Borelli Group Srl Rmc10 Rotary Filler For Glass Bottles használt eladó (30 859)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Forgódobos szárító különféle anyagok szárításához, mint például homok, biomassza, fűrészpor, vörösiszap, bentonit, szén Átmérő: 1200mm Hossz: 10000mm Teljesítmény: 11-13KW Gradiens: 3% Teljesítmény: 1,5-3 t/h Súly: 14 tonna Ezen a modellen kívül a többi 1500x12000 mm-es, 2400x20000 mm-es forgódobos szárító és komplett szárítórendszerrel is rendelkezünk különféle anyagokhoz, további részletekért forduljon hozzánk bizalommal. Üzemünk az Ön egyedi igényei szerint megfelelő megoldást tervezhet. A forgódobos szárítók rendkívül hatékony gépek, amelyeket széles körben használnak faforgács, fűrészpor és biomassza feldolgozására. Működésük során egy forgó dobot használnak, amely felmelegíti és szárítja az anyagokat, miközben azokat a hengeren keresztül szállítják. Ezeknek a szárítóknak a kialakítása lehetővé teszi a részecskeméretek és nedvességszintek széles skálájának kezelését, így különféle típusú biomassza kezelésére alkalmasak. Elviselik a magas hőmérsékletű kipufogógázokat is, ami hozzájárul az ipari alkalmazások hatékonyságához és sokoldalúságához. Forgódobos szárító faforgácshoz, fűrészporhoz, biomasszához 🌳 Bevezetés a forgódobos szárítókba A biomassza-feldolgozás területén a nedvességszabályozás kulcsfontosságú. Lépjen be a Rotary Drum Dryer-be, egy nélkülözhetetlen gépbe, amelyet a faforgács, fűrészpor és biomassza nedvességtartalmának hatékony csökkentésére terveztek. Ez az alapvető eszköz növeli a termelékenységet, javítja az üzemanyag minőségét, és kulcsfontosságú a biomassza-energiatermelésben. Fedezzük fel funkcióit és előnyeit! 💡 💼 A forgódobos szárító használatának legfontosabb előnyei 1. Energiahatékonyság: Az energiafelhasználás optimalizálására tervezett forgódobos szárítók kevesebb energiát fogyasztanak, miközben magas szárítási hatékonyságot biztosítanak. 🌿💡 2. Nagy kapacitás: Nagy mennyiségű biomassza kezelésére alkalmasak, ezek a szárítók tökéletesek az ipari alkalmazásokhoz, ahol nagy léptékű szárításra van szükség. 🏭 3. Jobb termékminőség: Az optimális nedvességtartalom elérésével a szárító javítja az üzemanyag, a pellet és más alkalmazások biomassza minőségét. 🔥 4. Sokoldalúság: Sokféle anyaghoz alkalmas, beleértve a faforgácsot, fűrészport és különböző típusú biomasszákat, így sokoldalú eszköz bármely biomassza-feldolgozó üzemben. 🌳 # A forgódobos szárító felhasználási területei és anyagai II. Alkalmazási mezők A. Mezőgazdaság - Gabona, magvak és takarmány szárítása. - Mezőgazdasági melléktermékek, például szalma és héj feldolgozása. B. Élelmiszeripar - Élelmiszerek, például gyümölcsök, zöldségek és fűszerek kiszáradása. - Az élelmiszerek minőségének megőrzése a szárítás során. C. Vegyipar - Vegyi porok, granulátumok és kristályok szárítása. - Alkalmazása műtrágyák és tisztítószerek gyártásában. D. Bányászat és ásványok - Ércek, szén és ásványi koncentrátumok szárítása. - Nedvességtartalom csökkentése a könnyebb kezelés és feldolgozás érdekében. E. Építőanyagok - Homok, cement és egyéb építőipari adalékanyagok szárítása. Nodpfx Abeq Igyvefjwl - Anyagok előkészítése a gyártási folyamatokhoz. F. Gyógyszerészet - Gyógyszerporok és hatóanyagok szárítása. III. Rotary Drum Szárítóval feldolgozott anyagok A. Szerves anyagok - Biomassza, faapríték, fűrészpor és takarmány. B. Szervetlen anyagok - Homok, agyag, mészkő és gipsz. C. Hulladéktermékek - Szennyvíztisztító telepek iszapja. - Ipari melléktermékek újrahasznosításra vagy újrafelhasználásra.

Állapot: használt, Palackok, gázszállításhoz használt tartályok 20/40/50 l, 200/300 bar, kizárólag exportra. T50 acél gázpalack, 50 l, 200 bar, 288 db Nsdpfeyfpg Njx Abfswl T40 acél gázpalack, 40 l, 200 bar, 288 db T23 acél gázpalack, 20 l, 300 bar, 288 db Valamennyi palack teljes, üres és exportkész.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt Holdefleiss 12/3 típusú palacktöltő- és zárógép. A gépet 0,5l Euro és 0,33l Long-Neck palackokra készítették elő, HDE-vel együtt. A gép elővákuum rendszer nélkül van felszerelve, hosszúcsöves töltőszelepekkel rendelkezik. A töltőszelepeket újratömítik. Tömítettségi és nyomáspróba kerül elvégzésre. Nwjdpfx Asyycudebfol

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Nedpfevgvwmox Abfewl Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Teljes palackozó berendezés egyszer használatos üvegpalackokhoz, kb. 16 000 palack/óra teljesítmény mellett 0,75 literes, és kb. 20 000 palack/óra teljesítmény mellett 0,33 literes palackokhoz. A berendezés központi eleme egy 2013-ban gyártott mosó-palackozó-záró egység, KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP típusú. Az üvegpalackokat egy 2020-as Krones típusú, automatikus palettázó berendezés továbbítja; ezt követően a berendezés tartalmaz egy Krones CHECKMAT típusú záróellenőrző rendszert, egy KHS INNOKET típusú, hidegragasztós címkezőgépet kamerával támogatott címkebeállítással, egy Krones WRAPAPAC típusú, körbefogó csomagológépet, és egy GEA Procomac OPERA típusú palettázó rendszert Robopac típusú stretch fóliázógéppel és Logopack típusú palettacímkező berendezéssel. Egy vonzó, középkategóriás berendezés vízhez, üdítőitalokhoz, sörhöz, almaborhoz és más, üvegpalackos termékekhez. Műszaki adatok - Gyártási év: túlnyomórészt 2013 - Teljesítmény: kb. 16 000 palack per óra 0,75 literes palackok esetén / kb. 20 000 palack per óra 0,33 literes palackok esetén - Felhasználás: egyszer használatos üvegpalackok palackozása és csomagolása - Palackozó rendszer: rövid cső, VKP, 60 palackozó szelep, 113 mm-es osztás - Mosógép: 50 állomás, egycsatornás, 113 mm-es osztás - Palackozó egység tápellátása: 400 V, 50 Hz, 17 kW beépített teljesítmény, 38 A - Nyomás a palackozó egységhez: 6 bar, kb. 450 Nl/perc; víz: 4 bar, kb. 3,5 m³/óra - Palackozó egység súlya: kb. 10 500 kg Nodpfxozv Tu Do Abfowl - Beépített habos tisztítás; érintőképernyős HMI egy karos tartókarra szerelve Szállítási terjedelem - Palettázó berendezés | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Új üvegekhez való, automatikus palettázó berendezés, szervomotorral vezérelt, négyoldalas központosító kocsi, palettaemelő egység, kb. 5000 mm-es szállítószalag, kb. 48 000 palack/óra | 2020 - Mosó-palackozó-záró egység | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rozsdamentes acél váz, átlátszó védőburkolatok biztonsági reteszekkel, folyamatcsővezeték, sémarajz rendelkezésre áll | 2013 - Zárógép | Zalkin | CA9 360 NG | 10 záróállomás, kb. 22 000 palack/óra; beleértve a zárófejeket | 2013 - Záróellenőrző | Krones | CHECKMAT - Címkezőgép | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hidegragasztós, akár 26 000 palack/óra, kamerás rendszer a címkebeállításhoz, Siemens S7 vezérlés, új HMI érintőpanel 2019, formátumok többek között 0,33 literes "longneck", "steinie" és "bügelverschluss" típusú palackok, valamint 0,5 literes NRW palackok | 2004 - Fóliázó csomagológép | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/perc, kartonformátum, pl. 15 x 750 ml-es üvegpalack, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 hőragasztó egység automatikus töltőrendszerrel | 2003 - Palettázó berendezés | GEA Procomac | OPERA | alacsony adagolás, automatikus váltás a paletta minták és méretek között, teljes paletta szállítási rendszer, paletta tároló, alap paletták kezelése | 2009 - Stretch fóliázógép | Robopac - Palettacímkező rendszer | Logopack - Szállítószalagok | KOSME | Palackszállítás a gépek között, vonalszabályozó és kiemelő | 2013 Állapot Használt. A berendezés magja ipari gyártási környezetben van telepítve, és továbbra is üzemel; a mosó-palackozó-záró egységet 2025 negyedik negyedévében teljes körűen karbantartották, és kérésre megtekinthető és felülvizsgálható üzem közben. A címkezőgép 2025 januárjáig üzemelt, 2019-ben felújították, jelenleg pedig raktárban található. A berendezés különböző gyártási helyekről származó alkatrészekből áll. Elérhetőség 2026 közepétől. Helyszín

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1994, BKM / Nagema gyártmányú töltőblokk, típus: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph, 40 töltőszeleppel, 10 állású koronadugóval és 10 állású csavarkupakolóval (MCA 28 zárókhoz), dupla elő-evakuálással, 0,33 lt Longneck és 0,5 lt NRW palackokra, futási irány: bal -> jobb, Siemens S5 vezérléssel, 1994-es gyártású. H: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm. Nsdpsn D Hm Sefx Abfswl

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, 2006-os évjárat: automata biegelő és perforáló gép kiváló állapotban. A gépet a Bacciottini Group srl telephelyén teljes körűen felújítják. Masszív felépítésű, megbízható teljesítményű berendezés. A géphez egy ÚJ V-alakú standard biegelőkészlet és egy 100 cm-es adagolótoldat tartozik. Igény szerint további opciós tartozékok is rendelhetők: digitális biegelőkészlet, standard perforáló készlet (2/1, 3/1, 4/1), illetve mikroszaggató készlet. Műszaki adatok: Maximális ívméret: 50 x 70 cm (50 x 100 cm toldattal) Minimális ívméret: 8 x 15 cm Papírsúly: 80 – 600 g/m² Minimális biegelőtávolság: 0,1 mm Programozás: 200 program, programonként 100 művelet Tápellátás: 400 Volt, 3 fázis, 50 Hz Nodpfsyk Utxjx Abfjwl Teljesítményigény: 3,5 kW Évekig a legkeresettebb modellünk volt, minőségét és megbízhatóságát a világ minden táján nagyra értékelik. A mellékelt fotók katalógusfotók, nem az eladásra kínált konkrét gépet ábrázolják.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a többutas üveges töltőberendezés főként KRONES berendezésekből, valamint más neves európai gyártók – például Hormes, RINK és HEUFT – kiválasztott komponenseiből áll. A gyártósor névleges teljesítménye 33 000 palack/óra, és magában foglalja a legfontosabb feldolgozási lépéseket a depalettírozástól a palettázásig. A címkézőgép a vevő igényeinek megfelelően kerül befejezésre, így a rendszerkoncepció a tervezett palack- és termékportfólióhoz igazítható. A berendezés alkalmas többutas üveges italalkalmazásokra. A felsorolt gépek alapján a rendszer dobozkezelésre, palackmosás előkészítésére, ürespalack ellenőrzésre, nagy teljesítményű töltésre/zárásra, valamint a többutas rekeszek újracsomagolására szolgál. Csavarzáras palackok esetén a RINK gép a palackmosó gép elé integrálható; koronazáras palackokhoz – megjegyzésük szerint – további formátkészlet szükséges. Műszaki adatok Kapacitás: 33 000 palack/óra Rendszertípus: többutas üveges töltőberendezés A fő gépek gyártási éve: főként 1998 és újabb Nwedpfxoytvyfj Abfsl Palacktípus: többutas üvegpalackok Zártípusok: koronazár és csavarzár Csomagolás típusa: italos ládák / többutas műanyag rekeszek Töltőrendszer: izobár töltőblokk (KRONES) Különleges megjegyzések: RINK KM 790/4K-3K QL: csak csavarzáras palackokhoz, koronazáras palackokhoz megfelelő formátkészlet szükséges Címkézőgép: a vevő speciális igényei szerint lesz kiegészítve Szállítási terjedelem Depalettírozó | Profipack | – | 2006 Ládabontó gép | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Ládamosó berendezés | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Ládakinyitó/Kiöntő | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Palackmosó gép | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ürespalack ellenőrző | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Töltőblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Címkézőgép | Vevői specifikáció szerint Ládapakoló | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palettázó rendszer | Profipack | 2006 Palettacsomagoló | Robopack | 2006 Palettázás rögzítése | Függőleges pántoló | 2006 További információk: Palackformátumok: - 0,25 l Egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-palack – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-palack – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Steinkrug-palack – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-palack – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-palack – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Egyedi palack – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-palack (könnyű) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-palack – Ø 83,7 × 298 mm Ládaformátumok: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: 09025018, 25 fúvókás Bertolaso töltőgép PET és üveg palackokhoz (18 mm, forró töltés, ökológiai HEPA szűrővel) Teljesítmény: 6000 palack/óra, balra és jobbra Különböző formázó alkatrészek Opcionális ID6103 – 24 fúvókás Procomac öblítőgép PET és üveg palackokhoz ID6011 – Bertolaso 28 mm-es kupakosító gép PET (műanyag) palackokhoz, kupakadagolóval Nwjdpfx Ajz A Dhxsbfjl

Állapot: használt, Ásványvíz-palack töltő, gyártó: KHS / SEN, típus: VVF-90-KK16-SV16, 90 töltőszeleppel, 16 állásos koronazáróval és 16 állásos csavarzáróval, 35.000 palack/óra kapacitással, 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW palackokhoz. Nodpeyzhicefx Abfewl

Állapot: új, Gyártási év: 2024, teljes magasság: 1 800 mm, teljes szélesség: 1 000 mm, teljes hossz: 2 000 mm, Üveg, és egyéb lap árű tárolására, szállítására alkalmas üvegtároló állvány. Terhelhetőség: 2000Kg Hossz: 2000mm Szélesség: 1000mm Megfelelő dőlésszöggel. Az állványokon daruzásra alkalmasak, felül daru csatlakoztatására alkalmas pontokkal. Gumi alátéttel, hogy a tárolt üveg vagy más anyag ne sérüljön. Alul targonca villa hely kialakítva. Az állványok teljesen újak, CE minősítéssel és adattáblával rendelkeznek. Nagyobb mennyiség esetén kedvezmény! Nwjdpfsxddchox Abfjl Készletről érdeklődjön!

Állapot: használt, Palacktöltő, gyártja: BKM, típus: Varifill 40/10K/10PP-100, 12 000 bph, 40 töltőszeleppel, 10 állású koronás dugóval és 10 állású csavaros kupakolóval. koronadugó és 10 állású csavarkupakoló (MCA 28 zárókhoz), dupla elővákuumozással, Njdporxuwkofx Abfjwl 0,33 l-es Longneck és 0,5 l-es NRW palackokra, futási irány: balra -> jobbra.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A töltőanyag rozsdamentes acélból (AISI 304) készült. A tárolótartály a töltő tetején található, és a DIN 25 csatlakozó segítségével közvetlenül a pasztőrözőhöz csatlakoztatható. Az elektromos vezérlőegység a könnyebb kezelhetőség érdekében oldalra van szerelve. A palacktöltő és a bag-in-box töltő két külön szelepen keresztül kapcsolódik egymáshoz, és együtt vagy külön-külön is használható. Bag-in-box töltő: félautomata IBB 200 modell, rozsdamentes acél indukciós literszámlálóval. Gravitáció nélküli töltőrendszer. Térfogatszivattyú 1,1 KW, rugalmas EPDM járókerékkel. Érintőképernyős működtetés a ciklusbeállításhoz, a paraméterekhez és a tisztításhoz. A ciklusban szabadon állítható vákuum és nitrogén befecskendezés. A beépített légkompresszor biztosítja a folyamatos működést. Műszaki adatok: Bag in Box Elektromos igény: 1.1 220V 50-60 Hz Alkalmas: Ø 20 - 25 mm Kapacitás: 5 L/h 240 db Kapacitás: 10 L/h 180 db. Kapacitás: 20 L/h 130 db. Nodetpxuvepfx Abfjwl Gyűjtőtartály kapacitása: 1500-1800 kg/h Méretek: 600x820x1600 mm Súly: 120 kg Töltőrendszer gravitáció nélkül Gyűjtőtartály kapacitása: 45 liter Kapacitás: 670 L/h Méretek: méretek: 580x1800x1500mm Súly: 45kg Kérjük, tekintse meg honlapunkat!

Állapot: jó (használt), Forgó tasakos töltő- és vákuumzárógép. Tartósított, retortázott ételek tasakos csomagolására használták a fegyveres erők számára. Nwsdjyh Rczjpfx Abfel

Állapot: új, ÚJ, kifutó szériás GÉP Kétfejes bígelő és perforáló gép, Pit Stop D2H High Speed, 2 standard bígelőkészlettel (A fejhez és B fejhez) és kerekekkel felszerelve. A második fej az elsővel párhuzamosan helyezkedik el, az eszköz lentről felfelé dolgozik, ellentétben az első fejjel. Ez lehetővé teszi, hogy a bígelés és a perforálás egyetlen áthaladással történjen. Két bígelőszerszám felszerelése esetén egyszerre lehetséges a felső és alsó bígelés, biztosítva ezzel a helyes bígelési irányt pl. zig-zag hajtáshoz. Kiemelkedő teljesítményű bígelőgép, maximális sebessége elérheti a 14.000 ív/óra* értéket. Egyszerű, gyors funkcióbeállítás; akár 100 bígelő vagy perforáló műveletet képes végrehajtani egyetlen íven, valamint 200 munkát lehet memóriában elmenteni. A gép alkalmas bígelésre, perforálásra és lyukasztásra (WIRE-O kötészethez és naptárlyukasztáshoz is, például „thumb-cut” lyukasztó szerszámmal). Ez a kifutó szériás gép az alábbi opcionális szerszámokkal szerelhető fel: Nwjdpfx Abexmhflefjl - digitális bígelő készlet (A és B fejhez) - standard perforáló készlet 2/1-3/1-4/1 (A és B fejhez) - mikroperforáló készlet (A és B fejhez) - 100 cm-es papíradagoló hosszabbító (opcionális) - lyukasztó készlet különböző méretekben Műszaki adatok: Min./max. lapméret: 8×10 cm / 50×70 cm (opcionális hosszabbítóval 50×100 cm) Papírsúly: 80–600 g/m² Programozás: 200 program (100 művelet/program) Min. bígelési távolság: 0,1 mm A4-es lapok feldolgozási sebessége 1 biegeléssel: 14.000 ív/óra Tápellátás: 400 Volt, háromfázisú + nulla, 50 Hz

Állapot: használt, Töltőgép, gyártó: KHS / H+K, típus: Delta VVF 90/16, névleges teljesítmény akár 38.000 palack/óra, üzemeltetve 24.000 palack/órán, 90 töltőszeleppel, dupla előevakuálással, vákuumszivattyúval, nagynyomású befecskendezéssel, motoros magasságállítással, CIP sapkákkal, maradékfolyadék-ellenőrzéssel a töltőbevezetés előtt, 16 fejes koronazáróval és koronazár adagolóval, futási irány: balról jobbra, gyártási év: 1982, 2004-ben új S7 vezérléssel felszerelve. Nsdpjyzhqtsfx Abfswl

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, kombinált palacktöltő és címkézőgép "Krones Bloc" Gép (kiegészítő): blokkolt töltő- és címkézőgép Kapacitás: 7000 palack/óra Teljesítmény: 38,1 KVA Áramerősség: 55 A Feszültség: 230/400 V Nodpfx Asxb Ahwebfowl Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l NRW (elülső/oldalsó/hátsó), 0,33 l Steinie (elülső/hátsó), 0,33 l Longneck (elülső/oldalsó/hátsó) Futásirány: jobbról balra Kezelés/vezérlés: Siemens S 5 Elhelyezkedés: szabadon álló Felszereltség: koronazáró, Universella címkéző Periféria: miho ellenőrző berendezés

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1985, PET töltő, 112 töltőszeleppel, 120 mm-es osztással, 14 számjegyű csavaros zárószerkezettel Alcoa gyártmányú PCO 28 számára. Lezárások, már lebontva Nedpfxeh Nq Tkj Abfjwl

Gyártási év: 2017, állapot: szinte új (használt), PAL FP8 Forgó töltőberendezés Sorozatszám: FP8MC00024 Nsdpfekyr Tlox Abfowl 2017, Az FP8 egy kompakt forgó töltő- és zárógép. Miközben teljesen automatikus a működése, ez egy egyszerűen és rugalmasan használható gép. Előre vágott vagy orsóról adagolt fedelet képes lezárni egy előre formázott edényre, akár 55 edény/perc gyártási sebességgel, a termék konzisztenciájától és a töltési mennyiségtől függően. A termékváltás gyors és egyszerű a könnyű, egyszerűen cserélhető asztali kvadránsoknak és a HMI képernyőn előre beállított recepteknek köszönhetően.

Állapot: használt, Palacktöltősor kb. 5000 üveg/óra kapacitással Gépinformáció (kiegészítés): gyártási évek 1990-2016 Teljesítmény: 5000 üveg/óra Nedpfx Abow S Tqfefjwl Formátumok: Euro palack 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Felszereltség: Üres palack ellenőrző (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 üveg/óra), palacktöltő és zárógép (Hormes), Bügel zárógép (AMS, 1997, 15 zárószerv, 6.000 üveg/óra), címkézőgép (Gernep, 2014, 9.000 üveg/óra), palackszállító pálya

Állapot: jó (használt), Ez a töltőgép 3 literes mézes vödrök töltésére szolgált. Felár ellenében GlobeTech fedőzőgéppel is szállítható, amely sorban együttműködött vele. Nodpfx Aopfdhpobfewl

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Palackozó üzem, 6.000 palack/óra kapacitással, 0,5 literes palackokhoz, jelenleg még telepítve, szabadon, a következő gépekkel: - Üvegbontó gép, gyártó: Matec, típus: Varipack 400, gyártási év: 2007 - Üvegmosó gép, gyártó: GM Gera, típus: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, gyártási év: 2007 - Üvegtöltő és zárógép, típus: Varifill 24/KK8, gyártási év: 2007 - Kupak adagoló, gyártási év: 2007 - Töltetmagasság- és etikettszabályozás, típus: basic 2, gyártási év: 2007 - Üvegbecsomagoló gép, típus: Varipack 400, gyártási év: 2007 Nwodpfx Ajyrpxrsbfjl - Rekesztisztító, gyártó: GM Gera, típus: KWM S111 1500/508, gyártási év: 2007 - Palack- és rekeszszállító rendszer, gyártási év: 2007 - Lúgszedimentációs tartály, gyártási év: 2007 - Üvegvizsgáló, gyártó: Nate, típus: Exan 08, gyártási év: 2012 - Címkéző KUBE K30, gyártási év: 2016 Kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Palacktöltő, gyártó: SEN, típus: Combi-RE H2, 30 töltőfejjel és 6 jegyű palackszámlálóval, 0,5 l + 0,33 l NRW longneck + 0,5 l EURO-palackokra beállítva, működési irány: balról jobbra, kiadóasztal, különféle pótalkatrészek, S5 vezérlés, kezelési útmutatóval, gyártási év: 1991, már leszerelve. Nodsyzhmujpfx Abfswl

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 15 000 h, gép/jármű száma: M312, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt monoblokk az Omar gyártótól származik, és egy kompakt, forgó rendszerben integrálja a szárítási, kapszulázó és öntapadós címkézési funkciókat, kifejezetten professzionális italgyártási célokra. A gép kettős kapszulafelhelyezővel, forgófejes kialakítással a precíz kapszulázási munkafolyamathoz, valamint három öntapadós címkéző egységgel van felszerelve elö-, hát- és nyakcímke felhelyezésére. Ideális minőségi borok prezentációjára, és integrálható meglévő töltősorba vagy akár önálló modulként is alkalmazható ipari csomagolási környezetben. Gyártó: Omar Típus: Simphony mosó- és szárítógép Gyártási év: 2010 Konfiguráció: Szárító modul + kettős kapszulázó forgófejjel + 3 öntapadós címkézőállomás (elöl/hátul/nyak) Palackformátumok: Bordeaux és Burgundi palackokkal kompatibilis Címkézés módja: Nyomásérzékeny (öntapadós) címkék elöl-, hátul- és nyakrészen Tárolóedény típusa: Üvegpalack Formátum példa: Referenciakapacitás 0,5 l Felhasználás: Beépíthető italgyártó sorokba és ipari töltővonalakhoz Fejlett automatizálási- és vezérlőrendszerek A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy a szárító-, kapszulázó- és címkézőegységek szinkronizáltan működjenek. Az öntapadós címkézőállomások precíz felhelyezést biztosítanak az elülső, hátsó és nyakcímkék finom beállításával. A kettős, forgófejes kapszulázó egységek egyenletes, kiváló kapszula-lezárási minőséget nyújtanak. Gyors mechanikai átállási lehetőség támogatja a Bordeaux és Burgundi palackformátumok közötti váltást, ezzel növelve a gyártás rugalmasságát már meglévő töltősorokban is. Integrálhatóság gyártósorokba A gép inline működésre lett tervezve, képes felfelé csatlakozni a töltő- és zárógépekhez, lefelé pedig ellenőrző- és csomagolóberendezésekhez. Igazodik a szokásos szállítószalag rendszerekhez, ezzel biztosítva az üvegpalackok folyamatos áramlását. Támogatja a formátumváltást a kompatibilis bortípusok között, így többféle SKU-val dolgozó italgyártók is alkalmazhatják. Gépi állapot és karbantartási előzmények A berendezés teljeskörű felújításon esett át, amely magában foglalta a beszerzést, szállítást és újraüzembe helyezést is; ennek eredményeképp egy teljesen működőképes, megbízható használt gép áll rendelkezésre. Azonnal telepíthető termelési környezetbe, ideális gyors integrálásra már működő töltősoroknál is. Teljesítmény és sokoldalúság Üvegboros palackokra optimalizált monoblokk, amely ötvözi a szárítást, a precíz, forgófejes kapszulázást és a hárompontos öntapadós címkézést. Ez a konfiguráció támogatja a prémium csomagolási standardokat, különösen a borkészítők és italgyártók számára, akik egységes, magas színvonalú megjelenést kívánnak elérni ipari csomagolási környezetben. Telepítési követelmények és helyszínelő-készítés A forgó rendszerű gép kompakt alapterülete egyszerű beillesztést tesz lehetővé tipikus palacktöltő üzemekben. Csatlakoztatható a meglévő szállítószalaghoz és... Njdpoygh I Ujfx Abfjwl

Gyártási év: 2016, állapot: szinte új (használt), PAL FP8 Forgó töltőberendezés Sorozatszám: FP8MC00016 2016, Az FP8 egy kompakt forgó töltő- és zárógép. Miközben teljesen automatikus a működése, ez egy egyszerűen és rugalmasan használható gép. Előre vágott vagy orsóról adagolt fedelet képes lezárni egy előre formázott edényre, akár 55 edény/perc gyártási sebességgel, a termék konzisztenciájától és a töltési mennyiségtől függően. A termékváltás gyors és egyszerű a könnyű, egyszerűen cserélhető asztali kvadránsoknak és a HMI képernyőn előre beállított recepteknek köszönhetően. Njdpfxokyr S Io Abfewl