Uniloy Milacron Használt Hdpe Fúvógép 10 L-Re, 300 Flakon/Óra használt eladó (99 424)

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 Dkodpfxsyhbt Hs Aiasr HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 500 h, gép/jármű száma: LC392, Használt komplett palackozósor vízhez (szénsavmentes italokhoz) 300 BPH 18,9 L CapSnap. A CapSnap Adapta sorozat egy moduláris, integrált rendszer palackmosáshoz, -töltéshez és -záráshoz. Tökéletes megoldás közepes méretű HOD (Home & Office Delivery – otthoni és irodai kiszállítás) vízpalackozó üzemek számára. Kifejezetten a rugalmasság érdekében – ezek a gépek konfigurálhatók 3 és 5 gallonos flakonokhoz is. Ez a komplett rendszer hatékonyan képes kezelni 300–600 BPH (palack/óra) kapacitást. Gyártó: CAP SNAP – Portola – USA Gyártási év: 1999 (2015-ben teljesen felújítva, azóta csak 500 üzemórát dolgozott) Teljesítmény: 300 BPH (palack/óra) Szükséges energiaforrások: 6 bar sűrített levegő, 40 kW elektromos teljesítmény, 2 bar öblítővíz bevezetés és töltővíz bevezetés Sorelosztás: Félautomata kupakeltávolító: Ez a berendezés eltávolítja a kupakokat a palackokról. Djdpfx Aiovgud Soajkr Beérkező szállítószalag: Erre a szalagra kézzel helyezik fel a palackokat. Előöblítés hideg vízzel fúvókákon keresztül: Ez az első mosási lépés hideg vízzel. Mosás meleg vízzel és tisztítószerrel fúvókán keresztül: Második mosási fázis, ahol 50 °C-os meleg vizet és tisztítószert használnak. Öblítés hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel fúvókán keresztül: Ez az utolsó mosási lépés, hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel. Töltőgép kimeneti szalagja: A palackokat itt töltik, egyszerre kettőt. UV-szűrő: A vizet UV-szűrőn keresztül töltik, amely a palack vízbejáratához van integrálva. Töltött palackok szállítása a záróberendezéshez: A töltőgéptől a záróhoz mozgatják a palackokat. Kupakok fertőtlenítése úgy, hogy fertőtlenítőszert visznek fel a palack nyakára: A kupakokat fertőtlenítik és előkészítik felhelyezésre. Záróhenger: Itt helyezik fel a kupakot a palackra. Kimenő szalag: Innen rakják kézzel raklapokra a palackokat. A rendszer minden egyes része specifikus szerepet tölt be a palackok töltési folyamatában, együtt pedig egy jól működő, használt komplett vízpalackozó sort alkotnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 55 000 h, leszorítóerő: 110 kN, hengerűrtartalom: 113 cm³, befecskendezési nyomás: 2 543 rúd, össztömeg: 7 200 kg, csiga szállítószalag átmérője: 30 mm, Fuvarbázis: FCA Pegnitz Szállítási idő: megegyezés szerint Dodpfx Aey Ntl Sjiaskr Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, nettó

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: PST36, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Dksdpfoznvfcox Aiajr Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST35, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Modell: N35 Gyártási év: 2004 Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Hőátadó felület: 56,35 m² Dkodpfeznvdrex Aiaor Üzemi nyomás: 10,0 bar Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó rendszer – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt, komplett palackozó vonal a kiváló minőségű borgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi elem egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; integráltak benne a raklapbontás, öblítés, izobárikus töltés, kupakozás, címkézés, kartonkezelés, raklapozás és a vonal végén történő nyomtatás. A rendszer üvegpalackokhoz van optimalizva, és mikrofiltert tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális borgyártáshoz (csemege- és pezsgőbor) Töltési elv: Izobárikus Töltőgép teljesítménye: legfeljebb 16 000 palack/óra Kupakozási teljesítmény: legfeljebb 7200 palack/óra Címkéző teljesítmény: legfeljebb 5200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő egység): 33 kW Üzemi nyomás: legfeljebb 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelöléssel ellátott; vezérlési szabályok az EN 60204 szabványnak megfelelően Dkedpfx Aszd Ucxjiaor Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapbontás, palack-előkészítés, töltés és a vonal végén történő csomagolás összehangolt működéséhez. Biztonsági zárak, védőberendezések és vészleállító áramkörök az CE- és EN 60204-es elektromos biztonsági előírásoknak megfelelően vannak integrálva. Az izobárikus töltési környezet a nyomásosztályozásnak megfelelően az italgyártáshoz van optimalizálva, és stabil töltési teljesítményt, valamint a termék integritását biztosítja. Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a használt csomagológép-készlet zökkenőmentesen integrálható egy használt palackozó vonalba. A bemeneti raklapbontó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobárikus töltőgép, a kupakozó- és bilincselő állomások, a címkéző, a kódoló, a kartondoboz-állítás/csomagolás/lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás az egyenes vonali üzemhez vannak összehangolva. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos kork- és műanyagdugókat, és mikrofiltert integrál a minőségellenőrzéshez. A gyakori borosüveg-méretek és -formátumok a telepített alkatrészeknek megfelelően formátváltással feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátóképessége jellemzően a címkézés és a kupakozás határozza meg, a névleges teljesítmény terméktől és formátumtól függően körülbelül 5200 palack/óra. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A vonalat üzemkész állapotban kínáljuk; az alkatrészeket Olaszországban felújították. Rendszeres karbantartások és felújítások történtek a megbízható teljesítmény biztosítása érdekében az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és fenntartja a termelési minőséget az ipari palackozás és az italgyártás során. Teljesítmény és sokoldalúság: A borpalackozásra tervezve, az izobárikus rendszer...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Dkodpozndr Rjfx Aiasr Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Dodpfxeyhcgbe Aiaskr Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO117, Használt HDPE 4+4 üreges fújófrézgép, TECHNE SYSTEM, akár 2700 palack/óra kapacitással. Főbb műszaki jellemzők és prémium fejlesztések: Ez a HDPE fújófrézgép egy rendkívül specializált rendszert kínál a nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) készült tartályok fújóformázásához. Konkrétan egy 2000-es évjáratú TECHNE 4000 T660 típusú gépről van szó, amely KIVÁLÓ állapotban van, tiszta és rendezett. A gondos karbantartási előzményei tükrében a gépet naponta tisztították a alsó részén, és hetente egyszer teljesen kifújták és megtisztították, az extrudertől kezdve egészen az alsó részéig. 2023 decemberében a rendszer egy teljesen új átalakításon esett át, amely egy legújabb generációs Gefran PLC-ből áll, színes érintőképernyővel, teljesen testreszabható funkciókkal és teljes gépi vezérléssel, HMI-n keresztül. Ez a fejlesztés egy Gefran GFC modemet is tartalmaz a távoli támogatáshoz. A gép 4+4 üreges, duplafejes konfigurációban működik, 150 mm-es üregtávolsággal, akár 2 literes palackokat is képes feldolgozni, és akár 2700 palackot is előállít per óra (bph). Ez a kialakítás optimalizálja a termelést szimmetrikus és rendkívül hatékony elrendezéssel. Ezenkívül a rendszer arányos hidraulikával van felszerelve a mozgásokhoz, Rexroth hidraulikával, valamint 8 párhuzamos vezérléssel. 8 párhuzamos van, amelyek független profilokkal rendelkeznek, és Moog szervoszelepek vezérlik, ami precíz párhuzamos vezérlést tesz lehetővé, akár 400 pontig. Dkjdpfx Aovgvkaoiasr A gyártósor rendkívül jól van felszerelve perifériás eszközökkel, beleértve a teljes műanyag-adagoló készletet, egy Moretto keverővel, egy Tria granulatorral (2022) és egy Villani dupla tömítettségi tesztelővel (2 ami 2 független tömítettségi tesztelőből áll). Ezenkívül egy átfogó, teljes pótalkatrész-készlet is tartozik hozzá. Ez a pótalkatrész-készlet a következőket tartalmazza: * Minden arányos Rexroth mozgató szelep (csúszók, fúvókák és formák) * Minden lineáris érzékelő * Csúszóvezető állványok, teljes szett perselyekkel * Zárókarok, perselyekkel és csavarokkal * Egy Voith hidraulikus szivattyú * Minden ATOS hidraulikus henger * Egy teljesen új egyenáramú (DC) extrudáló motor * Egy teljesen új egyenáramú (DC) inverter * Különféle mechanikai alkatrészek, fűtőelemek, fúvókák, magok és szerszámok A gép októbertől elérhető. Forma konfiguráció és rugalmasság: Annak érdekében, hogy a palackformázás során nagy pontosság érhető el, a fújóformázó rendszer 150 mm-es üregtávolságot kínál. Ezenkívül a gép dupla csúszóval rendelkezik, 660 mm-es csúszóúttal, ami optimális vezérlést tesz lehetővé a gyártási ciklusban, és minimalizálja az állásidőt. Különösen, ez a fújóformázó gép akár 2 literes tartályokat is feldolgoz, így jelentős rugalmasságot biztosít a különböző típusú csomagolások gyártásában. A rendszer támogatja az egyenes és a döntött fúvást is (akár 30 fokig), így könnyedén alkalmazkodik a különböző tartályok geometriájához. Az extrúziós rendszer egy 100 mm-es / 25 L/D extruderral rendelkezik...

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Dedpfeyvpt Esx Aiaekr

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: see PDF files, FANUC CRX-10iA/L együttműködő robot (cobot) – 10 kg / 1418 mm – 2021.05. – első tulajdonostól, nagyon kevés használattal – tartalmazza a vákuumos markolófejet + CE-jelölésű alapot Dkedjzq Tzajpfx Aiaer Leírás: Eladó: FANUC CRX-10iA/L együttműködő robot (cobot), gyártási dátum: 2021.05., teherbírás: 10 kg, hatótávolság: 1418 mm. Első tulajdonostól, alig használt. A robotot egy konkrét alkalmazáshoz/projekthez vásárolták, de a koncepció nem vált be a tervek szerint; ezért a rendszert 2021/2022-ben kivonták a forgalomból és tárolták. Tartalmazza a vákuumos markolófej-tartót, amely több szívókoronggal van ellátva (a képen látható módon), és amelyet a Machinefabriek van de Weert (Helmond, Hollandia) által gyártott, CE-jelölésű alapon helyeztek el. A robot műszaki adatai: * Gyártó / modell: FANUC CRX-10iA/L * Gyártási dátum: 2021.05. * Teherbírás: 10 kg * Hatótávolság: 1418 mm * Robot súlya: 40 kg * Típus / cikkszám: A05B-1702-B202 * Sorozatszám: R2150086C * Szoftver: alap/alapkonfiguráció (ismert frissítések nincsenek) Alap / telepítés (integrátor): * Gyártó: Machinefabriek van de Weert – Helmond b.v. (CE) * Gyártási év: 2021 * Tápfeszültség: 230V / 50Hz * Sűrített levegő: 6 bar * Alap súlya: kb. 150 kg Tartalmazza: * FANUC CRX-10iA/L robot az alappal együtt * Vákuumos markolófej / szívókorong-tartó (a képen látható módon) * Kábelszerelés / pneumatika, ahogy telepítve * Irányító/elektromos rendszer, amely integrálva van a rendszerbe / teljes, ahogy telepítve Állapot: * Nagyon kevés használattal, 2021/2022 óta tárolva * Esztétikai por/tárolási nyomok láthatók (lásd a képeket) * Vizsgálat lehetséges a raktárunkban Helyszín és szállítás: * Helyszín: Son (Eindhoven közelében), Hollandia * Rakodás lehetséges Fix, gyors eladási ár: 27 500 euró + ÁFA, ex works Son (Hollandia) Kapcsolat: Walther van Rooij – Machinehandel van Rooij BV (Hollandia) Mobil/WhatsApp: E-mail:

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC555, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Általános leírás A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor egy ipari konfiguráció, amelyet kifejezetten folyékony élelmiszerek steril töltésére terveztek. Különösen alkalmas érzékeny termékekhez, mint például UHT tej vagy gyümölcslevek, melyek ellenőrzött feldolgozási körülményeket igényelnek. A rendszer 1 literes négyszögletes dobozokra dolgozik, és eléri a 7000 liter/óra termelési kapacitást, ezáltal magas mikrobiológiai minőséget garantál. Ebben a konfigurációban minden gép létfontosságú szerepet játszik a steril feltételek fenntartásában a töltéstől a végcsomagolásig. Aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3 FLEX A használt aszeptikus töltősor központi eleme a Tetra Pak A3 FLEX töltőgép (100V verzió), amelyet 2004-ben gyártottak. Ez a berendezés integrált sterilizáló rendszert, mikrobiológiai gátat és precíz adagoló mechanizmust tartalmaz. Képes pasztőrözött vagy sterilizált termékek feldolgozására, amelyek hosszabb eltarthatóságot igényelnek, hűtés nélkül megőrzik minőségüket. A töltőgép a teljes folyamat alatt biztosítja a steril környezetet, folyamatosan pontos adagolást végez, megszüntetve a töltési teljesítmény ingadozásából eredő eltéréseket. A gyártók így garantáltan megfelelhetnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Aszeptikus zárógép Tetra Pak TCA88 A sor része egy Tetra Pak TCA88 zárógép 2006-ból, amely műanyag kupakokat helyez a megtöltött dobozokra. Indukciós vagy mechanikus rendszerrel biztosítja a hermetikus zárást aszeptikus környezetben. A zárómodul tökéletesen szinkronizálható a töltővel a megszakítás nélküli működésért. Az integrált kialakítás jelentősen csökkenti a töltést követő kontaminációs kockázatot. A TCA88 automatikus minőségellenőrzéssel ellenőrzi minden kupak pozícióját és meghúzási nyomatékát. Továbbá a Tetra Pak biztonsági berendezésekkel, például zárható védőburkolatokkal és hibafelügyelő-rendszerrel látta el az egységet a teljes ipari megfelelőségért. Kartoncsomagoló TCBP70 ebben a használt aszeptikus sorban A Tetra Pak TCBP70 kartoncsomagoló (2007) végzi a másodlagos csomagolást. Ez az automata rendszer hullámpapír dobozokat formáz, kitölt wrap-around vagy előre gyártott doboz formátumokban. Teljesen elektronikus vezérlést alkalmaz, valós idejű beállítással és felügyelettel, így támogatja a rugalmas csomagolási elrendezéseket és a gyors formátumváltást. A TCBP70 biztonsági rendszerekkel van felszerelve, mint például fénysorompó és vészleállító. Ha a kezelő belép a védett zónába, a rendszer azonnal leáll, így elkerülhetők a balesetek. Ezáltal a csomagolási folyamat egyszerre hatékony és biztonságos. Ipari alkalmazások és üzemeltetési előnyök Dsdewkux Njpfx Aiaskr A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor különösen a tejipari ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó üzem, 2.000 l/h Tej átvétele és elsődleges tárolása A használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó sor 2.000 l/óra teljesítménnyel egy tejfogadó egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze-tartályból és egy átvételi szivattyúból áll. Az üzemeltetők először a nyers tejet a tartályokba vezetik, ahol azt hűtve tárolják. Ez a rendszer biztosítja a termikus stabilitást a feldolgozás előtt, minimalizálja a mikrobiális terhelést, és lehetővé teszi a folyamatos átmenetet a pasztőrözési szakaszba. Pasztőrözés és szeparálás A pasztőrözési szakaszban egy lemezes hőcserélő található retenciós szekcióval és kiegészítő rendszerekkel, amelyek mindegyike 2.000 liter/óra teljesítményre van méretezve. A pasztőr gyorsan felmelegíti és meghatározott hőmérsékleten tartja a tejet, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor 3.000 l/óra kapacitással elvégzi a tejszínleválasztást. Ezzel egy időben a RANNIE homogenizátor (1.000 l/óra) csökkenti a zsírgömböcskék méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és alvasztás A hőkezelés után a tej fermentációs fázisba kerül. Itt egy szigetelt, duplafalú, 1.000 literes fermentációs tartály bolygókeverővel biztosítja az egyenletes baktériumtevékenységet és a pontos hőmérsékletszabályozást. Ezzel párhuzamosan egy szintén 1.000 literes alvasztótartály bolygókeverővel indítja el az alvasztási folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít joghurt, sajt és kultúrált tejszíntermékek számára. Sajtgyártás és elválasztás Az alvasztást követően a feldolgozó sor a sajtgyártással folytatódik. A rendszer egy 500 literes tartályból, egy csepegtetőszitából és két sajtcsepegtető teknőből áll, amelyekkel a kezelők nagyobb túróadagokat is hatékonyan tudnak feldolgozni. Ezek az elemek egyszerűsítik a savó elválasztását, biztosítják a higiéniai előírások betartását és kialakításuk révén megkönnyítik a tisztítást, valamint csökkentik a keresztszennyeződés kockázatát. Dkedpfx Aiow Ahg Reajr Csomagolási folyamatok Ha a termékek csomagolásra készek, a sor fél- és teljesen automatikus megoldásokat kínál. Egy félautomata töltő tölti a pasztőrözött tejet 1 literes tasakokba. Ezután a joghurtpohár-töltő automata 75 mm és 95 mm átmérőjű poharakat tölt és zár akár 1.800 darab/óra sebességgel. Az ETICAP (2004) forgó címkézőgép öntapadós címkéket helyez el a hengeres poharakon elöl és hátul, egyenletes igazítást és tapadást biztosítva. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végső csomagolás A Videojet 1220 jelölő (2019) minden terméket lejárati dátummal lát el szállítószalagon keresztül. Lefelé a soron egy vákuumcsomagoló gép kezeli a friss és sajtadagokat. A hőellátást egy 115–150 kW (2014) teljesítményű szilárd tüzelésű kazán biztosítja dupla átemelő szivattyúval. Egy 5.000 literes (2014) jéghűtő tartály és egy hűtőaggregát (2018) gondoskodik a folyamatos, állandó hőmérséklet fenntartásáról a teljes feldolgozósorban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Dkedpfx Aieyh E Apsajr Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Djdpfxsyhb R So Aiaskr Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Gyártási év: 2020, állapot: új, Kiállítási gép Dksdpfx Aiexg Ux Esaer az AD 2000-rel Az építés éve 2020 Kompresszoros rendszer HOS Szívóteljesítmény kb. 650 l/min Töltési kapacitás kb. 520 l/min Magyarázat Töltési kapacitás 6 bar üzemi nyomáson Maximális nyomás 10 bar Tartálykapacitás 270 liter Palackok száma 2 A sűrítési fokozatok száma 2 PU 1 Méretek és súlyok Hossza kb. 720 mm Szélesség/mélység kb. 720 mm Magasság kb. 1770 mm Tömeg kb. 160 kg Elektromos adatok Kimenő teljesítmény 4 kW Tápfeszültség 400 V Hálózati frekvencia 50 Hz Zajkibocsátás Hangnyomásszint Lp 80 dB(A) Magyarázat Hangnyomásszint Hangnyomásszint 1 m távolságban a DIN 45635 T 13 szabvány szerint Rendelkezésre állás: rövid távon A tárolás helye: Flörsheim

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1996, üzemórák: 32 750 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 266568, leszorítóerő: 750 kN, csavar átmérője: 3 025 mm, hengerűrtartalom: 8 549 cm³, Itt kínálunk egy nagyon megkímélt, folyamatosan karbantartott fröccsöntőgépet. 2005-től gyártott, jó állapotú gépeket is szívesen beszámítunk. Kérjük, kínálja fel felszabaduló gépeit! Teljesen működőképes, 2-színű fröccsöntőgép K75-S 2F L-elrendezésben Gyártási év: 1996 Nemzetközi méret: 750H 200/100 L Üzemóra: 32 750 h Vezérlés: IQT 6 (német szöveg) Gép sorszáma: 266568 Záróegység (meghosszabbított oszlopok +200 mm) Záróerő: 750 kN / 75 tonna Oszloptávolság: 420 x 420 mm Plattentávolság: 850 mm (max.) Szerszámbeépítési magasság: 400 mm (min.) Felfogólemezek: 605 x 605 mm Kidarálóerő: 34 kN Kidaráló löket: 150 mm Központosítás: 125 mm (fúvóka/kidarálólap) Fröccsegységek +++1. Egység+++ Vízszintes fröccsegység (nemzetk. méret 200) Csigaátmérő: 30 mm Fröccsöntési térfogat: 85 ccm Fröccsöntési nyomás: 2350 bar 4 fűtőkör +++2. Egység+++ Függőleges fröccsegység (nemzetk. méret 100) Csigaátmérő: 25 mm Fröccsöntési térfogat: 49 ccm Fröccsöntési nyomás: 2022 bar 3 fűtőkör Djdpfx Aocud Nhjiaekr Extrák: Nyomástartály Maghúzás Vízelosztó Tölcsér Méretek / Elektronika Motor: 30 kW Fűtés: 11,7 kW Súly: 5100 kg Méretek: 4,5 x 1,5 x 2,5 m (HxSzxM) Festés: RAL 7016, 7035, 1012 Elérhetőség: Azonnal elérhető hannoveri raktárunkból, vevő teherautójára rakodva vagy kiszállítva, fuvardíj megtérítése mellett biztosítva. MINDEN ÁLTALUNK AJÁNLOTT GÉP SAJÁT TULAJDONUNKBAN VAN

Állapot: használt, Elektromos kettős csavarozóegység automatikus előtolással és pneumatikus dupla löketmechanikával szerelve kezelőberendezésre, kezelőrendszerre, manipulátorra csavarozástechnikához Csavarozóegység: BÖLLHOFF / BOSCH REXROTH UVS-100-2-R-E típus A Böllhoff Uniquick Vario UVS-100-2-R-E kettős csavarozóegység pneumatikus dupla löketet biztosít Festo szelepekkel és hengerrel. Továbbá különböző felügyeleti eszközök vannak felszerelve a teljes automatizálás érdekében. Az 1. csavarozó a következő egységekből áll: Rexroth típusú szervomotor Rexroth típusú bolygómű Rexroth típusú érzékelő Rexroth típusú egyenes döntésű hajtás A 2. csavarozó a következő egységekből áll: Rexroth típusú szervomotor Rexroth típusú bolygómű Rexroth típusú érzékelő Rexroth típusú eltolthajtás Méretek SzxMxH: 165 x 1000 x 200 mm Pneumatikus hosszúlöket: 30 mm Pneumatikus rövidlöket: 20 mm Rugós csavarozó löket: 20 mm Legutóbb használt csavarok: M6 x 15 mm Elektromos csavarozóegység Rexroth Szervomotor Rexroth Típus: EC302 SZ3 Anyagszám: 0 Nyomaték: 0,6 Nm/A Csúcsi nyomaték: 0,7 Nm Fordulatszám: max. 20 000 1/perc Áramfelvétel: max. 7 A Tömeg: 0,8 kg Hajtóműegység Rexroth Típus: 3GE27 SZ3 Anyagszám: 0 Hatásfok: 90% Áttétel: i=18,9 Maximális nyomaték: 10 Nm Tömeg: 0,4 kg Beépítési hossz: 65,5 mm Érzékelő Rexroth Típus: 2DMC012 SZ2 Anyagszám: 0 Névleges nyomaték: 12 Nm Áttétel: 1 Hatásfok: 1 Tömeg: 0,55 kg Beépítési hossz: 118,5 mm Egyenes döntésű hajtás Rexroth Típus: 2GA82 SZ2 1/4"SQ Anyagszám: 0 Rugóút: 20 mm Rugóerő: 16 - 34 N Szerszámcsatlakozás: 1/4" négyszög Maximális nyomaték: 10 Nm Áttétel: 1 Tömeg: 0,2 kg Beépítési hossz: 90 mm Eltolthajtás Rexroth Típus: 2VNA82 SZ2 1/4"SQ Anyagszám: 0 Rugóút: 20 mm Rugóerő: 16 - 34 N Szerszámcsatlakozás: 1/4" négyszög Maximális nyomaték: 10 Nm Áttétel: 1 Tömeg: 0,6 kg Beépítési hossz: 153 mm Kezelőberendezés: JÄGER HANDLING Típus: Handy-flex 300 Vízszintes mozgás: 400 mm Függőleges mozgás: 450 mm Teherbírás: max. 14 kg Kar kinyúlása Handyflex: 250–650 mm Kar kinyúlása felemelt állapotban: max. 860 mm Elérhető fordulási sugár teljes kitolásnál: max. 360° Függőleges vezetőoszlop átmérő: Ø 30 mm Vízszintes vezetőoszlop átmérő: Ø 20 mm - Kiegyenlítő a függőleges mozgáshoz - Állítható teherbírás - Állítható ütköző a sugárkorlátozáshoz Méretek H x Sz x M: kb. 1150 x 650 x 1400 mm Teljes tömeg: kb. 90 kg Jó állapotban A kék acél raklap alaplemezként nem tartozék. Dkjdpfxofx Hyfo Aiaor A kék acél alaplemezt a szállítás nem tartalmazza.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1994, Arburg Thermonic Dodpezl Sbnjfx Aiaokr Hőmérsékletszabályozó (SI FF 10 G250/300 modell) A készülék analóg forgógombbal rendelkezik a célhőmérséklet beállításához Celsius- és Fahrenheit-fokokban (50°C és 450°C közötti tartomány), valamint három LED-kijelzővel a hőmérséklet-eltérés figyelésére.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, saját tömeg: 7 990 kg, maximális teherbírás: 28 010 kg, össztömeg: 36 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 02/2023, raktér hossza: 13 450 mm, rakodótér szélesség: 2 450 mm, raktérmagasság: 2 700 mm, rakodótér térfogata: 89 m³, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385/65 R 22,5, szín: fehér, Gyártási év: 2023, Tárgyszám #30572 Cargofloor 10 mm mozgófal pneumatikus ajtózár Jost tengelyek tárcsafék 2x emelő tengely abroncsok 385/65 R 22,5 felépítmény belső méret: 13.450 x 2.450 x 2.700 mm portálajtók rolós ponyva állvány létrával Wabco Smart Board 212.081 km-rel szerszámosláda munkalámpák oldalsó aláfutásgátló létra/seprű tartó Dsdpfex Art Sex Aiaokr hátsó lámpavédő emelés/süllyesztés ABS/EBS Jost támasztólábak Lízing vagy finanszírozás kérésre elérhető!

Állapot: használt, maximális teherbírás: 1 115 kg, össztömeg: 1 500 kg, tengelyelrendezés: 1 tengely, első forgalomba helyezés: 03/2026, raktér hossza: 3 010 mm, rakodótér szélesség: 1 670 mm, raktérmagasság: 161 mm, teljes szélesség: 2 200 mm, teljes magasság: 1 185 mm, * Univerzális szállító jármű, Pongratz gyártó, L-PAT 300/16 G-K típus, gépjárműszállító, össztömeg: 1 500 kg, rámpával, mélyágyas kivitel, ráfutófékes, és még sok más. Az elírások és az időközi értékesítés jogát fenntartjuk. Dkedoyn Uggjpfx Aiaor

Állapot: használt, futásteljesítmény: 62 500 km, teljesítmény: 130 kW (176,75 LE), első forgalomba helyezés: 10/2011, üzemanyagtípus: dízel, saját tömeg: 8 410 kg, maximális teherbírás: 1 090 kg, össztömeg: 9 500 kg, abroncs méret: 365/80R20, tengelyelrendezés: 4x4, tengelytáv: 3 080 mm, szín: narancssárga, vezetőfülke: nappali fülke, hajtástípus: félautomata, kibocsátási osztály: Euro 5, felfüggesztés: acél, ülések száma: 3, Felszereltség: ABS, alacsony zajszint, differenciálzár, fedélzeti számítógép, fülke, kiegészítő fényszórók, légkondicionálás, szervokormány, utánfutó vonófej, összkerékhajtás, ülésfűtés, Jármű helye: Bovenden, saját telephely, 1x komfortülés, dupla utasülés, ülésfűtés, hátsó ablak, elektromos ablakemelő bal/jobb oldal, klímaberendezés, Telligent váltó, differenciálzár, távolsági fényszórók, munkalámpák, villogó fény, laprugós felfüggesztés, vonófej sűrített levegő+világítás csatlakozással, alumínium üzemanyagtartály, alacsony zajszint G1, téli szolgálati felszerelés, zöld környezetvédelmi matrica. Tengelytáv: 3080 mm, első tengelyen differenciálzár, kétvezetékes pótkocsi fékrendszer, hűtővédő rács mindkét hűtő mögött, kiegészítő fűtés motor előmelegítéssel, finompor- és pollenszűrő, kapcsolható segédváltó munkacsoporttal, nyomatékváltós kuplung (WSK), VarioPower, hidraulikus nyomás- és visszafolyó vezeték elöl - 3+4 kör, 2-körös hidraulikarendszer (4-sejtes), hóeke tehermentesítés, akusztikus tolatójelző, hátul segédhajtás peremmel. Dksdpfx Asxylpbjiaer A jármű platós felépítménnyel kerül értékesítésre! Körülbelül 5413 üzemóra! Igény szerint Gmeiner sószóró 6.500 EUR felárért, hóeke -9161- 1.500 EUR felár ellenében elérhető! A tartozékokra vonatkozó információk tájékoztató jellegűek, a változtatás, közbenső értékesítés és tévedés jogát fenntartjuk!

Állapot: nagyon jó (használt), YZ0105) PANELFŰRÉS HÁTSÓ Emelőasztal nélkül Mod. HPP 300/56/56 PROFILINE Numerikus vezérlés Teljesítményvezérlés POWER TOUCH. CADmatic 4 szoftver - Professzionális hátsó tológépek (N.) 1 - (PACK PREMIUM). 11. sz. Bilincsekkel / megfogókkal (1 x Power Concept) Max. vágási szélesség (mm) 5600. A tolórendszer hasznos löketszáma (mm) 5600 Max. a penge vetülete (mm) 80 pontozó egység (fűrész maximális átmérője) mm 180 / Kw 1,5 fő fűrész egység (max. átmérő fűrész / teljesítmény) mm 350 / Kw 11 (opció Kw 18) A fűrész kocsi állítható sebessége (m / perc) 1 - 150 szám. 5 Elülső tartóasztalok légfúvó rendszerrel (500 x 2810 mm) Címkék Nyomtató: PICA II 108 YZ0106) AUTOMATIKUS HÁTSÓ TÁROLÁSI RENDSZER PANELEKRE Mod. TFL 211/10/05 Szükséges teljes terület (panelfűrésszel) mm 10640 x mm 55660 Mozgatható felső híd (X tengelyen), mozgatható kocsival (Y tengelyen) és relatív vákuumszívó cső szerelvénnyel (mobil a Z tengelyen) ) max. sebesség Mozgatható felső híd (az X tengelyen) 110 m / perc mozgó kocsi sebessége (Y tengelyen) 130 m / perc vákuumszívó csésze csoport sebessége (mozog a Z tengelyen) 70 m / perc Vákuumos szívócsésze csoport, 90 ° forgó automatikus vezérlés a vágott panelek TLF rendszere (szkennerrel) (de a raktárban maradva) minimális méretek mm 800 x mm 2000 halom méretei Min mm 2600 x mm 800 / Max mm 5600 x mm 2200 Halom magassága: mm 1000 Dksdjfg Ewzepfx Aiasr

Állapot: új, teljesítmény: 353 kW (479,95 LE), üzemanyagtípus: dízel, tengelyelrendezés: 8x4, tengelytáv: 43 500 mm, üzemanyag: dízel, fékek: motorfék, szín: fehér, vezetőfülke: nappali fülke, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, rakodótér térfogata: 10 m³, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Elektronikus fékrendszer), differenciálzár, elektromos ablakemelő, elektronikus stabilitásprogram (ESP), fedélzeti számítógép, kipörgésgátló, koromszűrő, ködlámpák, központi zár, légkondicionálás, navigációs rendszer, tempomat, utánfutó vonófej, ülésfűtés, - Fűthető tükrök - Laprúgózás - Fékrásegítő - Differenciálzár - Távolsági fényszóró - Alacsony zajszint - Sebességkorlátozó - Klímaberendezés - Légrugós ülések - Részecskeszűrő - PTO (teljesítményleadó tengely) - Rádió/CD - Tolató kamera - Tolótető - Ülésfűtés - Napellenző lap X TO GO „EUROMIX TO GO” AZONNAL ELÉRHETŐ ÚJ KÉSZLETES JÁRMŰVEKET KÍNÁL PORTA WESTFALICA/ NÉMETORSZÁGI TELEPHELYÉRŐL. MINDEN OLYAN ÜGYFÉL SZÁMÁRA, AKI HIRTELEN IGÉNYHELYZETBEN VAN (RÖVID TÁVÚ KAPACITÁSNÖVELÉS VAGY CSEREBERUHÁZÁS) Az Ön előnyei: Azonnal üzembe helyezhető komplett járművek (betonkeverő/ billenőplatós) Azonnali elérhetőség közvetlenül a gyártótól Felépítmény, összeszerelés, haszongépjárművek Legjobb ár-érték arány Finanszírozási lehetőségek Régi járművek beszámítása Renault K 480 8X4 Euro6e EuromixMTP EM 10 L betonkeverő MOTOR: DE 13, lökettérfogat: 12,8 liter Max. teljesítmény: 360 kW 1404–1700 1/perc fordulatnál Optidriver váltó AT 2612 (14,94 - 1) Tengelytáv: 4350 mm Hátsó tengelyáttétel: 3,33 Gumiméret: 315/80 R22,5 Két elektromosan állítható és fűthető külső tükör. Sötétített hátsó ablak CB-rádió előkészítés Gumiszőnyegek LUXUS VEZETŐI ÜLÉS: Állítható vertikális csillapítás Ülőpárna dőlésszög, hossz- és magasságállítás Levehető huzat Állítható fejtámla Gyors leeresztés magasság memóriával Állítható oldaltámasz háttámlán és ülőpárnán Ágyéktámasz, ülőpárna-hosszabbítás, ülésfűtés, ülés szellőztetése Két kartámasz a vezetőülésen Viscope külső napellenző Levegős pisztoly a fülkében Betonkeverő felszereltség EUROMIXMTP - EM 10 L könnyűszerkezetes felépítmény Modell: EM 10 L Névleges űrtartalom: 10 m³ készbeton Könnyűszerkezetes keverődob HARDOX S450 anyagból Keverő spirál HARDOX S500 anyagból ZF-P5300 sebességváltó Bosch Rexroth hidraulikaszivattyú Bosch Rexroth hidraulikamotor Integrált olajhűtőrendszer Keverő vezérlés – mechanikus és elektromos Start/Stop Sűrített levegős vízrendszer Vízcsatlakozás a fellépőn gumicsővel Víztöltő-vezeték C-csatlakozással az egyik oldalon Keverődob szerviznyílással Létra és fellépő Gumiperem a betöltő garaton Egykaros, acélból készült kifolyócsúszda elfordítható kivitelben Dodpey Am Hcefx Aiaokr Kopásálló betétek a garatban, kifolyócsészében és kifolyócsúszdán Dobretesz a keverődob karbantartásakor Poliuretán alapozás Tömeg kb. 3 650 kg, eltérés +/-5% Vészleállító funkció az EU biztonsági szabványai szerint Acél sárvédők a hátsó tengely felett 2 db hosszabbító-csúszda acélból vagy műanyagból Víztartály: 650 l, 500 l, 350 l (sűrített levegős) Acél víztartály Elzárócsap a víztartály alatt a töltővezetékben szerelve C-csatlakozós vízcsatlakozás Kezelés és elektromosság Keverő vezérlés – hátul mechanikus Start-Stop rendszer (EDC esetén) Geometriai térfogat: 17 361 l Víztartály térfogata: 11 121 l Tartály dőlésszög: 11,3° Hossz: 7075 mm Szélesség: 2300 mm Magasság: 2748 mm Általános információk...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC534, Használt izobáros töltősor pezsgőhöz, 3000 palack/óra Az izobáros töltősor habzó- és gyöngyözőborhoz 3000 palack/óra kapacitással működik, 1,5 literes palackokat is kezel, valamint széles formátumválasztékot támogat. A gyártósor megbízhatóan üzemel, és április végi leállítása előtt megtekinthető. Minden egyes gép rendelkezik biztonsági berendezésekkel, és néhány műszaki kézikönyv is elérhető. A palackformátumok a következők: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Az eladó formátumváltó elemeket is ad a sorhoz. A szállítószalagok biztosítják a zökkenőmentes és folyamatos palackmozgatást a gépek között, optimalizálva ezzel a gyártási folyamatot. Főbb gépek bemutatása TMG VEGA 60 depalettírozó (2008) A használt pezsgőtöltő sor részeként a depalettírozó PLC-vezérléssel és elektronikus védelmi rendszerekkel automatikusan emeli le a palackokat a raklapokról. A rendszer tartalmaz rétegelválasztó tárat és automatikus elválasztó- és fedélleválasztó szerkezetet, amely egy ciklusban növeli a hatékonyságot. AVE RAI 12 palackmosó (1999) A palackmosó PLC-vezérléssel alaposan tisztítja a palackok belsejét, hatékonyan eltávolítva részecskéket és szennyeződéseket. Így a palackok tökéletesen előkészülnek a töltésre, ami növeli a termék minőségét. Ózondózírozó Az ózondózírozó fertőtleníti a palackokat töltés előtt erős oxidációs képességű ózon segítségével, így baktériumokat, élesztő- és mikroorganizmusokat pusztít el, emellett nem hagy vegyi maradványokat, biztosítva a magas higiéniai szintet. Dkedpfsvxz Alox Aiaor Cobert SUPREMA izobáros töltőgép (1985) A 24 töltőfejes izobáros töltőgép szabályozott belső nyomáson tölti a palackokat, így csendes és pezsgőborokat is képes kezelni, megtartva azok stabilitását és minőségét. AROL zárógép (1997) Az egyfejes zárógép süllyesztett és gombafejes dugókat helyez rá a palackokra, biztosítva a légmentes záródást, és megőrizve a bor aromáját és tulajdonságait. KOMPASS zárógép (2007) Ez a zárógép BVS és Stelvin csavarzárakat húz fel precízen, többféle palackformátumhoz alkalmazható, és megbízható zárást garantál különböző bortípusokhoz. ROBINÓ & GALANDRINO REKORD 10/2 drótkosár-felhúzó (1994) A gép 10 tányérral és nagy kapacitású tárral automatikusan helyezi fel a drótkosarakat. A gép alulról tölti be a kosarakat, így megállásmentes működést tesz lehetővé. COMTEC palackmelegítő alagút (2017) A töltés után a palackokat meleg vízzel permetezve stabilizálja azok hőmérsékletét, csökkentve a hősokkot és megelőzve az esetleges károsodást. CAMES TNN1 szárítóalagút (2001) A szárítóalagút nagy hatékonyságú levegőt áramoltat a palackokra, teljesen megszárítva azokat a következő gyártási lépés előtt.