Krones Linatronic Ebi (Üres Palack Vizsgáló Gép) (2014) használt eladó (77 232)

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez az üresüveg-inspektor (EBI) 2014-ben készült a német Krones gyártónál. A gépet üres üvegpalackok ellenőrzésére tervezték italpalackozó üzemek töltés előtti szakaszában. Jelenleg is működik, szakszerűen 2027 elején bontják majd le, mivel a teljes palackozósort lecserélik. Műszaki adatok - Kapacitás: jelenleg 18 500 palack/óra sebességgel üzemel, de ennél jóval nagyobb teljesítmény is elérhető. - Formátumok: - 0,75 l-es palack - 0,5 l-es palack - Alkalmazás: üres palackok töltés előtti vizsgálata - Konfiguráció: több ellenőrző modul, többek között fenékvizsgálat, zárófelület-vizsgálat, menetellenőrzés, szájadék-/záróvizsgálat, oldalüveg-vizsgálat, folyadékmaradvány-érzékelés, idegen anyagok felismerése, palackmagasság-ellenőrzés (tűrés: ±2,5 mm) - Ellenőrző rendszerek: fenékvizsgálat (kamera), zárófelület-vizsgálat, menetellenőrzés (kúpos optika), szájadék-/zárófelület-vizsgálat, oldalüveg-vizsgálat LED-megvilágítással, átlátszó fóliák észlelése a palack fenekén és oldalán, kopásnyomok felismerése oldalüveg-kamerával, folyadékmaradvány-érzékelés infrarendszerrel és nagyfrekvenciás érzékeléssel - Kiszortírozó rendszerek: - Idegen palackok kiszortírozása a bemeneti oldalon - Szennyezett palackok kiszortírozása a kimeneti oldalon Csdpfx Acszb Afqedsha - Sérült záró- vagy menetes palackok külön kiszortírozása - Futásirány: balról jobbra

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez az üres palack-ellenőrző (EBI) berendezés 2009-ben készült a német Krones vállalatnál. A gépet üveg és PET üres palackok töltés előtti ellenőrzésére tervezték ital-palackozó üzemek számára. Korábban termelésben működött, szakszerűen lett szétszerelve és raktárban tárolták. A gép azonnal elérhető raktárról. Műszaki adatok - Formátumok: - 0,75 l Gourmet palack - 0,25 l Gourmet palack - 0,25 l Vichy palack - Alkalmazás: Üres palackok ellenőrzése töltés előtt - Konfiguráció: Több ellenőrző modul, beleértve az aljvizsgálatot, tömítőfelület-ellenőrzést, menetvizsgálatot, száj-/finish ellenőrzést, oldalfal-ellenőrzést, maradékfolyadék érzékelést, idegenanyag felismerést, palackmagasság-ellenőrzést (tolerancia ±2,5 mm) - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (kamera) - Tömítőfelület-ellenőrzés - Menetvizsgálat (kúpos optika) - Száj-/palacknyak-ellenőrzés - Oldalfal-ellenőrzés LED-megvilágítással - Átlátszó fólia felismerés az aljon és oldalfalon - Kopásnyom érzékelés oldalfalkamerával - Maradékfolyadék érzékelés infrarendszerrel és nagyfrekvenciás detektálással - Kiszortírozó rendszerek: Chodpfx Ajythznecdoa - Idegen anyagok kiszortírozása a beömlőnél - Szennyezett palackok kiszortírozása a kiömlőnél - Sérült zárófelületű vagy menetes palackok külön kiszortírozása - Ellátórendszerek: Pneumatikus rendszer (Festo/Bosch komponensekkel), elektronikus kapcsolószekrény-hűtés - Szállítási magasság: kb. 1.050 mm - Működési irány: Bal oldali kivitel

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Az ürespalack-ellenőrző berendezést 2004-ben a német Krones gyártó készítette. Jelenleg egy német ásványvíz-palackozó vállalatnál üzemel. Az üzemben a tulajdonos bérpalackozási szolgáltatásokat is nyújt, ezért számos felismerési és formátum opcióval rendelkezik. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 50.000 palack/óra - Legutóbb használt: - 0,25 l-es Vichy-palack Codpfjxch Acjx Acdoha - 0,5 l-es készlet 1 - 0,5 l-es készlet 2 - 0,5 l-es készlet 3 - 0,7 l-es GDB - 0,75 l-es GDB - Ellenőrző modulok - Fenékkamera - Zárófelület-ellenőrző kamera - Menetes rész ellenőrző kamera - Oldalfal-ellenőrző kamera - Kontúr- és színfelismerés kamerával Tartozékok / szállítási terjedelem - Kiszállítási egység - Néhány pótalkatrész elérhető - Néhány palack szállítópálya

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a 2015-ös gyártású Krones Linatronic M üresüveg-ellenőrző berendezés megbízható megoldást kínál visszaváltható üvegpalackok ellenőrzésére italpalackozó sorokban. A rendszer különféle vizsgálati technológiákat kombinál, például kamerás képfeldolgozást, infravörös érzékelést és nagyfrekvenciás mérést, hogy biztosan felismerje a szennyeződéseket, maradék folyadékot, záródási problémákat és palackhibákat. Akár 15 000 palack/óra vagy ennél nagyobb teljesítményével a gép kiválóan alkalmas közepes kapacitású palackozó sorokhoz. A berendezés 3-szoros Ecopush kilökőrendszerrel van felszerelve, és számos palacktípushoz és üvegszínhez használható, ami rugalmas megoldássá teszi sörfőzdék és italgyártók számára. Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Linatronic M - Gép típusa: Üresüveg-ellenőrző - Gyártási év: 2015 - Teljesítmény: kb. 15 000 palack/óra vagy több - Kilökőrendszer: 3 × Ecopush (1 × bevezetés, 2 × kivezetés) - Alkalmas üvegtípusok: barna-, zöld- és fehérüveg Formátumok - NRW palack 0,5 l - 0,33 l patentzáras palack (Steinie, zöld) - Euro palack 0,5 l - 0,33 l vízespalack (egyedi) - 1,0 l vízespalack (egyedi) Felszereltség - 3 × Ecopush kilökőrendszer - Fenékellenőrzés - Fóliafelismerés (fenék és oldalfal) - Zárófelület-ellenőrzés (4 MP kamera) - Menetellenőrzés - Oldalfal-ellenőrzés 4 kamerával - Nagyfrekvenciás lúg- és maradékfolyadék-érzékelés - Infravörös maradékfolyadék-érzékelés - Kontúr-ellenőrzés a bevezetés előtt Chjdpfx Acey Azq Njdoa

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez az elektronikus üresgöngyöleg-ellenőrző berendezés (EBI) újratölthető üvegpalackokhoz 2007-ben készült a német HEUFT cégnél. A gépet újratölthető üvegpalackok ellenőrzésére tervezték italpalackozó üzemek számára. Jelenleg is üzemel, megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 60 000 palack/óra (gép) / akár 54 000 palack/óra (töltősor) - Formátumok: 20 cl újratölthető üvegpalackok - Alkalmazás: ürespalack-ellenőrzés (újratölthető üvegpalackok) - Konfiguráció: egyvonalas telepítés a palackmosó és a töltőgép között - Ellenőrzéstechnika: HEUFT reflexx ellenőrzőrendszer - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (idegen test felismerése) - Záróvizsgálat (száj/zárási hibák) - Dupla oldalfal-vizsgálat 90°-os palackforgatással - Folyadékmaradványok felismerése (kettős nagyfrekvenciás + infravörös) Csdpfxey Ucyvs Acdeha - Felismerés & kiválogatás: - Feldőlt, ferde, túl magas vagy túl alacsony palackok felismerése - DELTA kiválogató rendszer - Képfeldolgozó rendszer: - CCD-mátrix kamerák - 32 bites képfeldolgozó processzorok - Stroboszkópos világítás mikroprocesszoros vezérléssel - Vezérlőrendszer: HEUFT SPECTRUM multiprocesszoros vezérlés - Kezelőfelület: HEUFT PILOT LCD-terminál fóliabillentyűzettel és LED-es darabszámlálóval - Kivitel: rozsdamentes acélból és műanyagból készült ház - További jellemzők: - Kódoló a szállítószalag sebességének ellenőrzéséhez - Automatikus levegőfúvásos tisztítórendszer - Előre programozott palackformátumok, kiegészítő programokkal

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a HEUFT Spectrum TX üresüveg-ellenőrző 2015-ben készült, és az üres üvegpalackok automatikus minőségellenőrzésére szolgál a töltési folyamat előtt. A gép a HEUFT Spectrum TX sorozat tagja, amely a gyártó Reflexx ellenőrzési technológiáját alkalmazza a rendkívül precíz palackvizsgálat érdekében. A rendszer idegen anyagokat, üvegkárosodásokat és folyadékmaradványokat észlel a palack belsejében, így biztosítva, hogy csak hibátlan palackok kerüljenek a töltési fázisba. A HEUFT ellenőrző rendszerek megbízható optikai vizsgálati technológiájuk és moduláris felépítésük miatt gyakran alkalmazottak korszerű ital-palackozó üzemekben. A gépet egy nagyteljesítményű palackozósoron telepítették, kb. 33 000 palack/óra kapacitással, így nagy ipari italpalackozó üzemek számára is ideális. Műszaki adatok Gyártó: HEUFT Sorozat: Spectrum TX Típus: HBBISHXX Géptípus: Üresüveg-ellenőrző (EBI) Technológia: reflexx ellenőrzési technológia Chedpfx Aoytp Ucecdea Gyártási év: 2015 Kapacitás: kb. 33 000 palack/óra Ellenőrzési funkciók: - Idegen anyagok felismerése - Üvegkárosodások vagy hibák felismerése - Folyadékmaradványok felismerése az üvegekben Felhasználási terület: Üres üvegpalackok minőségellenőrzése töltés előtt Jellemző beépítési hely: Töltősor előtt, ital-palackozó vonalakban Állapot: Használt Elérhetőség: kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ezt az ellenőrző rendszert 2016-ban gyártotta az olasz FT System. A gép jelenleg még üzemel Spanyolországban, és helyszíni megtekintés lehetséges. Az értékesítés oka a gyártási folyamat változása, a jelenlegi tulajdonosnak már nincs rá szüksége. Műszaki adatok - Teljesítmény: 8 000 palack/óra - Formátumok: 0,75 literes palackok - Funkciók: nyakelőzeti ellenőrzés, palackfal ellenőrzés, palackalj ellenőrzés, mosószer-maradványok felismerése - Méretek: 318 × 152 × 235 cm - Tömeg: 1 022 kg A szállítás tartalma - Főmodul palackalj ellenőrzéshez - Szájnyílás integritásának vizsgálata - Palackfal ellenőrzés Cjdexfcciepfx Acdjha - Mosószer-maradványok felismerése - Push kilökő egység - Progresszív kilökő egység - CIP rendszer

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, Heuft üresüveg-inspektor áll rendelkezésre. Ellenőrzési terület: talp/alsó rész/oldalfal/nyak/Underchip/Finish, szenzorika: infravörös, képfeldolgozó rendszer: Heuft reflexx, teljesítménytartomány: 5 000–50 000 palack/óra, gépméret (H/Sz/M): kb. 2050mm/1000mm/1850mm, tömeg: kb. 1600kg. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Chodpfjxqgxrjx Acdea

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, ÁTTEKINTÉS Ez a Krones KES-2-4-312/25-110 palackmosó gép többutas üveges palackok ipari tisztítására lett tervezve italpalackozó üzemek számára. A gép 25 palackos sorokra van kialakítva, névleges kapacitása akár kb. 28 000 palack/óra. A gép 300 ml-től 1 000 ml-ig terjedő palackformátumokat képes feldolgozni, így alkalmas sörfőzdék, ásványvíz- és üdítőital-gyártók, valamint egyéb, újratölthető palackokat használó vállalatok számára. A mosógép túlnyomórészt rozsdamentes acélból készült, szigetelt rozsdamentes lúgfürdővel és gőzfűtési rendszerrel. A gépet teljesen felújítva szállítjuk. A felújítás magában foglalja a palack be- és kijáratot, fűtőrendszert, szivattyúkat, fő láncot, szelepeket, csővezetékeket, permetező fúvókákat, címkeeltávolító állomást és vezérlőszekrényt. Próbaüzem is benne foglaltatik. A gép Siemens S7 PLC vezérléssel kerül értékesítésre, teljesen felújított állapotban, kedvezményes áron. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: Krones - Típus: KES-2-4-312/25-110 - Gép típusa: Palackmosó - Gyártási év: 2004 - Kapacitás: kb. 28 000 palack/óra - Palacksorok: 25 palack soronként - Palackformátumok: kb. 300 ml-től 1 000 ml-ig Chsdpfx Aey Ul N Hocdsa - Vezérlés: Siemens S7 PLC - Fűtőrendszer: Gőzfűtés - Kivitel: Többnyire rozsdamentes acélból, szigetelt rozsdamentes lúgfürdő - Palackcellák távolsága: 110 mm - Cella anyaga: Polipropilén - Palackok tárolónként: 25 db - Palacktartók teljes száma: 274 db - Minimális szabályozási tartomány: kb. 12 000 palack/óra - Maximális szabályozási tartomány: kb. 35 000 palack/óra - Elektromos hálózat: 400 / 230 V, 3 fázis, 50 Hz - Vezérlőfeszültség: 24 V DC - Üres súly: kb. 45 000 kg - Üzemi súly: kb. 87 000 kg - Géphossz: kb. 11 766 mm - Gép szélessége felépítmények nélkül: kb. 3 136 mm - Gép magassága talajtól: kb. 3 200 mm - Vízfogyasztás üzemben: kb. 6,38 m³/h - Vízfogyasztás palackonként: kb. 0,22 l - Fő lánc: kb. 4 éves, felújítva kerül átadásra - Felújítás tartalma: palack be- és kijárat, fűtőrendszer, szivattyúk, fő lánc, szelepek, csővezetékek, permetezőfúvókák, címkeeltávolító állomás, vezérlőszekrény - Próbaüzem benne foglaltatik - Szállítási feltételek: EXW, csomagolatlanul

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ezt az elektronikus visszáruellenőrzőt (EBI) többutas üvegpalackokhoz a német HEUFT gyártotta 2008-ban. A gépet italpalackozó üzemek többutas üvegpalackjainak ellenőrzésére tervezték. Jelenleg is üzemel, megtekintése előzetes egyeztetéssel lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 60 000 palack/óra (gép) / akár 54 000 palack/óra (palackozóüzem) - Formátumok: 20 cl többutas üvegpalackok (Coca-Cola, Multiproduct, Sprite-formátumok) - Alkalmazás: üres palackok ellenőrzése (többutas üvegpalackok) - Konfiguráció: egyvágányú rendszer a palackmosó és a töltőgép között - Ellenőrzési technológia: HEUFT reflexx ellenőrzőrendszer - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (idegen anyag detektálás) Chodpfxey Ucy No Acdoa - Száj-/záróelem-ellenőrzés (száj-/záróhibák) - Dupla oldalfal-ellenőrzés 90°-os forgatással - Folyadékmaradvány-érzékelés (dupla nagyfrekvencia + infravörös) - Észlelés & kiválogatás: - Felborult, ferdén álló, túl magas vagy túl alacsony palackok felismerése - DELTA kiválogatórendszer - Képfeldolgozó rendszer: - CCD mátrixkamerák - 32 bites képprocesszorok - Sztroboszkópos világítás mikroprocesszoros vezérléssel - Vezérlőrendszer: HEUFT SPECTRUM multiprocesszoros vezérlés - Kezelőfelület: HEUFT PILOT LCD-terminál fóliabillentyűzettel és LED számlálókijelzővel - Kivitel: rozsdamentes acél és műanyag ház - További jellemzők: - Kódoló az anyagmozgatási sebesség figyeléséhez - Automatikus sűrítettlevegős tisztítórendszer - Előre programozott palackformátumok kiegészítő programokkal

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés A Heuft InLine IR – nagysebességű üres palack ellenőrző berendezés kompakt beépítési méreteivel tűnik ki. Az üres palackok nagysebességű vizsgálata könnyedén megvalósítható (akár 50.000 palack/óra kapacitásig). Képes minden standard ellenőrzési műveletre (oldalfal ellenőrzés, beérkezési ellenőrzés, szájrész ellenőrzés, palackalj ellenőrzés, kiáramlás ellenőrzés, HF-lúg és IR-maradékfolyadék felismerés). Emellett rendelkezik egy külön modullal az idegen palackok felismeréséhez (magasság, kontúr, szín alapján). 2016-ban felújították és átalakítva szerelték be, beleértve egy szalagszabályozó rendszer telepítését is. Műszaki adatok: Chjdpfxsukafro Acdoa - Kapacitás: 5 000 – 50 000 palack / óra - Kompakt beépítési méretek - 2016-ban teljes körűen felújítva és módosítva Jellemzők: - Minden standard ellenőrzést elvégez: oldalfal, beérkezés, szájrész, alj, kiáramlás, HF-lúg és IR-maradékfolyadék felismerés - Külön modul az idegen palackok felismeréséhez (magasság, kontúr, szín alapján)

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Codpfx Acsvgvwmjdjha Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: új, Alkatrészek: 4 x átlátszó üveglap L=418 W=568 S=6 2 x átlátszó üveglap Chedpfx Acshw E Rqodea 3 x opál üveglap 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + szíjhajtás 2 x CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x lámpaegység 1 x Számítási egység 1 x Seiffert Systems Linatronic hűtőegység, szerelőkészlettel együtt 4 x fűrészfogazású szalag 25 HTD 48M 2352 1 x 8 pólusú kábel M12 dugó + árnyékolás 1 x rendszerbusz kártya 1 x Szelepvezérlő egység 8 x Linatronic kamerafej 2 x fogazott szalag HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x védőüveg a lámpaegységhez 2 x védő üveglap 1 x keret tömítés 2 x keret tömítés 2 x keret tömítés 4 x Állítható áramlási állomás 1 x Hirschmann RS20 sínkapcsoló 3 x Linatronic vezérlő számítógép 1 x Siemens Simatic Net CP AS-interfész + tartalék kártya 1 x Siemens Sitop moduláris 40A 1/2 pn 1 x földelt lencse 1 x LED gyűrűsfény fehér 1 x hengeres szelepegység 1 x tartalék mágnesszelep a henger szelepegységhez 1 x kis vezérlőegység 1 x DC/DC átalakító 1 x DC/DC átalakító 1 x bemeneti/kimeneti modul 1 x biztonsági relé 1 x IFM elecronics elosztó modul AC2500 2 x relé 3sec 24v 24v b típus 1 x olajtömítés 1 x feszítő csiga 36 x kompressziós rugó 1 x Futaba mini szervó S3107 4 x golyóscsapágy cx 16007-2RSLG622 3 x gázrugó 2 x gyűrűkefe 2 x fogazott szíj HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x LED lámpa kontúr RGB 1 x LED lámpa fal 2 x görgős vezető 1 x ZAE fogaskerék 90-1094-14-1a i=14,5:1 Egyedi és részleges vásárlások is lehetségesek. További információk [...]

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), Átbocsátóképesség: 39 600/h, további tartozékok állnak rendelkezésre. Chsdsmdry Hspfx Acdsa

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Gépsor, mely alkalmas palackok (sör, bor, italok, olajok) vagy dobozok karton csoportos csomagolásába. A termékeket csoportosítják, majd kartonból készült csomagolóanyaggal körbetekerik, és ragasztással összeillesztik a csoportos csomagolásban. Gyártó: SOTEMAPACK Modell: WRAP-AROUND Gyártási év: 2000 Teljesítmény: akár 720 csomag/óra (12 csomag/perc) Vezérlés: S7-300 Eredeti műszaki dokumentáció. Műszaki állapot: használt gép, a leszereléskor üzemképes állapotban, a képeken látható állapot. Csdpsywclwsfx Acdjha

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt gép Gyártási év: 1998 Bevált gyorsfűtő medence; felfűtési idő kb. 5 perc. A felhordó henger biztonsági reteszelése; a henger csak a munkahőmérséklet elérését követően indul el. Központilag magasságban állítható felső leszorítógerenda. Pneumatikus élbehúzás és tekercselszétválasztás. Csatlakoztatott teljesítmény: kb. 11,5 kW, fűtőteljesítmény 4,5 kW, frekvenciaváltó 300 Hz, 4 kVA. HF-vágófűrész egység: elektromosan és pneumatikusan vezérelt, motor teljesítmény: 0,37 kW. Fűrészlap átmérő: 100 mm. HF-élmaró egység: rádiusz-, egyenes- és fazettamarás/vágás. Tekercsből történő kapás max. 3 mm-ig. Ragasztás és kapásfűrészelés max. 5 mm-ig. Munkadarab minimális hossza: 260 mm. Munkadarab minimális szélessége: 90 mm. Munkadarab vastagsága: fazettamarás 10 mm-től / rádiuszmarás 13 mm-től / max. 45 mm. Elöl kihúzható munkadarab-támasz. Digitális pozíciókijelző az előtolás magasságállításához, élvastagsághoz és maráshoz. Futóművel szerelve. Chsdpew Tfw Hsfx Acdja Fűtött bevezetősínnel. Sűrített levegő csatlakozás: 6 bar. Központi elszívócsonk: 100 mm. Méret (H x Sz x M): 3115 x 1230 x 1200 mm Kb. 560 kg Elérhetőség: azonnal Raktárhely: Flörsheim

Állapot: nagyon jó (használt), Zwick / Roell Típus: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell anyagvizsgáló gép, 20 kN húzó- és nyomóvizsgálat, testXpert III Eladó egy kiváló minőségű Zwick / Roell anyagvizsgáló gép, amely professzionális húzó- és nyomóvizsgálatokhoz alkalmas különböző anyagokon és alkatrészeken. A gép alkalmas fémek, műanyagok, gumi és számos más anyag vizsgálatára, és jellemzően laboratóriumokban, minőségellenőrzésben, kutatásban és oktatásban használják. A vezérlés PC-n keresztül történik, Zwick/Roell testXpert III szoftverrel (adathordozó és dokumentáció mellékelve). Műszaki adatok: Névleges vizsgálati erő: 20 kN Vizsgálati irány: húzás és nyomás Hálózati csatlakozás: 230 V / 50–60 Hz / 1 fázis Teljesítményfelvétel: kb. 2,1 kVA Tömeg: kb. 150–180 kg Méretek: kb. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Műszaki adatok (dokumentációból és adattábláról) Mechanika / Vizsgálat Névleges erő: 20 kN Vizsgálati irány: húzás és nyomás Max. vizsgálati frekvencia: 0,5 Hz Keresztrúd: szervoelektromos Pozicionálási pontosság: < 1 µm Sebességtartomány: 0,0005 – 1.000 mm/perc Méretek és tömeg Teljes magasság: kb. 1.545 – 2.114 mm (keresztrúd pozíciójától függően) Teljes szélesség: kb. 856 mm Teljes mélység: kb. 650 mm Munkatér szélessége: 440 mm Tömeg: körülbelül 150 kg (alapegység) Csdpfxezimgto Acdjha körülbelül 180 kg tipikus felszereléssel Elektromos adatok Hálózati csatlakozás: 230 V AC Fázisok: 1 fázisú (1PH, N, PE) Hálózati frekvencia: 50 / 60 Hz Áramfelvétel: kb. 8–10 A Teljesítményfelvétel: kb. 2,1 kVA Aljzat: Schuko (CEE 7) Mérő- és vezérlőelektronika Belső mérési adatgyűjtés: 500 Hz Adatátvitel PC-re: 10–100 Hz között állítható Interfész: RS232 (COM) Elektronikai ház védettség: IP32 Fontos megjegyzés: „A képeken látható asztal nem képezi az eladás tárgyát.” Állapot: használt Szállítási tartalom: (lásd kép) Zwick / Roell anyagvizsgáló gép (20 kN) Elektronikai egység PC munkaállomás (monitor, PC – állapot a képeken) 2 mérőmodul (Delock egység) Zwick/Roell testXpert III szoftver (adathordozón) Eredeti üzemeltetési és műszaki dokumentáció Különböző csatlakozó- és összekötő kábelek (A műszaki adatok, leírások változtatásának és tévedésének jogát fenntartjuk!) További kérdéseit telefonon szívesen megválaszoljuk.

Gyártási év: 2016, állapot: használt, Üres palackellenőrző berendezés a palack oldalfalának és a nyílásának ellenőrzésére, valamint a maradék lúg és a fémtárgyak kimutatására. Gép (kiegészítő): Üvegpalackok ellenőrzése a palackozás előtt. Teljesítmény, palackozó vonal: 44 000 palack/óra, a palackozógép teljesítménye. Formátumok: 0,5 literes NRW palackok. Anyag: Rozsdamentes acélból készült ház. Cjdpfx Aezizzlocdoha Elhelyezés/pozíció: Álló házban, lábakon. Felszereltség: Palackszállító rendszer; ház; kezelőpanel.

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Gép állapota és karbantartási előzményei Cjdpfjyhcgbex Acdsha Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO117, Használt HDPE 4+4 üreges fújófrézgép, TECHNE SYSTEM, akár 2700 palack/óra kapacitással. Főbb műszaki jellemzők és prémium fejlesztések: Ez a HDPE fújófrézgép egy rendkívül specializált rendszert kínál a nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) készült tartályok fújóformázásához. Konkrétan egy 2000-es évjáratú TECHNE 4000 T660 típusú gépről van szó, amely KIVÁLÓ állapotban van, tiszta és rendezett. A gondos karbantartási előzményei tükrében a gépet naponta tisztították a alsó részén, és hetente egyszer teljesen kifújták és megtisztították, az extrudertől kezdve egészen az alsó részéig. 2023 decemberében a rendszer egy teljesen új átalakításon esett át, amely egy legújabb generációs Gefran PLC-ből áll, színes érintőképernyővel, teljesen testreszabható funkciókkal és teljes gépi vezérléssel, HMI-n keresztül. Ez a fejlesztés egy Gefran GFC modemet is tartalmaz a távoli támogatáshoz. A gép 4+4 üreges, duplafejes konfigurációban működik, 150 mm-es üregtávolsággal, akár 2 literes palackokat is képes feldolgozni, és akár 2700 palackot is előállít per óra (bph). Ez a kialakítás optimalizálja a termelést szimmetrikus és rendkívül hatékony elrendezéssel. Ezenkívül a rendszer arányos hidraulikával van felszerelve a mozgásokhoz, Rexroth hidraulikával, valamint 8 párhuzamos vezérléssel. 8 párhuzamos van, amelyek független profilokkal rendelkeznek, és Moog szervoszelepek vezérlik, ami precíz párhuzamos vezérlést tesz lehetővé, akár 400 pontig. A gyártósor rendkívül jól van felszerelve perifériás eszközökkel, beleértve a teljes műanyag-adagoló készletet, egy Moretto keverővel, egy Tria granulatorral (2022) és egy Villani dupla tömítettségi tesztelővel (2 ami 2 független tömítettségi tesztelőből áll). Ezenkívül egy átfogó, teljes pótalkatrész-készlet is tartozik hozzá. Ez a pótalkatrész-készlet a következőket tartalmazza: * Minden arányos Rexroth mozgató szelep (csúszók, fúvókák és formák) * Minden lineáris érzékelő * Csúszóvezető állványok, teljes szett perselyekkel * Zárókarok, perselyekkel és csavarokkal * Egy Voith hidraulikus szivattyú * Minden ATOS hidraulikus henger * Egy teljesen új egyenáramú (DC) extrudáló motor Chedpfxovgvkae Acdoa * Egy teljesen új egyenáramú (DC) inverter * Különféle mechanikai alkatrészek, fűtőelemek, fúvókák, magok és szerszámok A gép októbertől elérhető. Forma konfiguráció és rugalmasság: Annak érdekében, hogy a palackformázás során nagy pontosság érhető el, a fújóformázó rendszer 150 mm-es üregtávolságot kínál. Ezenkívül a gép dupla csúszóval rendelkezik, 660 mm-es csúszóúttal, ami optimális vezérlést tesz lehetővé a gyártási ciklusban, és minimalizálja az állásidőt. Különösen, ez a fújóformázó gép akár 2 literes tartályokat is feldolgoz, így jelentős rugalmasságot biztosít a különböző típusú csomagolások gyártásában. A rendszer támogatja az egyenes és a döntött fúvást is (akár 30 fokig), így könnyedén alkalmazkodik a különböző tartályok geometriájához. Az extrúziós rendszer egy 100 mm-es / 25 L/D extruderral rendelkezik...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok Chjdpfx Asziyyyscdoa A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas. Cjdpfx Acey Ud Alsdeha

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig Csdpfozg D Tlox Acdeha A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 450 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, teljes magasság: 220 mm, teljes szélesség: 460 mm, teljes hossz: 880 mm, víztartály kapacitása: 10 l, Eladásra kínálunk egy BR 45/10 Esc lépcsőtisztító gépet. A készülék állapota – nagyon jó Gyártási év – 2014 A gép mind esztétikai, mind műszaki szempontból kiváló állapotban van. Teljes körű, részletes felújításon esett át, ennek köszönhetően teljesen működőképes és azonnal munkára fogható. Minden általunk kínált gépet valós, saját készítésű fotókon mutatunk be – pontosan azt a készüléket vásárolja meg, amelyet a képeken lát. A nálunk vásárolt gépekre 12 hónap GARANCIA jár. Műszaki adatok: Kefék munkaszélessége (mm): 450 Munkaszélesség / szívás (mm): 450 Tartály kapacitás (l): 10 Kefe fordulatszáma (ford/perc): 290 Chedpfx Asw Igrzocdoa Kefemotor teljesítménye (W): 190 Szívómotor teljesítménye (W): 1500 Feszültség (V): 220 / 240 Frekvencia (Hz): 50 Tömeg (kg): 44 Méretek (hossz x szélesség x magasság) (mm): 880 x 460 x 220

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Chodpfx Aezgtpvecdja Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez