Eladó használt Robatec Kübler Gmbh Hegesztő Robot (71 413)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, Gyártó: KUKA Típus: KR 210 L 180 Gyártás éve: 2003 Maximális terhelhetőség: 150 kg Crjdpfx Amoh Dw Dqomeh

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 28 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 235 kg, kar elérési távolság: 2 550 mm, teher súlypontja: 300 mm, nyomaték: 1 324 Nm, pozícionálási pontosság: 0,07 mm, „LOT-tartalom: 3 db hegesztőrobot, külső csatlakoztatáshoz 2 db anyagmozgató robot 5 db vezérlőszekrény 5 db fővezeték, robot-szekrényhez 5 db kommunikációs vezeték, robot-szekrényhez 5 db panel, a szekrényhez vezető kábelekkel Üzemórák: 28 500 és 39 000 óra között Gyártó: ABB Modell: IRB 6640-235/2.55 Típus: IRB 6640 M2004 Hatótávolság: 2,55 m Teherbíró képesség: 235 kg Hasznos teher súlypontja: 300 mm Csukló forgatónyomatéka: 1324 Nm Pozícióismétlési pontosság: 0,07 mm Pályaismétlési pontosság: 0,7 mm Crjdjz D H Drspfx Ammoh 3 x 400 V AC 50–60 Hz 20 A Tartozékok: Vezérlőszekrény: Típus: IRC5 M2004 Kezelőpanel: FlexPendant Modell: DSQC 679 Kábelcsomag: Főcsatlakozás, szekrény – robot Leoni tartozék: Kábelcsomag anyagmozgatáshoz vagy hegesztéshez”

Állapot: jó (használt), Méretek: 4200x2750mm Magasság: 2400mm Crodpfx Amjhtzgpjmeh

Gyártási év: 2008, üzemórák: 470 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Yxlon MU 2000, Yxlon MU 2000 type industrial X-ray screening equipment with 160 KV output: The system were totally refurbished in 2020. The flat panel and all of the axiscontrol electromotors were also replaced!!! Hsbrtx Aju Hzvxj Hksnp The stained glass viewing window with a safety lock can be opened with two hands and the workpieces can be inserted without stopping the radiation! The workpieces can be moved using a five-axis manipulator. The movement can be programmed, which speeds up the work and makes the evaluation more accurate. However, it is also possible to move it manually for inspection! Size and weight of the workpieces: - Diameter: 400 mm Length: 900 mm Weight: 60 kg - Cabinet dimensions: 2200 x 2700 x 1800 mm - Weight: 4000 kg - Computer control The machine automatically moves the inspection table and the tilt angle and height of the C-arm according to the program compiled on the basis of the parameters of the places to be tested, so that the number of testable pieces can be significantly increased in the case of serial tests. Several components can be loaded into the cabin at the same time, and the machine examines them one by one according according to the programming.MG 165 x-ray device Y.TU-160 D 06 metal-ceramic X-ray tube, for detecting small defects in steel or aluminum castings, parts - Focus size: 1.0/0.4 mm - Test voltage: 8-160 kV, 1.00/0.64 kW power - Closed system water cooling WL3002 - Translucent material thickness: steel 35 mm, / aluminum 45 mm XRD Flat Panel - 200 x 200 mm active area - 512 x 512/400 μm/30fps or 1024×1024 pixels/200μm/15fps resolution - Special frame grabber - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 pixels, color TFT monitor - Load capacity: 160 kV Control panel - MGC 41 control panel - Manipulator control (joystick) - Door control, push buttons /two-handed/ - Image processing control - digital image processing software - Image archiving - Image captioning - Image comparison with a reference image - zoom function - blackout control - Fast video card + frame grabber + evaluation PC - Measurement and calibration functions - Windows operating system - DICONDE data format Cedpfx Aou Hzvxemmjrh

Állapot: használt, Műszaki adatok: Vezérelt tengelyek száma: 6 Munkadarab tömege: 20 t Crjdpfxsu Nwfbj Ammeh Működési idő / üzemidő: 4290 óra Irányítás: YASKAWA Teljes teljesítményigény: 35 kVA Teljes tömeg kb.: 2000 kg Méretek H x Sz x Ma: Robot hegesztőrendszer: 2,7 x 1,1 x 2,0 m A kapcsolószekrény méretei: hosszúság: 700 x szélesség: 800 x magasság: 2000 mm A hegesztőrobot rendszer a következőkből áll: Információk a robotról: -6 különböző mozgási irány - Teherbírás max 20 kg -Munka görbék: forgási görbe=1717mm, forgási magasság=1417mm; Fordulási szélesség = 2072 mm -Forgó tengely kar: S-tengely forgatás=+/-180°, L-tengely alkar=+1550° / -110°; U-tengely felkar=+255° / -165° -Csukló forgatási tengelyei: R-tengely gurulás=+/-200°, B-tengely billenő-elforgatás=+230° / -50°, T-tengely forgatása=+/-360° -Forgó tengely sebessége: S-tengely és L-tengely = 170°/s; U-tengely 175°/s; R-tengely és B-tengely 355°/s; T-tengely 525°/s -megengedett nyomatékok: R-tengely és B-tengely=39,2 Nm; T-tengely 19,6 Nm Információ a hegesztőgépről: -Fronius, AWI hegesztés, (egyen- és váltóáram), 3 A/10,1 V - 300 A/22,0 V, vízhűtés, IP23 védelmi osztály Információk az asztali készülékről: -Asztaltartó Ø 600mm, 360°-ban elforgatható, 90°-ban elforgatható jobbra/balra Huzalelőtolás információ: -Fronius, KD 7000 típus, előtolás 0,2 - 22m/perc, védelmi osztály IP23, feszültség U1 230V Kézi vezérlő eszköz Vezérlőszekrény i.D. *

Gyártási év: 2004, állapot: jó (használt), Gyártó: KUKA Crsdsh Dwxwopfx Ammjh Típus: KR 210 L 180 Gyártás éve: 2004 Nettó súly: 1245 kg A robot teljesen működőképes, tesztelt! Kiegészítés a mérési jelentéshez!

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2018, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti feszültség: 400 V, saját tömeg: 50 kg, Fütés: 9 kW, Hőfok: 150 C° Codpfozab A Eex Ammorh készlet: 2db Garancia: 6 hónap

Gyártási év: 2004, állapot: jó (használt), Gyártó: KUKA Típus: KR 210 L 180 Cedsh Dw Eropfx Ammorh Gyártás éve: 2004 Nettó súly: 1245 kg

Állapot: jó (használt), Méretek: 5500x2750mm Magasság: 2400mm Cedpfx Aehtzgdjmmerh

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Egy MIXACO fűtő-/hűtő keverő egy kombinált rendszer, amely egy fűtő keverőből és egy utána következő hűtő keverőből áll, és különösen porok, granulátumok és keverékek (pl. PVC-száraz keverékek, WPC vagy mesterkeverékek) előkészítésére lett tervezve. Műszaki adatok – rövid összefoglaló (a részleteket a dokumentumokban találja): Fűtő keverő: • Térfogat: 3500 liter – hasznos térfogat: 2500 liter • Peremsebesség: 5-50 m/s • Duplex acélból készült – 1.4462 rozsdamentes acél • 400 kW-os, FC vezérlésű hajtómű • Vákuum akár 150 mbar abs. Hűtő keverő: Crodpez Iww Rsfx Ammeh • Térfogat: 9000 liter – hasznos térfogat: 7650 liter • Peremsebesség: 3,5 – 7 m/s • 1.4541 rozsdamentes acélból készült • 90 kW-os, FC vezérlésű hajtómű A működési elv két, egymástól fizikailag és műszakilag elkülönülő folyamatra oszlik: 1. A fűtő keverő fázis (fűtés és homogenizálás) • Mechanikai súrlódás: A fűtő keverőben egy moduláris keverő eszköz forog nagy kerületi sebességgel (kb. 10–40 m/s). Az extrém áramlás és örvényképződés (keverőörvény) révén a keverék részecskéi intenzíven dörzsölődnek egymáson. • Fűtés: Ez a mechanikai súrlódási energia közvetlenül a termékben termeli a szükséges hőenergiát, így az anyag gyorsan és egyenletesen a kívánt célhőmérsékletre (részben 100 °C felett) melegszik. • Receptkomponensek adagolása: Ugyanakkor minden receptkomponens, mint például adalékanyagok, színezékek vagy folyadékok, tökéletesen homogénen kerül eloszlatásra. Egy beépített szívórendszer emellett a keverék nedvesedésének megelőzésére szolgál. 2. Átadás • Amint az eljárásban meghatározott célhőmérséklet elérése után a fűtő keverőben egy kontúros, holt tér nélküli kiömlőnyílás nyílik meg. • A forró, homogén keverék alacsony maradékkal és gyorsan átkerül a közvetlenül alatta vagy mellette elhelyezett hűtő keverőbe. Ennek eredményeként a fűtő keverő azonnal készen áll a következő adag fogadására. 3. A hűtő keverő fázis (kíméletes hűtés) • Hőcserélés: A hűtő keverőben (függőleges vagy vízszintes kivitelben választható) a forró anyag hűtött felületek mellett kerül elvezetésre. • Vízhűtés: Egy célzott hűtővíz-körforgás a kettős falú tartályban (alsó és oldalfalak) hatékonyan eltávolítja a hőenergiát a száraz keverékből. • Agglomeráció megelőzése: Egy lassú, az anyagra kímélő keverőmechanizmus folyamatosan mozgásban tartja a keveréket, amíg el nem éri a végső tárolási hőmérsékletet. Ez megakadályozza a csomósodást (összeállást) a hőmérséklet okozta későbbi felmelegedés miatt, mielőtt az anyag silókba vagy a további feldolgozásra kerülne. Összefoglaló, amelyet mesterséges intelligencia hozott létre. A berendezések Hollandiában működés közben megtekinthetők. Az eladó rendszer a UBQ kutatás-fejlesztési központjában az új termékek kifejlesztéséhez lett használva. Ezért a nagyon jó állapota annak ellenére is megvan, hogy a gyártási órák száma alacsony. Rendelkezésünkre áll egy acélkonstrukció is az egység összeszereléséhez. Ennek költsége nem szerepel az árban. Amennyiben érdeklődést mutat eziránt, akkor külön tárgyalások keretében egyezkedhetünk róla. Jelenleg a berendezés Európán kívül található – tisztázni kell, hogy a közvetlen szállítás indokolt-e, vagy a behozatal Európába a UBQ-n keresztül történik-e (ebben az esetben Európán belül is eladhatnánk fordított adózással).

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Műszaki részletek: x-útvonal: 1500 mm z-útvonal: 1300 mm Vezérlőrendszer: YASNAC XRC vezérlőrendszer Teljes teljesítményigény: 3,3 kVA Teljes tömeg kb.: 3200 kg A hegesztőrobot-rendszer a következőkből áll -Hegesztő egyenirányító MESSER, Phoenix 500TG típus; MIG-MAG / TIG és elektromos hegesztés 500A-ig; léghűtés; védelmi osztály IP 23. -EWM huzaladagoló, Phoenix Drive 4 ROB WE típus, huzal Ø 1,0 - 1,2 mm, előtolási sebesség 0,5 - 24 m/perc, védelmi osztály IP 23 -MIG/MAG gázvédett hegesztőpisztoly BINZEL Ø 0,8 - 1,6 mm huzalhoz -ERCS UP6-RE00 robot YASNAC XRC vezérlőegységgel, Y-távolság=1,500mm és Z-távolság=1,300mm, körkörös mozgás elfordítható= kb. 90° jobbra/balra, elfordulási sugár=1,000mm, 360° forgás, 360°-ban forgatható hegesztőpisztoly, max. vetület: 1,500 / 500mm -1x vezérlőszekrény H:900 x SZ:900 x K:2500mm Cjdpfx Amju R Dfkjmsrh -1x vezérlőszekrény ERCS-UP6-RE00, vezérlőegység 4.0 XRC, L:610 x B:800 x H:900mm -1x hegesztőasztal H:4400 x SZ:550 x H:1100mm, 10 bar sűrített levegő csatlakozással, munkaterület LxS 1200 x 340mm, X-útvonal 3250mm. továbbá: 1x DETEC gyártási egyengetőállomás (munkaasztallal és egyengetőegységgel) 1x tompahegesztő állomás előtolóasztallal a gyárban *

Állapot: új, Gyártási év: 2024, garancia időtartama: 12 hónapok, 6 TENGELYES HEGESZTŐ ROBOT KÉT 2 TENGELYES SZERVO MEGHAJTÁSÚ POZÍCIÓVAL A KIBOT R2200 egy többtengelyes hegesztő robotrendszer. vízszintes síkban mozgó karokkal és robusztus felépítéssel, precíziós vezetőkkel. A digitális szervovezérlésű motoroknak köszönhetően nagy sebességet és pontosságot ér el. Az összecsukott kétlengőkar 360°-os területet fed le a robottalp körül, anélkül, hogy holtteret kellene elérni. Míg a lineáris függőleges tengely egyformán magas hozzáférést biztosít a robot munkaterületének bármely pontján. A szerszám középpontja (TCP) a minimálisra optimalizálja a robot mozgását, hogy elérje a kívánt pozíciót a munkaterületen. Az egyedülálló kinematika páratlan hatótávolságot és sokoldalúságot kínál bármilyen hegesztési alkalmazáshoz. Az elektromos szekrényt (robotvezérlőt) a robottalpba integrálták az alapterületigény minimalizálása érdekében. Alkalmazás A KIBOT R2200 hegesztőrobot hengeres munkaterülettel rendelkezik, amelynek sugara 2200 mm a két forgástengelyen és 1200 mm függőleges mozgás a lineáris tengelyen. A szerszám középpontjának maximális tartománya 3000 mm. Az egyedi kialakítás 360°-os elérést tesz lehetővé a robot alapja körül, több munkazónát létrehozva. A hegesztőpisztoly forgásának és dőlésének három forgástengelye végtelen hegesztési lehetőséget kínál minden kötéstípus és pozíció hegesztéséhez. MOTION RANGE Maximális elérési sugár A1 + A2: 2200 mm Keresztirányú löket А1: ± 180° Keresztirányú löket А2: ± 160° Függőleges löket А3: 1200 mm Forgatási tartomány A3 körül: ± 360° A pisztoly döntési szögének tartománya: ± 135° Forgatási tartomány А3 körül: ± 360° MAXIMÁLIS SEBESSÉG Forgási tengely А1 + А2: 90°/s Lineáris tengely А3: 1 m/s Forgási tengely А4, А5, А6: 120°/s Max. interpolált sebesség: 2 m/s PONTOSSÁG Ismételhetőség: ± 0,20 mm KÉT 2 TENGELYES SZERVOMŰVEZETETT HELYZETSZER - Nagy pontosság és minimális holtjáték; - Pontos szinkronizálás robot és pozicionáló között; Credpfx Amjvxi Hlemoh -A pozicionálás nagy pontossága és ismételhetősége a részletekben; Tengelyek száma - 2 Motor típusa - AC, szervo Teherbírás - 500 kg Max. 1. és 2. tengely sebessége - 60°/s Névleges nyomatéktengely 1 - 1040 Nm Névleges nyomatéktengely 2 - 1040 Nm Az 1. és 2. tengely megismételhetősége - +/-0,01° HEGESZTŐ BERENDEZÉSEK Kemppi A7 450A MIG/MAG PULSE Tápforrás ROBOT FÁKLA ÉS ÜTKÖZÉSÉRZÉKELŐ Robotlámpás készlet TRM612W, folyadékhűtéses, 1,6 m-es pisztolykábelek, ütközésérzékelő, üreges csukló

Gyártási év: 2022, üzemórák: 6 123 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20-22-004, Újszerű, alig használt Codpfx Ajziaqfemmjrh

Gyártási év: 2010, állapot: üzemkész (használt), Eladásra kínálunk egy robotizált lézerhegesztő berendezést szállézserrel. A robot munkaradiusa kb. 2000 mm lineáris tengelyen, robotgyártó: Lézertípus: Ytterbium-szál lézer YLS, tengelyek száma: 6 + lineáris vezeték, alkalmazás: lézeres hegesztés és felületkezelés, elszívás: Plymovent elszívókar, vezérlés: KRC. Felszereltség: YLS lézerforrás, lineáris tengely, megmunkáló optika, Plymovent elszívó, rendszerasztal, vezérlőszekrény. Tartozékok: huzaladagoló: EWM Phoenix Drive 4 Rob MF. Súly: kb. 3500 kg, összméret X/Y/Z: kb. 5000 mm/3000 mm/2800 mm. Megtekintés egyeztetés alapján lehetséges. Credpfx Amey T N Iwjmoh

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 35 kg, saját tömeg: 570 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Hegesztőrobot vezérlőszekrénnyel és hegesztőberendezéssel! Crsdpfxjxnw E Rs Ammoh MŰSZAKI ADATOK Maximális teherbírás: 35 kg GÉPADATOK Saját tömeg: 570 kg FELSZERELTSÉG Vezérlőszekrény Hegesztőberendezés

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, üzemórák: 20 000 h, Kuka KR 30/2, 6 tengelyes ipari robot Gyártó: KUKA Modell: KR30-2 Névleges teherbírás: 30 kg Érhetőség: 2000 mm Ismétlési pontosság: ± 0,15 mm Vezérlés: KUKA KR C1 Kuka Teachpendant KR C1 Súly: 867 kg Gyártási év: 1997 Üzemeltetési órák: kb. 20000 Robotalkalmazások: Alkatrészek betöltése és kirakodása Megmunkálás Alkatrészek manipulálása Polírozás Ívhegesztés Raktározás Robotmozgási sebesség: Crodjxgqmlopfx Ammoh 1. tengely: 140º/s 2. tengely: 126º/s 3. tengely: 140º/s 4. tengely: 260º/s 5. tengely: 245º/s 6. tengely: 322º/s További, új és használt termékeinket webshopunkban találja! Nemzetközi szállítási költségek igény szerint!

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 28 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 235 kg, kar elérési távolság: 2 550 mm, teher súlypontja: 300 mm, nyomaték: 1 324 Nm, pozícionálási pontosság: 0,07 mm, Eladó egy gépekből álló csomag, amely 10 db ABB gyártmányú robotkarból és a szükséges tartozékokból áll! A csomag a következőkből áll: 8 db hegesztőrobot külső csatlakoztatáshoz 2 db anyagmozgató robot 10 db vezérlőszekrény Cedpfxsz D H Hye Ammerh 10 db főkábel robotvezérlőszekrényhez 10 db kommunikációs kábel robotvezérlőszekrényhez 10 db panel, tápkábellel a szekrényhez 1 db 40 lábas tengeri konténer TECHNIKAI ADATOK Érhetőség: 2,55 m Terhelőkapacitás: 235 kg Hasznos teher súlypontja: 300 mm Csukló forgatónyomatéka: 1324 Nm Pozícióismétlési pontosság: 0,07 mm Pályaismétlési pontosság: 0,7 mm GÉP ADATOK Vezérlőszekrény típusa: IRC5 M2004 Kezelőpanel: FlexPendant Kezelőpanel modellje: DSQC 679 Bemeneti feszültség: 3 × 400 V AC Frekvencia: 50–60 Hz Áramfelvétel: 20 A Üzemórák: 28 500 és 39 000 óra között FELSZERELTSÉG Kábelszett a főkapcsolathoz, szekrény-robot között Leoni tartozékok Kábelszett anyagmozgatáshoz vagy hegesztéshez Megjegyzés a szétszerelésről és a rakodásról: A robotkarok a képeken látható módon a 40 lábas tengeri konténerben találhatók. A robotok a raklapokra vannak rögzítve (darabonként 2 csavarral), a vezérlőszekrény pedig szíjjal van a raklaphoz rögzítve. További rögzítések/szíjazások a vevő feladata.

Állapot: új, Gyártási év: 2023, üzemórák: 5 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 3 000 kg, teherbírás: 20 kg, kar elérési távolság: 3 100 mm, vezérlőgyártó: KUKA, vezérlő modell: KRC4, tanító konzol gyártó: KUKA, tanító panel modell: Smart.PAD, vezérlőszekrény szélessége: 800 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Hegesztőrobot készlet 1. KUKA IONTEC típusú hegesztőrobot - KR 20 R-3100, KRC4, gyártási év: 2023 - Manipulátor típusa: KR 20 R-3100 - Maximális elérési távolság: 3100 mm - Maximális teherbírás: 20 kg - Pozícionálási ismétlési pontosság: +/- 0,05 mm - Vezérlés: KRC4 - KUKA rendszer: KSS 8.6 - PROFINET, Safe.Operation, ARC.Tech 2. KUKA KP3-V2H 3 tengelyes pozícionáló Oldalanként max. 750 kg L - 3000 mm – lemezek közötti távolság D - 2000 mm – szerelvény maximális átmérője Credpoydd Sdefx Ammeh 3. FRONIUS hegesztőgép, TPS 400i LSC Advanced típus (opcionális: TPS 500i CMT vagy TPS 400i CMT) Hegesztési csomagok: Low Spatter Control, LSC Advanced, Standard, Puls tetthegesztési csomag

Állapot: használt, Hegesztőcella 6 tengelyes ipari robottal YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Robotos hegesztőberendezés 2 hegesztőállással, YASNAC ERC típusú hegesztőrobottal Gyári szám: S24174-1-4 Gyártási év: 1993 2 hegesztőállomás (jobb + bal oldal) Munkaterület oldalanként kb. 600 x 400 mm Asztalméret oldalanként kb. 1000 x 950 mm Asztalfelület egy munkaállomással középfal nélkül kb. 2000 x 950 mm - Szerelőlap hegesztősablon felépítéshez: 300 x 600 mm - Robottól a vezérlőszekrényig tartó összekötő kábel: 5000 mm - Mellette elhelyezett vezérlőszekrény teach-in kezelőpanellel (kb. 300 kg) - ENCM-RP692 vezérlőszekrény - YZNC-OP186 vezérlőegység - Teach-Panel, JZNC-T834B - YRFL-NNA06WB robot - ECKHARDT ROBO típusú automatizálás Robot terhelhetősége: 6 kg Robot önsúlya: 180 kg A teljes berendezés kompakt hegesztőcellaként van kialakítva. A robot vezérlőszekrénye mellette található. A robot természetesen MIG-MAG hegesztőáramforrással is felszerelhető. Hegesztőcella helyigénye robottal (h x sz x m): 2000 x 2000 x 2300 mm Hegesztőcella teljes súlya robottal: 1055 kg Vezérlő és vezérlőszekrény helyigénye (h x sz x m): 1000 x 850 x 1600 mm Vezérlőegység és vezérlőszekrény súlya: 300 kg A teljes rendszer helyigénye (h x sz): kb. 3000 x 3000 mm Cedpfx Aowypqljmmerh A teljes rendszer önsúlya: kb. 1355 kg jó állapotú Szállításhoz szükséges helyigény (h x sz x m): 3000 x 2200 x 2300 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 30 h, ✅ 1. Fémmegmunkáló üzemek közepes vagy nagy szériákkal 🔹 Sorozatgyártás / ismétlődő alkatrészek Ha sok azonos vagy hasonló alkatrészt gyártasz, az automatizálás kifizetődő, mert csökkenti az egységköltséget és állandó minőséget biztosít. 🔹 Nagy termelési volumen > 1.000 darab/hó Minél nagyobb a kimenet, annál gyorsabban térül meg a beruházás a termelékenység növekedésével. ✅ 2. Szakemberhiánnyal vagy nagy munkaterheléssel küzdő cégek 🔹 Nehézségek a szakképzett munkaerő megtalálásában vagy megtartásában A robot részben kiválthatja a képzett kezelőket, és biztosítja a termelési kapacitást. 🔹 Éjszakai műszakok / 24/5 termelés A robot hosszabb ideig képes fáradtság nélkül dolgozni → nagyobb kibocsátás többletszemélyzet nélkül. ✅ 3. Komplex hajlítási folyamatokat vagy magas minőségi elvárásokat támasztó üzemek 🔹 Szűk tűrések / kis hibák elkerülése A robot állandó ismétlési pontosságot garantál. 🔹 Komplex követő folyamatok (pl. anyagmozgatás, sorjátlanítás, rakodás) Az integrált robot olyan feladatokat is át tud venni, amelyeket eddig manuálisan végeztek. ✅ 4. Szoros határidővel vagy költségnyomás alatt dolgozó fejlesztők 🔹 Rövid szállítási határidők esetén Az automatizálás csökkenti az átfutási időt. 🔹 Költségnyomás a verseny miatt A hosszabb géphasználat és alacsonyabb fajlagos költségek javítják a versenyképességet. ✅ 5. Jövőorientált vállalkozások 🔹 Ipar 4.0 / digitalizáció Crsdpfx Ajyb I Azommsh Az automatizált élhajlítógép gyakran könnyebben integrálható az IT-/MES-rendszerekbe. 🔹 Skálázható termelés Ha a jövőben bővülni szeretnél, rugalmas alapod lesz.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Robotikus tálca kezelés mélyhúzó gépekhez – automatizált, akár 120 ciklus/óra sebességgel A JAC Automation & Robotik automatizált kezelési megoldást kínál műanyag tálcákhoz, amely beépíthető meglévő vagy új gyártósorokba. A rendszer automatizálja a tálcák kezelését az egyes folyamatlépések között, ezáltal jelentősen csökkenti a manuális munkaigényt a gyártás során. A mellékelt képek egy már megvalósított referencia berendezésről származnak, amely jelenleg is folyamatos termelésben van. A kínált berendezést az Ön igényeihez igazítva, egyedileg tervezzük és gyártjuk. Funkciók: • KUKA ipari robot • termékspecifikus markolórendszer • be- és kilépő szállítószalag • automatikus tálcafelvétel és -lerakás • központosító és pozicionáló egységek • vezérlőszekrény és berendezésvezérlés • Siemens HMI a kezeléshez és a receptkezeléshez • védőkerítés és biztonsági rendszerek A termék függvényében különböző kezelési koncepciók valósíthatók meg, csipesszel vagy szívómarkolóval. A berendezés recept- és paraméterkezelés segítségével rugalmasan beállítható a különböző tálcatípusokra. Teljesítményadatok: • Tálca méretek: kb. 400 x 300 mm-től 800 x 600 mm-ig • Teljesítmény: akár 120 ciklus/óra • különböző tálca magasságok és termékváltozatok lehetségesek • automatikus termékváltás receptkezelés segítségével • manuális és automatikus üzemmód • egyedi testreszabás a meglévő gyártósorokhoz A megadott teljesítmény tamponnyomtatás nélkül értendő, és a terméktől, a markolási koncepciótól, a mozgási pályáktól és a berendezés elrendezésétől függ. Opcionális bővítések: • automatikus stancológép • tamponnyomó gép • automatikus sorjátlanítás • tálcafordító egység • kiegészítő szállítószalag • puffer- és raktárhelyek • további ellenőrző és feldolgozó állomások A meglévő referencia berendezés többek között robotikus kezelést, szállítószalagot, stancolást, tamponnyomtatást és egy külön sorjátlanító állomást kombinál. Kezelés és vezérlés: A központi Siemens HMI-n keresztül különböző termékek és receptek kezelhetők. A terméktől függő paraméterek és pozíció korrekciók közvetlenül a kezelőfelületről állíthatók be. Cedez D H H Topfx Ammerh A vezérlés a következőket kínálja: • Receptkezelés • Automatikus és kézi üzemmód • Állítható termékparaméterek • Offset korrekciók • Berendezés- és robotdiagnosztika • Hiba- és üzenetnapló • Felhasználókezelés • Karbantartási áttekintés Előnyök: • A manuális kezelési folyamatok csökkentése • Alacsonyabb személyzeti igény • Reprodukálható folyamatok • Alacsonyabb kockázat a kezelési hibák esetén • Állandó termelési minőség • Ergonomikusabb munkahelyek • Rugalmasan kezelhetők a különböző tálcaformátumok • Könnyen bővíthető további folyamatlépésekkel • Integrálható a meglévő gyártósorokba Fontos megjegyzés: A kínált berendezés nem az a referencia berendezés, amely a képeken látható. Minden berendezést a vevő specifikus igényei, a meglévő gépek és a feldolgozandó termékek alapján tervezünk és gyártunk egyedileg. Ár: kérésre A JAC Automation & Robotik igény esetén átvállalja a teljes kivitelezést a tervezéstől és a robotprogramozástól kezdve, a vezérlőszekrény gyártásán és az összeszerelésen át, a berendezés üzembe helyezéséig.

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Csővágó berendezés optikai lézerjel-felismerővel Az FZH Vario Flex egy teljesen automatizált csővágó berendezés. Kifejezetten a rozsdamentes acélcsövek (pl. üzemanyag-, fék-, klíma- vagy hidraulikacsövek) pontos és folyamatbiztos vágására lett tervezve. A berendezés optikai lézerjel-felismerővel rendelkezik. A vezérlőpanelen kiválasztható, hogy a vágás mechanikusan (pl. egy anya hátoldalán) vagy teljesen automatikusan, a csőre felvitt lézerjel optikai felismerésével történik-e. A beépített, forgó, hárompofás vágófejnek és a mikropermetező egységnek (minimális mennyiségű kenőanyag) köszönhetően a megmunkálás rendkívül kíméli a szerszámokat. A csövek szinte teljesen szárazak maradnak, és nincsenek durva szennyeződések rajtuk. A teljes folyamat, a behelyezéstől a rögzítésen, a vágáson és a kihelyezésen át, nagymértékben automatizált, anyagkímélő ütemben történik. Teljesen integrált címkéző és nyomonkövető rendszer: A berendezés a modern minőségi szabványoknak (Ipari 4.0 / Autóipar) megfelelően lett kialakítva. A vágási folyamat után automatikusan generálódik, hozzárendelhető és kinyomtatható a vonkódos címke, biztosítva ezzel a teljes alkatrész-nyomonkövethetőséget (a nyomonkövetés és a rendszerbe való bejegyzés közvetlenül integrált). A két különálló ládakimeneti állomáson (a hátsó oldalon található légzsilip, csúsztatható ajtókkal) a berendezés, ha a láda megtelt, automatikusan a második állomásra vált. A kész KLT-ládák eltávolítása a gépi üzemidővel párhuzamosan történik, gépleállás nélkül. A Vario vágófej-sorozat előnyei a hagyományos vágási eljárásokhoz képest Rövid beállítási idő a forgácsolásmentes vágásnál Anyagtakarékos és szennyeződésmentes Forgácsolásmentes Karbantartásbarát Nincs szükség hűtő- és kenőanyagokra Rövid megmunkálási idő Minden általánosan használt anyagot vág Kombinálható a szokásos csőraktárakkal vagy tekercsanyaggal Speciális kivitelek lehetségesek Műszaki adatok és kapacitások Maximális csőhossz (adagolás): 1000 mm Anyag: Optimalizálva rozsdamentes acélcsövekhez (még a felcsavart anyákkal vagy peremezett végével ellátott csövekhez is) Szenzorika és pozicionálás: Optikai szenzorok a munkadarabon található lézerjelek automatikus felismerésére Adagoló rendszer: Automatikus dobmagazin / függőleges tárcsaadagoló (manuális vagy automatikus betöltéshez) Hosszváltoztatás: Manuálisan, mechanikus kézikereken keresztül, fokozatmentesen állítható a különböző csőhosszakhoz Vágási eljárás: Forgácsoló fűrészelés / Forgó vágófej hárompofás rögzítő- és vágómechanizmussal (akár 600 ford./perc) Hűtő-kenő rendszer: Beépített mikropermetező egység (MMS) minimális mennyiségű kenőanyaghoz Vezérlés: Siemens SIMATIC HMI ipari PC TFT-monitorral, billentyűzettel és egérrel Beállítási üzem: Hordozható Siemens Teach-In terminál a tengelyek manuális konfigurálásához és a pozíciók tárolásához Integrált címkéző és vonkódos nyomtatási rendszer Burkolat: Alumínium profilrendszer biztonsági Makrolon panelekkel Logisztika / kimenet Integrált ládahelyező állomás 2 különálló ládakimeneti állomás a hátsó oldalon, védett légzsilip rendszerekkel és csúsztatható ajtókkal Alkalmas szabványos KLT konténerekhez (600x400 mm és 400x300 mm) Cjdpfx Amszw Ukcsmorh Gyártó: FZH Engineering GmbH Típus / Platform: Vario Flex Gyártási év: 2017 Anyag: Rozsdamentes acél Vágófej: Vario flex Különleges jellemzők: Csővágás anyákkal Átmérő: Ø 6-76 mm Kimeneti hossz: L = 150-1000 mm Vágás lézerjel alapján Falvastagságok: 1 és 1,3 mm Állapot: A berendezés optikailag és mechanikusan kivál

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, orsófordulatszám (max.): 24 000 ford/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC gravírozógép – kb. 500 üzemóra Eladásra kínálunk egy nagyon jó állapotban lévő Gravograph IS 6000 IQ CNC gravírozógépet, mely mindössze kb. 500 üzemórát futott. A gép alkalmas gravírozásra és marásra, például táblák, feliratok és egyedi gravírozások készítésére. Gépadatok: Gyártó: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Gyártási év: 2016/05 Üzemóra: kb. 500 Állapot: használt, nagyon jó állapotban Felszereltség: GS8-GRAPHIC gravírozó szoftver, dongle-lel Stabil gépalap T-hornyokkal a munkadarab rögzítéséhez Megfelelő alváz Kábeles kézi vezérlőegység Porfelszívó berendezés a megmunkálófejen Permetező berendezés 750 W-os HF-orsó készlet az IQ sorozathoz, a 2017 novemberi rendelés visszaigazolás szerint A gépet 2016 decemberében vásárolták. Különösen kiemelendő a kiváló állapot és a csekély használat, mindössze kb. 500 üzemórával. Csdoz D Htgepfx Ammorh Ár: nettó 12 500 EUR Helyszín: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Elérhetőség: azonnal Érdeklődése esetén örömmel fogadjuk megkeresését.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2001, Robot 3D hegesztőállomás, amely egy hegesztőrobotból és két forgóasztalból áll. A forgótányérok méretei: 2000 mm x 1000 mm Csdpfsp Am T Uox Ammjrh Tartalmazza a következőket: - A lemezjátszók méretei: 2 x lemezjátszó 3 fázisú SEW-EURODRIVE motorokkal: 2000 mm x 1000 mm - Hegesztőhuzal adagolóállomás tartozék. - OTC Daihen IRB-651 7-tengelyes robotmanipulátor lineáris sínnel, tanítópanellel és OTC Daihen Corporation L5561 vezérlőszekrénnyel. - OTC Daihen Digital Pulse CPDP-350 tápegység a hegesztőrobot inverteréhez. - 3-fázisú leválasztó transzformátor - NORATEL 3LT20.0-400/200-23 - DAIHEN W-L00557 3-fázisú transzformátor - Az OTC Daihen robot dokumentációja. Az állvány készen áll az indításra.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, teherbírás: 1 400 kg, Glaslift KS Robot 1400 Gyártási év: 2018 Szélesség: 1310 mm Hosszúság: 3350 mm Magasság: 1700 mm Maximális teherbírás: 1400 kg Távirányítós vezérléssel DGUV-vizsgálat érvényessége: 2025. július Crjdsyir Azopfx Ammeh Az ajánlat kizárólag a német polgári törvénykönyv (BGB) 14. §-ának értelmében vett vállalkozók számára szól.