Omag / Affri Group 903 Rsd használt eladó (5 508)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: 140311, vágási szélesség (max.): 1 150 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Papírszeletelőgép - DATIEN 115 ECE Group SBL Modell: CT - 115 ECE Gyártási év: 115 115 - 115 115 2014 Gyártói szám: 140311 Állapot: Tökéletes. A szeletelőgép nagyon kis terheléssel működött. Gép csatlakoztatva, lehetőség van a tesztelésre. Pótkések - 2 db összesen 3 db. Teljes műszaki dokumentáció Kedpfx Abot U D Huj Helw Vonzó ár a gyors eladás érdekében.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, Gyártási év: 2008, Omag gép többféle gyártási programmal járdalapok (minden modell), tömbök, sarokszegélykövek és normál szegélykövek (4 program) gyártásához. Kedeu Dpfpspfx Ab Helw Ez egy komplett üzem, amely szárazolási robottal és teljesen automatizált terméketető rendszerrel rendelkezik. Melléküzemként található továbbá egy osztályozó silók üzem és két, egyenként 4 m3 kapacitású axiális betonkeverő teljes automatizálással, az egész berendezés összesen kb. 150 tonna súlyú. 36 különböző, mellékelt listán felsorolt forma tartozik hozzá, valamint cserélhető dugattyúval. Az automatizálás, az inertanyag-üzem, valamint a színkezelő üzem teljesen szétszerelt, konténerekben tárolt és előkészített, a teljes egység szállításához 8 platós jármű és két teljes automatizálási konténer szükséges, továbbá a 36 nagyértékű rozsdamentes acél forma. 2000 db, 1400x750 cm-es anyagszárító tálca is tartozik hozzá. Az eladás tárgyát képező egység tartalmazza a komplett betonüzemet, betonkeverőt, adagolót, az Omag gépet a két mozgató robottal szárításhoz, teljes színkezelő agregátot a díszburkolatokhoz, valamint a teljes műanyag raklapos csomagolóberendezést. Németországi gyártó általi összeszerelés és általános revízió költsége kb. 150 000 euró. UTOLSÓ ÁR NOVEMBER 31-IG

Gyártási év: 2026, állapot: új, Rumba megmunkálóközpont - Megmunkálási hossz: 3.000 mm / 4.000 mm CNC-vezérlésű megmunkálóközpont függőleges megmunkálóorsóval, amely alkalmas extrudált alumínium profilok, könnyűfém, PVC és acél háromoldali megmunkálására. Vezérelt, dönthető munkasztal: -90°/0°/+90°, közbenső szögekkel. A gép 4 kW-os, 18.000 fordulat/perc fordulatszámú, inverterrel vezérelt elektorspindellel, gyors szerszámcserével (szerszámváltó – ISO30 orsó) rendelkezik. X-, Y-, Z-, és W-tengely interpoláció numerikus vezérléssel. Szénkefe nélküli szervómotorok az X-, Y-, Z-, és W-tengely pozicionálásához. A szállítmány tartalmaz 4 pneumatikus dupla szorítót, szerszám átmérő korrekcióját szoftveresen. A tengelymozgások lineáris vezetőkön. Baloldali profilütköző. 10,4" színes érintőképernyős monitor (egyszerűsített Windows-alapú grafika, Teamviewer távkarbantartáshoz, HICAM 2 / CAMPROX speciális szoftver ISO-fájlok betöltéséhez és programok futtatásához). Lehetőség hosszabb munkadarabok megmunkálására. Alapfelszereltség: 4 kW-os ISO30 elektrospindel 4 pneumatikus szorító (kézzel áthelyezhető) Védőkerítés Automata szerszámváltó (10 szerszámhoz) 4 db ISO30 kúp szerszámmal 3 db forgácsgyűjtő rekesz Levegőfúvóka Műszaki adatok: X-tengely lökethossz: 3.000 mm / 4.000 mm Y-tengely lökethossz: 400 mm Z-tengely lökethossz: 300 mm Gyorsjárat (X,Y,Z): 50 m/perc Gyorsulás (X,Y,Z): 1,5 m/s2 Elektrospindel: 4 kW ISO30 / 6,6 kW HSK63 (opcionális) Orsóhűtés: Légkés hűtés Max. szerszámhossz: 130 mm Max. szerszámátmérő: 140 mm (fűrészlap) Ksdpfx Abohywz Se Helw Munkanyomás: 7 bar Tömeg: 2.500 kg A kívánt berendezést bármikor megtekintheti gyártó/demó csarnokunkban. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot ezzel kapcsolatban. Várjuk megkeresését! Plantec Maschinen GmbH

Gyártási év: 2026, állapot: új, 5 tengelyes CNC megmunkálóközpont alumínium, acél, könnyűfémek és PVC feldolgozásához. A Bolero 5 masszív gépággyal rendelkezik. A megmunkáló orsó egy 17 kW-os (S6) elektroorsó HKS 63F kúppal. Maximális fordulatszám: 24 000 ford/perc, amit frekvenciaváltó szabályoz. A Bolero 5 automatikus szerszámcserélő rendszerrel rendelkezik, melynek tárkapacitása 12 pozíció. A munkaterületet 8 automatikusan pozicionálható, motoros leszorítóval szerelték fel, amelyeket a vezérlés irányít. Az X-tengely megmunkálási tartománya 7 000 mm (opcionális bővítéssel akár összesen 9 400 mm). Igény esetén ingaüzem is elérhető (opció). A kezelés PC-Windows alapú, 17" színes kijelzővel történik. A gép alapfelszereltsége magában foglalja az EG-irányelvek szerinti biztonsági és védelmi berendezéseket. Lehetősége van a kívánt berendezést bármikor megtekinteni gyártási/bemutató termünkben. Keressen minket bizalommal! Kjdpohy S Hmjfx Ab Holw Várjuk megkeresését! Plantec Maschinen GmbH

Állapot: nagyon jó (használt), KÉTOLDALAS EETŐÁLLOMÁS Kljdswbp Nwepfx Ab Hjw Vákuumos rendszer (szivattyúval) A felső tartógerenda 2. számú függőleges tartóoszlopai 1. számú vízszintes felső tartógerenda (ahol a kocsi felcsúszik) 1. számú motoros kocsi vízszintes fémkarokkal 2. számú külső görgős szállítószalag a lemezköteg kiürítésére az ürítőből 1. számú külső motoros görgős szállítószalag rakáson Külön elektromos vezérlőpanel Kerületi biztonsági kapuk Teljesítmény (ciklus/perc) 16 (kb.) Min./Max. panelvastagság (mm) 10/50 (kb.) Min. lemez méretei mm. 250 x 320 (kb.) Max. lemez méretei mm 1300 x 3000 (kb.) Teljes csatlakoztatott terhelés Kw 80

Állapot: nagyon jó (használt), KÉTOLDALAS BETÁPLÁLÓ ÁLLOMÁS Vákuumrendszer (szivattyúval) 2 db függőleges, a felső tartógerendát tartó oszlop 1 db felső vízszintes tartógerenda (amin a kocsi mozog) 1 db motorizált kocsi vízszintes fémkarokkal Külső görgős pálya (padlón) a lapköteg betáplálásához a betápláló állomásra Klsdpfxofi Tg He Ab How Külső motorizált görgőspálya (lemezátvétel a betápláló állomásról) Különálló elektromos kapcsolószekrény Peremvédelmi biztonsági kerítés biztonsági szőnyegekkel Munkakapacitás (ütem/perc) kb. 16 Lapvastagság (min/max) mm 10 / 50 (kb.) Min. lapszélesség mm 250 x 320 (kb.) Max. lapszélesség mm 1300 x 3000 (kb.) Összes csatlakozási teljesítmény Kw 30

Gyártási év: 2007, állapot: használt, gép/jármű száma: EKP 84325-81, OPTIKAI SZELEKTÁLÓ SZENNYEZŐDÉSEK ELTÁVOLÍTÁSÁHOZ – SORTEX, Bühler gyártmány Típus: MEAF DevCtrl Kjdpfx Aoyv Aitob Holw Gyártási év: 2007 Korszerű optikai gép ömlesztett termékek – főként élelmiszerek – automatikus szín, alak és struktúra szerinti válogatásához A berendezés mechanikailag működőképes, kalibráció szükséges. A megadott ár nem tartalmazza a szállítást.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Lézerteljesítmény: 30 000 Watt Lézeres munkaterület: 8000 x 2500 x 150 mm Pozícionálási sebesség X/Y/Z: 200 m/perc szimultán: 280 m/perc Kjdpsxra Rwjfx Ab Hjlw Maximális munkadarab súly: 15 000 kg Max. szerkezeti acél: 50 mm Max. rozsdamentes acél: 40 mm Max. alumínium: 35 mm Max. réz: 20 mm Max. sárgaréz: 20 mm Hossz: 20 200 mm Szélesség: 4150 mm Magasság: 2620 mm Gép tömege: 32 500 kg Alapfelszereltség - hidraulikus cseraasztal - Fiber lézerforrás: Raycus - Vágófej: DNE by Power - Vezetősín: Rexroth - Fogasléc és hajtómű: Herion M3 / Güdel - Reduktor: Neugart - Szervóhajtások: Yaskawa - PLC hardver: Schneider

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Lézer teljesítmény: 30000 watt Munkaterület lézeres működés: 6000 x 2500 x 270 mm Pozícionálási sebesség X/Y/Z: 200 m/min egyidejű: 280 m / perc Max. munkadarab súlya: 5500 kg Max. szerkezeti acél: 50 mm Max. rozsdamentes acél: 40 mm Klodpfjwcl Ufjx Ab Hew Max. alumínium: 35 mm Max. réz: 20 mm Max. sárgaréz: 20 mm Hossz: 16300 mm Szélesség: 4150 mm Magasság: 2620 mm A gép tömege: 25800 kg Alapfelszereltség - Hidraulikus ingaasztal - Szálforrás: Raycus - Vágófej DNE by Power - Vezetősín: Rexroth - Rack és hajtómű: Herion M3 / Güdel - Csökkentő hajtómű: Neugart - Szervo hajtások: Yaskawa - PLC hardver: Schneider

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Lézerteljesítmény: 12 000 watt Lézerműködési munkaterület: 4000 x 2000 x 270 mm X/Y/Z pozicionálási sebesség: 200 m / perc Szimultán: 280 m / perc Max. munkadarab súly: 3 000 kg Max. szénacél vastagság: 30 mm Max. rozsdamentes acél vastagság: 30 mm Max. alumínium vastagság: 25 mm Max. réz vastagság: 10 mm Max. sárgaréz vastagság: 20 mm Hossz: 12 500 mm Szélesség: 3 650 mm Magasság: 2 620 mm Gépsúly: 18 000 kg Alapfelszereltség Főbb komponensek 1. Szálas lézerforrás: Raycus (D-Soar, CE & UL) 2. Vágófej: Bystronic DNE 3. Vágószoftver: Bus-vezérlés Hypcut FSCUT 8000C 4. Fogasléc és hajtás (X&Y tengely): M3 típusú Herion 5. Cserélhető asztal: párhuzamos, két szintes 6. Golyósorsó: TBI (Tajvan) Kjdpov Uz Tiofx Ab Hjlw 7. Vezetősín: Won (Dél-Korea) 8. Reduktor: Neugart (Németország) 9. Szervohajtás és motor: Inovance vagy Schneider 10. Gépváz: hegesztett gépváz 11. Számítógép: I7 CPU, 8GB RAM, 120GB SSD, 10kW 12. Monitor: 21,5″ kapacitív érintőképernyő (XC-2209CMDR) 13. Proporcionális szelep: Felton alacsony nyomású, 10 kW 14. PLC hardver: Schneider 15. Szelep: Magas nyomás - CEME, alacsony nyomás - Airtac 16. Gerenda: repüléstechnikai alumínium, acélöntvény 17. Hűtőegység: S&A egyedi 18. Elektromos vezérlőszekrény: független (Bystronic DNE) Elektromos csatlakozás (gép, lézerforrás és hűtő) A hálózati feszültségnek meg kell felelnie az EN 50160 és IEC 60364-1 szabványoknak. Stabil feszültség szükséges a konstans teljesítményhez. Az áramellátás nem lehet ingadozó (pl. ponthegesztő hatására). Amennyiben az állandó feszültséget a helyszínen nem lehet biztosítani, transzformátor és/vagy feszültségstabilizátor szükséges. Géptápellátás (lézerrel és hűtővel együtt): 3 fázis + PE Hálózati rendszer: TN Frekvencia: 50/60 Hz Tápfeszültség: 3 x 380 V Max. feszültségeltérés 50 Hz: +/-10 % Max. feszültségeltérés 60 Hz: +6/-13 % Biztosíték: 150 A Gép: 9 kW Hidraulikus csereasztal: 15 kW Elszívás: 7,5 kW Rezonátor: 36 kW Hűtő: 15 kW Teljes energiaigény*: 80,5 kW cos(φ): 0,83 Átlagos teljesítményigény: 30,75 kW * Az értékek teljes lézerteljesítménnyel, 20°C-os környezeti hőmérsékleten, átlagos anyagösszetétel mellett mérve. Sűrített levegő (gép, lézerforrás, hűtő és elszívó) A sűrített levegő minősége: ISO 8573-1:2001 szabvány szerint. A szennyeződés veszélyének elkerülése érdekében olajmentes csavarkompresszor és utólagos levegő-előkészítő (levegőszárító) szükséges. Min. ellennyomás a betápon: 20 bar Max. fogyasztás: 1,05 m3/perc Maximális sűrített levegő hőmérséklete a szervizegység bemenetén: 43°C

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Lézerteljesítmény: 30000 watt Munkaterület lézeres működés: 28000 x 4000 mm Pozicionálási sebesség X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Max. munkadarab súlya: 30000 kg Max. szerkezeti acél: 60 mm Max. rozsdamentes acél: 50 mm Max. alumínium: 40 mm Max. réz: 20 mm Max. sárgaréz: 20 mm Hosszúság: 35500 mm Szélesség: 11000 mm Magasság: 3000 mm Gép súlya: 45000 kg Alapfelszereltség - Fix gépasztal - Szálforrás: Raycus - Vágófej DNE by Power - Lineáris vezetők: HIWI Taiwan - M3 rack és hajtómű wa - PLC hardver: Schneider Kiegészítő felszerelés opcionálisan ferde vágással Kedev U A Nxopfx Ab Hslw

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1996, Faapríték osztályozó rendszer Klsdpexn T R Asfx Ab Hsw Gyártó: Andritz Group Típus: Konewood CS600 Szitaszélesség: 400-675 m3/h Fűrészpor és forgács szitálása a faaprítékból Szállítószalagok. Acélszerkezetek: – Acél tartószerkezetek a szitákhoz és szállítószalagokhoz – Lépcsők és járófelületek a kezeléshez és karbantartáshoz

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, 2006-os évjárat: automata biegelő és perforáló gép kiváló állapotban. A gépet a Bacciottini Group srl telephelyén teljes körűen felújítják. Masszív felépítésű, megbízható teljesítményű berendezés. A géphez egy ÚJ V-alakú standard biegelőkészlet és egy 100 cm-es adagolótoldat tartozik. Igény szerint további opciós tartozékok is rendelhetők: digitális biegelőkészlet, standard perforáló készlet (2/1, 3/1, 4/1), illetve mikroszaggató készlet. Műszaki adatok: Maximális ívméret: 50 x 70 cm (50 x 100 cm toldattal) Minimális ívméret: 8 x 15 cm Papírsúly: 80 – 600 g/m² Minimális biegelőtávolság: 0,1 mm Programozás: 200 program, programonként 100 művelet Tápellátás: 400 Volt, 3 fázis, 50 Hz Teljesítményigény: 3,5 kW Évekig a legkeresettebb modellünk volt, minőségét és megbízhatóságát a világ minden táján nagyra értékelik. A mellékelt fotók katalógusfotók, nem az eladásra kínált konkrét gépet ábrázolják. Klsdpsyk Utxjfx Ab Hew

Állapot: szinte új (bemutatógép), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, gép a bemutatóteremből. Az OXO MULTISKILL egy kompakt gyűrő- és hajtogatógép, automatikus, non-stop töltőadagolóval. Néhány egyszerű művelettel az OXO MULTISKILL normál gyűrőgépről gyűrő/hajtogató egységre válthat. A hajtogatógép üzemmódban a hajtás típusának, laphosszának és papírvastagságának kiválasztása után a gép automatikusan gyártásra készen áll. További kiegészítő ráncok is hozzáadhatók a termék hajtogatásához szükséges gyűrődésekhez. Lehetővé teszi a gyors szerszámváltást a gyűrődésről a fúrásra, mindössze néhány másodperc alatt. MŰSZAKI JELLEMZŐK: Kodpfx Aov Rbkmsb Holw Minimális méret gyűrődésben: cm 8×10 | összecsukva: 8×15 cm Maximális méret gyűrve és/vagy hajtogatva 50×70 cm (opcionális 50×100 cm-es hosszabbító adagolóval) – a minimális és maximális méret a hajtás típusától függően változhat Lapsúly gyűrődésben: 80-600 g.s.m. összecsukva: 80-400 g.s.m.; 0,08 mm-től 0,4 mm vastagságig – a papír minőségétől függően változó Minimális gyűrődési távolság 0,1 mm a ráncok között | 0,1 mm-re az elülső éltől | 0,1 mm-re a farok szélétől Gyártási A4-es gyűrődés: 9000 lap óránként (1 gyűrődéssel.) | hajtogatva: 9000 lap óránként (egy hajtogatással) Maximális gyűrődések száma 40 – a lap hajtogatásához szükségesnél nagyobb ráncok készítésének lehetősége Tápegység 400 Volt háromfázisú + Semleges 50 Hz 4 Kw Ez a bemutatótermi gép szabványos V-alakú gyűrőkészlettel van felszerelve. Az összes többi opcionális szerszám rendelkezésre áll, és kiegészíthető a berendezéssel: -digitális alkotókészlet - szabványos perforáló készlet 2/1, 3/1 vagy 4/1 -mikro perforáló készlet -hosszabbító adagoló 100 cm

Állapot: új, ÚJ, kifutó szériás GÉP Kétfejes bígelő és perforáló gép, Pit Stop D2H High Speed, 2 standard bígelőkészlettel (A fejhez és B fejhez) és kerekekkel felszerelve. A második fej az elsővel párhuzamosan helyezkedik el, az eszköz lentről felfelé dolgozik, ellentétben az első fejjel. Ez lehetővé teszi, hogy a bígelés és a perforálás egyetlen áthaladással történjen. Két bígelőszerszám felszerelése esetén egyszerre lehetséges a felső és alsó bígelés, biztosítva ezzel a helyes bígelési irányt pl. zig-zag hajtáshoz. Kiemelkedő teljesítményű bígelőgép, maximális sebessége elérheti a 14.000 ív/óra* értéket. Egyszerű, gyors funkcióbeállítás; akár 100 bígelő vagy perforáló műveletet képes végrehajtani egyetlen íven, valamint 200 munkát lehet memóriában elmenteni. A gép alkalmas bígelésre, perforálásra és lyukasztásra (WIRE-O kötészethez és naptárlyukasztáshoz is, például „thumb-cut” lyukasztó szerszámmal). Ez a kifutó szériás gép az alábbi opcionális szerszámokkal szerelhető fel: - digitális bígelő készlet (A és B fejhez) Klsdpfoxmhflex Ab Hsw - standard perforáló készlet 2/1-3/1-4/1 (A és B fejhez) - mikroperforáló készlet (A és B fejhez) - 100 cm-es papíradagoló hosszabbító (opcionális) - lyukasztó készlet különböző méretekben Műszaki adatok: Min./max. lapméret: 8×10 cm / 50×70 cm (opcionális hosszabbítóval 50×100 cm) Papírsúly: 80–600 g/m² Programozás: 200 program (100 művelet/program) Min. bígelési távolság: 0,1 mm A4-es lapok feldolgozási sebessége 1 biegeléssel: 14.000 ív/óra Tápellátás: 400 Volt, háromfázisú + nulla, 50 Hz

Állapot: új, VSR turbófeltöltős nagy sebességű kiegyensúlyozó gép SBR-10 SBR-10 professzionális speciális berendezés összeszerelt turbópatronok nagy sebességű kiegyensúlyozására. Egyaránt hasznos autók és teherautók turbófeltöltőihez. A gépet belépő szintű turbófeltöltő-javító műhelybe tervezték, beleértve a közepes utángyártókat is. Számos olyan feladatot old meg, amellyel a javítóközpontok naponta szembesülnek. Az SBR-10 ugyanazokat a tesztelési és kiegyensúlyozási feltételeket szimulálja, mint a jármű turbófeltöltője, így garantálható a javítás minősége. Lehetővé teszi a turbófeltöltő olajszivárgás-ellenőrzését is. A jól kiegyensúlyozott turbófeltöltő hosszú élettartammal rendelkezik, ami csökkenti a turbófeltöltők visszatérési arányát, és elősegíti az Ön hírnevének építését. KIEMELT A patronok szabványos felületükre való felszerelése (mint a motoron) lehetővé teszi szinte az összes turbófeltöltő beszerelését. Tartozékok és adapterek széles választéka bármilyen turbó felszereléséhez Adaptereket tartalmaz az alacsonyabb olajbemenettel és fordított forgású turbinákkal rendelkező turbófeltöltők felszereléséhez Az olajfűtéses olajrendszer lehetővé teszi a valódihoz hasonló állapotok újrateremtését a kiegyenlítés során. A turbófeltöltő forgása és mérése automatikus. A ciklus magában foglalja a maximális sebességre való gyorsítást, a ciklus alatti mérést és a levegő leállítását. Rendkívüli vibrációnövekedés esetén vészleállítás biztosított, amely még összeszerelési hibák esetén is megakadályozza a patron tönkremenetelét Az automatikus ciklus lehetővé teszi a rezgésmérést rövid és elegendő időn belül. A turbófeltöltő házának rezgésmérése - 10G értékig, ami 2-szer jobb, mint más analógok. FŐBB JELLEMZŐK • személygépkocsi és teherautó turbófeltöltő kiegyensúlyozása • Bármilyen turbófeltöltő beszerelés • Minden típusú turbófeltöltő adapter • Fordított forgási adapterek • Kiegyensúlyozási sebesség akár 300 000 ford./perc • Gyors olajfűtés és hőmérsékletszabályozás • 3 fokozatú olajszűrés • Valós idejű kiegyensúlyozatlanságmérés • Automatikus ciklusú turbófeltöltő kiegyensúlyozás • Ipari ventilátor nélküli érintőképernyős PC vezérlőrendszer • Hozzáférés az adatbázis önszerkesztéséhez • A turbófeltöltő kiegyensúlyozásáról szóló jelentések készítése és nyomtatása MŰSZAKI ADATOK A kompresszor maximális kerékátmérője 120 mm Maximális fordulatszám 300 000 ford./perc Pneumatikus rendszer üzemi nyomása 0,8 – 1,0 MPa A levegő vevő minimális térfogata 1000 L Tápellátás 220V, 1Ph, 50Hz Bemeneti teljesítmény 1,5 kW Méretek 1120 х 780 х 1274 mm Kedpfxjnfvmhj Ab Helw Súlya 285 kg Fuul sorozatú turbójavító berendezéseket gyártunk. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért! 👇

Gyártási év: 2001, állapot: üzemkész (használt), Egy Omag térkőgyártó sor áll rendelkezésre, amelyet folyamatosan optimalizáltak és műszakilag naprakész állapotban tartottak. Felújítási intézkedések: 1) Átalakítás kiegészítő hidraulikaegységre a terhelés növeléséhez 2020-ban. 2) Átalakítás szervórezgésre Siemens S7 vezérléssel 2016-ban. 3) Átalakítás digitális útmérésre a forma és a kalapács számára 2017-ben. 4) Új magtöltő kocsik 2017-ben. A berendezés részei: 1) Raklapleszedő és raklapfelrakó, beleértve a görgős pályát. 2) Raklapbehúzó (előtoló) és raklappálya (Schäpper) az emelő szerkezethez. 3) Raklapforgató. 4) Vízszintes és függőleges kötegelők Ridder & Signode, gyártási év: 1994 és 1983. 5) Mozgóállvány Trafo, motorokkal, vezérlés nélkül, gyártási év: 1983. 6) Doppler hidraulikaegységgel, gyártási év: 2004. 7) Kőcsomagoló Omag K1400 hidraulikaegységgel, gyártási év: 1997. Az üzemhez nincs alátétlemez. 8) Kőgyártó Omag S22 140-90, gyártási év: 2001. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Kledpfow R Uzisx Ab Hsw

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2011, Eladó egy komplett tésztaüzemi gyártósor 2 db cappelletti-formaszerszámmal. 1) Pasta Technologies Group SRL adagoló- és keverőegység tésztahozzávalók (liszt, víz, mikroösszetevők) számára. 2) Kombinált dagasztó- és tésztanyújtógép Pasta Technologies Group SRL MASA 540, gyártási év: 2022, tésztalap vastagsága: 7–8 mm, tésztalap szélessége: 540 mm, bordázott hengerek: 3, sima hengerpárok: 1. 3) 2 db GEA/Pavan MRW 540 formagépek, gyártási év: 2011, tésztafajták: ravioli/cappelletti, ravioli/cappelletti teljesítmény: 140/120 ütés/perc, tésztalap szélessége: 540 mm, gépméret (X/Y/Z): kb. 1800/1700/1300 mm, súly: kb. 1200 kg, töltőkocsi súlya: kb. 210 kg. Tartozék: 2 db 3D Cappelletti szerszám. 4) Dupla szállítószalag és hulladék-visszanyerő egység. 5) Maradéktészta-visszavezető rendszer Pasta Technologies Group SRL RS100 ciklonnal. 6) Teljes gépsor központi vezérlése és felügyelete Pasta Technologies Group QEHD által. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Kjdpfx Abjw Dfgkj Hjlw

Állapot: új, GEOMET-2000 áramlási pad változó fúvókás turbófeltöltő kalibrálásához tengelyforgatás nélkül. Ez az áramlási pad alkalmas vákuumos, lég- és elektronikusan vezérelt turbófeltöltők geometriájának kalibrálására. A berendezés a tehergépkocsik és személygépkocsik turbófeltöltőinek javításával foglalkozó műhelyek igényeihez igazodik. Úgy tervezték, hogy nagyméretű vagy nem szabványos turbófeltöltő-konstrukciókkal is dolgozhasson; A Flowbench GEOMET-2000 lehetővé teszi, hogy egy hagyományos műhely professzionális turbinajavítási szolgáltatásokat nyújtson, ezáltal több ügyfelet szerezve. FŐBB FIGYELEMEK A légáramlás-szabályozó mechanizmus (változó geometriájú) végállásának beállítása kiküszöböli a motorra káros "túlfúvási" hatást. Ksdpfx Aon E N E Eob Holw A működtető rúd hosszának beállítása a légáramlás-szabályozó mechanizmus működtetési időzítésének beállításához. A működtető rugó rugalmasságának értékelése a vákuumos és pneumatikus működtetők mélyreható diagnosztikájához. Az N75 szelep működésének ellenőrzése vákuumszeleppel ellátott turbinák esetében, amely a jármű turbófeltöltőjének vezérlésében vesz részt. Elektronikusan vezérelt turbók tuningolása az ATP-1000 külső tesztelőhöz való csatlakoztatással. A turbófeltöltő függőleges helyzete és szabad munkaterülete - kényelmes és hatékony munka minden típusú turbófeltöltővel. FONTOS JELLEMZŐK - Több mint 6200 turbóreferencia adatbázis - Új turbóhoz tartozó vizsgálati terv készítése a gyártótól. - Minden mérés valós időben történik. - A próbapad kalibrálása a munka megkezdése előtt - Automatikus légköri nyomás- és hőmérséklet-kompenzáció - N75 szelepvizsgálati funkció - Beépített fúvószivattyú az állandó légáramlás létrehozásához - Saját fejlesztésű Turbo Test szoftver. - A hangolási folyamatról szóló jelentések létrehozása és nyomtatása. - Gyors turbinaszerelés a mágneses adaptereknek köszönhetően - Öndiagnosztika SPECIFIKÁCIÓK A vákuumszivattyú maximális termelékenysége 180 m3 Szükséges nyomás a pneumatikus rendszerben 0,6 - 0,8 MPa Tápellátás 220V, 1Ph, 50Hz Felvett teljesítmény 1,5 kW Méretek 1190 х 520 х 1730 mm Súly 255 kg

Állapot: új, Az ATP-1000 tesztelő sikeresen használható a turbófeltöltő javításával foglalkozó vállalatoknál, valamint a javítási munkák széles skáláját kínáló autójavító szervizekben a turbófeltöltő meghibásodásának okának meghatározására. Alkalmas az elektronikus működtetőket szállító vállalatok számára is. A tesztelő ellenőrzi a működtető egység egészének és egyes elemeinek, például a pozícióérzékelőnek és a szervomotornak a működőképességét. Az egyes elemek külön diagnosztikája lehetővé teszi a turbófeltöltő működtető egység állapotának pontos meghatározását és a probléma felderítését, ha van ilyen. Az ATP-1000 könnyen kezelhető, és lehetővé teszi a működtetőszerkezet és annak elemei állapotának gyors ellenőrzését. Ezáltal hatékony eszközzé vált az aktuátorok működésének ellenőrzésére. FŐBB FIGYELEMEK Turbófeltöltőkhöz használt elektronikus működtetőelemek tesztelése SIEMENS elektronikus működtető elemek programozása (adaptálása) 12V-os egyenáramú motorok tesztelése 2A-ig Pneumatikus rendszerekben használt feltöltő mágnesszelepek tesztelése Elektronikus és pneumatikus aktuátorok helyzetérzékelőinek tesztelése Működik az összes elterjedt típusú és működési elvükben hasonló aktuátorral. Ksdpjn E S T Ujfx Ab Holw Kommunikációs protokollok: PWM, CAN, ADC, SENT. FONTOS JELLEMZŐK - Az eszköz védelme 2A áram 3 másodpercre - Az egyenáramú motor polaritásának automatikus felismerése a működtető egységen belül. - Eszköztájékoztató a kábel színkódolásához a kiválasztott működtető típusához - A helyzetérzékelő leolvasásainak százalékos megjelenítése - A HELLA programozható működtetők további paramétereinek megjelenítése: firmware-szám, programozott szögérték - Hordozható változat a közvetlenül a járművön történő teszteléshez - A működtetőelemek USB-vezérlése, ha a GEOMET-2000 turbó áramlásmérők szoftverével együtt működik. - A tesztelő firmware rendszeres frissítése SZABÁLYOK Diagnosztikai kábelkészlet a működtetőkhöz 12 db. Diagnosztikai kábelkészlet pozícióérzékelőkhöz 6 db. Kábelkészlet nem gyakori turbinákhoz 11 db. USB kábel 1 db. Kábel AC/DC 12V, 4A tápegység 1 db. !!!! Ha elektronikus hajtásprogramozót keres, kérdezzen tőlem.

Állapot: új, A 9D715US főtengely-kiegyensúlyozó gép különféle kialakítású főtengelyek, beleértve a V6, V8, V10 és V12 motorok főtengelyeit is, kiegyensúlyozó súlyokkal a hajtórúd csapjain: - Bármilyen kialakítású főtengely kiegyensúlyozása Klsdpfx Abowk Ittj How - Akár 300 kg-os tengelytömeg - Akár 1400 mm-es tengelyhossz - Fúrómodul a kiegyensúlyozatlanság korrekciójához A gép kialakítása lehetővé teszi a főtengely külön-külön, valamint a lendkerékkel és tengelykapcsolóval együtt történő kiegyensúlyozását, ami minimális kiegyensúlyozatlanságot garantál a motor működése közben. A GÉP FŐBB JELLEMZŐI • Kemény csapágyazású támaszok - biztonságos működés nagy kezdeti kiegyensúlyozatlansággal alacsony fordulatszámon. • Nagy átmérőjű gömbgörgőkkel ellátott görgőkazetták biztosítják a nehéz tengelyek kiegyensúlyozásához szükséges pontosságot. • A cserélhető súrlódásgátló prizmás V-blokkok lehetővé teszik a kis tömegű vagy speciális csapágycsapágyakkal rendelkező főtengelyek kiegyensúlyozását. • A gép keskeny tartóállványai lehetővé teszik a bonyolult konfigurációjú és „keskeny” csapágycsapágyakkal rendelkező főtengelyek kiegyensúlyozását. A 9D715US gép kazettaszélessége 27 mm, ami a kategóriájában a legjobb. • V alakú főtengelyek kiegyensúlyozásához a gép felszerelhető ellensúlyokkal (változó súlyokkal), amelyek a hajtórudak súlyát szimulálják. • A saját vezetősínekre szerelt függőleges fúrómodul lehetővé teszi a főtengely-ellensúlyok kiegyensúlyozatlanságának közvetlenül a gépen történő korrigálását. • A frekvenciaváltós hajtás biztosítja az elektromos motor sima gyorsítását és lassítását, valamint a rotor fokozatmentes sebességszabályozását. MÉRÉS ÉS VEZÉRLÉS • Megkönnyítjük a kiegyensúlyozást - kiegyensúlyozó rendszereink fő előnyét. • A kiegyensúlyozási folyamat valós időben jelenik meg, és a rotor kiegyensúlyozatlanságának viselkedését a képernyőn figyeljük a lehető legjobb eredmény elérése érdekében. • A mérő-kiegyensúlyozó rendszer további szükséges funkciókkal rendelkezik a főtengely-kiegyensúlyozáshoz: - újraszámítja a kiegyensúlyozatlan tömeget a fúrási mélységhez, figyelembe véve a fúróátmérőt és a megengedett fúrási mélységet. - újraszámítja a kiegyensúlyozatlanságot több korrekciós síkon, így a kiegyensúlyozatlanság a szomszédos főtengely-ellensúlyokban korrigálható. SPECIFIKÁCIÓK Kiegyensúlyozott rotorok súlytartománya 3 - 300 kg Maximális rotorátmérő (az ágyazat felett) 1100 mm Rotor tartócsapok átmérője 20 - 140 mm Rotorcsapok középpontjai közötti távolság 150 – 1350 mm Támasztás típusa Görgők / V-blokkok Rotor forgatásának átviteli eleme Szíj Minimálisan elérhető maradék fajlagos kiegyensúlyozatlanság 0,4 g.mm/kg Rotor fordulatszám-tartomány 300 – 1500 ford/perc Villanymotor teljesítménye 2,2 kW A hálózati tápellátás paraméterei 380V, 3 fázis, 50Hz A VTM Group kiegyensúlyozó gépei lehetővé teszik, hogy jól végezze munkáját, pozitív visszajelzéseket kapjon, és több ügyfelet vonzzon. Szüksége van egy gépre eltérő teherbírással, átmérővel vagy hosszúsággal? Minden igényre gyártunk kiegyensúlyozó gépeket. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a legjobb ajánlatért! 👇

Állapot: új, A POSEIDON-1000 tisztítógépet a különböző kialakítású, EURO 5 és EURO 6 szabványoknak megfelelő részecskeszűrők és katalizátorok diagnosztizálására, mosására és szárítására tervezték. A gép kíméletes és hatékony tisztítást kínál egy olyan mosási módszerrel, amely kiváló eredményt ér el a drága szűrők károsítása nélkül. Az állvány hidro-ütközésen és turbulens folyadékmozgáson alapuló működéssel működik, a hatékony tisztítás érdekében speciális mosóoldatokat és hőmérsékleti rendszereket használ. A tisztítás után a szűrő működési tulajdonságai 97%-ban helyreállnak. FONTOS JELLEMZŐK - A szűrő vizsgálata a mosás előtt az eltömődés mértékének felmérésére, a mosás után pedig a tisztítás minőségének ellenőrzésére. - Automatizált mosási ciklus az összes üzemmód programozásának lehetőségével. A szűrő tisztítása hidrodinamikus, a hidraulikus és pneumatikus rendszerek meghatározott üzemmódokban működnek, hogy hidraulikus impulzusokat generáljanak a szennyeződések eltávolítására. - A szűrő gyorsított szárítása egy nagy teljesítményű forrólevegő-fúvó segítségével, amely lehetővé teszi a maradék nedvesség teljes eltávolítását a termékből. >> Ez lehetővé teszi, hogy a teljes tisztítási ciklus rövid idő alatt befejeződjön, >> és az ügyfél egy tiszta és száraz szűrőt kap vissza, amely készen áll a járműbe való beszerelésre. Perspektivikus üzlet a POSEIDON-1000-zel - A berendezés és a technológia lehetővé teszi a DPF részecskeszűrők magas színvonalú tisztítását minden típusú és márkájú autó esetében. - A legfunkcionálisabb állvány a külföldi analógok között, amelynek köszönhetően nagy termelékenységgel rendelkezik. - A szűrő tisztítási és szárítási folyamatának automatizált működése és vezérlése lehetővé teszi, hogy az állványt egy személy kezelje. - Minimális erőforrás- és időigény ahhoz, hogy saját szervizt nyisson a részecskeszűrők tisztítására a mi berendezésünkkel. - A berendezés maximálisan gyors megtérülése, ha Ön autóipari egységek javítására szolgáló szerviz tulajdonosa. AZ ÖN ELŐNYEI + A DPF-szűrő tisztításának automatizált folyamata a gép összes üzemmódjának programozási lehetőségével lehetőséget ad Önnek arra, hogy önállóan állítsa be a mosási módot a folyamatok hatékonyságának növelése érdekében, vagy a gyártó által beállított üzemmódokkal dolgozzon. + A szűrőtisztítási és szárítási folyamat teljes ellenőrzését a levegő- vagy víznyomás értékeit valós időben megjelenítő grafikonok jelenléte garantálja a standard programban. + A szűrő állapotdiagnosztikai funkció jelentésnyomtatással lehetővé teszi jelentések készítését a tisztítás előtt (a szennyeződés mértékének ellenőrzésére) és a tisztítás után (az elvégzett művelet minőségének ellenőrzésére). + A munkafelületek és az állvány teste nem korróziónak kitett, mivel rozsdamentes acéllemez anyagból készültek. + A hermetikus kamra nemcsak a műszaki folyadékok kifolyását korlátozza, hanem a zajszintet is elfogadható szintre csökkenti, így az állványon végzett munka kényelmesebbé és biztonságosabbá válik. + A DPF-szűrő gyors beszerelése az univerzális gyorscsatlakozó adapter csatlakoztatására szolgáló külön pneumatikus rendszernek köszönhetően lehetséges. + Az univerzális szerszám lehetővé teszi bármely DPF-szűrő beszerelését, függetlenül a jármű típusától. Ksdpfx Abjpbv Hgo Holw + A folyadék zártkörű szűrése durva és finom szűrőkkel valósul meg. A szűrők nyomásmérőkkel vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a szennyeződés mértékének meghatározását. + A racionálisan megválasztott víztartály térfog

Gyártási év: 2025, állapot: új, GeoBoost-7000 Kombinált asztal a turbófeltöltő geometriájának kalibrálásához és a teljesítmény értékeléséhez. Állvány a turbófeltöltő statikus és dinamikus kalibrálásához és teszteléséhez. Kombinált kétállású kialakítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a turbófeltöltő két üzemmódban történő tesztelését - a turbófeltöltő geometriájának gyors statikus kalibrálása - Teljes dinamikus diagnosztika különböző üzemmódokban Klsdpovtn Hmjfx Ab Hsw A GeoBoost-7000 lehetővé teszi a turbófeltöltő működésének professzionális tesztelését javítás, hangolás vagy korszerűsítés során. A gép két munkazónájának elérhetősége a vizsgálati módszertől függően segíti az átfogó diagnosztika elvégzését. KIEMELT • Valós működési feltételeket szimulál a turbófeltöltő pontos diagnosztikája és hangolása érdekében. • Rugalmas és sokoldalú, sokféle turbófeltöltős modellel használható. • Minden típusú turbófeltöltő felszerelhető a mellékelt tartozékokkal. • Olajszivárgás vizsgálat hevített olajjal és sűrített levegővel. • N75 turbófeltöltő vezérlőszelep tesztelése. FŐBB JELLEMZŐK - Lehetőség a légáramlás-szabályozó mechanizmus lapátjainak szélső helyzetének beállítására. - A szár hosszának beállítása a légáramlás-szabályozó mechanizmus működtetési nyomatékának beállításához. - Valós turbófeltöltő tesztelés; - Valós idejű geometria hangolás; - A hajtóművek teljesítményvizsgálata: vákuum, pneumatikus és elektromos típusok; - Elektromos hajtóművek szervohajtásainak diagnosztikája (opcionális); - A turbófeltöltő összeszerelés utáni vizsgálata olajszivárgás szempontjából; - Nagy teljesítményű vákuumszivattyú elérhetősége a szükséges vákuum és légáramlás létrehozásához. - A turbina tesztelése a gyártó vizsgálati terve szerint; - Számolja ki a turbófeltöltő teljesítményét; - Ábrázolja a kompresszor bemenetét és a turbófeltöltő kimenetét az áramlással szemben; - Készítse el a kapott gráfot; - Tesztjelentések generálása és nyomtatása. MŰSZAKI ADATOK A rotor maximális fordulatszáma 99 000 ford./perc A kompresszor maximális légáramlási sebessége 110 m³/perc A kompresszor maximális nyomása 900mbar A vákuumszivattyú által létrehozott maximális vákuum -800mbar Tápellátás 380V, 3Ph, 50Hz Bemeneti teljesítmény 6 kW Méretek 1700 х 900 х 1500 mm Súly 400 kg

Állapot: új, A 9D716 sorozatú dinamikus keménycsapágyas kiegyensúlyozó gépeket eredetileg úgy tervezték, hogy megfeleljenek az ügyfelek széles körének igényeinek. Kétségtelenül a legjobb megoldást jelentik, ha a rotor típusok, súlyok és méretek széles skáláját kell kiegyensúlyozni. Ez vezetett ahhoz, hogy az iparágak széles körében használják őket. A gépek számos egyedi műszaki megoldással rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik, hogy a lehető legrövidebb idő alatt állítsa be és kiegyensúlyozza az összetett rotorokat anélkül, hogy a kiegyensúlyozatlanság érzékelésének pontossága csökkenne. A GÉP LEGFONTOSABB JELLEMZŐI - A speciálisan kialakított görgők fejlett, szabadalmaztatott Exact Barrel csiszolási technológiát alkalmaznak, és precíziós csapágyakra vannak szerelve. - A tartók és az alap monolitikus kialakítása kiküszöböli a kiegyensúlyozás során fellépő rezgésveszteségeket, mivel csökkenti a "rezgő rendszer" elemeinek számát. - Lehetővé teszi a nagy kezdeti kiegyensúlyozatlanságok mérését a gép tönkretétele nélkül, és a rotor kiegyensúlyozatlanságának korrigálását közvetlenül a gépen. - A tartók alacsony saját rezonanciafrekvenciája lehetővé teszi a rotor kiegyensúlyozását alacsony fordulatszámon. - A támasztógörgők és a görgőblokk szélessége lehetővé teszi a nagyon rövid rotorcsapágycsapágyakkal rendelkező rotorok beépítését. A moduláris felépítés lehetővé teszi a szokatlan konfigurációjú rotorok felszerelését távtartók vagy szerszámok segítségével. - A görgőblokk magassága állítható, ami lehetővé teszi a különböző átmérőjű tengelycsapokkal rendelkező rotorok kiegyensúlyozását és a rotor központosítását a gép beállítása során. Kljdpfx Aen Hwqveb Hew - Az egyedülálló "Micro-Tuning" technológia kiküszöböli a forgás közbeni axiális csúszás hatásait. - A szíjhajtás szabadalmaztatott "hosszú löketű" kialakítással rendelkezik, amely lehetővé teszi bármely rotor forgatását mindössze két meghajtószíjjal. - A frekvenciaváltós meghajtás biztosítja a villanymotor egyenletes gyorsítását és lassítását, valamint a rotor fokozatmentesen szabályozható fordulatszámát. GÉPKIALAKÍTÁSI LEHETŐSÉGEK - Kardántengelyt használó axiális meghajtás. Képes nagy nyomaték átvitelére a villanymotorból a rotorra. Ezt a hajtástípust nagy aerodinamikai ellenállású vagy különleges kialakítású alkatrészekhez (pl. csigák) használják. - Fúrómodul a rotor kiegyensúlyozatlanságának korrekciójához anélkül, hogy azt a gépből eltávolítanák. Kényelmes használat a művelet termelékenységének növelésére. - Meghosszabbított gépágy. A gépalap bármilyen hosszúságú rotorhoz elkészíthető. Gyakorlatunkban már 12 méter hosszú rotorhoz is volt gépünk. MÉRÉS ÉS ELLENŐRZÉS - Megkönnyítjük a kiegyensúlyozást - ez kiegyensúlyozó rendszereink legfőbb előnye. - A kiegyensúlyozás folyamata valós időben jelenik meg, és a rotor kiegyensúlyozatlansági viselkedését a képernyőn nyomon követhetjük a lehető legjobb eredmény elérése érdekében. - A gép maximális érzékenységét a működés minden pillanatában, a gép beállítását és kalibrálását maga a kezelő végzi. - A külső rezgéstényezőknek a mérési eredményre gyakorolt hatásától mentes, és nagyfokú védelemmel rendelkezik a különböző típusú zavaró tényezőkkel szemben. - Világelső funkcionalitás és pontosság. MŰSZAKI ADATOK Kiegyensúlyozott rotorok súlytartománya 5 - 500 kg Maximális rotorátmérő (az ágyazat felett) 1300 mm A rotor tartócsapjainak átmérője 30 - 180 mm A forgórész-tartócsapok középpontjainak távolsága 200 - 2000 mm Tartószerkezet típusa Görgők A rotor forgásának átvite

Állapot: új, Turbófeltöltő mag kiegyensúlyozó gép DBST-20 Alacsony fordulatszámú turbófeltöltő magkiegyenlítő gép, amely megfelel a turbófeltöltő javító műhelyek igényeinek. A gépet a szokásos teherautó- és személygépkocsi-turbók kiegyensúlyozására használják. Többfunkciós és univerzális, így alkalmas számos speciális járművek nagy turbófeltöltőjéhez, vasúti és tengeri turbinákhoz, sőt gáz- és dízelerőművek ipari turbófeltöltőihez is. A DBST-20 a közönséges teherautó- és személygépkocsi-turbófeltöltők kiegyensúlyozására szolgál. Többfunkciós és univerzális, így alkalmas számos speciális járművek, vasúti és tengeri turbinák, sőt gáz- és dízelerőművek ipari turbófeltöltőihez is. Ez az állvány lehetővé teszi a patronok végső kiegyensúlyozását a nagy turbinák sajátos konstrukciós jellemzői miatt. Az állványt a turbófeltöltőbetétek alacsony fordulatszámon történő kiegyensúlyozására, valamint a turbófeltöltőbetétek olajszivárgásának ellenőrzésére használják. Ez a DBST-10 modell nagyobb változata, amelyet cégünk kifejezetten a nagy, akár 30 kg tömegű turbófeltöltőkhöz fejlesztett ki. FONTOS ADATOK A rotor kiegyensúlyozatlanságának nagy pontosságú meghatározása (0,4 g ∙ mm / kg). Megerősített torziós rezgésfelfüggesztés - nagy pontosságú rezgésátvitel, minőségi kiegyensúlyozási eredmények. A patronok felszerelése a szabványos felületeikre (mint a motoron) lehetővé teszi szinte minden turbófeltöltő felszerelését. Tartozékok és adapterek széles választéka bármilyen típusú turbó beépítéséhez. Tartalmaz adaptereket az alacsonyabb olajbeömlővel rendelkező turbófeltöltők beszereléséhez. Az olajfűtéssel ellátott olajrendszer lehetővé teszi a valóshoz hasonló körülmények újrateremtését a kiegyensúlyozás során. A 3 fokozatú olajszűrő rendszer lehetővé teszi, hogy a hordozható csiszolókkal közvetlenül a gépen kiküszöbölhető legyen a kiegyensúlyozatlanság. A mérőrendszer valós időben jeleníti meg a kiegyensúlyozási folyamatot, és a lehető legjobb eredmény elérése érdekében a képernyőn figyeli a rotor kiegyensúlyozatlansági viselkedését. A rotorbeállítást és a gép kalibrálását a kezelő végzi, így mindig a gép maximális érzékenysége biztosított. A biztonságos turbótengely-fordulatszám lehetővé teszi az összeszerelt kazetták kockázatmentes, minőségi befutását, ami jelentősen növeli a kazetta megbízhatóságát a javítás után. FONTOS JELLEMZŐK - Nagy pontosságú 2 sík kiegyensúlyozás - Tehergépkocsi és személygépkocsi turbófeltöltő kiegyensúlyozása - Bármilyen turbófeltöltő beszerelhető - Minden típusú turbófeltöltő-adaptert tartalmaz - Gyors és egyszerű turbómag telepítés - Kiegyensúlyozási sebesség 10 000 fordulat/percig - Gyors olajfűtés és hőmérséklet-szabályozás - 3 fokozatú olajszűrés - Valós idejű kiegyensúlyozatlanság-mérés - A gép kalibrálása a kezelő által - Ipari ventilátor nélküli, érintőképernyős PC-vezérlőrendszer - A turbófeltöltő kiegyensúlyozásáról szóló jelentések készítése és nyomtatása SPECIFIKÁCIÓK A turbófeltöltő maximális tömege 30 kg A turbófeltöltő maximális átmérője 300 mm A turbófeltöltő maximális hossza 300 mm Maximális fordulatszám 10 000 rpm Minimális elérhető maradék fajlagos kiegyensúlyozatlanság, 0,4 g mm/kg Klsdpfxjn Nxcfj Ab How A pneumatikus rendszer üzemi nyomása 0,6-0,8 MPa Tápellátás 220V, 1Ph, 50Hz Felvett teljesítmény 1,5 kW Méretek 1120 х 780 х 1350 mm Tömeg 285 kg