Mebor D.o.o. Complete Sawing Line használt eladó (25 009)

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nagyon nagy termelékenységű vágóvonal, az alábbi berendezésekből áll: * POLAR 137 X papírvágógép, 2005-ös évjárat Munkaszélesség: 137 cm. 2 db HSS penge, 80x100 cm-es rozsdamentes acél levegőbefúvós asztal, oldalsó befúvós asztalrészekkel, amelyek összeköttetésben állnak a joggerrel és a kirakó rendszerrel * POLAR RA 4 jogger, 2005-ös évjárat légkiürítő hengerrel és biztonsági korlátokkal Nljdpfx Aeyzxlhsdijd * Automata kirakó rendszer (raklapozó) Polar TR130ER-4 JOBBOS modell, 2005-ös évjárat * Polar LW 1000/4 rakatszállító, 2005-ös évjárat A vonal telepítve, bármilyen próba elvégezhető. Műszaki és esztétikai állapota újszerű. Azonnal elérhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó BUD-MASZ Monterrey cserépprofilú tetőfedő lemez gyártósor Állapot: használt, de teljesen működőképes. A gyártósor jelenleg is üzemben van, kipróbálható a helyszínen. Műszaki adatok: Gyártó: BUD-MASZ (Lengyelország) Profil: Monterrey Gyártási év: 2007 Motor teljesítménye: 15 kW Nodpfexhgl Tjx Adiold Konstrukció acél tetőprofilok formálására, cserép formájú profillal Masszív vázas kivitel, amely biztosítja a stabil és pontos működést A gyártósor rendeltetése: A berendezés acéllemezek cseréputánzatú tetőprofilba történő profilírozására szolgál. Alkalmas sorozatgyártásra és egyedi megrendelésekhez egyaránt. Lengyelországban gyártott, ezért megbízható minőség és hosszú élettartam jellemzi. Az eszköz csatlakoztatva van, megtekinthető és próbaüzem indítható. Ha további kérdése van, szívesen válaszolunk.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Wanrooe őrlősor, 2019. évjárat, egyetlen tengelyes zúzóból, egy kb. 4 méteres szállítószalagból és szívóberendezésből áll. Nodpfx Adswqtuieijld

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes sor: * Gea olajsütő / napitartályok / hőolaj kazánok * Advanced spirál fagyasztó * 2 x Sabroe kompresszor Gea olajsütő Nljdpfxszd Tvqe Adijd Típus 1000/6000 Sütőtávolság 6000 mm Szíj szélesség 1000 mm Bemenet teflonnal CO2 oltórendszerrel Napitartályokkal és hőolaj kazánnal együtt. Gyártási év: 2010 Advanced fagyasztó Részletek a fotón, gyártási év: 2008 Ammónia kompresszor Johnson Controls. Gyártási év: 2016 Irányítástechnikával és tartályokkal együtt

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, KALTENBACH Fűrészelő- és fúrógép-sor – KBS 851 DGNC + APS 1003 – 1.000 mm-ig – Gyártási év: 1999 Általános adatok: Gyártó: Kaltenbach Géptípus: Automata fűrészelő- és fúrósor acélprofilokhoz Szalagfűrész: KALTENBACH KBS 851 DGNC Fúrógép: KALTENBACH APS 1003 Gyártási év: 1999 Állapot: használt, működőképes Telephely: Németország Elérhetőség: Bontás közép / végéig 2026 márciusától Megtekintés: A berendezés üzemel, áram alatt is megtekinthető Értékesítés: garancia és szavatosság nélkül Gép leírása: Eladásra kínálunk egy komplett Kaltenbach fűrészelő- és fúrógép-sor berendezést, amely nehéz acélprofilok megmunkálására alkalmas. A rendszer egy CNC-vezérelt szalagfűrészből (KBS 851 DGNC) és egy fúrógépből (APS 1003) áll, beleértve a komplett be- és kihordó görgős pályákat és keresztirányú szállítószalagokat. A berendezés jelenleg is üzemben van, megbízhatóan működött az acélszerkezet gyártásban. Ideális sorozat- és projektmunkákhoz, tartók és profilok költséghatékony feldolgozására. Tipikus felhasználási területek: - Acélszerkezet- és csarnoképítés - Fémmegmunkálás - Tartók megmunkálása (IPE, HEA, HEB, UPN stb.) - Sorozat- vagy egyedi gyártás Műszaki adatok: Szalagfűrész KBS 851 DGNC: - Maximális tartómagasság: 800 mm Njdpfxoyak Ans Adijld - Gérvágás: mindkét irányban ±45° - CNC-vezérelt hosszpozicionálás - Automatikus fűrészelés Fúrógép APS 1003: - Maximális tartómagasság: 1.000 mm - CNC-vezérelt profilmegmunkálás fúróportálon keresztül - Alkalmas öv- és peremmegmunkáláshoz Görgős pályák és anyagmozgatás: - Görgőspálya szélessége: 1.000 mm - Beadagoló görgőspálya: kb. 15.000 mm - Kihordó görgőspálya: kb. 15.000 mm - Keresztirányú beadagoló: kb. 4.000 mm - Keresztirányú kihordó: kb. 4.000 mm Állapot: - A berendezés komplett és működőképes - Jelenleg üzemel - Életkorból és használatból eredő kopások, nyomok - Eladás meglévő állapotban - Garancia és szavatosság nélkül Szállítási terjedelem: - KBS 851 DGNC szalagfűrész - APS 1003 fúrógép - Be- és kihordó görgőspályák - Keresztirányú anyagmozgatók be- és kihordón - Vezérlőszekrény / kezelőpanel - Meglévő védelmi és biztonsági berendezések - Dokumentáció lehetőség szerint Bontás és rakodás: - Bontás a vevő feladata - Bontás 2026 március végétől lehetséges - Helyszínen rendelkezésre áll: * Targonca * 2 daru, egyenként 5 t teherbírással - Jó megközelíthetőség és rakodási lehetőség

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Njdpfxsyhbibs Adisld Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. Nljdpjydpa Tefx Adijd A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Nodpfx Ajyhb Ahsdijld Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Nlsdpfxjw D E Ubs Adisd Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: új, Gyártási év: 2025, TELJES VONAL KŐSZEGES KÖNYVEK, beleértve a következőket; 1. MAGRAF KO-50x70 PLUS félautomatikus tokszerkesztő gép 2. MAGRAF UK-46 TOKOZÓGÉP 3. MAGRAF PK-50x40 PLUS prés- és illesztésformázó gép 4.FEJHAJLÍTÓ GÉP MAGRAF KV-10 5.MAGRAF ZA-10 KANYARODÓGÉP 6.VÉGLAPRAGASZTÓ GÉP MAGRAF FO-32 Njdpfx Adodv Ea Ijield Minden gép új, Horvátországban gyártott Egyéb információkért kérjük, lépjen kapcsolatba velünk MAGRAF

Állapot: nagyon jó (használt), 4 oldalas méretező és élszalagozó vonal Panel méretek: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Nlsdpfjiztxyox Adisd A termékcsalád a következő gépekből áll: KZ0400a) Betáplálóasztal "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S motoros görgőkkel Előfutási sebesség m/min (állítható) 7-40 m/min KZ0400b) 1. kétoldalas méretező és élszalagozó gép "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Előfutási sebesség m/min (állítható) 15-40 m/min PC-vel 22 MÉRETFELDOLGOZÁS: KD10 dupla fogógép (2 x Kw 6.6) + ragasztóegység: A3, 2-szeres tekercses tárral. SZÉLSZEGÉLY RÉSZ: Felső és alsó süllyesztett maróegység BF10 (2 x Kw 0,55), PC-vezérlésű finommaróegység PF20 (2 x Kw 0,4), hornyolóegység hornyoláshoz és hornyoláshoz UF11 (Kw 4), szabad tér, profilkaparóegység PN10, befejezőegység (lapos kaparó + simítóegység). KZ0400c) Fordítóállomás (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (hosszirányban és keresztben) Betáplálási sebesség m/min (állítható) 20-60 m/min KZ0400d) 2.kétoldalas méretező és élszalagozó gép "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Előfutási sebesség m/min (állítható) 15-32 m/min PC-vel 22 FORMATFELDOLGOZÁS: Védővágó (ferdítés) (1 x Kw 4,5), dupla KD10 (2xKw 6,6)+ ragasztóegység: A3-as, 2-szeres tekercses tárral. EDGE ragasztóegység: keresztvágó egység HL 84 (2x cw 0,22), süllyesztett vágóegység felül és alul BF10 (2 x cw 0,55), PC-vezérlésű finomvágóegység PF20 (2 x cw 0,4), formavágóegység (másolat) FF32 (4 x cw 0,4), szabad tér, profilvágóegység PN10, befejezőegység (laposvágó + simítóegység). MINIMÁLIS SZÉLHOSSZÚSÁG 70 MM (alkatrészvastagság keskeny alkatrészeknél max. 25 mm, élvastagság max. 2 mm, ciklussebesség: max. 20 T/min, előtolási sebesség max. 20 m/perc).

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Njdpfx Adeyh E Hueield

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Komplett UV lakkozó sor COSTA CXTT csiszológép RCL – BY2 felhordógép Dry JET konvekciós szárító RCF felhordógép UV alagút 1 sugárzóval RCL felhordógép UV alagút 2 sugárzóval Nledpfsyw Icnsx Adied COSTA TT csiszológép RCL felhordógép UV alagút 1 sugárzóval RCL felhordógép UV alagút 2 sugárzóval – 1 sugárzó állítható magassággal

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett elszívórendszer kerekfa hosszvágó gyártósorhoz LSH 350/4500. Üzembe helyezve 2023.01-ben. A berendezésnek nincs gyártója, egyedi komponensekből áll. Kiszámítás alapján telepítve, dokumentáció rendelkezésre áll. Nledpfsxa Excjx Adisd

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Teljes préselési erő: 1000 t Löket: 170 mm Beépítési magasság (löket lent, beállítás fent): 490 mm Csúszó beállítása: 16 mm Max. löketszám: 32 min-1 Asztalfelület kb.: 800x800 mm Felső feszítőlemez mérete: 825x860 mm Oszlopok közötti távolság B-J: 900 mm Felső kidobó löket: 16 mm Felső kidobó erő: 10 t Alsó kidobó löket: 80 mm Alsó kidobó erő: 32 t Méretek HxSzxM: 2950x1950x4090 mm Gépsúly: 26 kg Főhajtás: 33,5 kW Kiegészítő felszereltség Nsdpfxjywztgj Adield

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. sor – Hessapp Az 1. sor 3 darab Hessapp esztergagépből áll, amelyek portál (gantry) adagolással működnek. Az esztergálási műveleteket követően a sorban található: • 2 db kétorsós, többműveletes megmunkálóközpont, SW BA400 típus, fúrási műveletekhez • 1 db fogaskerék-megmunkáló gép, Unisign Univers 6 típus • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat 2. sor – Maus A 2. sor 3 darab Maus esztergagépből áll, amelyek portál adagolással ellátottak. Az esztergálási műveleteket követően a sorban található: • 2 db kétorsós, többműveletes megmunkálóközpont, SW BA400 típus, fúrási műveletekhez • 1 db fogaskerék-megmunkáló gép, Unisign Univers 6 típus • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat Njdpey S Ty Ujfx Adisld 3. sor – EMAG / Diedesheim / Unisign A 3. sor tartalma: • 2 db EMAG VSC 500 DB gép • 2 db Diedesheim VDM55-11 gép • 1 db Unisign Univers 6 fogaskerék-megmunkáló gép • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. sor – Hessapp Az 1. sor 3 darab Hessapp esztergagépből áll, amelyek portál (gantry) adagolással működnek. Az esztergálási műveleteket követően a sorban található: • 2 db kétorsós, többműveletes megmunkálóközpont, SW BA400 típus, fúrási műveletekhez • 1 db fogaskerék-megmunkáló gép, Unisign Univers 6 típus • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat 2. sor – Maus A 2. sor 3 darab Maus esztergagépből áll, amelyek portál adagolással ellátottak. Az esztergálási műveleteket követően a sorban található: • 2 db kétorsós, többműveletes megmunkálóközpont, SW BA400 típus, fúrási műveletekhez • 1 db fogaskerék-megmunkáló gép, Unisign Univers 6 típus • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat Nljdpfx Adsy S Tx Dsiod 3. sor – EMAG / Diedesheim / Unisign A 3. sor tartalma: • 2 db EMAG VSC 500 DB gép • 2 db Diedesheim VDM55-11 gép • 1 db Unisign Univers 6 fogaskerék-megmunkáló gép • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat

Gyártási év: 2016, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes gránitlap polírozó sor, jelenleg is üzemel és teljesen működőképes, megtekinthető és felszereltsége: - automata adagoló egység - motoros görgős szállítószalag automatikus lapadagoláshoz - kombinált kalibráló/polírozó gép nagy anyaglehordási kapacitású polírozó orsókkal, anyagkalibráló mechatronikával szerelve - szellőztetéses szárítóberendezés a lapok mindkét oldalára - automata viaszozó gép - automata védőfólia felhordó Elérhető 2026 márciusától. Nlodpsxdnbbsfx Adisd

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC fűrészelő / fúró sor – 2012-es évjárat. Osztott rendszer. 3 orsó. Automatikus szerszámcserélő. 24 méteres betápláló pálya. 18 méteres kitápláló pálya. Munkadarab-adagoló mérőrendszer. Keresztirányú betápláló és kitápláló átvivők. Nedpfxsx Ruudo Adijld

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Voortman V613 / VB1050 osztott rendszerű CNC fúró/fűrészsor – 2012-es év. Forgó orsó. Automata szerszámváltó. 24 méteres bemenet a VB1050-hez. 24 méteres kivezetés a V613 CNC fúrósorhoz. 24 méter Out-Feed. Roller Feed. Nledpfxsv U Ea Hs Adiod VACAM CNC vezérlés. Rövid darab eltávolítás.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Ficep 1003 DZB CNC fúró/fűrészsor – 2011-es évjárat. 3 orsó. Automata szerszámcserélő. Jelölés. Rövid darabok eltávolítása. Keménybélyegzés. Megfogós adagolás. Keresztirányú befogó- és elvezető pályák. Szelvénykapacitás: 1000 mm. Nledpfx Ajxmvnuodisd

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, FÚRÓGÉP Működési tartomány V630/1000M Min. / max. magasság 10 – 450 mm Min. / max. szélesség 60 – 1,050 mm Max. pozicionálási súly 9.000 kg Fúróegységek száma 3x Automata szerszámváltó 3x (3x 5 pozíció) Magasságmérés tartalmazza Szélességmérés tartalmazza A gép súlya 12.000 kg Hengerelőtolás mérőrendszer Max. sebesség 42 m/perc Min. előtolási hossz 1.500 mm Fúróegység VD40 Előtolás és pozicionálás szervomotorok szervo-invertorral Orsó ford./perc fokozatmentes 100 – 2.500 ford./perc (szervomotorok) Kenés belső levegő/olaj köd által Tartó SK 40 Fúró átmérőjű olajcső-fúrók 8 – 40 mm Fúró átmérőjű keményfém fúrók 13 – 32 mm Menetfúrás M8 – M24 Középpont jelölési lehetőség Igen, 3 oldal FŰRÉSZGÉP VB1050 fűrészgép Kapacitás (h x sz) 0° 500 x 1,130 mm Kapacitás (h x sz) +/- 15° 500 x 1,060 mm Kapacitás (h x sz) +/- 30° 500 x 925 mm Kapacitás (h x sz) +/- 45° 500 x 725 mm Kapacitás (h x sz) +/- 60° 500 x 470 mm Fűrészszalag sebesség fokozatmentesen 40 – 120 m/min Fűrész hajtómotor 7,5 kW Fűrészszalag méretei 9.550 x 54 x 1,6 mm A hidraulikus szalag feszültsége 48 000 N A gép súlya +/- 8.500 kg Nedpfx Adevpafyoield

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – 2019-es évjárat. Jelölő-fúrógép-maró-vágó & fűrészvonal HD-SFVO 412-S FÚRÓKAPACITÁS: Laposacél: 50x10 - 400x30 mm Szögletrudak: 50x50x5 - 250x250x20 mm IPN-IPE: 80 - 400 HEA-HEB: 100 - 400 UPN-UPE: 80 - 400 Négyzet és téglalap szelvényű csövek: 50x50 - 300x300x20 mm HBE 320/523 G FŰRÉSZGÉP: Hatékony vágási keresztmetszet (mm): 90°: 400x300 Ferdevágás, balra fordulva (Sz x M, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Ferdevágás, jobbra fordulva (Sz x M, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Tápellátás: • Háromfázisú 400V ±15V + földelés, 50 Hz • Beépített teljesítmény: 40 kVA Sűrített levegő: • Minimális nyomás: 6 bar • Maximális légszállítás: 3 Nm³/h Üzemi hőmérséklet: • 10°C – 40°C között Speciálisan kis négyzet vagy téglalap keresztmetszetű csövek megmunkálására kialakított maróegység (réselt furatok, speciális vágások stb.). Gravírozó egység: lehetővé teszi betűk vagy számok gravírozását az alkatrészek azonosításához. Lehetővé teszi a csövek olyan mélységű jelölését, amely biztosítja az olvashatóságot festés vagy galvanizálás után is. Biztonságos rögzítés marás közben: a rúd mozgatható satu rendszerben szorítható, ami megfelelő megmunkálást biztosít, minimalizálva a rezgést. Javított pozíciótolerancia a furatok között egy furatcsoporton belül (maximum 150 mm hosszon). További funkciók: Központi beütő, süllyesztés, menetfúrás, sorjátlanítás és forgácstörés ciklus. Szerszámhossz automatikus mérése (HSS) Oldalsó és központi szerszámhűtés Nljdpjy R Tk Refx Adisd 230 tonnás ollós vágó: Mobil hidraulikus olló Egyenes vágás Átlagos vágási idő: kb. 2-2,5 másodperc Kapacitások: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Szögvas 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Laposacél 300x20

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Danobat CNC fúró/fűrészelő vonal - 2007-es évjárat Egyetlen forgó orsó. 18 méteres betápláló görgők. 12 méteres kimenő görgők. Pincher Unit Feed. Nsdpjig T Amefx Adiold Betápláló keresztátrakó. Kifelé irányuló kereszttranszferek. 750 mm kapacitás. Fűrészelési kapacitás: (függőleges pofák nélkül, 0 fokos szögben) 520 mm. Téglalap alakú vágási kapacitás (függőleges pofák nélkül, 0 fokos szög) 700mm X 500 mm. Maximális kapacitás függőleges pofákkal 700 X 500 mm. Kerek vágási kapacitás 45 fokos elfordulással 450 mm. Téglalap alakú vágási kapacitás 45 fokos elfordulással, 450 X 500 mm.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Gerinc magassága min. 80 mm, max. 1220 mm. Perem magassága min. 42 mm, max. 600 mm. U szelvények min. 80 mm, max. 1200 mm Perem magassága min. 45 mm, max. 300 mm. Nljdpfex N Iclox Adied L szelvények min. 80x80x8 mm, max. 300x300x50 mm Laposacél min. 100 mm, max. 1220 mm Négyzetcső min. 80x80 mm, max. 600x600 mm Téglalapcső min. 80x40 mm, max. 1200x600 mm Pozícionálható súly max. 15.000 kg A kezelhető szelvény maximális folyóméter súlya: 750 kg/m Kocsisebesség max. 30 m/perc Fúróorsók száma: 3 - két vízszintes fúrófej egy-egy orsóval - egy függőleges fúrófej egy orsóval Maximális furatátmérő: 50 mm - kúpos adapterrel No.4 Maximális fúrható vastagság: 75 mm Orsó hajtómotor fejenként (AC): 15 kW Orsó fordulatszám (programozható, fokozatmentes): 180 - 3000 f/p Pozícionáló lökethossz a kalibráló vonalhoz illeszkedően: - függőleges fúróegység: 20 - 1200 mm - vízszintes fúróegységek: 10 - 600 mm SZERSZÁMCSERE - szerszámcserélő egységek száma: 3 - cserélhető szerszámok száma: 6 - adapter mérete: ISO 45 1260 BH modell szelvények hidegvágásához: - vágási kapacitás 90°-nál: min. 80 x 10 mm - vágási kapacitás 90°-nál: max. 1250 x 600 mm - vágási kapacitás 45°-nál: max. 800 x 600 mm - vágási kapacitás 60°-nál: max. 500 x 500 mm - fűrészszalag hajtómotor: 11 kW - fűrészelési sebesség: 20–100 m/perc - szalag mérete: 67 x 1,6 mm