Italautomaták használt eladó (935)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt, felújított Arol 1T kupakoló gép 2500 bph-ig Az Arol 1T bemutatása Az ipari palackozásban a hatékony gép kiválasztása kulcsfontosságú. Az Arol egyfejes zárógép figyelemre méltóan kiemelkedik. Óránként akár 2500 palackot is kezel. Ez ideális megoldást jelent a közepes és kis létesítmények számára. Hatékonyság és sokoldalúság A 26 mm-es koronás kupakokhoz tervezett használt Arol 1T kupakológép a kialakításával tűnik ki. Állítható magasságú zárófeje figyelemre méltó rugalmasságot biztosít. Ennek következtében a különböző méretű palackokhoz a hatékonyság csökkenése nélkül alkalmazkodik. Ráadásul a gyártási sebességet nem befolyásolja. A gép 1999-ben készült, de teljesen felújították és újrafestették, így működési állapota egy vadonatújhoz hasonlítható. Változó gyártási sebesség Az Arol 1T elzárógép egyik nagyra értékelt tulajdonsága a szabályozható sebesség. Ez a funkció lehetővé teszi a feldolgozási idő optimalizálását. Konkrétan az egyes gyártási tételek igényeihez igazodik. Továbbá biztosítja a késztermék magas minőségét. Robusztus felépítés és biztonság A gép festett vasalapja rozsdamentes acél burkolattal párosulva biztosítja a tartósságot. A beépített biztonsági védelmek garantálják a kezelő biztonságát, betartva a szigorú munkaügyi előírásokat. Ezenkívül az óramutató járásával megegyező irányú forgása megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást. Kompatibilitás és tartozékok A két palackformátummal szállított gép óriási sokoldalúságról tesz tanúbizonyságot. Ez jelentősen csökkenti a beállítási időt. Különösen hasznos a különböző típusú tartályokkal rendelkező vállalatok számára, mivel minimalizálja a gyártások közötti állásidőt. Az Arol 1T konklúziója Fsb Hdjvgt R Dewakepg Összefoglalva, a használt Arol 1T kupakoló 2500 bph-ig hatékony megoldás. Kiválóan egyensúlyoz a teljesítmény, a megbízhatóság és a rugalmasság között. A különböző termelési igényekhez való alkalmazkodóképessége, valamint a szilárd konstrukció és a biztonsági intézkedések értékes beruházássá teszik.

Kondíció: használt, Hello, eladok egy használt Seitz palackozógépet, 18 pozícióval, vákuumtartállyal, kb. 3000 palack/óra. Fob Hsrfpw Todwakepg

Kondíció: jó (használt), - Lábon állva - Anyaga: AISI 316 Tömeg: - Ø 2700 mm - Magasság: 5200 mm - hasmagasság: 500 Fpobev D E I Nj Hdwakjg - maradék leeresztő golyóscsap NW 65 - Tiszta leeresztő golyóscsap NW 65 - karimás foglalat NW 50 - Ovális akna - Dome 500 DN

Kondíció: használatra kész (használt), Gyártás éve: 2007, Az italipar számára két Velcorin hidegsterilizáló rendszer áll rendelkezésre. 1) Velcorin II G B5 MID 50 C, gyártási év: 2007, áramlási sebesség min./max.: 7000l/23000l/h, ajánlott minimális italmennyiség a nagy adagolási pontossághoz: 85l/h, max. irányított áramlási sebesség: 504hl/h, adagolószivattyú típusa: MTV 2.13/17, adagolási pontosság: 20ml Velcorin/hl, sterilizálószer: dimetildikarbonát (DMDC, E242). Max. Italvezeték nyomás: 6,5bar, max. italvezeték hőmérséklet: 150°C, max. energiafogyasztás: 2000VA, üzemi nyomás: 4bar-8bar. 2) Egy hibás Velcorin VDT 50 L. Ezen a gépen a szűrő és a szellőzőcsavar hibás, és nem javítható. A géphez hibás alkatrészhordozó áll rendelkezésre. Mindkét gép érintőképernyővel rendelkezik. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Fob Hdwajuzlhnekjpg

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1993, Használt Nortan Minerva 120 drótkötegelő 12000 bph-ig Sokoldalúság és termelési kapacitás A palackozó berendezések közül kiemelkedik a Nortan 12 fejes drótkötegelője, amely kitűnik kiválóságával. Konkrétan a használt Nortan Minerva 120-as, 12000 bph-ig terjedő teljesítményű Nortan Minerva 120-as huzalozó figyelemre méltóan bizonyította a benne rejlő lehetőségeket. Egészen 2023 júliusáig lenyűgöző módon biztosította az óránkénti körülbelül 12000 palackos termelést. Alkalmazkodóképesség és testreszabhatóság A változtatható magasságú fejjel felszerelt gép páratlan sokoldalúságot kínál. Ez hatékonyan lehetővé teszi a gyártási folyamat testreszabását. A nagy autonómiájú ketrecbetöltő rendszer jelentős mértékben biztosítja a hatékonyságot és az állásidő csökkentését. A Nortan Minerva 120 drótkötegelő integrációja és ergonómiája Az óramutató járásával megegyező irányú forgás ráadásul megkönnyíti a meglévő munkafolyamatokba való zökkenőmentes integrációt. Ez jelentősen javítja a kezelői ergonómiát és a palackozósor általános hatékonyságát. A rozsdamentes acéllal burkolt talp emellett nagyobb tartósságot biztosít és megkönnyíti a könnyű tisztítást. Biztonság és megfelelőség Fontos, hogy a biztonsági védelem megfelel a magas színvonalú előírásoknak, biztosítva, hogy a műveletek megfeleljenek az előírásoknak. Ez a szempont döntő fontosságú a biztonságos munkakörnyezet fenntartásához és következésképpen a baleseti kockázatok csökkentéséhez. Rugalmasság és hatékonyság Emellett a két palackformátumhoz való felszerelés még tovább növeli a gép rugalmasságát. Ez a gép csodálatosan megfelel a különböző gyártási igényeknek. A formátumok közötti egyszerű váltás lehetősége kétségtelenül jelentős előny az idő és a költségek szempontjából. Fpeb Hsvgt Rqsdwakjg Megbízhatóság és tartósság Az 1993-ban épült gép az évek során folyamatosan magas teljesítményt nyújtott. Meggyőzően mutatja be a Nortan gépekre jellemző magas építési minőséget és megbízhatóságot. A tartósság kulcsfontosságú tényező a palackozó berendezésekbe történő beruházásoknál, így ez a drótkötegelő kétségtelenül értékes választás. A Nortan Minerva 120 drótkötegelőgép következtetései Összefoglalva, a Nortan Minerva 120 használt drótkötegelő 12000 bph-ig valóban optimális megoldás. Ideális azok számára, akik egy nagy teljesítményű, megbízható és sokoldalú gépet keresnek a palackozás területén. A különböző palackméretek kezelésére való képessége, a beépített biztonság és a masszív felépítés az erősségei közé tartozik, ezáltal az iparági üzemeltetők számára előnyös választássá válik.

Kondíció: használatra kész (használt), Gyártás éve: 2014, Fedélzetek száma: 1, zónák száma összesen: 12, regeneráló zónapárok száma: 3, pasztőrözési zónák száma: 5, különálló hűtési zónák száma: 1, alagútmodulok száma (be- és kivezető modul nélkül): 12, szivattyúoldal: jobbra, szalagterhelés: 152,6 kg/m², max. szalagterhelés: 260kg/m², átbocsátási kapacitás 0,15l, 0,25l esetén: 65.000 doboz/h, dokumentációval, helyszíni ellenőrzés lehetséges. Fsbsrn Ta Us Hdwakopg

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt címkézőgép Cavagnino & Gatti Év 2012 A Cavagnino & Gatti címkézőgép termelési hatékonyságának bemutatása 2012-es év A palackozóiparban a hatékony és megbízható címkézőgép kiválasztása kulcsfontosságú. A használt Cavagnino & Gatti 2012-es évjáratú címkézőgép kiemelkedik. Kiemelkedő teljesítményt és robusztusságot kínál, így az iparági üzemeltetők kedvelt választása. Ez a cikk a gép műszaki specifikációit és jellemzőit vizsgálja, és kulcsfontosságú információkat nyújt a technikusok és az iparági szakértők számára. A modell műszaki adatai Fpeb Hdsvgt Rkswakog A Cavagnino & Gatti által 2012-ben gyártott CG-FR-1-8-3RPS-3 modell jelenleg raktáron van. Ez a modell nyolc tányérral rendelkezik, mechanikus mozgással, amelyet egy bütykös fék/kapcsoló hajt. Kiemeli a nagy pontosságot és megbízhatóságot a címkekezelésben. A 4000 palack/óra (BPH) termelési kapacitással rendelkező, üvegedényekhez tervezett gép tökéletesen illeszkedik a 0,75 literes palackformátumokhoz. Címkézési módszertan és beállítások A gép továbbá öntapadós és melegragasztós címkézési módszerrel működik. Ez biztosítja a különböző csomagolási igényekhez való széles körű alkalmazhatóságot. A címke beállítása automatikus, míg a fej beállítása manuális. Így lehetővé teszi a működési rugalmasságot és a címkézési folyamat nagyfokú testreszabhatóságát. A gép óramutató járásával ellentétes forgásiránya megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást, tovább optimalizálva a munkafolyamatokat. A Cavagnino & Gatti címkézőgép sokoldalúsága és karbantartása 2012. év A gép emellett különböző 0,75 literes palackformátumok kezelésére is alkalmas, beleértve a standard, európai, pezsgős és burgundi palackokat. Ez figyelemre méltó sokoldalúságot mutat a különböző terméktípusokhoz való alkalmazkodásban. A rendszeres karbantartást 2023 januárjáig végezték, biztosítva a gép magas teljesítményének és megbízhatóságának megőrzését. Konfiguráció és pontos vezérlés A gép csúszótartóit emellett négy tengelyre konfigurálták kézi mozgatással. Ez pontos vezérlést biztosít, és megkönnyíti a karbantartást és a beállításokat. Ez a funkció különösen hasznos a pontos címkézés biztosításához és a hibakockázat csökkentéséhez. Ez kulcsfontosságú a termelés hatékonyságának és a késztermék minőségének fenntartása szempontjából. Következtetés: Hozzáadott érték a palackozási műveletek számára Összefoglalva, a 2012-es használt Cavagnino & Gatti címkézőgép kiváló megoldást jelent a címkézési folyamat hatékonyságát, megbízhatóságát és sokoldalúságát kereső vállalatok számára. Ez a gép masszív felépítésével, nagy termelési kapacitásával és működési rugalmasságával tökéletesen megfelel a modern termelési igényeknek. Jelentős hozzáadott értéket kínál a palackozási műveletekhez.

Kondíció: használatra kész (használt), Gyártás éve: 2008, Teljes töltősor áll rendelkezésre a töltőtől a csomagolóig. Formátum: Gable top/piramis csomagolás 0,50l/0,75l/1l, teljesítmény: kb. 7000 csomag/h, méretek X/Y/Z: kb. 9500mm/3200mm/3500mm, súly: kb. 13000kg, üzemóra: kb. 32500h. Felhordó: 3x Elopak E-PLA-S30, gyártási év: 2009, légnyomás: 700kPa, súly: kb. 1000kg. Csomagoló: Oystar A+F Traypacker TF, gyártási év: 2011. Fpob Hjtul Raedwakeg

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, Használt palack mosó-szárítógép Cames 8+8 akár 5000 BPH-ig A palackozóiparban a hatékonyság és a megbízhatóság kulcsfontosságú. Következésképpen biztosítják a zökkenőmentes termelést és a minőségi előírások szigorú betartását. Ez a használt palackmosó szárító optimális megoldásként jelenik meg. Jelentősen ideális azok számára, akik nagy teljesítményű palackozógépeket keresnek, a fenntarthatóságra és a folyamatoptimalizálásra összpontosítva. Műszaki részletek és konfiguráció Ez a használt palackmosó szárító cames, amelyet a Cames gyártott és RTF 8+8 modellnek neveztek el, akár 5000 palackot is kezel óránként (BPH). A gép hatékonyságának ez a szintje feltűnően magas. A gép ráadásul 8 fejjel büszkélkedhet, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban forognak. Így ez biztosítja az egyenletes és teljes palacktisztítást és szárítást. A palackmosó szárító biztonsága és karbantartása Fpob Hevgt Rdodwakjg Fontos, hogy a biztonság alapvető fontosságú az ipari gépek esetében. Ezért a használt palackmosó szárító Cames számos biztonsági funkciót tartalmaz. Ezek a funkciók jelentősen biztosítják a kezelő védelmét a használat során. Ezenkívül műszaki kézikönyvek is rendelkezésre állnak. Ezek nagyban megkönnyítik a karbantartást és a hibaelhárítást, következésképpen biztosítják a gép hosszú élettartamát. A Használt palackmosó szárító cames elektromos adatai és a gép állapota Elektromos szempontból a Bottle washer dryer cames 8+8 380 V feszültségen és 50 Hz frekvencián működik. Ez az adat kulcsfontosságú a speciális elektromos környezetben történő működéshez. A gép jelenleg termelésben van, ami bizonyítja megbízhatóságát és folyamatos termelési környezetben való üzemeltethetőségét. Azonban raktárkészleten is rendelkezésre áll. Ez a rendelkezésre állás figyelemre méltó rugalmasságot kínál azon vállalatok számára, amelyeknek gyors integrációra van szükségük a termelési ciklusukba. A gyártó megbízhatósága és a gyártás éve A gyártó Cames jól ismert minőségi és megbízható palackozási megoldásairól. Az 1996-ban gyártott gép az idők során következetesen megőrzi magas teljesítményét. Ez a rendíthetetlen teljesítmény megerősíti a gyártó elkötelezettségét a tartós és hatékony gépek létrehozása iránt. A palackmosó szárító cames 8+8 következtetései Összefoglalva, e gép megvásárlása rendkívül előnyös választás azon vállalatok számára, amelyek palackozási folyamatuk hatékonyságának növelésére törekszenek anélkül, hogy a minőség rovására mennének. Nagy teljesítményével, fokozott biztonságával és bizonyított megbízhatóságával ez a gép ideális, fenntartható és hosszú távú megoldásként tűnik ki a palackozási ágazatban.

Kondíció: használt, Használt sorvég TMG 1200 box-hour-ig Dobozfelhúzó forró ragasztóval Először is, a TMG ládafelállító forró ragasztóval ellátott alsó tömítéssel rendelkezik. Tartalmaz egy Nordson ragasztófűtőberendezést. Ez lehetővé teszi a különböző méretű kartondobozok kialakítását és lezárását. Ezenkívül a gép festett vasvázzal rendelkezik. Biztonsági védelemmel is rendelkezik. Fontos, hogy óránként körülbelül 1200 kartondoboz előállítására képes. Ez a berendezés 2018-tól megfelel a CE-szabványoknak, és kézikönyvvel van ellátva. Következésképpen hatékony csomagolási megoldást kínál. Mechanikus mozgatású tokcsomagoló A TMG tokcsomagoló továbbá mechanikus tengelymozgással rendelkezik. Ezt a pontosság és az alkalmazkodóképesség érdekében tervezték. Rendelkezhet például két palackmegfogó fejjel (6+6) vagy egy 12 fejjel. Ez a beállítás különböző palackátmérőkhöz alkalmazkodik. Továbbá a belépőpad rozsdamentes acélból készült, ami egy robusztus gépre utal. Óránként körülbelül 480 ciklusos sebességgel és biztonsági védelemmel felszerelve megfelel a 2018-as CE-előírásoknak. Dobozzáró a TMG hatékony lezárásához a sorvégek lezárásához Fsb Hdwajvgt N Tekopg A TMG tokzárógép továbbá biztosítja a pontos felső lezárást forró ragasztóval. Automatikus kartonleválasztót is tartalmaz. Egy pneumatikus dugattyú működteti a hátsó füllel való lezárást. Lehetővé teszi a kézi beállításokat a különböző kartonméretekhez. Ugyanilyen fontos, hogy óránként 1200 kartondobozos sebességet ér el. Ez a gép a lezárási hatékonyságra és megbízhatóságra helyezi a hangsúlyt. Oldalirányú biztonsági védelemmel rendelkezik, megfelel a 2018-as CE-szabványoknak, és kézikönyvvel is rendelkezik, így optimális megoldást jelent a gyártósor végi műveletekhez. A TMG sorvégtároló következtetése Végezetül, a "Használt TMG vonalvég TMG akár 1200 dobozóra" gép kiválasztása stratégiai fontosságú a csomagolás hatékonyságának növelése érdekében. Továbbá, a ládafelállító, a csomagoló és a zárógép integrációja nemcsak a biztonsági előírásoknak felel meg, hanem működési rugalmasságot is kínál. Ezek a gépek ideálisak a termelékenység növelésére és a minőségi referenciaértékek fenntartására törekvő vállalkozások számára. Összefoglalva, a TMG technológiája átfogó biztonsággal és működési hatékonysággal rendelkezik, hatékonyan megfelel a palackozóipar követelményeinek, és hosszú távon biztosítja a csúcsteljesítményt és a megbízhatóságot.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt töltő monoblokk Galdi 6000 BPH-ig Bevezetés a fejlett palackozási technológiába Kezdetben a Galdi RG260A, egy 2010-es nagy teljesítményű töltőmonoblokk, a modern palackozási műveletek sarokköve. A nemrégiben átdolgozott berendezés páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Ennek következtében ez a gép óránként akár 6000 palackos sebességet is elér, és ezzel mércét állít az iparágban. Kifejezetten a Pure-Pak Daimond Standard Curve B-stílusú T-fenekű tartályokhoz tervezték. Ezenkívül 36 mm-es Elocap kupakokat használ, ami bizonyítja sokoldalúságát és alkalmazkodóképességét a különböző csomagolási igényekhez. A Galdi monoblokk töltőberendezés kompromisszumok nélküli termékbiztonságának biztosítása Fontos, hogy a Galdi RG260A egyik kritikus szempontja a fertőtlenítő-ölési arány. A LOG5-öt elérő értékkel a legmagasabb szintű termékbiztonságot garantálja. Ez a képesség különösen fontos a mai piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága a legfontosabb. Ezért a gép kialakítása és működési protokolljai a szigorú higiéniai előírásokhoz igazodnak, így biztosítva a termelők számára a nyugalmat. Alkalmazkodik a termékek széles skálájához Fpjb Hovgt N Hjdwakjg A gép rugalmasságát emellett az is kiemeli, hogy többféle csomagolási keresztmetszetet képes kezelni. Az 500 ml-től 1000 ml-ig különböző termékmennyiségek befogadására alkalmas. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a gép azon képességére is, hogy a termékek sokféleségét feldolgozza. Legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról, a Galdi RG260A készen áll. Emellett a kialakítása támogatja a részecskéket és szálakat tartalmazó termékeket, így a minőségromlás nélküli, zökkenőmentes működést biztosítja. Testreszabhatóság és hatékonyság a hűtött elosztásban Ezenfelül az egyedi vevői igényekhez igazodva a gép 36 mm-es XE kupakfelhordóval rendelkezik. A készülék kupakadagoló rendszert is tartalmaz, ami növeli a működési hatékonyságot. A CIP-visszavezető szivattyú beépítése aláhúzza a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. A gravitációs vagy könnyű depressziós töltés alkalmazásával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A emellett fejlett technológiai komponensekkel van felszerelve. Ezek közé tartozik a kettős indexelésű tár és a LOG5 öldöklési sebességű sterilizálási rendszer. A steril légszűrők és a szervóvezérlésű keresztkupak-applikátor hozzájárulnak a kiváló teljesítményhez. Az aszeptikus kettős membrános töltő speciális be- és kivezető szelepekkel biztosítja a külső környezettől való hermetikus lezárást. A Galdi töltőmonoblokk innovatív töltési megoldásai A gép továbbá alulról felfelé irányuló töltőrendszert alkalmaz, amelyet úgy terveztek, hogy csökkentse a fröccsenést és a habzást. Ez a megközelítés kritikus fontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzése szempontjából. Az aszeptikus töltőhelyiség speciális zárt töltődoboza és az automatikus CIP-SIP rendszer tovább javítja az egészségügyi feltételeket.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, üzemidő: 5 500 h, Használt palackmosó Bodini 3000 bph-ig A Használt palackmosó Bodini 3000 bph-ig bemutatkozás A palackozás hatékonysága kulcsfontosságú szempont az italiparban. A használt Bondini palackmosó, Nexus modell ideális megoldásként tűnik ki a nagy teljesítményt keresők számára. Lenyűgöző módon akár 3000 palack óránkénti (BPH) feldolgozását is garantálja. Az 1996-ban gyártott gép szakértő módon ötvözi a fejlett technológiát és a robusztusságot, megbízható tisztítási megoldást kínálva az üvegedények számára. Így jelentős előnyt jelent a nagy áteresztőképességet igénylő műveletek számára. Technológia és teljesítmény A Nexus by Bodini emellett hat mosósorral rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a különböző palackformátumok kezelését, 0,375 l-től 2 l-ig. Ez a sokoldalúság nagyobb hatékonyságot eredményez a különböző méretek kezelésében. Ezenkívül a belső/külső tisztítási rendszere, amely magában foglalja a címkék pépesítéssel történő eltávolítását is, biztosítja, hogy a tartályok nemcsak alaposan, hanem kíméletesen is megtisztuljanak, megőrizve integritásukat. A tisztítás ilyen átfogó megközelítése aláhúzza a gép alkalmazkodóképességét és hatékonyságát. Fűtési rendszer és biztonság Továbbá a hőcserélő és a három szódafürdő beépítése kiemelkedően fontos a hatékony tisztítási folyamathoz. Fontos, hogy a használt palackmosó Bodini akár 3000 bph sebességig a kezelő biztonságát helyezi előtérbe, számos olyan funkciót integrálva, amelyek célja a felhasználók védelme a működés során. A biztonságra helyezett hangsúly a hatékony tisztítási képességekkel együtt növeli a gép általános értékét. Energiahatékonyság és karbantartás A gépet kora ellenére jól karbantartották, és jelenleg raktáron van, készen áll az újrafelhasználásra. A gép 5500 üzemórát teljesített, ami az idő múlásával tartósságát és megbízhatóságát jelzi. A 380 V-os, 15 kW-os és 50 Hz-es feszültségen működő gép az energiahatékonyságra való odafigyelésről is tanúskodik, ami az üzemeltetési költségek csökkentése szempontjából kulcsfontosságú szempont. Működési sokoldalúság A gép egyetlen palackbevitel kezelésére való képessége racionalizálja a működési folyamatot, így könnyebben kezelhetővé válik. Átfogó tisztítási típusával, amely a palackok külső és belső oldalát egyaránt kezeli, és a címkéket hatékonyan eltávolítja a pépesítéssel, magas színvonalú tisztítási színvonalat biztosít. A kézikönyvek és a biztonsági funkciók jelenléte tovább növeli a használhatóságot, biztosítva, hogy a kezelők könnyedén és biztonságosan tudják karbantartani és működtetni a gépet. Fpobovgt Nyo Hdwakog A használt Bodini Nexus palackmosó a technológia, a megbízhatóság és a hatékonyság tökéletes ötvözetét példázza a palackozóiparban. Az akár 3000 bph sebességű és a palackformátumok széles skáláját befogadó gép rendkívül rugalmas és hatékony megoldást kínál a tisztítási igények kielégítésére. Robusztus felépítése, fejlett biztonsági funkciókkal, energiahatékonysággal és működési sokoldalúsággal párosulva intelligens választássá teszi azok számára, akik megbízható, nagy teljesítményű használt gépet keresnek. Ezáltal a Nexus modell nem csupán egy berendezés, hanem a hatékonyság és a biztonság maximalizálására törekvő italgyártó sorok sarokköve.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2015, üzemidő: 44 747 h, Használt töltő monoblokk Melegari 40000 bph-ig Az ipari palackozási környezetben különösen kiemelkedik a Melegari töltő monoblokk modell, a FILLJET NP-B 60-60-18. A termelés optimalizálására tervezték, és akár 30 000 BPH kapacitással is büszkélkedhet. Ezenkívül ez az elemzés értékeli annak műszaki jellemzőit, működési hatékonyságát és alkalmazkodóképességét. Hangsúlyozza jelentős hatását a szénsavmentes palackozásban. Működési hatékonyság és termelési kapacitás A 2015-ben gyártott és még működőképes gépezet bizonyítja tartósságát és megbízhatóságát. Fontos, hogy 0,20 L-es, 0,33 L-es és 0,6 L-es formátumú PET-tartályokat kezel. Következésképpen ez jelentős sokoldalúságot tesz lehetővé a termékméretekben. A 40 000 BPH-s sebesség figyelemre méltó termelési hatékonyságot jelez, így versenyképes opcióként pozicionálja a nagy volumenű létesítmények számára. Febsvgt Nto Hdwakepg Komponens és technológiai innováció A 40 000 bph-ig használt töltő monoblokk Melegari öblítője 60 megfogót tartalmaz a hatékony egyszeri kezelés érdekében, biztosítva a tartály tisztaságát a töltés előtt. A magas higiéniai előírások betartása kulcsfontosságú a vízpalackozó ágazat számára. Ezenkívül a töltőanyag 60 térfogatmérő szeleppel és rögzített fúvókákkal precíz feltöltést biztosít. Ez minimalizálja a térfogatváltozásokat és csökkenti a termékpazarlást. Ezenkívül a 18 műanyag csavaros fejjel ellátott kupak biztonságos, egyenletes zárást biztosít. Biztonsági funkciókat tartalmaz, védve mind a kezelőt, mind a terméket. Fenntarthatóság és energiafogyasztás A 380 V-on, 18 kW-on és 60 Hz-en működő Filling monoblock Melegari optimalizált energiafogyasztást jelez. Energiahatékonysága nemcsak a környezetterhelést csökkenti, hanem az üzemeltetési költségeket is. A Melegari kitöltő monoblokk méretei, súlya és karbantartása A Melegari Filling monoblokk méretei 6100 mm (H) x 4700 mm (Sz) x 3600 mm (Ma), súlya 12000 kg. A monoblokk gondos helytervezést igényel. Ezenkívül az óramutató járásával megegyező irányú forgás és a részletes kézikönyvek megkönnyítik a karbantartást, biztosítva a hosszabb működési élettartamot. Következtetés a Kitöltés monoblokk Melegari A Melegari töltő monoblokk 40 000 bph-ig történő elemzése rávilágít a fejlett megoldás státuszára. A nagy gyártási kapacitás, a precíziós töltés, az energiahatékonyság és a könnyű karbantartás kombinálásával rendkívül vonzóvá válik. Végső soron ideális a termelés optimalizálásához, a fenntarthatóságra és a költségcsökkentésre összpontosítva.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2020, Használt címkézőgép Cimec hideg ragasztó akár 4000 BPH év 2020 Az ipari palackozásban a megfelelő címkézőgép kiválasztása kulcsfontosságú a hatékonyság és a minőség biztosítása szempontjából. A gép a pontosságával és megbízhatóságával tűnik ki. A Cimec címkézőgép műszaki jellemzői Ez a 2020-ban gyártott, használt Cimec címkézőgép, modellje ETC. COLLA. LN, akár 4000 palack/óra (BPH) sebességre is alkalmas. Ez tükrözi a készülék magas termelékenységét. A címkézőgép által megmunkált formátumok a 0,33l, 0,25l és 0,70l. Febovgt Nao Hdwakspg Továbbá a lineáris forgásiránya a hidegragasztós címkézési módszerrel kombinálva precíz és egyenletes címkefelhelyezést biztosít. Ez valóban elengedhetetlen a késztermék magas vizuális minőségének fenntartásához. Beállítások és biztonság Az automatikus fejbeállítás hiánya ellenére a gép lehetővé teszi a kézi címkebeállítást. Ezért rugalmasságot biztosít a gyártás során a különböző címkézési igények kielégítéséhez. Ezenkívül a beépített biztonsági funkciók és a kézikönyvek elérhetősége a kezelő biztonsága és a berendezés egyszerű kezelése iránti elkötelezettséget hangsúlyozza. A Cimec címkézőgép méretei és elektromos adatai A gép méretei: hossza 1400 mm, szélessége 1550 mm, magassága 2050 mm. Így alkalmas különböző termelési környezetekhez anélkül, hogy túlzott helyigénye lenne. Ezenkívül az elektromos adatok 400 V-os tápfeszültséget, 2,5 kW teljesítményt és 50 Hz-es frekvenciát mutatnak, kiemelve a gép energiahatékonyságát. Jelenlegi állapot és végső megfontolások A jelenleg gyártásban lévő címkézőgép kiváló megoldás azon vállalatok számára, amelyek a minőségromlás nélkül szeretnék növelni címkézési kapacitásukat. Továbbá egy használt címkézőgép választása lehetőséget kínál a gazdasági megtakarításra is anélkül, hogy feláldoznák egy újabb modell teljesítményét és technológiáját. Összefoglalva, a Cimec címkézőgép választása stratégiai befektetést jelent a palackozóipari vállalatok számára, mivel egyetlen megoldásban egyesíti a hatékonyságot, a rugalmasságot és a megbízhatóságot. Következésképpen a használt Cimec hidegragasztó Cimec címkézőgép akár 4000 BPH 2020-as év, továbbra is előnyös választás marad azok számára, akik a címkézési folyamat során a legmagasabb minőségre törekszenek.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2015, Használt fúvógép SMI SR10HP év 2015 Először is, a 2015-ben gyártott SMI SR10HP fejlett megoldásként jelenik meg a PET-tartályok gyártásához. Ennek az elemzésnek a célja, hogy részletezze műszaki specifikációit és működési jellemzőit. Jelentősen kiemeli a gép hatékonyságát és termelési kapacitását ipari környezetben. Az SR10HP fúvógép termelőkapacitása és sokoldalúsága Fontos, hogy a gép figyelemre méltó, 17 000 BPH sebességet ér el, bemutatva nagy kapacitását. Ügyesen dolgozza fel a különböző méretű tartályokat, beleértve a 0,20 L, 0,33 L és 0,6 L-eseket, ezáltal jelentős rugalmasságot kínál a gyártósorokon. Konfiguráció és alkatrészek Ezenkívül tíz üreggel büszkélkedhet az egyidejű előforma-feldolgozáshoz, ami optimalizálja a gyártási időt. Az integrált rendszerek, mint például a rakodó, a billenő és a kibontó rendszer, automatizálják az előformák kezelését. Következésképpen ezek a rendszerek minimalizálják a kézi beavatkozást, és jelentősen növelik a működési hatékonyságot. Az SR10HP fúvógép technológiája és innovációja Emellett a kompresszor és a hűtő elengedhetetlen a hőmérséklet és a légnyomás szabályozásához, biztosítva a PET-tartályok minőségét. Továbbá egy levegővisszanyerő rendszer innovatív módon csökkenti az energiafogyasztást, kiemelve a fenntarthatóság iránti erős elkötelezettséget. Szabványok és kompatibilitás Ugyanilyen fontos, hogy a gép az 1881-es nyaktípusú előformákkal működik, ami egy széles körben elfogadott szabvány, és biztosítja a különböző palackozósorokkal való kompatibilitást. A forgó kialakítás megkönnyíti a nagysebességű gyártást, miközben fenntartja a minőségi szabványokat, ezáltal biztosítva a megbízhatóságot. Működési állapot és biztonság Jelenleg az SR10HP fúvóformázógép üzemben van, és megfelel a szigorú biztonsági előírásoknak, hatékonyan védve a kezelőket. A mellékelt kézikönyvek támogatják a hatékony karbantartást és a gép optimális használatát, növelve a működési élettartamot. Elektromos adatok Az elektromos fronton a specifikációk 380V-ot írnak elő, 300kW fogyasztással és 494A felvétellel. Ez a részlet kiemeli a gép dicséretes energiahatékonyságát. Következtetés Fjb Hdwasvgt I Nskjpg Összefoglalva, a 2015-ös SMI SR10HP gép kiemelkedik termelékenységével, energiahatékonyságával és műszaki kifinomultságával. Mivel nagy hangsúlyt fektet a fenntarthatóságra, ideális választást jelent azon iparágak számára, amelyek megbízható, kiváló minőségű megoldásokat keresnek a PET-tartályok gyártásához.

Kondíció: használt, Használt töltősor pezsgő PROCOMAC pezsgőhöz 6000 BPH-ig Állapot és kapacitás Először is, a töltősor óránként akár 6000 palackot is elérhet (BPH), és hatékony megoldást jelent a palackozási folyamatok optimalizálására törekvő vállalatok számára. A jelenleg raktározott vonal emellett sokoldalúan kezeli a különböző üvegpalackformátumokat, különösen a 0,375 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es palackokat, mind a pezsgők, mind a csendes borok esetében. Ezenkívül az izobarikus töltési technológia biztosítja a termék integritását a folyamat során. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal legfontosabb elemei 9000 bph-ig Fsb Hdevgt I Aewakopg A rendszer több kulcsfontosságú gépből áll. Kezdetben a TMG depalletizer, a 2004-es VEGA 60-as modell, kezeli az üres palackokat. Ezt követően a Procomac töltő monoblokk, 56 8 8 141-es modell 2004-től, a töltési szakaszokat kompakt megoldásba integrálja. Továbbá, a Bertolaso kupakológép, EMN 550/350-es modell 1995-től, biztosítja minden palack megfelelő lezárását. Tisztítás és karbantartás A minőség és a higiénia fenntartásához elengedhetetlenül szükséges Procomac CIP (Cleaning-In-Place) rendszer (2004-es 92.003.657-es modell) lehetővé teszi a berendezések hatékony és automatikus tisztítását szétszerelés nélkül. Ez a szempont döntő fontosságú a töltősor hosszú élettartamának és hatékonyságának biztosításához. Automatizálás és címkézés Az automatizálás ezenfelül kulcsszerepet játszik a gyártósor hatékonyságában. A szállítószalagok a palackokat a depalettázótól a triblokk kijáratáig mozgatják, kiemelve a megszakítás nélküli munkafolyamat fontosságát. Ezt követően a Kosme címkézőgép, a 2006-os EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE modell pontosan helyezi fel a címkéket, biztosítva a végtermék egységes és professzionális márkaképét. Csomagolás A végső csomagolást a TMG gépei végzik: a 2008-as ORION tokfelhúzó gép készíti elő a kartondobozokat, míg a 2004-es TM90S tokzárógép lezárja és lezárja a dobozokat, készen a forgalmazásra. Ezek az utolsó lépések elengedhetetlenek ahhoz, hogy a késztermék a szállításhoz megfelelő módon legyen bemutatva és védve. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal teljesítménye 9000 bph-ig. Végül, a vonal sokoldalú teljesítményt mutat, a 0,75 literes formátumú pezsgő esetében 6000 BPH névleges sebességgel, míg ugyanilyen formátumú csendes bor esetében 9000 BPH névleges sebességgel. Ez a rugalmasság bizonyítja a használt PROCOMAC pezsgőtöltő vonal alkalmazkodóképességét a különböző termelési igényekhez, így értékes megoldást jelent bármely borászat számára.

Kondíció: használt, Használt KHS palackozó vonal akár 19000 bph 1,5L üdítőitalokhoz Fpob Hdovgt Ipewakog Bevezetés a hatékony palackozási technológiákba Kezdetben az üdítőital-ipar folyamatosan hatékony és megbízható palackozási megoldásokat keres a növekvő kereslet kielégítésére. Következésképpen az iparág dinamikus jellege nagy kapacitású, technológiailag fejlett palackozósorokat tesz szükségessé. Ezért a KHS palackozósor akár 19000 palack/óra (bph) kapacitással 1,5 literes PET tartályok esetében kivételes megoldást kínál. Ezenkívül a legmodernebb technológiát tartalmazza, amely biztosítja a zökkenőmentes és magas színvonalú gyártási folyamatot, ami kulcsfontosságú a termelési hatékonyságot növelni kívánó vállalkozások számára. A KHS palackozósor átfogó alkatrész-áttekintése 19000 bph-ig Először is, a vonal egy sor speciális gépből áll, amelyek mindegyike a palackozási folyamat egyes szakaszaira lett tervezve. Kezdve a BLOWMAX 10 típusú, 2009-es BLOWMAX 10 fúvóformázó géppel, amely kulcsszerepet játszik a KHS palackozó vonal 19000 bph-ig terjedő PET-tartályok kezdeti szakaszában A KHS palackozó vonal hatékonysága és a palackok kialakításának pontossága páratlan. Biztosítja a gyártósor zavartalan működését. Ezt követően a 2009-ben gyártott dobozbillenő és légszállító berendezéseket úgy tervezték, hogy kíméletesen és pontosan szállítsák a tartályokat a következő fázisba, megelőzve az esetleges sérüléseket vagy a munkafolyamat megszakítását. A KHS palackozósor töltési technológiája akár 19000 bph sebességig A KHS palackozósor központi eleme a 2007-es INNOFILL DRV modell INNOFILL Monoblock töltőberendezése. Ez az izobarikus töltési technológiát alkalmazza. Ezt a fejlett rendszert a szénsavas üdítőitalok precíz és egyenletes töltésére tervezték, ami kritikus szempont a termék integritásának megőrzése és az iparág szigorú minőségi előírásainak való megfelelés szempontjából. Továbbá a KHS palackozósor technológiája 19000 bph-ig biztosítja, hogy minden palackot pontosan, minimális hulladékkal és maximális hatékonysággal töltsenek meg. A termékminőség biztosítása A palackozási folyamat során a minőségellenőrzés kiemelkedő fontosságú. Ez a KHS palackozósor 19000 bph-ig két korszerű ellenőrrel rendelkezik, a 2007-ben bevezetett INNOCHECK FHK és INNOCHECK ETK modellekkel. Az előbbi a tartályok ellenőrzésére összpontosít, hogy a töltés előtt biztosítsa, hogy azok megfelelnek az összes előírt specifikációnak. Ezzel szemben a Khs palackozó vonal utóbbi, legfeljebb 19000 bph-ig, a címkézési folyamatot vizsgálja. Biztosítja, hogy minden termék helyesen legyen felcímkézve és megfeleljen a vizuális minőségi előírásoknak. Ezek a minőségellenőrzési intézkedések elengedhetetlenek az üdítőital-iparban elvárt magas színvonal fenntartásához. A Khs palackozósor címkézése és végső csomagolása legfeljebb 19000 bph sebességig A töltés és a minőségellenőrzés után a KHS 19000 bph-ig terjedő palackozósorán a 2007-es INNOKET NEO modellű címkézőgép rugalmas és pontos címkézési megoldásokat kínál. Ez a szakasz a termék azonosítása és a márkaépítés szempontjából kulcsfontosságú a versenyképes üdítőital-piacon.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2014, Használt kupakoló gép Clean Pack 2500 bph-ig A gép specifikációi Először is, a CLEAN PACK márkájú kupakoló egyfejes konfigurációval rendelkezik, amelyet kifejezetten T-zárók felhelyezésére terveztek. Fontos, hogy ez a műszaki választás lehetővé teszi a kupakok pontos elhelyezését, ami elengedhetetlen a palackozott termék sértetlenségének biztosításához. Ezenkívül a kupakelosztó rendszer vibrációs mechanizmusok segítségével működik, ami hatékony módszer a kupakok szortírozására és a kupakok megszakítás nélküli adagolására a kupakoló berendezéshez. A használt kupakológép sebességének beállítása Clean Pack akár 2500 bph sebességig Másodszor, a kupakoló gyártási sebessége inverteren keresztül állítható. Ez lehetővé teszi a kupakolási sebesség finomszabályozását, a kívánt termelési ritmushoz igazítva. Következésképpen ez a beállítási lehetőség különösen hasznosnak bizonyul dinamikus termelési környezetben, ahol a követelmények gyorsan változhatnak. Konfiguráció és biztonság Ezenkívül a palackbevezető áramlás átgondoltan úgy van kialakítva, hogy balról jöjjön, ez a konfiguráció alkalmazkodik a különböző vonalelrendezésekhez. Továbbá, a gép kialakításában integrált biztonsági védelem döntő szempont, amelynek célja a palackozósor kezelőinek működési kockázatainak minimalizálása. Anyagok és karbantartás a használt kupakológép Clean Pack akár 2500 bph-ig Fob Hevgt Icjdwakspg Hasonlóképpen, a zárógép festett vázzal és rozsdamentes acél burkolattal készül. Ez a választás nemcsak robusztusságot biztosít a gépnek, hanem megkönnyíti a tisztítását és karbantartását is. Nevezetesen, a rozsdamentes acél korrózióállóságáról ismert, ami biztosítja a gép hosszú élettartamát párás környezetben. Termelési kapacitás és palackformátum Ugyanilyen fontos, hogy a négyszögletes alakú palackokhoz alkalmas, a kupakoló körülbelül 2500 palack/óra termelési kapacitást ér el. Ez az adat rávilágít a rendszer hatékonyságára a nagy termelési mennyiségek kezelésében, a kupakolás precíziós szabványainak fenntartása mellett. Ezenfelül a gépet meglévő palackformátummal szállítják, megkönnyítve ezzel a már meglévő gyártósorokba való integrálást. Működési feltételek és gyártási év Végül a 2014-ben gyártott gépet korlátozottan használták, ami olyan állapot, amely megőrzi eredeti hatékonysági és megbízhatósági jellemzőit. A csekély használatnak köszönhetően a gép optimális teljesítménye megmarad, és értékes erőforrást jelent a nagy pontosságot és megbízhatóságot igénylő palackozási folyamatok számára. Összefoglalva, gondos mérlegelés után a használt CLEAN PACK 2500 bph-ig terjedő CLEAN PACK kupakoló műszaki elemzése egy fejlett berendezésről árulkodik. Olyan mérnöki megoldások jellemzik, amelyek célja a termelési hatékonyság, az üzembiztonság és a könnyű karbantartás. A különböző termelési ritmusokhoz és palackformátumokhoz való alkalmazkodóképessége sokoldalú választássá teszi a palackozóipar számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2001, Használt izobarikus töltő Triblock VIMERCATI 28-48-8 Év 2001 Először is, a 2001-ben létrehozott VIMERCATI 28-48-8 palackozórendszer a palackozóiparban, különösen az izobarikus töltés terén, feltűnően fejlett. Ez a dokumentum aprólékosan átfogó elemzést nyújt, részletes specifikációira összpontosítva, és kitérve az italok töltésére való alkalmazására is. Termelési kapacitás és sokoldalúság A triblock továbbá 8000 palack/óra (BPH) feldolgozási képességgel büszkélkedhet. Rendkívül hatékony a különböző PET-tartályformátumok esetében: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L és 2 L. Ez a páratlan rugalmasság megfelel a különféle termelési igényeknek, és zökkenőmentesen alkalmazkodik a változó piaci igényekhez. A töltő monoblokk az egyes formátumokhoz a következő sebességgel rendelkezik: 1,5 L - 7500 bph (szikvíz töltése esetén). 1,5 L - 6500 bph (ha CSD-t tölt) 0,5 L - 8000 bph A töltő Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 öblítő összetevője Ezenkívül 28 markolóval rendelkezik a tartályok alapos kezeléséhez. Ez az alapvető fontosságú szakasz biztosítja, hogy a tartályok a töltési folyamat előtt kifogástalanul tiszták legyenek. Ügyesen eltávolítja a maradékokat és szennyeződéseket, biztosítva a legnagyobb higiéniát. Izobarikus töltés Továbbá negyvennyolc szelep van aprólékosan felszerelve a töltési folyamathoz, az izobár módszer alkalmazásával. Ez az innovatív technika állandó belső nyomást tart fenn, ami kritikus fontosságú a szénsavas italok, például az üdítők és a szikvíz minőségének megőrzése szempontjából. A fix típusú fúvókák biztosítják a folyadék pontos és egyenletes eloszlását, jelentősen minimalizálva az oxidáció és a CO2-veszteség kockázatát. A töltő Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 töltőfeltöltő kupakja. Hasonlóképpen, nyolc fejet használnak a műanyag csavaros kupakok felhelyezéséhez, különösen az 1881-es típushoz. Ez a lépés garantálja, hogy a tartályok légmentesen lezáródnak, ezáltal hatékonyan megőrzik a termék integritását. Jelenlegi feltételek és logisztika Jelenleg a tárolás során a triblock mérete 3250 mm x 3500 mm x 2900 mm, súlya 6000 kg. Az óramutató járásával megegyező irányú forgása megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való könnyed integrálást, ami jelentős munkafolyamat-optimalizálást segít elő. Összefoglalva, a használt, 2001-es VIMERCATI 28-48-8 izobarikus töltő triblock figyelemre méltó módon ötvözi a hatékonyságot, a sokoldalúságot és a műszaki pontosságot. Különböző tartályformátumokhoz alkalmas, és fejlett izobarikus töltési technológiát tartalmaz, így értékes eszköz a legmagasabb minőségi és higiéniai szabványokra törekvő palackozó vállalatok számára. Ez az alapos elemzés aláhúzza az ilyen gépek kritikus szerepét az italgyártási folyamatok hatékony fokozásában. Fsb Hdjvgt H Sswakspg

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Használt, felújított töltőtriblokk ALFATEK Elvira 16-20-3 év 2009 A 2009-ben készült ALFATEK Elvira 16-20-3 töltő triblock kezdetben az üvegpalackok palackozásának mércéje. 1. A modell leírása és működési képessége Az óránként 4000 palack (BPH) lenyűgöző teljesítményre konfigurált készülék kifejezetten a 0,75 literes üvegedények kezelését célozza meg. Továbbá a Filling Triblock Alfatek Elvira három fő működési modult integrál: az öblítőt, a töltőt és a zárót. Mindegyik modul aprólékosan a palackozási folyamat egy-egy külön fázisára van szabva, így biztosítva az áramvonalas működést. 2. Az Alfatek Elvira töltő triblock öblítő egysége A Filling Triblock Alfatek Elvira 16 megfogóval van felszerelve, az öblítő rendszer biztosítja a tartályok alapos tisztítását a töltés előtt. Következésképpen a megfogó mechanizmust zseniálisan úgy tervezték meg, hogy a legnagyobb gondossággal kezelje az üvegedényeket, ezáltal megelőzve az esetleges sérüléseket. 3. Töltési mechanizmus A töltési szegmens továbbá 20 szelepet tartalmaz, amelyek nagyvákuumos elven működnek a precíz töltés érdekében. Ez a módszer nem csak egyenletes töltési szintet biztosít minden tartályban, hanem a fix fúvókák kiválasztásának köszönhetően lehetővé teszi a különböző viszkozitású folyadékok hatékony adagolását is. 4. Tetőfedő rendszer Ezt követően a három fejjel felszerelt kupakolóegység páratlan pontossággal képes az alumínium csavaros kupakok felhelyezésére. Ez bizonyítja a Filling Triblock Alfatek Elvira rendkívüli sokoldalúságát a különböző kupaktípusok kezelésében, így biztosítva következetesen biztonságos lezárást. 5. Biztonsági intézkedések és karbantartási protokollok A Filling Triblock Alfatek Elvira emellett betartja a szigorú ipari biztonsági előírásokat, és átfogó védőintézkedésekkel rendelkezik a kezelő biztonsága érdekében. A jelenleg optimális körülmények között tárolt készülékhez egy teljes karbantartási kézikönyvkészlet tartozik. Ez a kulcsfontosságú szempont döntő fontosságú a gép működési hatékonyságának fenntartásához és élettartamának meghosszabbításához. 6. Elektromos specifikációk és mechanikai kialakítás A 380 V-os, 50 Hz-es áramellátást igénylő gép tökéletesen megfelel a szabványos ipari követelményeknek. Ezenkívül az óramutató járásával megegyező irányú forgómozgását átgondoltan úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen a meglévő termelési beállításokba, megkönnyítve ezzel a könnyed alkalmazást. 7. Összefoglalva a töltő Triblock Alfatek Elvira Fsb Hdsvgt H Eswakspg Összefoglalva, a 2009-es ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock a fejlett mérnöki munka megtestesítője, amely hatékonyan optimalizálja a palackozási folyamatok öblítési, töltési és kupakolási műveleteit. Műszaki konfigurációjának köszönhetően kiválóan alkalmas a palackozóiparban történő robusztus alkalmazásra, és magas pontszámokat ér el a működési hatékonyság, a pontosság és a megbízhatóság terén. Az aprólékos tervezés biztosítja a palackozási követelmények széles skálájával való kompatibilitást, biztonságosan pozícionálva azt, mint értékes eszközt a termelési környezetekben. Végső soron az átmeneti szavak beépítésének célja az elemzés áramlásának és koherenciájának fokozása, biztosítva a gép képességeinek átfogó megértését.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, Használt Bertolaso Sigma 603 kupakoló gép 4500 bph-ig Először is, a használt Bertolaso Sigma 603 kupakológép egy technológiailag fejlett megoldás. Nagy teljesítményt biztosít akár 4500 palack/óra teljesítményig. A kupakolási folyamat maximális hatékonyságára tervezték, így zökkenőmentesen integrálódik a gyártósorokba. Sokoldalúsága és megbízhatósága valóban páratlan. A Bertolaso Sigma 603 kupakológép műszaki jellemzői Konkrétan a Bertolaso Sigma 603 típusú kupakológép három fejjel rendelkezik az alumínium csavarokhoz. Ezek 31,5 mm x 44 mm méretű kupakokhoz vannak konfigurálva. Ezenkívül egy centrifugális kupakelosztó biztosítja a kupakok állandó és pontos adagolását. Következésképpen optimalizálja a kupakolási folyamatot, kiküszöbölve a megszakításokat. A mobil kupakolófejek és a kézzel állítható magasságú kupakolófej továbbá nagyfokú rugalmasságot biztosít. Könnyen alkalmazkodnak a különböző palack- és kupaktípusokhoz. A Bertolaso Sigma 603 kupakológép váza ráadásul rozsdamentes acéllal van festve és burkolva. Ez biztosítja a tartósságot és a könnyű tisztíthatóságot, ami a gyártási környezetben elengedhetetlen. Biztonság és hatékonyság Ami a biztonságot illeti, a beépített biztonsági védelmek biztosítják a kezelő biztonságát a palackozási folyamat során. Továbbá a balról történő palackbevitel és az állítható gyártási sebesség jelentős kontrollt biztosít. A gép három hengeres palackformátumot képes kezelni, ami kivételes sokoldalúságról tanúskodik. Ezért a Bertolaso Sigma 603-as kupakológép kapacitása 4500 palack/óra, ez kiemeli a termelékenységét. Fpjb Hsvgt Hxsdwakjg Történelem és megbízhatóság Az 1996-ban gyártott Bertolaso Sigma 603 kupakológép bizonyította megbízhatóságát és hosszú élettartamát. Ezek a tényezők kulcsfontosságúak azok számára, akik hatékony, de használt kupakoló megoldást keresnek. A hosszú élettörténet igazolja a gép minőségi kivitelét. Ez azt is mutatja, hogy képes hosszú távon fenntartani a magas teljesítményt. A Bertolaso Sigma 603 kupakológép következtetései Összefoglalva, a használt Bertolaso Sigma 603 típusú, 4500 bph-ig működő kupakológép a palackozóiparban az olasz mérnöki tevékenységet példázza. A rugalmasság, a hatékonyság és a biztonság kombinációja révén ideális választás. Nagy termelési kapacitást és a termék egyenletes minőségét biztosítja, így bármely palackozósor értékes eszközévé válik.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, Használt töltő monoblokk Comac palackvonal SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph töltés A használt Comac SMARTBLOCK 6-6-1 töltő monoblokk kompakt és rendkívül hatékony megoldást kínál a sör 0,33 literes üvegpalackokba történő palackozásához. Ez a 2013-ban gyártott gép 700 palackot kezel óránként, így ideális választás a közepes méretű kézműves sörgyártáshoz. Továbbá a SMARTBLOCK 6-6-1 részletes műszaki elemzése kiemeli a legfontosabb jellemzőit és specifikációit, amelyek megkülönböztetik az iparágban. Fpob Hdwajvgtz Askeg A használt töltőmonoblokk Comac fő jellemzői A használt töltő monoblokk Comac palacksor SMARTBLOCK az öblítőgépet, a töltőgépet és a kupakológépet egyetlen folyamatos folyamatba egyesíti. Ennek eredményeként optimalizálja a munkafolyamatokat, időt és helyet takarítva meg. A 2580 mm x 2580 mm-es kompakt felépítése különösen előnyös a korlátozott alapterülettel rendelkező sörfőzdék számára. Öblítőgép A használt töltő Monoblock Comac palackvonal SMARTBLOCK öblítőgépe a palackokat hat bilincs segítségével biztonságosan megragadja. A rendszer ráadásul egyetlen öblítési ciklust hajt végre, csökkentve a vízfogyasztást, miközben alapos tisztítást biztosít az olyan érzékeny termékek esetében, mint a sör. Az óramutató járásával ellentétes irányú forgás emellett egyenletes és hatékony sorrendet tesz lehetővé, biztosítva az öblítési folyamat során az egyenletességet. Töltőgép Az izobarikus rendszerű töltőgép precíz és stabil töltést biztosít, még nagy nyomáson is. Ezért kiváló teljesítményt nyújt a szénsavas termékek kezelése során. Hat hagyományos szelep, mozgó fúvókákkal párosítva hatékonyan kezeli a CO₂-t és megakadályozza az oxidációt, ezáltal megőrizve a sör minőségét. Továbbá a hagyományos izobarikus szelepek a teljes folyamat során megőrzik a szénsavtartalom integritását. Tetőzőgép A SMARTBLOCK palackvonal SMARTBLOCK használt Monoblock Comac palacktöltő gép 26 mm átmérőjű koronás kupakokat alkalmaz. Az egyfejű kupakológép óránként 700 palackot kezel késedelem nélkül, és minden egyes palackot szorosan lezár, hogy megőrizze a szénsavtartalmat és megakadályozza a szennyeződést. Következésképpen a gép megbízhatóságot biztosít, miközben megőrzi a végtermék integritását. Működési részletek és biztonság A használt töltő monoblokk Comac palacksor SMARTBLOCK ma már a termelésben működik, bizonyítva megbízhatóságát és robusztusságát. Emellett a gép rendelkezik az összes szükséges biztonsági tanúsítvánnyal, amely megvédi a dolgozókat a használat során. A mellékelt műszaki kézikönyvek segítik a kezelőket a karbantartás és a képzés hatékony elvégzésében. Ezért a sörfőzdék gyakori megszakítások nélkül fenntarthatják a zavartalan működést. Használt töltő monoblokk Comac palacksor SMARTBLOCK: Elektromos specifikációk A gép 400 V-os tápfeszültséggel működik, 2,6 kW fogyasztással 50 Hz-en. Hasonlóképpen, energiatakarékos kialakítása minimalizálja az energiafelhasználást, miközben egyenletes teljesítményt nyújt. Ennek eredményeként továbbra is költséghatékony választás a közepes méretű sörfőzdék számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, üzemidő: 2 000 h, Használt Capsuling gép Nortan a Spumante 1999 Elosztó és simító gép Nortan pezsgőkapszulákhoz optikai centrírozással, 2 karusszel. Egy 12 fejes körhinta optikai centrírozással, a második 12 fejes körhinta a kapszula simítására, egyszerre hajtogatja és simítja a kapszulát. Bemenet balról, az óramutató járásával megegyező irányban történő forgatás. Fob Hjvfvvyedwakepg Ez a kupakoló 1999-ből származik, de nagyon jó állapotban van. Feszültség 380V 4,5 kW Hz 50 Levegőfogyasztás 700 NL 6 Mps légnyomás Súly 1000 kg

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, üzemidő: 2 000 h, Felhasznált töltő monoblokk Alfatek sörhöz 2018 Gyártó: Alfatek Modell: MBC 6.1 ISO BHPE Év: 2018 Steinie (D.71), Longneck (D.61), 75 cl (D.80) Forgási irány: Fordulás iránya: Az óramutató járásával megegyező irányban Biztonsági jellemzők: Igen Rendelkezésre álló kézikönyvek: Igen Karbantartási dokumentáció: Igen A gép állapota: Működőképes Feldolgozott termék: Sör Használt edény típusa: Folyékony sör, sör, sör, sör, sör: Üveg Töltőanyag Szelepek száma: 9 Töltési típus: Töltőfej: Isobarikus Fúvóka típusa: Folyóka típusa: Fix Ha izobarikus: Elektronikus Capper Fpjb Hdwajvfvrhjkog Kupak típusa: A kupak típusa: Koronasapka Fejek száma: 1 A címke maximális mérete 160 mm magas, a palackcímkéző gép 64mm /110 mm tartományban csak kerek palackokkal tud dolgozni Kizárólag koronás kupak 26, felszereltség 60/70 /80-as palackokhoz Táplálóasztal - címkeegység (dátum funkcióval) - töltő (6 töltőfej) - kupakoló (Arol). Minden dokumentáció a csomagban található, Ez a gép kiváló állapotban van és azonnal eladásra kész.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, üzemidő: 2 000 h, Használt sávválasztó kombinátor Packital DMP 50 A 1/2 X - 2020 A Packital tolólemezes rendszerek minden igényt kielégítenek, hogy több sávban bármilyen csomagot, konténert vagy terméket elválasszanak, szétválasszanak vagy újra egyesítsenek. A gondos kialakítás lehetővé teszi a fém alkatrészek közötti kopogások és súrlódások kiküszöbölését, így a zajszint messze az előírások által meghatározott értékek alatt marad. Fob Hdwasvftg Aokepg A sima és progresszív mozgás alkalmas bármilyen konténer kezelésére, beleértve az instabil konténereket is, valamint a nagy sebességű feldolgozás biztosítására. Minden sorelosztó autonóm módon működik, ezért a meglévő ipari rendszerekbe is beilleszthető. A kiváló minőségű anyagok és alkatrészek használata, amelyeket a nemzetközi piacon való elérhetőségük mértéke szerint választottak ki, minden Packital sorelosztót megbízhatóvá és biztonságossá tesz.