Tetra Pak® Használt Tetra Pak Sor, Teljesen Felújítva, Tba 19, 200 Ml Slim használt eladó (57 337)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, LAUDA Integral XT 1590 WS Gyártó: LAUDA Dr. R. Wobser GmbH & Co. KG Típus: Integral XT 1590 WS Rendelési szám: LWP 551 Gyári szám: LWP551-15-0010 Gyártási év: kb. 2015 (a gyári szám alapján) Kivitel: Folyamat-termosztát / Keringtető hűtő Eladásra kínálunk egy használt LAUDA Integral XT 1590 WS temperáló- és hűtőrendszert ipari alkalmazásokhoz, laboratóriumi, kutatási, vegyipari, gyógyszeripari és gyártási területekre. A készülék alkalmas külső körök, reaktorok, tesztállomások és folyamatberendezések precíz hőmérsékletszabályozására. Műszaki adatok a típustábláról: Feszültség: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Teljesítményfelvétel: 13,8 kW Fűtőteljesítmény: 8,0 kW Védettség: IP21C Hűtőközegkör I: Hűtőközeg: R404A Töltet: 3,5 kg Hűtőközegkör II: Hűtőközeg: R508A Töltet: 1,75 kg Műszaki adatok a gyártó szerint: Üzemi hőmérséklettartomány: kb. -90 °C – +200 °C Hűtőteljesítmény: max. kb. 15 kW (20 °C-on) Max. szivattyúnyomás: kb. 2,9 bar Max. szivattyú teljesítmény: kb. 45 l/perc Töltési űrtartalom: kb. 10,5 – 17,4 liter Felszereltség: - LAUDA Command vezérlés - Digitális hőmérsékletszabályozás - Grafikus kijelző / LCD kijelző - RS232 / RS485 interfész - Vario-szivattyú - Mágneskuplungos szivattyú - Csatlakozók külső temperáló körökhöz - Görgős, szabadon álló kivitel - Ipari kivitel Isdpfjy Rmimex Aaisat Állapot: Használt berendezés, korának és használatának megfelelő nyomokkal. Esztétikai állapot a képeken látható. Teljes körű műszaki ellenőrzés folyamatkörülmények között nem történt. Szállítási tartalom: LAUDA Integral XT 1590 WS vezérlőegységgel A szállítási tartalom megegyezik a képeken láthatóval Méretek & Súly: Gyártói adatok szerint: Kb. 700 x 550 x 1600 mm (szélesség x mélység x magasság) Tömeg a gyártó szerint: kb. 280 kg Megjegyzések: Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Rakatolás és elszállítás egyeztetés alapján megoldható. Üzembe helyezést, karbantartást és csatlakoztatást csak szakképzett személyzet végezheti. Kereskedelmi értékesítés – garancia nélküli eladás. A változtatás és a tévedés joga fenntartva.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Iajdpfx Aaey Ef Ttsiot Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Szín: Szürke Saját tömeg: 2.000 kg Méretek (H x Sz x M): 210 x 240 x 210 cm - Gyártási év: 2006 - Dokumentáció elérhető: Nem - CE-tanúsítvány elérhető: Nem - Szállítási méretek: 2100 mm x 2400 mm x 2100 mm (h x sz x m) - Szállítási tömeg [kg]: 2000 kg - Szállítási csomagok [db]: 1 Pénzügyi információk ÁFA: A megadott ár áfa nélkül értendő Iaedpfx Aajwh I Edeiot ÁFA/Arányos adózás: ÁFA visszaigényelhető vállalkozók számára Szállítás és beszámítás bármikor lehetséges minden ipari ágazatból származó berendezés esetén. Yorick Diebels

Gyártási év: 2001, állapot: használt, Keménytáblás könyvkészítő sor VBF / Muller Martini Diamant Gyártás éve: 2001 Leírás: - Félautomata beállítás - Könyvmérő asztal - Önálló előmelegítő egység: IR - Behordószalag - Csillagadagoló - Kerekítő- és présállomás - Ragasztóegység - Gézállomás - Olvasószalag beszívó berendezés - Ragasztóegység - Kapitál- és hátlapragasztó állomás Iodpfx Aaoyid Nwoijat - Présállomás - Befűzőállomás - Borítóbeadó egység - Borító előtároló szalag - Borítóhajlító állomás - Borítóformázó állomás - Hidegragasztós gerincragasztó pumpa - Hotmelt fúvókás ragasztás a hajtásragasztáshoz a befűzőállomásban Hajtáslazítóprés VBF / Muller Martini EP 680 L Gyártás éve: 2000 Leírás: - Könyvformázó állomás - Kirakóegység - Bal oldali kirakás Könyvstacker VBF / Muller Martini BLSD 600 D Gyártás éve: 2001

Állapot: teljesen felújított (használt), Esztergapad vas- és fémmegmunkáláshoz Márka: Nosotti Modell: T200/1500 Iajdpfx Aaey D Suneiet Tartozékok a képeken láthatóak szerint

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 brosúragyártó vonal Általános leírás: Eladó egy komplett brosúragyártó sor a neves japán Horizon International Inc. gyártótól. A vonal automatikus gyűjtésre, tűzésre és vágásra alkalmas. A gép teljesen működőképes, folyamatos termelési körülmények között használták. Ideális digitális és ofszet nyomdák számára. A vonal részei: Gyűjtőtorony: VAC-100a + VAC-100m Tűző-hajtogató modul: SPF-200A Háromkéses vágó: FC-200A Kiadó (stacker): ST-40 Műszaki paraméterek: ---- 1. Gyűjtőtorony (Légszívásos gyűjtő) Modellek: VAC-100a / VAC-100m Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 10,4 A (minden szekció) Adagolórendszer: légszívásos Toronyszám: 2 (bővített gyűjtőrendszer, mindegyikben 10 tálca) ---- 2. Tűző és hajtogató modul Modell: SPF-200A Feszültség: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Áramfelvétel: 3,4 / 3,2 A Funkciók: - dróttűzés (2 fej) - félbehajtás - brosúrák gyártása 4,5 mm-ig (booklet maker) ---- 3. Előlapi vágó Modell: FC-200A Automata előlapi vágás Nagy vágáspontosság Inline működés az SPF-200A-val ---- 4. Kiadó (Stacker) Modell: ST-40 Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 4,7 A Automata brosúrakiadás ---- Állapot és üzemeltetés: A gép jó műszaki állapotban van Teljesen komplett gyártóvonal Rendszeresen karbantartott Iaedpfjy Axdaex Aaiet Termelési számláló látható a panelen (kb. 1,8 millió brosúra) ---- Előnyök: ✔ Komplett brosúragyártó rendszer ✔ Neves gyártó – Horizon ✔ Inline munkavégzés lehetősége ✔ Magas teljesítmény és ismétlési pontosság ✔ Közepes és nagy példányszámokhoz ideális ---- További információk: Helyszíni tesztelési lehetőség Indítási segítségnyújtás Elérhetőség: megbeszélés szerint

Állapot: nagyon jó (használt), Handtmann 226 virsligyártó sor letakasztóval. Iasdpfx Aasy D T Nmeist

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2017, 2 db légkeveréses kamrakemence, elektromos, 12 hónap garancia, rövid szállítási idővel - Hőmérséklet: 200°C, igény esetén 250°C-ra emelhető - Tárgykocsi, 5 db a kínálatban, átalakítás kérésre - Belső méret (Sz x Mé x Ma): 3750 x 1350 x 2300 mm - Külső méret (Sz x Mé x Ma): 4850 x 3880 x 1705 mm - Hasznos térfogat: 11,6 m³ - S!MPAC vezérlés érintőpanellel - Programozás termékhőmérővel, kaszkád szabályozással - Hőmérséklethatároló - Jelzőoszlop - Közvetlenül behajtható, rácssínek - Elszívott levegő térfogata: 140 m³/perc - Elektromágneses ajtózár Iodpfey Avqwjx Aaieat - Névleges teljesítmény: 180 kW - Csatlakozás: 241 kW - Súly: kb. 3500 kg - Dokumentáció, CE megfelelőségi nyilatkozat Szállítást, telepítést és dolgozói betanítást is szívesen vállalunk. Megtekintés előzetes egyeztetéssel bármikor lehetséges gépcsarnokunkban. Kemence, kemencék, szárítókemence, ipari kemence, szárítószekrény, hőkemence, légkeveréses kemence, kamrakemence, előmelegítő kemence, légkeveréses kamrakemence, megeresztő kemence, temperáló kemence, légkeveréses temperálókamra, edzőkemence.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Ijdpsyhbibefx Aaijat Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 33 000 h, gép/jármű száma: SO135, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az egy lépcsős, biaxiálisan orientált nyújtófúvó gép egyenletes PET-palack gyártást biztosít megbízható áteresztőképességgel és kompakt helyigénnyel. Az ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) gyártja, az ASB-50 MB egyesíti a fröccsöntést, kondicionálást és fúvástechnikát egyetlen gépben, csökkentve a kezeléseket és javítva a minőségellenőrzést — ideális használt töltősorhoz, amely megbízható PET-palack ellátást keres. Gyártó: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Típus: ASB-50 MB Géptípus: Egy lépcsős, biaxiális nyújtófúvó gép Gyártási év: 2006 Termelési sebesség: ~1 000 palack/óra 4 állásos szerszámmal Üregek száma: 1–6 konfigurálható; 4 állásban szállított Formátumok: 40 ml – 750 ml (jellemző PET-palackméretek ebben a tartományban) Tartályok: PET-palackok Tápellátás: 400 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (mért): kb. 20,1 kW Motoráramkörök: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Fűtőáramkörök: 400 V AC — 6,1 kW Iajdpfxoyhbfis Aaist Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az ASB-50 MB gép architektúrája precíz vezérlést tesz lehetővé a fűtési és nyújtófúvási paraméterek felett, ezzel biztosítva a stabil palackminőséget a különböző formátumokon át. A tipikus egy lépcsős vezérlések koordinálják a fröccsöntő, kondicionáló és fúvóállomásokat a megismételhető eredményekért, továbbá biztonsági reteszelésekkel és védőberendezésekkel gondoskodnak a kezelők védelméről. A szerszámgyorscserélő rendszer hatékony formátumváltást tesz lehetővé, és minimalizálja az állásidőt termékváltáskor, ami különösen fontos az ipari csomagoló vagy üdítőital gyártó környezetben. Integrációs lehetőségek gyártósorokhoz Úgy tervezték, hogy a PET-palack előállítását a töltő-, záró- és címkéző gépek elé helyezzék, a gép hatékonyan integrálható szállítószalagokkal, átrakóasztalokkal és leágazó töltősorokkal. Az egy lépcsős folyamat megszünteti a különálló előforma-kezelő berendezések (pl. előforma szétválasztó, billentő vagy felhordó) szükségességét, ezáltal egyszerűbbé válik a töltősor elrendezése egy használt üzem esetében is. A 40 ml-től 750 ml-ig variálható formátumok lehetővé teszik ásványvíz, üdítő vagy más italtermékek gyártását is, amennyiben a megfelelő szerszámokat alkalmazzák. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt gép üzemkész állapotban kerül értékesítésre, így azonnal integrálható bármilyen meglévő üdítő- vagy csomagolóüzembe. Mint minden használt nyújtófúvó gép esetén, üzembe helyezéskor érdemes átvizsgálni és rutinszerű karbantartást végezni, hogy az adott helyszíni energiaellátáshoz és termékspecifikációkhoz illeszkedjen. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az ASB-50 MB stabil teljesítményt biztosít kb. ~1 000 palack/h 4 állásban, illetve a szerszámok és a folyamatparaméterek függvényében akár 6 állásra is konfigurálható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: PR21, Műszaki adatok & teljesítménymutatók Ez a Husky fröccsöntőgép nagy volumenű PET-előforma gyártására lett tervezve, így kiválóan integrálható egy használt töltősorba vagy másodlagos, használt kiegészítésként ipari csomagolóüzemekbe. A 120 tonnás záróplatformot 32 fészkes forrócsatornás rendszer egészíti ki, amely egyenletes előforma-kihozatalt biztosít többféle palackformátumhoz. A Husky által 2009-ben gyártott egységet gyors szersémcsere és stabil ciklusidők jellemzik, támogatva az italgyártást precíz nyakszabvánnyal és előformasúlyokkal. Gyártó: Husky Típus: HyPET120 P85/95 E85 Gyártási év: 2009 Záróerő: 120 tonna Fészkek száma: 32 Forrócsatorna-rendszer: Husky 32-fészkes forrócsatorna, az átadott szerszámoknál egységesen Nyakszabványok: Elsődlegesen 29/25 mm; további elemek 30/25 mm-hez Előformasúlyok (29/25 mm sorozat): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Kiegészítő 30/25 mm elemek: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (egy teljesen szerelt garnitúra 22,0 g-nál) Ciklusidő (tipikus): 7 s, 8 s, 9 s Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Fő betáplálási áramerősség: 191 A (segéd: 40 A) Rövidzár-védettség (vezérlőszekrény): 10 kA Tartozékok: Plastic Systems granulátszárító anyagtartállyal, szerszámszárító, elérhető tartalék alkatrészek Támogatott palackformátumok előformából: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Tartály alapanyaga: PET Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A gép Husky technológiával rendelkezik a precíz hőmérséklet-szabályozás, fröccs állandóság és hatékony hőgazdálkodás érdekében a 32 fészkes forrócsatorna rendszerben. A fröccsrendszer gyors átállításokat támogat Plug & Play hideg féllemezzel, amely leegyszerűsíti a formátum- és súlyváltásokat. A kezelői felület integrált, receptek kezeléséhez, riasztásdiagnosztikához és folyamatszabályozáshoz optimalizált. A vezérlőszekrény ipari kivitelű, 10 kA zárlatvédettséggel, és világosan elkülöníthető fő- és segédellátásokkal. Integrált HMI folyamatirányítási és felügyeleti célokra Forrócsatorna hőmérséklet-szabályozás mind a 32 fészeknél Gyorscserés hideg féllemezek, szerszámlemez és hűtőfelvétel Isdpfoyhbd Sox Aaijat Elektromos: 400 V, 50 Hz, háromfázisú, nulla- és védővezetővel Integrációs lehetőségek a gyártósorokban A rendszer PET-előformák gyártására optimalizált, és könnyen illeszthető előfeldolgozó anyagellátáshoz, vagy továbbítható húzófúvó gépekhez, minőségellenőrzéshez és csomagolóállomásokhoz üdítőipari gyártásban. A mellékelt Plastic Systems granulátszárító és szerszámszárító stabilizálják az anyag- és szerszámfeltételeket, javítva a reprodukálhatóságot és az áteresztőképességet teljes töltőrendszerekben és csomagolóvonalakban. Inline vagy önálló üzemmódú előforma-ellátásra Iparági kompatibilitás...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: PR22, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Husky fröccsöntőgép kifejezetten kupakok és zárók gyártására lett fejlesztve, így kiváló választás olyan italgyártó üzemek számára, amelyek állandó, magas minőségű eredményeket igényelnek. A berendezés 2009-es gyártású, 160 tonnás záróerővel rendelkezik, 24 üreges formával, amely optimumot jelent a 29/25 mm-es nyakzárókhoz. A géphez robusztus segédberendezések tartoznak, amelyek stabilizálják a gyártási feltételeket és egyszerűsítik az ipari csomagolási folyamatba való integrációt. Gyártó: Husky Injection Molding Systems Típus: H160 RS45/42 Gyártási év: 2009 Alkalmazás: Italcsomagoló kupakok/zárók formázása Formakialakítás: 24 üreg Kupak specifikáció: 29/25 mm, Free-Start kupak Névleges terméktömeg: 1,20 g (kupak) Záróerő: 160 tonna Áramellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis + N + PE Fő tápfeszültség: 101 A Max. motorteljesítmény: 42 A Max. fűtőáram: 31 A Rövidzárlatállóság (SCCR): 10 kA Tartozékok: Altanium fűtésszabályozó, forma szárító, anyagadagoló, színezőegység, elérhető pótalkatrészek Isdpfx Aeyhbdxsaioat Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gépet Altanium fűtésszabályozóval szerelték fel a forrócsatornás zónák precíz hőmérséklet-szabályozására. Ez a pontos hőmérséklet-vezérlés biztosítja az egyenletes olvadékáramlást, gyorsabb indítási időket és kevesebb selejtet, ami különösen fontos vékonyfalú kupakformák esetén. Az ipari vezérlőpanelen háromfázisú + nulla + védőföld csatlakozású energiaellátás biztosított, egyértelműen meghatározott terhelési értékekkel a motor- és fűtőkörök számára, amely elősegíti a biztonságos integrációt és a kiszámítható üzemelést. Precíz fűtésszabályozás Altanium technológiával Pontos villamosi elosztás motorok és fűtések számára Stabil folyamatfeltételek az állandó kupakminőséghez Gyors beállításra és reprodukálható szerszámcserére optimalizálva Integrálhatóság gyártósorokba Ez a berendezés zökkenőmentesen integrálható kupak- és zárógyártó cellákba – akár használt töltősorhoz csatlakoztatva, akár önálló kupakgyártó egységként. Képes lekezelni utólagos rendszereket, mint vizuális ellenőrzés, bélés/nyomtatás, vagy ömlesztett anyagkezelés PET-palackzárókhoz. A 29/25 mm-es specifikáció az italcsomagoláshoz használatos szabványos palacknyak kivitelekhez igazodik, továbbá támogatja a nagyteljesítményű ipari csomagolóüzemeket. Önálló vagy inline üzem utófeldolgozással Kompatibilis PET palack csomagolásokhoz italgyártásban Mellékelt segédberendezések a stabil anyag- és színezék adagoláshoz Gépállapot és karbantartási előzmények A gépet jelenleg is működő termelési állapotban árusítják, amely folyamatos használatra utal...

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép... Iodpfjyhbpzjx Aaisat

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Munkadarab- & Teljesítmény Panelméretek: • Hossz: 1.200–1.400 mm • Szélesség: 195 mm • Vastagság: 5–12 mm Sorfeladatok (részlet): • Többfűrészes előtolás: 2–48 m/perc • Csomagképzés: max. 100 darab/perc • Csomagolás: akár 12 csomag/perc • Raklapozás: akár 12 ciklus/perc Betáplálás & Vágás 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portál betápláló berendezés Vákuumos portál nyerslap betáplálásához (fix él jobbra) • Munkadarab súlya: max. 100 kg • Teljesítmény: max. 5 ciklus/perc • Raklap visszavezetés + fénysorompós védelem 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S raklapadagoló Üres raklapok automatikus biztosítása a betápláláshoz • Kapacitás: kb. 12 raklap • Maximális raklapmagasság: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekorigazító állomás Lapok igazítása dekor szerinti további megmunkáláshoz 4. K34/G/2200 többfűrészes körfűrészgép Hosszanti vágáshoz, élmarással • Előtolás: 2–48 m/perc • Vágásmagasság: max. 58 mm • Főmotor: 22 kW • 9 fűrészlap + 2 marófej 5. Kefeaggregát (hosszvágás után) Lószőrkefe, 2.200 mm munkaszélességgel, porelszívással 6. BARGSTEDT HPp11 keresztvágó állomás Átfutó keresztirányú vágás nyomórúddal • Vágásszélesség: 2.200 mm • Pneumatikus felső nyomógörgők Darabolás & Átadás 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 darabolóállomás Rakatbontó (2×8 rekesz) többes összeállítás oldásához • Szállítási sebesség: 10–50 m/perc 8. BARGSTEDT TW szögpályás átadó 90°-os áttétel szíjas szállítók segítségével, előtolás akár 130 m/perc a profiláló sorhoz történő átadáshoz Profilmegmunkálás (hangszigetelt) 9. HOMAG FR 20/08/10/S hosszanti profilozó Kétoldali formátum-megmunkálás • 6 aggregát oldalanként • 6,6 kW/aggregát • Szerszám Ø max. 200 mm • Fugeszín-felvitel + szárítás 10. HOMAG FL 20/08/15/S keresztprofilozó Kétoldali végprofilozás • 6 aggregát oldalanként • azonos teljesítménystruktúra • integrált élzárás 11. Sonolit hangszigetelő kabin Mindkét HOMAG profilgép zárt hangvédelme • kb. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Utómegmunkálás 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 szárazútvonal forgató Munkadarab átfordítása folyamatos üzemben • akár 100 ciklus/perc 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kefés aggregát Kétoldali finomtisztítás porelszívással Csomagképzés 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 csomagképző állomás Automatikus csomagképzés 1./2. választás szerinti válogatással • Panelek: 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Csomagmagasság: max. 80 mm • Teljesítmény: max. 100 darab/perc 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonozó állomás Dobozhajtogatás és előkészítés csomagolás előtt • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papírterítő Automatikus védőpapír-felhelyezés • garantáltan akár 10 csomag/perc 17. Címkézőállomás Automatikus csomagjelölés (formátum a csomagolási adatok szerint) Csomagolás 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 zsugorító berendezés Teljesen automata fóliázás zsugoralagúttal • Csatlakozási teljesítmény: 36–40 kW • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc • Fóliaszélesség: max. 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 szalagos szállító levegőfúvóval Lehűtő szakasz a zsugoralagút után Raklapozás 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 keresztirányú csomag-raklapozó Automatikus lerakás raklapra • Csomagok: max. 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitás: max. 12 ciklus/perc Iedpfx Asywxrajaisat 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S forgókaros raklapozó Rétegenkénti raklapépítés vákuumos tapadókoronggal • akár 6 ciklus/perc • csomag súly: max. 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 raklapadagoló Automatikus üres raklap előkészítés végső raklapozáshoz

Állapot: használt, 233,45 € helyett most 233,45 €-ért. Most 5% kedvezménnyel. Egy használt bútorszállító kocsi, más néven bútorkocsi vagy Corlet, alkalmas nagyméretű áruk, például bútorok, háztartási gépek és más nagy tárgyak biztonságos és hatékony szállítására. Tágas méretekkel: 2000 x 1150 x 1840 mm és egy Iasdpjyccx Hsfx Aaijt

Állapot: használt, Egy használt bútor szállító kocsi biztonságos, hatékony és helytakarékos módot kínál nagy vagy terjedelmes áruk szállítására. Nagyvonalú méreteivel (H 2000 × Sz 1130 × Ma 2200 mm) és 4185 literes űrtartalmával ez a kocsi minden szükséges kapacitást biztosít bútorok szállításához, illetve belső Iodpfeyccxtsx Aaieat

Állapot: használt, A használt raktári polcrendszer fenntartható, rugalmasan alakítható megoldást kínál különféle áruk áttekinthető tárolására. Az 1055 × 640 × 2200 mm-es méreteknek köszönhetően ez a polc kompakt kialakítás mellett is nagy tárolókapacitást biztosít. A teljes szerkezet tűzihorganyzott acélból készült, ami kiváló Iaodpfx Aajx Hugfoijt

Állapot: használt, Egy öt darabos, kétoldalas görgős konténerkészlet egyesíti a stabilitást, a fordulékonyságot és a praktikusságot egy megbízható szállítórendszerben. Az 810 x 720 x 1540 mm-es méretekkel és 705 literes térfogattal elegendő helyet biztosít áruk szállításához és tárolásához raktárakban, elosztóközpontokban és Ijdpfxjx Ahvvs Aaioat

Állapot: használt, Egy használt, kétoldalas görgős konténer ötvözi a stabilitást, manőverezhetőséget és praktikusságot egy megbízható szállítórendszerben. Méretei: 810 x 720 x 1540 mm, űrtartalma 705 liter, így elegendő helyet biztosít áruk szállítására és tárolására raktárakban, elosztóközpontokban és Isdex Ahvpepfx Aaioat

Állapot: használt, Ezek a rakásolható polcrendszerek mobil raktárpolcokként használhatók. Különböző kivitelekben kaphatók, és elsősorban magasságuk állítható. A rakodófelület minden szabványos raklapmérethez, valamint nehezen raklapozható vagy terjedelmes árukhoz alkalmas. A polcrendszerek magasságát Ön határozhatja meg, ha a Iasdpex Ahurefx Aaijt

Állapot: használt, Használt gördíthető konténer két betolható ráccsal, mérete: 810x710x1530 mm. A két betolható rács biztonságos rakományzárást biztosít. Használaton kívül a gördíthető konténerek praktikusan és helytakarékosan tárolhatók. A ráccszerkezetek eltávolításával a műanyag padlók helytakarékosan tárolhatók. Iasdpfx Aaow Sxv Toiot

Állapot: használt, Egy használt Kruizinga saját márkás bútorszállító kocsi, más néven Corlet, egy speciálisan kifejlesztett szállítóeszköz, amelyet elsősorban a bútoriparban használnak nehéz és terjedelmes tárgyak egyszerű és hatékony mozgatására. Külső méretei: 2000x1150x1800 mm (HxSZxM), űrtartalma 3380 liter. Iodpfx Aow Sxrhjaioat

Állapot: használt, Használt, zöldre festett acél rakásolható láda 1200x850x670mm. A rakásolható konténer négy stabil lábon áll, így könnyen felvehető targoncával vagy kézi emelővel. A konténer négy függőleges sarkán emelőszemek találhatók. Ennek köszönhetően a konténer könnyen rakásolható. Nyitott hosszú oldal. Ijdpfjw Swy Rex Aaieat

Állapot: használt, Ez a mobil rakásolható állvány hatékony és sokoldalú megoldás különböző anyagok tárolására. A 2000 x 1410 x 2470 mm-es méretek elegendő kapacitást biztosítanak a függőleges felrakodáshoz. Az acél szerkezet zöld festéssel van ellátva, amely védelmet nyújt a kopással és Iaodpfxjv U Au Is Aaiet

Állapot: használt, 1200 x 1000 mm-es műanyag raklapbox – zárt, 640 literes raklapbox talpakkal Ez a 1200 x 1000 mm-es műanyag raklapbox masszív és sokoldalú megoldást kínál nagy mennyiségű áru tárolására és szállítására raktárakban, elosztóközpontokban és ipari környezetben. A zárt kivitelének köszönhetően Iedpfx Aey Hp Epjaisat