Eladó használt Llc Evolutioner With Punch Option Metal Roof Snap Lock Machine Slp-1 Auto (121 736)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Fém tető snap lock gép SLP-1 auto oldalsó lyukasztási lehetőséggel cégünk legújabb projektje a fém tetőfedő gyártáshoz szükséges berendezések irányába. Az SLP-1 auto pattintózáras gép képes rögzítő lyukakkal ellátott kattintóvarratos paneleket gyártani és a panelek oldalsó részeit leütni, lehetővé teszi a panel szélének hajlítását és a tetőelemekhez való csatlakoztatását utána. Gépünk automatizálási rendszerrel van felszerelve, és teljesen automatikus üzemmódban végzi a gyártást. Ez a folyamat a következőképpen zajlik: a gép kezelője a fémtekercs végét a gép húzóhengerére helyezi, amely azt a berendezés hengerlő részéhez mozgatja. A hengerlési folyamat kezdetén a gép mindkét oldalán két pneumatikus lyukasztóprés végzi a panelek oldalvágását. Bodpfx Adjuzv Tzoyewu A vágás után a hengerlési folyamat a következő hengerhengerekhez megy. Ezek fokozatosan kialakítják a tetőfedő panel profilját, és speciális vágószerszámos görgőkkel rögzítőfuratokat vágnak ki. A hengerlés után a gép végén lévő speciális automata olló a szükséges méretű paneleket hosszra vágja le. Ahogy a gép a gyártási folyamat elején a panelek oldalsó részeit vágja, úgy a gyártás végén csak a panel lapos részét vágja le. Ezáltal a panel minősége jobb, és nem keletkeznek olyan deformációk, mint a profilvágásnál, amikor a guillotine ollónak nem csak a lapos részt, hanem a panel záró részét is el kell vágnia. Specifikációk: Méretek (mm): 3000x1400x900 mm: hengerlőgép 3000x1400x900 guillotine olló 400x1120x1130 Súly (kg): A szélestörő szalagok és a szélestörő szalagok (kg): 643 guillotine olló: 110 Hajtási teljesítmény: hengerlőgép: 1,5 kW, 220V (vagy 380V kérésre) guillotine olló: 1,1 kW Maximális lemezvastagság (mm): 0,6-0,7 mm Munkadarab szélessége (mm): 250-700 Hengerlési sebesség (m/perc): legfeljebb 10 Az SLP-1 auto fém tetőpanel-gyártó gép automatizálási rendszerrel rendelkezik, így a kezelő munkájának minimális részét teszi lehetővé - a kezelő csak beállítja a gyártandó panelek szükséges számát és hosszát a számítógépen, a gép pedig automatikusan hengerli és vágja őket. Így csökken az emberi tényező befolyása, a gyártási hibák száma minimális, és a panelek mind azonos méretűek és készen állnak a további beépítésre. Az SLP-1 automata kattintászáras tekercselőgép egyszerű szélességbeállító rendszerrel rendelkezik, így a gép egyik panelszélességről a másikra történő átállításához a kezelőnek csak el kell fordítania a beállító kereket, így az újbóli beállítás nagyon rövid időt vesz igénybe az ilyen művelethez. További opcióként fém tetőpanel tekercselőgép SLP-1 auto lehet: Vágókés a fém tekercsből történő levágásához a fémhengerlési folyamat végén, hogy csökkentse a lehetséges hulladékanyag mennyiségét; Bordázott paneltekercsek, hogy keskeny vagy széles bordákat tekercseljen a tetőfedő snap lock panel közepén; Mikrohullámú panel modul- készülék, hogy a tetőfedő panel teljes szélessége mentén kis kanyarokat alakítson ki, így a tető megjelenése érdekesebb és szemet gyönyörködtetőbb lesz. Fém kitekercselő (lehet padlóra állítható, kézi konzolos, automata konzolos).

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az Sl-1 auto automata snap lock tetőpanel gépet cégünk az önzáró tetőpanelek automatikus üzemmódban történő gyártására tervezte. Ez a gép speciális hengerek segítségével gördítéssel alakítja ki a tetőzárat. Ugyanakkor a hengerlés közben a tetőpanel rögzítéséhez rögzítő lyukakat vág. Az SL-1 automata önzáró tetőpanel gép a következőkből áll: - hengerformázó rész, amely közvetlenül a hengerhengerek segítségével alakítja ki a panel kívánt profilját. A gép szélessége könnyen állítható rendszerrel van felszerelve - a szélesség megváltoztatásához csak egy speciális állítókereket kell elforgatni. A hengerlőgép 10 pár formázó hengerrel rendelkezik a kattanóvarrás zárásának kialakításához. Speciális szerszámmal rendelkezik a paneleken lévő rögzítőfuratok vágásához. - A gép automatizálási rendszere, a fő elemek a következők: automatikus vezérlőpanel, kézi vezérlőpanel, vezérlőszekrény, mérőkerék. E rendszer segítségével a gépkezelő beprogramozhatja a gépet a fémhengerlési és vágási műveletek automatikus üzemmódban történő elvégzésére. Könnyen beállítható a hengerlendő panelek száma és hossza, így csak be kell táplálni a fémet a gépbe, és az automatikus üzemmódban a kívánt hosszúságú és mennyiségű klikk-varrású paneleket hengerli. Lehetőség van több feladat elvégzésére (multi-tasking). Kézi vezérlőpanel használata esetén ellenőrizheti az automatikus üzemmód minden műveleti lépését, mielőtt teljesen automatikus folyamatba helyezné. - Guillotine olló, különböző szélességű klikk-panelek vágására tervezve. A pengék speciális konfigurációja lehetővé teszi az ilyen profilok vágását és a kiváló minőségű végtermék előállítását. Az ollórendszer elektromos motorral rendelkezik a vágási műveletek megkönnyítése érdekében. A géphez kiegészítő berendezésként kínálunk: - Fém kitekercselőt a tekercselt fém kényelmes beszereléséhez és a gépbe való betáplálásához. - teljesen automata tekercselőt a tekercselési folyamat maximális automatizálása érdekében. - bordázott paneltekercseket, hogy a kattintható-nyitható panelek további bordákat képezzenek, így érdekesebb megjelenést kap a tető, és növeli a rendszer merevségét. - bordázott panelformázó gép RPFM (mikrohullámú panelek gép) a tetőfedő panelek mikrohullámú formázásához. Bwedpfjn Hqmmex Adysu Kis súlya miatt az SL-1 auto önzáró paneleket formázó automata tekercselőgép polgári és ipari létesítmények építésénél, gyári műhelyekben és műhelyekben, valamint közvetlenül a tetőfedés helyszínén is használható. A gép használata a telepítés helyszínéhez közel elkerülhető a szállítási költségek és a tetőfedő lemezek sérülésének ezzel járó kockázata. A snap lock tetőlemezprofil magassága beépítéskor 26 mm: Opcióként 31 mm-es zármagasságú gyártáshoz is tudunk gépet készíteni: A maximális munkadarab szélessége a hengerléshez 700mm lehet. A minimális munkadarab szélessége 250mm. Az Sl-1 auto automata snap lock tetőpanel gép speciális védőburkolattal rendelkezik, amely megakadályozza, hogy idegen tárgyak jussanak a gép munkarészéhez. Tehát a snap lock automatikus tekercselőgép SL-1 auto kényelmesen használható az automatikus üzemmód segítségével, így minimálisra csökkentheti a kezelő munkáját, és magas termelékenységű, kiváló minőségű tetőfedő paneleket kaphat.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Dura kerítés fém automata tekercselő gép MPF-1 auto A Dura kerítés fém automata tekercselőgép MPF-1 auto hatékony megoldás lehet azon vállalatok számára, amelyek úgy döntenek, hogy növelik vagy elindítják a fém páka durafence deszkák gyártását. A fém páka kerítés egy olyan profiltípus, amelyet úgy kaphat, hogy egy gép hengerhengerein keresztül lapos fémet gördít át, amelyet a fémkerítések gyártása és telepítése során tovább használnak. A dura kerítés (euro picket kerítés) vonzó megjelenésű, és tökéletes része lehet bármilyen dizájnnak anélkül, hogy összezsúfolná vagy felesleges elemekkel terhelné azt. A dura kerítés kiváló megoldás lesz házak, nyaralók vagy bármilyen más épületek építéséhez. A dura kerítés fém hengeres formázó sor MPF-1 teljesen automatikus, és teljesen automatikus üzemmódban folytathatja a fém kerítésdeszkák gyártási folyamatát. Bwsdetp H Erepfx Adyju A vonal a következő részekből áll Automatikus fém dekopírozógép, amely akár 1,5 tonna súlyú tekercsekkel és 350 mm szélességű tekercsekkel is képes dolgozni. Decoiler segít betáplálni a fémet egy tekercselő gépbe, így be kell szerelni a tekercset a tekercselő tengelyre, beállítani a tekercs belső átmérőjét, és a fémet a gép kompenzációs mechanizmusa alá kell helyezni. Ezt követően a tekercselőgépbe kell vinni. Opcióként egy sort is készíthetünk, és felszerelhetjük kézi fém letekercselővel, vagy telepíthetünk egy sort anélkül is. A gép hengerformázó része, amely különböző átmérőjű és konfigurációjú hengerekből áll a fém hengerléséhez és a kívánt profil kialakításához. Guillotine olló a gép végtermékeinek vágására. A guillotine automatikus üzemmódban működik, lehetőséget adva a szükséges hosszúságú és mennyiségű kerítések levágására. A vonal automatizálási rendszere egy kézi vezérlőpanelből, egy automatikus vezérlőpanelből és egy kijelzővel ellátott állványból áll. A kézi vezérlőpanel lehetővé teszi a gép kézi üzemmódban történő beállítását és ellenőrzését az automatikus működés előtt. Az automatikus vezérlőpanel akkor használatos, amikor a vonal automatikus üzemmódban működik, lehetővé teszi a formázó termékek mennyiségének és hosszának beállítását, valamint a vágásuk programozását a vonallal. Így a dura fence metal line MPF-1 auto használatával teljesen automatikus megoldást kaphat a fémkerítés profil gyártására, minimális erőfeszítéseket alkalmazva a gyártásra, és kiváló minőségű termékeket kaphat a szükséges méretekkel és számokkal. Specifikáció: A maximális anyagvastagság (mm) 0,55 Motorteljesítmény (kW) 1,5+1,1+2,2 Hengerlési sebesség (m/perc) 10-15

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rostalap vágására szolgáló száloptikai lézeres vágógép – különböző méretek és lézerteljesítmények Leírás Ipari, CNC-vezérelt száloptikai lézeres vágógép, mely nagy sebességgel és pontosan vágja a rostalapokat. Alkalmas általános fémipari munkákhoz, valamint HVAC-komponensek, szellőzőelemek, elektromos szekrények, géptokozatok, konzolok, tető- és homlokzatelemek, valamint egyéb rostalap termékek gyártásához. A gép egyedi konfigurálása lehetséges az ügyfél által megkövetelt munkaterület, anyag típus és vágási vastagság szerint. Alkalmas anyagok: Szénacél / lágyacél Rozsdamentes acél Horganyzott acél Alumínium Sárgaréz Réz Standard konfiguráció példa Munkaterület: 1500 × 3000 mm Lézerteljesítmény: 1500 W Vágási vastagság: kb. 0,5–10 mm, az anyagtól és a vágási körülményektől függően Pozicionálási pontosság: legfeljebb ±0,01 mm Max. üresjárati sebesség: 80–110 m/perc Gyorsulás: legfeljebb 1G Hűtés: vízhűtés Vágógázok: oxigén / nitrogén / sűrített levegő Áramellátás: 380 V, 3 fázis, 50/60 Hz Fájlformátumok: DXF, PLT, AI, NC és egyéb formátumok Egyéb munkaterületek és lézerteljesítmények elérhetők A gyártási feladatoktól függően a gépek különböző munkaterületekkel is felszerelhetők, beleértve a következőket: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Az elérhető lézerteljesítmények körülbelül: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, a gép konfigurációjától függően. A katalógus tartalmaz nagyméretű, akár 2500 × 14000 mm-es rendszereket és akár 60 kW-os lézerforrásokat. A nagyobb lézerteljesítmény lehetővé teszi a vastagabb anyagok feldolgozását és/vagy jelentősen növeli a vágási sebességet a vékonyabb lemezeken. A szükséges lézerteljesítmény az acélminőség, a maximális vastagság, a kívánt vágási sebesség és a vágógáz szerint kerül kiválasztásra. Elérhető konfigurációk: Nyitott, egy munkatálcás kivitel Cserélhető munkatálcás kivitel Teljesen zárt gép Nagyformátumú vágógép Automatikus betöltés/kiürítés Bodpfx Aeztx Epodyowu Por- és füstelszívás Automatikus kenés Különböző lézerteljesítmények és munkatálca méretek Alkalmazási területek Ideális rostalapok feldolgozásához, HVAC és szellőztető rendszerek gyártásához, acél szerkezetekhez, gépek gyártásához, elektromos szekrényekhez, építőipari elemekhez, fém bútorokhoz, tető- és homlokzatokhoz. A gép integrálható hajlítógépekkel, ollókkal, tekercselőgépekkel és egyéb rostalap feldolgozó berendezésekkel. SEO kulcsszavak száloptikai lézeres vágógép, CNC lézeres vágógép, rostalap lézeres vágógép, fém lézeres vágógép, acél lézeres vágógép, száloptikai lézer 1500W, 3000W lézeres vágógép, 6000W száloptikai lézer, 12000W lézeres vágógép, nagy teljesítményű száloptikai lézer, nagyméretű lézeres vágógép, rostalap vágógép, CNC fémvágó gép, ipari lézeres vágógép, horganyzott acél lézeres vágása, rozsdamentes acél lézeres vágása, HVAC lézeres vágógép, fémipari berendezések, 1500x3000 lézeres vágógép, 2000x6000 lézeres gép, 2500x12000 lézeres vágógép.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az F3 állóvarratos fémtetőgépet hosszmérőkészülékkel cégünk a különböző épületek és szerkezetek tetőinek és homlokzatainak beépítéséhez szükséges állóvarratos tetőfedő panelek gyártására tervezte. A fémlemez-nyersanyagokat a gép formázóhengerein keresztül vezetik át, hogy az állóvarratos panel a kívánt formát kapja. Ez a gyártási módszer lehetővé teszi, hogy körülbelül 10 méter per perc sebességgel állítson elő paneleket, és bármilyen tetőfedő céghez illeszkedjen. Bfywfrix A gép egyszerű szélességbeállító rendszerrel van felszerelve, így az egyik szélességről a másikra való átállítása a hengerlésről mindössze néhány percet vesz igénybe. Az F3-as gép 200 és 700 mm szélességű panelek feldolgozására alkalmas. Lehetőség van horganyzott acélból, rézből, cinkből, alumíniumból, rozsdamentes acélból stb. készült fémlemezek és tekercsek megmunkálására. Maximális fémvastagság a munkához - 0,8 mm. Az F3 állóvarratos fémtetőgép alapkészletben, valamint a gép további funkcionalitását biztosító és a munkafolyamatot egyszerűsítő kiegészítő tartozékokkal is mehet. Kiegészítő opcióként kínálunk egy padlófelhúzót, amely könnyű súlyának és kis méretének köszönhetően közvetlenül a munkaterületen használható, így a tekercset a felhúzóra helyezheti és a géphez adagolhatja. Opcionális extrafelszerelésként hosszmérő készüléket is vásárolhat, hogy a tetőfedőlemezeket azonos hosszúságban és félautomata üzemmódban, szalaggal és vonalzóval történő jelölés nélkül tekerje fel. Ezekkel a tartozékokkal valóban időt takaríthat meg, és pontosabbá teheti a munkát. A weboldal segítségével Bwodpfeh Aw Rnex Adyju [...]

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Fém szegélyezőgép HR-2 A HR-2 fém szegélyezőgép a következő modell a gyártósoron a HR-1 modell után. A HR-1 gép helyett, amely 5-8 mm-es szegélyzárat tud kialakítani, a HR-2 fém szegélyezőgép 6-14 mm-es szegélyt tud készíteni. Ezért az ügyfél jobb termékválasztékot kaphat a követelményektől függően, a gép hét alakító állványa lehetővé teszi. A HR-2 fém szegélyezőgép a közös fémlemez-feldolgozási műveletet sokkal könnyebbé teheti, jobb minőségben és azonos ismételhetőséggel. A szokásos módon az ilyen műveletet kézi fémlemezhajlító géppel lehet elvégezni, így két munkásnak lépésről lépésre kell meghajlítania a szükséges termék előállításához. A HR-2 fém szegélyezőgép sokkal hatékonyabban végezheti el ezt a műveletet. Mindkét oldalt egyszerre vagy mindkét oldalt lépésről lépésre hengerelheti. A fokozatos gyártás jó ötlet lehet, ha sokféle elemet kell gyártania különböző szélességgel, így nincs ok arra, hogy a gép szélességét minden egyes művelethez újra beállítsa. Speciális szerszámacélt használunk a gép tekercseihez, így hosszú távú élettartamot biztosíthatunk. Bodporklxvsfx Adyjwu A HR-2 szegélyező tekercselőgép korlátlan hosszúságú paneleket készíthet, és megkönnyíti az ügyfelek munkáját. Ezért a HR-2 fém szegélyezőgépünkkel sok időt takaríthat meg, és sokkal hatékonyabbá teheti a gyártási folyamatot.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, ÚJ Snap lock tetőfedő panel tekercselő gép SL-1 A Snap lock tetőfedő panel tekercselőgépet SL-1 cégünk tervezte és gyártotta, mint a fém tetőfedő panelek gyártásának egyik zászlós berendezését. A következő gép állóvarratos tetőfedő paneleket készít, amelyek oldalain önzáró zárral (snap lock) rendelkezik. Az ilyen zárrendszer fő előnye az egyszerű szerelési mód: két panel egymáshoz való csatlakoztatásához csak az alsó részt kell a felső résszel lefedni és némi erővel megnyomni, ebben a pillanatban sajátos kattanó hangot hallani. Ezért hívják a rendszert önzáró zárnak. A mechanikus zárral ellátott hagyományos, állóvarrásos tetőfedő panelekkel összehasonlítva, amelyeket speciális szerszámokkal vagy berendezésekkel kell lezárni, a snap lock paneleket sokkal könnyebb felszerelni, és nem igényel további drága eszközöket a munkához. A panelek tetőszerkezethez való rögzítéséhez szabványos önmetsző csavarokat használhat, hogy ez lehetővé váljon, míg a gördülőgép speciális rögzítőfuratokat készít a tetőfedő panelek egyik oldalán. Az ilyen egyszerű termékkialakítás segít a költségek megtakarításában is, és megkönnyíti a szerelési folyamatot, nem költ pénzt a kapcsok beszerzésére, összehasonlítva a hagyományos, mechanikus zárral szerelt állóvarrásos fémtetőfedéssel. Tehát a snap lock-kal ellátott állóvarratos tetőfedés könnyebben telepíthető, nem igényel magasan képzett alkalmazottakat, és csökkenti a további gépvásárlásra fordított költségeket. A panelek teljes magassága - 31 mm Megrendelés szerint 26 mm magas panelekhez is tudunk gépet készíteni. A gép 10 pár formázó tekerccsel rendelkezik. Az egyik tekercs speciális lyukasztó alkatrészekkel rendelkezik, így a tetőfedő panelen rögzítő lyukakat tud vágni a további szerelési műveletekhez. A vágószerszámok szerszámacélból készülnek, fűtéssel és polírozással, így hosszú ideig tartó munkaidővel rendelkeznek. A fém maximális szélessége 700 mm, minimálisan 250 mm lehet. A Snap Lock tetőfedő panel tekercselőgép SL-1 szélessége könnyen állítható, így a gép beállításához az egyik panel szélességéről a másikra csak el kell forgatni a speciális fogantyút. Bodpfx Ajiuz T Isdyjwu Hengerlési hossz - korlátlan Hengerlési sebesség (m/perc): kb. 7 Extra opcióként kaphat: - Keresztvágó kés; - hosszmérő eszköz; - bordázott paneltekercsek; Az ügyfél preferenciái szerint a snap lock tekercselőgép automatizálási rendszerrel és elektromos ollóval felszerelhető a panelek vágásához. Az SL-1 önzáró reteszes tekercsformázó gép standard ellátási készlete tartalmazza a gép munkadarabjainak idegen tárgyaktól való védelmét szolgáló biztonsági burkolatokat. A pántszilárdító gép különböző típusú fémekkel dolgozhat: horganyzott acél, réz, alumínium, színes bevonatú fém stb.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az F3 dupla állóvarrású tetőfedő gépet a dupla állóvarrású tetőfedőlemezek dupla állóvarrású zárjának készítésére használják, amelyeket a dupla állóvarrású tetőfedőlemezek telepítéséhez használnak. A kettős állóvarratos tetőfedést széles körben használják, mert a zár különleges formájának köszönhetően a víz nem tud bejutni a zárt kettős állóvarratos tetőfedőlemezek alá azok egymáshoz érintkező helyein. A különleges forma azt jelenti, hogy a kettős állóvarratos panelek az érintkezési helyeken fedik egymást, és a tetőre történő felszerelésük után a kettős állóvarratos zárás speciális kettős állóvarratos zárószerszámokkal (kézi szerszám a kettős állóvarratos zárás zárásához és elektromos gép a kettős állóvarratos zárás zárásához) záródik. Ennek az állóvarratos gépnek az az előnye, hogy nagyon egyszerűen lehet változtatni az állóvarratos tetőfedő panelek szélességét. Ennek az állóvarrat-záró gépnek az egyik oldalán van egy speciális csavar, amelyet elforgatva a kezelő megváltoztathatja a panelek szélességét. Így az állóvarrásos tetőfedő gép beállítása nem vesz igénybe sok időt a kezelő számára, és lehetővé teszi számára, hogy hatékonyabban használja ki a munkaidejét. Ez a dupla állóvarrású tetőfedő gép jól használható különböző fémekből (horganyzott acél, rézzel, cinkkel, titánnal stb. bevont acél) készült dupla állóvarrású panelek készítésére. Bwodpfjhz Twwex Adyou Ez az állóvarratos tetőfedő gép hat pár tekercsből áll, amelyek a kettős állóvarratos tetőfedő panelek alakját alakítják ki. Ez a gép gyártható f [...]

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Fém burkolat „Soffit” gyártósor SPM-1 automata A fém burkolat „Soffit” gyártósor SPM-1 automata kiváló megoldás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek fém burkolati és fém dekorációs elemeket gyártanak különböző épületekhez és szerkezetekhez. A Soffit profilok rendkívül népszerűek oromfalak, párkányok és padlásterek kialakításánál, és perforáció nélkül homlokzatburkolatként is alkalmazhatók különböző konfigurációjú épületeken. A perforált lyukak plusz szellőzést biztosítanak a tető alatti térnek, így optimális feltételeket hoznak létre a tetőrendszer számára. A légáramlás segít elkerülni a kondenzáció és a túlzott páratartalom kialakulását, valamint a fém cserép vagy trapézlemez korrózióját. A Fém Burkolat Soffit SPM-1 automata teljesen automata gyártósor. Ez a berendezés önálló automata gépként is működtethető, amely gördítőműből automata vezérlőrendszerrel és automata profilvágó guillotine-nal, vagy anyagadagolóval (lecsévélővel) is kombinálható. A fém lecsévélő lehet kézi, akár 800 kg-os tekercsekhez, vagy automata, hurokkompenzátorral és sebességszabályozással akár 1500 kg-os tekercsekhez. Műszaki adatok: Méretek (mm): 6650x1200x1600 Tömeg (kg): 2900 Hajtás teljesítmény, gördítőmű: 3 kW, 380V Hajtás teljesítmény, guillotine olló: 1,1 kW Maximális lemezvastagság (mm): 0,6 Formázó állomások száma: 18 Tengelyátmérő (mm): 55 Gördítési sebesség (m/perc): 10-15 A teljesen automatizált panelgyártó gép SPM-1 „roll forming” eljárással tetszőleges hosszúságú paneleket készít. A gép 18 pár formázó görgővel van felszerelve, ami biztosítja a végtermék magas minőségét. A gép végállványain külön perforáló modul található, amely a görgős formázás során perforációs lyukakat vág ki. A gépet a perforáló modullal és nélküle is lehet használni, ezáltal lehetőség van perforált és perforáció nélküli panelek gyártására is a vevői igények szerint. Bedpfx Aewwip Aodyowu A görgők gyártásához ötvözött szerszámacélt használunk, és nagy pontosságú CNC esztergagépeken készítjük, garantálva a magas termékszínvonalat. A guillotine profilvágó olló a gép kimeneténél helyezkedik el, elektromos hajtással működik. Az elektromos meghajtású olló megbízhatóbb megoldás, mint a pneumatikus vagy hidraulikus rendszerek más gyártók hasonló berendezésein. A gyártósor gördítési sebessége 10-15 méter/perc, ennek a paraméternek a programozható beállítási lehetőségével. Műszaki adatok: Anyagszélesség (mm): 409 Anyagvastagság (mm): 0,4-0,6 Motorteljesítmény (kW): 3 + 1,1 Gördítési sebesség (m/perc): 10-15

Állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, üzemórák: 60 h, +++ Demo machine with app. 60 working hour +++ +++ Descending Die +++ Basic machine: TruPunch 3000 large format (S20) Machine  Box frame  Hybrid axis system  Linear magazine with 24 stations for clamps and tools  Hydraulic clamps (3x)  Drives with maintenance-free three-phase motors  Repositioning with programmable presser foot  Foot switch for closing clamps  Part chute, right  Part removal flap, left  Sensor for part removal flap  SortMaster Compact retrofit capability Punching head  Delta Drive  Rotary single station tool adapter  Programmable presser foot position  Tool length compensation  Punch spray lubrication  Punching slug vacuum  Forming function  Punch stroke counter Control  TRUMPF control based on Rexroth IndraMotion MTX  Touch panel with TFT 19" color screen  Touchpoint  Auto-shutdown  Remote support interface  Program manager  Production plan Data transmission  Central Link  Online Update Manager Safety  CE marking and EC Machinery Directive  Double-beam safety light barrier Advanced standard configuration  First index pin (inside right)  Ball tables  Part chute for finished part container  Chip container to the rear when removing Advanced machine and punching equipment: MultiTool function MultiShear function MultiBend function Tapping function with thread counter  Forming tap breakage control  Lubricant level monitoring  Unlimited time license Marking/quick beading function / purchase Engraving function Deburring and roller technology function Adaptive stroke calibration StripLine Die spray lubrication with level monitoring Descending die Integrated flattening function Bwodpfxexmfc Ue Adyju Smart punch monitoring Additional clamp Height-adjustable clamp Vibration damping Chip container for removal to the front Brush tables with loading and unloading aid Warped sheet detection Technical data TruPunch 3000 large format (S20) Dimensions, weights Width 7644 mm Depth 7666 mm Height 2200 mm Weight with all units 13800 kg Control, hardware, electrics Hard disk type SSD Number and size of the hard disk 2 GB x 120 GB Hard disk memory for customer programs 10 GB Screen touch screen Screen size 21.5 in Interface USB Network connection RJ45 Control type Bosch CML75 Operating system Windows 10 IoT Axis data X/Y/C axis drive NC-controlled, maintenance-free three-phase current servomotors Punching head drive Electric drive Maximum axis speeds - X axis 90 m/min Maximum axis speeds - Y axis 60 m/min Maximum axis speeds - Simultaneous 108 m/min Maximum axis speeds - C axis (punching) 350 rpm Maximum axis speeds - C axis (tapping) 350 rpm Maximum punching stroke rate (E = 1 mm) 690 1/min Maximum marking stroke rate 1000 1/min Precision - Positioning deviation Pa +/- 0.1 mm Precision - Position range Ps +/- 0.03 mm Precision - Smallest programmable increment 0.001 mm Working range and workpiece size Maximum sheet thickness 6.4 mm Maximum workpiece weight 230 kg Working range - X axis 3000 mm Working range - Y axis 1550 mm Punch-specific data Maximum punching force 180 kN Maximum presser foot force 20 kN Maximum tool size, punching (outer circle) 76.2 mm Maximum tool size, forming (outer circle) 101.6 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az MFP-1 fémkerítés görgős kerítésképző gépet cégünk félig kerek alakú fémkerítés profil gyártására tervezte. Ezt a profilt széles körben használják és népszerű a fémkerítések gyártásával, telepítésével és értékesítésével foglalkozó vállalatok körében. A profil gyártása fokozatosan megy végbe, először a sík fémből a széleken szegélyformák alakulnak ki, majd a profil magassága és a félköríves forma alakul ki, a hengerlőgép utolsó szakaszában a bordát a profil közepén alakítja ki. A formázási szakaszok ilyen száma lehetővé teszi, hogy a hengerlés során a lapok változása zökkenőmentes legyen, valamint a végtermék magas minőségét biztosítsa. Nyersanyagként egy kívánt szélességű és hosszúságú szalagot használhat, hogy azt más berendezéseken - lemezvágógépen vagy guillotine nyírógépen - elővágással készítse elő. Hengerlés után, hogy a kerítéspárkány vége jobban nézzen ki, használhatja a gyártásunk speciális vágópréseit. Az ilyen prés munkaeszközei speciális kerek konfigurációval rendelkeznek, és megegyeznek a félig kerek fémszegély alakjával a megfelelő vágás elvégzéséhez. Ezek a szerszámok speciális szerszámacélból készülnek, és keményítési folyamaton mennek keresztül, így biztosítják a berendezés vágószerszámainak magas követelményeit. Cégünk képes félautomata hengerlőgépet gyártani a fém kerítéscölöpök gyártásához és kézi lyukasztóprést gyártani hozzá, valamint egy teljesen automatikus vonalat. Bwsdpfem Twnlsx Adyou Az ilyen fémkerítés automata vonal a következő komponensekkel rendelkezhet: konzolos fém dekóder, automatizálási rendszerrel felszerelt hengerlőgép, amely képes programozni a hengerléshez szükséges cölöpök számát és hosszát, automata elektromos olló a fém vágásához a végén és a rakodó rész. Így a velünk együttműködve ügyfeleink a tervezett gyártási volumenüknek, költségvetésüknek stb. megfelelően választhatják ki a gyártási folyamatukhoz legmegfelelőbb opciót. További részletekért a fém kerítés kerítés tekercselőgép MFP-1 kérjük, lépjen kapcsolatba értékesítési részlegünkkel.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Állóvarrásos tetőpanel gép F3-39 (1,5 hüvelyk) Az F3-39 állóvarrásos tetőpanel-gyártó gép logikusan kiegészíti az általunk gyártott, dupla állóvarrásos tetőpanelek gyártására szolgáló gépsorozatot. Európában a leggyakoribb a 25 vagy 27 mm-es zármagasság, de Európán kívül, Amerika és Kanada egyes régióiban a 39 mm-es zármagasságú fémvarratos tetőfedő is népszerű. Ezért cégünk úgy döntött, hogy ilyen feladatra gyártóberendezéseket indít, hogy bővítse az értékesítési földrajzi területet, és hogy termékeinket egyre több olyan ügyfélhez juttassa el, akiknek szükségük lehet rá. Az F3-39 fém tetőgép további tekercsekkel rendelkezik a klipsz-relief hengerléshez, amelyek a gépellátás alapkészletéhez tartoznak. A klipsz-relief egy kis kanyar, amely közelebb helyezkedik el a panel zárjaihoz, és amely lehetővé teszi a rögzítő klipszek elrejtését a panel alatt. Az F3-39 állóvarrógép 8 pár fő hengerrel rendelkezik a zár fő részének elkészítéséhez, és egy kilencedik állvánnyal a klipszrelief rész elkészítéséhez. A gép görgői és talpa erősebbek a berendezés standard változatához - az F3 tetőpanel henger alakító géphez - képest. Nagyobb átmérőjű tekercsekkel is rendelkezik a 39 mm-es (1,5 hüvelyk) zár elkészítéséhez. Mindezek ellenére az F3-39 állóvarrásos tetőpanel-gyártó gép hordozható, ügyfeleink közvetlenül az építkezés helyszínére vihetik, és a tető telepítésének helyszínén is használhatják. Így lehetőséget ad az ügyfélnek, hogy csökkentse a panel sérüléseinek számát és a szállítási költségeket. Az F3-39-es gépünkkel kapható panelrajzok Az F3-39 tetőpanel henger alakító gép az ügyfél preferenciáitól függően készíthet paneleket klipsz domborítással vagy anélkül. A gép dolgozhat bevonatos anyagokkal vagy bevonat nélkül is. Alkalmas acél tekercsek, réz alumínium, cink stb. Lehetőség van a hengerek közötti rések beállítására az ügyfél által a formázáshoz használt anyagvastagságtól függően. Álló varrás fém tető gép könnyen állítható rendszerrel rendelkezik a panelek szélességének megváltoztatásához. A gép kezelőjének csak el kell forgatnia a beállító kereket, hogy ez megtörténjen. További opcióként kaphat Bsdpfx Adjq U N T Rjyswu Hosszmérő eszköz a panelek számának és hosszának beállításához; Keresztvágó kés a fém vágásához; Hengerek a bordázott panelek gyártásához; Padlófelhúzó; Kézi varrógépek a lakatoláshoz; Csúszó klipszformázók; Rögzített klipszformázó. Cégünk egyéb gépeket is gyárt fémtetőgyártáshoz: F3 állóvarrású fém tetőgép 25 mm-es zárómagassághoz; F3-27 állóvarratos gép 27 mm-es zármagassághoz; SL-1 elzáró tetőpanel gép; Automatikus snap lock fém tetőfedő panel gép SL-1 auto;

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az SM 1270x2 mm kézi pan & box fék egy gép különböző elemek hajlításához a fémlemezektől, maximális hossza 1270 mm, maximális vastagsága 2 mm. Általában összecsukható gépeket használnak tetőfedő elemek, szellőző elemek, vízelvezető rendszer elemek stb. Gyártásához. De az SM 1270 kézi serpenyő és dobozos fék a speciális szegmentált rudaknak köszönhetően a szokásos hajlító elemek mellett a dobozokat és a homlokzati kazettákat is hajlíthatja. A szegmentált sáv egy olyan rúd, amely különböző hosszúságú részekből állt. Tehát a dobozok és kazetták mind a négy oldaláról való hajlításához szükséges hosszúsághoz igazíthatja. Vannak manuális pan & fék típusok, amelyeket gyártunk: Manuális pan & fék SM-1270 x 2mm Manuális pan & fék SM-1550 x 1,8 mm Manuális pan & fék SM -2020 x 1,2 mm Azok a kézi box & pan fékek a normál készletben két rúd van tagolva: a felső rúd és a forgórúd. A felső oszlop 135 fokos szöget zár be, így a maximális hajlítási szöggel rendelkező elemek hajlíthatók 135 fokig. Az SM kézi pan & box fék alapkészlete a következőket tartalmazza: - Manuális box & pan mappa - Szögmérő eszköz - Négy helyzetű szögkorlátozó - Két szegmens oldalsó vágással a kazetták belső hajlítással történő hajlításához. Kiegészítő opcióként a következőket kaphatja: - Harmadik szegmensű rudak - Szegmensek temperálási lehetősége (a normál készletben a pan & box fék szegmensei nem temperáltak, de ha 1 mm-nél nagyobb fémvastagsággal dolgozunk, akkor azt javasoljuk, hogy temperáljuk meg - így a szegmensek merevsége megnő magasabb legyen és a gép használati ideje hosszabb legyen); - U változás Bwodpfxef Eywwe Adyou [...]

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), REF: MM6476 1 db 2017-es gyártású Packaging Automation Ltd. Eclipse SL4 típusú, folyékony működésű, hővel történő záro- és hegesztőgép, melyhez 1 db Packaging Automatic Ltd. Eclipse C1 típusú, automatizált lánc- és csapmechanizmusos szállítószalag, 2 db cserélhető szerszett és néhány pótalkatrész is tartozik. Korábban karfiol és karfiol/brokkoli keverék csomagolására használták, a termékeket többfejes adagolóból vették át. Mindkét gép állítható magasságú lábakkal rendelkezik. Az Eclipse SL4 egy teljesen automatizált, folyékony működésű tálcazáró gép, amelyet nagy mennyiségű élelmiszer-csomagolásra terveztek. A gép alkalmas a különféle előre gyártott tálcák lezárására, és ideális a hús-, baromfi-, hal-, készételek, friss zöldségek, pékáruk és készétel-szektorban való használatra. Az automatizált szállítószalag-rendszer folyamatos termékmozgatást biztosít, ami segít javítani a termelési hatékonyságot és a teljesítményt. Műszaki adatok: Folyékony működésű hőzáró gép típusa - Eclipse SL4. Gyári szám - EC34-MC-00100. Bwodpfxszrg T Es Adyou Folyékony működésű adagolószalag típusa – Eclipse C1. Gyártási időpont - 2017. Szerszámok - 2 készlet. 1. készlet: 4 x 1 formátum karokkal. Mérete: 261 mm (hossz) x 166 mm (szélesség) x 55 mm (mélység) (kettős rész). 2. készlet: 4 x 1 formátum karokkal (egyszerű tálca - a gépen belül). Mérete: 177 mm (hossz) x 140 mm (szélesség) x 55 mm (mélység). Eclipse C1 betöltő szállítószalag (moduláris műanyag szalag), szélessége: 300 mm. Kimeneti szállítószalag, szélessége: 290 mm, kék gumiból. A rendszer helyigénye: Eclipse C1 adagolószalag helyigénye - 3870 mm (hossz) x 950 mm (szélesség) x 1050 mm (magasság). Eclipse SL4 folyékony működésű zárogép helyigénye - 3230 mm (hossz) x 1050 mm (szélesség) x 2050 mm (magasság). Állapot – Nagyon jó. A rendszert újként vásárolták, és évente kb. 6 hónapig használták. Számos pótalkatrésszel szállítjuk, beleértve a mindkét szerszetthez tartozó vágószerszámokat, pótszalagokat, fűtőbetéteket stb. *Kérjük, vegye figyelembe* - A képeken látható alábbi berendezések nem tartoznak az eladás tárgyába: a C1 betöltő szállítószalaghoz termékeket adagoló, érzékelőkkel ellátott, többfejes adagoló és az Eclipse SL4 folyékony működésű zárogépen található hőtranszfer nyomtató.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SPM-2 „dupla homlokzati panel” profilozó fémlemez burkolatgyártó gép Az SPM-2 „dupla homlokzati panel” fémlemez burkolatprofilozó gép cégünk új fejlesztésű terméke, amely homlokzati és falsíkú fém panelek szükséges konfiguráció szerinti gyártására alkalmas. Ezek a dupla homlokzati panelek rendkívül népszerűek mind a lakóépületek, mind pedig ipari létesítmények burkolásánál, különböző kivitelű kerítések, pavilonok, tetőelemek és egyéb szerkezetek kivitelezéséhez. Az SPM-2 fémlemez burkolatgyártó sor teljesen automatizált, és fő egységei: a profilhengerlő szekció, az automatizálási rendszer, valamint a gép kimeneténél lévő guillotine ollós vágóegység. A sor opcionális tartozékként kapható kézi vagy automata letekercselő egységgel, amely a vevő igényei szerint választható. Alapfelszereltségben ez a dupla homlokzati panel gyártó profilozó gép sík panelprofilt készít, de opcionális berendezéssel mikrohullám vagy bordázott profil gyártása is lehetséges. A hengerlés indításához a fémtányértekercset a letekercselőre kell helyezni, majd a lemezt a gép első hengerpárjához kell vezetni, lépésről lépésre haladva tovább a következő hengerpárokhoz, szükség szerint igazítva az anyagot. Bwedpfx Adsxghngoyeu Amikor az anyag eléri a vágószerkezetet, a lemezt a vágókések közé kell juttatni, majd el kell végezni az úgynevezett „nullvágást”. Ezt követően a gép automata üzemmódba kapcsolható. A vezérlőpanelen beállítható a feladatok száma, a termékek hossza, egyedi vagy többlépéses feladatsor is megadható. Ha a szükséges paramétereket beállítottuk, a gép automatikusan profilozza és méretre vágja a fém burkolópaneleket, így a megrendelő a lehető legrövidebb időn belül, a legmagasabb minőségben kapja kész termékét. A hengerlés sebessége szabályozható, és elérheti a 10-15 méter/percet is. Az SPM-2 fém homlokzati panelgyártó sor speciális szerszámokkal rendelkezik a panel oldalába rögzítőfuratok készítéséhez. Ez lehetővé teszi a vevő számára, hogy érdekesebb műszaki megoldásokat, és szélesebb termékkínálatot kínálhasson végfelhasználói számára. A gép hengerlőszekciója 18 pár profilhengerlést tartalmaz, így kiváló végeredményt biztosít. A gépet a vevő kérésére védőburkolattal vagy anélkül is szállítjuk. Műszaki adatok Anyagszélesség (mm): 416 Anyagvastagság (mm): 0,4–0,5 Motor teljesítmény (kW): 3 + 1,1 Profilozási sebesség (m/perc): 10–15

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, lyukasztóerő: 28 t, munkadarab tömege (max.): 200 kg, munkaszélesség: 3 080 mm, munkahossz: 1 560 mm, A gép következő alkatrészei lettek felújítva: Festo pneumatikus rendszer Új Labod vezérlőrendszer Az Y-tengely csapágyainak cseréje MŰSZAKI ADATOK Munkafelület: 1560 × 3080 mm A lemezek maximális hossza pozicionálással: 9999 mm Hidraulikus nyomóerő: max. 280 kN Munkaanyag súlya: max. 200 kg Bwjdozl Srajpfx Adyeu Az X-tengely pozicionálási sebessége: max. 60 m/perc Az Y-tengely pozicionálási sebessége: max. 60 m/perc Az X- és Y-tengely egyidejű pozicionálási sebessége: max. 85 m/perc Ütésszám standard hidraulikával: max. 250 ütem/perc Ütésszám gyors hidraulikával: max. 800 ütem/perc FELSZERELTSÉG BOSCHERT szoftver Megjegyzés: A gép már szétszerelve van.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus hengerező vonal, könnyű acélprofilok gyártására Ez az automatikus hengerező vonal a könnyű acél (LGS) és hidegen alakított acél (CFS) szerkezeti profilok gyártására lett tervezve, amelyeket acélvázas házakban, moduláris épületekben, kereskedelmi épületekben és előregyártott építési rendszerekben használnak. A gyártósor automatikusan végzi az adagolást, a kiegyenesítést, a lyukasztást, a hengerezést, a profilok jelölését és a hidraulikus vágást a digitális gyártási adatok alapján. Ideális megoldás a következő gyártók számára: Könnyű acélszerkezetek Acélvázas házak Előregyártott épületek Moduláris épületek Kis házak Kereskedelmi acélszerkezetek Lakóépületek acélvázas szerkezete Hidegen alakított acélszerkezeti rendszerek Rugalmas gépi konfiguráció A hengerező vonal két különböző konfigurációban szállítható, a gyártási igényeknek megfelelően. Fix profilú gép Olyan gyártók számára készült, akik egy profilméretet gyártanak a lehető legnagyobb termelékenységgel és egyszerűsített gépbeállítással. Többprofilos hengerező gép Egy állítható hengerező rendszer, amely egy gépen több profilméret előállítására is képes a hengerezési konfiguráció megváltoztatásával. Ez a megoldás nagyobb gyártási rugalmasságot biztosít, miközben a több dedikált gyártósor megvásárlásához képest csökkenti a beruházási költségeket. Teljesen automatikus gyártási folyamat A gép automatikusan végzi a következő műveleteket: Tekercs adagolása Szalag kiegyenesítése Szervomotoros lyukasztás Körlyukak lyukasztása Hosszú lyukak lyukasztása Szerviznyílások lyukasztása Hengerezés Profil azonosító jelölése Hidraulikus vágás méretre Kész profilok eltávolítása A gyártósor úgy lett megtervezve, hogy professzionális acélvázas tervezőszoftverrel működjön együtt. A kezelő egy épület tervezéséből származó gyártási adatokat importál a gép vezérlőrendszerébe. Ezen információk alapján a gép automatikusan előállít minden szerkezeti elemet, beleértve: faloszlopokat tartóprofilokat padlószéleket tetőszerkezeteket tartógerendákat gerendákat szerkezeti megerősítéseket Minden alkatrész a megfelelő hosszúsággal, lyukasztási mintával és azonosító jelöléssel készül, amelyek a végső összeszereléshez szükségesek. Automatikus profiljelölés Minden profil automatikusan jelölhető a gyártás során. A tipikus jelölési információk a következők: Profilszám Fal azonosító Alkatrész pozíció Összeszerelési referenciaszám Projekt azonosító Az automatikus jelölés jelentősen leegyszerűsíti a profilok válogatását és felgyorsítja a helyszíni összeszerelést. Ahelyett, hogy manuálisan azonosítanák az egyes alkatrészeket, a szerelők egy teljes gyártási készletet kapnak, amelyen minden profil egyértelműen azonosított. Automatikus lyukasztó rendszer Minden lyukasztási művelet szinkronban van a hengerezési folyamattal, hogy nagy pontosság és ismételhetőség érhető el. Főbb előnyök Teljesen automatikus gyártás Számítógépvezérelt gyártás Automatikus profiljelölés Szervomotoros lyukasztó rendszer Hidraulikus vágás Magas méretpontosság Csökkentett anyagpazarlás Gyors gyártás Rugalmas profilméretek Alkalmas egyedi házprojektekhez Csökkentett manuális munkaerő Egyszerű összeszerelés a profilazonosításnak köszönhetően Alkalmazási területek Műszaki adatok A tipikus opciók a következők: Egyprofilos hengerező gép Bjdozrt Ivepfx Adyewu Többprofilos, állítható gép Automatikus profiljelölés Szervomotoros lyukasztás Hidraulikus vágás Automatikus tekercsfeloldó Hidraulikus tekercsfeloldó Számítógépes vezérlőrendszer Gyártás

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 300 mm, teljes hossz: 9 000 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 9 000 kg, Mobil hengerező gép keret nélküli acél íves épületekhez Automatikus gyártósor önállóan tartó acél hangárokhoz és íves tetőkhöz A mobil hengerező gép a helyszínen történő, önállóan tartó, íves acélpanelek gyártására lett tervezve, amelyeket keret nélküli acél épületek, íves hangárok és önállóan tartó fém tetők építéséhez használnak. A technológia lehetővé teszi nagyméretű, acélból készült épületek építését hagyományos, belső acélváz nélkül. Az acéltekercsből szerkezeti profilt formáznak, a szükséges hosszúságúra vágják, majd a szükséges épületi sugárra ívesítik. Több íves panelt speciális varrógéppel kötnek össze, így erős, folyamatos és önállóan tartó íves szerkezetet hoznak létre. A berendezés a következő épületek építésére használható: Bwedpfxeztwx Us Adyeu keret nélküli acél hangárok repülőgéphangárok mezőgazdasági épületek szem- és géptároló épületek raktárak ipari épületek műhelyek garázsok állattartó épületek sportlétesítmények önállóan tartó acél tetők ideiglenes épületek katonai és logisztikai tároló létesítmények Mobil gyártás közvetlenül az építési helyszínen Ennek a technológiának az egyik fő előnye, hogy a teljes szerkezeti paneleket közvetlenül az építési helyszínen lehet gyártani. A fő formázó és ívesítő berendezés egy mobil vontatóalvázra van szerelve. A gépet ezáltal az építési helyszínre lehet szállítani, ahol az acéltekercsekből kész, szerkezeti íves paneleket állítanak elő. Ez különösen fontos a hosszú paneleknél, amelyek egyébként nehezen vagy költségesen szállíthatók. A szállított gép két tengellyel és nyolc kerékkel rendelkezik, amelyek az építési helyszínen való mozgatásra szolgálnak. Gyártási folyamat A teljes gyártási folyamat több lépésből áll: Acéltekercs → Tekerccselés → Egyenes profil formázása → Hosszúságra vágás → Ívesítés → Panelvarrás → Emelés → Szerelés A mellékelt műszaki kézikönyv a gépet hengerező egység és ívesítő egység kombinációjaként írja le, elektromos meghajtású formázással és ívesítéssel, valamint hidraulikus vágással. Fő műszaki adatok Paraméter Leírás Gép típusa Mobil íves lemezhengerező vonal Alkalmazás Keret nélküli / önállóan tartó acél épületek Betáplálási szélesség 1000 mm Hatásos profil szélesség Kb. 610 mm Anyagvastagság 0,8–1,5 mm Formázó állomások 13 + 1 Egyenes panel formázási sebessége Legfeljebb 15 m/perc Íves panel formázási / ívesítési sebessége Legfeljebb 13 m/perc Varrási sebesség Kb. 6 m/perc Formázó motor 7,5 kW Ívesítő / hajlító motor 5,5 kW Vágó motor 4,0 kW További meghajtás 3,0 kW Összesen beépített motor teljesítmény Kb. 20 kW Vágórendszer Hidraulikus Vágó szerszám anyaga Cr12MoV, hőkezelt Hengermag anyaga 45#-ös acél, krómozva és edzett Hengerkeménység HRC 58–62 Vezérlőrendszer PLC Gép méretei Kb. 9000 × 2230 × 2200 mm Gép súlya Kb. 9000 kg Alváz 2 tengely / 8 kerék Különböző profilméretek állnak rendelkezésre A gép különböző szerkezeti profilméretekhez is gyártható, a szükséges épületi fesztávolságnak és alkalmazásnak megfelelően. A rendelkezésre álló konfigurációk a következők lehetnek: különböző tekercsbetáplálási szélességek különböző kész profil szélességek különböző profilmélységek különböző acélvastagságok különböző ívsugarak különböző épületi fesztávolságok Például, a gép konfigurációjától függően, a profilok viszonylag kis épületekhez, valamint nagyméretű, önállóan tartó íves szerkezetekhez is tervezhetők.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1994, EDEL – Stanzprofi 250 / lyukasztó gép -CE-jelölés -Gyártási év: 1994 -Mélységütköző kb. 250 mm -Hosszúságütköző kb. 500 mm -Munkafelület: 1000x500 mm -Szerszámterület: max. 100 mm -Anyagvastagság: kb. 10 mm -Lyukasztási példa – átmérő 70 mm, 3 mm-es lemezben -Lyukasztási példa – átmérő 25 mm, 8 mm-es lemezben -Lyukasztási ciklus / időintervallum: 1 másodperc -Hajtómotorteljesítmény: 1,5 kW Bwedpfez Dq S Tox Adyou -Asztal méretei: kb. 1350x700 mm -Üzemnyomás: 6 bar -F-max. 250 kN / (25 MPa) -Dokumentáció Méretek kb. 1,6x2x1,8 méter / súly kb. 1400 kg A hibák és az adatbevitelből adódó tévedések fenntartva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 97 817 h, gép/jármű száma: S0631C0211, vezérlő modell: Simatic IPC627, lézerteljesítmény: 3 000 W, X tengely elmozdulási távolság: 3 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 300 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 600 mm, Megjegyzés: A gép hibát jelez, amely a sugárforrásban bekövetkezett meghibásodásra utal. A Trumpf által ajánlott alkatrészek ára körülbelül 30 000 €. TECHNIKAI ADATOK Munkaterület X tengely mozgástartománya: 3000 mm Y tengely mozgástartománya: 1300 mm Z tengely mozgástartománya: 600 mm B tengely mozgástartománya: ±135° C tengely mozgástartománya: n × 360° Munkamagasság: 605 mm Bodpfxjz Dvfxs Adyowu Lézer Modell: TruDisk 3001 Lézer teljesítmény: 3000 W Ismétlési frekvencia: 10 Hz – 100 kHz Tengelysebességek Egyidejű tengelysebesség: max. 173 m/perc X tengely: max. 100 m/perc Y tengely: max. 100 m/perc Z tengely: max. 100 m/perc B tengely: max. 90 fordulat/perc C tengely: max. 90 fordulat/perc Pontosság Legkisebb programozható útméret: 0,001 mm Lineáris tengelyek (X/Y/Z) pozícióeltérése: max. 0,03 mm Rotációs tengelyek (B/C) pozícióeltérése: max. 0,005° Lineáris tengelyek (X/Y/Z) pozícióeltérése: max. 0,08 mm Rotációs tengelyek (B/C) pozícióeltérése: max. 0,015° GÉP ADATOK Vezérlés és adatfeldolgozás Vezérlőmodell: Simatic IPC627 Merevlemez tárolókapacitása: 60 GB Színes monitor: 12" TFT Hálózati sebesség: 100 Mbit/s Modem: 56 kBaud/s Pneumatika és vágógáz Csatlakozási nyomás: min. 6 bar Csatlakozási nyomás: max. 14 bar Gép által felhasznált sűrített levegő: kb. 30 Nm³/h Időlegesen felhasznált sűrített levegő: max. 40 Nm³/h Vágógáz üzemi nyomása: max. 20 bar Elektromos csatlakozás Alapgép: 47,0 kVA TruDisk 3001 lézereszköz: 19,5 kVA TruDisk 4001 lézereszköz: 27 kVA TruDisk 3001 hűtőegység: 9 kVA TruDisk 4001 hűtőegység: 12 kVA Üzemeltetési órák: 97 817 óra FELSZERELTSÉG RAID vezérlővel ellátott merevlemez USB interfész Ethernet hálózati csatlakozás RJ-45 csatlakozó Támogatja az ET BEUI, TCP/IP, Novell szervert és az NTFS fájlrendszert TruDisk sorozatú szilárdtestlézer Gyors rotációs cserélő, szerelési technikával és vezérléssel Forgácsérszíj a vágott darabok és a maradék rácsok folyamatos eltávolítására

Állapot: új, Gyártási év: 2025, F3 henger alakú tetőpanel gép fedéllel Az F3 henger alakú tetőpanel gép olyan tetőfedő berendezés, amelyet az állóvarrásos tetőpanel gyártás és az állóvarrásos tetőfedés telepítése során használnak. Az elektromos motor segítségével a nyomaték a motortól a lánckerekeken és a csatlakozó láncokon keresztül a gép görgőire jut, így azok elfordulnak és kialakítják a szükséges profilt. Annak érdekében, hogy megvédjük a dolgozókat a henger alakító tetőpanel gépen végzett munka során, a gépet szabványos oldalsó burkolatokkal és a gép alakító részének védelmére szolgáló kiegészítő felső részburkolattal kínáljuk. Így a védőburkolatokkal ellátott F3 állóvarrásos tetőfedő gép használatával a gép kezelői védve lesznek a sérülésektől, és a gépet megvédik attól, hogy bármilyen külső tárgy bejusson a munkamechanizmusba. A tetőfedő géppel való munkavégzés során azonban lehetőség van arra, hogy munka közben levegyék a gép felső fedelét, és meghagyják az oldalsó fedeleket. Ha nincs szükség a felső fedélre, a gépet anélkül is megvásárolhatja. A roll former állóvarratos gépünk könnyű és mobil, így a műhelyében vagy közvetlenül a tető telepítésének helyszínén dolgozhat vele, így pénzt takaríthat meg a szállítási költségeken. Az F3 henger alakú tetőpanel gép speciális állítócsavarral rendelkezik a gép beállításához a különböző panelszélességű gyártáshoz. Csak el kell forgatni a beállítócsavart, hogy a szükséges panelszélességű méretekhez jusson. Az F3 állóvarrásos tetőgép különböző anyagokkal, például acéllal, alumíniummal, rézzel dolgozhat. A gép beállítható a különböző fémvastagságok tekercseléséhez. Az F3 gép további opcióiként a következőket kaphatja: Hosszmérő készülék bordázott paneltekercsek radiuszos paneltekercsek keresztvágó kés padlófelhúzó kézi varrógépek ESM-1 elektromos varrógép csúszó klipsz formázók Bwsdpfx Aoh R I Iujdysu RPFM bordázott panel formázó gép

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 5 300 mm, dugattyú beállítása: 150 mm, telepítési magasság: 570 mm, teljes szélesség: 3 300 mm, teljes hossz: 5 250 mm, préselési erő: 250 t, bemeneti áram típusa: háromfázisú, löket: 35 mm, bemeneti feszültség: 400 V, oldalsó támaszok közötti távolság: 820 mm, össztömeg: 58 000 kg, vezérlőfeszültség: 24 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, HR 250/2200 SL – fúró- és nyíróvonal (bemutató és tesztüzem) Nyomókeret + tolórúd öntött kivitelben, optimális csillapítási tulajdonságokkal Kulcsrakész, komplett berendezés a következőkhöz: • Elektromos acéllemez-gyártás • Lapos, nyírt alkatrészek • Lapos, egymásba illesztett, nyírt alkatrészek FELSZERELTSÉG + KIEGÉSZÍTŐK: • Nyíróautomata HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Löket 80…250 perc⁻¹ >egyeztetés alapján a kiegészítők/perifériák nélkül is kapható< • „Push-pull” hengeres adagoló, [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL hengeres szalagolajozó • Szalagvastagság-mérő berendezés • Nyírócsomagolás-vezérlés [UNIDOR / TRsystems] • Tekercselő dob 3,0 t [KOHLER] • 21 hengeres finombeállító gép, hurok kialakítási berendezés [KOHLER] • Elektromos szerszámcsere-rendszer, hidraulikus emelőrudakkal + rögzítőbilincsekkel • Hulladék- és alkatrész-elszállító rendszer • Szervó-vezérlésű nyíróvágó olló • Vezérlőszekrény állvány • Üzemeltetési platform • Zajvédő kabin • Védőkorlát MŰSZAKI ADATOK: Nyomó lökétszáma: 80 - 250 perc⁻¹ Tolórúd lökéte: 35 mm Bwodpszu Ryhsfx Adyju Gyors emelés: 75 mm Beépítési magasság: 570 mm maximum löket esetén (fix 35 mm alul, tolórúd beállítás (150 mm) felül) Asztalfelület: 2300 x 1100 mm Rögzítőlemez: 2300 x 1100 mm T-hornyok DIN 650: 22 mm Asztal nyílása: 2020 x 400 mm Tolórúd felülete: 2240 x 900 mm Tolórúd lökéte, fix: 35 mm Gyors emelés: 75 mm Magasság a talajtól: 1380 mm (rögzítőlemezzel együtt 200 mm) Szalag bemeneti magassága: 200 - 400 mm (a rögzítőlemeztől) Állvány nyílása, oldalról: 820 x 500 mm (Sz x M) Ajánlott maximális felső szerszám súlya: 2200 kg Ajánlott felső szerszám súlya: 1950 kg - Vezérlés SIEMENS S7-1500 - 15”-os érintőképernyő + kétkezes vezérlőpanel - Távoli karbantartás LEÍRÁS: - Nyomókeret szürkeöntvény szerkezettel - Nyomólap szinterezett kivitelben - Közvetlen hajtás elektromos-pneumatikus kuplung-fék kombinációval - teljesen excentrikus, kétpontos excenter tengely, kovácsolt - Az erőátvitel két hajtórúdon keresztül történik - Hengeres vezetők, 8-szor a pontos tolórúdvezérléshez - forgó tömegkiegyensúlyozó - Tolórúd súlykiegyensúlyozás pneumatikus légrugóval - Gyors emelés 75 mm (gyors emelési funkció a gyors szerszámhozzáféréshez) - Állapotfigyelés (erők, hőmérsékletek, kenés, pneumatika)

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2014, Üzemóra: kb. 22 800 óra Lézer bekapcsolva: kb. 40 100 óra Feszültség: 400 V Bwjdpfxoyyygkj Adyeu Frekvencia: 50 Hz Teljesítmény: 3200 W

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, lemezszélesség: 1 250 mm, Lyukasztóerő 30 tonna Maximális lemezszélesség 1250 mm Maximális lemezméret 2000 mm Bsdpfx Ajzvxlzodyjwu Maximális acélvastagság 6 mm Üzemeltetési sebesség 480 ütés/perc

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Tekercses hasítási és méretre vágási gyártósor lemezfeldolgozáshoz Az automatikus hasítási és méretre vágási vonal a lemeztekercsek hosszanti hasítására és keresztirányú vágására lett tervezve, melynek eredményeként szalagokat és lapos lemezeket állít elő, programozható hosszúságokkal. A gyártósor számos műveletet egyesít egy kompakt rendszerben: Tekercs betöltése Hasítás Pontos kiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés Méretre vágás Kész lemez szállítása Automatikus rakodás A gép alkalmas horganyzott acél, előfestett acél és más bevonatos lemezanyagok feldolgozására, melyeket HVAC rendszerekben, tetőfedésekben, homlokzati rendszerekben, formázó gépekben és általános lemezfeldolgozásban használnak. Főbb jellemzők: Kombinált hasítási és méretre vágási gyártás Teljesen automatikus működés Hidraulikus vágórendszer Pontos lemezkiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés PLC-vezérelt gyártás Érintőképernyős kezelői felület Magas gyártási pontosság Kompakt gépelrendezés Megbízható ipari szerkezet Anyagfeldolgozás Alkalmazható anyagok: Horganyzott acél (GI) Előfestett horganyzott acél (PPGI) Bevont lemezacél A hasító rész keményített szerszámokkal van felszerelve, melyek a pontos szalagok előállítására lettek tervezve. A hasító rendszer pontos szalagszélességet biztosít, stabil vágási minőséggel, a folyamatos gyártás során. A gyártósor automatikus hidraulikus méretre vágó rendszerrel van felszerelve. Tipikus vágási tűréshatár: ±2,5 mm, akár 5000 mm-ig terjedő lemezméretek esetén ±3,0 mm, 5000 és 10000 mm közötti lemezméretek esetén Meghajtó rendszer A formázó és betöltő rendszer a következővel van ellátva: Főmotor: 4 kW Hidraulikus erőátviteli egység: 3 kW Erőátvitel: lánchajtás Ipari sebességváltó Nagy teherbírású mechanikus erőátvitel Vezérlőrendszer Bodpfx Aozrwhmedyowu Műszaki adatok Paraméter Specifikáció Gép típusa Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Anyag GI / PPGI Maximális tekercs szélesség 1000–1250 mm Anyagvastagság 0,25–0,1 mm Minimális hasítási szélesség 60 mm Nagy teherbírású, 120 mm átmérőjű tengely Maximális hasítási kések száma 5 Gyártási sebesség 10–15 m/perc Főmotor 4 kW Hidraulikus teljesítmény 3 kW Vágási pontosság ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vágási típus Hidraulikus méretre vágás Erőátvitel Lánchajtás Gép szerkezete Falra szerelhető keret + oszlop szerkezet Gép méretei Kb. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektromos táplálás 380 V / 50 Hz / 3 fázis A gyártósor a következőkhöz alkalmas: HVAC csatornaelemek gyártása Szellőztető alkatrészek Tetőlemezek Falburkoló panelek Formázóelemek Lemezalkatrészek Lézervágó alapanyagok Préselő alapanyagok Elektromos szekrény panelek Ipari lemeztermékek Előnyök Hasítás és méretre vágás egy gyártósoron Kompakt gépelrendezés Magas feldolgozási pontosság Alacsony karbantartási igény Gyors gyártási átállás Automatikus lemezrakodás Magas termelékenység Megbízható hidraulikus vágás Pontos kiegyenlítés Alkalmas folyamatos ipari gyártásra Standard felszereltség Az ügyfél igényeihez igazodva, a gyártósor a következő tartozékokkal is kiegészíthető: Kézi tekercsfeloldó Hidraulikus tekercsfeloldó Kettős tekercsfeloldó Tekercsbetöltő kocsi Védőfólia lamináló egység Különböző hasítási kés konfigurációk Nagyobb anyagvastagságra való felkészítés Különböző tekercsszélességek 1,5 m-es szállítószalag 3,0 m-es automatikus rakodórendszer