Italautomaták használt eladó (935)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt forró olvadék címkéző gép Kosme 20000 bph Ennek a gépnek a sebessége eléri a max. 20 000 palackot óránként (BPH). A Kosme elsősorban PET-tartályokkal dolgozik, amely az italiparban széles körben használt anyag. A 16 lemez mozgását mechanikus fékkel és tengelykapcsolóval ellátott bütykös rendszer vezérli. Ez a rendszer biztosítja a precizitást a címkézési műveletek során. Az egyetlen címkézőállomás az óramutató járásával megegyező forgásirányban működik. A forróolvadék-rendszer típusa: A címkefelhordás szempontjából a címkéző forró ragasztásos módszert alkalmaz. Ez a módszer, bár hagyományos, tartós tapadást biztosít a címke és a tartály között. A Kosme címkéző a különböző címkékhez kapcsolódóan kézi beállítási rendszerrel rendelkezik, de a fejbeállítások elektromos rendszeren keresztül történnek. A használt Kosme 20000 BPH forróolvadó címkézőgép műszaki leírása: 78 mm-es palackátmérővel, amely ideális a kerek palackok címkézéséhez. A dupla csiga a bemenetnél olyan jellemző, amely a palackadagoló rendszer hatékonyságára utal. A gyártási év ellenére a gép jelenleg raktáron van, ami korlátozott használatra vagy optimális megőrzésre utal. Teljes tömege 2500 kg, elektromos szempontból pedig 400 V-os feszültségen működik, 9 kW teljesítményű és 50 Hz-es frekvenciájú. A Kosme címkézőgép rendelkezik a szükséges biztonsági berendezésekkel; megfelel a hatályos előírásoknak. A használati és karbantartási kézikönyvek rendelkezésre állnak, amelyek további működési részleteket és karbantartási technikákat tartalmaznak. Fob Hdwovguc Ieakspg Összefoglalva, a Kosme 20000 BPH forróolvadékos címkézőgép műszaki specifikációival és működési jellemzőivel fontos eszközt jelent a palackozóiparban dolgozók számára, akiknek megbízható és pontos megoldásokra van szükségük. Műszaki segítségnyújtás: A berendezés telepítéséhez és működtetéséhez technikai segítséget tudunk nyújtani, kérésre ajánlatot adunk.

Kondíció: használt, Új automata csavaros kupakoló gép 8 fej 12000 BPH számára A 2023-ban bevezetett új automata csavaros zárógép forradalmi újdonságként jelenik meg a palackozási ágazatban. Ez különös tekintettel az alumínium csavaros kupakokra. Az automata csavaros kupakológép figyelemre méltó kapacitással rendelkezik, amely akár 12 000 palack/óra gyártási sebességet is elérhet. Ezzel az egyik leghatékonyabb ilyen típusú berendezéssé válik. Kialakításának középpontjában a sokoldalúság áll. Részletek: A gép 8 fejjel rendelkezik, átmérője 288, és 226,08 mm-es osztásközzel. Fjbevguczo Hdwakspg A felhasználható csészék típusa: A kupakok széles skálájával képes dolgozni, beleértve az alumínium csavaros kupakokat is. Talog, ø 30×60, és Guala nyomás és mások. Ennek a csavaros kupakológépnek ez a rugalmassága a palackokra is kiterjed, mivel a gép üveg- és műanyag palackokhoz egyaránt rendben van. Mindezt függetlenül azok alakjától, legyen az hengeres vagy alakos. Az automata csavaros zárógép megkülönböztető eleme a fejlett, menet közbeni kupakfelvételi rendszer. A kioldófejjel felszerelt kupakológép minden egyes kupakolási ciklusnál pontosságot és megbízhatóságot garantál. Ezt a hatékonyságot tovább fokozza a ø600-as méhsejtes adagoló, amely biztosítja a termelés folyamatos áramlását. A megrendelés leadását követően a vezetékes elektromos rendszer kivitelezésének és programozásának utolsó fázisa 30 napon belül befejeződik. Az automata csavaros kupakológép gyártási folyamata: Ezt a folyamatot úgy alakítottuk ki, hogy a csavaros zárógépet megfelelően elkészítsük és a megrendelő egyedi igényei szerint testre szabjuk, így biztosítva az optimális időn belüli üzemkészséget. Az AISI 304 rozsdamentes acélból készült robusztus szerkezete idővel ellenállóságot és tartósságot ígér. Ezenkívül a rugókkal és M32x1,5 csatlakozóval ellátott kupakolófejeket úgy tervezték, hogy könnyen eltávolíthatóak legyenek, így minden karbantartás vagy beavatkozás egyszerű és közvetlen művelet. A kupakológép automatikus biztonsági rendszerekkel készült. Ez biztosítja, hogy a kupakolási folyamat zökkenőmentesen és a kezelőre való legnagyobb odafigyeléssel folyjon. Összefoglalva: Az alumínium csavaros kupakokhoz készült új kupakológép tökéletes egyensúlyt képvisel az innováció, a hatékonyság és a biztonság között. élvonalbeli megoldást kínál a vállalatoknak palackozási igényeik kielégítésére.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2019, Használt gyorspasztőr FH4000 2000L-h Az UDMACHINES által 2019-ben gyártott FH4000 2000L-h használt gyorspasztőrözőgép egy fejlett hőkezelő rendszer, amelyet elsősorban a palackozóiparban használnak. Főbb jellemzők: A 2000 liter/óra működési kapacitású FH4000-es gyorspasztőrözőt úgy tervezték, hogy hosszú távon optimális teljesítményt és megbízhatóságot garantáljon. A 95°C-os hőmérséklet elérésének képessége egy négyfokozatú rendszerben különösen lenyűgöző, különösen a -1 L/h vízfogyasztás-csökkentő funkciót figyelembe véve. A 2000 kg-os össztömeg a gép robusztusságát és tartósságát bizonyítja, míg a beépített biztonsági funkciók a biztonságos és a jogszabályoknak megfelelő használatot biztosítják. Műszaki részletek: 1) Pasztőröző 1800-2000 lt/h, vezérlőpanellel, automatikus tisztítással, pasztőrözetlen termék riasztásérzékelésével, elektronikus adatrendszerrel, tojásgyártásra alkalmas. A pasztőröző hőmérsékletét a vezérlőpanelről lehet kezelni, attól függően, hogy milyen hőmérsékletet szeretne betenni. Tehát a már elküldött hőmérsékleteket az alábbiak szerint: A tojásfehérje, 55 Celsius-57 Celsius fok, 1-3 perc. tojássárgája, 58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 perc. egész tojás folyadék 58 Celsius-fok - 64,4 Celsius-fok, 2,5-5 percig Az Ön számára kényelmes módon szabályozható. 2) A pasztőrrel összekapcsolt szeparátor. Lehetősége van arra, hogy együtt vagy külön-külön használja őket. Vezérlőpanellel és az összes pótalkatrésszel rendelkezik. 3) A pasztőrrel összekapcsolt homogenizátor. Fpsb Hovgucnodwakog Lehetősége van arra, hogy együtt vagy külön-külön használja őket. Vezérlőpanellel és az összes pótalkatrésszel rendelkezik. 4) A pasztőrrel összekapcsolt fertőtlenítő. A termék szagoktól való megtisztítására szolgál. Vezérlőpanellel és az összes pótalkatrésszel rendelkezik. 5) A pasztőrözőhöz csatlakoztatott hűtőberendezés. Lehetősége van arra, hogy együtt vagy külön-külön használja őket. Vezérlőpanellel rendelkezik. Szállítás és pozicionálás: A használt FH4000 2000L-h gyorspasztőrözőgép szállítása és elhelyezése kulcsfontosságú. Bár a nejloncsomagolás a standard megoldás, a fából készült ládába való csomagolás kérésének lehetősége további védelmet nyújt a szállítás és a kezelés során. Egyes alkatrészek kényes jellege miatt az emelés és a pozícionálás során óvatosan kell eljárni. Az esetleges sérülések elkerülése érdekében különös gondot kell fordítani a beállító lábakra, az elektromos csatlakozásokra és a csővezetékekre. A pasztőrkészülék optimális elhelyezéséhez a munkaterületen figyelembe kell venni a terület fényviszonyait is, garantálva a biztonságos és hatékony munkakörülményeket a kezelők számára. Kiegyenlítés és igazítás: A használt FH4000 2000L-h gyorspasztőrgép helyes telepítése gondos szintezést igényel. Ez nemcsak a készülék optimális teljesítményét biztosítja, hanem megelőzi a szabálytalan kopást vagy az esetleges mechanikai problémákat is. Vízmérték használatával biztosíthatja, hogy a gép tökéletesen vízszintesen álljon.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1983, Használt Bertolaso Sigma 103 kupakológép: Részletes elemzés A palackozóipar fejlődését alakító gépek egyike a Bertolaso Sigma 103-as kupakológép. Ez a modell továbbra is a kiválóság megtestesítője a maga területén, precizitást és minőséget biztosítva a palackok lezárásának fázisában. Főbb jellemzők: Ez a kupakológép 3 nyomófejével tűnik ki, amelyeket kifejezetten a 31,5 X 18 H alumínium csavaros kupakhoz terveztek. Ez a különleges konfiguráció hatékony és biztonságos lezárást garantál, megőrizve a palack tartalmának tulajdonságait. Egy másik figyelemre méltó tulajdonsága a vibrációs kupakelosztó. Ez olyan technológiát biztosít, amely biztosítja a kupakok egyenletes, egyenletes elosztását, és megakadályozza a gyártási folyamat megszakadását. Fjb Hdevguchjwakopg A mobil kupakolófejek és a kézzel állítható magasságú kupakolófej nagyobb rugalmasságot biztosít a különböző típusú palackok és kupakok kezelésében. Ez nagyobb alkalmazkodóképességet eredményez a különböző termelési igényekhez. A Bertolaso kupakológép festett vázzal rendelkezik, amely a rozsdamentes acélból készült burkolattal kombinálva nem csak az idő múlásával biztosítja a tartósságot, hanem hatékony ellenállást is biztosít a korrózióval és más külső behatásokkal szemben. A használat közbeni optimális biztonság érdekében a gép biztonsági védőberendezésekkel van felszerelve. A palackok balról kerülnek bevezetésre, ami lehetővé teszi a gyártási tér jobb szervezését. A gyártási sebesség állítható, így lehetőséget nyújt a teljesítménynek az egyedi igényekhez való igazítására. A Bertolaso Sigma 103 továbbá két hengeres palackformátumot képes kezelni. A termelési kapacitást tekintve a gép a 31,5 X 24-es kupak esetében óránként körülbelül 4000 darabos teljesítményt képes elérni. Opciók és testreszabások: Azok számára, akiknek további sokoldalúságra van szükségük, a használt Bertolaso Sigma 103 kupakológéphez olyan opciók állnak rendelkezésre, mint a 31,5 X 44 kupakos elosztáshoz szükséges nagyjavítások és módosítások. Lényeges megjegyezni, hogy a használt Bertolaso Sigma 103 kupakológépet csak egy kupakolófej-készlettel szállítják, amely egyetlen típusú menetelésre és peremezésre alkalmas. Következtetés: A használt Bertolaso Sigma 103 kupakológép, annak ellenére, hogy a használt Bertolaso Sigma 103 kupakológép több évvel a háta mögött van, továbbra is etalon a palackozás világában. Robusztussága, rugalmassága és az elérhető opciók sokasága kiváló választássá teszi azok számára, akik hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek egyetlen gépben.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, A kartonozás bonyolult folyamatára összpontosítva, a Mas Pack Accupack 3/6 kartonozógép a hatékonyságával és megbízhatóságával kiemelkedő gép. Ez a modell, amely komoly hírnévnek örvend az iparágban, fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően megfelel a különböző termelési igényeknek. Főbb jellemzők: A Mas Pack kartonozógép első kiemelendő tulajdonsága a termelési képessége: egyetlen mozdulattal összesen 6 doboz 6 palackot és 3 doboz 12 palackot képes kartonozni. Ez a sajátossága különösen alkalmassá teszi a gépet a kartonozás sokoldalúságát igénylő gyártósorok számára. A fejegység mozgása mechanikus jellegű, így biztosítva a pontosságot és a hibalehetőségek csökkentését a kartonozási folyamat során. A Mas Pack Accupack 3/6 még tovább megy, a különböző palackátmérőjű palackok befogására alkalmas, állítható palackmegfogó fejjel. Ez a műszaki részlet alapvető fontosságú azon vállalatok számára, amelyek különböző palackformátumokat kezelnek a termelésük során. Ami a sebességet illeti, a Mas Pack Accupack 3/6 az inverter használatának köszönhetően változó gyártási sebességet biztosít. Ez a funkció lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a sebességet az egyedi termelési követelmények alapján állítsák be. Szerkezet és biztonság: A festett vasból készült Mas Pack kartondoboz tartósságot és szilárdságot biztosít még különösen intenzív munkakörnyezetben is. A gép tervezésénél a biztonság van előtérben, amely biztonsági védelemmel van felszerelve, hogy biztonságos munkakörnyezetet biztosítson a kezelők számára. Egy másik figyelemre méltó jellemző a különböző formátumú kartoncentírozó eszközök jelenléte, ami tovább növeli a berendezés sokoldalúságát. Figyelembe véve, hogy a gépet 2004-ben gyártották, és még mindig fenntartja az óránkénti 13 000 palack körüli termelési kapacitását, értékelhetjük ennek a modellnek az értékét és megbízhatóságát az idők során. További műszaki adatok: Fpjb Hdwovgub Rsakeg A Mas Pack Accupack 3/6 kartondobozoló egy teljesen működőképes gép, amely 380 voltos háromfázisú feszültségen, 50 Hz-es frekvenciával működik. Ezek a specifikációk biztosítják az optimális energiaelosztást és a gép hatékony működését. Következtetés: A Mas Pack Accupack 3/6 kartonozógép fejlett technológiai megoldást jelent azok számára, akik hatékonyságot, rugalmasságot és biztonságot keresnek a kartonozásban. Hosszú élettartama és fejlett funkciói ideális választássá teszik a palackozóiparban dolgozó szakemberek és technikusok számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2021, Új töltő monoblokk Bertolaso 30/30/4 - PET/Glass akár 6500 bph-ig Értesítés: Bertolaso monoblokk, soha nem használt. Nulla üzemóra. Hibátlan állapotban. Tökéletes lehetőség egy új monoblokk megvásárlására használt áron. Ez az új Bertolaso 30/30/4 monoblokk fejlett technológiai megoldásként jelenik meg, amelyet kifejezetten a szirupok töltési műveleteinek optimalizálására terveztek szirupok töltőrendszeréhez. Gyártó és modell: Ez a monoblokk, amelyet az iparágban meghatározó névnek számító Bertolaso gyárt, teljesítményével és gyártási minőségével tűnik ki. A 30/30/4-es modellspecifikáció és a gyártási év, 2021, döntő információt nyújt a palackozási megoldások jelenlegi jelentőségéről. Sebesség és kapacitás: A 6500 BPH sebességgel ez a Bertolaso töltő monoblokk PET- és üvegedényeket egyaránt képes kezelni, biztosítva a töltési folyamat pontosságát és következetességét. Öblítő: Az öblítő 30 megfogóval van felszerelve, és egyszeri kezelést biztosít. Töltő: 30 szeleppel és nagyvákuumos töltőrendszerrel garantálja a tartályok pontos és egyenletes töltését. A mobil fúvóka kiemeli a Bertolaso töltő monoblokkjának a különböző működési igényekhez való alkalmazkodóképességét. Csapoló: A Bertolaso töltőmonoblokk 4 fejjel rendelkező kupakolója sokoldalúan kezeli a különböző típusú kupakokat, mind az alumínium csavaros, mind a műanyag nyomófedeleket. A különböző méretű kupakok kezelésének képessége további rugalmasságot biztosít a monoblokk számára. További jellemzők: A működési biztonságot különböző beépített funkciók biztosítják. Az óramutató járásával megegyező forgásirány és az elektromos adatok (V: 380 és Hz: 50) a műszaki részletekre fordított figyelmet hangsúlyozzák. A Bertolaso töltőmonoblokkhoz kézikönyvek tartoznak, amelyek nélkülözhetetlenek a kezelők és a karbantartó technikusok számára. Összefoglalva, a töltő monoblokk Bertolaso 30/30/4 monoblokk az ipari szakemberek számára referenciapontként áll, amely egyesíti a hatékonyságot, a biztonságot és a sokoldalúságot. Műszaki specifikációi önmagukért beszélnek, kiemelve a technológiailag fejlett megoldások választásának fontosságát a palackozás területén. MŰSZAKI ADATOK Termék: szirupok Palackok: Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - rajz AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - rajz 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - rajz 3041-01-006 Febovgucbe Hdwakopg 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - rajz 1709-01-003 700 ml üveg Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - rajz 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - rajz 2597S087 Palack maximális átmérője: 100 mm Minimális palackátmérő: 52±2 mm Maximális palackmagasság: 360 mm Minimális palackmagasság: 180 mm Minimális belső nyakátmérő: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm-es töltőszelep) Zárószerkezetek: a) lopásbiztos alumínium csavaros kupak - Ø 28 x H 18 mm az n palackon.

Kondíció: használt, üzemidő: 18 220 h, Használt Tetra Pak komplett palackozósor 9000 bph-ig Általános jellemzők A használt, 9000 palack/óra kapacitású Tetra Pak palackozósor olyan konfigurációval rendelkezik, amely megfelel a különböző termelési igényeknek. A 2004-ben alapított vonal 18 220 munkaórát halmozott fel, ami tartósságáról és megbízhatóságáról tanúskodik. A rendszer gerincét a TT3 180v XH OSO töltőgép alkotja, amely képes a TETRA TOP formátumok kezelésére, így sokoldalúságot biztosít a működési hatékonyság veszélyeztetése nélkül. Csomagolás A TCBP70 kartoncsomagoló gépek, mind a 110v-os 8516 üzemórával, mind a 100v-os 12770 üzemórával, különböző csomagolási konfigurációkat támogatnak, 2×4, illetve 3×6 formátumban, a Wrap Around technikát alkalmazva a maximális védelem érdekében a forgalmazás során. A használt Tetra Pak termékcsalád további elemei Fobovgub Dj Hdwakepg A granulátumtartály (GS) és a szállítószalag kenőegység (CLU-20) beépítése a karbantartásra és a működési hatékonyságra odafigyelő kialakítást jelzi. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek az optimális teljesítmény fenntartásához és a vonal élettartamának meghosszabbításához. Kapacitások és konfigurációk A használt vonal a legkisebb 250 ml-es palackoktól kezdve az 1000 ml-es palackokig számos formátumot képes kezelni, így nagyfokú alkalmazkodóképességet biztosít a piaci igényekhez. A vonal konfigurációja a gyártási igényeknek, a TETRA TOP tételeknek megfelelően módosítható. Végső megfontolások A használt, 9000 bph kapacitású Tetra Pak palackozósor részletes elemzése teljes képet nyújt az ipari szakemberek számára a képességekről és a műszaki megfontolásokról, és minden szükséges információt megad a gyártósorok esetleges integrálásához vagy fejlesztéséhez. Ez a berendezés egyszerre gyárt 250 ml-es és 1000 ml-es formátumokat, ahogy a videón is látható.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Használt doy pack töltőgép Bossar B 2500 Bevezetés és szerkezeti összetétel A használt Bossar B 2500 doy pack töltőgép a csomagolás műszaki megoldásainak palettáján fejlett berendezésként jelenik meg, köszönhetően szerkezeti jellemzőinek és magas szintű funkcionalitásának. A Bossar B 2500 a konfigurációjából kiindulva egy vízszintes gép, konkrétan a B2500 L/STU-1 modell. Ez az elnevezés nem véletlen, hanem arra utal, hogy a gép vízszintes elrendezésben képes működni, ami alapvető fontosságú bizonyos típusú csomagolásoknál és a termelés egyenletes hatékonyságának fenntartása érdekében. Ez a töltősor különböző formátumokban dolgozik, 200 ml-től 1 l-ig. A gép felépítésének döntő része, hogy az automata teljes alapjának rozsdamentes acélból készült. Ez nemcsak jelentős korrózióállóságot biztosít, hanem merev és robusztus szerkezetet is, ami elengedhetetlen egy olyan ipari környezetben, ahol a berendezések tartóssága és a különböző mechanikai igénybevételeknek való ellenállása alapvető fontosságú. Fpeb Hdwjvgubqeakjg A használt Doy Pack töltőgép Bossar B 2500 érzékelő technológiája és energiarendszere: A használt doy pack töltőgép Bossar B 2500 egy fejlett érzékelőrendszert, a fotoérzékelőt integrálja, amely létfontosságú szerepet játszik a töltési folyamat során a pontosság biztosításában. Feladata a csomagolóanyag helyes helyzetének ellenőrzése, megelőzve ezzel a hulladékhoz vagy gyártási hibákhoz vezető hibákat. Ez a technológia minőségi ugrást jelent a hagyományos módszerekhez képest, és nagyobb üzembiztonságot nyújt. Az érzékelővel párhuzamosan találjuk a kilépő szállítószalagot. Ez az alkatrész nem kevésbé fontos, mivel ez irányítja a fogyóanyagok áramlását a gépen keresztül, biztosítva, hogy ne legyenek megszakítások vagy meghibásodások, amelyek veszélyeztethetik a teljes gyártási ciklust. Jelenléte a Bossar B 2500 műszaki kifinomultságának további bizonyítéka. Sokoldalú adagolórendszerek és alkalmazások Folytatva a vizsgálatot, elérkezünk a töltési folyamat szívéhez: az adagolórendszerhez. Ez a rendszer, különösen a dugattyús adagoló, úgy van kalibrálva, hogy minden ciklusban pontos termékmennyiséget szolgáltasson. Ez biztosítja az adagolás konzisztenciáját és a végtermék sértetlenségét. Az adagoló fúvókák kifejezetten a folyékony termékekhez, míg a fúvókacsúcsok a pasztás termékek kezeléséhez lettek kialakítva, ami aláhúzza a gép képességét a különböző anyagok kezelésére. A filmszélek korrekciója egy másik műszaki jellemző, amely megkülönbözteti ezt a berendezést. Ez a funkció elengedhetetlen a csomagolófólia megfelelő feszességének és igazításának fenntartásához a teljes folyamat során. Ennek oka a sérülések és rendellenességek megelőzése. Következtetés és végső megfontolások A használt doy pack töltőgép Bossar B 2500 nem csupán mechanikus alkatrészek összessége. Ez a doy pack töltőgépek területén végzett több éves innováció eredménye. Fontos megjegyezni, hogy a Bossart, e termékcsalád eredeti gyártóját nemrégiben felvásárolta egy másik vállalat, a SIG.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1994, Használt premix BC - 10000 Lh Fpsbjvgubde Hdwakeg Műszaki áttekintés: A használt premix BC - 10000 Lh a BC által 1994-ben létrehozott ipari palackozó egységként van konfigurálva, konkrétan a 10o modell. Ez a rendszer csodálatra méltó, tekintettel a 10 000 L / h termelési kapacitására. Hangsúlyozandó, hogy a gépet olyan körülmények között tárolták, amelyek lehetővé teszik azonnali működését. A telepítést és a megfelelő összeszerelést követően azonnal megtörténhet. Ez a használt premix ténylegesen Észak-Olaszországban található. A Használt premix BC - 10000 Lh üzemeltetési és karbantartási részletei: Üzemeltetési szempontból ez a használt premix szétszerelve kerül bemutatásra. Ez azt jelzi, hogy ennek a gépnek a szállítása gyors lesz. Lényeges megjegyezni, hogy a műszaki kézikönyvek rendelkezésre állnak, ami egy olyan elem, amely jelentősen hozzájárul a szokásos és rendkívüli kezeléshez és karbantartáshoz. Ezek a dokumentumok nélkülözhetetlen erőforrások a rendszer hosszú távú működési hatékonyságának biztosításához. A CIP-rendszer jellemzői: A fertőtlenítés szempontjából az integrált CIP-rendszer kulcsfontosságú eleme ennek a használt premix BC - 10000 Lh. Ez a funkció nem opció, hanem szükségszerűség, mivel a palackozási folyamat során a higiéniai előírásoknak való megfelelés érdekében fontos a helyszíni tisztítás. E rendszer hatékonysága közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét és a gyártóüzem általános hatékonyságát. A használt premix BC - 10000 Lh általános értékelése: Összefoglalva, a 100-as premix modell robusztus specifikációkkal és megbízhatósági múlttal rendelkező gépként mutatkozik be. Az érdekelt üzemeltetőknek és szervezeteknek azonban alaposan fel kell mérniük működési igényeiket és az ezzel a konkrét palackozógép-modellel való kompatibilitást. Figyelembe véve képességeit, a kézikönyvek elérhetőségét és a CIP-rendszert, ez egy olyan egység, amely kora ellenére a megfelelő gyártási környezetben még mindig rendelkezik bizonyos értékkel.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Használt címkézőgép SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bph-ig A SACMI gépek bemutatása A használt SACMI RMF/RA 1320 15T címkézőgép nagy teljesítményű megoldást jelent a palackozási ágazatban. A 2006-ban gyártott modell természetesen kiemelkedik az óránkénti (bph) 8000 palack feldolgozására való képességével. Ami mindenképpen magas működési hatékonyságot biztosít. A gép 15 címkefelhordó fejjel van felszerelve, ami minden bizonnyal precíz és minőségi felhordást biztosít. A SACMI RMF/RA 1320 15T használt címkézőgép műszaki jellemzői 8000 bph-ig A SACMI RMF/RA 1320 15T modell S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM típussal van konfigurálva, amely konfiguráció kiemeli a berendezés rendkívüli sokoldalúságát a különböző típusú címkék kezelésében. A három öntapadó állomás és két hidegragasztó állomás integrálásával a gép széleskörű lehetőségeket kínál a címkézési folyamat testreszabására. Központosító és vezérlőrendszer E címkéző rendszer sajátos jellemzője az optikai centrírozó rendszerrel kombinált elektronikus bütykös jelenléte. Ez a fejlett technológia valóban lehetővé teszi, hogy optimalizálja a címkék elhelyezését a tartályokon, szem előtt tartva a folyamat pontosságát és megismételhetőségét. A tartályok kapacitása és kompatibilitása A SACMI RMF/RA címkézőgépet úgy tervezték, hogy üvegedényekkel dolgozzon. A térfogat 375 mm és 1500 mm között változik, így rendkívül alkalmas borosüvegek címkézésére, amit a legutóbb feldolgozott termék is megerősített. A gép termelési kapacitása és sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a közepes és nagyméretű palackozósorokhoz. A használt SACMI RMF/RA 1320 15T 15T címkézőgép üzemeltetési szempontjai és karbantartása 8000 bph sebességig A SACMI RMF/RA címkézőgép forgásiránya az óramutató járásával megegyező. Ez egy olyan tervezési döntés, amely valójában befolyásolhatja a címkézőgép integrálását a meglévő termelési környezetbe. A használat és a karbantartás megkönnyítése érdekében a géphez kézikönyvek tartoznak papíralapú és digitális formátumban is. Ez kétségtelenül könnyű hozzáférést biztosít a szükséges műszaki információkhoz a műszaki személyzet számára. Feb Hdwajvguayjkjpg Elektromos adatok és következtetés Energetikai szempontból a SACMI RMF/RA 1320 15T címkézőgép 400 V-os, 50 Hz-es elektromos hálózatot igényel. Energiafogyasztása 13 Kw és 22A áram. Ezek az adatok kétségtelenül kiemelik a rendszer energiahatékonyságát. Ami fontos szempont az üzemeltetési költségek optimalizálására törekvő iparágak számára. Összefoglalva, a SACMI RMF/RA 1320 15T 15T akár 8000 bph címkézőgép értékes technológiai eszközként mutatkozik be a palackozási ágazat azon vállalatai számára, amelyek megbízhatóságot, pontosságot és nagy termelési kapacitást igényelnek. A borosüvegek feldolgozásában bizonyított múltjával és a palackformátumok változatos választékának rugalmas kezelésével ez a használt gép kétségtelenül egy szilárd működési háttérrel és robusztus műszaki felszereltséggel rendelkező megoldás.

Kondíció: használt, Használt töltősor étolajhoz akár 1800 bph-ig Bevezetés Az étolaj töltősor 1800 bph-ig fejlett technológiai megoldást jelent a palackozási ágazatban. Ez az Almanah Alman márkájú rendszer garantálja a modern termelési igényekhez elengedhetetlen hatékonyságot és megbízhatóságot. Kapacitás és méretek Az 1 literes PET-tartályok 1800 palack/óra termelési kapacitásával felszerelt vonal magas termelékenységével tűnik ki. A gépsor teljes hossza 6,3 méter, ami fontos részlet a raktárában lévő telepítési hely megtervezéséhez. Az étolajhoz használt töltősor töltőberendezésének specifikációi A töltővonal szíve a 18 szelepes töltőberendezés, amely egy nyomástöltő rendszeren keresztül működik. Ez a módszer biztosítja a termék gyors és hatékony elosztását az étolajhoz használt töltősorban. Ami biztosítja az étolaj fenntartását, integritását és minőségét. Csapoló és címkéző Fob Hdwevguagsakspg A kupakoló 6 fejjel van felszerelve, és műanyag nyomókupakokhoz illeszkedik, így biztosítva a palackok biztonságos és pontos lezárását. A címkéző viszont folyékony ragasztó segítségével papírcímkét helyez fel, amely lehetővé teszi a termék tiszta és professzionális kivitelezését a használt olajtöltő sorban. Az étolajhoz használt töltősorhoz szükséges beépített teljesítmény A vonal 3 kW beépített teljesítményt igényel, ami az energiaoptimalizálás és a gyártási folyamat fenntarthatósága szempontjából figyelembe veendő szempont. Ez a jellemző kiemeli az étolajhoz használt töltősor energiahatékonyságát ipari kontextusban. Következtetés Az Almanah Alman étolajhoz használt töltősor 1800 bph-ig ideális technológiai megoldást jelent azok számára, akik hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek a palackozási ágazatban. Nagy termelési kapacitásával és fejlett műszaki specifikációival ez a gép képes megfelelni az étolajgyártók legigényesebb igényeinek is.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2023, Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig A rendszer áttekintése: Az UBL SRL "Unibloc 50 50 10" modellje egy integrált palackozórendszer, amelyet 15000 BPH maximális kapacitással való működésre terveztek. Felépítése három fő funkciót egyesít: öblítés, töltés és zárás egyetlen monoblokkban. Forgóöblítés az új töltőmonoblokkban a CSD számára: Az öblítő részleg 50 fejet tartalmaz, amelyek PET-palackok feldolgozására vannak konfigurálva. A kialakítás lehetővé teszi a hatékony és gyors öblítést, ami elengedhetetlen a higiéniai előírások betartásához. Ellennyomásos töltés: A töltőmodul 50 izobarikus szelepet használ az egyenletes és pontos töltés biztosítása érdekében. Az izobarikus rendszer különösen előnyös a szénsavas italok, például üdítők és szénsavas vizek esetében, mivel minimálisra csökkenti a CO2-veszteséget a töltés során. Csavaros lezárás: A lezáró részleg 10 forgófejjel van felszerelve a műanyag csavaros kupakok felhelyezéséhez. Ez a mechanizmus megbízható és következetes zárást biztosít, az óramutató járásával megegyező irányban működik a nagyobb hatékonyság érdekében. Vezérlés és automatizálás: A monoblokk a Schneider által gyártott PLC/HMI vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a folyamat pontos és megkönnyített irányítását. Az elektronikus BPM-mérő és a be- és kimeneti áramlásérzékelők beépítése tovább javítja a működési hatékonyságot. Fpjb Hdwevgt U Aoakeg Konfiguráció és alkalmazkodóképesség: A rendszer 500 ml-es PET-palackok kezelésére van konfigurálva, de felépítése lehetővé teszi a különböző palackméretekhez való módosítást. Ez a rugalmasság elengedhetetlen a különböző termékekkel és tartályformátumokkal dolgozó vállalkozások számára. A CSD új töltőmonoblokkjának biztonsága és felépítése: A konstrukció rozsdamentes acélból készült biztonsági motorháztetővel rendelkezik, amely biztosítja a kezelő biztonságát és a hatályos előírásoknak való megfelelést. Műszaki következtetés: Az "Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig" egy összetett és magas technológiai színvonalú rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy maximalizálja a hatékonyságot az italok PET-palackokba történő palackozásában. Műszaki jellemzői - a termelési kapacitástól az automatizálási megoldásokig - nélkülözhetetlen eszközzé teszik a palackozási folyamat precizitását, megbízhatóságát és alkalmazkodóképességét kereső vállalatok számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt töltő monoblokk Kompass 12000 bph-ig Áttekintés és állapot Fpob Hdwjvgt Uveakog A Használt töltő Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy integrált palackozó rendszer, jelenleg raktárban tárolva. Ez a Kompass által gyártott, 2004-es SK24-es modellű gép 12000 palack/óra (BPH) sebességre van tervezve. Ideális a 0,237 és 1,0 literes speciális formátumú üvegedényekbe palackozott gyümölcslevek palackozására. Öblítő: hatékonyság és precizitás A használt Monoblock Kompass öblítő rendszere 24 szorítóval rendelkezik. Ez a konfiguráció minden egyes palack egyedi és pontos kezelését biztosítja. Az öblítési folyamat hatékonysága döntő fontosságú a végtermék sértetlenségének biztosítása szempontjából. Töltőanyag: Fejlett technológia A töltőszektor 24 szeleppel van felszerelve. Gravitációs és könnyű depressziós töltési módszert alkalmaz, fix típusú fúvókákkal. Ez biztosítja az egyenletes és pontos töltést, ami elengedhetetlen a gyümölcslé minőségének megőrzéséhez. A töltési hőmérsékletet 85 fokon tartják, ami optimális a gyümölcslé számára. Csapoló: Megbízhatóság és biztonság A koronás kupakokhoz konfigurált kupakoló 6 fejet tartalmaz. A Használt Monoblock Kompass ezen része biztosítja a palackok biztonságos és tartós lezárását. A gép fejlett biztonsági funkciókat tartalmaz, amelyeket átfogó karbantartási és üzemeltetési kézikönyvek támogatnak. A forgás iránya az óramutató járásával megegyező. Elektromos adatok és tárolás A gép 440 V feszültségen és 60 Hz frekvencián működik. Raktárban történő tárolása biztosítja az optimális állapotot, azonnal üzembe helyezhető. Következtetés A Használt Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy technológiailag fejlett megoldást jelent a palackozási ágazat számára. A 12000 BPH kapacitással alkalmas a közepes és nagyméretű termelési műveletekhez, hatékonyságot, pontosságot és megbízhatóságot kínálva.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Használt palackos mosó-szárító Cames WDT8 Bevezetés Először is, a Cames WDT8 egy rendkívül hatékony és megbízható megoldás a palackozóipar számára. Konkrétan ezt a fejlett mosó- és szárítórendszert úgy tervezték, hogy biztosítsa a palackok optimális kezelését, ötvözve a csúcstechnológiát a precíziós mérnöki munkával. Ezenfelül a gépet rozsdamentes acélba burkolták, ami robusztusságot és hosszú élettartamot biztosít, a biztonságos működést biztosító biztonsági funkciókkal párosulva. A mosás műszaki jellemzői Fpjb Hdovgt Ucewakeg Másodszor, a Cames WDT8 mosáshoz 8 fejű kefés körhintával van felszerelve. Ez a rendszer hatékonyan kezeli a palackokat, biztosítva a mély és egyenletes tisztítást. Fontos, hogy a körhinta primitív átmérője 480 mm, 188,4 mm-es osztásközzel, ami bizonyítja a különböző méretű palackok kezelésének hatékonyságát. Szárítás és energiahatékonyság A Cames WDT8 megkülönböztető eleme továbbá a kétirányú szárítóalagút, amely lapátokkal és fúvókákkal, valamint egy fűtött, ellenállással ellátott fúvórúddal a tetején. Ez a konfiguráció gyors és hatékony szárítást biztosít, csökkentve a feldolgozási időt és növelve a termelékenységet. A 15,25 Kw összteljesítmény és a 120 és 220 l/h közötti vízfogyasztás mellett a rendszer nagy energiahatékonyságot mutat. Termelési kapacitás és sokoldalúság Továbbá, ennek a palackmosó szárítónak a termelési kapacitása minimum 2750 palack/óra és maximum 5500 palack/óra között mozog, így nagyfokú sokoldalúságot kínál a különböző termelési igényekhez. A gép hengeres palackformátumot képes kezelni, a palackbevezetés bal oldalon helyezkedik el, megkönnyítve ezzel a meglévő munkafolyamatba való integrációt. A használt Cames WDT8 mosó-szárítógép következtetései Összefoglalva, a Cames WDT8 palackmosó szárító kiváló választás azok számára, akik olyan használt palackmosó és szárító rendszert keresnek, amely egyesíti a nagy hatékonyságot, a sokoldalúságot és a biztonságot. Robusztus kialakítása és fejlett műszaki jellemzői bölcs beruházássá teszik bármely palackozóipari vállalat számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt AROL 1 T kupakológép Műszaki jellemzők Fpjb Hdsvgt T Sjwakog Először is, az AROL egyfejű alumínium csavaros kupakoló kiválóságot mutat a palackozás területén. Kifejezetten 30 x h 60 mm méretű alumíniumkupakokhoz tervezték, így precíz és megbízható kupakolási folyamatot biztosít. A vibrációs kupakadagolóval felszerelt készülék következetesen és folyamatosan adagolja a kupakokat a gépbe. Vezérlőpanel és gyártási sebesség A beépített vezérlőpanel továbbá intuitív és részletes vezérlést biztosít a teljes kupakolási folyamat felett. A változtatható gyártási sebesség lehetővé teszi a különböző gyártási igényekhez való alkalmazkodást, a kapacitás körülbelül 2500 palack/óra. Ez a rugalmasság teszi az AROL 1 T használt kupakológépet alkalmassá a palackozási ágazatban történő alkalmazások széles körére. Biztonság és kialakítás A gép továbbá biztonsági védőberendezésekkel van felszerelve, amelyek biztosítják a kezelő biztonságát a használat során. A rozsdamentes acéllal burkolt váz nem csak az időtállósságot garantálja, hanem kompakt és higiénikus kialakítást is kínál, amely ideális az élelmiszeripari gyártási környezetekben. Alkalmazkodóképesség és gépállapot Az AROL 1 T kupakológépet emellett úgy tervezték, hogy különböző palackformátumokat kezeljen, így nagyfokú sokoldalúságot kínál. A kiváló állapotban lévő, 1999-es évjáratú gép bizonyította megbízhatóságát és hosszú élettartamát. Költségek és elektromos specifikációk Ami a költségeket illeti, a teljesen felújított és újrafestett gép a meglévő palackformátumhoz és a 30 x 60 méretű kupakokhoz való alkalmazkodást is tartalmazza. A gép 380 voltos, háromfázisú, háromfázisú plusz semleges feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával működik, így kompatibilis a különböző ipari elektromos berendezésekkel. Következtetés az Arol Capper esetében Összefoglalva, ez a kupakológép optimális megoldást jelent a palackozáshoz, amely egyesíti a hatékonyságot, a biztonságot és a rugalmasságot. Ez a gép az ágazat számos alkalmazási területére alkalmas, és technológiailag fejlett megoldást kínál a modern kupakolási igényekre.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt kupakoló gép AROL KAMMA év 1999 Az AROL KAMMA 1999-es kupakológép bemutatása Kezdetben az 1999-ben bevezetett használt AROL KAMMA kupakológép a hatékonyságot és a precizitást szimbolizálja a csomagolásban. Figyelemre méltó módon akár 7000 palackot is feldolgoz óránként (BPH), ami a magas termelékenységet példázza. Kialakítása, nevezetesen a hat kupakolófejjel, nem csak a nagy áteresztőképességet segíti elő, hanem a sokoldalúságot is biztosítja. Továbbá a gép T-zárak kezelésére való képessége a különböző formátumok között is felhasználhatóvá teszi, így a palackozásban nélkülözhetetlen eszközzé válik. Fejlett funkcionalitás az optimális teljesítményért Lényeges, hogy ezt a különleges kupakolót fejlett funkciók jellemzik. Az állítható magasságú kupakolófej, amely kulcsfontosságú elem, lehetővé teszi a különböző palackméretekhez és -formákhoz való alkalmazkodást. Következésképpen ez a rugalmasság fenntartja az egyenletes kupakolási minőséget a gyártósorokon. Ezenkívül a kupakelosztó rendszer egy innovatív cellás centrifugális elosztó segítségével garantálja a folyamatos kupakellátást. Ez a szempont elengedhetetlen a lenyűgöző 7000 BPH teljesítmény fenntartásához, biztosítva a megszakítás nélküli termelést. Biztonsági jellemzők és robusztus kialakítás Biztonsági szempontból az AROL KAMMA kivételesen jól felszerelt. Átfogó biztonsági intézkedéseket tartalmaz a balesetek megelőzése és a kezelők védelme érdekében. Emellett a kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült konstrukciója nemcsak tartós, hanem megkönnyíti a tisztítást és a karbantartást is. Ez a robusztus kialakítás elengedhetetlen a nagy sebességű folyamatos működéshez, ami különösen fontos a jelentős, 7000 BPH teljesítmény miatt. Működési rugalmasság és hatékonyság Az üzemeltetési rugalmasság tekintetében az AROL KAMMA kiemelkedő. Sebessége egy inverter segítségével pontosan beállítható, lehetővé téve a tempó testreszabását az egyedi termelési igényekhez. Ez az alkalmazkodóképesség biztosítja a különböző sebességű és konfigurációjú palackozósorokba való zökkenőmentes integrációt. Emellett a bal oldali (az óramutató járásával megegyező irányú) áramlásra tervezett palackbevezetés a gyártási beállítások széles skálájához illeszkedik. Következtetés Fob Hevgt T Esdwakepg Összefoglalva, az 1999-es KAMMA 7000 BPH feldolgozására képes kupakológép kiváló választás az igényes palackozási igényekhez. Egyesíti magában a sebességet, a pontosságot, az alkalmazkodóképességet és a biztonságot, így nélkülözhetetlen a palackozás hatékonyságát és megbízhatóságát növelni kívánó vállalkozások számára. Végül pedig a gép tartós kialakítása és fejlett technológiája bölcs befektetéssé teszi a vállalatok számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, Használt Isobarikus töltő monoblokk Alfatek 12/1 Bevezetés az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkba Először is, a Használt Alfatek 12/1 Isobarikus töltőmonoblokk jelentős innovációnak számít a palackozóiparban. Ez a cikk a páratlan pontosságot és hatékonyságot kínálja, és célja, hogy részletesen bemutassa a műszaki képességeit és a professzionális környezetben való alkalmazását. Tervezés és műszaki adatok Ennek a monoblokknak a középpontjában az ALFATEK 12/1 modell 12 önbeálló csapot tartalmaz, amelyek biztosítják a palackok egyenletes és pontos töltését. Ráadásul rozsdamentes acélszerkezete nemcsak a tartósságot növeli, hanem a tisztaságot is biztosítja. Ezenkívül kompakt mérete lehetővé teszi a hatékony helykihasználást a különböző ipari berendezésekben. Fejlett töltési technológia Fontos, hogy az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának kulcsfontosságú eleme a gázmentesítő állomás, amely kulcsfontosságú a maradék levegő eltávolításához és a palackozott termék minőségének megőrzéséhez. Emellett a monoblokk technológiája magában foglal egy vákuum- és gázbefecskendező állomást, amely pontosan szabályozza a töltési környezetet, optimalizálva a folyamatot a különböző folyadéktípusokhoz. Sokoldalúság és rugalmasság Ami a sokoldalúságot illeti, a gép AROL-fejjel felszerelt egyfejű kupakolója gombás és egyenes parafa dugókat egyaránt befogad. Ez a funkció a termékek széles skálájának palackozásánál előnyös. Emellett az Alfatek izobarikus töltőmonoblokk két palackméret kezelésére is képes, ami tovább növeli a rugalmasságot. A palackbevezetés balról van kialakítva, ami megfelel a különböző gyártósorok elrendezésének. Biztonság és karbantartás Ami a biztonságot illeti, a kialakítás átfogó biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a biztonságos működést és csökkenti a baleseti kockázatokat. Ezenkívül a felhasználói, karbantartási és pótalkatrész kézikönyvvel való ellátottság megkönnyíti a karbantartást. Következésképpen a rendszeres karbantartás biztosítja a hosszú távú megbízhatóságot és hatékonyságot. Teljesítmény és megbízhatóság A 2022 novemberéig üzemelő monoblokk nemcsak állandó teljesítményről, hanem megbízhatóságról is tanúskodik. Fpeb Hdwovgt Txeakeg Óránként 1500 palack kapacitásával megfelel a nagy volumenű gyártósorok követelményeinek. Robusztus kialakítása és fejlett technológiája valóban értékes eszközzé teszi a palackozóiparban. Az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának következtetései Összefoglalva, a használt Alfatek 12/1-es izobarikus töltőmonoblokk több mint egyszerű berendezés; a palackozóiparban a fejlett mérnöki munka bizonyítéka. A precizitás, a sokoldalúság és a hatékonyság keveréke ideális választássá teszi a professzionális palackozási műveletekhez, és bölcs beruházást jelent a palackozási folyamatok fejlesztését célzó vállalkozások számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2014, Használt automata körbecsomagoló Vanta 2100 bph A Vanta körbecsomagoló bemutatása A használt Vanta 2100 bph automata wrap around packer kezdetben jelentős újítást jelent a palackozási ágazatban. Ez a gép kifejezetten a különböző típusú tartályok, például dobozok, üvegpalackok és PET-palackok befogadására lett tervezve, és a csomagolás hatékonyságát és pontosságát példázza. Terméktípusok és alkalmazási terület A Vanta 2100 bph rendkívül sokoldalúan alkalmazkodik a különböző méretű és típusú termékekhez. Képes a dobozok, üvegek és PET-palackok kezelésére, 50 és 110 mm közötti átmérővel és 70 és 370 mm közötti magassággal. Ezenkívül kapacitása a csomagolási méretre, a szállítószalag irányára keresztben 140 és 450 mm között, előre pedig 200 és 450 mm között terjed. Ezen kívül a hullámkarton méretének tartománya is kiterjedt, vízszintesen a szállítóirányhoz képest 210 és 1500mm között, előrefelé pedig 280 és 700mm között. Műszaki specifikációk Funkcionálisan a gép 380V-os háromfázisú feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával működik. Az energiafogyasztása szerény 13 KW, míg a vezérlés hatékonyan 24 VDC-n tartható fenn. A levegőfelhasználást tekintve kritikus szempont, a fogyasztás 110L/min 0,6MPa és 6,7 m3/h mellett. A 7000 kg súlyú készülék megfelel a zajvédelmi előírásoknak, 85 dB-en belüli szintet tartva. Pozicionálás és adagolás A kartondobozok adagolásához a beállítás egyszerű, biztosítva az egyenletes és zökkenőmentes anyagáramlást. Ez a funkció kulcsfontosságú a hatékonyság fenntartása és az állásidő csökkentése szempontjából, biztosítva, hogy minden egyes csomagolási fázis zökkenőmentes és megszakítás nélküli legyen. A Wrap Around Packer Vanta konklúziója Összefoglalva, a használt automata Wrap Around Packer Vanta 2100 bph optimális megoldást jelent a dobozok, üvegek és PET-palackok csomagolásához. Fejlett műszaki specifikációkkal és a különböző termék- és csomagolási méretek kezelésének képességével ez a gép páratlan értéket kínál a palackozóiparban, sokoldalúságot, hatékonyságot és pontosságot ötvözve egyetlen átfogó eszközben. Febevgt Trs Hdwakepg

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, Használt Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 A Wrap Around Baumer Europea 510 plexiüveg védelme. A palackozóiparban kiemelt figyelmet fordítanak a kezelőszemélyzet biztonságára. A használt Wrap Around Baumer Europea 510 osztóval ellátott Cosmopack plexiüveg védőburkolattal van ellátva, amely biztonságos munkakörnyezetet biztosít. Ez a funkció ráadásul jelentősen javítja a biztonsági feltételeket, csökkentve a potenciális veszélyeket. CEE szabványoknak megfelelő elektromos rendszer Az elektromos rendszer aprólékosan betartja a szigorú CEE-előírásokat. Ennek következtében ez garantálja a gépek megbízható és biztonságos működését, az ipari szabványoknak szigorúan megfelelve. Továbbá ez a megfelelés biztosítja az optimális teljesítményt és minimalizálja az elektromos meghibásodások kockázatát. Figyelemre méltó, akár 30 kartondoboz/perc termelési sebesség elérése A gép lenyűgöző tulajdonsága, hogy figyelemre méltó gyártási sebességet képes elérni. Konkrétan akár 30 kartondoboz/perc sebességet is elérhet. Ez a figyelemre méltó sebesség lehetővé teszi a folyamatosan magas munkasebességet, elősegítve a hatékony termelést. A Wrap Around Baumer Europea 510 műszaki adatai A gép megfelelő működéséhez speciális elektromos energiaigény szükséges. Különösen fontos a 380V-os feszültség 50Hz-en, amely háromfázisú, nullpontos és földelt csatlakozást tartalmaz. Ezen kívül egy 24V-os segédfeszültséget is biztosítanak a gép alkatrészeinek működéséhez. Ezen túlmenően ezek a részletes műszaki előírások garantálják a pontos áramellátást és a kompatibilitást. A 27 Kw-os telepítési teljesítmény garantálja a megbízható teljesítményt Feb Hdovgt Tlswakjpg A gép lenyűgöző tulajdonsága a jelentős beépített teljesítmény. Valójában 27 Kw-os telepített teljesítménnyel büszkélkedhet. Ez a figyelemre méltó teljesítmény biztosítja, hogy a gép a legigényesebb munkaterhelésekkel is hatékonyan megbirkózzon. Következésképpen ez következetesen megbízható teljesítményt jelent. A működési stabilitás fenntartása 6 bar dinamikus nyomással A működési stabilitás biztosítása érdekében a palackozási folyamat során a gép 6 bar dinamikus nyomást tart fenn. Ez a kritikus tulajdonság jelentősen hozzájárul a kiváló minőségű eredményekhez. Emellett elősegíti a következetes és megbízható munkafolyamatot, minimalizálva az esetleges fennakadásokat. A gép testreszabása a testreszabható kezelőoldali konfigurációval A használt Wrap Around Baumer Europea 510 osztóval ellátott Cosmopack nagyfokú rugalmasságot kínál. Konkrétan lehetővé teszi a kezelőoldal konfigurálását, amely jobbra vagy balra is elhelyezhető. Ez a figyelemre méltó funkció lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy a gépet egyedi termelési létesítményük követelményeihez igazítsák. Következésképpen kiemeli a gép alkalmazkodóképességét és alkalmasságát a különböző üzemi körülményekhez. A vásárláskor feltétlenül közölni kell az ügyfelekkel a kívánt kezelőoldali konfigurációt, mivel ez a testreszabás nagymértékben növeli a gép használhatóságát és a meglévő munkafolyamatokba való integrálhatóságát.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2020, Használt keresztáramú szűrő SEFILTRA 3000 L/h-ig Fjb Hsvgt Tfedwakspg Bevezetés a keresztáramú szűrésbe Először is, a SEFILTRA keresztáramú szűrés a palackozás területén a legmodernebb megoldás. Ez a konkrét modell, a 2020-ban gyártott BF2-S SEF, 3000 liter/óra feldolgozási kapacitásával tűnik ki. A keresztáramú szűrés ráadásul szerves membránokat használ az optimális hatékonyság érdekében, ami fejlett és megbízható technikát jelent a folyadékok kezelésében. A BF2-S SEF műszaki jellemzői Továbbá a Sefiltra BF2-S SEF jelenleg is gyártásban van, és továbbra is bizonyítja hatékonyságát és megbízhatóságát. A 3000 L/h szűrési sebességgel ez a rendszer ideális a közepes térfogatú alkalmazásokhoz. Emellett a keresztáramú szűrőben használt szerves membránok hatékony és kíméletes elválasztást tesznek lehetővé, megőrizve a folyadék tulajdonságait sértetlenül. A SEFILTRA keresztáramú szűrő biztonsága és dokumentációja A BF2-S SEF tervezése során a biztonság elsődleges szempont. A rendszer számos biztonsági funkciót tartalmaz a kockázatmentes működés érdekében. Emellett a gépet átfogó kézikönyvekkel látják el, amelyek részletes használati és karbantartási utasításokat tartalmaznak, így biztosítva, hogy a kezelők hatékonyan és biztonságosan tudják kezelni a gépet. Elektromos adatok és karbantartás Ugyanilyen fontos, hogy a BF2-S SEF szabványosított elektromos rendszerrel működik: 400 V és 50 Hz, így kompatibilis a legtöbb ipari berendezéssel. A rendszer karbantartását leegyszerűsíti az intuitív felépítés és a kulcsfontosságú alkatrészekhez való könnyű hozzáférés, ami lehetővé teszi a hatékony kezelést és a gép leállási idejének csökkentését. A SEFILTRA keresztáramú szűrő következtetései Összefoglalva, a "Használt keresztáramú szűrő SEFILTRA 3000 L/h-ig" optimális megoldás azok számára, akik hatékony és megbízható szűrőrendszert keresnek. A fejlett technológia, a biztonság és a könnyű karbantartás kombinációja a BF2-S SEF-et kiváló választássá teszi a modern palackozási igényekhez.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2022, Használt flash pasztőröző UDMACHINES év 2022 Bevezetés Kezdjük azzal, hogy a használt UDMACHINES 2022-es évjáratú flash pasztőröző a folyékony hőkezelési ágazatban élvonalbeli megoldásként jelenik meg. Ez az UDMACHINES által aprólékosan megtervezett gép a PAS-10000-45-2P-E modell. Működési hatékonysága és pontossága jellemzi, új mércét állítva fel az iparágban. Legfontosabb jellemzők Az innovációjáról ismert UDMACHINES 2022-ben gyártotta ezt a "Használt gyorspasztőrözőt", így viszonylag újdonságnak számít a piacon. Fontos, hogy figyelemre méltó, óránként 10 000 literes működési kapacitással büszkélkedhet. Ez a kapacitás a jelentős hatékonyságáról tanúskodik, különösen a nagy mennyiségű kezelésre szánt mennyiségek kezelésében. Pasztőrözési módszer és funkcionális szempontok Ez a pasztőröző készülék a flash-módszerrel működik, ami kritikus tulajdonság. Konkrétan a folyadékokat gyorsan 90 °C-ra melegíti. Ez az eljárás nemcsak gyors, hanem biztosítja a folyadék hatékony hőkezelését is. Ráadásul mindezt úgy teszi, hogy közben megőrzi a termék eredeti érzékszervi tulajdonságait, ami a minőség megőrzése szempontjából létfontosságú szempont. Jelenlegi állapot és biztonsági jellemzők Fpsb Hevgt S Iodwaksg Jelenleg a "Használt UDMACHINES gyorspasztőrözőgép" raktárban van, ami kulcsfontosságú tényező a megőrzéséhez. Ez a tárolási állapot ideális a gép kiváló állapotban tartásához, készen áll a következő működési ciklusra. Ezenkívül a gép átfogó biztonsági funkciókkal van felszerelve. Ezek a funkciók kiemelkedő fontosságúak, mivel biztosítják a biztonságos és megbízható működést, ami a mai szigorú ipari környezetben elengedhetetlen. Kézikönyvek és karbantartás Ezen túlmenően a teljes és részletes kézikönyvek elérhetősége jelentős előny. Ezek a kézikönyvek mind az üzemeltetéssel, mind a karbantartással kapcsolatban részletes utasításokat tartalmaznak. Ez a rendelkezésre állás biztosítja, hogy a kezelők teljes mértékben megérthessék és hatékonyan kezelhessék a gép funkcióit. Emellett hangsúlyozza a rendszeres karbantartás fontosságát az optimális teljesítmény érdekében. Műszaki specifikációk Ha mélyebben belemerülünk a specifikációkba, a gép kialakítása egyszerre robusztus és felhasználóbarát. Felhasználóközpontú vezérlőkkel és kezelőfelületekkel rendelkezik, ami leegyszerűsíti a működési folyamatot. Emellett az építőanyagok kiváló minőségűek, biztosítva a tartósságot és a hosszú élettartamot. Ipari alkalmazások és sokoldalúság A használt UDMACHINES 2022-es évjáratú flash pasztőröző hihetetlenül sokoldalú, különböző iparágakban alkalmazható. Az italgyártástól a tejfeldolgozásig ez a gép képes alkalmazkodni a különböző folyadéktípusokhoz és feldolgozási követelményekhez. Ez a sokoldalúság teszi értékes eszközzé a különféle feldolgozóüzemek számára. Energiahatékonyság és környezetvédelmi szempontok Ugyanilyen fontos, hogy a gépet az energiahatékonyság szem előtt tartásával tervezték. Ez a hatékonyság csökkenti az üzemeltetési költségeket és összhangban van a környezeti fenntarthatósági célokkal.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Használt töltőgép Tetra Pak TBA8 1000 Slim A Tetra Pak TBA8 töltőgép bemutatása Először is, az ipari palackozási ágazatban a használt Tetra Pak TBA8 1000 Slim töltőgép egy kiemelkedő technológiai megoldást képvisel, amely egyesíti a hatékonyságot és az innovációt. Gyártó és modell Az iparág egyik vezető vállalata, a Tetra Pak által gyártott TBA8 1000S modell 2006-ban került forgalomba. Ez a modell híres a megbízhatóságáról és a magas szintű teljesítményéről, amelyek kulcsfontosságú szempontok a nagy sebességű palackozási műveleteknél. Sebesség és kapacitás Másodszor, a TBA8 1000 Slim lenyűgöző, 6000 BPH (palackok óránként) sebességet kínál, ami bizonyítja, hogy képes nagy termelési mennyiségek kezelésére a minőség vagy a hatékonyság feláldozása nélkül. Tartályok és formátumok Harmadszor, ezt a gépet úgy tervezték, hogy Brik típusú tartályokkal dolgozzon, amelyek a folyékony termékek széles skálájához optimálisak. Konkrétan 1,0 literes formátumokat kezel, kielégítve egy olyan piac igényeit, amely praktikus és közepes méretű csomagolást igényel, különösen alkalmas a tejtermékek és gyümölcslevek számára. Töltési típus és termékek A TBA8 1000S modell továbbá aszeptikus töltőrendszert alkalmaz, amely ideális a higiénia és a termékbiztonság fenntartásához a palackozási folyamat során. Ez a technológia különösen alkalmas olyan termékekhez, mint a tejtermékek és gyümölcslevek, ahol az érzékszervi tulajdonságok megőrzése alapvető fontosságú. Jelenlegi állapot és biztonsági jellemzők Jelenleg a töltőgépet egy raktárban tárolják. Fejlett biztonsági funkciókat is tartalmaz, ami kulcsfontosságú szempont a biztonságos és szabványoknak megfelelő gyártási műveletek biztosításához. Kézikönyvek és forgásirány A géphez továbbá teljes körű kézikönyvek tartoznak, megkönnyítve a karbantartást és a hibaelhárítást. A lineáris forgásirány biztosítja a hatékony munkafolyamatot, és csökkenti a működési hibák kockázatát. Mérések és elektromos adatok Feb Hdwjvgt Sujakepg Ezen kívül a gép méretei a következők: Hossz: 1400 mm, szélesség: 620 mm, magasság: 4650 mm. Ez alkalmassá teszi a különböző termelési környezetekhez. Elektromos szempontból 400 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami számos ipari létesítményben szabványos. A Tetra Pak TBA8 töltőgép következtetései Összefoglalva, a használt Tetra Pak TBA8 1000 Slim töltőgép egy robusztus és megbízható megoldás azok számára, akik hatékony és sokoldalú palackozási megoldást keresnek. A sebesség, a különböző formátumok és tartályok kezelésének képessége, valamint a fejlett töltési technológia kombinációja kiváló választássá teszi a palackozási ágazatban.

Kondíció: használt, Használt Complete Line Eurostar 1500 bph-ig: Technikai elemzés Bevezetés Az innovatív, használt Eurostar komplett vonal, amely óránként akár 1500 palack előállítására is képes, kezdetben csúcstechnológiai megoldást jelent a palackozóiparban. Ez a jelenleg gyártásban lévő rendszer sokoldalúságával és hatékonyságával tűnik ki a különböző formátumok és terméktípusok kezelésében. Működési feltételek és kapacitás A használt Eurostar-vonal továbbá üzemképes állapotban van, és aktívan használják a termelésben. Az 1500 bph sebességgel rendelkező vonal optimalizált a különböző kapacitású üvegedények kezelésére: Sokoldalúságát tovább hangsúlyozza, hogy képes különféle termékek, például üdítőitalok, szénsavas víz és szénsavmentes víz feldolgozására. Izobarikus töltési technológia Az Eurostar termékcsalád további kulcsfontosságú eleme az izobarikus töltőrendszer. Ez a fejlett technológia kulcsfontosságú a termék integritásának megőrzéséhez, különösen a szénsavas italok esetében, biztosítva a pontos és következetes töltést. Betöltőasztal Továbbá az Eurostar vonal 2019-ben gyártott betöltőasztala alapvető elem, amely biztosítja a tartályok hatékony betáplálását a gyártósorba. Kialakítása és felépítése olyan, hogy garantálja a folyamatos, megszakítás nélküli áramlást. Címkézőgép: Funkcionalitás és pontosság A szintén 2019-es Eurostar EURO B címkézőgép öntapadós címkéző rendszerrel van felszerelve. Egy címkézőállomással lehetőséget kínál a címkék körbe-körbe, elölről vagy elöl-hátul elhelyezésére. A címkézőfej kézi beállítása lehetővé teszi a pontos testreszabást a különböző csomagolási igényekhez. A töltő monoblokk Figyelemre méltóan Az Eurostar termékcsalád központi eleme a 2019-ben gyártott MEC ISO S 9/9 töltőmonoblokk. A 9 szeleppel felszerelt berendezés fix, hagyományos fúvókákat használ. A monoblokkhoz tartozik egy Arol TSI EAGLE/VA kupakoló is, amelyet alumínium csavaros kupakok felhelyezésére terveztek, egy működtető fejjel. Szállítószalagok: Termelési áramlás hatékonysága Továbbá az Eurostar szállítószalagok, amelyek az egész rendszer lényeges részét képezik, biztosítják a tartályok zökkenőmentes és biztonságos szállítását a palackozási folyamat különböző szakaszain keresztül. Ezeket az alkatrészeket úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálódjanak a vonal többi részébe, optimalizálva a termelés hatékonyságát. Kirakodóasztal Végül a szintén 2019-es Eurostar kirakodóasztal a palackozási folyamat utolsó szakaszát képviseli. Ez az alkatrész kulcsfontosságú a késztermékek megfelelő elosztásához, biztosítva, hogy minden palack készen álljon a csomagolás és a forgalmazás további szakaszaira. Következtetés Összefoglalva, a használt teljes Eurostar vonal 1500 bph-ig egy technológiailag fejlett és megbízható megoldás a palackozóipar számára. A különböző formátumokhoz és terméktípusokhoz való alkalmazkodóképessége, valamint fejlett műszaki jellemzői optimális választássá teszik a hatékonyságot, minőséget és sokoldalúságot egyetlen integrált rendszerben kereső vállalatok számára. Fpsb Hdwjvgt Sneakog

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használt zsugorfóliázógép DIMAC STAR ONE 1800 doboz/h-ig Bevezetés a hatékonyságba és precizitásba A palackozógépek terén a hatékonyság és a pontosság kulcsfontosságú. Ebből következően a használt zsugorfóliázó DIMAC STAR ONE optimális megoldásként jelenik meg. Konkrétan ez a modell, a 2007-es STAR ONE P 30 a kapacitása miatt ragyog. Óránként akár 1800 dobozt is kezel. Így biztosítja a folyamatos és megbízható munkafolyamatot. A DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógép kialakítása és alkalmazkodóképessége Fsb Hsvgt Sbjdwakspg Ez a gépet különböző típusú tartályokhoz tervezték, beleértve az üveget és a PET-et is, így széleskörű ipari igényeket elégít ki. Egyenes adagolási rendszere zökkenőmentes, rendezett termékszállítást garantál. Ezért minimálisra csökkenti a sérülések vagy váratlan megállások kockázatát. Sebesség és rugalmasság A STAR ONE P 30 modell 30 köteg/perc sebességgel működik. Ez hatékonyan egyensúlyoz a gyártási sebesség és a részletekre való odafigyelés között. A gép semleges fóliát használ a csomagoláshoz. Emellett lehetőség van tálca hozzáadására, ami jelentős csomagolási rugalmasságot biztosít. A DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógép biztonsága és kezelhetősége Az üzembiztonság egy másik kritikus szempont. A használt zsugorfóliázó DIMAC STAR ONE számos biztonsági funkciót tartalmaz. Ezek a funkciók védik a kezelőket és biztonságos munkakörnyezetet biztosítanak. Használati utasítások állnak rendelkezésre, ami leegyszerűsíti a gépek kezelését. Így a karbantartás és a rutinműveletek zökkenőmentesen zajlanak. Műszaki specifikációk és környezetvédelmi szempontok Műszaki szempontból a gép 3×400 V feszültségen, 47 kW teljesítményen és 50 Hz frekvencián működik. Ez energiatakarékos megoldásnak bizonyul. A jelenleg egy raktárban tárolt, használt DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógép készen áll a gyártósor újraindítására. Megbízható, hosszú távú teljesítményt ígér. Következtetés: Bölcs befektetés a működési hatékonyság érdekében Összefoglalva, bölcs döntés egy használt zsugorfóliázó DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógépet választani a zsugorfóliázási műveletekhez. Bölcs beruházást jelent a működési hatékonyság érdekében. A sebesség, a rugalmasság és a biztonság kombinációja teszi értékessé ezt a modellt. A legigényesebb termelési igényeket is kielégíti.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt AROL 4T kupakológép 6500 bph-ig Az AROL 4T sokoldalúságának bemutatása A palackozóiparban a hatékony kupakológép kiválasztása kulcsfontosságú. A használt AROL 4T kupakológép valóban optimális megoldást jelent. A vállalatok nagy teljesítményre törekednek anélkül, hogy kompromisszumot kötnének a precizitás terén. Ezenkívül a biztonság is kulcsfontosságú szempont. Négyfejes zárómechanizmus A négy fejjel felszerelt gépet lapos és gombás parafa dugókhoz egyaránt tervezték. Nélkülözhetetlen sokoldalúságot kínál. A rugalmasságot és alkalmazkodóképességet a mai piac megköveteli. Ennek megfelelően a fej magassága elektromosan állítható a gyors alkalmazkodás érdekében. Ez kulcsfontosságú az állásidő minimalizálásához és ezáltal a hatékonyság maximalizálásához. Tartós és higiénikus kialakítás A teljes egészében rozsdamentes acélból készült talp hosszú élettartamot és korrózióállóságot biztosít. Ezenkívül megkönnyíti a tisztítást és a karbantartást. Így az élelmiszer- és italiparban kulcsfontosságú a higiéniai előírások betartása. Üzemeltetői biztonsági jellemzők A munkahelyi biztonság elsődleges fontosságú. Ezért a gép biztonsági védőberendezésekkel van felszerelve. Ezek biztosítják a kezelők fizikai épségét a gyártás során. Lényeges, hogy a palackbevitel balról történik. Ez a részlet alapvető fontosságú a gyártósorokba való integráció optimalizálásához. Ezenkívül megkönnyíti a logisztikát és a helygazdálkodást. Állítható gyártási sebesség Fob Hdovgt R Rowakopg A gyártási sebesség eléri az óránkénti 6500 palackot. Ez egy potenciométerrel állítható. Ez bizonyítja, hogy az AROL 4T kupakológép képes megfelelni az igényes gyártási igényeknek. A sebesség beállítása lehetővé teszi a különböző gyártásokhoz való rugalmas alkalmazkodást. Következésképpen ez maximalizálja a működési hatékonyságot. Bizonyított megbízhatóság és hatékonyság Az 1999-ben gyártott és a CE-szabványoknak megfelelő gép bizonyította megbízhatóságát. Folyamatosan használták 2022-ig. A 380 voltos háromfázisú, 50 Hz-es áramellátás biztosítja a működőképességet. Energetikai szempontból nincs szükség különösebb kiigazításokra. Következtetés Összefoglalva, a használt AROL 4T kupakológép 6500 bph-ig egy magas szintű megoldás. Tökéletes megoldás azon vállalatok számára, amelyeknek megbízható és hatékony gépre van szükségük. Biztosítja a kupakok felhelyezésének legmagasabb minőségét. Robusztus felépítése, valamint rugalmassága és biztonsági jellemzői értékes befektetéssé teszik. A termelékenység és a minőség optimalizálása minden palackozási folyamatban biztosított. Ez a beruházás jelentősen növeli a palackozási műveletek hatékonyságát és minőségét.