Oto Mills Complete Entry Line Le 556 / 76-168.3 használt eladó (47 965)

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dcedpjyhbpzofx An Esh Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Gyártási év: 2008, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, - Rúd adagoló raktár Maximális betölthető rúd hossza mm 7500 - Rúd pozicionáló egység Kocsi mozgási sebessége m/perc 0÷60 - Maróegység 4 db 4,5 kW-os elektrofőorsóval Szerszám befogó ISO 25 X tengely úthossz mm 240 Y tengely úthossz mm 350 Z tengely úthossz mm 350 - Pneumatikus pozícionálású vágóegység Dedpfxsy S E H He An Esch Fűrészlap átmérője mm 550 Vágási szögek 45° - 90° - 135° - Automatikus kirakó

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SOR JELLEMZŐI 4 fejes hegesztőgép FUSION 4H Keret-leadó egység Első marómodul Q-MATIC 1 Soros kapcsolat a hegesztő és a tisztító között Forgatóasztal Elektronikus tisztítógép TRIMMER 4A Kihúzóasztal Dedpfxoy S E E Ns An Ejch Második marómodul Q-MATIC 2 Vonal-ellenőrző laptop Maradéklevágó egység Automatikus keretkirakó

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A vonal tartalma: -Fő extruder: BA130 (Cobra), gyártási év: 2008 -Koextruder: CM65, gyártási év: 2008, alkatrésznek eladó -Embosser, hűtőkádfürdő, szögbelövő, húzóegység (puller), perforáló, guillotine – mindegyik gyártási év: 1996 MŰSZAKI ADATOK – BA130 (Cobra) extruder -Fő csiga: Ø130 mm, hossz: 26 L/D -Tengelytávolság: 1050 mm -Csiga anyaga: XALOY 41CrAlMo7, keménység: 1000 HV -Hajtómű: 1:31:7 R -Tolócsapágy: 2 020 000 N -Hordófűtők: 74,6 kW (7 fűtési zóna, 6 hűtési) Dedpfjyc Rtxjx An Eech -Főmotor: 205 kW, 1460 ford./perc -Légtelenítés: 4 kW-os szivattyú, 100 m³/h, 700 Hg vákuum -Adagolók: 2x 2,2 kW motor, áttétel 1:25:4 R, csiga fordulatszám: 112 ford./perc Műszaki állapot: A vonal üzemképes, termelésre kész A konfiguráció a teljes sidinggyártási folyamatot lehetővé teszi – a granulátumtól a kész profilig Lehetőség van egyéni árajánlatra, illetve a gép helyszíni bemutatására is.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen felszerelt műanyag-feldolgozó vonal, amely tartalmazza: – Fő extruder: BA92 NOVEL – Koextruder: ROYAL MACHINE, 253-070-000 típus, oszlopra szerelhető. A vonal külön részekben. – Kifejezetten alkalmas koextrudálási alkalmazásokhoz – pl. réteges profilok, szegélyek, technikai elemek gyártásához. MŰSZAKI ADATOK – BA92 (NOVEL) extruder – Csiga: Ø92 mm, hossza 24 L/D – Típus: B60S4; VB92-24-005 – Fordulatszámtartomány: 3,3 ÷ 33 ford./perc – Henger: 34CrAlNi7 acél, 1000 HV keménységgel – Hajtómű: áttétel 1:63,4 R – Tolócsapágy: 1 170 000 N – Fűtési zónák: 6 – Hűtési zónák: 4 – Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 ford./perc – Szellőztetés: 2,2 kW szivattyú, 36 m³/h, 700 Hg vákuum – Adagoló: 1,2 kW DC motor MŰSZAKI ADATOK – ROYAL MACHINE koextruder – Csiga: Ø1¾", hossza 21D, kompressziós arány: 2:1, dupla szárnyas – Anyag: AISI 4140 acél (bimetál hüvely 2” O.D. x 1¼” I.D.) – Hajtómű: ROSSI RCI 80 U03A, áttétel 1:16,4 + szíjhajtás 1:1,65 (összesen 1:27) Djdpfx Asyc R U Asn Eoch – Hajtószíj: 3VX560 típus, 3 db – Tolócsapágy: teherbírás: 20 000 kg – Fűtés: 6,9 kW, 3+1 fűtőtest – Hűtés: 1/16 LE, 3 ventilátor – Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 LE, 0–1750 ford./perc Műszaki állapot: teljes, üzemképes, azonnal munkára kész vonal Felhasználás: műanyag koextrudálásos feldolgozása Műszaki dokumentáció igény szerint elérhető. Tartalék alkatrészek a csomagban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Dcedpoyhbmtofx An Eoh Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: használt, 01. Feltöltendő termék "CSD" 02. Palack típusa RoundBottles 03. M.O.C. az üvegből Dedpfovgt Upox An Ejch PET palackok 04. Töltési térfogat / palackméretek 500ml 05. A kupakok típusa Csavaros kupakok 06. Címkék típusa BOPP 07. Szükséges kimenet 416 palack per perc 500 ml-en FÚVÓ SIPA 16 ÜREGEK 2007 MAINTENNACE ÜZEMELTETÉSSEL: 500 ml-es formátumú PET-palackok fúvógép, amelynek termelési kapacitása legfeljebb 25 000 bph. A gyártás éve 2007. Használt fúvógép, Octagon billenővel, levegő visszanyerő rendszerrel, preform tartály. Ez a gép azonnal eladó, igény esetén gyártás előtti karbantartást is tudunk végezni. A gyártásból leválasztott, teljesen működőképes állapotban kiváló lehetőség a használt berendezésekre. A pco 1881-hez új nyakszemélyre szabott nyakat építünk Két új készlet fúvóformát építünk az Ön kérése szerint. Légszállító rendszer ÚJ/használt felülvizsgált 2024 ÚJ ÖBLÍTŐ/TÖLTŐ/CSAVAROS KUPAKOLÓ, SPORT KUPAKOLÓ: Cum 70 fejű ellennyomásos töltő Cum 15 fejű rotációs csavaros kupakzáró gép, és 15 fejű SPORT KUPAKOLÓ rendszer Uinibloc modell: 70x70x15x15x15, felszerelt tárcsás kupak adagolóval, csúszdával és cipővel, SS biztonsági motorháztetővel, Schneider gyártmányú PLC / HMI, elektronikus BPM mérő és számláló, érzékelő a be- és kimeneti adagolásnál. Fel van szerelve egy készlet 250 ml-es PET-palack cserélhető alkatrészekkel. Minden termékkel érintkező alkatrész, mint a tartály, a szelepek és az összes termékkel érintkező alkatrész SS316 minőségű lesz. Kimenet - 416BPM 500 ml-es palackon. Teljesen automatikus ömlesztett kupakos emelő További cserealkatrész-készlet, ha szükséges ÖBLÍTŐ RÉSZLEG : A FORGÓ ÖBLÍTŐ TETEJE S. LAMELLÁS LÁNCOS SZÁLLÍTÓSZALAG Előre polírozott acéllemezből készült, 8' hosszúságú test az üres palackok vízöblítő fúvókákhoz és az öblített palackok töltőgéphez történő szállítására. PALACKMEGFOGÓ FEJEK A megfogófejek a palackokat a nyakuknál fogva tartják. A palackot tartó megfogófejeket körhinta tartja, amely elforgatásával a megfogó karokat egy karusszelen csúsztatja. rögzített csigavonalú vezetésen. Ily módon a palackokat fejjel lefelé fordítják, hogy az alján lévő nyílások egybeessenek a szórófejjel. LEVEGŐTISZTÍTÁSI ELJÁRÁS A palackok forgatáskor úgy kerülnek a rögzített fúvókával egy vonalba, hogy a nyílása részben tartalmazza a fúvókát. A fúvókás tisztítólevegő a palack belsejébe permetezik az előbbi időre. VAKUUMOS FOLYAMAT A palackokat, amikor forgatva hozzák a a rögzített fúvókával oly módon, hogy annak nyílása részben tartalmazza a fúvókát.

Állapot: használt, Használt bor töltő vonal 2000 Teljes vonal csendes borok töltésére, amely a következő gépekből áll: Használt Depalletizer Automata depalletizer Oma márkájú Depalblock 2000 típusú automata depalletizer, 2002-es gyártású. Eléri a 6000 BPH sebességet a 0,75 literes formátumhoz. Ezen kívül olyan formátumok is működnek, mint a 0,375 - 0,75 és 1,50-es palackok. Ezt a használt depalettázót az összes balesetvédelmi védelemmel és a használati utasításokkal együtt szállítjuk. A rakodás felülről történik, és nincs sem rétegközi eltávolító rendszer, sem raklapmagazin. Helyette pótalkatrészek állnak rendelkezésre. Méretek: Szélesség: 2133 mm Magasság: 2530 mm Súly: 1550 kg. Fogyasztás: 1550 kg: 380 Kw: 2 Hz: 50 Használt töltő monoblokk ennek a használt bor töltő vonalnak a használt töltése Ennek a monoblokknak a gyártója az Ave Impianti, és ez egy Oceanic 16-16-4 modell. A 0,375 - 0,750 - 1,500 közötti formátumokkal dolgozik 3800 BPH sebességgel. A forgásirány az óramutató járásával megegyező, és az állam jelenleg gyártásban van. Ezt a gépet jelenleg csendes borok töltésére használják. A géphez tartozik egy öblítőgép is, amely 16 fogóval rendelkezik, és 2 kezelést végez. Ezután következik a 16 szelepes töltőgép fix fúvókával. Dcedpfxsvgutte An Esh Végül a 4 fejű parafadugó, amely 26 mm átmérőig képes feldolgozni. Ehhez a géphez számos pótalkatrész létezik. Méretek: Szélesség: 2300mm Magasság: 3400mm Fogyasztás Volt: 380 Hz: 50 Használt Capper A használt Capper a Bertolaso márkájú és a modell Alfa 110 Inox 1995-ös évjáratú, 1 fejjel. Az óramutató járásával megegyező forgásirányú, mindig teljes, minden rendelkezésre álló kézi és balesetvédelmi védelemmel. Az üzemállapot jelenleg termelésben van, a kezelt tartály típusa 0,75 literes Bordolese. A kupak típusa Stelvin, mérete 30×60, a nyak típusa pedig szabványos. Méretek: Szélesség: 900 mm Magasság: 2600 mm. Fogyasztott feszültség: 380 Használt Capsuler Ez a gép márkájú Robino és Galandrino modell Fenix 2 a 2000-es évből. Ez egy használt capsuler 2 fejjel és az elért sebesség 6000 BPH a következő formátumokkal: 0.375 - 0.750 - 1.500. Vannak biztonsági védelmek és kézikönyvek is rendelkezésre állnak a szükséges utasításokkal. Az állam jelenleg termelésben van. A konkrét kezelt termék még mindig bor. A felhasznált kapszulák típusai az Enoterms Polylaminate. Tömeg: kb. 1800 kg Fogyasztás Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Használt címkéző gép a használt bor töltő vonalról Márkás Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 ragasztók 2005-ös év. Sebessége 3000 BPH a kezelt formátumok 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Jelenleg gyártásban lévő gép a sorban a balesetvédelmi védelmekkel és felhasználói kézikönyvekkel rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Használt izobarikus teljes PET vonal üdítőitalokhoz 6000 palack/h Dcjdpfx Asvguyajn Eeh A vonal a következőkből áll: Egy 2004-es Kosme KSB 4 L PET fúvógép, amelynek sebessége 6800 palack/h 0,5 literes kiszerelésnél, 6000 palack/h a 2 literes palackok esetében, 5200 palack/h 2,5L esetén Légszállító a fúvógépből a töltőhöz. MAS keverő 2004-től. MAS öblítő, töltő és zárógép 2004-ből, 2015-ben felújítva, kapacitás 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 db, öblítő daruk - 32 db, töltőszelepek - 32 db, dugófejek - 8 db. BAT forum címkéző EBI 07 típusú 2006-os évjáratú, kapacitás 1500-6500 egység/óra, méretek 2450x90x950-1300. BAR forum csomagoló 2005-ös évjárat, kapacitás 12 csomag/perc. Szállítószalagok, Cyklop International automata stretch wrapper típus GL215 év 2003, forgótányér 8 mm acéllemez 12 támasztó görgőn nyugszik, adagoló rámpa 5 pozíció lehetséges, tápellátás 230/440V, háromfázisú, 50Hz+Neutral; raklap rakomány hossza/szélessége max. 1675mm (*2000mm) átmérőjű, raklap magasság - 2200mm (*2600mm), raklap súlya max. 1500kg (*2000 kg).

Állapot: használt, Feldolgozó és töltő vonal tejtermékekhez akár 20.000 l/nap mennyiségig Ez a feldolgozósor hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek következtében nagy hatékonyságot és a késztermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása így magas napi termelési hozamot tesz lehetővé, ami a nagyüzemek esetében elengedhetetlen. Csomagolási képességek A gyártósor speciális csomagolási rendszere ráadásul ügyesen kezeli a különböző típusú tejtermékeket. A dolgozók például a tejet 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolják, óránként 2400 darabot. Ezenfelül 410 grammos és 180 grammos tartályokba 3000 darab/óra kapacitással, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba 1000 darab/óra kapacitással csomagolják a joghurtot és a kefirt. Továbbá a dolgozók tejfölt csomagolnak 1000 grammos tartályokba és tálkákba is, egyenként 3000 darab/óra kapacitással. Hasonlóképpen, a sajtot 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba csomagolják friss sajt esetében, valamint 500 és 1 000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt esetében. A berendezések műszaki adatai Az olaszországi, szlovéniai és szerbiai gyártók 1999 és 2016 között gyártották a berendezéseket, ami a gépek minőségét és tartósságát mutatja. Konkrétan a tejfogadó egység digitális számlálóval és 2014-ben frissített habeltávolító rendszerrel rendelkezik. A berendezéshez vízszintes és függőleges tartályok tartoznak, akár 3200 literes kapacitással, amelyek ideálisak tárolásra és hűtésre. Fermentációs egységek és töltősorok A duplafalú, szigetelt duplikátorok és bolygókeverők támogatják a vonal fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához az erjesztés során. Hasonlóképpen, az automatizált töltősorok hatékonyan osztják el a tejfölt, joghurtot és tejet a különböző csomagolási formátumokba, ezáltal maximalizálják a termelékenységet és csökkentik az állásidőt. A berendezések kiegészítése és karbantartása Ezen kívül a termékcsalád olyan tartozékokat is tartalmaz, mint a tejporhoz való háromszögletű turmixgép, a sajtokhoz való vákuumcsomagoló gépek és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a tartósítás meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság biztosításához. A csapat rendszeresen szervizelte és karbantartotta a berendezéseket a 2020-as termelés leállításáig, ezzel is bizonyítva a karbantartás és a működési hatékonyság iránti következetes elkötelezettséget. Összefoglalva, ezek a részletek kiemelik a gyártósor nagy mennyiségek előállítására való képességét és a konfigurációját, amely hosszú távon biztosítja a sokoldalúságot és a megbízhatóságot, amelyek kulcsfontosságúak a nagyüzemi tejágazatban tevékenykedők számára. A vonal összetevőinek listája: Tejfogadó egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Vízszintes tartály (lactofreeze) kapacitás 3.200 l hűtés freonon - 3 db Függőleges tartály kapacitás 3.000 l - 2 db Pasztőrözési egység Dcjdpjvgvrwefx An Ejh Pasztőröző (áramlás) tartókkal kapacitás 2.000 l Szeparátor (öntisztító), kapacitás 2.000 l Homogenizátor kapacitás 2.

Állapot: használt, Használt teljes töltővonal Ada 2000 Djdjvgur Nopfx An Eech TÖLTŐSOR SZÉNSAVAS ÉS SZÉNSAVMENTES ITALOKHOZ Gyártó: Ada - Ada - Szerbia - 2000 Kapacitás: 1.200 bph x 2 L PET Berendezés specifikációja: -Töltő 24 szelep -CAPPER 1 fej -FELIRATKOZÁS - papírból vágott címkék, hidegragasztóval -Folyadékcsomagoló - félautomata, palackok kézi egymásra helyezése -SATURÁTOR -4 cukortartó -6 CO2 palack -Légszárító A berendezés tökéletes állapotban van, 2019-ben kikapcsolt állapotban. A 2018-as nagyjavításkor az összes csapágyat kicserélték.

Állapot: használt, Használt teljes palackozó vonal Procomac 2000 1. Fúvógép Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Hűtőgép a SIPA géphez (2002) 3. Kompresszor Typ Kaeser (2002) tartalmazza: levegőgyűjtő 1000 liter, 16 bar, mikroszűrő/szénszűrő, CS121/12 bar csavarkompresszor. Levegőgyűjtő 1000 liter, 45 bar, előszűrő HP-kompresszor (Booster) N753-G HP- légszárító THP 142 48 Mikroszűrő, szénszűrő 4. 40m légszállító Typ Procomac (2002) 5. Öblítő-töltő-csapoló24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper sportkupakhoz is, beleértve a következőket 6. Címkézőgép Typ Futura, forróragasztó (2000) 7. Palackellenőrző típus Logis&Controls (2000) Dedpfovgulcjx An Esch 8. Krones palackszállító (sebességvezérlésű) (2000) 9. Twinpack fogantyú applikátor (2000) 10. Csomagológép és zsugorcsatorna Kettner (2001) 11. Profipac csomagolórobot (2005) 12. Csomagológép Robotec (2002) Formátumok 1. O,5 literes palack magassága 220mm Átmérő 66mm Címke 215 x 70mm 2. 1,5 literes palack magassága 334 mm Átmérő 95 mm Címke 285 x 100mm

Állapot: használt, Használt töltősor étolajhoz akár 1800 bph-ig Bevezetés Az étolaj töltősor 1800 bph-ig fejlett technológiai megoldást jelent a palackozási ágazatban. Ez az Almanah Alman márkájú rendszer garantálja a modern termelési igényekhez elengedhetetlen hatékonyságot és megbízhatóságot. Kapacitás és méretek Az 1 literes PET-tartályok 1800 palack/óra termelési kapacitásával felszerelt vonal magas termelékenységével tűnik ki. A gépsor teljes hossza 6,3 méter, ami fontos részlet a raktárában lévő telepítési hely megtervezéséhez. Az étolajhoz használt töltősor töltőberendezésének specifikációi A töltővonal szíve a 18 szelepes töltőberendezés, amely egy nyomástöltő rendszeren keresztül működik. Ez a módszer biztosítja a termék gyors és hatékony elosztását az étolajhoz használt töltősorban. Ami biztosítja az étolaj fenntartását, integritását és minőségét. Csapoló és címkéző A kupakoló 6 fejjel van felszerelve, és műanyag nyomókupakokhoz illeszkedik, így biztosítva a palackok biztonságos és pontos lezárását. A címkéző viszont folyékony ragasztó segítségével papírcímkét helyez fel, amely lehetővé teszi a termék tiszta és professzionális kivitelezését a használt olajtöltő sorban. Az étolajhoz használt töltősorhoz szükséges beépített teljesítmény Dcjdpfxjvguago An Eoh A vonal 3 kW beépített teljesítményt igényel, ami az energiaoptimalizálás és a gyártási folyamat fenntarthatósága szempontjából figyelembe veendő szempont. Ez a jellemző kiemeli az étolajhoz használt töltősor energiahatékonyságát ipari kontextusban. Következtetés Az Almanah Alman étolajhoz használt töltősor 1800 bph-ig ideális technológiai megoldást jelent azok számára, akik hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek a palackozási ágazatban. Nagy termelési kapacitásával és fejlett műszaki specifikációival ez a gép képes megfelelni az étolajgyártók legigényesebb igényeinek is.

Állapot: használt, Használt sorvég TMG 1200 box-hour-ig Dobozfelhúzó forró ragasztóval Először is, a TMG ládafelállító forró ragasztóval ellátott alsó tömítéssel rendelkezik. Tartalmaz egy Nordson ragasztófűtőberendezést. Ez lehetővé teszi a különböző méretű kartondobozok kialakítását és lezárását. Ezenkívül a gép festett vasvázzal rendelkezik. Biztonsági védelemmel is rendelkezik. Fontos, hogy óránként körülbelül 1200 kartondoboz előállítására képes. Ez a berendezés 2018-tól megfelel a CE-szabványoknak, és kézikönyvvel van ellátva. Következésképpen hatékony csomagolási megoldást kínál. Mechanikus mozgatású tokcsomagoló Djdpfevgt N Tox An Ejch A TMG tokcsomagoló továbbá mechanikus tengelymozgással rendelkezik. Ezt a pontosság és az alkalmazkodóképesség érdekében tervezték. Rendelkezhet például két palackmegfogó fejjel (6+6) vagy egy 12 fejjel. Ez a beállítás különböző palackátmérőkhöz alkalmazkodik. Továbbá a belépőpad rozsdamentes acélból készült, ami egy robusztus gépre utal. Óránként körülbelül 480 ciklusos sebességgel és biztonsági védelemmel felszerelve megfelel a 2018-as CE-előírásoknak. Dobozzáró a TMG hatékony lezárásához a sorvégek lezárásához A TMG tokzárógép továbbá biztosítja a pontos felső lezárást forró ragasztóval. Automatikus kartonleválasztót is tartalmaz. Egy pneumatikus dugattyú működteti a hátsó füllel való lezárást. Lehetővé teszi a kézi beállításokat a különböző kartonméretekhez. Ugyanilyen fontos, hogy óránként 1200 kartondobozos sebességet ér el. Ez a gép a lezárási hatékonyságra és megbízhatóságra helyezi a hangsúlyt. Oldalirányú biztonsági védelemmel rendelkezik, megfelel a 2018-as CE-szabványoknak, és kézikönyvvel is rendelkezik, így optimális megoldást jelent a gyártósor végi műveletekhez. A TMG sorvégtároló következtetése Végezetül, a "Használt TMG vonalvég TMG akár 1200 dobozóra" gép kiválasztása stratégiai fontosságú a csomagolás hatékonyságának növelése érdekében. Továbbá, a ládafelállító, a csomagoló és a zárógép integrációja nemcsak a biztonsági előírásoknak felel meg, hanem működési rugalmasságot is kínál. Ezek a gépek ideálisak a termelékenység növelésére és a minőségi referenciaértékek fenntartására törekvő vállalkozások számára. Összefoglalva, a TMG technológiája átfogó biztonsággal és működési hatékonysággal rendelkezik, hatékonyan megfelel a palackozóipar követelményeinek, és hosszú távon biztosítja a csúcsteljesítményt és a megbízhatóságot.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, üzemórák: 49 800 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10992, Komplett precíziós stancolóberendezés, telephelyváltásra készen. A központi egység egy BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, gyártási év: 2001, megbízási szám: 11623) típusú excenterprés, Type B vezérléssel, Unidor szerszám- és présbiztonsági felügyeleti rendszerrel, valamint Raziol EBAD 4000 szalagsíkosító rendszerrel. A berendezés tartalmaz egy hangszigetelt biztonsági kabint, késztermék-leadó szalagot, valamint egy HURAS HPK 1500-220 (gyártva: 2013) vízszintes lecsévélőt. Kulcsrakész rendszerként elérhető. Prés gyártója: BRUDERER AG, Frasnacht, Svájc Géptípus: BSTA 500-110B Széria-/megbízási szám: megbízási szám 11623 10992 Gyártási év: 1999 Vezérlő rendszer: Type B Vezérlőszoftver veriója: 7.3.5 – Német / Angol nyelven Üzemidő: 49.800,0 óra (prés vezérlésén megjelenített adat) Névleges préselőerő: 500 kN Teljes tömeg: kb. 8.700 kg CE minősítés: Igen – eredeti OEM adattábla Hangszigetelt védőburkolat/kabin mellékelve – szélesség: 3.460 × hossz: 2.331 × magasság: 3.910 mm Löketállítási tartomány: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Dugattyúállítási tartomány: 64 mm Szerszámnyílás-maximális szélesség: 1.100 mm Alátámasztó lap – szélesség × mélység: 1.080 × 650 mm Dugattyúfelület – szélesség × mélység: 980 × 420 mm Talplemez-nyílás (sz × m): 1.060 × 200 mm Szalagbevezetési magasság (állítható): 60 – 140 mm Max. szalagszélesség: 250 mm Típus: BBV 195 - 85 Előtolási szög: 90 fok, szalagvastagság: 4 mm Max. szalagszélesség: 160 mm Bevezető hossz: 0 – 85 mm Tápfeszültség: 3 × 400 V / 50 Hz Max. csatlakozási teljesítmény: 66 kVA Főmotor teljesítménye: 22 kW (AC frekvenciaváltóval) Dodpfx Anjy I A U Ts Esch Vezérlőfeszültség (DC): 24 V DC Pneumatikus ellátás: 6 – 10 bar (R ½” csatlakozás) Prés szélessége (betáplálóval): kb. 2.471 mm Prés mélysége: kb. 1.302 mm Prés magassága: kb. 3.165 mm Tartalmazza: HURAS HPR 1500 220 vízszintes lecsévélő (2013), Raziol EBAD 4000 szalagsíkosító rendszer, Unidor prés- és szerszámbiztonsági rendszer, késztermék-leadó szalag, hangszigetelt biztonsági kabin, eredeti műszaki dokumentáció és kapcsolási rajzok.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, előtolási hossz X-tengely: 7 000 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 200 mm, Z tengely előtolási hossza: 200 mm, orsófordulatszám (max.): 18 000 ford/min, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, CNC megmunkáló és vágóközpont alumínium profilokhoz Dcedpfx Aev Ucbnsn Esh

Állapot: teljesen felújított (használt), BANDSZALAGOS VÁGÓGÉP Mod. 1300/SG-CFC - Öntöttvas szerkezet, stabilizáló kezeléssel. Dcsdpfjxzth Ijx An Ejh - Jobbos kivitel (vágás jobbról balra!) - Lendkerék átmérője: 1300 mm - Lendkerék szélessége: 165 mm, a maximális penge szélessége: 180 mm - Kitöltött lendkerekek speciális bordázattal a mechanikai tulajdonságok javítása érdekében, stabilizáló kezelésnek alávetve; dupla ívvel kialakítva a végső stabilitás érdekében; tengelyforgásra merőlegesek. - 55 kW (75 LE) főmotor, automatikus csillag-delta indító, szíjtárcsa, ékszíjak és fékek - Kifűrészelt anyag kirakásához láncok HIDRAULIKUS KOCSI CFC - 4 db rönktartó befogószerkezet a pontos illesztéshez - Maximális távolság a pengétől a befogóig: 1000 mm - Kampók maximális nyílása: 900 mm - KOMPUTERIZÁLT Mudata vezérlőrendszer - Fokozatmentes előtolási sebesség 0 - 140 fm/perc között, kihasználva a főmotor teljesítményét a minőségi vágás érdekében, hidrostatikus kivitel - 4 db rönkfordító láncrendszer - Vezérlőegység, kezelői ülés, multifunkciós joystick és elektromos szervóvezérlés !!!!! OPCIONÁLIS !!!!! TELEPÍTÉS..... 40.000 EUR + ÁFA, 1 ÉV GARANCIÁVAL Mechanizálás és kidobó görgők Rönkrámpa, 4 m hosszú - 20.000 EUR + ÁFA Rönkbetoló karok a fűrész kocsin, hidraulikus működtetéssel, egyhengeres kivitel - 20.000 EUR + ÁFA Görgős szállítópálya - 20.000 EUR + ÁFA - Hossz: 7,60 m - Szélesség: 1,1 m - Görgők Ø 215 mm - Hajtóműves motorral Második kidobó görgős szállítópálya - 20.000 EUR + ÁFA - Hossz: 7,2 m - Szélesség: 1080 mm - Görgők: 840 mm - Bal/jobb oldali láncok - Saját motorral Ezek az opciók jelentősen növelik a termelési áteresztőképességet, csökkentik az állásidőt, és automatizálják a rönk kirakodási zónát. Előnyök ipari termeléshez - Teljes sor, 2025-ben teljeskörűen felújítva - Kiemelkedő vágási stabilitás az öntöttvas szerkezet révén - Rendkívül precíz pozícionálás BRUSHLESS szervomotorokkal - Magas termelékenység és minimális karbantartási igény - Ideális választás üzemek számára, amelyek modernizálni szeretnék vágási folyamataikat új berendezések vásárlása nélkül

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 14 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3294, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Eladó egy Nova pellet présgép-sor, 2019-es gyártás, 2020-ban kezdte meg működését. Djdpfx Anowahhco Eech - Pelletprés N-MIDI 90 kW, 14 000 üzemóra (nagyon jó állapotban, napi karbantartás, 2026-ban új görgők és matrica) - 2019-es évjárat - Szállító függőleges emelő, kb. 10 m magas - 2019-es évjárat - Hűtőtorony N-CO700 - 2019-es évjárat - Vezérlőszekrény - ÚJ, HASZNÁLATLAN Felár ellenében eladó egy nehéz kalapácsos malom Miller M16 (37 kW elektromos motor) - ÚJ, HASZNÁLATLAN - 25 000 € nettó Csak a fent felsorolt tételek eladók (ciklon, szűrők stb. nélkül)! A sor nagyon jó állapotban van, rendszeres napi karbantartással. További információért kérjük, írjon vagy hívjon elérhetőségeinken.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Dcsdpeyhbhqsfx An Ejh Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt izobáros teljes töltősor csendes- és pezsgőborhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással Ez a komplett töltőgépsor úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű, egyenletes töltési folyamatot biztosítson mind csendes, mind habzó borokhoz. Alapját egy izobáros triblokk rendszer adja, amely egyesíti az öblítő, töltő és záró funkciókat folyamatos üzemben, hogy kiemelkedő hatékonyság mellett garantálja a termék integritását. Jelenleg 4500 palack/óra teljesítményre lett kialakítva csendes borokhoz, illetve 3000 palack/óra pezsgőborokhoz. Dedpfx Answ Imp He Eech A gépsor műszakilag fel van készítve pezsgőgyártásra, igény esetén már csak egy pezsgődugózó, egy Spumante-hoz való sapka-applikátor, valamint egy fűtőalagút szükséges a kiegészítéséhez. A rendszerhez speciális szállítószalagok, központi kenőrendszer, valamint külön vezérlőpanelek tartoznak a szállítószalagok menedzseléséhez, amelyek egyszerű karbantartást és könnyű integrációt tesznek lehetővé a meglévő üzemi automatizálásba. Az egész elrendezés lineáris konfigurációt követ, mely optimalizálja a helykihasználást és biztosítja a termék zökkenőmentes továbbítását az egyes gyártási lépcsők között, elkerülve a szükségtelen torlódási pontokat. Töltési folyamat és fő gépek A sor elején az üres palackokat egy depalettírozó automatikusan juttatja a gépsorra. Ez az eszköz kíméletesen emeli át a palackokat, majd helyezi őket az adagolóasztalra úgy, hogy azok károsodás nélkül kerüljenek továbbításra. Ezután a palackok a triblokkrendszerbe kerülnek, ahol három lépésben történik az öblítés, töltés és lezárás. Az izobáros töltéstechnológia precíz töltési szintet és egyenletes pezsgőbor karbonizációt nyújt, ugyanakkor tökéletes megoldás csendesborok töltésére is. A töltőszelepek minimalizálják az oxigénfelvételt, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságai és eltarthatósága szempontjából. Az öblítő tiszta vízzel vagy fertőtlenítő oldattal működik, hogy a palackok a töltés előtt garantáltan szennyeződésektől mentesek legyenek. A jelenleg csendesbor-zárásra konfigurált zárótorony igény szerint BVS menetes kupakokkal vagy hagyományos parafa dugókkal is használható. A gépsor integrált gummi arabicum adagolórendszerrel rendelkezik, amely precíz adalékadagolást tesz lehetővé a töltést követően, ezzel is hozzájárulva a bor tisztaságának megőrzéséhez és a raktározás közbeni kiválások megelőzéséhez. A speciális gőzfejlesztő (párologtató) a csővezeték fertőtlenítésére, szükség esetén pedig előmelegítési feladatokra is alkalmas. A töltés előtt egy mikrofiltrációs egység biztosítja a termék tisztaságát...

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, TELJES POLAR 137 ED AUTOTRIM VÁGÓVONAL, MELY TARTALMAZZA: POLAR 137 ED AT PAPÍRVÁGÓ GÉP Autotrim egységgel a hulladékvágások automatikus eltávolításához hasznos vágási szélesség 137 cm, oldalsó összekötő asztalokkal, rozsdamentes acélból készült befúvóval, presser a kés előtt, billenthető-forgatható leszorító POLAR RA 6 LEVEGŐZTETŐ levegőhengerrrel, 2000-es évjárat Dcjdoy R R Rhjpfx An Esh POLAR TR 130/4 AUTOMATIKUS KILETÁLÓRENDSZER Lehetőség a kiletálás és a levegőztető jobb vagy bal oldalra való konfigurálására A vonal bemutatótermünkben telepítve és kipróbálható állapotban elérhető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Wanrooe őrlősor, 2019. évjárat, egyetlen tengelyes zúzóból, egy kb. 4 méteres szállítószalagból és szívóberendezésből áll. Dcodpowqtuisfx An Esh

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nagyon nagy termelékenységű vágóvonal, az alábbi berendezésekből áll: * POLAR 137 X papírvágógép, 2005-ös évjárat Munkaszélesség: 137 cm. 2 db HSS penge, 80x100 cm-es rozsdamentes acél levegőbefúvós asztal, oldalsó befúvós asztalrészekkel, amelyek összeköttetésben állnak a joggerrel és a kirakó rendszerrel * POLAR RA 4 jogger, 2005-ös évjárat légkiürítő hengerrel és biztonsági korlátokkal * Automata kirakó rendszer (raklapozó) Polar TR130ER-4 JOBBOS modell, 2005-ös évjárat Dedpfoyzxlhox An Esch * Polar LW 1000/4 rakatszállító, 2005-ös évjárat A vonal telepítve, bármilyen próba elvégezhető. Műszaki és esztétikai állapota újszerű. Azonnal elérhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó BUD-MASZ Monterrey cserépprofilú tetőfedő lemez gyártósor Állapot: használt, de teljesen működőképes. A gyártósor jelenleg is üzemben van, kipróbálható a helyszínen. Műszaki adatok: Gyártó: BUD-MASZ (Lengyelország) Profil: Monterrey Gyártási év: 2007 Motor teljesítménye: 15 kW Konstrukció acél tetőprofilok formálására, cserép formájú profillal Masszív vázas kivitel, amely biztosítja a stabil és pontos működést A gyártósor rendeltetése: A berendezés acéllemezek cseréputánzatú tetőprofilba történő profilírozására szolgál. Alkalmas sorozatgyártásra és egyedi megrendelésekhez egyaránt. Lengyelországban gyártott, ezért megbízható minőség és hosszú élettartam jellemzi. Az eszköz csatlakoztatva van, megtekinthető és próbaüzem indítható. Ha további kérdése van, szívesen válaszolunk. Dcodpfoxhgl Tex An Eoh

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínálatunkban szerepel a SELO GROEP / Selo Food Technology BV ipari feldolgozó sor, amelyet élelmiszertermékek előkészítésére, hőkezelésére, hűtésére és továbbítására terveztek. Ez egy teljes körű, rozsdamentes acélból készült feldolgozó rendszer, amely ideális szószok, levesek, töltelékek, készételek, zöldségpürék, félfolyékony termékek és egyéb, főzést és hűtést igénylő termékek előállításához, ellenőrzött körülmények között. A gyártósor integrált munkarendszerként lett megtervezve, magában foglalva a pódiumokat, technológiai tartályokat és a termékszállító szekciókat. Ez a kialakítás segíti a termelési folyamat egyszerűsítését, a tételkonzisztencia növelését és a kézi munkavégzés csökkentését. Az egész rendszer rozsdamentes acélból készült, így kiválóan alkalmas élelmiszeripari környezetbe, és megkönnyíti a higiénia fenntartását. A SELO sorok rendkívül széles termékskálához tervezettek: a sima szószoktól a darabos összetevőket tartalmazó szószokig, a klasszikus receptektől a prémium és speciális változatokig. A rendszerek biztosítják az egyenletes minőség, szín, viszkozitás, textúra és íz megtartását minden egyes gyártási tételben. Teljes folyamat automatizálás főzött, pasztőrözött és hűtött termékekhez, 250–9 000 kg/h kapacitással. A SELO sor kulcsfontosságú előnye a fejlett keverő- és homogenizáló rendszer, amely egyenletes termékszerkezetet és magas stabilitást biztosít. Lehetővé teszi több recept futtatását egyetlen intelligens rendszerben, továbbá CIP-kompatibilis (tisztítható helyben) kialakítású, így támogatja az élelmiszer-biztonsági és higiéniai követelményeknek való megfelelést, valamint magas rendelkezésre állást biztosít. A rendszer tartalmaz többek között: • Kooktank 2 – főzőtartály • Koude saus tank – hideg szósz tartály • Koeltank 3 – hűtőtartály Minden tartály térfogata 600 liter. A sor egyik fő előnye, hogy több technológiai lépést is össze lehet kapcsolni egyetlen gyártósoron belül – az előkészítéstől és keveréstől a főzésen át a hűtésig, majd a következő gyártási fázisba történő továbbításig. Ez a megoldás javítja a munkaszervezést, növeli a folyamatparaméterek feletti kontrollt, és egységesebb végterméket eredményez. A SELO sor fő előnyei: Dcsdjy Epk Topfx An Eeh • ipari rozsdamentes acél feldolgozóvonal, • integrált főző és hűtő szekciók, • alkalmas szószok, levesek, töltelékek és kényelmi termékek gyártására, • 600 literes technológiai tartályok, • pódiumokkal és szervizhozzáféréssel ellátott kialakítás, • élelmiszer-feldolgozó üzemek folyamatos működéséhez készült megoldás, • gyártó: Selo Food Technology BV, Hollandia. Műszaki adatok a gyártósor elemein Gyártó: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Gyártási év: 2003 A soron látható tartályok típusai: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tartály kapacitás: 600 liter Tartály súlya: 600 kg A SELO feldolgozó sor kiváló megoldás azon vállalkozások számára, amelyek használt, átfogó rendszert keresnek élelmiszertermékek szervezett, hatékony és korszerű gyártási követelményeknek megfelelő előkészítéséhez és feldolgozásához.