Khs 16000 Bph Italgyártó Vonal használt eladó (2 118)

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, PET palackos víz palackozósor a következő formátumokban: 0,5 l, 1,5 l és 2,0 l. A sor teljesítménye: kb. 16 000 palack/óra (bph) A sor az alábbi gépekből áll: 1) KHS triblokk töltősor: töltőgép 45-80-10, évjárat 1998 (kb. 20 000 bph), vezérlés: S7-200 - KHS palackmosó, Innoclean FR-EM 45 - KHS töltőgép, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kupakoló (max. 25 000 bph) Pjdpfx Aewv Trlslbora 2) KRONES Contiroll 745 címkéző, évjárat 2000 (16 000 bph), vezérlés: S7-300 3) Zsugorfóliázó gép tunellel - ZVT PSP 032 S, évjárat 1998 4) Üveg folyadékszint-ellenőrző készülék - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline tányéros szállítószalag rendszer - több tíz méter hosszú, ívekkel, elosztókkal A gépek használtak, folyamatosan karbantartottak, újraindítás előtt műszaki átvizsgálás szükséges. Jelenleg leszerelve, konténerekben tárolva, szállításra előkészítve. A sor újra összeszerelésre előkészített - minden elem egyedi azonosítóval ellátott.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Pedpsy Szbyefx Albora Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, KHS triblokk töltősor 45-80-10 - KHS üvegöblítő, Innoclean FR-EM 45 - KHS volumetrikus töltőgép, Innofill EV-VF 80, ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A áramlásmérőkkel - ALCOA KUPI 10/540 kupakoló (max. 25 000 bph) Kapacitás: kb. 20 000 bph Vezérlés: S-7 Psdpfxsychaij Albera Gyártási év: 1998 Teljes gépdokumentáció – több dossziéban.

Állapot: használt, Töltőgép, gyártó: KHS / H+K, típus: Delta VVF 90/16, névleges teljesítmény akár 38.000 palack/óra, üzemeltetve 24.000 palack/órán, 90 töltőszeleppel, dupla előevakuálással, vákuumszivattyúval, nagynyomású befecskendezéssel, motoros magasságállítással, CIP sapkákkal, maradékfolyadék-ellenőrzéssel a töltőbevezetés előtt, 16 fejes koronazáróval és koronazár adagolóval, futási irány: balról jobbra, gyártási év: 1982, 2004-ben új S7 vezérléssel felszerelve. Prodpfxoyzhqtj Albsa

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, termelési kapacitás: 18 egység/óra, Eladó: KHS keverőgép, 18 m³/h kapacitású, 2006-ban gyártva, KHS INNOPRO CMX-18 modell. Mellékelve a keverőgép és a típustáblájának fényképei, valamint a szivattyúk és szelepek sémája. A gép 2026 októberétől lesz elérhető. Jó műszaki állapotban van, és jelenleg problémamentesen üzemel. Prodpfxjzu Ni Is Alboa Nettó ár (a Gorzanówi gyárban): 60 000 EUR.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Hűtőszekrény-ajtópanel gyártásához használt berendezés A vonal műszaki adatai: Gyártó: MAS AUTOMAZIONI SRL Gyártási év: 2023 Elektromos táplálék: 400 V (±10%), 50 Hz Sűrített levegő: 4,5-6 bar, harmatpont +5°C Ciklusidő: 10 másodperc Átállási idő: Automatikus A vonal méretei: 38,1 m (H) × 9,6 m (Sz) × 4,4 m (Ma) Lemez méretei: Hosszúság: 400-2200 mm (±1 mm) Szélesség: 650-900 mm (±1 mm) Vastagság: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) A lemezformázó vonal a következőkből áll: Lemezbetöltő egység mérő lézerszenzorokkal. Prjdpfx Aezummqelboa Fúró-hajlító állomás 2 készlet hajlítókéssel, különböző formákhoz. 2 szabad hely további hajlító- vagy formázó állomások számára. 2. fúróállomás. A mai napig gyártott darabszám: 89 963. 2 db hulladékszállító szalag. Siemens S7 vezérlés.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a komplett forró- és hidegtöltésre alkalmas töltősor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. A berendezés üdítőitalok előállítására lett tervezve üveg- és PET-palackokhoz, támogatja a forró- és hidegtöltési alkalmazásokat egyaránt. 2025 végéig üzemelt, jelenleg is telepítve van a helyszínen, azonnal elérhető. A gépsor megtekinthető előzetes egyeztetés alapján. Műszaki adatok - Kapacitás: 12.000 – 36.000 palack/óra (példa: kb. 33.000 palack/óra 500 ml-nél) - Formátumok: 250 ml – 1000 ml - Alkalmazás: italok forró- és hidegtöltése - Palacktípusok: üvegpalack és PET-palack (forró töltéshez) - Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C - CO₂ kompatibilitás: Igen - Zárótípusok: - Üveg: 28 mm-es alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár Pedpeyx I Awofx Albora - PET: 38 mm 3-menetes forrótöltő zár - Címkézés: Hidegragasztású papírcímkék (opcionális sleeve-címkézés) - Csomagolás: Teljes kartondobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nélkül) Tartozékok - Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony kialakítású depalettizáló raklapmozgatóval és tárral - Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszer - Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15 fejű alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva - Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzzel fűtött, automatikus záróadagolás - Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtőzóna - Palackszárító | Europool | - | 2007 | Nagy sebességű légszárító - Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztásos címkézés, Siemens S5 - Tálcás csomagológép | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálca- és kartondoboz-csomagolás, Nordson forró ragasztó - Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Komplett szállítórendszer - Palettázó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf/Euro/Industriális raklapformátumok - Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkéző rendszer - Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | 800 l/h teljesítmény

Állapot: nagyon jó (használt), 2 x KHS / GEA nagysebességű hordótöltő vonal Kapacitás: 1 000 hordó/óra Méretválaszték: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Pedpjxcinmsfx Albsra Hordó raklapozó rendszer is elérhető. Helyszín: Dublin További részletekért és árajánlatért kérjük, keresse az Indassolt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ezt az izobár sörpalackozó gépet 2002-ben a német KHS gyártotta. A berendezés 500 ml-es üvegpalackokhoz, koronazáras kupakkal készült, és eléri a 44 000 palack/óra teljesítményt. 10-12 °C hőmérsékletű sör töltésére használták. A gép 2025 novemberétől elérhető, addig telepítve marad. Helyszíni megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: 44 000 palack/óra (500 ml üvegpalack) - Formátum: 500 ml üvegpalack - Töltési elv: Izobár (mechanikus töltőrendszer) - Töltőfejek száma: 144 - Zárógép: 24 állomás (koronazár) - Üzemi feszültség: 400 V - Frekvencia: 50 Hz - Vezérlőrendszer: Siemens S7-400 - Kapcsolószekrény: Klimatizált, nemesacél kivitel - Üzemóra: kb. 30 000 (2024. novembei állapot szerint) - Forgásirány: Balról jobbra Szállítási terjedelem - Palackozó: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Koronazáró 24 állomással - Kapcsolószekrény és kezelőpult - Palacsfeszítő csillagok - CIP poharak - Nagynyomású befecskendező (HDE) Pjdpfxjwif Dgo Albsra - Kiflövő palackzuhany - Tetőkialakítású palackasztal - Központi kenőrendszer - VPN távhozzáférési lehetőség - Biztonsági burkolat (2016-ban frissítve, öblítőrendszerrel) - Kezelőpanel - NSM dugóadagoló berendezés - Töltésszint-ellenőrző rendszer: Krones Checkmat (2015)

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzem 2000 és 2012 között készült el neves európai gyártók – többek között SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona – közreműködésével. Az üzem szénsavas és szénsavmentes üdítőitalokhoz egyaránt alkalmas, tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőt, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különböző szállító- és ellenőrző rendszereket. Teljesítménye eléri az akár 36.000 palack/órát (1,5 l), és azonnal rendelkezésre áll. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és megfelelő perifériákkal. Műszaki adatok - Kapacitás: - 36.000 palack/óra 1,5L víz esetén - 35.000 palack/óra 1,5L édes üdítő italnál - 32.000 palack/óra 1,5L könnyű üdítő esetén - Formátumok: - 0,5L és 1,5L palack - PCO 28-1881 kupak - Töltendő termék: - Víz és szénsavas üdítőital (7,5g CO₂) - Zárórendszer: - Csavaros kupak, gravitációs és billenős adagolás (Zalkin + NSM) - Csomagolás: - Zsugorfólia: 3x2 palack, kétpályás - Raklap típus: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektromos adatok: - 400 V / 50 Hz - Vezérlések: ABB, Siemens - Működési irány: Standard Szállítási terjedelem - Nyújtófúvó gép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év: 2008 - 24 állomás, 20 rekeszes kemence, ABB vezérlés - Preform billenő MD3, Preform tartály SBT, Emelő HFT, Szállítószalag RGTD, Csúszda ASTK - Légszállító: NTS Mistral, gyártási év: 2000 - Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábel tálca - Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év: 2000 Predswh U Avopfx Albsa - 176 elektronikus töltőszelep, szelepblokk (APV), légszállító, bevezető csiga, befogócsillag - Csavarzáró (Zalkin, 22 fej), zár adagoló (NSM), habtisztító (ECOLAB, 2001), adagolóegységek (2011) - Mixer/Legtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év: 2000 - 65.000 l/óra, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk - Címkéző: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év: 2012 - 26 tányér, forróolvadék, wrap-around, tekercsből adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelő kialakítás - Ellenőrzés & kódolás: - Töltésszint és zárás ellenőrzés: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év: 2013 - Palack lézeres kódolása: Videojet gépházban - Csomag ellenőrzés: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2015 - Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év: 2000 - Zsugorfóliázó 3x2 (kétpályás), 60 ciklus/perc, manuális pályaszélesség, csak fólia - Szállítópályák & köteg-címkézés: - Palack szállítópálya: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2000, műanyag lánc, szárazkenés - Köteg szállítópálya: Paxona + Schaefer, gyártási év: 2009 - Köteg címkézés: Contact 100, öntapadó címke tekercsről

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, vezérlőfeszültség: 24 V, bemeneti áram: 202 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Ajánlatunkban szerepel ez a használt KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced zsugorfóliázó, gyártási év: 2016. Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Tápellátás típusa: 3/N/PE Psdpfezdtr Ssx Albora Névleges áram: 202 A Vezérlőfeszültség: 24 V DC Tápbiztosítékok: 250 A Rövidzárlati áram: kA Amennyiben kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon fel bennünket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a KHS Innopro KZE 72 egy ún. „flash” pasztörizáló (rövid idő alatt történő hőkezelő) berendezés, amelyet sör, almalé és más szénsavas italok pasztörizálására terveztek. A KHS GmbH (Dortmund, Németország) 2013-ban gyártotta. A berendezés lemezcső-hőcserélővel működik, kíméletesen pasztörizál 72 hl/h névleges teljesítmény mellett, és 24–72 hl/h termeléssel, valamint legfeljebb 6,5 g/l CO₂-tartalommal van méretezve. A berendezés teljes, beleértve a 50,8 hl-es tárolótartályt és az érintőképernyős kezelőpanelt tartalmazó vezérlőszekrényt. A berendezés egy nagy sörgyárból származik, még a helyszínen van telepítve, és kérésre megtekinthető. Prodszvfbcepfx Albja Műszaki adatok - Gyártó: KHS GmbH (Dortmund, Németország) - Modell: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Gyártási év: 2013 - Géptípus: „Flash” pasztörizáló lemezcső-hőcserélővel - Névleges kapacitás: 72 hl/h - Minimálisan beállítható kapacitás: 24 hl/h - Átfolyás CIP-tisztítás során: 85 hl/h - Maximális CO₂-tartalom a termékben: 6,5 g/l - Pasztörizálási hőmérséklet: 72 °C (sör) / 85 °C (almalé) - Tartási idő: 30 s - Termék bemeneti hőmérséklete: 4 °C; termék kimeneti hőmérséklete: max. 4 °C - Működési nyomások: termék 3,5 bar(g), gőz 3–6 bar(g), hűtőközeg 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Elektromos csatlakozás: 400 V, 50 Hz, 3 fázisú - Pasztörizáló berendezés méretei: kb. 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm - Pasztörizáló modul súlya: kb. 3.100 kg (váz, beleértve a lemezcső-hőcserélőt) Felszereltség - Pasztörizáló berendezés PT45A típusú lemezcső-hőcserélővel, szivattyúkkal és szelepblokkal - Tárolótartály: 50,8 hl bruttó / 45,5 hl hasznos térfogat, belső átmérő 1.600 mm, H 3.420 mm, kb. 1.120 kg, üzemi nyomás legfeljebb 5 bar(g), CO₂- és steril levegőcsatlakozások 6–8 bar(g) - Vezérlőszekrény érintőképernyős kezelőpanellel - A gyártó műszaki dokumentációja (használati útmutató) Állapot Használt – jó üzemi állapot. A berendezés nemrégiben még egy nagy sörgyárban volt használatban, a helyszínen van telepítve, és megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Hollandia. Szétrakása és felrakása egyeztetés alapján.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel palackozó berendezés ásványvízhez, PET 36000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy rendkívül hatékony PET-rendszer, amelyet csendes ásványvíz palackozására terveztek, ipari csomagolásra és italgyártásra. A 0,55 literes palackokhoz és a 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakításhoz optimalizálva, névleges teljesítménye 36 000 palack per óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 nyújtófúvó gép 20 üreggel, egy Sidel EUROPA WM töltő egység 60 töltőszeleppel és 15 zárófejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép, amely folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a PET-palackos vízüzemüket. Gyártási sebesség: 36 000 palack/óra (tervezési méret 0,55 liter) Fő méret: 0,55 liter (550 ml) palack Nyakzár-kialakítás: 30/25 PCO1881 Palackok: PET-palackok Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő egység: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárófej Címkező gép: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 Vonal gyártási éve: 2012 (fő töltőegység 2011) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a nyújtófúvó gép, a töltő egység, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy biztosítsa a stabil, nagy sebességű működést. A központi kezelőfelületek koordinálják az indítási/leállási sorozatokat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát. A biztonsági zárók, a védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók védik a személyzetet, és egyben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a recept alapú paraméterek lehetővé teszik a 0,55 literes palackokhoz való reprodukálható beállítások elvégzését, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják az egész vonal hatékonyságát. Lehetőségek a vonal integrálására Pedpfx Alozc Hqmsbsra A vonalat úgy tervezték, hogy folyamatos működéshez alkalmas legyen, és szállítószalagokon keresztül van összekötve a puffer- és átmeneti szakaszokkal, hogy biztosítsa a folyamatos termékáramlást. A konfiguráció támogatja a csendes ásványvíz palackozását, 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakítással, és lehetővé teszi a hatékony kezelést a palack előkészítéstől és a fúvási folyamattól a töltésen, a záráson és a teljes felületen történő címkézésen keresztül. A rendszer architektúrája lehetővé teszi az olyan feláramú és leáramú berendezésekkel való integrálást, mint például az ellenőrző rendszerek, a kartonozógépek és a raklapozógépek, így teljes körű megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami bizonyítja a meglévő működőképes állapotát és a folyamatos teljesítményt valós körülmények között. Az alkatrészeket üzemkész állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-palackos vízüzem profitál az aktív üzemállapotból, és megkönnyíti a potenciális felhasználók számára a teljesítmény értékelését és a zökkenőmentes átállást az új termelési igényekre. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az ásványvízhez optimalizált Sidel EUROPA WM töltő egység a pontos töltést állandó nyomatékkal ötvözi.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Pjdozg In Topfx Albjra Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés A nyomásalatti töltőgépet 2013-ban a német KHS gyártotta. A berendezés jelenleg még egy nagy német sörfőzdében üzemel, és bármikor megtekinthető. Műszaki adatok - Teljesítmény: 22.000 - 65.000 palack/óra - Töltőfejek száma: 168 - Záróállomások száma: 24 - Töltő körátmérője: 5040 mm Szállítási terjedelem Pjdol Sm S Depfx Albora - Szelep egység - Vákuum egység - Higiénikus bemeneti rendszer - Töltési szint és zárás ellenőrző egység - Kimenő pálya és szállítószalag - Műszaki dokumentáció - Programmentés - Külön megvásárolható, széleskörű szállítószalagok rendelkezésre állnak

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a kompakt, automatizált doboztöltő üzem KHS, Ferrum, Ska Fabricating és Atlanta főbb komponenseiből készült. Az üzem italosdobozok előállítására van tervezve, és magában foglalja a depalettizálást, dobozszállító rendszert, ionizált levegős öblítést, töltést, zárást, valamint az utólagos fólia- és zsugorfóliás csomagolást. Az üzem központi egységét egy KHS Innofill Can C töltőrendszer és egy Ferrum FC03 dobozzárógép képezi. A rendszer függesztett és padlóra szerelt szállítószalagokkal integrált, valamint kompakt elrendezésű. Műszaki adatok - Gyártó / fő komponensek: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Géptípus: automata doboztöltő üzem - Kapacitás: 15.000 db/óra - Töltőfejek száma: 21 - Zárófejek száma: 3 - Tartálytípus: 330 ml, 440 ml, 500 ml standard dobozok - Csomagolás: laza dobozok 12-es vagy 24-es tálcákban és hullámkarton dobozban - Gyártási év: 2018 - Üzemóra: 3.446 óra - Elrendezés: kompakt töltősor függesztett és padlóra szerelt szállítórészekkel Szállítási tartalom - Doboz depalettizáló | Ska Fabricating Co. | – | Zárt depalettizáló rendszer biztonsági kerítéssel | 2018 - Dobozszállító rendszer | KHS / AE | – | Függesztett és padlóra szerelt szállítószalag hálózat üres dobozokhoz, sor átvezetéshez | 2018 - Ionizált levegős öblítőberendezés | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Öblítő-/tisztító modul üres dobozokhoz töltés előtt | 2018 - Doboz töltőgép | KHS | Innofill Can C | Automata dobozf töltes | 2018 - Szintellenőrzés | Heuft | - - Dobozzáró | Ferrum | FC03 | Rotációs dobozzáró berendezés | 2018 - Dobozszárító | Air Control Industries | 2018 Pedpfey Tt H Dox Albjra - Címkézőgép | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Címkézőgép gördítőtovábbítással | 2018 - Karton csomagológép | Atlanta | Rafaello 726 | Csomagoló rendszer | 2018 - Karton csomagoló nyomtató | SATO | S86-EX | 2018

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO137, Használt Sidel Combiblock PET 18000 BPH-hoz. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Sidel SBO 16 Series 2 fúvógép egy rotációs PET-fúvó- és nyújtógép, amely megbízható, kiváló minőségű tartálygyártásra lett tervezve, és használt töltővonalakban és ipari csomagolási környezetekben alkalmazható. 2002-ben gyártották, ez a használt fúvógép 16 üreggel rendelkezik a hatékony, folyamatos működés érdekében. Légvisszanyerő rendszerrel van felszerelve, amely javítja az energiahatékonyságot és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Egy teljes Alaska-szájzáró készlet is tartozik hozzá, ami gyors indítást tesz lehetővé a kompatibilis formátumok esetében. Kérjük, vegye figyelembe: a formák nem tartoznak a csomaghoz, és a hűtőegység sem része a gépnek. Gyártó: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 Gyártási év: 2002 Géptípus: Rotációs fúvógép Üregek száma: 16 (formák nem tartoznak hozzá) Tartály anyaga: PET Szájzáró készlet: Alaska Légvisszanyerő rendszer: Tartalmazza Hűtőegység: Nem tartozik hozzá Fejlett automatizálás és vezérlés A rotációs platform egyenletes, folyamatos üzemeltetést tesz lehetővé a stabil fűtési és fúvási ciklusok érdekében. A beépített gépi vezérlők egyszerűsítik a formátumváltást és a felügyeletet, míg a légvisszanyerő rendszer javítja a fenntarthatóságot és csökkenti a sűrített levegő felhasználását az italgyártás során. A gyors, Alaska-szájzáróhoz való átállás csökkenti a leállásokat a többféle formátumot használó ipari csomagolási folyamatokban. Integrálhatóság a gyártósorokba Pedpfx Alszccgdjbora Az SBO 16 Series 2 úgy lett kialakítva, hogy zökkenőmentesen beilleszthető egy teljes italgyártó sorba. Hatékonyan kombinálható töltő- és zárótechnológiával a nagy átbocsátókapacitású alkalmazásokhoz használt töltőberendezésekben, és egy vonalban működtethető szállítószalagokkal, ellenőrző berendezésekkel és további csomagolástechnológiákkal. A gép alkalmas PET-palackok kezelésére, és a beszerelt formáktól és a folyamatparaméterektől függően különböző palackméretekre konfigurálható. Kompatibilis monoblokk és kombi konfigurációkkal, beleértve a gravitációs töltési megoldásokat és a "pick-and-place" zárófej-adagoló rendszereket. A gép állapota és karbantartási előzményei A jelen fúvógéphez tartozó teljes kombi konfigurációt 2024 végén felújították, így megbízható, azonnal üzembe állítható teljesítményt nyújt a használt töltővonalakban végzett projektekhez. Egy jól ismert gyártó használt egységeként ez a gép bizonyított tartósságot és egyszerű karbantartást kínál, széles körben elérhető alkatrészekkel és műszaki támogatással. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság 16 üreggel és rotációs architektúrával ez a fúvógép biztosítja az italgyártáshoz és más PET-csomagolási feladatokhoz szükséges átbocsátóképességet és konzisztenciát. A mellékelt Alaska-szájzáró lehetővé teszi a formátum-specifikus gyártást, míg egyéb szájzáró megoldások megfelelő szerszámokkal valósíthatók meg. A légvisszanyerő rendszer javítja az üzemeltetési hatékonyságot, így ez a gép kiváló választás a költséghatékony ...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) Prsdpjy Szb Hefx Albsa - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: SO133, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A SIPA SFR EVO3 egy forgó stretch-fúvógép, amelyet nagy hatékonyságú PET-palackgyártáshoz terveztek korszerű italgyártó üzemek számára. Használtként is robusztus ipari csomagológép, mely megbízható teljesítményt biztosít azoknak az italgyártó soroknak, amelyek állandó minőséget és áteresztőképességet igényelnek. A gép 8-üreges konfigurációval rendelkezik, és széles palackméret-tartományt támogat, amelyeket gyakran használnak ásványvíz- és üdítőital-piacokon. Gyártó: SIPA Típus: SFR EVO3 Gyártási év: 2017 Termelési sebesség: akár 18 000 palack/óra Üregek száma: 8 Menet/nyak: PCO 28-1810 Palackformátumok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartálytípus: PET-palack kezelésére kialakítva Pjdpoyhbihjfx Albera Palackátmérő (min–max, átló): 50–125 mm Palackmagasság (min–max, nyak nélkül): 80–349 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A SIPA SFR EVO3 állandó teljesítményre lett tervezve, fejlett automatizálást integrál precíz előforma-fűtéssel és szabályozott fúvási ciklusokkal. Felhasználóbarát HMI és PLC-alapú vezérlés segíti a receptkezelést, a folyamatfelügyeletet és a formátumváltásokat. A géparchitektúra hangsúlyt fektet az előfúvás és a fúvási ciklusok ismételhetőségére, így stabil palackminőséget biztosít nagy sebesség mellett. Automatizált folyamatvezérlés kezelőbarát HMI-vel Hatékony előforma-fűtés az egyenletes anyageloszlásért Gyorscserélő funkciók a formátumváltás támogatásához Biztonsági zárakkal ellátott védőburkolatok és vészleállítók a kezelő védelmében Integrálhatóság gyártósorokba Ez a fúvógép zökkenőmentesen integrálható használt PET-palacktöltősorokba, akár önálló egységként a töltőgép előtt, akár teljes italgyártó vonalba szinkronizáltan. A mellékelt előformafeladó- és előformahűtő rendszer folyamatos előforma-betáplálást és stabil gyártási feltételeket biztosít, ezzel növelve a sor teljes hatékonyságát. Inline vagy önálló üzemeltetés standard szállítópálya-csatlakozással Kompatibilis a következő töltő-, záró- és címkézőgépekkel Rugalmas kezelés 0,5L, 1,0L és 1,5L palackformátumokhoz Alkalmas használt csomagológépek modernizálásához vagy kapacitásbővítéshez Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg is üzemben van, ami aktív gyártókörnyezethez való azonnali bevethetőséget jelent. A 2017-es gyártási év modern platformot kínál azoknak az üzemeltetőknek, akik megbízható teljesítményt és reprodukálható minőséget keresnek a PET-palackgyártásban. Működőképes használt gép státusza révén ideális választás gyors integrálásra ipari csomagológépsorokba. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság 8 üreggel és akár 18 000 palack/óra teljesítménnyel a SFR EVO3 ötvözi a sebességet és a minőséget az igényes italg...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Podpfx Aey Ef Ttslbsra Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Pedpfsyhcgbjx Albjra Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Áttekintés A KHS Innopas P II SG 30-200 egy alagút-pasztörizáló berendezés, amelyet üvegpalackokba töltött italok pasztörizálására használnak. A készüléket 1996-ban gyártotta a KHS (Klöckner Holstein Seitz, Németország). A 113,5 m²-es kezelőfelülete 8 kezelési zónára oszlik (amelyek közül 3 hővisszanyerővel rendelkezik), és a palackok méretétől függően körülbelül 24 000–25 000 palackot pasztörizál óránként, maximális pasztörizálási hőmérsékleten, 75 °C-on. 0,7 literes üvegpalackok esetén a teljes kezelési idő körülbelül 48,6 perc (21,2 perc felmelegítés, 12,3 perc pasztörizálás, 15,0 perc hűtés), körülbelül 5 pasztörizálási ciklus esetén. A fő vezérlés egy Siemens SIMATIC S5 PLC-n keresztül történik; a pasztörizálási egység (hőmérsékletdiagram) beállítását később egy Siemens S7-re, érintőpanellel bővítették. Danfoss frekvenciaváltók vannak beépítve. A gép 2024 közepéig egy német ásványvíz-palackozó üzemben volt használatban, majd teljesen szétszerelték és szakszerűen tárolták, a szállítószalag-szakaszokat és alkatrészeket raklapokra helyezték – így azonnal átvehető. Műszaki adatok - Gyártó: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modell: Innopas P II SG 30-200 - Gyártási év: 1996 - Géptípus: Alagút-pasztörizáló berendezés - Teljesítmény: kb. 24 000–25 000 palack/óra (a palackok méretétől függően) - Kezelőfelület: 113,5 m² - Kezelési zónák: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, valamint hűtőtorony zóna), 3 hővisszanyerővel - Maximális pasztörizálási hőmérséklet: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Belépési hőmérséklet: 15,0 °C; kimeneti hőmérséklet: kb. 32–38 °C, a formától függően - Teljes kezelési idő: kb. 48,6 perc (0,7 l) / 77,1 perc (0,33 l) - Pasztörizálási ciklusok: kb. 5 ciklus - A gép víztartalma: kb. 14,4 m³ - Vízfogyasztás névleges teljesítmény mellett: kb. 1,5 m³/óra - Hőfogyasztás névleges teljesítmény mellett (0,7 l): kb. 3672 MJ/óra - Telepített teljesítmény: kb. 66,2 kW - Elektromos csatlakozás: 400 V, 50 Hz - Méretek (H x Sz x M): kb. 21 000 x 4210 x 2750 mm - Szükséges bejárati nyílás: kb. 2,7 x 3,0 m - Nettó súly: kb. 27 500 kg - Zajszint: ≤ 85 dB(A) az ISO 3744 szerint Felszereltség - Siemens SIMATIC S5 PLC (fő vezérlés) - A pasztörizálási egység (hőmérsékletdiagram) beállítását Siemens S7-re, érintőpanellel bővítették - Danfoss frekvenciaváltók - Moduláris műanyag szállítószalag lefolyó nyílásokkal, a szállítószalag-szakaszok raklapokon - Külső szivattyúegységek és átlátszó ablakok - Vezérlőszekrények fő leválasztó kapcsolóval - Eredeti KHS dokumentáció (adatlapok és rajzok) Pjdpezwxu Ssfx Albsra Állapot Használt. A gép teljesen szétszerelve és tárolva van; a szállítószalag-szakaszok, csővezetékek és alkatrészek szállításra vannak csomagolva, raklapokon. A gép kérésre megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Németország. A felrakodást az eladó elvégezheti.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Prjdpfx Aszv Tu Delbja Teljes palackozó berendezés egyszer használatos üvegpalackokhoz, kb. 16 000 palack/óra teljesítmény mellett 0,75 literes, és kb. 20 000 palack/óra teljesítmény mellett 0,33 literes palackokhoz. A berendezés központi eleme egy 2013-ban gyártott mosó-palackozó-záró egység, KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP típusú. Az üvegpalackokat egy 2020-as Krones típusú, automatikus palettázó berendezés továbbítja; ezt követően a berendezés tartalmaz egy Krones CHECKMAT típusú záróellenőrző rendszert, egy KHS INNOKET típusú, hidegragasztós címkezőgépet kamerával támogatott címkebeállítással, egy Krones WRAPAPAC típusú, körbefogó csomagológépet, és egy GEA Procomac OPERA típusú palettázó rendszert Robopac típusú stretch fóliázógéppel és Logopack típusú palettacímkező berendezéssel. Egy vonzó, középkategóriás berendezés vízhez, üdítőitalokhoz, sörhöz, almaborhoz és más, üvegpalackos termékekhez. Műszaki adatok - Gyártási év: túlnyomórészt 2013 - Teljesítmény: kb. 16 000 palack per óra 0,75 literes palackok esetén / kb. 20 000 palack per óra 0,33 literes palackok esetén - Felhasználás: egyszer használatos üvegpalackok palackozása és csomagolása - Palackozó rendszer: rövid cső, VKP, 60 palackozó szelep, 113 mm-es osztás - Mosógép: 50 állomás, egycsatornás, 113 mm-es osztás - Palackozó egység tápellátása: 400 V, 50 Hz, 17 kW beépített teljesítmény, 38 A - Nyomás a palackozó egységhez: 6 bar, kb. 450 Nl/perc; víz: 4 bar, kb. 3,5 m³/óra - Palackozó egység súlya: kb. 10 500 kg - Beépített habos tisztítás; érintőképernyős HMI egy karos tartókarra szerelve Szállítási terjedelem - Palettázó berendezés | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Új üvegekhez való, automatikus palettázó berendezés, szervomotorral vezérelt, négyoldalas központosító kocsi, palettaemelő egység, kb. 5000 mm-es szállítószalag, kb. 48 000 palack/óra | 2020 - Mosó-palackozó-záró egység | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rozsdamentes acél váz, átlátszó védőburkolatok biztonsági reteszekkel, folyamatcsővezeték, sémarajz rendelkezésre áll | 2013 - Zárógép | Zalkin | CA9 360 NG | 10 záróállomás, kb. 22 000 palack/óra; beleértve a zárófejeket | 2013 - Záróellenőrző | Krones | CHECKMAT - Címkezőgép | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hidegragasztós, akár 26 000 palack/óra, kamerás rendszer a címkebeállításhoz, Siemens S7 vezérlés, új HMI érintőpanel 2019, formátumok többek között 0,33 literes "longneck", "steinie" és "bügelverschluss" típusú palackok, valamint 0,5 literes NRW palackok | 2004 - Fóliázó csomagológép | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/perc, kartonformátum, pl. 15 x 750 ml-es üvegpalack, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 hőragasztó egység automatikus töltőrendszerrel | 2003 - Palettázó berendezés | GEA Procomac | OPERA | alacsony adagolás, automatikus váltás a paletta minták és méretek között, teljes paletta szállítási rendszer, paletta tároló, alap paletták kezelése | 2009 - Stretch fóliázógép | Robopac - Palettacímkező rendszer | Logopack - Szállítószalagok | KOSME | Palackszállítás a gépek között, vonalszabályozó és kiemelő | 2013 Állapot Használt. A berendezés magja ipari gyártási környezetben van telepítve, és továbbra is üzemel; a mosó-palackozó-záró egységet 2025 negyedik negyedévében teljes körűen karbantartották, és kérésre megtekinthető és felülvizsgálható üzem közben. A címkezőgép 2025 januárjáig üzemelt, 2019-ben felújították, jelenleg pedig raktárban található. A berendezés különböző gyártási helyekről származó alkatrészekből áll. Elérhetőség 2026 közepétől. Helyszín

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SCIAC45, Használt Kompass SK481 8000 bph palackmosó gép Általános jellemzők – Kompass SK481 8000 bph használt palackmosó gép Prjdpoyhbwrjfx Albja A Kompass SK481 8000 bph használt palackmosó gép 45 mm átmérőjű palackokat mos, és névleges teljesítménye 8000 palack/óra. A Kompass 2009-ben gyártotta ezt a gépet közepes sebességű töltősorok számára. Az SK 481 modell különösen kompakt, hatékony megoldást kínál olyan üzemekhez, ahol kiemelten fontos a vonali kompatibilitás és az egyenletes teljesítmény. Ezáltal mind új telepítésekhez, mind utólagos bővítésekhez is megfelelő. Kezelés és mechanikai konfiguráció A gép óramutató járásával ellentétesen forog, miközben a palackok jobbról balra haladnak a gépbe. Ez lehetővé teszi a gond nélküli illeszkedést a szokványos szállítórendszerekhez. A mechanikai egység 32 palackfogóval van ellátva, amelyek biztosan tartják az egyes palackokat a mosási fázisban. A használt Kompass SK481 8000 bph egyetlen mosási ciklust hajt végre fix fúvókákkal és vízzel, mint mosóközeggel. Ez minimális karbantartási és üzemeltetési komplexitást eredményez. Feldolgozható termékek és alkalmazási területek A gép különféle termékek tisztítására alkalmas: alkoholos italok, gyümölcslevek, szirupok, olajok, üdítőitalok, tömények, bor és víz. Széles körű kompatibilitásának köszönhetően támogatja az olyan gyártósorokat, ahol gyakori a termékváltás. A berendezés több ital kategóriában is alkalmazható nagyobb mechanikai átalakítás nélkül. Az egységes tisztítási módszer minden folyadéknál egyenletes eredményt biztosít. Villamos és méret specifikációk A gép 415 V-t, 50 Hz-et használ, fogyasztása 3,0 kW. Ezek a parametrikus jellemzők megfelelnek az ipari szabványoknak. A berendezés alapterülete 1850 mm hosszú, 2250 mm széles és 2100 mm magas, így a legtöbb közepes méretű töltőcsarnokban jól elhelyezhető. Ennek köszönhetően a mérnökök minimális fennakadás mellett tervezhetik meg a berendezések elrendezését; a gép méretei a sorba történő beillesztést is elősegítik. Automatizálás és vezérlés A használt Kompass mosógép Telemecanique PLC (programozható logikai vezérlő) egységet alkalmaz az automatizálási logika irányításához. Ez a vezérlőrendszer pontos mosási ciklusokat biztosít, és hosszú távon növeli a gép megbízhatóságát. A Telemecanique komponensek kiemelkedő ipari kompatibilitásúak, megkönnyítve a diagnosztikát és a karbantartást. Így a technikusok könnyen integrálhatják a gépet a meglévő vezérlőrendszerekbe.

Állapot: javításra szorul (használt), Lemezfeldolgozó egység, tekercselő, egyengető, guillotine nyíró, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Használt gép Gyártó: Reinhardt Reinhardt Kft: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Reinhardt Reinhardt Kft: Ras 28.60 Maximális lapszélesség: 1500 mm Maximális lemezvastagság: 1,5 mm Teljes tömeg: 9350 kg Jellemzők: Lefejtőgép Mérőegység Lapegyengető Guillotine olló Elektromos adatok: Pjdsvkbrqopfx Albsra Feszültség: 400 V Teljesítmény: 12 kW Frekvencia: 50 Hz Áram: 35 A Megjegyzés: A vezérlőpanel kijelzője nem működik.