Eladó használt Turbo Systems Rotary Filling Line (49 172)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Turbo Rotary Rotációs töltősor Sorozatszám: R0061192 2011, rozsdamentes, rotációs töltősor, amely Turbo D253P betétes, denester, fedélfelhelyező és fedélzáró berendezésből és kifelé szállítószalagból áll, korábban négy edény szósz töltésére használták egy multipackban, a szerszámok mérete 100mm x 100mm, érintőképernyős vezérlés, 3Ph. Nledpfx Aer Uftrsi Teh

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. Nodpfx Aozdr Ilei Telh 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel).

Gyártási év: 2013, állapot: jó (használt), Eladó: Megkímélt betoló berendezés Multivac csomagológéphez Ez a betoló berendezés lehetővé teszi, hogy a termék 4 sínról 1 sínra kerüljön, majd ezután egy fémérzékelőn keresztülhalad, amely szükség esetén eltávolítja a nem megfelelő termékeket. Márka: Automation Systems BV Típus: Automation Systems BV betoló robot, Mettler Toledo fémérzékelővel és kiemelővel, Robot típusa: BCE001 Gyártási év: 2013, feszültség: 400 V, 16 A A gép megtekinthető a helyszínen. - Szállítás egyeztetés alapján - Export dokumentumok biztosítása, ha szükséges - A gépet gondosan berakjuk a szállítójárműbe Kérdés vagy észrevétel esetén, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot! Nedpfxszt Ib Tj Ai Tolh

Gyártási év: 2014, állapot: használt, A tétel tartalma: (1) B3-as bálafeltépő gép, a bálafeltépő egység/R%K Solution Systems gyártmánya; sorozatszám: 100011/2014 (1) A bálafeltépő utáni emelőszalag Nsdpfj Afm Dnsx Ai Tolh (1) Szalag, Promac gyártmány Műszaki adatok: 14,2 kW; 400/690 V; 50 Hz; 2200 kg

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 100 000 kg, Olasz gyártású pelletgyártó sor. Olyan neves gépgyártók berendezéseivel, mint a General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL és más márkák. A teljes gyártósor kapacitása: 1,3 tonna/óra General Dies TAU4 pelletprés – 110 kW Nedei Akrkjpfx Ai Telh Mozgópadlós konténer hidraulikus erőegységgel Háromjáratú forgódobos szárító, katalógus szerinti kapacitás 2,5 tonna (tényleges kapacitás akár 1,5 tonna/óra) Szállítóosztó a biomassza szétválasztásához Pezzolato PTH 660/700 (faaprító, a vevő kérésére kihagyható a gyártósorból) Tüzelőberendezés a forgódobos szárítóhoz és kiegészítő berendezések „Miller SRL” kalapácsos malom – 75 kW Biomassza-szállító szállítószalagok és szállítóberendezések Ciklon a por eltávolítására Hűtősilo a por eltávolítására Mérő- és csomagolóberendezés A teljes gyártósor elektromos kapcsolószekrényei kábelekkel együtt Szellőzőcsövek fűrészpor és faapríték szállításához Csavarkompresszor, 860 l Zsírzópumpa a prés központi kenőrendszeréhez További berendezések és alkatrészek is tartoznak a csomaghoz, például silószűrő-zsákok, fém csatlakozások stb. (A teljes gyártósor berendezése körülbelül 4–5 teljesen megrakott kamionnyi rakományt tesz ki.)

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: LC528, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltőgépsor egy teljes, GAI-alapú megoldás kis- és közepes méretű italgyártáshoz, kifejezetten sörhöz optimalizálva. 2016-ban gyártották, rendszeresen karbantartották, azonnal beüzemelhető állapotban van, állandó minőséget és megbízható áteresztőképességet biztosít főzdék számára, amelyek kiváló minőségű, használt rendszert keresnek. Gyártó: GAI (töltő-monoblokk), Enos (címkéző) Gyártási sebesség: akár 900 palack/óra Töltéstechnológia: izobáriás ellennyomásos; Töltőtípus: 5 Tárolótípusok: üvegpalackok Palackformátumok: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Terméktípusok: sör (szénsavas sörre optimalizált) Sorelemek: GAI töltő-monoblokk (öblítő–töltő–záró konfiguráció), Enos címkézőgép Állapot: AZONNAL HASZNÁLATBA VEHETŐ Dokumentáció: kézikönyvek elérhetők Biztonság: beépített biztonsági funkciók (védőburkolatok és reteszelések, a modern soroknál szokásos kivitelben) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizálási rendszere a modern ipari csomagológépek tipikus elveit követi; a kezelés és a formátumváltás egyszerűsített, központosított vezérléssel történik. A GAI monoblokk precíz izobáriás töltésszabályozást biztosít, minimalizálja az oxigénbejutást és a habképződést, valamint támogatja az egyenletes töltöttséget a teljes sörösüveg-mérettartományban. Kezelőfelület: felhasználóbarát vezérlőpanel állapotjelzésekkel és riasztásokkal Automatizálás: PLC-alapú logika, beállítható recept alapú formátumparaméterekkel (opcionális) Folyamatvezérlés: ellennyomás-beállítás a sör szénsavtartalmához igazítva Biztonsági jellemzők: reteszelt védőburkolatok, vészleállító és szabványos védelmi intézkedések Villamos rendszer: tipikus ipari energiaellátásra tervezve (helyszíni ellenőrzés szükséges) Integrációs lehetőségek gyártósorokban Nlsdps Adywljfx Ai Teh A berendezést úgy alakították ki, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen nagyobb italgyártó környezetekbe, szabványos interfészekkel a be- és kijárati modulok – például depalettírozók, szállítószalagok, dátumnyomtatók és kartonozók – számára. Az Enos címkéző támogatja a söripari szabvány címkézési alkalmazásokat, és meglévő szállítószalagokkal és ellenőrző pontokkal szinkronizálható. Kompatibilitás: szabványos szállítószalagos, ellenőrző és csomagolóberendezésekhez csatlakoztatható Formátumváltás: 0,33 l, 0,50 l és 0,70 l formátumok támogatottak megfelelő átszerelő készletekkel Többsoros környezet: PET vagy alumínium csomagolósorok mellett közös energia- és szállítószalag hálózaton üzemeltethető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: LC641, Használt, aseptikus palackozó berendezés, GEA Procomac 48000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy nagy teljesítményű, aseptikus PET-megoldás a GEA Procomac-tól, ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz. Másodlagos vásárlásra tervezve, de a technikai megbízhatóságot megőrizve, a vonal névleges teljesítménye 48 000 palack/óra, száraz aseptikus eljárással és integrált gyümölcspép adagolóval. Névleges teljesítmény: 48 000 BPH Aseptikus eljárás: Száraz aseptikus eljárás Csomagolási forma: 0,23 l (két különböző forma) Palacknyak és záró: 38 mm nyak, 38 mm kettős rétegű záró Fúvó gép: SIPA, 24 üreg Palackozó gép: GEA Procomac Fillstar FX izobárikus palackozó, 84 szelep Gyümölcspép adagolása: 24 szelep Záró gép: 24 fej Gázegység: Nincs (alacsony savtartalmú és semleges termékekhez alkalmas) Üzemórák: 8000 Gyártási év: 2018 A következő folyamatokban alkalmazható sebesség: Kettős 24 000 BPH modul a központi csomagolási folyamatokban Fontos modellek/kódok: Fillstar FX; Overcap gép, modell NYG18H-00 Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal fejlett aseptikus kezelést és inline minőségellenőrzést integrál. A preformák sterilizálása, a zárók adagolása és sterilizálása, valamint a H2O2 befecskendezése automatizált, a higiéniai integritás biztosítása érdekében. Optikai és röntgenvizsgáló rendszerek figyelik a kritikus ellenőrzési pontokat, és elválasztják a nem megfelelő csomagolásokat. Egy különálló aseptikus víz- és CIP-egység támogatja a reprodukálható tisztítási ciklusokat és a rövid átállítást. Az automatizált alkatrészek folyamatos üzemre vannak tervezve nagy sebességű környezetben. A gyártósor integrálhatósága Teljes PET-palack gyártósoraként a rendszer egyesíti a csomagolás szállítását, a palackozást, a címkézést, a másodlagos csomagolást és a raklapozást. Tartalmaz egy SIPA fúvógépet 24 üreggel, egy GEA Procomac izobárikus palackozó gépet, gyümölcspép adagolót, sleeve és nyakcímkézőt, zsugorfóliázót, kartonírozót ipari robotokkal, pufferezést és raklapozást. A formaméret-rugalmasság 0,23 l-t tartalmaz, két formakészlettel és 38 mm-es nyakmérettel. A moduláris elrendezés támogatja a szinkronizálást szállítószalagokon és puffereken keresztül, a folyamatos üzem érdekében. Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonal még működőképes, és nagyon jó állapotban van. Az üzemórák száma körülbelül 8000. Kézikönyvek állnak rendelkezésre a telepítéshez, az üzemeltetéshez és a karbantartáshoz. A berendezések állapota jó (főleg 2018-as), néhány kiválasztott folyamatalkatrésszel 2007-ből és 2019-ből, ami azt mutatja, hogy a rendszert professzionálisan karbantartják és modernizálják. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Nlede Ady Dxjpfx Ai Toh Az alacsony savtartalmú és semleges termékek aseptikus palackozására optimalizált konfiguráció prémium italokhoz alkalmas, amelyek steril körülményeket és kíméletes kezelést igényelnek – különösen a gyümölcspépet tartalmazó termékek. A folyamatalkatrészek a következők.

Gyártási év: 2022, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, REF: MM6470 Térfogati töltő- és zárórendszer előre gyártott tasakokhoz (doypack). Forgó, térfogati töltő, rozsdamentes acél vázra szerelve, 1 db előre gyártott tasak (doypack) töltő- és zárógéppel. Gyártó – Qinyao/Top Y Machinery. Gyártási dátum – 2022. A térfogati töltőrendszer felépítése: Rozsdamentes acélból készült, nagy adagoló tölcsér a forgó, térfogati adagoló felett (önállóan álló), nejlonból készült térfogati adagoló poharakkal. Nedpfx Aiozp E T Ss Tolh Az előre gyártott tasakok töltésére és zárására szolgáló gép felépítése: Kétpályás tasakmagazin (1. és 2. pálya), vákuumos emelő és tasaknyitó (1. szívás, 2. szívás, tasak felvétele, tasak nyitása), elöl és hátul elhelyezett, szivacsból készült markolófelülettel rendelkező záróállkapcsok, Siemens Smart Line HMI, Omron vezérlők az elülső, hátsó állkapocs és a nyomtató vezérlésére, hőtranszferes szalaggal működő címkenyomtató és kiadócső. Sebesség – változtatható, maximum 20 csomag/perc, a töltött mennyiségtől függően. Csomagolási méret tartomány – legfeljebb 300 mm hosszú és 250 mm széles doypack tasakok kezelésére alkalmas. Vezérlők – Siemens Smart Line HMI érintőképernyős vezérlés, könnyen használható programbeállításokkal. Szerszámok – 1 készlet térfogati adagoló pohár, korábban tejsavófehérje termékek (1000 g), szárított gyümölcsök (200 g) és egyéb száraz összetevők (a terméktől függően) csomagolására használták. A csomagolási folyamat során a töltőfejhez mellékelve egy műanyag adagolókanál. Elektromos követelmények – 3 fázisú. Sűrített levegővel való ellátás szükséges. Állapot – Nagyon jó, valószínűleg egy évig használták. *Kérjük, vegye figyelembe* – az előre gyártott tasak (doypack) töltő- és zárógép korábban lineáris adagolóval és többfejes adagolóval együtt, a csomagolt termékek típusától függően működött.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: LC627, Használt AVE OCEANIC-V palackozó vonal 12-12-1, 2500 palack/óraTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozó vonal egy teljes AVE-mérnöki megoldás, amely olaj palackozására és csomagolására szolgál üvegpalackokba. Megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz, és azoknak a felhasználóknak kínál értéket, akik egy megbízható, kipróbált alkatrészeket tartalmazó használt rendszert keresnek.Teljesítmény: akár 2500 palack/óra, 0,5 literes formátumbanKompatibilis palackformátumok: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, négyszögletes; 0,5 l, 1,0 l, kerekCsomagolási típusok: ÜvegpalackokFormázó alkatrészek: 5 formához tartozó csillagkerekek a csomagbanZáróelemek: 31,5 mm-es és 35 mm-es alumínium csavaros kupakok; 31,5 mm-es és 35 mm-es hőre zsugorodó kupakokFő egységek: AVE OCEANIC-V 12/12/1 palackozó monoblokk; AVE 4T automatikus, forgó, öntapadó címkező gép (két állomás)Monoblokk fő adatai (mosó/palackozó/záró egység): Vízfogyasztás ≈ 200 l/óra; Légfogyasztás 80 l/perc; beépített teljesítmény 5 kW; felvett áram 13 A; súly 3500 kg; palackmagasság 1100±50 mm; alapméret kb. 3500 mm (H) × 1392 mm (SZ) × 2550 mm (M)Címkező gép fő adatai (4T modell): Légfogyasztás 35 l/perc; beépített teljesítmény 2 kW; súly 1000 kg; palackmagasság 1100±50 mm; teljes hossz 3000 mm; teljes magasság 2000 mmFejlett automatizálás és vezérlésA vonal AVE vezérlőket és vezérlőszekrényeket integrál a mosás, palackozás, zárás, kupakolás és címkézés központi vezérléséhez. A biztonsági zárakkal ellátott védőburkolatok a biztonságos működést támogatják, az egyértelműen jelölt központi csatlakozók pedig megkönnyítik a telepítést. A gyorscsere csillagkerekek és a vezérelt beállítások támogatják a formátumok közötti váltást a négyszögletes és a kerek palackok között, csökkentve az állásidőt és növelve a rendszer teljes hatékonyságát.Integrálhatóság a gyártási folyamatbaEz a teljes vonal inline üzemre van konfigurálva, egy mosó-palackozó-záró monoblocccal, egy hőre zsugorodó kupak alkalmazóval és egy forgó, öntapadó címkező géppel, amely két állomással rendelkezik az elülső és hátsó címkék felhelyezéséhez. Ideális étolaj palackozására üvegpalackokba, többféle formátumban és kialakításban. A szabványosított palackmagasság (1100±50 mm) a modulok között egyszerűsíti a szállítószalagok beállítását és az upstream és downstream szállítóberendezésekkel való integrációt.Gépi állapot és karbantartási előzményekA vonalat használt ipari csomagolórendszerként kínáljuk, jó működési állapotban és azonnal használatra kész állapotban. Olaj palackozására lett konfigurálva és használt, öt palackformához tartozó formázó alkatrészekkel. Az alkatrészek folyamatosan megbízható műszaki következetességet mutatnak a rendszerben, ami jellemző az AVE tervezési és gyártási minőségére.Teljesítmény és sokoldalúságÜvegbe palackozott olajokhoz tervezve, a monoblokk stabil működést biztosít a négyszögletes és a kerek palackok kezelésében. Az alumínium csavaros zárórendszer 31,5 mm-es és 35 mm-es zárakat dolgoz fel, így a palackozó egy széles választékú étolaj-formátummal is kompatibilis. A speciális hőre zsugorodó kupak egység a megfelelő 31,5 mm-es és 35 mm-es kupakokat dolgozza fel, ezáltal kiváló minőségű befejezést biztosítva. A forgó, öntapadó címkező gép, mely két állomással rendelkezik, az elülső és a hátulsó címkéket is fel tudja helyezni. Nsdpfxo Adty Te Ai Tslh

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC685, Használt DC GF 3 az 1-ben palackozó vonal szódavízhez, 6000 palack/óra, gyártási év: 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal PET-palackok gyártására és italok palackozására van tervezve, és egy lineáris préformáló gépet, nagynyomású sűrített levegővel működő rendszert, egy integrált mosó-, töltő- és záró egységet (monoblokk), valamint címkéző-, kódoló-, nyomásnövelő- és zsugorfólia-csomagoló berendezéseket egyesít. A vonal szénsavas, oxigéntartalmú és szénsavmentes italok ipari csomagolására lett tervezve. * Préformáló kapacitás: 1000–2000 palack/óra * Töltő monoblokk kapacitása: 4000–6000 palack/óra, 0,33 literes palackok esetén * Támogatott palackméretek: 0,33 l, 0,5 l és 1,5 l Nlsds Adyt Tjpfx Ai Tjh * Palack anyaga: PET-palackok, PCO nyakkal * A teljes vonal helyigénye: kb. 11 m × 6 m * Préformáló gép konfigurációja: lineáris, 2 üreg, 20–50 g préformák * Töltő monoblokk: 18 mosó állomás, 18 töltő szelep és 6 zárófej Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal Mitsubishi PLC vezérléssel van felszerelve a töltési és kezelési folyamathoz. A töltő monoblokk elektronikus töltőrendszert használ, és a palackok óramutató járásával megegyező irányban mozognak. A préformáló gépen, a kompresszoron és a töltő monoblokon biztonsági funkciók találhatók, a teljes vonal pedig védőburkolattal rendelkezik. * Áramellátás a préformáló géphez és a kompresszorhoz: 400 V, 15 kW, 50 Hz * Áramellátás a töltő monoblokkhoz: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz * Elektronikus, nem-izobárikus töltőrendszer * Kompatibilitás PCO 32-es és PCO 28-as záróelemekkel * Integrált HS adatnyomtató egység a gyártási kódokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a teljes PET-palackozó vonal a gyakorlati folyamatokra összpontosít, a palackgyártástól kezdve a palackozáson, címkézésen át a másodlagos csomagolásig. A lineáris préformáló gép préformák adagolóval, préformák billentőjével, háromlépcsős, 30 bar nyomású kompresszorral, hűtőszárítóval és légszűrővel van ellátva. A további berendezések közé tartozik egy öntapadós címkező gép, vákuumos nyomást növelő berendezés, szállítószalag és automatikus zsugorfólia-csomagológép. Gép típusa: * Gyártó / Modell: * Gyártási év: * Préformáló gép: ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010 * Kompresszor: Kína, 2010 * Töltő monoblokk: DC GF 3 az 1-ben, 2013 * Nyomást növelő berendezés: Vákuumos nyomást növelő...

Állapot: nagyon jó (használt), ELOPAK SHIKOKU ASZEPTIKUS TÖLTŐSOR Típus: S-PS80HA Gyártási év: 2008 Üzemóra: 9 000 óra A sor kapacitása: 3 pályán 8 100 db/óra, 2 pályán 7 100 db/óra, 1 pályán 6 000 db/óra Kartondoboz formátum: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml A vonal tartalmazza: - Elopak S-PS80HA töltőgép Pure Pak classic csomagolóanyaghoz - 3 db PURE-PACK PLA-S30 kupakfelhelyező gép Pure-Twist 2U kupakhoz - WA-Flex-30 csomagológép - Szállítószalag rendszer - Szállítószalag kenőállomás - 4 000 dollár értékű pótalkatrészek. Njdpfx Aijxdbwie Telh

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: LC651, Használt KRONES palackozó vonal vodkahoz – üveg, 6000 palack/óra – gyártási év: 2001. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a Krones berendezésekre épülő, teljes üvegpalackozó vonal a visszafordítható üvegpalackokba töltött, csendes szeszes italokhoz lett optimalizálva. Egy különálló előmosóval, vákuumos palackozó egységgel, dupla körforgós rendszerrel a hidegragasztós címkézéshez és a vezérlőgyűrűkhöz, valamint egy másodlagos csomagoláshoz (tálca + fólia) felszerelve, a vonal folyamatosan magas minőségű szeszes italok bemutatásához szükséges teljesítményt nyújtja. Gyártási év: 2001 Névleges teljesítmény: 6000 palack/óra, 0,7 literes palackok esetén Palackok: Egyedi használatú üvegpalackok; feldolgozható formák: kerek, lapos, „Shtoff” Támogatott méretek: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Előmosó: Krones Varioject 1440-24-188; forgó, 24 fúvóka; egycsatornás; fix fúvókák; előkezelt víz; gravitációs lefolyás; nincs légfúvás Palackozó-lezáró egység: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuumos palackozás csendes szeszes italokhoz; 24 palackozó szelep; 4 fejű lezáró gép Lezárások: ROPP alumínium és Guala, nem újratölthető Címkézőgép: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hidegragasztó; elővágott papírcímkék; U alakú vezérlőgyűrű, 160 x 20 mm Nsdpfx Aijz E Di Uo Tjlh Csomagológép: MEYPACK VP410; tálca + fólia Szállítószalag: Krones Synco S palackszállítószalag; Krones csomagolószalag Vezérlés: Siemens S7 PLC; vezérlőszekrények a csomagban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal központi automatizálást integrál egy Siemens S7 PLC-vel, amely a mosás, vákuumos palackozás, címkézés és csomagolás megbízható vezérlését biztosítja. A vezérlőszekrények a csomagban találhatók, és támogatják a vonalban a zárakat, a biztonsági áramköröket és az eszközök vezérlését. A forgó platformok és a mechanikus görbepályarendszerek a címkéző/vezérlőgyűrű állomáson reprodukálható pontosságot biztosítanak a névleges teljesítmény mellett, míg a formátum-specifikus alkatrészek gyors és pontos formátumváltást tesznek lehetővé. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Vezérlési architektúra: Központi vonalvezérlés, gépek közötti zárakkal Biztonság: Vészleállító áramkörök és védőeszközök, amelyek a Krones forgó berendezésekre jellemzőek Átalakítás: Formadarabok több üvegforma és űrtartalomhoz A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a használt palackozó vonal összehangolt, folyamatos működésre lett tervezve, és a mosást, a vákuumos palackozást, a hidegragasztós címkézést vezérlőgyűrű felhelyezéssel, valamint a tálca + fólia csomagolást Krones szállítószalagokon keresztül kapcsolja össze. Ideális választás a másodkézből származó ipari csomagolási technológia modernizálására aitalgyártásban, különösen szeszes italok üvegpalackozásában. A széles formátumtartomány támogatja azokat a márkaportfóliókat, amelyek lapos és „Shtoff” formájú palackokat is használnak, különböző méretekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Teljesen felszerelt dobozolási és csomagolási vonal áll rendelkezésre, amely magában foglalja a dobozok adagolását, a kupakok adagolását, a töltést, a lezárást, a kupakok felhelyezését és rögzítését, a címkézést és a fóliázást: 1) Adagolóegység, két, méretre állítható forgóasztallal, amelyek a kiürült dobozok és kupakok külön adagolására szolgálnak, 2) REX EVF 327 vákuumos töltőgép, gyártási év: 2017, 3) Fillpack R01-TI töltő- és lezárógép, méret: 75-400 ml, gyártási év: 2022, a dobozok töltésére, a tömítőlemezek felhelyezésére és hegesztésére (eredetiség-biztosítás céljából), a kupakok felhelyezésére és rögzítésére, 4) CDA NINON címkézőgép, gyártási év: 2021, kupak-, kör- és has címkézésre, 5) Garvens BF 8 S2 automatikus ellenőrző mérleg, gyártási év: 2002, inline ellenőrző mérlegként, automatikus elválasztóval a nem megfelelő súlyú termékekhez, 6) ECOMA doboz-fóliázó gép, maximális teljesítmény a dobozmérettől függően: kb. 35 doboz/perc, gyártási év: 2022, ellenőrző vagy biztonsági fóliákhoz, 7) COMPRAG ARD-1510 csavarkompresszor, teljesítmény: 15 kW, maximális üzemi nyomás: 10 bar, térfogatáram: 1,9 m³/perc, gyártási év: 2022, RH-500 nyomástartályjal (500 l) és hűtőszárítóval, a szállítószalagok, vezérlések, vezérlőszekrények és 75 ml-es és 400 ml-es dobozokhoz tartozó formázó alkatrészek is a kínálat részét képezik, a helyszínen történő megtekintés lehetséges. Nljdsz Ibxxspfx Ai Teh

Állapot: üzemkész (használt), TETRA PAK KOMPLETT TÖLTŐSOR TARTALMAZZA: - TBA/8-1000 SLIM TÖLTŐGÉP, 120-AS VERZIÓ, GYÁRTÁSI ÉV: 2009, 27.000 ÜZEMÓRA - CAP30 HELICAP23 100V ZÁRÓSZELEK FELHELYEZŐ - TCBP70 KARTONDOBOZOLÓ, V110 FELÚJÍTOTT ELEKTROMOS SZEKRÉNNYEL - EASY RIDE FELGYÜLEMLŐ - SZÁLLÍTÓRENDSZER Nodpjxz Eztsfx Ai Tjlh KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN, JELENLEG IS MŰKÖDIK

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LC698, Használt AVE töltősor, monoblokk kivitelben, 1-75-24, 30000 üveg/óra – gyártási év: 2002 Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a használt töltősor nagy sebességű üvegkezelésre, töltésre, lezárásra, ellenőrzésre és másodlagos csomagolásra lett tervezve PET- és üvegpalackok esetében. A megadott maximális vonalszélesség 500 üveg/perc, míg az egyes gépek az üvegkezelési szakaszokon akár 900 üveg/perc, a töltési, lezárási és ellenőrzési szakaszokon pedig akár 800 üveg/perc teljesítményre vannak tervezve. Megadott maximális vonalszélesség: 500 üveg/perc Üvegkezelés: PET- és üvegpalackok Formátumok: Mignon 50 ml Töltő monoblokk: AVE monoblokk 1/75/24, 75 szeleppel, 800 üveg/perces teljesítményre tervezve Az elsődleges lezáró berendezés Zalkin és Fowler lezárógépeket tartalmaz A másodlagos csomagolás zsugorfóliázást, kötegelést, kartondoboz-felállítását, ragasztás alkalmazását, ellenőrző súlyozást és kartondoboz-forgatást foglalja magában A vonalban található gépek gyártási évei 1984-től 2020-ig terjednek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális rendszereket kombinál az üvegkezeléshez, a lezáró kezeléshez, a töltéshez, a lezárás-ellenőrzéshez és a selejtezéshez, hogy ellenőrzött italgyártást tesz lehetővé. Az ellenőrző berendezés egy Heuft Basic BA-R20 egységet tartalmaz palacklezárások, valamint a túl- és alultöltés ellenőrzésére, melyet egy Heuft selejtező egység követ, amely kiemelővel van felszerelve. A rendelkezésre álló elektromos adatok között szerepel egy Lanfranchi palack-felállító gép, 400 V, 60 Hz és 4 kW teljesítménnyel. A Tekkra zsugorfóliázó gép 480 V, 60 Hz, 102 A és háromfázisú üzemre van tervezve. A Pearson kartondoboz-felállító gép 460 V, 60 Hz, háromfázisú, 3 KVA és 15 A teljesítményű. A Thermo Scientific Versa ellenőrző mérleg 120 VAC, 50/60 Hz és egyfázisú árammal működik. A gyártósor integrálási lehetőségei A teljes töltősor palack-előkészítésre, töltésre, lezárásra, ellenőrzésre és a következő ipari csomagolásra lett tervezve. Palack-felállító, -ürítő és -összekötő egységek segítik a PET- és üvegpalackok áramlását, míg a lezáró emelők, lezáró szállítószalagok és lezáró rendezők a lezárás előtti lezárók kezelését végzik. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év --- | --- | --- Különböző berendezések | Dumpers Unlimited palackürítő | 2017 Különböző berendezések | Lanfranchi .24.58 palackrendező | 2003 Különböző berendezések | Hartness palackürítő | 2004 Különböző berendezések | | Nlsdpj Ad Rixefx Ai Tjh

Állapot: jó (használt), PET palackok töltésére, lezárására és címkézésére szolgáló sor, amelyhez nyugodt folyadékok tölthetők, például: olaj, ecet, gyümölcslevek, nektárok stb. A készlet a következő elemekből áll: 1) PROSPOMASZ MONO-30 dugattyús töltőgép - Állítható kapacitás: akár 3.000 palack (csomag/óra) - Adagolók száma: 8 db - Zárófejek száma: 4 db - Palack térfogata: 200 - 1000 ml - Csomagolás méretei: ~ átmérő: 50 - 110 mm ~ átmérő: 150 - 330 mm ~ a palack minimális nyílásának átmérője: 18 mm - Tömeg: 1100 kg - Beépített teljesítmény: 0,75 kW - Gyártási év: 2003 - Gép méretei: ~ hossz: 1500 mm ~ szélesség: 1150 mm Nsdowyddyspfx Ai Tolh ~ magasság: 2300 mm A gépen jelenleg 1000 ml-es palackokhoz van formátum telepítve. További formátum 500 ml-es palackokhoz. A készlet sok pótalkatrészt és tömítést is tartalmaz. 2) Fóliacímkéző gép tekercses címkéhez, forró ragasztóval - Gyártó: JAWOTECH s.r.o. - Modell: Tech - Lab HM - Kapacitás: akár 4000 bph - Tömeg: 300 kg - Beépített teljesítmény: 4,0 kW - Gyártási év: 2018 - Gép méretei: ~ hossz: 2000 mm ~ szélesség: 1200 mm ~ magasság: 1800 mm Automata ragasztó applikációs rendszer professzionális NORDSON márka. A gép fel van készítve 1 L-es palackok címkézésére. Más palackméret esetén a bemeneti egység alkatrészeinek módosítása szükséges. 3) Láncszemes szállítószalagok, 850 cm hosszúak. A gépek használtak, működőképesek, folyamatosan karbantartottak. Videó a gép munkájáról az eszközök leszerelése előtt készült. A fotók a jelenlegi raktári állapotot mutatják.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC695, Használt AMOS töltővonal természetes gyümölcslevekhez, 2500 kg/h kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy teljes feldolgozó- és töltőrendszer, amely 100%-ban természetes gyümölcslevek előállítására szolgál Bag-in-Box csomagolásban. Az AMOS által 2013-ban gyártott vonal az alábbi műveletekre lett tervezve: almafogadás, gyümölcsfeldolgozás és préselés, lé szűrése és gyűjtése, a termék pasztörizálása, valamint a 3 literes és 5 literes Bag-in-Box taszakokba való töltés. Gyártó: AMOS Gyártási év: 2013 Feldolgozási kapacitás: 2500 kg alma/óra Töltési kapacitás: 1000-1200 tasak 8 órás műszak alatt Csomagolási formátumok: 3,0 literes és 5,0 literes Bag-in-Box tasakok Létárolás: 2 db, 500 literes tartály Áramellátás: 380 V, 3 fázisú Nedpfs Adtp Isx Ai Tolh Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A berendezés a hálózathoz csatlakoztatva van, és árammal, vízzel, sűrített levegővel és dízelolajjal működik a pasztörizálási folyamat során. A kompresszor légellátással látja el a prést, a pasztörizátort és a töltőgépet, és támogatja a feldolgozási és töltési szakaszok összehangolt működését. A vonal integrált ipari csomagolási megoldásban egyesíti a gyümölcskezelést, a lékitermelést, a hőkezelést és a Bag-in-Box töltést. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a teljes gyümölcslevelfeldolgozó vonal egy logikus gyártási folyamatot követ a nyers gyümölcs fogadásától a töltésig és a csomagolt lé természetes hűtéséig. Alkalmas olyan gyártók számára, akik használt berendezéseket keresnek természetes gyümölcslevek feldolgozására, beleértve az alma- és mandarinlé feldolgozását. Géptípus/Kategória | Gyártó/Modell | Gyártási év | Kompresszor | GIS | 2013 Különböző berendezések | Voran | Különböző berendezések | Különböző berendezések | AMOS | 2013 Különböző berendezések | Filter | Tank | Pasztörizátor | Rink | Tank

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 14 000 h, gép/jármű száma: LC660, Használt Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozó vonal egy Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguráció, amely 200 ml-es Slim típusú kartondobozokhoz lett tervezve. Ez egy használt, felújított ipari csomagolási megoldás, amelyet az italgyártásban a folyamatos teljesítmény biztosítására fejlesztettek ki. Az összes fő alkatrész Tetra Pak gyártmány, ami biztosítja a zökkenőmentes kompatibilitást és a magas rendelkezésre állást. Fő palackozó: Tetra Pak A3 Speed (030V), gyártási év: 2011 Csomagolási formátum: 200 ml-es Slim kartondobozok (0,2 l) Termelési kapacitás: 24 000 db/óra Összesített üzemidő: palackozó: 25 731 óra; puffer szakasz: 1 609 óra; szívócső-applikátor: 14 219 óra; kartoncsomagoló: 21 065 óra Vonal állapota: Használt és felújított Gyártó: Tetra Pak (az összes benne található gép) Csomagolás típusa: Karton (téglatípusú) A vonalban található modellek: A3 Speed 030V palackozó; ACHX 30 puffer; SA30 szívócső-applikátor; CBP30 Speed kartoncsomagoló Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak integrált automatizálási filozófiájának előnyeit élvezi, megbízható vezérléseket, intuitív kezelhetőséget és koordinált indítási/leállási logikát kínál az egész berendezésen. A kezelőfelületek áttekinthető státuszinformációkat, a 200 ml-es Slim formátumhoz való vezérelt átállítást és receptalapú paraméterkezelést biztosítanak. A biztonsági zárak és a védett hozzáférések megóvják a kezelőket, és ugyanakkor gyors karbantartást tesznek lehetővé. A palackozó, az applikátor, a puffer és a csomagoló koordinált vezérlése csökkenti a szűk keresztmetszeteket, és támogatja a stabil, nagy sebességű működést a kihívást jelentő csomagolási környezetekben. A vonal integrálási lehetőségei Nlode Adtx Aspfx Ai Tjh Az egy vonalba építésre tervezett csomagolási rendszer a termék zökkenőmentes áramlását biztosítja a palackozástól a másodlagos csomagolásig. A puffer szakasz a folyamatos üzemeltetést támogatja azáltal, hogy áthidalja a későbbi állomások rövid ideig tartó állásait, miközben a szívócső-applikátor és a kartoncsomagoló a szállításra kész csomagolást teszi teljessé. A rendszer elő- és utólagos szalagos szállítókkal, nyomtatókkal és raklapozó berendezésekkel összekapcsolható egy teljes gyártási vonallá. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Palackozó | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011 Szívócső-applikátor | Tetra Pak SA30 | 2011 Pufferszakasz | Tetra Pak ACHX 30 | 2011 Kartoncsomagoló | Tetra Pak CBP30 Speed |

Gyártási év: 2014, üzemórák: 800 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automatikus adagoló-, mérő- és csomagoló gépsort kínálunk, melyet a BW Packaging Systems (korábban Simionato) gyártott, és 2014-ben készült. A gépsor automatikus adagolásra, mérésre és csomagolásra lett tervezve, és száraz élelmiszerek, például diófélék, szárított gyümölcsök, magvak, gabonafélék, cukrásztermékek és más, szabadon folyó termékek feldolgozására alkalmas. Nljdpfx Aijznlbgs Tsh A gép kiváló, gyakorlatilag új állapotban van, kevesebb, mint 1000 üzemórát futott, és teljes körűen felújítva lett. Teljesen működőképes, azonnal rendelkezésre áll és készen áll a termelésre. A mérőrendszer kapacitása akár 80 adag per perc, míg a szakaszos csomagolóegység akár 40 csomag per perc sebességgel üzemel, a termék és a csomagolási formátum függvényében. A képeken látható, kombinált fémérzékelővel és súlyellenőrzővel ellátott egység külön megvásárolható, és az árban nem szerepel. A gépsor minden egyes moduljához teljes karbantartási előzmény áll rendelkezésre, beleértve az összes szervizjegyzéket és számlát. A teljes rendszerhez a teljes eredeti CE dokumentáció is mellékelve van, ami a teljes nyomon követhetőséget és a megfelelőséget biztosítja. Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, küldjön üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2017, Seal It Systems forgó zsugorképző gép 2017-es gyártás, rozsdamentes acélból készült, forgó zsugorképző gép, tárolóval a zsugorkupakokhoz és előre vágott tömítőelemekhez, fűtött zsugorképző sajttal és egy tolókaros hengerszeleppel a kész zsugorkupakok eltávolításához. Korábban kis méretű, 60 mm x 40 mm-es mártogató- és szószostásokat zsugorként használtak hozzá. Van hely a töltőgép hozzáadásához, HMI érintőképernyős vezérléssel, mobil kivitel. Nlodjz Dxpgspfx Ai Tjh

Gyártási év: 2017, állapot: üzemkész (használt), A Trans-Blot Turbo transzfer rendszer ötvözi a hagyományos blotting technikákat a modern szűrőpapírokkal és pufferekkel, lehetővé téve a fehérjék gyors átvitelét gélekről membránokra, minimális előkészületi idő mellett. A rendszer egy nagy áramerősségű tápegységet integrál, amely az áramot egy beépített platinázott titán anód és egy rozsdamentes acél katód között irányítja. Ez rendkívül hatékony és gyors transzfert tesz lehetővé akár 3 perc alatt. Az egész rendszer használatra kész formátumban elérhető, így a kutatók gyorsabban és egyszerűbben kaphatják meg eredményeiket, olyan reprodukálhatósággal, amelyet hagyományos blotting módszerekkel nehezen lehet elérni. Gyors transzfer — mini vagy midi gélek átvitele akár 3 perc alatt Nagy áteresztőképesség — 1–4 mini vagy 1–2 midi gél transzferálható egy menetben Nlsdpsy D D Rhjfx Ai Toh Magasabb transzfer hatékonyság — a többi transzfer módszerhez képest nagyobb hatékonyság Rugalmas kialakítás — a felhasználó testre szabhatja a transzfer körülményeit, kompatibilis a hagyományos fél-száraz fogyóeszközökkel Környezettudatos — a környezetre biztonságos fogyóeszközök megszüntetik az ártalmatlanítási költségeket Jó működési állapotban. Kérjük, tekintse meg további hirdetéseinket is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC688, Használt Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ töltőgép, 7000 PPHTeljesítményadatok és műszaki specifikációkEz a használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ töltőgép ipari, kartoncsomagolású termékek és italok gyártására lett tervezve. A fő töltőgép 2005-ben készült, és a 1000SQ formátumra van konfigurálva, óránként 7000 csomag termeléssel. A töltőgépet 100 V-ról 300 V-ra fejlesztették.Fő töltőgép: Tetra Pak A3 FLEXFő formátum: 1000SQTovábbi formátumlehetőség: 500SQ, egy gyorscserélő készlet segítségévelTermelési kapacitás: 7000 csomag/óraA tartozékok közé tartozik: 2 papírtekercs és 1 papírtekercs-szállító kocsivalHaladó automatizálási és vezérlőrendszerekA gép integrált karton töltő- és csomagolási rendszerként van kialakítva. A formátumspecifikus konfiguráció támogatja a koordinált működést a töltőgép, a zárófej, az akkumulációs egységek és a kartoncsomagolási terület között. Az A3 FLEX töltőgép 100 V-ról 300 V-ra történő fejlesztése része a dokumentált gépkonfigurációnak.A termelési vonal integrációs lehetőségeiEz a teljes töltőgép kartoncsomagolású termékek gyártására van konfigurálva, felszerelve töltő-, záró-, termékakkumulációs és másodlagos kartoncsomagolási berendezésekkel. A 1000SQ a fő üzemi formátum, míg a mellékelt gyorscserélő készlet lehetővé teszi a 500SQ formátumra való átállást. Az ACHX30-50M akkumulátor mind a 1000SQ, mind az 500SQ formátumhoz alkalmas, és hozzájárul az anyagáram fenntartásához a töltés és a következő csomagolási műveletek között.GéptípusGyártó / ModellGyártási évTöltőgépTetra Pak A3 FLEX2005ZárógépTetra Pak CAP30 FLEX2013Különböző berendezésekTetra Pak ACHX30-50M2015KartonírozóTetra Pak CBP322008Különböző berendezésekPapírtekercs-szállító kocsiA gép állapota és a karbantartási előzményekA berendezést használtként adják el. A dokumentált gép 2005 és 2015 között gyártott alkatrészeket tartalmaz, beleértve a fő A3 FLEX töltőgépet, az ACHX30-50M akkumulátort, a CAP30 FLEX zárófejet és a CBP32 kartonírozót. A használt töltőgépek vásárlói a beüzemelés és integráció tervezésekor figyelembe vehetik az egyes gépek konfigurációját és a beépített formátumokat. Nljdo Adttmspfx Ai Tsh

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC689, Használt Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V töltővonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt Tetra Pak A3 Flex töltővonal a 200S kartontípushoz van konfigurálva, és egy 2005-ben gyártott Tetra Pak A3 Flex 100V töltőgépen alapul. A vonal a következőket tartalmazza: összehangolt, a töltést követő berendezéseket a kartonok kezelésére, szívószálak felhelyezésére és másodlagos, kartonba történő csomagolásra. Töltőgép: Tetra Pak A3 Flex, 100V verzió, gyártási év: 2005 Nlode Adttaopfx Ai Tsh Vonalformátum: 200S Puffer: Tetra Pak ACHX30-50M, gyártási év: 2010 Szívószál-felhelyező: Tetra Pak SA22, gyártási év: 2009 Kartoncsomagoló: Tetra Pak CBP32, gyártási év: 2009 A tartozékok közé tartozik: 2 papírtekercs és 1 papírkocsi, melyeket a töltőgéppel együtt szállítunk. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A töltővonal egy integrált, ipari csomagolási rendszerként van kialakítva, ahol a puffer támogatja a termékáramlást a töltés és a következő folyamatok között. A berendezések konfigurációja a töltés, a kartonok kezelése, a szívószálak felhelyezése és a kartonba történő csomagolás összehangolására szolgál egy folyamatos gyártási folyamatban. A Tetra Pak A3 Flex töltőgép 100V-os verzióként van megadva, amely 150V-ra fejleszthető. A fejlesztés mértékét a szükséges csomagolási konfiguráció és az üzemi követelmények alapján kell meghatározni. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a Tetra Pak karton-töltővonal egyesíti a kartonok töltése után szükséges legfontosabb folyamati lépéseket: pufferezést, szívószál-felhelyezést és másodlagos, kartonba történő csomagolást. A mellékelt papírtekercsek és papírkocsi támogatják a csomagolóanyaggal való ellátást és a töltőgép működtetését. Gép típusa | Gyártó / Modell | Gyártási év Töltőgép | Tetra Pak A3 Flex 100V | 2005 Egyéb berendezés | Tetra Pak ACHX30-50M | 2010 Egyéb berendezés | Papírtekercs | - Egyéb berendezés | Papírkocsi | - Egyéb berendezés | Tetra Pak SA22 | 2009 Kartoncsomagoló | Tetra Pak CBP32 | 2009 A moduláris felépítésnek köszönhetően ez a használt töltő- és ipari csomagolási vonal alkalmas italgyártási célokra, a megadott 200S kartontípus esetén.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 908 h, gép/jármű száma: LC658, Használt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml-es Prisma töltővonal Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a használt töltővonal egy teljes, aseptikus Tetra Pak csomagolási megoldás, melynek központi eleme az A3 Speed töltőgép. Iparágban alkalmazható csomagolásra és italgyártásra tervezve, nagy teljesítményt nyújt, miközben pontosan kezeli a Prisma kartonokat. Minden fő modul ugyanabban az évben készült, így egy egységes és modern, használt rendszert alkot, amely ideális az hatékony, aseptikus folyamatokhoz. * Gyártási sebesség: akár 24 000 csomag/óra * Elsődleges formátum: 0,25 l-es Prisma karton * Csomagolás típusa: Karton (aseptikus tégla) * Töltőgép: Tetra Pak A3 Speed, 040V verzió, 2014-es gyártás, 4908 üzemóra * Puffer: Tetra Pak ACHX 30, 070V verzió, 2014-es gyártás, 5528 üzemóra * Szívószál-adagoló: Tetra Pak SA30, 040V verzió, 2014-es gyártás, 5821 üzemóra * Karton-csomagoló: Tetra Pak CBP30 Speed, 030V verzió, 2014-es gyártás, 38 üzemóra * Töltési folyamat: Aseptikus karton töltés * Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak mérnöki tudását egyesíti minden modulban, szinkronizált működést és magas elérhetőséget biztosítva. A központi vezérlőfelületek és a koordinált vezérlőlogika egyszerűsíti az indítási, felgyorsítási és leállítási folyamatokat, miközben egyenletes termék- és csomagolási minőséget garantál a töltési, szívószál-adagolási, pufferolási és karton-csomagolási szakaszokban. A 0,25 l-es Prisma kartonok formátumkezelése gyors, reprodukálható beállításokkal és átlátható kezelőfelülettel van optimalizálva. * Integrált vonalvezérlés a koordinált sebességek és pufferolás érdekében * Felhasználóbarát HMI a fő egységeken * Automatizált reteszelések minden modulon a biztonságos működés érdekében * Recept alapú formátumkezelés 0,25 l-es Prisma kartonokhoz A gyártósor integrálhatósága In-line megoldásként tervezve, ez a használt töltővonal folyamatos termelést tesz lehetővé az aseptikus karton töltéstől a másodlagos csomagolásig. A puffer biztosítja a szükséges köztes tárolást, így a töltőgép rövid szünetek esetén is tovább tud működni. A szívószál-adagoló és a karton-csomagoló egy kompakt, nagy teljesítményű konfigurációt alkotnak az italgyártáshoz. Nljdpfx Aozmpzbei Tsh Gép típusa | Gyártó / Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | Tetra Pak A3 Speed (040V) | 2014 Különböző berendezések | Szívószál-adagoló Tetra Pak SA30 (040V) | 2014 Különböző berendezések | Puffer rendszer Tetra Pak ACHX 30 (070V) | 2014

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 Nedpfxsxm Rwqe Ai Tslh 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.