Polska Grupa Cnc 2030 Atc 4 Tengelyes Maró Plotter 4 Tengelyes használt eladó (74 427)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, 2030 ATC maró plotter 4 tengely, +/- 90 fokban dönthető orsó munkaterület 2100 x 3000 [mm] Az ATC plotter sorozatot nagy ipari üzemekben és gyárakban történő professzionális használatra tervezték. Ezeket a gépeket az anyagok széles körének feldolgozására tervezték. A nehezebb megmunkálások követelményeinek való megfelelés érdekében az ATC gépek extra erősített szerkezetet és nagyobb teljesítményű váltakozó áramú szervohajtásokat használnak minden tengelyen. Ezeken a gépeken alapfelszereltség a vákuumos munkaasztal. Lehetőség van hibrid asztal telepítésére is. A sorozat plotterei alapfelszereltségként automatikus szerszámcserével, hatállású lineáris tárral és szerszámmagasság-érzékelővel rendelkeznek. Az alkalmazott megoldások jelentősen felgyorsítják a több marógép használatát igénylő megmunkálási folyamatot. Megmunkálandó anyagok: fa faalapú anyagok (forgácslap, MDF, OSB stb.) Műanyagok kompozitok PVC színesfémek (alumínium, sárgaréz, réz stb.) ÉPÍTÉS: A szerszámgép szerkezete acélból és öntöttvasból készült, ami nagy merevséget, valamint a megmunkálással járó túlterhelésekkel szembeni ellenállást biztosít. MUNKAFELÜLET: Szerszámgépünk hasznos területe 2100 x 3000 [mm]. ANYAGRÖGZÍTÉS: A gép vákuumasztallal van felszerelve. Lehetőség van hibrid vagy T-asztal telepítésére. Z-TENGELY TARTOMÁNY ÉS A PORTÁL TÁVOLSÁGA: A Z-tengely tartománya alapesetben 300 [mm] (növelhető). VEZETŐK: Szerszámgépeink meghajtására SERVO-motorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Az X és Y tengely meghajtása klasszikus és bevált spirálgörgőkkel történik a hosszú élettartam és a pontosság biztosítása érdekében, míg a Z tengely meghajtása nagy teljesítményű golyóscsavarral történik. Minden tengely a sínvezetőkön mozog.... Kljdjirfavspfx Algjr TAVASZ: A vágószerszám meghajtására egy nagy teljesítményű, folyadékhűtéses és tartós, csúcskategóriás, kefe nélküli orsó szolgál. Az orsócsapágyak kiváló minőségű gépcsapágyak, amelyek nagyon csendesek és átlagon felüli tartósságot garantálnak. Az orsó fordulatszáma 6 és 24 000 fordulat/perc között mozog. A tápellátáshoz frekvenciaváltót használnak, amely nagyobb teljesítményű, mint az orsó, ami megvédi a fordulatszám-csökkenéstől, amikor nagy terhelés alatt működik. SZERSZÁMTÁROLÁS: A szerszámgép alapfelszereltségként 6 ISO30 kúppal felszerelt lineáris szerszámtárolóval rendelkezik. SZOFTVER: A gépet a megfelelő CAD/CAM szoftverrel a legfrissebb verzióban szállították. A szoftver lehetővé teszi az alkatrészek gyors és egyszerű tervezését, amelyeket a program azután úgynevezett G-kóddá alakít át. Lehetőség van más programokból származó kész fájlok importálására is. KONTROLLOK: A gépet egy saját processzorral és operatív memóriával rendelkező vezérlő vezérli, amely biztosítja a stabil és megbízható működést. A gépvezérlő aktív vektorelemző funkciókkal van felszerelve, így a gép működése egyenletes, és a feldolgozás során kevés a túllövés. A vezérlő rendelkezik egy helyreállítási funkcióval, amely folytatja a működést áramkimaradás után, így nincs szükség a program nulláról történő inicializálására. A vezérlő beépített memóriája lehetővé teszi, hogy a gép anélkül dolgozzon, hogy minden alkalommal be kellene tölteni a programot.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az ATC plotter sorozatot nagy ipari üzemekben és gyárakban történő professzionális használatra tervezték. A SPECIAL sorozatú plotterekhez hasonlóan a legkülönbözőbb anyagok feldolgozására alkalmas. A nehezebb megmunkálások követelményeinek való megfelelés érdekében az ATC-gépek megerősített szerkezetet és nagyobb teljesítményű váltakozó áramú szervohajtásokat használnak minden tengelyen. Az öt tengely jelenléte a legigényesebb munkadarabok megmunkálását is támogatja. Ezeken a gépeken alapfelszereltség a vákuumos munkaasztal. Lehetőség van hibrid asztal telepítésére is. A sorozat plotterei alapfelszereltségként automatikus szerszámváltóval, hatállású lineáris tárral és szerszámmagasság-érzékelővel vannak felszerelve. Az alkalmazott megoldások jelentősen felgyorsítják a több marógép használatát igénylő megmunkálási folyamatot. Megmunkálandó anyagok: - fa - faalapú anyagok (forgácslap, MDF, OSB stb.) - műanyagok - kompozitok - PVC - színesfémek (alumínium, sárgaréz, réz stb.) ÉPÍTÉS: A szerszámgép szerkezete acélból és öntöttvasból készült, ami nagy merevséget, valamint a megmunkálással járó túlterhelésekkel szembeni ellenállást biztosít. MUNKAFELÜLET: Szerszámgépünk hasznos területe 2100 x 3100 [mm]. ANYAGRÖGZÍTÉS: A gép vákuumasztallal van felszerelve. Z-TENGELY TARTOMÁNY ÉS A PORTÁL TÁVOLSÁGA: 700 [mm] (a Z-tengely tartománya változtatható) Klsdoin Etzepfx Algjr HAJTÁSOK: Szerszámgépeink meghajtására SERVO-motorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Az X és Y tengely meghajtása klasszikus és bevált spirálgörgőkkel történik, amelyek hosszú élettartamot és pontosságot biztosítanak, míg a Z tengely meghajtása nagy teljesítményű golyóscsavarral történik. Minden tengely sínes vezetőkön fut. TAVASZ: A vágószerszám meghajtására egy nagy teljesítményű, csúcsminőségű, kefe nélküli orsó szolgál. Az orsó fordulatszáma 6 000 és 24 000 fordulat/perc között van. A tápellátáshoz frekvenciaváltót használnak, amely nagyobb teljesítményt biztosít, mint az orsó, hogy megakadályozza a fordulatszám csökkenését a nagy igénybevételű működés során. SZERSZÁMTÁROLÁS: A szerszámgép alapfelszereltségként 6 ISO30 kúppal felszerelt lineáris szerszámtárolóval rendelkezik. SZOFTVER: A gépet a megfelelő CAD/CAM szoftverrel látták el. A szoftver lehetővé teszi az alkatrészek gyors és egyszerű tervezését, amelyeket a program úgynevezett G-kóddá alakít át. Lehetőség van más programokból származó kész fájlok importálására is. KONTROLLOK: A gépet egy vezérlő vezérli, amely saját processzorral és operatív memóriával rendelkezik a stabil és megbízható működés biztosítása érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, lézertípus: száloptikás lézer, lézerteljesítmény: 6 000 W, A FIBER CUT lézervágó gépek forradalmi megoldást jelentenek a lézervágási piacon. Az innovatív száloptikás lézertechnológia révén a lemezmegmunkálás lényegesen gyorsabb, hatékonyabb és gazdaságosabb, mint a CO2-lézerek esetében. Ezeket a vágógépeket magas vágási sebesség, kiemelkedő hatékonyság és rendkívüli pontosság jellemzi. Páratlan precizitást és ismételhetőséget biztosítanak. Szálas lézereink különösen alkalmasak az alábbi anyagok megmunkálására: - Nemvasfémek - Alumínium - Rozsdamentes acél - Szénacél LÉZERFORRÁS TELJESÍTMÉNYE: 6000W KONSTRUKCIÓ Kodpox Tphwofx Algslr Lézervágónk váza saját üzemünkben tervezett és gyártott, minőségi acélból készül, amelyet megmunkálnak, majd precíziós hegesztés és feldolgozás után extra merevítéssel látnak el. Az egész váz, a portál és a karok további bordázást kapnak, hogy kiváló merevséget és a rezgések/torzulások minimalizálását biztosítsák. HAJTÁSRENDSZER Gépeinket nagy teljesítményű Schneider AC szervomotorok hajtják (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), így gyors gyorsulás és magas sebesség érhető el minden tengelyen. Az erőátvitel kiváló minőségű bolygóműves hajtóműveken keresztül történik. Az X és Y tengelyeken klasszikus, bevált ferde fogazású fogaslécek működnek, amelyek hosszú élettartamot és precíz pozicionálást biztosítanak. VÁGÓFEJ A lemezek vágását vízhűtéses WSX fej végzi. A kiváló minőségű kvarcüveg lencsék a lézersugarat pontosan a munkadarabra fókuszálják, garantálva a nagy vágási pontosságot. A HSU rendszer automatikusan állítja a fej magasságát az anyag egyenetlenségeihez igazodva. A védőablak megóvja a lencserendszert az olvadt fém fröccsenéseitől. LÉZERFORRÁS A gép Raycus Laser fényforrással szerelt, mely magas elektro-optikai hatékonysággal, alacsony energiafogyasztással és kiváló fénysugár minőséggel rendelkezik. Ez gyorsabb és hatékonyabb munkát, valamint az operátori hibák csökkenését eredményezi. A forrás ellenáll a visszaverődő sugárzásnak is, így a lézer visszaszóródása nem okoz problémát. Kiváló teljesítménystabilitás mellett alacsony energiafogyasztást nyújt. HŰTÉS Az ipari S&A CWFL dupla hőmérsékletű hűtőberendezések kifejezetten szálas lézerek hűtésére készültek. Többféle riasztórendszert tartalmaznak: kompresszor késleltetési védelem, túlfeszültség-védelem, vízáramlás- riasztás, illetve magas/alacsony hőmérséklet-figyelmeztetés. CSERÉLHETŐ MUNKAAZSTAL A gép hátulján elhelyezett cserélhető munkaasztal minimálisra csökkenti a lézerállásidőt. Az automatikus asztalcsere csupán 10 másodpercet vesz igénybe, így az operátor a vágott darabokat eltávolíthatja vagy új lemezt helyezhet fel, miközben a másik asztalon tovább dolgozik a lézer. Ez a megoldás nagyon gördülékeny gyártási folyamatot tesz lehetővé. AUTOMATIKUS KENŐRENDSZER A gép megfelelő állapotának fenntartása érdekében a fogaslécet és a vezetősíneket rendszeresen kenni kell. Az automatikus kenőrendszer megadott időközönként és mennyiségben, a szoftverben beállított paraméterek szerint működik.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az ATC plotter sorozatot nagy ipari üzemekben és gyárakban történő professzionális használatra fejlesztették ki, komplex, nagyméretű alkatrészek gyártására. Különleges kialakításának köszönhetően a gép többek között öntvénymodellek és jachtok gyártására alkalmas, jelentősen csökkentve a megmunkálási időt. A nehezebb megmunkálások követelményeinek való megfelelés érdekében az ATC-gépek megerősített szerkezetet és nagyobb teljesítményű váltóáramú szervohajtásokat használnak minden egyes tengelyen. Az öt tengely jelenléte azt jelenti, hogy még a legigényesebb munkadarabok is támogathatók a megmunkálás során. A sorozat plotterei alapfelszereltségként automatikus szerszámváltóval, hatállású lineáris tárral és szerszámmagasság-érzékelővel vannak felszerelve. Az alkalmazott megoldások jelentősen felgyorsítják a több marógép használatát igénylő megmunkálási folyamatot. Megmunkálandó anyagok: - fa - faalapú anyagok (forgácslap, MDF, OSB stb.) - műanyagok - kompozitok - PVC - színesfémek (alumínium, sárgaréz, réz stb.) ÉPÍTÉS: A szerszámgép szerkezete acélból és öntöttvasból készült, ami nagy merevséget, valamint a megmunkálással járó túlterhelésekkel szembeni ellenállást biztosít. Ksdpfxoiq U Tqs Algolr MUNKAFELÜLET: Szerszámgépünk hasznos területe 3000 x 6000 [mm]. Z-TENGELY TARTOMÁNY ÉS A PORTÁL TÁVOLSÁGA: Testreszabott paraméterek HAJTÁSOK: Szerszámgépeink meghajtására SERVO-motorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Az X és Y tengely meghajtása a hosszú élettartam és a pontosság biztosítása érdekében bevált klasszikus spirálgörgőkkel történik, míg a Z tengely meghajtása nagy teljesítményű golyóscsavarral történik. Minden tengely sínes vezetőkön fut. TAVASZ: A vágószerszám meghajtására egy nagy teljesítményű, csúcsminőségű, kefe nélküli orsó szolgál. Az orsó fordulatszáma 6 000 és 24 000 fordulat/perc között van. A tápellátáshoz frekvenciaváltót használnak, amely nagyobb teljesítményt biztosít, mint az orsó, hogy megakadályozza a fordulatszám csökkenését a nagy igénybevételű működés során. SZERSZÁMTÁROLÁS: A szerszámgép alapfelszereltségéhez tartozik egy 6 HSK-kúppal felszerelt lineáris szerszámtároló. Lehetőség van a szerszámtároló további pozíciókkal való felszerelésére. SZOFTVER: A gépet megfelelő CAD/CAM szoftverrel látták el. A szoftver lehetővé teszi az alkatrészek gyors és egyszerű tervezését, amelyeket a program azután úgynevezett G-kóddá alakít át. Lehetőség van más programokból származó kész fájlok importálására is. CONTROL: A gépet egy vezérlő vezérli, amely saját processzorral és operatív memóriával rendelkezik a stabil és megbízható működés biztosítása érdekében.

Állapot: használt, 4 tengelyes CNC fúró- és marógép IXION Type 30 CNC W VMC, BAZ, megmunkálóközpont Építési év kb. 1997, gép felújítva 2020-ban Eljárás X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Asztal mérete 800 x 400 mm T-nyílás távolság 75 mm Asztal terhelése 300 kg Orsótartó SK 40 (DIN 69872 A csavarral meghúzva) Orsó fordulatszám 20-5000 rpm Nyomaték az orsónál max. 150 Nm Az orsó orra és az asztal közötti távolság max. 660 mm Kodpfx Aju Tln Nelgjlr X, Y és Z előtolási sebesség 0 - 5000 mm/min. fokozatmentesen szabályozható Gyorsmeneti sebesség X, Y és Z 15000 mm/min. Szerszámváltási idő kb. 5 mp. Szerszámváltási idő forgácsról forgácsra kb. 7,5 mp. Marási teljesítmény St 60-ban 150 ccm/min. Fúrási kapacitás St 60-ban 35 mm Menetvágási kapacitás St 60 M24-ben Orsómotor meghajtási teljesítménye 5 kW (10 kW 25%-os munkakapcsolás mellett) Hálózati csatlakozás 400 Volt, 50 Hz - CNC-vezérlés Heidenhain TNC 415 12" TFT kijelzővel - Elektronikus kézikerék - RS 232 interfész - 12 állású szerszámváltó - hidromechanikus szerszámrögzítés - Forgótengely osztófejként az asztalon = 4. tengely, MECATECNICA DCN 250-8 típus, pofás esztergaprésszel Ø 200 mm Sebesség kb. 25 fordulat/perc, áttétel 1:180 - A fülke megvilágítása 2x halogén spotlámpával - forgácsszállító hűtőfolyadék-szivattyúval - A géphez rögzített kapcsolószekrény Szállítási helyigény Hosszúság 320 cm x szélesség 230 cm x magasság 300 cm A gép alapterülete forgácsszállítóval együtt H x B x K 3200 x 3100 x 3000 mm A gép súlya 3100 kg A forgácsszállító súlya kb. 200 kg Jó állapotban

Állapot: új, Gyártási év: 2026, lézertípus: száloptikás lézer, lézerteljesítmény: 12 000 W, A FIBER CUT lézervágók forradalmi megoldást jelentenek a lézervágási piacon. Az innovatív száloptikás lézertechnológia sokkal gyorsabb, hatékonyabb és költséghatékonyabb lemezvágást tesz lehetővé a CO2 lézerekhez képest. Ezeket a gépeket nagy vágási sebesség, teljesítmény és kivételes pontosság jellemzi. Páratlan precizitást és ismételhetőséget biztosítanak. Száloptikás lézereink elsősorban az alábbi anyagok megmunkálására alkalmasak: - Nemvas fémek - Alumínium - Rozsdamentes acél - Szénacél LÉZERFORRÁS TELJESÍTMÉNYE: 12 000 W KONSTRUKCIÓ A gép váza saját gyárunkban, teljesen az alapoktól lett tervezve és gyártva. Az alkalmazott, minőségi acélt lemezvágással, hegesztéssel és precíziós megmunkálással alakítjuk. A váz, a portál és a portálkarok további bordázattal vannak ellátva, hogy nagy merevséget, valamint rezgés- és deformációmentességet biztosítsanak. HAJTÁSOK Gépeink hajtásrendszerében Schneider AC szervomotorokat alkalmazunk, nagy felbontás és teljesítmény mellett (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), melyek megfelelő gyorsulást és sebességet garantálnak minden irányban. A hajtás továbbítása kiváló minőségű bolygóműves hajtóműveken keresztül történik. Az X és Y tengelyeken hagyományos és bevált ferdefogazású fogaslécek dolgoznak, amelyek tartósságot és pontosságot szavatolnak. VÁGÓFEJ A lemezek vágását folyadékhűtéses WSX vágófej végzi. A kiváló minőségű kvarcüvegből készült lencsék a lézersugarat a vágandó anyagra fókuszálják, biztosítva a nagy vágási precizitást. A HSU rendszer automatikusan szabályozza a vágófej magasságát az anyag egyenetlenségeihez igazodva. A fúvóka és a lencse közé beépített védőablak megóvja a lencserendszert az olvadt fém fröccsenéseitől. LÉZERFORRÁS A gépben nagy hatékonyságú, alacsony energiafogyasztású Raycus Laser lézerforrás dolgozik, amely kiváló sugárminőséget nyújt. Nagyobb sebességet, hatékonyabb munkát és kevesebb operátori hibát biztosít. A forrás visszaszórt sugárral szemben is ellenálló. Az állandó teljesítmény stabil működést, valamint alacsony energiafelhasználást eredményez. HŰTÉS Az ipari, dupla hőmérsékletű S&A CWFL hűtőegységeket kifejezetten száloptikás lézerek hűtésére tervezték. Számos riasztási funkcióval rendelkeznek: kompresszor időzített késleltetés-védelem, kompresszor túláram-védelem, vízáramlás- és magas/alacsony hőmérséklet-riasztás. CSERÉLHETŐ MUNKASZTAL A gép hátoldalán elhelyezett cserélhető munkasztal minimalizálja a lézer állásidejét. Az automatikus asztalcsere csupán 10 másodpercet vesz igénybe, így a kezelőnek ennyi idő alatt lehetősége van az elkészült darabok eltávolítására és új lemez feltöltésére, miközben a másik asztalon a lézer tovább dolgozik. Ez a rendszer rendkívül hatékony és folyamatos gyártást tesz lehetővé. Ksdpfxex Tpcbe Algelr AUTOMATA KENŐRENDSZER A gépkarbantartás érdekében a fogaslécet és a vezetősíneket pár naponta olajozni kell. Az automatikus kenőrendszer előre beállított időpontokban és mennyiségben végzi a kenést, minden beállítás az irányító szoftverben adható meg.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, lézertípus: száloptikás lézer, lézerteljesítmény: 6 000 W, A FIBER CUT lézervágó gépek forradalmi megoldást jelentenek a lézervágási piacon. Az innovatív száloptikás lézertechnológia révén a lemezmegmunkálás lényegesen gyorsabb, hatékonyabb és gazdaságosabb, mint a CO2-lézerek esetében. Ezeket a vágógépeket magas vágási sebesség, kiemelkedő hatékonyság és rendkívüli pontosság jellemzi. Páratlan precizitást és ismételhetőséget biztosítanak. Klodpfox Tn U Aex Algor Szálas lézereink különösen alkalmasak az alábbi anyagok megmunkálására: - Nemvasfémek - Alumínium - Rozsdamentes acél - Szénacél LÉZERFORRÁS TELJESÍTMÉNYE: 6000W KONSTRUKCIÓ Lézervágónk váza saját üzemünkben tervezett és gyártott, minőségi acélból készül, amelyet megmunkálnak, majd precíziós hegesztés és feldolgozás után extra merevítéssel látnak el. Az egész váz, a portál és a karok további bordázást kapnak, hogy kiváló merevséget és a rezgések/torzulások minimalizálását biztosítsák. HAJTÁSRENDSZER Gépeinket nagy teljesítményű Schneider AC szervomotorok hajtják (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), így gyors gyorsulás és magas sebesség érhető el minden tengelyen. Az erőátvitel kiváló minőségű bolygóműves hajtóműveken keresztül történik. Az X és Y tengelyeken klasszikus, bevált ferde fogazású fogaslécek működnek, amelyek hosszú élettartamot és precíz pozicionálást biztosítanak. VÁGÓFEJ A lemezek vágását vízhűtéses WSX fej végzi. A kiváló minőségű kvarcüveg lencsék a lézersugarat pontosan a munkadarabra fókuszálják, garantálva a nagy vágási pontosságot. A HSU rendszer automatikusan állítja a fej magasságát az anyag egyenetlenségeihez igazodva. A védőablak megóvja a lencserendszert az olvadt fém fröccsenéseitől. LÉZERFORRÁS A gép Raycus Laser fényforrással szerelt, mely magas elektro-optikai hatékonysággal, alacsony energiafogyasztással és kiváló fénysugár minőséggel rendelkezik. Ez gyorsabb és hatékonyabb munkát, valamint az operátori hibák csökkenését eredményezi. A forrás ellenáll a visszaverődő sugárzásnak is, így a lézer visszaszóródása nem okoz problémát. Kiváló teljesítménystabilitás mellett alacsony energiafogyasztást nyújt. HŰTÉS Az ipari S&A CWFL dupla hőmérsékletű hűtőberendezések kifejezetten szálas lézerek hűtésére készültek. Többféle riasztórendszert tartalmaznak: kompresszor késleltetési védelem, túlfeszültség-védelem, vízáramlás- riasztás, illetve magas/alacsony hőmérséklet-figyelmeztetés. CSERÉLHETŐ MUNKAAZSTAL A gép hátulján elhelyezett cserélhető munkaasztal minimálisra csökkenti a lézerállásidőt. Az automatikus asztalcsere csupán 10 másodpercet vesz igénybe, így az operátor a vágott darabokat eltávolíthatja vagy új lemezt helyezhet fel, miközben a másik asztalon tovább dolgozik a lézer. Ez a megoldás nagyon gördülékeny gyártási folyamatot tesz lehetővé. AUTOMATIKUS KENŐRENDSZER A gép megfelelő állapotának fenntartása érdekében a fogaslécet és a vezetősíneket rendszeresen kenni kell. Az automatikus kenőrendszer megadott időközönként és mennyiségben, a szoftverben beállított paraméterek szerint működik.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, lézertípus: száloptikás lézer, lézerteljesítmény: 3 000 W, A FIBER CUT lézervágó gépek forradalmi megoldást jelentenek a lézervágási piacon. Az innovatív szálas lézertechnológia sokkal gyorsabb, hatékonyabb és költséghatékonyabb lemezvágást tesz lehetővé a CO2 lézerekkel szemben. Ezeket a lézervágókat nagy sebesség, teljesítmény, valamint kivételes vágási pontosság jellemzi. Páratlan precizitást és ismételhetőséget garantálnak. Szálas lézereink elsősorban az alábbi anyagok megmunkálására alkalmasak: - Nemesfémek - Alumínium - Rozsdamentes acél - Szénacél LÉZERFORRÁS TELJESÍTMÉNYE: 3000W KONSTRUKCIÓ A lézergép vázát teljes egészében saját gyárunkban terveztük és gyártottuk. Az ehhez felhasznált magas minőségű acélt előbb kivágjuk, majd hegesztjük és precíziós megmunkálásnak vetjük alá. Az egész váz, a híd és a híd karjai is további bordázott megerősítéseket kaptak, így magas merevséget és a rezgések, deformációk megszüntetését érjük el. HAJTÁSRENDSZER Kledpfex Tn S Iex Algjr Gépeink hajtásáról nagy felbontású és teljesítményű Schneider AC szervómotorok gondoskodnak (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), melyek megfelelő gyorsulást és sebességet garantálnak minden irányban. Az erőátvitel kiváló minőségű bolygóműves hajtásokon keresztül történik. Az X és Y tengelyben klasszikus, bevált ferde fogazású fogasléc dolgozik, amely nagy tartósságot és precizitást biztosít. VÁGÓFEJ A lemezvágáshoz vízhűtéses WSX vágófejet használunk. A kiváló minőségű kvarcüveg lencsék fókuszálják a szórt lézersugarat a vágandó anyagra, így magas vágási pontosságot garantálnak. A HSU magasságszabályzó rendszer automatikusan, az anyag egyenetlenségeit figyelembe véve igazítja a fejet. A fúvóka és a lencse közötti védőablak megóvja a lencsegarnitúrát az olvadt fém fröccsenéseitől. LÉZERFORRÁS A gépben Raycus szálas lézerforrás működik, amely magas elektro-optikai hatásfokkal, alacsony energiafogyasztással és kiváló sugárminőséggel bír. Továbbá gyorsabb, hatékonyabb munkát tesz lehetővé, és csökkenti a kezelői hibákat. A forrás ellenáll a visszaverődő szórásnak is. A hosszú távon stabil teljesítmény hatékony működést garantál, alacsony energiafelvétel mellett. HŰTÉS Az ipari, kettős hőfokú S&A CWFL hűtőegységek kifejezetten szálas lézerek hűtésére lettek kialakítva. Számos védelmi funkcióval rendelkeznek: késleltetéses kompresszorféltés, túláram elleni védelem, vízáramlás-riasztás, illetve magas/alacsony hőmérséklet riasztás. CSERÉLHETŐ MUNKAAZTAL A cserélhető munkaasztal a gép hátulján helyezkedik el, a lézer állásidejét minimálisra csökkentve. Az automatikus asztalcsere mindössze 10 másodpercet vesz igénybe. A kezelő így egyszerre szedheti le a kivágott darabokat és töltheti be az új lemezt, amíg a másik asztalon a lézer dolgozik. Ez a rendszer nagyon sima, magas hatékonyságú gyártást tesz lehetővé. AUTOMATIKUS KENŐRENDSZER A gép jó állapotának fenntartása érdekében a fogaslécet és vezetőket néhány naponta meg kell kenni. Az automatikus kenőrendszer meghatározott időközönként, megfelelő mennyiségű olajjal végzi el ezt, a beállítások a szoftverben adhatók meg.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Ez egy korszerű CNC plazmavágógép, amely az ipari ágazat számára készült, és lemezek és profilok vágására szolgál plazmafáklya segítségével. A készüléket a legmagasabb minőségű acélból és alumíniumból készült robusztus konstrukció, a nagy vágási tartomány, a bármilyen alakú alkatrészek vágásának képessége és az alacsony eljárási költségek jellemzik. Az anyag vágása rövid idő alatt, a munkadarab pontosságának megőrzése mellett történik. A kívánt forma eléréséhez csak a fájlt kell importálni a szoftverbe, így ennek a vágógépnek a működtetése egyszerű és intuitív. Plazmavágó gépeinket elsősorban olyan anyagok megmunkálására terveztük, mint pl: - Fekete acél, - Rozsdamentes acél, ÉPÍTÉSI A plazmavágó gép vázát gyárunkban tervezzük és gyártjuk le a semmiből. A gépekhez használt kiváló minőségű acélt vágjuk, majd hegesztjük és precíziós megmunkálással megmunkáljuk. A teljes váz, a portál és a portálkarok további bordázással vannak ellátva a nagy merevség elérése és a rezgések és deformációk kiküszöbölése érdekében. Kedsur R Erjpfx Algelr HAJTÁSOK Vágóink meghajtására nagy felbontású és teljesítményű váltakozó áramú szervomotorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Ezek rendkívül dinamikus és precíz, visszacsatolással ellátott motorok, amelyek a működési paraméterek folyamatos ellenőrzésével garantálják a hibamentességet. Az X és Y tengelyek klasszikus és bevált csigavonalas rudakkal vannak felszerelve a hosszú élettartam és a pontosság érdekében. ÜZEMANYAG Plazmázó gépeink a vezető gyártó PGCNC alkatrészeit használják. A fáklyában alkalmazott technológiák jelentősen növelik a termelékenységet és a vágási sebességet. A HD technológia jobb furatminőséget, megnövelt átfúrási kapacitást és ferdítési képességet biztosít. Ez garantálja a kiváló minőségű, megismételhető vágásokat, és maximalizálja a termelékenységet minimális üzemeltetési költség és megbízhatóság mellett. KÉS TÁBLA A késasztal olyan technológiával készült, amely ellenáll a magas hőmérsékleten történő munkavégzésnek. Ez lehetővé teszi a folyamatos munkát anélkül, hogy aggódnunk kellene a kiégések megjelenése miatt, amelyek megakadályozzák, hogy az anyag egyenletesen igazodjon a munkaasztalon. Az ollók elhelyezkedése könnyen változtatható az égetendő munkadarabok méretének megfelelően. A késes asztal kiváló megoldás vastagabb anyagok vágására. SZOFTVER A gép Starfire 2D CAD/CAM szoftverrel van felszerelve. Különböző funkciók állnak a felhasználó rendelkezésére, beleértve a kész tervek importálását vektoros formátumokban: .dxf, .plt, .ai, .eps. A program biztosítja a vágási pályák gyors és pontos kidolgozását. FORRÁS A gép alapfelszereltségéhez tartozik egy 120A forrás, amelyet magas termelékenység, vágási minőség és sebesség jellemez. AUTOMATIKUS KENŐRENDSZER A plazmavágó automata kenőrendszerrel is fel van szerelve, amely minimálisra csökkenti a gép karbantartását. A központi kenőrendszer egy egyszerű és funkcionális berendezés, amely a gép alkatrészei közötti érintkezési pontok olajjal való ellátására szolgál.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A FIBER CUT lézervágó gépek forradalmi megoldást jelentenek! Az innovatív szálas lézertechnológia a CO2 lézerekhez képest sokkal gyorsabb, hatékonyabb és olcsóbb lemezdarabok vágását teszi lehetővé. A vágógépeket nagy sebesség, termelékenység és kivételes vágási pontosság jellemzi. Páratlan pontosságot és ismételhetőséget biztosítanak. Szálas lézereinket elsősorban olyan anyagok megmunkálására terveztük, mint pl: - Független fémek - Alumínium - Rozsdamentes acél - Szénacél KONSZTRUKCIÓ Lézerünk vázát a semmiből tervezzük és gyártjuk gyárunkban. A gépekhez használt kiváló minőségű acélt vágjuk, majd hegesztjük és precíziós megmunkálással megmunkáljuk. A teljes váz, a portál és a portálkarok további bordázással vannak ellátva a nagy merevség elérése, valamint a rezgések és deformációk kiküszöbölése érdekében. LÁZER FORRÁS A lézer Raycus Laser fényforrást használ, amely nagy elektro-optikai konverziós hatékonysággal, alacsony energiafogyasztással és magas sugárminőséggel rendelkezik. Ezenkívül gyorsabb és hatékonyabb működést tesz lehetővé, és hozzájárul a kezelői hibák kiküszöböléséhez. A fényforrás emellett ellenáll a visszaszórásnak, azaz a lézerbe visszatérő sugárnak. A jó teljesítménystabilitás alacsony energiafogyasztás mellett hatékony munkavégzést biztosít. AUTOMATIKUS KENŐRENDSZER A gép jó állapotban tartásához - a fogaskerekeket és a vezetőket legfeljebb néhány naponta kell olajjal megkenni. Egy automatikus rendszer minden megadott időpontban és a megfelelő mennyiségben indítja el a kenést, és minden paraméter a szoftverben állítható be. - Munkaterület: 1500 x 3000 mm - Vágófej: NC30E - CYPCUT 2000E vezérlőrendszer - Japán SMG lineáris sín - LEADRACK átviteli módszer - LEADSHINE BUS XY 750W-os szervomotorok, Kledpfxsuruyae Algor - Shimpo reduktor - Raycus 3KW lézerforrás (CE) - Szívóventilátor, alapfelszereltségként számítógéppel

Gyártási év: 2026, állapot: új, Ez egy korszerű CNC-gép, amely az ipari ágazat számára készült, és lemezek és profilok vágására szolgál plazmafáklyával. A gépet többek között a legmagasabb minőségű acélból és alumíniumból készült robusztus szerkezet, a nagy vágási tartomány, a bármilyen alakú munkadarabok vágásának lehetősége és az alacsony eljárási költségek jellemzik. A gyártás során alkalmazott csúcstechnológiás megoldások megbízható és biztonságos működést biztosítanak. Az anyag vágása rövid idő alatt, a munkadarab pontosságának megőrzése mellett történik. A kívánt forma eléréséhez csak a fájlt kell importálni a szoftverbe, így ennek a vágógépnek a működtetése egyszerű és intuitív. Plazmavágó gépeinket elsősorban olyan anyagok megmunkálására tervezték, mint például: - Fekete acél, - Rozsdamentes acél, ÉPÍTÉS A plazmavágó gép vázát a semmiből tervezzük és gyártjuk gyárunkban. A gépekhez használt kiváló minőségű acélt vágják, majd hegesztik és precíziós megmunkálással megmunkálják. A teljes keret, a portál és a portálkarok további bordázattal vannak ellátva a nagy merevség elérése, valamint a rezgések és deformációk kiküszöbölése érdekében. DRIVES Vágóink meghajtásához nagy felbontású és teljesítményű váltakozó áramú szervomotorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Ezek rendkívül dinamikus és precíz, visszacsatolással ellátott motorok, amelyek a működési paraméterek folyamatos ellenőrzésével garantálják a hibamentességet. Az X- és Y-tengelyek klasszikus és bevált csigavonalas rudakkal vannak felszerelve a hosszú élettartam és a pontosság érdekében. ÜZEMANYAG Plazmafúró gépeink a PGCNC vezető gyártójának alkatrészeit használják. A fáklyában alkalmazott technológiák jelentősen növelik a termelékenységet és a vágási sebességet. A HD technológia jobb lyukminőséget, nagyobb lyukasztási kapacitást és ferdítési képességet biztosít. Ez biztosítja a kiváló minőségű, megismételhető vágásokat, és maximalizálja a termelékenységet minimális üzemeltetési költség és megbízhatóság mellett. KÉSES ASZTAL A késasztal olyan technológiával készült, amely ellenáll a magas hőmérsékleten történő munkavégzésnek. Ez lehetővé teszi, hogy folyamatosan dolgozzunk anélkül, hogy aggódnunk kellene a kiégések miatt, amelyek megakadályozzák az anyag egyenletes igazítását a munkaasztalon. Az olló elhelyezése könnyen változtatható az égetendő munkadarabok méretének megfelelően. A késes asztal kiváló megoldás vastagabb anyagok vágására. SZOFTVER A gép Starfire 2D CAD/CAM szoftverrel van felszerelve. Különböző funkciók állnak a felhasználó rendelkezésére, beleértve a kész tervek importálását vektoros formátumokban: .dxf, .plt, .ai, .eps. A program biztosítja a vágási pályák gyors és pontos kialakítását. Kodpfx Aoiqn Uujlgjlr FORRÁS A gép alapfelszereltségéhez tartozik egy 120A forrás, amelyet magas termelékenység, vágási minőség és sebesség jellemez. AUTOMATIKUS KENÉSI RENDSZER A plazmavágó automata kenőrendszerrel is fel van szerelve, ami minimálisra csökkenti a gép karbantartását. A központi kenőrendszer egy egyszerű és funkcionális eszköz, amely a gépalkatrészek közötti érintkezési pontok olajjal való ellátására szolgál. - TELJESÍTMÉNY 400V 50Hz - maximális sebesség 45 m/min - portál távolság 200-600 mm - MUNKAMENETI TÁBLA TÍPUS Kés-típusú - MUNKATÁBLA KAPACITÁS 500 kg/m2

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Használt gép Gyártási év: 2014 Felszereltség és műszaki adatok: - Munkatartomány X: 3.740 mm - Munkatartomány Y: 1.570 mm - Munkatartomány Z: 350 mm - 4. tengely: meglévő - 5. tengely: 5-tengelyes orsó, 12 kW-os motor - további C-tengely reteszeléssel - Szerszámcserélő helyek: 24 darab tárcsás cserélővel; 10 a gépváz bal oldalán - Függőleges fúróorsók: 12 - Gépágy: konzolasztal - Asztalpozícionáló automatika: meglévő - 6 munkadarab-tartó e-motion típusú - Speciális szorítórendszer keretekhez - Szoftver: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 megmunkálási mező váltó üzemmódhoz - automatikus központi kenéssel - mobil kezelőpanel PC monitorral Kljdpfxsx Hllxj Algjr - kapcsolószekrény klímaberendezéssel - vákuumszivattyú 90 m³/h - kézi vezérlőegység - Tartozékok: 12 keretszorító, 8 nagy és 4 közepes szívókorong Elérhetőség: azonnal Helyszín: Röllbach

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: WRE-200920166278FL, CNC Maró Plotter CNC-1325 5,5 kW Munkaterület: 1300x2500 mm, Z-tengely 300 mm - DSP NK 105G2 vezérlő számítógép saját processzorral, munka közbeni paraméterváltoztatási lehetőséggel. - Modern szoftver, mely lehetővé teszi 2D, 2.5D és 3D fájlok egyszerű létrehozását fényképekből - Kefe nélküli ipari csapágyazású, folyadékhűtéses orsó, 5,5 kW (24.000 ford./perc) - Digitális hajtások fogasléc-áttétellel (X,Y tengely) - Helikális fogasléc - Z tengely meghajtása TBI-25 mm golyósorsóval - Forgácselszívó kefe - Hegesztett acél szerkezet - Automatikus szerszámhossz-korrekciós szenzor Kljdpfx Aoy Au Eaelgor - WIWIN-25 mm sínes vezetékek - Vákuumasztal, 4 szívó szekcióval - BUSCH-250 vákuum szivattyú - Olajködös szerszámhűtés - Automatikus szerszámcsere, 5,5 kW ATC orsóval - ATC orsóhűtő egység A gép nagyon jó állapotban van, csak alkalmanként volt használva. Az eladó a vákuum szivattyúval együtt kínálja. Kérdés esetén kérem hívjon: Piotr Żołnierczyk, tel.: 606 666 023.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Ref. sz.: 10287 Gyártó: DMG Típus: DMC 210 FD Ksdpfx Aloy Edzpsgolr Gyártási év: 2010 Vezérlés típusa: CNC Vezérlés: Heidenhain Mill Plus Raktárhely: Halberstadt Származási ország: Németország X-út: 2100 mm Y-út: 2100 mm Z-út: 1250 mm Géphossz: 11.000 mm Gépszélesség: 5.000 mm Gépmagasság: 3.500 mm Max. munkadarab átmérő: 2500 mm Max. munkadarab tömeg: 6.000 kg Max. forgóasztal átmérő: 1.850 mm Asztal fordulatszám-tartomány: 250 min⁻¹ Szerszámbefogás: HSK-A100 Szerszámtár: 183 db Főorsó fordulatszám: 12.000 1/perc Max. fúróorsó nyomaték: 288 Nm Max. nyomaték: 2.000 Nm Előtolási sebességek X/Y/Z tengely: 30.000 mm/perc Max. munkadarab magasság: 1.460 mm Tengelyek száma: 5 Kiegészítő információk: Eszterga- és megmunkáló központ raklapcserélő rendszerrel Hajtóműves orsó 1.800 Nm Hűtőfolyadék-tisztító egység szalag szűrővel, 710 x 50 mm 1 Knoll 600S2 forgácskihordó 2 Losma olajköd elszívó berendezés 1 acél állvány (leszorító szerelvények tárolásához), kb. 5.300 x 2.900 mm - Tengelyek felújítva: 2024.11 - Új enkóder, elektromos alkatrészek cserélve - Geometriai jegyzőkönyvek rendelkezésre állnak A gép még termelésben van, feszültség alatt. Megtekintés előzetes egyeztetés szerint bármikor lehetséges.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 4 870 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 840 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 250 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 24, vezérlőgyártó: TPA Albatros, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, 4 tengelyes CNC megmunkálóközpont – UNITEAM SPRINT 4012-M nagyon komplett konfiguráció, alkalmas bútorok, ajtók és ablakok gyártására Gyártási év: 2003 A gép CE szabványoknak megfelelő 4 vezérelt tengely Tengelyutak: X 4870 mm – Y 1840 mm – Z 250 mm – C 360° (szögfej mozgatásához) Maximális tengelysebesség: X 85 m/perc – Y 85 m/perc – Z 25 m/perc Munkaterület: 4200x1300 mm 6 szívógerenda, mindegyiken 3 vákuumos tappancs 4 panel emelőgerenda 6+2 referenciaütköző 6 kizárható leszorító 100 m3/h vákuumszivattyú Ksdsy Dhg Tjpfx Algslr Célzó lézer 9 kW (12 LE) elektrofőorsó – max. 18000 ford/perc – HSK63F befogás Dupla automata szerszámcserélő (8 hely a fej mellett + 15 hely az Y tengely mentén) HSK63F szögfej változtatható dőléssel Önálló szögfej fúró-fűrész egységgel, pneumatikus 0/8° döntéssel – 3 kW (4 LE) motor Önálló vízszintes motor: 5,6 kW (7,6 LE) – max. 18000 ford/perc Fúróegység 14 függőleges fúróval – 2+2 és 1+1 vízszintes – 3 kW (4 LE) motor 2 db HSK63F szerszámtartó tartozék TPA Albatros numerikus vezérlés (2018-ban frissítve), távoli kezelőpanellel Automata központi kenés Elülső érintésérzékeny szőnyegek + körbefutó fémkerítés Használati útmutatók + elektromos kapcsolási rajz + CE tanúsítvány Telepített gép mérete: 7500x3800x2350h mm Szállítási méret: 13500x2400x2400h mm Össztömeg: 5000 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 29 759 h, gép/jármű száma: 62141109, 24-szoros szerszámcserélő, X/Y/Z tengelyek elmozdulása: 2.000/1.300/1.850 mm, orsófordulatszám: 4.000 ford./perc, mágneses leszorító lap kb. 2.000x800 mm, forgácsszállító, hűtőberendezés, 1 db referenciatapintó HEIDENHAIN TT 460, szerszámrögzítés: SK50, alapterület: 700x550 cm, megmunkáló szerszámok nélkül. Az üzemanyagok az árverés tárgyát képezik, a vevőnek át kell vennie, vagy szakszerűen kell ártalmatlanítania őket. Kodpfjyztgmsx Algjlr

Állapot: teljesen felújított (használt), Teljesen felújított CNC középpont nélküli hengeres köszörűgép GHIRINGHELLI M2150 CNC 4 tengelyes köszörűkorong 200x610 CNC 4 tengelyes inverter köszörűkorong motorhoz. Teljes körű felújítás elektromos/elektronikus utólagos átalakítással. A gép megtekinthető raktárunkban Gussagóban, Olaszországban. Tesztüzem lehetséges. Mimu Machine Tools Középpont nélküli köszörűgépek CNC középpont nélküli köszörűgépek Mélyítő köszörülés A mélyítő köszörülést lépcsős vagy profilozott külső felületű munkadarabok, például fúvókatűk, szelepek, csapkeresztek, fogaskeréktengelyek és villanymotor-tengelyek megmunkálására használják. A lehetséges technológiák közé tartozik az egyenes vagy ferde mélyítő köszörülés, az egy- vagy többgyártású mélyítő köszörülés, a mélyítő köszörülés több, egyidejűleg vagy egymást követően végrehajtott műveletben, vagy az oszcilláló mélyítő köszörülés. Kedpfx Ajgmf Rrslgjlr Az átmenő köszörülést nem profilozott munkadarabok, például hengeres és kúpos görgők, gyűrűk, rudak és hidraulikus szánok megmunkálására használják. Ez a köszörülési eljárás rendkívül termelékeny, és elsősorban precíziós alkatrészek sorozat- és tömeggyártásához használják. Köszörűkorong szélessége: 200 Köszörűkorong átmérője: 610 CNC: 4 tengely

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Automatikus központi kenés Maróegység 7833 2 fokozatú, 11 kW teljesítmény 1000 - 24000 ford./perc 1 dupla fúróorsó X irányban 1 integrált fűrészegység X irányú fűrészeléshez / hornyoláshoz, mozgó Szerszámváltó 7892, 16 utas lineáris pick-up váltó, fixen beépítve a gép jobb oldalára Lézermutató a legjobb. 2 lézermutatóból áll a vákuumos tapadókorongok pozicionálásához vagy a munkadarab kontúrjának követéséhez automatikus konzol - tapadókorong-pozicionálás 6 konzol, beleértve 3 tapadókorong-tartót konzolonként, beleértve 1 db 80x80 mm-es vákuumos tapadókorongot tapadókorong-tartónként, beleértve 4 rakodósegédletet további megmunkáló mezők elöl 6 konzolhoz alapegység pneumatika a 7974-es keretbefogó rendszerhez (6 konzol) 2D vonalkódolvasó videokamera a megmunkálófejben vákuumszivattyú 140 m³/h Vario szerszám Cserecsere egység A csomag tartalma: tól: 7899-es vektortengely (C-tengely) teljesen interpolálható 0-360°-ban, végtelenül forgatható, beleértve a 7890-es pneumatikus szerszámváltó, egyirányú tárfelvevő rendszer, fixen a gépkeret elé szerelve bal oldalon, 7894-es szerszámváltó, 6-irányú tár, kifejezetten Vario Tool Change szerszámtartókhoz, fixen a gépkeretbe szerelve bal oldalon, felszerelhető Vario Grip KSJ F 40 3 db-os befogótokmánnyal. Vario Grip KSJ F 40 szerszámtartók (2-20 mm-es ER32 befogópatronokhoz) 1 db. fűrészlap tartó 3 db. befogóhüvelyek a vevő választása szerint 1 db. HW körfűrészlap max. 220 mm átmérőjű. Tárolási hely: Nattheim Klodpfovvi Spsx Algor

Állapot: nagyon jó (használt), CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT (PONT-PONT) – 4 tengelyes Ksdpfxjyxn Tij Algolr Konzolos kivitel Power Control vezérlés – woodWOP szoftver Munkafej biztonsági kabin Leszorítóasztal 6 darab konzollal Biztonsági taposószőnyegek LÉZER rendszer az X-tengelyen a konzolok pozicionálásához, és az Y-tengelyen a vákuumleszorítók pozicionálásához Automata szerszámcserélő rendszer 2 tárcsás szerszámváltó – tárhelyek / szerszámhelyek: 8 hátul + 8 oldalt Maximális munkaterület (X - Y - Z): 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) mm 2 munkaterület – 1 db vákuumszivattyú (kapacitás: 70 m3/h) Forgácsszállító szalag Önálló elektromos kapcsolószekrénnyel és vezérléssel Teljes csatlakozási érték: 32 A MUNKAEGYSÉGEK (FENT): 12 független függőleges fúróorsó (nagy sebesség, 7500) 6 független vízszintes fúróorsó (4 az X tengelyen + 2 az Y tengelyen) Fúrófej motor teljesítménye: 2,3 kW 1 darab horonymaró egység, 125 mm átmérővel, X-Y irányban 90°-kal elfordítható 1 darab függőleges főorsó (maróegység) HSK 63, 9 kW OPCIÓ: Fúró- és maróegység 4 vízszintes (kereszt) orsóval PROFESSIONAL VONALKÓDOLVASÓ CSOMAG

Gyártási év: 2023, állapot: szinte új (használt), 4 tengelyes megmunkálóközpont Hasznos hossz: 3200 mm Kledpfxey Ec Iuo Alger Maximális profil keresztmetszet: 160 x 210 mm a-tengely: -15°; +195° 4 pneumatikus szorító automatikus szorítópozícionálás 2 ütköző motor: 5 kW/20000 RPM : ISO 30 Központi automata kenőrendszer automatikus szerszámcsere 10 pozícióval CSAK 148 üzemóra

Állapot: nagyon jó (használt), 4-tengelyes CNC-vezérelt MEGMUNKÁLÓKÖZPONT Konzolos kivitel, ICOS-Open vezérléssel. Szoftver: IMAWOP / IMATRONIC - BIMA Fast Cut Rögzítőasztal konzolokkal. 6 db konzol (1400 mm) Az X-tengely mentén automatikus konzolpozícionálás. A Y-tengely mentén automatikus vákuumtapadó pozícionálás. Automata szerszámcserélő rendszer. Tárcsás szerszámváltó - 18 szerszámhely. Maximális megmunkálási tartomány (X-Y-Z): 4250 x 1600 x 60 mm Minimális munkadarab méret (X-Y-Z): 295 x 115 x 14 mm Maximális munkadarab méret (X-Y-Z): 4250 x 2200 x 60 mm Forgácselszállító szalag. Különálló elektromos és vezérlő szekrénnyel. Teljes csatlakozási teljesítmény: 28 kW. MUNKACSOPORTOK (FELÜL): Ksdpfx Alevxhnujgelr Függőleges főorsó (maróaggregát) HSK F63 - Teljesítmény: 14,5 kW (S6) / 7,5 kW (S1) 3 db fogó a lap rögzítéséhez és mozgatásához a gép szívófejein. 5 db légasztal a lapok befogásához a megmunkálás előtt. Programozható vákuumrendszer a lapok emeléséhez a szalagra. Panelkivezető rendszer motoros szőnyegekkel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Megmunkálható hossz: akár 7.000 mm Működési mód: egybefüggő munkaterület Tengelyek: 4 CNC vezérelt tengely Szerszámforgatás: 0°-tól 180°-ig Elektromotoros orsó teljesítmény: 5 kW (S1) Szerszámtár: 8 automatikus szerszám Rögzítés: pneumatikus satu (kis helyigényű, így rövid darabok is megmunkálhatók) Felépítés: zárt kabin (biztonság és hangszigetelés) Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Beépített teljesítmény: kb. 8 kW Sűrített levegő: 7 bar Gépsúly: kb. 3500–3600 kg Kljdpfx Aloywhuqjgor X tengely sebessége: akár kb. 90 m/perc Munkálatok: marás | fúrás | menetfúrás | végmarás Anyagok: alumínium | PVC | könnyűfém ötvözetek | lágyacél (kb. 2 mm-ig)

Gyártási év: 2025, állapot: új, XX100292 Új CNC megmunkálóközpont 4 vezérelt tengellyel FOM INDUSTRIE FMC 470 Gép készleten, azonnal szállítható Alapfelszereltség: - Folyadékhűtéses elektrofőorsó 7 kW, 20 000 ford./perc (HSK-F63) - 9 állásos szerszámtár a fejben (HSK-F63) - 2 pár pneumatikus satu, pozícionálás a mozgó hidaszlop által - 2 pár alacsony profilú pofa széles profilok befogására - Bal oldali pneumatikus ütköző - Minimális mennyiségű kenés (MQL) tiszta olajjal - Központi automata zsírzórendszer és kézi zsírzókészülék - Forgács- és hulladékgyűjtő tartály az alapban - Körbefutó védőrendszer automatikusan nyíló, elöl visszahúzható ajtókkal - X FLOW (kenőfúvókák automatikus orientációja) - Vezérlés: POWER-D - Mozgatható vezérlőpult - 24'' kijelző - FST CAM 4 program A gépre szerelt opcionális felszereltség: - PR202941 Rögzített szerszámtár 8 pozícióval a gép közepén az alapban - PR202962 Szerszám épség-ellenőrző és hossz-mérő készülék - ZR204058 Ingaüzemmód több munkadarabbal (2 munkaterület, 4 munkadarab) és nem szabványos hosszúságok megmunkálása X-PAL segítségével: • Két pár további satu, független pozícionálással • Normál satuk átalakítása független pozícionálású satukká • LED fénycsík • Profilpozícionáló szoftver • Megmunkálási ciklus előrehaladását nyomon követő szoftver • Profilhossz-mérő készülék Klodpfxeiv Imne Algjr • Második X-FLOW • Jobb oldali pneumatikus ütköző • Ingaüzem vezérlő szoftver • Biztonsági eszközök ingaüzemhez • Alagút túlméretes profilok megmunkálásához • Túlméretes megmunkálás kezelő szoftver • "Óra" ciklusidő számító modul program - PR202971 Adatimport szoftver FOM protokollal kompatibilis és vezeték nélküli optikai vonalkód- és QR-kód olvasó - ZP715010 Modul merevmenetes- és követőmenetes megmunkáláshoz - PR202957 Forgó láncos szállítószalag rámpával - PR203389 Hátsó forgácsgyűjtő tartály - PR202975 Szerszámkészlet A3/HSK F63 - PR202967 Derékszögfej függőleges tárcsával Ø 230 mm - PR202968 Kúp vízszintes tárcsával Ø 250 mm - PR204497 HSKF63 szerszámtartó maróval Ø 200 x 6 mm - PR203072 Satu nyomásának szoftveres állítása 3,5 - 7 bar - ZP714611 FST CAM 4 irodai verzió licenc

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, Hivatkozási szám: 10454 Gyártó: DOOSAN Típus: DAEWOO PUMA 300 MSC Gyártás éve: 2003 Vezérlés típusa: CNC Vezérlőrendszer: FANUC 18i-TB A tárolás helye: Halberstadt Klodpfx Aeym Nbvjlgjr Származási ország: Dél-Korea Gépszám: 0MS19XX Sebesség: 4500 fordulat/perc Rúdátjáró: 62 mm Esztergálási hossz: 595 mm Esztergapozíciók: 12 db További információk: - 4 tengely (X/Z/C/B) - Ellenorsó - Meghajtott szerszámállomás - Kész alkatrész eltávolító rendszer - Szállítószalag - forgácsszállító - Powercool hűtőegység - Rúdrakodó LNS Quickload Servo 3 - Acéltartó - Rögzítő tartó - Nyakörvek A gépek előzetes egyeztetés alapján áram alatt is megtekinthetők.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, Ajánlatunkban egy állóoszlopos megmunkáló központ szerepel: Körasztal: 1500 mm, mozgástartomány X/Y/Z: 1600 mm/800 mm/800 mm, szerszámbefogás: SK50, orsóhajtás: 60 kW, fordulatszám-tartomány: 20 - 6000 ford/perc, szerszámcserélő: 30 pozíció, gépsúly cca. 19 200 kg, gépméretek X/Y/Z kb. 6000 mm/4000 mm/3200 mm. Tartozékok: IKZ, forgácsszállító, forgácsöblítés, kb. 60 db SK50 szerszámbefogó, 3-pofás tokmány. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Kodjylbqyopfx Algjlr