Fűtő- és hűtőberendezések használt eladó (157)

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 185 kg, Az olajhőmérséklet-szabályozó egység új és azonnal rendelkezésre áll. Közeg: olaj Hőmérséklet: 300 fok Közvetett hűtés : I2 Fűtési teljesítmény : 12 KW Fjdpjrazg Uefx Ahxspd Súly : 123 KG

Gyártási év: 2015, állapot: műhelyben felújított (használt), Új ár 2015- 15200€ Fpodpfx Asdxlntohxjd GWK hűtőtorony Bizonyítottan teljesen felújított GWK DGUV tanúsítvány rendelkezésre áll

Gyártási év: 2025, állapot: új, Direkt vom Hersteller verkauft, sehr gute quality, all komponente aus Europa, Temp. Kontrol egység (hőszabályozó), hővezérlő készülék Technische Daten: Jelölés: Churchill ISI-TAN Modell: CH20 Heizleistung: 19 kW (Öl oder Wasser) Kühlen: 90C / 50 kW Arbeitsbereich: 0-90C (Wasser), 0-150C (Öl ) Szivattyú: 60l / perc (német márka) Leistungverbrauch: 19 kW Feszültség: 400 / 50Hz, 3 fázisú áfát és a szállítási költséget nem tartalmazza Fedpfjgnlpwex Ahxspd

Gyártási év: 2025, állapot: új, Direkt vom Hersteller verkauft, sehr gute qualität, all komponente aus Europa, Temp. Kontrol egység (hőszabályozó), hővezérlő készülék Műszaki adatok: Jelölés: Churchill ISI-TAN Modell: CH18DC- Direkte Kühlung Heizleistung: 9 kW (Öl oder Wasser) Fsmqj7wus Kühlen: 90C / 40 kW Arbeitsbereich: 0-90C (Wasser), 0 -150C (Öl) Szivattyú: 60l / perc (német márka) Leistungverbrauch: 10 kW Feszültség: 400 / 50Hz, 3 fázisú ÁFA és szállítási költséget nem tartalmaz Fedpfegp Ny Ejx Ahxspd

Gyártási év: 2025, állapot: új, Gyártótól nagyon jó minőségű hővezérlő egység (Thermoregulator) eladó. Műszaki adatok: Márka: Churchill ISI-TAN Modell: CH18 Fűtési teljesítmény: 9kW (olaj vagy víz) Hűtés: 90C / 40 kW Működési tartomány: 0-90C (víz), 0-150C (olaj) Szivattyú: 60l / perc (német márka) Áramfogyasztás: 10 kW Feszültség: 400 / 50Hz, 3 fázisú ÁFA és szállítási költséget nem tartalmaz Fodpfegnlf Hox Ahxopd

Állapot: teljesen felújított (használt), * Németországban gyártott gép, Massenzana orsóállványok. • Egyoldalas henger 2200 mm, B profil, új Friese hullámosító hengerek. • Vadonatúj Friese gőzölőfejek (3 db). • Új kondenzvíz szelepek. • Híd • Orsóállványok 2 db – Massenzana • Ragasztókonyha, 2 tartály 2+3T Fpodpfx Ahskyt Iisxjd • Hasító-elővágó, hosszúsági • Áttekercselő, tekercsformázó kidobó • Robusztus vágó (keresztirányú) • Zafa gőzfejlesztő, 8T fűtőolaj tartályok. • Minden feltétel nélküli csapágy, szíj stb. cserélve (vadonatúj).

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. Fpodpfxeq Nfuzj Ahxjd 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.