Egyéb vegyipari és gyógyszeripari gépek használt eladó (63)

Állapot: használt, Teljes bevonóberendezés a hozzátartozó felszereléssel, termékek folyamatos vagy szakaszos permetezési eljárással történő bevonására tervezve. További dokumentációk: Telepítési tervrajz + CIP rendszer (pdf) 1 db Glatt GC 750/500 bevonóberendezés – Hajtómotor: 1,1 kW – 380 V – 50 Hz – IP54 – Robbanásbiztos (Ex) – Levegőbevezető ventilátor: 1000 m³/h – 6860 ford/perc – 2’003 Pa – Max 80°C – 1,1 kW – IP54 – Levegőelvezető ventilátor: 1200 m³/h – 2900 ford/perc – 1’030 Pa – Max 80°C – 7,5 kW – IP55 – Dobfordulatszám: 2–18 ford/perc – Két perforált dobbal együtt kerül értékesítésre (⌀500 mm és ⌀750 mm) – Alkalmazható 2 fejű permetezőkar + perisztaltikus szivattyú – Tartalék alkatrészek, tömítések, stb. – Kapacitás: Djdpsx R Amnefx Akrowb 20L: 7–15 kg 60L: 30–45 kg 1 db Herding FilterTechnik porelszívó – Eltávolított levegő mennyisége: 1200 m³/h 1 db Wanson CD-36 gőzkazán – Teljesítmény: 36 kW – Gőztermelés: 48 kg/h – Működési nyomás: 5 bar – Hőmérséklet: 159°C – Vízkapacitás: 10 l 1 db CIP (helyben tisztító) rendszer A gép egyszerű tisztításához és karbantartásához használatos.

Gyártási év: 1990, állapot: használt, Gyártó: Dumoulin Modell: 5X Gyártási év: 1990 Típus: Tablettabefedő / Dobbbevonó berendezés Dsdpfox R A Raox Akrjwb Dob átmérő: Ø 50 cm Teljes térfogat: 65 l Ürítés / eltávolítás: elülső Permetező és tisztító fúvókák Belső világítás Hőmérséklet érzékelő Watson Marlow 313S perisztaltikus szivattyú Gerbhardt és Ebmpapst szellőztetés és elszívás Mobil alváz: 4 kerék

Gyártási év: 2000, állapot: használt, Gyártó: Dumoulin Modell: TD 1500 Gyártási év: 2000 Típus: bevonó gép Besorolás: ATEX minősítésű motor és érzékelők Üzemeltetési egység: 4-től 15 kg-ig impregnálandó tömeg Bevonógép típusa: tömör dob impregnáláshoz Turbina átmérő: Ø 600 mm Turbina mélysége: 400 mm Eltávolítható keverőlapátok Anyagok: 304L rozsdamentes acél Kürítés: automatikus, a henger forgásának megfordításával 0,37 kW-os hajtóműves motor hajtja, elektronikusan állítható fordulatszám-szabályzóval (2–25 ford./perc) Hőmérséklet rögzítő Időzítő Dodox R A Rgepfx Akrewb Rotorsebesség kijelző Ventilációs egység a gépvázba integrálva: 1 x EU 13 levegőszűrő (abszolút szűrő) 1 x 0,37 kW elektromos ventilátor 1 x ADF elektromos fűtőbetét (fűtőelem) 1500 W, hőmérsékletszabályzóval (érzékelő) 1 x rozsdamentes acél szórófej és fúvóka a dobbal

Állapot: használt, CO2 szuperkritikus folyadék extrakció Térfogat: 200 ml Üzemi nyomás: 300 bar Térfogat (cm³): 200 Üzemi nyomás (bar): 300 Djdowpvvtepfx Akrswb Hőmérséklet (°C): 20 - 80 Oldószer áramlási sebessége: 3 kg/h Méretek (mm): 1850 x 830 x 1850

Állapot: használt, gép/jármű száma: 12531, AZO forgószita Új motor 7 szintetikus szitahüvellyel kapható: 0,2 mm / 0,5 mm / 0,6 mm / 1,4 mm x 2 / 1,5 mm / 4,5 mm Dwsdpfx Aowpwklekrjb Elektromos: 400 V Motorteljesítmény: 1,5 kW Szita bemenet (mm): 250 x 250 Szita átmérő (mm): 175 Szita hossza (mm): 340

Gyártási év: 2008, állapot: szinte új (használt), MULLER mobil emelőoszlop/orda a tartály 1/2-es elforgatásával Djdpfx Aov Dtihekrewb Terhelhetősége 150 Csatlakoztatni kell az emelőhöz Teljes tömeg 490 kg 5 tartállyal eladó: * 1 100 literes tartály * 2 200 literes tartály * 1 150 literes tartály * 1 tartály / garat, porszeleppel, 90 literes

Állapot: új, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szükséges szélesség: 2 700 mm, helyigény hosszúság: 3 500 mm, szükséges magasság: 2 600 mm, össztömeg: 5 200 kg, nyomás: -1 rúd, üzemi nyomás: 6 rúd, hőmérséklet: 200 °C, szűrőfelület: 2,5 m², üzemi hőmérséklet: 200 °C, Referencia : C13598 ATEX rozsdamentes acél 316 3V Tech 250 FPP/SD FM fúvókás szűrőszárító 2,5 m² szűrőfelülettel. Használaton kívüli berendezések, amelyeket vegyipari és gyógyszeripari szilárd-folyadék elválasztási folyamatokhoz terveztek. Anyag 316/316L rozsdamentes acél Műszaki jellemzők Modell Dodpfx Akewpf Sqorowb 250 FPP/SD FM Gyártási év 2010 A test üzemi nyomása -1/+6 bar Munka testhőmérséklet -25/+200 °C Teljes testtérfogat 3450 liter Félkör/köpeny üzemi nyomása -1/+10 bar Félkör/ing üzemi hőmérséklete -25/+200 °C Félkör/ing volumen 80 + 20 liter Csapatkonfiguráció ATEX Elektromos panelek Zsákos szűrő Hidraulikus erőmű Centrifugális szivattyú Közlekedési információk Hossz 3500 mm Szélesség 2700 mm Magasság 2600 mm Súly 5200 kg Dokumentáció CE tanúsítvány ATEX tanúsítvány Karbantartási utasítás Használati útmutató Tervek Elektromos rajzok Szűrési terület Szűrési terület 2,5 m² Állami Felhasználatlan Gyártó: 3V TECHNOLÓGIA

Gyártási év: 2018, állapot: új, Fagyasztva szárító teljesen új. Kísérleti üzem. Kapacitás: 1 kg / 8 óra Hatóterület: 0,15 m2 nedves bemenet 8 óránként: 1 Kg száraz teljesítmény 8 óránként: 0,2 Kg Hőmérséklettartomány Szárítás: 30 ºC - 100 ºC Víz eltávolító kapacitás: 0,8 Kg Végső kondenzátor hőmérséklete: -40 ºC Kiolvasztási módszer: Természetes Teljes csatlakoztatott terhelés: 1Ph / 15 Amp Csatlakozás Átlagos csatlakoztatott terhelés: 1Ph / 15 Amp Csatlakozó üzem méretei: 1,1m * 0,7m * 1,5m 1. Fagyasztva szárítási kapacitás: Nedves bemenet 1 kg. műszakonként. Magasabb oldalon mindegyik váltás 8–8,5 óra legyen. A nedves bevitel lehet biológiai kultúrák, enzimek, polimerek, kivonatok, hajtások, zöldségek, gyümölcsök, tápanyagok, gyógynövények, fűszerek, tengeri ételek, azonnali curry / gravies stb., Amelyek legalább 15% szilárd anyagot tartalmaznak. 2. Maradék nedvességtartalom: A termék végleges nedvességtartalma kevesebb, mint 4%. 3. Sűrített levegő: Maximális nyomás 5Kg / Sq.cm. Átfolyási sebesség 3 köbméter / óra. Anyag: rozsdamentes acél 304 Áramlási sebességű vákuumszivattyú: 13 m3 / h Djdpfx Asfn Iudokrjwb

Gyártási év: 2019, állapot: szinte új (használt), 2 db Antares Vision Matrix állomás – Felülnézet Önálló modul offline félautomata kartondoboz/üveg–karton vagy kötegelés–karton aggregációhoz A Matrix Station Top View egy önálló aggregációs modul offline kézi csomagolási műveletekhez. Úgy tervezték, hogy a gyógyszeripar számára biztosítsa a megbízható és következetes „szülő-gyermek” hierarchikus kapcsolatot a csomagolási szintek között, az alacsonyabb szinttől a magasabbig; például doboz vagy üveg → karton, illetve köteg → karton. A kezelő rétegenként helyezi az egyes csomagolásokat a szállítódobozba. Minden befejezett réteget felülről, nagy felbontású, automatikus fókuszállítással rendelkező kamera fényképez le automatikus indítóval. A dedikált szoftver felügyeli a folyamatot, és amikor az egységek és rétegek száma eléri a beállított értéket, automatikusan címkét generál. A Matrix Top View képes magasabb aggregációs szinteket is kezelni, például dobozokat raklapon. Djdpfx Aksyb Tw Rjrswb Az aggregációs állomás a manuális csomagolási folyamatok termelékenységének maximalizálására lett tervezve. Többszörös felülről történő Datamatrix-kód olvasást végez dobozokon vagy üvegeken, amint azokat a kartonba helyezik, akár egyedi egységként, akár kötegként. A vizuális egység nagy felbontású kamerarendszerrel és integrált LED megvilágítással van ellátva a rétegenkénti olvasáshoz. AUTOMATIKUS FÓKUSZÁLLÍTÁS MINDEN KARTONRÉTEG OLVASÁSÁHOZ TÖBBSZÖRÖS OLVASÁSI ABLAK (mm): 600×420 ERGONOMIKUS KIALAKÍTÁS OPCIONÁLIS: KEREKEKEN GÖRGETHETŐ

Állapot: szinte új (használt), Az RR120 egy nagy kapacitású rendszer tekercsek nyomtatására, bevonására, ellenőrzésére és szárítására. Moduláris kialakítása rugalmasságot kínál egyedi alkalmazásokhoz és igényekhez. Tekercs–tekercs anyagmozgató rendszer 7 adagoló csatorna (tandem szivattyúk) Bio-Jet, Front Line és Air Jet adagolási technológiák Akár 7 sor egyidejű nyomtatása Automatizált adagoláskövetés a pontos vonalelhelyezésért Többféle feladat egyetlen rendszeren Állítható feszítés hátlappal vagy anélküli membránokhoz Dsdpfx Aoya Hvqokrjwb Könnyű üzembe helyezés, kezelhetőség és karbantartás Adattárolás többféle alkalmazás támogatására Számos rendszeropció utólagosan is bővíthető

Gyártási év: 2019, állapot: szinte új (használt), Automatizált rendszer kromatográfiás papírtekercs laminálására két poliészter kezelőanyag tekercs közé, majd a kromatográfiás papír végének profilírozására, végül a laminált poliészter és kromatográfiás papír szalag fedett, profilos csíkokká vágására. A Matrix 7100 Lamináló gépet úgy fejlesztették ki, hogy megfeleljen a laterális áramlású tesztcsík iparág igényes követelményeinek, egy mérsékelt árú rendszerként, amely képes kielégíteni a közepes és nagy volumenű gyártóüzemek membrán laminálási igényeit. A berendezést úgy tervezték, hogy biztosítsa a folyamat rugalmasságát, miközben optimalizálja a termékkihasználást és az átviteli teljesítményt. Számos opció érhető el, amelyek lehetővé teszik, hogy a rendszer számos anyagtípust, laminálási konfigurációt és folyamatparamétert támogasson. A Matrix 7100 lehetővé teszi membránok folyamatos laminálását műanyag hordozó szalagra, majd a keletkezett laminált anyag kártya méretű egységekre darabolását további, utólagos feldolgozásra. A különféle opciók maximális folyamat rugalmasságot biztosítanak rendkívül alacsony összköltség mellett. Az integrált érintőképernyős kezelői terminál több recept eltárolását, egyszerű és megbízható beállítást, valamint üzemeltetést tesz lehetővé, miközben egyszerűsíti a folyamat validációját. Főbb jellemzők: - Érintőképernyős kezelői terminál az egyszerű beállításhoz és működtetéshez - Egyszerű szalagos vezetés állítás - Gyors átállási lehetőség többféle termékhez - Rugalmasság a változó gyártási igényekhez - Alap konfiguráció: Hordozó szalag leválasztó fóliával + 4 membrán - Extrudált alumínium vázszerkezet - Repülő ollós vágó folyamatos kártyavágáshoz Djdpfxoya H S Ss Akrswb - Tekercsről tekercsre laminálás opció

Állapot: használt, Használt Charles Thompson CT400 típusú, Hastelloy C22 anyagból készült, mozgatható, keverővel ellátott Nutsche szűrő-szárító. Gyártó: Charles Thompson Limited, Egyesült Királyság Modell: CT400 Típus: mozgatható, keverővel ellátott Nutsche szűrő/szárító Gyártási év: 2001 Szűrő átmérő: kb. 400 mm Szűrési felület: kb. 0,125 m² A termékkel érintkező anyag: Hastelloy C22 Külső burkolat: 316L rozsdamentes acél Burkolat kialakítása: 3 bar / teljes vákuum Köztes burkolat kialakítása: 3 bar / teljes vákuum Dwjdpfxozun Hls Akrob Tervezett üzemi hőmérséklet: -30 °C és +100 °C között ASME: VIII. szakasz, 1. divízió (1998) + A99 Üres súly: 570 kg Keverő: egypengés, kb. 0,75 kW Keverő emelése/süllyesztése: hidraulikus Kialakítás: köztes burkolattal ellátott tartály, mozgatható, rozsdamentes acél vázzal / kerekekkel.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Nikkel, réz, cink, grafit, arany, ezüst, króm, kvarc/szilícium-dioxid ércdúsító üzem Napjaink versenyképes bányászati és kohászati iparában az ércérték maximalizálása kritikus fontosságú. Korszerű Ércdúsító Üzemünk teljes körű megoldást kínál a nyersérc tartalmának és minőségének növelésére, továbbfeldolgozásra vagy közvetlen értékesítésre kész, piacképes termékké alakítva. Az ásványok széles skálájára – beleértve a nikkelt, a rézt, a cinket, a grafitot, az aranyat, az ezüstöt, a krómot és a kvarc/szilícium-dioxidot – tervezett ércdúsító üzemünk kivételes teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. Bevezetés A bányászati tevékenységek világszerte szembesülnek azzal a kihívással, hogy olyan érceket dolgozzanak fel, amelyek gyakran alacsony minőségűek, és alapos finomítást igényelnek ahhoz, hogy gazdaságilag életképesek legyenek. A dúsítás – az értékes ásványok koncentrációjának növelésének folyamata – létfontosságú szerepet játszik a működési költségek csökkentésében, a hasznosítás fokozásában, végső soron a jövedelmezőség biztosításában. Ércdúsító üzemünk, más néven ércfeldolgozó üzem vagy bányaművelő üzem, fejlett technológiát és robusztus mérnöki technológiát integrálva hatékony aprítási, őrlési, osztályozási és elválasztási folyamatot biztosít. Az ércek széles körének kezelésére tervezett üzemünk ideális megoldás a kitermelési és feldolgozási műveleteik optimalizálására törekvő bányászati vállalatok számára. Akár nikkelt, rezet, cinket, grafitot, aranyat, ezüstöt, krómot vagy kvarcot/szilícium-dioxidot dolgoz fel, üzemünk biztosítja a sokoldalúságot és a teljesítményt, amely a mai szigorú ipari szabványok teljesítéséhez szükséges. ## Mi az ércdúsító üzem? Az ércdúsító üzem olyan létesítmény, ahol nyers ércet dolgoznak fel annak minőségének javítása és az értékes ásványok koncentrációjának növelése érdekében. Az üzem általában több feldolgozási szakaszból áll: 1. Zúzás: A nyers érc méretét lecsökkentik, hogy lehetővé tegyék a hatékonyabb későbbi feldolgozást. 2. Darálás: További méretcsökkentés az értékes ásványok felszabadítása érdekében a hulladékanyagból. 3. Osztályozás: Az érc szétválasztása különböző méretű frakciókra szitával és hidrociklonokkal. 4. Elválasztás: Különféle fizikai eljárások, például mágneses elválasztás, flotáció vagy gravitációs elválasztás alkalmazása az értékes ásványok koncentrálására. 5. Víztelenítés: A felesleges víz eltávolítása a koncentrátum további feldolgozásra vagy szállításra való előkészítéséhez. Djdpfx Aeq Nw Uqskrjwb Ez az integrált eljárás nemcsak növeli a fémtartalmat, hanem minimalizálja a hulladék mennyiségét is, ezáltal javítja az általános költséghatékonyságot és a környezeti fenntarthatóságot.