Apv Használt Apv N35 Lemezes Pasztőröző, 10 000 L/H Kapacitás használt eladó (109 487)

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt aszeptikus töltőgép: Tetra Pak A3 FLEX 200S, akár 7000 l/h teljesítménnyel A használt Tetra Pak A3 FLEX 200S aszeptikus töltőgép akár 7000 l/h kapacitás mellett fejlett megoldást kínál tejipari termékek és gyümölcslevek aszeptikus töltésére. Ez a töltősor 200 ml-es Slim Brick tartályokat tölt, ezzel nagy termelékenységet biztosít, miközben a csomagolási folyamat során végig fenntartja a termék sterilitását. A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltőgép főbb jellemzői A töltőgép akár óránként 7000 liter kapacitásra is képes, biztosítva a magas biztonsági és minőségi szinteket. Az aszeptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális megoldás érzékeny folyadékok csomagolására. A sor integrált szállítórendszere zökkenőmentes tartálymozgatást tesz lehetővé a különböző feldolgozási szakaszok között, garantálva a folyamatos munkavégzést. Kodpfx Aszfzh Rob Hjlw A sorban található berendezések Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (gyártási év: 2006): A Tetra Pak A3 FLEX töltőgép 200 ml-es Slim tartályokat tölt aszeptikusan. A gép fejlett sterilizáló rendszert alkalmaz a kitöltött termék mikrobiológiai biztonságának garantálásához. A töltési folyamat nagy pontosságú, ezáltal minimalizálja a veszteséget és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Szívószál Applikátor 22 (gyártási év: 2009): A Tetra Pak Szívószál Applikátor 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es dobozokra. A gyártósorba integrálva gyors és precíz szívószál-felhelyezést tesz lehetővé, javítva ezzel a termék ergonómiáját a végfelhasználó számára. Áramlásvezérlés és pufferelés: Tetra Pak Akkumulátor ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010): Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a gyártási folyamatot, szabályozva a tartályok mozgatását a különböző feldolgozási szintek között. Ez az egység folytonos munkavégzést tesz lehetővé, megakadályozza a megszakításokat, és állandó termelési ütemet tart fenn még akkor is, ha a sorrendtől eltérő sebességgel működnek a gépek. Tetra Pak Kartoncsomagoló 70 (gyártási év: 2003): A Tetra Pak Kartoncsomagoló 70 csomagolja a dobozos tartályokat szállítókartonokba. Ez az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást biztosít, megvédi az egységeket a szállítás során, és megkönnyíti a logisztikát. Aszeptikus töltési folyamat a Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősoron A teljes rendszer aszeptikus töltést végez, mely technológia fenntartja a termék sterilitását anélkül, hogy hűtésre lenne szükség. A töltés előtt a tartályt sterilizálják, így elkerülhető a bakteriális szennyeződés és biztosított a hosszabb eltarthatóság. Biztonság és megfelelőség A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor fejlett biztonsági rendszerekkel van felszerelve, hogy megvédje a kezelőt és a terméket a feldolgozás során. Valamennyi gép megfelel az élelmiszeripari előírásoknak és szabványoknak.

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kedpfoyhcgbex Ab Helw Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h A használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h teljesítménnyel folyékony élelmiszeripari termékeket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, így biztosítva az ipari termelés magas biztonsági és minőségi színvonalát. Az UHT-sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálva optimális feldolgozást kínál különböző élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. További előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a könnyű integrációt meglévő gyártósorokba, így praktikus választás gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt, valamint állandó eredményeket biztosít a hőkezelés és részecskeméret-csökkentés terén. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozó technológia vezető márkája, ezt az egységet 2008-ban gyártotta, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja. A robusztus kialakítás hosszú élettartamot, illetve csökkentett karbantartási igényt is biztosít. Tetra Pak UHT sterilizáló Az UHT sterilizáló berendezés magas hőmérsékleten garantálja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. A szabályozott fűtési rendszerrel 95°C és 138°C közötti sterilizálási hőmérsékletet tart fenn a gyártási igényeknek megfelelően. Emellett a kezelők több szinten állíthatják a tartózkodási időt: 5, 10, 15 másodperc a kezdeti, valamint 30, 45, 60 másodperc a haladó fázisokhoz, így lehetővé válik a hőkezelés precíz szabályozása. A rendszer a melegvízáramot 10 500–32 000 l/h között szabályozza az optimális hőcseréhez, melynek révén egyenletes sterilizáció biztosított. Így a berendezés 85°C és 95°C közötti kilépési hőmérsékletet tart fenn, amely szabályozott lehűtést tesz lehetővé a további feldolgozás előtt. További jelentős előny, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP-egységekkel (helyszíni tisztítás) és aszeptikus csomagolósorokkal. Ennek eredményeként a gyártók egyszerűsíthetik termelési folyamataikat, miközben mind a higiéniai, mind a minőségi előírásoknak megfelelnek. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor Klsdpfjv Di Itjx Ab Hsw A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson üzemel, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet, és javítja a termék stabilitását. 6 000–14 000 l/h tartományban dolgozva ideális az UHT-kezelésű folyékony termékek állagának és minőségének növelésére. A rendszer rozsdamentes acélból vagy teljes kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik a tartósság és kopásállóság érdekében. A tömítéseket profilozott és V-alakú kivitel jellemzi, amelyek hatékony zárást nyújtanak, és csökkentik a karbantartást. A homogenizálási folyamat kétlépcsős, mely során a rendszer maximális hatékonyságot biztosít: az első fokozat a nyomás 42%-át, a második a fennmaradó 58%-át adja le, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC jelekkel a precíz szabályozásért. Ennek köszönhetően a gép következetesen magas minőségű eredményeket szállít. Továbbá a meghajtásról ABB ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC539, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S, akár 9000 l/h kapacitással A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000S aszeptikus töltősor akár 9000 liter/óra termelési kapacitást kínál, így fejlett megoldást jelent folyékony termékek aszeptikus töltéséhez. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Teljesen integrált aszeptikus technológiájának köszönhetően megőrzi a termék organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságait. Az Aseptic A3 Flex 1000S sor főbb egységei Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna/óra A Tetra Pak A3 FLEX 1000S aszeptikus töltősor használt homogenizáló és sterilizáló rendszere 12 tonna/óra kapacitással képes a terméket kezelni. A szabályozott hőkezelés stabilizálja a terméket, és eltávolítja a mikroorganizmusokat. A nagy kapacitás lehetővé teszi a nagytömegű feldolgozást is a minőség és az élelmiszerbiztonság megtartása mellett. Alsafe tartály – Aszeptikus A Tetra Alsafe tartály aszeptikusan tárolja a kitöltés előtt a termékeket. A tanúsított, élelmiszeripari minőségű anyagok teljes szigetelést biztosítanak, megelőzve a szennyeződést. Tetra Pak CIP-rendszer A Cleaning In Place (CIP) rendszer automatizálja a gyártósor higiéniai folyamatait. Minden, termékkel érintkező alkatrészt belső tisztításnak vetnek alá, ezáltal csökken az állásidő, és nő az üzemi hatékonyság. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgép A sor szíve a Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgép, amely tejtermékeket és gyümölcsleveket aszeptikusan tölt kartondobozokba. Rendkívül pontos adagolással dolgozik, csökkentve a veszteséget, és garantálva a kiváló csomagolási minőséget. Klsdpfx Abov Ai Hao Hew CAP21 zárógép A CAP21 zárógép légmentesen zárja le a tartályokat, így előzi meg a szennyeződéseket és növeli a termék szavatossági idejét. A gép zökkenőmentesen integrálható a töltőgéppel, biztosítva a folyamatos üzemmenetet. ACHX30 akkumulációs szállítópálya – 47 m Az ACHX30 akkumulációs rendszer optimalizálja a csomagolási folyamatot a gyártósor teljes hosszában. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli a töltési folyamat általános hatékonyságát.

Gyártási év: 1978, állapot: használt, gép/jármű száma: NBGMAN 3, Műszaki adatok: 1 Demag oszlopos forgószárnyas daru NL 1000 KG Teherbírás teljes sugárban 1000 KG / 1 tonna teherbírás Magasság: kb. 4,3 m, alsó kitámasztó: kb. 3,65 m Hatótávolság: kb. 4 m, horog magassága: kb. 3 m Teljes súly kb. 1800 kg beleértve az 1000 kg-os Demag P-pull drótkötél-emelőt padlóvezérléssel, futóművel és lengőhajtással. Csatlakozás 400V 16A, 360°-os lengési tartományban Kedpsr Igtysfx Ab Hslw A daru szétszerelt és azonnal rendelkezésre áll A tétel helye: 75053 Gondelsheim Csak a képeken látható darurendszer eladó. Használt állapotban, lásd a képeket Szállítás szállítmányozóval vagy átvétel megbeszélés szerint

Állapot: használt, Nyomásmérő, áramlásmérő, mérési és szabályozástechnika, áramlásmérő folyadék -Gyártó: SKT, Áramlásmérő folyadékhoz / vízhez -Mérési tartomány: 100 és 1000 l/h között -Pontossági osztály: 4 -Csatlakozás: DN 25 -Pmax: 10 bar -Méretek: 60/60/H390 mm -Súly: 0,8 kg Klsdpfx Aoir A R Tob Hew

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemi nyomás: 210 rúd, saját tömeg: 62 kg, bemeneti feszültség: 400 V, üzemanyag: elektromosság, garancia időtartama: 6 hónapok, A Kärcher HD 10/21-4S magasnyomású mosó egy rendkívül hatékony berendezés, amely a legkeményebb feladatokra is alkalmas nagyméretű létesítményekben. Az alapos átvizsgálás és felújítás során szervizcsapatunk minden funkciót átvizsgált a gépen. Minden kopásnak kitett mechanikai alkatrészt újakra cseréltek, többek között: kerámia dugattyúk, tömítések, csapágyak és valamennyi O-gyűrű. Ez hosszú, meghibásodástól mentes üzemeltetést biztosít, és a jövőben nem igényel további beruházást a gép. Termékelőnyök: - Az eszközhöz vadonatúj tartozékok tartoznak, köztük egy német R+M márkájú pisztoly, rozsdamentes acél szórócső, acélfonatos tömlő és fúvóka. - Masszív rézszivattyú-ház új kerámia dugattyúkkal és tömítésekkel, melyek hosszú élettartamot és problémamentes működést garantálnak. - 210 bar üzemi nyomás és 1000 l/h teljesítmény révén a gép kiválóan alkalmas az építőiparban, logisztikában és mezőgazdaságban végzett nehéz munkákhoz. - Minden általunk kínált gépről egyedi, valós fotókat készítünk, pontosan azt a berendezést vásárolja meg, amit a képeken lát. Műszaki adatok: Modell: HD 10/21-4S Tápfeszültség: 3 fázis – 400 V – 50 Hz Kedpfx Asy S Tcveb Hslw Szivattyúteljesítmény (l/h): 1000 Üzemi nyomás (bar): 210 Maximális nyomás (bar): 250 Teljesítményfelvétel (kW): 8,0 Súly (kg): 62 Tömlőhossz (m): 10 Méretek (H x Sz x M) (mm): 556 x 500 x 1090 Felszereltség: - ÚJ R+M német márkájú nyomáspisztoly - ÚJ 900 mm-es rozsdamentes acél szórócső - ÚJ, 10 méteres acélfonatos erősített tömlő - ÚJ fúvóka - Vízszűrő és GEKA csatlakozó ingyenesen tartozék a készletben.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemi nyomás: 200 rúd, saját tömeg: 168 kg, bemeneti feszültség: 400 V, garancia időtartama: 6 hónapok, hőmérséklet: 155 °C, A Kärcher HDS 10/20-4M nagynyomású mosó egy rendkívül hatékony berendezés, amely a legkeményebb munkákhoz is alkalmas nagyobb területeken. Teljes körű átvizsgálás és felújítás során szervizcsapatunk alaposan ellenőrizte a gép összes funkcióját. Minden kopó és elhasználódott mechanikus alkatrészt újra cseréltünk, többek között: kerámiadugattyúkat, tömítéseket, csapágyakat és az összes O-gyűrűt. Ez hosszú, zavartalan üzemelést biztosít, anélkül hogy a közeljövőben további beruházásra lenne szükség a gépen. Termékelőnyök: A gép új tartozékokkal van ellátva, beleértve a német R+M márkájú pisztolyt, rozsdamentes acél lándzsát, acélhálós erősített tömlőt és 25°-os Power fúvókát. Kjdey S A Eaopfx Ab Holw A masszív sárgaréz fej, az új kerámiadugattyúk és tömítések hosszú és problémamentes működést garantálnak. A nagy teljesítményű és hatékony, háromfázisú motor nagyon jó teljesítményt biztosít. 200 bar üzemi nyomás és 1000 l/h vízáramlási paramétereknek köszönhetően a gép kiválóan alkalmazható nehéz munkákhoz az építőiparban, a logisztikában és a mezőgazdaságban. Minden általunk kínált eszköz egyedi, saját fotóval rendelkezik – pontosan azt a gépet vásárolja meg, amit lát. Műszaki adatok: Modell: HDS 10/20-4M Tápfeszültség: 400V ~ 3 fázis Szivattyú teljesítménye (l/h): 500 – 1000 Munkanyomás (bar): 30 – 200 Max. vízmelegítési hőmérséklet (°C): 80 – 155 Csatlakozási teljesítmény (kW): 7,8 Üzemanyagtartály térfogata (l): 25 Tisztítószertartály térfogata (l): 20 + 10 Nyomótömlő hossza (m): 10 Súly (kg): 168 Méretek (H x Sz x M mm): 1330 x 750 x 1060 Felszereltség: ÚJ R+M német márkájú nyomáspisztoly ÚJ 900 mm-es rozsdamentes acél nyomólándzsa ÚJ 10 m-es acélhálós megerősített tömlő ÚJ 25°-os Power fúvóka Vízszűrő és GEKA csatlakozó szettben díjmentesen jár hozzá.

Gyártási év: 1991, állapot: nagyon jó (használt), 1 tüzelésű gőzkazán ----- Gyártó : LOOS Gunzenhausen Típus : U-HD Fűtési felület kb. : 20 qm Kapacitás max. : 1.000 kg/h Üzemi túlnyomás : 10 bar megnövelt teszt túlnyomás : 18,5 bar Víztartalom NW-nél kb. : 993 l Ksdpfx Aei E Hz Tjb Helw Teljes víztartalom kb. : 1.365 l Építési év : 1991 Weishaupt olajégővel, kapcsolószekrénnyel, tápvízszivattyúval felszerelve, valamint a meglévő durva és finom szerelvényekkel

Állapot: új, üzemi nyomás: 210 rúd, nagy nyomású tömlő hossza: 20 000 mm, bemeneti feszültség: 400 V, össztömeg: 160 kg, garancia időtartama: 24 hónapok, hőmérséklet: 155 °C, A HDS 10/21-4 MXA eB automatikus tömlődobbal és integrált Ultra Guard-HD tömlővel a középkategória egyik legerősebb melegvizes magasnyomású mosója, amely átgondolt ergonómiájával és kiemelkedő felhasználóbarátságával emelkedik ki a mezőnyből. A lassú járású, 4 pólusú, vízhűtéses villanymotor, a masszív, kerámiadugattyús, háromdugattyús axiálszivattyú és a gazdaságos eco!efficiency fokozat egyszerre biztosítanak maximális teljesítményt, megbízható és takarékos üzemeltetést. További kiemelkedő jellemzők a korszerűsített égőtechnológia, két tisztítószertartály, kényelmes mobilitási koncepció, átfogó biztonsági technológia, egyszerű egygombos kezelés és praktikus tartozéktárolási lehetőségek. Műszaki adatok: Állapot: ÚJ Áramellátás (fázis/V/Hz): 3 / 400 / 50 Szállítási mennyiség (l/h): 500 - 1000 Munkanyomás (bar): 30 - 210 Hőmérséklet (12 °C bemenő víznél): min. 80 - max. 155 Teljesítményfelvétel (kW): 8 Fűtőolaj vagy gáz fogyasztás teljes terhelésnél (kg/h): 7,3 eco!efficiency fűtőolaj fogyasztás (kg/h): 5,8 Csatlakozókábel (m): 5 Üzemanyagtartály (l): 25 Súly (tartozékokkal) (kg): 160,2 Méretek (H × Sz × M) (mm): 1330 x 750 x 1060 Szállítási terjedelem: Kézi szórópisztoly: EASY!Force Advanced HD tömlő hossza: 20 m, DN8, 315 bar Szórócső: 1050 mm Power fúvóka Eco! Booster TR 033 széles sugárral Servopress nyomásszabályozás Kledpoy E Nplofx Ab Hjw Felszereltség: Integrált automatikus tömlődob Tisztítószer funkció: 20 + 10 literes tartály ANTI!Twist Kívülről tölthető tartályok tisztítószerhez, vízkő elleni szerhez és üzemanyaghoz LED kijelzős kezelőpanel Nyomásleállítás Pólusfordító csatlakozó (3~) 2 db tisztítószer tartály Szárazonfutás elleni védelem Automatikus tömlődob: - Karcolásálló és sima Ultra Guard HD tömlő Teflon® bevonattal. - Automatikus tömlődob a 20 méteres magasnyomású tömlő kényelmes és biztonságos tárolásához. Üzemeltetési biztonság: - Könnyen hozzáférhető vízszűrő védi a szivattyút a vízben lévő szennyeződésektől. - Biztonsági szelepek, vízhiány- és üzemanyagbiztosítás garantálja a készülék rendelkezésre állását. - SDS rezgés- és nyomáscsúcs csillapító rendszer a magasnyomású rendszer védelmére. Tartozékok tárolása közvetlenül a készüléken: - Az összes tartozék közvetlenül a gépen tárolható. A szívótömlő és a hálózati kábel elhelyezéséhez 2 akasztó található. - Tágas tárolórekesz pl. tisztítószer, kesztyű vagy szerszám számára Tisztítószer adagolás: - Egyszerű átkapcsolás az 1-es és 2-es tisztítószertartály között. - Precíz adagolás öblítő funkcióval. Mobilitási koncepció: - Jogger kialakítás nagy, gumírozott kerekekkel és bolygókerékkel. - Integrált billentőfelület a lépcsőkön történő, erőkímélő szállításhoz. - Tolókarok az egyszerű mozgatásért és irányíthatóságért. Egyszerű kezelőszervek: - Egy kapcsoló minden funkcióhoz.

Állapot: új, üzemi nyomás: 210 rúd, nagy nyomású tömlő hossza: 20 000 mm, bemeneti feszültség: 400 V, össztömeg: 160 kg, garancia időtartama: 24 hónapok, hőmérséklet: 155 °C, A HDS 10/21-4 MXA automatikus tömlőtekerccsel és integrált Ultra Guard HD tömlővel az egyik legerősebb melegvizes magasnyomású tisztító a középkategóriában, és átgondolt ergonómiájával és nagyfokú felhasználóbarátságával is lenyűgöz. Lassú futású, 4 pólusú, vízhűtéses villanymotorja, robusztus, kerámiadugattyús, 3 dugattyús axiálszivattyúja, valamint a gazdaságos eco!efficiency fokozat gondoskodik a maximális teljesítményről és a megbízható, gazdaságos működésről. Számos egyéb berendezés és teljesítmény részlet is meggyőző, mint például az optimalizált égőtechnológia, a két tisztítószer-tartály, a kényelmes mobilitási koncepció, a kiterjedt biztonsági technológia, az egyszerű kezelés egyetlen kapcsolóval és a tartozékok tárolásának okos lehetőségei. Műszaki adatok: Állapot: ÚJ Áramtípus (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Áramlási sebesség (l/h): 500 - 1000 Üzemi nyomás (bar): 30 - 210 Hőmérséklet (bemeneti 12 °C): min. 80 - max. 155 Csatlakoztatott terhelés (kW): 8 Fűtőolaj vagy gáz fogyasztás teljes terhelésnél (kg/h): 7,3 Fűtőolaj fogyasztás öko!hatékonyság (kg/h): 5,8 Csatlakozókábel (m): 5 Üzemanyagtartály (l): 25 Tömeg (tartozékokkal) (kg): 160,2 Kézi szállítás: 0 mm x 7 0 x 5 szórópisztoly: EASY!Force Advanced HD tömlő hossza: 20m, DN8, 315bar Fúvóka: 1050 mm Teljesítmény fúvóka Felszerelés: Beépített automata tömlőorsó Tisztítószer funkció: 20 + 10 l-es tartály ANTI!Twist Külsőleg feltölthető tartályok tisztítószerekkel, 3 vízkizárás elleni védelemmel ) 2 tisztítószer tartály Szárazonfutás elleni védelem Automatikus tömlődob: - Karcálló és sima Ultra Guard HD tömlő Teflon® bevonattal. - Automatikus tömlődob a 20 méteres nagynyomású tömlő kényelmes és biztonságos tárolásához. Üzembiztonság: - A könnyen hozzáférhető vízszűrő megvédi a szivattyút a vízben lévő részecskéktől. - Biztonsági szelepek, vízhiány és üzemanyag-védelem biztosítja a készülék rendelkezésre állását. - A lágy csillapító rendszer (SDS) kompenzálja a rezgéseket és a nyomáscsúcsokat a nagynyomású rendszerben. Tartozékok tárolása közvetlenül a készüléken: - Minden tartozék közvetlenül a készüléken tárolható. 2 tartókampó található a szívótömlőhöz és a tápkábelhez. - Tágas tárolórekesz, pl. Például. tisztítószerekhez, kesztyűkhöz vagy szerszámokhoz Mosószer adagolása: - Könnyű váltás az 1. és 2. mosószertartály között. - Pontos mosószer adagolás öblítés funkcióval. Mobilitás koncepció: - Kocogó elv nagy, gumiabroncsos kerekekkel és forgó görgővel. - Beépített billenővályú a lépcsőn való könnyű szállításhoz. - Nyomófogantyúk a könnyű szállítás és manőverezhetőség érdekében. Ksdpfx Aev Tbbdeb Holw Egyszerű kezelőszervek: - Egy kapcsoló az eszköz összes funkciójához.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1.286-960.0, üzemi nyomás: 250 rúd, nagy nyomású tömlő hossza: 10 000 mm, saját tömeg: 70 kg, bemeneti feszültség: 400 V, garancia időtartama: 24 hónapok, A HD 10/25-4 S Plus hidegvizes magasnyomású mosó ideális ergonomikus és felhasználóbarát munkavégzéshez. A Kärcher EASY!Force Advanced pisztollyal kényelmesen, tartási erő kifejtése nélkül kezelhető. A nyomás és a vízmennyiség a Servo-Control szabályozón, a lándzsa és a pisztoly között állítható. A nyomáscsökkentés lehetővé teszi az érzékeny felületekre való gyors reagálást – fúvóka csere nélkül. Ezen felül a Vibrasoft rotoros fúvóka jelentősen csökkenti a vibrációt a szórócsövön. Asszisztens rendszerek és egy LED-es állapotjelző megkönnyítik a kezelést. Műszaki adatok: Állapot: ÚJ Katalógusszám: 1.286-960.0 Áramellátás (fázis/V/Hz): 3 / 400 / 50 Szállítási mennyiség (l/h): 500-1000 Munkanyomás (bar): 80 - 250 Max. nyomás (bar): 280 Bemenő víz hőmérséklete: max. 60°C Csatlakozási teljesítmény (kW): 8,8 Csatlakozókábel (m): 5 Tömeg (tartozékokkal) (kg): 70,3 Méretek (H × Sz × M) (mm): 607 x 518 x 1063 Szállítási tartalom: Kézi szórópisztoly: EASY!Force Advanced + Softgrip betét Tömlő: 10 m DN8, 315 bar – prémium minőség Szórócső: 1050 mm Power fúvóka Forgó fúvóka (dirt blaster) Servo Control Felszereltség: 4 pólusú háromfázisú motor levegő- és vízhűtéssel 3 dugattyús axiálszivattyú: rozsdamentes acél dugattyúkkal Nyomáslekapcsolás Integrált vízszűrő Olajszint ellenőrző ablak Sárgaréz vízbemenet Konstrukció: - Kompakt upright kialakítás a függőleges, álló motor- és szivattyúegység révén - Kis alapterület és helytakarékos méret. Könnyen manőverezhető és szállítható. Maximális stabilitás a biztonságos üzemeltetésért. - Lassú fordulatú, 4 pólusú motor víz- és levegőhűtéssel, masszív szivattyú rozsdamentes acél dugattyúkkal és sárgaréz hengerfejjel - Hosszú élettartam, alacsony karbantartási költségekkel. Magas teljesítmény és hatékonyság. Szívóüzem és akár 60°C vízhőmérséklet. Előnyök: Kjdpjxpf Hxofx Ab Hslw - Ergonomikus Vibrasoft forgó fúvóka (dirt blaster), akár 30%-kal csökkenti a vibrációt. Mérsékli a zajterhelést. Megkönnyíti az erőkímélő és hosszabb munkát a rotoros fúvókával. - Asszisztens rendszerek és LED állapotjelző - Nyomás és vízmennyiség egyszerűen szabályozható a Servo-Control segítségével a lándzsa és pisztoly között. - EASY!Force Advanced kivitel a fáradságmentes, tartóerő nélküli munkavégzés érdekében.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, saját tömeg: 2 850 kg, szín: fekete, Gyártási év: 2024, Felszereltség: oldaleltolás, MOBIL RAAKODÓRAMPA EP 100 - Teljes méret: 11150x2100x1100 mm - Platform méret lejtős hossz: 7000 mm - Platform hossza: 3000 mm - Hátlap hossza: 750 mm - Ajkak hossza: 400 mm (acél vastagság 14 mm) - Terhelhetőség: 10 000 kg - Súly: 2850 kg - Erőelosztás Kézi hidraulikus szivattyú és konzol - Beállítási tartomány: 1100-1800mm - Főtartó téglalap alakú cső: 160*80*4mm - Hidraulikus henger: Φ80*Φ50 (2 db) - Hidraulika olajvezeték: 32 MPa - Tömör gumiabroncsok: 600-9 - Csúszásmentes rámpa megközelítési felület: IGEN - Lehetőség a rámpa targoncával történő szállítására/manőverezésére: IGEN Kledpfx Ajv Eai Dob How ÁR: nettó 8 823,5 € bruttó 10 500 € - 12 hónap INGYENES GARANCIA - ezen időszak után igény esetén minden eredeti alkatrészt kínálunk! - 200 km-en belül INGYENES kiszállítás 
- ADÓ NÉLKÜLI értékesítés lehetséges (csak ÁFA számmal) - FINANSZÍROZÁS lehetséges - Mindig készséggel állunk rendelkezésére! A KINGWAY DEUTSCHLAND a Kingway márka egyetlen állandó forgalmazója Németországban. Csak itt tekintheti meg és próbálhatja ki az összes gépet a helyszínen.

 Mi vagyunk a legnagyobb építőipari és mezőgazdasági gépek importőre Európában és a Kingway németországi központja.
Hatalmas gépválasztékkal rendelkezünk raktáron, körülbelül 70 gép áll rendelkezésre bármikor.
Németországban, Ausztriában, Svájcban, Olaszországban és más szomszédos országokban szállítunk gépeket, ügyfeleink számára pedig hozzáférést biztosítunk minden alkatrészhez.
Foglaljon időpontot és gyere el egy tesztvezetésre!

Állapot: teljesen felújított (használt), A MALLDISON tejpasztőröző 1000 liter/óra kapacitással hatékony tejfeldolgozást biztosít, garantálva a biztonságot és minőséget a pasztőrözési folyamat során. Néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont, amit érdemes megemlíteni: 1. Funkcionalitás: A berendezés adott hőmérsékletre melegíti a tejet egy meghatározott időtartamra, így elpusztítja a káros baktériumokat, miközben megőrzi az alapvető tápanyagokat. 2. Kapacitás: 1000 l/óra feldolgozási teljesítményével közepes és nagyobb tejfeldolgozó üzemek számára ideális, lehetővé téve nagy mennyiségű tej gyors pasztőrözését. 3. Kivitel: A legtöbb pasztőröző rozsdamentes acélból készül, biztosítva a higiéniát és a könnyű tisztítást, valamint hatékony hőszigeteléssel ellátott fűtőkamrákkal rendelkezik. 4. Vezérlés: A modern gépek digitális vezérlőegységgel szereltek, melyek precíz hőmérséklet- és időbeállítást tesznek lehetővé, így optimalizálva a pasztőrözés megbízhatóságát. 5. Biztonsági jellemzők: Kiemelendőek a beépített biztonsági rendszerek, melyek megakadályozzák a túlhevülést vagy a túlzott nyomás kialakulását, biztonságos működést garantálva. 6. Hatékonyság: A gép kialakítása energiagazdaságos, csökkentve a fűtéshez kapcsolódó üzemeltetési költségeket.\nKiegyenlítő tartály: Tartozék\nFolyószelep: Tartozék\nKapacitás: 500-1.200 l/óra\nHőmérsékletek: 4-45-55-65-78(72) °C és kimenet 4°C-on\nElőkészített csatlakozás szeparátorhoz, illetve homogenizátorhoz\nFűtés: Beépített elektromos fűtőelemekkel, önfűtő rendszerrel\nTermékszivattyú: Tartozék\nDiagramrögzítő: Digitális, legfrissebb fejlesztéssel és 2025-ös tesztjelentéssel\nFelépítés: Teljes rozsdamentes acélburkolat és rozsdamentes acélból készült termékérintkező alkatrészek\nRendelkezésre állás: Azonnal elérhető\nGyártó: MALLDISON\nTejszivattyú: Tartozék\nModell: CA\nForróvíz szivattyú: Tartozék Kjdpfx Aexzxwhob Holw

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: AT111, Új UHT csőhűtő rendszer tejhez és tejszínhez – 10 000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a csőhűtős, közvetett UHT sterilizáló berendezés tejipari feldolgozásra lett tervezve, változtatható sebességű működéssel és magas hőhatékonysággal. Megbízható, rendkívül magas hőmérsékletű kezelést biztosít tejhez és 40% zsírtartalmú tejszínhez, robusztus hővisszanyeréssel és pontos hőmérséklet-szabályozással a feldolgozási szakaszok során. Kapacitás: Tej 10 000 l/h; 40% zsírtartalmú tejszín 5000 l/h Hőcserélő: Cső alakú, hullámlemezű, AISI 316 rozsdamentes acél csövek Termék bevezető hőmérséklet: 8 °C Homogenizációs hőmérséklet: kb. 65–75 °C (opcionális köztes kimenet) Tartási hőmérséklet: 90–95 °C Sterilizációs hőmérséklet: 135–142 °C, 4 másodpercig Kimeneti hőmérséklet: kb. 20–25 °C Hővisszanyerés: kb. 70% a csőhűtőben Hőmérsékleti profil: Fűtés 5→115 °C (132 °C-os, nyomás alatt tartott forró víz), Sterilizálás 115→142 °C (ipari gőz, ~6 bar), Hűtés 142→27 °C (17 °C-os víz), Végső hűtés 27→25 °C (17 °C-os víz) Kiegyenlítő tartály: 200 l, függőleges henger alakú, AISI 304 rozsdamentes acél, 3 szintű szondával és CIP szórófejjel Termékszivattyú: Rozsdamentes acélból készült centrifugálszivattyú, speciális, magas hőmérsékletű mechanikus tömítéssel, üzemi nyomás 5–10 bar Elektromágneses áramlásmérő: Peremes, 4–20 mA kimenettel Forróvíz-kör: Nagyon hatékony szivattyú, 14–16 bar, 10 000 l/h; rozsdamentes acél tágulási tartály; biztonsági szelep; automatikus feltöltés; gőz–víz csőhűtő Hőmérséklet-szabályozás: Pneumatikus szabályozó gőzszelep; nagyteljesítményű gőzcsapda Beépített CIP: Vezetőképesség-mérés, 2 vegyi adagoló szivattyú, 2 x 150 l AISI 304 tartály (sav és lúg) Szerkezet: Előre összeszerelve, AISI 304 rozsdamentes acél alvázon, állítható magasságú lábakkal Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A rendszer egy modern automatizálási platformmal van felszerelve, amely biztosítja a stabil UHT feldolgozást, a nyomon követhetőséget és a következetes termékminőséget. Vezérlőarchitektúra: Integrált PLC egy 12 hüvelykes HMI érintőképernyővel Székrény elrendezés: Két AISI 304 rozsdamentes acél szekrény (elektronika és pneumatika külön vannak elhelyezve) Elektronikai szekrény: PLC, HMI, áram- és automatizálási komponensek Pneumatikai szekrény: Elektromos szelepek és légelosztó Automatizált funkciók: CIP cikluskezelés, pasztörizálási/sterilizálási vezérlés, hőmérsékletszabályozás, riasztáskezelés, biztonsági reteszek Feldolgozási adatok rögzítése: A hőmérsékletek, a terméknyomás, a tartási idő és az áramlási sebesség folyamatos monitorozása Ksdpfxezmpznj Ab Hslw Mérőműszerek: Elektromágneses áramlásmérő 4–20 mA kimenettel a robusztus visszacsatolásért Gyártósorba integrálási képességek A tejipari feldolgozásba, italgyártásba és ipari csomagolási környezetbe való zökkenőmentes integrálásra tervezve, ez a rendszer...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Klsdsyhbt Hjpfx Ab Hsw Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Kljdpeziyyyjfx Ab Hew Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt komplett palackozósor borhoz – üveg – 10 000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozósor kiváló minőségű borászati és ipari csomagolási alkalmazásokhoz lett tervezve. Központi eleme egy Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform (2005-ös gyártmány), amely tartalmaz depalettizálást, öblítést, izobár töltést, kapszlizást, drótozást, címkézést, csomagkezelést, palettázást és végsoron vonalkódnyomtatást. A rendszer üvegpalackokra van optimalizálva, és a minőségbiztosítás érdekében mikrofiltrációval is rendelkezik az italgyártásban. Klsdpfx Abjzd Ucxe Hjw Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolástípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Kiváló borászati alkalmazásokhoz (csendes és habzó borok) Töltési elv: Izobár Töltőgép kapacitása: akár 16 000 palack/óra Kapszulázó kapacitása: akár 7 200 palack/óra Címkéző kapacitása: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemi nyomás: akár 7 bar Hőmérséklethatárok: min. 5 °C; max. +85 °C Normák: CE-jelölés; vezérlési előírások EN 60204 szerint Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor ipari automatizálással rendelkezik, amely összehangolt működést tesz lehetővé a depalettizálás, palack előkészítés, töltés és végsoron történő csomagolás során. Biztonsági reteszelések, védőberendezések és vészleállító áramkörök CE- és EN 60204 szabványok szerint integrálva. Az izobár töltőtér nyomás-tanúsított az italgyártáshoz, stabil töltési viselkedést és termékintegritást biztosít. Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a használt csomagológép-szett kulcsrakész, használt palackozósorként illeszthető be. Befutó depalettizáló, szállítópályák, palackmosó/öblítő/szárító, izobár töltőgép, kapszulázó és drótozó állomások, címkézés, kódolás, kartonozás/zárás/csomagolás, palettázás és stretch-fóliázás mind soron belüli, összehangolt működésre alkalmasak. A gépsor támogatja hagyományos parafa- és szintetikus záróelemeket, és minőségellenőrzés céljából mikrofiltrációt is integrál. Szokásos borospalack-méretek és -formátumok formátumcserével dolgozhatók fel az installált komponensekhez igazodva. A sor áteresztőképességét jellemzően a címkéző és kapszulázó állomások határozzák meg, névleges kapacitásuk 5 200 palack/óra terméktől és formátumtól függően. Gépek állapota & karbantartási előélet A gépsor üzemkész állapotban van, olaszországi felújított komponensekkel. Rendszeres szervizelés és átvizsgálás biztosított, ezzel garantált a megbízható működés az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és ipari szintű töltési és italgyártási minőséget nyújt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Műszaki adatok: - Gyártó: Berliner Luft - Gyártási év: 2013 - Típus: RXL 30 - Csatornacsatlakozás: Szívó 875x875 mm, Nyomó 875x875 mm - Térfogatáram: 30 000 m³/h - Fűtőközeg: meleg víz PWW 90/70°C - Hőteljesítmény Q: max. 344,29 kW - Közeg: víz 4,24 m³/h - Fűtőcső csatlakozási átmérő: 1 col - Motor teljesítmény: 15 kW - Helyszín: raktáron - Feszültségingadozás: max. +/- 5 % - Vezérlőszekrény nélkül Méretek: Klsdpfxoxgh I Ho Ab Hsw - Hossz: 5 300 mm - Szélesség: 2 000 mm - Magasság: 1 755 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 1969, Áttekintés Klsdpfx Aeyyckljb How Ezt a premix italkeverő gépet 1969-ben gyártotta a Stork Jansen & Sutorius N.V. A gép szénsavas és szénsavmentes üdítőitalok, valamint szénsavas víz előállítására alkalmas. Többtartályos keverő- és karbonizáló berendezésként van kialakítva, amely tartalmaz egy terméktartályt, egy vákuumtartályt és egy szaturátort az egyenletes keverés és a CO₂-adagolás érdekében. Az üzemet 2020-ban teljesen felújították, jelenleg működőképes, megtekinthető. Műszaki adatok - Kapacitás: kb. 15 000 l/h - Alkalmazás: italkeverés (szénsavas és szénsavmentes üdítők, szénsavas víz) - Kialakítás: többtartályos rendszer (terméktartály, vákuumtartály, szaturátor) - Működési nyomás: max. kb. 6 bar (jellemzően 1,2 – 1,4 bar) - CO₂-tartalom: kb. 6,5 – 7 g/l - Elektromosság: 380 V, 3 fázis - Meghajtó teljesítmény: kb. 5,5 – 7,5 kW Szállítási terjedelem - Premix italkeverő | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Többtartályos rendszer karbonizáló egységgel - Lemezes hőcserélő | Alfa Laval - Szivattyúegység | Siemens | Motorral - Vezérlőrendszer | Kinco | HMI-érintőképernyő - Frekvenciaváltó

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Klodeydc Ttepfx Ab Hew Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Konténertípusok: PET Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Kledpfjvlwpujx Ab Hew Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Gyártási év: 2013, állapot: használt, GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) üzem Kapacitás: 1.500–2.000 l/óra Gyártási év: 2013 Telepített és csatlakoztatott állapotban – kiváló általános állapot Teljes GEA technológiai vonal Teljes GEA tejföl termosztálás (hőkezelő) vonalat kínálunk, amelyet eredetileg tejföl és fermentált tejszín hőkezelésére fejlesztettek ki. A berendezés 2013-ban lett telepítve, jelenleg is telepítve és csatlakoztatva van a helyszínen. Megtekinthető, és a kapcsolódó technológiai berendezésekkel, automatizálással, valamint műszaki dokumentációval együtt értékesíthető. A rendszer teljes GEA technológiai sorral érkezett, amely tartalmaz egy puffer tartályt, termosztálást (hőkezelést), és teljesen automatizált folyamatvezérlést. Fő alkalmazási terület: Eredeti tervezési cél: • Tejföl • Fermentált tejszín (25% zsírtartalom) Lehetséges alkalmazások: • Kefir • Kultúrált író • Iható joghurt • Ayran • Egyéb fermentált és viszkózus tejtermékek Folyamatkapacitás: • Kb. 1.500–2.000 l/óra Eredeti folyamatparaméterek: • Termék: Tejföl / fermentált tejszín (25% zsír) • Maximális termék viszkozitás: 230 cP • Betáplálási hőmérséklet: 15°C • Hőkezelési hőmérséklet: 55–70°C • Kimeneti hőmérséklet: 20–50°C Kljdpfx Ajzffzusb How Szállítási tartalom 1. Tejföl puffer tartály 10.000 l rozsdamentes acél, szigetelt tartály • Kb. 10.000 liter kapacitás • Rozsdamentes acél kivitel • Szigetelt kivitel • Keverő 5,5 kW meghajtással • CIP szórófejek • Hőmérséklet- és szintmérés • Higiénikus tejipari kivitel • Fedél szerviz platóval és hozzáférő lépcsővel Gyártó: PRO-WAM Gyártási év: 2013 2. GEA termosztálás (hőkezelés) skid GEA Ecoflex lemezes hőcserélő rendszer Teljes hőkezelő modul tartalmazza: • Regeneráló szakasz • Melegvizes fűtőszakasz • Jegesvizes hűtőszakasz • Integrált melegvíz kör • Rozsdamentes acél kerekes, skid keretes kialakítás Főbb jellemzők: • GEA Ecoflex lemezes hőcserélő • AISI 316 hőátadó lemezek • Max. üzemi nyomás: 10 bar • Higiénikus tejipari kivitel • Teljesen integrált folyamatvezérlés 3. Szivattyúk és folyamatechnológia Termék-szivattyúk: • Tuchenhagen TP centrifugálszivattyú betáplálásra / CIP-re • Tuchenhagen VPSH dugattyús körforgócsavaros térfogatkiszorításos szivattyú Folyamatberendezések: • Rozsdamentes acél technológiai csőhálózat • Automata elzárószelepek • Elosztószelepek • Pillangószelepek • Hőmérsékletszabályzás • Nyomásszabályzók • Segédprocessz technológiai eszközök 4. Melegvíz kör Teljes melegvíz előállító és szabályzó egység tartalmaz: • GEA Ecobraze lemez-hőcserélő • Grundfos keringető szivattyú • Samson gőzszabályozó szelep • Samson be-/kikapcsoló szelep • Spirax gőztechnika • Tágulási tartály biztonsági egységgel • Hőmérséklet műszerek • Nyomásmérők 5. CIP adagolórendszer Integrált CIP adagoló és tisztító szekció tartalmaz: • Adagolószivattyú • Szívólándzsák szintérzékelőkkel • Elosztószelepek • Víz elzárószelep • Víznyomáscsökkentő szelep Automatizált tisztításra és fertőtlenítésre tervezve. 6. Automatizálás és vezérlés Teljesen automata folyamatirányító rendszer tartalmaz: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" érintőképernyős kezelőpanel • Profibus / Ethernet kommunikáció • Automata hőkezelés vezérlés • Automata CIP irányítás • Riasztás menedzsment • Folyamatparaméterek monitorozása • Adatrögzítési lehetőség • Festo pneumatikus szelepmanifold • Rozsdamentes acél vezérlőszekrények Automatizáltság szintje: Teljesen automata.

Állapot: új, teljesítmény: 140 kW (190,35 LE), üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 7 490 kg, szín: fehér, ülések száma: 3, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, Az ISUZU ? haszongépjármű központ Németországban szakértelemmel, szervizzel és tanácsadással kínálja Önnek: ISUZU M30 H automata váltóval + nyomatékváltóval, JOTHA 5518 billenőkonténer-felépítménnyel 3–10 m³-es konténerekhez. AZONNAL ELÉRHETŐ!!! 2 év garancia az alapjárműre az első forgalomba helyezéstől vagy 100.000 km-ig Hasznos teher: 3.120 kg 7.490 kg megengedett össztömeg mellett, opcionálisan 4.120 kg 8.500 kg megengedett össztömeg esetén Felszereltség: - 5,2 l turbódízel, közös nyomócsöves közvetlen befecskendezéssel, 140 kW / 190 LE, EURO VI OBD-E (max. forgatónyomaték 510 Nm 1.600–2.800 ford./percnél) - Részecskeszűrő DPD rendszerrel és AdBlue-val (az öntisztító rendszer lehetővé teszi a szűrő tisztítását műhelybe való látogatás nélkül, az új DPD regenerációs technológiának köszönhetően, amely jelzi, mikor van szükség a folyamatra. Csak meg kell nyomni a DPD gombot, és 20 perc alatt a rendszer megtisztítja önmagát) Kodji A E Dujpfx Ab Hslw - Automatizált NEES II sebességváltó 6 fokozattal és nyomatékváltóval. A beépített hidrodinamikus nyomatékváltó révén kopásmentes és finoman adagolható indulás biztosított! A fokozatok manuálisan is válthatók a kapcsolókarral. (rendelhető 6 fokozatú kézi váltóval is – 1.656 €) - Laprugós első tengely (max. 3.100 kg), laprugós hátsó tengely (max. 5.800 kg), első/hátsó stabilizátor - 215/75 R17.5 C M+S gumiabroncsok, elöl szóló kerekek - Ikergumik a hátsó tengelyen, pótkerék - Elöl és hátul szellőztetett tárcsafékek - Tengelytáv: 3.365 mm - Motorfék, elektronikus rögzítőfék Auto Hold funkcióval - 24 V-os fedélzeti feszültség, 90 A generátor, 2 x 90 Ah akkumulátor - 80 l dízel üzemanyag-tartály / 16 l AdBlue tartály - Új, modern fülke kiváló térkihasználtsággal, tágas fejtérrel és jelentős lábtérrel, kiváló ergonómiával és kilátással, alacsony belépési magassággal. - BI-LED fényszórók elöl, LED világítás hátul - Tárolórekeszek az ajtókárpitokban és a tetőkárpitban, könyöktámasz az ajtókban - Vezetőfülke színe: Arc White 729 - Járműméretek: fülke szélesség 2.040 mm, hátsó tengely szélesség 2.115 mm, fülke magasság 2.265 mm, alvázmagasság 800 mm, alvázzélesség 850 mm, fordulókör 12,60 m - Rugózott vezetőülés, dupla utasülés, 3 ülőhely, fejtámla, biztonsági öv figyelmeztető - Vezető- és utasoldali légzsák, övfeszítő vezetőhöz és utashoz - Magasságban és dőlésszögben állítható kormány, belső tükör - Elektromos ablakemelők - Elektromosan állítható és fűthető külső tükrök - Elektronikus indításgátló - 6,8" Double-DIN DAB+ rádió Bluetooth kihangosítóval, Apple CarPlay / Android Auto kompatibilis, USB töltőcsatlakozó - 7" vezetői információs kijelző - Kormányról vezérelhető funkciók - Ködlámpa, LED nappali menetfény, világítás-automatika - Tolatási figyelmeztető hangjelzés - Központi zár távirányítóval - Digitális EK ellenőrző készülék - Klímaberendezés Safety Pack 2 felszereltség: - ABS: blokkolásgátló fékrendszer - ASR: kipörgésgátló a hátsó tengelyen - EBD: elektronikus fékerőelosztás - EVSC: elektronikus stabilitásszabályzás - LDWS: sávtartó asszisztens - MOIS: mozgó objektum felismerése - DWS: távolsági figyelmeztető rendszer - MAM: vészfékezés akadály előtt - FVSN: előtér-felismerés - DDAW: fáradtságérzékelő rendszer - TSR: közúti jelzőtábla felismerő rendszer - TPMS: guminyomás-ellenőrző rendszer - RM: tolatókamera monitorral - AEBS: automatikus vészfékrendszer - AEBS: automatikus vészfékrendszer gyalogosok és kerékpárosok részére - Intersection warning: kereszteződés veszélyre figyelmeztető rendszer - Intersect

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál. SIPA fúvógép és preforma-kezelés A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét. PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat. Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak. Szállító- és csomagolórendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében. A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén. Kodpfevgu Tyox Ab Hjlw Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt. Aktuális állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk …