Használt R. Bardi Nilo 2-20R Palackmosó, 20 000 Palack/Óra Kapacitással használt eladó (120 065)

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek Nwedpfx Ajy Ud Alebfol A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Star SB-20R, G típusú, CNC vezérlésű, tolófejes esztergagépsorozat, Fanuc Oi-TF CNC vezérléssel, 5 tengelyes gép, ikerorsós tokmányok, 16 szerszámpozíció, legfeljebb 7 esztergáló szerszámpozíció, 4 hüvelyesszerszámpozíció, 5 hajtott szerszámpozíció, (5 orsós keresztfúró egység ER11/16 0M151), 20 mm maximális megmunkálható darab átmérő, főorsó fordulatszáma 10 000 ford./perc, másodlagos orsó fordulatszáma 9000 ford./perc, Fire Trace automatikus tűzoltó rendszer, alkatrészgyűjtő és szállítószalag. Gyári szám: 7009 (0374) (2020), 1750 kg, FMB Micromag 20, 6 méteres rudasztal. Származási ország: Japán. Nedpfez Armxex Abfswl Helyszín: Ezek a gépek Biggleswade-ben, az Egyesült Királyságban találhatóak. Sajnos a helyszínen nincs rakodási lehetőség, a szétszerelés és a rakodás a vevő költségét jelenti.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: ET195, Használt ragasztós címkejelző gép, felújított PE címkejelző, akár 6000 palack/óra teljesítményig Teljes átalakítás mechanikus gépről elektronikus gépre Használt, felújított rotációs címkejelző gép, akár 6000 palack/óra teljesítményig A fej teljes cseréje új lemezekkel, motorokkal, vezérlőkártyákkal és kettős meghajtással az optikai központosítás érdekében A modulok cseréje 3 új ragasztómodullal, kifejezetten PE címkejelzőkhöz, vagy PackLab típusúakhoz A ragasztóegység teljes felújítása a PE címkejelzők L-alakú zárásához A záróbilincsek ellenőrzése Új vezérlőszekrény Új, teljes védőberendezések a PE címkejelzőkhöz, a CE-szabvány szerint Érintőképernyő és PLC vezérlőpanel telepítése Új tanúsítványok a használt, felújított rotációs címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig Egy palackformát-vezérlés a használt, felújított ragasztós címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig, mely a következőkből áll: Adagolócsiga Bemeneti/kimeneti csillag Számláló csillag 11. Egy záróformátum ragasztómodulonként a rotációs, ragasztós címkejelőhöz, akár 6000 palack/óra teljesítményig, teljes tartozékokkal: 1 magazin 3 penge 1 kampós dob Nwsdpfx Abovlnv Esfol A felújított ragasztós címkejelző gép átadási ideje: Ez a PE címkejelző a megrendelés és az első előleg kifizetése után körülbelül 90 munkanapon belül felújítható és leszállítható. Fontos, hogy minden műszaki rajz és a PE címkejelzőkhöz tartozó címkeméret jóvá legyen hagyva. Ennek köszönhetően a PE címkejelzőkhöz szükséges cserealkatrészek megrendelése időben és hatékonyan előkészíthető. A jelenlegi, különleges történelmi szakaszban nagyon hosszú szállítási idővel szembesülünk az elektromos anyagok esetében. Ezért nagyon fontos, hogy a teljes projektet megfelelően megtervezzük, hogy elkerüljük az időpazarlást a felújított PE címkejelzők esetében. A PE címkejelzők telepítéséhez kizárólag saját, szakképzett személyzetet alkalmazunk, hogy ügyfeleink számára biztonságot nyújthassunk. Kísérjük az egész folyamatot a kezdetektől az új vagy használt gépek üzembe helyezéséig.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 759 h, gép/jármű száma: LC644, Használt Krones CSD töltővonal üvegekhez, 36 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a vonal 2012-ben készült, egy teljes Krones vonal, amely üveges CSD termékekhez lett tervezve, 36 000 palack/órás kapacitással, 1,0 literes palackokhoz. Isobarikus töltőgéppel van felszerelve, 70 szeleppel és 18 lezárófejjel. Üzemképes állapotban van, és 759 üzemórával rendelkezik. Gyártó: Krones Gyártási év: 2012 Névleges teljesítmény: 36 000 palack/óra Termék típusa: CSD (szénsavas üdítőitalok) Csomagolás típusa: Üvegpalackok Palacknyak mérete: 28 mm Űrtartalom: 1,0 liter Öblítőfejek/fúvókák: 90 Töltőszelepek: 70 (isobarikus töltőgép CSD-hez) Lezárófejek: 18 Üzemórák: 759 Nwodpfx Abjzd Uftefol Elektromos adatok: 400/230 V, 50 Hz; akár 46 A a fő modulokon Vonalkomponensek: Krones Linatronic üres palack ellenőrző; forgó öblítőgép (90 fúvóka); isobarikus töltőgép (70 szelep, 18 lezárófej); Krones Checkmat teljes palack ellenőrző; Krones Autocol címkézőgép; Krones Variopac körbefogó csomagológép; Krones Modulpal raklapozógép; integrált szállítószalag rendszer Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Elrendezés: A vonal elrendezése rendelkezésre áll Fejlett automatizálás és vezérlés: A Krones automatizálása központi HMI-vel lehetővé teszi a receptalapú formátumváltást és a szinkronizált meghajtásokat a nagy sebességű CSD üzemhez. Operátori HMI a beállításhoz és a felügyelethez Automatikus szinkronizálás az öblítéshez, a töltéshez, a címkézéshez, a csomagoláshoz és a raklapozáshoz Elektronikus folyadékszint-ellenőrzés, optimalizálva az isobarikus CSD töltéshez Rögzített védőburkolatok és elosztott vészleállító funkció Háromfázisú 400 V-os táplálás 230 V-os vezérlőáramkörökkel, 50 Hz A gyártósor integrálhatósága: Egy átfogó Krones platformként és töltőállomásként tervezték, a precíz üvegmozgatást a bevezető ponttól a raklapozásig biztosítva. Folyamatos üzem az üres palack ellenőrzéstől a kész raklapokig, teljes szállítószalagos integrációval A formátumtartomány elsősorban az 1,0 literes, 28 mm-es üvegre összpontosít Isobarikus technológia szénsavas üdítőitalokhoz Címkézés Krones Autocol gép segítségével, a pontos üvegre történő felhordás érdekében Körbefogó csomagológép (Variopac) és raklapozógép (Modulpal) Gép állapota és karbantartási előzményei: Áram alatt, üzemképes állapotban, kevés üzemórával. A dokumentáció és az elrendezés gyors telepítést és karbantartás tervezést tesz lehetővé. Üzemállapot: üzemképes Alacsony üzemóra: 759 óra Kézikönyvek és elrendezés tartozék Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: CSD termékekhez van konfigurálva, stabil CO₂-megtartással és habszabályozással, 36 000 palack/óra kapacitással.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO128, Használt Contiform fúvóformázó gépsor Ez a használt Krones Contiform S14 fúvóformázó gépsor nagy teljesítményű PET-palackok gyártására lett kialakítva a modern italgyártásban. Akár 25 000 palack/óra maximális sebességével kiváló választás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek növelni szeretnék kapacitásukat, vagy megbízható, használt ipari csomagolóberendezésekkel szeretnék korszerűsíteni töltővonalukat. A gép Siemens PLC vezérléssel és Krones HMI kezelőfelülettel van felszerelve, amely robusztus automatizálást és felhasználóbarát vezérlést biztosít. A nyakfogásos átadás stabil palackvezetést szavatol a különböző formátumok között, míg a forgó kialakítás egyenletes teljesítményt garantál az italgyártás során. A Krones, mint a globális italgyártó technológia vezetője, által gyártott modell PET-tartályokhoz készült, és széles termékskálához alkalmazható, beleértve a szénsavmentes és szénsavas vizeket, üdítőitalokat, tejet, étolajat, sört, bort és szeszesitalokat is. A jelenlegi konfiguráció 1,5 literes formátumra és legfeljebb 320 mm palackmagasságra optimalizált, így sokoldalú eszköz a PET-palack feldolgozásában, integrált töltősoroknál. Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Gyártó: Krones Típuscsalád: Contiform Modell: S14 Gyártási év: 2009 Maximális sebesség: 25 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális formátum: 1,5 L Maximális tartálymagasság: 320 mm Munkafelület magassága: 1470 mm Kivitel: Forgó Nsdpox H Tgdofx Abfewl Átadási típus: Nyakfogásos Nyakrész kialakítás: Alaska Üregek (formák) száma: 14 Orsók száma: 7 Megfogók száma (bemenet/kimenet): 7 Működési irány: Óramutató járásával ellentétes Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis + N, 50 Hz Névleges áramerősség: 313 A Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A gép Siemens PLC-vel rendelkezik a megbízható folyamatirányítás érdekében, valamint Krones HMI-vel az intuitív kezeléshez, receptúra-menedzsmenthez és diagnosztikához. A 400 V-os és 50 Hz-es, 3 fázis + N elektromos konfiguráció stabil, iparilag megbízható teljesítményt támogat. Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok biztosítják a biztonságos üzemelést gyártás és átállás közben. A nyakfogásos kialakítás gördülékenyebb formátumváltást és kevesebb palackkarcolódást eredményez. Gyártósorba integrálhatóság A Krones Contiform S14 önálló fúvóformázóként vagy komplett italgyártó sorba integrálva is működtethető. Zökkenőmentesen csatlakoztatható előforma-kezelő rendszerekhez, magas- és alacsony nyomású levegőellátókhoz, valamint továbbító pályákhoz, amelyek töltő-, címkéző- vagy csomagológépekhez vezetnek. A forgó platform és a nyakfogásos átadás biztosítja a kompatibilitást a tipikus PET-palackméretekkel, beleértve az 1,5 litrest és sok más, vizekhez és üdítőkhöz elterjedt formátumot is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz Nwodpozgtpvefx Abfsl A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő: 20 mm, orsó motor teljesítmény: 5 500 W, orsófordulatszám (max.): 8 000 ford/min, orsófurat: 25 mm, X tengely elmozdulási távolság: 50 mm, Y tengely mozgástávolsága: 350 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, rúdátvezetés: 20 mm, össztömeg: 4 200 kg, orsó átmérője: 20 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Vezérlés: Fanuc 310i Főorsó Fordulatszám: 10 000 ford./perc Teljesítmény: 5,5 kW Nyomaték: 14 Nm Rúdátmérő: max. 20 mm C1 tengely: 0,001 Z1 tengely mozgástartománya: 80 mm Távorsó Fordulatszám: 10 000 ford./perc Teljesítmény: 5,5 kW Nyomaték: 14 Nm C2 tengely: 0,001 X2/Z2 tengely mozgástartománya: 240/300 mm Gyorsmozgás X2/Z2 tengelyen: 40 m/perc Szerszámtartó I (X/Y) Technológia: Lineáris szán Belső megmunkálás: 6 állomás Szerszágtartó: 20 mm Külső megmunkálás: 6 állomás Szerszágtartó: 12 x 12 mm Meghajtott szerszámállomások: 5 Szerszámmeghajtás: 3450/6000 ford./perc Szerszágtartó: tokmány, ESX 16 X/Y tengely mozgástartománya: 50/350 mm Gyorsmozgás X/Y tengelyen: 40/30 m/perc Rúd betöltő: BOSS 332 E Szerszámtartó II (Y) Technológia: Lineáris szán Belső megmunkálás: 4 állomás Szerszágtartó: 20 mm Nwodszz I Dkjpfx Abfjl Külső megmunkálás: 4 állomás Szerszágtartó: 12 x 12 mm Meghajtott szerszámállomások: 5 Szerszámmeghajtás: 3450/6000 ford./perc Szerszágtartó: tokmány, ESX 16 Y2 tengely mozgástartománya: 120 mm Gyorsmozgás Y2 tengelyen: 40 m/perc A GÉP ADATAI Súly: 4200 kg Csatlakoztatott teljesítmény: 30 kVA Üzemi feszültség: 400 V / 50 Hz KIEGÉSZÍTŐ BERENDEZÉSEK Forgácskezelés: forgács szállítószalag Hűtőfolyadék-kezelés: hűtőfolyadék szivattyú További kiegészítők: jelzőlámpa

Állapot: használt, Használt Andritz/Netzsch kamrás szűrőprés, 1500x2000 mm, 125 tárcsával Darabszám: 2 db Nwodpfx Aezlb D Sobfsl Prés méretei: Hossz: 13455 mm x Szélesség: 3125 mm x Magasság: 4635 mm Saját tömeg: 51600 kg Szűrőfelület: 459 m² Szűrőfelület a bővítés után: 559 m² Prés térfogata: 4989 l Prés térfogata a bővítés után: 6080 l Torta vastagsága: 25 mm

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, össztömeg: 217 kg, teherbírás: 6 kg, kar elérési távolság: 2 011 mm, tengelyek száma: 6, Ez a 6 tengelyes PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire 2021-ben került gyártásra. Maximális kinyúlása 2 011 mm, teherbírása pedig 6 kg. A rendszer tartalmaz egy 350 A-es hegesztőáramforrást, és olyan fejlett hegesztési eljárásokkal van felszerelve, mint az SP-MAG és a Pulse MAG. Ha kiváló minőségű hegesztési lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk kínált PANASONIC TAWERS TM-2000WG3 Super Active Wire robotkart. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Hegesztőáramforrás: 350 A • Hegesztési eljárások: SP-MAG / Pulse MAG (MIG opcionális; TIG DC opcionális) • Ismételhetőség: ±0,10 mm vagy jobb • A robot maximális gyorsmozgása: akár 180 m/perc • Mozgási tartományok: alap ±170°; felső kar -90° és +165° között; alkar -80° és +210° között; csukló forgás ±270° • Maximális tengelysebességek: alap 195°/s; felsőkar 197°/s; alkar 205°/s; csukló akár 629°/s • Huzaladagolási képesség: Super Active Wire • Biztonsági rendszer: CE-megfelelőség Kiegészítő felszerelés • Güdel TMF-1 lineáris vezetősín (2 000 mm elmozdulás; ismételhetőség ±0,02 mm) hajtással, szervo vezérléssel és vezetősín szerkezettel • 2 × Panasonic szervovezérelt forgó pozicionáló + pozicionáló szervovezérlő rendszer • 2 × munkadarab-keret (kb. 3 500 × 1 500 mm), amely 2 hegesztő-/betöltőállomást biztosít • Super Active Wire hegesztőpisztoly • Huzal-erősítő rendszer • Huzaltekercs-tartó / huzalkazetta • Fúvóka hűtőegység Nwedpfx Abez Dtn Dsfsl • Fúvóka-tisztító állomás • Érintőérzékelő • Ívérzékelő • Tápegység • Robotkábel-csomag • Robot/pozicionáló tartószerkezetek • 2 × biztonsági fényfüggöny és teljes cellavédelem • Vezérlő- és integrációs rendszer • Robotvezérlő / vezérlőszekrény

Állapot: szinte új (használt), 1500 m²-es Schäfer R3000 raktárpolc, 3 szintes Használt, kiváló állapotban, újszerű, lásd a képeket. Földszinti raktárpolc, acélszerkezetű, felette 2 szint, Schäfer polcrendszer Gyártó: SCHÄFER R3000 CAD tervezés és szerelés 3 szintes Részleges értékesítés lehetséges Nedehzw Hispfx Abfjwl Tárgyalási ár: kérésre! Az áru raktáron van. Szállítás és szerelés kérésre lehetséges. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetséges. További információk kérésre. Állandóan több mint 5000 folyóméter raklapraktárpolc számos gyártótól áll raktáron. (A műszaki adatokban, megadott értékekben és árakban fennálló változtatások és hibák, valamint az előzetes értékesítés jogát fenntartjuk! Lásd Általános Szerződési Feltételeinket, minden ár a hozzáadottérték-adó nélkül, a raktárból.) Lenox Trading – Kiváló minőségű raktárotechnika és nehéz teherbírású polcok, használt és új állapotban Leírás: Kiváló minőségű raktárpolcokat keres? A Lenox Trading közel 100 saját alkalmazottal az egyik legnagyobb új és használt raktárotechnikai termékekkel kereskedő cég a DACH régióban (Ausztria, Németország, Svájc). ⚡ AZONNAL RENDELKEZÉSRE: • Több mint 10 000 folyóméter polc azonnal szállítható • 20 000 m² raktárpolc és acélszerkezetes polc azonnal elérhető • Heti 30-50 nyerges vontatóval áruforgalom a maximális választék érdekében 📦 TERMÉKCSOPORTUNK (JÓ ÁRON ONLINE VÁSÁROLHATÓ): Akár raklapraktárpolcot, nehéz teherbírású polcot, magasraktárpolcot, vagy IBC-konténeres polcot keres – Európa-szerte kiszállítunk és szerelünk a saját csapatunkkal! Beleértve a CAD tervezést, szállítást, szétszerelést és szerelést. 🏭 KIVÁLÓ MINŐSÉGŰ, HASZNÁLT MÁRKÁK ÉS A CSŐDÜGYI / KONKURZUSI ELADÁSBÓL SZÁRMAZÓ TERMÉKEK: • SSI Schäfer (Schäfer raktárotechnika, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (MPB típus, E típus, Jungheinrich nehéz teherbírású polc) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konzolos polcok (Elvedi konzolos polcok, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 MÁSODIK ÜZLETÁGUNK: ONLINE AUKCIÓK ÉS ÉRTÉKESÍTÉS Szétszerelési és ürítési megbízások esetén teljes körű szolgáltatást nyújtunk: 1. Állóárú megvásárlás: kereskedelmi termékek, berendezések és teljes raktárkészletek megvásárlása, beleértve a tökéletes tisztaságú ürítést. 2. Bizományos értékesítés: aukciók lebonyolítása megbízás alapján. Teljes körű szolgáltatás saját munkatársainkkal: katalóguskészítés, irodai előkészítés, szemle, árukiadás, logisztika, szétszerelés és tökéletes tisztasággal történő átadás. Akár a nehéz teherbírású polcok miatt kerestek minket, akár a horganyzott nehéz teherbírású polc / nehéz teherbírású polcrendszert keresnek – garantáljuk a legjobb feltételeket. Vegye fel velünk a kapcsolatot egy kötelezettségmentes ajánlatért!

Gyártási év: 2020, állapot: használt, gép/jármű száma: E22SJ20072839180, Az iCombiPro a RATIONAL vállalat legújabb kombinált pároló-sütő készüléke. Az iCombiPro 20-2/1 elektromos modell, amely 20 db GN 2/1-es vagy 40 db GN 1/1-es méretű tálcát fogad, még a képzetlen személyzet számára is könnyen kezelhető, mivel minimális felügyelettel kiemelkedő élelmiszer-minőséget eredményez. A rendkívül gyors köztes és öntisztító funkciók biztosítják, hogy készüléke mindig tökéletesen tiszta legyen. A kombinált pároló-sütő készüléket saját szervizünkben felújítottuk, így teljesen működőképes, hibátlan állapotban van, és minden elektromos alkatrészre 6 hónap garanciát vállalunk. Az iCombi Pro mindössze 5834 üzemórát futott! Áramfelvétel kb.: 37 kW A gyártó által javasolt végfelár: 30 739,49 € nettó = 36 580 € bruttó Kérjen személyre szabott árajánlatot! A képek egy azonos modellsorozatú, hasonlóan használt készülék illusztrációi. Valódi képek hamarosan következnek. Készülékeink szerviz szolgáltatásai: 6 hónap garancia az elektromos alkatrészekre, korlátozva a hibás alkatrészek cseréjére, a be- és kiszerelési költségek nélkül. Kiváló minőségű, márkás készülékek kedvező áron. Szakértő tanácsadás – vásárlás előtt és után. Rugalmas szállítási vagy személyes átvételi lehetőség. Használati útmutatók, csatlakozási diagramok és pótalkatrészek biztosítása. Teljes tartozékprogram vonzó árakon. Állapot: használt, ellenőrzött, teljesen működőképes Műszaki adatok: Sz x M x Ma: 1082 x 1117 x 1872 mm A behelyezéshez szükséges minimális ajtónyílás mérete (Sz x Ma): 1200 x 1900 mm Sorozatszám: E22SJ20072839180 Gyártási év: 2020/07 Maximális töltet / tálca: 5 kg Maximális teljes töltet: 100 kg Elektromos készülék súlya: 325 kg Elektromos csatlakozási feltételek: Feszültség: 3 NAC 400 V Elektromos teljesítményfelvétel: 67,9 kW Gőzüzem teljesítménye: 54 kW Forró levegő üzem teljesítménye: 66 kW Biztosíték: 100 A Víz csatlakozási feltételek: Vízbevezetés (nyomáscső): 3/4 hüvelyk Nwjdpfx Aozwu U Isbfsl Vízlevezetés: DN 50 További információk: Hőmérséklet tartomány: 30°C és 300°C között Érzékeli a jelenlegi sütőtér körülményeit Felismeri a méretet, a töltet mennyiségét és a termék állapotát, és ez alapján kiszámítja a barna szín kialakításához szükséges időt. Megtanulja, mely főzési szokásokat használják gyakran, és alkalmazza azokat. Meghatározza az ideális főzési folyamatot a kívánt eredmény eléréséhez. MyDisplay – egyénileg beállítható, felhasználóspecifikus kezelőfelület TFT színes kijelző és érintőképernyő Az alkalmazási és kezelési útmutató elérhető a készülék kijelzőjén. Belső hőmérséklet-érzékelő automatikus hibajavítással a pontatlan mérések és a helyzetbeállítás segítése esetén. Az ajtó üvegével ellátott, energiatakarékos tárolórekesz. LED belső világítás Energiafogyasztás kijelző. Páratartalom szabályozás: pontos százalékos páratartalom mérés és beállítás. Minimális 350 főzési program egyéni programozása, akár 12 lépéssel. Páratartalom 3 fokozatban állítható. USB interfész. Nagy teljesítményű friss gőzgenerátor automatikus vízkőmentesítéssel. 5 programozható légsebesség. Beépített, karbantartást nem igénylő zsírszűrő rendszer, további zsírszűrő nélkül. Hűtési funkció: Gyors hűtés a sütőtérben. Automatikus beállítás a telepítési helyhez (magasság, éghajlat stb.). A készülék ajtaja szellőztetett, háromrétegű üveggel és elforgatható belső üveggel. A szennyvíz állandó csatlakozása megengedett az SVGW előírásai szerint. Védelem a fröccsenő és sugárzó víz ellen: IP X 5 Külön mágnesszelepek az ivóvíz és a 30°C-ig melegített víz számára. Automatikus időzítés beál

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC405, Használt palackozó vonal étolajhoz, akár 1800 palack/óra kapacitással Bevezetés Az akár 1800 palack/óra kapacitású étolaj-palackozó vonal egy korszerű technológiai megoldást képvisel a palackozási szektorban. Az Almanah Alman márkájú rendszer a modern gyártási igényekhez szükséges hatékonyságot és megbízhatóságot kínálja. Teljesítmény és méretek A vonal 1 literes PET-palackok esetén óránként 1800 palackos termelési kapacitással rendelkezik, ami magas termelékenységet biztosít. A vonal teljes hossza 6,3 méter, ami fontos szempont a telephelyen a telepítési terület megtervezésekor. A használt étolaj-palackozó vonalban található töltőgép specifikációi A vonal központi eleme a 18 szeleppel rendelkező töltőgép, amely nyomásos töltőrendszerrel működik. Ez a módszer gyors és hatékony termékelosztást tesz lehetővé, miközben megőrzi az étolaj eredeti állapotát és minőségét. Záró- és címkezőgép A zárógép 6 fejjel van felszerelve, és műanyag nyomózáró kupakokat használ, ami biztonságos és pontos palackzárást biztosít. A címkezőgép papírcímkéket ragaszt fel folyékony ragasztóval, ezáltal a használt olaj-palackozó vonalon a termék tiszta, profi megjelenésű lesz. A használt étolaj-palackozó vonal telepített teljesítménye A vonal 3 kW telepített teljesítményt igényel, ami fontos szempont a gyártási folyamat energiahatékonyságának és fenntarthatóságának szempontjából. Ez a jellemző kiemeli a használt étolaj-palackozó vonal energiahatékonyságát ipari környezetben. Összegzés A használt, akár 1800 palack/óra kapacitású Almanah Alman étolaj-palackozó vonal ideális technológiai megoldást jelent azon vállalatok számára, amelyek hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek a palackozási területen. Magas termelési kapacitásával és fejlett műszaki jellemzőivel ez a gép megfelel az étolaj-gyártók legigényesebb elvárásainak. Nwsdsvguagjpfx Abfol

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 18 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlő modell: R-30iA B-Size, A FANUC R-2000iB/165F egy nagy teljesítményű 6-tengelyes ipari robot, amelyet igényes automatizált gyártási alkalmazásokhoz terveztek. Kiemelkedően magas teherbírással, nagyméretű munkatérrel és maximális üzemi megbízhatósággal rendelkezik folyamatos üzemmódban. Ez a modell különösen alkalmas nehéz alkatrészek kezelésére, gépek kiszolgálására, raklapozásra, illetve összetett technológiai folyamatok automatizálására. A 165 kg-os maximális teherbírásával és nagy hatótávolságával a R-2000iB/165F ideális választás olyan gyártási környezetekben, ahol kiemelt jelentőségű a dinamika, a precizitás és a robusztusság. A bevált FANUC technológia magas ismétlési pontosságot, hosszú karbantartási intervallumokat és alacsony üzemeltetési költséget biztosít. Masszív szerkezetének és nagy teljesítményű hajtásrendszerének köszönhetően a robot különösen alkalmas az autóiparban, az általános gépgyártásban, valamint számos egyéb ipari területen történő felhasználásra. Meglévő gyártósorokba történő integrációja gyorsan és egyszerűen megoldható. Nsdpfx Abey Hp Nzsfewl Főbb műszaki jellemzők: Teherbírás: 165 kg Hatótávolság: 2 655 mm 6 tengely Ismétlési pontosság: ±0,2 mm Ipari, robusztus kivitel Kifejezetten alkalmas anyagmozgatási, raklapozási és nehéz technológiai feladatokra A FANUC R-2000iB/165F teljesítményével, megbízhatóságával és sokoldalúságával tűnik ki. Ideális megoldás azoknak a vállalatoknak, amelyek a nehéz terhek hatékony és folyamatbiztos automatizálására törekednek.

Gyártási év: 2023, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MDY2310/110, DY2310/014, A kompakt FOBA M1000 kézi lézeres munkaállomást kifejezetten kis alkatrészek, közepes méretű munkadarabok és kisszériás gyártás minőségi lézeres jelölésére tervezték. Az autóipar, valamint a fém-, szerszám- és gépgyártás mellett a kis méretű, mobil univerzális jelölőgép elsősorban az orvostechnika, a műanyag-feldolgozó iparágak, valamint a bérlézeres megmunkálás (pl. reklámajándékok) számára ajánlott. Az M1000 segítségével kis fém vagy műanyag alkatrészeket, illetve sorozatokat lehet költséghatékonyan, kiváló jelölési minőségben megmunkálni. Az 1. lézerosztályban működő jelölőállomás programvezérlésű Z-tengellyel, kis munkalappal és könnyen mozgatható manuális, illetve opcionálisan elektromosan működtethető emelőajtóval van felszerelve, amely három oldalról biztosítja a belső tér hozzáférhetőségét. A széles körű alkalmazhatóság érdekében többféle szálas lézeres jelölőrendszer integrálható. Fő alkalmazási területek: Autóipar és autóipari beszállítók, szerszám- és formagyártás, gépgyártás, orvostechnikai eszközök, műanyag-feldolgozó iparágak, bérlézeres megmunkálás (pl. reklámajándékok). Az M-sorozat fejlett kézi munkaállomásokból áll, melyeket különböző méretű és geometriailag összetett munkadarabok, tételek és kisszériák precíz és gazdaságos lézeres jelölésére fejlesztettek ki. Két házméret (M2000 és M3000) és három modell (B: munkalappal, R: körasztallal, P: X-/Y-/Z-tengellyel) választható. Modern szálas és UV-lézer rendszerek, továbbá kamerarendszerek is integrálhatók a jelölés igazításához, ellenőrzéséhez, valamint kód-olvasáshoz. A nagy áteresztőképességű R-modellek: motorizált Z-tengely, kétállomásos forgóasztal; ideális különféle sorozatgyártású alkatrészek (pl. járműbelső elemek, fémalkatrészek, szerszámok, orvostechnikai termékek, mint implantátumok vagy műszerek) jelöléséhez. Fő alkalmazási területek: Nwjdpfeym Rdlsx Abfel Autóipar és autóipari beszállítók, szerszám- és formagyártás, gépgyártás, orvostechnika, műanyag-feldolgozó iparágak

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: Nedpfsyhb R Sjx Abfowl - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Nsdpfxeyk E Srs Abfowl Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 300 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: NRX20151106, esztergálási átmérő: 150 mm, orsó motor teljesítmény: 7 500 W, orsófordulatszám (max.): 5 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 220 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes magasság: 2 200 mm, teljes hossz: 5 000 mm, teljes szélesség: 3 000 mm, orsóorr: JIS A2-5, össztömeg: 5 600 kg, CNC – Kétorsós forgácsoló- és maróközpont DMG MORI – NRX 2000 MC Kettős elülső orsó Egyidejű, párhuzamos megmunkálás Szerszámtárcsa Portálos betöltés Szerszámtartó, 14 pozíció (Ø 40 – max. 150 mm) kb. 300 óra orsóhasználat. Műszaki adatok / kiegészítők / tartozékok orsók száma: 2 maximális forgásátmérő: 348 mm maximális forgácsolási átmérő: 150 mm szabványos forgácsolási átmérő: 120 mm maximális forgácsolási hossz: 80 mm orsók közötti távolság: 670 mm vezérlés: COMPACTline M73 Munkaorsó: orsók száma: 2 maximális orsófordulatszám: 5000 ford./perc teljesítményfelvétel: 7,5 / 5,5 kW Nwodpfx Abezuauzsfsl orsóorr: JIS A2-5 megfogási átmérő: 200 mm C-tengely: 0,001 ° szerszámtartó: szerszámtartók száma: 2 szerszámpozíciók száma: 10 szerszár magassága (négyzetes szerszám esetén): 20 mm fúrószár átmérő: 32 mm szerszámtartó cseréjének ideje: 0,31 másodperc Meghajtott szerszámpozíciók: meghajtott pozíciók száma: 10 orsófordulatszám – meghajtott szerszámpozíciók: max. 10 000 ford./perc teljesítményfelvétel – meghajtott szerszámpozíciók: 1,5 / 1,2 kW mozgástartományok: x tengely (1+2): 100 mm z tengely (1+2): 220 mm C tengely (1+2): 360° előtolások: gyors előtolás (X / Y / Z): 30 m/perc maximális előtolás: 30 000 mm/perc végpont-előtolás: 0 – 5000 mm/perc teljesítményfelvétel: 32 kVA, a gép súlya kb. 5,6 t a gép méretei: kb. 5,0 x 3,0 x 2,2 m Forgács szállítószalag Hűtőfolyadék-rendszer Elektromos kézikere Portálos betöltő Munka darab tároló Szerszámtárcsa meghajtó mechanizmus

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 8 344 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 2 000 kN, csavar átmérője: 50 mm, hengerűrtartalom: 392 cm³, teljes hossz: 4 110 mm, teljes szélesség: 2 650 mm, teljes magasság: 4 810 mm, össztömeg: 22 000 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, ARBURG Allrounder 2000 T 2000-800 Nsdpfx Absz A Tb Uofswl Raktári szám: 503618 Gyártó: ARBURG Típus: Allrounder 2000 T 2000-800 Vezérlés: Selogica direct Gyártási év: 2020 Üzemórák: 8344 óra Műszaki adatok – zárt oldali egység Záróerő: 2000 kN Formázólemezek mérete (magasság x szélesség): 1772 x 800 mm Minimális beépítési magasság: 400 mm Maximális formázólemezek közötti távolság: 900 mm Nyitási út: 500 mm Forgóasztal átmérője: 2000 mm Kilökőút: 175 mm Kilökőerő: 45 kN Szerszám súlya: 6000 kg Műszaki adatok – fröccsöntő oldali egység Csiga átmérője: 50 mm Hengerűrtartalom: 392 ccm Fröccsnyomás: 2000 bar Csiga hossza: 20 l/d Csiga lökete: 200 mm Csiga fordulatszáma: 60 ford./perc Csiga nyomatéka: 880 Nm Fűtési zónák száma: 8 Fúvóka útja: 400 mm Méretek és súly Gép méretei (hossz x szélesség x magasság): 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Összsúly: 22000 kg Felszereltség Képernyőn megjelenő szöveg: német Képernyőn megjelenő szöveg: angol CEE csatlakozó, 16A Hidraulikus központi vonó, 4 db Légtömlő, 1 db Forgóasztallal rendelkező gép Vízhűtő rendszerrel rendelkező gép Gép, anyagtartály nélkül Nivelierelő elemek EUROMAP 67 interfész – anyagkezelés EUROMAP 73 interfész OPC interfész

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 106882-11, teljes hossz: 4 400 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 2 700 mm, össztömeg: 7 000 kg, A mélyfúró gép fúrási eljárása az egylépcsős (egyliptes) fúrási technológia. Fúróegység adatai: - Fúrási mélység: 200 mm - Fúrási átmérő min./max.: 1-12 mm (ST 60 alapanyag alapján) - Orsók száma: 2 - Orsótávolság: 200 mm - Orsóhajtás: 2 x 2,4/4,2 kW - Orsófordulatszám (fokozatmentesen): 1 000 - 20 000 1/min - Előtolás (fokozatmentes): 10 - 25 000 mm/perc - Gyorsjárat: 25 000 mm/perc - Kocsi löket (névleges): 650 mm - Kocsi szélesség: 460 mm - Kocsi X-tengely löket: 200 mm, gyorsjárat: 25 000 mm/perc - Kocsi Y-tengely löket: 200 mm, gyorsjárat: 25 000 mm/perc Hűtő-folyadék adatok: - Hűtő-kenőanyag ellátás: mélyfúró olaj - Tartálykapacitás: 500 liter - 1x automatikus szűrő, szűrési teljesítmény: 50 l/perc - 1x ellenőrző szűrő - 2x ELB fúróolaj adagoló - 1x mennyiségosztó - 1x lég/levegő hűtő keringtető szivattyúval - 1x elektrosztatikus olajköd-elszívó - 1x karcvonós szállító (forgácskihordó) - 1x hidraulika- és pneumatikus aggregát/berendezés - 1x zagyszivattyú - 3x merülőszivattyú - 1x radiál dugattyús szivattyú távvezérléssel: Szállítási teljesítmény: 1 - 38 l/perc Szivattyúmeghajtás: 7,5 kW Nodpfjwh Rp Ejx Abfjwl Orsóegység: - Motororsók frekvenciavezérelt, fokozatmentes fordulatszám-szabályozással - Orsófej szerszámfelfogató csatlakozással - 2 x szerszámfelfogató tokmány VDI 3208 SE10x60 alapján, mereven az orsófejhez rögzítve Fúrópersely tartó: - A fúrópersely tartó NC-tengelyen keresztül állítható - Öntöttvas kivitel, lineárvezetésre szerelve - W-tengely meghajtás AC szervomotorral, golyósorsóval, közvetett abszolút útmérő rendszerrel Munkadarab-szán: - A munkadarab-szán keresztcsúszó kivitelű, függőleges és vízszintes pozícionáláshoz, felfogólemezek vagy speciális befogók felszereléséhez - Alaptest öntvény kivitelű, lineárgörgős vezetésekkel - X- és Y-tengely meghajtás AC szervomotorokkal és golyósorsókkal - Közvetlen, abszolút útmérő rendszerek - Asztallap befogó illetve vezetőhornyokkal Felfogóasztal NC-osztófejjel pozicionáláshoz: - Forgó- és billenő tengellyel - Hidraulikus reteszelés a forgó- és billenő tengelyen Műszaki adatok: - Billentési tartomány: 270° - Forgási tartomány: 360° - Középvonal magasság: 25 ±0,02 - Orsótengelytávolság: 200 ±0,005 - Osztási pontosság: forgó tengely ±15'' / billenő tengely ±30'' Elektromos berendezés adatai: - 1x fúrási folyamatfelügyelet - 1x CNC-vezérlés 840D (Solution Line) Csatlakozási adatok: - Üzemi feszültség: 3AC 400V ±10% - Frekvencia: 50 Hz - Vezérlőfeszültség: 24 V DC - Teljes csatlakozási teljesítmény: 25 kW Gép kiegészítő felszerelése: - 2 x rugós fúróperselytartó, fúrópersely tartón elhelyezve - Max. fúró átmérő Ø18 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2006, Sugárüzemidő: 12 577 óra Lézerüzemidő: 68 745 óra Nsdpfjznir Asx Abfewl A Sheetmaster rendszerrel együtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: PX15, Használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású A PARMATEC által 1998-ban gyártott, használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású, nagy teljesítményű ital előállítására szolgál. Ez a gép precízen keveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t, így kiváló stabilitású végterméket eredményez. Ezenkívül moduláris felépítésének és fejlett folyamatirányításának köszönhetően különösen alkalmas közepes és nagy méretű gyártósorokhoz. Műszaki jellemzők: Modell: Drinkmix 12 000 l/óra Gyártó: PARMATEC Gyártási év: 1998 Feldolgozási kapacitás: 12 000 liter/óra Fő alkatrészek: Az alapváz stabilitást biztosít a gép számára. A víztartályban a keveréshez használt víz tárolódik. A sziruptartályban a vízzel való keveréshez használt szirup található. A keringető szivattyú folyamatosan mozgatja a terméket a feldolgozási vonalon. Nwjdpfx Abov Ai Hyefsl A karbonizáló és keverő egység CO₂-t juttat a termékbe, és biztosítja a teljes homogenizációt. A tárolótartály stabilizálja a kevert terméket a töltés előtt. A fertőtlenítő szivattyú hatékonyan mozgatja a fertőtlenítő oldatot. A kezelőpanel tartalmazza az összes működési és felügyeleti vezérlést. A használt PARMATEC Drinkmix előkeverő működési ciklusa A használt PARMATEC Drinkmix 12 000 l/óra előkeverő egy strukturált, négy lépésből álló folyamatot követ, amely biztosítja az összetevők pontos adagolását és alapos keveredését. Levegőztetés: Először a rendszer eltávolítja az oxigént a vízből, hogy elősegítse a szénsavasságot. Ehhez pontos mennyiségű CO₂-t juttatnak a vízbe, mielőtt az a fő tartályba kerülne. Ezenkívül egy speciálisan tervezett fúvóka „esőhatást” hoz létre, ami javítja az oxigén eltávolítását. Ennek köszönhetően a rendszer optimálisan felkészül a következő lépésre. Adagolás: Ezután a levegőtelenített víz és a szirup mikrométeres szelepeken halad át, amelyek rendkívül pontosan szabályozzák az áramlásukat. Ezenkívül a gép speciális skálázott kijelzőkön mutatja ezeket az áramlási mennyiségeket, így a kezelő valós időben nyomon követheti a folyamatot. Ebben a fázisban biztosítják, hogy a végső előkeverék pontosan megfeleljen az ital specifikációinak.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 5 702 h, gép/jármű száma: R07406632, össztömeg: 1 240 kg, teherbírás: 210 kg, kar elérési távolság: 2 655 mm, vezérlőgyártó: Fanuc, vezérlő modell: R-J3iC oder R-30iA, tanító konzol gyártó: Fanuc, ismétlési pontosság: 3 mm, Eladásra kínálunk egy 6-tengelyes FANUC ipari robotot, R-2000iB / 210F modellt. Nwjdjzc Ruvspfx Abfjl A gép jó, karbantartott állapotban van, tiszta ipari környezetből származik. 210 kg-os teherbírással és 2655 mm-es hatótávolsággal ez a sokoldalú robot ideális nehéz anyagmozgatási feladatokra, raklapozásra, hegesztésre vagy szerszámgépek kiszolgálására. A rendszer komplett csomagként kerül értékesítésre – vezérlőszekrénnyel, eredeti kezelőpanellel és teljes kábelkészlettel. Csatlakoztatás után azonnal programozható és üzembe állítható! Műszaki adatok: Gyártó (Robot & vezérlés): FANUC Ltd. Robot modell: R-2000iB / 210F Specifikációs típus: A05B-1329-B205 Sorozatszám: R07406632 Gyártási év / hónap: 2007.04 (2007. április) Súly: 1240 kg Teherbírás: 210 kg Hatótávolság: 2655 mm Tengelyek száma: 6 tengely Ismétlési pontosság: ± 0,3 mm Vezérlés gyártója: FANUC Megfelelő vezérléstípus: R-J3iC vagy R-30iA (jellemző a 2007-es évjáratra) Teach pendant gyártó: FANUC Bemeneti feszültség: 3 fázisú AC 380V - 415V vagy 440V - 500V Teljesítményfelvétel: kb. 12 kVA Tengely Forgástartomány (Mozgástartomány) Max. sebesség 1. tengely (J1 - alap): 360° 95°/s 2. tengely (J2 - főkar): 135° 90°/s 3. tengely (J3 - előkar): 322° 95°/s 4. tengely (J4 - csukló rotáció): 720° 120°/s Utolsó karbantartás: 2020. október (szakszerviz által, lásd képeket) Igény esetén szállítás és rakodás felár ellenében, európai szintű szervezéssel megoldható. Az árak ÁFA nélkül értendők. Megtekintés előzetes időpont-egyeztetéssel lehetséges. Vegye fel velünk a kapcsolatot, csapatunk készséggel áll rendelkezésére. Beszámítás vagy csere lehetséges! Gép adás-vétel FÉMIPARI ÉS TERMELŐGÉPEK VÁSÁRLÁSA/ÉRTÉKESÍTÉSE ÉS EGYÉB SZOLGÁLTATÁSOK Minőségi, de kedvező árú fémmegmunkáló gépet keres gyártásához? Vagy eladni kívánja berendezését? További információkért vagy elérhetőségekért látogasson el weboldalunkra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Nwjdpfx Aow D E Ubobfjl Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Nwedpjv Di Itjfx Abfsl Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 210 kg, kar elérési távolság: 2 900 mm, vezérlőgyártó: KUKA, vezérlő modell: KRC2 ED05, A rendszer KUKA KRC2 ed05 vezérlőegységgel van felszerelve, és a KR 210-2 2000 robotmodellt tartalmazza. A robot teherbírása 210 kg, hatótávolsága 2700 mm, így kiválóan alkalmas nagy pontosságot igénylő alkalmazásokhoz. Fő alkalmazási területek: - Pont- és ívhegesztés Njdpfx Absw H Nuqofjwl - Nehéz anyagmozgatás - Raklapozás - CNC gépek kiszolgálása - Présgépek automatizálása A robot megbízható működésre lett tervezve igényes ipari környezetekben. Modell: KR 210 KRC2 ED05 Teherbírás: 210 kg Kar hatótávolsága: 2700 mm vagy 3100 mm Állapot: használt és tesztelt Évjárat: 2005 (több lehetőség elérhető) Vezérlőszekrény: KRC2 ED05 Tartozékok: Manipulátor + KRC2 ed05 vezérlőszekrény + összes kábelkészlet + tanítófüggő (teach pendant) A PLC Merkezi EOOD több mint 300 robottal rendelkezik raktárkészletén, és KUKA, ABB, FANUC, valamint Motoman márkákkal foglalkozik. Egyedi mérnöki szolgáltatásokat és tervezést is kínálunk az Ön gyártási igényeihez igazítva. (Forrás: Kuka weboldala)