Használt fröccsöntőgép H160 - 2009Husky
H160 RS45/42
Használt fröccsöntőgép H160 - 2009
Husky
H160 RS45/42
Gyártás éve
2009
Kondíció
Használt
Helyszín
Dél-Korea 

Fényképek megjelenítése
Térkép megjelenítése
Adatok a gépről
- Gépismertető:
- Használt fröccsöntőgép H160 - 2009
- Gyártó:
- Husky
- Modell:
- H160 RS45/42
- Sorozatszám:
- PR22
- Gyártás éve:
- 2009
- Kondíció:
- használt
Ár és helyszín
- Helyszín:
- , Dél-Korea

Hívás
Ajánlat részletei
- Jegyzékazonosító:
- A211-69267
- Referenciaszám:
- PR22
- Utoljára frissítve:
- ekkor: 05.02.2026
Leírás
Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez a Husky fröccsöntő gép hatékony kupak- és záróelem-gyártásra tervezett, így ideális választás italgyártó üzemek számára, ahol következetes, magas minőségű termelésre van szükség. 2009-es gyártású, 160 tonnás záróerővel, 24-üreges kupak szerszámmal, amely kifejezetten 29/25 mm-es nyakmérethez optimalizált. Robusztus segédberendezésekkel együtt szállítva, amelyek stabilizálják a folyamatfeltételeket, és gördülékeny üzemeltetést tesznek lehetővé az ipari csomagolási munkafolyamatban.
Gyártó: Husky Injection Molding Systems
Típus: H160 RS45/42
Gyártási év: 2009
Alkalmazás: Kupak/záróelem fröccsöntés italcsomagoláshoz
Szerszám üregek száma: 24
Kupak típus: 29/25 mm, Free Start Cap
Névleges terméktömeg: 1,20 g (kupak)
Záróerő: 160 tonna
Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis + N + PE
Fő tápáram: 101 A
Legnagyobb motor terhelés: 42 A
Legnagyobb fűtési terhelés: 31 A
Rövidzárlati áramerősség (SCCR): 10 kA
Tartozékok: Altanium fűtésvezérlő, szerszám párásításgátló, adagoló garat, színkeverő egység, elérhető pótalkatrészek
Fejlett automatizálás és vezérléstechnika
A gép Altanium fűtésvezérlővel rendelkezik a forrófutós körök precíz hőmérséklet-szabályozásához. Ez az átfogó szabályozás egyenletes olvadékáramlást, gyorsabb indításokat és kevesebb selejtet eredményez – ez különösen fontos vékonyfalú kupakok fröccsöntésénél. Az ipari vezérlőpanel támogatja a háromfázisú + nulla + védőföldelésű villamos rendszert, világosan meghatározott terhelési értékekkel a motorok és fűtőköri egységek számára a biztonságos beépítés és megbízható működés érdekében.
Precíz hőmérséklet-szabályozás Altanium technológiával
Egyértelmű villamos elosztás motorterhelésre és fűtőköri fogyasztásra
Stabil folyamatfeltételek az állandó kupakminőséghez
Gyors szerszámcserére és ismétlődő átállásokra tervezve
Gyártósorba integrálhatóság
Az egység zökkenőmentesen integrálható kupak- és zárógyártási cellákba, akár használt palackozó vonalon, akár önálló kupakgyártó rendszerben. Képes kiszolgálni utófeldolgozó egységeket, például kamerás ellenőrzést, bélés-/nyomtatóberendezéseket, illetve ömlesztett kezelőrendszereket PET palackzárókhoz. A 29/25 mm-es specifikáció megfelel az italgyártásban elterjedt nyakméreteknek, támogatva a magas áteresztőképességű, ipari csomagolási igényeket.
Bjdpfxsyhbdxe Aduowh
Önálló vagy integrált üzemeltetés utófeldolgozással
Kompatibilis PET palackos italcsomagoláshoz
A segédberendezések biztosítják az anyagmozgatás és színező adagolás stabilitását
Gépállapot és karbantartási előzmények
A gép jelenleg is termelésben van, ami folyamatos üzemkészségét és működőképességét bizonyítja. A mellékelt, széles körű pótalkatrész- és segédberendezés-csomag támogatja a rendszeres karbantartást, üzemidő maximalizálását és gyors hibakezelést – mindez különösen fontos a folyamatos üzemre fenntartott használt ipari berendezéseknél.
Üzemállapot: működésben
Segédberendezések és pótalkatrészek biztosítva a fenntarthatóság érdekében
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Ez a Husky fröccsöntő gép hatékony kupak- és záróelem-gyártásra tervezett, így ideális választás italgyártó üzemek számára, ahol következetes, magas minőségű termelésre van szükség. 2009-es gyártású, 160 tonnás záróerővel, 24-üreges kupak szerszámmal, amely kifejezetten 29/25 mm-es nyakmérethez optimalizált. Robusztus segédberendezésekkel együtt szállítva, amelyek stabilizálják a folyamatfeltételeket, és gördülékeny üzemeltetést tesznek lehetővé az ipari csomagolási munkafolyamatban.
Gyártó: Husky Injection Molding Systems
Típus: H160 RS45/42
Gyártási év: 2009
Alkalmazás: Kupak/záróelem fröccsöntés italcsomagoláshoz
Szerszám üregek száma: 24
Kupak típus: 29/25 mm, Free Start Cap
Névleges terméktömeg: 1,20 g (kupak)
Záróerő: 160 tonna
Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis + N + PE
Fő tápáram: 101 A
Legnagyobb motor terhelés: 42 A
Legnagyobb fűtési terhelés: 31 A
Rövidzárlati áramerősség (SCCR): 10 kA
Tartozékok: Altanium fűtésvezérlő, szerszám párásításgátló, adagoló garat, színkeverő egység, elérhető pótalkatrészek
Fejlett automatizálás és vezérléstechnika
A gép Altanium fűtésvezérlővel rendelkezik a forrófutós körök precíz hőmérséklet-szabályozásához. Ez az átfogó szabályozás egyenletes olvadékáramlást, gyorsabb indításokat és kevesebb selejtet eredményez – ez különösen fontos vékonyfalú kupakok fröccsöntésénél. Az ipari vezérlőpanel támogatja a háromfázisú + nulla + védőföldelésű villamos rendszert, világosan meghatározott terhelési értékekkel a motorok és fűtőköri egységek számára a biztonságos beépítés és megbízható működés érdekében.
Precíz hőmérséklet-szabályozás Altanium technológiával
Egyértelmű villamos elosztás motorterhelésre és fűtőköri fogyasztásra
Stabil folyamatfeltételek az állandó kupakminőséghez
Gyors szerszámcserére és ismétlődő átállásokra tervezve
Gyártósorba integrálhatóság
Az egység zökkenőmentesen integrálható kupak- és zárógyártási cellákba, akár használt palackozó vonalon, akár önálló kupakgyártó rendszerben. Képes kiszolgálni utófeldolgozó egységeket, például kamerás ellenőrzést, bélés-/nyomtatóberendezéseket, illetve ömlesztett kezelőrendszereket PET palackzárókhoz. A 29/25 mm-es specifikáció megfelel az italgyártásban elterjedt nyakméreteknek, támogatva a magas áteresztőképességű, ipari csomagolási igényeket.
Bjdpfxsyhbdxe Aduowh
Önálló vagy integrált üzemeltetés utófeldolgozással
Kompatibilis PET palackos italcsomagoláshoz
A segédberendezések biztosítják az anyagmozgatás és színező adagolás stabilitását
Gépállapot és karbantartási előzmények
A gép jelenleg is termelésben van, ami folyamatos üzemkészségét és működőképességét bizonyítja. A mellékelt, széles körű pótalkatrész- és segédberendezés-csomag támogatja a rendszeres karbantartást, üzemidő maximalizálását és gyors hibakezelést – mindez különösen fontos a folyamatos üzemre fenntartott használt ipari berendezéseknél.
Üzemállapot: működésben
Segédberendezések és pótalkatrészek biztosítva a fenntarthatóság érdekében
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Dokumentumok
Szállító
Megjegyzés: Regisztráljon ingyenesen vagy jelentkezzen be, hogy hozzáférjen minden információhoz.
Regisztrált ekkor: 2021
Kérelem küldése
Telefon & Fax
+39 344 0... hirdetések
A hirdetése sikeresen törölve lett
Hiba történt








