkompatibilitás: SIG-2 Combibloc töltőplatform 1224
Frissítések: Átalakító készlet a töltési sebesség növeléséhez (SIG-2 2025)
Formátumok: kompatibilis a 0,065L, 0,125L, 0,2L csomagolásméretekkel
Fejlett automatizálás és vezérlési rendszerek
A Combibloc a SIG mérnöki megoldásait alkalmazza a szabályozott aszeptikus működés érdekében. A 2024-ben korszerűsített H2O2-sterilizáló modul megbízható csomagolási útvonalak fertőtlenítését teszi lehetővé, míg a szinkronizált hajtások és a szervo-vezérelt mozgások nagy áteresztőkapacitás mellett is pontosságot biztosítanak. A kezelői felületek, beleértve a modern HMI-érintőképernyőket is, intuitív formátumváltást és felügyeletet kínálnak, támogatva a stabil üzemidőt ipari csomagolóalkalmazásokban. Beépített biztonsági logika és reteszelt rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és biztosítják a higiénikus működést az italgyártás során.
Integráció a gyártósorokhoz
A zökkenőmentes sorintegrációra tervezve a Combibloc összekapcsolható a SIG-2 Combibloc rendszeren belüli elő- és utórendszerekkel, valamint kompatibilis csomagológépekkel is. Jelenleg Khurda üzemben futó sor részeként üzemel. Támogatja az inline működést szállítószalagokkal, pufferzónákkal és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltás elve lefedi a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis mérettartományokat, lehetővé téve a termékváltást és a hatékony SKU-kezelést összetett használt töltősori elrendezésekben.
A gép állapota és karbantartási előzményei
Magas szintű megoldásként konfigurálva és azonnali integrációra kész, az egység megfelel a SIG-2 Combibloc töltési szabványainak, és tartalmazza az elérhető H2O2-frissítést. Sebességnövelő átalakító készlet (2025) is telepítve van a kapacitás növelése érdekében. Ez a Combibloc-töltő professzionális berendezésként 2026 júniusa után eladó olyan üzemeknek, amelyek megbízható teljesítményt keresnek az aszeptikus protokollok csorbítása nélkül.
Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság
O...

Tájékozódjon most
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Most hirdessen
*hirdetésenként/hónap
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt automata 18,9L palackozó sor, 500 palack/óra
Hívás
Állapot: használt, gép/jármű száma: LC618, Használt automata 18,9 literes palacktöltő sor 500 palack/óraMűszaki adatok és teljesítményEz az automata palacktöltő sor kifejezetten nagyméretű, 18,9 literes palackokhoz készült, megbízható működést biztosít a mosás, fertőtlenítés, töltés és zárás során. Teljesen szinkronizált rendszerként tervezve minden fázisban egyenletes áteresztőképességet és pontos működést nyújt. Gyártási sebesség: 500 palack/óraTeljes teljesítmény: 9450 liter/óraPalackformátum: 18,9 literMűveleti állomások: Mosás, fertőtlenítés, töltés, zárásTöltőfejek száma: 6Működés: Teljesen automata sorAlkalmazás: Nagy mennyiségű, nagyméretű palackok kezeléséhez ideálisFejlett automatizálás és vezérlőrendszerA sor automatikus sorrendvezérléssel működik minden állomáson, így állandó termelékenységet és minimális kezelői beavatkozást biztosít. A vezérlés gyors indítás/leállítás és formátumváltás támogatását nyújtja, rövidítve az átállási időt és maximalizálva az üzemidőt.Automata ciklusvezérlés mosási, fertőtlenítési, töltési, zárási műveletekhezKözpontosított kezelőfelület állapotfelügyelethez és beállításokhozSzenzorok és reteszelések a palackkezelés és ciklus teljesülésének biztosításáhozGyors átállás 18,9 literes formátumra, ismételhető beállítási lehetőségekkelGyártósoros integrációs lehetőségekA rendszer teljes soros működtetésre lett tervezve 18,9 literes palackokhoz, és könnyen integrálható fel- és leágazó anyagmozgató berendezésekkel. Elrendezése egyszerű kapcsolódást biztosít szállítószalagokhoz, felgyűjtő és csomagoló állomásokhoz szükség esetén.Inline működtetés nagyformátumú palackok teljes palacktöltő egységekéntKompatibilis szabványos szállítószalag interfészekkel be- és kiadagoláshozOptimalizált palackkezelés 18,9 literhez, stabil átadással az állomások közöttAlkalmas italgyártáshoz, ahol nagy méretű palackokra van szükségGépi állapot és karbantartási előzményekA sort alig használták, kizárólag próbaüzem során. Teljesen működőképes, tesztelésre kész, termelési üzemmódra beállítva. Ez a minimális használati profil kiváló lehetőséget kínál azoknak, akik újszerű állapotú, használt palacktöltő sorra keresnek megoldást.Állapot: Alig használt (csak próbaüzem)Státusz: Teljesen működőképes, tesztelésre készÜzemkészség: Gyártásra előkészített kialakításMűködési teljesítmény és sokoldalúságKifejezetten 18,9 literes palackokhoz fejlesztve, a rendszer megbízható ciklusokat és egyenletes teljesítményt nyújt. A hatfejes töltőegység kiegyensúlyozott áteresztést és precíz töltésvezérlést tesz lehetővé nagy térfogat esetén is. A töltés előtti mosás és fertőtlenítés támogatja a termékminőséget italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokban is.Egyenletes teljesítmény nagyméretű palacktöltéshezIntegrált előkezelés (mosás és fertőtlenítés) a töltés előttAutomatizált zárás a 18,9 literes palackkezeléssel összehangolvaAlkalmas italgyártó környezetekbe, ahol nagy tartályok szükségesek
Rodpfxey Ai Hfe Ak Uecb
Apróhirdetés
Hollandia
1 161 km
Használt polcrendszerek, 9 szekció, szélesség: 11 810 mm, mélység: 635 mm, magasság: 2 500 mm.
Kruizinga98-7172GB-S9
Hívás
Állapot: használt, Egy használt, szétszerelhető META polc horganyzott acélból tartós és sokoldalúan felhasználható raktárrendszer különféle környezetekben, például raktárakban, garázsokban vagy ipari területeken. A horganyzott acél kiváló korrózióállóságot biztosít, így a polc hosszú élettartamú, és különböző környezetekhez alkalmas.
Rcedpfx Akjw Sxvyj Uob
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt Tetra Pak TBA 19 330 Prisma töltősor, 7500 palack/óra - 2009
Tetra Pak®300V
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: LC631, Használt Tetra Pak TBA19 330 Prisma sor 9000 pph – 2008
Műszaki adatok és teljesítménymutatók
Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguráció, amelyet kifejezetten 0,33 l-es Tetra Prisma kartonokhoz terveztek, és ideális ipari, csomagolási és üdítőital-gyártási másodpiaci felhasználásra. Aszeptikus működésre alkalmas, megbízható, nagy sebességű csomagolást tesz lehetővé tej- és gyümölcslé alkalmazásokhoz, stabil minőség és magas rendelkezésre állás mellett.
Gyártó: Tetra Pak
Fő töltő: TBA 19, 300V verzió
Termelési sebesség: kb. 7 500 csomag/óra
Formátum-kompatibilitás: 0,33 l Prisma (330 ml)
Tartály típusa: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)
Töltő gyártási éve: 2009
Kupakzáró: CAP 30 Dream Cap-hez (gyártási év: 2019)
Csomagológép: TCBP 32 kartoncsomagoló (gyártási év: 2012)
Periféria: szállítósor, vonalvezérlés, Domino nyomtató, papírkocsi
Aszeptikus csomagolás: igen (hosszú eltarthatóságú termékekhez)
Jelzett üzemórák: töltő kb. 5 000 h; csomagoló kb. 30 000 h; kupakzáró kb. 25 000 h
Kiegészítő komponens: Bonino mechanikus adagoló (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, kb. 0,8 kW
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
A vonal integrált automatizálással rendelkezik, amely a töltést, zárást, csomagolást és szállítást szinkronizálja. A vonalvezérlés koordinálja az indítást/leállítást, a fordulatszám-beállítást és a hibakezelést, míg a Domino nyomtató soron belüli kódolást tesz lehetővé teljesítménycsökkenés nélkül. Záró- és biztonsági burkolatok védik a kezelőszemélyzetet és biztosítják a higiéniai integritást az italgyártás során.
Központi vonalvezérlés koordinált fordulatszám-szabályzással
Nyomtató integráció dátum-, tétel- és nyomonkövethetőségi kódoláshoz
Rodpfx Akjy Rriro Uscb
Személyi védőberendezések és zárt biztonsági burkolatok
Formátum-specifikus beállítás 0,33 l Prisma-hoz a gyors, reprodukálható átálláshoz
Integrálhatóság a gyártósorokban
Mint komplett csomagolósor, az aszeptikus töltéstől a szekunder csomagolásig zökkenőmentesen integrálható. A szállítószalagokat úgy tervezték, hogy kíméletes kartonkezelést és stabil beáramlást biztosítsanak a csomagolóhoz. A platformot tej- és gyümölcslé alkalmazásokhoz optimalizálták, és támogatja a folyamatos zárást, Dream Cap applikációt és kartonos csomagolást forgalmazáshoz.
Soron belüli működés töltő, záró, nyomtató, szállító és csomagoló között
Kartonkezelés a 0,33 l Prisma geometriai követelményeire hangolva
Alkalmas tej- és gyümölcslé-gyártási folyamatokra
Kimeneti kartoncsomagolás a TCBP 32 segítségével
Gép állapota és karbantartási előélete
A sort korábban tej és gyümölcslé töltésére használták, és a megadott információk szerint karbantartott állapotban van. Az üzemórák a rendszeres ipari használatot tükrözik, amely a használt töltősorokra jellemző. Az adatok alapján...
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 palack/óra
MAS PACK
Hívás
Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH
Műszaki adatok és teljesítményjellemzők:
Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás.
Tartálytípus: üveges palackok
Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás)
Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő
Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez)
Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát)
Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző
Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag)
Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó
Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező
Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg
Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek:
A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül.
Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés
Automatizált kapszulafelhelyezés
Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel
CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél
Rcsdsyhbhqjpfx Ak Ujb
Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon
Gyártósor integrációs lehetőségek:
A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt FIMER 20/20/3/3 töltő monoblokk, akár 4500 palack/óra kapacitással
Fimer20/20/3/3
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk akár 4500 palack/óra teljesítménnyel
Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a nyugodt, szénsavmentes folyadékokat, mint például a vizet és a bort. Figyelemre méltó, hogy a FIMER ezt a gépet 1999-ben gyártotta, és akár 4500 üveg/óra (BPH) teljesítményt biztosít 0,75 literes üvegpalackok töltésére. A berendezés jelenleg raktározott állapotban van, azonnal hadra fogható.
Monoblokk szerkezet és forgás
A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, amely lehetővé teszi a palackok folyamatos és zökkenőmentes mozgatását minden kezelőállomáson keresztül. Ez a forgó rendszer pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és zárási ciklusokat, maximalizálva a termelékenységet, és minimalizálva a leállásokat a töltés során. Ezáltal a munkafolyamat végig hatékony marad.
Műszaki adatok és elektromos jellemzők
Az egység 380 V-os hálózathoz csatlakozik, 6,5 kW teljesítménnyel, 50 Hz frekvencián működik. Ezek a paraméterek megfelelnek az ipari hálózatok követelményeinek, és elegendő kapacitást nyújtanak mindegyik töltési fázishoz.
Öblítőállomás
Az öblítőállomáson 20 fogó található; mindegyik egyetlen öblítési műveletnek veti alá az üvegeket, előkészítve őket a töltésre. Ez a kialakítás gyors és hatékony palacktisztítást biztosít, eltávolítja a maradék szennyeződéseket, így a palackok készen állnak a következő töltési fázisra.
Rodpfx Akevgvd He Uocb
Töltőállomás a FIMER 20/20/3/3 használt töltő-monoblokkban akár 4500 bph-ig
A töltőegység 20 fix szelepet használ, a töltés gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszerrel történik a palackok egyenletes töltése érdekében. Ez a megoldás gyorsaságot és precizitást biztosít, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítmény is elérhető. Ilyen módon a töltési technológia ideális állófolyadékokhoz, mint a víz vagy bor, megőrzi azok minőségét, és elkerüli a felhabzást.
Záróállomás
A záróállomáson három fej található alumínium csavaros kupakhoz, valamint három fej egyenes parafa zárhoz. A gép alkalmas a 31×18 mm méretű zárók alkalmazására is. Ez a rugalmasság biztosítja a tökéletes és védelmet adó zárást a töltés után.
Biztonsági jellemzők
Ez a használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, melyek megóvják a kezelőket és a palackokat az üzemelés során. Ezek a funkciók tovább növelik a megbízhatóságot, és biztosítják a gép folyamatos, biztonságos működését.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt Atlanta zsugorfóliázógép tálcával, 1500 csomag/óra
AtlantaCombigiotto 90-M
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: FA55, Géptartalom áttekintés
Az ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M egy automatikus, sorba építhető csomagológép, amely a tartályokat csomagokká rendezi, majd egy hullámpapír tálcán fóliaburkolattal csomagolja őket. A gép tálca + fólia csomagolásra van konfigurálva, egyenes (inline) termékadagolással működik. Széles tartályválasztékkal használható 0,5 l-től 10 l-ig, általában PET-, üveg vagy HDPE-palackokhoz, dobozokhoz és más merev tartályokhoz lett tervezve. A berendezés 2008-ban készült, 2022-ben pedig teljeskörűen felújították. Működőképes állapotban van.
Működési mód: Automata
Adagolási elrendezés: Egyenes (inline) adagolás
Csomagolás: Tálcás csomagolás semleges fóliaburkolattal
Formátumtartomány: 0,5 l – 10 l
Gépkonfiguráció: Tartályadagoló rendszer nélkül szállítva (ezt a gyártósor integrátora biztosítja)
Gyártási év: 2008; Felújítva: 2022
Tipikus folyamatmenet: Termékkolláció a sorban; tálca előformák felvétele, formázás/csomagolás a kolláció körül; semleges fólia felhelyezés és lezárás; továbbítás utólagos kezelési folyamatokra. A konfiguráció robusztus stabilizálást nyújt, védő fóliaburkolattal, ideális elosztáshoz és raklapozáshoz.
Műszaki adatok
Modell: COMBIGIOTTO 90-M
Gyártó: ATLANTA
Műszaki állapot: Működőképes
Csomagolási konfiguráció: Tálcás wrap + fólia
Fólia típusa: Semleges
Tálca: Elérhető (tálcás csomagolási konfiguráció)
Adagolási típus: Inline
Formátumtartomány: 0,5 l – 10 l tartályok
Gyártási év: 2008 (felújított 2022)
Automatizálás & Vezérlés
Ipari PLC-alapú vezérlés HMI-vel a recept- és beállításmenedzsmenthez (formátumparaméterek tárolva az ismételhetőség érdekében).
Rcjdpfxsxdnbzo Ak Ujb
Sebességszabályzás frekvenciaváltókkal/szervohajtásokkal az adagolás, kolláció, tálca-formázás és fólia applikáció szinkronizálásához.
Integrált diagnosztika, riasztási napló és számlálók (műszak-/tételösszegzés).
Főbb érzékelők: termék jelenlét, torlódás érzékelése, fóliatekercs vége, tálca-előformák szintje, biztonsági reteszelések állapota.
Elektromos védettség: IP54 az elektromos rendszerre és a motorokra.
Soros vonali integráció
Tartályadagolás: A géphez nem tartozik. A csomagológép stabil, szinkronizált előadagolást vár el a vonalról (a felhalmozást/távolságtartást/tagolást a gyártósor integrátorának kell biztosítania).
Az inline kialakítás egyszerűsíti az összehangolást a töltőkkel, címkézőkkel és a további szállítórendszerekkel.
Standard interfészjelek (tipikus): gép kész, futtatásengedély, vészleállítás hurok, hiba, fel- és leágazó handshake. Részletes I/O lista az integrációnál egyeztethető.
Kimenet előkészítve azután következő kezelési folyamatok, például szalagrendszer, vizsgálat vagy raklapozás csatlakozására (projekt specifikáció alapján meghatározandó).
Állapot & karbantartás
Általános állapot: Működőképes.
Teljeskörű felújítás 2022-ben a teljes funkcionalitás visszaállításához.
Ajánlott megelőző karbantartás: fóliapálya és tömítések időszakos ellenőrzése, kollációs vezetők, tálcamagazin mechanika...
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt Atlanta zsugorfóliázó gép tállal, 90 fokos, 1500 köteg/óra
AtlantaCombigiotto 90-M
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: FA56, Gépek áttekintése
ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M automatikus tálca- és fóliacsomagoló gép, amelyet palackok másodlagos csomagolására terveztek 90°-os oldalról történő betáplálással. A gép hullámkarton tálcát formáz, a terméket átlátszó zsugorfóliába csomagolja, majd a zsugoralagúton vezeti át, hogy stabil, eladásra kész csomagokat kapjon. Ideális PET, üveg vagy HDPE palackokat feldolgozó italgyártó sorokhoz. Referencia szám: FA56. Gyártás éve: 2008, felújítva: 2022-ben. Állapot: Üzemképes. Várható teljesítmény: akár 25 csomag/perc, a terméktől és a csomagolási formátumtól függően.
Működési elv: Automatikus palackcsoportosítás, tálca formázása és betöltése, fóliabecsomagolás, majd konszolidáció a zsugoralagútban.
Csomagolás konfiguráció: Tálca + átlátszó (semleges) zsugorfólia.
A 90°-os betáplálás kompakt elrendezést és egyszerű csatlakozást biztosít meglévő szállítószalagokhoz.
Főbb műszaki adatok
Gyártó / típus: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M
Üzemmód: Automata
Betáplálás iránya: 90°-os oldalsó belépés
Csomagolás: tálca + fólia (semleges)
Tálcakészlet/formázó: elérhető
Névleges kapacitás: akár 25 csomag/perc (termék- és formátumfüggő)
Év: 2008 (2022-ben felújítva)
Állapot: Üzemképes
PLC: SIEMENS S7 E 300
Automatizálás és vezérlés
Ipari PLC-vezérlés kezelői HMI-vel a receptválasztáshoz, sebességbeállításhoz és diagnosztikához.
Frekvenciaváltóval vezérelt hajtások a lágy indítás és termékvezetés érdekében.
Optoelektronikus érzékelők a termékjelenlét, hibák és fóliaérzékelés számára.
A zsugoralagút hőmérséklet-szabályozott a folyamatos fóliafeldolgozás biztosításáért.
Zárt hozzáférési ajtók biztonsági felügyelettel a védett zónákhoz.
Sori integráció
Előoldal: a palackokat a szállítószalagról 90°-ban vezeti át a betáplálási területre; beépített választó/elosztó funkciók a csomagminta-kialakításhoz tálcabetöltés előtt.
Utóoldal: kivezető szalag a zsugoralagút után, amely csatlakoztatható ellenőrző, dobozkezelő vagy raklapozó egységhez.
Jelzések és vezérlőjelek általában: indítás/leállítás, hibák, vészleállítás, sebességreferencia.
Mechanikai csatlakoztatás és layout-rajzok igény szerint a sor tervezéséhez.
Állapot és karbantartás
Általános felújítás 2022-ben történt meg.
A gép üzemképes állapotban kerül átadásra.
Megelőző karbantartás ajánlott: a fóliafutás rendszeres ellenőrzése, kés/záró egységek, tálcakészlet/gyártó, kenési pontok és a szállítószalagok kopórészei.
Teljesítmény és sokoldalúság
Alkalmas széles palackválasztékhoz – hengeres vagy szögletes, ital csomagolására.
Jellemző csomagminták (pl. 2×2, 3×2, 4×3 stb.), a palack- és tálcamérettől függően.
Semleges zsugorfólia a tiszta termékmegjelenítés érdekében; a tálca szilárdságot és stabilitást biztosít.
Következetes csomagminőség irányított fóliaképzéssel és termoszhrink folyamattal.
Telepítési követelmények
Redpfx Akjx H Thzo Uecb
Elektromos ellátás: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3F + N + PE (külön null- és védővezető).
Segédáramkörök: 24 V DC.
Műszerezési feszültségek: 24 V AC – 230 V AC stb.
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt palackmosó-/szárítógép GAI - 3500 palack/óra
Cimec5008
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LA14, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
A Bottle Washer Dryer 5008 egy forgó karusszel típusú szárítóberendezés, amelyet megbízható palackkezelésre fejlesztettek ki használt töltősoron belül vagy önálló szárítóállomásként. A Cimec gyártásában készült használt gép állandó teljesítményt nyújt az italgyártásban és az ipari csomagolásban, ahol hatékony nedvességeltávolítás szükséges a további lépések (címkézés, kupakolás, kartonozás) előtt.
Modell: 5008
Gyártási év: 2002
Kapacitás: akár 3 500 palack/óra
Palackformátumok (térfogat szerint): Kompatibilis 0,5 literes és 0,75 literes palackokkal
Palacktest geometriája: Hengeres tartályok
Palackátmérő tartomány: 60 mm-től 115 mm-ig
Szárítási technológia: Forgó karusszel (forró levegős) rendszer páramentesítő funkciókkal
PLC beépítve: Nem
Dokumentáció: Papír alapú kezelési utasítások és elektromos rajzok elérhetők
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
Az 5008 gép robusztus mechanikus kialakítást ötvöz egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideális azon üzemek számára, amelyeknél a könnyű üzemeltetés és a karbantarthatóság elsődleges szempont. Bár PLC nincs telepítve, a forró levegős szárítórendszer beépített páramentesítő szabályozással rendelkezik, amely növeli a szárítóhatást és csökkenti a palackfelület maradék nedvességtartalmát. A védőberendezések és reteszelések alapfelszereltségnek számítanak ebben a kategóriában, és biztonságos működést biztosítanak a gyártási környezetben. A gyors mechanikus beállítások megkönnyítik a formátumváltást a megadott átmérőtartományon belül, így minimálisra csökkentik az állásidőt a gyártási ciklusok között.
Integrációs lehetőségek a gyártósorokban
Ez a forgó palackszárító különálló gépként vagy öblítő-, töltő-, kupakoló- és címkézőgépekkel sorba kapcsolva is üzemeltethető. Kifejezetten alkalmas olyan italgyártósorokra, ahol PET- és üvegpalackokat is feldolgoznak hengeres formátumban. A kompakt, karusszel-alapú kialakítás biztosítja a zökkenőmentes be- és kivitelt standard szállítószalagokon. A 60–115 mm közötti átmérő formátumváltási lehetőség rugalmas alkalmazkodást kínál a leggyakoribb palackméretekhez, így kényelmes megoldás mindazoknak, akik 0,5 l és 0,75 l formátumokat kezelnek.
Gépek állapota és karbantartási előzményei
A berendezést 2025-ben részlegesen felújították, majd körülbelül egy hónapja leállították. Jelenleg becsomagolva és letakarva áll, megtekinthető. A papíralapú kezelési útmutatók és elektromos dokumentációk megkönnyítik az újraüzembe helyezést és a beállítást. Összességében a berendezés jól karbantartott, használt állapotban van, így alkalmas egy használt töltősorba történő integrációra vagy célzott retrofit-megoldásként meglévő üzemekhez.
Működési teljesítmény és sokoldalúság
A s...
Redpfxjyhbdls Ak Uecb
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt Omar 2010 szárító-, kapszulázó- és feliratozó monoblokk – 1500 palack/óra
Omar SrlSMPH2
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 15 000 h, gép/jármű száma: M312, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez a használt monoblokk az Omar gyártótól származik, és egy kompakt, forgó rendszerben integrálja a szárítási, kapszulázó és öntapadós címkézési funkciókat, kifejezetten professzionális italgyártási célokra. A gép kettős kapszulafelhelyezővel, forgófejes kialakítással a precíz kapszulázási munkafolyamathoz, valamint három öntapadós címkéző egységgel van felszerelve elö-, hát- és nyakcímke felhelyezésére. Ideális minőségi borok prezentációjára, és integrálható meglévő töltősorba vagy akár önálló modulként is alkalmazható ipari csomagolási környezetben.
Gyártó: Omar
Típus: Simphony mosó- és szárítógép
Gyártási év: 2010
Konfiguráció: Szárító modul + kettős kapszulázó forgófejjel + 3 öntapadós címkézőállomás (elöl/hátul/nyak)
Palackformátumok: Bordeaux és Burgundi palackokkal kompatibilis
Címkézés módja: Nyomásérzékeny (öntapadós) címkék elöl-, hátul- és nyakrészen
Tárolóedény típusa: Üvegpalack
Formátum példa: Referenciakapacitás 0,5 l
Felhasználás: Beépíthető italgyártó sorokba és ipari töltővonalakhoz
Fejlett automatizálási- és vezérlőrendszerek
A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy a szárító-, kapszulázó- és címkézőegységek szinkronizáltan működjenek. Az öntapadós címkézőállomások precíz felhelyezést biztosítanak az elülső, hátsó és nyakcímkék finom beállításával. A kettős, forgófejes kapszulázó egységek egyenletes, kiváló kapszula-lezárási minőséget nyújtanak. Gyors mechanikai átállási lehetőség támogatja a Bordeaux és Burgundi palackformátumok közötti váltást, ezzel növelve a gyártás rugalmasságát már meglévő töltősorokban is.
Integrálhatóság gyártósorokba
A gép inline működésre lett tervezve, képes felfelé csatlakozni a töltő- és zárógépekhez, lefelé pedig ellenőrző- és csomagolóberendezésekhez. Igazodik a szokásos szállítószalag rendszerekhez, ezzel biztosítva az üvegpalackok folyamatos áramlását. Támogatja a formátumváltást a kompatibilis bortípusok között, így többféle SKU-val dolgozó italgyártók is alkalmazhatják.
Gépi állapot és karbantartási előzmények
A berendezés teljeskörű felújításon esett át, amely magában foglalta a beszerzést, szállítást és újraüzembe helyezést is; ennek eredményeképp egy teljesen működőképes, megbízható használt gép áll rendelkezésre. Azonnal telepíthető termelési környezetbe, ideális gyors integrálásra már működő töltősoroknál is.
Teljesítmény és sokoldalúság
Rsdpfxjygh I Ue Ak Uocb
Üvegboros palackokra optimalizált monoblokk, amely ötvözi a szárítást, a precíz, forgófejes kapszulázást és a hárompontos öntapadós címkézést. Ez a konfiguráció támogatja a prémium csomagolási standardokat, különösen a borkészítők és italgyártók számára, akik egységes, magas színvonalú megjelenést kívánnak elérni ipari csomagolási környezetben.
Telepítési követelmények és helyszínelő-készítés
A forgó rendszerű gép kompakt alapterülete egyszerű beillesztést tesz lehetővé tipikus palacktöltő üzemekben. Csatlakoztatható a meglévő szállítószalaghoz és...
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt Sidel töltő Combiblock PET palackokhoz, 18 000 palack/óra (BPH)
ArolALSIM
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M336, Használt Sidel töltő-Combiblock PET 18000 BPH-hoz
Műszaki specifikációk és teljesítményadatok
Ez a töltő-monoblokk Combi integrálja a fúvóformázást, a gravitációs töltést és a zárást egyetlen kompakt platformon, a PET italgyártás nagy hatékonyságú termelése érdekében. A Sidel precíz mérnöki kivitelezésével gyártott rendszer ötvözi a forgó fúvógépet, a gravitációs töltőt és az Arol zárógépet, hogy minimalizálja a helyigényt, csökkentse a kezelési műveleteket, és javítsa a gyártósor összhatékonyságát. Kiváló választás használt töltősorhoz vagy másodlagos fejlesztéshez az ipari csomagolás területén, különösen a PET-palackos italgyártásra fókuszálva.
Konfiguráció: Combi-monoblokk fúváshoz, töltéshez és záráshoz
Gyártó: Sidel (zárógép: Arol)
Fúvógép: Sidel SBO 16 Series 2, forgó, 16 forma (a formák nem részei a csomagnak)
Töltő: Sidel ALSIM gravitációs töltő 63 szeleppel, mechanikus szeleptípus
Kapacitás: 18 000 BPH 2 literes, 23 000 BPH 0,5 literes palackhoz
Zárógép: Arol, 12 fejjel, Pick & Place kupak-adagolás
Rcedpey Uvgpjfx Ak Ueb
Gyártási év: 2004 (fúvógép és töltő)
Forgásirány: óramutató járásával ellentétes
Higiéniai jellemzők: nyomás alatti kabin szűrőkkel a töltőn
Ellátás/opciók: levegő-visszanyerő rendszer beépítve; nincs folyadékhűtő
Nyakkialakítás/kupakkompatibilitás: Alaska-nyakkeresztülvezetés; előmenetes műanyag kupakok, beleértve a HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g kiviteleket
Palackok: PET-palackhoz tervezve
Fejlett automatizációs és vezérlőrendszerek
A monoblokk integrált kialakítása egyszerűsíti a fúvás, töltés és zárás szinkronizálását. A nyomás alatti, szűrőzött töltőkabinnal a töltési terület higiénés állapota jelentősen javul, miközben segít fenntartani a termékminőséget. A mechanikus gravitációs szelepek ismételhető térfogati pontosságot biztosítanak szénsavmentes italokhoz, míg az Arol zárógép Pick & Place adagolású rendszere egyenletes nyomatékú, pontos helyzetű kupakzárást tesz lehetővé, beleértve a tethered kiviteleket is, amelyek megfelelnek a modern csomagolási előírásoknak. A gyors hozzáférhetőség a fő egységekhez támogatja a rutin beállításokat és karbantartást.
Integrálhatóság a gyártósorokban
Ez a Combi kialakítása a teljes csomagolósorba való zökkenőmentes integrációt célozza. Folyamat elején összeköthető preform adagoló- és melegítő rendszerekkel, amelyek kompatibilisek a Sidel SBO 16 Series 2-vel. A folyamat végén szállítószalagokhoz, címkézőkhöz, ellenőrző berendezésekhez és másodlagos csomagológépekhez csatlakozik, így biztosítva a folyamatos ipari csomagolást. A formátumváltás középpontjában a PET-nyak kompatibilitás és a kupak szabványosítása (pl. GME30.28) áll, amely megbízható kezelést nyújt a tipikus PET-italos alkalmazásokban. Az óramutató járásával ellentétes forgásirány illeszkedik a szokásos gyár-elrendezésekhez, és lehetővé teszi a sorba kötött vagy cella alapú konfigurációkat.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt KRONES szeszesital-töltősor, kerek üveg 500 BPM – 2003-as évjárat
Krones
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszes italok töltősor, kerek üvegpalackokhoz 500 BPM – gyártási év: 2003
Rjdpfsy Ud Alox Ak Uocb
Műszaki adatok & teljesítménymutatók:
Ez a komplett töltősor kerek üvegpalackokhoz nagy sebességű ipari csomagolási és italgyártási teljesítményt biztosít. Krones technológián alapul, a sor 0,7L, 0,75L és 1,0L formátumú üvegpalackokra van konfigurálva. Teljesítménye 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra), ezáltal robusztus, használt megoldás olyan gyártók számára, akik megbízható áteresztőképességre és állandó termékminőségre törekednek.
Gyártási sebesség: 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra)
Töltési mód: vákuumtöltés
Palackformátumok: kompatibilis 0,7L, 0,75L, 1,0L üvegpalackokkal
Kiszerelés: üveges termékkezelésre tervezve
Fő egységek (modellek): Krones Variojet (72 fejes öblítő), Krones Isofill (108 fejes izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 fejes zárógép), hideg ragasztós elülső és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 kartondobozoló, Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirál dobozemelő, Linx 7900 üvegkódoló (2017), Orwak 9020 hulladékprés (2006)
Csomagolásformátumok: wraparound dobozok, 6 és 12 palackos kiszerelés
Fő gyártási év: 2003 (frissítések: 2006, 2015, 2017)
Áramellátás: 415 V, 50 Hz (fő berendezések); kiegészítők: 240 V, 50 Hz
Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek:
A sor automatizált anyagkezelési és ellenőrzési megoldásokat tartalmaz, hogy biztosított legyen a stabil üzemelés és minőségbiztosítás. A Krones Multidivider laner és a Robogrip robot kezelése javítja a gyártási áramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, miközben a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltásokat a szabványosított Krones-formátumalkatrészek és állítható vezetősínek segítik a gyors átállás érdekében.
Automatikus depalettírozás, szállítópálya elosztás és robotizált másodlagos csomagkezelés
Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenés érdekében
Kezelői HMI-terminálok kulcsfontosságú állomásokon (klasszikus Krones elrendezés)
Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L és 1,0L között
Stabil, 50 Hz-es működés; elterjedt ipari alkatrészek
Gyártósori integrációs képességek:
Ez a használt töltősor zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettírozótól a dobozolóig. Kifejezetten kerek üvegpalackokhoz, és integrált címkézést, kódolást, illetve ellenőrzést kínál a teljes körű minőség-ellenőrzés érdekében. A wraparound dobozoló hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12-palackos konfigurációhoz, és kompatibilitást biztosít a szabványos raklapmintákkal.
Menetsorrend: depalettírozó → öblítő → izobár töltő → zárógép → hidegragasztós címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → dobozoló → spirál dobozemelő → raklapozó robot
Alkalmas üveges italgyártásra
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt UHT tejfeldolgozó helyiség Tetra Pak 6600 l/óra
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC561, Használt UHT-tej-előkészítő tér Tetra Pak 6600 l/óra
Műszaki áttekintés a rendszerről
A használt Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér 6600 l/óra komplett megoldást kínál aszeptikus UHT-tej, ivójoghurt, gyümölcslevek és ízesített italok előkészítésére. Jelenleg tárolt állapotban van, telepítésre kész, és magas hőtechnikai és mikrobiológiai hatékonyságot biztosít. Moduláris kialakítása lehetővé teszi a működtetést 2640 l/óra, 3850 l/óra, illetve teljes konfigurációban akár 6600 l/óra kapacitással, így alkalmazkodik a termelési igényekhez.
Homogenizáló szekció
A Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér szíve egy Tetra Pak-homogenizátor, Tetra Alex modell, amely hatékonyan csökkenti a zsírgömbök méretét, egyenletes terméktextúrát eredményezve. Ezáltal stabilizálja a komplex emulziókat, mint például az ízesített tej vagy ivójoghurt, és megakadályozza a fázisszétválást tárolás közben. Fontos, hogy a homogenizátor nem aszeptikus, mechanikusan a UHT-sztelizáció előtt helyezkedik el, így az esetleges mikrobiológiai terhelést a későbbi folyamat szünteti meg. Ezen felül a homogenizátor alkalmas nagy üzemi nyomásra és karbantartása egyszerű. Robusztus kivitele hosszú távú megbízhatóságot garantál.
Integrált gázmentesítő rendszer
A rendszer tartalmaz egy Tetra Pak Deraerator-t (2005), segédszivattyúval és tartállyal. Ez az egység feladata az oldott oxigén és nem kívánt gázok eltávolítása a termékből a hőkezelés előtt, ezzel javítva a stabilitást és csökkentve az oxidációt. A vertikális kivitel hatékony gázelválasztást biztosít, a tervezés minimális termékveszteséggel és folyamatos átfolyással jár a következő szakaszba.
Nagy teljesítményű UHT-modul
A hősterilizálás egy csöves UHT-hőcserélőn keresztül történik, Tetra Pak Tetra Therm Aseptic modellel. Ez az egység indirekt hőcserélési elven sterilizálja a termékeket, miközben az érzékszervi tulajdonságok megmaradnak. Az egység tartalmaz egy tartótekerést, amely a kívánt hőmérsékletet meghatározott ideig fenntartja, teljesítve az élelmiszerbiztonsági előírásokat és a mikrobiológiai biztonságot is. Moduláris szerkezete biztosítja a könnyű integrációt meglévő sorokba.
Elektromos vezérlés és automatizáció
A berendezés elektromos vezérlőszekrénnyel, Siemens PLC-vel és kezelőpanelekkel van szerelve, amelyek minden fázis pontos irányítását lehetővé teszik. Részletes elektromos kapcsolási rajzok, Festo pneumatikus szelepek és Danfoss-frekvenciaváltók teszik lehetővé a szivattyúk és hőcserélők dinamikus irányítását. Az automatizálás folyamatos feldolgozást, optimalizált CIP-ciklusokat, kevesebb állásidőt és nagyobb nyomon követhetőséget biztosít, megbízható működést garantálva változó üzemi feltételek mellett.
Összefoglalás
Rcsdpfxswqxhhs Ak Usb
Összességében a használt Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér 6600 l/óra egy teljes körű, nagy hatékonyságú rendszer UHT-tej és italok előállítására. Kiemelkedő komponenseinek és skálázható kialakításának köszönhetően ez a sor tökéletes választás a professzionális tej- és italgyártók számára.
Apróhirdetés
Przemyśl
378 km
Lezárt poharak duplázó csomagoló
TECMA SEALED CUPS DUAL PACKERx2, x4, x6 PACK CARTON
Hívás
Állapot: szinte új (használt), TECMA zárt poharas dupla csomagológép
2x, 4x, 6x csomag karton
Rcodpfsyrx Uvex Ak Usb
Gyártási év: 2013
Újszerű állapotban
Franciaországban készült
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt BERTOLASO Epica sor szeszes italokhoz, üveg- és PET-palackokhoz – 12 000 palack/óra
Bertolaso
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica sor szeszes italokhoz, üveg & PET – 12 000 palack/óra
Műszaki adatok és teljesítménymutatók
Ez a komplett, használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül öblítéshez, töltéshez és záráshoz. Vegyes csomagoláskezelésre tervezve, mind palack formájú, mind kerek üveg- és PET-palackokat is támogat. A sor akár 200 palack/perc (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra) kapacitással működik, és nedves ragasztós címkéző rendszerrel szerelt, amely elő- és hátcímke felhelyezésére is alkalmas. Az összes szükséges csomagolási lépést lefedi a depalettizálástól kezdve a kartondoboz-formázáson, -csomagoláson és -záráson át, beleértve a nyomtatási és ellenőrzési technológiát is.
Rcodoy Szcwspfx Ak Ueb
Gyártási sebesség: akár 200 palack/perc (formátumtól függően)
Töltési mód: vákuumtöltés
Palackformátumok: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L palackokkal kompatibilis
Tárolók: PET és üvegpalackok kezelésére tervezve; palack alakú és kerek kivitelek
Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás)
Címkézés: Nedves ragasztó, elő- és hátcímke applikáció (Cavagnino & Gatti C4810)
Ellenőrzés: Töltöttségi szint ellenőrzése (Logilevel plus)
End-of-line: Kartoncsomagoló, dobozzáró, dobozfeliratozó, spirál emelők
Áramellátás: Elsődlegesen 415 V / 50 Hz (segédeszközök 240 V / 50 Hz-nél, ahol feltüntetve)
Kulcsmodellek/-évek: 1994–2022 között különböző alrendszereken
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
A sor automatizált kezelést és minőségbiztosítást integrál a következetes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást biztosít, központi vezérlőegységgel a formátumkezeléshez. A Logilevel plus ellenőrző rendszer automatizált töltöttségi szint ellenőrzést tesz lehetővé, fenntartva a termék minőségét. A szállítószalagok, kartonkezelés és címkézőállomás összehangolt indító/leállító logikával működnek, biztosítva a folyamatos, egyenletes áramlást a gyártási sor teljes hosszában. Az elektromos kialakítás szabványosított 415 V / 50 Hz-re, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és átállási pontok a hatékony formátumváltás érdekében kerültek kialakításra.
A gyártósor integrálhatósága
Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést kínál a palack depalettizálástól a kész kartonok kezeléséig. PET és üveg tárolókra konfigurált, beleértve a palack formájú és kerek palackokat, kiválóan alkalmas több kis palackformátumhoz 0,1 L-től 0,5 L-ig. Az integrált szállítószalagok összekötik az egyes modulokat, míg a kartondoboz-formázó, csomagoló, záró és jelölő funkciók teljes end-of-line csomagolást biztosítanak. A nedves ragasztós címkéző kétoldali (elülső/hátsó) címkefelrakást támogat, megfelelve a márkázási elvárásoknak. A Spiralveyor berendezés a magasságkülönbségek áthidalását és a kompakt elrendezést segíti.
Gépek állapota és karbantartási előzmények
Ez a használt töltősor 1994 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz, melyek
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt STORK üvegsor szeszes italokhoz, 12 000 palack/óra – formázott, kúpos
STORK
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üveges palackozó sor szeszes italokhoz, 12.000 palack/óra – formázott, kúpos palackokhoz
Műszaki adatok és teljesítménymutatók
Ez a komplett használt üveges palackozósor szeszes italokhoz egy Stork öblítő–töltő–záró monoblokkra épül, vákuumos töltéssel, valamint vizes ragasztós (wet-glue) előlapi, hátlapi és nyakcímkézéssel. Másodkézből származó ipari csomagolási megoldás, amely kerek, formázott és kúpos üvegpalackok hatékony italgyártására lett tervezve.
Sor típusa: Komplett üveges palackozósor
Gyártási sebesség: 200 palack/perc (kb. 12 000 palack/óra)
Palackformák: Kerek, formázott, kúpos
Palackméretek: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L üvegek kompatibilisek
Palackanyag: Üvegpalackhoz tervezett
Töltési elv: Vákuumos töltés
Címkézés: Vizes ragasztós címkéző előlapi, hátlapi és nyakcímkékhez
Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz a fő berendezéseknél; néhány komponensnél 240 V / 50 Hz
Fő gépek és modellazonosítók:
Depalletizer: Osmeka VAE (1996)
Öblítő–töltő–záró monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vizes ragasztó)
Redsy Szb Hspfx Ak Uecb
Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)
Dobozoló: Stork (1996)
Dobozzáró: 3M 800 Afe (1998)
Dobozképző: Bortolinkemo Nordson forró ragasztós (2013)
Súlyellenőrző: Logics & Control Logiweight LS (2016)
Spirál dobozemelők: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013)
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
A sor automatizált palackkezelést, szinkronizált szállítást és összehangolt vezérléseket integrál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől kezdve a sorvégi csomagolásig. A monoblokk precíz vákuumos töltést biztosít az üvegek egyenletes töltöttségi szintje érdekében. A vizes ragasztós címkéző egység sorteljesítményen ragasztja fel az előlapi, hátlapi és nyakcímkéket. Olyan kiegészítő berendezések, mint a Nordson forró ragasztós rendszer a dobozképzőn és a Logiweight súlyellenőrző, megbízható, adatvezérelt minőségellenőrzést és csomagolási integritást támogatnak. Az elektromos ellátás sztenderdizálva 415 V / 50 Hz nagy gépeknél, és 240 V / 50 Hz a súlyellenőrzőnél.
Gyártósor integrációs képességek
A sor folyamatos, inline működésre van tervezve; tartalmaz lanert az áramlásvezérléshez és spirál dobozemelőket a vertikális szállításhoz, optimalizálva a helyigényt és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltások 0,35L-től 1,14L-ig lefedik az üvegpalackokat, kezelve a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól egészen a dobozformázáson, csomagoláson, záráson és súlyellenőrzésen át teljes körű csomagolási megoldást nyújt italgyártásra.
Gépek állapota és karbantartási előélete
Ez a használt palackozósor 1996 és 2022 közötti gyártású gépekből áll, folyamatosan karbantartott és fokozatosan fejlesztett vonal. Komplett, használt palackozósorként kínált, amely megfelelő italgyártói újrafelhasználásra. Az egyes gépek gyártási évei eltérőek, a fő Stork monoblokk 1996-os, míg a sorvégi elemek között újabb berendezések is találhatók.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt KHS Innofill doboztöltő sor 16000 doboz/óra - évjárat 2018
KHS
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő sor 16000 db/óra kapacitással – gyártási év: 2018
Rjdoy Szbyepfx Ak Uscb
Műszaki adatok és teljesítménymutatók
Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó dobozfeltöltő rendszer, amely egy KHS dobozfeltöltő blokk köré épül, valamint kiváló minőségű csomagolástechnológiával van kiegészítve a töltés előtt és után. Ipari csomagolásra és üdítőitalgyártásra tervezve, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok esetén.
Gyártási sebesség: akár 16000 doboz/óra
Fő töltő: KHS Innofill Can C (2018)
Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018)
Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus
Ellenőrző rendszer: Heuft szintellenőrző detektor
Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő
Szárító: Air Control Industries dobozszárító
Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics rendszer)
Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726
Kartondoboz kódoló: SATO S86-EX nyomtató
Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR kihordó szalag PC-vel
Ellátó rendszerek/perifériák: szállítószalag kenő (Loewados)
Csomagolástípus: alumínium dobozok
Dokumentáció: nyomtatott kézikönyvek mellékelve
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
A sor külön vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagok és a címkéző számára, melyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely magában foglalja a gyártósor-barát integrációt, receptkezelést és szinkronizált meghajtásokat a folyamatos töltési és zárási munkafolyamatokhoz. A biztonsági zárak és védőberendezések kulcsfontosságú pozíciókon biztosítják a kezelők védelmét és a folyamat megbízhatóságát.
A gyártósor integrációs képességei
Ez a csomagolósor teljes végponttól végpontig történő integrációt kínál depalettizálástól kezdve a kartondobozolásig, így biztosítva a dobozok zökkenőmentes áramlását az öblítéstől, töltéstől, zárástól, ellenőrzéstől, szárítástól, címkézéstől a másodlagos csomagolásig. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott puffertárolást és stabil átadást biztosítanak, segítve a névleges áteresztőképesség megtartását. A konfiguráció változatos italgyártáshoz is alkalmas, és megfelelő átszerelő szettekkel, vezetőkkel különféle alumínium dobozmérethez igazítható.
Gépek állapota és karbantartási előzmények
Használt töltősorként a fő berendezés a 2018-as KHS Innofill Can C töltő és a Ferrum FC03 záró. A készletlista teljes, egymással összehangolt állomáscsomagot és nyomtatott kézikönyveket tartalmaz, támogatva az üzembe helyezést, karbantartást és az alkatrész-utánpótlás menedzsmentjét. A sor működőképes állapotban kerül értékesítésre, az előírások szerinti helyszíni előkészítés és energia-/közműcsatlakozások után azonnal üzembe helyezhető.
Működési teljesítmény és sokoldalúság
A nagy hatékonyságú dobozkezelésre tervezett sor SKA Fabricating depalettizálót tartalmaz az automatikus adagoláshoz, egy...
Apróhirdetés
Strassberg
787 km
Szalagszállító rendszer
DREHERBHE-45-520-H-BSH/BRME-11-90-500-FL-r
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: 29156, 27781, Tekercstartó
Tekercssúly / teherbírás: 2 x 4,5 t
Max. szalagszélesség: 520 mm
Tekercs külső átmérő: 1800 mm
Terpesztési tartomány: 460 - 525 mm
Egyengető egység
Szalag átmeneti szélessége: 30 - 500 mm
Egyengető hengerek száma: 11 db
Rjdpfx Ajvg Iqxek Uscb
Egyengető hengerek átmérője: 90 mm
Kihúzó hengerek száma: 2 db
Kihúzó hengerek átmérője: 90 mm
Behúzó hengerek száma: 2 db
Behúzó hengerek átmérője: 90 mm
Szalag vastagsága: 0,8 - 8,0 mm
Áthaladási sebesség: 3 - 30 m/perc
Alapfelszereltség
Tekercstartó gyártási éve: 2015
Az egyengető gépet 2009-ben szállították, 2016-ban átalakították az új tekercstartóhoz igazítva
Kiegészítő felszereltség
Bevezető segéd / hurokhíd
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással
Comag
Hívás
Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál.
SIPA fúvógép és preforma-kezelés
A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét.
PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme
A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat.
Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak.
Szállító- és csomagolórendszerek
A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében.
A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén.
Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért
A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt.
Aktuális állapot és elérhetőség
Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk …
Rcedpfxsvgu Tye Ak Usb
Bizalom pecsét
Werktuigen által hitelesített kereskedők

Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt KHS sörösdoboz-töltősor – 48 000 doboz/óra
KHS
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC630, Használt KHS sörösdoboz-töltősor – 48 000 CPH
Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez a komplett KHS sörösdoboz-töltősor nagy kapacitású üdítőital-gyártáshoz és ipari csomagolási teljesítményhez lett tervezve. Használt töltősorról van szó, amely alumíniumdobozokra konfigurált, robusztus berendezésekkel a depalettáláshoz, töltéshez, konzerváláshoz, ellenőrzéshez, csomagoláshoz és palettázáshoz. A vonal folyamatos áteresztőképességet és minőséget biztosít, nagy volumenű italgyártásra alkalmas.
Termelékenység: akár 48 000 doboz/óra 0,5L-nél; 41 000 doboz/óra 0,568L-nél
Konténer típus: alumíniumdobozok
Redpfx Asy Rxx Hok Uecb
Formátumok: kompatibilis 0,5L és 0,568L dobozméretekkel
Dobozméretek: átmérő 66,30 mm; magasság 168 mm
Fedél adatok: alumínium; átmérő 59,44 mm; magasság 2,07 mm
Töltéstechnológia: volumentrikus nyomás alatti töltés MID (mágneses-indukciós áramlásmérővel)
Zárástechnológia: nagysebességű többfejes dobozzárógép
Pasztőrözés: KHS INNOPRO KZE 250 zárt rendszerű/folyamatos pasztőr
Ellenőrzés: KHS Innocheck CUB töltési szint- és zárásellenőrzés
Első üzembe helyezés: 2013 (stretchfóliázó: 2020)
Gyártó: KHS Engineering, vezető beszállítók kiegészítő berendezéseivel
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
A sor modern automatizálási megoldásokat integrál, amelyeket a KHS töltősoroknál megszokott módon alkalmaznak, biztosítva a stabil nagysebességű működést és az állandó termékminőséget. Az automatizált fedéladagolás és -elosztás a megszakítás nélküli zárást támogatja, míg az inline ellenőrző és kódoló rendszerek nyomon követhetőséget és minőségellenőrzést biztosítanak.
Automatikus depalettálás, szállítástechnika és palettázás folyamatos anyagáramláshoz
Receptúra-alapú vezérlés és gyors átállítás formátumváltáskor
Inline töltési szint- és zárásellenőrzés
Tartós tintasugaras kódolás tétel- és dátumjelöléshez
Dinamikus súlyellenőrzés az inline hitelesítéshez
Védőburkolatok és reteszek a kritikus pontokon
Integrálhatóság terméksorba
Ez a komplett csomagológépsor zökkenőmentes, végponttól végpontig tartó működéshez lett tervezve, az üres doboz depalettálástól a készre csomagolt raklapegységig. A szállítószalagok és pufferek nagyfrekvenciás dobozkezelést tesznek lehetővé, a zsugorfóliázó és palettázócellák pedig megbízható utócsomagolási teljesítményt biztosítanak.
Inline működés szinkronizált szállítószalagokkal: doboz-, csomag- és raklapforgalom
Átállíthatóság 0,5L és 0,568L dobozokra
Alkalmas sörgyártásra, alumíniumdoboz-kezeléshez kialakítva a legjobb ipari gyakorlatoknak megfelelően
Modulárisan integrálható depalettáló, töltő, záró, folyamatos pasztőr, ellenőrző, zsugorfóliázó, palettázó és fóliázó egységek
Berendezés állapota és karbantartási előélete
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt HDPE fúvógép 10 l-re, 300 flakon/óra
UNILOY MILACRONHMS 10/D
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés
Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126.
Műszaki adatok és teljesítménymutatók
Főbb adatok
Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D
Gyártási év: 2000
Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges
Anyag: HDPE
Üregek száma: 1
Max. tartályméret: 10 l
Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően)
Kezelési útmutató: tartozék
Referenciaszám: SO126
Extruder
Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24
HDPE csigafordulat: 0–70 rpm
Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h
Fő extrudermotor: 89 kW
Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW
Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW
Előforma-fej
Típus: PE 1/200, együreges
Max. fúvófej-átmérő: 200 mm
Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW
Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás)
Záró- & fúvóegység
Záróerő: 200 kN
Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság)
Formavastagság: 2 × 150 mm
Formanyitási löket: 300 mm
Vízszintes szánlöket: 660 mm
Fúvótű löket: 240 ± 5 mm
Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg
Elektromos csatlakozások
Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW)
Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N
Hidraulika rendszer
Olajtartály kapacitás: 400 l
Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc
Redpfxjyhbt He Ak Uocb
Maximális nyomás (fő kör): 190 bar
Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW
Pneumatika
Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc
Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc
Hűtővíz
Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h
Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h
Méret és tömeg
Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm
Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg
Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A)
Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek
Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál.
Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához.
Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig.
Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez.
Termelési vonalba való integrálhatóság
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt ALFA LAVAL S16 olívaolaj-gyártósor – gyártási év: 2010
ALFA LAVAL
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC625, Használt ALFA LAVAL S16 olívaolaj-sor – gyártási év: 2010
Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez a komplett olívaolaj-extrakciós vonal bevált komponenseket egyesít, hogy folyamatos, hatékony feldolgozást és kiváló minőségű olaj előállítását biztosítsa. Az alapját képező Alfa Laval magtechnológia, valamint a kiegészítő berendezések ipari áteresztőképességet, megbízható szétválasztási technológiát és termikus kondicionálást nyújtanak.
Kapacitás: 2,5–3 t/óra olíva
Gyártási év: 2010
Fő gyártó: Alfa Laval
Dekanter: Alfa Laval S16
Szeparátorok: Alfa Laval 507 (2 db, tartókerettel)
Zúzó: Alfa Laval, 25 LE
Mosóberendezés: Santoro mosó mageltávolítóval
Malaxőrök: 4 egység, rozsdamentes acél, egyenként 500 l, független ürítés
Pasztaszivattyú: Bellin, 16-os statorméret
Felhordó szalag: Alfa Laval
Magcsiga (pogácsamalommarló): Officine Mottola
Termikus egység (kazán): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, névleges teljesítmény 130 kW
Hőcserélő: forróvizes hőcserélő termikus kondicionáláshoz
Rjdpfxoy Iz Tus Ak Uscb
Vezérlőszekrények: főelosztószekrény és dedikált szivattyúvezérlő szekrény
Elektromos adatok (kazán): 380 V, 50 Hz, elektromos fogyasztás 0,42 kW
Szabványok: CE-komponensek; kazán EN 303-5 3. osztály
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer
A vonal központi áramelosztással rendelkezik fő elosztó- és szivattyúvezérlő szekrényen keresztül, moduláris üzemirányítást lehetővé téve. A kezelők könnyedén szabályozhatják a betáplálást, darálást, malaxálást, dekanterezést és szeparálást. Biztonsági reteszelések és szabványos védőberendezések a forgó részeken és a forróvizes körökben folyamatos, biztonságos működést garantálnak. Gyors mechanikai beállítások teszik lehetővé a malaxálási idő és hőmérséklet finomhangolását az optimális extrakciós teljesítmény és termékminőség érdekében.
Integrációs lehetőségek gyártósorokban
Folyamatos extrakcióra tervezett, használt feldolgozósor az előfeldolgozási fogadást és mosást ötvözi az utólagos dekanterezéssel és polírozással. Felhordószalag, mageltávolítós mosó és daráló egyenletes pasztakészítést biztosítanak, míg a dekanter és dupla szeparátor magas tisztaságú olajat eredményeznek. A rendszer hozzákapcsolható tárolótartályokhoz, szűrőskidekhez vagy használt étolaj-palackozó vonallal kombinálva teljes ipari csomagolási folyamat valósítható meg. Rugalmas csővezetékek és sztenderd csatlakozók egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő élelmiszer- vagy italgyártó sorokba.
Gép állapota és karbantartási előélet
Ez egy komplett, használt olívaolaj-extrakciós sor, üzemképes állapotban eladó; fő feldolgozó berendezései 2010-esek. A főbb gyártók, mint az Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola és ...
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt KRONES vízpalackozó sor - 32.000 palack/óra
Krones
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH
Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők
Rcjdpfx Aey Icpqjk Usb
Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás.
Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra
Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás
Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre
Fő berendezés gyártója: Krones
Gyártási év (fővonal): 2006
Rögzített üzemóra: 68 702
Irányítási rendszer: Siemens PLC-k
Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés
Főbb gépek és modulok:
- Krones Contiform S20 fúvógép (2006)
- Krones Volumetric töltő (2006)
- Krones zárógép (2006)
- Krones Checkmat palackellenőrző (2006)
- Krones SynCo palack szállítórendszer (2006)
- Krones Etima címkéző (2006)
- Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015)
- Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó
- Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006)
- Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006)
- Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006)
- Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020)
- M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018)
- M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006)
- Gassner kupakadagoló (2006)
- Cryotech International nitrogén adagoló
- Europool csomag szállítószalag
Fejlett automatizálás & vezérlés
A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket.
- Siemens PLC architektúra a teljes vonalon
- Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel
- Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével
- Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val
- Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel
Integrált termelési lánc
A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg.
Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig
Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok
Megkönnyítjük Önnek a keresést: "használt termoformázó csomagoló vízespohár gyártósor - 11 500 pohár/óra"
Azonnal és díjmentesen új ajánlatokat kap e-mailben.
A keresési megbízást bármikor egyszerűen befejezheti.

Tájékozódjon most
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Most hirdessen
*hirdetésenként/hónap















































































































































































































































































