Pellet Production Line Pellet Vonal használt eladó (23 900)

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 100 000 kg, Olasz gyártású pelletgyártó sor. Olyan neves gépgyártók berendezéseivel, mint a General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL és más márkák. A teljes gyártósor kapacitása: 1,3 tonna/óra General Dies TAU4 pelletprés – 110 kW Mozgópadlós konténer hidraulikus erőegységgel Háromjáratú forgódobos szárító, katalógus szerinti kapacitás 2,5 tonna (tényleges kapacitás akár 1,5 tonna/óra) Szállítóosztó a biomassza szétválasztásához Pezzolato PTH 660/700 (faaprító, a vevő kérésére kihagyható a gyártósorból) Tüzelőberendezés a forgódobos szárítóhoz és kiegészítő berendezések „Miller SRL” kalapácsos malom – 75 kW Ksdpfji Akrksx Ab Hjna Biomassza-szállító szállítószalagok és szállítóberendezések Ciklon a por eltávolítására Hűtősilo a por eltávolítására Mérő- és csomagolóberendezés A teljes gyártósor elektromos kapcsolószekrényei kábelekkel együtt Szellőzőcsövek fűrészpor és faapríték szállításához Csavarkompresszor, 860 l Zsírzópumpa a prés központi kenőrendszeréhez További berendezések és alkatrészek is tartoznak a csomaghoz, például silószűrő-zsákok, fém csatlakozások stb. (A teljes gyártósor berendezése körülbelül 4–5 teljesen megrakott kamionnyi rakományt tesz ki.)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Pellet-brikett sort gyártunk Knedpfx Ajhgbarsb Hsa Mi vagyunk az egyetlen gyártók Litvániában, az egyetlenek, akik saját szervizzel rendelkeznek. Mi szállítjuk, telepítjük, beállítjuk és betanítjuk a vonalakat. Az Ön költségvetésének megfelelő csomagot választunk. Nemcsak a berendezéseket gyártjuk magunk, hanem a pelletet is mi magunk állítjuk elő, Ön eljön és megnézheti a működő berendezést. Pelletgyártó sorok 100 kg/h-tól 30 t/h-ig Termelünk: Dobszárító Szalagszárító csőszárító Pellet üzem malmok zúzógépek Szállítószalagok Hűtők Ciklonok Bunker Csomagológépek TSF-Justinas

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, Felajánljuk ezt a technológiai sort – növényi hulladékból (napraforgóhéj) történő pelletgyártáshoz. BART-M SRL OGM 1,5, gyártási év 2020, használt állapotban. Gyártó: BART-M SRL Kjdpfeztaahsx Ab Hsna Modell: OGM 1,5 Gyártási év: 2020 Állapot: használt Kategória: 34 Termelékenység: 800 kg/óra Súly kg: 6800 Méretek mm Hossz: 5385 Szélesség: 4400 Magasság (kipufogócsövek nélkül): 6935 Meghajtás: elektromos Energiahatékonyság Összesen telepített teljesítmény kW: 150 Áram típusa: váltóáram Áram frekvenciája Hz: 50 Hálózati feszültség V: 220/380 Agrotechnikai tulajdonságok: Megengedett nem granulált nyersanyag mennyisége: maximum 2% Megengedett nedvességtartalom a lehűtött pelletnél: maximum 12% A késztermék műszaki jellemzői: A pellet fűtőértéke Mj/kg: 14-19 (növényi hulladék) Kw/kg: 3,89-5,27 Átmérő mm: 6-8 Hossz mm: 40 Amennyiben további kérdései vannak, vagy további információra van szüksége, ne habozzon, küldjön üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Pelletgyártó sor eladó!!! Kapacitás – 4 t/h két préssel! Jelenleg termelésben – egy prés 132 kW Dupla kazán szárítóval, egyenként 2 t/h Minden további részlet a képeken található!! Knedpfxszhicho Ab Hsa

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, TELJES PELLETTERMELÉS 6 t/h Hidraulikus járópadló - kettős kemény és puha fához 12 m-es szállítószalag mágneses szeparátorral a forgácshoz Két, egyenként 130 kW-os kalapácsmalom nedves anyaghoz Két gerenda hidraulikus padlóval a dobszárító előtt 12 m-es dobszárító FIEDLER kazán 3,5 MW Finomító 250 kW-os finomító szállítóventilátorral és szűrővel ZEPI siló tartályok száraz anyaghoz Z szállítószalag ZEPI három silótároló fölött a pelletőrlő malom számára 0qe0k TRI Pelletmalom ZEPI ZPM600 200kW (2db) és 160Kw teljesítményű ZEPI ZPM600 Pellet malom gyártási év 2015 (két db) Szállítószalag 10m a forró golyó, kondicionáló és aszpirin rendszerhez vibrációs szita ESSEGI csomagolórendszer (ITA) 2019 Knedpfx Aeqy Hcdjb Hea Raklaprendszer ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon szikraérzékelő rendszer Elektromos szekrény helyiség a teljes berendezés számára Működő vonal, kapacitás 6-7 t/h

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki részletek : - Év - 2011 - Kapacitás - 3,2 t/h - Teljesítmény - 600 kw A vonal a következőkből áll : - Durva kalapácsmalom (110 kw ) - Fűrészporszállító - kemence Automatikus adagoló egység Knedpfeipt Dljx Ab Hoa - 1,5 MW-os kemence - Szárító - három menetben - Ciklon és siló a száraz por számára - Finom kalapácsmalom ( 110 kw ) - Siló a sajtók fejénél - Pelletprés TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletprés MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelletszállító a hűtőig - Hűtő - Tengeralattjáró - 2 x siló 100 t kapacitás - 2x pelletszállító ( egy nagy zsákos 1000 kg-os, egy másik kis zsákos 15 kg-os csomagoláshoz ) - Automatikus csomagoló egység - Raklapozó robot - tartalék szerszámok ( szerszámok ) Gyár még összeszerelve és termelésben !!!

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, szívóteljesítmény: 20 000 m³/ó, termelési kapacitás: 1 300 egység/óra, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A kalapácsmalom (gyártási év: 2021) mindössze kb. 2 üzemórát futott! A berendezés alkalmas szalma, széna, lucerna, komposzt, fa és egyéb mezőgazdasági nyersanyagok feldolgozására! MŰSZAKI ADATOK Kapacitás (anyagfüggő) max.: 1.300 kg/óra GÉPADATOK Kalapácsmalom teljesítménye: 75 kW Pelletprés: 75 kW vezérlés nélkül Bálaoldó: 35 kW vezérléssel Porszűrő kapacitás: 20.000 m³/óra vezérléssel együtt Üzemórák teljes sor: kb. 1.500 óra kalapácsmalom: kb. 2 óra FELSZERELTSÉG Pelletprés Szállítószalag Elevátor Pellet hűtő rostával Puffer tartály az adagoláshoz 2 ciklon cellás adagolóval Ventilátor a hűtő elszívásához Új gyűrűsmatrica Különféle használt pótalkatrészek 10 m adagolóasztal a bálaoldóhoz Bálaoldó vezérléssel Kalapácsmalom vezérléssel Centrifugális szeparátor BigBag-állomás a porszűrőhöz Ksdpezgf A Ujfx Ab Hona Porleválasztó technológia: EU-ATEX irányelv 2014/34 Pozitív porrobbanási szakvélemény 2023-ból Megjegyzés: A gyártósor már szétszerelt és azonnal rakodható.

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Ezt az új pelletprést kínáljuk csomagolósorral, gyártási év: 2023. Gyártó: Artmash (Ukrajna) Gyártási év: 2023 Termelési kapacitás: 700–900 kg/óra Matrica: 6 mm Kodpjzh Hd Nsfx Ab Hsna Állapot: új (teszthez 10 t gyártva) Kategória azonosító: 917 Típus azonosító: 2701 Típus: pelletprés csomagolósorral Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon bennünket.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A Bio Machines több mint 20 éve tervez gyártósorokat, gyártógépeket, valamint szerelési szolgáltatásokat nyújt. Komplett gyártósorokat, illetve egyedi gépeket kínálunk, az Ön igényeihez igazítva. Megoldásaink között szerepel: Pelett gyártósorok Kedpfeylm Tyox Ab Hena Brikett gyártósorok Szárítórendszerek: forgódobos és szalagos Kalapácsos malmok Padló alatti szállítószalagok (moving floors) Takarmánysilók Faaprítók Láncos, csigás, vödör- és szalagszállító rendszerek Ciklonok Tárolósilók Pelethűtők Fűrészpor és pelet rosták Kis- és nagyzsákos csomagológépek Zsákpalettázó sorok Valamint számos egyéb speciális gép

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínáljuk ezt a STOZA s.r.o. pelletgyártó sort, nagyon jó állapotban, 2014-es gyártási évvel. Gyártó: STOZA s.r.o. Gyártási év: 2014 Állapot: nagyon jó Knsdpoy Ah Nfefx Ab Hja Kategória azonosító: 659 Típus: Pelletgyártó sor Amennyiben kérdése van vagy további információra van szüksége, bátran írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket.

Gyártási év: 2012, üzemórák: 3 500 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, P System teljesen automatizált hidraulikus pelletáló üzem, szabadalmaztatott hidraulikus pelletáló rendszerrel. Mono henger, hidraulikus működtetéssel és egyedi terhelésérzékelő rendszerrel. Automatikus növényiolaj-befecskendezés indításkor és leállításkor. Folyamatos üzemi kapacitás: 350 kg/óra (maximum 500 kg/óra) – Teljesen automata, emberi beavatkozás nélkül működik. A jelenlegi beállításban napi 12 órán át üzemelt rönkgyártás mellett, de igény szerint folyamatos üzemben is képes működni. A vonal tartalma: - 50 m³-es mozgópadlós konténer hidraulikusan működtetett tetővel, anyagszint-megfigyelő ablakokkal és kihordó keresztcsigával. - Emelkedő kihordó csiga mágneses szeparátorral. - Első fokozatú kalapácsos daráló maximum P16 (G30) szemcseméretű anyaghoz. Pneumatikusan továbbítva a mini silóba. - Mini siló elosztó központ hidraulikus keverővel. Cyclonnal és átszívó ventilátorral ellátva. További pelletáló modul számára csatlakozó nyílással, fedőlemezzel lezárva. - Második fokozatú kalapácsos daráló és forgószelepes adagoló, amelyet a pelletáló modul vezérel. - P300 – 30 kW-os pelletáló modul PCL vezérlőrendszerrel. A főhajtómű kivételével az összes motor hidraulikus, és a pelletáló modul vezérli őket. A rendszer nedvességérzékelővel ellátott, amely vizet fecskendez a második fokozatú kalapácsos darálóba a pellet minőségének szabályozása érdekében. A présszerszám hőmérsékletét hőmérő szonda figyeli, és sűrített levegős befúvással szabályozza. Automatikus olajozórendszer indításkor és leállításkor. - 6 m-es kihordó, hűtő és osztályozó csiga. A pelleteket hidraulikusan hajtott csiga továbbítja, hűti és portól tisztítja. - Dupla szűrős levegőkivonó egység. Knedpfozcf Dlox Ab Hja A vonal jó állapotban van, tartalék alkatrészekkel, présszerszámokkal és hengerekkel együtt. A PCL vezérlőegység és a főhajtómű hajtóműve több mint egy éve lett cserélve. Rendszeresen karbantartva volt, működő állapotban bemutatható igény esetén, saját anyagával. Az ajánlat nem tartalmazza, de kérésre elérhető: - 4000 literes, galvanizált acéllemezből készült pellet tároló, pneumatikusan működtetett tartállyal. - Félautomata zsákoló gép, 5–30 kg töltési kapacitás. - Műanyag zsákos hőzáró berendezés. - Pellet minőségi vizsgáló berendezések. - 5 m magas serleges felvonó, a Perrys of Oakley gyártótól.

Állapot: használt, Teljes pelletgyártó sor, amelynek maximális kapacitása elérheti az 5 tonnát óránként (a szárító kapacitása korlátozza). Pelletprések (3 db): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (csak kb. 200 üzemórával) Kalapácsmalmok (3 db): - Maier kalapácsmalom nedves anyaghoz - Maier kalapácsmalom száraz anyaghoz - Kamas kalapácsmalom (égetőanyag előállításához) Hűtőrendszer: - CPM pellet hűtő További információk: - Elektromos és vezérlőrendszerek teljesen integrálva, konténer egységekbe szerelve - A gyártósor kb. 2 éve üzemel Szállítószalag, fogadó garat 4 kW Szárító: elosztó fogadó garat 2,2 kW Szállítószalag, fogadó garat 2,2 kW Csigás szállító a dobos szárítóhoz 2,2 kW Dobos szárító 7,5 kW Fő ciklon 90 kW Előadagos ciklon 7,5 kW Ciklon ventilátor 18,5 kW 1. ciklon adagolózsilip 2,2 kW 2. ciklon adagolózsilip 0,55 kW 3. ciklon adagolózsilip 0,55 kW Csigás szállító az 1-3 ciklonhoz 3 kW Kalapácsmalom – Maier 160 kW Kalapácsmalom porégetőhöz – Kamas 110 kW Kalapácsmalom aprítékoláshoz – Maier 132 kW Csiga az elevátorhoz 4 kW Elevátor puffer zsebhez 7,5 kW Puffer zseb magas/alacsony 8/4,5 kW Kaparásszállító a présekhez 2,2 kW Csiga por malomhoz 2,2 kW 1. Prés CPM: Típus: 7122 Főmotor 160 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Zsírkenés 0,18 kW 2. Prés CPM: Típus: 7922-2 Főmotor 250 kW 200 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Frekvenciaváltós adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Adagolócsiga 4 kW 3. Prés CPM: Típus: 7930-4 Csak 200 üzemóra Főmotor 250 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Olajhűtő 2,2 kW Zsírkenés 0,18 kW Szállítószalag meleg pellethez 2,2 kW Szállítószalag a hűtőhöz 2,2 kW Pellet hűtő, kiáramlás 1,5 kW Pellet hűtő ventilátor 11 kW Elszívó ventilátor 5,5 kW Elevátor 2,2 kW Kodpfxsyvz Afo Ab Hona Szállítószalag 1,5 kW Szállítószalag 4 kW Égési levegő ventilátor 45 kW Szállító ventilátor 22 kW Szállító ventilátor 11 kW Silo szűrő 0,04 kW Szűrő ventilátor 4 kW Por siló csiga 2,2 kW Por siló hajtómotor 1,1 kW Olajszivattyú 1,5 kW Adagoló csiga 0,75 kW Adagolózsilip 0,37 kW

Állapot: használt, Granuláló és csomagoló sor. Típus: HM700E PRO 11kW Gyártási év: 2022 Tartalmazza: Kalapácsmalom – aprító deszke keverő Adagoló a deszkéhez granulátor rezgőasztal Termékadagoló szállítószalag Pellet tartály csomagoló berendezéssel Zsákhegesztő és nedvességmérő Kalapácsmalom ciklonnal Motor: 11 kW / 400 V Teljesítmény: 300–700 kg/h Tömeg: 360 kg Beépített lágyindító Vágórendszer: 16 kalapács Deszkekeverő: Térfogat: 1,0 m³ Adagoló: Motor: 3,3 kW / 380V Adagolás max. 800 kg/h Granulátor: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Knsdoxcy D Espfx Ab Hja Teljesítmény: 300–700 kg/h Tömeg: 590 kg Beépített lágyindító Rezgőasztal: Tömeg: 90 kg Termék adagoló szállítószalag: Méretek: 5m × 0,4m Automata csomagológép: Méretek: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Térfogat: 1,5 m³ Csomagolás zsákokba: 1–50 kg Kétféle mérleggel felszerelve Zsákhegesztő 220V Nedvességmérő

Állapot: használt, Tipikus gyártósor Hűtőkhöz tartozó gyártósor További információk a mellékelt PDF dokumentumban találhatók. A tartozékok, a képen látható szerszámok és rögzítőeszközök csak a szállítási terjedelem részét képezik, amennyiben ez a kiegészítő információkban feltüntetésre kerül. Knodpfx Abjzpbl Do Hoa A műszaki adatokban és információkban előforduló változtatások és hibák, valamint a köztes értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. Knodpfxsq N U Due Ab Hja - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | Kodpjq Nywxofx Ab Hona |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. Kodpfxeq Nxrxe Ab Hena 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, GÉP SCHROEDER PAKUE 6 Kodpfxsx Hi S Ne Ab Hona Hosszúság: 3,0 m

Gyártási év: 2015, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, MOBIL GYÜMÖLCSFELDOLGOZÓ ÉS SZÁRÍTÓ ÜZEMI SOR – ALIG HASZNÁLT, TELJES FELSZERELÉS Bővítené gyümölcsfeldolgozó tevékenységét egy komplett, mobil megoldással? Ritkán használt, kiváló állapotú gyümölcsfeldolgozó és szárító üzemsort kínálunk, teljesen felszerelt, konténerbe épített egységgel. Az egész rendszer mobil, így gyorsan telepíthető és egyszerűen áthelyezhető az Ön igényei szerint. Ez a csomag mindent tartalmaz a hatékony gyümölcslé- és aszalvány-előállításhoz – a mosástól és préseléstől kezdve a pasztőrözésen és töltésen át a szárításig. 🔹 Fő jellemzők: Mobilitás: Minden egység – beleértve a konténeres szárító sort is – könnyen áthelyezhető. Állapot: Alig használt, gondosan karbantartott, azonnal üzembe helyezhető. Árak: Komplett gyümölcsfeldolgozó sor: 40 000 € Gyümölcsszárító sor mobil konténerrel: 20 000 € 🍏 Gyümölcsfeldolgozó sor részletei: 1) Raklapbillentő WB400 Raklapméret: 1200x1000x800 mm Teherbírás: 400 kg Rozsdamentes acél, egyszerű kezelés 2) Gyümölcsdaráló mosóval és szállítószalaggal MD2000 Tölcsérkapacitás: 100 kg Feldolgozási kapacitás: 2000 kg/óra (folyamatos) Állítható darálási finomság Rozsdamentes acél kivitel 3) Gyümölcs szalagos prés PL500 Kapacitás: akár 800 kg/óra (folyamatos) Folyamatos gyümölcslékinyerés, modern technológia Rozsdamentes acél 4) Átmeneti tartály FN800 Kapacitás: 800 l/óra Teljesen automata szivattyúzás tárolótartályokba Rozsdamentes acél 5) Kiszállító szalagszalag VND3 Méret: 3050 × 500 mm Mobil, állítható Knodpew N Ri Hjfx Ab Hoa Rozsdamentes acél 6) Folyamatos pasztőr PP250 Kapacitás: 250 l/óra Automata hőmérséklet- és áramlásszabályozás Könnyen tisztítható Rozsdamentes acél 7) Bag-in-Box töltő BB600 Félautomata működés Kapacitás: akár 600 db/óra Rozsdamentes acél kivitel 🍎 Gyümölcsszárító sor konténerben - Professzionális aszalók rozsdamentes acél tálcákkal - Nagy szárítási kapacitás, különféle gyümölcsökhöz alkalmas - Integrált konténer: szigetelt, szellőztetett, mobil működésre felszerelve - Azonnal használható szárító sor, plug & play - Ár: 20 000 € 📩 Lépjen velünk kapcsolatba e-mailben vagy WhatsAppon megtekintési időpont egyeztetésére vagy további részletekért!

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy speciális gép: komplett gyártósor fűtőszegmensek előállításához. A gyártósort a Bosch cég saját maga fejlesztette és építette. A fűtőszegmensek átfolyós vízmelegítőkhöz alkalmasak. A szegmensekről készült képet a képgaléria második fotóján látható. A gyártósor vizsgálóállomást is tartalmaz. A dokumentáció – láthatóan – teljes. Kérésre szállítás és rakodás Európa-szerte, felár ellenében megszervezhető. Az árak az ÁFA-t nem tartalmazzák. A megtekintés időpont-egyeztetéssel lehetséges. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot; csapatunk szívesen segít Önnek. Knjdpezvfiyjfx Ab Hoa Gépek adás-vétele TERMELÉSI ÉS FÉMMEGMUNKÁLÓ GÉPEK, SZERSZÁMGÉPEK ÉS EGYÉB GÉPEK VÉTELE/ELADÁSA. Minőségi, de kedvező árú gépre van szüksége a gyártáshoz? Vagy eladná meglévő gépét? További információkért és elérhetőségekért kérjük, használja a kapcsolatfelvételi űrlapot.

Gyártási év: 2024, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó, teljes körű csiszolószalag-gyártó sor – Kiváló állapotban (2024) Teljes csiszolószalag-gyártó sor – azonnal használatba vehető Eladásra kínálunk egy teljes csiszolószalag-gyártó sort, amelyet 2024 áprilisában vásároltunk újonnan az iSharp China-tól. A berendezések kiváló műszaki állapotban vannak, szakszerűen karbantartották őket, és azonnal rendelkezésre állnak. A következő berendezések tartoznak a csomaghoz: 1. Méretre vágó gép – CTB-L/W-1800 Mennyiség: 1 db Maximális vágási szélesség: 1800 mm Vágási szög: ±55° / 90° Pneumatikus nyomás: 0,7 MPa Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 2. Vékonyító gép – SKV-C-N Mennyiség: 1 db Vékonyítási sebesség: 30–200 mm/s Pneumatikus nyomás: 0,7 MPa Beépített teljesítmény: 7 kW Alkalmazás: csiszolószalagok élkezelése / vékonyítása 3. Csiszolószalag-prés – PRS-480 Mennyiség: 1 db Névleges nyomás: 15 tonna Maximális szélesség: 400 mm Préslemez hőmérséklete: 20–60°C Présidő: 0–999 másodperc Tápegység: 220V / 1 fázis / 50 Hz Kedpfx Ajzrzk Ejb Hena 4. Hengeres csiszolószalag-prés – PRS-R-1900 Mennyiség: 1 db Préselési szélesség: 1900 mm Préselési mód: Hengeres nyomás: 350 kgf Préslemez hőmérséklete: 20–60°C Beépített teljesítmény: 3 kW Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 5. Nagyméretű tekercs vágó gép – SLT-R-1650N Mennyiség: 1 db Vágási szélesség: 50–1650 mm Vágási sebesség: 2–10 m/perc Késnyomás: 6–60 kgf Vágási pontosság: ±0,5 mm Működési nyomás: 0,7 MPa Beépített teljesítmény: 3 kW Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 6. Keskeny szalag vágó gép – SLT-B-300 Mennyiség: 1 db Alkalmazás: keskeny csiszolószalagok vágása 7. Szalag vágó gép – SLT-B-650 Mennyiség: 1 db Szalagszélesség: 10–650 mm Szalaghossz: 530–4000 mm Késnyomás: max. 500 kgf Szalagfeszítés: max. 160 kgf Légnyomás: 0,7 MPa Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 8. Széles szalag vágó gép – SLT-B-1600 Mennyiség: 1 db Maximális vágási szélesség: 1600 mm Szalaghossz: 1400–3200 mm Légnyomás: 0,7 MPa 9. Csiszolókorong lyukasztó gép – PUN-40T1500 Mennyiség: 1 db Löket: 5–150 mm Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 10. Mobil targonc – ELS500-1000KG Mennyiség: 1 db Alkalmazás: anyagmozgatás / emelő berendezés 11. Szerszámok / vágóbetétek Mennyiség: 44 darab Különböző szerszámok / vágóbetétek csiszolókorongok gyártásához Előnyök: Teljes gyártósor Kiváló műszaki és esztétikai állapot Alacsony üzemóraszám Azonnal használatba vehető Ideális olyan vállalatok számára, amelyek bővíteni szeretnék a gyártókapacitásukat vagy új csiszolószalag-gyártást szeretnének indítani. A berendezések eredeti vételára meghaladta az 100 000 USD-t (a szállítási és import költségeket nem tartalmazza). Helyszín: Oradea, Románia A berendezések működő állapotban, előzetes egyeztetés alapján megtekinthetők.

Gyártási év: 2016, üzemórák: 20 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MT-108/2016, Kínálunk egy használt IPVET EPS/MW custom sandwich panel 2016-os gyártási évvel. A gép nagyon keveset volt használva. Gyártó: IPVET Modell: EPS/MW custom sandwich panel Építési év: 2015 Állapot: használt Kategória azonosító: 1059 Típus: EPS/MW sandwich panel gyártósor Az EPS/MW (Expandált polisztirol/ásványgyapot) szigeteléssel töltött szendvicspanel gyártó gépsor különböző típusú és méretű szendvicspanel gyártására, rakatozására és csomagolására alkalmas. A gépsor tartalmazza annak működéséhez szükséges áramköröket, hidraulika rendszert és kezelő egységeket. A gyártósor alkalmas a következő termék legyártására: - EPS tetőpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; Knsdpfxoyw Tmle Ab Hja - EPS oldalpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - MW tetőpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal. Felhasznált alapanyagok a gyártáshoz - 0,4-0,7mm x 1250mm festett, horganyzott acéllemez - EPS 80 Expandált polisztirol tábla - MW ásványgyapot (Spanrock XL) - ragasztó (poliol) - ragasztó (isocianát) Gépegységek/Berendezések a szendvicspanel gyártósorhoz Az EPS/MW szendvicspanel gyártó sor több gépegységből és berendezésből álló komplex gyártósor. A gyártó sor a következő berendezésekből, gépekből áll: 2.1. Külső lemez lefejtő tartó kocsival 2.2. Trapézoló görgősor 2.3. Vágókés a lemez kivágásához 2.4. Mikrobordázó görgősor 2.5. Peremező görgősor a normál csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.6. Peremező görgősor a rejtett csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.7. Belső lemezlefejtő tartó kocsival 2.8. Vágókés a lemez kivágásához 2.9. Mikrobordázó görgősor 2.10. Peremező görgősor a belső fegyverzetéhez 2.11. EPS/MW szigetelő anyag adagoló berendezés 2.12. Szigetelőanyagot szállító szállítószalag 2.13. EPS/MW szigetelő anyag abriktáló kések 2.14. Ragasztó felvivő berendezés 2.15. Szivattyú 2.16. Ragasztó felvivő egység 2.17. Lamináló görgősor 2.18. Vágófűrész 2.19. Harmonika görgősor 2.20. Görgős elhordó asztal 2.21. Elszedő és átforgató berendezés 2.22. Szállítókocsi az elszedéshez 2.23. Csomagoló egység 2.24. Láncos elhordó egység az anyagmozgatáshoz Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, NBR- és PVC-szigetelőlemezek gyártósora gumiextrúzióhoz / azonnal elérhető A gyártósor újszerű állapotban van, kevés üzemórával, azonnal szállítható. A gyártósor egységei: 1. 150 mm 20D hideg vákuumos extruder (standard) 2. Gumilemez-fej (pneumatikus) 3. 6 m infravörös keményítőkemence (1000 mm széles) Kodsy Exrpopfx Ab Hena 4. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1140 mm széles) 5. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1440 mm széles) 6. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1600 mm széles) 7. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1800 mm széles) 8. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2000 mm széles) 9. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2300 mm széles) 10. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2500 mm széles) 11. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2800 mm széles) 12. 36 m (3 x 12 m) szállító- és hűtőrendszer 13. Automata lemezvágó- és szegélyvágó gép (egy db) 2000 mm 14. Nagyméretű hűtő víztartállyal 15. Gázfűtés 16. PLC vezérlés Érdeklődés esetén szívesen küldünk részletes leírást és a kapcsolódó adatokat.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy teljes, modern technológiai vonal, amely elektromos motorok állórészének gyártására és megmunkálására szolgál, a neves NIDE Group gyártotta (gyártási év: 2017 január). A gépek teljesen automatizáltak (CNC/PLC vezérlésűek), és egy összefüggő gyártási folyamatot képeztek a gyárban. A berendezés CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A teljes vonal 5 megmunkáló állomásból áll: Tekercselő gép (Coil Winding Machine): RXL2-160 modell. Tekercsbetöltő gép (Winding Inserting Machine): QX1-150/160 modell. Köztes formázó sajt (Middle Forming Machine): Z2XJ1-160/190 modell. Kétoldalas szegélyező gép (Double Side Lacing Machine): BXIIL1-160/160 modell (forgóasztallal, amely integrálva van a folyamatba). Kodpfozuukqox Ab Hjna Végső formázó sajt (Final Forming Machine): Z3XJ1-200/210T modell (saját hidraulikus meghajtással). Egy gazdag tartozékkészlet is tartozik hozzá! A gépekkel együtt értékesítjük az eredeti, szerszámokkal teli ládákat: tengelyeket, formázófejeket és matricákat, amelyek lehetővé teszik a gépek gyors átállítását a gyártásra (a képeken látható). A vonal azonnal rendelkezésre áll az Ostrzeszówban található raktárból történő szállításra. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1995, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 100 000 h, bemeneti feszültség: 4 000 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes hossz: 65 000 mm, össztömeg: 40 000 kg, vezérlő modell: partially manual, Felszereltség: forgácsszállító, hullámpapír-gyártósor, C, B, E bordázat, 1530 mm egységek; a gép orsótartó lábai 4/3 szimpla, 1 dupla; ragasztóátvivő egység; fűtőalagút; oldalsó- és levágó egység; tartalmazza a gáz- és levegőállomásokat, ragasztóelőkészítő egység. Mindezek a gyártósor részei. Kodpfxswycrcj Ab Hsna