Érzékelő Modulok használt eladó (2 918)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, - HASZNÁLT - 3 TENGELYES, HÍD-TÍPUSÚ, FÜGGŐLEGES MARÓKÖZPONT X-TENGELY LÖKETÉ: 2500 mm Y-TENGELY LÖKETÉ: 1800 mm Z-TENGELY LÖKETÉ: 800 mm A TOKMÁNY ORRÁNAK ÉS A MUNKALAPNAK TÁVOLSÁGA: 250 - 1050 mm GYORSIRÁNYÍTÁS X-Y-Z: 20 m/perc TOKMÁNY: 10000 ford./perc; 24,5 - 63 kW; 117-300 Nm; ISO 50 - DIN MUNKALAP MÉRETE: 2800 x 1700 mm MAXIMÁLIS MEGENGEDETT TERHELÉS: 8000 kg MAGYNYOMÁSÚ HŰTŐKÖZEG: A CSOMAG RÉSZE SZERSZÁMTÁR: LÁNC-TÍPUSÚ; 60 HELY MAXIMÁLIS SZERSZÁM ÁTMÉRŐ: 130 mm MAXIMÁLIS SZERSZÁM HOSSZ: 350 mm MAXIMÁLIS SZERSZÁM SÚLY: 15 kg IRÁNYÍTÓEGYSÉG: HEIDENHAIN SÚLY: 29500 kg ÖSSZES MÉRET: 4200 x 7100 x 4500 mm TARTOZÉKOK: FOGÁSANYAG-SZÁLLÍTÓ RENDSZER; PAPÍRSZŰRŐ; LINEÁRIS MÉRŐSKÁLÁK; SZERSZÁM BEÁLLÍTÓ BERENDEZÉS; Prsdpfszlu S Ajx Abfob HORDÓZÓ KÉZIKERÉK; ELSZÍVÓRENDSZER; ÉRZÉKELŐ MEGJEGYZÉS: 54 DB ISO50 TOKMÁNNYAL

Állapot: használt, futásteljesítmény: 19 800 km, teljesítmény: 96 kW (130,52 LE), első forgalomba helyezés: 11/2016, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 3 500 kg, szín: fehér, hajtástípus: mechanikai, kibocsátási osztály: Euro 6, ülések száma: 3, Gyártási év: 2016, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, Nettó vételár: 14.900,- € Szakműhelyben karbantartott Fiat Ducato L4H2, első tulajdonostól, eredeti 19.800 km-es futással. Utolsó szerviz 13.500 km-nél. Első forgalomba helyezés: 2016/11 Futott km: 19.800 Műszaki vizsga: 2027/08 (kérésre új műszaki vizsga) Klímaberendezés Tolatókamera És egyéb felszerelések. További felszerelések/különleges felszerelések, lásd alább: Kérdése esetén: Christian Hirsch (WhatsApp is elérhető) Kérjük, ne küldjön e-maileket, mert időhiány miatt csak alkalmanként tudunk válaszolni, köszönjük a megértését! Nyitvatartás és további információk: Megtekinthető és megvásárolható előzetes bejelentés nélkül: Hétfő - Csütörtök: 9:00 - 16:00 Péntek: 9:00 - 13:00 Szombat: 9:00 - 12:00 Cím: Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen Kérdése esetén: Christian Hirsch Kérdése esetén: Christian Hirsch Kérjük, próbálkozzon többször, mivel gyakran ügyfélfogadás közben vagyunk. Különleges felszerelések: Légzsák utasoldali, Összes évszakos gumiabroncs, Külső tükör elektromosan állítható és fűthető, Hátsó szárnyas ajtók (nyitási szög 260 / 270 fok), Hátsó szárnyas ajtók üvegezéssel, Fűthető hátsó ablak, Infotainment rendszer: UConnect CD- és MP3-lejáttal, Antenna (rádióantenna) a külső tükörbe integrálva, Rakteret elválasztó fal ablakkal, Pótkerek teljes értékű (tartóval együtt), Ülések a vezetőfülkében: Kettős utasülés, További felszerelések: Tárolóhelyek: Csomagháló a hátsó ajtókon, Légzsák vezetőoldali, Irányjelzők a külső tükörbe integrálva, Kipörgésgátló (ASR), Karosszéria/Felépítmény: Rakodó, standard, Karosszériaváltozat: Magas tető, Olajlecsapató fűtött, Kormányoszlop (kormánykerék) állítható, Motor 2,3 liter - 96 kW JTD KAT, Tengelytáv 4035 mm, Tolóajtó rak-/utas tér oldalon, Külső védelem, Üléshuzat / kárpit: Szövet, Ülések a vezetőfülkében: Utasülés állítható, kartámasszal és deréktámasszal, Ülések a vezetőfülkében: Vezetőülés magasságban állítható, Ülések a vezetőfülkében: Vezetőülés kartámasszal és deréktámasszal, Fényezett ablakok, Vízérzékelő üzemanyagszűrőben, Olajszint-érzékelő Predpfxjz Hh R Sj Abfjb További ajánlatok itt: A felszerelést VIN-lekérdezéssel állapítottuk meg, ezért műszaki okokból hibák előfordulhatnak. Az interneten található adatok nem kötelező érvényű leírások. Nem garantált tulajdonságokat jelentenek. Az eladó nem felel a gépelési és adatátviteli hibákért / módosításokért / beviteli hibákért. A hibák és a köztes értékesítés fenntartva.

Állapot: új, Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), fordulatszám (perc): 992 ford/min, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, össztömeg: 1 759 kg, SIEMENS zárt tekercses indukciós motor: 1LE5603-3AC83-3GR3-Z_250kW, B02+B60+B61+H00+L51+Q01+Q02+Q72+R16+D47 6 db PT100 érzékelő a tekercsben, PT100 érzékelő minden csapágyban, páraellenes fűtés 230 V/50 Hz, SPM érzékelőcsatlakozók a vibráció méréséhez, szigetelt NDE csapágy, védőbevonat C3 környezetben, EAC tanúsítvány. Pedpszm U N Djfx Abfjrb 250 kW, inverterrel táplált, 380 V (400 V-os hálózatból), 50 Hz, 992 ford./perc, IMV1, védőburkolattal, alsó tengellyel szerelt karima, IP 55, alacsony feszültségű frekvenciaváltóval táplált, 490 A, 2407 Nm, önszellőztetéses IC 411, környezeti hőmérséklet -20 °C-tól +40 °C-ig, tengerszint feletti magasság 1000 m-ig, súly kb. 1759 kg.

Gyártási év: 2003, üzemórák: 0 h, állapot: jó (használt), gép/jármű száma: 00278, ROTÁRIS KOMPAKTOR karton, műanyag és dobozokhoz vagy kartonlapokhoz Valpak Márka / Marca TECHVAL Típus / modell // Tipp / modell VALPAK Putere / teljesítmény 4 kW Gyártási év / gyártmány 2003 Akusztikus nyomás / nivel de zgomot 59 db (A) Tápfeszültség / alimentare 380 V háromfázisú védelem / védelem 16A görbe D Méretek / méretek cm-ben Tekercs Súly - Al uszonyok 140x210x280 cm (HxSxH) 1200 kg Mennyiség raktáronként / raktárkészlet 1 db / vc 1 kerek zsák aprított hulladék = 36 tartály tömörítetlen kartonból Egy kerek kartontasak 300/400 kg-os, az említett dobozok mennyisége 300 kg, műanyag 200/300 kg. Alapfelszereltség: fotoelektromos cellával, automatikus tisztítórendszerrel, 100% -os teljes érzékelővel, gépi megállítással, speciális hengerkarton / műanyag / rekesz, rendszer párásítás , a garat elülső betöltése, a PLC irányítása. Hidegen működik (-30 ° C), fagyálló tartálya van. Ár / Pret Euro 2.850 + TVA gyártelepi rakomány: Oradea / Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Tilos hibákat, változtatásokat és előzetes eladásokat / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Beszélünk angolul. / Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana Psdpfx Aefh Slpebfjrb

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (bemutatógép), gép/jármű száma: 31331, DNP 2000 FÉLAUTOMATA GŐZDESZTILLÁCIÓS RENDSZER – FEHÉRJE-NITROGÉN Raypa DNP-2000 Gyártási év: 2006, használatlan Fehérje-nitrogén desztilláló a Kjeldahl-módszer alapján. Automata készülék nyersanyag vagy feldolgozott élelmiszeripari minták fehérje-nitrogéntartalmának elemzésére. Specifikus módszerek elérhetők. Az eredmények megfelelnek a következő előírásoknak: EN/ISO, AOAC. NITROGÉN DESZTILLÁTOR – DNP-2000 Jellemzők • Húsz szabadon programozható felhasználói program. • Emellett három fix programmal rendelkezik: – Ammónium-szulfát teszt. – Rendszer előmelegítése. – Minta hulladékmosása. Előnyök • Opcionális készlet automata titráláshoz. • Mintafelszívás automatikusan. • 20 felhasználói program. • Felhasználó által végezhető szivattyúkalibrálás. • Gőzgenerátor vízszint-ellenőrzéssel. • Bórsav adagolószivattyú. Psdpfx Abofiliwjferb • Nyitott ajtó érzékelő. Teljesítmény • Mérési tartomány: 0,1–200 mg N. • Nitrogén visszanyerés: >99,5%. • Ismételhetőség: ±1%. • Desztillációs idő: 4 perc/100 ml. • Hűtővíz-fogyasztás: 1,2 l/perc. • Teljesítmény: 2000 W (100%). Programozható paraméterek és értékek • Hígításhoz használt víz: 0–240 ml. • Nátrium-hidroxid oldat: 0–240 ml. • Bórsav-oldat: 0–240 ml. • Reakcióidő (késleltetés): 0–30 perc. • Desztillációs idő: 0–30 perc vagy folyamatos. • Gőzteljesítmény-szabályozás: 30–100%. Biztonság • Zárt ajtó érzékelés. • Emésztőcső érzékelés. • Túlmelegedés elleni termosztát. • Élelmiszeripari, illetve borászati/vinifikációs alkalmazásokhoz. • Dokumentáció: Használati utasítás + szerelő tömítések és csatlakozó • Romániai cégek számára részletfizetési lehetőség biztosított. Ár: 3.600 EUR + ÁFA ExWorks, FCA Oradea/Románia raktárból Az elírás, módosítás és közbenső eladás jogát fenntartjuk. Beszélünk magyarul. /Wir sprechen Deutsch. / We speak English. / Nous parlons français / Vorbim romana

Gyártási év: 2016, állapot: Hibás alkatrész­hordozó (használt), gép/jármű száma: 00050, Precíziós hőmérséklet-szabályozó egység (TCU) - BOFA A KIJELZŐVEZÉRLŐ MEGHIBÁSODOTT! Gyártási év: 2016 novembere, sorozatszám 00050, kiváló állapotban, a szűrő jó állapotban van, a TCU elektromos dokumentációja megvan, hűtőközeg gáz: R134a 0,75Kg a rendszerben. Forrasztópaszta alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység A fordított áramlású levegő technológia fokozza a szűrő teljesítményét és növeli az élettartamot Folyamatfelügyelet a nyomtatóban stratégiailag elhelyezhető hőmérséklet-érzékelők segítségével Prodpjhgr Ihsfx Abfsb Forrasztópaszta-alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység. A hőmérséklet-szabályozó egységet (TCU) úgy tervezték, hogy megfeleljen az elektronikai ágazaton belül egy nagyon speciális technológiai követelménynek. A felületszerelt eszközök megbízható elhelyezése a NYÁK-összeszerelés során megköveteli, hogy a kezdeti nyomtatási szakaszban a forraszpaszta olyan hőmérsékleten maradjon, amely optimális teljesítményt biztosít. Mivel az összeszerelés ma már globális alapon történik, a helyi éghajlati és gyári körülmények változása azt jelenti, hogy ez az optimális szint nem tartható fenn valamilyen beavatkozás nélkül. A TCU kialakítása olyan hűtő- és fűtőelemeket tartalmaz, amelyek biztosítják, hogy a nyomtatási környezet hőmérséklete a paszta optimális teljesítményének 1ºC-on belül maradjon, függetlenül attól, hogy a gyári környezet e szint felett vagy alatt van. Fordított áramlású levegő (RFA) technológia Az RFA technológiai funkció a sebesség csökkenését és a levegő irányának megváltozását okozza. A nagyobb rész [...]

Állapot: új, Gyártási év: 2025, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 799 mm, teljes hossz: 1 857 mm, teljes magasság: 1 144 mm, össztömeg: 212 kg, A gép funkciója és felhasználása A FULLMATIC 36 lakkozógép papírlapok teljes felületű lakkozására szolgál. Felszereltségét egy asztal képezi, amely lehetővé teszi a papírlapok manuális betöltését a lakkozó modulba, valamint egy vákuumos szállítószalag a lakkozott lapok továbbítására. A gép végén egy rögzített kiadó asztal található. A gép egyszerű vezérlése lehetővé teszi a lakkozási sebesség folyamatos szabályozását. A lakkozott papírlap a lakk megszáradása után UV-sugárzó segítségével kerül a kiadó asztalra. MŰSZAKI PARAMÉTEREK Bemeneti és kimeneti anyag Papír specifikációi: Max. papírformátum: 360 x 720 mm Min. papírformátum (manuális betöltés): 150 x 200 mm Min. papírformátum (automatikus adagoló B3): 200 x 340 mm Papír vastagság: 115-350 g/m² Lakk specifikációi: Felhasználható laktípusok: UV-lakk, viszkozitás 30-65 s (DIN 4 mm-es viszkozitásmérő pohár) Felhordási mennyiség: 4-15 g/m² Gép paraméterei Alapterület: 0,8 x 1,9 m Teljesítmény paraméterei Teljesítmény (manuális betöltés): 5-20 m/min Teljesítmény (automatikus adagoló B3): 5-15 m/min Lakkozási sebesség (UV-lakk): 5-20 m/min Lakkozási sebesség (víz alapú lakk): 5-8 m/min Lakk hőmérséklete: min. 20 °C A maximális lakkozási sebesség a hordozó és a lakk specifikációitól, a környezeti hőmérséklettől, az UV-lámpa teljesítményétől és a lakk szárítási idejétől függ. Elektromos áramkör Fogyasztott teljesítmény: 5,5 kVA Gép feszültsége (alapmodell): EU 3xNPE 400/230V 50Hz Gép vezérlő feszültsége: 24 VDC Névleges áram: 10 A Ajánlott biztosíték: C 16 A Betápláló kábel: 5G 2,5 mm² Cu, 5 m Pneumatikus áramkör Prjdpfxszzk R Tj Abfsb Pneumatikus áramkör nyomása: 0,6 MPa; max. 81 l/min (50 l/min) Ajánlott csatlakozás: Poliuretán (poliamid) cső, ø8 mm Az adagoló pneumatikus áramköre: túlnyomás +0,6 bar Vezérlőrendszer A gép működtetésére és vezérlésére szolgáló vezérlőegység a Komfi vállalatnál lett kifejlesztve. Üzemeltetési feltételek A gép a 15 °C és 40 °C közötti hőmérsékleti tartományban történő, zavartalan működésre van tervezve (59 °F és 104 °F). Az elfogadható relatív páratartalom 20% és 80% között van, nem párakondenzáló körülmények között. A gép elhelyezése nem lehet 1000 méternél magasabban a tengerszint felett. Nem megengedett a gép elhelyezése robbanásveszélyes vagy porral teli környezetben. Üzemmód A gép a műszaki specifikációknak megfelelően az átlagos havi kapacitásra van tervezve.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 16 500 kg, teljes szélesség: 2 185 mm, teljes hossz: 5 563 mm, teljes magasság: 2 195 mm, Műszaki adatok: Maximális lapméret: 740 x 1060 mm Minimális lapméret: 330 x 400 mm Maximális nyíróerő: 300 tonna Mechanikus sebesség, maximum: 8000 lap/óra Feldolgozható anyagok: Papír és karton: 0,1 - 1,5 mm Hullámkarton, B-hullámig Felszereltség: - Acél támasztólemez - Emelőszívók - Szállítószívók - A kefék és hengerek pozíciójának beállítása a szállítószalagon, egyetlen gomb segítségével - Érintőképernyős monitor, a gépre szerelve - Pneumatikus ütközők az előrejelzőkön - Lézeres érzékelők az előrejelzőkön - Az érzékelők módosítása átlátszó anyagokhoz - Pneumatikus rögzítés a keret és a nyírólemez számára - APC rendszer – Automatikus nyomásvezérlő rendszer APC1 – automatikus nyíróerő-szabályozás, amely lehetővé teszi, hogy a nyíróerő a nyírási/kivágási folyamat során állandó maradjon. Lehetőség a tonnázis tűréseinek beállítására és a lapok számának ellenőrzésére egy adott mennyiségben. - Programozható biztonsági kuplung a túlzott nyíróerő esetén – pneumatikus - Stabilizáló fúvás a vágási zónában, amely növeli a pontosságot és a vágási sebességet a vékony papírok esetében - Gyorsan cserélhető szerszámrendszer a tisztító zónában – Punching Metal (felső és alsó kiemelő ujjak) - Europing Centering System – nyírási és tisztító zóna Predpfx Ajzt Nbzsbfjb - Automatikus, folyamatos lapadagoló rendszer, függönnyel és programozható lapmennyiséggel a rakon - Felső függönyfúvás a lapadagoló zónában - Betétszóró számlálóval, a lapadagoló zónában - Pótalkatrész-szállító kocsi – 1 db - Táp transzformátor Szállítási idő: a kereskedelmi feltételek elfogadását és a pénzügyi összeg kiegyenlítését követően azonnal. A hirdetés automatikusan lett lefordítva. Fordítási hibák előfordulhatnak.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2021, E-kereskedelemhez tervezett konténer- és kartondoboz-szállító rendszer, melyet az Itoh Denki rendelt és a Rollo-Teufel cég gyártott. Prsdjzz Ir Ijpfx Abfeb A szállítószalag 5 munkaállomást tartalmaz, melyek számítógéppel, vonalkód-olvasóval és mérleggel vannak felszerelve: A szállítórendszer 3 szintű szállítógörgőből áll. Minden szinten egy-egy motor található, mely a görgőkben helyezkedik el és a termékek szállítását biztosítja (24 V), valamint pozícióérzékelőkkel is rendelkezik. A szállítószalag szerkezete moduláris egységekből van összeállítva. Az egységek közötti kapcsolat 4 csavarral (M8) történik. A meghajtó motorok központi INTERROLL modulokkal vannak ellátva, 5 db: MC 1-4 DR1FA2 MC 5-8 DR1FA3 MC 10-13 DR1FA4 MC 14-20 DR1FA5 MC 21-24 DR1FA36

Állapot: használt, futásteljesítmény: 78 315 km, teljesítmény: 125 kW (169,95 LE), első forgalomba helyezés: 04/2021, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 3 500 kg, szín: fekete, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, ülések száma: 3, teljes hossz: 5 981 mm, teljes szélesség: 2 059 mm, teljes magasság: 2 786 mm, raktér hossza: 3 350 mm, Gyártási év: 2021, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, navigációs rendszer, A hibák és a szerződéskötésig tartó időtartam fenntartva! Belső szám: 1212. MM37862 ----FELSZERELTSÉG * Légzsák (utasoldali) * Fényezés: Metálfényezés * Láthatósági csomag III – Külső visszapillantó tükrök, elektromosan behajtható – Sávtartó asszisztens fáradtságérzékelővel és távolsági fényszóró asszisztenssel – Szélvédő, fűthető – Magasan elhelyezett LED-külső lámpa „Downlight” – Műszerfal világítás, állítható – Parkolóradar elöl és hátul – Tolatókamera, mely a kijelzőn megjeleníti a jármű hátuljában lévő útvonalat – Ablaktörlő esőérzékelővel – Fényszóró asszisztens nappali/éjszakai érzékelővel – Ablaktörlő víztartály érzékelővel * Üléscsomag 15 – Vezetőülés, 4 irányban állítható (előre/hátra, háttámla, ülőlap dőlésszöge, magasság) – Dupla utasülés tárolórekesszel, az egyedileg felhajtható üléspárnák alatt – Fejtámlák, magasságban állítható – Tálca a dupla utasülésbe integrálva (kihajtható) – Ülésfűtés a vezető számára – Ülésfűtés az utas számára – Belső könyöktámasz a vezető számára – Ágyéki támasz, manuálisan állítható (vezetőülés) – Üléshuzat: szövet * Holttérfigyelő rendszer, beleértve a keresztirányú forgalomfigyelést (Trend) – Külső visszapillantó tükrök, elektromosan behajtható * Blokkolásgátló rendszer (ABS) elektronikus fékerőelosztással (EBD) Prjdpfx Aboz Ddbbjfsb * Tengelyterhelés növelése – elöl 1850 kg-ra * Légzsák, vezetőoldali * Külső visszapillantó tükrök, elektromosan állítható és fűthető – integrált irányjelzővel * Xenon: Bi-Xenon fényszórók statikus kanyarfénnyel, LED-nappali menetfény, beleértve az automatikus fényszórómagasság-szabályozást * Fedélzeti számítógép fogyasztási és kilométeradatokkal (pl. a fennmaradó hatótáv), külső hőmérséklet kijelzővel és Ford ECOMode-dal * Tető, magas * Kettős szárnyú hátsó ajtó 180°-os nyitási szöggel (ablak nélkül) * Fordulatszámmérő * Harmadik féklámpa * Elektronikus menetstabilitás-program (ESP) vonóerő-szabályozással (TCS) – Hegymenet asszisztens – Oldalszél asszisztens – Vészfék asszisztens – Borulásvédelem * Elektromos ablakemelők elöl – gyors nyitás/zárás funkcióval a vezetőoldali ablaknál * Ford Easy Fuel – kényelmes üzemanyag-betöltő fedél és a helytelen üzemanyag betöltés elleni védelem * Generátor, nagy teljesítményű kivitel * Sebességtartó automatika, beleértve a bőr kormánykereket – Kormánykerék hangvezérlővel (az audiorendszer és a fedélzeti számítógép vezérlése) * Sebességváltó: 6 fokozatú automata * Kesztyűtartó, zárható fedéllel * Belső világítás késleltetett kikapcsolással, olvasólámpákkal elöl * Klímaberendezés elöl, beleértve a por- és pollenfiltert * Rakter világítás * Rakter padló: vinil padlóburkolat „Easy Clean” * Bőr sebességváltó gomb * Kormányoszlop, magasságban és előre-hátra állítható * MyKey kulcsrendszer – egyénileg programozható másodlagos kulcs * Ködlámpák * Vészfék asszisztens, beleértve a vészfék jelzőfényt * Parkolóradar elöl és hátul – kiegészítve oldalsó érzékelőkkel * Részecskeszűrő: dízel részecskeszűrő * Rádió: Audio rendszer 24: Ford audio rendszer, beleértve a Ford SYNC3-at AppLink-kel, DAB/DAB+, navigációs rendszerrel, FM/AM rádióval, 8"-os érintőképernyős multifunkciós kijelzővel (20,32 cm), 4 hangszóróval, FordPass Connect WLAN hotspot-tal, integrált kezelőpanellel és hangvezérlővel a kormánykeréken. Ford SYNC 3 érintőképernyővel (kihangosító, hangvezérléssel, SMS-olvasás/küldés funkció, Bluetooth, segélyhívó asszisztens...), AppLink (kiterjesztett hangvezérlés, privát mód, Android Auto és Apple CarPlay támogatás, kapacitív érintőképernyő technológia, ...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: KNAPP STREAMLINE Építés éve: 2010 Hajtás: SEW-Eurodrive motor Keresztezhető görgős útváltó DPP - Dinamikus pozícionáló platform Motoros görgős szállítószalaggal, érzékelőkkel felszerelve. Dinamikus anyagpozicionálás – a beérkező dobozokat, ládákat vagy tálcákat a rendszer pontos helyre tudja pozícionálni, elforgatni vagy továbbítani. Irányváltás, elosztás – az egység különböző irányba mozgathatja az árut, más pályákra vagy gépekre. Megállítás és várakoztatás – automatikus bufferként is szolgálhat. Átviteli henger rész: Hosszúság: 765 mm Szélesség: 325 mm átviteli henger átmérő: 50 mm Szállítógörgős rész: Hossza: 335 mm Szélessége:325 mm 4 db támasztógörgő: 50x310 mm Egység teljes mérete: Szélesség: 800 mm Pedpfxjf Arpbo Abfjrb Hosszúság: 1250 mm Magasság: 530 mm

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Az extruder szinte új, és néhány üzemórával azonnal rendelkezésre áll. Gyártmány: Zhejiang Baina Típusa: E150-01-00 Gyártási év: 2020 Külső méretek (H × Sz × M): 4200 × 1600 × 1500 mm Oldalirányú hengerek; a hajtóerőt a csiga biztosítja, aktív adagolással Az adagolóhenger fogaskerék-hajtása és a csigahajtás összehangolt működése, automatikus kenőrendszerrel Csiga anyaga: 38GrMoAcA Csiga keménysége: HRC 65–68 Acélpersely keménysége: HRC 65–70 Nitridálási mélység: 0,4–0,7 mm Csiga kialakítása: Vákuumos elszívást biztosító, elszívóhoronnyal ellátott kivitel Pedpfxey Ez Ere Abfsrb Nyomásszabályozás, a nyomásvédelmi érték 0–35 MPa között állítható; hőmérséklet-érzékelővel. Csiga átmérője: 150 mm Csiga fordulatszáma: 1–50 ford./perc Maximális teljesítmény: Kb. 1000 kg/h Fűtési szakaszok száma / teljesítménye: 7 × 6 kW Hűtési szakasz: 1 szakasz (oldalhengerek) Vákuumszivattyú teljesítménye: 2,2 kW Hőmérséklet-szabályozás Automatikus fűtés- és hűtésszabályozás elektromágneses szeleppel Keringetőszivattyú: Weile Hűtővíz nyomása: 0,15–2 kg/cm² Hőmérséklet-szabályozás pontossága: ±1 °C Csiga és hajtómű kapcsolata: Evolvens fogazású kapcsolat Motor és reduktor hajtása: Szíjhajtás Edzett hajtómű típusa: ZLYJ420-28-I (evolvens fogazású reduktor) Motor teljesítménye: 160 kW Teljes beépített teljesítmény: 204 kW Fordulatszám-szabályozás: Frekvenciaváltós szabályozás

Állapot: szinte új (használt), A feltüntetett ár folyóméterenként értendő! Eladó, motoros Knapp-hengerpályák – újszerű állapotban. Különböző hosszúságú, íves, kapus és Y-alakú elágazó Knapp-hengerpályák raktárról azonnal elérhetők. Prodpozx S Hqofx Abfeb Műszaki adatok: Hossz: 1000–2880 mm Henger szélessége: 315 mm A pálya teljes szélessége: 385 mm INTERROLL acélhengerek gördülőcsapágyas tengellyel Hengerátmérő: 50 mm Hengertengelyek közötti távolság: 90 mm Meghajtás (2 kivitelben): Interrol EC310 dobmotoros meghajtás, SEW EURODRIVE fogaskerék-motoros meghajtás. Igény esetén a pályahez rendelhetőek toldóelemek, magasságban állítható lábak, dobvezérlések, tengelykapcsolók, SICK érzékelők és pneumatikus vezérlések.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 1 kg, Eladó egy újszerű, használatlan OnRobot RG2-FT intelligens elektromos robotfogó, eredeti csomagolásában és a képen látható tartozékokkal együtt. Az RG2-FT egy elektromosan állítható, kétujjas fogót kombinál beépített erő-/nyomaték- és közelségérzékelőkkel. Ennek köszönhetően különösen alkalmas precíz fogási, szerelési és emelési/helyezési feladatokra. Psdjz Dp Elopfx Abfjrb Műszaki adatok: Gyártó: OnRobot Modell: RG2-FT Fogóerő: 3–40 N Löket: 100 mm Névleges teherbírás (súrlódásos): 2 kg Névleges teherbírás (formazáró): akár 4 kg Tápfeszültség: 24 V DC Védettségi fok: IP54 Súly: kb. 0,98 kg Beépített erő-/nyomaték-érzékelő Beépített közelségérzékelők Gyártási ország: Dánia Az eredeti csomagolás és a képen látható tartozékok a csomag része.

Állapot: használt, gép/jármű száma: PST37, Használt paradicsomlé-pasztőr, 400 CPM Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a négy modulból álló BOND alagútpasztőr-hűtő a paradicsomlével töltött tartályok hőkezelésére és szabályozott hűtésére lett tervezve. A főként rozsdamentes acélból készült gép a pasztörizálási és hűtési szakaszokat egy folyamatos Intralox műanyag szalagon egyesíti, és robusztus megoldást nyújt az ipari csomagolási és italkészítési alkalmazásokhoz, amelyek hosszabb hőkezelést igényelnek. Pjdezvl S Iopfx Abferb Maximális termelési sebesség: paradicsomlé esetén 400 tartály per perc (24 000 egység per óra), sör esetén 600 tartály per perc (36 000 egység per óra). Alternatív üzemi paraméter: 300 tartály per perc (felújított, kiváló állapotban). Hosszúság: 27 400 mm Szélesség: 3 200 mm Használható felület: 80 m² Teljes belső kapacitás: 22 000 db A hőmérsékleti számításokhoz használt termék súlya: 450 g Megadott tartályméret: 2,0 l Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A pasztőr egy elektromos vezérlőszekrényjel van ellátva, amely a hőkezelési és a szállítószalag folyamatát szabályozza. A víztartályok, a szivattyúk, a hőcserélők és a folyamatos szállítószalag egy koordinált rendszerbe vannak integrálva. A konstrukció tartalmazza a pasztörizálási és hűtési területekhez szükséges keringető vízköröket. A hőmérsékleti teljesítményadatok 95 °C-os pasztörizálási vizet és 10 °C-os hőmérsékletkülönbséget mutatnak a hűtőtoronyban. A dokumentált keringető vízmennyiség 80 m³/h, további szivattyúadatokkal: 65 m³/h és 165 m³/h. Lehetőségek a termelési vonalba történő integrálásra Ez az alagútpasztőr alkalmas egy használt töltő- vagy ipari csomagolási vonalba való beépítésre, ahol a töltött tartályokat a további feldolgozás, címkézés vagy másodlagos csomagolás előtt pasztörizálni kell. A folyamatos szalagos konfiguráció támogatja a termék áramlását a töltőgépek és a hűtő-, ellenőrző- vagy csomagológépek között. A gépet eredetileg paradicsomléhez tervezték, amely hosszabb pasztörizálási időt és magasabb pasztörizálási hőmérsékletet igényel, mint a sör. Ezért a rendszer értékelhető az italkészítésben és az élelmiszeriparban, ahol hasonló hőkezelési követelmények vannak. A hűtési zóna egy 20 m²-es pufferszalaggal van ellátva, amely támogatja a szabályozott termékkiadást és a vonal egyensúlyba hozását. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép új állapotúnak és teljesen működőképesnek minősül, és a működéshez szükséges tartozékokkal van felszerelve. A rozsdamentes acélból készült konstrukció tartósságot és higiéniát biztosít a nehéz ipari környezetben, míg az Intralox szalag folyamatosan szállítja a tartályokat a hő- és hűtési zónákon keresztül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság 400 tartály per perc esetén a maximum...

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: ET195, Használt ragasztós címkejelző gép, felújított PE címkejelző, akár 6000 palack/óra teljesítményig Teljes átalakítás mechanikus gépről elektronikus gépre Használt, felújított rotációs címkejelző gép, akár 6000 palack/óra teljesítményig A fej teljes cseréje új lemezekkel, motorokkal, vezérlőkártyákkal és kettős meghajtással az optikai központosítás érdekében A modulok cseréje 3 új ragasztómodullal, kifejezetten PE címkejelzőkhöz, vagy PackLab típusúakhoz A ragasztóegység teljes felújítása a PE címkejelzők L-alakú zárásához A záróbilincsek ellenőrzése Új vezérlőszekrény Új, teljes védőberendezések a PE címkejelzőkhöz, a CE-szabvány szerint Érintőképernyő és PLC vezérlőpanel telepítése Új tanúsítványok a használt, felújított rotációs címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig Egy palackformát-vezérlés a használt, felújított ragasztós címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig, mely a következőkből áll: Adagolócsiga Prjdpfevlnv Esx Abfjb Bemeneti/kimeneti csillag Számláló csillag 11. Egy záróformátum ragasztómodulonként a rotációs, ragasztós címkejelőhöz, akár 6000 palack/óra teljesítményig, teljes tartozékokkal: 1 magazin 3 penge 1 kampós dob A felújított ragasztós címkejelző gép átadási ideje: Ez a PE címkejelző a megrendelés és az első előleg kifizetése után körülbelül 90 munkanapon belül felújítható és leszállítható. Fontos, hogy minden műszaki rajz és a PE címkejelzőkhöz tartozó címkeméret jóvá legyen hagyva. Ennek köszönhetően a PE címkejelzőkhöz szükséges cserealkatrészek megrendelése időben és hatékonyan előkészíthető. A jelenlegi, különleges történelmi szakaszban nagyon hosszú szállítási idővel szembesülünk az elektromos anyagok esetében. Ezért nagyon fontos, hogy a teljes projektet megfelelően megtervezzük, hogy elkerüljük az időpazarlást a felújított PE címkejelzők esetében. A PE címkejelzők telepítéséhez kizárólag saját, szakképzett személyzetet alkalmazunk, hogy ügyfeleink számára biztonságot nyújthassunk. Kísérjük az egész folyamatot a kezdetektől az új vagy használt gépek üzembe helyezéséig.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  Prjdpfx Ajvxum Debfob A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Használt Tetra Pak Helix akkumulátor 47 méter 2010 évjárat A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 optimalizálja a konténerek áramlását a nagy kapacitású palackozósorokon. Konkrétan hatékonyan kiegyensúlyozza a gyártósort, biztosítva az állandó mozgást a különböző gépek között. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli az üzem általános termelékenységét. Ezenkívül javítja a működési következetességet, ami javítja az általános hatékonyságot. Psdpfsv Dab Rjx Abforb A Tetra Pak, a palackozási és csomagolási megoldások globális vezető vállalata ezt az ACHX 30 modellt a robusztusság és a megbízhatóság érdekében gyártotta. Nevezetesen, spirális szerkezete tömöríti és hatékonyan felhalmozza a konténereket, miközben minimalizálja a helyhasználatot. Ezen túlmenően 47 méteres hosszával nagy mennyiségű konténer kezelését teszi lehetővé, biztosítva a folyamatos áramlást még a formátumváltások vagy karbantartási műveletek során is a vonal előtt vagy után. Ezért garantálja a termelékenységet felesleges megszakítások nélkül. A Tetra Pak Helix Akkumulátor működése és műszaki jellemzői A Tetra Pak helix akkumulátor spirálrendszerrel simán mozgatja a konténereket. Következésképpen megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását és csökkenti a termék károsodásának kockázatát. Ezenkívül a spirális konfiguráció egyenletesen osztja el a terhelést, fenntartva az állandó áramlást. Ez különösen fontos a nagy sebességű palackozósorok esetében, ahol a megszakítások termelékenységcsökkenést okozhatnak. A technikusok felülvizsgálták a 2010-es évben a használt Tetra Pak Helix 47 méteres akkumulátort, biztosítva a működési megbízhatóságot és a jelenlegi biztonsági előírásoknak való megfelelést. Bár a raktárban van, azonnal készen áll az új gyártósorba való beépítésre. Ezen túlmenően a felülvizsgálati folyamat olyan kritikus alkatrészeket is tartalmazott, mint a motorok, szállítószalagok és érzékelők. Ezáltal ez az alapos karbantartás garantálja a hosszú távú és nagy teljesítményű működést. Ennek eredményeként minimálisra csökkenti a mechanikai meghibásodások kockázatát. Integrálás a palackozósorokba Az ACHX 30 modell zökkenőmentesen integrálható a különféle palackozósor-konfigurációkba. Valójában 47 méteres hossza nagy felhalmozási kapacitást biztosít, csökkentve a gép hirtelen leállásának hatását az áramlás irányában. Emiatt a sor többi része megszakítás nélkül működik tovább, maximalizálva a termelés hatékonyságát. Ezenkívül ez a kialakítás jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül ez a Tetra Pak Helix Akkumulátor intelligensen kezeli az áramlást, egyenletes gyártási sebességet tartva fenn. Más szavakkal, minimalizálja a töltő- és csomagológépek terhelési ingadozásait, ami meghosszabbítja a mechanikai alkatrészek élettartamát. Következésképpen csökkenti a karbantartási költségeket, miközben fenntartja a magas termelékenységi szintet. Ezenkívül optimalizálja az energiafogyasztást, hozzájárulva a költséghatékonysághoz. Következtetés a Tetra Pak Helix akkumulátorról A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 hatékonyan optimalizálja a palackozósorokon a konténerek áramlását. Teljes átdolgozásának és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően zökkenőmentes és biztonságos konténerfelhalmozást biztosít. Ezenkívül folyamatosan javítja az üzem általános hatékonyságát. Ennek eredményeként az ipari szakemberek ezt a modellt választják nagy teljesítménye és költséghatékonysága miatt, így stratégiai eszköze a modern palackozási műveletekn

Állapot: használt, üzemórák: 11 000 h, Használt SIDEL palackozósor szénsavmentes vízhez 14400 bph Prsdpfx Abev U Ni Sofsb A SIDEL használt palackozósor 14400 bph szénsavmentes vízhez teljes megoldást kínál szénsavmentes víz PET-tartályokba való palackozásához. A vonal 0,50 literes, 0,75 literes és 1,5 literes palackokat kezel, rugalmasságot biztosítva az italgyártók számára. A SIDEL használt palackozósor 14 400 palack/óra névleges kapacitással működik, így ideális közepes és nagy volumenű gyártási környezetekhez. Ennek eredményeként a műszaki csapatok integrálhatják ezt a rendszert a meglévő üzemekbe, vagy önálló egységként telepíthetik, hogy egyenletes, nagy áteresztőképességű teljesítményt érjenek el. A használt palackozósor központi egysége SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Ebben a SIDEL használt palackozósorban találjuk a 2006-ban gyártott COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8-at, amely egyetlen integrált egységben végzi a fúvóformázást, töltést és kupakolást. Először is, az SBO 8 fúvógép PET-palackokat formáz előformákból 8 üreg segítségével, mindhárom palackformátumot támogatva. Ezután a COMBI UNIVERSAL EUROPA WM töltőanyag 40 térfogati töltőszelepet használ a precíz termékadagolás és a gyártás során keletkező hulladék minimalizálása érdekében. Mivel a rendszer térfogati töltést használ, egyenletes pontosságot biztosít, különösen az alacsony viszkozitású termékeknél, mint például a szénsavmentes víz. Ezután a kupakegység 8 fejjel rögzíti a kupakokat 25-30 mm nyakátmérőjű palackokra. Ezenkívül a kezelők gyorsan módosíthatják a formátumot, és fenntarthatják a kompatibilitást az ipari szabványos záródásokkal. Másodlagos csomagolás: CERMEX tálcás csomagoló a használt palackozósoron SIDEL A töltési és kupakolási folyamatot követően a 2007-ben telepített CERMEX tálcacsomagoló előre meghatározott tálcakonfigurációkba rendezi és csomagolja a palackokat. A következő kötegeket alkotja: 1,5 literes palackok 2×3-as konfigurációban 0,75 literes palackok 4×3-as konfigurációban 0,50 literes palackok 4×3-as konfigurációban Következésképpen az egység biztosítja a konzisztens másodlagos csomagolást, és támogatja a későbbi raklapozási műveleteket. Ezen túlmenően a gép megőrzi az egyenletességet a tételek között, és kiküszöböli a kézi csomagolás változékonyságát. Ezért jelentősen növeli a vonal hatékonyságát. Sűrített levegő ellátás: magas és alacsony nyomású kompresszorok A sorozat két kompresszort tartalmaz, amelyek támogatják a fúvóformázó és hűtőrendszereket. Pontosabban, a SIAD TEMPO 2 nagynyomású kompresszor 1500 m³/h-t szállít, és sűrített levegővel látja el az SBO 8 fúvógépet. Ezzel szemben a Baltimore Aircoil által 2006-ban gyártott BAC F-100 alacsony nyomású kompresszor támogatja az evaporatív hűtési folyamatot. Ezek a kompresszorok együttesen optimális feltételeket biztosítanak mind a termékminőség, mind a mechanikai teljesítmény szempontjából. Palackszállító rendszer: SIDEL szállítószalagok A 2006-ban telepített SIDEL szállítószalagok zökkenőmentesen és hatékonyan szállítják a palackokat az állomások között. Ennek eredményeként a szállítószalagok szinkronizálják a modulok közötti mozgásokat, és megakadályozzák a felhalmozódást vagy az eltömődést.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt ACMI RASAR P180 raklapozó 2200 műanyag rekesz/óra kapacitással Prodpfxswimlxj Abfjb Az automata raklapozó általános jellemzői A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó egy hagyományos, automata, alacsony szintű raklapozó, amelyet a nagy sebességű palackozó sorok végponti műveleteinek optimalizálására fejlesztettek ki. Ezt a típust az olasz ACMI gyártó készítette 2007-ben. Névleges kapacitása 2200 műanyag rekesz óránként, ami magas termelékenységet biztosít. Kifejezetten alkalmas 1 literes üveges és PET palackokat kezelő palackozó üzemek végső sorának kiszolgálására. A rendszer különösen hangsúlyt fektet a megbízhatóságra és sebességre igényes ipari környezetben. Kompatibilitás rekeszekkel és raklapokkal A használt ACMI RASAR P180 azokat a rekeszeket kezeli hatékonyan, amelyek 12 üvegpalackot tartalmaznak. Ez különösen előnyös azon italgyártó üzemekben, ahol a ládás szállítás a bevett gyakorlat. Emellett a berendezés CP1 szabványos raklapokat (1000×1200 mm) dolgoz fel, így teljes mértékben kompatibilis a logisztikai rendszerekkel. Az integrált raklaptár csökkenti a kézi beavatkozások számát, folyamatos, automatizált üzemmenetet támogatva, amely gördülékeny end-of-line munkafolyamatot biztosít. Mozgatórendszer és automatizálás Ez a modell alacsony szintű mozgatási rendszert alkalmaz, amely leegyszerűsíti a gép mechanikai felépítését, ugyanakkor könnyű karbantartási hozzáférést tesz lehetővé. A karbantartók gyorsan, hatékonyan végezhetik a szükséges ellenőrzéseket, javításokat. A raklapozási ciklust Siemens PLC vezérli, amely precíz működést és nagy megbízhatóságot garantál. A vezérlés könnyű integrációt biztosít a termelési vonal többi berendezésével, támogatva a komplex automatizált konfigurációkat egyszerű kezelhetőséggel párosítva. Biztonsági funkciók és műszaki dokumentáció A használt ACMI RASAR P180 típus minden szükséges biztonsági felszereléssel rendelkezik, hogy megfeleljen a jelenlegi ipari előírásoknak: fizikai védőburkolatokkal, jelenlét érzékelőkkel és biztonsági reteszekkel van ellátva. Ezek az elemek hatékony védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára a működtetés és karbantartás folyamán. A berendezéshez teljeskörű műszaki dokumentáció jár, amely támogatja a szakembereket a telepítés, konfiguráció és szervizelés során is. Ezáltal a gép nem csupán magas teljesítményt, hanem szabályos működést és fenntartható karbantartást is biztosít. Jelenlegi állapot és újbóli üzembe helyezhetőség Jelenleg a használt ACMI RASAR P180 palettázógépet szétszerelték, ezáltal egyszerűbb a szállítása és tárolása. A moduláris kialakítás révén a telepítés és üzembe helyezés minimális idő- és munkaigényű, így gyorsan visszailleszthető a meglévő termelési folyamatokba. Műszaki összegzés A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó ideális és megbízható választás olyan gyártók számára, akik nagy teljesítményű, ipari raklapozó megoldást keresnek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással Tej átvétele és előzetes tárolása A használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, egy tejátvételi egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze tartályból és egy átvevő szivattyúból áll. Először a kezelők nyers tejet juttatnak a tartályokba, ahol a tej hűvösen tárolódik. Ezáltal a feldolgozás előtt hőmérsékleti stabilitás biztosítható. Ezenkívül ez a berendezés minimalizálja a baktériumok számát, és egyben folyamatos átvezetést tesz lehetővé a pasztörizálásba. Pasztörizálás és szétválasztás Prjdpow Ahg Rofx Abfsb Ezt követően a pasztörizálás egy lemezcsere-hőcserélőt használ, amely retenció szakasszal és kiegészítő rendszerekkel rendelkezik, melyek együttesen 2000 literes órás kapacitással bírnak. A pasztörizáló berendezés kifejezetten gyorsan melegíti a tejet, és egy előre meghatározott hőmérsékleten tartja, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor – 3000 l/óra kapacitással – végrehajtja a zsírszétválasztást. Ugyanakkor a RANNIE homogenizátor – 1000 l/óra kapacitással – csökkenti a zsírcseppek méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását, és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és koaguláció A hőkezelés után a tej a fermentáció szakaszába kerül. Itt a kezelők egy szigetelt, dupla falú fermentátort használnak, 1000 literes kapacitással és bolygókeverővel. Ez biztosítja az egységes bakteriális aktivitást és a pontos hőmérséklet-szabályozást. Ezzel párhuzamosan egy 1000 literes koagulációs tartály, amely bolygókeverővel van felszerelve, elindítja a koagulációs folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít a joghurthoz, a sajthoz és a fermentált tejekhez. Sajtfeldolgozás és lecsöpögtetés A koagulációt követően a használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, a sajtfeldolgozással folytatja. A rendszer egy 500 literes tartályt tartalmaz lecsöpögtető szitával, valamint két asztalt a sajt lecsöpögtetéséhez. Ez lehetővé teszi, hogy nagy mennyiségű sajttömeg hatékonyan kerül feldolgozásra. Ezenkívül ezek a komponensek megkönnyítik a savó eltávolítását, miközben betartják a higiéniai előírásokat. Továbbá a kialakítás egyszerű tisztítást tesz lehetővé, és megakadályozza a keresztszennyeződést. Csomagolási folyamatok Amint a termékek csomagolásra készek, a vonal félautomata és automata megoldásokat integrál. Először egy félautomata töltőgép pasztörizált tejet tölt 1 literes zacskókba. Ezt követően a joghurtadagoló automata tölti és zárja a 75 mm-es és 95 mm-es átmérőjű poharakat, akár 1800 darabot óránként. Közben az ETICAP (2004) forgó címkező gép a hengeres poharak elülső és hátsó felületére egyaránt címkéket helyez. Fontos: a gép biztosítja a címkék következetes elhelyezését és tapadását. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végleges csomagolás Ezenkívül egy Videojet 1220 kódoló (2019) egy szállítószalagon keresztül lejárati dátummal látja el a termékeket. Lejjebb egy vákuumcsomagoló gép csomagolja a krémtúrót és a sajtot. A hőmérséklet-szabályozó berendezések közé tartozik egy 115–150 kW-os szilárd tüzelőanyaggal működő kazán (2014), két átvevő szivattyúval. Ugyanakkor egy jégvizes tartály (5000 liter, 2014) és egy hűtőegység (2018) biztosítja a hőmérséklet állandóságát a teljes vonalon. Laboratórium és tartozékok A feldolgozási modulokon kívül a használt...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Podpfxsw D E Ubs Abfsrb Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Pjdpfoyh E Huex Abforb

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Prjdpfjyr Huqsx Abfeb Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: MBI19, Használt APSOL dobozoló monoblokk - 2020 évjárat Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Az Apsol automata dobozoló gép (2020-as gyártás) megbízható másodlagos csomagolást biztosít ipari környezetben. Robusztus kivitele és CE-megfelelősége garantálja a folyamatos, alacsony állásidejű működést, így kiváló választás használt palackozó sor felújításához vagy másodkézből származó ipari csomagolórendszer bővítésére. Minden formátumhoz dedikált fej tartozik, melyeket termékspecifikusan terveztek. Az alkalmazott formátum-konfiguráció: 6x2. Gyártó: Apsol Évjárat: 2020 Termelékenység: 7–9 doboz/perc Elektromos jellemzők: 400 V AC, 50 Hz, háromfázisú (3F+N+FÖLD) Beépített teljesítmény: 26,5 kW Teljes áramerősség: 49 A Rövidzárlati szilárdság: 10 kA Védettségi osztály: IP54 Megfelelőség: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: Predpfx Aey Uvhajbfjb A gép biztos automatizálást kínál, stabil és megismételhető működéssel még nagy igénybevételt jelentő csomagolási feladatok mellett is. Az elektromos rendszer kiegyensúlyozott energiaelosztást és védelemet nyújt a motorok, hajtások számára. A felhasználóbarát hozzáférés és biztonsági reteszek segítik a termelékenység és a biztonság egyensúlyát. - Ipari háromfázisú áramellátás - CE-szabvány szerinti villamos védelmek - IP54 védettség por és fröccsenő víz ellen - Átlátható kezelőfelület a gyors beállításhoz és ellenőrzéshez Gyártósori integrációs lehetőségek: Ez a gép hatékonyan illeszthető italgyártó és általános csomagológépsorokba. Elsősorban töltők, címkézők és ellenőrző rendszerek után, másodlagos csomagolási szakaszba telepíthető, egyenletes áteresztőképességgel. Konfigurációja támogatja a szinkronizált működést felülről és alulról érkező szállítószalagokkal vagy dobozzáró, raklapozó egységekkel. - Zökkenőmentes integráció palackozó- és csomagológépekkel - Kompatibilis töltő, címkéző és vizsgáló modulokkal - Hatékonyan párosítható dobozzáró és raklapozó berendezésekkel - Ideális használt palackozó sor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolósor bővítéséhez Gép állapota és karbantartási előélete: A 2020-as gyártási év és a dokumentált elektromos paraméterek modern, azonnal bevethető csomagológépet jelentenek. Másodkézből kínált, üzemkész állapotú gépről van szó, amely minimalizálja a beüzemelési időt és felgyorsítja a termelési felfutást. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A 7–9 doboz/perc teljesítményű Apsol dobozoló egyensúlyban tartja a tempót és a megbízhatóságot, ezért kiválóan alkalmas kis- és közepes kapacitású gyártósorokra. Konstrukciója stabil dobozkezelést és pontos csomagolási geometriát biztosít, támogatva a minőségorientált italgyártást és általános ipari csomagolási felhasználásokat. - Stabil dobozkezelés a rendezett csomagformákért - Közepes sebességű sorokhoz optimalizált átmenőkapacitás - Mérnöki szempontból optimalizált teljesítmény és üzemelés