Stone Crusher /Rock Crushing Equipment Zúzóberendezés használt eladó (40 252)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. Podpfx Aeq Nyy Ejbwjpt 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Ppodpfev E Ddlox Abwet Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 340 kW (462,27 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondosan gyártjuk, és 1 év garanciával fedjük! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENESEN! A FABO MCK-90 az MCK sorozat középső modellje, amely mobil, zárt rendszerű, törő- és osztályozóberendezésekből áll, és kifejezetten kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabro, dolomit és egyéb kemény kőzetek feldolgozására alkalmas. Az MCK-90 kétlépcsős zúzási folyamatot alkalmaz, amelyet egy elsődleges pofás törőgép és egy másodlagos ütő-törőgép végez. MŰSZAKI ADATOK: - Bunker: 20 m3 - Gépméret (1. alváz): 11500x4600x4200 mm - Második alváz: 15500x4650x4400 mm - Termelékenység: 100-180 tonna/óra - 1. törőgép: Pofás törőgép – 900x650 mm - 2. törőgép: Másodlagos ütő-törőgép – 1120x1250 mm - Maximális betáplálási méret: 600 mm Pjdoy Db T Tepfx Abwopt - Rezegtetős osztályozó mérete és fedélzete: 1700x4500 mm, 3 vagy 4 szintes - Teljes motorteljesítmény: 340 kW - Generátor (opcionális): 450 kVA AZ MCK-90 KOMBINÁCIÓJA: • Bunker (adagoló) • Vibrációs rácsos adagoló (bypass) • Elsődleges pofás törőgép • Másodlagos ütő-törőgép • Nagy löketszámú vibrációs osztályozó • Összecsukható betápláló, feedback, bypass és készletező szállítószalagok • Hidraulikus talpak • Mobil alváz tengellyel és gumiabroncsokkal • Teljes automatizációs rendszer • Porleválasztó rendszer • Könnyű karbantartó járdák • Dízelgenerátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 280 kW (380,69 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondosan készítjük, és 1 év garanciával fedjük! *Telepítés és kezelői oktatás INGYENES MŰSZAKI ADATOK: - Termelési kapacitás: 200-450 tonna/óra - Törő típus és méret: Turbo ütőműves törő – 1200x1200 mm - Maximális betáplálási méret: 700 mm - Teljes motor teljesítmény: 280 kW A MIC-120 egy kombinációja: Ppjdpfx Aey Db Svsbwjt • Bunker • Rezgő előszita adagoló (bypass) • Turbo ütőműves törő • Összecsukható bypass és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal • Teljesen automatizált rendszer • Karbantartást megkönnyítő járóplatformok • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH hidraulikus gémes törő, más néven hidraulikus kőtörő, kimagasló teljesítményt nyújt a legigényesebb munkakörnyezetekben, mint például bányákban, kőbányákban és újrahasznosító üzemekben. Nagy ütközőerejével könnyedén aprítja a nagy méretű köveket és sziklákat, így azok alkalmassá válnak a feldolgozó törősorra. A rendszer lehetővé teszi, hogy a nagy méretű anyagok – különösen az elsődleges törési szakaszban – közvetlen emberi beavatkozás nélkül csökkenthetők legyenek a törő bunkerébe kerülve. A távolról vezérelhető hidraulikus gémrendszer maximális biztonságot, kényelmet és irányítást biztosít a kezelő számára. A vibráció és a zajszint minimálisra van csökkentve, ezáltal védve a kezelőt, illetve növelve a berendezés élettartamát. A kiváló minőségű anyagszerkezetének köszönhetően a CONSTMACH hidraulikus gémes törő hosszú évekig megőrzi tartósságát, egyszerű karbantartással és más törőrendszerekkel való könnyű integrálhatósággal tűnik ki. Ez a rendszer kiváló megoldást jelent azoknak a vállalkozásoknak, amelyek hatékony, gazdaságos és biztonságos aprítást keresnek. Hidraulikus Gémes Törő Műszaki Adatok Törő: CHB400 Súly: 350 kg Berendezés átmérője: 68 mm Nyomás és átfolyási sebesség: 100–150 bar / 50–80 liter Telepítési terület: 700 m² Podpfjxpvtpex Abwspt Gémrendszer Műszaki Adatok Munkaszög: 360° Maximális elérési távolság: 9000 mm Anyagminőség: S355J2 Motor teljesítmény: 18,5 kW Vezérlés típusa: Rádió-távirányítás és manuális szelepvezérlés Szűrők: OMT 25 mikron Tömlők: (R2) Bezek Miért válassza a CONSTMACH hidraulikus kőtörőt? A CONSTMACH sokéves ipari tapasztalatával minden gyártási szakaszban a minőséget és a biztonságot helyezi előtérbe. Hidraulikus kőtörő rendszerünket maximális hatékonyságra és minimális karbantartási költségre terveztük. Minden alkatrész nagy szilárdságú acélból készül, hogy ellenálljon a legnehezebb munkakörülményeknek. Emellett pótalkatrész-ellátásunk és műszaki szolgáltatásunk biztosítja vállalkozása zavartalan működését. Amennyiben tartós, megbízható és kiemelkedő teljesítményű törési megoldást keres, a CONSTMACH hidraulikus gémes törő a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékskálát kínál az építőipar és a bányászat igényeire szabva. Termékkínálatunkba tartoznak betonblokk-gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőtörő gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőüzemek. A Constmach magas minőségi színvonalának, innovatív gyártástechnológiájának és ügyfélközpontú megoldásainak köszönhetően a hazai és nemzetközi piac megbízható márkája. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk révén továbbra is az iparági szakemberek első számú választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 196 kW (266,49 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, * Minden termékünk gondosan készül, és 1 év garanciával van ellátva! * Telepítés és kezelői betanítás DÍJMENTESEN A FABO PRO sorozat egy mobil, zárt rendszerű törő-berendezés, amely különösen mészkő és egyéb, puha vagy közepes keménységű kövek törésére alkalmas. FŐBB JELLEMZŐK: * Zárt rendszerű törés a kívánt termékméret eléréséig * A kapacitás változó a beadagolt anyag illetve a végtermék méretétől függően * Minden berendezés egy speciális, nehéz kivitelű alvázra van szerelve, amely egy teherautóval szállítható * Szállítószalagok felhajthatóak * Akár 3 különböző frakciójú adalékanyag * Mivel a teljes üzem egy alvázon helyezkedik el, így a leggyorsabb gyártósori működés előnyeit nyújtja * A PRO sorozatú mobil törőüzem egyetlen kezelővel üzemeltethető, az anyag feltöltése teherautóval, rakodógéppel vagy kotrógéppel is történhet * Az üzem speciális, nehéz kivitelű alvázával 2 nap alatt telepíthető * A multifunkciós elsődleges ütve-törőnek köszönhetően az üzem különböző méretű termékeket nagy kapacitással képes előállítani * 3 tengelyes, légfékrendszerrel és világító/fényjelző rendszerrel van felszerelve * Hidraulikus rendszerét távirányító vezérli * Az összes motor fém burkolattal védett * A pormentesítő rendszer nagy nyomású vízzel előzi meg a porképződést * A mobil rendszer teljesen automatizált. Az üzem egy tableten keresztül, egyetlen kezelő által is irányítható. PRO 90 ZÚZÓ ÉS OSZTÁLYOZÓ ÜZEM -Adagoló tartály: 20 m3 -Üzem méretei: 16870x4552x4627 mm -Termelési kapacitás: 90-130 tonna/óra -Törő típusa és rotor mérete: Turbo ütő-törő – 1100x900 mm Pedpfjy S Tp Nox Abwopt -Maximális bemenő méret: 500 mm -Rezgő osztályozó mérete és fedélzete: 1400x4000 mm, 3-4 fedélzet -Összes motorteljesítmény: 196 kW -Generátor kapacitása: 400 kVA → A PRO 90 A KÖVETKEZŐK KOMBINÁCIÓJA: • Adagoló bunker • Rezgő adagoló • Turbo ütő-törő • Nagylöketű rezgő osztályozó • Felhajtható adagoló, visszatérő, mellék- és készletszalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és kerekekkel • Teljesen automatizált rendszer • Pormentesítő rendszer • Karbantartást megkönnyítő járófelületek • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 560 kW (761,39 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES Az új generációs FULLSTAR sorozatú mobil zúzó-, szitáló- és mosóüzemek az elmúlt évek legkedveltebb gépei az egyszerű és költségmentes telepítésnek köszönhetően. Az első zúzási folyamat primer pofás zúzógéppel történik, másodlagos ütvetörővel vagy kúpos törővel is tervezhetjük a második zúzófokozatot ügyfeleink igényei szerint. A FULLSTAR 110 üzemet a világon először vetítette ki a Fabo, amely egyidejűleg 0-5 mm-es homok aprítást, szitálást és mosást biztosít egyetlen alvázon. A FULLSTAR modellünk zárt aprítóköri rendszerben működik, és lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy 4 különböző végső frakciót szerezzen be 300 T/S kapacitásig. Egyszerre 3 funkcióval rendelkező FULLSTAR-90 és 110 modelleket gyártunk vontatott 2-es típusú alvázzal, saját gumikkal. A FABO FULLSTAR-110 egy mobil típusú üzem, amely egyszerre végez aprítást, mosást és szitálást. Az ilyen típusú berendezések nagyon hatékonyak, mivel egyetlen alvázon készülnek, ami csökkenti az üzemi területet és a gyártási költségeket is. Pjdoy Dpg Uspfx Abwjpt MŰSZAKI ADATOK: - Modell: FULLSTAR-110 - Termelési kapacitás: 200-300 tonna óránként - 1. zúzó: Első pofás zúzó – 1100x850 mm - 2. zúzó: másodlagos ütőzúzó – rotor Ø1250x1500 mm - Maximális adagolási méret: 800 mm - Rezgő képernyő mérete és fedélzete: 1. alváz: 2200x5500 mm : 2. alváz: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Csavaros alátét mérete: 800x8000 mm (Twins Helix) - Teljes motorteljesítmény: 560 Kw - Generátor (opcionális): 700 kvA - Üzem méretei: 1. alváz: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2. alváz: 17500 x 4650 x 4600 mm A FULLSTAR-110 A következők kombinációja: • Bunker (tölcsér) • Rezgő Grizzly adagoló (megkerülő) • Elsődleges pofadaráló • Másodlagos ütőzúzó • Nagy löketű típusú vibrációs képernyő • Csavaros homok alátét (single helix) • Összecsukható adagoló-, visszacsatoló-, bypass- és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Porszűrő rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A FABO MCK-115 az MCK sorozat legnagyobb modellje, ezek mobil típusú és zárt körös zúzó- és rostáló üzemek, amelyeket kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabbro, dolomit és más típusú kemény kövek feldolgozására használnak. Az MCK-115 két fokozatú zúzási folyamatot tartalmaz, amelyet elsődleges állkapocsdaráló és másodlagos kúpdaráló végez. MŰSZAKI ELŐÍRÁSOK: - Bunker: 35 m3 - Az üzem méretei (1. alváz): 13000x4700x4400 mm - Második alváz: 19620x4619x4364 mm - Termelési kapacitás: 180-300 tonna/óra - 1: 1100x850 mm-es pofazúzó. - 2: Kúpdaráló - FABO CC 300 - Maximális adagolási méret: 800 mm - Vibrálószűrő mérete és fedélzete: 2200x5000mm 3-4 fedélzettel - Teljes motorteljesítmény: 450 Kw - Generátor (opcionális): 600 kvA MCK-115 KOMBINÁCIÓJA: Ppodpfx Absy Dca Uewot - Bunker(Hopper) - Vibráló adagoló (bypass) - Elsődleges állványzúzó - Kúpdaráló - Nagy löketű típusú vibrációs képernyő - Összecsukható típusú adagoló, visszajelző, megkerülő és készletszállító szalagok - Hidraulikus lábak - Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal - Teljesen automatizált rendszer - Porelnyomó rendszer - Könnyen járható platformok a karbantartáshoz - Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 705 kW (958,53 LE), hajtástípus: automata, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, fülke, hidraulikus kalapács, A CONSTMACH JCV-2 háromtengelyes mobil zúzóberendezés tökéletes ötvözete a JC-2 mobil zúzógépnek és a V-80 mobil homokgyártó üzemnek. Ideális megoldást jelent a legkeményebb kőzetek, például gránit és bazalt törésére, valamint nagy arányú apró szemcsés anyag és kocka alakú termék előállítására. A JCV-2 kiemelkedő mérnöki tervezéssel készült, masszív vázszerkezettel, tartós alkatrészekkel és magas minőségű anyagokkal garantálja a kiváló teljesítményt. Az üzemben a CJC-90 pofás törő a primer, a METSO HP200 vagy azzal egyenértékű kúpos törő a szekunder, míg a VSI-800-CR függőleges tengelyű ütközőtörő a tercier zúzást végzi. Ez a robusztus kialakítás lehetővé teszi, hogy egyetlen berendezésben akár öt különböző frakció is egyszerre előállítható legyen. A három alvázból álló, könnyen szállítható JCV-2 gyorsan üzembe helyezhető. A PLC-vezérelt automatizálási rendszer távoli irányítással és tabletvezérléssel kínál felhasználóbarát működtetést. Szükség esetén integrált dízelgenerátor biztosítja az energiaellátást. A porleválasztó rendszer, a hidraulikus támasztólábak és az összehajtható kiadó szalag maximálisra növelik az üzemeltetési hatékonyságot. JCV-2 Mobil Zúzóberendezés Műszaki Adatok: Termelési kapacitás: 120 – 150 t/h Maximális betáplálási méret: 850 x 600 mm Fő konfiguráció: Primer pofás + szekunder kúpos + tercier VSI törő Összes motorteljesítmény: 705 kW Generátor igény: 1.100 kVA Össztömeg: 120.000 kg Alváztípus: háromtengelyes, vontatható, hidraulikus lábakkal Miért válassza a JCV-2 mobil zúzóberendezést? A CONSTMACH JCV-2 kiemelkedik a szakmában nagy termelési kapacitásával, tartós kivitelével és fejlett automatizálási rendszerével. Ez a berendezés magas minőségű adalékanyag előállítást és alacsony üzemeltetési költségeket kínál, a telepítési helyszínen maximális hatékonyságot és minimális beüzemelési időt biztosítva. Tartós alkatrészeinek, egyszerű karbantarthatóságának és nemzetközi szállításra alkalmas méreteinek köszönhetően a JCV-2 többet ad, mint amit elvárna. A CONSTMACH garanciával gyártott JCV-2 a legésszerűbb választás mindazok számára, akik nagy teljesítményű és megbízható zúzási, osztályozási megoldást keresnek. Ppedpexpv A Refx Abwot Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezési és bányászati ipar számára kínál széleskörű, testreszabott termékeket. Termékpalettánk részét képezik betonblokkgyártó gépek, állandó és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosó gépek, homokgyártó gépsorok, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóberendezések. Magas minőségi színvonalunkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélorientált megoldásainkkal a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuknak, hatékonyságuknak és hosszantartó megbízhatóságuknak köszönhetően továbbra is az iparág szakembereinek elsődleges választása.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2026, Az ütődaráló olyan gép, amely nyomás helyett ütést használ az anyag méretének csökkentésére. Az ütvetörőgépek sokoldalúak, és széles körben használják a különböző iparágakban kemény, koptató anyagok aprítására. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az aprítandó anyagra, kisebb darabokra törik. Íme egy általános bevezetés az ütőzúzókhoz: Az ütőzúzó egy sokoldalú gép, amelyet az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparágakban különféle alkalmazásokhoz használnak. Az alábbiakban bemutatjuk az ütvetörőgép legfontosabb alkalmazási területeit: 1. Elsődleges és másodlagos zúzás Az ütvetörőket általánosan használják az elsődleges és a másodlagos zúzási szakaszban is. Az elsődleges zúzásnál a nagy kőzeteket kisebb, jobban kezelhető méretűre törik, a másodlagos zúzásnál pedig tovább finomítják az anyagot kisebb minőségekre. 2. Aggregátumok előállítása Az ütőzúzókat széles körben használják építőipari aggregátumok előállításához. Hatékonyak az anyagok széles skálájának előállításában, beleértve: Útépítéshez zúzott kő. Homok beton- és aszfaltgyártáshoz. Kavics általános építkezéshez és vízelvezetéshez. 3. Újrahasznosítás Az ütvetörőgépek egyik legjelentősebb alkalmazása az újrahasznosító iparban található, különösen az építési és bontási (C&D) hulladék feldolgozására, amely olyan anyagokat foglal magában, mint a beton, tégla és aszfalt. A zúzógépek segítenek a hulladékot használható termékekké alakítani, mint például: Újrahasznosított beton adalékanyagok (RCA). Aszfalt. Újrahasznosított homok és kavics. 4. Bányaipar Az ütőzúzókat a bányászatban használják ércanyagok feldolgozására. Ezek a darálók segítenek a nagy kőzetek és ércek kisebb darabokra bontásában, így könnyebben feldolgozhatók értékes ásványok, például arany, réz és más fémek kinyerésére. 5. Gyártott homok gyártása A betonhoz gyártott homok gyártása során ütvetörőket használnak a nagyobb kőzetek finom részecskékre történő lebontására, amelyeket aztán a természetes homok alternatívájaként használnak fel. Ez különösen hasznos azokon a területeken, ahol a természetes homok kevés vagy ahol a környezet védett. 6. Építés és útépítés Ppsdpfx Abjq I N Iqewot Az ütőzúzók szerves részét képezik az útépítéshez szükséges anyagok, például az alap- és al-alapanyagok gyártásában. Ezek az anyagok döntő fontosságúak az utak, autópályák és alapozások stabilitása és tartóssága szempontjából. 7. Ipari alkalmazások Az ütőzúzókat különféle más ipari alkalmazásokban is használják, mint például: Cementgyártás: Mészkő és egyéb anyagok aprítása cementgyártáshoz. Üveg újrahasznosítás: Üveghulladék apró darabokra bontása újrahasznosítás céljából. 8. Bontás és szétszerelés Az ütőzúzókat olyan bontási projekteknél használják, ahol az épületeket vagy szerkezeteket le kell bontani, és az anyagokat össze kell zúzni az újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából. Segítenek a törmelék, például beton, aszfalt és tégla méretét kisebb, kezelhető darabokra csökkenteni.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: Psdpfxjq Nyuve Abwjpt 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. Ppodjq I N Atopfx Abwst 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. Podpfx Aoq Nxz Dobwept 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! Psdpfxey Dph Es Abwept *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A FABO MJK sorozat mobil típusú pofás zúzóberendezések, amelyek különösen kemény és koptató kövek, valamint más típusú, magas keménységű kövek, például bazalt, gránit, gabbro feldolgozásra alkalmasak. Ez a modell beton-újrahasznosítási projektekhez vagy szénbányászati projektekhez is alkalmas. MŰSZAKI ADATOK: -Bunker: 20m3 - Termelési kapacitás: 180-320 tonna óránként - Daráló típusa és mérete: Pofás zúzó – 1100x850 mm - Maximális adagolási méret: 800 mm - Teljes motorteljesítmény: 150 kW Az MJK-110 a következők kombinációja: • Bunker (tölcsér) • Rezgő Grizzly adagoló (bypass) • Elsődleges pofadaráló • Összecsukható bypass és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH pofás törőgépei úgy lettek tervezve, hogy magas tartósságot és kiváló zúzóteljesítményt biztosítsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez bányákban és kőfejtőkben. Széles anyagpalettát képesek feldolgozni, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb grániton és bazalton át. Robusztus felépítésük, nagy lendkeréknyomatékuk és speciális pofageometriájuk hatékony zúzást tesz lehetővé egységes szemcseméretre. A fejlett hidraulikus állítórendszer segítségével a kívánt kimeneti méret könnyedén beállítható, minimalizálva a kezelői beavatkozást. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamot biztosítanak kovácsolt króm-nikkel acél excentertengellyel, nagyteljesítményű csapágyakkal és automatikus kenőrendszerrel. A hőkezeléssel feszültségmentesített hegesztett főváz még erős vibráció mellett is maximális tartósságot garantál. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás folyamatos és biztonságos munkavégzést biztosít a termelés során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzótelepekbe is, maximális rugalmasságot kínálva a projektekhez. CJC-60 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 600 x 380 mm Motor teljesítmény: 30 kW Tengelyfordulatszám: 330 f/perc Tömeg: 6 000 kg Min./Max. állítás: 30 - 100 mm Kapacitás: 60 - 110 t/ó CJC-90 Műszaki Adatok Ppjdpfx Aboxqhzujwet Befogadónyílás: 900 x 650 mm Motor teljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 f/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Kapacitás: 90 - 270 t/ó CJC-110 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 1 100 x 850 mm Motor teljesítmény: 132 kW Tengelyfordulatszám: 230 f/perc Tömeg: 33 000 kg Min./Max. beállítás: 60 - 200 mm Kapacitás: 150 - 420 t/ó CJC-130 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 300 x 1 000 mm Motor teljesítmény: 160 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 42 500 kg Min./Max. állítás: 100 - 280 mm Kapacitás: 275 - 790 t/ó CJC-140 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 400 x 1 100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 52 000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Kapacitás: 420 - 850 t/ó Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a törés- és osztályozástechnológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törő modell gyártása nemzetközi szabványok szerint történik, ami garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. A testreszabható konstrukciós lehetőségeknek és a kiterjedt szervízhálózatnak köszönhetően támogatjuk ügyfeleink folyamatos termelési igényeit. Megbízhatóságban, mérnöki minőségben és utólagos technikai támogatásban a CONSTMACH a helyes választás minden törőrendszerhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó cég, amely a kivitelezési és bányászati iparágat széles termékkínálattal szolgálja ki. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokkkészítő gépek, fix és mobil betonüzemek, kőtörőgépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőállomások. Magas minőségi követelmények, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach nemzeti és nemzetközi piacokon is elismert, megbízható márka. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszú élettartam miatt választják előszeretettel az iparági szakemberek.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, össztömeg: 40 000 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A Fabo lánctalpas pofás törő FTJ 11-60 egy komplett mobil rendszer, amely hidraulikus hajtású lánctalpas rendszeren mozog 1 km/h sebességgel, rezgő grizzly adagoló, 1000 x 600 mm-es pofadaráló, összecsukható raktári szállítószalagok, vezérlőegység és elektromos generátor kombinációjával. A mai körülmények és technológiai folyamatok között a vállalkozások elkezdenek gondolkodni azon, hogy miként lehetne hatékonyabbá tenni tevékenységi körüket. Hatékonyabbá tétele során mindig figyelembe vesznek olyan tényezőket, mint az általuk használt gépek működése, alacsony költsége és személyzeti igénye. Lánctalpas darálóink a legigényesebb bányaterületeken is nagy teljesítménnyel tudnak törni speciálisan kialakított karosszériájával és kompakt szerkezetével. A lánctalpas rendszereink testreszabását Pofás Crusher, Primary and Secondary Impact vagy Cone Crusher végezheti. A folyamathoz szükséges összes berendezést egyetlen alváz kombinálja, és a feldolgozó berendezéseket elektromos motorok hajtják. A teljes termelési kapacitás 100-250 tph. A lánctalpas zúzógépek előnyei; - A nagy teherbírású gyalogpályák olyan helyekre is eljuthatnak, ahová a hétköznapi gépek nem tudnak eljutni. - Megfelelő méretekkel és zajszinttel rendelkezik a városi építési hulladék aprításához. -A generátor és a sétapálya egységek üzemanyag-fogyasztása nagyon gazdaságos. - A rendszer karbantartása és kezelése nagyon egyszerű a legújabb technológiai vezérlőszoftverrel. MŰSZAKI ADATOK: -Modell: FTJ 11-60 Ppodpfx Aeyu Hf Uobwst - Termelési kapacitás: 100-250 tonna óránként -Maximális előtolás: 550 mm - Daráló típusa: Pofás zúzó -MÉRETE: 1000x600 mm -Generátor: 275 kva -CSS beállítás: 40 – 150 mm - Súly: 40 tonna - Alacsony beruházási és üzemeltetési költség – Nulla alépítmény előkészítés - Könnyű használat és karbantartás - Könnyű össze- és szétszerelés előnyei. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, HSI törőgép és Ütőműves törő: Hatékony megoldások mészkő és talkum zúzására Bevezetés A HSI törőgép (vízszintes tengelyű ütőműves törő) rendkívül hatékony zúzógép, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kőfejtésben és adalékanyag-gyártásban. A mészkőzúzó üzemek kulcselemeként pontos szemcsealakítást és magas aprítási arányokat biztosít. Legyen szó akár mészkő töréséről, akár talkum vagy gipsz zúzásáról, az HSI ütőműves törő egyenletes szemcseméretet és kiemelkedő teljesítményt nyújt különböző anyagok esetén. Ppjdpfx Aboq Ny Sajwst Az HSI ütőműves törő főbb jellemzői Magas zúzási hatékonyság A nagy sebességű rotorok és ütőlapok precíz, homogén aprítást eredményeznek. Sokoldalú felhasználhatóság Közepes keménységűtől puha anyagokig, például mészkő, talkum, gipsz és szén zúzására alkalmas. Állítható kimeneti méret Hidraulikus vagy mechanikus beállító rendszerrel könnyen szabályozható a végtermék frakciómérete. Tartós alkatrészek Kopásálló ütőlapok és béléslemezek hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költséget biztosítanak. Könnyű karbantartás Gyors hozzáférést biztosító ajtók és moduláris felépítés megkönnyíti az ellenőrzést és az alkatrészcserét. Energiahatékonyság Optimalizált rotor és kiegyensúlyozott működés minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki adatok (tipikus tartomány) Típus: 1214 Max. betáplálási méret: 300 mm, Teljesítmény: 100-140 t/h Típus: 1315 Max. betáplálási méret: 350 mm, Teljesítmény: 150-200 t/h A specifikációk az anyag keménységétől és betáplálási méretétől függően változhatnak. Alkalmazási területek Mészkőzúzó üzem: elsődleges vagy másodlagos mészkőzúzás cementgyártáshoz, adalékanyaghoz és építőanyaghoz. Talkum törőgép: puha ásványi anyagok, mint talkum és gipsz finom aprítása por előállításához. Adalékanyag-gyártás: kocka alakú adalékok előállítása aszfalthoz és betonhoz. Újrahasznosítás: beton, aszfalt és bontási hulladék hatékony zúzása. Miért válasszon megbízható ütőműves törőgépgyártót? Megbízható ütőműves törőgépgyártó választásával minőségi alapanyagokat, korszerű tervezést és megbízható szervizhátteret kap. Professzionális szállító testre szabott megoldásokat kínál adott anyagfajtákra (pl. mészkőtörő vagy talkum törő), biztosítva az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot. Ütőműves törőgép eladó A modern ütőműves törők fejlett automatizálással, energiatakarékos rendszerekkel és továbbfejlesztett kopásállósággal rendelkeznek. Ideálisak olyan üzemeltetők számára, akik magas termelékenységet, alacsony üzemeltetési költséget és állandó termékminőséget keresnek fix vagy mobil kivitelű törőberendezésekben. Összefoglalás Az HSI ütőműves törő sokoldalú és hatékony választás mészkő, talkum és más közepesen lágy anyagok zúzására. Robusztus kialakításának, állítható beállításainak és magas áteresztőképességének köszönhetően kulcsfontosságú szerepet játszik minden mészkőzúzó üzemben vagy ásványfeldolgozó sorban. A megfelelő gyártó kiválasztásával garantált a megbízható működés, a minimális állásidő és a hosszú távú érték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. Pedpfx Aboq Nxrxowspt 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Diatomit zúzó és tisztító gép A tisztító feldolgozás után a tisztaság fehér diatomit, SiO2 90% felett, Al2O3 0,04% alatt, és Fe2O30,4 alatt. Psdsq Nx E Sepfx Abwspt

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2024, A lánctalpas mobil kődaráló olyan mobil zúzóberendezés, amely lánctalpas alvázzal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy a helyszínen mozogjon, és egyik helyről a másikra szállítható legyen. Ezt a típusú zúzót általában olyan területeken használják, ahol helyszűke van, és a köveket közvetlenül a helyszínen kell zúzni, így sokoldalú és rugalmas lehetőség a különböző alkalmazásokhoz. Íme a lánctalpas mobil kődarálók néhány kulcsfontosságú jellemzője és szempontja: 1. Mobilitás: - A lánctalpas mobil kőzetdaráló elsődleges előnye a mobilitás. A lánctalpas alváz lehetővé teszi, hogy könnyen mozogjon a különböző típusú terepeken, így számos alkalmazási területre alkalmas, beleértve az építkezéseket, kőbányákat és bontási projekteket. 2. Zúzási mechanizmus: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók primer zúzóval vannak felszerelve, amely a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontja. Az elsődleges zúzók gyakori típusai közé tartoznak az állkapocs-, ütközéses vagy kúpdarálók. 3. Sokoldalúság: - Ezek a zúzók sokoldalúak, és különböző típusú anyagokat tudnak kezelni, beleértve a kemény kőzeteket, érceket és az újrahasznosított betont. Használhatók elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos zúzásra, az alkalmazás egyedi követelményeitől függően. 4. Távirányítós működtetés: - Sok lánctalpas mobil zúzót távvezérlő rendszerrel szereltek fel, így a kezelők távolról is irányíthatják a berendezést. Ez a funkció növeli a biztonságot és a hatékonyságot, különösen kihívást jelentő vagy veszélyes környezetben. 5. Kompakt kialakítás: - A lánctalpas mobil kőzetdarálók jellemzően kompakt kialakításúak, így alkalmasak a szűk helyeken vagy a korlátozottan rendelkezésre álló helyekkel rendelkező építkezéseken való munkavégzésre. 6. Hidraulikus rendszer: - A zúzók gyakran hidraulikus rendszerrel vannak felszerelve, hogy megkönnyítsék a zúzóberendezés beállításainak gyors és egyszerű beállítását. Ez magában foglalja a zúzóberendezés ürítőnyílásának beállítását és a betáplálási sebesség szabályozását. 7. Nagy termelési kapacitás: - Kompakt kialakításuk ellenére a lánctalpas mobil kődarálók nagy termelési kapacitással rendelkezhetnek. Ez kulcsfontosságú a nagy mennyiségű anyag hatékony feldolgozásához az építkezéseken vagy a bányászati műveletekben. 8. Szűrőegység (opcionális): - Egyes lánctalpas mobil kőzetdarálók integrált rostálóegységgel rendelkeznek, amely lehetővé teszi több szemcseméret előállítását egyetlen menetben. Ez különösen hasznos lehet olyan alkalmazásokban, ahol egy meghatározott mérettartományra van szükség. 9. Energiaforrás: Ppedpfxsq Nxpgo Abwjt - A lánctalpas mobil kőzetdarálókat jellemzően dízelmotor hajtja, ami rugalmasságot biztosít a távoli területeken való működéshez, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre. 10. Könnyű karbantartás: - Sok lánctalpas mobil kőzetdarálót a könnyű karbantartás szem előtt tartásával terveztek, olyan jellemzőkkel, mint a hozzáférési panelek és szervizpontok, amelyek megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és javításokat. A lánctalpas mobil kőzetdarálók népszerűvé váltak az építőiparban és a bányászatban rugalmasságuk, mobilitásuk és a különböző anyagok helyszíni zúzására való képességük miatt. Megoldást kínálnak a hatékony és kényelmes mobil zúzási műveletekhez a legkülönbözőbb munkakörnyezetekben.

Állapot: üzemkész (használt), Dupla hengeres aprító AGJ, hengerpár Használt gép Hengerszélesség: 500 mm Hengerátmérő: 600 mm Motorteljesítmény: 18,5 kW Fordulatszám: 980/perc Tömeg: 3700 kg Ppjdpexnl Hiefx Abwjt

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemeket nagy hatékonyságra és tartósságra tervezik, hosszú távú ipari megoldásokat kínálva. Minden üzemet egyedileg konfigurálnak a zúzandó anyag keménységétől, kopásállóságától és a kívánt végtermék méretétől függően. A gyártókapacitás 50 t/h és 1 000 t/h között mozog, így tökéletesen igazodnak különböző méretű projektekhez. Az alkalmazott zúzótípusokat az anyagtulajdonságok alapján választják ki a maximális teljesítmény elérése érdekében. Tervezőcsapatunk optimalizált 3D elrendezési terveket készít adagoló, zúzó, osztályozó, bunker, mosó és szállítószalag komponensek felhasználásával. Ez nagy kapacitást, alacsony energiafogyasztást és minimális karbantartási költséget biztosít a teljes gyártási folyamat során. Minden üzemet az egyedi beruházási költségvetéshez és üzemi feltételekhez szabunk. Mérnökeink a legmegfelelőbb projekteket és javaslatokat kínálják a felesleges kiadások elkerülése érdekében. A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és osztályozó üzemek prémium minőségű SIEMENS és SCHNEIDER elektronikai komponensekkel vannak felszerelve, valamint PLC-alapú, teljesen automatizált rendszerüknek köszönhetően minimálisra csökkentik a kezelő beavatkozását. Ez biztonságos, gyors és stabil termelést eredményez. Állandó kőzúzó üzem műszaki adatai: Gyártókapacitás: 50 – 1 000 t/h Zúzandó anyag típusa: A kívánt végterméktől függően változik Végtermék méretek: igény szerint állítható Zúzótípusok: pofás, ütőlapos, kúpos vagy vertikális tengelyű zúzó kivitelben Miért válasszon CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemet? A CONSTMACH mérnöki szemléletével minden ügyfél számára egyedi megoldásokat kínál. Üzemeink sok éven át folyamatosan, megbízhatóan működnek a kiváló minőségű alkatrészeknek, energiahatékony tervezésnek és megbízható automatizálásnak köszönhetően. Ügyfélközpontú, professzionális szervizszolgáltatásunkkal a beruházás minden szakaszában rendelkezésére állunk. A CONSTMACH a megfelelő választás, ha hatékony, alacsony üzemeltetési költségű, maximális teljesítményre képes, helyhez kötött kőzúzó üzemet keres. Podpfx Aboxqhy Rswspt Mit csinál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékválasztékot kínál az építőipar és bányászat igényeihez igazodva. Termékportfóliónkban megtalálhatók betonblokk-gyártó gépek, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokkészítő gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Innovatív gyártástechnológiával, szigorú minőségi szabályozással és ügyfélközpontú megoldásokkal a Constmach megbízható márkának számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeinket tartósságuk, hatékonyságuk és hosszantartó teljesítményük miatt választják előszeretettel az ipari szakemberek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 390 kW (530,25 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH V-80 mobil függőleges tengelyű ütőműves törő egy teljesen felszerelt, mobil homokgyártó berendezés, amelyet kifejezetten kiváló minőségű finom adalékanyag és kocka alakú homok előállítására terveztek. Ez a berendezés kimagasló teljesítményt nyújt 0–5 mm szemcseméret-tartományban, köszönhetően a fejlett mérnöki megoldásokkal kifejlesztett VSI 800 CR függőleges tengelyű ütőműves törő technológiának. Kompakt kivitelének, egyszerű szállíthatóságának és magas hatékonyságának köszönhetően kiváló eredményeket biztosít különböző keménységű kőzetek – például gránit, bazalt, dolomit, gabbró és mészkő – feldolgozásakor. A V-80 modell természetes kövekkel akár 40 mm szemcseméretig is etethető elsődleges vagy másodlagos zúzást követően. A berendezés kő keménységétől függően 150–200 tonna/óra termelési kapacitást kínál. A termelés során három különböző frakció nyerhető ki egy időben, az 5 mm alatti anyagon túl. A hidraulikus lábrendszer, a rövid összeszerelési idő és a PLC-alapú automatizációs struktúra maximális kezelői kényelmet biztosítanak. Ráadásul, Siemens – Schneider márkájú elektronikai alkatrészeinek köszönhetően hosszú élettartamú és megbízható működést garantál. V-80 Mobil Függőleges Tengelyű Törő Műszaki Adatok - Termelési kapacitás: 150-200 tonna/óra - Maximális betáplálási méret: 40 mm - Betáplálási magasság: 4,5 méter - Fő konfiguráció: VSI törő + rezgő szita - Összes motor teljesítménye: 390 kW - Elektromos generátor igény: 700 kVA - Berendezés tömege: 40 tonna - Berendezés méretei: 18,8 (H) x 3,65 (Sz) x 4,4 (M) méter - Alváz típusa: egységes, kerékkel szerelt alváz, hidraulikus lábakkal Miért válassza a V-80 mobil függőleges tengelyű ütőműves törőt? A CONSTMACH célja, hogy ügyfeleinek maximális hatékonyságot, alacsony karbantartási költségeket és gyors telepítési lehetőséget biztosítson a kőzúzási és osztályozási folyamatok során. A V-80 modell mind magas termelési kapacitásával, mind mobil kialakításával rugalmasságot és egyszerű kezelhetőséget kínál a terepen. Kompakt alváza, amely akár traktorral is könnyen szállítható, gyors áthelyezést tesz lehetővé eltérő munkaterületek között. Ezen felül, porcsökkentő rendszerének, távvezérlési támogatásának és opcionálisan integrálható dízelgenerátornak köszönhetően minden körülmény között megszakításmentes termelést garantál. Tartósságával, energiahatékonyságával és világszínvonalú műszaki minőségével a V-80 a megbízhatóság és teljesítmény szinonimájává vált a homokgyártásban. Ppjdpfexqbgdex Abwjt Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely az építőipari és bányászati szektor igényeire szabva kínál széles termékpalettát. Kínálatunkban megtalálhatók: betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőtörő gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártók, aszfaltgyártó üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők, valamint mobil törőüzemek. Magas minőségi szabványai, innovatív gyártási szemlélete és ügyfélközpontú megoldásai révén a Constmach megbízható márkának számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt továbbra is az iparági szakemberek első számú választásai. Tájékoztató: A hirdetésben feltüntetett árak tájékoztató jellegűek, az aktuális információk alapján kerültek rögzítésre. A piaci feltételek és a beszerzési folyamatok változása miatt áraink időről időre módosulhatnak. Ezért a pontos árakért kérjük, vegye fel a kapcsolatot velünk ajánlatkérés céljából.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemeket nagy hatékonyságra és tartósságra tervezik, hosszú távú ipari megoldásokat kínálva. Minden üzemet egyedileg konfigurálnak a zúzandó anyag keménységétől, kopásállóságától és a kívánt végtermék méretétől függően. A gyártókapacitás 50 t/h és 1 000 t/h között mozog, így tökéletesen igazodnak különböző méretű projektekhez. Az alkalmazott zúzótípusokat az anyagtulajdonságok alapján választják ki a maximális teljesítmény elérése érdekében. Tervezőcsapatunk optimalizált 3D elrendezési terveket készít adagoló, zúzó, osztályozó, bunker, mosó és szállítószalag komponensek felhasználásával. Ez nagy kapacitást, alacsony energiafogyasztást és minimális karbantartási költséget biztosít a teljes gyártási folyamat során. Minden üzemet az egyedi beruházási költségvetéshez és üzemi feltételekhez szabunk. Mérnökeink a legmegfelelőbb projekteket és javaslatokat kínálják a felesleges kiadások elkerülése érdekében. A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és osztályozó üzemek prémium minőségű SIEMENS és SCHNEIDER elektronikai komponensekkel vannak felszerelve, valamint PLC-alapú, teljesen automatizált rendszerüknek köszönhetően minimálisra csökkentik a kezelő beavatkozását. Ez biztonságos, gyors és stabil termelést eredményez. Állandó kőzúzó üzem műszaki adatai: Gyártókapacitás: 50 – 1 000 t/h Ppodpfx Abexqgwzswst Zúzandó anyag típusa: A kívánt végterméktől függően változik Végtermék méretek: igény szerint állítható Zúzótípusok: pofás, ütőlapos, kúpos vagy vertikális tengelyű zúzó kivitelben Miért válasszon CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemet? A CONSTMACH mérnöki szemléletével minden ügyfél számára egyedi megoldásokat kínál. Üzemeink sok éven át folyamatosan, megbízhatóan működnek a kiváló minőségű alkatrészeknek, energiahatékony tervezésnek és megbízható automatizálásnak köszönhetően. Ügyfélközpontú, professzionális szervizszolgáltatásunkkal a beruházás minden szakaszában rendelkezésére állunk. A CONSTMACH a megfelelő választás, ha hatékony, alacsony üzemeltetési költségű, maximális teljesítményre képes, helyhez kötött kőzúzó üzemet keres. Mit csinál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékválasztékot kínál az építőipar és bányászat igényeihez igazodva. Termékportfóliónkban megtalálhatók betonblokk-gyártó gépek, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokkészítő gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Innovatív gyártástechnológiával, szigorú minőségi szabályozással és ügyfélközpontú megoldásokkal a Constmach megbízható márkának számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeinket tartósságuk, hatékonyságuk és hosszantartó teljesítményük miatt választják előszeretettel az ipari szakemberek.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A mobil zúzó- és osztályozóberendezések rendkívül hatékony rendszerek, amelyeket finomszemcsés anyag előállítására fejlesztettek ki. Ezeket az üzemeket kifejezetten 0–5 mm szemcseméretű, kiváló kockaszemcséjű homok gyártására tervezték. A rendszer robusztus szerkezete lehetővé teszi akár 150 mm-es természetes kövek, valamint az elsődleges és másodlagos zúzási folyamatokból származó anyagok közvetlen adagolását is. Ezek a berendezések kiemelkedő teljesítményt nyújtanak eltérő keménységű kövek - mint például gránit, bazalt, dolomit, gabbró és mészkő - feldolgozása során, biztosítva a nagy hatékonyságot és kiváló termékminőséget. T-75 műszaki adatok Termelési kapacitás: 60 – 80 t/óra Maximális adagolási szemcseméret: 150 mm Adagolási magasság: 3,8 méter Fő konfiguráció: harmadlagos ütőműves zúzó + 3 szintes osztályozó Teljes motorteljesítmény: 160 kW Szükséges áramfejlesztő teljesítmény: 400 kVA Üzem tömege: 32 tonna Üzem méretei: 14 (H) x 3,2 (Sz) x 4,2 (M) méter Váz típus: kerekes, hidraulikus lábakkal felszerelt egyvázas kivitel T-100 műszaki adatok Termelési kapacitás: 80 – 135 t/óra Maximális adagolási szemcseméret: 150 mm Adagolási magasság: 3,8 méter Fő konfiguráció: harmadlagos ütőműves zúzó + 3 szintes osztályozó Teljes motorteljesítmény: 220 kW Szükséges áramfejlesztő teljesítmény: 550 kVA Üzem tömege: 36 tonna Üzem méretei: 15 (H) x 3,2 (Sz) x 4,2 (M) méter Psdpfsxpxi Tox Abwspt Váz típus: kerekes, hidraulikus lábakkal felszerelt egyvázas kivitel T-120 műszaki adatok Termelési kapacitás: 120 – 170 t/óra Maximális adagolási szemcseméret: 150 mm Adagolási magasság: 3,8 méter Fő konfiguráció: harmadlagos ütőműves zúzó + 3 szintes osztályozó Teljes motorteljesítmény: 270 kW Szükséges áramfejlesztő teljesítmény: 700 kVA Üzem tömege: 41 tonna Üzem méretei: 15 (H) x 3,2 (Sz) x 4,5 (M) méter Váz típus: kerekes, hidraulikus lábakkal felszerelt egyvázas kivitel Miért válassza a CONSTMACH mobil homokgyártó berendezéseit? A CONSTMACH mobil zúzó- és osztályozógépei tartósságot, nagy teljesítményt és felhasználóbarát kialakítást ötvöznek. Minden alkatrészt hosszú élettartamra, minimális karbantartási igénnyel gyártanak. A csúcskategóriás SIEMENS–SCHNEIDER automatizálási rendszerek garantálják a maximális hatékonyságot a gyártási folyamatban. Ipari tapasztalatunkkal, a globális minőségi szabványoknak megfelelő gyártási szemléletünkkel és utólagos műszaki támogatásunkkal megbízható, tartós, nagy kapacitású megoldásokat kínálunk ügyfeleink számára. A CONSTMACH választásával befektetése során maximális hatékonyságot, minimális üzemeltetési költségeket és hibátlan gyártási minőséget érhet el. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely széles termékválasztékkal szolgálja ki az építőipar és a bányászat igényeit. Termékportfóliónk magába foglalja a betonblokk gyártó gépeket, telepített és mobil betonüzemeket, kőzúzó berendezéseket, kőzúzó és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltüzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóberendezéseket. Magas minőségi szintjével, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach mind hazai, mind nemzetközi piacon megbízható márkának számít. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt továbbra is az iparági szakemberek első számú választása.