Italgyártó gép

Bottling GEA 18.000 bph Bottling Beverage Line Aseptic

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: Dsdpsxm Rwqjfx Af Rsup 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 32 886 h, Használt fúvógép KRONES Contiform S14 év 2014 Bevezetés: A palackozási műveletek forradalmasítása A palackozási technológia területén a 2014-ben készült használt KRONES Contiform S14 fúvógép a hatékonyság és a pontosság példaképeként tűnik fel. A Krones által kifejlesztett forgó típusú gép újradefiniálja a gyártási szabványokat, páratlan jellemzőkkel és képességekkel büszkélkedve. Mérnöki kiválóság: Az alkatrészek kibontása A Contiform S14 központi eleme egy 14 üreggel rendelkező, aprólékosan megtervezett szerszám, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a különböző gyártási igényeknek. Ez a konfiguráció biztosítja az erőforrások optimális kihasználását a magas termelési sebesség fenntartása mellett. Ezt a kialakítást kiegészíti a gép lenyűgöző működési sebessége, amely eléri az óránkénti 28000 palackot, ami az igényes gyártási ütemtervek teljesítésének hatékonyságát bizonyítja. Teljesítmény és teljesítmény: A KRONES Contiform S14 fúvógép közelebbi megnézése A Contiform S14 erőssége a robusztus fúvószerkezetben rejlik, amely 266 kW-os erőt generál, hogy minden egyes palackot precízen és következetesen formázzon. A 13 kW teljesítményű beépített hűtő továbbá biztosítja, hogy a hőmérsékletre érzékeny folyamatok stabilak maradjanak, garantálva a termékminőséget a gyártási ciklusok során. A részletekre való ilyen aprólékos odafigyelés aláhúzza a Krones elkötelezettségét a palackozási műveletek megbízható megoldásainak biztosítása iránt. Áramlási dinamika: A termelés optimalizálása Minden palackozógép kritikus szempontja az áramlási sebesség, és a Contiform S14 ebben a tekintetben kiemelkedő. Az 1300 m3/h áramlási sebességgel ez a gép megkönnyíti az anyagok zökkenőmentes feldolgozását, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a termelékenységet. Ez a tulajdonság különösen előnyös a nagy volumenű termelési követelményekkel rendelkező iparágak számára, ahol a hatékonyság a legfontosabb. Szerkezeti integritás: Tartósan épített A tartósság a Contiform S14 tervezésének egyik sarokköve, ami a 25 tonnás súlyában is megmutatkozik. Ez a robusztus konstrukció nemcsak a stabilitást biztosítja működés közben, hanem növeli a hosszú élettartamot is, minimalizálva a karbantartási igényeket és a kapcsolódó költségeket. A gép forgókonstrukciója ráadásul tovább növeli a megbízhatóságot, lehetővé téve a folyamatos működést minimális állásidővel. Elektromos hatékonyság: Teljesítményteljesítmény A hatékonyság a mechanikus alkatrészeken túl az elektromos rendszerekre is kiterjed, és a Contiform S14 ebben a tekintetben is kiemelkedő. A 400V-on, 6 Hz-en működő és 337A áramfelvételű gép optimalizálja az energiafelhasználást, csökkentve az energiapazarlást és az üzemeltetési költségeket. Ez a hatékonyság kulcsfontosságú a fenntartható működéshez, amely igazodik a korszerű környezetvédelmi szabványokhoz és előírásokhoz. Djdpfx Afjvgu Ecj Roup Jelenlegi állapot: Készen áll a telepítésre Fejlett képességei ellenére a Contiform S14 jelenleg raktáron van, és arra vár, hogy a palackozóüzemekbe telepítsék, ahol a gyártási folyamatokat szeretnék javítani.

Állapot: jó (használt), Eladó: - Fröccsöntőgép, aggregát, automata EPS habformázó gép (termoboxok, halfeldolgozó dobozok gyártására) megkímélt, nagyon jó állapotban. Az automata jelenleg még telepítve van, ami megkönnyíti a vevő számára a szétszerelést és az egyes csatlakozások beazonosítását. - A gép komplett, készen áll a gőzellátás, EPS granulátum szállítás, elektromos áram, sűrített levegő és hűtőberendezés csatlakoztatására. - Gyártási év: 2023 - Konfigurálható forma EPS hődobozok és halfeldolgozó dobozok gyártásához, 3 méretben, lyukkal vagy anélkül, fedéllel együtt – összesen 6 konfiguráció. Egy gyártási ciklus során komplett doboz és fedél készül, nem szükséges szerszámcsere. - A készlet tartalmazza a dobozok és halszállítók szabadalmait, valamint a dokumentációt. FIGYELEM! Az automatán EPS építőipari elemek (falpanelek, födémek) is gyárthatók – példák a képek között. További gyártósor-elemek elérhetők: tekintse meg egyéb hirdetéseinket! Kínálatunkban egyéb gépek/berendezések is eladók, például: - fröccsöntőgép, EPS alaplemezgyártó automata formával együtt - EPS habosító - Gőzfejlesztő berendezés (kazánház – géppark) - 3 m³-es gőztartály - EPS hab szállítási rendszer - EPS silók - Habosított műanyag aprító - Sok pótalkatrész Duedpsua Dqijfx Af Rop További képek és információk e-mailben kérhetők. Az egyes egységek külön is megvásárolhatók.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, PET palackfúvó gép Gyártó: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapacitás: 12 000 hordó/óra A készlet 1,5 és 0,5 literes palackokhoz való formákat tartalmaz. Teljesítmény: 150 kW Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dusdpfx Aovddkvsf Rsp A készlet méretei (fúvógép + előformázó adagoló): 1100 x 340 cm, magasság: 450 cm Fúvógép méretei: 500 x 340 cm, magasság: 250 cm Etető méretei: 600 x 250 cm, magasság: 450 cm Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Gyártási év: 2003 Műszaki dokumentáció a gép működéséről Nagyon jó állapotban

Állapot: új, Alkatrészek a SIDEL fúvógéphez Golyóscsapágy Dujdpfxsiqum Is Af Rjp O-gyűrűk Fúvóka Övek Tengely

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Teljes töltősor áll rendelkezésre a töltőtől a csomagolóig. Formátum: Gable top/piramis csomagolás 0,50l/0,75l/1l, teljesítmény: kb. 7000 csomag/h, méretek X/Y/Z: kb. 9500mm/3200mm/3500mm, súly: kb. 13000kg, üzemóra: kb. 32500h. Felhordó: 3x Elopak E-PLA-S30, gyártási év: 2009, légnyomás: 700kPa, súly: kb. 1000kg. Csomagoló: Oystar A+F Traypacker TF, gyártási év: 2011. Duodpfjtul Rasx Af Rop

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1979, Kötél gyártósor / Szál előcsévélő vonal REDAELLI Line STABILIZÁLT BETON ELŐSZORÍTÓ SZÁLAK 3 és 7 sodrású sodronyok, amelyeket nagy fesztávolságú gerendákhoz, hídelemekhez, nagyméretű előfeszített elemekhez, pl. padlóelemekhez, cölöpökhöz, előfeszített és utófeszített szerkezetekhez használnak. - Év -1979/2005 - Tekercsméret - 800x900 mm - Szálgyártási tartomány : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Tekercs súlya - 4.000 kg - sebesség - 40-60 m/perc - Magas széntartalmú acélhuzal - PC állvány mérete: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektromos ellátás - 400 kW A vonal a következőkből áll: Huzal fizetése Tekerőegység Kemence Hűtőrendszer Vontató görgők A kötél feltekerése Duedpfx Afot Iq Hbs Rop

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, PET töltősor a KHS-től Dsdovu Tufepfx Af Reup Gép (kiegészítő): raklapozással és raklapozással Teljesítmény 1 liternél: 24 000 palack/óra Formátumok: 0,5 literes és 1 literes PET palack Felszereltség: Lerakó, légi szállítás, öblítő, töltőanyag magasságszabályzóval, keverő, csomagoló, ládamosó, raklapozó

Állapot: használt, Használt CFT töltősor 10800 cph-ig terjedő kannákhoz A 10 800 cph-ig terjedő konzervdobozokhoz használt CFT töltősor valóban megbízható és hatékony megoldást jelent az ipari palackozási műveletekhez. A speciális és kiváló minőségű berendezésekkel felszerelt terméksort aprólékosan úgy tervezték meg, hogy maximalizálja a termelékenységet és biztosítsa az optimális eredményeket. CFT Empty Can Twist öblítő – Vízes öblítés a CFT befőzési vonalon A CFT üres konzervdoboz-öblítő vízöblítéssel az üres dobozok alapos tisztítását biztosítja. Ezen túlmenően a kettős kannás öblítő rendszerrel és a 0,35 literes és 0,47 literes alumíniumdobozokhoz való pótalkatrész-készletekkel biztosítja a rugalmas működést az egyedi gyártási igényekhez igazítva. Ezenkívül az öblítési folyamat garantálja az érintetlen dobozfelületeket, ami elengedhetetlen a termék integritásának megőrzéséhez. CFT 20 szelepes kannatöltő – a használt CFT töltősor varrása 10800 cph-ig terjedő kannákhoz A 2013-as modell RS20 CFT 20 szelepes kannatöltő varróval biztosítja a dobozok pontos és gyors feltöltését. A fejlett technológiának és az integrált tömítésnek köszönhetően hermetikus és biztonságos zárást garantál a termék megőrzése és minősége érdekében. Ezenkívül a töltőanyag és a varrógép zökkenőmentes integrációja leegyszerűsíti a gyártási folyamatot, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a hatékonyságot. Szállítószalag és automatizálás Rozsdamentes acél konvejorok A CFT Használt töltősor 10800 cph kannákhoz szállítószalagja és automatizálási rendszere rozsdamentes acél szállítószalagokat tartalmaz, amelyek kétségtelenül megkönnyítik a dobozok hatékony szállítását a gyártósoron. Robusztus és megbízható, folyamatos és megszakítás nélküli áramlást biztosít. Ezenkívül a szállítószalag moduláris felépítése lehetővé teszi az egyszerű testreszabást és bővítést, hogy megfeleljen a változó gyártási igényeknek. A Carleton Helical Technologies megfordíthatja/visszafordíthatja a rendszert Dedpfx Aswbfh Nsf Rjup A Carleton Helical Technologies invert/revert rendszere zökkenőmentes és megszakítás nélküli áramlást biztosít a gyártósoron, ezáltal optimalizálva a hatékonyságot. Ezenkívül a rendszer innovatív kialakítása minimálisra csökkenti az elakadások vagy eltömődések kockázatát, növelve az általános működési megbízhatóságot. Videojet tintasugaras kódoló A Videojet tintasugaras kódoló egyértelmű és pontos jelölést biztosít minden dobozon, javítva a nyomon követhetőséget és a minőség-ellenőrzési intézkedéseket. Ezenkívül a kódoló nagysebességű képességei gyors jelölést tesznek lehetővé a pontosság veszélyeztetése nélkül, hozzájárulva a gyártási folyamatok egyszerűsítéséhez. Soron belüli nyomásérzékeny címkéző Ennek a CFT Canning Line-nek, különösen a Paradigm 700-as modellnek a soron belüli nyomásérzékeny körbefutó címkézője gyors és pontos címkefelhordást biztosít, javítva a termék bemutatását és a márka láthatóságát. Ezenkívül a címkéző alkalmazkodó kialakítása különféle méretű és formájú címkéket tesz lehetővé, sokoldalúságot biztosítva a különféle csomagolási követelményeknek. Rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal A CFT Canning Line műanyag mattop szalaggal ellátott, rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal folyamatos és megszakítás nélküli áramlást garantál a gyártósoron, elősegítve a zökkenőmentes működést.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt zsugorfólia OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A használt OCME VEGA S 60-2-F zsugorfólia nagy teljesítményű és megbízható csomagolási megoldás, amely ideális palackok, dobozok vagy egyéb tárolóedények zsugorfóliával történő csomagolására. A nagy sebességű gyártósorokhoz tervezett gép lenyűgöző, akár 48 000 palack/óra (BPH) teljesítményt is képes elérni, így alkalmas a nagyszabású gyártási igényekre, miközben biztosítja a pontosságot és a hatékonyságot. Főbb jellemzők Dedpfxevgu Dxo Af Rjup Modell: OCME VEGA S 60-2-F Maximális sebesség: Akár 48 000 palack óránként Konfiguráció: 2 sávon működik a termelési kapacitás optimalizálása érdekében Támogatott formátumok: Különféle csomagkonfigurációk, például 3 × 2, 4 × 3 és 6 × 4, kompatibilisek PET-palackokkal, üvegpalackokkal vagy dobozokkal Csomagolóanyag: Zsugorfólia, tálcatartóval vagy anélkül Az OCME VEGA S 60-2-F-et úgy tervezték, hogy támogassa a különböző formátumokat, rugalmasságot biztosítva a különféle csomagolási követelmények teljesítésében. A kétvágányú beállításnak köszönhetően a gép maximalizálja a termelési hatékonyságot, egyenletes áteresztőképességet biztosítva intenzív működés közben is. Az OCME VEGA S 60-2-F előnyei Nagy termelékenység: A kétvágányú kialakításnak köszönhetően a gépet a nagy igényeket támasztó termelési környezetek igényeire szabták, mint például a nagy ital- vagy élelmiszer-feldolgozó üzemek. A formátum sokoldalúsága: Zökkenőmentesen kezeli a többféle csomagolási konfigurációt, függetlenül attól, hogy gyűjtőcsomagokra van szüksége kiskereskedelmi vagy tömeges forgalmazáshoz. Energiahatékonyság: Optimalizált hőrendszerekkel tervezték, hogy csökkentsék az energiafogyasztást, miközben fenntartják a gyors és megbízható zsugorfóliázást. Robusztus és megbízható: Az ipari minőségű alkatrészekből készült gép hosszan tartó működést biztosít még kihívásokkal teli gyártási körülmények között is. Könnyű karbantartás: Hozzáférhető alkatrészekkel rendelkezik a gyors, rutin karbantartás és a minimális állásidő érdekében, növelve a termelékenységet a gyártási területen. Alkalmazások Az OCME VEGA S 60-2-F sokoldalú és ideális különféle alkalmazásokhoz, beleértve: PET- vagy üvegpalackok: Víz, üdítőitalok, sör és olajok csomagolására alkalmas. Dobozok: Üdítőitalok, sör vagy élelmiszertermékek italos dobozainak kezelésére tervezték. Egyéb tartályok: Műanyag, üveg vagy kompozit tárolóedények széles választékát kezeli, így élelmiszer- és nem élelmiszeriparban egyaránt használható. A különböző formátumok és konfigurációk közötti váltás lehetősége biztosítja, hogy a gép készen álljon a változó termelési igényekhez való alkalmazkodásra. Akár kiskereskedelmi egységeket, akár nagyobb gyűjtőcsomagokat csomagol, ez a gép rugalmas működést garantál a hatékonyság feláldozása nélkül. Miért válasszon használt OCME VEGA S 60-2-F-et? Az OCME VEGA S 60-2-F-hez hasonló használt zsugorfóliák választása lehetőséget kínál a vállalkozásoknak, hogy prémium csomagolóberendezéseket szerezzenek be egy új gép árának töredékéért. Minden egység szigorú ellenőrzésen, tesztelésen és szervizelésen esik át, hogy biztosítsák a teljes funkcionalitást és az üzemkész állapotot a szállítás előtt.