Töltősor használt eladó (134)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Teljes töltősor áll rendelkezésre a töltőtől a csomagolóig. Formátum: Gable top/piramis csomagolás 0,50l/0,75l/1l, teljesítmény: kb. 7000 csomag/h, méretek X/Y/Z: kb. 9500mm/3200mm/3500mm, súly: kb. 13000kg, üzemóra: kb. 32500h. Felhordó: 3x Elopak E-PLA-S30, gyártási év: 2009, légnyomás: 700kPa, súly: kb. 1000kg. Csomagoló: Oystar A+F Traypacker TF, gyártási év: 2011. Fsdpfx Astul Raohgjgb

Gyártási év: 1999, állapot: üzemkész (használt), Egy Krones lecsavarógép áll rendelkezésre egy komplett töltősorról. Teljes sor teljesítménye: 30 000 palack/óra, tartálytérfogat-tartomány: 500 ml–1000 ml, tartálytípusok: Euro/GDB-kroknyak/NRW/GDB-hagyma nyak/GDB-gyógyvíz/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Kizárólag a lecsavarógépet, nem pedig a teljes sort kínáljuk. Fgedsxtfg Tspfx Ahgob

Állapot: használt, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/h-ig A Tetra Pak A3 FLEX 200S Használt aszeptikus töltősor 7000 l/h-ig fejlett megoldást nyújt tejtermékek és gyümölcslevek aszeptikus palackozásához. Következésképpen ez a sor 200 ml-es Slim Brick tartályokat tölt meg, biztosítva ezzel a magas gyártási hatékonyságot és a termék sterilitásának megőrzését a teljes csomagolási folyamat során. A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor vonaljellemzői A palackozósor akár 7000 liter/óra kapacitással üzemel, magas szintű biztonságot és minőséget biztosítva. Ezenkívül az aszeptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ez a megoldás ideális érzékeny folyadékok csomagolására. Ezen túlmenően a sor egy szállítórendszert is tartalmaz, amely megkönnyíti a konténerek zökkenőmentes szállítását a különböző feldolgozási szakaszok között, biztosítva a megszakítás nélküli munkafolyamatot. A termékcsaládba tartozó gépek Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006-os év) A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor a Tetra Pak A3 FLEX töltőanyagra támaszkodik, amely aszeptikusan tölti meg a 200 ml-es vékony tartályokat. Ezenkívül ez a gép fejlett sterilizációs rendszert használ a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságának garantálására. A töltési folyamat biztosítja a pontosságot, ezáltal minimalizálja a hulladék mennyiségét és fenntartja a pontos adagolást. Fgedev Ew Iqepfx Ahgob Tetra Pak szalmafelhordó 22 (2009. év) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan rögzíti a szívószálakat a 200 ml-es téglatartályokra. Ennek eredményeként a gyártósorba való integrálása precíz és gyors alkalmazást tesz lehetővé, javítva a termék ergonómiáját a végfelhasználó számára. Áramláskezelés és pufferelés: Tetra Pak ACHX30-0500-47M akkumulátor (2010. év) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési áramlást a konténeres szállítás szabályozásával a különböző feldolgozási szakaszok között. Ezen túlmenően ez az alkatrész folyamatos munkafolyamatot biztosít, megakadályozza a megszakításokat, és egyenletes termelési sebességet tart fenn még akkor is, ha a későbbi gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. év) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 a tégla konténereket szállító kartonokba csomagolja. Következésképpen az automatizált rendszer lehetővé teszi a gyors és hatékony csomagolást, védi az egységeket a szállítás során, és megkönnyíti az elosztási logisztikát. Aszeptikus töltési folyamat a használt Tetra Pak A3 FLEX aszeptikus töltősoron A teljes rendszer aszeptikus töltést hajt végre, amely technológia hűtés nélkül tartja fenn a termék sterilitását. Pontosabban, az eljárás sterilizálja a tartályt a töltés előtt, megakadályozva a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítva az eltarthatóságot. Biztonság és megfelelőség A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz a kezelők és a termék védelme érdekében a feldolgozás során. Ezen túlmenően minden gép megfelel az élelmiszeripar által megkövetelt egészségügyi és higiéniai előírásoknak, biztosítva a biztonságos, a nemzetközi szabványoknak megfelelő gyártást.

Állapot: használt, Feldolgozó és töltő vonal tejtermékekhez akár 20.000 l/nap mennyiségig Ez a feldolgozósor hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek következtében nagy hatékonyságot és a késztermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása így magas napi termelési hozamot tesz lehetővé, ami a nagyüzemek esetében elengedhetetlen. Csomagolási képességek A gyártósor speciális csomagolási rendszere ráadásul ügyesen kezeli a különböző típusú tejtermékeket. A dolgozók például a tejet 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolják, óránként 2400 darabot. Ezenfelül 410 grammos és 180 grammos tartályokba 3000 darab/óra kapacitással, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba 1000 darab/óra kapacitással csomagolják a joghurtot és a kefirt. Továbbá a dolgozók tejfölt csomagolnak 1000 grammos tartályokba és tálkákba is, egyenként 3000 darab/óra kapacitással. Hasonlóképpen, a sajtot 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba csomagolják friss sajt esetében, valamint 500 és 1 000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt esetében. A berendezések műszaki adatai Az olaszországi, szlovéniai és szerbiai gyártók 1999 és 2016 között gyártották a berendezéseket, ami a gépek minőségét és tartósságát mutatja. Konkrétan a tejfogadó egység digitális számlálóval és 2014-ben frissített habeltávolító rendszerrel rendelkezik. A berendezéshez vízszintes és függőleges tartályok tartoznak, akár 3200 literes kapacitással, amelyek ideálisak tárolásra és hűtésre. Fgjdpfsvgvrwox Ahgsb Fermentációs egységek és töltősorok A duplafalú, szigetelt duplikátorok és bolygókeverők támogatják a vonal fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához az erjesztés során. Hasonlóképpen, az automatizált töltősorok hatékonyan osztják el a tejfölt, joghurtot és tejet a különböző csomagolási formátumokba, ezáltal maximalizálják a termelékenységet és csökkentik az állásidőt. A berendezések kiegészítése és karbantartása Ezen kívül a termékcsalád olyan tartozékokat is tartalmaz, mint a tejporhoz való háromszögletű turmixgép, a sajtokhoz való vákuumcsomagoló gépek és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a tartósítás meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság biztosításához. A csapat rendszeresen szervizelte és karbantartotta a berendezéseket a 2020-as termelés leállításáig, ezzel is bizonyítva a karbantartás és a működési hatékonyság iránti következetes elkötelezettséget. Összefoglalva, ezek a részletek kiemelik a gyártósor nagy mennyiségek előállítására való képességét és a konfigurációját, amely hosszú távon biztosítja a sokoldalúságot és a megbízhatóságot, amelyek kulcsfontosságúak a nagyüzemi tejágazatban tevékenykedők számára. A vonal összetevőinek listája: Tejfogadó egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Vízszintes tartály (lactofreeze) kapacitás 3.200 l hűtés freonon - 3 db Függőleges tartály kapacitás 3.000 l - 2 db Pasztőrözési egység Pasztőröző (áramlás) tartókkal kapacitás 2.000 l Szeparátor (öntisztító), kapacitás 2.000 l Homogenizátor kapacitás 2.

Állapot: használt, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S akár 9000 l h-ig fejlett megoldást kínál a folyékony termékek aszeptikus palackozásához. Konkrétan elérheti a 9000 liter/óra gyártási kapacitást. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Ezenkívül a teljesen integrált aszeptikus eljárás megőrzi a termék érzékszervi és mikrobiológiai jellemzőit. Az Aseptic A3 Flex 1000S termékcsalád fő összetevői Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna óránként A Tetra pak A3 FLEX 1000S használt aszeptikus töltősor homogenizáló és sterilizáló rendszere 9000 l/h-ig stabilizálja a terméket és eltávolítja a mikroorganizmusokat az ellenőrzött hőkezelés révén. Továbbá 12 tonnás óránkénti kapacitása lehetővé teszi nagy mennyiségek kezelésére, miközben megőrzi a termék minőségét és biztonságát. Alsafe tartály – Aszeptikus A Tetra Alsafe tartály a feltöltés előtt aszeptikusan tárolja a termékeket. Ennek eredményeként élelmiszer-minősítéssel rendelkező anyagai teljes szigetelést biztosítanak és megakadályozzák a szennyeződés kockázatát. Tetra Pak CIP rendszer A Cleaning In Place CIP rendszer automatizálja a vezetékek fertőtlenítését. Következésképpen minden termékkel érintkező alkatrészt belülről tisztít, csökkentve az állásidőt és javítva a működési hatékonyságot. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgépAz A3 FLEX 1000S töltőgép képezi a használt aszeptikus Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltősor magját 9000 l h-ig. Pontosabban a tejtermékeket és a gyümölcsleveket aszeptikusan tölti kartondobozokba. Ezenkívül nagy adagolási pontosságot biztosít, ezáltal minimalizálja a hulladékot és garantálja a kiváló csomagolási minőséget. CAP21 kupakoló gép A CAP21 kupakoló gép hermetikusan lezárja a tartályokat, így megakadályozza a szennyeződést és meghosszabbítja az eltarthatóságot. Ezenkívül a töltőgéppel való zökkenőmentes integrációja megszakítás nélküli munkafolyamatot biztosít. ACHX30 Akkumulátor 47 méter Az ACHX30 gyűjtőrendszer optimalizálja a csomagok áramlását a gyártósoron. Következésképpen csökkenti az állásidőt és javítja a palackozás általános hatékonyságát. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper A Film Wrapper 67 zsugorfólia a használt aszeptikus töltősor Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/h-ig másodlagos csomagolást biztosít a termékek műanyag fóliába csomagolásával. Ez a lépés viszont javítja a logisztika és az elosztás hatékonyságát, miközben nagyobb védelmet és stabilitást biztosít a szállítás során. Fsdpfx Ahjv Ai Haogsgb Töltősor A vonal jellemzői A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig aszeptikus töltési technológiát alkalmaz, amely tartósítószerek nélkül megakadályozza a bakteriális szennyeződést. Ezenkívül támogatja a különféle folyékony termékeket, különösen a tejet, tejtermékeket, gyümölcsleveket és növényi alapú italokat. A fejlett technológiák és az automatizált szennyvízkezelés integrálásával ez a terméksor magas minőségi szabványokat és optimális termelési hatékonyságot biztosít.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Műszaki összefoglaló és alkalmazási terület – ATES Giorgia 8000 bph Fgedjxqmqzopfx Ahgsb Az ATES Giorgia 8000 bph egy folyamatos működésű üvegpalack mosó és öblítő berendezés, amely visszaváltható és új palackokhoz egyaránt alkalmas. Önálló üzemeltetésre, illetve új vagy meglévő palackozó sorokhoz történő integrálásra tervezték. Főként AISI 304 rozsdamentes acélból készül, műanyag kosarakkal és folyamatos szállítószalaggal, ipari biztonsági védelmekkel ellátva a megbízható működés érdekében. Fő műszaki adatok Típus: Ipari üvegpalackmosó és öblítőgép, visszagyűjtött és új palackokhoz. Névleges teljesítmény: akár 8 000 palack/óra, a palacktípus, szennyezettség és a sor konfigurációja szerint. Anyaghasználat: AISI 304 rozsdamentes acél szerkezet; műanyag kosarak; rozsdamentes ajtók és betekintő ablakok. Mechanikai felépítés: polcok, palacktartó kosarak; automatikus be- és kirakodás tolórudakkal; könnyű karbantartási hozzáférés. Vízkezelés: forró vizes mosás lúgos vegyszerrel (nátronlúg), többlépcsős öblítéssel. Telepített elektromos teljesítmény: kb. 20 kW. Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz; segédáramkörök 24 V; PLC/SCADA integráció (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vízfogyasztás: 1,0–1,5 m³/óra, 1″ G (BSPP) csatlakozás, minimum 1,5 bar nyomás. Vízleeresztés: integrált öblítő és tartály leeresztés 2″ csővezetéken keresztül. Sűrített levegő: 6 bar üzemi nyomás, kb. 20 Nl/óra; 1/4″ csatlakozás. Hőenergia: kb. 250 000 kcal/óra (~291 kW) hőcserélőn keresztül, gőz vagy melegvíz betáplálással; tipikus mosási hőmérséklet lúgos szakaszban ~70 °C. Szűrés: belső szűrés, valamint 0,2 μm mikroszűrés a technológiai vízhez. Fertőtlenítés: tisztítási és fertőtlenítési program előmosással és öblítéssel, adagolt mosó- és fertőtlenítőszerrel; tartályok és csőhálózat hőszigeteléssel az energiahatékonyság érdekében. Rendszerfelépítés és technológiai folyamat Visszaváltható palack ciklus (teljes mosás és öblítés) • Automatikus berakodás kosarakba tolórudakkal. • Előmosás permetezéssel a szennyeződések és címkemaradványok eltávolításához. • Merítés forró lúgos fürdőbe ragasztóanyagok és szerves szennyeződések oldására. • Nagynyomású belső és külső mosás szórófejes rendszerrel. • Többfázisú recirkulációs öblítés, végül ivó- vagy ioncserélt vizes öblítés. • Folyamatos címke- és szennyeződés-eltávolítás szűréssel a dugulások megelőzésére. Új palack ciklus (kizárólag öblítés) • Előmosás permetezéssel. • Előkezelés mosószeres oldattal. • Szükség szerinti belső és külső mosás. • Többlépcsős öblítés, továbbítás töltősorra vagy tárolásra. Merítési és címke-kezelési szakasz • Előmosás és mosás a címkék és maradványok eltávolítására. • Szekvenciális merítés és permetezés szabályozott adagolással és hőmérséklettel.

Állapot: használt, Használt töltősor étolajhoz akár 1800 bph-ig Bevezetés Az étolaj töltősor 1800 bph-ig fejlett technológiai megoldást jelent a palackozási ágazatban. Ez az Almanah Alman márkájú rendszer garantálja a modern termelési igényekhez elengedhetetlen hatékonyságot és megbízhatóságot. Fgjdpovguagjfx Ahgsb Kapacitás és méretek Az 1 literes PET-tartályok 1800 palack/óra termelési kapacitásával felszerelt vonal magas termelékenységével tűnik ki. A gépsor teljes hossza 6,3 méter, ami fontos részlet a raktárában lévő telepítési hely megtervezéséhez. Az étolajhoz használt töltősor töltőberendezésének specifikációi A töltővonal szíve a 18 szelepes töltőberendezés, amely egy nyomástöltő rendszeren keresztül működik. Ez a módszer biztosítja a termék gyors és hatékony elosztását az étolajhoz használt töltősorban. Ami biztosítja az étolaj fenntartását, integritását és minőségét. Csapoló és címkéző A kupakoló 6 fejjel van felszerelve, és műanyag nyomókupakokhoz illeszkedik, így biztosítva a palackok biztonságos és pontos lezárását. A címkéző viszont folyékony ragasztó segítségével papírcímkét helyez fel, amely lehetővé teszi a termék tiszta és professzionális kivitelezését a használt olajtöltő sorban. Az étolajhoz használt töltősorhoz szükséges beépített teljesítmény A vonal 3 kW beépített teljesítményt igényel, ami az energiaoptimalizálás és a gyártási folyamat fenntarthatósága szempontjából figyelembe veendő szempont. Ez a jellemző kiemeli az étolajhoz használt töltősor energiahatékonyságát ipari kontextusban. Következtetés Az Almanah Alman étolajhoz használt töltősor 1800 bph-ig ideális technológiai megoldást jelent azok számára, akik hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek a palackozási ágazatban. Nagy termelési kapacitásával és fejlett műszaki specifikációival ez a gép képes megfelelni az étolajgyártók legigényesebb igényeinek is.

Állapot: használt, Használt CFT töltősor 10800 cph-ig terjedő kannákhoz A 10 800 cph-ig terjedő konzervdobozokhoz használt CFT töltősor valóban megbízható és hatékony megoldást jelent az ipari palackozási műveletekhez. A speciális és kiváló minőségű berendezésekkel felszerelt terméksort aprólékosan úgy tervezték meg, hogy maximalizálja a termelékenységet és biztosítsa az optimális eredményeket. CFT Empty Can Twist öblítő – Vízes öblítés a CFT befőzési vonalon A CFT üres konzervdoboz-öblítő vízöblítéssel az üres dobozok alapos tisztítását biztosítja. Ezen túlmenően a kettős kannás öblítő rendszerrel és a 0,35 literes és 0,47 literes alumíniumdobozokhoz való pótalkatrész-készletekkel biztosítja a rugalmas működést az egyedi gyártási igényekhez igazítva. Ezenkívül az öblítési folyamat garantálja az érintetlen dobozfelületeket, ami elengedhetetlen a termék integritásának megőrzéséhez. CFT 20 szelepes kannatöltő – a használt CFT töltősor varrása 10800 cph-ig terjedő kannákhoz A 2013-as modell RS20 CFT 20 szelepes kannatöltő varróval biztosítja a dobozok pontos és gyors feltöltését. A fejlett technológiának és az integrált tömítésnek köszönhetően hermetikus és biztonságos zárást garantál a termék megőrzése és minősége érdekében. Ezenkívül a töltőanyag és a varrógép zökkenőmentes integrációja leegyszerűsíti a gyártási folyamatot, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a hatékonyságot. Szállítószalag és automatizálás Rozsdamentes acél konvejorok A CFT Használt töltősor 10800 cph kannákhoz szállítószalagja és automatizálási rendszere rozsdamentes acél szállítószalagokat tartalmaz, amelyek kétségtelenül megkönnyítik a dobozok hatékony szállítását a gyártósoron. Robusztus és megbízható, folyamatos és megszakítás nélküli áramlást biztosít. Ezenkívül a szállítószalag moduláris felépítése lehetővé teszi az egyszerű testreszabást és bővítést, hogy megfeleljen a változó gyártási igényeknek. A Carleton Helical Technologies megfordíthatja/visszafordíthatja a rendszert A Carleton Helical Technologies invert/revert rendszere zökkenőmentes és megszakítás nélküli áramlást biztosít a gyártósoron, ezáltal optimalizálva a hatékonyságot. Ezenkívül a rendszer innovatív kialakítása minimálisra csökkenti az elakadások vagy eltömődések kockázatát, növelve az általános működési megbízhatóságot. Videojet tintasugaras kódoló A Videojet tintasugaras kódoló egyértelmű és pontos jelölést biztosít minden dobozon, javítva a nyomon követhetőséget és a minőség-ellenőrzési intézkedéseket. Ezenkívül a kódoló nagysebességű képességei gyors jelölést tesznek lehetővé a pontosság veszélyeztetése nélkül, hozzájárulva a gyártási folyamatok egyszerűsítéséhez. Soron belüli nyomásérzékeny címkéző Ennek a CFT Canning Line-nek, különösen a Paradigm 700-as modellnek a soron belüli nyomásérzékeny körbefutó címkézője gyors és pontos címkefelhordást biztosít, javítva a termék bemutatását és a márka láthatóságát. Ezenkívül a címkéző alkalmazkodó kialakítása különféle méretű és formájú címkéket tesz lehetővé, sokoldalúságot biztosítva a különféle csomagolási követelményeknek. Rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal A CFT Canning Line műanyag mattop szalaggal ellátott, rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal folyamatos és megszakítás nélküli áramlást garantál a gyártósoron, elősegítve a zökkenőmentes működést. Fjdowbfh Nspfx Ahgegb

Állapot: használt, Használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph Ez a használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph teljes megoldást kínál 5 literes PET palackok feldolgozására, mind kerek, mind szögletes formában. A szerbiai Specijalka gyártotta a sort 2006-ban. Bár a tulajdonos nyolc évvel ezelőtt leválasztotta, megerősítették, hogy az továbbra is megfelelő állapotban van. Továbbá, a sor száraz ciklus üzemmódban is ellenőrizhető. A töltő sor műszaki adatai A használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph névleges teljesítménye óránként 800 palack 5,0 literes palackokkal. A rendszer konkrétan egy 10 szelepes öblítőt, egy 8 szelepes töltőt és egy 4 fejes kupakolót tartalmaz, mindezt egy monoblokkba integrálva. Ezenkívül egy hidegragasztós címkéző papírcímkéket is felragaszt. Ennek eredményeként a rendszer kompakt elrendezésben kezeli az öblítést, a töltést, a kupakolást és a címkézést. PET palackgyártó egység A töltősor mellett ez az ajánlat egy 2004-ben gyártott félautomata PET palackfúvót is tartalmaz. A gép kétfészkes formákat használ, és óránként 800 palackot képes előállítani 0,5 literes, 600 palackot óránként 1,5 literes és 400 palackot óránként 5 literes térfogat esetén. Figyelemre méltó, hogy a rendszer vízhűtést használ a működés fenntartásához. Az ár magában foglalja a 0,5 literes kerek palackok és az 5 literes négyzet alakú palackok formáit is. Következésképpen ez az egység tökéletesen kiegészíti a töltősort, és lehetővé teszi a házon belüli előforma fújást. Nagy teljesítményű kompresszor fújáshoz A fenti komponensek támogatására egy németországi BOGE kompresszor (2006) is rendelkezésre áll. 11 kilowatt teljesítményt, 35 bar nyomást és 1290 liter/perc áramlási sebességet biztosít. Ezenkívül a rendszer egy 1000 literes, 40 bar nyomásra méretezett légtartályt is tartalmaz. Az egység mindössze 500 üzemórát futott. Így kiváló mechanikai állapotban marad. Fontos, hogy ez az alkatrész megfelelő levegőellátást biztosít a PET palackok megbízható és hatékony fújásához. Fsdpfxowr T E Ds Ahgogb Műszaki következtetés Összefoglalva, ez a használt, 5 literes, 800 bph-s PET palackokhoz való víztöltő sor lehetővé teszi a kis- és közepes méretű gyártók számára, hogy a teljes palackozási folyamatot önállóan kezeljék. A sor konkrétan az öblítést, a töltést, a kupakozást és a címkézést végzi. Eközben a mellékelt fúvó és kompresszor biztosítja a szükséges infrastruktúrát a palackok előformákból történő fújásához. Így a gyártók felügyelhetik a vízpalackozás minden fázisát a palackgyártástól a végső csomagolásig.  

Állapot: használt, Használt teljes töltővonal Ada 2000 TÖLTŐSOR SZÉNSAVAS ÉS SZÉNSAVMENTES ITALOKHOZ Gyártó: Ada - Ada - Szerbia - 2000 Kapacitás: 1.200 bph x 2 L PET Fedpfxjvgur Ne Ahgogb Berendezés specifikációja: -Töltő 24 szelep -CAPPER 1 fej -FELIRATKOZÁS - papírból vágott címkék, hidegragasztóval -Folyadékcsomagoló - félautomata, palackok kézi egymásra helyezése -SATURÁTOR -4 cukortartó -6 CO2 palack -Légszárító A berendezés tökéletes állapotban van, 2019-ben kikapcsolt állapotban. A 2018-as nagyjavításkor az összes csapágyat kicserélték.

Állapot: használt, Használt Isobaric töltősor habzóborhoz 3000 bph A habzó- és gyöngyözőbor izobár töltősora óránként 3000 palackot gyárt, és 1,5 literes palackokat kezel, sokféle formátum mellett. A vonal zökkenőmentesen üzemel, április végi leszerelése előtt megtekinthető. A sorozat minden gépe rendelkezik biztonsági funkciókkal, és néhány műszaki kézikönyv továbbra is elérhető. A palackformátumok közé tartozik a Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Ezen túlmenően az eladó a vonallal együtt formátummódosító alkatrészeket is szállít. Ezenkívül a szállítószalagok zökkenőmentes és folyamatos mozgást biztosítanak a gépek között, optimalizálva a gyártási folyamatot. A fő gépek leírása Raklapeltávolító TMG VEGA 60 (2008) Ebben a habzóborhoz való Használt töltősorban a palettázó automatikusan eltávolítja a palackokat a raklapokról a beépített PLC és elektronikus védőkorlátok segítségével. Ezenkívül rendszere tartalmaz egy rétegbetét-tárat és egy automatikus mechanizmust a párnák és kupakok egyazon cikluson belüli eltávolítására, biztosítva a hatékonyságot. Öblítőgép AVE RAI 12 (1999) Az öblítőgép a PLC rendszer segítségével tisztítja a palackok belsejét. Hatékonyan távolítja el a részecskéket és a potenciális szennyeződéseket. Ennek eredményeként a palackokat megfelelően előkészítik a töltéshez, ami hozzájárul a termék minőségének javításához. Fgsdpjvxz Aljfx Ahgeb Ózon adagoló Az ózonadagoló ózongázt, erős oxidálószert termelve fertőtleníti a palackokat feltöltés előtt. A gáz nemcsak a baktériumokat, élesztőket és mikroorganizmusokat távolítja el, hanem vegyszermaradványokat sem hagy maga után, így garantálja a magas higiéniai előírásokat. Cobert SUPREMA izobár töltőgép (1985) Az izobár töltőgép 24 töltőszeleppel tölti meg a palackokat, miközben szabályozza a belső nyomást. Ennek következtében a csendes- és habzóborokat egyaránt feldolgozza, megőrizve azok stabilitását és minőségét. AROL kupakoló gép (1997) Az egyfejes kupakológép sima és gombadugót hord fel. Ennek eredményeként biztosítja a légmentes zárást, amely idővel megőrzi a bor ízeit és tulajdonságait. KOMPASS kupakoló gép (2007) A kupakológép csavaros kupakokat (BVS, Stelvin) precízen rögzít a palackokra. Ezenkívül kialakítása többféle formátumot is alkalmaz, és biztonságos zárást garantál a különböző bortípusok számára. Huzalozó ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) A huzalvédő automatikusan ráhelyezi a huzalketrecet a 10 lemez és a hosszú élettartamú tár segítségével. Mivel a gép a földszintről tölti be a ketreceket, lehetővé teszi a megszakítás nélküli működést, késedelem nélkül. COMTEC palackfűtő alagút (2017) A fűtőalagút meleg vízzel permetezve stabilizálja a palackok hőmérsékletét a töltés után. Következésképpen segít csökkenteni a hősokkot, és megakadályozza a palackok esetleges károsodását.

Állapot: használt, Használt töltősor oldala vízhez 2014 Légkompresszor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Légkompresszor Low Fusheng SA75 75KW Jégvíz gép Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Jégvíz gép Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw SIDEL/SBO20 fúvógép Kapacitás: 36000P/H Teljesítmény: 406 kW Orsófejek 262 db Fedpfx Ahevlgqhsgsgb Manipulátor 10db/db Fúvós satation 20 db SIDEL töltőgép Kapacitás: 36000P/H Teljesítmény: 35 kW Töltőszelepek 60db Kupakfejek 15 db SIDEL 36000 bph címkézőgép Kapacitás: 600B/perc Teljesítmény: 50KW Vákuumos dob 1 szett Méretlap 2 db Lezáró fejek 20 db SMI zsugorfólia Kapacitás: 35 P/min Teljesítmény: 75 kW Elválasztó: 4 szett Előtolás: 4 készlet Korábbi 5 szett TW Benifit raklapozó szállítószalaggal és elválasztóval Kapacitás: 35 P/M Teljesítmény: 25KW Használt Filling Line Sidel For Water 2014, ez a teljes vízsor kiváló állapotban van és azonnal eladásra kész

Állapot: használt, Használt Sacmi töltősor a zsákokhoz dobozban, akár 650 zacskó/óra Bevezetés a hatékonyságba és a pontosságba A használt Sacmi töltősor a hatékonyságot szemlélteti, a Bag in Box alkalmazásokat célozza meg akár 650 zsák/óra kapacitással. Fontos, hogy készen áll a használatra, megkönnyítve a zökkenőmentes integrációt a gyártósorokba. Sokoldalúság a dobozos zsák töltősorának konténerkezelésében Ezen túlmenően ez a gép sokféle Bag in Box méretű, köztük 3 literes, 5 literes, 10 literes és szükség esetén 20 literes Bag in Box befogadására is alkalmas. Ez a sokoldalúság biztosítja, hogy a gyártók könnyedén megfeleljenek a különféle piaci igényeknek. Innovatív kitöltési módszertan Ezenkívül a zsinór kifinomult gravitációs és könnyű depressziós töltési technikát alkalmaz. Ez a megközelítés kifejezetten a csendes bor kezelésére szolgál, optimalizálva a minőség megőrzését a töltési folyamat során. Működési hatékonyság és sebesség Ezenkívül a töltősort a maximális működési hatékonyságra tervezték. Figyelemreméltó sebességet ér el, akár 650 zsákot óránként. Következésképpen ez a képesség támogatja a nagy volumenű gyártási követelményeket. Alkalmazhatóság a különböző formátumokhoz A gép formátumhoz való alkalmazkodóképessége kulcsfontosságú tulajdonság, amely lehetővé teszi a gyors váltást a különböző Bag in Box méretek között. Így csökkenti az állásidőt és növeli a gyártási rugalmasságot. Gravitációs/könnyű depressziós töltés előnyei Ezenkívül a gravitációs és fénydepressziós módszer minimalizálja a bor oxidációjának kockázatát. Biztosítja a bor érzékszervi tulajdonságainak megőrzését, megőrzi a termék minőségét a töltéstől a fogyasztásig. Műszaki előírások a dobozos zsák töltősorának optimális teljesítményéhez A töltősor műszaki specifikációi a csendes bortermékekre vannak szabva. A gyengéd töltési eljárás megóvja a bort a felrázódástól, ami kulcsfontosságú az íz és az aroma épségének megőrzéséhez. Fgedpovvh Sujfx Ahgsb Karbantartási és üzemeltetési készenlét A rendszeres karbantartási ellenőrzések elengedhetetlenek az üzemkész állapot fenntartásához. A kialakítás megkönnyíti a karbantartáshoz való könnyű hozzáférést, elősegíti a hatékony problémamegoldást és minimalizálja a lehetséges állásidőt. A termelési teljesítmény növelése Fontos, hogy a különböző zsákméretekhez való gyors alkalmazkodás képessége növeli a termelési teljesítményt. Ez az alkalmazkodóképesség kulcsfontosságú a különféle csomagolási követelmények teljesítéséhez a sebesség vagy a hatékonyság feláldozása nélkül. A dobozban lévő tasak töltési sorának lezárása Összefoglalva, a Bag in Box alkalmazásokhoz használt Sacmi töltősor 650 zsák/óra sebességig a műszaki kiválóságot képviseli. Kialakítása előtérbe helyezi a hatékonyságot, a sokoldalúságot és a minőséget, így felbecsülhetetlen értékű eszköz a borpalackozási műveletek számára, amelyek célja a termelési képességek optimalizálása, miközben a termék integritását biztosítják.

Állapot: használt, Használt töltősor pezsgő PROCOMAC pezsgőhöz 6000 BPH-ig Állapot és kapacitás Először is, a töltősor óránként akár 6000 palackot is elérhet (BPH), és hatékony megoldást jelent a palackozási folyamatok optimalizálására törekvő vállalatok számára. A jelenleg raktározott vonal emellett sokoldalúan kezeli a különböző üvegpalackformátumokat, különösen a 0,375 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es palackokat, mind a pezsgők, mind a csendes borok esetében. Ezenkívül az izobarikus töltési technológia biztosítja a termék integritását a folyamat során. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal legfontosabb elemei 9000 bph-ig A rendszer több kulcsfontosságú gépből áll. Kezdetben a TMG depalletizer, a 2004-es VEGA 60-as modell, kezeli az üres palackokat. Ezt követően a Procomac töltő monoblokk, 56 8 8 141-es modell 2004-től, a töltési szakaszokat kompakt megoldásba integrálja. Továbbá, a Bertolaso kupakológép, EMN 550/350-es modell 1995-től, biztosítja minden palack megfelelő lezárását. Tisztítás és karbantartás A minőség és a higiénia fenntartásához elengedhetetlenül szükséges Procomac CIP (Cleaning-In-Place) rendszer (2004-es 92.003.657-es modell) lehetővé teszi a berendezések hatékony és automatikus tisztítását szétszerelés nélkül. Ez a szempont döntő fontosságú a töltősor hosszú élettartamának és hatékonyságának biztosításához. Automatizálás és címkézés Fjdpfx Ahjvgt I Aogegb Az automatizálás ezenfelül kulcsszerepet játszik a gyártósor hatékonyságában. A szállítószalagok a palackokat a depalettázótól a triblokk kijáratáig mozgatják, kiemelve a megszakítás nélküli munkafolyamat fontosságát. Ezt követően a Kosme címkézőgép, a 2006-os EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE modell pontosan helyezi fel a címkéket, biztosítva a végtermék egységes és professzionális márkaképét. Csomagolás A végső csomagolást a TMG gépei végzik: a 2008-as ORION tokfelhúzó gép készíti elő a kartondobozokat, míg a 2004-es TM90S tokzárógép lezárja és lezárja a dobozokat, készen a forgalmazásra. Ezek az utolsó lépések elengedhetetlenek ahhoz, hogy a késztermék a szállításhoz megfelelő módon legyen bemutatva és védve. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal teljesítménye 9000 bph-ig. Végül, a vonal sokoldalú teljesítményt mutat, a 0,75 literes formátumú pezsgő esetében 6000 BPH névleges sebességgel, míg ugyanilyen formátumú csendes bor esetében 9000 BPH névleges sebességgel. Ez a rugalmasság bizonyítja a használt PROCOMAC pezsgőtöltő vonal alkalmazkodóképességét a különböző termelési igényekhez, így értékes megoldást jelent bármely borászat számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés A csomagolót a német Sema Maschinenbau GmbH gyártotta és helyezte üzembe 2018-ban. Eddig egy német tejipari üzemben, üvegpalackokba töltött friss tej töltősorán használták. Az üzem kapacitása 7 700 bph volt. Mivel az üvegpalackos tej iránti kereslet az elmúlt években megnőtt, a tulajdonos úgy döntött, hogy egy új, nagyobb kapacitású üzemet vásárol. Ezért vált elérhetővé ez a gép. A gép nagyon jó állapotban van, mivel még fiatal és csak kevés üzemórával rendelkezik. Műszaki adatok: Kapacitás: 695 láda (à 12 palack) óránként 1333 láda (à 6 palack) óránként Formázás: 2x3 (1l palack) 4x6 (0,5l palack) Megfogófejek: széles nyakú palackokhoz (adaptálható). Fgodpfxsl Hx Dmo Ahgeb

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez az üvegszárító 2006-ban készült az ACI által, és egy óránként 30 000 palackos PET töltősorba volt integrálva, hogy a PET-palackokat a címkézés előtt megszárítsa. Teljesen működőképes, már szétszerelték, raktárban tárolják, és azonnal elérhető. Műszaki adatok Teljesítmény: 30 000 palack/óra Formátumok: 1,5 l-es PET-palackok Alkalmazás: szárítás címkézés előtt. Fjdew Rc Idjpfx Ahgegb

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés A töltő + záró blokkot 2021-ben gyártotta a német ALWID vállalat. Egy új töltősor része, és vegyi termékek műanyag tartályokba való töltésére alkalmas. A gép ATEX tanúsítvánnyal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy robbanásveszélyes termékek is feldolgozhatók. A gép garanciával vásárolható meg. Műszaki adatok Teljesen automatikus forgó töltőtöltő töltőrendszer: Tömegáramlásmérő rendszer, típus: Endress+Hauser LPG MASS Töltőállomások száma: 16 töltőállomás max. tartályméretek: Magasság: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Nyomás alatt álló adagolótartály az állandó áramláshoz az áramlásmérőn keresztül Tükör alatti töltés a töltés közbeni habzás elkerülése érdekében Állítható palacknyak-centrálás Elektromos. Teljesen automatikus kerek kupakoló A kupakolófejek száma: 5, nyomatékszabályozással csúszókuplungokon keresztül, teljesen automatikus kupakválogatással és kupakadagolással BONINO tárcsás szortírozóval, emelővel, belső leejtéskapcsolóval a gép kikapcsolásához, ha a kupakok hiányoznak kupaktartály kupakellenőrzéssel Fjdjmk I Dtopfx Ahgsgb

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés A raklapcsomagolót 2007-ben gyártotta az olasz Robopac gyártó. A gépet egy víz- és CSD-gyártó üzemben használták, ahol egy 27 000 bph kapacitású PET-töltősor része volt. A raklapcsomagolót szakszerűen szétszerelték, és műszaki karbantartást igényel. Műszaki adatok Kapacitás: kb. 60 raklap 23 tekercseléssel Üzemóra: 45,363 Raklapfedél funkció + felső présegység Szállítási terjedelem Raklapcsomagoló Szalagok, görgők Szalagok érzékelői a szállítószalagokon (bejuttató, kimenő, átlós). Pótalkatrészek (új és használt) Dokumentáció Fedpforwr T Nsx Ahgegb

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés A palackbontó készüléket 2021-ben gyártotta a német ALWID vállalat. Ez egy új töltősor része, és vegyi termékeket tud műanyag tartályokba tölteni. A gép ATEX tanúsítvánnyal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy robbanásveszélyes termékeket is képes kezelni. A gép garanciával vásárolható meg. Műszaki adatok Kapacitás 12.000 bph 50 ml HDPE-nél, ovális 43 x 23 x 95 mm 14.000 bph 250 ml HDPE-nél, Ø60 mm x 126 mm Beleértve 2 formátumkészletet a fenti palackméretek feldolgozásához. Teljesen zárt fülke, gépváz és falpanelek rozsdamentes acélból Padlókeret lágyacélból, festve (RAL 9006 ezüstszürke színűre) Gyors hozzáférés nagyméretű ajtókon és gyorsan eltávolítható paneleken keresztül Hibás palackok visszadobása Könnyű formátumváltás szerszám nélküli gyorsváltó rendszeren keresztül Siemens S7 vezérlőrendszer Palackbetöltő rendszer 1000 l-es tartályokkal, rozsdamentes acélból, váz és támaszok lágyacélból, festve Positronikus vezérlőrendszer a downstream töltőhöz való optimális alkalmazkodáshoz. Fsdpomk I Dwsfx Ahgjgb

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez az 1999-es kartoncsomagoláshoz készült töltősor egy SIG Combiblock töltőberendezésből, egy akkumulációs rendszerből, egy szalmafelhordóból, egy zsugorcsatornából és egy kartoncsomagolóból áll. A vonal jelenleg gyümölcsleveket tölt kartoncsomagolásba. A gépek október végéig még üzemelnek, és bármikor személyesen megtekinthetők. Műszaki adatok Teljesítmény: 12.000 palack/h Térfogat: 200ml Csomagolás: karton, CB7 (betáplálás) Formátum zsugorítóalagút: 2x5 Formátum kartoncsomagoló: 30-as / 60-as csomagoló Gépek listája Töltőgép | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Üzemóra: 112.650 h Függőleges akkumulációs rendszer | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Szalmafelhordó | Geyssel Köln | 432 | 1999 Zsugorítóalagút | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartoncsomagoló | Meurer | CMT/ TP | 1999 Fsder It Stopfx Ahgogb

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez az 1999-es kartoncsomagoláshoz készült töltősor egy SIG Combiblock töltőberendezésből, egy akkumulációs rendszerből, egy szalmafelhordóból, egy zsugorcsatornából és egy kartoncsomagolóból áll. A vonal jelenleg gyümölcsleveket tölt kartoncsomagolásba. A gépek június végéig még üzemelnek, és bármikor személyesen megtekinthetők. Műszaki adatok Teljesítmény: 12.000 palack/h Térfogat: 200ml Csomagolás: karton, CB7 (betáplálás) Formátum zsugorítóalagút: 2x5 Formátum kartoncsomagoló: 30-as / 60-as csomagológépek Lista gépek Filler | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Üzemóra: 112.650 h Függőleges akkumulációs rendszer | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Szalmafelhordó | Geyssel Köln | 432 | 1999 Zsugorítóalagút | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartoncsomagoló | Meurer | CMT/ TP | 1999 Fgodper It Swjfx Ahgjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés A Heuft InLine TI 60 BFS2-r egy 2006-ban gyártott, üres PET-palackok ellenőrzésére szolgáló rendszer. Az óránkénti 36 000 palack maximális teljesítményével a gép ideális az üres palackok hatékony ellenőrzésére és minőségellenőrzésére a töltősorokon. Az üres palackok ellenőrzője számos selejtesítővel és tartozékok széles választékával rendelkezik. Műszaki adatok Teljesítmény: Legfeljebb 36.000 palack/óra Elhelyezkedés: Németország Beépítési hely: A töltő előtt Azonnal rendelkezésre áll Ellenőrzési funkciók Fenékellenőrzés: 1. fenék-IN-r Szájellenőrzés: Száj-IN-r Oldalfal-ellenőrzés: 1. oldalfal-IN-r 2. Oldalfal-IN-r Oldalfal dupla felbontással-r Tartógyűrű ellenőrzése: PET-r Kopásellenőrzés: RefPet Abrasion-r Szellőzőnyílás ellenőrzése: RefPet Ventslot-r Feszültségi repedések felismerése: Feszültségi repedések felismerése-r Maradék folyadék felismerése: IR Visszautasítás és beállítási lehetőségek Visszautasítás: mono-X, DELTA-K-X Bemeneti ellenőrzés: mono-X Magasságállítás: Visszautasításokhoz Keresztbeállítás: Visszautasításokhoz Tartozékok Magasságban állítható szállítószíjak Hűtőegységek az alapházhoz és az oldalfalhoz Száj kifúvása Fjdpfju Scr Eex Ahgsgb

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Áttekintés A palettázót 2005-ben gyártotta a német KHS vállalat, és egészen a közelmúltig egy német tejipari vállalat töltősorának részeként működött. A palettázó most kerül felszabadításra, mivel a tulajdonos leállítja a termelést. Műszaki adatok / Tartalom 8-as tálcákkal/kartonokkal (4x2) működik Palettázó redőnyfejjel Beleértve a védőrácsot, raklap szállítást, tálca szállítást, tálca forgatót, formázóasztalt, üres raklaptárolót Fgodpfx Aoxb Ar Ajhgsb

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés: Ez a szint- és zárásellenőrző berendezés 2014-ben készült a német Krones AG által. A Krones Checkmat 731 túl- és alultöltés-érzékelésre szolgált nagyfrekvenciás (HF) mérési elven, valamint fémkupakok zárásellenőrzését végezte a töltőbe integrált szenzoron keresztül. A rendszert nemrégiben teljesen működőképes állapotban szerelték le, miután egy újabb, kamerás ellenőrző rendszerre cserélték. Minden perifériás alkatrész – úgy mint trigger-fotocella, encoder és kilökő – szakszerűen le lett választva, és a szállítási készlet részét képezik.Tehnikai adatok: Ellenőrzési funkciók: Túl- és alultöltés-érzékelés HF (nagyfrekvenciás) módszerrel; zárásellenőrzés integrált fémkupak-érzékelővel (a töltőbe beépítve). Állapot: kiváló, leszerelés előtt teljesen működőképes. Státusz: leszerelve, raktározva, szállításra kész. Alkalmazás: italok fémtetős töltősorai számára. Tartozékok: trigger-szenzorok, encoder és kilökő. Fedpfx Ahsyb Sk Nogogb

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés A nyeregtetős csomagoláshoz való töltőrendszert a norvég Elopak vállalat gyártotta 2008-ban. A rendszer egy kartonkitöltőből, egy kupakfelhordóból és egy csomagolóból áll. A töltősor még mindig telepítve van, de már nincs csatlakoztatva. A helyszínen azonban ellenőrizhető. Műszaki adatok Teljesítmény: 8.000 kartondoboz/h Formátumok: 0,5 l 0,75 l 1,0 l Üzemóra: 32.500 Szállítási terjedelem Aszeptikus kartonkitöltő | Elopak | S-PS80HA | 2008 3x kupakfelhelyező | Elopak | PLA-S30 | 2009 Tálcás csomagoló | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011 Fedpfjty Ddxox Ahgjgb