Gázzal Működő Nyomásos Fritőz 25L Us Prestige használt eladó (43 682)
Eredmények rendezése
- Legalacsonyabb ár Legmagasabb ár
- Legújabb hirdetések Legrégebbi hirdetések
- Legrövidebb távolság Legnagyobb távolság
- Legújabb gyártási év Legrégebbi gyártási év
- Legfrissebb frissítés Legrégebbi frissítés
- Gyártók A-tól Z-ig Gyártó Z-től A-ig
- Relevancia
- Legalacsonyabb ár
- Ár
- Legmagasabb ár
- Ár
- Legújabb hirdetések
- Feltöltés dátuma
- Legrégebbi hirdetések
- Feltöltés dátuma
- Legrövidebb távolság
- távolság
- Legnagyobb távolság
- távolság
- Legújabb gyártási év
- Gyártási év
- Legrégebbi gyártási év
- Gyártási év
- Legfrissebb frissítés
- Frissítés
- Legrégebbi frissítés
- Frissítés
- Gyártók A-tól Z-ig
- Gyártó
- Gyártó Z-től A-ig
- Gyártó
- Megnevezés A-tól Z-ig
- Megnevezés
- Megnevezés: Z-től A-ig
- Megnevezés
- Modell A-tól Z-ig
- Modell
- Modell Z-től A-ig
- Modell
- Legalacsonyabb hivatkozás
- referencia
- Legmagasabb ajánlás
- referencia
- Legrövidebb üzemidő
- Üzemidő
- Leghosszabb üzemidő
- Üzemidő
- Relevancia
- Relevancia
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt SIDEL töltőgép szénsavmentes vízhez PET palackban, 25 200 palack/óra teljesítmény
AF (Ateliers François)
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC564, Használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 fl/óra
Iaodpfx Aaow Ahfysijt
A használt SIDEL töltősor szénsavmentes víz PET palackokba történő töltéséhez 25 200 flakon/óra kapacitással komplett megoldást nyújt a szénsavmentes víz palackozására. Jelenleg a gépsor áram alatt van, így a vevők közvetlenül tesztelhetik a berendezést. A SIDEL 2006-ban fejlesztette ezt a rendszert 350 ml-től 1,5 literes PET palackok feldolgozására, amelynek köszönhetően a vonal magas termelékenységet és rugalmasságot biztosít.
Általános gépsor adatok
Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 flakon/óra kapacitással akár 25 200 palackot képes feldolgozni óránként. Kifejezetten 30/25-ös nyakú palackokat használ, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak. A gépsort egy 14 üreges SB014 fúvógéppel szerelték fel. A töltő- és záró monoblokk 40 töltőszelepet és 10 zárófejet tartalmaz, ami alkalmassá teszi a szénsavmentes termékekhez.
Főbb gépkomponensek
A sor része többek között egy AF típusú magasnyomású kompresszor (CE46A modell), valamint egy Fusheng alacsonynyomású kompresszor (SA110A modell). Egy BAC hűtőtorony hatékonyan szabályozza a technológiai hőmérsékleteket. Az SB014 SIDEL fúvógép adagolóval, csúszdával és portalanítóval felszerelt, és közvetlenül van összekapcsolva a SIDEL SFGL40/10 töltőgéppel. Így a vonal minden fázisban hatékony marad.
Címkézés és csomagolás
A SIDEL egy Rollquattro típusú címkéző gépet integrált, amely pontosan helyezi fel a rollfed körbefutó címkéket. Továbbá egy zsugorfóliázó gép stabil multipack csomagokat készít fóliából. A 2011-es gyártású VANTA WSD-B350 kartoncsomagoló akár 35 kartondobozt is képes feldolgozni percenként. A termékek kiszállításra való előkészítését egy palettázó automatizálja a gyártósor végén.
Szállítópályák és belső logisztika
A szállítórendszer a teljes folyamat során SIDEL által gyártott szállítószalagokból áll. Ez biztosítja a megszakítás nélküli anyagáramlást a fúvógéptől a palettázóig. Az automatizálás révén csökken a kézi beavatkozás és javul az egyenletesség. Ezzel a megoldással - a széttagolt rendszerekkel ellentétben - nő az üzemi kontroll és csökken az állásidő.
Használati feltételek és előnyök
Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban 25 200 fl/óra kapacitással áram alatt működik, és továbbra is helyszíni tesztelésre alkalmas. A SIDEL gépek integrációja a gyakorlatban növeli a teljesítményt és egyszerűsíti a karbantartást. Ennek köszönhetően az üzemeltető hosszú távon is egyenletes minőségre és megbízhatóságra számíthat.
Alkalmazási területek és kompatibilitás
Apróhirdetés
Nicaragua
686 km
Használt UHT tej előkészítő tér Tetra Pak 4000 l/h
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC562, Használt UHT tejkészítő üzem Tetra Pak 4000 l/h
Üzemeltetési kapacitás és termék sokoldalúság
Ijdpfeyhbudjx Aaioat
A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem optimalizált aszeptikus hőkezelést biztosít tejipari és italipari alkalmazásokhoz. Konkrétan a berendezés 2000–4000 liter/óra közti változtatható átfolyási sebességgel működik, így alkalmas friss tej, ízesített tej, ivójoghurt és sűrített tej feldolgozására. Programbeállításokkal továbbá gyümölcslevek, nektárok és üdítőitalok feldolgozására is mód nyílik. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi vegyes termékkínálatú üzemek számára. A berendezés jelenleg raktáron található, így készen áll elszállításra és új termelőtelepen történő üzembe helyezésre.
Aszeptikus inline homogenizálás
A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem tartalmaz egy Tetra Pak márkájú, 2006-os évjáratú Tetra Alex aszeptikus homogenizátort. Ez az egység, amely az előmelegítés után csatlakozik a folyamatba, steril környezetben működik, biztosítva a zsírgolyócskák lebontását, illetve a szilárd és folyékony fázisok egyenletes eloszlását. Ez hozzájárul az ízesített tejes és joghurtos italok emulziós stabilitásának megőrzéséhez. Az aszeptikus, inline kialakítás emellett csökkenti a hőkezelés utáni szennyeződés kockázatát; így a termék fizikai-kémiai állandóságát megőrzi a teljes feldolgozási láncon keresztül. A masszív konstrukció egyszerűsíti a tisztítást és a rendszeres karbantartást.
Clean-in-place (CIP) rendszer
A gyártósor integrált CIP (Clean-in-Place) tisztítórendszerrel felszerelt, amelyet 2009-ben a Gemak szállított, és négy speciális tartályból áll: salétromsav, lúg, forró víz és öblítővíz. A rendszer automatikusan fertőtleníti a termékkel érintkező összes felületet szabályozott paraméterek mellett, biztosítva a higiéniai normák betartását a tisztítási ciklusok alatt. Ezenkívül kezeli az oldatok visszanyerését és optimalizálja a vízfogyasztást is. A CIP rendszer a leállási idő minimalizálásával támogatja a folyamatos termelést, és elsődlegesen biztosítja a termék integritását a gyártási ciklusok között.
Hőkezelés és tartózkodási idő szabályozás
A sterilizálási folyamat alapját a Tetra Pak által 2006-ban gyártott tartócső képezi, amely a terméket az előírt ideig a célhőmérsékleten tartja. Egy csöves UHT hőcserélővel kombinálva az egység közvetett, egyenletes hőkezelést tesz lehetővé, precíz tartózkodási idővel és optimális mikroba-redukcióval. Ugyanakkor a készülék megőrzi a termék organoleptikus tulajdonságait az egyenletes hőátadás révén. Így a használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem megbízható feldolgozást nyújt tejtermékek és növényi alapú italok esetén is.
Légmentesítés és steril tárolás
A rendszer tartalmaz egy 2006-os Tetra Pak légmentesítőt, amely eltávolítja a feloldott oxigént és egyéb nem kívánt gázokat az UHT-folyamat előtt, javítva ezzel a termék eltarthatóságát és minimalizálva az oxidatív lebomlás kockázatát.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt UHT tejfeldolgozó helyiség Tetra Pak 6600 l/óra
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC561, Használt UHT tej előkészítő tér Tetra Pak 6600 l/h
Műszaki áttekintés a rendszerről
A használt Tetra Pak UHT tej előkészítő tér 6600 l/h teljes körű megoldást kínál az UHT tej, ivójoghurt, gyümölcslevek és ízesített italok aszeptikus előállításához. A rendszer jelenleg raktáron van, visszatelepíthető, és magas termikus, valamint mikrobiológiai hatásfokot biztosít. Moduláris felépítésének köszönhetően 2640 l/h, 3850 l/h, illetve teljes konfigurációban 6600 l/h kapacitással üzemeltethető. Ezáltal különféle gyártási igényekhez jól alkalmazkodik.
Homogenizáló szekció
A Tetra Pak 6600 l/h használt tejelőkészítő tér központi egysége egy Tetra Pak Tetra Alex típusú homogenizátor, amely hatékonyan csökkenti a zsírgolyócskák méretét és egyenletes terméktextúrát biztosít. Ez stabilizálja a komplex emulziókat, például ízesített tejet vagy ivójoghurtot, és megakadályozza a fázisszétválást tárolás közben. Fontos, hogy ez a homogenizátor nem aszeptikus, és az UHT sterilizációs folyamat elé van beépítve, így minden esetleges, homogenizálás során bekerülő mikrobiális szennyeződést megszüntet. Továbbá a homogenizátor magas üzemi nyomást is támogat, karbantartása egyszerű, valamint robusztus felépítése révén hosszú távú megbízhatóságot garantál.
Iaodpowqxhhjfx Aaiot
Integrált gáztalanító rendszer
A rendszer része egy Tetra Pak gáztalanító egység (2005), amely kiegészítő szivattyúval és tartállyal rendelkezik. Ez a komponens konkrétan az oldott oxigént és nemkívánatos gázokat távolítja el a termékből a hőkezelés előtt. Ez javítja a termék stabilitását és csökkenti az oxidációt. A vertikális kialakítás hatékony gázleválasztást eredményez, miközben a konstrukció minimalizálja a termékveszteséget és folyamatos anyagáramlást biztosít a következő szakasz felé.
Nagy teljesítményű UHT csöves modul
A termikus sterilizációt egy Tetra Pak gyártmányú, Tetra Therm Aseptic típusú csöves hőcserélő végzi. Ez a modul közvetett hőcserével sterilizálja a termékeket, miközben megőrzi azok érzékszervi tulajdonságait. Fontos, hogy a modul tartalmaz egy terméktartó spirált is, amely a hőmérsékletet meghatározott ideig fenntartja a szükséges termékbiztonság érdekében. Így megfelel az élelmiszerbiztonsági előírásoknak és biztosítja a mikrobiológiai biztonságot. Moduláris kialakítása révén könnyen integrálható meglévő gyártósorokba.
Elektronikus vezérlés és automatizáció
A gyártósor elektromos kezelőpanellel, Siemens PLC-vel és kezelőfelületekkel van felszerelve, amelyek precíz vezérlést tesznek lehetővé minden szakaszban. Tartalmaz részletes elektromos kapcsolási rajzokat, Festo pneumatikus szelepeket, valamint Danfoss frekvenciaváltókat a szivattyúk és hőcserélők dinamikus szabályozásához. Az automatizálás lehetővé teszi a folyamatos feldolgozást, optimalizálja a CIP ciklusokat, csökkenti az állásidőt és javítja a visszakövethetőséget. Mindenekelőtt megbízható működést biztosít változó üzemi körülmények között is.
Összefoglalás
Összefoglalva a használt Tetra Pak 6600 l/h UHT tejelőkészítő tér egy k...

Tájékozódjon most
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Most hirdessen
*hirdetésenként/hónap
Apróhirdetés
Sinsheim
820 km
Dekanter
HuberRoD 1500
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Gépelnevezés: Iszapvíztelenítő centrifuga használt
Gyártó: Huber
Típus: RoD 1500
Gyártási év: 2005
Hajtómotor: 18,5 kW
Átfolyás m³/h: 12 m3/h
Iaedpfx Aaoy Edfboiot
Engedélyezett ülepsűrűség: 1,2 kg/dm³
Max. dobbfordulatszám: 4000 rpm
Dobb belső átmérője: 365 mm
Anyag: rozsdamentes acél
Méretek: H 2800 x Sz 1000 x M 1100 mm
Üres tömeg: 3000 kg
Műszaki dokumentáció: Igen
Megjegyzés: Azonnal elérhető, csigahajtás: Viscotherm Rododiff 10715, hidraulika B/C 7,5 -16 Z HP
Tartozékok: Vezérlőszekrény és hidraulikarendszer
Állapot: Használt
Ár: Kérésre
Apróhirdetés
Sinsheim
820 km
Használt blokkfűtőmű
Köhler / ZieglerSY53GSM
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 140 000 h, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, Gép megnevezése: Használt blokkfűtőmű
Gyártó: Köhler / Ziegler
Típus: SY 53 GSM
Gyártási év: 2005
Generátor: Leroy Somer
Generátor típusa: LSA 44.27/4
Generátor teljesítmény: 132 kVA
Üzemanyag típusa: szennyvízgáz
Elektromos teljesítmény: 53 kW
Hőteljesítmény: 87 kW
Iajdpfxowyax Ts Aaiet
Hajtómotor: MAN E0836 E302, 6 henger, 56 kW
Méretek: H 3600 x Sz 950 x M 1750 mm
Üres tömeg: 2200 kg
Technikai dokumentáció: Igen
Megjegyzés: A motort 2013-ban cserélték
Állapot: Használt
Ár: Kérésre
Apróhirdetés
Sinsheim
820 km
Használt BHKW
Köhler / ZieglerSY 53 GSM
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 140 000 h, Gépmegnevezés: Használt kapcsolt hő- és villamosenergia-termelő egység (BHKW)
Gyártó: Köhler / Ziegler
Típus: SY 53 GSM
Gyártási év: 2005
Generátor: Leroy Somer
Generátor típusa: LSA44.2S7/4
Generátor teljesítménye: 132 kVA
Turbó: Nem
Üzemanyagtípus: Szennyvízgáz
Ijdpfxowyaxge Aaieat
Elektromos teljesítmény: 53 kW
Hőteljesítmény: 87 kW
Hajtómotor: MAN E0836 E302, 6 henger, 56 kW
Méretek: H 3 600 x Sz 950 x M 1 750 mm
Üres tömeg: 2 200 kg
Műszaki dokumentáció: Igen
Megjegyzés: A motort 2013-ban cserélték
Állapot: Használt
Ár: Kérésre
Apróhirdetés
Ausztria
686 km
Használt aszeptikus kartondoboz-töltő sor, 8000 doboz/óra – 2009-es évjárat
Elopak
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 32 500 h, gép/jármű száma: LC603, Használt aszeptikus kartontöltősor 8000 doboz/óra – 2009-es év
Műszaki adatok & teljesítményjellemzők
Ez a használt kartontöltő és csomagoló berendezés Gable-Top Diamond Curve kartondobozokhoz lett kialakítva csavarzáras kupakkal, megbízható ipari csomagolási és italgyártási teljesítményt biztosítva. A sort a Shikoku és Elopak mérnökei tervezték; alapját egy Shikoku kartontöltő adja, melybe Elopak kupakfelhelyező rendszerek, egy kupakadagoló bunker, teljes szállítópálya rendszer puffertárolóval, valamint egy Oystar A+F Traypacker a végvonalas tálcázáshoz (End-of-Line) integrálva van.
Fő töltőgép: Shikoku S-PS90HA (év: 2009)
Tartálytípus: karton (Gable-Top Diamond Curve, csavaros kupakkal)
Kompatibilis formátumok: 0,5 l; 0,75 l; 1,0 l
Kupakfelhelyezés: 3 × Elopak E-PLA-S30 kupakfelhelyező (2009)
Kupakadagolás: Elopak CSFS kupakbunker (2009, gyári szám: 28119)
Végvonalas csomagolás: Oystar A+F Traypacker TF (2011), tálcakonfiguráció: 4×3, 4×2, 2×3
Elektromos jellemzők (sor standard): 400 V, 50 Hz, 3 fázis
Töltőgép elektromosság/levegő: 400 V, 50 Hz, 3 fázis; áramerősség 177 A; légnyomás 582/533 kPa; levegőfogyasztás 1350 NL/perc
Elopak E-PLA-S30 (egységenként): 400 V, 50 Hz; névleges áram 26 A; max. áram 40 A; légnyomás 700 kPa; levegőfogyasztás 3 NL/perc; tömeg max. 1000 kg
Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3 fázis; névleges áram 3,6 A; légnyomás 415 kPa; levegőfogyasztás 50 NL/perc
Szállítóberendezés: teljes, integrált pufferzónás szállítópálya-rendszer
Dokumentáció: kezelési és pótalkatrész dokumentáció mellékelve
Iedpfoyk E S Sex Aaijat
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
A sor központi villamos kapcsolószekrényekkel és vezetékezéssel rendelkezik a töltőgép, kupakfelrakó, bunker, szállítópálya és traypacker összehangolására. Az Elopak gépeknél egyértelmű kapcsolási rajz-hivatkozások segítik a karbantartást és a hibakeresést. A 0,5 l – 0,75 l – 1,0 l közötti formátumváltás támogatott, így a gyártástervezés gyors változtatásai megoldhatók. A pneumatikus alrendszerek dokumentált nyomással és fogyasztással rendelkeznek, mely pontos ellátástervezést és stabil automata működést tesz lehetővé.
Központi villamos szekrények és vezetékezés
Definiált kapcsolási rajz hivatkozások Elopak modulokon
Pneumatikus vezérlések dokumentált nyomás/felhasználással
Formátummódosítás több kartonmérethez
Integrált biztonsági szenzorok és reteszek a modulokon
Gyártósori integrációs lehetőségek
Ez a használt Gable-Top kartontöltő sor integrált gyártócella, mely a töltéstől, zárástól a tray-es tálcázásig öleli fel a folyamatot. A teljes körpályás pufferelt szállítórendszer kiegyensúlyozott átviteli sebességet garantál az állomások között, minimalizálva a leállásokat. Az Oystar A+F Traypacker TF több tálcamintát kezel, amely rugalmas le- és utófeldolgozási logisztikát tesz lehetővé. A moduláris felépítés egyes egységek önálló tesztelését is lehetővé teszi, így a karbantartás és zavarmegoldás is támogatott.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt KRONES PET komplett vonal ESL-hez, 12 000 palack/óra kapacitással
Krones
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 43 950 h, gép/jármű száma: LC614, Használt KRONES PET komplett sor ESL 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor PET ESL-alkalmazásokhoz van konfigurálva UV kupakfertőtlenítéssel, alkalmas aszeptikus működésre. Krones berendezésekre alapozva állandó teljesítményt nyújt 0,5L és 1,0L kiszereléseknél. A sor ipari csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen érzékeny termékekhez, melyek meghosszabbított eltarthatóságot igényelnek. Sorkonfiguráció: PET ESL UV kupakfertőtlenítéssel; aszeptikus működéshez alkalmas Maximális sebessége: 12000 palack/óra (1,0L alapon) Formátumok: Kompatibilis 0,5L és 1,0L palackformátumokkal Nyakméret: 38 mm Tartályok: PET-palack kezelésre tervezve Fúvógép: Krones Contiform S8, 8 üreggel Töltő: Krones VODM-PET ellennyomásos volumetrikus töltő, 32 fejjel Címkézés: Krones körcímkéző 10 tányérral (10000 bph) és egy másik 8 tányérral (8000 bph) Sor vége: Dobozoló és Fanuc robotraklapozó EUR raklapokra Üzemórák: kb. 43 950 óra Főbb gép évjárata: 2006 Modellhivatkozások: Contiform S8, VODM-PET Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor modern automatizálással van felszerelve, központi HMI-vel a recepturakezeléshez, termelésszámláláshoz és teljesítmény valós idejű monitorozásához. Az automatikus szelep- és szivattyúvezérlés biztosítja az állandó töltési körülményeket és a stabil működést a várt teljesítménynél. Automatizált gyártási funkciók HMI-vezérelt rendszerrel Beállítási értékek kezelése és a termelésszámláló vizualizálása Integrált UV kupakfertőtlenítő rendszer az ESL-megfelelőséghez Higiénikus működéshez és stabil töltéshez tervezve Gyors receptváltás 0,5L és 1,0L formátumok között Termelési sor integrációs lehetőségei Ez a használt, komplett töltősor soron belüli működésre van konfigurálva a PET-preform fúvástól a töltésen és címkézésen át a dobozolásig és robotizált raklapozásig. Inline konfiguráció a fúvástól a raklapozásig Két körcímkéző a formátumhoz igazított teljesítmény optimalizálásához Fanuc robotraklapozó EUR raklapokhoz Formátumváltás 0,5L és 1,0L között dedikált cserealkatrészekkel Különösen alkalmas italgyártó folyamatokra, ahol ESL-követelmények szükségesek Gépek állapota és karbantartási előélet A sor 2025 decemberéig üzemelt, továbbra is hálózatra csatlakoztatva, működés közben bemutatható. Az összes üzemóra kb. 43950, ami intenzíven használt, de karbantartott ipari berendezésre utal. Felújítást nem jelentettek, a berendezés a legutóbbi működtetésig üzemben volt.
Ijdpfxeywk Srs Aaisat
Apróhirdetés
Dargomyśl
709 km
Léc élzáró gép forróbélyegzési módszerrel
MakorDORA/4
Hívás
Gyártási év: 2001, állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Lécek élzáró gépe hot stamping eljárással
Ijdoytc E Uepfx Aaijat
MAKOR típus DORA 7, gyártási év: 2001
Apróhirdetés
Passau
479 km
2-kamrás nyomásos fertőtlenítő berendezés
Carvex
Hívás
Gyártási év: 2018, üzemórák: 11 000 h, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy nagyhatékonyságú, vegyszermentes nyomásos fertőtlenítő berendezés, amely a raktári kártevők mérgező anyagok nélküli irtására szolgál. A rendszer bevált CO2-nyomástechnológiát alkalmaz, amely megbízhatóan pusztítja el a rovarokat, lárvákat és petéket élelmiszerekben, nyersanyagokban vagy textíliákban. Ideális bioüzemek, malmok, fűszerfeldolgozók vagy textilraktárak számára.
Előnyök áttekintése:
100%-ban biológiai és maradványmentes: természetes szénsavat (CO2) használ vegyi mérgek helyett – nem jelent veszélyt sem emberre, sem környezetre, sem a végtermékre.
Isdpfxeyxm Ufj Aaioat
Magas hatékonyság: a kártevőket minden fejlődési stádiumban (tojás, lárva, báb, kifejlett állat) elpusztítja oxigénelvonás és fizikai nyomás által.
Kíméletes a termékhez: az áru íze, kinézete és értékes összetevői teljesen megmaradnak.
Sokoldalú felhasználhatóság: gabonafélékhez, fűszerekhez, teához, diófélékhez, aszalt gyümölcsökhöz, továbbá textíliákhoz és csomagolásokhoz is alkalmas.
Méretek:
H x Sz x M kamránként
11,80 m x 3,40 m x 3,10 m
Tömeg:
Cirka 20 t kamránként
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt zsugorfóliázó SMI SK 450F
SMISK 450 F
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 20 000 h, gép/jármű száma: FA47, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Az SMI SK 450F egy használt, nagy sebességű ipari zsugorfóliázógép, amelyet italgyártásban és kapcsolódó iparágakban való alkalmazásra terveztek. Ez a modell ideális megoldás öblítő, töltő, záró és címkéző blokkok utáni pozícióban egy használt palackozó sor végén, stabil, márkázható csomagokat készít szállításra és kiskereskedelemre.
Gyártó / Típus: SMI SK 450F
Gyártási év: 2009
Kategória: Zsugorfóliázógép (zsugoralagutas kivitel)
Teljesítmény: akár 28 000 palack/óra (formátumtól függően)
Csomagolási kapacitás: akár 45 csomag/perc (kollekciótól függően)
Működési mód: Automata, folyamatos üzemben végzett zsugorfóliázás
Beadagolás: Egyenes, lineáris betáplálás, nagy sebességű sorokhoz tervezve
Fólia kezelése: Nyomtatott fólia (jelölésérzékelővel) és natúr fólia használata
Csomagolási stílusok: Csak fóliás, illetve tálca+fólia kombinációk (beállítástól függően)
Tipikus kollekciók: 4×3 0,33 l, 3×2 0,33 l, 4×3 0,50 l, 3×2 1,5 l, 2×2 1,5 l, 3×2 1,5 l, 3×2 2,0 l, 2×2 2,0 l
Meghatározott csomagolható palackok: PET és üvegpalackok, alumínium dobozok
Terméktípusok: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szénsavas üdítőital, energiaital, stb.
Műszaki rajzok/méretek: Méretek és tömegek a kézikönyvben elérhetőek
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
A nagy igénybevételre tervezett SK 450F stabil automatizálást biztosít a csomagolási teljesítmény és minőség megtartásához.
Felhasználóbarát érintőképernyős HMI recept- és formátumválasztáshoz, diagnosztikához
Automatikus fóliaadagolás feszítésszabályozással – stabil csomagolás PET, üveg és doboz esetén is
Jelölésérzékelő a nyomtatott fólia pontos regisztrációjához
Zónánként szabályozott hőmérsékletű zsugoralagút – egyenletes, gyűrődésmentes csomagok
Beépített biztonsági reteszek, vészleállítók és védőburkolatok
Elektromos dokumentáció, bekötési rajzok a kézikönyvben rendelkezésre állnak
Gyártósori integráció
A zsugorfóliázó zökkenőmentesen illeszthető egy használt palackozó sorba, akár öblítő, töltő, záró, címkéző rendszerek elé/mögé, illetve szállítószalagokhoz, kartonozáshoz vagy raklapozóhoz.
Egysoros interfész szállítószalagokhoz, gyűjtő asztalokhoz és ellenőrző rendszerekhez
Gyors formátumváltás recept alapú beállításokkal, különböző kollekció-méretekhez
Kompatibilis többféle termékpalettával (pl. víz, gyümölcslé, sör, bor, kevert cikkszámok)
Szinkronizálható sorkövető üzemmód és start/stop jelek
Gép állapota és karbantartási előzmények
Állapot: RAKTÁRBAN, használt, 2009-es gép
A szállítási csomag tartalmazza a biztonsági funkciókat
Kézikönyvek elérhetők a kezeléshez, karbantartáshoz és elektromos bekötéshez
Általános, a használt ipari gépekre jellemző esztétikai kopás; szemle és próbajáratás sorintegrációs tervezés részeként egyeztethető
Iodpfx Asyhbzwjaioat
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt automata Krones kupaklecsavaró gép, 10 fej, gyártási év 1998
Krones360-10-113
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: SV03, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok
A használt, 10 fejjel felszerelt Krones automata kupakeltávolító, 360-10-113 modell, kiváló választás ipari csomagolási igényekhez. Az 1998-ban gyártott, masszív kupakeltávolító gépet nagy sebességű töltővonalak hatékony kiszolgálására tervezték. 20 000 palack/óra gyártási sebességével megfelel a nagyléptékű italgyártás követelményeinek. Kifejezetten üvegedényekhez fejlesztették ki, így precizitást és megbízhatóságot kínál különféle palackozott termékek – például víz, gyümölcslé, sör és bor – feldolgozásakor.
- Fejek száma: 10
Ijdpfx Aovgu D Ejaisat
- Elektromos követelmények: 400V, 50Hz, 8,25A
- Állapot: raktáron
- Kézikönyvek: elérhetők
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
Ennek a használt töltőgép-sornak a központjában fejlett vezérlőrendszer áll, amely pontos működést biztosít. Az automatizálás szintje a gyártási folyamatok optimalizálására és a különböző italok közötti zökkenőmentes átállás lehetővé tételére szolgál. A gép kezelőpanelje felhasználóbarát felületekkel rendelkezik, melyek megkönnyítik a kezelést, miközben magas szintű biztonsági és hatékonysági követelményeknek felelnek meg. A gépbe integrált biztonsági funkciók biztosítják, hogy megfeleljen a modern gyártásbiztonsági protokolloknak. Ez a kupakeltávolító 400V feszültséggel és 8,25A áramerősséggel működik, amely nagy teljesítményt és hatékony működést garantál.
Integrációs képességek a gyártósorban
A Krones kupakeltávolító zökkenőmentesen integrálható más ipari csomagolórendszerekbe, így sokoldalú eleme bármely gyártósornak. Az eszköz képes gyors és hatékony formátumváltásra, amely kompatibilissé teszi más berendezésekkel – például töltő-, címkéző- és zárógépekkel. A gép többtermékes rugalmasságot kínál, így problémamentesen dolgozza fel az ital- és tartálytípusok széles skáláját.
A gép állapota és karbantartási előélete
A Krones kupakeltávolító jelenleg raktáron van és azonnal újra üzembe helyezhető. Bár használt, kiváló állapotban van – ezt alátámasztja a részletes karbantartási dokumentáció is, amely garantálja megbízható teljesítményét. A rendszeres karbantartás optimális üzemi állapotban tartotta a gépet, így hosszú élettartamot és hatékony működést biztosít, amikor újra beüzemelésre kerül.
Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság
A gép kiemelkedik a működési teljesítmény terén, és olyan sokoldalúságot kínál, ami többféle gyártási igény kiszolgálását teszi lehetővé. Számos terméktípussal kompatibilis, így ideális azon vállalkozások számára, amelyek különböző italkészítési folyamatokat üzemeltetnek. A különböző tartályanyagokhoz – elsősorban üveghez – való alkalmazkodási képessége rugalmasságot és könnyű átállást biztosít a különböző termékvonalak között, így a gyártás megszakítás nélkül folytatható.
Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés
A megfelelő telepítés és a helyszín előkészítése elengedhetetlen a gép optimális teljesítményéhez...
Apróhirdetés
Ausztria
686 km
Használt komplett töltősor szénsavas üdítőitalokhoz (CSD) PET és üveg palackokhoz...
Atlanta
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok
Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson.
Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra
Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l
Tartályok: PET- és üvegpalackok
Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej
Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra)
Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra
Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő
Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó
Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster)
Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget.
PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez
Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából
Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként)
Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez
Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva
Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon
Gyártósor integrálhatósága
A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé.
Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép
Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek
Isdpfx Asyhbibsaieat
Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra
End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt TECMI - Smipack zsugorfóliázó gép - 2013
SMIPACKBP802ARV 380R
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: FA58, Műszaki adatok és teljesítménymutatók
Ez az automata zsugorfóliázó csomagológép megbízható kötegelésre és zsugorfóliázásra készült nagy igénybevételű italgyártó- és ipari csomagolási környezetekben. A TECMI gyártásától származó BP802ARV 380R modell egyenletes áteresztőképességet és masszív kivitelét biztosítja, amely használt palackozósorokba történő integrációra is alkalmas.
Iasdpoyhbh Dofx Aaiet
Gyártó: TECMI
Típus: BP802ARV 380R
Gyártási év: 2013
Termelési sebesség: 8 000–12 000 bpm
Formátumok: PET 0,38 l-es palackok, 24-es kötegek
Tartálytípusok: PET-palackok
Méret (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm
Tömeg: 1400 kg
Elektromos adatok: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 fázis + PE
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
Automatikus üzemre tervezve a TECMI BP802ARV 380R minimális kezelői beavatkozás mellett leegyszerűsíti a csomagképzést és a zsugorfóliázást. Felépítése pontos fólia-vezetést, állandó hegesztést és stabill kemence-üzemet tesz lehetővé a következetesen jó csomagminőségért hosszú műszakokban is. Az elektromos rendszer ipari 440 V, 60 Hz ellátáshoz van optimalizálva, energiafelhasználása 27,25 kW. Biztonságra minősített alkatrészek és áttekinthető kezelőfelületek segítik a megbízható üzemet modern gyártási szabványok szerint.
Integrálhatóság a gyártósorokba
Ez a zsugorfóliázó gép önálló berendezésként vagy elő- és utósorba illesztett palackozó üzemekbe is zökkenőmentesen integrálható, beleértve a szállítószalagokat, palackozót, címkézőt és rekeszkezelő egységeket. Ideális italgyártó sorokhoz, ahol PET-palackokat dolgoznak fel, és gyakori formátumváltások szükségesek multipack konfigurációkkal. A gépelrendezés szabványos szalagszint interfészeket kínál a hatékony bemeneti és kimeneti irányhoz, és rugalmas telepítést tesz lehetővé meglévő csomagolócellákban, használt palackozósorok korszerűsítése esetén.
Gépi állapot és karbantartási előélet
A gép jelenleg raktározásban található, kiváló lehetőséget nyújt azoknak az üzemeknek, amelyek újbóli beüzemelésre kész használt zsugorfóliázó gépet keresnek. A gyártási év (2013) és az ipari kialakítás megbízható üzemelést alapoz meg a szokásos telepítési és üzembehelyezési ellenőrzések után.
Üzemi teljesítmény és sokoldalúság
A BP802ARV 380R modell PET-palackok 24-es kötegeléséhez optimalizált, állandó 8 000–12 000 bpm átviteli teljesítményt kínál, így támogatja a nagy volumenű italgyártást. A zsugoralagút stabil hőszabályozást biztosít a feszes, esztétikailag egységes csomagolások érdekében. Kialakítása megfelel szokásos italcsomagolási alkalmazásokhoz, ahol a tartós fóliahegesztés és a stabil csomagok elengedhetetlenek a későbbi raklapozáshoz és logisztikához.
Telepítési előfeltételek és helyszínelőkészítés
A berendezés számára az (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm) alapfelület tervezése szükséges. Biztosítani kell egy 3 fázisú, 440 V, 60 Hz elektromos ellátást megfelelő védelemmel a gép zavartalan és biztonságos üzemeltetéséhez.
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt komplett palackozó sor gyógyszeripari üvegpalackokhoz – 3500 palack/óra
SIDE SBM
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok
Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban.
Gyártási sebesség: 3500 palack/óra
Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l
Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus)
Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó
Sterilizálás: SBM típusú autokláv
Üzemállapot: gyártásban
Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek
A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók.
A gyártósor integrációs jellemzői
Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva.
Isdpfx Aasydpa Tsioat
A gép állapota és karbantartási előzményei
A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható.
Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság
Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.
Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt komplett izobárikus palackozósor üvegpalackokhoz (bor) - 2000 palack/óra
Cobert
Hívás
Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára.
Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve
Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló
A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló)
Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m²
Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W
Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek
Iasdpfjyhb Ahex Aaiet
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat.
Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél
HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel
Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések
Integrálhatóság a gyártósorokba
A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel.
Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között
Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz
Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját
Gépállapot és karbantartástörténet
A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…
Apróhirdetés
Kolumbia
686 km
Használt MESAL töltő triblokk - 18000 palack/óra
OMRONE50-60-15GA1
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással.
Gyártó: MESAL
Típus: E50-60-15GA1
Gyártási év: 2013
Kapacitás: akár 18 000 palack/óra
Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk
Töltőfejek: 60
Öblítőfogók: 50
Zárófejek: 15
Palacktípus: PET
Iasdpfxoyhbgaj Aaiet
Alapformátum: 0,38 l (380 ml)
Nyak kialakítás: 38 mm
Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés
Üzemmód: automatikus
Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz
Vezérlés: Omron PLC/HMI
Kb. súly: 8 000 kg
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben.
Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel
Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz
Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal
Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve
Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz
Integrálhatóság a gyártósorokkal
Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek.
Inline integráció szabványos palackszállítókkal
Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez
Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea
PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal
Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók
Gép állapota és karbantartási előélete
A gép...
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt Nissei fúvóformázó gép ASB 50MB, 2010-es évjárat
NISSEIASB-50MB
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 39 000 h, gép/jármű száma: SO134, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez a Nissei ASB ASB-50MB egy egyfokozatú, kétirányú orientált nyújtófúvógép precíz PET-palackgyártáshoz. Kompakt, forgó indexasztalával egy cikluson belül integrálja a fröccs- és nyújtófúvás technológiáját, biztosítva a pontos nyak kialakítást és egyenletes falvastagság-eloszlást. Ez a használt gép megbízható teljesítményt nyújt italgyártáshoz és ipari csomagolási projektekhez, amelyek bevált és költséghatékony megoldást igényelnek.
Gyártó: Nissei ASB Engineering
Típus: ASB-50MB
Gyártási év: 2010
Ijdpfx Aaeyhbf Aoijat
Eljárás: Egyfokozatú ISBM (fröccs-nyújtófúvás)
Gyártási sebesség: kb. 1 000 palack/óra (bph) 4 fészekkel
Fészkek száma: Jelenlegi konfiguráció 4 (1–6 fészek támogatott)
Palackformátum: 40 ml – 750 ml
Tartálytípus: PET-palack
Elektromos adatok (típuscímke): Fűtés 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW és 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz
Beépített teljesítmény (kb.): 25,35 kW
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
Az ASB-50MB platform stabil, reprodukálható működést kínál, szinkronizált vezérléssel a fröccsöntő, kondicionáló, nyújtó és fúvóállomások között. Forgó indexasztala nagy pontosságú időzítést biztosít az állomások között, lehetővé téve minőségi palackképzést kis alapterületen. A kezelőfelületek megkönnyítik a rutinszerű beállításokat és a folyamatfelügyeletet, míg az integrált fűtésszabályzás pontos hőmérsékletprofilt biztosít az előforma egyenletes kondicionálásához.
Forgó index-egyfázisú rendszer összehangolt állomásvezérléssel
Külön fűtési zóna a precíziós hőmenedzsmenthez
Strukturált tápellátás 50 Hz-en a stabil működésért
Gyors szerszám- és formátumváltásra tervezve a kompatibilis mérettartományon belül
Integrált biztonsági berendezések és reteszelt hozzáférés a biztonságos géphasználathoz
Gyártósori integráció
Ez a nyújtófúvógép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltősorba, vagy önálló PET-tartálygyártó berendezésként üzemeltethető. Kimenete közvetlenül elláthat szállítószalagokat, melyek italgyártásban és más ipari csomagolási alkalmazásokban mosó-, töltő-, záró- és címkéző gépekre visznek.
Önálló vagy inline konfiguráció utófeldolgozó töltősorokkal
Kompatibilis a szabványos szállítószalag-csatlakozásokkal
Formátumrugalmasság: 0,04 – 0,75 L PET-palackokhoz
Alkalmas víz, gyümölcslé, üdítő (CSD) és egyéb PET-alkalmazásokhoz, megfelelő downstream rendszerekhez kapcsolva
Gépállapot és karbantartási előélet
Ez a használt ASB-50MB üzemkész állapotban van. A gép kb. 39 000 üzemórával rendelkezik, ami tipikus ipari használatnak felel meg, ennek ellenére jelentős teljesítménypotenciállal bír új termelési környezetek számára.
Üzemkészség: üzemképes
Üzemórák: kb. 39 000
Apróhirdetés
Fumane (Verona)
686 km
Használt Nissei fúvóformázó gép ASB 50MB, 2006-os évjárat
NISSEIASB-50 MB
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 33 000 h, gép/jármű száma: SO135, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
Ez az egy lépcsős, biaxiálisan orientált nyújtófúvó gép egyenletes PET-palack gyártást biztosít megbízható áteresztőképességgel és kompakt helyigénnyel. Az ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) gyártja, az ASB-50 MB egyesíti a fröccsöntést, kondicionálást és fúvástechnikát egyetlen gépben, csökkentve a kezeléseket és javítva a minőségellenőrzést — ideális használt töltősorhoz, amely megbízható PET-palack ellátást keres.
Gyártó: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB)
Típus: ASB-50 MB
Géptípus: Egy lépcsős, biaxiális nyújtófúvó gép
Gyártási év: 2006
Termelési sebesség: ~1 000 palack/óra 4 állásos szerszámmal
Üregek száma: 1–6 konfigurálható; 4 állásban szállított
Formátumok: 40 ml – 750 ml (jellemző PET-palackméretek ebben a tartományban)
Tartályok: PET-palackok
Tápellátás: 400 V, 50 Hz
Beépített teljesítmény (mért): kb. 20,1 kW
Motoráramkörök: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW
Fűtőáramkörök: 400 V AC — 6,1 kW
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
Az ASB-50 MB gép architektúrája precíz vezérlést tesz lehetővé a fűtési és nyújtófúvási paraméterek felett, ezzel biztosítva a stabil palackminőséget a különböző formátumokon át. A tipikus egy lépcsős vezérlések koordinálják a fröccsöntő, kondicionáló és fúvóállomásokat a megismételhető eredményekért, továbbá biztonsági reteszelésekkel és védőberendezésekkel gondoskodnak a kezelők védelméről. A szerszámgyorscserélő rendszer hatékony formátumváltást tesz lehetővé, és minimalizálja az állásidőt termékváltáskor, ami különösen fontos az ipari csomagoló vagy üdítőital gyártó környezetben.
Integrációs lehetőségek gyártósorokhoz
Úgy tervezték, hogy a PET-palack előállítását a töltő-, záró- és címkéző gépek elé helyezzék, a gép hatékonyan integrálható szállítószalagokkal, átrakóasztalokkal és leágazó töltősorokkal. Az egy lépcsős folyamat megszünteti a különálló előforma-kezelő berendezések (pl. előforma szétválasztó, billentő vagy felhordó) szükségességét, ezáltal egyszerűbbé válik a töltősor elrendezése egy használt üzem esetében is. A 40 ml-től 750 ml-ig variálható formátumok lehetővé teszik ásványvíz, üdítő vagy más italtermékek gyártását is, amennyiben a megfelelő szerszámokat alkalmazzák.
Gépállapot és karbantartási előzmények
Isdpfx Aajyhbfijisat
Ez a használt gép üzemkész állapotban kerül értékesítésre, így azonnal integrálható bármilyen meglévő üdítő- vagy csomagolóüzembe. Mint minden használt nyújtófúvó gép esetén, üzembe helyezéskor érdemes átvizsgálni és rutinszerű karbantartást végezni, hogy az adott helyszíni energiaellátáshoz és termékspecifikációkhoz illeszkedjen.
Üzemi teljesítmény és sokoldalúság
Az ASB-50 MB stabil teljesítményt biztosít kb. ~1 000 palack/h 4 állásban, illetve a szerszámok és a folyamatparaméterek függvényében akár 6 állásra is konfigurálható.
Apróhirdetés
India
686 km
Használt fröccsöntőgép HyPET 120 - 2009
HuskyHyPET120 P85/95 E85
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: PR21, Műszaki adatok & teljesítménymutatók
Ez a Husky fröccsöntőgép nagy volumenű PET-előforma gyártására lett tervezve, így kiválóan integrálható egy használt töltősorba vagy másodlagos, használt kiegészítésként ipari csomagolóüzemekbe. A 120 tonnás záróplatformot 32 fészkes forrócsatornás rendszer egészíti ki, amely egyenletes előforma-kihozatalt biztosít többféle palackformátumhoz. A Husky által 2009-ben gyártott egységet gyors szersémcsere és stabil ciklusidők jellemzik, támogatva az italgyártást precíz nyakszabvánnyal és előformasúlyokkal.
Gyártó: Husky
Típus: HyPET120 P85/95 E85
Gyártási év: 2009
Záróerő: 120 tonna
Fészkek száma: 32
Forrócsatorna-rendszer: Husky 32-fészkes forrócsatorna, az átadott szerszámoknál egységesen
Nyakszabványok: Elsődlegesen 29/25 mm; további elemek 30/25 mm-hez
Előformasúlyok (29/25 mm sorozat): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g
Kiegészítő 30/25 mm elemek: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (egy teljesen szerelt garnitúra 22,0 g-nál)
Ciklusidő (tipikus): 7 s, 8 s, 9 s
Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE
Fő betáplálási áramerősség: 191 A (segéd: 40 A)
Rövidzár-védettség (vezérlőszekrény): 10 kA
Tartozékok: Plastic Systems granulátszárító anyagtartállyal, szerszámszárító, elérhető tartalék alkatrészek
Támogatott palackformátumok előformából: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l
Tartály alapanyaga: PET
Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek
A gép Husky technológiával rendelkezik a precíz hőmérséklet-szabályozás, fröccs állandóság és hatékony hőgazdálkodás érdekében a 32 fészkes forrócsatorna rendszerben. A fröccsrendszer gyors átállításokat támogat Plug & Play hideg féllemezzel, amely leegyszerűsíti a formátum- és súlyváltásokat. A kezelői felület integrált, receptek kezeléséhez, riasztásdiagnosztikához és folyamatszabályozáshoz optimalizált. A vezérlőszekrény ipari kivitelű, 10 kA zárlatvédettséggel, és világosan elkülöníthető fő- és segédellátásokkal.
Iaodpfx Aaeyhbd Ssijt
Integrált HMI folyamatirányítási és felügyeleti célokra
Forrócsatorna hőmérséklet-szabályozás mind a 32 fészeknél
Gyorscserés hideg féllemezek, szerszámlemez és hűtőfelvétel
Elektromos: 400 V, 50 Hz, háromfázisú, nulla- és védővezetővel
Integrációs lehetőségek a gyártósorokban
A rendszer PET-előformák gyártására optimalizált, és könnyen illeszthető előfeldolgozó anyagellátáshoz, vagy továbbítható húzófúvó gépekhez, minőségellenőrzéshez és csomagolóállomásokhoz üdítőipari gyártásban. A mellékelt Plastic Systems granulátszárító és szerszámszárító stabilizálják az anyag- és szerszámfeltételeket, javítva a reprodukálhatóságot és az áteresztőképességet teljes töltőrendszerekben és csomagolóvonalakban.
Inline vagy önálló üzemmódú előforma-ellátásra
Iparági kompatibilitás...
Apróhirdetés
Dél-Korea
686 km
Használt fröccsöntőgép H160 - 2009
HuskyH160 RS45/42
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: PR22, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok
Ez a Husky fröccsöntőgép kifejezetten kupakok és zárók gyártására lett fejlesztve, így kiváló választás olyan italgyártó üzemek számára, amelyek állandó, magas minőségű eredményeket igényelnek. A berendezés 2009-es gyártású, 160 tonnás záróerővel rendelkezik, 24 üreges formával, amely optimumot jelent a 29/25 mm-es nyakzárókhoz. A géphez robusztus segédberendezések tartoznak, amelyek stabilizálják a gyártási feltételeket és egyszerűsítik az ipari csomagolási folyamatba való integrációt.
Gyártó: Husky Injection Molding Systems
Típus: H160 RS45/42
Gyártási év: 2009
Alkalmazás: Italcsomagoló kupakok/zárók formázása
Formakialakítás: 24 üreg
Kupak specifikáció: 29/25 mm, Free-Start kupak
Névleges terméktömeg: 1,20 g (kupak)
Záróerő: 160 tonna
Áramellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis + N + PE
Fő tápfeszültség: 101 A
Max. motorteljesítmény: 42 A
Max. fűtőáram: 31 A
Rövidzárlatállóság (SCCR): 10 kA
Tartozékok: Altanium fűtésszabályozó, forma szárító, anyagadagoló, színezőegység, elérhető pótalkatrészek
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
A gépet Altanium fűtésszabályozóval szerelték fel a forrócsatornás zónák precíz hőmérséklet-szabályozására. Ez a pontos hőmérséklet-vezérlés biztosítja az egyenletes olvadékáramlást, gyorsabb indítási időket és kevesebb selejtet, ami különösen fontos vékonyfalú kupakformák esetén. Az ipari vezérlőpanelen háromfázisú + nulla + védőföld csatlakozású energiaellátás biztosított, egyértelműen meghatározott terhelési értékekkel a motor- és fűtőkörök számára, amely elősegíti a biztonságos integrációt és a kiszámítható üzemelést.
Precíz fűtésszabályozás Altanium technológiával
Pontos villamosi elosztás motorok és fűtések számára
Iaodpfoyhbdxjx Aaijt
Stabil folyamatfeltételek az állandó kupakminőséghez
Gyors beállításra és reprodukálható szerszámcserére optimalizálva
Integrálhatóság gyártósorokba
Ez a berendezés zökkenőmentesen integrálható kupak- és zárógyártó cellákba – akár használt töltősorhoz csatlakoztatva, akár önálló kupakgyártó egységként. Képes lekezelni utólagos rendszereket, mint vizuális ellenőrzés, bélés/nyomtatás, vagy ömlesztett anyagkezelés PET-palackzárókhoz. A 29/25 mm-es specifikáció az italcsomagoláshoz használatos szabványos palacknyak kivitelekhez igazodik, továbbá támogatja a nagyteljesítményű ipari csomagolóüzemeket.
Önálló vagy inline üzem utófeldolgozással
Kompatibilis PET palack csomagolásokhoz italgyártásban
Mellékelt segédberendezések a stabil anyag- és színezék adagoláshoz
Gépállapot és karbantartási előzmények
A gépet jelenleg is működő termelési állapotban árusítják, amely folyamatos használatra utal...
Bizalom pecsét
Werktuigen által hitelesített kereskedők

Apróhirdetés
Olaszország
686 km
Használt palackmosó-/szárítógép GAI - 3500 palack/óra
Cimec5008
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LA14, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők
A Bottle Washer Dryer 5008 egy forgó karusszel típusú szárítóberendezés, amelyet megbízható palackkezelésre fejlesztettek ki használt töltősoron belül vagy önálló szárítóállomásként. A Cimec gyártásában készült használt gép állandó teljesítményt nyújt az italgyártásban és az ipari csomagolásban, ahol hatékony nedvességeltávolítás szükséges a további lépések (címkézés, kupakolás, kartonozás) előtt.
Modell: 5008
Gyártási év: 2002
Kapacitás: akár 3 500 palack/óra
Palackformátumok (térfogat szerint): Kompatibilis 0,5 literes és 0,75 literes palackokkal
Palacktest geometriája: Hengeres tartályok
Palackátmérő tartomány: 60 mm-től 115 mm-ig
Szárítási technológia: Forgó karusszel (forró levegős) rendszer páramentesítő funkciókkal
PLC beépítve: Nem
Dokumentáció: Papír alapú kezelési utasítások és elektromos rajzok elérhetők
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
Az 5008 gép robusztus mechanikus kialakítást ötvöz egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideális azon üzemek számára, amelyeknél a könnyű üzemeltetés és a karbantarthatóság elsődleges szempont. Bár PLC nincs telepítve, a forró levegős szárítórendszer beépített páramentesítő szabályozással rendelkezik, amely növeli a szárítóhatást és csökkenti a palackfelület maradék nedvességtartalmát. A védőberendezések és reteszelések alapfelszereltségnek számítanak ebben a kategóriában, és biztonságos működést biztosítanak a gyártási környezetben. A gyors mechanikus beállítások megkönnyítik a formátumváltást a megadott átmérőtartományon belül, így minimálisra csökkentik az állásidőt a gyártási ciklusok között.
Iedpfx Asyhbdloaisat
Integrációs lehetőségek a gyártósorokban
Ez a forgó palackszárító különálló gépként vagy öblítő-, töltő-, kupakoló- és címkézőgépekkel sorba kapcsolva is üzemeltethető. Kifejezetten alkalmas olyan italgyártósorokra, ahol PET- és üvegpalackokat is feldolgoznak hengeres formátumban. A kompakt, karusszel-alapú kialakítás biztosítja a zökkenőmentes be- és kivitelt standard szállítószalagokon. A 60–115 mm közötti átmérő formátumváltási lehetőség rugalmas alkalmazkodást kínál a leggyakoribb palackméretekhez, így kényelmes megoldás mindazoknak, akik 0,5 l és 0,75 l formátumokat kezelnek.
Gépek állapota és karbantartási előzményei
A berendezést 2025-ben részlegesen felújították, majd körülbelül egy hónapja leállították. Jelenleg becsomagolva és letakarva áll, megtekinthető. A papíralapú kezelési útmutatók és elektromos dokumentációk megkönnyítik az újraüzembe helyezést és a beállítást. Összességében a berendezés jól karbantartott, használt állapotban van, így alkalmas egy használt töltősorba történő integrációra vagy célzott retrofit-megoldásként meglévő üzemekhez.
Működési teljesítmény és sokoldalúság
A s...
Apróhirdetés
Ukrajna
686 km
Használt aszeptikus sor Tetra Pak Fino 1 L - 3600 db/óra
SOCO System
Hívás
Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok
Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel.
Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra
Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család)
Támogatott űrtartalmak: 1,0 l
Jelenleg töltött főtermék: tej
Főtöltőgép gyártási éve: 2006
Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás
Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag
Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek
A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben.
Gyártósor integrációja
Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között.
Iajdpfxjyh E Ape Aaiot
Gépállapot és karbantartási előzmények
A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez.
Üzemi teljesítmény és sokoldalúság
Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz.
Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...
Aukció
Az aukció lezárult
Baden-Württemberg
746 km
Menetvágó hengerlőgép
PEE-WEEP 20 US/S 11
Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1967, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 20590, össztömeg: 5 000 kg, vezérlő modell: SIEMENS COROS OP 15, henger szélessége: 38 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlattevőnek!
Ajánlattétel kötelezi a vevőt az időben történő elszállításra 2026.04.08. és 2026.04.16. között!
MŰSZAKI ADATOK
Menetgörgő átmérője: 200 mm
Görgő szélessége: 38 mm
GÉPADATOK
Vezérlés: SIEMENS COROS OP 15
Méretek & Súly
Méretek (H x Sz x M): 5.500 x 2.000 x 2.200 mm
Súly: 5.000 kg
Iedsyk U T Sopfx Aaisat
Külső hivatkozás: 22
Apróhirdetés
Trenčianske Stankovce
218 km
Krauss Maffei MC 5 kijelző M5V121, új, sosem használt
KraussMaffeiKrauss Maffei MC 5 display M5V121 new never used
Hívás
Állapot: új, Új, használatlan pótalkatrészekről van szó. Krauss Maffei MC 5 kijelző M5V121, új, használatlan. Egy Krauss Maffei 2300 tonnás géphez lett vásárolva. M5 kijelzőegység 12Z, méret: HxSzxM 310x360x60 mm, tömeg: 3600 g.
Iedpfx Aoygucfsaioat
Megkönnyítjük Önnek a keresést: "gázzal működő nyomásos fritőz 25l us prestige"
Azonnal és díjmentesen új ajánlatokat kap e-mailben.
A keresési megbízást bármikor egyszerűen befejezheti.

Tájékozódjon most
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Most hirdessen
*hirdetésenként/hónap










































































































































































































































