Complete Pet Bottles Aseptic Still/Gas Filling Line Krones használt eladó (28 051)

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke Rsdpfx Aexm Rwqepnjcb 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Rcsdpfx Apeyhbmtjnsb Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Komplett palackozó töltősor nem aszeptikus tej és más tejtermékek számára Kapacitás: 270 ml és 540 ml PET/műanyag palackok, 38 mm-es kupakkal Rcsdpfxsyiptqs Apnjb Palackméret: 270 ml: Ø60 mm, magasság 132 mm 540 ml: Ø70 mm, magasság 180 mm Kapacitás: 270 ml: 2500 palack/óra 540 ml: 2000 palack/óra Gyártó: SELO, Hollandia Gyártási év: 2014 Tartalmazza: 1. 2 db akkumulációs asztal 150 cm átmérőjű motoros hajtással 2. Forgó palackmosó 15 palackos kapacitás Siemens Logo TD érintőképernyő hozzátartozó szállítószalaggal 3. Selo 6 fejes töltőgép 6 fejes, teljesen automata töltőállomás Selo nyomástartály Schneider érintőképernyős vezérlés szivattyúval és csővezetékkel 4. Kupakoló Forgó, 3 fejes Teljesen automata palackkupakoló mobil kupakadagoló/swan-neck kupakbetöltővel 5. Albertina/Etipak egyenes címkéző 6. Kapcsolódó szállítószalagok Állapot: újszerű

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett palackozósor egyszer használatos PET-palackokhoz 2006-ban készült, a német KRONES gyártótól. A berendezést egyszer használatos palackok töltésére használták, és friss tej előállítására volt kialakítva. A sor kifejezetten tejtermelésre készült, kapacitása eléri a 9.000 palack/óra értéket, és jó állapotban van. Az üzem azért válik elérhetővé, mert az eladó úgy döntött, hogy a tejgyártást kiszervezi egy külső cégnek, az üzemben pedig kizárólag sajtkészítést folytat tovább. Műszaki adatok Termék: friss tej Tartály anyaga: PET Palackformátum: 1,0 l Névleges teljesítmény: 9.000 palack/óra Nyakkialakítás: 38 mm Címketípus: OPP-tekercses címke Csomagolás: 16 palack/láda Raklap típus: Eur raklap 800 x 1200 mm Szállítási terjedelem Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforma billentő berendezés | TM | KPT | 2012 Légszállító (~100 m, 9 ventilátorral) | Krones | AirCo | 2009 Töltőmonoblokk (nyakkezelés, 32 szelep) | Krones | Volumetic | 2006 Zárógép (8 fej) | Krones | 2006 Palackjelölő | VideoJet | 2006 Címkéző gép | Krones | Contiroll | 2004 Kartondoboz csomagológép | CMT | IFL3T | 2004 Raklapozó (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV raklappozícionáló-shuttle (opcionális) | Elettric 80 | 2009 Rjdpfoym D Ukox Apnecb

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt izobáros teljes töltősor csendes- és pezsgőborhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással Ez a komplett töltőgépsor úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű, egyenletes töltési folyamatot biztosítson mind csendes, mind habzó borokhoz. Alapját egy izobáros triblokk rendszer adja, amely egyesíti az öblítő, töltő és záró funkciókat folyamatos üzemben, hogy kiemelkedő hatékonyság mellett garantálja a termék integritását. Jelenleg 4500 palack/óra teljesítményre lett kialakítva csendes borokhoz, illetve 3000 palack/óra pezsgőborokhoz. A gépsor műszakilag fel van készítve pezsgőgyártásra, igény esetén már csak egy pezsgődugózó, egy Spumante-hoz való sapka-applikátor, valamint egy fűtőalagút szükséges a kiegészítéséhez. A rendszerhez speciális szállítószalagok, központi kenőrendszer, valamint külön vezérlőpanelek tartoznak a szállítószalagok menedzseléséhez, amelyek egyszerű karbantartást és könnyű integrációt tesznek lehetővé a meglévő üzemi automatizálásba. Az egész elrendezés lineáris konfigurációt követ, mely optimalizálja a helykihasználást és biztosítja a termék zökkenőmentes továbbítását az egyes gyártási lépcsők között, elkerülve a szükségtelen torlódási pontokat. Rcodpfx Ajw Imp Hspnjb Töltési folyamat és fő gépek A sor elején az üres palackokat egy depalettírozó automatikusan juttatja a gépsorra. Ez az eszköz kíméletesen emeli át a palackokat, majd helyezi őket az adagolóasztalra úgy, hogy azok károsodás nélkül kerüljenek továbbításra. Ezután a palackok a triblokkrendszerbe kerülnek, ahol három lépésben történik az öblítés, töltés és lezárás. Az izobáros töltéstechnológia precíz töltési szintet és egyenletes pezsgőbor karbonizációt nyújt, ugyanakkor tökéletes megoldás csendesborok töltésére is. A töltőszelepek minimalizálják az oxigénfelvételt, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságai és eltarthatósága szempontjából. Az öblítő tiszta vízzel vagy fertőtlenítő oldattal működik, hogy a palackok a töltés előtt garantáltan szennyeződésektől mentesek legyenek. A jelenleg csendesbor-zárásra konfigurált zárótorony igény szerint BVS menetes kupakokkal vagy hagyományos parafa dugókkal is használható. A gépsor integrált gummi arabicum adagolórendszerrel rendelkezik, amely precíz adalékadagolást tesz lehetővé a töltést követően, ezzel is hozzájárulva a bor tisztaságának megőrzéséhez és a raktározás közbeni kiválások megelőzéséhez. A speciális gőzfejlesztő (párologtató) a csővezeték fertőtlenítésére, szükség esetén pedig előmelegítési feladatokra is alkalmas. A töltés előtt egy mikrofiltrációs egység biztosítja a termék tisztaságát...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC564, Használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 fl/óra A használt SIDEL töltősor szénsavmentes víz PET palackokba történő töltéséhez 25 200 flakon/óra kapacitással komplett megoldást nyújt a szénsavmentes víz palackozására. Jelenleg a gépsor áram alatt van, így a vevők közvetlenül tesztelhetik a berendezést. A SIDEL 2006-ban fejlesztette ezt a rendszert 350 ml-től 1,5 literes PET palackok feldolgozására, amelynek köszönhetően a vonal magas termelékenységet és rugalmasságot biztosít. Általános gépsor adatok Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 flakon/óra kapacitással akár 25 200 palackot képes feldolgozni óránként. Kifejezetten 30/25-ös nyakú palackokat használ, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak. A gépsort egy 14 üreges SB014 fúvógéppel szerelték fel. A töltő- és záró monoblokk 40 töltőszelepet és 10 zárófejet tartalmaz, ami alkalmassá teszi a szénsavmentes termékekhez. Rcodpfx Apew Ahfyjnsb Főbb gépkomponensek A sor része többek között egy AF típusú magasnyomású kompresszor (CE46A modell), valamint egy Fusheng alacsonynyomású kompresszor (SA110A modell). Egy BAC hűtőtorony hatékonyan szabályozza a technológiai hőmérsékleteket. Az SB014 SIDEL fúvógép adagolóval, csúszdával és portalanítóval felszerelt, és közvetlenül van összekapcsolva a SIDEL SFGL40/10 töltőgéppel. Így a vonal minden fázisban hatékony marad. Címkézés és csomagolás A SIDEL egy Rollquattro típusú címkéző gépet integrált, amely pontosan helyezi fel a rollfed körbefutó címkéket. Továbbá egy zsugorfóliázó gép stabil multipack csomagokat készít fóliából. A 2011-es gyártású VANTA WSD-B350 kartoncsomagoló akár 35 kartondobozt is képes feldolgozni percenként. A termékek kiszállításra való előkészítését egy palettázó automatizálja a gyártósor végén. Szállítópályák és belső logisztika A szállítórendszer a teljes folyamat során SIDEL által gyártott szállítószalagokból áll. Ez biztosítja a megszakítás nélküli anyagáramlást a fúvógéptől a palettázóig. Az automatizálás révén csökken a kézi beavatkozás és javul az egyenletesség. Ezzel a megoldással - a széttagolt rendszerekkel ellentétben - nő az üzemi kontroll és csökken az állásidő. Használati feltételek és előnyök Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban 25 200 fl/óra kapacitással áram alatt működik, és továbbra is helyszíni tesztelésre alkalmas. A SIDEL gépek integrációja a gyakorlatban növeli a teljesítményt és egyszerűsíti a karbantartást. Ennek köszönhetően az üzemeltető hosszú távon is egyenletes minőségre és megbízhatóságra számíthat. Alkalmazási területek és kompatibilitás

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 43 950 h, gép/jármű száma: LC614, Használt KRONES PET komplett sor ESL 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor PET ESL-alkalmazásokhoz van konfigurálva UV kupakfertőtlenítéssel, alkalmas aszeptikus működésre. Krones berendezésekre alapozva állandó teljesítményt nyújt 0,5L és 1,0L kiszereléseknél. A sor ipari csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen érzékeny termékekhez, melyek meghosszabbított eltarthatóságot igényelnek. Sorkonfiguráció: PET ESL UV kupakfertőtlenítéssel; aszeptikus működéshez alkalmas Maximális sebessége: 12000 palack/óra (1,0L alapon) Formátumok: Kompatibilis 0,5L és 1,0L palackformátumokkal Nyakméret: 38 mm Tartályok: PET-palack kezelésre tervezve Fúvógép: Krones Contiform S8, 8 üreggel Töltő: Krones VODM-PET ellennyomásos volumetrikus töltő, 32 fejjel Címkézés: Krones körcímkéző 10 tányérral (10000 bph) és egy másik 8 tányérral (8000 bph) Sor vége: Dobozoló és Fanuc robotraklapozó EUR raklapokra Üzemórák: kb. 43 950 óra Főbb gép évjárata: 2006 Modellhivatkozások: Contiform S8, VODM-PET Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor modern automatizálással van felszerelve, központi HMI-vel a recepturakezeléshez, termelésszámláláshoz és teljesítmény valós idejű monitorozásához. Az automatikus szelep- és szivattyúvezérlés biztosítja az állandó töltési körülményeket és a stabil működést a várt teljesítménynél. Automatizált gyártási funkciók HMI-vezérelt rendszerrel Beállítási értékek kezelése és a termelésszámláló vizualizálása Integrált UV kupakfertőtlenítő rendszer az ESL-megfelelőséghez Higiénikus működéshez és stabil töltéshez tervezve Gyors receptváltás 0,5L és 1,0L formátumok között Termelési sor integrációs lehetőségei Ez a használt, komplett töltősor soron belüli működésre van konfigurálva a PET-preform fúvástól a töltésen és címkézésen át a dobozolásig és robotizált raklapozásig. Inline konfiguráció a fúvástól a raklapozásig Két körcímkéző a formátumhoz igazított teljesítmény optimalizálásához Fanuc robotraklapozó EUR raklapokhoz Formátumváltás 0,5L és 1,0L között dedikált cserealkatrészekkel Különösen alkalmas italgyártó folyamatokra, ahol ESL-követelmények szükségesek Gépek állapota és karbantartási előélet A sor 2025 decemberéig üzemelt, továbbra is hálózatra csatlakoztatva, működés közben bemutatható. Az összes üzemóra kb. 43950, ami intenzíven használt, de karbantartott ipari berendezésre utal. Felújítást nem jelentettek, a berendezés a legutóbbi működtetésig üzemben volt. Rsdpfsywk Srjx Apnocb

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Rcjdpsyhbibofx Apnjb Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság Rcodpfx Apsw D E Ubjnsb A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC348, Használt étolaj töltősor PET 1 literes palackokhoz Kapacitás: 6 000 palack/óra x 1,0 l Fúvóformázó gép KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 db x 3 900 palack/óra Előforma-tartó doboz szállítószalaggal a fúvógéphez Formahűtő kompresszor MTA S.R.L. – 2000 KOSME palack-légszállító – 1999 AISI 304 rozsdamentes acél Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel Integrált levegőszűrő Palackokat szállít a fúvótól a töltőig Töltőmonoblokk Töltő- és zárógép – ICS, Szlovénia – 1995 – 6 000 l/óra Rcedpfx Apjyhbzdjnjb Címkézőgép ICS címkéző – 1995 – papírcímke, hidegragasztó Szállítószalagok ICS – 1995 Csomagológép szállítódobozokba 3×5 palack – ICS – 1995 Zsugorfóliázó gép SMIPACK zsugorfóliázógép, 2×5 palack – 2013 Raklappántoló gép ZLATOROG raklappántoló – Szlovénia – 1999 Kompresszor KAESER alacsony- és nagynyomású kompresszorok – 2000 Hűtveszárító Tartalék alkatrészek is rendelkezésre állnak Teljes műszaki dokumentáció elérhető A sor szükséges területe: 600 m2 Szükséges beépített teljesítmény (gép, kompresszor, hűtő): 495 kW A használt PET étolaj töltősor 2022. december 15-ig teljes üzemmódban megtekinthető

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Rcodpfx Apeyk E Sroneb Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés Ez a PET-palackozó üzemet 1996 és 2019 között több európai gyártó gyártotta. A berendezés szénsavas italok, például üdítőitalok töltésére lett kialakítva, ugyanakkor alkalmas szénsavas vagy szénsavmentes víz palackozására is. A 14.000 palack/óra kapacitásával teljes megoldást kínál a palackfújástól a raklapozásig. A gépsor jó állapotban van, teljesen működőképes. Műszaki adatok Kapacitás: 14.000 palack/óra Töltendő termék: szénsavas víz és üdítőitalok OPP körbefutó címkézés tekercsről, hotmelt és ragasztós címkéző állomással Csomagolási formátumok: tálca nélküli zsugorfóliás csomagolás Raklap: EUR raklap (1200 x 800 mm) Állapot: jó műszaki állapot, még termelésben Szállítási terjedelem Fúvóforma gép | Sidel | SBO10 | 2010 Preforma adagoló | Sidel | 2010 Rjdpoyb Tuijfx Apnecb Léghengeres szállító | Sidel-Alsim | 1999 Öblítő/Töltő/Záró gép | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Keverő | Sidel-Alsim | 1999 Palackszárító | ACI | 2015 Címkézőgép | Krones Contiroll | 2004 Zsugorfóliázó gép | Acmi | 2019 Fülfogantyú applikátor | SMI-Pack | 2002 Palack- és tálcaszállítók | Sidel-Alsim | 1999 Raklapozó | Alsim | 1996 Raklapfóliázó #1 | PM Pragometal | 2009 Raklapfóliázó #2 | PM Pragometal | 2009

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett PET-eldobható palackokhoz készült töltősor 2004-ben készült a német KRONES gyártó által. Az üzemet eldobható palackok töltésére használták. A berendezés nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 12.000 palack/óra kapacitással, és jó műszaki állapotban van. Műszaki adatok Kapacitás: 12.000 palack/óra (1,5L-nél); 14.000 palack/óra (0,5L-nél) Töltendő termékek: szénsavas víz és üdítők, 15°C-on, 8,0 g/l CO2 tartalommal Palackformátumok: 0,5L és 1,5L PET CSD Kupak formátum: PCO 1810 Címkézőállomás: Contiroll 2-3-340 tekercses körbecímkéhez forró ragasztóval, valamint 2 db 8-8-130 hidegragasztós címkézőállomás papírcímkékhez Csomagolási formátumok: zsugorfóliázott csomagok hordfüllel vagy anélkül (3x2) Raklapozás: 4 x ¼ műanyag raklap (600 x 400 mm); 2 x fél raklap (800 x 600 mm) EUR raklapon (1.200 x 800 mm) Rsdoyb Sa Djpfx Apnecb Alkalmazás: szénsavas üdítők (CSD) Higiénikus kivitel Állapot: jó műszaki állapot, szétszerelt Blow-mould/filling/capping egység blokk rendszerben Szállítási terjedelem Fúvógép | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresszor | Kaeser | csak booster kategória | 2004 Töltő/Zárógép | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zárófej | 2004 Keverő | KRONES MSF 24/2 | vákuumos légtelenítés | Brix-mérő | CO2-mérő Velcorin | Burdomat II G | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat FM-G | töltésszint (kevés töltés) és zárásellenőrzés Címkézőgép | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat E | címkejelenlét-ellenőrzés | 2004 Dátumjelölő | Excel 170i UHS | 2004 Zsugorfóliázó | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Fülapplikátor | Comag | H 40/2 | 2004 Raklapozó | KRONES | Robot 3A Raklapbiztosítás | Lachenmeier Multi Flex 1

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés: Ezt a PET palackozó sort a német Krones gyártó építette 2002 és 2013 között, és szénsavas és mentes víz alaszkai stílusú PET palackokba történő palackozására tervezték. A sor 2025 szeptemberéig gyártásban van, és előzetes bejelentkezés alapján üzem közben is megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény: 22 000 bph (a névleges sebesség 0,5-nél 25 000 bph) 60 öblítőfúvóka 80 töltőszelep 15 kupakolófej Termék: Víz Tartály anyaga: PET Nyak formátuma: Alaszka Címke típusa: OPP Kupakoló márka: Zalkin Gyártási évek: 2002, 2009, 2013 Szállítási terjedelem Kompresszor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Fúvógép: Krones Contiform S14 (2009) Légbefúvás: Eurosistemi (2002) Töltő: Krones Volumetic, Variojet (2002) Címkéző: Krones Contiroll (2013) Redswqpgzjpfx Apnscb

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzemet 1999 és 2007 között a Krones (Németország) és más európai beszállítók gyártották. Jelenleg is üzemelő állapotban van, 1,5 literes PET-palackokba szénsavas víz és üdítőitalok töltésére használják. A gyártósor kapacitása akár 16 000 palack óránként. Rendszeresen karbantartották, jó állapotban van. Elérhető: 2025. augusztus végén. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 16 000 palack/óra (1,5L PET-palackok esetén) Formátumok: 1,5L PET-palack (rövid nyak és kupak) Palack anyaga: PET Töltő típusa: Izobár töltő Gyártási év: 1999–2007 (különböző gépek) Zárás típusa: rövid nyak Címketípus: OPP (Contiroll) A szállítás tartalma 1 db CONTIFORM S16 fúvógép | Krones | 2002 | tartalmaz előforma-adagolót és hűtőt Légszállítók a fúvótól a címkézőhöz és töltőhöz 1 db CONTIROLL címkéző | Krones | 2000 1 db Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobár töltő | Krones | 2002 | tartalmaz fém detektort 1 db keverő szénsavas vízhez és italokhoz | kb. 2000 1 db HITACHI RXS tintasugaras nyomtató Szállítószalag a töltő és a zsugoralagút között 1 db VARIOPAC zsugoralagút | Krones | 2007 | 45 csomag/perc 1 db TWIN PACK MDE INOX csomagtartó-applikátor | 2003 | egy soros, 45 csomag/perc Csomagszállítás a raklapozóhoz 1 db KETTNER KR51112 Pressant Universal raklapozó | 1999 Raklapadagoló lifttel és szállítással 1 db ROBOPAC GENESIS raklapgyűrűs fóliázó | 2002 Rcjdswzvl Sjpfx Apnjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a PET-palackozó üzemet 2002-ben a Krones (Németország) gyártotta. A gépsor szénsavas italok, például sör vagy üdítők töltésére készült, de alkalmas szénsavas és szénsavmentes víz palackozására is. Maximális teljesítménye akár 12 000 palack/óra (0,5 l) – teljes körű megoldást nyújt a palackfúvástól a raklapozásig. Az üzemet a PET részleg modernizálása és magasabb kapacitású rendszer bevezetése miatt értékesítik. A gépsor jó állapotú, teljesen működőképes. Műszaki adatok Gépsor teljesítménye: - 12 000 palack/óra 0,5 l - 9 000 palack/óra 1,0 l - 8 000 palack/óra 1,5 l - 6 000 palack/óra 2,0 l Formátumok: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nyakszabvány: PCO 1810 Max. palackátmérő: 106 mm Termékek: Sör (+4 °C), kvász és üdítők (+10 °C), szénsavas és szénsavmentes víz Címkézés: körcímke, elővágott papírcímke, forró olvadékragasztó Másodlagos csomagolás: csak fólia (4×3 és 3×2) Raklaptípus: EURO 1200×800 mm Irányítás: Siemens S7-300 Tápfeszültség: 400 V, 3 fázis, 50 Hz, TN-S Tartozékok / szállítási terjedelem - Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2002 | Előforma-adagolóval, hűtővel, rekeszborítóval - Öblítőgép | Krones | Variojet | 2002 | Forgó öblítő - Töltőgép | Krones | Mecafill | 2002 | Forgó izobáros töltő CSD-hez és sörhöz - Címkézőgép | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Forgó címkéző - Címkézőgép | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Forgó címkéző, forró olvadékragasztó - Csomagológép | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliás csomagológép, formátumok: 4×3 / 3×2 Rcsdexhf Hiopfx Apnsb - Raklapozó | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Fóliázógép | Robopac | Rotoplat | 2002 - Légtovábbító | Krones | Airco S | 2002 | Fújt PET-palackokhoz - Palack továbbító | Krones | Synco S | 2002 | Töltött és címkézett palackokhoz - Csomagtovábbító | Krones | Multico S | 2002 | Termékcsomagolásokhoz - Raklaptovábbító | Krones | — | 2002 | Raklapok szállításához - Kiegészítők | Krones | — | 2002 | Záróadagoló rendszer, adagolótölcsér, szelep-elosztó

Állapot: használt, Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 6000 palack/óra Termékek: Bor (szénsavmentes) Tartály: Üveg, PET Kiszerelés: 0,187 l-es PET palack Biztonsági jellemzők: felszerelt Kezelési útmutató: elérhető Töltés típusa: gravitációs/könnyű vákuum Palackszáj alakja: 22 mm A következőkből áll: Conpart szállítószalagok A gyártósor a palackok zökkenőmentes mozgását biztosítja szívórendszerrel ellátott szállítószalagok segítségével, amelyek stabilizálják az egyes palackokat, és óránként 7200 palack névleges kapacitást tartanak fenn. 2014-es évjáratú, Euro Star LDG24-24-4V monoblokk töltőberendezés, 24 fúvókás öblítővel/fúvóval. A befecskendező rendszer megakadályozza a folyadék áramlását, ha nincsenek palackok a közelben. - 24 rozsdamentes acél szeleppel ellátott bortöltővel, amelyek enyhe negatív és pozitív inert gáznyomást szabályoznak az ideális töltési körülmények fenntartása érdekében. A kúpos aljú tartály biztosítja, hogy a termék minden ciklus végén teljesen kiürüljön. - 4 kupakfejjel ellátott csavaros kupakkal Redpfsxyt Ifex Apnscb Conpart Arco M25 címkézőgép, 2024-es évjárat. - Alkalmas 0,187 literes hengeres PET Bordeaux-i palackokhoz, és csigás adagolórendszerrel adagolja azokat, amely minimális hulladékkal helyezi fel a címkéket. - Öntapadós címkékhez alkalmas, és elektronikus rendszer által vezérelt habhengerekkel simítja el azokat.

Állapot: nagyon jó (használt), ELOPAK SHIKOKU ASZEPTIKUS TÖLTŐSOR Típus: S-PS80HA Gyártási év: 2008 Üzemóra: 9 000 óra A sor kapacitása: 3 pályán 8 100 db/óra, 2 pályán 7 100 db/óra, 1 pályán 6 000 db/óra Kartondoboz formátum: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml A vonal tartalmazza: - Elopak S-PS80HA töltőgép Pure Pak classic csomagolóanyaghoz Rsdpfoxdbwiox Apnjcb - 3 db PURE-PACK PLA-S30 kupakfelhelyező gép Pure-Twist 2U kupakhoz - WA-Flex-30 csomagológép - Szállítószalag rendszer - Szállítószalag kenőállomás - 4 000 dollár értékű pótalkatrészek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszes italok töltősor, kerek üvegpalackokhoz 500 BPM – gyártási év: 2003 Műszaki adatok & teljesítménymutatók: Ez a komplett töltősor kerek üvegpalackokhoz nagy sebességű ipari csomagolási és italgyártási teljesítményt biztosít. Krones technológián alapul, a sor 0,7L, 0,75L és 1,0L formátumú üvegpalackokra van konfigurálva. Teljesítménye 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra), ezáltal robusztus, használt megoldás olyan gyártók számára, akik megbízható áteresztőképességre és állandó termékminőségre törekednek. Gyártási sebesség: 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: kompatibilis 0,7L, 0,75L, 1,0L üvegpalackokkal Kiszerelés: üveges termékkezelésre tervezve Fő egységek (modellek): Krones Variojet (72 fejes öblítő), Krones Isofill (108 fejes izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 fejes zárógép), hideg ragasztós elülső és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 kartondobozoló, Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirál dobozemelő, Linx 7900 üvegkódoló (2017), Orwak 9020 hulladékprés (2006) Csomagolásformátumok: wraparound dobozok, 6 és 12 palackos kiszerelés Fő gyártási év: 2003 (frissítések: 2006, 2015, 2017) Áramellátás: 415 V, 50 Hz (fő berendezések); kiegészítők: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek: A sor automatizált anyagkezelési és ellenőrzési megoldásokat tartalmaz, hogy biztosított legyen a stabil üzemelés és minőségbiztosítás. A Krones Multidivider laner és a Robogrip robot kezelése javítja a gyártási áramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, miközben a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltásokat a szabványosított Krones-formátumalkatrészek és állítható vezetősínek segítik a gyors átállás érdekében. Automatikus depalettírozás, szállítópálya elosztás és robotizált másodlagos csomagkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenés érdekében Kezelői HMI-terminálok kulcsfontosságú állomásokon (klasszikus Krones elrendezés) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L és 1,0L között Stabil, 50 Hz-es működés; elterjedt ipari alkatrészek Gyártósori integrációs képességek: Ez a használt töltősor zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettírozótól a dobozolóig. Kifejezetten kerek üvegpalackokhoz, és integrált címkézést, kódolást, illetve ellenőrzést kínál a teljes körű minőség-ellenőrzés érdekében. A wraparound dobozoló hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12-palackos konfigurációhoz, és kompatibilitást biztosít a szabványos raklapmintákkal. Rcjdey Ud Alspfx Apnjb Menetsorrend: depalettírozó → öblítő → izobár töltő → zárógép → hidegragasztós címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → dobozoló → spirál dobozemelő → raklapozó robot Alkalmas üveges italgyártásra

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Rsdpfxeyhbpzo Apnscb Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, 01. Feltöltendő termék "CSD" 02. Palack típusa RoundBottles 03. M.O.C. az üvegből PET palackok 04. Töltési térfogat / palackméretek 500ml 05. A kupakok típusa Redpfovgt Upjx Apnocb Csavaros kupakok 06. Címkék típusa BOPP 07. Szükséges kimenet 416 palack per perc 500 ml-en FÚVÓ SIPA 16 ÜREGEK 2007 MAINTENNACE ÜZEMELTETÉSSEL: 500 ml-es formátumú PET-palackok fúvógép, amelynek termelési kapacitása legfeljebb 25 000 bph. A gyártás éve 2007. Használt fúvógép, Octagon billenővel, levegő visszanyerő rendszerrel, preform tartály. Ez a gép azonnal eladó, igény esetén gyártás előtti karbantartást is tudunk végezni. A gyártásból leválasztott, teljesen működőképes állapotban kiváló lehetőség a használt berendezésekre. A pco 1881-hez új nyakszemélyre szabott nyakat építünk Két új készlet fúvóformát építünk az Ön kérése szerint. Légszállító rendszer ÚJ/használt felülvizsgált 2024 ÚJ ÖBLÍTŐ/TÖLTŐ/CSAVAROS KUPAKOLÓ, SPORT KUPAKOLÓ: Cum 70 fejű ellennyomásos töltő Cum 15 fejű rotációs csavaros kupakzáró gép, és 15 fejű SPORT KUPAKOLÓ rendszer Uinibloc modell: 70x70x15x15x15, felszerelt tárcsás kupak adagolóval, csúszdával és cipővel, SS biztonsági motorháztetővel, Schneider gyártmányú PLC / HMI, elektronikus BPM mérő és számláló, érzékelő a be- és kimeneti adagolásnál. Fel van szerelve egy készlet 250 ml-es PET-palack cserélhető alkatrészekkel. Minden termékkel érintkező alkatrész, mint a tartály, a szelepek és az összes termékkel érintkező alkatrész SS316 minőségű lesz. Kimenet - 416BPM 500 ml-es palackon. Teljesen automatikus ömlesztett kupakos emelő További cserealkatrész-készlet, ha szükséges ÖBLÍTŐ RÉSZLEG : A FORGÓ ÖBLÍTŐ TETEJE S. LAMELLÁS LÁNCOS SZÁLLÍTÓSZALAG Előre polírozott acéllemezből készült, 8' hosszúságú test az üres palackok vízöblítő fúvókákhoz és az öblített palackok töltőgéphez történő szállítására. PALACKMEGFOGÓ FEJEK A megfogófejek a palackokat a nyakuknál fogva tartják. A palackot tartó megfogófejeket körhinta tartja, amely elforgatásával a megfogó karokat egy karusszelen csúsztatja. rögzített csigavonalú vezetésen. Ily módon a palackokat fejjel lefelé fordítják, hogy az alján lévő nyílások egybeessenek a szórófejjel. LEVEGŐTISZTÍTÁSI ELJÁRÁS A palackok forgatáskor úgy kerülnek a rögzített fúvókával egy vonalba, hogy a nyílása részben tartalmazza a fúvókát. A fúvókás tisztítólevegő a palack belsejébe permetezik az előbbi időre. VAKUUMOS FOLYAMAT A palackokat, amikor forgatva hozzák a a rögzített fúvókával oly módon, hogy annak nyílása részben tartalmazza a fúvókát.

Állapot: használt, Használt bor töltő vonal 2000 Teljes vonal csendes borok töltésére, amely a következő gépekből áll: Használt Depalletizer Automata depalletizer Oma márkájú Depalblock 2000 típusú automata depalletizer, 2002-es gyártású. Eléri a 6000 BPH sebességet a 0,75 literes formátumhoz. Ezen kívül olyan formátumok is működnek, mint a 0,375 - 0,75 és 1,50-es palackok. Ezt a használt depalettázót az összes balesetvédelmi védelemmel és a használati utasításokkal együtt szállítjuk. A rakodás felülről történik, és nincs sem rétegközi eltávolító rendszer, sem raklapmagazin. Helyette pótalkatrészek állnak rendelkezésre. Méretek: Szélesség: 2133 mm Magasság: 2530 mm Súly: 1550 kg. Fogyasztás: 1550 kg: 380 Kw: 2 Hz: 50 Használt töltő monoblokk ennek a használt bor töltő vonalnak a használt töltése Ennek a monoblokknak a gyártója az Ave Impianti, és ez egy Oceanic 16-16-4 modell. A 0,375 - 0,750 - 1,500 közötti formátumokkal dolgozik 3800 BPH sebességgel. A forgásirány az óramutató járásával megegyező, és az állam jelenleg gyártásban van. Ezt a gépet jelenleg csendes borok töltésére használják. A géphez tartozik egy öblítőgép is, amely 16 fogóval rendelkezik, és 2 kezelést végez. Ezután következik a 16 szelepes töltőgép fix fúvókával. Végül a 4 fejű parafadugó, amely 26 mm átmérőig képes feldolgozni. Ehhez a géphez számos pótalkatrész létezik. Méretek: Szélesség: 2300mm Magasság: 3400mm Fogyasztás Volt: 380 Hz: 50 Használt Capper A használt Capper a Bertolaso márkájú és a modell Alfa 110 Inox 1995-ös évjáratú, 1 fejjel. Az óramutató járásával megegyező forgásirányú, mindig teljes, minden rendelkezésre álló kézi és balesetvédelmi védelemmel. Az üzemállapot jelenleg termelésben van, a kezelt tartály típusa 0,75 literes Bordolese. A kupak típusa Stelvin, mérete 30×60, a nyak típusa pedig szabványos. Méretek: Szélesség: 900 mm Magasság: 2600 mm. Fogyasztott feszültség: 380 Használt Capsuler Ez a gép márkájú Robino és Galandrino modell Fenix 2 a 2000-es évből. Ez egy használt capsuler 2 fejjel és az elért sebesség 6000 BPH a következő formátumokkal: 0.375 - 0.750 - 1.500. Vannak biztonsági védelmek és kézikönyvek is rendelkezésre állnak a szükséges utasításokkal. Az állam jelenleg termelésben van. A konkrét kezelt termék még mindig bor. A felhasznált kapszulák típusai az Enoterms Polylaminate. Tömeg: kb. 1800 kg Rjdovguttjpfx Apnecb Fogyasztás Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Használt címkéző gép a használt bor töltő vonalról Márkás Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 ragasztók 2005-ös év. Sebessége 3000 BPH a kezelt formátumok 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Jelenleg gyártásban lévő gép a sorban a balesetvédelmi védelmekkel és felhasználói kézikönyvekkel rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Használt izobarikus teljes PET vonal üdítőitalokhoz 6000 palack/h A vonal a következőkből áll: Egy 2004-es Kosme KSB 4 L PET fúvógép, amelynek sebessége 6800 palack/h 0,5 literes kiszerelésnél, 6000 palack/h a 2 literes palackok esetében, Rcedpfx Aevguyaspnob 5200 palack/h 2,5L esetén Légszállító a fúvógépből a töltőhöz. MAS keverő 2004-től. MAS öblítő, töltő és zárógép 2004-ből, 2015-ben felújítva, kapacitás 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 db, öblítő daruk - 32 db, töltőszelepek - 32 db, dugófejek - 8 db. BAT forum címkéző EBI 07 típusú 2006-os évjáratú, kapacitás 1500-6500 egység/óra, méretek 2450x90x950-1300. BAR forum csomagoló 2005-ös évjárat, kapacitás 12 csomag/perc. Szállítószalagok, Cyklop International automata stretch wrapper típus GL215 év 2003, forgótányér 8 mm acéllemez 12 támasztó görgőn nyugszik, adagoló rámpa 5 pozíció lehetséges, tápellátás 230/440V, háromfázisú, 50Hz+Neutral; raklap rakomány hossza/szélessége max. 1675mm (*2000mm) átmérőjű, raklap magasság - 2200mm (*2600mm), raklap súlya max. 1500kg (*2000 kg).

Állapot: használt, Feldolgozó és töltő vonal tejtermékekhez akár 20.000 l/nap mennyiségig Ez a feldolgozósor hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek következtében nagy hatékonyságot és a késztermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása így magas napi termelési hozamot tesz lehetővé, ami a nagyüzemek esetében elengedhetetlen. Csomagolási képességek A gyártósor speciális csomagolási rendszere ráadásul ügyesen kezeli a különböző típusú tejtermékeket. A dolgozók például a tejet 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolják, óránként 2400 darabot. Ezenfelül 410 grammos és 180 grammos tartályokba 3000 darab/óra kapacitással, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba 1000 darab/óra kapacitással csomagolják a joghurtot és a kefirt. Továbbá a dolgozók tejfölt csomagolnak 1000 grammos tartályokba és tálkákba is, egyenként 3000 darab/óra kapacitással. Hasonlóképpen, a sajtot 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba csomagolják friss sajt esetében, valamint 500 és 1 000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt esetében. A berendezések műszaki adatai Az olaszországi, szlovéniai és szerbiai gyártók 1999 és 2016 között gyártották a berendezéseket, ami a gépek minőségét és tartósságát mutatja. Konkrétan a tejfogadó egység digitális számlálóval és 2014-ben frissített habeltávolító rendszerrel rendelkezik. A berendezéshez vízszintes és függőleges tartályok tartoznak, akár 3200 literes kapacitással, amelyek ideálisak tárolásra és hűtésre. Fermentációs egységek és töltősorok A duplafalú, szigetelt duplikátorok és bolygókeverők támogatják a vonal fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához az erjesztés során. Hasonlóképpen, az automatizált töltősorok hatékonyan osztják el a tejfölt, joghurtot és tejet a különböző csomagolási formátumokba, ezáltal maximalizálják a termelékenységet és csökkentik az állásidőt. A berendezések kiegészítése és karbantartása Ezen kívül a termékcsalád olyan tartozékokat is tartalmaz, mint a tejporhoz való háromszögletű turmixgép, a sajtokhoz való vákuumcsomagoló gépek és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a tartósítás meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság biztosításához. A csapat rendszeresen szervizelte és karbantartotta a berendezéseket a 2020-as termelés leállításáig, ezzel is bizonyítva a karbantartás és a működési hatékonyság iránti következetes elkötelezettséget. Összefoglalva, ezek a részletek kiemelik a gyártósor nagy mennyiségek előállítására való képességét és a konfigurációját, amely hosszú távon biztosítja a sokoldalúságot és a megbízhatóságot, amelyek kulcsfontosságúak a nagyüzemi tejágazatban tevékenykedők számára. Rcedsvgvrwopfx Apneb A vonal összetevőinek listája: Tejfogadó egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Vízszintes tartály (lactofreeze) kapacitás 3.200 l hűtés freonon - 3 db Függőleges tartály kapacitás 3.000 l - 2 db Pasztőrözési egység Pasztőröző (áramlás) tartókkal kapacitás 2.000 l Szeparátor (öntisztító), kapacitás 2.000 l Homogenizátor kapacitás 2.

Állapot: használt, Használt palackozósor PROCOMAC csendes és szikvízhez 12000 bph-ig Teljes palackozósort kínálunk természetes és szénsavas ásványvizekhez, amelyet kifejezetten a technikusok és ipari szakemberek komplex igényeinek kielégítésére terveztünk. Ez a megoldás nem csak a 0,5 és 2 liter közötti palackformátumokat kezeli, hanem óránként akár 12 000 palackot is gyárt, nagy megbízhatóságot és kiváló teljesítményt biztosítva. SIPA Fúvógép és előformakezelés Rcedpfevgu Tysx Apneb A 2000-ben gyártott SIPA SFR 12 fúvógép indítja el a gyártási folyamatot. Hatékonyan kezeli az előformákat egy dömper és egy elevátor-orientáló segítségével. Ezen túlmenően a beépített hűtő és a négy szerszámkészlet lehetővé teszi, hogy a gép különböző méretű palackok precíz és rugalmas előállítását. Ennek eredményeképpen a kezdeti gyártási fázisban zökkenőmentes működést biztosít. PROCOMAC Monoblock: A rendszer magja A PROCOMAC monoblokk három kritikus palackozási funkciót egyesít egyetlen rendszerben. Először is, a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő alaposan megtisztítja a palackokat, előkészítve azokat a töltési folyamatra. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10 fejű PICK & PLACE kupakoló biztonságosan és hatékonyan helyezi fel a kupakokat. A telítőberendezés és a CIP (Clean-In-Place) rendszer továbbá fenntartja a higiéniai szabványokat és egyszerűsíti a karbantartási műveleteket. Ezek a kiegészítő komponensek nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem megbízható teljesítményt is biztosítanak a gyártás során. Szállítási és csomagolási rendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakemelő következetesen, megszakítás nélkül látja el a kupakokat a rendszerbe. Ezenkívül a PE ROLLMATIC CI 540 12T címkézőgép pontosan helyezi fel a címkéket a különböző formátumú palackokra. Ezt követően a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyorsan csomagolja a palackokat kötegekbe, míg a COMAG H 55/1 fogantyúfelhelyező a könnyebb szállítás érdekében fogantyúkat rögzít a kötegekhez. Továbbá a LEVATI ARTIS raklapkészítő precízen rendezi a kötegeket raklapokra. Hasonlóképpen, a ROBOPAC HELIX HS 30 raklapcsomagoló biztonságosan becsomagolja a rakományt, hogy megvédje azt a szállítás során. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtatja és helyezi fel a címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást, ami biztosítja a különböző gyártási követelményekhez való alkalmazkodást. Szállítószalagok az optimális áramlásért A szállítószalagrendszer megkönnyíti a hatékony anyagáramlást a gyártási fázisok között. Konkrétan, a légszállítók gyorsan mozgatják a palackokat, míg a külön erre a célra szolgáló szalagok zökkenőmentesen szállítják a kötegeket és a raklapokat a gyártósor egyes szakaszai között. Következésképpen ezek a rendszerek folyamatos és zökkenőmentes munkafolyamatot tartanak fenn, ami jelentősen csökkenti a termelési leállásokat. Jelenlegi állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozósor a csendes és szikvízhez 12000 bph-ig hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig használatban marad, amikor is leszerelik és lecserélik. Ezért arra biztatjuk az érdeklődő vásárlókat, hogy a leszerelés előtt tekintsék meg a vonalat működés közben, hogy értékelni tudják a teljesítményét és az állapotát. Végső soron ez a teljes és integrált megoldás megbízható és nagy teljesítményű palackozási képességeket biztosít az ipari víztermelés számára.