Bongard Bagütte Plant Line használt eladó (13 079)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Z00004955, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Professzionális illóolaj- és hidrolátum-kinyerő gép, amelyet az Albrigi Luigi S.r.l. gyártott, DRAGO PRO 250L modell. A gép alkalmas gyógynövények, aromás növények, virágok és növényi nyersanyagok gőzdesztillációs eljárására. A berendezés kiváló állapotban van, tökéletesen működik, nagyon keveset használták, gondosan tárolták. Főbb műszaki adatok: Gyártó: Albrigi Luigi S.r.l. Modell: DRAGO PRO 250L Típus: illóolaj-kinyerő / gőzdesztilláló Kapacitás: 150–250 liter Gyártási év: 2019 Tápfeszültség: 380/400 V Fázisok: 3 fázis Frekvencia: 50/60 Hz Teljesítmény: kb. 18,75 / 19 kW Felépítés: rozsdamentes acél Gép kerekeken Használati és karbantartási kézikönyv elérhető CE-jelöléssel ellátva CAREL humiSteam x-plus rendszer a gépen integráltan látható A gép állapota: A berendezés általános állapota kiváló, működőképes, nagyon keveset használt. Megfelelő környezetben tárolták. Normál használatból eredő esztétikai nyomok láthatók, amelyek nem befolyásolják a működést. Eladás oka: Kedpfx Ajy S A S Teb Hodr Eladás folyamatos termékskála-váltás miatt, kihasználatlanság okán. Megtekinthető előzetes egyeztetés alapján. További képek, videók és műszaki dokumentáció kérésre rendelkezésre állnak. Szabályos számlával értékesítve.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A PR622F4 egy speciális, CNC-vezérlésű vízszintes fúróesztergagépszerkezet, amelyet a Szentpéterváron található TBS Gépgyár fejlesztett ki és gyárt. Ez a nagy teherbírású gép kifejezetten a vasúti közlekedés és a járműipari mérnöki igényekre lett tervezve. Feladata a kulcsfontosságú és kritikus mozgó alkatrészek nagy pontosságú megmunkálása. A speciális felszereléseknek köszönhetően egy ilyen komplex gép kivált egy 12 elavult gépből álló gyártósort. A gép a következő alkatrészek technológiai és működési felületeinek megmunkálására szolgál: * Tengelyházak és támasztékok Kdjdpfx Abozr H T Es Her * Automatikus tengelykapcsolók házai, reteszei és reteszrögzítők * Nem forgó talpak és biztonsági berendezések * Vonóbilincsek és központosító rudak * Teherszállító forgóvázak oldalsó keretei Kialakítási jellemzők: * Nagy pontosság: a mozgó egységek mozgását precíziós visszacsatoló szenzorok szabályozzák az X, Y, Z és W tengelyek mentén. * Merevség és stabilitás: a megbízható hidraulikus bilincsek biztosítják az egységek rögzítését a meghatározott pozíciókban. * Kombinált vezetők: az X és Y tengelyek mentén csúszó párok (öntöttvas-TsAM/fluoron) kerülnek alkalmazásra, emellett edzett acélból készült, oldalsó görgőscsapágyak is a rendszer részét képezik. * Precíziós golyósorsók: a kiváló minőségű golyósorsók biztosítják az egységek sima és pontos lineáris mozgását. * Forgóasztal (B tengely): automatizált, precíziós végállás-szabályozó rendszerrel van felszerelve a 0, 90, 180 és 270 fokos pozíciókban. * Egységek védelme: a teleszkópos burkolatok teljesen lefedik a gépágy vezetőit, megvédve azokat a forgácsoktól és a szennyeződésektől. Technológiai felszerelés: Az összetett technológiai műveletek végrehajtásához a PR622F4 gép speciális készlettel van ellátva: * Függesztett tárcsafurat * Üreges orsóhosszabbító * Speciális rögzítő eszközök az automatikus tengelykapcsolók házainak és a forgóvázak oldalsó kereteinek rögzítéséhez * Vágóeszközök és szerszámtartók készletei a meghatározott alkatrészekhez.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 125 kW (169,95 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fedélzeti számítógép, fülke, hidraulika, A CONSTMACH FIXED 30 egy teljesen automata, telepített betonkeverő üzem, amelyet kifejezetten közepes léptékű vagy hosszú távú transzportbeton projektekhez terveztek. A CE szabványoknak megfelelően gyártott üzem, magas tartósságának, hosszú élettartamú szerkezetének és alacsony karbantartási igényének köszönhetően az egyik legnépszerűbb választás a professzionális felhasználók körében. A beton minden típusának pontos arányú előállítási képessége átfogó megoldást nyújt az építőipar sokoldalú igényeire. A FIXED 30 modellben a kívánt betontípusnak megfelelően tányér-, egytengelyes-, kéttengelyes- vagy bolygókeverős változat választható. A rendszer — a projekt nagysága szerint — 50-től 500 tonna kapacitású cement silókkal szerelhető fel, és opcionális robbantott bunkeres integrációval lehetővé teszi a zsákos cement egyszerű betöltését. Az üzem kialakítása egyedileg testre szabható eltérő éghajlati viszonyokra: Hideg régiókban gőzfejlesztővel és szigeteléssel fűthető, míg meleg klímában hűtőrendszerek biztosítják az optimális beton-hőmérsékletet. Az előadagoló rendszerek feleslegessé teszik az adalékanyag-rámpák használatát, így növelik az üzemeltetési hatékonyságot; kis helyigényű telephelyeken vödörszállító rendszer alkalmazásával is lehetőség van rugalmas elrendezés kialakítására. Stationary-30 telepített betonkeverő üzem műszaki adatok Kodpsxp Uy Uofx Ab Hsdr • Kezelési kapacitás: 30 m³/óra • Saját tömeg: 38 tonna (cement siló nélkül) • Teljes motorteljesítmény: 125 kW • Elektromos generátor igény: 200 kVA • Keverő opciók: Tányér – Egytengelyes – Kéttengelyes – Bolygó • Szükséges munkaterület: 700 m² • Adalékanyag-tároló bunker: 4 x 20 m³ • Adalékanyag-mérő bunker: 1,5 m³ • Adalékanyag-szállító szalag: 800 x 22 000 mm • Keverő nedves beton térfogata: 1 m³ • Cementmérő bunker: 600 kg • Vízmérő tartály: 300 liter • Adalékanyag-mérő tartály: 30 liter • Légkompresszor: 500 liter, 5,5 kW • Cement siló kapacitás: 50 – 500 tonna • Vezérlés: Teljesen automata Mit kínál a Constmach? A Constmach piacvezető gépgyártó, amely széles termékkínálattal szolgálja ki az építőipar és a bányászat igényeit. Termékportfóliónk magában foglal betongyártó gépeket, telepített és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőaprító- és osztályozó üzemeket, homokmosó és homokgyártó gépeket, aszfaltüzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi elvárásainkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach megbízható márkává vált a nemzetközi és hazai piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt folyamatosan az iparági szakemberek első számú választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, A Constmach vállalatnál állóhelyi aszfaltkeverő üzemeket gyártunk, melyeket maximális hatékonyság, tartósság és minőség szem előtt tartásával terveztünk építőipari és infrastruktúra beruházásokhoz. Korszerű gyártástechnológiánknak köszönhetően üzemeink, melyek kapacitása 60-tól 200 tonnáig terjed óránként, kiváló minőségű aszfaltkeverék előállítását teszik lehetővé. Minden egyes főegység – a szárító dob, a keverő, az égő és a szűrőrendszerek – hosszú élettartamra és kiemelkedő teljesítményre lettek kialakítva. Ez minimális energiafelhasználást, maximális keverékhomogenitást és alacsony karbantartási költségeket biztosít a gyártás során. Főbb jellemzők: Kjdjxp Ut Ijpfx Ab Hedr Magas kapacitás: Különböző modellek 60–200 tonna/óra teljesítménnyel a projektek igényeihez igazítva. Rugalmas kialakítás: Igény szerint testre szabható konfiguráció. Gyors telepítés: Moduláris rendszerének köszönhetően rövid időn belül üzembe helyezhető. Korszerű vezérlés: PLC-alapú automatizációval minimalizálható az emberi hibalehetőség és optimalizálható a gyártási folyamat. Adjon lendületet projektjeinek a Constmach állóhelyi aszfaltkeverő üzemeivel! Emelkedjen ki az aszfaltgyártásban hosszú élettartamú, nagy hatékonyságú és környezetbarát megoldásainkkal. Válassza a Constmach megbízhatóságát a minőségi infrastrukturális fejlesztésekhez! Miért válassza a Constmach állóhelyi aszfaltkeverő üzemet? Kiemelkedő minőség: Üzemeink megbízható, hosszú távú működést garantálnak nagy szilárdságú acélszerkezetüknek és tartós alkatrészeiknek köszönhetően. Nagy hatékonyság: Teljesen automatikus vezérlés és precíz adagolási technológia gyorsabb és egyenletesebb gyártási folyamatot eredményeznek. Környezetkímélő: Alacsony emissziójú zsákos szűrőrendszerek az egészséges környezetért. Könnyű karbantartás: A moduláris felépítés révén a karbantartás gyors és egyszerű. Ügyféltámogatás: Minden fázisban, az előzetes mérnöki tanácsadástól a teljes körű szervizig az Ön partnerei vagyunk. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető ipari gépgyártó, mely átfogó termékkínálattal szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Kínálatunkban szerepelnek betonblokggyártó gépek, állóhelyi és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, törő- és rostáló üzemek, homokmosók, homokgyártó berendezések, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási módszereink és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeinket az iparági szakemberek a tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Gyártási év: 2011, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 11ED18A, Eladó: 2 darab National Instruments PXI-6511 Digitális I/O Modul, teljesen működő állapotban. A kettő külön is eladó 300 euró /db áron Gyártó: National Instruments (NI) Modell: PXI-6511 Mennyiség: 2 darab Állapot: Használt – Tesztelt és Működő Csatornák: 64 digitális bemeneti csatorna Izoláció: Bank-izolált, ±30 VDC Kdodpfx Aezh H Sgob Hor Interfész: PXI Driver: NI-DAQmx kompatibilis Mindkét egység teljesen működőképes. Ipari automatizáláshoz, gyártósor vezérléséhez és tesztelő rendszerekhez ideális. Működő ipari környezetből eltávolítva, nem található hiba. Szállítás Magyarországról. Nemzetközi szállítás elérhető. Gondosan csomagolva antisztatikus védelemmel. Bármilyen kérdés esetén keressen minket!

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó fűrészüzem: A sor egy Bongioanni szalagfűrész géppel és egy Costa Multiprisma fűrészgéppel kezdődik. Kialakításukból adódóan alkalmasak lágy és kemény lombos fafajok feldolgozására is. Az ár tartalmazza a gépsorokat, kiegészítő gépeket (porelszívás, újrafeldolgozás gépei) valamint a szükséges fűrészlapokat és cserealkatrészeket is. A fűrészüzem megtekinthető Magyarországon, Cegléden, előre egyeztetett időpontban. 1. gépsor: - 1-1 Rönktér egyenkéntezővel - 1-2 Costa Multiprisma: 280 kéttengelyes prizmázó rönkforgatóval, 60-80 m3/8óra fafajtól és átmérőtől függően - 1-3 Görgős szállítópálya ledobóval - 1-4 Egyedi építésű daraboló fűrész: egyszeres méretre vágásra, méretállítási lehetőséggel. - 1-5 Szállítószalagok darabos hulladék szállításra. - 1-6 Darálógép (dobos) - 1-7 Darálógép szállítópályái: szállítócsiga, serleges felvonó, surrantó, közvetlen kocsira/kamionra rakodás 2. gépsor: - 2-1 Rönktár egyenkéntezővel - 2-2 Rönkszállító pálya, ledobóval - 2-3 Köztes rönktár egyenkéntezővel - 2-4 Bongioanni rönkhasító szalagfűrészgép és kocsi, 1300-as digitális vezérléssel, több méret előre beállítási lehetőség, lapkitérés jelző, lézer vonalzó, 25-45 m3/8 óra; fafajtól, átmérőtől és vágásképtől függően Kjdpsv Hm T Sofx Ab Hodr - 2-5 Görgős szállítópálya ledobókkal - 2-6 Keresztszállító pálya egyenkéntezővel - 2-7 Storti TGS-78 daraboló fűrész: digitális vezérléssel, három fűrészegységgel az akár kétszeres méret vágási lehetőségért - 2-8 Görgős szállítópálya osztályozókkal - 2-9 Köztes prizmatár - 2-10 Görgős szállítópálya - 2-11 Costa Leopard II. sorozatvágó, 2 tengelyes automata előtolással és teljesítmény vezérléssel - 2-12 Görgős szállítópálya ledobóval és válogató asztallal - 2-13 Szállítószalagok darabos hulladék számára - 2-14 Darálógép (dobos) - 2-15 Darálógép szállítópályái: szállítócsiga, serleges felvonó, rédlerek (walking floor kamion töltési lehetőség) 3. Kiegészítő gépek: - 3-1 E. Gillet hasító szalagfűrész, hozzá tartozó szállítópályák, manipulátor, előtoló mű - 3-2 Asztalos szalagfűrészgép (800-as) - 3-3 Raklapkocka darabológép (csillagtáras) - 3-4 SOCOLEST Valdoi páros szélező körfűrészgép, szállító pályákkal, daraboló körfűrésszel - 3-5 VEB STANDARD egytengelyes formatizáló körfűrészgép - 3-6 STVO egytengelyes formatizáló körfűrészgép

Gyártási év: 2023, üzemórák: 1 500 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Összefoglaló Ez egy kiváló minőségű rendszer, amely akár 3 különböző adalékanyagot is képes összekeverni és homogénné tenni egy forró keverőben. A rendszerhez tartozik a vezérlőegység is. Először a terméket a gyártásból egy tárolósilóba szállítják. Erről az első silóról a termék a forró keverőbe kerül, majd a hűtőbe és a második silóba, ahol ideiglenesen tárolásra kerül. Ezután lehetőség van arra, hogy a port közvetlenül egy nagyzsákos adagoló mérlegre töltsék, vagy egy pelletprés segítségével pellet formájúra nyomják és csomagolják. Az acél szerkezet szintén a szállítási csomag része. A berendezés ott, ahol szükséges, ATEX szabványnak megfelelően készül. Kodpfjztc Nfox Ab Hjdr A „Dokumentumok” szekcióban megtalálható a berendezés részletes angol és német nyelvű leírása. Ne habozzon, vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy elmagyarázzuk és bemutassuk a berendezést. Egy hasonló berendezés Európában megtekinthető. Fő gépek: • Mixaco forró keverő HM3000 – 400 kW • Mixaco hűtő keverő KM9000 – 90 kW • Acél szerkezet • AZO adagoló állomás és gravimetrikus adagolás 2 szilárd anyag és 1 folyadék számára • AZO 2 speciális adagoló mérleg nehezen folyó porok vagy szilárd anyagok számára • AZO 4 szállítószalag, nyomás- és vákuumos szállítórendszer • AZO 2 kalibrálható nagyzsákos adagoló állomás • AZO vezérlőrendszer • Kreyenborg siló, ATEX szabványnak megfelelően, 15 m³ • Kahl pelletáló gép 37-850 – 132 kW, dobozos hűtővel és tartozékokkal A berendezés egy izraeli kutatási és fejlesztési központban volt üzemben. Mivel a vállalat most Európában üzemeltet gyártóegységet, a kutatási és fejlesztési központot bezárják. A gépeket a tulajdonos költségén Európába szállítják, és egy kikötőben vagy egy európai gyártótelepen EXW (Incoterms 2010) feltételekkel átvehetők. Az optimális szállítás részleteit egyeztetni kell. A gépek ára nem tartalmazza a csomagolást.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, teljes hossz: 7 500 mm, teljes magasság: 700 mm, teljes szélesség: 3 600 mm, BOOSTON ER-02/750 – ÁLLÓ ÖSSZESZERELŐ ASZTAL, 7,5 m, ELŐRE GYÁRTOTT HÁZAK ÖSSZESZERELÉSÉRE A BOOSTON MACHINERY gépeket és berendezéseket gyárt előre gyártott házakat gyártó üzemek számára. Álló összeszerelő asztalokat, forgó asztalokat, szárnyas asztalokat és komplett gyártósorokat gyártunk fa szerkezetek előregyártásához. ## MŰSZAKI ADATOK ➡️ Az asztal hasznos hossza: 7500 mm Egyéb elérhető hosszúságok: 3,0 m / 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Az asztal hasznos magassága: 700 mm (±50 mm-es állítási tartomány) ➡️ Az asztal hasznos szélessége: 3600 mm – más szélesség is megvalósítható ➡️ Az SD-01 nyomóhengerrel ellátott előregyártott fal magasságának tartománya: 600–3400 mm ➡️ Függőleges rögzítőcsapok: 0–240 mm, átmérő 35 mm (folyamatosan állítható) ➡️ Kész elemek vízszintes szállítása – opcionális: pneumatikusan emelő görgősor – 2 görgősor az asztal szélein ➡️ Az asztal típusa: álló asztal ➡️ Pneumatikus táplálás: 8 BAR – az ER-02R vízszintes szállításra alkalmas görgőkkel felszerelt verzióhoz ➡️ Maximális megengedett terhelés: 100 kg/m² kész előregyártott elem esetén, a maximális elem magasság 3000 mm ## Opcionális kiegészítők 1. SD-01 nyomóhengerek 2. Pneumatikusan emelő görgősor, mely az asztal felületéből emelkedik ki – 2 görgősor BOOSTON ER-02 Az ER-02 álló összeszerelő asztal egy univerzális munkaállomás, amelyet falak és más elemek előregyártására terveztek, melyek fa vázszerkezet részei. A munkalap moduláris felépítése lehetővé teszi a munkaállomás bővítését, valamint a BOOSTON egyéb összeszerelő és forgó asztalokkal való összekapcsolását, így egy teljes gyártósort hozhatunk létre. Az ER-02 asztal 3 és 15 méter közötti hosszúságban kapható. A szabványos munkaterület és a tartókar lehetővé teszi akár 3400 mm magas elemek előregyártását SD-01 nyomóhengerek segítségével. Gépeinket Lengyelországban gyártjuk. Gyártó: BOOSTON MACHINERY Kdedpfoztpwpsx Ab Hjr

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez a Hebbecker S-LINE szitanyomó gép kiváló állapotban van, és 2022-ben gyártották. Kdedpfxjzu Nxcs Ab Her Gyártó: Hebbecker Modell: S-LINE Gyártási év: 2022 Állapot: kiváló Gép típusa: szitanyomó gép Ez egy teljes, speciális karusszellel felszerelt egység, mely alkalmas táskák nyomtatására, automatikus kilökővel és szárítóalagúttal. Elektromos forgatás, pneumatikus rögzítés a szitakeretekhez, 8 nyomóállomás/3 nyomópozíció. 1 előszárító egység, 1 pneumatikus feszítőrendszer a táskák rögzítéséhez. A szárítóalagút bejáratánál beépített SIEMENS automatikus kilökő. 2022-es vételár – bruttó 112 000,00 € – új állapot, alig használt. Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, küldjön üzenetet, vagy hívjon minket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, - Márka: Bongard - Modell: Cervap 600 / 9 kivezet - Technológia: gőzcsövek - Energia: gáz vagy fűtőolaj - Konfiguráció: 3 szintes - Pályák száma: 3 pálya - Pályaszélesség: 600 mm - Teljes kivezetek száma: 9 Kedpfxsy Duyas Ab Hodr - Hasznos magasság szintenként: 170 mm - Használat: pékség - Használat: cukrászat - Használat: péksütemények - Vezetőképes sütés - Sugárzó sütés - Gyűrűs gőzcsövek - Tűztér tűzálló rozsdamentes acélból - Szintenkénti gőzberendezés - Alap vezérlés: Ergocom - Ez egy professzionális sütő a francia Bongard márkától, Cervap sorozatú modell.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A Constmach mobil aszfaltkeverő üzemeket fejleszt, amelyek rugalmasságot, gyorsaságot és hatékonyságot kínálnak infrastrukturális és útépítési projektekben. Hordozható kialakításuknak köszönhetően mobil üzemeink könnyedén átszállíthatók egyik munkaterületről a másikra, minimalizálva az időveszteséget a gyors telepítés révén. Átlagos, 60–160 tonna/óra termelési kapacitással ezek a berendezések képesek ugyanolyan minőségű aszfaltot előállítani, mint az állandó telepítésű üzemek. Kompakt kivitelük, integrált alvázrendszerük és fejlett automatizálási technikájuk egyszerűbbé teszi a gyártási folyamatokat, valamint növeli a helyszíni hatékonyságot. Főbb jellemzők: - Nagy kapacitás: 60–160 tonna/óra termelési kapacitás, különböző méretű projektekhez. - Rugalmas kialakítás: Az egyes modulok a projekt igényei szerint testre szabhatók. Kodpexpyhdjfx Ab Hedr - Gyors telepítés: Helyszíni előkészítés nélkül rövid idő alatt üzembe helyezhető. - Korszerű vezérlőrendszer: Precíz és hibamentes termelés PLC-alapú teljesen automata vezérlőegységgel. A Constmach mobil aszfalt üzemek egyesítik a gyorsaságot, a minőséget és a hatékonyságot, egyetlen csomagban. Könnyű szállíthatóságukkal, energiatakarékos termelésükkel és hosszú élettartamú alkatrészeikkel a legmegbízhatóbb partnerek az aszfaltgyártásban. Válassza a Constmach mobil aszfalt üzemeket, hogy projektjeit gyorsan indíthassa, és különbséget tegyen a minőségi aszfalt előállításában! Miért a Constmach mobil aszfalt üzemek? - Kiváló minőség: Minden főbb alkatrész nagy szilárdságú anyagból készül, biztonságosan használhatóak hosszú éveken át. - Magas hatékonyság: Korszerű fűtő-, keverő- és adagolórendszerek garantálják a folyamatos, egyenletes termelést minden körülmény között. - Környezetbarát: Porleválasztó zsákos szűrőrendszerei alacsony kibocsátást biztosítanak. - Könnyű szállíthatóság: Moduláris és kompakt kialakítás lehetővé teszi a gyors szállítást teherautóval vagy trélerrel. - Ügyféltámogatás: A tervezéstől az értékesítés utáni szervizig végig Ön mellett vagyunk. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezés és bányászat területén széles termékkínálattal szolgáltat. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó és osztályozó egységek, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfalt üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzógépek. Magas minőségi szabványai, innovatív gyártási eljárásai és ügyfélközpontú megoldásai révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind hazai, mind nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek legkedveltebb választásai közé tartoznak.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 22428, teljes magasság: 4 000 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, teljes hossz: 13 000 mm, össztömeg: 11 000 kg, forgórész átmérője: 600 mm, rotor szélesség: 1 000 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, nyitási szélesség: 1 000 mm, forgórész hossza: 1 000 mm, szita perforáció: 8 mm, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), Herbold SM 600/1000 - S7-2 komplett újrahasznosító üzem – 1999-es gyártási év – azonnal üzemkész Eladó egy teljesen felszerelt és üzemképes újrahasznosító üzem, amely egy Herbold SM 60/100 darálóra épül, 1999-es gyártású. Ez egy komplett gyártósor a betápláló tölcsértől a késztermékig. Az üzem működőképes, megbízhatóan üzemel, és egyeztetés alapján üzemi körülmények között bemutatható. Az üzem egy félpótkocsira van telepítve, ezért rugalmasan alkalmazható különböző helyszíneken. A beépített 340 kVA-os generátornak köszönhetően önálló működtetés is lehetséges. Az üzemet kifejezetten műanyag anyagok feldolgozására tervezték, és megemelt betáplálással rendelkezik, amely különösen alkalmas ládák és nagyméretű műanyag termékek adagolására. Exporthoz vagy telephelyen belüli telepítéshez az üzem igény szerint szétszerelhető. Konténeres vagy tengeri szállításra történő felkészítés is lehetséges. Felszereltség: - Herbold SM 60/100 daráló - Gyártási év: 1999 - 340 kVA generátor - Szállítószalag rendszer - Töltőberendezés - Porelszívó rendszer - Fémleválasztó/metálszeparátor - Teljesen felszerelt, azonnal üzemkész üzem Állapot: - Működőképes, rendszeresen használt - Jó műszaki állapotban Kiterjedt pótalkatrész készlet tartalmazza: - Több tartalék szállítószalag - Fúvóberendezés - Tartalékmotorok Kjdpfx Aszfxqveb Hjdr - Tartalék késszett - Terelőék - További kopó- és pótalkatrészek Azonnal elérhető megállapodás szerint Előnyök: - Komplett sor egy kézből - Önálló üzemeltetés a generátornak köszönhetően - Alkalmas újrahasznosító üzemek, műanyagfeldolgozók és export számára Érdeklődés esetén kérjük, telefonon vagy üzenetben vegye fel a kapcsolatot. Személyes megtekintés és bemutató időpont-egyeztetéssel lehetséges.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raktári szám: 2858 1 használt, részlegesen felújított és működés tesztelt kompaundáló-granuláló sor eladó, mely az alábbiakból áll: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Típus: ZE 60 A – 34 L/D, párhuzamos irányú ikercsavaros extruder Extruder hajtás: 160 kW AC Szellőztetés vákuumszivattyúval Lézeres vágófej / olvadékszűrő Eprotec Melt x10 olvadék szivattyú Kjdpey At Iasfx Ab Hodr ECON EUP 600 víz alatti granulálórendszer, teljes felszereltséggel: Indítószelep Vízes rendszer Granulátum szárító centrifuga >> 1 év PLASTICO garancia Felár ellenében opcionális: Anyagszállítás Gravimetrikus adagolás Granulátum osztályozás Pellet csomagoló állomás BigBags vagy Oktabin részére További kompaundáló sorok, granuláló rendszerek, gravimetrikus adagolók elérhetők a wuppertali gyárból. Látogasson el hozzánk vagy küldje el ajánlatkérését!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH FIXED 30 egy teljesen automata, telepített betonkeverő üzem, amelyet kifejezetten közepes léptékű vagy hosszú távú transzportbeton projektekhez terveztek. A CE szabványoknak megfelelően gyártott üzem, magas tartósságának, hosszú élettartamú szerkezetének és alacsony karbantartási igényének köszönhetően az egyik legnépszerűbb választás a professzionális felhasználók körében. A beton minden típusának pontos arányú előállítási képessége átfogó megoldást nyújt az építőipar sokoldalú igényeire. A FIXED 30 modellben a kívánt betontípusnak megfelelően tányér-, egytengelyes-, kéttengelyes- vagy bolygókeverős változat választható. A rendszer — a projekt nagysága szerint — 50-től 500 tonna kapacitású cement silókkal szerelhető fel, és opcionális robbantott bunkeres integrációval lehetővé teszi a zsákos cement egyszerű betöltését. Az üzem kialakítása egyedileg testre szabható eltérő éghajlati viszonyokra: Hideg régiókban gőzfejlesztővel és szigeteléssel fűthető, míg meleg klímában hűtőrendszerek biztosítják az optimális beton-hőmérsékletet. Az előadagoló rendszerek feleslegessé teszik az adalékanyag-rámpák használatát, így növelik az üzemeltetési hatékonyságot; kis helyigényű telephelyeken vödörszállító rendszer alkalmazásával is lehetőség van rugalmas elrendezés kialakítására. Stationary-30 telepített betonkeverő üzem műszaki adatok • Kezelési kapacitás: 30 m³/óra • Saját tömeg: 38 tonna (cement siló nélkül) • Teljes motorteljesítmény: 125 kW • Elektromos generátor igény: 200 kVA • Keverő opciók: Tányér – Egytengelyes – Kéttengelyes – Bolygó • Szükséges munkaterület: 700 m² • Adalékanyag-tároló bunker: 4 x 20 m³ • Adalékanyag-mérő bunker: 1,5 m³ • Adalékanyag-szállító szalag: 800 x 22 000 mm • Keverő nedves beton térfogata: 1 m³ • Cementmérő bunker: 600 kg • Vízmérő tartály: 300 liter • Adalékanyag-mérő tartály: 30 liter • Légkompresszor: 500 liter, 5,5 kW Ksdpfoxpfuijx Ab Hedr • Cement siló kapacitás: 50 – 500 tonna • Vezérlés: Teljesen automata Mit kínál a Constmach? A Constmach piacvezető gépgyártó, amely széles termékkínálattal szolgálja ki az építőipar és a bányászat igényeit. Termékportfóliónk magában foglal betongyártó gépeket, telepített és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőaprító- és osztályozó üzemeket, homokmosó és homokgyártó gépeket, aszfaltüzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi elvárásainkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach megbízható márkává vált a nemzetközi és hazai piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt folyamatosan az iparági szakemberek első számú választása.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A FDS 3000-1 Trio egy automatikus halpelyező gép, amelyet lágy, előkészített, fehér húspótló halfilék és egyenetlen vastagságú haldarabok kíméletes pelyezésére terveztek. Ennek a márkának a gépe évek óta használatban van a világ halfeldolgozó üzemeiben, bizonyított megoldásként, ahol a magas hozam és a nyersanyag minimális sérülése kulcsfontosságú. Műszaki adatok Gyártó: TRIO Modell: FDS 3000-1 Teljesítmény: 40–120 filé/perc (a filé méretétől függően) Pelyezési mélység: 0–10 mm Adagolási mód: manuális Pelyezési mód: a filé fagyasztása egy hűtött dob felületén; a bőr vagy a hús nyújtása nélkül működik Támogatott fajok: beleértve a hekket, a pollakot, a kék tengeri keszegt és a különböző vastagságú fehér halakat Hogyan működik a Trio FDS 3000-1 halpelyező gép? Az FDS 3000-1 működési elve egyedi módszeren alapul, amely során a filét egy hűtött dob felületén „fagyasztják”. A filét manuálisan helyezik a forgó dob felületére, ahol – az alacsony hőmérsékletnek, a gravitációnak és a kis nyomásnak köszönhetően – lapos helyzetben stabilizálódik anélkül, hogy összenyomná vagy túlzottan megterhelné a szövetet. Csak ebben a helyzetben távolítja el a kés a bőrt, és a lehető legtöbb értékes húst hagyja meg. Ez a módszer lehetővé teszi a sekély, szabályozott pelyezést – a vágási mélység 0 és 10 mm között változik –, ami kevesebb elszíneződéshez, kevesebb bőrnyomokhoz a filén és magasabb végtermék-hozamhoz vezet, összehasonlítva a márka hagyományos, régebbi modelljeivel. A Trio FDS 3000-1 fő előnyei Az FDS 3000-1 halpelyező különösen hatékony, ha a nyersanyag érzékeny, vagy egyenetlen vastagságú – a hideg dobon végzett kíméletes pelyezési módszer csökkenti a filé sérülésének kockázatát, és megőrzi annak szerkezetét, még akkor is, ha olvasztott, korábban fagyasztott termékeket dolgoz fel. A gép teljesítménye, amely a nyersanyag méretétől függően percenként 40 és 120 filé között változik, lehetővé teszi, hogy a működési sebesség a konkrét gyártósor jellemzőihez legyen igazítva. A gép kialakítása biztosítja a stabil, egyenletes pelyezési minőséget a filé alakjától és vastagságától függetlenül, ami csökkenti a manuális beállítások szükségességét, és felgyorsítja a következő feldolgozási lépéseket. A filék egyszerű, manuális adagolási módja azt jelenti, hogy a gép üzemeltetéséhez nem szükséges kiterjedt személyzeti képzés. Alkalmazási területek és támogatott halfajok A Trio FDS 3000-1 lágy, fehér halfilék és egyenetlen vastagságú haldarabok pelyezésére szolgál, beleértve a korábban fagyasztott és olvasztott nyersanyagokat. A gép jól alkalmazható olyan fajok feldolgozására, mint a hekke, a pollak, a kék tengeri keszeg és más fehér halak, amelyek feldolgozása során kíméletes kezelést igényelnek. A pelyezési mélységben való rugalmasságának köszönhetően az FDS 3000-1 alkalmas olyan filék előállítására, amelyeket további feldolgozásra szánnak (pl. panírozás, fagyasztás, füstölés), és olyan gyártósorokra is, amelyek célja a magas értékű nyersanyag hozamának maximalizálása. Kdedpfozlhihsx Ab Hor A BMG Trade-nél az élelmiszeripari gépek értékesítésére specializálódtunk, beleértve a professzionális halfeldolgozó berendezéseket, mint például a Trio halpelyező gépek. Ha Trio FDS 3000-1 halpelyező gépet keres, legyen az új, vagy egy bevált, használt gép jó működő állapotban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Segítünk kiválasztani a termékválasztékához és a termelési méretéhez legmegfelelőbb modellt, és tanácsot adunk a gép szállításával, szervizelésével és az Ön telephelyén történő

Állapot: használt, Műszaki adatok: adagolós bunker hidraulikus tolópadlóval és zsáktépővel, sárga zsákos és ipari hulladék értékesíthető anyagaihoz: Gyártó: BRT HARTNER GmbH Típus: HP5-3035 Gyártási év: 2015 Bunker térfogata: 30 m³ Meghajtási teljesítmény: 17,5 kW Méretek (jelenlegi állapot szerint): 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (H x Sz x M) A gép állapota: Az adagolós bunker zsáktépővel egy nagy újrahasznosító üzemben üzemelt, ahol a sárga zsákokból vagy ipari hulladékból származó értékes anyagokat rakodógéppel töltötték be, a zsákokat a zsáktépő felnyitotta, majd az anyagokat adagoltan továbbította a válogatóműbe, illetve az ipari hulladék további feldolgozására. A berendezés a leszerelésig hibátlanul működött, egy nagyobb, nagyobb áteresztőképességű rendszerre cserélték. A gépet műhelyünkben darabokra szereltük, részben felújítottuk, ismét össze szereltük és üzem közben teszteltük. Az alábbi felújítási munkák történtek, illetve az alábbi alkatrészek kerültek cserére: - Az adagoló bunker és a zsáktépő darabjaira bontása, tisztítása, részbeni szemcseszórása, alapozása és festése az acélelemeknél. - Továbbá több kopó- és burkolólemez újragyártása és felszerelése. - A tolópadlócsövek elkopott végeinek levágása (kb. 40 cbm), új csövek ráhegesztése és elsimítása. - Hidraulikus tolópadló teljes műanyag siklólemezének cseréje. - A tolópadló hidraulika aggregátjának leszerelése, hidraulikaolaj-tartály maradék kiürítése, olajszűrők cseréje, feltöltés új hidraulikaolajjal. - Mindhárom hidraulikatömb, összes szelep, olajnivópohár és hidraulika tömlők cseréje a hidraulika aggregáton. - A tolópadló három hidraulikus munkahengerén tömítéskészlet és tömlők cseréje. - A tolópadló hat végálláskapcsolója (közelségérzékelő) cseréje. - A kaparós adagoló bal és jobb oldali láncai cseréje. - Hét hajtóléc cseréje a kaparós adagolón. - A zsáktépő vágókések hajtómotorjának cseréje. - Mind a kilenc pneumatikus henger cseréje a nyomócsövekhez, minden pneumatikus vezeték és csatlakozó cseréje. - A zsáktépő hidraulikus mozgatásához szükséges összes műanyag siklólemez cseréje: a zsáktépő mélységben állítható, így a rendszer ipari vagy maradék hulladékhoz is alkalmas a zsáktépő használata nélkül. - Mindkét oldalon az oldalsó ütközőlemezek cseréje. - A zsáktépő különféle kopóalkatrészeinek cseréje. - Az egész rendszert elektromosan újrakábelezték és bekötötték. - A vezérlést a BRT Hartner gyártó visszaállította önálló részvezérlésre, és a standard programot visszatöltötte a vezérlőbe. - A rendszert a BRT Hartner gyártó üzembe helyezte és tesztelte (lásd a funkcióvideót). Kdjdpsy Urtfefx Ab Hjr Megjegyzések: A dokumentáció (kezelési útmutató, CE-nyilatkozat, elektromos / hidraulikus kapcsolási rajz) rendelkezésre áll. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. A műszaki adatokért és esetleges hibákért felelősséget nem vállalunk.

Gyártási év: 2010, állapot: használt, A Colussi Ermes L0130/017, 2414-es típusú gépe a Colussi Ermes márkájú, és arra lett tervezve, hogy automatikusan tisztítsa az élelmiszeriparban használt konténereket és tárolóedényeket. Hogyan működik a Colussi Ermes L0130/017 konténer- és tárolóedény-mosógép? A mosógép nagynyomású mosási technológiát használ, amely a nyomás alatt álló vízsugarak mechanikus hatását ötvözi a kémiai anyagokkal, így hatékonyan távolítja el a makacs szennyeződéseket is a konténerek és tárolóedények felületéről. A gép úgy lett megtervezve, hogy különböző alakú, méretű és magasságú konténereket és tárolóedényeket tudjon tisztítani, beleértve a négyzetes, kerek, műanyag, acél és kerekeken guruló típusokat is. A rozsdamentes acélból készült, vastag, szigetelt panelekkel ellátott szerkezet minimalizálja a hőveszteséget, míg a fejlett vízelvezető rendszer lehetővé teszi a berendezés szinte azonnali újrafelhasználását a mosási ciklus befejezése után. A Colussi Ermes L0130/017 fő előnyei: A Colussi Ermes L0130/017, a használt programtól és a mosott konténerek típusától függően, óránként 20 és 120 konténert is képes tisztítani, így rugalmas megoldást kínál a különböző méretű termelési létesítmények számára. A vevői igényekhez igazítható, egyedi mosási ciklusok programozásának lehetősége, valamint a felelősségteljes kémiai adagolás csökkenti a fogyasztást és a környezeti terhelést. A HACCP szabványoknak megfelelő, folyamatos mosási folyamat ellenőrzése, valamint egy mechanikus emelőrendszer, amely megkönnyíti a szervizelést, növeli a gép biztonságos és kényelmes működtetését. A robusztus rozsdamentes acél szerkezet és az energiatakarékos mosási programok, amelyek több fokozatban melegítik a vizet, megbízható működést biztosítanak intenzív használat esetén is. A Colussi Ermes L0130/017 műszaki specifikációi: Gyártó: Colussi Ermes Modell: L0130/017 Típus: 2414 Gyártási év: 2010 Teljesítmény: 20 – 120 konténer/óra Szerkezeti anyag: rozsdamentes acél, szigetelt panelekkel Kjdpfx Aszudbxjb Hedr Megfelelés: a HACCP szabványoknak megfelelő folyamatellenőrzés A Colussi Ermes L0130/017 konténer- és tárolóedény-mosógép alkalmazása: A Colussi Ermes L0130/017 élelmiszeripari üzemekben használható, ahol rendszeres és hatékony tisztításra van szükség az alapanyagok szállítására és tárolására használt konténerek és tárolóedények esetében. A gép jól teljesít kisebb létesítményekben és nagyobb kapacitású termelési vonalakon is.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 50 682 h, Eladásra kínálunk egy Dürr Ecoclean ipari berendezést, 78 W-K VI típus, 1999-es gyártási évvel. A gép a neves Dürr Ecoclean GmbH gyártótól származik, és ideális ipari felhasználásra. A berendezés masszív, kompakt kialakítással rendelkezik, áttekinthető kezelőoldallal, beépített vezérlőpulttal, vészleállítóval és főkapcsolóval. Karbantartási és szerviz hozzáférési pontok biztosítottak, ezek a képeken jól láthatóak. A belső nézetek is stabil műszaki kivitelezésről tanúskodnak, a karbantartáshoz és szervizeléshez szükséges alkatrészek könnyen hozzáférhetők. Kompakt külső méreteinél fogva könnyen beilleszthető meglévő gyártási vagy műszaki területekbe. Kjdpfsyzfp Hsx Ab Hsdr Műszaki adatok: Gyártó: Dürr Ecoclean GmbH Típus: 78 W-K VI Gyártási év: 1999 Megrendelésszám: 119 200 7781 Gyári szám: 4055 Üzemóra: 50 682 h Méretek: Mélység: 1,35 m Magasság: 2,50 m Szélesség: 2,65 m Felszereltség / Jellemzők: Kompakt, zárt ipari berendezés Kezelőoldal vezérlőpulttal Főkapcsoló és vészleállító gomb Karbantartási és szerviznyílások A gépen elhelyezett karbantartási és kenési utasítás Robusztus ipari kivitel Könnyű hozzáférhetőség karbantartáshoz és műszaki ellenőrzéshez Állapot / Megjegyzések: A gép használt állapotban kerül értékesítésre. Rendelkezésre áll adattábla, üzemóra számláló, valamint több belső és külső fotó. A berendezés az életkorának és használatának megfelelő esztétikai állapotban van. Az értékesítés a helyszíni megtekintés után, jelenlegi állapotban történik. Megtekintés előzetes időpont egyeztetés alapján lehetséges. Felhasználási területek: A berendezés különösen alkalmas: Ipari gyártókörnyezetbe Gyártósorokhoz Technológiai mellékfolyamatokhoz Alkatrész hasznosításhoz vagy retrofitting projektekhez Karbantartási és ipari projektfeladatokra Megtekintés / Rakodás: Bármikor lehetőséget biztosítunk megtekintésre, előzetes egyeztetés alapján. További fotókat és részletes információkat érdeklődés esetén szívesen küldünk. Szükség esetén a rakodás, szállítás szervezésében is segítünk.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, VEMAG BALL CONTROL 235 | Gömbök, krokettek és hengerek formázóadaptere Gyártó: VEMAG Maschinenbau GmbH Kdsdozgx Dlepfx Ab Hjr Típus / Modell: Ball Control 235 Gyári szám: 235.0038 Gyártási év: 2011 Tápfeszültség: 400 - 460 V | 3 fázis | 50/60 Hz | 9 A Teljesítmény: 5 kW Névleges zárlati áram (SCCR): 5 kA rms Elektromos kapcsolási rajz száma: 235.890.002d Maximális adagolási teljesítmény: akár 250 adag/perc kimeneti nyílásonként (alapanyagtól és adagmérettől függően) Kimeneti áramok száma: 4 soros töltelékosztó A professzionális, többáramú VEMAG Ball Control 235 fejlett technológiájú perifériás berendezés, amelyet a VEMAG ipari vákuumtöltőgépekkel való együttműködésre terveztek. Ez a gép kulcsfontosságú eleme a Convenience típusú gyártósoroknak közepes és nagy húsipari, készételeket, hal- és pékipari termékeket feldolgozó üzemekben. Feladata a masszák és töltelékek precíz, több sorban, ismétlődő, térbeli formákba való alakítása, például tökéletes hús- és halgolyók (fasírt, húsgombóc), krokettek, fish stick-ek, sajtgolyók vagy burgonyagombócok előállítása. A készülék szíve a 4-csatornás áramelosztó, amely a töltelékáramot négy tökéletesen egyenletes sorra osztja, így biztosítva minden egyes termék azonos tömegét és geometriáját. A szeletelési és formázási folyamatért a fejlett szervóhajtásrendszer felel, amely a vágólemezeket vezérli és közvetlenül szinkronizál a töltőgép fő számítógépével. A formázott termékeket egy integrált, folyamatos szállítószalagra helyezi a berendezés, ahonnan közvetlenül csomagoló, fagyasztó vagy további hőkezelő rendszerekbe továbbíthatók.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Egyenletes bevonat minimális lisztesztés mellett A GEA OptiFlour II 600 lisztező gép egy olyan berendezés, amelyet az élelmiszerek pontos és egyenletes liszttel, panírral vagy fűszerekkel való bevonására terveztek a további feldolgozás előtt. A gép a GEA szabadalmaztatott adagolási technológiáját használja, amely az iparágban nagyra értékelt, mivel nagy mértékben biztosítja a termék bevonatának következetességét, miközben minimalizálja a bevonóanyag-fogyasztást. A GEA OptiFlour II 600 lisztező gép műszaki adatai Gyártó: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: GEA OptiFlour II 600 Gyártási év: 2016 Szállítószalag szélessége: 600 mm Szállítószalag sebessége: 2,5–25 m/perc Minimális termékmagasság: 16 mm Maximális termékmagasság: 70 mm Méretek (H x Sz x M): 2700 x 1740 x 1950 mm Tápfeszültség: 380–415 V, 3 fázisú, 50–60 Hz Teljesítmény: 5,3 kW Áramfelvétel: 13 A Hogyan működik a GEA OptiFlour II 600 lisztező gép? A termék egy szabadalmaztatott, vibráló szállítószalagon (rázószalagon) halad, amelyre folyamatosan, kis adagokban kerül a liszt, így egyenletes, szabályozható vastagságú réteg képződik. A szabadalmaztatott lisztelosztó biztosítja az ismételhető, szabályozható anyagellátást a termék felső és alsó részéről, a beépített csomósodásgátló rendszer pedig megakadályozza, hogy szennyeződések kerüljenek a bevonatba. Egy állítható kaparórúd megakadályozza, hogy a liszt a szállítószalaghoz tapadjon, míg az opcionális nyomógörgők lehetővé teszik a bevonatnak a termék felületéhez való tapadásának szabályozását. Az összes gépbeállítás külsőleg is beállítható a működés során, és egy átlátszó tartály megkönnyíti a kezelő számára a liszt szintjének valós idejű ellenőrzését. A GEA OptiFlour II 600 lisztező gép fő előnyei A szabadalmaztatott adagolási rendszer biztosítja a liszt legegyenletesebb eloszlását a terméken, ami következetes bevonatminőséget és csökkentett bevonóanyag-hulladékot eredményez a gyártás során. A gép zárt kialakítása minimalizálja a lisztport a gyártócsarnokban, és a készülék integrálható a GEA OptiAir rendszerrel is, így pormentes működés érhető el. A laza szerkezeti elemek hiánya jelentősen egyszerűsíti a gép tisztítását és karbantartását, csökkentve a higiéniai szempontból szükséges állásidőt, míg a robusztus konstrukció megbízható működést biztosít a folyamatos ipari használat során. A 600-as modell széles választékú bevonóanyagokat képes kezelni – a finom előlisztektől a gabonabázisú bevonatokon át a könnyű és közepes súlyú morzsákig, valamint a ragadós, fűszeres bevonókeverékekig. A GEA OptiFlour II 600 lisztező gép alkalmazási területei Kdjdozmhk Uepfx Ab Hsr A GEA OptiFlour II 600 bevonó gép hús-, baromfi- és halfeldolgozó üzemekben használt gyártósorokban alkalmazható, ahol szükséges a termék egyenletes liszttel, panírral vagy fűszerekkel való bevonása a további feldolgozási lépések előtt – például a tényleges panírozás, sütés vagy fagyasztás előtt. A készülék jól használható panírozó vonal részeként, integrálható morzsabevonó gépekkel és porgyűjtő rendszerekkel.

Gyártási év: 2009, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 001-2009, MAPSFERA 1 09 FÉMFELDOLGOZÓ OSZTÁLYOZÓSOR, amely egy rezgő adagolóból, szállítószalagból, mágneses fejcsigából és örvényáramú szeparátorból áll, automatikus és hatékony fémkinyerésre és fémek (vasas és nemvas) szétválasztására tervezett ipari újrahasznosítási alkalmazásokhoz. • Gyártó: MAPSFERA • Típus: 1 09 • Konfiguráció: rezgő adagoló + szállítószalag + mágneses fejcsiga + örvényáramú szeparátor • Alkalmazás: vasas és nemvas fémek elválasztása vegyes hulladékáramokból • Állapot: megtekintésre rendelkezésre áll Ksdpfx Ajzbtrzsb Hedr • Jelenlegi állapot: szétszerelt / raktározott A berendezés folyamatos, ipari üzemre lett tervezve anyagvisszanyerő és újrahasznosító üzemekben, lehetővé téve a nagy hatékonyságú fémosztályozást vegyes bemeneti anyagokból. A rezgő adagoló biztosítja az egyenletes, szabályozott anyagáramot, míg a szállítószalag a különböző szeparációs szakaszokon vezeti át az anyagot. A mágneses fejcsiga eltávolítja a vasas fémeket, az örvényáramú szeparátor pedig hatékonyan választja le a nemvas fémeket, például az alumíniumot és rezet, javítva az összesített visszanyerési arányokat és az anyagtisztaságot.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. Ksdpfx Absq Nywxj Hodr - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 368 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, EcoKraft LP22 pelletáló üzem – komplett vonal zsákolással – Gyártási év: 2023/2024 Eladásra kínálunk egy újszerű pelletáló üzemet, amely két EcoKraft LP22 pelletáló vonalból áll, beleértve az aprítást, szárítást/elszívást, rostálást, big-bag rendszert és félautomata zsákoló berendezést. Gyártási év: 2023 IV. negyedév Üzembe helyezés: 2024 I. negyedév Üzemórák: Pelletprés 1: 368 üzemóra Pelletprés 2: 126 üzemóra Rendszer tartalma: - 1 db HA1100 aprító (22/30 kW) - 1 db SMC 500/700 vágómalom (37 kW) - 1 db SMU60 elszívó- és szűrőberendezés - 2 db MB3LPS anyagtartály (egyenként 3 m³) - 2 db DS25 adagolóegység - 2 db LP22 pelletprés (egyenként 24 kW) - 2 db rosta szállítószalaggal - 20 db big-bag zsák állvánnyal - 1 db AS900 félautomata zsákoló berendezés (400 g – 60 kg, hitelesíthető) Kiemelt jellemzők: ✔ Teljesen összekapcsolt rendszer ✔ Integrált fémtisztító ✔ Hőmérséklet-felügyelet és központi kenőrendszer ✔ Big-bag töltés és zsákos csomagolás egyaránt lehetséges ✔ Nagyon alacsony kopás / kevés üzemóra ✔ Új ára: 577.138 € + ÁFA Eladási ár: 395.000 € + ÁFA Kdjdpsynzcuofx Ab Hjr Az ár tartalmazza a szerelést, szállítást, üzembe helyezést, munkavédelmi vizsgálatot, kockázatértékelést, illetve a betanítást – kizárólag Németországban, Svájcban és Ausztriában. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges.

Gyártási év: 2024, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó, teljes körű csiszolószalag-gyártó sor – Kiváló állapotban (2024) Teljes csiszolószalag-gyártó sor – azonnal használatba vehető Eladásra kínálunk egy teljes csiszolószalag-gyártó sort, amelyet 2024 áprilisában vásároltunk újonnan az iSharp China-tól. A berendezések kiváló műszaki állapotban vannak, szakszerűen karbantartották őket, és azonnal rendelkezésre állnak. A következő berendezések tartoznak a csomaghoz: 1. Méretre vágó gép – CTB-L/W-1800 Mennyiség: 1 db Maximális vágási szélesség: 1800 mm Vágási szög: ±55° / 90° Pneumatikus nyomás: 0,7 MPa Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 2. Vékonyító gép – SKV-C-N Mennyiség: 1 db Vékonyítási sebesség: 30–200 mm/s Pneumatikus nyomás: 0,7 MPa Beépített teljesítmény: 7 kW Alkalmazás: csiszolószalagok élkezelése / vékonyítása 3. Csiszolószalag-prés – PRS-480 Mennyiség: 1 db Névleges nyomás: 15 tonna Maximális szélesség: 400 mm Préslemez hőmérséklete: 20–60°C Présidő: 0–999 másodperc Tápegység: 220V / 1 fázis / 50 Hz 4. Hengeres csiszolószalag-prés – PRS-R-1900 Mennyiség: 1 db Préselési szélesség: 1900 mm Préselési mód: Hengeres nyomás: 350 kgf Préslemez hőmérséklete: 20–60°C Beépített teljesítmény: 3 kW Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 5. Nagyméretű tekercs vágó gép – SLT-R-1650N Kodpfozrzk Eox Ab Hsdr Mennyiség: 1 db Vágási szélesség: 50–1650 mm Vágási sebesség: 2–10 m/perc Késnyomás: 6–60 kgf Vágási pontosság: ±0,5 mm Működési nyomás: 0,7 MPa Beépített teljesítmény: 3 kW Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 6. Keskeny szalag vágó gép – SLT-B-300 Mennyiség: 1 db Alkalmazás: keskeny csiszolószalagok vágása 7. Szalag vágó gép – SLT-B-650 Mennyiség: 1 db Szalagszélesség: 10–650 mm Szalaghossz: 530–4000 mm Késnyomás: max. 500 kgf Szalagfeszítés: max. 160 kgf Légnyomás: 0,7 MPa Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 8. Széles szalag vágó gép – SLT-B-1600 Mennyiség: 1 db Maximális vágási szélesség: 1600 mm Szalaghossz: 1400–3200 mm Légnyomás: 0,7 MPa 9. Csiszolókorong lyukasztó gép – PUN-40T1500 Mennyiség: 1 db Löket: 5–150 mm Tápegység: 380V / 3 fázis / 50 Hz 10. Mobil targonc – ELS500-1000KG Mennyiség: 1 db Alkalmazás: anyagmozgatás / emelő berendezés 11. Szerszámok / vágóbetétek Mennyiség: 44 darab Különböző szerszámok / vágóbetétek csiszolókorongok gyártásához Előnyök: Teljes gyártósor Kiváló műszaki és esztétikai állapot Alacsony üzemóraszám Azonnal használatba vehető Ideális olyan vállalatok számára, amelyek bővíteni szeretnék a gyártókapacitásukat vagy új csiszolószalag-gyártást szeretnének indítani. A berendezések eredeti vételára meghaladta az 100 000 USD-t (a szállítási és import költségeket nem tartalmazza). Helyszín: Oradea, Románia A berendezések működő állapotban, előzetes egyeztetés alapján megtekinthetők.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vemag HR 2x5=10 | 3 részes ipari füstölő-főző kamra szett (Összesen 30 kocsira) Műszaki adatok (3 kamra): Gyártó: Vemag Anlagenbau GmbH Típus/Modell: HR 2x5=10 (Két soros rendszer) Egyedi kamra kapacitása: 10 standard füstölőkocsi (2 sor, 5 kocsi/sor) Teljes szett kapacitás: 30 euro/szabványos kocsi Meghajtás/hőközvetítő: Gőz Részletes műszaki adatok egyes kamrákra bontva: 1. Kamra (Év: 1990): Sorozatszám: 5202023 Gőzfűtés: 6–10 bar (max. 800 kg/óra) Gőzös párásítás: 0,1–1,2 bar (max. 400 kg/óra) Kjdpfx Abjy Ua Rxs Hsdr Sűrített levegő: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/óra) 2. Kamra (Év: 1993): Sorozatszám: 520.2359 Gőzfűtés: 6–10 bar (max. 800 kg/óra) Gőzös párásítás: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/óra) Sűrített levegő: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/óra) 3. Kamra (Év: 1993): Sorozatszám: 520.2389 Gőzfűtés: 6–10 bar (max. 800 kg/óra) Gőzös párásítás: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/óra) Sűrített levegő: 3–8 bar (max. 2,5 Nm3/óra) Méretek (egy kamrára vonatkozóan): Belső méretek: 1230 × 5250 × 2100 mm Teljes beépítési méret: 3300 × 5750 × 4500 mm Vezérlőszekrények szettben: 3 db, mindegyik mérete: 800 × 340 × 1000 mm A szett nem tartalmaz füstgázgenerátorokat. A Vemag HR 2x5=10 egy nagy teljesítményű, fejlett ipari rendszer, amely hőkezelési feladatokra lett kifejlesztve hús, hentesáru, baromfi és egyéb élelmiszeripari termékek feldolgozásához. A bemutatott szett három nagy kapacitású gőz-füstölő kamrából áll, teljes körű feldolgozó sor, egyidejűleg akár 30 füstölőkocsi kezelésére képes, így ideális nagyüzemi, ipari élelmiszer-feldolgozó egységek számára. A kamrák kialakítása két soros rendszerű (2 x 5 kocsi), ami optimális levegő- és füstcirkulációt biztosít, valamint tökéletesen egyenletes hőmérséklet- és színeloszlást minden szinten. Főbb előnyök: - Nagy hatékonyságú gőzfűtés: A 6–10 bar nyomás alatt működő gőzrendszer lehetővé teszi a gyors hőfok elérését, jelentősen lerövidítve a főzési/sütési időt, ami közvetlenül alacsonyabb végtermék-súlyveszteséget eredményez. - Precíz páratartalom-szabályozás: Egyedi gőzpárásító rendszer (a régebbi modellnél max. 400 kg/óra, az 1993-as modelleknél 270 kg/óra), amely tökéletes klimatikus viszonyokat biztosít a belső térben – kulcsfontosságú a termékek lédússágának megőrzéséhez.