Borelli Group Srl Rmc10 Rotary Filler For Glass Bottles használt eladó (29 701)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 2 100 mm, teljes szélesség: 1 100 mm, teljes hossz: 1 300 mm, össztömeg: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline forgótárcsás töltőgép, amely alkalmas üvegpalackok töltésére. Ez egy standard, 10 fejes forgótárcsás töltő, teljes CIP tisztítókészlettel, beleértve a tisztítópalackokat és a mosópermetező rendszert. A géphez tartozik palackbeforgató csiga és palackkezelő alkatrészek Bordeaux típusú üvegpalackokhoz. Műszaki adatok: ✅ Gyártó – Borelli Group S.r.L ✅ Típus – RMC10 ✅ Gyártási év – 2018 ✅ Teljesítmény – akár 1500 palack/óra (750 ml-es palackok esetén) Dsdpfx Alox Dbkce Tswa ✅ Átfolyás – 1300 liter/óra ✅ Töltőrendszer – Tiszta gravitáció ✅ Fordulatszámszabályzó – Frekvenciaváltó ✅ Feszültség – 415 V / 50 Hz / 3 fázis ✅ Pneumatikus ellátás – 3-6 bar.

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, Üvegpalackok töltésére és lezárására szolgáló gép, rövid csővel ellátott töltőszelepekkel, melyek a palackok pontos, meghatározott szintig történő feltöltését teszik lehetővé. A palackokat előzetesen vákuummal kezelik (11 kW-os vákuumszivattyu, GEA Ahlborn gyártmány). Djdpfx Alozi Alxj Tjwa Gép (kiegészítő): Rövid csővel ellátott töltő, előzetes vákuummal és koronazáró készülékkel Teljesítmény: 44 000 palack/óra Töltőszelepek száma: 90 db Zárófejek száma: 15 db Formátumok: 0,5 l-es NRW palackok; koronazár Anyag: A ház és a termékkel érintkező felületek rozsdamentes acélból készülnek Alapkonstrukció: Töltő- és záróegység körkörös mozgással Felszereltség: Töltőkarusszel 90 darab rövid csővel ellátott töltőszeleppel; koronazáró készülék 15 zárófejjel; vákuumszivattyu; palack- és üvegtörmelék-tisztító; palackszállító rendszer hajtásokkal és formázóelemekkel; védőház ajtókkal; vezérlőszekrény csapokkal; kezelőpanel érintőképernyővel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Ellennyomásos töltőgép üvegpalackokhoz, összesen 40 rövidcsöves töltőszeleppel és koronazáras záróegységgel. A töltési folyamat előtt a palackokat kétszer vákuumozzák elő. Gép (kiegészítés): ellennyomásos töltő rövidcsöves töltőszelepekkel Teljesítmény: 13 kW Áram: 18,75 A Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l Euro és NRW; 0,33 l Giesinger Géposztás: 125 mm Futásirány: balról jobbra Kezelés/vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezés: rozsdamentes acél lábakon álló házban Alapfelépítés: körforgós Felszereltség: 40 rövidcsöves töltőszelep, 10 koronazár fej, védőburkolat ajtókkal, vezérlőszekrény Dedpfx Alozg I H Ae Tswa

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Palacktöltő kb. 8000 palack/óra kapacitással Gép (kiegészítő): Töltő- és zárógép Dwedpfxjw S T H Te Al Toa Teljesítmény kb.: 8000 palack/óra Formátumok: 0,5 l Euro-palack, 0,33 l Longneck-palack, 0,5 l patentzáras palack Elhelyezkedés: szabadon álló Felszereltség: 1 előevakuálás, rövidcsöves töltés, koronazáras kupakzáró

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, 24 töltőszeleppel, frekvenciaszabályozott meghajtással. Magasságállítás különböző palackméretekhez. A töltőtartály vákuumszivattyúval biztosított vákuumellátással rendelkezik. A töltéshez a palackokat először hidraulikusan vezérelt palacktartóval emelik fel, és a tömítő kúppal a töltőszelephez szorítják. A szelep tokja ütközésig elmozdul a szelep testében, ezzel megnyitja a töltőnyílást. A palackok belsejében lévő levegőt egy levegőcső vezeti ki, így a palackban lévő vákuum megegyezik a töltőanyag szintje feletti tartálybeli vákuummal. A töltőanyag gravitációsan áramlik a palackokba, amíg a töltési szint el nem éri a levegőcsövet. Ezután a palackot leeresztik, és ezzel lezárják a töltőnyílást. Gép (kiegészítő): Forró töltés Dedpjw Tmmvjfx Al Tewa Töltősor kapacitása: 5000 palack/óra Töltőszelepek száma: 24 db Hossz: 1,64 m Szélesség: 1,20 m Magasság: 2,10 m Formátumok: kör palackok, átmérő 60–92 mm, magasság 100–265 mm Futásirány: balról jobbra Felszereltség: 24 rozsdamentes acél töltőszelep, magasságállítás, vákuumszivattyú

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Gravimetrikus rövidcsöves üvegpalack töltő 16 töltőszeleppel és koronazáras lezáróval. Vezérlés Eaton PLC-vel. Gép (kiegészítés): gravimetrikus töltés és koronazáras üveg lezárás. Teljesítmény: 4,5 kW. Feszültség: 380 V. Frekvencia: 50 Hz. Sűrített levegő igény: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm csatlakozás. Hossz: 2,30 m. Szélesség: 1,42 m. Magasság: 2,50 m. Formátumok: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - 26 mm koronazár. Kezelés / vezérlés: Eaton PLC. Felszereltség: 16 töltőszelep, 1 lezáró állomás, sörvezeték csatlakozás DN32. Súly: 1800 kg. Dwjdpfx Asxbpchjl Tja

Állapot: használt, Palackok, gázszállításhoz használt tartályok 20/40/50 l, 200/300 bar, kizárólag exportra. Dwsdpfoyfpg Nex Al Toa T50 acél gázpalack, 50 l, 200 bar, 288 db T40 acél gázpalack, 40 l, 200 bar, 288 db T23 acél gázpalack, 20 l, 300 bar, 288 db Valamennyi palack teljes, üres és exportkész.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2018, Monoblokkos palackozó gép STORK VS 24/8 teljes körű felújítás után, amelyet a Z.M. ROBAK professzionális cég végzett. A gép gyakorlatilag használati nyomoktól mentes, a burkolaton még rajta van a védőfólia. Jelenleg üveg csomagolás töltésére lett előkészítve, próbaként alkohol töltésére szolgált. Töltőfejek száma: 24 db (enyhe vákuummal, szénsavmentes italokhoz) Zárófejek száma: 8 db (alumínium kupakhoz előkészítve) Teljesítmény: kb. 7000 palack/óra (700 ml) Használható palackméretek (formához igazítás után): - átmérő: 45 mm – 110 mm - magasság: 105 – 400 mm - szabványos nyakátmérő: 28 mm - nyakátmérő opcionálisan (formátumváltáshoz): 18 – 43 mm Gép méretei: - szélesség: 2900 mm - magasság: 2200 mm - mélység: 2200 mm Súly: 3200 kg Telepített teljesítmény: 5,5 kW Szükséges levegőnyomás: 0,6 MPa Gyártási / felújítási év: 2018 – a modernizáció óta nem volt használva termelésben Djdpeu Nhiqsfx Al Towa Állapot: a gép gyakorlatilag használaton kívüli. A gép eredeti elektromos dokumentációval rendelkezik.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, 2006-os évjárat: automata biegelő és perforáló gép kiváló állapotban. A gépet a Bacciottini Group srl telephelyén teljes körűen felújítják. Dedpfoyk Utxox Al Towa Masszív felépítésű, megbízható teljesítményű berendezés. A géphez egy ÚJ V-alakú standard biegelőkészlet és egy 100 cm-es adagolótoldat tartozik. Igény szerint további opciós tartozékok is rendelhetők: digitális biegelőkészlet, standard perforáló készlet (2/1, 3/1, 4/1), illetve mikroszaggató készlet. Műszaki adatok: Maximális ívméret: 50 x 70 cm (50 x 100 cm toldattal) Minimális ívméret: 8 x 15 cm Papírsúly: 80 – 600 g/m² Minimális biegelőtávolság: 0,1 mm Programozás: 200 program, programonként 100 művelet Tápellátás: 400 Volt, 3 fázis, 50 Hz Teljesítményigény: 3,5 kW Évekig a legkeresettebb modellünk volt, minőségét és megbízhatóságát a világ minden táján nagyra értékelik. A mellékelt fotók katalógusfotók, nem az eladásra kínált konkrét gépet ábrázolják.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, gép a bemutatóteremből. Az OXO MULTISKILL egy kompakt gyűrő- és hajtogatógép, automatikus, non-stop töltőadagolóval. Néhány egyszerű művelettel az OXO MULTISKILL normál gyűrőgépről gyűrő/hajtogató egységre válthat. A hajtogatógép üzemmódban a hajtás típusának, laphosszának és papírvastagságának kiválasztása után a gép automatikusan gyártásra készen áll. További kiegészítő ráncok is hozzáadhatók a termék hajtogatásához szükséges gyűrődésekhez. Lehetővé teszi a gyors szerszámváltást a gyűrődésről a fúrásra, mindössze néhány másodperc alatt. MŰSZAKI JELLEMZŐK: Minimális méret gyűrődésben: cm 8×10 | összecsukva: 8×15 cm Maximális méret gyűrve és/vagy hajtogatva 50×70 cm (opcionális 50×100 cm-es hosszabbító adagolóval) – a minimális és maximális méret a hajtás típusától függően változhat Lapsúly gyűrődésben: 80-600 g.s.m. összecsukva: 80-400 g.s.m.; 0,08 mm-től 0,4 mm vastagságig – a papír minőségétől függően változó Minimális gyűrődési távolság 0,1 mm a ráncok között | 0,1 mm-re az elülső éltől | 0,1 mm-re a farok szélétől Gyártási A4-es gyűrődés: 9000 lap óránként (1 gyűrődéssel.) | hajtogatva: 9000 lap óránként (egy hajtogatással) Djdpov Rbkmsfx Al Tewa Maximális gyűrődések száma 40 – a lap hajtogatásához szükségesnél nagyobb ráncok készítésének lehetősége Tápegység 400 Volt háromfázisú + Semleges 50 Hz 4 Kw Ez a bemutatótermi gép szabványos V-alakú gyűrőkészlettel van felszerelve. Az összes többi opcionális szerszám rendelkezésre áll, és kiegészíthető a berendezéssel: -digitális alkotókészlet - szabványos perforáló készlet 2/1, 3/1 vagy 4/1 -mikro perforáló készlet -hosszabbító adagoló 100 cm

Állapot: új, ÚJ, kifutó szériás GÉP Kétfejes bígelő és perforáló gép, Pit Stop D2H High Speed, 2 standard bígelőkészlettel (A fejhez és B fejhez) és kerekekkel felszerelve. Dsdpfxexmhflo Al Tjwa A második fej az elsővel párhuzamosan helyezkedik el, az eszköz lentről felfelé dolgozik, ellentétben az első fejjel. Ez lehetővé teszi, hogy a bígelés és a perforálás egyetlen áthaladással történjen. Két bígelőszerszám felszerelése esetén egyszerre lehetséges a felső és alsó bígelés, biztosítva ezzel a helyes bígelési irányt pl. zig-zag hajtáshoz. Kiemelkedő teljesítményű bígelőgép, maximális sebessége elérheti a 14.000 ív/óra* értéket. Egyszerű, gyors funkcióbeállítás; akár 100 bígelő vagy perforáló műveletet képes végrehajtani egyetlen íven, valamint 200 munkát lehet memóriában elmenteni. A gép alkalmas bígelésre, perforálásra és lyukasztásra (WIRE-O kötészethez és naptárlyukasztáshoz is, például „thumb-cut” lyukasztó szerszámmal). Ez a kifutó szériás gép az alábbi opcionális szerszámokkal szerelhető fel: - digitális bígelő készlet (A és B fejhez) - standard perforáló készlet 2/1-3/1-4/1 (A és B fejhez) - mikroperforáló készlet (A és B fejhez) - 100 cm-es papíradagoló hosszabbító (opcionális) - lyukasztó készlet különböző méretekben Műszaki adatok: Min./max. lapméret: 8×10 cm / 50×70 cm (opcionális hosszabbítóval 50×100 cm) Papírsúly: 80–600 g/m² Programozás: 200 program (100 művelet/program) Min. bígelési távolság: 0,1 mm A4-es lapok feldolgozási sebessége 1 biegeléssel: 14.000 ív/óra Tápellátás: 400 Volt, háromfázisú + nulla, 50 Hz

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Forgódobos szárító különféle anyagok szárításához, mint például homok, biomassza, fűrészpor, vörösiszap, bentonit, szén Átmérő: 1200mm Hossz: 10000mm Teljesítmény: 11-13KW Gradiens: 3% Teljesítmény: 1,5-3 t/h Súly: 14 tonna Ezen a modellen kívül a többi 1500x12000 mm-es, 2400x20000 mm-es forgódobos szárító és komplett szárítórendszerrel is rendelkezünk különféle anyagokhoz, további részletekért forduljon hozzánk bizalommal. Üzemünk az Ön egyedi igényei szerint megfelelő megoldást tervezhet. A forgódobos szárítók rendkívül hatékony gépek, amelyeket széles körben használnak faforgács, fűrészpor és biomassza feldolgozására. Működésük során egy forgó dobot használnak, amely felmelegíti és szárítja az anyagokat, miközben azokat a hengeren keresztül szállítják. Ezeknek a szárítóknak a kialakítása lehetővé teszi a részecskeméretek és nedvességszintek széles skálájának kezelését, így különféle típusú biomassza kezelésére alkalmasak. Elviselik a magas hőmérsékletű kipufogógázokat is, ami hozzájárul az ipari alkalmazások hatékonyságához és sokoldalúságához. Forgódobos szárító faforgácshoz, fűrészporhoz, biomasszához 🌳 Bevezetés a forgódobos szárítókba A biomassza-feldolgozás területén a nedvességszabályozás kulcsfontosságú. Lépjen be a Rotary Drum Dryer-be, egy nélkülözhetetlen gépbe, amelyet a faforgács, fűrészpor és biomassza nedvességtartalmának hatékony csökkentésére terveztek. Ez az alapvető eszköz növeli a termelékenységet, javítja az üzemanyag minőségét, és kulcsfontosságú a biomassza-energiatermelésben. Fedezzük fel funkcióit és előnyeit! 💡 💼 A forgódobos szárító használatának legfontosabb előnyei 1. Energiahatékonyság: Az energiafelhasználás optimalizálására tervezett forgódobos szárítók kevesebb energiát fogyasztanak, miközben magas szárítási hatékonyságot biztosítanak. 🌿💡 2. Nagy kapacitás: Nagy mennyiségű biomassza kezelésére alkalmasak, ezek a szárítók tökéletesek az ipari alkalmazásokhoz, ahol nagy léptékű szárításra van szükség. 🏭 3. Jobb termékminőség: Az optimális nedvességtartalom elérésével a szárító javítja az üzemanyag, a pellet és más alkalmazások biomassza minőségét. 🔥 Dsdoq Igyvepfx Al Towa 4. Sokoldalúság: Sokféle anyaghoz alkalmas, beleértve a faforgácsot, fűrészport és különböző típusú biomasszákat, így sokoldalú eszköz bármely biomassza-feldolgozó üzemben. 🌳 # A forgódobos szárító felhasználási területei és anyagai II. Alkalmazási mezők A. Mezőgazdaság - Gabona, magvak és takarmány szárítása. - Mezőgazdasági melléktermékek, például szalma és héj feldolgozása. B. Élelmiszeripar - Élelmiszerek, például gyümölcsök, zöldségek és fűszerek kiszáradása. - Az élelmiszerek minőségének megőrzése a szárítás során. C. Vegyipar - Vegyi porok, granulátumok és kristályok szárítása. - Alkalmazása műtrágyák és tisztítószerek gyártásában. D. Bányászat és ásványok - Ércek, szén és ásványi koncentrátumok szárítása. - Nedvességtartalom csökkentése a könnyebb kezelés és feldolgozás érdekében. E. Építőanyagok - Homok, cement és egyéb építőipari adalékanyagok szárítása. - Anyagok előkészítése a gyártási folyamatokhoz. F. Gyógyszerészet - Gyógyszerporok és hatóanyagok szárítása. III. Rotary Drum Szárítóval feldolgozott anyagok A. Szerves anyagok - Biomassza, faapríték, fűrészpor és takarmány. B. Szervetlen anyagok - Homok, agyag, mészkő és gipsz. C. Hulladéktermékek - Szennyvíztisztító telepek iszapja. - Ipari melléktermékek újrahasznosításra vagy újrafelhasználásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 6 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínálatunkban elérhető ez a használt FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, 2018-as gyártású. Gyártó: FOR REC Típus: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Gyártási év: 2018 Állapot: használt Üzemóra: 6000 A szállítás tartalma: - FOR REC FX5000 forgó olló teljes felszereléssel, adagoló garattal és ürítő csúszdával - Távirányító Dodjzf Adgjpfx Al Tewa - Elektromos vezérlőszekrény HMI érintőképernyővel és meglévő csatlakozókábelekkel - Hidraulikus egység 4x90 KW teljesítménnyel, olajhűtő rendszerrel és meglévő hidraulikacsövekkel - Dokumentáció (Használati útmutató, Elektromos és Hidraulikus rajzok) - 1 szett tartalék forgórész, új vágókésekkel felszerelve - Egyéb kopó- és pótalkatrészek Amennyiben kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, küldjön üzenetet vagy hívjon minket bizalommal.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, REF: MM5771 1 db Canellitech Srl automata, soros monoblokk palacktöltő és koronazáró gép 5 literes palackokhoz, be- és kivezető szállítószalaggal. 5 literes palackok töltésére és felnyomható kupakok alkalmazására használták. Gyártó – Canellitech Srl Típus – 8-1 (8 töltőfejjel). Gyártási év – 2019. Dwjdpfx Aeulpu Sjl Toa Teljesítmény – akár 500 palack/óra. Nagyon keveset használták 2019 és 2023 között (havonta 2 napot). Méretek – 2,7 m H x 1,1 m Sz x 2,45 m M.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: Dsdpeq Nfuzofx Al Tjwa - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: használt, gép/jármű száma: R92, Használt KOSME rotációs palackbetöltő gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs öblítő-betöltő gép a KOSME-tól származik, és ipari körülmények között a bor pontos és megbízható betöltésére lett tervezve. A karusszel elrendezés biztosítja a palackok állandó vezetését és a stabil termelési átvitelt, így alkalmas italok gyártására, beleértve a használt betöltő vonalakba való integrálást is. Gép típusa: Rotációs öblítő-betöltő gép (karusszel) Gyártó: KOSME Fő alkalmazási terület: Csendes borok betöltése Termelési sebesség: Általában néhány ezer palack per óra (a konfigurációtól függően) Palackméretek: Kb. 0,25 l és 1,5 l között (általában 0,75 l-es boros palackokhoz) Dsdpfxozrgrbo Al Towa Tárolóedények: Üvegpalackok Betöltési elv: Szintszabályozott gravitációs vagy enyhe vákuumos (enyhe nyomáskülönbség) rendszer Öblítés: Beépített öblítőgép, három fúvókás fokozattal A termékkel érintkező anyagok: Rozsdamentes acél Burkolat: Üvegezett, zárható védőburkolat Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép támogatja az automatikus és a manuális üzemmódot is, hogy alkalmazkodni tudjon a termelési igényekhez és a formátumváltásokhoz. A kezelőszervek biztonságos és hatékony kezelést tesznek lehetővé, miközben a betöltési minőség állandó marad. Választókapcsoló: Automatikus/manuális üzemmód Manuális üzemmód lépésenkénti vezérléssel, valamint a gép elindításával/megállításával A karusszel forgásának és a folyamat optimalizálásának sebesség szabályozása Vészleállító és visszaállítás nullára Jelzőlámpa a működési állapot jelzésére Zárt hozzáférési ajtó és üvegezett védőburkolat a kezelő védelmére Külön öblítővezérlés, három fúvókás fokozattal Lehetőség a vonalba való integrálásra A zökkenőmentes integráció érdekében egy használt betöltő vonalba, vagy önálló egységként való használatra tervezték, így ez a rotációs öblítő-betöltő gép könnyen csatlakoztatható a megelőző és a következő gépekhez, például a raklaprakodáshoz/ellenőrzéshez, valamint az címkézéshez, a kupakozáshoz és a másodlagos csomagoláshoz. Az üvegpalackok kezelése és a stabil karusszelmozgás egyenletes be- és kimenetet biztosít a szabványos szállítószalagokon. Vonalszintű vagy önálló üzemmód Kompatibilis szállítószalagokkal és pufferszakaszokkal A formátumtartomány megfelel a gyakori boros palackokhoz: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideális italgyártó környezetekben, ahol a bor a fő termék Gép állapota és karbantartási előzményei A gépet jól karbantartott környezetben üzemeltették, és teljesen üvegezett, zárható burkolattal rendelkezik, amely támogatja a higiéniát és a biztonságot. A KOSME mérnöki szakértelmének köszönhetően a pótalkatrészek és a szervizelés könnyen elérhető a jól bevált ipari hálózatokon keresztül. Az általános állapota megfelel a használt berendezéseknek, és készen áll a megbízható indulásra a professzionális italgyártásban. Teljesítmény és sokoldalúság Különösen a csendes borokhoz tervezve, a szintszabályozott gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszer állandó betöltési szintet biztosít a különböző palackméretek esetén.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó rendszer – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt, komplett palackozó vonal a kiváló minőségű borgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi elem egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; integráltak benne a raklapbontás, öblítés, izobárikus töltés, kupakozás, címkézés, kartonkezelés, raklapozás és a vonal végén történő nyomtatás. A rendszer üvegpalackokhoz van optimalizva, és mikrofiltert tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Dedpfx Alozd Ucxo Tewa Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális borgyártáshoz (csemege- és pezsgőbor) Töltési elv: Izobárikus Töltőgép teljesítménye: legfeljebb 16 000 palack/óra Kupakozási teljesítmény: legfeljebb 7200 palack/óra Címkéző teljesítmény: legfeljebb 5200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő egység): 33 kW Üzemi nyomás: legfeljebb 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelöléssel ellátott; vezérlési szabályok az EN 60204 szabványnak megfelelően Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapbontás, palack-előkészítés, töltés és a vonal végén történő csomagolás összehangolt működéséhez. Biztonsági zárak, védőberendezések és vészleállító áramkörök az CE- és EN 60204-es elektromos biztonsági előírásoknak megfelelően vannak integrálva. Az izobárikus töltési környezet a nyomásosztályozásnak megfelelően az italgyártáshoz van optimalizálva, és stabil töltési teljesítményt, valamint a termék integritását biztosítja. Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a használt csomagológép-készlet zökkenőmentesen integrálható egy használt palackozó vonalba. A bemeneti raklapbontó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobárikus töltőgép, a kupakozó- és bilincselő állomások, a címkéző, a kódoló, a kartondoboz-állítás/csomagolás/lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás az egyenes vonali üzemhez vannak összehangolva. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos kork- és műanyagdugókat, és mikrofiltert integrál a minőségellenőrzéshez. A gyakori borosüveg-méretek és -formátumok a telepített alkatrészeknek megfelelően formátváltással feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátóképessége jellemzően a címkézés és a kupakozás határozza meg, a névleges teljesítmény terméktől és formátumtól függően körülbelül 5200 palack/óra. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A vonalat üzemkész állapotban kínáljuk; az alkatrészeket Olaszországban felújították. Rendszeres karbantartások és felújítások történtek a megbízható teljesítmény biztosítása érdekében az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és fenntartja a termelési minőséget az ipari palackozás és az italgyártás során. Teljesítmény és sokoldalúság: A borpalackozásra tervezve, az izobárikus rendszer...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1989, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 336.067, 3 fejes üvegpalack lezáró gép Dwodew R Tvxepfx Al Tsa

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, Tömítésvágó üvegpalackokhoz Menetes kengyel Dwedpfx Ajvtruzol Tja Keveset használt

Állapot: használt, Többször használatos palackozó sor italok 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokba történő töltéséhez. A töltősor a következő egységekből áll: - Dugóeltávolító (Rink, 1995), 2 fejjel - Kicsomagoló (Albert Frey), 2 fejjel - Rekeszmosó (Göbel, 1971) szórófejes tisztításhoz - Palackmosó (GM Gera, 2007), egyvégű készülék - Üres palack inspektor (Krones, 2016) az alj, oldalfal, száj és maradék lúg ellenőrzésére - Üvegpalack töltő és záró (Krones), rövidcsöves ellennyomású töltő 40 töltőszeleppel, koronazár-záróval - Címkéző gép (Krones, 1995) nedves ragasztásos címkézéshez - Dátumozó (Domino, kb. 2010–2017), tintasugaras nyomtató - Töltöttségi szint-, címke- és zárásellenőrző (Syscona, 1997–2008) - Bepakoló (Albert Frey, 2002), két fejjel - Raklapozó berendezés (ABB, 2014), csuklókaros robottal - Palack- és rekesz szállítószalag rendszerek Gép (kiegészítő): Többször használatos töltés; gyártási évek: kb. 1971 – 2016 Névleges teljesítmény: kb. 12.000 palack/óra Dsdjzhl Hpjpfx Al Towa Formátumok: 0,5 l Euro és NRW, 0,33 l Giesinger; koronazár Felszereltség: Dugóeltávolító; Kicsomagoló; Rekeszmosó; Palackmosó; Üres palack inspektor; Töltő és záró; Címkéző gép; Dátumozó; Szint-/címke-/zárásellenőrző; Bepakoló; Raklapozó berendezés

Állapot: használt, Palacktöltő sor kb. 5000 palack/óra kapacitással Gép (kiegészítő): Többször használható üvegpalack töltés, gyártási évek: 1990–2016 Dwodpfozgcuhsx Al Toa Teljesítmény: 5000 palack/óra Formátumok: Euro palack 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Elhelyezés: szabadon álló Felszereltség: Kicsomagoló (JOHA Diamant M1), palackmosó gép (Klinger, 2016, 7 000 palack/óra), üres palack ellenőrző (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 palack/óra), palacktöltő és záró (Hormes), Bügel záró gép (AMS, 1997, 15 záróegység, 6 000 palack/óra), címkézőgép (Gernep, 2014, 9 000 palack/óra), becsomagoló (JOHA Diamant M1), rekeszmosó, lúgleülepítő tartály.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A töltőanyag rozsdamentes acélból (AISI 304) készült. A tárolótartály a töltő tetején található, és a DIN 25 csatlakozó segítségével közvetlenül a pasztőrözőhöz csatlakoztatható. Az elektromos vezérlőegység a könnyebb kezelhetőség érdekében oldalra van szerelve. A palacktöltő és a bag-in-box töltő két külön szelepen keresztül kapcsolódik egymáshoz, és együtt vagy külön-külön is használható. Bag-in-box töltő: félautomata IBB 200 modell, rozsdamentes acél indukciós literszámlálóval. Gravitáció nélküli töltőrendszer. Térfogatszivattyú 1,1 KW, rugalmas EPDM járókerékkel. Érintőképernyős működtetés a ciklusbeállításhoz, a paraméterekhez és a tisztításhoz. A ciklusban szabadon állítható vákuum és nitrogén befecskendezés. A beépített légkompresszor biztosítja a folyamatos működést. Dwodpfx Aletpxuve Toa Műszaki adatok: Bag in Box Elektromos igény: 1.1 220V 50-60 Hz Alkalmas: Ø 20 - 25 mm Kapacitás: 5 L/h 240 db Kapacitás: 10 L/h 180 db. Kapacitás: 20 L/h 130 db. Gyűjtőtartály kapacitása: 1500-1800 kg/h Méretek: 600x820x1600 mm Súly: 120 kg Töltőrendszer gravitáció nélkül Gyűjtőtartály kapacitása: 45 liter Kapacitás: 670 L/h Méretek: méretek: 580x1800x1500mm Súly: 45kg Kérjük, tekintse meg honlapunkat!

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 4 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt bortöltő gépsor. Komplett bortöltő gépsor a következő gépekkel, a gépek 2006.-os gyártásúak: - A használt bortöltő gépsor töltő monoblokkja * AVE márkájú töltő.Modell: OCEANIC G 24/24/6 *Töltési mennyiség: 0,75L-2L, 5000 palack/órás sebességgel *AROL típusú 6 fejes parafadugózó. *AROL típusú 3 fejes PET záró. -Használt kapszulázó: *AVE típusú 4 fejes, maximális sebessége 6000 palack/óra. Formátumok: 0,75L-1,5L. -Használt címkéző: *AVE típusú 3 állomásos.Kezelt formátumok 0,75L-2L. -Használt üveg kiszedő AVE típusú *16 db.-os -Továbbá a gépsor részei: * Nordson típusú dobozformázó, doboztöltő, dobozzáró gépek. * S.G.E. típusú palettázó 2002/06 gyártású. - AVE típusú 16 pályás palackmosó gép. -Szállítószalag, amelynek hossza ~60 méter. Used wine bottling line. Complete wine bottling line with the following machines, the machines are from 2006: -Filling monoblock of the used wine bottling line ◦ Filler brand: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Filling quantity: 0.75L-2L, at a speed of 5000 bottles per hour ◦ Arol type 6-head corker . ◦ AROL type 3-head PET capper. -Used capping machine: ◦ AVE type, 4-head, with a maximum speed of 6000 bottles per hour. Formats: 0.75L-1.5L. -Used labeling machine: ◦ AVE type, 3 stations. Handled formats: 0.75L-2L. -Used glass extractor of AVE type ◦ 16 units. Dwodsy Uiidopfx Al Tja -Additionally, the components of the line include: ◦ Nordson type box former, box filler, box closer machines. ◦ S.G.E. type palletizer manufactured in 2002/06. -AVE type 16-lane bottle washing machine. -Conveyor belt, approximately 60 meters in length.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Dsdpfx Ajyx I Awel Towa Ez a komplett forró- és hidegtöltésre alkalmas töltősor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. A berendezés üdítőitalok előállítására lett tervezve üveg- és PET-palackokhoz, támogatja a forró- és hidegtöltési alkalmazásokat egyaránt. 2025 végéig üzemelt, jelenleg is telepítve van a helyszínen, azonnal elérhető. A gépsor megtekinthető előzetes egyeztetés alapján. Műszaki adatok - Kapacitás: 12.000 – 36.000 palack/óra (példa: kb. 33.000 palack/óra 500 ml-nél) - Formátumok: 250 ml – 1000 ml - Alkalmazás: italok forró- és hidegtöltése - Palacktípusok: üvegpalack és PET-palack (forró töltéshez) - Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C - CO₂ kompatibilitás: Igen - Zárótípusok: - Üveg: 28 mm-es alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár - PET: 38 mm 3-menetes forrótöltő zár - Címkézés: Hidegragasztású papírcímkék (opcionális sleeve-címkézés) - Csomagolás: Teljes kartondobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nélkül) Tartozékok - Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony kialakítású depalettizáló raklapmozgatóval és tárral - Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszer - Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15 fejű alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva - Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzzel fűtött, automatikus záróadagolás - Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtőzóna - Palackszárító | Europool | - | 2007 | Nagy sebességű légszárító - Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztásos címkézés, Siemens S5 - Tálcás csomagológép | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálca- és kartondoboz-csomagolás, Nordson forró ragasztó - Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Komplett szállítórendszer - Palettázó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf/Euro/Industriális raklapformátumok - Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkéző rendszer - Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | 800 l/h teljesítmény

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a kompakt doboz- és palacktöltő üzem Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro és Millipore berendezésekből áll, és kifejezetten kézműves italok rugalmas tételmérettel történő gyártására lett tervezve. Az üzem izobárikus és atmoszférikus töltéstechnológiákat egyesít, valamint félautomata és manuális gépeket tartalmaz a termékek töltéséhez, zárásához, címkézéséhez és szűréséhez. A központja egy Wildgoose WG1-CE töltőberendezés (2021), amely dobozokat és palackokat egyaránt képes kezelni, és integrált záróegységgel van felszerelve. Moduláris felépítésének köszönhetően az üzem különösen alkalmas kis- és közepes gyártók számára, akik kísérleti termelésben vagy speciális italok – például craft sör, kombucha, cider vagy üdítőitalok – előállításában érdekeltek. Műszaki adatok - Teljesítmény: - Legfeljebb 24 egység/perc (atmoszférikus – Wildgoose) - Legfeljebb 16 egység/perc (izobárikus – Wildgoose) - További manuális/félautomata töltési kapacitás konfigurációtól függően - Formátumok: - 20 cl – 1,5 l (géptől függően) - Tartálytípusok: - Dobozok és üvegpalackok - Felhasználási területek: - Sör - Kézműves italok - Kombucha - Cider - Üdítőitalok - Töltéstechnológiák: - Izobárikus töltés (szénsavas italok) - Atmoszférikus töltés - Manuális töltés - Szűrés: - 3-lépcsős mikrofiltrációs rendszer (Millipore) - Konfiguráció: - Moduláris/félautomata üzem - Állapot: használt, jó állapotban Dodpeyxr Ansfx Al Tewa Szállítási terjedelem - Doboz-/palacktöltőgép | Wildgoose | WG1-CE | Izobárikus és atmoszférikus töltés integrált zárással; 16 doboz/perc (izobárikus) / 24 palack/perc (atmoszférikus); 33 cl / 50 cl formátumok | 2021 - Manuális töltőgép | SCH | SCHPK6 | Manuális, 6 fejes töltő; kb. 250 palack/óra; 20 cl – 1,5 l formátumok | 2016 - Töltőgép | Slowbeer | RI4 | 4 fejes töltő; kb. 350 palack/óra; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2012 - Címkézőgép | Enos Euro | Base | Félautomata címkézőgép; kb. 28–30 egység/perc; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2017 - Koronazáró gép (2 db) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatikus koronazáró; 26 / 29 mm koronazár méretek | 2012 - Mikrofiltrációs rendszer | Millipore | 3-lépcsős | Rozsdamentes acél kivitel; 3-lépcsős szűrőrendszer | 2016 További információk - A záróegység a Wildgoose WG1-CE töltőgépbe van integrálva - Az üzem lehetővé teszi a doboz- és palacktöltés rugalmas váltását - Ideális kisüzemi gyártáshoz gyakori termék- vagy formátumváltás esetén - Kompakt helyigény és moduláris rendszer