Porcsiszoló gép

Fine powder grinding mill, clinker mill Superfine ball mill for micro powder

Kondíció: nagyon jó (használt), Vollrath EFC 200 golyósmalom Nedves és száraz őrlés Vasmentes őrlés szteatit golyókkal Bélés kemény porcelán Térfogat 200 l Bcjdpfjk D Dwtex Agyou Hajtási teljesítmény 1,4 kW Sebesség 42 1/min 3 golyósmalom, mindegyik acélszerkezetre szerelve Nagyon jó üzemkész állapotban, közvetlenül a gyártásból!!!

Gyártás éve: 1986, Kondíció: jó (használt), Műszaki adatok: Termékek - - Lakások - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Négyzet - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Nyersanyag huzal - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Transzformátor teljesítmény - 20 Kw sebesség - 35m / perc Bcedpfxod H Ur Aj Agysu

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 6 100 mm, teljes hossz: 1 550 mm, teljes magasság: 2 350 mm, össztömeg: 1 800 kg, garancia időtartama: 6 hónapok, teljesítmény: 3 kW (4,08 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Sarp Töltött tészták pasztőrözésére szolgáló vonal - Óránként 250-400 kg teljesítmény. A vonal a következő egységekből áll 1) Pasztőrözőberendezés adagoló szállítószalagok 2) SPA610VD pasztőröző modell, elektromos teljesítmény 1,2 kW, hőteljesítmény 120400 cal/h (140 kW), szalagszélesség mm. 1000, pasztőröző tartály hossza mm. 6000, teljes méretek mm. 10163 x 1600 x 2210 (h), össztömeg Kg. 1000. 3) Emelőszalag SNZ modell 4) Dobozcsomagoló - hűtőgép modell SIR4105-A 5) Teljes elektromos panel A vonal teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és a következő jellemzőkkel rendelkezik: - szalagszélesség mm. 1000 - a pasztőrözőszalag sebessége 1 és 3,3 méter/perc között állítható. - csomagolószalag sebessége 0,65 és 1,95 méter/perc között állítható - a hűtőszalag sebessége 0,43 és 1,3 méter/perc között állítható. - pasztőrözési kamra hőmérséklete 96 és 99 °C közötti Bcedpfx Aoui Rixogyju - a csomagológép belső hőmérséklete 65 és 70° C között - a hűtő belső hőmérséklete +3° C - pasztőrözési idő 1'50" és 5'30" között - csomagolási idő 3'40" és 10'55" között - hűtési idő 7'58" és 24' között Ehhez a vonalhoz megfelelő gőzfejlesztő áll rendelkezésre, de a feltüntetett ár nem tartalmazza. Elektromos rendszer 220 / 400 V - 3 fázis - 50 / 60 Hz., teljesen szervizelt, 1 év garancia, CE és USDA szabványnak megfelelő. 1 év garancia !!! MIÉRT ÉRDEMES KERESKEDŐTŐL VÁSÁROLNI ? VÁSÁROLJON KÖZVETLENÜL A GYÁRTÓTÓL !!! További információért forduljon az olaszországi Ostoni céghez! NÁLUNK VAN A LEGNAGYOBB ONLINE VÁLASZTÉK A RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI ÉS SOK MÁS TÉSZTAFORMA GYÁRTÁSÁHOZ SZÜKSÉGES GÉPEKBŐL ÉS FORMÁKBÓL !!!

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Különböző típusú golyós őrlőmalom, mint például a szakaszos golyósmalom, rúdmalom, cement golyósmalom, bányászati golyósmalom, szívesen lépjen kapcsolatba csapatunkkal további részletekért az Ön egyedi igényei szerint. Bodpfx Ajq I Nw Ijgyjcu

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, HOLZING RLA X3 VIBER Kapacitás 26.900 m3/h fűrészporos csavarral (forgózár, csavar) Teljesítmény ~ 26.900 m3/h Méretek 1920 x 4685 x 6285 mm Szűrő típusa 100% poliészter, 5 mikron puffertároló kapacitása 8,53 m³ Szűrőméret Ø160mm L:1680mm Szűrők száma 144 szűrőfelület 123,84 m2 Bsdpfelk Dtnox Agyscu szűrő vastagsága 1 mm nyomáskamra igen 0,75 kw-os csigahajtómű forgószelep 0,75 nm 0,17 kw vibrációs motor fordulatszám 3000 ford/perc teljesítmény 40 km A turbinák száma 2 Szállítási méretek (hossz/szélesség/magasság) 10/2,5/2,7 m Súly: Elszívás + 2 turbina 3100 kg

Kondíció: nagyon jó (használt), Ez a 2022-ben újonnan telepített szállítószalag egy alacsonyan elhelyezett többfejes mérlegelőtől egy függőleges formázó-töltő-záró géphez vitte a terméket egy olyan helyiségben, ahol a magasság korlátozott volt. Újszerű állapotban. Bcjdpfxerq Eawo Agyeu

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amelyet a kemény gomolygó klinker finom porrá őrlésére használnak, ami cement. A legtöbb cementet jelenleg golyósmalmokban és függőleges hengerművekben őrlik, amelyek hatékonyabbak a golyósmalmoknál. Az alábbiakban a cementklinker-őrlőmalmok legfontosabb jellemzői és információi következnek: 1. Nyersanyagok: - A cementgyártás fő nyersanyaga a klinker, amelyet mészkő és agyag szinterezésével állítanak elő. Az őrlési folyamat során egyéb anyagokat, például gipszet, pernyét vagy salakot is hozzáadhatnak a különleges tulajdonságok elérése érdekében. Bedpfx Ageq Nfbhsyscu 2. Az őrlési folyamat: - A klinkert és más adalékanyagokat az őrlőmalomban finomra őrlik, hogy cementet állítsanak elő. Az őrlési folyamat a cementgyártás döntő fontosságú lépése, és jelentősen hozzájárul a termék végső minőségéhez. 3. Malomtípusok: - Golyósmalmok: A klinker őrlésére általában hagyományos golyósmalmokat használnak. Úgy működnek, hogy egy acél őrlőgolyókkal ellátott hengert forgatnak, amelynek hatására a golyók visszahullanak a hengerbe és az őrlendő anyagra. - Függőleges hengeres malmok (VRM): A VRM technológia egyre népszerűbbé vált a klinker őrléséhez. Ezek a malmok görgőkkel ellátott forgó asztalt használnak a klinker aprítására és őrlésére, ami a golyósmalmokhoz képest energiahatékonyságot és kisebb helyigényt biztosít. 4. Gipsz hozzáadása: - Az őrlési folyamat során gyakran adnak hozzá gipszet a cement szilárdulási idejének szabályozására. Megakadályozza a klinker gyors megdermedését, és elősegíti a megmunkálható és szivattyúzható cementmassza kialakulását. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlési folyamat során minőségellenőrzési intézkedéseket, például a cement finomságának, kémiai összetételének és egyéb tulajdonságainak ellenőrzését hajtják végre, hogy a végtermék megfeleljen az előírt előírásoknak és szabványoknak. 6. Klinkerhűtés: - Az őrlés előtt a klinkert a nyersanyagok kemencében történő felmelegítésével állítják elő. A klinkert ezután lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerülne, hogy megakadályozzák a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porgyűjtés és környezetvédelmi megfontolások: - Gyakran alkalmaznak porleválasztókat és légszennyezés-csökkentő rendszereket az őrlési folyamat során keletkező por összegyűjtésére és szabályozására, a környezetvédelmi és biztonsági szempontok figyelembevételével. 8. Csomagolás és tárolás: - Az őrlés után a cementet jellemzően silókban tárolják, mielőtt zsákokba csomagolják vagy ömlesztve elszállítják az építkezéseken való szétosztásra vagy a piacon történő értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a cementgyártási folyamatban, és a technológia fejlődése folyamatosan javítja az őrlési folyamat hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát.

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, A mikroszilícium-dioxid, más néven szilícium-dioxid-füst vagy kondenzált szilícium-dioxid-füst a szilíciumfém vagy ferroszilícium ötvözetek gyártásának mellékterméke. A mikroszilikapor-őrlőmalmokat mikroszilikapor feldolgozására használják különböző alkalmazásokhoz, beleértve a nagy teljesítményű beton, tűzálló anyagok és más speciális termékek gyártását. Az őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a mikroszilícium-dioxid-részecskéknek a kívánt finomságúra való redukálásában. Íme néhány kulcsfontosságú szempont a mikroszilikapor-őrlőmalmokkal kapcsolatban: 1. Malomtípusok: - Golyósmalom: A hagyományos golyósmalom általában mikroszilícium-dioxid őrlésére használják. A szemcseméret csökkentésében az ütő- és kopóerőkre támaszkodik. Nedves és száraz őrléshez egyaránt hatékony. Bjdpoq Nxp Sofx Agyjcu - Függőleges görgős malom (VRM): A VRM technológia ismert az energiahatékonyságáról és arról, hogy képes az anyagokat szűk szemcseméret-eloszlásúra őrölni. Alkalmas mikroszilícium-dioxid őrlésére. 2. Őrlési folyamat: - Az őrlési folyamat során a mikroszilikát részecskéket az őrlőmalomba adagolják. A malomban lévő őrlőközegek (golyók vagy görgők) összetörik és finom porrá őrlik a mikroszilícium-dioxid-részecskéket. 3. Részecskeméret-eloszlás: - A részecskeméret-eloszlás szabályozása döntő fontosságú a végtermék kívánt tulajdonságainak eléréséhez. Az őrlőmalmot fel kell szerelni a részecskeméret-eloszlás szabályozására és ellenőrzésére szolgáló mechanizmusokkal. 4. Malom kialakítása és alkatrészei: - Az őrlőmalom kialakítása, beleértve az őrlőközegek típusát, a béléseket és az őrlőkamrát, befolyásolja a mikroszilícium-dioxid őrlési folyamatának hatékonyságát és teljesítményét. 5. Levegőosztályozás (opcionális): - Bizonyos esetekben levegőosztályozó rendszereket építenek be az őrlési folyamatba, hogy a finom részecskéket elválasszák a durvábbaktól, biztosítva ezzel az egyenletesebb terméket. 6. Vezérlőrendszerek: - A korszerű őrlőmalmok gyakran rendelkeznek automatizált vezérlőrendszerekkel, amelyek szabályozzák a különböző paramétereket, például a betáplálási sebességet, az őrlési sebességet és a termék finomságát. 7. Anyagmozgatás: - A hatékony anyagmozgató rendszerek elengedhetetlenek a mikroszilícium-dioxidnak az őrlőmalomba és az őrlőmalomból történő szállításához. Ez magában foglalhat pneumatikus vagy mechanikus szállítórendszereket. 8. Hűtőrendszerek: - Az őrlési folyamatok hőt termelnek, és gyakran hatékony hűtőrendszereket építenek be a hőmérséklet szabályozott tartományon belül tartása érdekében. 9. Porgyűjtés: - A mikroszilikapor-őrlés levegőben szálló port termelhet. A tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásához porleválasztó rendszerekre van szükség. 10. Minőségbiztosítás: - A mikroszilikát őrlő malmokat fel kell szerelni minőségbiztosítási funkciókkal, például in-line szemcseméret-elemzéssel, a végtermék konzisztenciájának biztosítása érdekében. A mikroszilikapor-őrlőmalom kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a termelési kapacitás, az energiahatékonyság és a kívánt szemcseméret-eloszlás. Ezenkívül a malmokat a feldolgozandó mikroszilikát sajátos jellemzői és a végtermék tervezett felhasználása alapján kell kiválasztani.

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, Cement malom és ultrafinom csiszoló malom 🏗️ A Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill bemutatása Az építőipar és az anyagfeldolgozás világában elengedhetetlen a megfelelő szemcseméret elérése. Bemutatkozik a Cement Mill és az Ultrafine Grinding Mill – két kulcsfontosságú gép, amely kiváló csiszolási teljesítményt nyújt a cementgyártáshoz és az ultrafinom anyagokhoz. Merüljünk el a funkcióikban és alkalmazásaikban! 💼 🔥 Mi az a cementmalom? A cementgyár a cementgyártás kulcsfontosságú berendezése. Klinkert, gipszet és egyéb adalékanyagokat őröl, így finom cementport állít elő. Ez a gép biztosítja az optimális szemcseméretet a kiváló minőségű cementhez, ami elengedhetetlen a robusztus szerkezetek építéséhez. 🚀 🔧 Mi az ultrafinom őrlőmalom? Az Ultrafine Grinding Mill rendkívül finom porok előállítására szolgál különféle nyersanyagokból, például ásványokból, vegyi anyagokból és ipari hulladékokból. Nagy hatékonysággal működik, ultrafinom anyagokat szállítva olyan fejlett alkalmazásokhoz, mint a bevonatok, műanyagok és kerámiák. 🌟 💼 A cementőrlő és az ultrafinom csiszológép használatának fő előnyei Bjdsq Nyydjpfx Agyecu 1. Nagy hatékonyság: Mindkét malmot a maximális hatékonyságra tervezték, gyors feldolgozási időt és csökkentett energiafogyasztást biztosítva. 🌿💡 2. Kiváló csiszolási teljesítmény: Egyenletes, kiváló minőségű kimenetet érhet el a részecskeméret pontos szabályozásával. 🏭 3. Sokoldalúság: Anyagok széles skálájához alkalmas, így különféle ipari alkalmazásokhoz nélkülözhetetlenek. 🌳 4. Tartósság és megbízhatóság: A robusztus anyagokból készült malmok hosszan tartó teljesítményt nyújtanak igényes ipari környezetben. 💪 📈 Alkalmazások az iparban Cementgyári alkalmazások: 1. Cementgyártás: Alapvető fontosságú a kiváló minőségű cement előállításához építési projektekhez. 2. Infrastruktúra fejlesztés: utak, hidak és épületek betonozására használják. Ultrafinom csiszolómalom alkalmazások: 1. Ásványi feldolgozás: Ultrafinom porok gyártása fejlett anyagfelhasználáshoz. 2. Vegyi anyagok gyártása: Finomvegyszerek előállítására használják különféle ipari folyamatokhoz. 3. Környezetvédelmi alkalmazások: Ipari hulladék őrlése újrahasznosítás és újrafelhasználás céljából. ♻️ 🌟 Következtetés Legyen szó építőiparról, anyagfeldolgozásról vagy fejlett gyártásról, a Cement Mill és az Ultrafine Grinding Mill nélkülözhetetlen eszközök. Hatékonyságuk, sokoldalúságuk és kiváló teljesítményük értékes kiegészítője lehet bármely gyártósornak. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha többet szeretne megtudni ezekről az innovatív gépekről, és arról, hogyan forradalmasíthatják működését! 📞

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, A különböző alkalmazásokhoz és iparágakhoz tervezett golyósmalom-őrlő üzemek több típusa létezik. A konkrét típus kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint a feldolgozandó anyag, a kívánt végtermék tulajdonságai és a szükséges termelési kapacitás. Íme néhány gyakori golyósmalom-őrlő üzemtípus: Bcedpfxeq Nx Ale Agyeu 1. Nyílt körfolyamatú golyósmalom: - A nyílt körfolyamatú golyósmalomban az anyag csak egyszer halad át a malmon, és a készterméket közvetlenül kapjuk. Ez a típus száraz őrlésre alkalmas, és gyakran használják cementőrléshez. 2. Zárt körös golyósmalom: - A zártkörű golyósmalmok rendelkeznek egy szeparátorral, amely elválasztja a finom részecskéket a durvábbaktól. A durva anyag további őrlés céljából visszakerül a malomba, míg a finom terméket összegyűjtik és tárolásra küldik. Ezt a típust általában ásványi anyag feldolgozási körfolyamatokban használják. 3. Túlfolyós golyósmalom: - A túlfolyó golyósmalmok az iszapot a kiömlő végén lévő csapágyon keresztül ürítik ki. Ez a típus nedves őrléshez alkalmas, vagy amikor az iszapnak magas a nedvességtartalma. 4. Rácsos kiürítésű golyósmalom: - A rácsos kiürítésű golyósmalmok az iszapot a kiürítő végén lévő rácson keresztül vezetik ki. Ez a típus alkalmas száraz vagy nedves őrlésre, és gyakran használják magas nedvességtartalmú anyagok őrlésére. 5. Perifériás kiürítésű golyósmalom: - A perifériás kiürítésű golyósmalomban az őrlési kamra nagyobb a betáplálási oldalon, így az anyag perifériásan üríthető ki. Ez a típus durva őrlésre alkalmas, és gyakran használják rúdmalmoknál. 6. Bolygóbolygó golyósmalom: - A bolygó golyósmalmokat nagy energiájú őrlésre tervezték, és száraz és nedves őrlésre egyaránt alkalmasak. Egy vagy több őrlőedénnyel rendelkeznek, amelyek egy központi tengely körül forognak, bolygó mozgást létrehozva. Ezt a típust gyakran használják laboratóriumi alkalmazásokhoz. 7. Golyósmalom kerámia béléssel: - Egyes golyósmalmokat kerámiával bélelnek, hogy csökkentsék a malom belső felületének kopását. Ez különösen gyakori a kerámiaanyagok, pigmentek és tűzálló anyagok gyártásánál. 8. Nagy energiájú golyósmalom: - A nagyenergiájú golyósmalmok mechanikai ötvözési eljárásokat alkalmaznak új anyagok létrehozására. Ezek a malmok nagy fordulatszámon működnek, így a golyók és az őrlendő anyag nagy energiával ütköznek. Kemény és rideg anyagok őrlésére alkalmasak. 9. Légsöpört golyósmalom: - A légsöprésű golyósmalomban az anyagot a környezeti levegővel táplálják a malomba, a készterméket pedig porgyűjtőbe gyűjtik. Ezt a típust általában szén őrlésére használják a cementiparban. 10. Csőmalom: - A csőmalmok hosszú, acélgolyókkal töltött hengerek, amelyeket nyersanyagok, szén és klinker őrlésére használnak. Ezek lehetnek nyílt vagy zárt körfolyamatúak, és széles körben használják őket a cement- és ásványfeldolgozó iparban. 11. Folyamatos golyósmalom: - A folyamatos golyósmalmok folyamatosan működnek, és az őrölni kívánt anyagot az egyik végén adagolják, a másikon pedig kiürítik. Ezek a malmok alkalmasak a folyamatos folyamatban lévő anyagok őrlésére.