Eladó használt Yeong Chin Machinery Industries Co. Ltd. (Ycm) Ntc-2000Ly (108 511)

Gyártási év: 2015, állapot: üzemkész (használt), gép/jármű száma: Nº 6 Y Nº 7, Felszereltség: CE-jelölés, WINDLASER LS1626 Plus 150 W ipari CO₂ lézergép Körülbelül 2600 × 1600 mm hasznos terület – Teljesen felszerelt, azonnal használható gép Egységár: 7900 € + ÁFA Eladó egy WINDLASER LS1626 Plus 150 W ipari CO₂ lézeres vágó- és marógép, amely jelenleg is működik nálunk, és a szétszerelése előtt bemutatható. A gépet kizárólag technológiai korszerűsítés miatt értékesítjük, miután bevezettük az új, legújabb generációs RF ipari lézergépeket. Professzionális Ruida DSP vezérlővel és RDWorks szoftverrel van felszerelve, és egy teljesen konfigurált számítógéppel együtt kerül átadásra, így a felhasználó már az első naptól kezdve dolgozni tud. A körülbelül 2600 × 1600 mm-es nagy munkaterület lehetővé teszi, hogy teljes MDF, HDF, rétegelt lemez, akril, karton, bőr, habszivacs, gumi és egyéb nemfémes anyagok kényelmesen megmunkálhatók legyenek. A gép egy teljesen működőképes, 150 W-os RECI lézercsővel van felszerelve, és emellett egy teljesen új, 150 W-os RECI lézercsővel is, ami jelentős mértékben csökkenti a jövőbeni karbantartási költségeket a vevő számára. A tartozékok az árban: Az ár tartalmazza: Bsdpfx Agjzmqa Eeledi • WINDLASER LS1626 Plus 150 W ipari lézergép. • Körülbelül 2600 × 1600 mm hasznos terület. • Ruida DSP ipari vezérlő. • RDWorks szoftverrel ellátott és konfigurált számítógép. • S&A CW-6000 ipari hűtő. • Telepített és működő RECI 150 W lézercső. • Teljesen új, csere RECI 150 W lézercső. • Teljesen új optikai fej. • Két tartalék, nagyfeszültségű tápegység. • Három ipari füstelszívó. • Új kábelhálózat. • Különböző további pótalkatrészek. _____ Feldolgozható anyagok Ideális a következő anyagok vágásához és gravírozásához: • MDF • HDF • Rétegelt lemez • Akril (PMMA) • Karton • Bőr • Gumi • Műszaki habszivacs • Nemfémes műanyagok • Egyéb, CO₂ lézertechnológiával kompatibilis anyagok Garantált vásárlás A gép működés közben megtekinthető a szétszerelése előtt. A vevő személyesen ellenőrizheti a működését, pontosságát, sebességét és a vágás minőségét, így egy olyan ipari berendezést szerez, amely már az első naptól kezdve folytathatja a termelést. _____ Ez nem csupán egy használt gép Teljes ipari termelési rendszerként kerül átadásra, stratégiai pótalkatrészekkel és értékes tartozékokkal együtt, amelyek jelentősen csökkentik a jövőbeni karbantartási költségeket, minimalizálják a termelésleállások kockázatát, és lehetővé teszik a felhasználó számára, hogy már az első naptól kezdve teljes biztonsággal kezdje a gyártást.

Állapot: új, Gyártási év: 2018, Új R&B műanyag-feldolgozó gépek MAX 5-extrudáló rendszer Nagy teherbírású, speciálisan tervezett, több extrudálót tartalmazó rendszer, melyet az R&B műanyag-feldolgozó gépek gyárt, és négy MAX 1-1/4" × 30:1 extrudálóból áll, melyek egy MAX 2" × 24:1 fő extrudálóra vannak szerelve, és tartalmazza a speciális szerelési szerkezetet, az anyagbetöltőket, a fűtött adaptereket/tömlőket és a központi Allen-Bradley PLC vezérlést. A rendszert teljes mértékben összeszerelték, integrálták, ellenőrizték és a szállítás előtt tesztelték az R&B michigani, Saline-i üzemében, és soha nem használták termelésben. Extrudálók (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 vagy azzal egyenértékű bimetáll hengerburkolat Cserélhető, standard teljesítményű csigák Rossi sebességváltók nagy hőmérsékletű Viton tömítésekkel 5 LE-s Marathon AC motorok Négy fűtött/hűtött hengerszakasz Fűtőelemek, nagy sebességű ventilátorok és kettős hőmérséklet-érzékelők Nyomáscsökkentő tárcsák és nyomásérzékelők Watlow olvadáshőmérséklet-szondák és mika fűtőszalagok Rozsdamentes acél adagoló tölcsérek Állítható 45°-os betöltő nyílás/adagoló egységek (1) R&B MAX 2" × 24:1 fő extrudáló Nem szellőztetett, léghűtéses kivitel MAX IMPACT nagy teljesítményű csiga Colmonoy 56 csiga spirál X102 vagy azzal egyenértékű bimetál bevonatos henger 25-30 LE-s Marathon Blue Max TEFC motor Rossi spirálfogaskerék-hajtómű Maximális csigafordulatszám: 100 ford./perc Három külön-külön szabályozható fűtött/hűtött zóna Olvadáshőmérséklet- és nyomásérzékelők Rozsdamentes acél adagoló tölcsér és vízhűtéses betöltő szakasz Több extrudálót tartalmazó szerelési rendszer Négy 1-1/4" extrudálóhoz és egy 2" fő extrudálóhoz tervezve Nagy teherbírású, hegesztett szerelési keret Egyedi beállítási tartók és biztonsági korlátozók Speciális, meghosszabbított fő aljzat Anyagkezelés és -szállítás Bedpfx Aozz Thbegledi (5) Foremost B-6-2 önálló vákuumos adagoló (4) R&B fűtött adapter egység (4) fűtött tömlő egység, legfeljebb 12 láb R&B MAX PLC vezérlőrendszer Allen-Bradley CompactLogix PLC 15"-os Allen-Bradley kezelői kijelző (4) 5 LE-s + (1) 25-30 LE-s Allen-Bradley frekvenciaváltó PLC-vezérelt extrudáló fűtés/hűtés Légkondicionált fő elektromos szekrény EWON távoli hozzáférési rendszer Integrált kábelcsatornák és elektromos elosztás 380 V / 3 fázis / 50 Hz-re tervezve Nyílt architektúrás elektromos áramkörtervek, gépvezérlés és dokumentáció Állapot: ÚJ / Soha nem használt Teljes dokumentáció és kezelési útmutatók állnak rendelkezésre. Fontos hatókör-információk A profil-/szerszámok és a hűtőfürdő nem tartozék. A szabadalmaztatott cipzáras/profilos szerszámok és az azokhoz tartozó szabadalmaztatott alkatrészek nem tartoznak a csomagba. A vezérlőszekrény tartalmazza a további, downstream berendezésekhez szükséges csatlakozókat, beleértve a hűtőfürdőhöz és a tekercselőhöz tartozó csatlakozásokat; ezt nem szabad úgy értelmezni, hogy az említett downstream berendezések a jelenlegi R&B rendszerben szerepelnek. A berendezés tárolva van és a szállításra készen áll. Ellenőrzés lehetséges.

Állapot: nagyon jó (használt), Prism Pharma Machinery szalagos keverő. Vákuum opcióval. Kiváló állapotban. Közvetlenül tesztüzemből. Bdsdpfx Asx Axbcogloi

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy kapacitású, félkész állapotban lévő tekercsvágó (slitting) sor gyors szállítással és kulcsrakész konfigurációval elérhető. A Bosporas Machinery olyan gyártó, amely tekercsmegmunkáló sorokat, profilhajlító sorokat és présadagoló rendszereket készít, globálisan testreszabott, nagy teljesítményű ipari megoldásokat kínálva. GYORS SZÁLLÍTÁSI ELŐNYÖK Félkész gép, felgyorsított szállítási lehetőséggel A főbb gyártási fázisok már elkészültek Szállítás körülbelül 75 munkanapon belül Lényegesen rövidebb átfutási idő az új gyártáshoz képest Bsdpfxoyzbzre Agljdi Különleges lehetőségi ajánlat Ez a tekercsvágó sor jelenleg félkész gyártási állapotban van, így ideális választás azoknak a cégeknek, akik gyorsabb üzembe helyezést és rövidebb átfutási időt keresnek. Mivel a kritikus gyártási folyamatok és főbb komponensek már elő vannak készítve, a sor jelentősen gyorsabban befejezhető és leszállítható, mint egy teljesen újonnan gyártott berendezés esetén. A rendszer nagy kapacitású gyártáshoz és magas igénybevételű ipari alkalmazásokhoz lett tervezve. Folyamatos, intenzív üzem mellett is stabil működést, nagy vágáspontosságot és megbízható teljesítményt biztosít. MŰSZAKI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 20 tonna Vágási sebesség: max. 40 m/perc Vágási pontosság: ±0,1 mm SOR KOMPONENSEK Hidraulikus lecsévélő (20 tonna kapacitás) Hidraulikus tekercsbetöltő kocsi Bevezetőrendszer egyengető egységgel Vágófej precíz késbeállítással Selejttekercselő rendszer Feszítő- és szeparátorrendszer Hidraulikus felcsévélő Kiléptető és automatizálás MŰSZAKI JELLEMZŐK Kiemelkedő vágási pontosság Szervo-támogatott, stabil adagolórendszer Robusztus, hajtóműves vágófej Állítható késrendszer különféle vágási szélességekhez Ipari gyártásnak megfelelő, masszív felépítés Fejlett automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Gyorsabb szállítás, mint az új sorok esetén Csökkentett beruházási várakozási idő Megbízható, stabil termelés Alkalmas többféle anyaghoz (acél, alumínium stb.) Versenyképes átfutási idő Éjjel-nappali szerviztámogatás ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Tekercsmegmunkáló üzemek Lemezgyártók Autóipar és építőipar

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, A hőmérséklet-szabályozott feldolgozótartályok elengedhetetlenek különféle iparágakban, beleértve az élelmiszer-, a gyógyszer- és a vegyipart. Azokon a területeken, ahol a precíz hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú a termékminőség és -biztonság szempontjából. Az alábbiakban részletes áttekintés található a hőmérséklet-szabályozott feldolgozótartályokról: MI AZ A HŐMÉRSÉKLET-SZABÁLYOZOTT FELDOLGOZÓTARTÁLY? A hőmérséklet-szabályozott feldolgozótartály olyan edény, amelyet anyagok feldolgozása közben használatos, és amely képes a hőmérséklet folyamatos fenntartására. Ezek a tartályok hőcserélő rendszerekkel, hőmérséklet-érzékelőkkel és szabályozó mechanizmusokkal vannak felszerelve, amelyek folyamatosan biztosítják, hogy a tartalom a teljes feldolgozási ciklus során az előírt hőmérsékleten maradjon. FŐ JELLEMZŐK 1. Fűtő- és hűtőrendszerek: * Fűtés: Lehet elektromos vagy gőzalapú, a tartalom melegítésére. * Hűtés: Jellemzően víz- vagy glikolalapú hűtőrendszerrel valósul meg a hőmérséklet csökkentése érdekében. 2. Szigetelés: A tartályokat gyakran hőszigeteléssel látják el a hőveszteség vagy hőfelvétel minimalizálása és az állandó belső feltételek biztosítása érdekében. 3. Hőmérséklet-szabályozó rendszerek: Korszerű vezérlők és érzékelők (pl. termoelemek) valós időben figyelik és szabályozzák a hőmérsékletet, így lehetővé téve a feldolgozási környezet precíz irányítását. 4. Keverőmechanizmusok: Sok hőmérséklet-szabályozott tartály beépített keverővel vagy keverőlappal rendelkezik a tartalom egyenletes hőeloszlása érdekében. 5. Anyagkialakítás: Általában rozsdamentes acélból vagy más korrózióálló anyagból készülnek, és ellenállnak a magas hőmérsékletnek is. FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK AZ ÉLELMISZERIPARBAN 1. Pasztörizálás: Tej és más folyadékok melegítése baktériumok elpusztítása és a termékminőség megőrzése céljából. 2. Főzés: Pontos hőmérséklet-szabályozás főzési folyamatoknál (például szószok, levesek vagy lekvárok előállításánál), a megfelelő állag és íz eléréséhez. 3. Erjesztés: A hőmérséklet szabályozása fermentációs eljárások során (pl. sör, joghurt) a mikrobiális aktivitás optimális feltételeinek biztosítására. 4. Tárolás: Érzékeny összetevők (mint például csokoládé vagy tejtermékek) minőségének megőrzése hőmérséklet-szabályozással, az állagromlás elkerülése érdekében. HŐMÉRSÉKLET-SZABÁLYOZOTT FELDOLGOZÓTARTÁLYOK ELŐNYEI * Minőségbiztosítás: Az állandó hőmérséklet egyenletes termékminőséget, ízt és állagot eredményez. * Biztonság: Elősegíti az élelmiszerbiztonsági előírások betartását, biztosítva az alapos főzést vagy pasztörizálást. * Energiahatékonyság: A korszerű vezérlőrendszerek optimalizálhatják az energiafelhasználást és csökkenthetik az üzemeltetési költségeket. * Sokoldalúság: Alkalmas különböző folyamatokhoz, beleértve a melegítést, hűtést és a hőmérséklet tartását számos élelmiszer esetében. FONTOS SZEMPONTOK * Szabályozási pontosság: A hőmérséklet-szabályozó rendszerek pontossága döntő jelentőségű; válasszon fejlett vezérléstechnikával felszerelt tartályokat a jobb megbízhatóság érdekében. * Tisztíthatóság: Fontos, hogy a tartály kialakítása megkönnyítse a tisztítást, megfelelve az élelmiszeripari higiéniai előírásoknak. * Integrálhatóság: Érdemes megvizsgálni, mennyire egyszerű a tartályt integrálni a meglévő feldolgozóüzemi vonalakba és rendszerekbe. A nagy nyíróerejű keverők elengedhetetlen eszközök az élelmiszeriparban, különösen emulgeálásra, keverésre és különböző összetevők homogén elegyítésére. Bdedpfey E Hy Uex Aglei

Állapot: használt, MŰSZAKI ADATOK: Teljes nyomóerő (kN) 700 Maximális nyomóerő állomásonként (kN) 450 Ütésszám percenként – változtatható sebesség (1/perc) 100/300 Vágási átmérő 600 N/mm2-nél 12 mm (600 N/mm2) Bodpfxoz Irinj Aglodi Maximális átmérő, amelyre az anyag átvihető 14 mm Vágási hossz (min./max.) 3 mm – 50 mm Kitolóút – szerszám (min./max.) 3 mm – 50 mm Kitolóút – lyukasztószerszám (min./max.) 12/32 mm Maximális szerszámátmérő 60 mm Lyukasztószerszám-átmérő 50 mm

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész gyártósor akusztikus hanggátló panelekhez profilhajlító, lyukasztó és daraboló rendszerekkel. A Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű és testre szabott ipari megoldásokat szállít. Ez az akusztikus panelgyártó sor magas minőségű zajvédő panelek gyártására készült, amelyeket autópályákon, vasúti és infrastrukturális projektekben használnak. A rendszer teljes, integrált megoldást kínál a tekercs adagolásától a kész panelig. A gyártósor tartalmaz: hidraulikus tekercsbetöltő kocsit, hidraulikus lecsévélőt, egyenesítő adagolót hegesztő egységgel, hidraulikus prést, lyukasztó rendszert, profilhajlító gépet, vágó rendszert és kilépő szállítószalagokat, biztosítva a folyamatos és hatékony termelést. Alapanyag kompatibilitás: hidegen és melegen hengerelt acél, horganyzott acél (HDG), rozsdamentes acél, valamint magas minőségű alumínium ötvözetek Anyagvastagság (acél): 0,50 mm – 3,00 mm Anyagvastagság (alumínium): max. 4,00 mm Maximális tekercsszélesség: legfeljebb 1250 mm (nemzetközi szabvány tekercsméretekkel kompatibilis) Tekercs súlykapacitás: max. 10 tonna (nagy teherbírású lecsévélő integráció) Gyártási sebesség: változó 30 m/perc-ig (nagy mennyiségű gyártásra optimalizálva) Profilozási pontosság: nagy tűrésű profilhajlítás fejlett szervomotor-technológiával A GYÁRTÓSOR FŐBB EGYSÉGEI - Hidraulikus tekercsfeltöltő kocsi - Hidraulikus lecsévélő - Egyenesítő adagoló farról-far hegesztő rendszerrel - Hidraulikus prés (20 tonna) - Lyukasztó és kivágó rendszer - Profilhajlító gép (22–28 állomásos opciók) - Hidraulikus vágó rendszer - Kilépő szállítószalag rendszer MŰSZAKI JELLEMZŐK - CNC-megmunkált, robusztus gépváz - Nagy pontosságú profilhajlító rendszer - Szervo-vezérelt adagoló rendszer - Edzett görgők (58–60 HRC) - Moduláris és testre szabható kialakítás - Integrált automatizálási rendszer ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő precizitás és ismételhetőség - Folyamatos és stabil termelés - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz viszonyítva - Egyedi tervezés projektigények alapján ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya zajvédő falak - Vasúti akusztikus panelek - Ipari zajszigetelő rendszerek - Infrastrukturális projektek OPCIONÁLIS KIVITELEK - Különböző állomás számok (22 / 26 / 28 állomás) - Egyedi panelkialakítás és szerszámozás - Automatizálási és vezérlésbővítések - Integráció tekercsmegmunkáló rendszerekkel Bdsdpfx Asyy Spksglji REFERENCIAPROJEKTEK A jelen hirdetésben szereplő fotók sikeresen átadott és üzembe helyezett, hasonló akusztikus panelgyártó sorok referenciáit mutatják be az elmúlt években. Ezek a projektek bizonyítják mérnöki tudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatainkat. További referenciák kérésre elérhetők.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész profilozósor perforált állvány járófelületek gyártásához, magas precizitással és automatizáltsággal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó és profilozó gyártósorokat tervez és gyárt, amelyek nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínálnak világszerte. Ez az állvány járófelület-gyártó profilozósor a perforált acél állványjáró lemezek sorozatgyártására készült, melyeket állványrendszerekben, illetve építőipari alkalmazásokban használnak. A rendszer teljes, kulcsrakész megoldást biztosít a tekercsből történő betáplálástól a kész járófelületig. Folyamatos ipari termelésre tervezve, a sor nagy pontosságú profilozást, egységes perforációs minőséget és megbízható, hosszú távú működést garantál. TERMELÉSI KÉPESSÉG A rendszer alkalmas a következők gyártására: Perforált állvány járófelületek Csúszásmentes járólemez felületek Különböző szélességű és hosszúságú (testreszabható) járólemezek SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor elemei: Tekercslecsévélő Egyengető gép Szervo adagoló Mechanikus prés Perforáló és dombornyomó szerszám / szerszámrendszer Többállomásos profilozógép Vágóegység Szállítószalag és rakodórendszer MŰSZAKI SAJÁTSÁGOK Nagy pontosságú perforálás és dombornyomás Szervovezérelt adagolás a precíz lyukasztáshoz Többállomásos kialakítás a stabil profilozáshoz Nehézvázas gépváz a folyamatos működéshez Moduláris, testreszabható kialakítás PLC- és HMI-vezérelt automatizált rendszer ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész gyártási megoldás Magas hatékonyság és termelési sebesség Állandó termékminőség Rugalmas gyártás különböző járólemez típusokhoz Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Építőipar Állványrendszer gyártók Ipari járófelület gyártás Infrastrukturális projektek REFERENCIA PROJEKTEK Bdedpfx Aoyzfyfeglsi A hirdetésben szereplő képek referenciaként bemutatják a különböző országokban sikeresen telepített és beüzemelt állvány járófelület-gyártó sorokat. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki kompetenciánkat és nemzetközi projekt tapasztalatainkat. További referenciák és részletes műszaki információk kérésre elérhetők. TAPASZTALATAINK AZ ALÁBBI GÉPSOROK TERÉN: Korlát (Guard Rail) gyártósorok C, U, Z és napelem profil gyártósorok Logisztikai raktárgerenda gyártósor Kábelcsatorna gyártósor Áruházi polcrendszer gyártósor Függesztett fém álmennyezet gyártósor Napelem keretező és rögzítő profil gyártósor Világítótest test- és fedél gyártósor Panel radiátor felső- és oldalfedél gyártósor Fémrács és járólemez gyártósorok Fém ajtó és ajtókeret gyártósor PVC ablak és gipszkarton profilozósor Mezőgazdasági és állattartási megoldások Mezőgazdasági járműalkalmazások Festőüzemi panel gyártósor Autóipari megoldások Tekercsből történő stancolás (Coil Punching) Háztartási gépipari alkalmazások

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2021, Műszaki adatok: Típus: CPCD50-XC11H Teherbírás: 5000 kg (500 mm súlyponttávolságnál) Meghajtás: dízel Motor: Xinchai V. kibocsátási szintű motor, 60 kW/2200 ford./perc Emelőoszlop: Duplex (kétfokozatú) Emelési magasság: 3000 mm (maximális villaemelés) Szabademelés: 150 mm (állandó építési magasság) Gép szélessége: 1510 mm Gép magassága (döntőkerettel): 2350 mm Villák: 1 pár, 1520 x 150 x 50 mm Fordulási folyosószélesség (AST): 4960 mm Bedpfx Aoy It Uqjglsdi Döntőhenger: 6° előre – 12° hátra Kerekek: tömör gumiabroncsok Elöl: 300-15-18PR Hátul: 7.00-12-12PR Kormányzás: hátsókerék-kormányzás, hidraulikus Fékrendszer: önbeálló hidraulikus dobfék/mechanikus rögzítőfék Sebességváltó: automata, hidrodinamikus Menetsebesség: rakománnyal 23 km/h, üresen 24 km/h Hidraulika: 4/4-irányváltó szelep Világítás: teljes LED-világítás (két munkalámpa elöl és hátul, irányjelzők, fék- és tolatólámpák) Akkumulátor: karbantartásmentes indítóakkumulátor Felszereltség: duda, irányjelző, visszapillantó tükör, elektromos hátramenet, rugózott vezetőülés biztonsági övvel a nagyobb kényelemért és biztonságért Biztonsági felszereltség: stabilizátor, kapaszkodó, kormánygomb, automatikus elindulásgátló További felszereltség: hidraulikus villaállító, oldalmozgató

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító (roll forming) gépsorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Nagy pontosságú egyengető szervo adagolórendszereink többféle konfigurációban érhetők el, beleértve a mini, 7-rolleres, 9-rolleres és 11-rolleres, pilótavezérlésű modelleket is. Egyengető szervo adagolóink nagy teljesítményű szervomotor technológiával vannak felszerelve, amely pontos, szinkronizált és ismételhető adagolást biztosít préssorok és fémalakító alkalmazások részére. A rendszer kiváló adagolási pontosságot, hatékony anyagegyengetést és magas folyamatstabilitást nyújt egyetlen kompakt egységben. A rendelkezésre álló konfigurációk az anyagvastagság, szélesség és gyártási igények szerint választhatók, lehetővé téve az optimális teljesítményt széles alkalmazási körben. ELÉRHETŐ MODELLEK Mini egyengető szervo adagoló 7-rolleres egyengető szervo adagoló 9-rolleres egyengető szervo adagoló 11-rolleres, pilótavezérlésű egyengető szervo adagoló TECHNIKAI PARAMÉTEREK (KOMBINÁLT) Munkaszélesség: 30 mm – 1600 mm Anyagvastagság-tartomány: 0,3 – 2 mm (Mini modellek) 0,5 – 3 mm (9-rolleres modellek) 0,5 – 6 mm (11-rolleres modellek) Adagolási pontosság: ±0,1 mm – ±0,5 mm (konfigurációtól függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Integrált egyengető és szervo adagolórendszer Nagy pontosságú szervomotor vezérlés Programozható adagolórendszer (több munka memóriával) Edzett görgők (4140 acél, HRC 56–60) Krómozott vezetőrudak a sima anyagáramlásért Kézi vagy automatikus beállítási opciók Automatikus szerszámbeállító rendszer (9-rolleres és 11-rolleres modelleken) Pneumatikus pilótarendszer a nagy pontosságú adagoláshoz Szervovezérelt, magas ismétlési pontosságú adagolás Állítható egyengető rendszer különböző anyagtípusokhoz ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Magas adagolási pontosság és ismételhetőség Javított anyagegyengetés Csökkentett présszünetek Stabil és folyamatos termelés Rugalmas konfiguráció különböző anyagokhoz Gyorsabb szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló rendszerek Lemezmegmunkáló préssorok Autóipari gyártás Fehéráru-gyártás Fémalakítási alkalmazások VEZÉRLÉS ÉS AUTOMATIZÁLÁS A rendszer fejlett vezérlőfelülettel van ellátva a pontos és felhasználóbarát kezelés érdekében: 7” HMI érintőképernyős vezérlőpanel Kézi távirányító egység Programozható adagolószoftver 50 különböző adagolási program és szerszám memóriahely Bdedpfxjyy U Sus Agloi 50 különböző adagolási hosszbeállítás 4 külső bemeneti/kimeneti csatlakozási lehetőség A rendszer gyors beállítást, ismételhető gyártást és csökkentett kezelői ráfordítást biztosít.

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Frissített elektromos rendszer Bdjdpfjzt S Uwsx Aglsi Fémhulladék-szállító berendezés Kéthengeres kiegyenesítő Többfunkciós ellenőrző egység

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész hasítósorok, darabolósorok, kombinált hasító-darabolósorok, valamint sajtósor adagolórendszerek gyártása. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és sajtóadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Teljes kulcsrakész tekercsmegmunkáló sorokat kínálunk modern lemezmegmunkáló üzemek számára. Megoldásaink lefedik a teljes folyamatot a tekercs betáplálásától és előtolásától a vágáson, visszatekercselésen, leválasztáson, egymásra rakáson és automatizáláson át. Akár új gyártóüzem beruházásokhoz, kapacitásbővítési vagy modernizációs projektekhez, a Bosporas megbízható, hatékony, az Ön anyagparamétereihez, gyártási céljaihoz és üzemelrendezéséhez igazított egyedi gyártósorokat kínál. Az önálló gépektől a teljesen integrált automata rendszerekig kompletten mérnöki megoldásokat szállítunk nemzetközi projekt tapasztalattal. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK Tekercshasító sorok: Precíz hosszanti hasításhoz és visszatekercseléshez. Darabolósorok (Cut to Length lines): Pontos lapvágás és egymásra rakó rendszerek síklemez gyártáshoz. Kombinált hasító- és darabolósorok: Rugalmas rendszerek, melyek egyetlen integrált vonalban képesek tekercset hasítani és méretre vágott lapokat előállítani. Kompakt sajtósor adagolók: Integrált letekerő, egyengető és szervoadagoló megoldások présautomatizáláshoz és sajtoló üzemekhez. 🔧 SOR KONFIGURÁCIÓ A projekt függvényében a sor tartalmazhatja: Hidraulikus tekercsbetoló kocsit LeteKerő / LeteKerő rendszert Egyengető / Szintező egységet Szervo adagoló rendszert Hasítófejet Rotációs / Hidraulikus / Mechanikus ollót Hulladékfelcsévélő rendszert Feszítő & Elválasztó egységet Visszatekercselő rendszert Automata egymásra rakó rendszert Szállítórendszereket PLC & HMI automatizálást Biztonsági rendszereket & CE tanúsítási opciókat ⚙️ MÉRNÖKI JELLEMZŐK Egyedi géptervezés vevői igények szerint Nagy pontosságú feldolgozás Nehézüzemi felépítés Szervo vezérelt adagolás és automatizálás Moduláris szerkezet bővíthetőséghez Felhasználóbarát vezérlés Megbízható működés folyamatos ipari gyártáshoz ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Teljes kulcsrakész gyártósori megoldások Egy beszállító a teljes projektre Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek Magas hatékonyság és állandó termékminőség Gyors telepítés és üzembehelyezési támogatás Rövid szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acélszerviz központok Lemezmegmunkáló cégek Autóipari beszállítók Bdsdpfxoy A Ia Dj Agloi Fehéráru-gyártók Építőipari anyaggyártás Klíma- és szellőzőipari gyártók Fém bútor- és alkatrészgyártás Általános ipari termelés 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK Személyre szabott kapacitások Különböző vastagság és szélességi tartományok Teljes automatizálási csomag Gyári elrendezés tervezés Távfelügyeleti támogatás Pótalkatrész és oktatási csomagok 📸 REFERENCIAPROJEKTEK Elkészült (gyártott és telepített) projektjeinket megtekintheti Youtube csatornánkon. Gépbemutató videókért és referenciákért látogasson el Youtube csatornánkra – keressen rá a Bosporas Makina / Ayika Group névre.

Állapot: új, 1000-2S típusú fém Munkaszélesség: 1000 mm Minimális munkahossz: 400 mm Munkavastagság: 2–80 mm Csiszolóhenger fordulatszám – frekvenciaszabályozás Előtolási sebesség: 5–20 m/perc Fémtengely: 7,5 kW Csiszolómotor: 2,2 kW Bdodpfoyqx Dbox Aglsi Előtoló motor: 1,5 kW Emelőmotor: 0,37 kW Teljes motorteljesítmény: 11,57 kW Szállítási méretek: 1600x1650x1450 mm Súly: 750 kg Ár: 6700 EUR (EXW Jonava, Litvánia)

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), KÉTOLDALAS MARÓGÉP RMD 6030M MINIMÁLIS MUNKADARAB-HOSSZ 250MM MAXIMÁLIS MUNKADARAB HOSSZA 3000MM minimális vastagság - 5mm maximális vastagság - 85mm eszközök - a vágógép függőlegesen és vízszintesen, valamint ferdén is elhelyezhető külső átmérő 160-180mm, furat 25,4- 40mm (alátét hozzáadásával) - vágó Bodeiu Ia Nepfx Aglsdi - A vágógépet fel és le lehet mozgatni, balra és jobbra, valamint szögben is. a géphez tartozik egy fogadóasztal, egy adagolóasztal ( külön képen) Kérem, lépjen kapcsolatba velem, ha bármilyen kérdése van. A gép gyakorlatilag használaton kívül van

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), Gyártási év: 2026, A műanyag présszárítók létfontosságú részét képezik a műanyag fólia mosósorainak. Bedpfowg Sd Ujx Aglsdi A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 30% nedvességet is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálási pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához, az újrahasznosított fólia és rostanyagok sűrűségének növeléséhez, a következő extrudálási folyamat kapacitásának növeléséhez és a végső műanyag pelletek minőségének további finomításához. Még a centrifugán keresztül feldolgozott vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, ami jelentősen csökkentené az extruder termelékenységét és a pelletek minőségét. A mosott fólia szárításának és újrahasznosításának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra tudják csökkenteni a nedvességet, és a préselt anyag csak maximum 3%, és általában 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, és jobb eredményt adnak, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal sűrű, szabadon folyó agglomerátummá. Ebben a formában nincs szükség vágópréselő extruderekre, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártási tapasztalatával több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 735,5 kW (1 000,00 LE), Gyártási év: 2015, National 80 UE 1000 LE olajfúró berendezés Bdedpox Nc Ddefx Agloi Gyártási év: 2015 Teljesen működőképes

Állapot: új, S120/S260 típusú specifikáció Munkaszélesség 20-120mm/20-260mm Munkavastagság 12-50mm/12-80mm Max. vágási méret 80x50mm/180x80mm/150x100mm Munkaasztal szélessége 330mm/330mm Minimális bemeneti hossz 400mm/400mm Előállítóasztal szélessége 80m/min/80m/min Fő adagoló kerekek száma 5/5 Fűrészlap 405mm/455mm/455mm/455mm/510mm Fűrészorsó sebessége 3500 ford/perc/3500 ford/perc Fűrészlapmotor teljesítménye 5,5kw/5,5kw Fűrészlap sebessége (fel-le) 2-4 alkalommal/1mp./2-4 alkalommal/1mp. Emelőmotor teljesítménye 3kw/3kw Betápláló motor teljesítménye 3kw/3kw Nyomókerék motor teljesítménye 0,18kw/0,18kw Teljes teljesítmény 12,43KW/12,43KW Levegőtűrés 1000NL/min/1000NL/min Levegőnyomás 0,6mpa/0,6mpa Porelszívás átmérője Ф140mm/x2/Ф140mm/x2 Elszívási sebesség 30m/s/30m/s Bedpfjq Ny Efox Aglodi Súly 1000/1000 KG Dimensions 6500x1400x1800mm/6500x1400x1800mm Ár: 31000/32500 € (EXW Jonava, Litvánia)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: NC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Nanjing Estun, vezérlő modell: E21S, munkaszélesség: 3 200 mm, vágási szög (min.): 0,5 °, löketek száma (perc): 15 ford./perc, löketsebesség (max.): 15 ford./perc, lemezvastagság (max.): 8 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 10 mm, rézlemez vastagság (max.): 10 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 4 mm, asztal magassága: 850 mm, hátsó ütköző beállítás: motoros meghajtású, hátsó ütköző: 600 mm, hátsó ütköző sebessége R tengely: 40 mm/s, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vezérlőfeszültség: 400 V, olajtartály kapacitása: 220 l, össztömeg: 7 000 kg, teljes hossz: 3 950 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 2 150 mm, támaszkarok száma: 3, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, lábvezérlésű távkapcsoló, ujjvédelem, vészleállítás, QC11K-8/3200 Guillotine lemezolló gép A váz teljes egészében acélhegesztett szerkezetű, amely kellő szilárdságot és merevséget biztosít. A belső feszültségeket normálizálással és nagyfrekvenciás vibrációs kezeléssel szüntetik meg, garantálva a géptest általános pontosságát. Német gyártmányú nagyméretű padlóállású fúrómaró gépekkel történik a precíziós megmunkálás egyetlen megmunkálási lépésben, biztosítva a kivételes feldolgozási pontosságot. A berendezés hidraulikus lengőkaros elrendezésű, nitrogénhengeres felső szerszámtartó visszatérítő szerkezettel, amely gyors visszatérési sebességet tesz lehetővé. A hidraulikus rendszer integrált logikai áramkört alkalmaz, amelyet sorrendszelepek vezérelnek, biztosítva a stabil működést, alacsony zajszintet és egyszerű karbantartást. A szerszámtartó mozgását hidraulikus szelepek szabályozzák, pontos irányítást garantálva. Az anyagleszorító készülék integrált áramkört és önálló párhuzamos leszorító hengereket használ. Egyenetlen lemez esetén a hengerek szabadon kitolódhatnak és visszahúzódhatnak, így biztonságosan rögzítik az anyagot. A leszorítási erő a lemezanyaghoz és -vastagsághoz igazítható, megakadályozva a felület sérülését. Motoros beállítás teszi lehetővé a vágórés gyors állítását, egyszerű kezelhetőséggel, így a gép könnyen alkalmazkodik különböző lemezvastagságokhoz és anyagokhoz. A vezérlés numerikus (NC) rendszerrel történik, amely fix lökethosszúságú vágásokat tesz lehetővé. Optikai vonalbeállító eszköz segíti a jelölt vonal menti pontos vágást. Az elektromos vezérlőrendszer központosított és megbízható, főbb jellemzői: Minden energiaellátó egység a géptestbe van beépítve, kezelésük a vezérlőpulton lévő gombokkal történik. A vágási művelethez lábkapcsoló biztosítja a közvetlen és kényelmes működtetést. A fő elektromos alkatrészek a Schneider-től származnak, biztosítva a kiváló minőséget és megbízhatóságot. Bodpfx Ajy Uquhjglsdi Áramköri megszakítók védik a vezérlő kört rövidzárlat esetén. A motor hő-mágneses megszakítóval van ellátva, amely megvédi motorját a túlterhelés és rövidzárlat ellen. A hidraulikus rendszer kialakítása biztonságos és megbízható: A hidraulikus rendszer blokkja közvetlen működtetésű biztonsági nyomáscsökkentő szeleppel van felszerelve a pontos nyomásszabályozás érdekében. A szivattyúfejnél speciális visszacsapó szelep található az olajszivattyú hidraulikus ütéstől való védelme érdekében. A felső és alsó kések kiváló minőségű anyagból készülnek, teljes hőkezelésen esnek át, ez megfelelő keménységet és hosszú élettartamot biztosít. A görgős munkaasztal és az elülső anyagtámasztó szerkezet könnyű adagolást tesz lehetővé és megakadályozza a munkadarabok karcolódását üzemi közben. A CNC hátsó ütköző egység nagy teljesítményű szervomotorokkal, hajtásokkal, precíz golyós orsókkal és lineáris vezetőkkel rendelkezik, pozícionálási pontossága ≤±0,1mm. A CNC elektromos rendszerhez: a hátsó ütközőt az E21S egyszerű CNC rendszer vezérli. A felhasználók közvetlenül beírhatják a kívánt értéket, az ütköző automatikusan a megadott pozícióra áll, miután a műveletet megerősítették. A mozgatás motormeghajtással, precíz vezetőcsavarral és anyával történik, a pozíció digitális kijelzésével. Kézi finombeállítás nincs, a vágási pontosság eléréséhez az eltérés méterenként ≤0,2mm. Három elülső anyagtartó kar rögzített az asztalhoz, amelyek megkönnyítik a lemezek elhelyezését a vágáshoz.

Állapot: új, DTL-20A típus módosított Kefehenger magassága 200 mm Pneumatikus csiszolófej magassága 200 mm Kefehenger átmérője 300 mm Bodpswqn I Rjfx Agledi Pneumatikus csiszolófej átmérője 100 mm Orsó átmérője 25/30 mm Görgő sebessége: frekvenciaszabályozás Elektromos fel-le mozgás Teljesítmény 0,75 kW Szállítási méretek 860x750x1100 mm Súly 140 kg Ár 2050 Eur (EXW Jonava, Litvánia)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, löket: 200 mm, torokmélység: 500 mm, üzemi sebesség: 140 mm/s, hátrameneti sebesség: 130 mm/s, asztal magassága: 850 mm, olajtartály kapacitása: 230 l, össztömeg: 7 300 kg, teljes hossz: 3 800 mm, teljes szélesség: 1 800 mm, teljes magasság: 2 750 mm, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, préselési erő: 100 t, távolság az oszlopok között: 2 700 mm, távolságtáblázat a dugattyúhoz: 460 mm, dugattyúlemez hossza: 3 200 mm, dugattyúlapt szélessége: 50 mm, visszahúzó erő: 10 t, asztal hossza: 3 200 mm, asztalszélesség: 60 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, Ez a szerszámgép a legkorszerűbb technológiával lett tervezve és gyártva, biztosítva nagy szilárdságát, merevségét és biztonsági teljesítményét. Integrált, kiváló minőségű, acéllemezekből hegesztett szerkezetet alkalmaz, amely nehéz-kivitelű, nagy merevségű vázzal rendelkezik. A gép felülete importált, korróziógátló alapozóval és fedőfestékkel van bevonva, így az eszköz hosszú távon megőrzi jó állapotát. A szerszámgép fő részei: a váz, felső csúszó, hátsó ütközőrendszer, csúszóblokk és szinkron vezérlés, szerszámok, hidraulikus rendszer, vezérlőrendszer és egyéb egységek. Termék részletes bemutatása Váz Szekció Rámaszerkezetű kialakítást kapott, amely munkaasztal függőleges lemezekből, bal és jobb oldallemezekből, valamint összekötő gerendákból áll. Teljes egészében acéllemezekből hegesztik, amely nagy merevséget, magas szilárdságot és kiváló csavarodási ellenállást biztosít. A belső feszültségeket szemcseszórásos felületkezeléssel távolítják el, ami hosszú távú pontosságot garantál. Hajlítás közben a felső csúszó és a munkaasztal deformációja minimális, így a munkadarabok egyenessége és szögpontossága kiváló. Szerszám és Befogó Szerkezet Felső és alsó szerszámból áll, amelyek nagy pontosságúak, prémium minőségűek és hosszú élettartamúak. A felső szerszám a csúszóblokkra van szerelve, és precíz, gyorskioldós szorító készülékkel van rögzítve. Az alsó szerszám dupla-V koncentrikus kialakítású, amely gyors és egyszerű szerszámcserét tesz lehetővé, csökkenti a kezelői fizikai terhelést, és jelentősen növeli a termelékenységet. Nyíláselhajlás-kompenzáló berendezés Bdjdpfoy Uc Nkjx Aglji Minden oldalon lineáris mérőfej található, amely méri és visszacsatolja a csúszóblokk és az alsó munkaasztal közötti pontos távolságot. A mérőfejek C-alakú kereten keresztül csatlakoznak az asztalhoz, ezzel kiküszöbölve a váz torzulásának hatását a csúszóblokk pozíciójára. A pozícióadatok visszacsatolása a CNC rendszerhez történik, amely szabályozza a hidraulikus arányos szervószelepeket a két munkahenger pontos szinkronizálásához. Hátsó Ütközőrendszer A legújabb, belga fejlesztésű hátsó ütközőrendszert alkalmazza, amely kivételes pontosságot és stabilitást biztosít. Szervomotorokkal és golyósorsókkal hajtott, nagy sebességű és kiemelkedő pozicionálási pontossággal rendelkezik. A kettős lineáris vezetősín különleges kialakítása hosszú távon is kiváló ismétlési pontosságot garantál. Többlépcsős pozicionálás bővíti a munkaterületet, így kimagasló ár-érték arányt kínál. Moduláris kivitelének köszönhetően az X-tengelyes alapkonfigurációtól többtengelyes opciónáig bővíthető. Mechanikus Kompenzációs Berendezés Integrált, mechanikus kompenzációs ékblokkot alkalmaz, mely motorral állítható nagy pontossággal. Automatikusan finomhangolja a munkaasztal síkba állítását, kiküszöbölve a hajlításból eredő deformációkat. A rendszer biztosítja a munkadarab teljes hosszában az egyenletes precizitást. Megbízható, ismételhető beállítást tesz lehetővé, feleslegessé téve a kézi korrekciókat és jelentősen növelve a hajlítás pontosságát.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A ProFruit ipari fürdőpasztörizáló készülék palackokba, üvegekbe, konzervdobozokba és egyéb hőálló tárolókba töltött termékek utólagos pasztörizálására lett tervezve. Alkalmas gyümölcslevek, lekvárok, dzsemek, pürék, szószok és hasonló termékek pasztörizálására. Működés A megtöltött tárolókat öt kosárba helyezik, majd a szigetelt fürdőbe merítik. Az automatikus hőmérséklet- és időszabályozás vezérli a pasztörizálási ciklust. Egy beépített emelőrendszer segíti a kosarak betöltését és kiürítését. A készülék belső elektromos fűtést vagy külső forrásból származó, a ProFruit HEAT vagy ECOHEAT pasztörizálóval ellátott vizet használhat. Opcionálisan külön pasztörizálási és hűtési szakaszokkal is felszerelhető. Kapacitás és jellemzők • Öt kosárral történő betöltési kialakítás Bedpfx Agjz Nd Awslodi • 63 standard 0,75 literes, csavarzáró kupakkal ellátott palack kosáronként • Kb. 315 palack adagonként • Beépített kosáremelő rendszer • Automatikus hőmérséklet- és időszabályozás • Szigetelt fürdő a hőveszteség csökkentése érdekében • Vízátfolyás elleni védelem • Opcionális külön pasztörizálási és hűtési szakaszok Műszaki adatok • Adagonkénti kapacitás: kb. 315 standard 0,75 literes palack • Kosarak száma: 5 • Kapacitás kosáronként: 63 standard 0,75 literes, csavarzáró kupakkal ellátott palack • Fűtés: belső elektromos fűtés vagy külső HEAT/ECOHEAT csatlakozás • Szerkezet: rozsdamentes acél Higiénia és tisztítás A rozsdamentes acél szerkezet alkalmas élelmiszer-előállításra, és úgy lett kialakítva, hogy könnyen tisztítható legyen.

Gyártási év: 2018, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 36817, Vulcan 24 hüvelykes külső átmérőjű × 20 hüvelykes szonikus tekercselő-készülék, automatikus vágással és átrakással – ÚJ, A GYÁRTÓTÓL A szonikus tekercselő-készülék egy kétorsós, torony típusú tekercselő rendszer, amelyet folyamatos, gyakorlatilag feszültségmentes extrudált profilok tekercselésére terveztek. Az extrudált anyagot egy ultrahangos érzékelővel ellátott vezérlőrendszeren keresztül juttatják a tekercselőbe, amely figyeli az extrudált anyag tekercsének helyzetét, és automatikusan beállítja a szervomotorral meghajtott tekercselő orsók sebességét. Ez biztosítja a sima, szabályozott tekercselést, miközben minimalizálja a feszülést az extrudált terméken. A készülék automatikus vágó- és átrakórendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a termék gyors átrakását a megtelt tekercsről egy új, üres tekercsre, anélkül, hogy a tekercselési folyamat megszakadna. Műszaki adatok Tekercselő típus: Kétorsós, torony típusú tekercselő Maximális tekercs külső átmérője: 24 hüvelyk Tekercs szélessége: 20 hüvelyk Középső tengely magassága: 42 hüvelyk Vonalsebesség: Legfeljebb 200 láb/perc, 8 hüvelyk átmérőjű orsón Meghajtás: Szervomotoros orsók Tekercsvezérlés: Ultrahangos érzékelővel ellátott vezérlő Vágás és átrakás: Automatikus Bdsdpfezz N Evsx Agloi Elektromos táplálás: 380 VAC, 50/60 Hz, háromfázisú Állapot: Új / Soha nem használt A berendezést a Vulcan gyárban gyártották, és a végleges összeszerelés/tesztelés megtörtént a szállítás előtt. Soha nem használták termelésben, jelenleg raktárban tárolják, és azonnal szállítható. Az eredeti dokumentáció elérhető, amennyiben szükséges. Azonnal megvásárolható. A felügyelet és a szállítási feltételek a vevővel egyeztethetők.

Állapot: használt, Gyártási év: 1974, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M10E/9144, Ajánlatszám: M10E/9144 Bdedpfxey Dc E Re Aglsi Géptípus: Csavar készítő gép Info: zárt kés Gyártmány: NATIONAL Típus: 8L4 Gyártási év: 1974 Átmérőtartomány: 8–13,5 mm Matrica darabszáma: 4 Lépésszám: 7 Vágáshossz: 127 mm Fej alatti szárhossz: 95 mm Kapacitás - db/perc: 185 Max. menet hossza: 85 mm Csavar átmérő: M12 Helyszín: Európában

Állapot: új, DTL-20A típus módosított Kefehenger magassága 200 mm Pneumatikus csiszolófej magassága 200 mm Kefehenger átmérője 300 mm Pneumatikus csiszolófej átmérője 100 mm Orsó átmérője 25/30 mm Görgő sebessége: frekvenciaszabályozás Elektromos fel-le mozgás Teljesítmény 0,75 kW Szállítási méretek 860x750x1100 mm Súly 140 kg Bjdpfxewn Da Rs Aglsdi Ár 2050 Eur (EXW Jonava, Litvánia)

Állapot: használt, Gyártási év: 1980, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M20L/8619, Ajánlat száma: M20L/8619 Géptípus: szegecselő prés Információ: Félcső alakú szegecsek Márka: NATIONAL Típus: 51 Építés éve: 1980 Átmérőtartomány: 5 mm Bodjwi Sbrepfx Aglsdi Tengelyhossz a fej alatt: 40 mm max. szakaszhossz: 60 mm Teljesítmény darab/perc: 470 Helyszín: Raktárunkban