Hosszú tészta gyártósor

PAVAN P 350

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2009, Használt palackozó vonal | Használt italvonal | Üdítőitalok NP 602 | PET PALACKOZÓSOR 12,000 BPH Sebesség: 12,000 bph SIPA fúvógép Év: 2009 Üregek száma: 8 Preform-emelő Előforma orientáló Hűtő Formátumok 05 L - 1 L - 1,5 L Monoblokk TETRA PLAST RFA-40 Év: 1995 Gsdetqfcgopfx Agdett Töltés típusa: aszeptikus Kupak típusa: előmenetes műanyag 38 mm-es kupak Kupakos emelő EUROPOOL szárító Év: 2007 Típus: légkés KRONES címkézőgép Típus: tekercses adagoló CLEVER 2019 Gőzalagúttal Palackkilökő rendszer FMT szárító Év: 2011 Típus: légkés SMI zsugorfóliázó Év: 2009 TWIN PACK fogantyú Év: 2000

Gyártás éve: 2008, üzemórák: 9 750 h, Kondíció: használt, Az M2 GmbH a következő gépet kínálja Önnek: - RTG RG 25S cölöpverő és fúró berendezés - Felépítmény : Sennebogen BS 80 R - Motor : CAT C 18 570 kW - Választható: MR 125 V, KDK 232 S, DKS 100/200 vibrátor - Felszerelés : Vibrációs, Kelly és SOB fúrási módszerek, Godpfx Ajh Tyz Ajgdstt A gép kiváló állapotban van, és azonnal használatra kész.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, Tétel tömege 135 liter A tartály külső átmérője 1220 mm Tartály átmérő/tartály magassága 1.220 / 1.035 mm Munkamedence szélessége 304 mm Motor teljesítménye 0,75 kW Motor fordulatszám: 1500 ford./perc Üzemi feszültség 400 V A gép súlya kb. 600 kg Helyigény kb. 1,38 x 1,28 x 1,04 m Vibrációs csiszológép - Sorozatszám: 15772 / 96-08 - Gép bekapcsolva: 44 854 óra Gtjdpfxewcg Ers Agdst - dobfűtéssel

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2014, Kávépatron töltő és csomagoló gép Teljes és jó működési állapotban Fölülről tölthető tartályos adagolás. Automatikus online betétes Gtedpoucf S Tofx Agdjt Sebesség 300 csomag / óra Teljes Simens érintőképernyős vezérlővel Forró olvadékos kartonragasztó

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 1989, Funkcionalitás: teljesen működőképes, PAVAN, Olaszország TÉSZTAGYÁRTÓ ÜZEM, MELY A KÖVETKEZŐKBŐL ÁLL: 1. SPAGETTIGYÁRTÓ SOR Gyártó: PAVAN, Olaszország Gyártási év: 1989 Vezérlés: CNC Műszaki adatok: Kapacitás: 1250 kg/óra Vízfogyasztás: 400 l/óra Teljes méret (H×Sz×M): 48×7×7 m A sor tartalmazza: - Kisméretű dagasztó - Nagyméretű dagasztó - Csiga adagoló - Előszárító - Szárító - ROTOTHERM® (teljesen felújítva és korszerűsítve) - „Éjszakai” tároló - Fóliázógép - Kartondoboz-csomagológép 2. NEST TÉSZTA SOR Gyártó: PAVAN, Olaszország Gyártási év: 1962 Vezérlés: PLC Műszaki adatok: Kapacitás: 300 kg/óra Vízfogyasztás: 100 l/óra Teljes méret (H×Sz×M): 42×5×5 m A sor tartalmazza: - TRABATO prés - Előszárító - Szárító - Fóliázógép 3. MACARONI SOR Gyártó: PAVAN, Olaszország Gyártási év: 1970 Vezérlés: Hagyományos + PLC Műszaki adatok: Kapacitás: 850 kg/óra Vízfogyasztás: 280 l/óra Teljes méret (H×Sz×M): 30×5×5 m A sor tartalmazza: - TRABATO prés - Emelők - Előszárító Gjdsxz Hm Repfx Agdstt - Szárító - Gyűjtő garat - Fóliázógép 4. KUSZKUSZ SOR Gyártó: PAVAN, Olaszország Gyártási év: 1960 Vezérlés: Hagyományos + PLC Műszaki adatok: Kapacitás: 200 kg/óra Vízfogyasztás: 70 l/óra Teljes méret (H×Sz×M): 40×5×5 m A sor tartalmazza: - TRABATO prés - Emelők - Előszárító - Szárító - Gyűjtő garat - Fóliázógép ----- Minden sor nagyon jó használt állapotban, teljesen üzemképes, jelenleg is működés közben megtekinthető. További képek és videók kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártás éve: 1986, Kondíció: jó (használt), Műszaki adatok: Termékek - - Lakások - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Négyzet - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Nyersanyag huzal - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Transzformátor teljesítmény - 20 Kw sebesség - 35m / perc Gsdpfx Agsd H Ur Ajdott

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 6 100 mm, teljes hossz: 1 550 mm, teljes magasság: 2 350 mm, össztömeg: 1 800 kg, garancia időtartama: 6 hónapok, teljesítmény: 3 kW (4,08 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Sarp Töltött tészták pasztőrözésére szolgáló vonal - Óránként 250-400 kg teljesítmény. A vonal a következő egységekből áll 1) Pasztőrözőberendezés adagoló szállítószalagok 2) SPA610VD pasztőröző modell, elektromos teljesítmény 1,2 kW, hőteljesítmény 120400 cal/h (140 kW), szalagszélesség mm. 1000, pasztőröző tartály hossza mm. 6000, teljes méretek mm. 10163 x 1600 x 2210 (h), össztömeg Kg. 1000. 3) Emelőszalag SNZ modell 4) Dobozcsomagoló - hűtőgép modell SIR4105-A 5) Teljes elektromos panel A vonal teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és a következő jellemzőkkel rendelkezik: - szalagszélesség mm. 1000 - a pasztőrözőszalag sebessége 1 és 3,3 méter/perc között állítható. - csomagolószalag sebessége 0,65 és 1,95 méter/perc között állítható - a hűtőszalag sebessége 0,43 és 1,3 méter/perc között állítható. - pasztőrözési kamra hőmérséklete 96 és 99 °C közötti - a csomagológép belső hőmérséklete 65 és 70° C között - a hűtő belső hőmérséklete +3° C - pasztőrözési idő 1'50" és 5'30" között - csomagolási idő 3'40" és 10'55" között - hűtési idő 7'58" és 24' között Ehhez a vonalhoz megfelelő gőzfejlesztő áll rendelkezésre, de a feltüntetett ár nem tartalmazza. Elektromos rendszer 220 / 400 V - 3 fázis - 50 / 60 Hz., teljesen szervizelt, 1 év garancia, CE és USDA szabványnak megfelelő. 1 év garancia !!! Gsdpoui Rixjfx Agdstt MIÉRT ÉRDEMES KERESKEDŐTŐL VÁSÁROLNI ? VÁSÁROLJON KÖZVETLENÜL A GYÁRTÓTÓL !!! További információért forduljon az olaszországi Ostoni céghez! NÁLUNK VAN A LEGNAGYOBB ONLINE VÁLASZTÉK A RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI ÉS SOK MÁS TÉSZTAFORMA GYÁRTÁSÁHOZ SZÜKSÉGES GÉPEKBŐL ÉS FORMÁKBÓL !!!

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2006, 1 x Italpast tésztahűtő Modell: RF 700 36 5A Évjárat: 2006 100 kg-tól több mint 1000 kg-ig képes óránként Gsdpfx Agjvyz U Dsdstt Az Egyesült Királyságban, Yorkshire-ben található UKFM2-6645

Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 2 750 mm, teljes szélesség: 1 650 mm, teljes magasság: 2 630 mm, össztömeg: 1 800 kg, A GEA Multi Former MLF 400 egy korszerű gép, amelyet az élelmiszerek széles skálájának precíz és hatékony formázására terveztek. Fejlett technológiájának köszönhetően gyors, egyenletes gyártást garantál, magas teljesítményt biztosít, miközben a termékminőség egyenletes marad. A gép ideális az olyan termékekhez, mint a gombócok, hamburgerek és pogácsák, és rugalmasan alkalmazkodik a különböző típusú alapanyagokhoz. Ráadásul a GEA Multi Former MLF 400 úgy lett kialakítva, hogy maximalizálja a termelés hatékonyságát, miközben minimalizálja az anyaghulladékot. Emellett intuitív, ergonomikus kezelhetőségének köszönhetően könnyen kezelhető, ami csökkenti az állásidőt. Ráadásul a gépet úgy építették, hogy megfeleljen a szigorú egészségügyi és biztonsági előírásoknak, így könnyen karbantartható, és biztosítja a tiszta, folyamatos termelést. Röviden, a GEA Multi Former MLF 400 egy megbízható, nagy teljesítményű megoldás az élelmiszeripari vállalatok számára, amelyek optimalizálni szeretnék gyártási folyamatukat, miközben egyenletes, kiváló minőségű eredményeket biztosítanak. Műszaki specifikációk: Típus: 400 MLF A tartály kapacitása: 320 L Gtodpfxsu E Rgkj Agdst Maximális súly a formázáshoz: 1,1 kg. Maximális teljesítmény: 65 cp/perc. Szalagsebesség 1,5 és 15 m/perc között. Kimeneti magasság 1015 és 1143 mm között. A gép súlya: 1800 kg. Teljesítmény: 23 kW. Levegőellátás 6 bar, 300 L/min. Vízellátás: 4 bar. Zajszint 84,5 db. Méretek (hosszúság x szélesség x magasság) : 2752 x 1652 x 2636 mm. PLC programozás.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Gtodpsq Nf Uwefx Agdst Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.