Damper Production Line Lengéscsillapító Összeszerelő Gyártósor használt eladó (23 206)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői Pedpfjq N U Duex Ah Aegl 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. Pgsdpfxjq Nywxo Ah Ajl 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: Pgodpfx Ajq Nxrxsh Asl 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Gyártási év: 2006, állapot: használt, élvastagság (max.): 12 mm, előtolás X tengelyen: 40 m/min, lemezmagasság: 60 mm, lemez hossza: 2 400 mm, lemezszélesség: 1 000 mm, gép/jármű száma: 0-202-48-1184, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A gépek elszállítása 2026.06.10. és 2026.06.30. között kell megtörténjen! A gépcsomag négy berendezésből áll, az alábbi összetételben: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Sorozatszám: 940443 Funkció: Betöltőállomás Teherbírás: 180 kg Vezérelt tengelyek száma: 4 Karhossz: 3.200 mm Lapsor tároló állomások száma: 2 Vezérlőrendszer: KR C 2 Mozgatórendszer kerettel Vákuumos tapadókorongok Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sorozatszám: 0-202-48-1184 Géptípus: élzárógép Ragasztórendszer: PUR, lézer Max. előtolási sebesség: 40 m/perc Munkaműveletek száma: 12 Laptartomány magasság min.: 8 mm Laptartomány magasság max.: 60 mm Lap hossza max.: 2.400 mm Lap szélessége min.: 85 mm Lap szélessége max.: 1.000 mm Élvastagság min.: 0,3 mm Psdpfx Ajy Ur Hloh Asgl Élvastagság max.: 12 mm Formázó/maró aggregátok száma: 3 Előmaró Sarklekerekítő egység Hornyoló aggregát Nyomórendszer Laptámasztó vezetékek NC-pozícionálás Beadagoló igazítórendszer Formázó/maró agregátok 1. Egység: előmaró Automatikus beavatkozás NC-pozícionálás 2. Egység: dupla daraboló felül és alul Típus: KD 10 Motor teljesítmény: 6,6 kW Fordulatszám: 6.000 ford./perc NC-pozícionálás 3. Egység: előmaró Motor teljesítmény: 4 kW Fordulatszám: 8.640 ford./perc Automatikus beavatkozás NC-pozícionálás Ragasztó- és élrendszer Élmagazin pozíciók száma: 24 Előolvasztó modell: ROBATECH PU-Premelter 18 Lézer Lemezszél előmelegítő lámpák Élmegmunkáló egységek 8 élmegmunkáló egység 1. Egység: vágó agregát Motorok száma: 2 NC-pozícionálás 2. Egység: durva marás felül és alul Motorok száma: 2 3. Egység: finom marás sík és rádiusz marásra Motorok száma: 2 NC-pozícionálás 4. Egység: sarokkerekítés Motorok száma: 2 Automata szerszámcsere NC-pozícionálás 5. Egység: maró/durvázó agregát Motorok száma: 1 Teljesítmény: 12 kW Fordulatszám: 10.000 ford./perc Automata szerszámcsere NC-pozícionálás 6. Egység: éllehúzó penge NC-pozícionálás 7. Egység: ragasztólehúzó penge 8. Egység: polírozó agregát Motorok száma: 2 Vezérlés és felszereltség Vezérlőrendszer: POWER CONTROL PC 21 Vonalkód leolvasó: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Sorozatszám: 940444 Funkció: Kirakóállomás Teherbírás: 180 kg Vezérelt tengelyek száma: 4 Karhossz: 3.200 mm Lapsor tároló állomások száma: 2 Vezérlőrendszer: KR C 2 Mozgatórendszer kerettel Vákuumos tapadókorong rendszer Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sorozatszám: 0-309-04-4129 Géptípus: élzárógép lemez visszavezető rendszer Lap szélessége max.: 1.000 mm Lap hossza max.: 2.400 mm Vezérlőrendszer: POWERCONTROL PC 52 Lapkitoló Lapbetoló A gépet tényleges fizikai és jogi állapotában ('megtekintés és elfogadás szerint') fényképes dokumentáció és műszaki/kereskedelmi leíró jellegű dokumentumok alapján értékesítik és szállítják. A vevőnek jogában áll átvétel előtt megtekinteni az árut, továbbá ő felel a gép telepítéséért, rögzítéséért és használatáért a rendeltetési helyen. Külső hivatkozás: 8522

Állapot: nagyon jó (használt), Vemag kolbászgyártó sor Vemag vákuumtöltő -Típus: HP20E -Teljesítmény: 23 kW -Üzemórák száma: 4174 -Gyártási év: 2020 -Betöltővel -Műszaki dokumentációval Psdex Rbdfepfx Ah Aegl -Állapot: Használt, nagyon jó, azonnal üzemkész Precíz adagoló, összekapcsoló és szétválasztó berendezés kolbászokhoz -Típus: FSL 210 -Teljesítmény: 7 kW -Teljesítmény: akár 800 adag/perc -Gyártási év: 2020 -Súly: 548 kg Automata adagolóberendezés -Típus: MMP220 -Teljesítmény: 1,5 kW -Adagméret: 100 - 3000 g -Gyártási év: 2020 -Súly: 335 kg

Állapot: szinte új (használt), Kiváló minőségű Meltblown nemszőtt textil gyártósor 2025.12.17-én a gyártó szervizcsapata teljes körű gépfelülvizsgálatot végzett. A jelentés rendelkezésre áll. Érdeklődés esetén beüzemelést is vállalunk a vevő telephelyén. Üzemóra: 80 óra (csak beüzemelésre használt) Új gép ára: 7.500.000 EUR • Gyártó: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Típus: Reicofil MB 1600 • Gyártás éve: 2021 • Utolsó beüzemelés: 2022 Műszaki adatok • Munkaszélesség: 1600 mm • Alapanyag: polipropilén (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 perc • Kimenet: akár 65 kg/h / szélességméter • Terméktömeg: 10–80 g/m² • Termelési sebesség: 5–80 m/perc • Fúvóka fej: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Forgógerenda fűtőteljesítménye: 65–172 kW • Tekercselőegység: érintkezős tekercselő előre beállított orsócserével • Max. tekercsátmérő: 1250 mm • Pályaszélesség: 1700 mm • Tekercselési húzófeszültség: 10–100 N/m Kiegészítő felszereltség és tartozékok • 3 komponenses adagolórendszer • 80 mm-es üléscserélő • Ultrahangos tisztítórendszer • Pirolízis egység • Ózon elszívás Pgjdpfx Ahjx Hx Rno Ajl • Vágókés • Központi kezelőpanel érintőképernyővel és adatbevitellel

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Gyártási év: 2022. A gép folyamatos üzemelésben van, működőképes. ContourLine-Classic hegesztési technológia és V-rendszer. Pgedpfxsw U Ryce Ah Aol Keretek és szárnyak hegesztése lehetséges. Minimum hegesztési méret: 450 mm x 450 mm. Maximum hegesztési méret: 2900 mm x 2900 mm. Hegesztési folyamat 100%-ban szervomechanizmussal vezérelve. Programozás érintőképernyőn keresztül. Magas hőmérsékletű hegesztés. Gyorscserés hegesztőfólia rendszer. Gyorscserés burkolatrendszer. Ferde vagy párhuzamos illesztési folyamat. Egyedileg programozható hegesztési paraméterek. CE-nek megfelelő védőberendezés. Vízszintes átvevő egység. Tisztító berendezés zsanérfúróval felszerelve.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Gyártási év: 2020. ContourLine-Classic és V-rendszerű hegesztési technológia. A gép folyamatos üzemben és működőképes állapotban van. Keretek és szárnyak, valamint küszöbös keretek hegesztésére alkalmas. Minimális hegesztési méret: 490 mm x 497 mm. Maximális hegesztési méret: 2690 mm x 3100 mm. A hegesztési folyamatot 100%-ban szervomechanizmus vezérli. Pgjdpfsw U Nlwsx Ah Ajl Programozás érintőképernyőn keresztül. Magas hőmérsékleten történő hegesztés. Gyorsan cserélhető hegesztőfólia rendszer. Gyorsan cserélhető bélésrendszer. Ferde vagy párhuzamos illesztési folyamat. Individuálisan programozható hegesztési paraméterek. CE-kompatibilis biztonsági berendezés. Horizontális anyagkiadó egység.

Gyártási év: 1998, állapot: használt, Műszaki részletek: Profilszélesség: 50 mm Munkamagasság: 950 mm Interfész: RS 232 pinout Ablakprofil-feldolgozó gép Olyan anyagokhoz, mint a műanyag, alumínium és fa ablakok folyamatos folyamatában. Az anyagok szállítása pneumatikus szállító- és szorítórendszerrel történik. A rendszer két munkaállomásból (gépből), egy elektromos vezérlőszekrényből, egy vezérlőpanelből és szállítóegységekből áll. Valamint egy állvány a szállítórendszer vibrátorával, forgácsszállító egységgel és állvány nyugtázó nyomtatóval. Fotóink először a helyszínről készültek, majd további fotókon látható, ahogy a rendszer szállításra készen eladó. Az 1. számú munkaállomás (1. gép): Ø 400 x 4,5 mm-es fűrészlapokkal. -Fúróegység befogó kazettával (függőlegesen felfelé) -Fúróegység szorítóbetéttel (vízszintesen) -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -Kettős fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -45°-os fúróegység szorítóbetéttel (felfelé) A 2. számú munkaállomás (2. gép): -Fúróegység csavarkötésekhez (rezgő tál) (függőlegesen felfelé) -Horizontális maróorsó 11 tárcsás maróval -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen felfelé) -Fúróegység vízszintes szorítóbetéttel (vízszintes irányban). Psdpfeu Ibuwox Ah Asgl 2 dbTovábbítóegységek: motoros -Hosszúság x szélesség x magasság: 5,650 x 2,400 x 1,000mm -pálya szélessége 1,980mm 2 szállítóegység: motoros -Hosszúság x szélesség x magasság: 2,150 x 2,750 x 1,050mm -pályaszélesség 2,300mm *

Állapot: nagyon jó (használt), Katalógusszám: 7817 MŰSZAKI ADATOK DDCA – Kétoldalas csapozógép - Minimális lécszélesség: 180 mm - Maximális lécszélesség: 850 mm - Minimális lécmagasság: 10 mm - Maximális lécmagasság: 45 mm - Tengelyátmérő: 30 mm - Maximális tárcsaátmérő: 250 mm - 4 tárcsa tartozékként 5 orsó: Bal oldal: - 1) függőleges felső, 2,2 kW - 2) vízszintes alsó, 2,2 kW Jobb oldal: - 1) függőleges alsó, 2,2 kW - 2) függőleges felső, 2,2 kW - 3) vízszintes alsó, 2,2 kW - Az orsók függőlegesen és vízszintesen szabályozhatóak - Anyagleszorítás 2 db - Előtolási sebesség fokozatmentes szabályozása: 0–10 m/perc - Központi olajozás szivattyúval - Szivattyú motorja: 2,2 kW - Elszívócsonk átmérője: 5x100 mm - Méretek (hossz/szélesség/magasság): 1900x2230x1530 mm DDGA – Négyoldalas gyalugép - Maximális lécszélesség: 130 mm - Maximális lécmagasság: 10–60 mm - Minimális megmunkálási hossz: 200 mm Orsóelrendezés: - 1) alsó: 5,5 kW - 2) jobb: 5,5 kW - 3) bal: 5,5 kW - 4) felső: 5,5 kW - Az orsók függőlegesen szabályozhatóak - Felső és alsó orsó tengelyátmérője: 40 mm - Jobb és bal orsó tengelyátmérője: 30 mm - 4 előtolási sebesség: 13/20/26/40 - Lánc központi olajozása szivattyúval - Elszívócsonk átmérője: 4x120 mm - Méretek (hossz/szélesség/magasság): 3200x1370x1830 mm DBCA – Csapozógép-adagoló - Maximális adagolási sebesség: 40 m/perc - Maximális lécszélesség: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Teljes méretek (hossz/szélesség/magasság): 2320x600x1150 mm DBGA – Léckiadagoló - Léc hossza: 200–600 mm - Léc szélessége: 30–120 mm - Léc vastagsága: 10–40 mm - Előtolási sebesség fokozatmentes: 10–40 m/perc - Motor: 0,75 kW - Teljes méretek (hossz/szélesség/magasság): 1500x500x980 mm - Teljes tömeg: kb. 4900 kg – Lengyel gyártmány Pgsdezabhbjpfx Ah Ajl – DTR dokumentációval – 5 orsó – Festetlen – Nagyon jó állapotban – Használt gép Nettó ár: 63 900 PLN Nettó ár: 15 200 EUR (4,2 EUR árfolyamtól függően) (Az árak az árfolyamváltozásokkal módosulhatnak) * A MAR-MASZ cég felelősséget vállal a vásárlás minőségéért, azonban nem a gyártó hivatalos képviselője. Minden védjegy és elnevezés kizárólag az áru azonosítását szolgálja. Csak olyan termékeket értékesítünk, amelyeket a gyártó már bevezetett a piacra. Nem állunk üzleti kapcsolatban a gyártóval.

Gyártási év: 2023, üzemórák: 20 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 🔥 3D nyomtató szál extruder gyártósor – DEMÓ berendezés | 1,75–5 mm | Akár 100 m/perc | 12 hónap garancia Nagy teljesítményű extruder gyártósor filamentek (3D nyomtató szálak, hegesztő huzalok, műszaki zsinórok) előállításához. Megbízható, teljesen automatizált megoldás közvetlenül a gyártótól. Teljes egészében az Európai Unióban gyártva. _____ Fő jellemzők • Alkalmazható anyagok: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX és mások • Száldiameter: 1,75–5 mm • PLC vezérlés, automata üzem • Triaxiális mérőrendszer a pontos átmérőszabályozáshoz Pgodpfx Aey Ipflsh Ajl • Folyamatos termelés (kompenzátor – akár 140 m szál) • 3 zónás hűtőtartály (akár 80 °C-ig) _____ Műszaki adatok • Vonal sebesség: akár 100 m/perc • Kapacitás: 5–20 kg/óra • Csiga átmérő: 35 mm • Csiga hossz: 30 L/D • Meghajtás teljesítménye: 9,2 kW • Hűtőtartály hossza: 6 m • Orsóméret: 0,5–5 kg (tekercscsere közben nincs leállás) _____ Állapot • DEMÓ egység – közvetlenül a gyártótól • Kiváló állapot • Azonnal elérhető • Teljes gyári garancia 12 hónapig FCA BOCO ár: 158 850,- EUR ÁFA nélkül _____ Gyártó BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Csehország) Több mint 30 év tapasztalat a műanyag-feldolgozási technológiában

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SOR JELLEMZŐI 4 fejes hegesztőgép FUSION 4H Keret-leadó egység Első marómodul Q-MATIC 1 Soros kapcsolat a hegesztő és a tisztító között Forgatóasztal Elektronikus tisztítógép TRIMMER 4A Kihúzóasztal Második marómodul Q-MATIC 2 Vonal-ellenőrző laptop Maradéklevágó egység Automatikus keretkirakó Pedpfx Aey S E E Noh Aegl

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A vonal tartalma: -Fő extruder: BA130 (Cobra), gyártási év: 2008 -Koextruder: CM65, gyártási év: 2008, alkatrésznek eladó -Embosser, hűtőkádfürdő, szögbelövő, húzóegység (puller), perforáló, guillotine – mindegyik gyártási év: 1996 MŰSZAKI ADATOK – BA130 (Cobra) extruder -Fő csiga: Ø130 mm, hossz: 26 L/D -Tengelytávolság: 1050 mm -Csiga anyaga: XALOY 41CrAlMo7, keménység: 1000 HV -Hajtómű: 1:31:7 R -Tolócsapágy: 2 020 000 N -Hordófűtők: 74,6 kW (7 fűtési zóna, 6 hűtési) -Főmotor: 205 kW, 1460 ford./perc -Légtelenítés: 4 kW-os szivattyú, 100 m³/h, 700 Hg vákuum Pgodsyc Rtxopfx Ah Asl -Adagolók: 2x 2,2 kW motor, áttétel 1:25:4 R, csiga fordulatszám: 112 ford./perc Műszaki állapot: A vonal üzemképes, termelésre kész A konfiguráció a teljes sidinggyártási folyamatot lehetővé teszi – a granulátumtól a kész profilig Lehetőség van egyéni árajánlatra, illetve a gép helyszíni bemutatására is.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen felszerelt műanyag-feldolgozó vonal, amely tartalmazza: – Fő extruder: BA92 NOVEL Pgodoyc R U Aspfx Ah Aol – Koextruder: ROYAL MACHINE, 253-070-000 típus, oszlopra szerelhető. A vonal külön részekben. – Kifejezetten alkalmas koextrudálási alkalmazásokhoz – pl. réteges profilok, szegélyek, technikai elemek gyártásához. MŰSZAKI ADATOK – BA92 (NOVEL) extruder – Csiga: Ø92 mm, hossza 24 L/D – Típus: B60S4; VB92-24-005 – Fordulatszámtartomány: 3,3 ÷ 33 ford./perc – Henger: 34CrAlNi7 acél, 1000 HV keménységgel – Hajtómű: áttétel 1:63,4 R – Tolócsapágy: 1 170 000 N – Fűtési zónák: 6 – Hűtési zónák: 4 – Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 ford./perc – Szellőztetés: 2,2 kW szivattyú, 36 m³/h, 700 Hg vákuum – Adagoló: 1,2 kW DC motor MŰSZAKI ADATOK – ROYAL MACHINE koextruder – Csiga: Ø1¾", hossza 21D, kompressziós arány: 2:1, dupla szárnyas – Anyag: AISI 4140 acél (bimetál hüvely 2” O.D. x 1¼” I.D.) – Hajtómű: ROSSI RCI 80 U03A, áttétel 1:16,4 + szíjhajtás 1:1,65 (összesen 1:27) – Hajtószíj: 3VX560 típus, 3 db – Tolócsapágy: teherbírás: 20 000 kg – Fűtés: 6,9 kW, 3+1 fűtőtest – Hűtés: 1/16 LE, 3 ventilátor – Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 LE, 0–1750 ford./perc Műszaki állapot: teljes, üzemképes, azonnal munkára kész vonal Felhasználás: műanyag koextrudálásos feldolgozása Műszaki dokumentáció igény szerint elérhető. Tartalék alkatrészek a csomagban.

Gyártási év: 2004, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Minden sor a következőkből áll: • Fő extruder: BA105 AMUT, gyártási év: 2004 • Egycsigás koeextruder: ROYAL EUROPA (Kanada), gyártási év: 2005 • Pneumatikus anyagszállító rendszer • Hűtőkádas asztal (AMUT NERG10, 10 m), 2004-es évjárat • Húzó-vágó egység (TP25, 7 m), 2004-es évjárat • Lerakó asztal _____ MŰSZAKI ADATOK – BA105 AMUT extruder • Csiga: Ø105 mm, hossz: 24 L/D Pgjdpfxoyc R Aaj Ah Asl • Típus: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Fordulatszám-tartomány: 2,66 ÷ 26,6 • Csiga anyaga: 41CrAlMo7 ötvözött acél, keménység: 1000 HV • Hajtómű: áttétel 1:65,6 R • Axiális csapágy: 1 400 000 N • Hordó fűtés: 42,92 kW (7 fűtési zóna, 4 hűtési) • Főmotor: 60 kW, 1750 ford./perc • Szellőztetés: 2,2 kW, 30 m³/h vákuumszivattyú, 700 Hg _____ MŰSZAKI ADATOK – ROYAL EUROPA koeextruder • Típus: 253-100-000, oszlopra szerelhető • Csiga: Ø1¾", hossz: 21D, kompressziós arány 2:1, dupla szárnyas • Csiga és henger anyaga: AISI 4140 acél • Bimetál henger: Ø3" külső / Ø1¾" belső • Csiga keménysége: 50–52 RC Hajtómű: • Típus: ROSSI RCI 100 U03A • Áttétel: 1:15,2 + ékszíj 1:1,65 (összesen 1:25) • Szíjtípus: 3VX600 (4 db) Fűtés és hűtés: • Fűtőteljesítmény: 8,9 kW • Fűtők: 4+1 • Hűtés: 1/16 LE, 4 ventilátor Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Teljesítmény: 10 LE • Fordulatszám-tartomány: 0–1750 ford./perc Műszaki állapot: Mindkét gyártósor komplett és teljesen működőképes. Profilgyártásra azonnal alkalmas, több rétegű koeextrudálás lehetséges. Egy vagy mindkét sor eladó – a vevő igénye szerint. Megtekintés helyben lehetséges. Dokumentáció és fényképek elérhetőek. Egy sor ára: 80 000,00 €.

Gyártási év: 1995, állapot: nagyon jó (használt), A termékcsalád a következő összetevőkből áll: 1) Weinig Profimat 23 marógép 2) KOCH -T-100-B szalag adagoló (250x4550) 3) Weinig Uniplan marógép 4) KOCH T-100-B szalag adagoló (250x7050) 5) KOCH SF -3 5a) Alsó adagolószalag a hulladékhoz (a 300x6050-es szegecselőgépen) Pedpfehm Exdox Ah Aogl 5b) Oldalsó szalagos adagoló a hulladékok számára (a 300x1800-as csiszológépnél) 6) KOCH T-100-B szalag adagoló (250x5020) 7) KOCH T-100-A szalag adagoló (300x3050) 8) KOCH T-100-B szalag adagoló (300x3500) 9) KOCH T-100-B szalag adagoló (300x4530) 10) Weinig U2G marógép 11) KOCH adagolószalag (250x4050) Vonal nagyon kevés órát dolgozott, olyan, mint új. A sorban szereplő gépek gyártási éve 1995. Ezenkívül minden géphez adok egy Leitz-vágókészletet az ablakhoz, 68 eurós profillal. Egy új vonal költsége jelenleg több mint 1 millió euró.

Gyártási év: 1993, állapot: szinte új (használt), Hosszú sor: - kapacitás 350 kg / h - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes Pjdpfx Ash Dxhfsh Ajgl - csiga, csiga - Sajtó - Vibro adagoló, 2010-ben felújítva - Első szárító, felújítva 2010-ben - Második szárító - A tészta esetleges felhalmozódása 8 óra alatt - két száraz szalag - két szalag a száraztésztákhoz - Fémdetektor - Comand pult - El. Szekrény - Autoatic csomagolóegység ( 2012 )

Gyártási év: 1990, állapot: jó (használt), Rövid/ Fészek vonal Kapacitás - 400 kg/h 1. Siló - ciklon 2. Nagy siló 3. kis siló 4. Keverő 5. Extruder 6. Lánc tésztakanalakkal 7. Szárító 8. kimeneti szállító 9. Láncos szállító a vödrökhöz - 2 db 10. Elevátor (a sor végén) 11. Transz, késztermék szalag 12. Comand pult 13. El szekrény Pgedpfxjn Arzke Ah Aol 14. Automatikus csomagolóegység

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, TELJES PELLETTERMELÉS 6 t/h Hidraulikus járópadló - kettős kemény és puha fához 12 m-es szállítószalag mágneses szeparátorral a forgácshoz Két, egyenként 130 kW-os kalapácsmalom nedves anyaghoz Két gerenda hidraulikus padlóval a dobszárító előtt 12 m-es dobszárító FIEDLER kazán 3,5 MW Finomító 250 kW-os finomító szállítóventilátorral és szűrővel ZEPI siló tartályok száraz anyaghoz Pedpfxeqy Hcds Ah Ajgl Z szállítószalag ZEPI három silótároló fölött a pelletőrlő malom számára 0qe0k TRI Pelletmalom ZEPI ZPM600 200kW (2db) és 160Kw teljesítményű ZEPI ZPM600 Pellet malom gyártási év 2015 (két db) Szállítószalag 10m a forró golyó, kondicionáló és aszpirin rendszerhez vibrációs szita ESSEGI csomagolórendszer (ITA) 2019 Raklaprendszer ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon szikraérzékelő rendszer Elektromos szekrény helyiség a teljes berendezés számára Működő vonal, kapacitás 6-7 t/h

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki részletek : - Év - 2011 - Kapacitás - 3,2 t/h - Teljesítmény - 600 kw A vonal a következőkből áll : - Durva kalapácsmalom (110 kw ) - Fűrészporszállító - kemence Automatikus adagoló egység - 1,5 MW-os kemence - Szárító - három menetben - Ciklon és siló a száraz por számára - Finom kalapácsmalom ( 110 kw ) - Siló a sajtók fejénél - Pelletprés TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletprés MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelletszállító a hűtőig - Hűtő - Tengeralattjáró - 2 x siló 100 t kapacitás - 2x pelletszállító ( egy nagy zsákos 1000 kg-os, egy másik kis zsákos 15 kg-os csomagoláshoz ) Pedpfxjipt Dls Ah Asgl - Automatikus csomagoló egység - Raklapozó robot - tartalék szerszámok ( szerszámok ) Gyár még összeszerelve és termelésben !!!

Gyártási év: 1996, állapot: nagyon jó (használt), A vonal egy eredeti, amerikai gyártmányú vonal a profilok húzására szolgáló görgők szakaszainak korszerűsítésére. Az amerikai gyártmányú vonal egy lemezzel és rengeteg kiegészítő görgővel rendelkezik a csövek húzásához! Psdeh Ni Duepfx Ah Aegl - Év - 1996 - A vonal impulzusos TIG hegesztést használ argonfúváshoz, és lézerrel és ellenállással frissíthető. - Elektromos fogyasztók 30 kW. - Profilok - rozsdamentes acél profilok ellipszis, D profilok, hatszögletű, négyzet és téglalap alakú csövek. - A profilok minden méretben a fémlemez szélessége 125 mm és vastagsága 1-2,5 mm. - Sebesség - 30-90 m/h - Vágóegység - keresztmetszet kézzel vagy szalagfűrésszel. - Vonalhossz 12 és 15 méter között.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1979, Kötél gyártósor / Szál előcsévélő vonal REDAELLI Line STABILIZÁLT BETON ELŐSZORÍTÓ SZÁLAK 3 és 7 sodrású sodronyok, amelyeket nagy fesztávolságú gerendákhoz, hídelemekhez, nagyméretű előfeszített elemekhez, pl. padlóelemekhez, cölöpökhöz, előfeszített és utófeszített szerkezetekhez használnak. - Év -1979/2005 - Tekercsméret - 800x900 mm - Szálgyártási tartomány : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Tekercs súlya - 4.000 kg - sebesség - 40-60 m/perc - Magas széntartalmú acélhuzal - PC állvány mérete: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektromos ellátás - 400 kW A vonal a következőkből áll: Huzal fizetése Pgedpfot Iq Hbsx Ah Ajl Tekerőegység Kemence Hűtőrendszer Vontató görgők A kötél feltekerése

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Kekszgyártó sor Kapacitás - 250-300 kg/h Podpow Nxvujfx Ah Aegl Év - 2018 Tésztakeverő 100 kg adaghoz, Kekszrotációs formázógép 800 mm szélességgel, Alagútsütő, dróthálós szállítószalag 500 mm szélességgel, 18 m sütési zóna, 1,5 m be- és 1,5 m kivezető szállítószalag, összesen 21 m, elektromos, 4 hőmérséklet-szabályozott zóna külön felső és alsó vezérléssel, automatikus szalagkövetés.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Háromrétegű parketta gyártósor A.COSTA Pedpfx Ahjrdgqms Aogl Kapacitás - 800 m2 / műszak Év - 2001

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1992, Gyártó - ERW Év - 1992 Kerek cső tartománya - 21 - 76 mm Négyzetes cső tartománya - 20x20 - 60x60 mm Lemezvastagság - 0,8 - 3,5 mm Sebesség - 60 m / perc. Vonal hossza - 50 m Szerszámok: négyszögletes csövek - 25,32,38 mm kerek csövek - 40, 51 mm Hegesztési teljesítmény - 180 KW Anód feszültség - 14 kv Anód eloszlás - 70 kw Frekvencia - legfeljebb 30 Mhz Pgsdpfodlqkqox Ah Ajl