Útakadály gyártósor B

ATTL OP 4,2-15/460/120/25/2PB

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | Ledpfxeq Nywxo Ab Roaa | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1980, Szalagszélesség: 1,500 mm Lodpfx Asqw Akmsb Reaa Tekercsvastagság: 0,6 - 3 mm Tekercs súlya: 10 tonna

Gyártási év: 2001, állapot: üzemkész (használt), Egy Omag térkőgyártó sor áll rendelkezésre, amelyet folyamatosan optimalizáltak és műszakilag naprakész állapotban tartottak. Felújítási intézkedések: 1) Átalakítás kiegészítő hidraulikaegységre a terhelés növeléséhez 2020-ban. 2) Átalakítás szervórezgésre Siemens S7 vezérléssel 2016-ban. 3) Átalakítás digitális útmérésre a forma és a kalapács számára 2017-ben. 4) Új magtöltő kocsik 2017-ben. A berendezés részei: 1) Raklapleszedő és raklapfelrakó, beleértve a görgős pályát. 2) Raklapbehúzó (előtoló) és raklappálya (Schäpper) az emelő szerkezethez. 3) Raklapforgató. 4) Vízszintes és függőleges kötegelők Ridder & Signode, gyártási év: 1994 és 1983. 5) Mozgóállvány Trafo, motorokkal, vezérlés nélkül, gyártási év: 1983. 6) Doppler hidraulikaegységgel, gyártási év: 2004. 7) Kőcsomagoló Omag K1400 hidraulikaegységgel, gyártási év: 1997. Az üzemhez nincs alátétlemez. 8) Kőgyártó Omag S22 140-90, gyártási év: 2001. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ledow R Uziepfx Ab Rsaa

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Az EDWARDS PEARSON 1997-ben Angliában gyártotta a hajlítóprést. A hajlítóprés jó állapotban van, szerszámokkal együtt eladó. Mindig időben szervizelt és karbantartott. A szerszámgépek csatlakoztatva vannak, kipróbálhatóak és ellenőrizhetőek. Specifikáció: Modell: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Év: 1997 Munkahossz: 3 100 mm Hajlítási kapacitás: 100 T Menet: 172 mm Az asztal és a keret közötti távolság: 450 mm Munkasebesség: 100 mm/s Visszatérési sebesség: 110 mm/s Tengelyek: automatikus X1, X2, Y1, Y2, Z1 , Z2 , R Szerszámok: Rendelkezésre álló Súly: 7 T Lodpfx Ajrfx Utjb Roaa Egyéb: Új képernyő nemrég cserélve, billentyűzet csatlakoztatva a könnyű használat érdekében. Ha további kérdése van, szívesen válaszolunk.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Lemezszélesség 3000 mm Lemezvastagság 3 mm 3 tartókar 1 szögütköző Lasdjr Ngtiepfx Ab Rsa Pneumatikus leszorító Hátsó ütköző kézzel működtetve

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1993, HENKE VARIANT 140/120, két adagolóval rendelkező gép, gyártási év: 1993, 2 db forma, új vezérlés. Lasdexl S Uhepfx Ab Roa

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Csőátmérő 60 mm-ig Lajdpjvvnm Sjfx Ab Rsa A gép súlya kb. 1,8 tonna

Állapot: használt, Műszaki részletek: Lapszélesség: 800 mm Tekercs súlya: 12 tonna Lemezszélesség - max.: 800 mm Lapszélesség - min.: 300 mm Tekercsvastagság: max. 5,0 mm Tekercs sebessége: 4,5 / 25 m/perc Munkamagasság: 1700 mm Teherbírás: 12,0 tonna (tekercs) A gép súlya kb.: 7,3 + 6,62 tonna Tekercs méretei: 3,2 x 1,9 x 2,7 m A gép méretei kb. hosszúság x szélesség x magasság: 2,5 x 2,6 x 2,45 m Orsó töltőberendezéssel és kiegyenesítővel UR 80.5 tekercselőgép: Külső Ø max. 1.500 mm Ledeu Ic Avspfx Ab Rsaa max. szalagszélesség max. 800 mm max. terhelés max. 12 to Feszítő Ø 470 - 630 / 570 - 730 mm (szórás) Mozgó szállítóegység LxBxH: 1700 x 1500 x 1000 mm; keresztben futó, prizmatartóval 1000 x1000 mm Egyenesítőgép UAH 80: szalagszélesség min. 300 mm és max. 800 mm Szalagvastagság max. 5 mm 2x adagolóhenger Ø 144 x 850 mm állítható 3x kiegyenesítő alsó görgő Ø 100 x 850 mm, merev 3x egyengető felső görgő Ø 110 x 850 mm, 30 mm-re állítható Ajánlás: komplett tekercselősor (tekercselő rakodószerkezettel és egyengetőgéppel + egyengetőgép hidraulikus előtolással) opcionálisan a 0100571-es készletszámmal együtt eladó. *

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 180 kg, kar elérési távolság: 2 900 mm, Modell: KR210 (L180)-2 2000 Teherbírás: 210 kg vagy 180 kg Kar kinyúlás: 2700 mm vagy 2900 mm Állapot: Használt, tesztelt és festett Évjárat: 2005 (több lehetőség elérhető) Vezérlőszekrény: KRC2 Ledpfx Absq Hfaho Roaa Tartozékok: Manipulátor + KRC2 vezérlőszekrény + összes vezeték szett + tanítópanel (teach pendant) A PLC Merkezi EOOD cégnél több mint 300 robot található készleten, és KUKA, ABB, FANUC, valamint Motoman márkákkal foglalkozunk. Ezen felül egyedi mérnöki szolgáltatásokat és tervezést is kínálunk az Ön speciális termelési igényeihez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Lasdpow D E Ubefx Ab Rja Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...