Eladó használt fröccsöntő gépek PET feldolgozáshoz (11)

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Alkalmazás: PET előformák fröccsöntése Géptípus: Nagy teljesítményű, kétfázisú PET előforma-fröccsöntő rendszer Záróerő: 2250 kN Fröccsöntő konfiguráció: P100/110 fröccsöntő egység E100 extruderral Lajdpfxo Abarks An Eeh Maximális PET adagolási mennyiség: 3344 g / 7,4 font Minimális PET adagolási mennyiség: 372 g Fröccsöntő egység löket: 340 mm E100 extruder PET átadási kapacitása: 3613 g Összekötő rúd távolsága: 660 x 660 mm Záró egység löket: 755 / 920 mm Zárási magasság tartomány: 585 / 750 mm Nyitott magasság: 1505 mm Kikopó egység löket: 200 mm A záró egység hozzávetőleges súlya: 7802 kg Az összes fröccsöntő egység hozzávetőleges súlya, olaj nélkül: 13150 kg A HUSKY által felsorolt kompatibilis öntőformák: 6, 8, 12, 16, 24, 32 és 48 üreg Maximális felsorolt üregkonfiguráció: 48 üreg A tipikus előforma-alkalmazások közé tartoznak a PET palackok és más, nagy mennyiségben gyártott csomagolási termékek. Nagy termelékenységre, ismételhető öntési teljesítményre és integrált előforma-gyártó cellákra tervezve.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: PR20,

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR29, Használt fúvóformázógép, AOKI SBIII-250LS-50 – gyártási év: 2010. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Használt AOKI SBIII-250LS-50 fúvóformázógép ipari csomagoláshoz és PET-palackok gyártásához. Ez a gép palackok gyártására van tervezve előformákból, és lehetővé teszi a hatékony palackgyártást, akár használt töltőrendszer, akár önálló palackgyártó üzem részeként. Gyártó: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Modell: SBIII-250LS-50 Gyártási év: 2010 Áramellátás: 3 fázisú AC, 220 V, 60 Hz Telepített teljesítmény: 50,2 kW Áram: 165 A Gépsúly: 10 400 kg Hidraulikus nyomás: 14,0 MPa Pneumatikus nyomás: 3,0 MPa Vízellátási nyomás: 0,3 MPa Lasdo Adttgepfx An Ejh Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az AOKI SBIII-250LS-50 háromfázisú, 220 V-os, 60 Hz-es AC áramellátással működik. A 50,2 kW-os teljesítményigényét és a 165 A-es áramerősségét figyelembe kell venni az elektromos elosztás, a védőberendezések és a vezérlőszekrényhez való csatlakoztatás megtervezésekor. Az ilyen típusú fúvóformázógépek ismételhető előforma-feldolgozásra és szabályozott palackformázásra vannak tervezve ipari csomagolási környezetekben. A gép hidraulikus, pneumatikus és vízcsatlakozásokat használ a működési konfigurációjának részeként. Ezek a csatlakozások támogatják a formázási folyamatot, és megfelelő méretű, a helyszínen kialakított csatlakozásokhoz kell csatlakoztatni őket. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban Ez az AOKI fúvóformázógép PET-italgyártó sor palackgyártási szakaszaként üzemeltethető. Általában a következő lépcsőben található töltőgépek, például öblítő-, töltő-, záró-, címkéző-, másodlagos csomagolási és raklapozó rendszerek előtt van telepítve. A palackátadás, -akkumuláció és -szállítás interfészeit a szükséges gyártási elrendezéshez kell igazítani. Használt gépként, ipari csomagoláshoz, támogatja a PET-palackok ellátását italtermeléshez és egyéb csomagolási folyamatokhoz, ahol az előformákat a töltés előtt kész palackokká alakítják. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép használtként van feltüntetve, és 2010-ben gyártott fúvóformázógépként van kínálva. A masszív, 10 400 kg-os súlyú konstrukció egy állandó ipari telepítésre utal, amely megfelelő kezelőberendezéseket igényel a felrakodáshoz, elhelyezéshez és a beüzemeléshez. A rendszeres üzembe helyezés során, a termelésbe vétel előtt ellenőrizni kell az elektromos csatlakozásokat, a hidraulikus áramköröket, a pneumatikus vezetékeket, a vízcsatlakozásokat és az összes gépi biztonsági rendszert. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az SBIII-250LS-50 PET-palackok gyártására van tervezve előformákból. Egy töltőrendszerben a fúvóformázógép biztosítja a palackok rendelkezésre állását a töltési és csomagolási folyamatok előtt, és segíti a palackok folyamatos ellátását.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, utolsó nagyjavítás éve: 2024, sűrítettlevegő-csatlakozás: 10 rúd, Két HUSKY gépet kínálunk. Az alábbiakban megtalálhatóak a HUSKY 2 gépre vonatkozó technikai adatok: Gyártás: 2024.12.18., 23,5 g termelés az alábbi paraméterek szerint. Modell: GL 6L 300 PET, Típus: P 100/120 E100, Sorozat: 3.0 TONNA, Hidraulikus nyomás: 180 BAR, Súly: 57.800 kg, Gépszám: 14065, Gy. dátum: 98/02/04. Encore Husky csomag 20, Sorozatszám: 54360P, Kód: S2PP-N01, Referenciaszám: 726698, Év: 3123-64. További információk: Hot Runner és szerszám; Súly: 2315 g; (72) üreg; MOLD: 48 g 2 l, 28 g 0,5 l; HOT RUNNER: 48 CAV MAAI; KOBOTS/ROBOTOK: 48 – 1,4 – 27 g, 28 g. A HUSKY 1 gépre vonatkozó elérhető technikai adatok – gyártás: 2024.11.29., 10,5 g termeléshez: HUSKY 1 típus: P100/120 E100, 1998.04.14. Sorozat: 300 TONNA; Hidraulikus nyomás: 180 BAR; Súly: 21.600 kg. Anyag / Specifikációk: NOVTCO GL300 PET, P 100/120 E100, 3L. Dátumok: 14/3/14 és 98/04/14. Részletek: AW 5830-A01, 72698, E.3293-111. Megjegyzés: ENCORE HUSKY PERISTALTIC (2)T AP ERIOU 543588; HOT RUNNER és szerszám 1QTS 92 (F2) üreg vízhez. A gépekhez több pótalkatrész és forma, valamint minden szükséges segédberendezés kapcsolódik a PET-preform vagy csomagolási műanyag gyártó sorhoz: - A gyantát hoppers tárolja. - Szárítás történik szárító/afugrasztóval. - Vákuumszivattyúval a géphez továbbítják. Lasdpfx Aney Tpfij Eeh - Az injection molding gép készíti a preformokat. - A vízhűtéses rendszer hűti a szerszámokat és a robotot. - Szűrők, fémdetektorok és szállítószalagok segítik az anyag és selejt kezelését. A két gyártósor szinte azonos, különálló berendezéssel (No1 és No2). Főbb gépek és funkciók: HUSKY – Husky fröccsöntőgép DRYER – Szárító – Műanyaggyanta szárítása FAN – Ventilátor – Légkeringetés/hűtés CONVEYING RESIN TO HOPPER – Gyanta továbbítása – Alapanyag hopperbe juttatása VACUUM PUMP – Vákuumszivattyú – Anyagmozgatás vákuum segítségével WATER PUMP – Vízszivattyú – Hűtővíz keringetése DEHUMIDIFIER – Párátlanító – Nedvesség eltávolítása a levegőből/gyantából RESIN HOPPER – Gyantatároló/hopper – Anyag tárolása, adagolása COMPRESSOR – Kompresszor – Sűrített levegő ellátása AIR TANK – Légüst – Sűrített levegő tárolása WATER FILTER – Vízszűrő – Hűtőkör szűrése METAL DETECTOR – Fémdetektor – Fémtestek keresése anyagban PLASTIC SYSTEM CONVEYOR – Műanyag szállítószalag – Termék vagy anyag mozgatása PREFORM BREAKER – Preform törő – Selejtes preformok aprítása STRAP – Pántológép – Csomagolás rögzítése GÉRANÓHÍD – Daru – Teheremelés

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: PR30, Használt AOKI SBIII-250LL-50S – Gyártási év: 2016 Műszaki adatok és teljesítményadatok Az AOKI-250LL-50S egy négyüreges, nyújtófúvó formázógép, amely Direct-Heatcon technológiával van ellátva. A gépet az Aoki Technical Laboratory, Inc. gyártotta 2016-ban. Az integrált előforma-fröccsöntésre és nyújtófúvó formázásra lett tervezve, és lehetővé teszi műanyag tartályok gyártását egy kompakt, szabályozott folyamatban. Lodpfe Adtr Aex An Eeah Konfiguráció: 4 üreg Fröccsöntési térfogat: 386,0 cm³/adag Fröccsöntési nyomás: 121,0 MPa Fröccsöntési sebesség: 204,2 cm³/s Fröccsöntőforma záróereje: 490,6 kN Fúvóforma záróereje: 297,2 kN Maximális előforma hossza a nyak alatt: 160 mm Méretek zárt védőajtókkal: 5340 × 2100 × 3410 mm Gép súlya: kb. 10 650 kg Négyüreges konfigurációjában a gép alkalmas körülbelül 2,0 literes űrtartalmú tartályok gyártására, például 60 mm nyakátmérővel, 100 mm testátmérővel és 335 mm magassággal. A dokumentált termékpaletta példái a különböző üregkonfigurációknál körülbelül 0,12 litertől 5,0 literig terjednek. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép 380 V-os, 60 Hz-es, háromfázisú tápegységről működik, 75,0 kW-os teljesítményfelvétellel és 143 A-es áramerősséggel. A fröccsöntő rendszer 64 mm-es csigával, 120 mm-es csigaemelkedéssel, maximális 127 fordulat/perc csigasebességgel, valamint 4 kW-os AC szervomotorral van ellátva. Szivattyúmotor: 37 kW Hengerfűtés: 23,415 kW Forrócsatorna fűtés: 8,41 kW Fúvóka záróereje: 18,5 kN Üzemfelület zárt védőajtókkal A kombinált fröccsöntő- és fúvóforma-elrendezés lehetővé teszi a reprodukálható tartályformázást, miközben csökkenti az előformák kézi kezelésének szükségességét. Az ilyen típusú gépek különösen alkalmasak automatizált ipari csomagolási környezetekben, ahol a folyamat következetessége és a koordinált forma működése szükséges. Lehetőségek a gyártósorba való integrálásra Ez az Aoki nyújtófúvó formázógép önálló berendezésként működtethető a tartálygyártáshoz egy használt palackozósoron belül, vagy egy átfogóbb italgyártási és ipari csomagolósor részeként. Műanyag granulátumból közvetlenül formázott műanyag tartályokat gyárt, és támogatja az utólagos palackozási, zárási, címkézési és másodlagos csomagolási folyamatokat. Az integrációs tervezés során figyelembe kell venni a formázott tartályok továbbítását, a gyártás összehangolását az utólagos palackozóberendezésekkel, valamint a forma kompatibilitását a tervezett nyakformával és a tartály geometriájával. A négyüreges konfiguráció körülbelül 2,0 literes tartályokhoz lett dokumentálva, míg a gépek kategóriája a megfelelő formaeszközökkel rugalmasságot biztosít. Gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt Aoki gép 2016 novemberében készült, és AOKI-250LL-50S néven azonosítható. A dokumentált...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PR25, Használt NEGRI BOSSI 850T fröccsöntő gép – gyártási év: 2004 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a NEGRIBOSSI U850 fröccsöntő gép nagy teljesítményt nyújt nagyméretű alkatrészek gyártásához és a precíz formázáshoz. A 100 mm-es csigával szerelve robusztus fröccskapacitással és záróerővel rendelkezik, így alkalmas az ipari csomagoláshoz használt alkatrészek és az italgyártáshoz szükséges kiegészítők gyártására. 2004-ben gyártották, a gép a bevált NEGRIBOSSI technológiát ötvözi egy EUROMAP 8500H-6500 fröccsegységgel és felhasználóbarát HMI-vel. Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Záróerő: 8500 kN Csiga átmérő: 100 mm Fröccskapacitás: 3925 cm³ Fröccssúly (PS): 3570 g Maximális fröccssúly: 3750 g Fröccsenyomás: 1670 bar A szerszámtartók közötti távolság (H x Sz): 1140 x 1020 mm Lemez mérete (H x Sz): 1670 x 1580 mm Szerszám magassága (min–max): 400–1100 mm Nyitáshossz: 1200 mm Kivetőhossz: 399 mm Hidraulikus üzemi nyomás (szerszám/fröccsöntés): 180 bar Motor-szivattyú teljesítménye: 74 kW Plasztifikációs teljesítmény (100 mm): 37 kW Fűtési teljesítmény (100 mm): 37 kW Összes telepített teljesítmény (100 mm): 198 kW Központi vonórúd: 2 Robot interfész: Igen Légkör: 1 Elektromos adagoló motor: Igen Gép méretei (Sz x Szé x Ma): 11550 x 2600 x 2305 mm Gép súlya: 39600 kg Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az U850 modern HMI-vel rendelkezik, világos kezelőmenükkel és diagnosztikai oldalakon, amelyek egyszerűsítik a beállítást és a termelést. A gép támogatja a robot interfészének csatlakoztatását az automatizált alkatrész-kivételhez és a későbbi kezeléshez. Az elektromos adagolás és a precíz plasztifikációs teljesítmény stabil olvadékminőséget és reprodukálható ciklusokat biztosít. A biztonsági funkciók és a folyamatfigyelés a vezérlőben vannak integrálva, hogy állandóan magas minőségű termelést biztosítsanak. HMI vezérlés: többlapos felület, amely megjeleníti a műszaki jellemzőket Automatizálás: a robot interfész engedélyezve van a pick-and-place és a cellaintegrációhoz Teljesítmény-architektúra: motor-szivattyú 74 kW; plasztifikálás és fűtés, egyenként 37 kW (100 mm-es konfiguráció) Folyamatfigyelés: valós idejű kijelzők a hőmérsékletekhez, időkhöz, pozíciókhoz és nyomásokhoz Integrálhatóság a gyártósorokba Lodpfx Aozkht Dsn Eeah Ez a fröccsöntő gép zökkenőmentesen integrálható az ipari csomagolás és az italgyártás környezetébe, és támogatja az automatizált cellákat robotokkal, szállítószalagokkal és minőségellenőrző állomásokkal. A robusztus záróegység és a nagy szerszámtávolság több üreggel rendelkező szerszámok használatát teszi lehetővé.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 66 000 h, gép/jármű száma: PR23, Használt NEGRI BOSSI 800T fröccsöntőgép – 2010-es gyártási év Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Ez a Negri Bossi VECTOR 800T fröccsöntőgép nagy hozamot biztosít nagyméretű műanyag alkatrészekhez és csomagolási komponensekhez. A 2010-es másodkézből származó ipari berendezés masszív mechanikai felépítést ötvöz tágas szerszámtérrel és nagy teljesítményű fröccsegységgel – ideális nehézüzemi alkalmazásokhoz, valamint ipari csomagolások és italgyártási kiegészítők előgyártására. Gyártó: Negri Bossi Modellcsalád / Kód: VECTOR 8000H8400 (V800 megjelölés) Gyártási év: 2010 Üzemórák: 66 000 Csiga átmérője: 110 mm Lövet térfogat: 5160 cm³ Lövet tömeg: 4700 g Fröccs nyomás: 1620 bar Kidobó löket: 350 mm Oszlopok közti távolság (magasság x szélesség): 950 x 1100 mm Alaplap méret (magasság x szélesség): 1400 x 1550 mm Nyitási löket: 1080 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1100 mm Maghúzó körök száma: 4 (2+2) Légkörök: 4 Robot interfész: Igen Gép mérete (H x Sz x M): 10 850 x 2600 x 2305 mm Gép tömege: 38 750 kg Kibővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A VECTOR platformot megbízható automatizálásra és folyamati stabilitásra tervezték. Ez a berendezés robot interfésszel van ellátva, amely lehetővé teszi a cellák zökkenőmentes integrációját, valamint több maghúzó körrel a komplex szerszámstratégiák támogatásához. Az opcionális elektromos csigahajtás pontos adagolásvezérlést és energiahatékony olvasztást tesz lehetővé. - Integrált robot interfész automata kivételhez és fröccsöntésen belüli műveletekhez - 4 maghúzó kör (2+2) a kibővített szerszámfunkciókhoz - 4 pneumatikus légkör a kiegészítő szerszámok igényeihez - Elektromos csigahajtási opció a precíz adagoláshoz és ismétlési pontossághoz Termelési vonalhoz való integrációs képességek: Ez a fröccsöntőgép önálló cellaként vagy szélesebb ipari csomagolási munkafolyamatba integrálva is üzemeltethető. Kiválóan alkalmas nagyméretű vagy többfészkes forma által gyártott alkatrészek előállítására, illetve használt töltősor vagy italgyártáshoz kapcsolódó környezetek előgyártási komponenseinek gyártásához. - Inline vagy önálló üzemeltetés kialakított robot interfészen keresztül - Komplex szerszámokhoz és többfészkes formákhoz is alkalmas - Kompatibilis automata szállítószalagokkal, alkatrészkezelő és minőségellenőrző állomásokkal - Formátumváltás támogatása szerszám-/forma- és maghúzó konfigurációval Lasdpfoziyy Tox An Eoh Gépi állapot & karbantartási előzmények: Ez a 2010-es használt Negri Bossi fröccsöntőgép 66 000 üzemórával rendelkezik. Működőképes állapotban, azonnali beüzemelésre alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 69 500 h, gép/jármű száma: PR26, Használt NEGRI BOSSI 700T fröccsöntőgép – Gyártási év: 2009 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Negri Bossi fröccsöntőgép nagy teljesítményű gyártást kínál a 700 tonnás záróerő-osztályban, ideális műszaki műanyag alkatrészek és PET előformák előállításához, amelyek használt töltősorokat és ipari csomagolófolyamatokat táplálnak. A 2009-es gyártású gép masszív olasz mérnöki kivitelezést ötvöz sokoldalú fröccsegységgel és fejlett vezérléssel, kifejezetten italgyártó ellátási láncok igényes folyamatos üzemére. Gyártó: Negri Bossi Típus: VECTOR 7000 H 6500 Gyártási év: 2009 Üzemóra: 69 500 Záróerő-osztály: 700 tonna Lsdpfxoziyzde An Eoah Csigaátmérő: 110 mm Lökhenger térfogat: 4 750 cm³ Lökhenger tömeg: 4 320 g Maximális befecskendezési nyomás: 1670 bar Magkihúzók száma: 4 (2 + 2) Robot interfész: igen Levegőkörök száma: 4 Kidobó löket: 350 mm Nyitási löket: 1 000 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1 000 mm Oszlopok közötti távolság (H × Sz): 900 × 1 000 mm Táblaméret (H × Sz): 1 340 × 1 410 mm Teljes méret (H × Sz × M): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Súly: 30 000 kg Opció: Elektromos adagolómotor Vezérlőrendszer: DIMIEL Fejlett automatizálás és vezérlés A gép DIMIEL vezérlőrendszerrel felszerelt, amely áttekinthető HMI-t kínál a gyors beállításhoz, felügyelethez és optimalizáláshoz. A (2 + 2) maghúzó funkciók és több levegőkör programozható, támogatva a komplex szerszámokat és automatizált folyamatokat. A beépített robotinterfész zökkenőmentesen kapcsolódik kezelőrobotokhoz az alkatrészkivételhez, betételhelyezéshez vagy utólagos csomagoláshoz, növelve a berendezés rendelkezésre állását (OEE), és csökkentve a ciklusidő-ingadozásokat. Biztonsági reteszek, védett hozzáférési pontok, valamint központi vezérlés segítik a kezelőket a stabil, reprodukálható folyamat és a gyors paramétermódosítások, illetve receptkezelés fenntartásában. Integrálhatóság a gyártósorokba A robotinterfésznek és a rugalmas I/O-nak köszönhetően a fröccsöntőgép könnyedén integrálható műanyag-feldolgozó cellákba, italgyártás és ipari csomagolás automatizált folyamataiba. Támogatja a sorba kötött vagy önálló működést, ideálisan kombinálható granulátszárítókkal, adagoló- és temperáló egységekkel, valamint minőségellenőrző rendszerekkel. PET előforma gyártásnál a gép közvetlenül a fúvóformázó berendezések elé telepíthető, amelyek PET palackokat gyártanak használt töltősorokhoz és másodkézből származó csomagológépekhez. Gépállapot és karbantartási előélet Ez a berendezés 69 500 üzemórás használt gép. Működőképes, bevetésre kész állapotban kerül átadásra, így kiváló választás kapacitásbővítéshez vagy meglévő gyártósor gépcseréjéhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Lodpfx Anozktdbj Esah Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, PET előforma-fröccsöntő gép, záróerő 320 tonna, fröccsöntési súly 6935 g. Csigaátmérő 130 mm, előforma-kivételi rendszer SERVO IV, TPS robot TRT-M4-72-E, 72 helyes, 4 fokozatú, beleértve a kivételi készletet, szállítószalag, átviteli kapacitás 1825 l/óra. Teljesítmény kb. 17 000 előforma/óra. MHT-forma, 72 helyes, 27,8 g-os PCO 1810 vagy 1881 típusú előformákhoz. A berendezés a saját előformagyártásunkból származik, és az új gépünk telepítéséig üzemelt. Lodpfx Anenxkxwe Eoah

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 3 188 kN, befecskendezési súly: 6 935 g, csiga szállítószalag átmérője: 130 mm, termelési kapacitás: 17 000 egység/óra, MŰSZAKI ADATOK Záróerő: 320 t Fröccsöntési súly: 6935 g Csigakeresztmetszet: 130 mm Teljesítmény: 17 000 előforma/óra GÉP ADATOK Méretek: 72 üreges, 4 fokozatú FELSZERELTSÉG Kivételi rendszer Szállítószalag, LT/óra: 1825 TPS robot, TRT-M4-72-E A következő két lehetőség közül választható forma: Ledpfx Aezmxdlon Eeah 1. lehetőség: MHT-forma, 72 üreges, 30,8 g-os PCO 1810 vagy 1881 előformákhoz (rövid nyakú, 28 mm-es nyakgyűrű, 1,5 literes palackok) 2. lehetőség: 72 üreges készlet, 27,8 g-os PCO 1810 vagy 1881 előformákhoz (rövid nyakú, 28 mm-es nyakgyűrű, 1,0 literes palackok) Megjegyzés: A gép mellett a termeléshez csak egy szárító és egy hűtőegység szükséges.