Silók használt eladó (131)

Kondíció: szinte új (használt), Használt rozsdamentes acél konténer / szállító konténer / IBC Cikkszám: 10654 Utolsó felhasználás: Gyógyszeripari Darabszám: 97 Térfogat: 785 liter Típus: rozsdamentes acélból készült, egymásra helyezhető állványban álló Anyag (nedvesített részek): 1.4404 / AISI316 A lábak magassága: 930mm akna 400mm Üres súly: 178 kg Kialakítás: egyfalú Üzemi nyomás a típustábla szerint: ATM Tartály mérete: Teljes szélesség: 990mm Isdpoig Huzsfx Aagobc Teljes hossz: 1190mm Teljes magasság: 1545mm Anyagok: Belső: 1.4404 / AISI316 Külső részek: 1.4301 / AISI 304 Létesítmények: Típustábla: Nem Átmérő vakanya: DN 80 Átmérője kivezetés: DN 100 DIN11851 Csap a tetején: DN 50

Kondíció: használt, Álló mészsiló, kb. 9x3 m, eladó a Magdeburg környékén. Igény esetén a szállítás költség alapján megoldható. Ibodpfx Aowv Nlbjagoc

Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Forgács siló forgó kitárolóval: - 2,5 mm vastag galvanizált panelek, csavaros összeállítás, Ijdpfxewvlx Do Aagjbc - Átmérő: 6250 mm, - Magasság: 12 m, térfogat: 350 m³, - Önhordó tető korláttal, - Kalitkás létra pihenőpaddal 6 m-nél, - 12 db ATEX szellőző, - 1 szárazoszlop tűzcsap csatlakozóval, - 1 DENIS ECR 240 forgó kitároló, A teljes egység szétszerelve és raklapozva.

Kondíció: szinte új (bemutatógép), Külső méretek: átmérő Ø 3600 mm teljes magasság 11000 mm. Henger magassága: 10.200 mm. Ibjdpeicgn Tsfx Aagsc Függőleges rozsdamentes acél tartályok - 2 db. Kúpos aljú, 4"-os kivezetéssel. Kúpos teteje szellőzéssel. Manhule az alsó rész elején. AISI 304. 1-2 oldalra szerelt keverővel is szállítható. Opcionális lemezekkel kiegészített új szigeteléssel szállítható.

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag hossza: 500 mm, szállítószalag szélessége: 460 mm, Vadonatúj VANSTRON szállítószalag 500mm. Smema, ellenőrzés/áthaladás választható L-R Első sín rögzített. Ibodpfevtph Sjx Aagsc

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amelyet a kemény gomolygó klinker finom porrá őrlésére használnak, ami cement. A legtöbb cementet jelenleg golyósmalmokban és függőleges hengerművekben őrlik, amelyek hatékonyabbak a golyósmalmoknál. Az alábbiakban a cementklinker-őrlőmalmok legfontosabb jellemzői és információi következnek: 1. Nyersanyagok: - A cementgyártás fő nyersanyaga a klinker, amelyet mészkő és agyag szinterezésével állítanak elő. Az őrlési folyamat során egyéb anyagokat, például gipszet, pernyét vagy salakot is hozzáadhatnak a különleges tulajdonságok elérése érdekében. 2. Az őrlési folyamat: - A klinkert és más adalékanyagokat az őrlőmalomban finomra őrlik, hogy cementet állítsanak elő. Az őrlési folyamat a cementgyártás döntő fontosságú lépése, és jelentősen hozzájárul a termék végső minőségéhez. 3. Malomtípusok: - Golyósmalmok: A klinker őrlésére általában hagyományos golyósmalmokat használnak. Úgy működnek, hogy egy acél őrlőgolyókkal ellátott hengert forgatnak, amelynek hatására a golyók visszahullanak a hengerbe és az őrlendő anyagra. - Függőleges hengeres malmok (VRM): A VRM technológia egyre népszerűbbé vált a klinker őrléséhez. Ezek a malmok görgőkkel ellátott forgó asztalt használnak a klinker aprítására és őrlésére, ami a golyósmalmokhoz képest energiahatékonyságot és kisebb helyigényt biztosít. 4. Gipsz hozzáadása: - Az őrlési folyamat során gyakran adnak hozzá gipszet a cement szilárdulási idejének szabályozására. Megakadályozza a klinker gyors megdermedését, és elősegíti a megmunkálható és szivattyúzható cementmassza kialakulását. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlési folyamat során minőségellenőrzési intézkedéseket, például a cement finomságának, kémiai összetételének és egyéb tulajdonságainak ellenőrzését hajtják végre, hogy a végtermék megfeleljen az előírt előírásoknak és szabványoknak. Ijdpfxoq Nfbho Aagsbc 6. Klinkerhűtés: - Az őrlés előtt a klinkert a nyersanyagok kemencében történő felmelegítésével állítják elő. A klinkert ezután lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerülne, hogy megakadályozzák a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porgyűjtés és környezetvédelmi megfontolások: - Gyakran alkalmaznak porleválasztókat és légszennyezés-csökkentő rendszereket az őrlési folyamat során keletkező por összegyűjtésére és szabályozására, a környezetvédelmi és biztonsági szempontok figyelembevételével. 8. Csomagolás és tárolás: - Az őrlés után a cementet jellemzően silókban tárolják, mielőtt zsákokba csomagolják vagy ömlesztve elszállítják az építkezéseken való szétosztásra vagy a piacon történő értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a cementgyártási folyamatban, és a technológia fejlődése folyamatosan javítja az őrlési folyamat hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát.