Burkolatcsomagolás Monoblokk használt eladó (196)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Rhino SolarPro A Rhino új SolarPro cölöpverőjével az EuroGate International a cölöpverés teljesen új módját vezeti be a piacra. Ez a professzionális tartozék, amely a legtöbb elterjedt földmunkagéphez alkalmas, egy legfeljebb 450 cm hosszú cölöpöt ver be a talajba percenként körülbelül 1000 ütés sebességgel. Az akár 1 085 joule erejével a 38 cm átmérőjű cölöpök sem jelentenek gondot ennek az erőgépnek. A cölöpöket nagy sebességgel, merőlegesen üti a talajba. Ez a gép kiválóan alkalmas többek között napelemes berendezések, kerítések és útépítéshez. A lehetőségek tárháza végtelen. Nehéz projekt, akár nehéz terepen is? Nem probléma a Rhino SolarPro számára. A napelemparkok telepítésének felgyorsítására tervezték. A Rhino SolarPro "X és Y tengelye állítható", hogy pontos, gyors és merőlegesen behajtott cölöpöket biztosítson többek között a napelemparkok és kerítések számára, függetlenül az építkezés helyszínének talajviszonyaitól vagy a terepviszonyoktól. Ezt a földmunkagépekhez való professzionális tartozékot az USA-ban tervezték és gyártják a legmagasabb minőségű anyagokból. A SolarPro CE-tanúsítvánnyal rendelkezik, és az európai piacra előírt szabványoknak megfelelően készült. Jellemzők és előnyök Legfeljebb 38 cm átmérőjű, legfeljebb 450 cm hosszúságú oszlopokhoz alkalmas. A kalapács és a vezető a hatékony kalapálás érdekében a helyén tartja az oszlopot. A földmunkagép meglévő hidraulikus meghajtását használja, és a funkció tartozékként való alkalmazásával nincs szükség drága önjáró cölöpverőre. Ez lehetővé teszi, hogy a projektet időben és a költségvetésen belül befejezze. A Rhino SolarPro univerzális rögzítőlemezzel rendelkezik a legtöbb elterjedt kotrógéphez és földmunkagéphez. Modern, Furukawa FX hidraulikus kalapáccsal felszerelve. A cölöpök hatékony kalapálására tervezett, megbízható kalapács hosszú élettartammal. Erőteljes 800 ft. lbs. (1,085 joule) ütési energia löketenként (kb. 1,000 löket/perc) Újratervezett és továbbfejlesztett dugattyúval felszerelve (nagyobb átmérő és hosszabb löket) növeli a sebességet - több ütési energiát biztosít. monoblokk kialakítással, ez a gép kevesebb karbantartást igényel, mivel csak két mozgó alkatrész van benne. * Plus modell: Ez a készülék alapfelszereltségként egy meghosszabbított karral rendelkezik, amely legalább 40 cm-es hasmagasságot biztosít. Nedpfoia N Eqjx Aclswf Tartalmazza a pólusütő funkciót A SolarPro póluskalapács beépített rúdhúzó funkciót kínál rezgésrásegítéssel a legkeményebb alkalmazásokhoz. E funkció használatával pillanatok alatt eltávolíthatja a leütött oszlopot.

Állapot: használt, Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Gyártó: ALFATEK Év: 2003 Sebesség (b / h): 5000 Formátumok: Bordeaux - nehéz csonka kúp Bordeaux - magnum 1,5L Forgási irány: Az óramutató járásával megegyezően Balesetmegelőzés: Igen Rendelkezésre álló kézikönyvek: Igen Rendelkezésre álló felülvizsgálatok: Nem Működési állapot: Működési állapot: Palackozott termék: Bor Szelepek száma: 24 Töltési típus: Töltőcső: Tölthető: Gravitációs Fúvóka típusa: Fúvóka típusa: . Izobarikus szelep: Nincs PLC típusa: PLC típusú: Nincs Rendelkezésre álló pótalkatrészek: Nincs A használt palackozósor leírása: BPH: Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: Nwedpjvguukofx Aclsf 1) KOMPASS öblítő 16 kiöntővel 2) Alfateck töltő monoblokk, amely 24 csapból + 4 Arol dugófejből (süllyesztett) áll. 4 formátum áll rendelkezésre: - Bordeaux-i standard - könnyű csonka kúpos bordeaux-i palack - nehéz csonka kúpos Bordeaux-i palack - 1,5 literes mágnás palackok 3) Newtec ragasztó címkézőgép két állomással 4) APE kartonformázó Nordson ragasztóval 5) APE kartoncsomagoló 6) ragasztószalagozó gép

Állapot: használt, Használt palackozósor KRONES üvegpalackokhoz 20000 bph-ig A KRONES palackozósor bemutatása Kezdetben az üvegpalackokhoz használt KRONES palackozósor megbízhatósága és hatékonysága miatt nagyon keresett ipari környezetben. A csúcskategóriás komponensek sorát magában foglaló KRONES teljes palackozósor zökkenőmentes teljesítményt biztosít, hatékonyan teljesítve a nagy volumenű gyártás szigorú követelményeit. Fő komponensek Először is, a 2016-ban gyártott KRONES K-131-669 töltő monoblokk a KRONES komplett palackozósor központi eleme. Figyelemre méltó, 20 000 palack óránkénti feldolgozására képes, kiegészítve az 1998-as KRONES 472-072 raklapozóval és a 2000-es Gronemeyer RINSER 8983-400-4-gyel. Következésképpen ez a közös beállítás megkönnyíti a zökkenőmentes és megszakítás nélküli munkafolyamatot a palackok kirakodásától a töltési folyamatig a KRONES komplett palackozósoron. A KRONES használt palackozósor minőségellenőrzése A termék minőségének megőrzése minden palackozási műveletnél a legfontosabb. Ezért az 1999-es KRONES CHECKMAT ellenőr ebben a tekintetben kulcsfontosságú szerepet játszik a KRONES teljes palackozási vonalában. A fejlett funkciókkal, amelyek nemcsak a szint ellenőrzését, hanem az aprólékos címkeellenőrzést is magukban foglalják, biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Ezenkívül a 2000-es ACI TA20 2 AE palackszárító garantálja, hogy a palackok kifogástalanul előkészítve legyenek a későbbi címkézési és csomagolási szakaszokhoz, hatékonyan kiküszöbölve a nedvességből eredő esetleges problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás a KRONES palackozósor alapvető elemei. Következésképpen az 1999-es KRONES STARTMATIC K-080-669 kiváló ezeken a területeken. A precíz címkefelhordási lehetőségekkel, valamint a közvetlenül üvegpalackokra történő nyomtatás lehetőségével nem csak egyszerűsíti a műveleteket, hanem a márka bemutatását is növeli a KRONES használt palackozó vonalon, akár 20 000 bph-ig. Ezt egészíti ki az 1999-es SMI SMI/7507 tokcsomagoló és az 1997-es FRANPACK Typ 121971214 raklapcsomagoló, amely biztosítja, hogy a termékek biztonságosan be legyenek csomagolva és készen álljanak az elosztásra. Működési állapot és specifikációk A KRONES palackozósor hibátlanul működik, és megfelel a modern gyártási környezet követelményeinek. Figyelemreméltó, 20 000 palack/óra teljesítményével a terméksor a működési hatékonyság növelését ígéri a termékminőség megőrzése mellett. Kifejezetten üvegedényekhez készült, és elsősorban a sörgyártást szolgálja, precíz és egyenletes töltetet garantál, ami végső soron kiváló termékminőséget és vevői elégedettséget eredményez. Nwsdsvgvwmepfx Acljf Összefoglalva, a KRONES palackozósor jó befektetést jelent a palackozási tevékenységüket optimalizálni kívánó vállalkozások számára. Robusztus felépítésével, élvonalbeli jellemzőivel és bizonyított múltjával rendkívüli teljesítményt nyújt, és új magasságokba emeli a gyártási szabványokat.

Állapot: használt, Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph A Palackozó Sor Általános Konfigurációja A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor 1 literes PET palackokban dolgoz fel étolajat, óránként 6000 palack névleges sebességgel működve. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integrálva vannak a folyamatos működés és a megbízhatóság biztosítása érdekében a töltés, címkézés, csomagolás és palettázás során. A kezelők 2022 decemberében szakszerűen leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelték és megfelelő körülmények között tárolták. Ennek következtében ez a sor azonnal áthelyezhető és újrafelhasználható. Összességében a szerkezet egy kompakt, mégis komplett megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Tartályformázás: KOSME Fúvógépek A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor két KOSME fúvógépet tartalmaz, KSB3000 modell, 2001-es évjárat. Minden egység egy előformázó dobozzal és egy automatikus szállítórendszerrel működik, amely a fúvót táplálja. Ennek eredményeként a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ezáltal csökkennek a logisztikai költségek és javul a műanyagok kezelése. Ezenkívül a kétgépes rendszer fokozza a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és légszállítók Egy MTA hűtő, a TAE 051 modell, 2000-es évjárat, hűti a formákat a fúvógépekben. Ezenkívül KOSME L2000 modell, 1999-es évjáratú, AISI 304 rozsdamentes acélból készült légszállítók szállítják a fújt palackokat a töltő monoblokkhoz. Figyelemre méltó, hogy a rendszer beépített PLC-kkel és beépített légszűrőkkel ellátott elektromos szekrényeket tartalmaz. Így biztosítja a hatékony légáramlás-szabályozást és állandó levegőminőséget tart fenn. Technikai szempontból ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiéniai feltételekhez. Töltő monoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N Nwodewlt Dgepfx Acljf Az ICS töltő monoblokk, az RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös évjárat, a 6000 bph-s étkezési olaj palackozó sorainak magját képezi. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék integritását és az állandó töltési mennyiségeket. Továbbá a rendszer szinkronizálódik az upstream és downstream egységekkel. Következésképpen stabil működést tesz lehetővé változó terhelési körülmények között is. Hasonlóképpen, mechanikai felépítése megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét. Címkézőgép: ICS hideg ragasztóval Az 1995-ös évjáratú ERG-6/2/2 modellű ICS címkézőgép hideg ragasztóval ragasztja fel a papírcímkéket. A gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET palackokon. Ezenkívül támogatja az egész gyártósoron használt 1 literes formátumot. A gyakorlatban ez a technológia továbbra is széles körben elterjedt az étolaj-csomagolásban. Ezért a címkézőegység hatékonyan integrálódik az általános termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál a teljesítmény feláldozása nélkül. Belső anyagmozgatás és csomagolás Az 1995-ben telepített ICS szállítószalagok kötik össze az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a gyártósor áttér a csomagolási fázisba.

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment Nwjdpfx Acjwukuzslsf A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: használt, üzemórák: 24 000 h, Eladó használt palackozósor Bertolaso 7000 BPH - 1999 csendes és pezsgő borokhoz. Az eladó palackozó vonal egészében, minden alkatrészt figyelembe véve, nagyon jól karbantartott. Tiszta és nyilvánvaló vagy kompromittáló kopásnyomok nélkül. A pezsgő palackozósor a 0,75-ös formátumokon kb. 3000 BPH óránkénti sebességet ér el. Depalettázó: A sor az Acmi automatikus depalettázó modell Rasar P130; elektromos görgős raklaptárolóval, amely automatikusan kezeli a raklapokat két raklap várakozással. A megmunkálható raklap maximális magassága elérheti a 2 métert. A szabványos raklapméret 800 × 1200, 140 cm magassággal. Automatikus rétegközi eltávolító sűrített levegővel forgó karral. Ejtőernyős biztonsági rendszerrel rendelkezik, amely megakadályozza a fej lezuhanását abban az esetben, ha van egy kezelő. Továbbá egy peremgáttal is fel van szerelve, amely az ajtók kinyitása esetén blokkolja a gépet. Eladó a Bertolaso palackozósor töltő izobarát monoblokkja: Nwsdpfx Acovguu Dolef A Bertolaso Sincronia 1400 töltő monoblokk egy 28 szelepes belső palacköblítő géppel kezdődik, amelyet egy 36 csapos izobár töltőgép követ, és egy 6 fejű gombás dugós dugóhúzóval vagy egy 4 fejű csavaros kupakkal zárul. A géposztás kb. 30 cm, hogy lehetővé tegye több különböző méretű formátum feldolgozását. Az irány az óramutató járásával megegyező. A biztosítékok mind jelen vannak, mint ahogyan a gép kézikönyvek is. Ennek a vonalnak a palackozott terméke bor és pezsgő 0,375 és 1,5 l közötti méretekben. Mozgatható fúvókákkal és hagyományos szelepekkel végez izobarikus töltést. A palackozás előtt vákuumot hoz létre. Az alkalmazott kupakok típusa parafa (egyenes vagy gomba) vagy szilikon 6 fejjel; míg az alumínium és Stelvin kupakok 4 fejjel. A dugóhúzó mérete minimum 44 × 23,5 mm és 48 × 30,5 mm között mozog. Ellenőr: Ez egy 2011-es modell, amely képes ellenőrizni a szintet és a kupakot, a belső terméket és az üres palackban lévő esetleges maradványokat. Teljesen elektronikus, lézeres érzékelőkkel, 7000 BPH és nagyobb sebességgel képes dolgozni. Mosó-szárítógép: Ez egy Cames 2000-ből származó, szórásos mosórendszerrel, amely a palackot kívülről öblíti, átkeféli, majd a forró levegővel működő hajszárítók alá vezeti, amelyek azonnal megszárítják a palackot, előkészítve a felületet a címkézéshez. Drótkötegelő és kapszula: A következő a sorban a Nortan Minerva 60 márkájú Spumante Wirehooder, a palackok tárolására szolgáló tárolóhely, amelyet egy Nortan kupakoló követ. Ez a berendezés alkalmas centrálható pezsgőkhöz is, a feldolgozott palack maximális magassága 15 és 35 cm között mozog. Teljes tömeg 3000 kg; Fogyasztás: 380 V, 15 kW, 50 Hz Címkézőgép: Krones címkézőgép a 2000-es évből, palackzárral a bejáratnál. A gép 8 tányérral rendelkezik, kb. 30 cm-es géposztással. Kézi fej- és ragasztófólia beállítással, mechanikus központosító rendszerrel és kimenő címke simítással rendelkezik.

Állapot: használt, Használt palackozósor PROCOMAC csendes és szikvízhez 12000 bph-ig Teljes palackozósort kínálunk természetes és szénsavas ásványvizekhez, amelyet kifejezetten a technikusok és ipari szakemberek komplex igényeinek kielégítésére terveztünk. Ez a megoldás nem csak a 0,5 és 2 liter közötti palackformátumokat kezeli, hanem óránként akár 12 000 palackot is gyárt, nagy megbízhatóságot és kiváló teljesítményt biztosítva. SIPA Fúvógép és előformakezelés A 2000-ben gyártott SIPA SFR 12 fúvógép indítja el a gyártási folyamatot. Hatékonyan kezeli az előformákat egy dömper és egy elevátor-orientáló segítségével. Ezen túlmenően a beépített hűtő és a négy szerszámkészlet lehetővé teszi, hogy a gép különböző méretű palackok precíz és rugalmas előállítását. Ennek eredményeképpen a kezdeti gyártási fázisban zökkenőmentes működést biztosít. PROCOMAC Monoblock: A rendszer magja A PROCOMAC monoblokk három kritikus palackozási funkciót egyesít egyetlen rendszerben. Először is, a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő alaposan megtisztítja a palackokat, előkészítve azokat a töltési folyamatra. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10 fejű PICK & PLACE kupakoló biztonságosan és hatékonyan helyezi fel a kupakokat. A telítőberendezés és a CIP (Clean-In-Place) rendszer továbbá fenntartja a higiéniai szabványokat és egyszerűsíti a karbantartási műveleteket. Ezek a kiegészítő komponensek nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem megbízható teljesítményt is biztosítanak a gyártás során. Szállítási és csomagolási rendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakemelő következetesen, megszakítás nélkül látja el a kupakokat a rendszerbe. Ezenkívül a PE ROLLMATIC CI 540 12T címkézőgép pontosan helyezi fel a címkéket a különböző formátumú palackokra. Ezt követően a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyorsan csomagolja a palackokat kötegekbe, míg a COMAG H 55/1 fogantyúfelhelyező a könnyebb szállítás érdekében fogantyúkat rögzít a kötegekhez. Nwodpfxsvgu Tyo Aclsf Továbbá a LEVATI ARTIS raklapkészítő precízen rendezi a kötegeket raklapokra. Hasonlóképpen, a ROBOPAC HELIX HS 30 raklapcsomagoló biztonságosan becsomagolja a rakományt, hogy megvédje azt a szállítás során. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtatja és helyezi fel a címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást, ami biztosítja a különböző gyártási követelményekhez való alkalmazkodást. Szállítószalagok az optimális áramlásért A szállítószalagrendszer megkönnyíti a hatékony anyagáramlást a gyártási fázisok között. Konkrétan, a légszállítók gyorsan mozgatják a palackokat, míg a külön erre a célra szolgáló szalagok zökkenőmentesen szállítják a kötegeket és a raklapokat a gyártósor egyes szakaszai között. Következésképpen ezek a rendszerek folyamatos és zökkenőmentes munkafolyamatot tartanak fenn, ami jelentősen csökkenti a termelési leállásokat. Jelenlegi állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozósor a csendes és szikvízhez 12000 bph-ig hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig használatban marad, amikor is leszerelik és lecserélik. Ezért arra biztatjuk az érdeklődő vásárlókat, hogy a leszerelés előtt tekintsék meg a vonalat működés közben, hogy értékelni tudják a teljesítményét és az állapotát. Végső soron ez a teljes és integrált megoldás megbízható és nagy teljesítményű palackozási képességeket biztosít az ipari víztermelés számára.

Állapot: használt, Használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph Ez a használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph teljes megoldást kínál 5 literes PET palackok feldolgozására, mind kerek, mind szögletes formában. A szerbiai Specijalka gyártotta a sort 2006-ban. Bár a tulajdonos nyolc évvel ezelőtt leválasztotta, megerősítették, hogy az továbbra is megfelelő állapotban van. Továbbá, a sor száraz ciklus üzemmódban is ellenőrizhető. A töltő sor műszaki adatai A használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph névleges teljesítménye óránként 800 palack 5,0 literes palackokkal. A rendszer konkrétan egy 10 szelepes öblítőt, egy 8 szelepes töltőt és egy 4 fejes kupakolót tartalmaz, mindezt egy monoblokkba integrálva. Ezenkívül egy hidegragasztós címkéző papírcímkéket is felragaszt. Ennek eredményeként a rendszer kompakt elrendezésben kezeli az öblítést, a töltést, a kupakolást és a címkézést. PET palackgyártó egység A töltősor mellett ez az ajánlat egy 2004-ben gyártott félautomata PET palackfúvót is tartalmaz. A gép kétfészkes formákat használ, és óránként 800 palackot képes előállítani 0,5 literes, 600 palackot óránként 1,5 literes és 400 palackot óránként 5 literes térfogat esetén. Figyelemre méltó, hogy a rendszer vízhűtést használ a működés fenntartásához. Az ár magában foglalja a 0,5 literes kerek palackok és az 5 literes négyzet alakú palackok formáit is. Következésképpen ez az egység tökéletesen kiegészíti a töltősort, és lehetővé teszi a házon belüli előforma fújást. Nagy teljesítményű kompresszor fújáshoz Nodpfx Aswr T E Doclewf A fenti komponensek támogatására egy németországi BOGE kompresszor (2006) is rendelkezésre áll. 11 kilowatt teljesítményt, 35 bar nyomást és 1290 liter/perc áramlási sebességet biztosít. Ezenkívül a rendszer egy 1000 literes, 40 bar nyomásra méretezett légtartályt is tartalmaz. Az egység mindössze 500 üzemórát futott. Így kiváló mechanikai állapotban marad. Fontos, hogy ez az alkatrész megfelelő levegőellátást biztosít a PET palackok megbízható és hatékony fújásához. Műszaki következtetés Összefoglalva, ez a használt, 5 literes, 800 bph-s PET palackokhoz való víztöltő sor lehetővé teszi a kis- és közepes méretű gyártók számára, hogy a teljes palackozási folyamatot önállóan kezeljék. A sor konkrétan az öblítést, a töltést, a kupakozást és a címkézést végzi. Eközben a mellékelt fúvó és kompresszor biztosítja a szükséges infrastruktúrát a palackok előformákból történő fújásához. Így a gyártók felügyelhetik a vízpalackozás minden fázisát a palackgyártástól a végső csomagolásig.  

Állapot: használt, üzemórák: 3 000 h, Használt teljes izobár palackozósor 6400 bph CSD-hez A vonal műszaki áttekintése Ez a 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor szénsavas üdítőitalokat állít elő óránként 6400 palack névleges teljesítménnyel. Pontosabban, a vonal 0,50 literes PET-tartályokat kezel izobár töltőrendszerrel. Ez a technológia különösen állandó belső nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ennek eredményeként megakadályozza a szén-dioxid veszteséget, és biztosítja, hogy a végtermék megőrizze minőségét és szénsavasságát a tartálytól a kupakig. Nedpswahdqjfx Aclswf Konténerek kompatibilitása és specifikációi A vonal támogatja a 18-10 és 18-81 PCO nyakú PET-palackokat, amelyek szabványos formátumokat képviselnek az italiparban. Következésképpen az üzemeltetők integrálhatják a rendszert a meglévő vonalakba anélkül, hogy módosítanák a downstream záróberendezést. Ezenkívül ez a kompatibilitás megkönnyíti a palackok beszerzését és a csomagolás rugalmasságát. Ezenkívül a rendszer biztosítja, hogy a gyártási tételek közötti átmenet zökkenőmentes és hatékony maradjon. Munkaidő és vonal állapota A 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor gépei mindössze 3000 üzemórát teljesítettek. A hasonló használt rendszerekhez képest ez a viszonylag alacsony használat a mechanikai alkatrészek korlátozott kopását jelzi. Ezért a technikusok kiváló teljesítményre számíthatnak minimális karbantartási igény mellett. Ezen túlmenően ez a feltétel alkalmassá teszi a vonalat olyan létesítmények számára, amelyek azonnali telepítést igényelnek korlátozott leállással. Vonal összetétele A folyamat egy 2006-ban épült Sidel SBO4 COMPACT fúvógéppel kezdődik, amely közvetlenül előformákból formál PET-palackokat. Ezután a Simonazzi-Sidel Starblend keverő, amelyet 2007-ben gyártottak, vizet, szirupot és szén-dioxidot kever össze nyomás alatt. Ezt követően szintén 2007-től a Simonazzi-Sidel Bluestar töltő monoblokkban kezeljük a terméket. Ez az egység 32 megfogót, 32 izobár töltőszelepet és 8 zárófejet tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a vonal gyorsan megtölti és lezárja az egyes palackokat, miközben megőrzi a termék integritását. Ezenkívül a gép elrendezése lehetővé teszi az automatizálás és a kezelői hozzáférés optimális integrációját. Figyelemre méltó, hogy minden modul előre összehangolt interfészeken keresztül csatlakozik, amelyek leegyszerűsítik a telepítést és minimalizálják az üzembe helyezési időt. Összességében ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a magas termelési hatékonysághoz és az egyszerű karbantartáshoz. Minőségellenőrzés és ennek a használt teljes izobár palackozósornak a vége A csomagolás sértetlenségének garantálása érdekében a termékcsalád tartalmaz egy Heuft ellenőrző egységet, amely ellenőrzi a palacknyakokat és a kupakokat a hibákért. Az ellenőrzést követően a palackok áthaladnak egy Sidel RollQUATTRO F15 címkézőgépen (2007), amely nagy sebességgel, precízen ragasztja fel a körbetekerhető címkéket. Ezt követően egy Cermex CP 18 AAE zsugorfólia (2006) zsugorfólia segítségével gyűjtőcsomagolásba csomagolja a palackokat. A folyamat során a Sidel szállítószalagok súrlódási pontok vagy mechanikai késleltetések nélkül szállítják a palackokat az állomások között.

Állapot: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. Nedpfx Aowa Tqcecljwf A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Töltő monoblokk A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt MITSUBISHI öblítőgép alumínium palackokhoz 39000 bph-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a töltő monoblokkját: (kattintson ide). A használt MITSUBISHI öblítőgép bemutatása Ez az öblítőgép fejlett megoldásként szolgál a palackozóipar számára. Konkrétan a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. gyártja ezt a 2016-os modell RNR100H gépet, amely biztosítja az alumínium palackok hatékony tisztítását. Következésképpen megfelel a hatékony és megbízható öblítési folyamatok iránti kritikus igénynek a nagy igénybevételt jelentő termelési környezetekben. Működési kapacitás és sebesség Az RNR100H lenyűgöző, 39 000 palack/óra kapacitással működik, így ideális a nagy sebességű gyártósorokhoz. A gép emellett különböző formátumú alumínium palackokat kezel, többek között 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l és 0,41 l, így alkalmazkodik az egyedi gyártási igényekhez. Ezenfelül a megfogó az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami optimalizálja a munkafolyamatot és jelentősen növeli az öblítési folyamat hatékonyságát. Ennek eredményeképpen a gyártók nagyobb áteresztőképességet érhetnek el anélkül, hogy a minőség rovására mennének. Megfogó rendszer és kettős kezelés Továbbá a MITSUBISHI öblítőgép 100 megfogóval rendelkezik, ami lehetővé teszi számos palack egyidejű kezelését. Ez a kettős kezelési rendszer két különböző fázist foglal magában: először a gép hipoklórsavat tartalmazó vizet használ a hatékony fertőtlenítéshez. Ezt követően a második fázisban tiszta vizet használ a vegyszermaradványok teljes eltávolítása érdekében. Ezért ez a kétlépcsős megközelítés garantálja az alapos tisztítást és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. Kompatibilitás a töltőgépekkel Az RNR100H egyik legfontosabb műszaki szempontja a különböző töltőgépekkel való kompatibilitás. Konkrétan a töltőgépeknek 120 és 200 mm közötti magassággal és 50 és 80 mm közötti átmérővel kell rendelkezniük. Ezek a paraméterek biztosítják a meglévő gyártósorokba való optimális integrációt, ezáltal csökkentve az alkalmazkodási időt és fokozva a működés folyamatosságát. Következésképpen a gyártók az öblítőgépet zökkenőmentesen, jelentős állásidő nélkül integrálhatják a munkafolyamatba. Mechanikai felépítés és karbantartás A MITSUBISHI használt öblítőgép mechanikus szerkezete az alumínium palackokhoz 39000 bph-ig garantálja a tartósságot és a megbízhatóságot. A gép kiváló minőségű anyagokból készült alkatrészei ellenállnak a korróziónak és a kopásnak, így még intenzív termelési környezetben is hosszú élettartamot biztosítanak. Emellett a moduláris felépítés megkönnyíti a megelőző karbantartást, lehetővé téve az elhasználódott alkatrészek gyors cseréjét. Ennek eredményeképpen az állásidő minimálisra csökken, a karbantartási költségek pedig hatékonyan ellenőrizhetők. Energiahatékonyságú használt öblítőgép MITSUBISHI alumínium palackokhoz 39000 bph-ig. Energetikai szempontból az RNR100H optimalizálja az energiafelhasználást a fogyasztás csökkentése érdekében, a teljesítmény csökkenése nélkül. Nwedpfovgvhxex Aclsf

Állapot: használt, A Krones 48 000 palack/óra (BPH) kapacitású, nem szénsavas termékekre tervezett komplett palackozó sor PET tartályokhoz készült, 0,38 l és 0,55 l méretben, volumetrikus töltési technológiával és 30/25 nyakrész-típussal. A vonal több főbb berendezést tartalmaz, köztük egy 2015-ös Krones Contiform fúvógépet 22 üreggel, egy 2015-ös Krones Contifeed előforma adagolószalagot, valamint egy 2015-ös Krones Contiform 50-20 töltő monoblokkot. A rendszer része továbbá egy 2021-es Hawkeye Smart C-3000 és egy 2020-as Krones Linadry levegőszárító, 2021-es Krones címkézőgépek, valamint több egyéb berendezés ellenőrzéshez, csomagoláshoz, zsugorfóliázáshoz és raklapozáshoz. Nwodsvlwpujpfx Aclof Ez a használt palackozó sor azonnal használatra kész és havi rendszerességgel ellenőrzi minden gép üzemállapotát a maximális hatékonyság és megbízhatóság érdekében. Krones Contiform 2015-ös fúvógép 22 üreggel – Használt Komplett Palackozó Sor Krones-tól csendes (still) termékekhez 48 000 BPH teljesítménnyel A Krones Contiform 2015-ös fúvógép 22 üreggel e sor részeként magas sebességű PET tartály gyártásra lett tervezve, akár 48 000 palack/óra kapacitással. A Contiform optimalizált, lineáris infravörös előforma-fűtő modult használ akár 160 mm hosszú és 48,5 mm vállátmérőjű előformákhoz. Az új modell fejlett fúvástechnológiát kínál, így üregenkként akár 2 750 tartály/óra gyártható, miközben 15%-kal kevesebb sűrített levegőt igényel az előző modellekhez képest. A Contiform intelligens vezérlőrendszere biztosítja az egyenletes palackminőséget különböző opcionális modulokkal, mint például a Prejet előforma tisztító rendszer vagy a PET-View vizsgálati rendszer, amely integrált minőségellenőrzést tesz lehetővé az előformák és kész palackok esetén. A gép fejlett formaleszorású fúvó modullal rendelkezik, amely megszünteti a nyomólap szükségességét, és lehetővé teszi akár 2,0 literes palackok gyártását is csökkentett méretű fúvómodulon, amely 22%-kal kevesebb helyet foglal, mint a korábbi modellek. Az aktív továbbítórendszer öt pontos fűtő tengelyekkel a lineár sütőben, valamint a csökkentett számú belső vízszintes továbbítási pontrendszer az előformák és kész palackok esetén javítja az üzemi hatékonyságot. A nagy pontosságú Monotec szervomotorok valós idejű szinkronizálása biztosítja az előformák precíz és megbízható kezelését a teljes fúvási folyamat során. Krones Contifeed 2015 előforma adagolószalag A Krones Contifeed 2015 előforma adagolószalagot folyamatos és egyenletes előforma betáplálásra tervezték a fúvógéphez. A Contifeed rendszer számos előforma típust támogat, beleértve a könnyített, normál és nehéz előformákat, három modellben, amelyek illeszkednek a megfelelő fúvógép kapacitásához. A betápláló sínváltozatok között található gravitációs rendszer a szokásos előformákhoz, valamint levegővel segített rendszer, amely ideális könnyített előformákhoz és nagy sebességű alkalmazásokhoz. A Contifeed rendszer automatikus beállítást kínál a gyors formátumváltásokhoz, higiénikus kialakítást és lágy billentős előforma-adagolást a kíméletes előforma-betáplálásért.

Állapot: használt, Használt töltősor pezsgő PROCOMAC pezsgőhöz 6000 BPH-ig Állapot és kapacitás Először is, a töltősor óránként akár 6000 palackot is elérhet (BPH), és hatékony megoldást jelent a palackozási folyamatok optimalizálására törekvő vállalatok számára. A jelenleg raktározott vonal emellett sokoldalúan kezeli a különböző üvegpalackformátumokat, különösen a 0,375 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es palackokat, mind a pezsgők, mind a csendes borok esetében. Ezenkívül az izobarikus töltési technológia biztosítja a termék integritását a folyamat során. Nwodpfevgt I Ajx Aclsf A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal legfontosabb elemei 9000 bph-ig A rendszer több kulcsfontosságú gépből áll. Kezdetben a TMG depalletizer, a 2004-es VEGA 60-as modell, kezeli az üres palackokat. Ezt követően a Procomac töltő monoblokk, 56 8 8 141-es modell 2004-től, a töltési szakaszokat kompakt megoldásba integrálja. Továbbá, a Bertolaso kupakológép, EMN 550/350-es modell 1995-től, biztosítja minden palack megfelelő lezárását. Tisztítás és karbantartás A minőség és a higiénia fenntartásához elengedhetetlenül szükséges Procomac CIP (Cleaning-In-Place) rendszer (2004-es 92.003.657-es modell) lehetővé teszi a berendezések hatékony és automatikus tisztítását szétszerelés nélkül. Ez a szempont döntő fontosságú a töltősor hosszú élettartamának és hatékonyságának biztosításához. Automatizálás és címkézés Az automatizálás ezenfelül kulcsszerepet játszik a gyártósor hatékonyságában. A szállítószalagok a palackokat a depalettázótól a triblokk kijáratáig mozgatják, kiemelve a megszakítás nélküli munkafolyamat fontosságát. Ezt követően a Kosme címkézőgép, a 2006-os EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE modell pontosan helyezi fel a címkéket, biztosítva a végtermék egységes és professzionális márkaképét. Csomagolás A végső csomagolást a TMG gépei végzik: a 2008-as ORION tokfelhúzó gép készíti elő a kartondobozokat, míg a 2004-es TM90S tokzárógép lezárja és lezárja a dobozokat, készen a forgalmazásra. Ezek az utolsó lépések elengedhetetlenek ahhoz, hogy a késztermék a szállításhoz megfelelő módon legyen bemutatva és védve. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal teljesítménye 9000 bph-ig. Végül, a vonal sokoldalú teljesítményt mutat, a 0,75 literes formátumú pezsgő esetében 6000 BPH névleges sebességgel, míg ugyanilyen formátumú csendes bor esetében 9000 BPH névleges sebességgel. Ez a rugalmasság bizonyítja a használt PROCOMAC pezsgőtöltő vonal alkalmazkodóképességét a különböző termelési igényekhez, így értékes megoldást jelent bármely borászat számára.

Állapot: használt, üzemórák: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Teljesítmény palackformátum szerint A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez. Nwjdpowgw Dgsfx Aclef

Állapot: használt, Használt bor töltő vonal 2000 Teljes vonal csendes borok töltésére, amely a következő gépekből áll: Használt Depalletizer Automata depalletizer Oma márkájú Depalblock 2000 típusú automata depalletizer, 2002-es gyártású. Eléri a 6000 BPH sebességet a 0,75 literes formátumhoz. Ezen kívül olyan formátumok is működnek, mint a 0,375 - 0,75 és 1,50-es palackok. Ezt a használt depalettázót az összes balesetvédelmi védelemmel és a használati utasításokkal együtt szállítjuk. A rakodás felülről történik, és nincs sem rétegközi eltávolító rendszer, sem raklapmagazin. Helyette pótalkatrészek állnak rendelkezésre. Méretek: Szélesség: 2133 mm Magasság: 2530 mm Súly: 1550 kg. Fogyasztás: 1550 kg: 380 Kw: 2 Hz: 50 Használt töltő monoblokk ennek a használt bor töltő vonalnak a használt töltése Ennek a monoblokknak a gyártója az Ave Impianti, és ez egy Oceanic 16-16-4 modell. A 0,375 - 0,750 - 1,500 közötti formátumokkal dolgozik 3800 BPH sebességgel. A forgásirány az óramutató járásával megegyező, és az állam jelenleg gyártásban van. Ezt a gépet jelenleg csendes borok töltésére használják. A géphez tartozik egy öblítőgép is, amely 16 fogóval rendelkezik, és 2 kezelést végez. Ezután következik a 16 szelepes töltőgép fix fúvókával. Végül a 4 fejű parafadugó, amely 26 mm átmérőig képes feldolgozni. Ehhez a géphez számos pótalkatrész létezik. Méretek: Szélesség: 2300mm Magasság: 3400mm Fogyasztás Volt: 380 Hz: 50 Használt Capper A használt Capper a Bertolaso márkájú és a modell Alfa 110 Inox 1995-ös évjáratú, 1 fejjel. Az óramutató járásával megegyező forgásirányú, mindig teljes, minden rendelkezésre álló kézi és balesetvédelmi védelemmel. Az üzemállapot jelenleg termelésben van, a kezelt tartály típusa 0,75 literes Bordolese. A kupak típusa Stelvin, mérete 30×60, a nyak típusa pedig szabványos. Méretek: Szélesség: 900 mm Magasság: 2600 mm. Fogyasztott feszültség: 380 Nodpfxevgutto Acljwf Használt Capsuler Ez a gép márkájú Robino és Galandrino modell Fenix 2 a 2000-es évből. Ez egy használt capsuler 2 fejjel és az elért sebesség 6000 BPH a következő formátumokkal: 0.375 - 0.750 - 1.500. Vannak biztonsági védelmek és kézikönyvek is rendelkezésre állnak a szükséges utasításokkal. Az állam jelenleg termelésben van. A konkrét kezelt termék még mindig bor. A felhasznált kapszulák típusai az Enoterms Polylaminate. Tömeg: kb. 1800 kg Fogyasztás Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Használt címkéző gép a használt bor töltő vonalról Márkás Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 ragasztók 2005-ös év. Sebessége 3000 BPH a kezelt formátumok 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Jelenleg gyártásban lévő gép a sorban a balesetvédelmi védelmekkel és felhasználói kézikönyvekkel rendelkezésre áll.

Állapot: használt, üzemórák: 52 428 h, Használt palackozó vonal pezsgőitalokhoz 9000 bph-ig A használt palackozósor szénsavas italokhoz 9000 bph-ig hatékonyan kezeli a szénsavmentes és szénsavas víz, valamint az üdítőitalok PET tartályokban történő gyártását. Ez a vonal összekapcsolt gépekkel rendelkezik, amelyek együttesen biztosítják a folyamatos és hatékony munkafolyamatot. Ezenkívül a vonal minden egyes gépe izobár üzemmódban működik, optimalizálva a pezsgőitalok töltését. Ennek eredményeképpen a rendszer óránként akár 9000 palackot is kezel, így nagy teljesítményű palackozáshoz hatékony megoldást jelent. Tartályok és terméktípusok a palackozósoron Pezsgőitalok esetében A kifejezetten PET tartályok töltésére tervezett rendszer tartósságot és könnyűséget biztosít, így ideális mind a pezsgő, mind a szénsavmentes italok számára. Továbbá ez a vonal a szikvíz és a szénsavas víz, valamint más alkoholmentes italok feldolgozására specializálódott. Az izobarikus technológiát alkalmazva a vonal hatékonyan megőrzi a pezsgést a töltés során, ami viszont fenntartja a termék integritását és javítja az ízminőséget. Fúvógép - SMI EBS 2016 Az SMI EBS EBS fúvóformázógép, EBS 2016-os modellje közvetlenül a helyszínen formázza a PET-tartályokat. Konkrétan az előformákat alakítja át palackokká, biztosítva az egyenletes méretet és a tartályok szilárdságát. Ezért ez az integrált fúvóformázógép növeli a hatékonyságot azáltal, hogy minimálisra csökkenti a külső palackellátásra való támaszkodást, és fenntartja a CFT palackozósor magas színvonalú gyártási szabványait A pezsgőitalokhoz. Töltő monoblokk - CFT Master EW 32/32/8 2012 A CFT Master EW 32/32/8 töltő monoblokk, amely a pezsgőitalokhoz használt palackozósor központi eleme 9000 bph-ig, egyetlen kompakt egységben egyesíti az öblítést, a töltést és a kupakolást. Figyelemre méltó, hogy ez a rendszer izobarikus töltést alkalmaz a tartály belső nyomásának stabilan tartása érdekében, ami különösen előnyös a szénsavas italok esetében. Ily módon a berendezés csökkenti a hulladékot és hatékonyan védi a termék minőségét. Címkézőgép - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Nwodpfx Acjvgvbrsljf A P.E. Labellers címkézőgép, Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009-es modellje precízen helyezi fel a címkéket a PET-tartályokra. A címkék felhelyezése a jogszabályi megfelelés biztosítása mellett a termék azonosítását is segíti. Ez a modell továbbá rugalmasságot és pontosságot kínál, különösen a különböző formájú és méretű tartályok esetében a CFT palackozósorhoz A pezsgőitalok számára. Sleevering gép - Nortan NORTAN 50 2008 A pezsgőitalokhoz készült CFT palackozósor 2008-as Nortan NORTAN 50 sleevering gépével védőhüvelyeket helyezünk a tartályokra, ezzel javítva az esztétikát és védve azokat a szennyeződésektől. Ezenkívül ez a folyamat elengedhetetlen a hosszú ideig tárolt vagy szállított italok esetében. Így a használt palackozósor pezsgőitalokhoz 9000 fordulat/óráig profitál ebből a funkcióból, mivel javítja a termék tartósságát a boltok polcain.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 750 km, teljesítmény: 171 kW (232,50 LE), üzemanyagtípus: hibrid, hajtástípus: automata, össztömeg: 3 400 kg, első forgalomba helyezés: 02/2025, kibocsátási osztály: Euro 6, szín: szürke, ülések száma: 8, teljes hossz: 5 050 mm, teljes szélesség: 2 275 mm, teljes magasság: 1 959 mm, Felszereltség: ABS, koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, navigációs rendszer, Belső szám: 79272---- A tévedések és az időközi eladás jogát fenntartjuk! EXTRAFELSZERELTSÉG * Elektromosan kihajtható vonóhorog * Induktív töltőállomás Nwsdpfx Ajvw Hymjclsf * Fűthető kormánykerék * B&O hangrendszer 15 hangszóróval és akár 1000 watt teljesítménnyel * Könnyűfém keréktárcsák 7,5 J x 19 Active Design Absolute Black színben, 235/50 R19 111/109T abroncsokkal * Technológiai csomag 6: - Elektro-mosan állítható, fűthető és behajtható külső tükrök - 13 colos multifunkciós kijelzővel ellátott audiorendszer, Ford SYNC 4 navigációval - Holttérfigyelő asszisztens CTA tolatási vészfékező asszisztenssel - Pre-Collision Assist kamera- és radaralapon - Fáradtságérzékelő - Sáv-, sávtartó- és sávváltó asszisztens - Sávpilóta - Közlekedési tábla felismerő rendszer - Figyelmeztetés a forgalommal szembeni haladásra - Parkolópilot elöl/hátul - Adaptív sebességtartó automatika Stop&Go funkcióval - Intelligens sebességkorlátozó tempó-limit kijelzéssel - Körkamera-rendszer - Sensico bőrhatású kormánykerék TOVÁBBI FELSZERELTSÉG * 2 kapaszkodó a vezető és az utasoldalon * 2 fokozatú nyitás az utastérhez és a raktérhez * 3 USB-csatlakozó a második üléssorhoz * ABS * Első tárolórekesz * Utasoldali légzsák - kapcsolható légzsák funkcióval * Vezetőoldali légzsák * H7 AGM monoblokk-akkumulátor * Tetőkonzol * Ezüst tetősín * THATCHAM riasztórendszer utastér- és raktérellenőrzéssel, központi zár dupla reteszeléssel * Elektromos ablakemelők gyorstávolság/felhúzás funkcióval a vezető és utasoldalon * Elektronikus kézifék * Ford Key Free rendszer Ford Power indítás funkcióval * FordPass Connect WLAN hotspot 5G modem (5G/LTE akár 10 eszközhöz) * Fűthető első szélvédő * Zárható kesztyűtartó * Hátsó lengőajtó * Utastéri belső világítás * Első belső világítás * 3 zónás automata klímaberendezés automata hőmérséklet-szabályozással a vezető, utas és hátsó utasok számára külön vezérelhetően – kiegészítő fűtés – R-1234yf hűtőközeg – elektromos kiegészítőfűtés * 63 literes üzemanyagtartály * LED hátsó lámpák * LED fényszórók – távolsági és tompított világítás, nappali menetfény integrált LED irányjelzőkkel elöl – statikus kanyarfény – automatikus fényszóró-asszisztens * 1-fázisú, 5 m hosszú töltőkábel * Nagy középkonzol * eCall vészhívó asszisztens * Hátsó ülés csomag 14 – 6 ülés: 2. sor 3 egyszemélyes ülés, középső ülés háttámláján asztalkával, 3. sorban egy egyszemélyes ülés és egy kétszemélyes ülőpad * Piknik világítás * 10 hangszórós rádió kiegészítő * Gumiabroncs-javító készlet * Guminyomás-ellenőrző rendszer * Esőérzékelős ablaktörlő * Behúzósegéddel ellátott tolóajtó * Jobb- és baloldali tolóajtó, a 2. üléssorban napvédő rolókkal * Sínes, rugalmas ülésezés * Fix ablakok a második/harmadik sorban jobb és baloldalon * Üléscsomag 29: utasoldali különálló ülés 4-féle manuális állítással, vezetőülés 5-féle elektromos állítással – ülésfűtés mindkét üléshez – belső és külső könyöktámaszok – deréktámasz mindkét üléshez – légzsák, utasoldali oldallégzsákok, fej-/váll-/oldallégzsákok elöl, jobbra, balra – részben műbőr Active kárpit, ülésközéptextil, kárpit műbőr * 12 voltos aljzat az utastérben * Teljes szőnyegborítás * Első USB-csatlakozó * 2 rögzítőszem * Indításgátló * Hővédő üvegezés közepes színezéssel az oldalsó ablakokon

Állapot: használt, Munkaszélesség: 410 mm Gyaluasztal hossza: 1450 mm Gyalukések száma: 4 db Motor teljesítmény: 4 kW Méretek (hossz/szélesség/magasság): 2650x850x1100 mm Gép súlya: kb. 750 kg Gyalu-marógép F 410 N ----- Gyártói műszaki leírás: Gyalu szélessége: 410 mm Asztal teljes hossza: 2600 mm Asztal magassága: 855 mm Nwedpfx Aowzmu Djcljf Bevezető asztal hossza: 1450 mm 45°-ig dönthető alumínium vezetőütköző Vezetőütköző mérete: 1100 x 170 mm 4 késes gyalukés tengely, átmérő: 120 mm Késtengely fordulatszáma: 5000 ford/perc Motor teljesítmény: 4 kW TERSA monoblokk, eldobható váltólapkás késtengely SCM gyaluvédő készülék a gépvázba integrálva Elszívócsonk, 120 mm átmérő Kézi csillag-háromszög kapcsoló Motormegvédő kapcsoló, feszültségkiesés leoldó Főkapcsoló, zárható Automatikus motorfék Forgatható segédütköző ----- A fent említett gép ára kérésre! ----- (műszaki adatok a gyártó tájékoztatása szerint – garancia nélkül!) Minden ár nettó. + ÁFA.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 848 h, Liebherr motor D934 A7 – 140 kW (EPA) Súly: 43 tonna Alsó váz EW - Szélesség: 3.800 mm - Nyomtáv: 4.500 mm - Futólapok, 3 bordás, 600 mm, D6C, 56 láncszem - Két részes láncvezető Ipari monoblokk gém, egyenes, Z1, 9,10 m Ipari kar, enyhén ívelt karvég, 7,50 m Emelőhenger csillapítás Emelőhenger aktív süllyesztés Dugattyúrúd védelem, energiavisszanyerő henger Autolift Motorleállítás, automatikus Menetjelző berendezés, akusztikus, nem kikapcsolható Proporcionális vezérlés (bal): közepes nyomású kör Kéztámasz (emelt) joystickhoz Tetőablak ablaktörlő Fülkeemelés hidraulikus LHC 255 (fokozatmentesen 3,24 m-től 5,25 m-ig) Keskeny platform LHC 255-höz Comfort rádió Comfort vezetőülés Kabina padló páncélüveg Háttérfigyelő kamera Munkalámpák fülke elöl, 2 db, LED 1300 lumen Munkalámpák fülke hátul, 2 db, LED 1300 lumen Forgólámpa a fülkén, 1 db Mellékáramú szűrő, Liebherr Nedpfx Aoyffm Seclewf

Állapot: új, Lemezszélesség: 4100 mm Lemezvastagság: 10,0 mm Rozsdamentes acél lemezvastagság: 6,0 mm Leszorítók száma: 28 db Löket szám: 18 löket/perc Olajtartály: 260 liter Vágási szög: 0,5 - 2° Vezérlés: CYBELEC Cybtouch Motorteljesítmény: 22,0 kW Hátsó ütköző – állítható: 1000 mm Méretek (H x Sz x M): 6100 x 2580 x 2460 mm Súly: 15 100 kg Az ERMAK gyártó HVR sorozatú hidraulikus, vezetőpályás lemezhajtóművei erős, tartós gépeket kínálnak gazdaságos lemezmegmunkáláshoz. Ezzel a kompakt, univerzális berendezéssel növelheti termelékenységét. A HVR modell hidraulikus lemezolló precíz, gyors és költséghatékony vágást biztosít a napi munkafolyamatok során. A hidraulikus leszorítók a lemez rögzítéséhez, valamint a beépített golyós görgőkkel ellátott asztal ergonomikus és hatékony vágást tesz lehetővé a kezelő számára. Az CNC vezérlő lehetővé teszi különféle lemezanyagok használatát, amelyek már előre fel vannak véve a gép anyagadatbázisába. A maximális vastagság és anyagválasztás után a vezérlő a vágási rést és szöget automatikusan, elektro-hidraulikusan beállítja, de manuálisan is módosítható. A motoros hátsó ütköző pozíciója és visszahúzó funkciója egyszerűen érintőképernyőn állítható. A vezérlő vágási programok és vágási sorrendek tárolására is alkalmas. ----- Robosztus elektro-hidraulikus CNC lemezolló, vezetőpályás kivitelben * CYBELEC CNC érintőképernyős vezérléssel együtt * CNC elektro-hidraulikus vágási rés beállítással együtt * CNC elektro-hidraulikus vágási szögbeállítással együtt Nwjdpfxexabwuj Aclof ----- Felszereltség: - CNC elektro-hidraulikus vezetőpályás lemezolló - CYBELEC CNC érintőképernyős vezérlő, "CybTouch 8" modell - Néhány funkció a CNC vezérlőből:     * Hátsó ütköző beállítás X-tengelyen    * Vágási rés beállítás    * Darabszám    * Vágási hossz korlátozás    * Anyagválasztás, beleértve a lemezvastagságot    * Vágóvonal-megvilágítás (jelölésre vágás)... és még sok más - Motoros hátsó ütköző, lökettartomány: 5,0 - 1000 mm (X-tengely)    * Golyósorsós megvezetés    * Automatikusan felemelhető maximális lökethossznál, hosszabb vágásokhoz    * Visszahúzható ütköző funkcióval választható ("Swing-Away" funkció)    * Pozicionálási pontosság: 0,1 mm    * Elmozdulási sebesség kb. 80 mm/s - 1 db oldalsó ütköző, T-horony és mm-skála - 2 db első megtámasztó kar, T-horony és mm-skála - Golyós görgők az elülső asztalban - Felhajtható ujjvédő biztonsági kapcsolóval    * Ujjvédő betekintő ablakokkal, jelölésre történő vágáshoz - Vágóvonal-megvilágítás árnyékkal - BOSCH/HOERBIGER hidraulika rendszer - SIEMENS elektromos rendszer - Fényfüggöny a gép mögött (biztonsági eszköz) - Szabadon mozgatható lábpedál - CE-jelölés/Megfelelőségi nyilatkozat - Kezelési útmutató + kapcsolási rajz + hidraulikai rajz    beleértve a speciális tartozékokat: - Pneumatikus lemezkiemelő berendezés vékony lemez darabolásához    * Monoblokk kivitel

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Lemezszélesség: 4100 mm Lemezvastagság: 6,0 mm Lemezvastagság rozsdamentes acélnál: 4,0 mm Löketek száma: 12 - 24 löket/perc Vágási szög: 1° 30' Munkamagasság: 865 mm Állítható hátsó ütköző: 1,0 - 1000 mm Leszorítók: 20 db Vezérlés: ENC 100 M Oldalkinyúlás: 50,0 mm Olajtartalom: 200 l Teljes teljesítményigény: 15,0 kW Méretek (H×SZ×M): 5230 x 2250 x 2150 mm Nsdpfjw U U T Tox Aclowf Tömeg: 11 460 kg Új ár ~ 50 000 EUR (!!) Speciális ár kérésre ----- NC elektrohidraulikus lengőolló * DURMA "ENC 100 M" vezérléssel * manuális vágási hézagállítás (excenter) * beleértve a pneumatikus lemezemelő készüléket vékony lemezek vágásához ----- Felszereltség: - Masszív elektrohidraulikus lengőolló - DURMA "ENC 100M" NC vezérlőegységgel * Hátsó ütköző beállítása – X tengely * Darabszám * Vágási hossz korlátozás * Forgatható vezérlőpanel, elöl bal oldalon - Monoblokk acélszerkezet kiváló minőségű acélból - CNC elektromotoros hátsó ütköző * golyósorsóval és lineáris vezetősínekkel * automatikus visszahúzás a vágás alatt - Fényfüggöny a gép hátuljának védelmére - Manuális vágási hézagállítás excenterrel - Nagy teljesítményű hidraulikus henger SAM 1040 anyagból - Prémium krómozott és finomcsiszolt hidraulikus dugattyú - Osztott, felhajtható ujjvédő 1 000 mm - Kényelmes lemezkezelés görgős asztallal - 1 db hosszú oldalütköző mm-skálával és billenőütközővel - 3 db első felrakókar - 1 db szabadon mozgatható lábpedál - Használati útmutató Speciális tartozékok tartalmazza: - pneumatikus lemezemelő vékony lemez vágásához - max. anyagvastagság – ST .. 3,0 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: NC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: mechanikai, munkaszélesség: 2 060 mm, vágási szög (min.): 1,3 °, löketek száma (perc): 41 ford./perc, lemezvastagság (max.): 4 mm, acéllap vastagság (max.): 4 mm, hátsó ütköző beállítás: motoros meghajtású, hátsó ütköző: 750 mm, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, lábvezérlésű távkapcsoló, ujjvédelem, vészleállítás, Alapfelszereltség ELGO P40T CNC vezérlő egység Maximális vágási pontosságot biztosító, erős, hegesztett, monoblokk vázszerkezet NC vezérlésű, motoros 750 mm-es hátsó ütközőrendszer Felső kés 2 éllel, alsó kés 4 éllel, nagy ötvözetű acélból Vágás közben a lemez elcsúszását megakadályozó mechanikus leszorító rendszer Könnyen állítható késrés beállító mechanizmus Golyóscsapágyas előasztal Mérőskálás elülső ütközőkarok Vágásvonal-megvilágító rendszer Ujjvédő biztonsági rendszer Láppedál Hátsó védőrácsok Nodpfxoyg Id Aj Acljwf Vészleállító gomb Opcionális felszereltség 1 000 mm-es hátsó ütközőrendszer Hátsó lemeztámasz és lemezcsúsztató rendszer, mely megkönnyíti a lemez visszavezetését és mozgatását Levágott darab előre kidobó rendszer Elöl 0–180°-ban állítható szögütköző Igény szerinti hosszban rendelhető elülső ütközőkarok Kézi 750 mm-es hátsó ütköző, elölről állítható tekerő kerékkel Hátsó biztonsági fénysorompó Műszaki adatok Géptípus: A04/2060 Vágási kapacitás (450 N/mm²): 4 mm Vágási hossz (A): 2060 mm Vágási szög: 1,3° Vágási sebesség: 41 vágás/perc Asztal hossza (C): 800 mm Gép méretei (H × Sz × M): 2600 × 2250 × 1400 mm Motor teljesítménye: 7,5 kW Tömeg: 3 000 kg

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2026, Kompakt széles szalagcsiszoló kombinált csiszolóegységgel Működési felszerelés: - A csiszolócipő be- és kikapcsolása a kezelőpanelről - A henger be- és kikapcsolása a kezelőpanelről - Elektronikus vezérlés Fox 500 KTR - Asztalhosszabbítás 2 hengerrel előtolással és kimenettel - Automatikus asztalpozíció nyomógombbal Cikkszám: 5222100A2 alkalmi használatra kisebb kézműves műhelyekhez is Kombinált csiszolóegység csiszolócipővel finom csiszoláshoz Alapfelszereltségű, szögletes barázdált acélhenger Ø 120 mm kalibráláshoz A munkamagasság finombeállítása Világosan elrendezett kezelőpanel elülső oldalán Robusztus csővel merevített monoblokk acél géptest, robothegesztéssel, magasan felszerelt munkadarabokkal a maximális merevség érdekében A munkaasztal motoros magasságának beállítása digitális kijelzővel Elektronikus vezérlésű csiszolószalag oszcillációja Szőnyeg előtolás két sebességfokozatú motorral Természetes kaucsuk negatív profilú takarmányszőnyeg Rugalmas acél nyomósín az első un it Gumi nyomógörgők, az egyes munkagépek előtt vagy mögött Pneumatikus szíjfeszítés minden egységhez decimális korrekciós opcióval szemcseméret / övvastagság esetén Univerzális felhasználás tömör fa és furnér számára kombinációs egységnek köszönhetően Belépési modell kisebb vállalatok számára Munkaszélesség 950 mm Felszerelés részletek Kombinált egység kalibráláshoz és csiszoláshoz Ferde acél görgő Ø 120 mm finom magasságállítással Kemény csiszoló cipő grafit tartóval Univerzális kivitel a kalibráláshoz Nwjdpfsgf Sw Nsx Aclef [...]

Állapot: új, Gyártási év: 2026, CASADEI Libra 35 - Széles szalagcsiszológépek két szalagos változatban azonnal rendelkezésre áll - raktárkészletről 54634 Bitburg Műszaki adatok Csiszolási szélesség 1100 mm Minimális / maximális munkamagasság 4 /170 mm Csiszolószalag szélessége 1115 mm Csiszolószalag hossza 1900 mm előtolási sebesség 4,5 / 9 m/min Betáplálómotor 0,33/0,55 kW Asztalbeállító motor teljesítménye 0,25 kW Hajtómotor teljesítménye 11 kW Elektromos feszültség 400 V Fázis(ok) 3 Ph Hálózati frekvencia 50 Hz Hossz 1650 mm Szélesség/mélység 1820 mm Magasság 1960 mm Ábra opcionális felszereléssel Széles szalagcsiszoló két szalaggal 1100 mm-ig, számos felszerelési lehetőséggel az árérzékeny kézműves műhely számára. Robusztus, csőmerevítésű, monoblokk acél géptest, magasan elhelyezett munkaegységekkel a maximális merevség érdekében. Felhasználóbarát az elülső oldalon lévő áttekinthető kezelőpanel miatt Motoros asztalmagasság-állítás Digitális kijelző a munkamagassághoz Elektronikusan vezérelt csiszolószalag-oszcilláció csökkentett sűrített levegőigény mellett Automatikus csillag-delta indítás a főmotorhoz Természetes gumi takarmányszőnyeg negatív profillal Két görgővel ellátott támasztóasztal az adagolószőnyeg be- és kimeneti részén. Szőnyegadagolás két sebességes fogaskerekes motorral Rugalmas acél nyomósín az első egység előtt Gumi nyomógörgők, minden egyes munkaegység előtt és mögött Pneumatikus szíjfeszítés minden egyes egységhez a mag/szíj erősségének tizedes korrekciós lehetőségével Minőség - Made in Europe Végrehajtás RTC 1. egység szögletes hornyolt acélgörgővel Ø 120 mm és finombeállítással a kalibráláshoz 2. aggregátumok kombinációja aggregátum finom állítható munkamagassággal a kalibráláshoz és a finomcsiszoláshoz gumibevonatú Ø 120 mm-es (45 Sh) görgővel és kemény, grafitbevonatú csiszolócipővel a cserélhető betéten Njdpfxjcr S Ece Aclowf Szállítási terjedelem: Munkaasztal magasságának beállítása a munkamagasság elektronikus kijelzésével. A csiszolószalagok rezgése elektronikus rendszerrel Gumibevonatú bordázott nyomógörgő a betáplálási 1°-os pozícióban, hátrameneti gátlóval (C.E.) A főmotorok csillag-delta indítása hornyolt acél kalibráló görgő Választó kapcsoló a csiszolócipő pozicionálásához a kezelőpanelről Tartozékok: - Félkemény lapos csiszolócipő - Automatikus szőnyeg centrírozás Helyszín: Ex stock Bitburg - akciós áron

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: BB 60, Cső Bender BB 60 tüske nélkül, egy szerszámkészlettel, 60 mm sugarú, kb. 175 mm ellenhengerekkel - BB 60 modell - kapacitás akár 60 x 3,6 mm-ig (lágyacél) kerek cső enyhe acél - digitális leolvasás - programozható hajlásszög - lábpedállal - hajlítási sebesség 1 - 3 ford / perc - fokozatmentes sebesség - motor 3 KW 400 volt 50 Hz 3 ph. - az összes tengelyt és a szükséges alkatrészeket hőkezelték és őrlik - monoblokk test CK 45 - súly 400 kg - 400 volt 50 Hz 3 ph. Nsded Eywyjpfx Acljwf