Krones Krones Linatronic 735 M2 Ebi (Üres Palack Ellenőrző Berendezés) (2009) használt eladó (32 359)

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés: Ez az üres palack ellenőrző berendezés (EBI) 2009-ben készült a német Krones vállalatnál. A gépet italpalackozó sorokhoz tervezték, üres üveg- és PET-palackok töltés előtti vizsgálatára. Korábban gyártásban használták, szakszerűen leszerelték és raktárban tárolják. Azonnal elérhető raktárkészletről. Műszaki adatok: Formátumok: 0,75 l gourmet palack, 0,25 l gourmet palack, 0,25 l Vichy-palack Alkalmazási terület: Üres palackok ellenőrzése töltés előtt Psdpeythznofx Ah Aept Konfiguráció: Több vizsgáló modul, többek közt alsó vizsgálat, tömítési felület ellenőrzés, menetes rész ellenőrzés, nyakrész/finish vizsgálat, oldalfal ellenőrzés, maradék folyadék felismerés, idegen anyag felismerés, palackmagasság-ellenőrzés (tűréshatár ±2,5 mm) Ellenőrző rendszerek: - Alsó vizsgálat (kamera) - Tömítési felület ellenőrzés - Menetes rész ellenőrzés (kúpos optika) - Nyakrész/palacknyak ellenőrzés - Oldalfal-ellenőrzés LED világítással - Átlátszó fólia felismerése a palack alján és oldalfalán - Kopásnyomok felismerése oldalfalfotós kamerával - Maradék folyadék felismerése infravörös- és nagyfrekvenciás rendszerrel Kiszortírozó rendszerek: - Idegen anyagú flakon kiszortírozása a bejövő oldalon - Szennyezett palackok kiszortírozása a kijövő oldalon - Sérült nyak- vagy menetes résszel rendelkező palackok külön válogatása Kiszolgáló berendezések: - Pneumatikus rendszer (Festo/Bosch komponensek), elektronikus kapcsolószekrény-hűtés Szállítási magasság: kb. 1050 mm Működési irány: bal oldali gép

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez az elektronikus üresüveg-ellenőrző berendezés (EBI) újrahasznosítható üvegpalackokhoz 2007-ben készült a német HEUFT cég által. A gépet italpalackozó üzemekben alkalmazzák újrahasznosítható üvegpalackok ellenőrzésére. Jelenleg még üzemel, és megtekinthető kérés esetén. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 60.000 palack/óra (gép) / akár 54.000 palack/óra (palackozósor) Formátumok: 20 cl újrahasznosítható üvegpalackok Alkalmazás: Üresüveg-ellenőrzés (újrahasznosítható üvegpalackok) Konfiguráció: Egyvonalas telepítés a palackmosó és a töltőgép között Ellenőrzéstechnika: HEUFT reflexx ellenőrzőrendszer Ellenőrző rendszerek: Aljvizsgálat (idegen anyag felismerése) Zárványellenőrzés (száj-/zárási hibák) Dupla oldalfal-vizsgálat 90°-os forgatással Folyadékmaradvány-érzékelés (duál magasfrekvencia + infravörös) Felismerés és kiválasztás: feldőlt, ferde, túl magas vagy túl alacsony palackok felismerése DELTA kiválasztórendszer Képfeldolgozó rendszer: CCD-mátrixkamerák 32 bites képprocesszorok Stroboszkópos megvilágítás mikroprocesszor-vezérléssel Irányítórendszer: HEUFT SPECTRUM multiprocesszoros vezérlés Kezelőfelület: HEUFT PILOT LCD-terminál fóliabillentyűzettel és LED-számlálóval Felépítés: Rozsdamentes acél és műanyag ház További jellemzők: Enkóder a szállítószalag sebességének ellenőrzésére Automatikus levegős palacktisztító rendszer Előre programozott palackformátumok kiegészítő programokkal Ppjdpsy Ucyvofx Ah Aet

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Az ürespalack-ellenőrző berendezést 2004-ben gyártotta a német Krones cég. Jelenleg egy németországi ásványvízüzemben van telepítve. Az üzem, ahol a gép található, bérpalackozási szolgáltatásokat is kínál. Ezért sokféle felismerési és formátumopcióval rendelkezik. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 50.000 palack/óra Utoljára használva: 0,25 l Vichy-palack 0,5 l Szett 1 0,5 l Szett 2 0,5 l Szett 3 0,7 l GDB 0,75 l GDB Ellenőrző modulok: Fenékellenőrző kamera Tömítőfelület-ellenőrző kamera Menetellenőrző kamera Oldalfal-ellenőrző kamera Kontúr- és színdetektálás kamerával Tartozékok / Szállítási terjedelem Kivezető egység Néhány pótalkatrész elérhető Néhány palack szállítószalag Ppjdpfxsxch Aco Ah Ajt

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés: Ez a 2015-ös gyártású Krones Linatronic M üresüveg-inspektor megbízható ellenőrzést biztosít újratölthető üvegpalackok számára italpalackozó sorokban. A rendszer többféle ellenőrzési technológiát kombinál, mint például a kamerás képfeldolgozás, infravörös szenzorok és nagyfrekvenciás mérések, amelyek segítségével biztonságosan észleli a szennyeződéseket, maradék folyadékokat, záródási problémákat és palackhibákat. Legfeljebb 15 000 palack/óra vagy annál nagyobb teljesítményével a gép ideális közepes kapacitású palackozósorokhoz. A berendezés 3-szoros Ecopush kitoló rendszerrel van felszerelve, és számos palacktípushoz és üvegszínhez alkalmas, így kiválóan alkalmazható sörfőzdék és italgyártók számára is. Műszaki adatok Gyártó: Krones Modell: Linatronic M Gép típusa: üresüveg-inspektor Gyártási év: 2015 Teljesítmény: kb. 15 000 palack/óra illetve több Kitoló rendszer: 3 × Ecopush (1 × be, 2 × ki) Alkalmas üvegtípusokhoz: barna-, zöld- és fehérüveg Formátumok NRW-palack 0,5 l 0,33 l Csatos üveg (Steinie, zöld) Euro palack 0,5 l 0,33 l Vízpalack (egyedi) 1,0 l Vízpalack (egyedi) Felszereltség 3 × Ecopush kitoló rendszer Fenékvizsgálat Fóliafelismerés (alj és oldal) Tömítőfelület-ellenőrzés (4 MP kamera) Menetvizsgálat Oldalfalelemzés 4 kamerával Nagyfrekvenciás maradéklúg és folyadékérzékelés Infravörös maradékfolyadék-érzékelés Kontúrfelismerés a bejárat előtt Pjdpjy Azq Nsfx Ah Aept

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), Átbocsátóképesség: 39 600/h, további tartozékok állnak rendelkezésre. Ppjdpfx Ahjmdry Hj Aet

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés: Ezt az üres palack vizsgáló berendezést a német Heuft gyártó építette 2009-ben, és október végéig üzemel. A gép azért áll rendelkezésre, mert egy új vizsgálati megoldást telepítenek egy gyártósor modernizációjának részeként. A rendszer tartalmazza a Heuft InLine reflexx Release 9 üres palack vizsgálót, a Heuft Spectrum SX TB 72 előválogatót és a hozzá tartozó Heuft Gateway II-t a hálózati csatlakozáshoz. Az érdeklődőknek lehetőségük van időpont-egyeztetés alapján megtekinteni az ellenőrző sort működés közben. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 72 000 palack óránként Gyártási év: 2009 Jelenleg feldolgozható palacktípusok: 0,33 l Ale / zöld / koronakupakos 0,33 l Ale / barna / koronakupakos 0,50 l NRW / barna / koronakupakos 0,50 l NRW / átlátszó / csavaros kupakos 0,50 l Euro / barna / koronakupakos 0,33 l Krombacher-Bürgel / barna / dombornyomással 0,50 l Bürgel / barna Vezérlési funkciók: Előválogatás (Heuft Spectrum SX TB 72): Palack alakja Palack magasságának ellenőrzése (Heuft InLine reflexx Release 9): Oldalfal ellenőrzése (bemenet és kimenet) Kivitel és menet ellenőrzése Alap ellenőrzése Maradék folyadék észlelése (IR/HF) Címkemaradványok a nyakrészben Tesztpalackok észlelése Szállítási terjedelem Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (előválogatás) Heuft Gateway II (hálózati csatlakozás) selejtezőasztal és darabadagoló és hibás palackok kiszállítási selejtezése Pedpfjwr Aadjx Ah Aspt

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, A Heuft Reflexx – nagy sebességű üvegvisszaváltó és címke-ellenőrző berendezés. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX vezérlő Kapacitás: akár 50 000 üveg/óra Gyártási év: 2015 KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN Ez több, mint egy egyszerű gyorsellenőrzés. A HEUFT rendszer átfogó, precíz minőségbiztosítást nyújt az üres üvegpalackok hibáinak gondos vizsgálatával, mielőtt azok a töltővonalra kerülnének, amivel jelentős értéket ad az egész palackozási folyamatnak. A HEUFT vizsgálórendszerei ezért elengedhetetlenek: 1. Teljes lefedettség, nulla holttér: A rendszer nem csak rápillant az üvegpalackokra; minden oldalról, minden szögből ellenőrzi az üveg fenekét, oldalfalait, peremét és menetét. Ez a részletgazdagság lehetővé teszi, hogy akár a legapróbb hibákat is észrevegye, amit emberi szemmel gyakran nem lehet. Ppsdpfsytrdtjx Ah Aet 2. Fejlett detektálási technológiák: Nagy felbontású kamerák, intelligens AI-alapú képfeldolgozás, egyes modellekben pedig szabadalmaztatott impulzusos röntgentechnika együttes alkalmazásával. Ez magában foglalja: - Üveghibák: repedések, lepattanások, zárványok és peremsérülések. - Idegen anyagok: minden, a fóliától és cigarettacsikktól kezdve a rovarokon, maradék folyadékon (például maró lúg, olaj), egészen az üveg alján megbúvó, veszélyes üvegszilánkokig. 3. Alacsony téves selejtezési arány: Az intelligens képkiértékelésnek (például HEUFT reflexx A.I.) köszönhetően a rendszer meg tudja különböztetni a kritikus hibát az ártalmatlan esztétikai hibától, így nem selejtezi ki a hibátlan, tökéletesen használható palackokat. HEUFT SPECTRUM TX Központi vezérlés: egy platform minden követelményhez. Precíz, hálózat-kompatibilis és rendszerközi: a HEUFT SPECTRUM TX alapot nyújt különféle technológiákhoz, modulokhoz és funkciókhoz. Az egységes platform révén az azonos nevű generáció eszközei pontosan igazíthatók az egyéni helyi igényekhez, valamint bármikor utólagosan bővíthetők is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a HEUFT Spectrum TX üresüveg-inspektor 2015-ben készült, és az üres üvegpalackok automatikus minőségellenőrzésére szolgál a töltési folyamat előtt. A gép a HEUFT Spectrum TX sorozathoz tartozik, amely a gyártó Reflexx ellenőrzési technológiáját használja a kiváló pontosságú palackellenőrzéshez. A rendszer idegen testeket, üveghibákat és folyadékmaradványokat észlel a palackok belsejében, ezzel biztosítva, hogy csak a megfelelő tárolóedények jussanak el a töltési fázisba. A HEUFT ellenőrzőrendszereket megbízható optikai technológiájuk és moduláris felépítésük miatt gyakran alkalmazzák modern italpalackozó üzemekben. A gépet egy nagy teljesítményű palackozó sorban telepítették, kb. 33 000 palack/óra kapacitással, így ideális nagyipari italpalackozó vállalkozások számára. Műszaki adatok Gyártó: HEUFT Sorozat: Spectrum TX Típus: HBBISHXX Gép típusa: Üresüveg-inspektor (EBI) Technológia: Reflexx ellenőrzési technológia Gyártás éve: 2015 Kapacitás: kb. 33 000 palack/óra Ellenőrzési funkciók: Idegen testek felismerése Üvegsérülések vagy -hibák felismerése Folyadékmaradványok felismerése az üvegekben Alkalmazás: Üres üvegpalackok minőségellenőrzése töltés előtt Jellemző telepítési hely: Töltőüzem előtti beépítés italpalackozó vonalakban Állapot: Használt Elérhetőség: Kérésre Ppodpfx Ahsytp Ucs Ast

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez az üres palackokhoz készült ellenőrzőgép 2012-ben készült a német HEUFT cégnél. A Glas InLine reflexx IR-t kifejezetten üvegpalackok minőségellenőrzésére tervezték nagy sebességű töltősoroknál. A gép még mindig telepítve van, 2025 szeptemberétől üzemen kívül helyezték, és kérésre megtekinthető. Nagyon jó állapotúként és azonnal elérhetőként jellemzik. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 72.000 palack óránként Formátumok: 330 ml Alkalmazás: üres üvegpalackok ellenőrzése Futásirány: balról jobbra Üzemórák: 48.121 óra Psdpfeyi Almsx Ah Ajpt

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, Heuft üresüveg-inspektor áll rendelkezésre. Ellenőrzési terület: talp/alsó rész/oldalfal/nyak/Underchip/Finish, szenzorika: infravörös, képfeldolgozó rendszer: Heuft reflexx, teljesítménytartomány: 5 000–50 000 palack/óra, gépméret (H/Sz/M): kb. 2050mm/1000mm/1850mm, tömeg: kb. 1600kg. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Pjdpsxqgxrjfx Ah Ajpt

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ezt az ellenőrző rendszert 2016-ban gyártotta az FT System (Olaszország). A gép jelenleg még Spanyolországban működik, és helyszíni megtekintése lehetséges. Az értékesítés oka a gyártási folyamat változása, a jelenlegi tulajdonosnak már nincs rá szüksége. Psdpfjxfcciox Ah Ajpt Műszaki adatok Kapacitás: 8 000 palack/óra Formátumok: 0,75 literes palackok Funkciók: nyak ellenőrzése, palackfal ellenőrzése, palackalj ellenőrzése, mosófolyadék-maradványok felismerése Méretek: 318 × 152 × 235 cm Tömeg: 1 022 kg Szállítási terjedelem Fő modul a palackalj ellenőrzéséhez Szájmetszet integritásának ellenőrzése Palackfal ellenőrzése Mosófolyadék-maradványok felismerése Toló kidobás Progresszív kidobás CIP (Clean-In-Place)

Állapot: használt, Ürespalack-ellenőrző HEUFT dokumentációval és biztonsági mentés CD-ROM-mal Pjdpfxsxytqte Ah Aopt

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ez az elektronikus üresüveg-ellenőrző berendezés (EBI) többutas üvegpalackokhoz 2008-ban készült a német HEUFT vállalatnál. A gép italpalackozó üzemek többutas üvegpalackjainak ellenőrzésére lett tervezve. Jelenleg még üzemel, előzetes egyeztetéssel megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény: max. 60 000 palack/óra (gép) / max. 54 000 palack/óra (palackozó üzem) Formátumok: 20 cl többutas üvegpalackok (Coca-Cola, többtermékes, Sprite-formátumok) Alkalmazási terület: üres üvegpalackok ellenőrzése (többutas üveg) Konfiguráció: egyenes vonalú rendszer, a palackmosó és a töltőgép között Ellenőrzési technológia: HEUFT reflexx vizsgálati rendszer Ellenőrzési funkciók: talpvizsgálat (idegen test felismerés), zárófelület/nyakhiba-ellenőrzés, dupla oldalfalelemzés 90°-os fordítással, folyadékmaradványok felismerése (kettős nagyfrekvenciás + infravörös), felismerés és kiválogatás: feldőlt, ferde, túl magas vagy túl alacsony palackok felismerése, DELTA kiválogató rendszer Képfeldolgozó rendszer: CCD-mátrixkamerák, 32 bites képfeldolgozó processzorok, sztroboszkóp világítás mikroprocesszoros vezérléssel Vezérlőrendszer: HEUFT SPECTRUM multiprocesszoros vezérlés Felhasználói felület: HEUFT PILOT LCD-terminál fóliabillentyűzettel és LED-számlálóval Kivitel: rozsdamentes acél és műanyag ház További jellemzők: kódoló a szállítószalag sebességének ellenőrzésére, automatikus légfúvásos tisztítórendszer, előre programozott palackformátumok kiegészítő programokkal Pjdpfjy Ucy Nex Ah Aopt

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés A Heuft InLine IR - nagysebességű üres palackellenőrzőt kompakt beépítési méretei jellemzik. Az üres palackok nagy sebességű ellenőrzése gond nélkül lehetséges (akár 50.000 palack/h). Az összes szabványos vizsgálatot el tudja végezni (oldalfal-ellenőrzés, beömlés-ellenőrzés, nyakvég-ellenőrzés, fenék-ellenőrzés, kimeneti ellenőrzés, HF maró és IR maradék folyadék kimutatása). Külön modullal rendelkezik az idegen palackok felismerésére (magasság, kontúr, szín). A készüléket 2016-ban felújították és átalakították, beleértve a szállítószalag-ellenőrző rendszert is. Műszaki adatok: Kapacitás: 5.000 - 50.000 palack / h Kompakt telepítési méretek 2016-ban felújított és módosított Jellemzők: A palackok és a palackok átmérője: 1.000 - 50.000 palack / h: Feldolgozza az összes szabványos vizsgálatot: Külön modul az idegen palackok felismerésére (magasság, kontúr, szín): oldalfal, beömlőnyílás, nyakvég, aljzat, kivezetés, HF-szem és IR maradék folyadék felismerése Külön modul az idegen palackok felismerésére (magasság, kontúr, szín). Pedpjukafrefx Ah Aopt

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés A Heuft InLine TI 60 BFS2-r egy 2006-ban gyártott, üres PET-palackok ellenőrzésére szolgáló rendszer. Az óránkénti 36 000 palack maximális teljesítményével a gép ideális az üres palackok hatékony ellenőrzésére és minőségellenőrzésére a töltősorokon. Az üres palackok ellenőrzője számos selejtesítővel és tartozékok széles választékával rendelkezik. Műszaki adatok Teljesítmény: Legfeljebb 36.000 palack/óra Elhelyezkedés: Németország Beépítési hely: A töltő előtt Azonnal rendelkezésre áll Ellenőrzési funkciók Fenékellenőrzés: 1. fenék-IN-r Szájellenőrzés: Száj-IN-r Oldalfal-ellenőrzés: 1. oldalfal-IN-r 2. Oldalfal-IN-r Oldalfal dupla felbontással-r Tartógyűrű ellenőrzése: PET-r Kopásellenőrzés: RefPet Abrasion-r Szellőzőnyílás ellenőrzése: RefPet Ventslot-r Feszültségi repedések felismerése: Feszültségi repedések felismerése-r Maradék folyadék felismerése: IR Visszautasítás és beállítási lehetőségek Visszautasítás: mono-X, DELTA-K-X Bemeneti ellenőrzés: mono-X Magasságállítás: Visszautasításokhoz Keresztbeállítás: Visszautasításokhoz Tartozékok Magasságban állítható szállítószíjak Hűtőegységek az alapházhoz és az oldalfalhoz Száj kifúvása Pedpou Scr Esfx Ah Aspt

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés A Heuft InLine IXs reflexx egy üres palackellenőrző készülék a palackozósorok minőségellenőrzéséhez. A gépet 2012 májusában helyezték üzembe, nagyon jó állapotban van, és rövid időn belül használatra kész. Műszaki adatok Teljesítmény: Akár 46.000 palack/óra Vezérlés: Heuft Synchron TX Hálózat: Heuft Hlan, beleértve a gatewayt Licencelés: 5 típuslicenc Felszereltség: Szoftveres varázslók a hibaelhárításhoz és a tartályok átállításához Rendelkezésre állás: Rövid időn belül használatra kész Hiányzó alkatrészek Menetlefúvás (szükség esetén hozzá kell adni) Ellenőrzések A bejövő palackáramlás ellenőrzése (opcionális) Stop jelzés kiadása helytelen palackméretek esetén A palack aljának, a nyak lezáró felületének és a menetnek az ellenőrzése A belső és külső oldalfal ellenőrzése Vezető folyadékok (pl. maró oldat és maradék folyadékok) kimutatása. Vezető folyadékok (pl. lúg) és maradék folyadékok (olajok, festékek) érzékelése IR-technológiával A hibás tartályok visszautasítása vagy visszautasítási jelzés kiadása Szállítási terjedelem Spectrum TX szállítószalag vezérlőegység Mérőhidak a bemeneti ellenőrzéshez és visszautasításhoz magasságállítással 2 x Delta K visszautasító egység Különböző pótalkatrészek (csigák, szíjak) Dokumentáció és képzési dokumentumok (német) Transzponder tesztpalackokhoz Pjdpfju Scr Ssx Ah Aopt

Állapot: új, Alkatrészek: 4 x átlátszó üveglap L=418 W=568 S=6 2 x átlátszó üveglap 3 x opál üveglap 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + szíjhajtás 2 x CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x lámpaegység 1 x Számítási egység 1 x Seiffert Systems Linatronic hűtőegység, szerelőkészlettel együtt 4 x fűrészfogazású szalag 25 HTD 48M 2352 1 x 8 pólusú kábel M12 dugó + árnyékolás 1 x rendszerbusz kártya 1 x Szelepvezérlő egység 8 x Linatronic kamerafej 2 x fogazott szalag HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x védőüveg a lámpaegységhez 2 x védő üveglap 1 x keret tömítés 2 x keret tömítés 2 x keret tömítés 4 x Állítható áramlási állomás 1 x Hirschmann RS20 sínkapcsoló 3 x Linatronic vezérlő számítógép 1 x Siemens Simatic Net CP AS-interfész + tartalék kártya 1 x Siemens Sitop moduláris 40A 1/2 pn 1 x földelt lencse 1 x LED gyűrűsfény fehér 1 x hengeres szelepegység 1 x tartalék mágnesszelep a henger szelepegységhez 1 x kis vezérlőegység 1 x DC/DC átalakító Podpfxshw E Rqj Ah Aspt 1 x DC/DC átalakító 1 x bemeneti/kimeneti modul 1 x biztonsági relé 1 x IFM elecronics elosztó modul AC2500 2 x relé 3sec 24v 24v b típus 1 x olajtömítés 1 x feszítő csiga 36 x kompressziós rugó 1 x Futaba mini szervó S3107 4 x golyóscsapágy cx 16007-2RSLG622 3 x gázrugó 2 x gyűrűkefe 2 x fogazott szíj HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x LED lámpa kontúr RGB 1 x LED lámpa fal 2 x görgős vezető 1 x ZAE fogaskerék 90-1094-14-1a i=14,5:1 Egyedi és részleges vásárlások is lehetségesek. További információk [...]

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: LC631, Használt Tetra Pak TBA19 330 Prisma sor 9000 pph – 2008 Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguráció, amelyet kifejezetten 0,33 l-es Tetra Prisma kartonokhoz terveztek, és ideális ipari, csomagolási és üdítőital-gyártási másodpiaci felhasználásra. Aszeptikus működésre alkalmas, megbízható, nagy sebességű csomagolást tesz lehetővé tej- és gyümölcslé alkalmazásokhoz, stabil minőség és magas rendelkezésre állás mellett. Gyártó: Tetra Pak Fő töltő: TBA 19, 300V verzió Termelési sebesség: kb. 7 500 csomag/óra Formátum-kompatibilitás: 0,33 l Prisma (330 ml) Tartály típusa: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Töltő gyártási éve: 2009 Kupakzáró: CAP 30 Dream Cap-hez (gyártási év: 2019) Csomagológép: TCBP 32 kartoncsomagoló (gyártási év: 2012) Periféria: szállítósor, vonalvezérlés, Domino nyomtató, papírkocsi Aszeptikus csomagolás: igen (hosszú eltarthatóságú termékekhez) Ppjdpfx Ahsy Rrirs Ajt Jelzett üzemórák: töltő kb. 5 000 h; csomagoló kb. 30 000 h; kupakzáró kb. 25 000 h Kiegészítő komponens: Bonino mechanikus adagoló (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, kb. 0,8 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal integrált automatizálással rendelkezik, amely a töltést, zárást, csomagolást és szállítást szinkronizálja. A vonalvezérlés koordinálja az indítást/leállítást, a fordulatszám-beállítást és a hibakezelést, míg a Domino nyomtató soron belüli kódolást tesz lehetővé teljesítménycsökkenés nélkül. Záró- és biztonsági burkolatok védik a kezelőszemélyzetet és biztosítják a higiéniai integritást az italgyártás során. Központi vonalvezérlés koordinált fordulatszám-szabályzással Nyomtató integráció dátum-, tétel- és nyomonkövethetőségi kódoláshoz Személyi védőberendezések és zárt biztonsági burkolatok Formátum-specifikus beállítás 0,33 l Prisma-hoz a gyors, reprodukálható átálláshoz Integrálhatóság a gyártósorokban Mint komplett csomagolósor, az aszeptikus töltéstől a szekunder csomagolásig zökkenőmentesen integrálható. A szállítószalagokat úgy tervezték, hogy kíméletes kartonkezelést és stabil beáramlást biztosítsanak a csomagolóhoz. A platformot tej- és gyümölcslé alkalmazásokhoz optimalizálták, és támogatja a folyamatos zárást, Dream Cap applikációt és kartonos csomagolást forgalmazáshoz. Soron belüli működés töltő, záró, nyomtató, szállító és csomagoló között Kartonkezelés a 0,33 l Prisma geometriai követelményeire hangolva Alkalmas tej- és gyümölcslé-gyártási folyamatokra Kimeneti kartoncsomagolás a TCBP 32 segítségével Gép állapota és karbantartási előélete A sort korábban tej és gyümölcslé töltésére használták, és a megadott információk szerint karbantartott állapotban van. Az üzemórák a rendszeres ipari használatot tükrözik, amely a használt töltősorokra jellemző. Az adatok alapján...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés: Ez a depalettírozó (új üvegpalackokhoz) 2020-ban készült a német Krones AG által. A gépet nagy sebességű depalettírozásra tervezték italpalackozó üzemekben, új üvegpalackok számára. Egy lerakó rendszerrel dolgozik, amely négyoldalú központosítást alkalmaz teljes palackrétegek kivételéhez, majd azokat egy kiadópultra továbbítja. Műszaki adatok: - Teljesítmény: kb. 48.000 palack/óra (akár 57.600 palack/óra gépteljesítmény) - Alkalmazás: új üvegpalackok depalettírozása - Konfiguráció: Z-elrendezés, raklapbemenet és palackkimenet felső szinten - Raklapkezelés: raklapemelő egység automatikus üres raklap-eltávolítással - Kiadóasztal: kb. 5.000 mm hosszúság - Szállítószalag: acélláncos szállítószalag Ppsdpoy Tn D Dsfx Ah Ajt - Hajtások: szervóhajtások (SEW) - Lerakó rendszer: négyoldalú, szervóvezérelt központosító kocsi - Rétegkezelés: integrált kezelőmodul vákuumos tapadókorongos rendszerrel rétegbetétekhez és felsőkerethez - Vákuumrendszer: ejektor alapú Rendszerkonfiguráció: - Raklapemelő egység - Palackkimeneti szalag (kb. 5.000 mm) - Acélláncos szállítószalag rendszer - Kezelőmodul vákuumos tapadókoronggal - Csomagolóanyag-tár - Üres raklap kirakó egység - Védőkerítés (kb. 25 m) - Fénysorompók és biztonsági körök

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre Fő berendezés gyártója: Krones Gyártási év (fővonal): 2006 Rögzített üzemóra: 68 702 Irányítási rendszer: Siemens PLC-k Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés Főbb gépek és modulok: - Krones Contiform S20 fúvógép (2006) - Krones Volumetric töltő (2006) - Krones zárógép (2006) - Krones Checkmat palackellenőrző (2006) - Krones SynCo palack szállítórendszer (2006) - Krones Etima címkéző (2006) - Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) - Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó - Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006) - Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) - Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006) - Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020) - M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018) - M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006) - Gassner kupakadagoló (2006) - Cryotech International nitrogén adagoló - Europool csomag szállítószalag Fejlett automatizálás & vezérlés A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket. - Siemens PLC architektúra a teljes vonalon - Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel - Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével - Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val - Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel Ppedpfxoy Icpqo Ah Aet Integrált termelési lánc A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg. Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Az üres palackok ellenőrét a német Miho gyártó 2004-ben építette, és töltőüzemek minőségellenőrzésére tervezték. A gép 2025 januárjáig üzemelt, és jelenleg a cég raktárában van. Műszaki adatok Kapacitás: 25 000 bph Munkairány: Bal - jobb Utoljára használatban: 330 ml-es hosszú nyakú üvegpalackok (zöld) 330 ml-es hosszú nyakú üvegpalackok (barna) 330 ml-es Steinie üvegpalackok 330 ml-es lengőtetejű üvegpalackok 500 ml-es NRW üvegpalackok Ellenőrző modulok Az alap ellenőrzése A tömítőfelület ellenőrzése Oldalfal ellenőrzése 2-utas maradék folyadék és maradék lúg érzékelés Podpfx Ahjwhv T Ao Aopt

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 43 950 h, gép/jármű száma: LC614, Használt KRONES PET komplett sor ESL 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor PET ESL-alkalmazásokhoz van konfigurálva UV kupakfertőtlenítéssel, alkalmas aszeptikus működésre. Krones berendezésekre alapozva állandó teljesítményt nyújt 0,5L és 1,0L kiszereléseknél. A sor ipari csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen érzékeny termékekhez, melyek meghosszabbított eltarthatóságot igényelnek. Sorkonfiguráció: PET ESL UV kupakfertőtlenítéssel; aszeptikus működéshez alkalmas Maximális sebessége: 12000 palack/óra (1,0L alapon) Formátumok: Kompatibilis 0,5L és 1,0L palackformátumokkal Nyakméret: 38 mm Tartályok: PET-palack kezelésre tervezve Fúvógép: Krones Contiform S8, 8 üreggel Töltő: Krones VODM-PET ellennyomásos volumetrikus töltő, 32 fejjel Címkézés: Krones körcímkéző 10 tányérral (10000 bph) és egy másik 8 tányérral (8000 bph) Sor vége: Dobozoló és Fanuc robotraklapozó EUR raklapokra Üzemórák: kb. 43 950 óra Főbb gép évjárata: 2006 Modellhivatkozások: Contiform S8, VODM-PET Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor modern automatizálással van felszerelve, központi HMI-vel a recepturakezeléshez, termelésszámláláshoz és teljesítmény valós idejű monitorozásához. Az automatikus szelep- és szivattyúvezérlés biztosítja az állandó töltési körülményeket és a stabil működést a várt teljesítménynél. Automatizált gyártási funkciók HMI-vezérelt rendszerrel Beállítási értékek kezelése és a termelésszámláló vizualizálása Integrált UV kupakfertőtlenítő rendszer az ESL-megfelelőséghez Higiénikus működéshez és stabil töltéshez tervezve Gyors receptváltás 0,5L és 1,0L formátumok között Termelési sor integrációs lehetőségei Ez a használt, komplett töltősor soron belüli működésre van konfigurálva a PET-preform fúvástól a töltésen és címkézésen át a dobozolásig és robotizált raklapozásig. Inline konfiguráció a fúvástól a raklapozásig Két körcímkéző a formátumhoz igazított teljesítmény optimalizálásához Fanuc robotraklapozó EUR raklapokhoz Formátumváltás 0,5L és 1,0L között dedikált cserealkatrészekkel Különösen alkalmas italgyártó folyamatokra, ahol ESL-követelmények szükségesek Gépek állapota és karbantartási előélet A sor 2025 decemberéig üzemelt, továbbra is hálózatra csatlakoztatva, működés közben bemutatható. Az összes üzemóra kb. 43950, ami intenzíven használt, de karbantartott ipari berendezésre utal. Felújítást nem jelentettek, a berendezés a legutóbbi működtetésig üzemben volt. Ppjdpfxjywk Sre Ah Aot

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Pedpfx Aoyr Hvujh Aopt Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Ppedpfeyr Huqjx Ah Aet Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblokk töltő–zárógép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 használtan kínált monoblokk, amely egy izobarikus forgótöltőből áll rögzített szelepekkel, valamint egy forgó csavarzáró egységgel PET-palackokhoz. Az italgyártás és ipari csomagolás céljára fejlesztett egység ideális olyan használt töltősorba történő integrációra, amely ellennyomásos töltést és PCO 1881 kupak felhelyezését igényli. 54 rögzített töltőszelepével és 8 fejű zárógépével megbízható teljesítményt nyújt nagyobb PET-formátumokhoz, precíz nyakvezetés mellett. Műszaki adatok & teljesítménymutatók Konfiguráció: Monoblokk töltő–zárógép (töltő + zárógép; öblítőmodul nélkül) Töltéstechnológia: Izobarikus, fix szelepekkel, ellennyomásos Töltőszelepek száma: 54 Szelep osztástávolság: 126 mm Zárógép: 8 fejű forgó csavarzáró műanyag kupakokhoz Ppodpfoyhcgbsx Ah Ajt Palacknyak kivitel: PCO 1881 (rövid nyak) – műanyag csavarzáras kupak Palackanyag: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9.000–10.000 palack/óra; 3,0 l = 7.000–8.000 palack/óra Géppálya forgásiránya: Óramutató járásával megegyező Méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, Ma 2,65 m Kb. súly: 7.500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és ellennyomásos üzemhez tervezve; csendes italokhoz inertizálás választhatóan a felszereltségtől függően. Zárótorony: 8 zárófej, PCO 1881 műanyag csavarzáras kupakokra optimalizálva; egyenletes zárónyomaték és palacknyak-kezelés PET tartályokhoz. Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek PLC: Siemens S7 folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jeladók és I/O: Digitális jel-előkészítés a használt töltősor elő- és utóberendezéseivel való szinkronizációhoz. Folyamatvezérlés: Ellennyomásos folyamatfázisokat PLC vezérli a stabil töltésszint és CO₂ megtartás érdekében. Integráció a gyártósorba Sor-kompatibilitás: Ideális italgépgyártásban, ahol használt ipari csomagolósor felújítását vagy bővítését tervezik. Előző berendezések: Csatlakoztatható külső palackmosóhoz vagy fúvógéphez (nem tartozék). Követő berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőkkel, csomagolókkal és raklapozókkal. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a stabil átadásért a töltő és zárógép között. Gépállapot & karbantartási előzmények Állapot: Raktáron; töltőgép szétszerelve és raktározva. Üzemkészség: Szakszerű szerviz/karbantartás után üzemkész. Bekötés: Nincs bekötve. Üzemórák: Nem megadott. Elérhetőség: Szokásos átfutási idő után, szervizt követően az egység szállításra kész. Üzemi paraméterek & sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobarikus, fix szelepes kialakítás habmentes töltést tesz lehetővé, minimalizálja az oxigénbejutást, és egyenletes töltésszintet biztosít nagy PET-formátumoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l palackokhoz optimalizált; további forma...