Profilozó rendszer, trapézlemez, T18

Profilieranlage für Trapezblech T18

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, tekercs súlya: 8 kg, lemezvastagság (max.): 3 mm, acéllap vastagság (max.): 3 mm, teljes szélesség: 1 250 mm, Hasító zsinór eladó Kdsdpfsv Twi Rsx Ad Reu

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, Lézervágás 569 munkaóra Legutóbbi műszaki felülvizsgálat: 2023.02.10. 6000 W-os szál-lézerforrás hűtőmodullal Maximális hossz: 3048 mm Maximális szélesség: 1524 mm Z-tengely: 100 mm Maximális lemezsúly: 750 kg Maximális vágási vastagság Lágyacél: 25 mm Kdedpfx Aomzbkrsd Reu Rozsdamentes acél: 20 mm Alumínium: 20 mm Réz: 8 mm Tartozék szoftverek: PARTS.L – Gyártásmenedzsment ADDIN.SOLIDWORKS – Integráció a Solidworks és a Streamlaser között STREAMLASER – CAM és fésülés VALUES.L – Gyártási költségbecslés Számítógép Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 GB RAM A gép újszerű, működőképes állapotban van.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Különböző típusú golyós őrlőmalom, mint például a szakaszos golyósmalom, rúdmalom, cement golyósmalom, bányászati golyósmalom, szívesen lépjen kapcsolatba csapatunkkal további részletekért az Ön egyedi igényei szerint. Kodeq I Nw Iepfx Ad Rjdu

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tekercs külső átmérője: 1 500 mm, tekercs belső átmérője: 508 mm, a termék magassága (max.): 200 mm, előtolási hossz X-tengely: 1 520 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 3 020 mm, Z tengely előtolási hossza: 80 mm, garancia időtartama: 24 hónapok, teljes magasság: 2 380 mm, teljes hossz: 8 900 mm, teljes szélesség: 2 300 mm, teherbírás: 1 300 kg, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti feszültség: 380 V, össztömeg: 180 kg, ismétlési pontosság: 0,02 mm, munkadarab tömege (max.): 15 000 kg, Felszereltség: hűtőegység, A GS-J sorozat különböző méretű munkapadokkal rendelkezik, például 3015, 4015, 4020, 6015, hogy megfeleljen a különböző feldolgozási igényeknek Alkalmas vékony lemezek szakaszos feldolgozására, magas, 0,6-3,0 mm-es síksági követelményekkel Kdjdpfov Awguox Ad Rou A letekercselő gép paraméterei: A tekercs maximális súlya (kg): 15000 Tekercs szélesség (mm): 200～1524 A tekercs külső átmérője (mm): Φ800～Φ1500 A tekercs belső átmérője (mm): Φ508mm ~ Φ610mm (öntöttvas pad) Tekercs vastagság: (mm) 0,6-2,0 mm (rozsdamentes acél) ≤1524mm 0,8-3,0 mm (szénacél) ≤1524 mm Előtolási hossz (mm): 0～ A berendezés maximális lökete Letekercselési sebesség (m/perc): 0-15 Mozgási sebesség (mm/s): 0-8 Emelési sebesség (mm/s): 3,0 Emelőlöket (mm): 350 Szintezési síkság (mm/㎡): ≤±3 Fix etetővezeték magasság (mm): 870 Méretezési pontosság (mm/m) : Hosszirány ≤±0,2 Átlós irány: ≤±0,8 Forradalmasítsa tekercsfeldolgozását egyetlen géppel, öt funkcióval! Letekercselés, szintezés, adagolás, vágás és kivágás – mindez egyetlen zökkenőmentes automatizált rendszerben a maximális hatékonyság érdekében. Okos, rugalmas és sokoldalú - Könnyedén vágja a speciális alakú munkadarabokat, alkalmazkodva a különféle gyártási igényekhez - Opcionális érintőképernyős vezérlés csúcsminőségű nemzetközi vágórendszerekkel - Kiváló minőségű húzólánc kábelek – tartósak, hajlításállóak és interferenciamentesek

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, üzemórák: 7 998 h, gép/jármű száma: 43610191, alumíniumlemez vastagság (max.): 6 mm, Eladásra kínálunk egy Amada EML 3610NT lyukasztólézer kombinált gépet. A kínált gép használt és nagyon jó állapotban van. A gép főbb jellemzői (összességében): - A lyukasztás és a lézeres égetés kombinálásának lehetősége. - automatikus részletfelvétel (45 kg-os szívókupakok, kis mennyiségű perforáció ajánlott) és raklapcsere a gép működése közben - automatikus lapadagolás maximális hossza 3050x1500 és a maradékok összegyűjtése a vágás után, a lapok betöltésének lehetősége a gép működése közben - automatikus bála kiszállítás 1500x400mm (két szállítószalag a részletekhez) - esztergálóállomás 41 fix és 4 forgó állomással - 3 kézzel állítható mancs - vágóelemek 3020x1500 hosszúságban - lézeres vágási hossz 2000x1500 Kedpfjum R T Sox Ad Rjdu - max. lemezvastagság 6mm (a kefeasztalnak köszönhetően) - menetes funkció - pneumatikus lefogás A géphez tartozó tartozékok: - Fénysorompó - Menetvágó készlet - Érzékelő a bálacsúszdához - forgácskiemelő rendszer - A lyukasztó- és menetvágó szerszámok külön kenése - Hajlítási érzékelők fémlemezekhez - Szállítószalag, amely kihúzza a lyukasztási hulladékot A gép adatai 2024. szeptember 17-én - A gép üzemideje: 7998 óra - Működési idő: 2972 óra - Vágási idő: 1196 óra - A rezonátor munkaideje: 6154 óra AMADA EML3610NT - Max. Vágóerő: 300 kN - Teljesítmény (lézerhatékonyság): 4 kW (CO2) - Típus: EML-NT - Szám: 43610191 - Modell: EML3610NT - Gyártás éve: 2014 november - A hálózathoz való csatlakozás teljes értéke: 400V/68,3 kVA - Csatlakoztatott terhelés: 85 kVA - Sűrített levegő csatlakozása: 8 bar; 48 m3/h - A védett terület szélessége: 30 m (max.) - Minimális biztonsági távolság: 1,36 m - A gép válaszideje + a tűzfal teljes válaszideje: 320ms - Leállítási idő: 300 ms - A gép féktávolsága: 180 mm - A lyukasztó/lézergép súlya: 24,000 kg PRIII (kész alkatrészek átvétele) - Modell: PR III 300 L 2P - Száma: 2424 - Építési év: 2013 - Hálózati csatlakozás: 400/50V/Hz - Max. Teljesítmény: 8,5 kW - Sűrített levegő csatlakozás: 6 bar 1000 l/min. - Az összegyűjtendő elemek méretei és súlya: A munkadarab vastagsága 0,5-3 mm Min. 150x150 mm max. 2500x1000 mm, legfeljebb 45 kg tömegű. - A gép súlya (PRIII): 4600kg ASIII MP (lapadagoló) - Modell: ASIII MP 300 - Száma: 2994 - Építési év: 2015 - Hálózati csatlakozás: 400/50V/Hz - Max. Teljesítmény: 12 kW - Sűrített levegő csatlakozás: 6 bar 1000 l/min. - A tárolható lapok mérete: Max. 3000x1500mm Minimális acélvastagság 1000x300mm 0,5 és 8mm között Egyetlen lap súlya legfeljebb 300kg. - A gép súlya (PRIII): 12 000kg Az ár csak a teljes gépre vonatkozik. Az ár nem tartalmazza Szerszámok, szétszerelés, szállítás és üzembe helyezés. Ha további kérdése van, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. A gépet különböző forrásokban kínáljuk. Amennyiben felkeltette érdeklődését, kérjük, erősítse meg a rendelkezésre állást.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amely a kemény, rögös klinkert finom porrá, azaz cementté őrli. Napjainkban a cementet főként golyós malmokban, illetve egyre gyakrabban függőleges henger-, vagy ún. vertikális hengermalommal őrlik, melyek hatékonyabbak, mint a hagyományos golyós malmok. Fő jellemzők és információk a cementklinker őrlőmalmokról: 1. Alapanyagok: - A cement gyártásának fő alapanyaga a klinker, melyet mészkő és agyag összeégetésével (szinterezésével) állítanak elő. Az őrlés során gipszet, pernyehamut, salakot, vagy egyéb adalékanyagokat is adhatnak hozzá a szükséges tulajdonságok eléréséhez. 2. Őrlési folyamat: - A klinkert és az egyéb adalékokat finomra őrlik a malomban, így készül el a cement. Ez a művelet meghatározó a cement minőségében és a végtermék tulajdonságaiban. Ksdsq Nfbhspfx Ad Rodu 3. Malomtípusok: - Golyós malmok: Hagyományos, elterjedt őrlőmalmok, amelyek forgó dobban acélgolyók segítségével zúzzák és aprítják a klinkert. - Vertikális hengermalmok (VRM): Ezekben a malmokban egy forgó asztalon, hengerek alatt őrlődik a klinker, energiahatékonyabb működést és kisebb helyigényt biztosítva a golyós malmokhoz képest. 4. Gipsz hozzáadása: - A gipszet az őrlési folyamat során adagolják a cementhez, mivel szabályozza a kötési időt. Ezzel meggátolható a gyors, ún. "villámkötés" és könnyebben feldolgozható, pumpálható cementpépet eredményez. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlés során folyamatosan kontrollálják a cement finomságát, a kémiai összetételét és egyéb paramétereit, hogy a végtermék megfeleljen a szabványoknak és a specifikációnak. 6. Klinker hűtése: - A klinkert a kemencében történő égetés után lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerül. Ez megakadályozza a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porleválasztás és környezetvédelem: - Az őrlési folyamat jelentős porképződéssel jár, ezért ipari porleválasztókat és környezetvédelmi rendszereket alkalmaznak a por kibocsátás csökkentésére és a munkavédelem biztosítására. 8. Csomagolás és tárolás: - Az elkészült cementet általában silókban tárolják, innen kerül zsákolásra vagy ömlesztett formában szállításra építkezésekre, illetve értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok kulcsszerepet játszanak a cementgyártásban, a technológiai fejlődés pedig folyamatosan növeli az őrlés hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát. Műszaki adatok Különböző igényekre többféle megoldásunk van, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal.

Állapot: nagyon jó (használt), Ez a 2022-ben újonnan telepített szállítószalag egy alacsonyan elhelyezett többfejes mérlegelőtől egy függőleges formázó-töltő-záró géphez vitte a terméket egy olyan helyiségben, ahol a magasság korlátozott volt. Újszerű állapotban. Kjdpfx Adsrq Eawj Rsdu

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 16 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1.5x3m, szállítószalag vastagsága: 3 mm, tekercs súlya: 20 000 kg, szállítószalag szélessége: 1 500 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 3 mm, acéllap vastagság (max.): 3 mm, penge tengely átmérője: 620 mm, teherbírás: 20 000 kg, szükséges magasság: 3 000 mm, A vonal folyamatosan, egy műszakban van használatban. Gyártó: Kína, valamint két használt vastaglemez-egyengető is tartozik hozzá. A vonal bármikor kipróbálható. Lehetőség van a kezelők betanítására. Kodpfoxf Ucbjx Ad Rodu

Gyártási év: 1967, állapot: jó (használt), szalagszélesség: 300 - 1,250 mm szalagvastagság: 0,5 - 3 mm tekercs súlya: 6 t tüske Ø: 508/610 mm Kdodpsd Ha E Iefx Ad Rju

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A mikroszilícium-dioxid, más néven szilícium-dioxid-füst vagy kondenzált szilícium-dioxid-füst a szilíciumfém vagy ferroszilícium ötvözetek gyártásának mellékterméke. A mikroszilikapor-őrlőmalmokat mikroszilikapor feldolgozására használják különböző alkalmazásokhoz, beleértve a nagy teljesítményű beton, tűzálló anyagok és más speciális termékek gyártását. Az őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a mikroszilícium-dioxid-részecskéknek a kívánt finomságúra való redukálásában. Íme néhány kulcsfontosságú szempont a mikroszilikapor-őrlőmalmokkal kapcsolatban: 1. Malomtípusok: - Golyósmalom: A hagyományos golyósmalom általában mikroszilícium-dioxid őrlésére használják. A szemcseméret csökkentésében az ütő- és kopóerőkre támaszkodik. Nedves és száraz őrléshez egyaránt hatékony. - Függőleges görgős malom (VRM): A VRM technológia ismert az energiahatékonyságáról és arról, hogy képes az anyagokat szűk szemcseméret-eloszlásúra őrölni. Alkalmas mikroszilícium-dioxid őrlésére. 2. Őrlési folyamat: - Az őrlési folyamat során a mikroszilikát részecskéket az őrlőmalomba adagolják. A malomban lévő őrlőközegek (golyók vagy görgők) összetörik és finom porrá őrlik a mikroszilícium-dioxid-részecskéket. 3. Részecskeméret-eloszlás: - A részecskeméret-eloszlás szabályozása döntő fontosságú a végtermék kívánt tulajdonságainak eléréséhez. Az őrlőmalmot fel kell szerelni a részecskeméret-eloszlás szabályozására és ellenőrzésére szolgáló mechanizmusokkal. Kdjdpfx Aoq Nxp Sjd Rju 4. Malom kialakítása és alkatrészei: - Az őrlőmalom kialakítása, beleértve az őrlőközegek típusát, a béléseket és az őrlőkamrát, befolyásolja a mikroszilícium-dioxid őrlési folyamatának hatékonyságát és teljesítményét. 5. Levegőosztályozás (opcionális): - Bizonyos esetekben levegőosztályozó rendszereket építenek be az őrlési folyamatba, hogy a finom részecskéket elválasszák a durvábbaktól, biztosítva ezzel az egyenletesebb terméket. 6. Vezérlőrendszerek: - A korszerű őrlőmalmok gyakran rendelkeznek automatizált vezérlőrendszerekkel, amelyek szabályozzák a különböző paramétereket, például a betáplálási sebességet, az őrlési sebességet és a termék finomságát. 7. Anyagmozgatás: - A hatékony anyagmozgató rendszerek elengedhetetlenek a mikroszilícium-dioxidnak az őrlőmalomba és az őrlőmalomból történő szállításához. Ez magában foglalhat pneumatikus vagy mechanikus szállítórendszereket. 8. Hűtőrendszerek: - Az őrlési folyamatok hőt termelnek, és gyakran hatékony hűtőrendszereket építenek be a hőmérséklet szabályozott tartományon belül tartása érdekében. 9. Porgyűjtés: - A mikroszilikapor-őrlés levegőben szálló port termelhet. A tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásához porleválasztó rendszerekre van szükség. 10. Minőségbiztosítás: - A mikroszilikát őrlő malmokat fel kell szerelni minőségbiztosítási funkciókkal, például in-line szemcseméret-elemzéssel, a végtermék konzisztenciájának biztosítása érdekében. A mikroszilikapor-őrlőmalom kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a termelési kapacitás, az energiahatékonyság és a kívánt szemcseméret-eloszlás. Ezenkívül a malmokat a feldolgozandó mikroszilikát sajátos jellemzői és a végtermék tervezett felhasználása alapján kell kiválasztani.