Ipvet Eps/Mw Sandwich Panel Production Line használt eladó (32 059)

Gyártási év: 2016, üzemórák: 20 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MT-108/2016, Kínálunk egy használt IPVET EPS/MW custom sandwich panel 2016-os gyártási évvel. A gép nagyon keveset volt használva. Gyártó: IPVET Modell: EPS/MW custom sandwich panel Építési év: 2015 Állapot: használt Kategória azonosító: 1059 Típus: EPS/MW sandwich panel gyártósor Az EPS/MW (Expandált polisztirol/ásványgyapot) szigeteléssel töltött szendvicspanel gyártó gépsor különböző típusú és méretű szendvicspanel gyártására, rakatozására és csomagolására alkalmas. A gépsor tartalmazza annak működéséhez szükséges áramköröket, hidraulika rendszert és kezelő egységeket. A gyártósor alkalmas a következő termék legyártására: - EPS tetőpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - MW tetőpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal. Felhasznált alapanyagok a gyártáshoz - 0,4-0,7mm x 1250mm festett, horganyzott acéllemez - EPS 80 Expandált polisztirol tábla - MW ásványgyapot (Spanrock XL) - ragasztó (poliol) - ragasztó (isocianát) Gépegységek/Berendezések a szendvicspanel gyártósorhoz Az EPS/MW szendvicspanel gyártó sor több gépegységből és berendezésből álló komplex gyártósor. A gyártó sor a következő berendezésekből, gépekből áll: 2.1. Külső lemez lefejtő tartó kocsival Bedsyw Tmlopfx Ad Rjdf 2.2. Trapézoló görgősor 2.3. Vágókés a lemez kivágásához 2.4. Mikrobordázó görgősor 2.5. Peremező görgősor a normál csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.6. Peremező görgősor a rejtett csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.7. Belső lemezlefejtő tartó kocsival 2.8. Vágókés a lemez kivágásához 2.9. Mikrobordázó görgősor 2.10. Peremező görgősor a belső fegyverzetéhez 2.11. EPS/MW szigetelő anyag adagoló berendezés 2.12. Szigetelőanyagot szállító szállítószalag 2.13. EPS/MW szigetelő anyag abriktáló kések 2.14. Ragasztó felvivő berendezés 2.15. Szivattyú 2.16. Ragasztó felvivő egység 2.17. Lamináló görgősor 2.18. Vágófűrész 2.19. Harmonika görgősor 2.20. Görgős elhordó asztal 2.21. Elszedő és átforgató berendezés 2.22. Szállítókocsi az elszedéshez 2.23. Csomagoló egység 2.24. Láncos elhordó egység az anyagmozgatáshoz Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Gyártási év: 2000, állapot: használt, gép/jármű száma: 1660, Sandwichpanel gyártósor / Lewecke adagolóportál A következő termék készült ezen a berendezésen (más alternatív termékek is elképzelhetők): Szendvicspanelek / szendvicslemezek polisztirol (EPS) maggal, külső burkolat alumínium, 0,5 – 0,8 mm vastag, belső burkolat farostlemez/rétegelt lemez 1,8 – 2,3 mm vastag. Maximális méretek: 2500 mm x 8000 mm Maximális teljes vastagság: 30 mm Maximális tömeg: 50 kg A gyártósor összetétele: 1. Szállítószalag Bdedpfoyztygox Ad Rof 2. Hengerprés 3. Görgős pálya, bevezetés, lemezfordító 4. Görgős pálya, kivezetés, lemezfordító 5. OMMA – ragasztó felhordógép (Hot-Melt), HGS_H 327 típusú hengeres felhordógép, gyártási év: 2020 6. Szállítószalag 7. Hengerprés 8. Felületportál + 2 db előkészítő állomás lemezek/fedőrétegek számára, vákuumos anyagmozgató rendszer (hossz/szélesség/magasság: 20.000mm/8.000mm/4.000mm) Alternatívaként függőleges lemezpufferrel együtt is eladó, lásd külön hirdetés.

Állapot: új, Gyártjuk a gyártósorokat, amelyek lehetővé teszik a tetőt, falat és hűtőkamra panelek gyártását a kívánt méretekben. További információkért és műszaki dokumentumokért forduljon hozzánk. Bjdpfof Nqkdox Ad Redf

Gyártási év: 2000, állapot: üzemkész (használt), Ez a Manni szendvicspanel-gyártósor 2000-ben készült. Egy szakaszos üzemű gyártósor poliuretán maggal rendelkező szendvicspanelekhez, amely profilozó, befecskendező, préselő, vágó, rakásoló és csomagoló állomásokat tartalmaz. Főbb elemei között található egy Manni PMC 291 T prés, egy Cannon H100 RF2 poliuretán befecskendező rendszer és több Tresam profilozó vonal. Fontolja meg ennek a Manni szendvicspanel-gyártósornak a megvásárlását. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot. Bsdsx E Ef Nepfx Ad Redf Alkalmazási területek Egyéb lemezmegmunkáló gépek

Gyártási év: 2021, üzemórák: 5 000 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, EPS Komplett gyártósor EPS tömbök felvágására és csomagolására: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 ára : 459 000€ Oldalhulladék kezelőegység, köteg/bála csomagoló, bálajelölő és festékjelölő egységgel a bálák szín jelölésére, rakatok képzésére kiegészítve portömörítő külön egységgel. Súlymérő egység, automata tömbbillentő, automata vágószál állítás, választható kézi leszedéssel, minimum 50x100 cm lap méretű bálák létrehozására, valamint rakat létrehozására szolgáló félautomata berendezéscsoport. 3-4 méter hosszú tömbök kezelése. 5000 üzemóra használattal. Újszerű állapotban. EPS Blokk-készítő gép : Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 ára: 77 000 € EPS tömbgyártó berendezés, automata működés, friss és visszaforgatott anyag keveréssel. Megbízható, pontos,egyszerűen működtethető. 18000 üzemóra használattal. EPS Előhabosító : Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 ára : 42 500 € Szakaszos előhabosító berendezés, automata súlymérleggel, fluidággyal egyben. Megbízható, precíz. 18000 üzemóra használattal. Gőzkazán Y2008 Gyártó VASFA Kft Szolnok Típus AKH 1/12 EU ára 51 000€ 1t/h 660kw Bdedjzcdqqjpfx Ad Rsf Működési nyomás: 12 bar Ellenőrzött nyomás: 19,4 bar Megbízható,folyamatosan karbantartott. 18000 üzemóra használattal.

Gyártási év: 2023, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Új, 2023-as gyártási évű SOLAR FOTOVOLTAIKUS (PV) PANEL/MODUL GYÁRTÓSOR-t kínálunk. Bodpfx Adeznmhho Rsdf Eladó egy napelempanél-gyártó üzem, amely képes PERC és TOPCon típusú napelemek feldolgozására, valamint a piacon jelenleg keresett, széles választékú PV-modulok gyártására. A teljesen automatizált gyártósor éves kapacitása 250 MW, és különböző modulkonfigurációk gyártására alkalmas, beleértve a 450W, 585W és 630W osztályú modulokat TOPCon 16BB technológiával. Ezek fekete kerettel és fekete hátlappal, üveg-üveg felépítéssel, fehér hátlappal és átlátszó hátlappal is elérhetők. Az üzem 10BB PERC modulok, akár 550W-ig való gyártására is képes. Két rétegű, dupla kamrás laminálóval, automatikus keretező rendszerrel, automatikus válogató rendszerrel és teljesen integrált, nagy hatékonyságú gyártási folyamatokkal felszerelve, ez a kulcsrakész gyártósor rugalmas gyártási lehetőségeket kínál a mai vezető napelempanel-tervekhez. Rendkívül versenyképes áron, ez egy ritka befektetési lehetőség a komoly vásárlók számára, akik a napenergia-iparba szeretnének belépni vagy ott tovább bővülni. Ezzel a gyártósorral a következő népszerű paneltípusok állíthatók elő: 550 W PERC, 585 W TOPCON (üveg-üveg felépítés); 630 W TOPCON (üveg-üveg felépítés). Gyártó: ARGUS SUNIC Modell: 2023 Gyártási év: 2023 Állapot: új Kategória azonosító: 33 Géptípus: SOLAR (PV) PANEL GYÁRTÓSOR Gyártási kapacitás: Teljes fotovoltaikus (PV) modulgyártó sor, amely lefedi a teljes gyártási folyamatot a cellák összekötésétől a végső tesztelésig és válogatásig. Támogatott napelemtípusok: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Elrendezés: A meglévő elrendezés a fényképeken látható. Tartalmazza a kötetelő és a cellasoroló gépet. Tartalmazza az automatikus robot helyező rendszert. Tartalmazza az automatikus üvegadagoló és -szállító rendszert. Tartalmazza az EVA vágó- és helyező gépeket. Tartalmazza a TPT/hátlap vágó- és helyező gépet. Tartalmazza az automatikus busz-állomást. Tartalmazza az automatikus szalagoló állomást. Tartalmazza az automatikus dupla üvegadagoló és -pozicionáló gépet. Tartalmazza az automatikus, dupla kamrás laminálógépet. Tartalmazza az automatikus keretragasztó és -keretező gépet (3 az 1-ben). Tartalmazza az automatikus élszegélyező gépet. Tartalmazza az automatikus élvágó gépet. Tartalmazza a csatlakozó doboz ragasztó töltőgépét. Tartalmazza a csatlakozó doboz ragasztó gépét. Tartalmazza az EL ellenőrző rendszert. Tartalmazza az IV modul tesztelőt (A+A+A+ osztály). Tartalmazza a Hi-Pot tesztelőt. Tartalmazza az automatikus modul válogató gépet. Tartalmazza az automatikus lézeres jelölő gépet. Tartalmazza a napelem tesztelőt. Tartalmazza az automatikus sarkok csiszoló gépét. Tartalmazza az automatikus sarkok csomagoló gépét. Tartalmazza az automatikus modulrakodó és -kirakodó rendszert. Tartalmazza a lemezláncos szárító szállítószalagot. Tartalmazza az üvegtároló gépet. Tartalmazza a vizuális ellenőrző állomásokat. Tartalmazza a forgatható ellenőrző asztalt. Tartalmazza a szállítószalag-rendszereket (keresztirányú és hosszirányú). Tartalmazza a pufferállomásokat. Tartalmazza a forgó egységeket. Tartalmazza a sarkfordító egységeket. Tartalmazza a vonalkód-nyomtató rendszert. Tartalmazza a vezérlőszekrényeket. Tartalmazza az anyagmozgató kocsikat és a kiegészítő berendezéseket. Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, küldjön nekünk üzenetet, vagy hívjon minket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Műszaki részletek: Vastagság: 0,6 mm Szélesség: 1200 mm Hossz: 100 mm Munkasebesség: 1,5 - 3 m/perc Teljesítmény meghajtó motor: 45 kw Sűrített levegő: 7 bar Teljes súly kb.: 4500 kg A gép méretei kb. LxSxH: összesen: 20 m / 2,6 m / 3 m m Kínálatunkban 2 db SANDWICH KOMPLETT PANEL KIVÁGÓ KIEGÉSZÍTŐ GÉP található. A rendszer különösen alkalmas könnyűszerkezetes laminált panelek gyártására. A gépsor az anyag adagolórendszerből (szállítószalag), vágórendszerből, profilozó rendszerből és elektronikus vezérlőrendszerből áll. A rendszer hossza kb. 20,0 méter, szélessége kb. 2,6 méter, magassága kb. 3,0 méter. A rendszer teljes tömege körülbelül 4,5 tonna. A belső rétegek anyagaként égésgátló polisztirol vagy más könnyű hőszigetelő anyagot kell használni. A fémlemezeket stabilan a polisztirolhoz ragasztják úgy, hogy a polisztirol mindkét oldalára nyomás és hő hatására ragasztóanyagot visznek fel. A lemezek nagyon jó fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például hő- és hangszigetelés, nedvességállóság, hajlítási és nyomószilárdság, valamint mechanikai tulajdonságok. A laminált panelek hossza igény szerint testre szabható. - A rendszer energiafogyasztása (fűtési rendszerrel együtt): 36 KW - Munkahőmérséklet: A panelgyártás optimális hőmérséklete 25 °C körül van. - Gyártási sebesség: 1,5-3 m/perc a hőmérséklettől (optimális 25 °C) és a ragasztó típusától függően. - Anyag: hengeres horganyzott fémlemez, 0,3-0,6 mm vastagságú és 1200 mm széles lemez. - Tápellátás: 380V50Hz - maximális motorteljesítmény: 45 KW - Sűrített levegő: 7 bar A laminált panelek méretei: Modell 1: - szélesség 800 mm-1200 mm x vastagság 20 mm-300 mm 2. modell: - Szélesség 1150 mm x vastagság 50 mm-150 mm (állítható) A laminált panelek hossza tetszőleges. A panelek színe változó, és a felhasznált lapok színétől függ. A gyártósor a következőkből áll - letekercselő berendezés - adagolórendszer - bevonórendszer - Vágó berendezés - ragasztóegység - Gőzelvonó berendezés - rakodóberendezés - Elektronikus vezérlőrendszer (Mitsubishi) használatban * Bsdpfou Nxa Hex Ad Rsdf

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), Ezt a HOMAG WEEKE ipari gyártósort 2007-ben gyártották. Teljes körű felszereltséget kínál nagy volumenű táblamegmunkáláshoz és élzáráshoz, beleértve automata adagolórendszereket, központi görgős szállítószalagot, több élzáró modult és egy portálmanipulátort a rakodáshoz. Ideális hatékony faipari termeléshez, biztosítva a gyors anyagkezelést és a precizitást. Ragadja meg a lehetőséget, és vásárolja meg ezt a HOMAG WEEKE ipari gyártósort! További információért vegye fel velünk a kapcsolatot. Alkalmazási területek Bdodpfxex D Dq Se Ad Ref Komplett gyártás

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, COLOMBO szendvicspanel gyártósor Teljes gyártósor, mely akár 8 méter hosszú poliuretán (PUR) szendvicspanelok gyártására alkalmas. Teljesen automatizált, és integrálva van egy fűtött lapos présbe, egy nagynyomású habosító gépbe és egy profilozó vonalba. Magas teljesítményű ipari megoldás tető- és homlokzati szendvicspanelok gyártásához, mely megfelel az európai szabványoknak. Gyártási jellemzők - Akár 8 méter hosszú szendvicspanelok gyártása. - Panelvastagság: 40–100 mm. - 0,40–0,80 mm vastagságú, előkezelt acél. - Tető- és homlokzati szendvicspanelok gyártása. - Lehetőség cserép mintázatú felülettel rendelkező panelok gyártására. - Automatikus, méretre szabott vágás. - Teljesen automatizált beállítások. - Vezető gyártók elektromos komponensei: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron és SMC. A vonal összetétele - Négyfűtött lapos prés. - Maximális gyártási hossz: 8 méter. - Poliuretán (PUR) habbal szigetelt szendvicspanelok gyártása. - ULTRAMIX 100 nagynyomású habosító gép, 1:1 arányban, ön tisztító keverőfejjel. - Teljes profilozó vonal acéllemezekhez. - Két profilozó vonal különböző profilok gyártásához. Bdsdpfx Adszrhtms Rsf - 7 tonnás hidraulikus tekercsfeloldó. - Automatikus hidraulikus vágórendszer. - Teljes PLC-vezérlés érintőképernyővel. - Automatikus hossz- és mennyiségvezérlés. - A hab komponenseinek teljesen automatikus adagolása. - A telepítés megfelel az európai szabványoknak, integrált biztonsági rendszerekkel. Az árban foglaltak - Teljes gyártósor. - Nagynyomású habosító gép. - Fűtött prés. - Profilozó vonal. - Kiadó asztalok. - Elektromos szekrény. - PLC vezérlőrendszer. - Műszaki dokumentáció. Panel hossza: akár 8 méter Panel vastagsága: 40–100 mm Előkezelt acél vastagsága: 0,40–0,80 mm Panel típusa: Tető- és homlokzati szendvicspanelok, valamint lehetőség cserép mintázatú felülettel rendelkező panelok gyártására. Vezérlőrendszer: PLC érintőképernyővel és automatikus beállításokkal. Habosító gép: ULTRAMIX 100 nagynyomású (1:1 arány). Prés típusa: Négyfűtött lapos prés.

Állapot: új, Első Törökországban; Vállalatunk saját szabadalom és licenc alapján gyártja az egyrétegű szigetelt panelek gyártását lehetővé tevő gépeket. Szendvicspanel gépeink a világ 30 különböző régiójában dolgoznak. Az egyrétegű szigetelőpaneleket gazdaságos ökoszendvicspaneleknek is nevezik. További információkért és műszaki dokumentumokért forduljon hozzánk. Bsdpfjf Nqlqox Ad Rjdf

Állapot: használt, ILKWANG TELJES SZENDVICSPANEL GYÁRTÓSOR MŰSZAKI ADATOK A sor kapacitása: 400 m²/óra Panel hossza: 2000 mm - 15500 mm Panel vastagsága: 50-75-100-125 mm SZÁLLÍTÁSI KÖR Felső profilozó sor - Rakodóasztal és egyszerű bővíthető orsós tekercslefejtő - 12 állomásos profilozó sor - 12 m-es szalagvezető és megtámasztó egység - Acél tartószerkezet a fent említett berendezésekhez Alsó profilozó sor - Tekercstartó kocsi - Egyszerű bővíthető orsós tekercslefejtő - Védőfólia-felhelyező egység - 22 állomásos profilozó sor Elektromos előmelegítő kemence PUR - PIR habosító egység 20 m-es dupla szalagos szállítószalag Automata távtartó adagoló rendszer Repülőfűrész: szalagos fűrészegység porelszívó rendszerrel Hűtő/kimeneti görgőspálya Rotációs hűtőrendszer Bsdpjw Aht Rsfx Ad Rodf Automata panelrakodó rendszer Orbitális csomagolóvonal Komplett hidraulikus, pneumatikus és elektromos rendszer Meglévő tartályok vegyszerekhez Dokumentáció Meglévő szerszámok és pótalkatrészek A sor kapacitása: 400 m²/óra Panel vastagsága: 50-75-100-125 mm Panel hossza: 2.000 - 15.500 mm

Állapot: használt, Tipikus gyártósor Bdedjzpbl Depfx Ad Ref Hűtőkhöz tartozó gyártósor További információk a mellékelt PDF dokumentumban találhatók. A tartozékok, a képen látható szerszámok és rögzítőeszközök csak a szállítási terjedelem részét képezik, amennyiben ez a kiegészítő információkban feltüntetésre kerül. A műszaki adatokban és információkban előforduló változtatások és hibák, valamint a köztes értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Pellet-brikett sort gyártunk Mi vagyunk az egyetlen gyártók Litvániában, az egyetlenek, akik saját szervizzel rendelkeznek. Mi szállítjuk, telepítjük, beállítjuk és betanítjuk a vonalakat. Bedpohgbarjfx Ad Rodf Az Ön költségvetésének megfelelő csomagot választunk. Nemcsak a berendezéseket gyártjuk magunk, hanem a pelletet is mi magunk állítjuk elő, Ön eljön és megnézheti a működő berendezést. Pelletgyártó sorok 100 kg/h-tól 30 t/h-ig Termelünk: Dobszárító Szalagszárító csőszárító Pellet üzem malmok zúzógépek Szállítószalagok Hűtők Ciklonok Bunker Csomagológépek TSF-Justinas

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): Bodpfxeq N U Dus Ad Rsdf - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. Bdjdpsq Nywxofx Ad Rsf 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. Bdodpfxsq Nxrxj Ad Rof 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, NBR- és PVC-szigetelőlemezek gyártósora gumiextrúzióhoz / azonnal elérhető A gyártósor újszerű állapotban van, kevés üzemórával, azonnal szállítható. A gyártósor egységei: Bsdpfoy Exrpsx Ad Rodf 1. 150 mm 20D hideg vákuumos extruder (standard) 2. Gumilemez-fej (pneumatikus) 3. 6 m infravörös keményítőkemence (1000 mm széles) 4. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1140 mm széles) 5. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1440 mm széles) 6. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1600 mm széles) 7. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1800 mm széles) 8. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2000 mm széles) 9. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2300 mm széles) 10. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2500 mm széles) 11. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2800 mm széles) 12. 36 m (3 x 12 m) szállító- és hűtőrendszer 13. Automata lemezvágó- és szegélyvágó gép (egy db) 2000 mm 14. Nagyméretű hűtő víztartállyal 15. Gázfűtés 16. PLC vezérlés Érdeklődés esetén szívesen küldünk részletes leírást és a kapcsolódó adatokat.

Állapot: szinte új (használt), Kiváló minőségű Meltblown nemszőtt textil gyártósor 2025.12.17-én a gyártó szervizcsapata teljes körű gépfelülvizsgálatot végzett. A jelentés rendelkezésre áll. Érdeklődés esetén beüzemelést is vállalunk a vevő telephelyén. Üzemóra: 80 óra (csak beüzemelésre használt) Új gép ára: 7.500.000 EUR • Gyártó: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Típus: Reicofil MB 1600 • Gyártás éve: 2021 • Utolsó beüzemelés: 2022 Műszaki adatok • Munkaszélesség: 1600 mm • Alapanyag: polipropilén (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 perc • Kimenet: akár 65 kg/h / szélességméter • Terméktömeg: 10–80 g/m² • Termelési sebesség: 5–80 m/perc • Fúvóka fej: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Forgógerenda fűtőteljesítménye: 65–172 kW Bdodpfxjx Hx Rne Ad Ref • Tekercselőegység: érintkezős tekercselő előre beállított orsócserével • Max. tekercsátmérő: 1250 mm • Pályaszélesség: 1700 mm • Tekercselési húzófeszültség: 10–100 N/m Kiegészítő felszereltség és tartozékok • 3 komponenses adagolórendszer • 80 mm-es üléscserélő • Ultrahangos tisztítórendszer • Pirolízis egység • Ózon elszívás • Vágókés • Központi kezelőpanel érintőképernyővel és adatbevitellel

Állapot: nagyon jó (használt), ALKATRÉSZ SZÁMA 7816 MŰSZAKI ADATOK DDCA Bdedpfxjzh H R Ae Ad Rof - lamella hossza: 180 – 845 mm - lamella szélessége: 30 – 75 mm - lamella vastagsága: 10 – 45 mm - orsó átmérője: 30 mm - maximális tárcsa átmérő: 250 mm - 5 orsó: - bal oldal: 1) függőleges felső 2,2 kW 2) vízszintes alsó 2,2 kW - jobb oldal: 1) függőleges alsó 2,2 kW 2) függőleges felső 2,2 kW 3) vízszintes alsó 2,2 kW - az orsók állíthatók fel/le, jobb/bal - anyag leszorítása: 2 db - előtolás sebessége fokozatmentesen szabályozható 0–10 m/perc - orsó átmérője: 5x100 mm - méretek (hossz/szélesség/magasság): 1870/2230/1320 mm DDGA - megmunkálandó anyag szélessége: 35 – 130 mm - megmunkálandó anyag vastagsága: 10 – 40 mm - megmunkálandó anyag minimális hossza: 200 mm - orsó elrendezése: 1) alsó 5,5 kW 2) jobb 5,5 kW 3) bal 5,5 kW 4) felső 5,5 kW - az orsók fel/le irányban állíthatók - felső és alsó orsón 6 késes fejek - orsó átmérője: 40 mm - jobb és bal oldali orsón marók, max. átmérő: 50 mm - orsó átmérője: 30 mm - 2 előtolási sebesség: 4,9 kW - lánc központi olajozása olajszivattyúval - orsó átmérője: 4x125 mm - méretek (hossz/szélesség/magasság): 3100/1300/1700 mm ELŐNYÖK - lengyel gyártású - 5 orsó - festetlen - nagyon jó állapotban - használt gyártósor Nettó ár: 52 900 PLN Nettó ár: 12 600 EUR Nettó ár 4,2 PLN/EUR árfolyamon számolva (jelentősebb árfolyam-ingadozás esetén az ár változhat)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Pelletgyártó sor eladó!!! Kapacitás – 4 t/h két préssel! Bsdpfxezhiche Ad Rodf Jelenleg termelésben – egy prés 132 kW Dupla kazán szárítóval, egyenként 2 t/h Minden további részlet a képeken található!!

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, LISEC SZIGETELŐ ÜVEG GYÁRTÓSOR – 2019-es évjárat LISEC SZIGETELŐ ÜVEG GYÁRTÓSOR H 2500 mm, bal/jobb oldali vezetés Max. üvegméret: H 2500 x 3500 mm Min. üvegméret: 350 x 180 mm Üvegvastagság: 12-80 mm Formák: a Lisec katalógus szerint Rugalmas távtartó vastagsága: 8-25 mm Összetétel: LISEC VHW-D25/V6 – automatikus, függőleges mosó- és szárító rendszer lapos üveglapokhoz Bdodpfx Adjzpwf He Rof Kefe konfiguráció: 6 kefe LISEC RSVN-35/25U – automatikus, függőleges ellenőrző és pozicionáló állomás távtartó keretekhez LISEC VSA-35/25 – teljesen automatikus, függőleges rendszer rugalmas távtartók felviteléhez LISEC SSV-25 – automatikus robot a végső sarok lezárásához és tömítéséhez LISEC FPS-35/25U2B – teljesen automatikus, függőleges prés fóliázáshoz, síknyomásos eljáráshoz és gáz töltéshez (argon vagy kripton) LISEC VL-1N/25 – teljesen automatikus, függőleges extrudáló és tömítő robot LISEC DOS-1 TH keverő- és adagoló egység

Gyártási év: 2019, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes, használt tojástartó-gyártó sor (öntött cellulózból) – 3500 db/óra Teljes, használt, öntött cellulózból készült gyártósor, amely tojástartók és a legkülönfélébb, öntött rostos csomagolási termékek gyártására szolgál. A sor kiváló műszaki állapotban van, és azonnal telepíthető és üzemeltethető. Gyártókapacitás: Akár 3500 db/óra (30 rekeszes tojástartók) Kb. 77 000 db/nap Kb. 1 925 000 db/hónap A sor a következő termékek gyártására alkalmas: 30 rekeszes tojástartók 20 rekeszes és 20A típusú tojástartók 6, 10, 12, 15 és 18 tojásos tojástartó-dobozok (a megfelelő formákkal) Gyümölcstartók Palack- és pohártartók Cipőbetétek Elektronikai eszközök és háztartási gépek védőcsomagolása Orvosi tálcák Palántatálak Eldobható evőeszközök Egyéb, öntött rostos csomagolási termékek A teljes gyártósor a következőket tartalmazza: Hidropulper és teljes cellulóz-előkészítő rendszer Rotációs formázógép Vákuumrendszer Légkompresszor és légtartály Többrétegű, hővisszanyerős gázszárító rendszer Forró levegő keringtető és kipufogó rendszer Végső hőpréselő gépek Automatikus címkézőgépek tojástartó-dobozokhoz (6, 10, 12, 15 és 18 tojásos) Elektromos vezérlőrendszer Formakészletek Alkatrészek Teljes műszaki dokumentáció Bdodpfx Adezlbm Hj Ref Előnyök: Alacsony energiafogyasztás Kompakt, ipari kivitel Megbízható és bevált technológia Széles választék öntött cellulózból készült termékekből Gyors telepítés és üzembe helyezés Alkalmas induló termeléshez és kapacitásbővítéshez További szolgáltatások: Telepítés és üzembe helyezés Személyzet képzése Műszaki támogatás az indulás során Termelés optimalizálása a teljes kapacitás eléréséig A gyártósor azonnal rendelkezésre áll és szállításra kész. Megtekintés előzetes időpont egyeztetésével lehetséges. Videók, további fényképek, műszaki specifikációk és dokumentációk kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1998, üzemórák: 1 830 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kérem, küldje el árajánlatát. Schroeder tömör parketta gyártósor. Mindössze 1830 munkaórát dolgozott (1 év egy műszakban). Teljesen működőképes, munkasebessége 30 m/perc. A sor tartalmazza: adagoló, I. gyalugép, transzfer, II. gyalugép, transzfer/forgató, fecskefészekvágó. Megmunkálható elemek méretei: szélesség: 45–100 mm, vastagság: 10–23 mm, hossz: 250–1200 mm. Bsdpfxjywkdze Ad Rjdf

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vemag kolbászgyártó sor (Töltelék, adagvágó, akasztó) Vákuumos töltő töltéssel Vemag márka HP 7E Modell Gyártási év 2008 Teljesítmény 10kW Feszültség 400-460V 15A 50/60Hz Porció Vemag márka LPG Modell 208 Gyártási év 2011 Vezetőképesség 400-96W 6kW márka Modell AH 204 Gyártási év 2011 Teljesítmény 1.5kW Feszültség 400-460V 3.5A 50/60Hz Bedpfxev Ucgks Ad Rodf

Gyártási év: 2023, üzemórák: 20 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 🔥 3D nyomtató szál extruder gyártósor – DEMÓ berendezés | 1,75–5 mm | Akár 100 m/perc | 12 hónap garancia Nagy teljesítményű extruder gyártósor filamentek (3D nyomtató szálak, hegesztő huzalok, műszaki zsinórok) előállításához. Megbízható, teljesen automatizált megoldás közvetlenül a gyártótól. Teljes egészében az Európai Unióban gyártva. _____ Fő jellemzők • Alkalmazható anyagok: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX és mások • Száldiameter: 1,75–5 mm • PLC vezérlés, automata üzem • Triaxiális mérőrendszer a pontos átmérőszabályozáshoz • Folyamatos termelés (kompenzátor – akár 140 m szál) • 3 zónás hűtőtartály (akár 80 °C-ig) _____ Műszaki adatok • Vonal sebesség: akár 100 m/perc • Kapacitás: 5–20 kg/óra • Csiga átmérő: 35 mm • Csiga hossz: 30 L/D • Meghajtás teljesítménye: 9,2 kW • Hűtőtartály hossza: 6 m • Orsóméret: 0,5–5 kg (tekercscsere közben nincs leállás) _____ Állapot • DEMÓ egység – közvetlenül a gyártótól • Kiváló állapot • Azonnal elérhető • Teljes gyári garancia 12 hónapig FCA BOCO ár: 158 850,- EUR ÁFA nélkül _____ Gyártó Bdedpfx Adjy Ipfle Ref BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Csehország) Több mint 30 év tapasztalat a műanyag-feldolgozási technológiában