Bongard Négy Moduláris Soleo Evo Péknyílás, Használt, Bongard használt eladó (48 673)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Bagieciarka Bongard Major Manu - használt - gyártási év: 2006 - gyári gyártású gép - műszakilag hibátlan Hsdpfx Ajzqnydobfeu - feszültség: 400 V - motorteljesítmény: 0,55 kW - átvétel a raktárból / szállítási lehetőség - ár egyedi igények alapján

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: CA82, Használt ROBINO & GALANDRINO kapszulázógép – gyártási év: 2009 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az automatikus kapszulázó monoblokk a kapszulák pontos felvitelére van tervezve üvegek felületére egy professzionális töltőberendezésben. A Robino & Galandrino által gyártott SUPERBLOC sorozat robusztus felépítéséről, megbízható működéséről és a kiváló minőségű felületekről ismert, melyeket az italgyártás során üvegekre helyeznek. A megnevezett modell a SUPERBLOC M 4 T, melyet 2009-ben gyártottak, és CE jelöléssel rendelkezik, mely a európai biztonsági és gépirányelveknek való megfelelésről tanúskodik. Ez a használt gép ideális egy használt töltővonallal való integráláshoz, és támogatja az italgyártók ipari csomagolási igényeit. Gyártó: Robino & Galandrino Modellnév: SUPERBLOC M 4 T Gyártási év: 2009 Géptípus: Automatikus kapszulázó monoblokk (rotációs) Csomagolási kompatibilitás: Üvegek (hengeres és általánosan használt borosüveg profilok) Jelölés: CE Alkalmazási terület: Ipari italcsomagolás és -töltés Fejlett automatizálás és vezérlés Hedpfxez E Di Is Abfju Azonos és állandó kapszulázás érdekében, minimális kezelői beavatkozással, ez a monoblokk jellemzően szinkronizált meghajtásokkal és egy integrált kezelőpanellel rendelkezik a receptkezeléshez és a formátváltáshoz. A biztonsági reteszek és védőberendezések védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára, míg a vészleállító áramkörök megfelelnek az európai szabványoknak. Az automatizálási koncepció támogatja a kapszulák pontos pozicionálását és a reprodukálható teljesítményt a gyártási folyamatok során. Integrált kezelőpanel a gépdiagnosztikával Automatikus magazintöltés és kapszulaadagolás (a konfigurációtól függően) Gyors beállítás az üvegek magasságához és a kapszulák hosszához CE-konform biztonsági áramkörök és védőberendezések Vonalba integrálhatósági képességek A SUPERBLOC M 4 T a soros működésre van tervezve, elő- és utólagos töltőberendezéssel együtt. Hatékonyan kapcsolódik a standard szállítószalagokon keresztül a töltőgépekhez, a dugatógépekhez, a drótkosaras rögzítőkhöz és a címkézőgépekhez. A formátváltások figyelembe veszik a leggyakrabban használt üvegméreteket az italgyártásban, és lehetővé teszik a rugalmas működést a különböző formátumú termékeket tartalmazó vonalakban. Soros vagy önálló működés szinkronizált szállítószalagokkal Kompatibilis az előzetes dughúzással/zárással és a későbbi címkézéssel Formázó alkatrészek több üvegátmérőhöz és -magassághoz Gépek állapota és karbantartási előzményei A 2009-ben gyártott és CE jelöléssel ellátott, használt kapszulázó monoblokk tükrözi a Robino & Galandrino gépek tartós felépítését. A SUPERBLOC platform a könnyen hozzáférhető karbantartási pontjairól, a robusztus mechanikai egységeiről és az alkatrészek elérhetőségéről ismert, ami támogatja a hosszú távú megbízhatóságot az italgyártási környezetben. Teljesítmény és sokoldalúság Ez a kapszulázó monoblokk számos, az italcsomagolásban általánosan használt kapszulamateriaalhoz alkalmas.

Állapot: használt, - Bongard 8.64 MG Series 4 - Külső méretek: Sz 1440 x Mé 2700 x Ma 2600 mm - Sütőtér: Sz 680 x Ma 1900 mm - Forgó állvány: 600 x 800 mm, 19 szintes - Sütési kapacitás: akár 152 bagett egy ciklusban - Állvány forgási átmérője: 1120 mm - Teljes sütőfelület: 9,1 m² - Fűtési teljesítmény: 70 kW - Csatlakozási teljesítmény: 0,18 kW - Max. hőmérséklet: 280°C - Emelőmechanika: automatikus emelésű állvány - Gázégő a gyors és egyenletes sütéshez - Opticom elektronikus vezérlés a pontos sütési paraméterekhez - Lökésszerű gőzbefúvás, ideális ropogós, aranybarna kenyerek készítéséhez - Ergonomikus fogantyúk és jobb oldalon elhelyezett vezérlők a kényelmes kezelésért - Friss levegő bevezetés az égőnél az optimális teljesítményhez - Feszültség: 400 V / 3 fázis - Súly: 1390 kg - Gyári szám: 930000015837 - Gyártási év: 2014 Bongard 8.64 Series 4 Forgóállványos sütő – gáz vagy olaj üzemű – használt Kompakt megoldás hatékony és egyenletes sütéshez Ismerje meg a Bongard 8.64 Series 4 forgóállványos sütőt, kiemelkedő, használt megoldást, amely egyszerre kínál helytakarékosságot és magas teljesítményt. A legigényesebb szakemberek igényeire tervezve, ideális választás a termelékenység maximalizálásához és a pékségi terület optimális kihasználásához. Kimagasló teljesítmény az egyenletes sütésért A Bongard Series 4 sütő fejlett technológiáinak köszönhetően egyenletes és kiváló minőségű sütési eredményeket garantál: - Soft Flow szellőztetés: Ez a technológia kíméletes, egyenletes légkeringetést biztosít, amely tökéletes finom péksütemények és zsemlék sütéséhez. Az egyenletes hőeloszlás révén termékei formájukat megőrzik, és ideális sütési eredményt érnek el. - Hatékony gőzrendszer: Szerkezetében öntöttvas gőzcsatornákkal ellátva, a sütő minőségi gőzt termel a pékáru fejlődésének elősegítésére. Nagyobb gőzigény esetén opcionális ESG gőzegységekkel növelhető a gőztermelési kapacitás, biztosítva az optimális teljesítményt. Tartós és gyakorlatias kialakítás Hjdpewr T Edjfx Abfeu A Bongard 8.64 Series 4 sütő úgy készült, hogy ellenálljon a folyamatos, intenzív üzem igénybevételének, miközben kiváló kezelési komfortot nyújt: - Masszív felépítés és hosszú élettartam: Magas teljesítményű, tűzálló rozsdamentes acél hőcserélővel és megerősített alappal szerelt, ez a sütő kiváló tartósságot garantál. Az elektromos alkatrészek szigorú minőségellenőrzésen esnek át a maximális élettartam biztosítása érdekében. - Egyszerű karbantartás: A hegesztett rozsdamentes acél sütőtér megkönnyíti a tisztítást. Az emelt peremű padló és a visszahúzható gőzegységek csökkentik a lerakódások képződését. A fordítás automatikusan készült. Fordítási hibák előfordulhatnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Hjdovxz Axjpfx Abfou Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: PST39, Használt Tetra Pak pasztörizáló, két üzemmóddal, 10 tonna kapacitású – gyártási év: 2014. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Tetra Therm Lacta pasztörizáló a tejfeldolgozás és az italgyártás során a folyamatos hőkezelésre van tervezve. Ez az ipari pasztörizálási rendszer joghurt és tiszta tej feldolgozására van konfigurálva, és lehetővé teszi a szabályozott hőkezelést a következő feldolgozási, töltési vagy csomagolási műveletek előtt. Hsdpfx Ajz Ecmxsbfou Modell: Tetra Therm Lacta Gyártási év: 2014 Termelési kapacitás: 10 tonna/óra Megtartási idő: 285 másodperc a joghurt pasztörizálásához Lapátos hőcserélő: Tetra Plex A hőcserélő tervezési nyomása: 10 bar mindkét áramkörben A hőcserélő tervezési hőmérséklete: 150 °C mindkét áramkörben A hőcserélő próbanyomása: 13 bar mindkét áramkörben Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: A pasztörizáló egy folyamatos hőkezelési eljárásra épül, amelyben a termékáramlás, valamint a melegítési és tartási szakaszok összehangolt sorrendben működnek. A 285 másodperces tartósító cső biztosítja a joghurt pasztörizálásához szükséges várakozási időt, és hozzájárul a folyamat következetességének biztosításához, mielőtt a termék továbbhalad a vonalon. A vezérlési és felügyeleti eszközöknek integrálva kell lenniük a berendezés folyamatrendszerébe, hogy a hőmérsékletet, a nyomást, a folyást és a termék állapotát nyomon lehessen követni. Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a pasztörizáló berendezés integrálható a tejfeldolgozó vagy az ipari csomagolási vonalba a töltőgépek előtt. Alkalmas joghurt és tiszta tej feldolgozására egy folyamatos elrendezésben, amely magában foglalja a termék átvételét, előkészítését, hőkezelését, higiénikus továbbítását és a későbbi csomagolást. A lapátos hőcserélő hatékony hőátadást tesz lehetővé a folyamatos feldolgozás során, míg a tartósító szakasz speciális pasztörizálási fázist biztosít a joghurtgyártáshoz. Egy használt töltőberendezésben vagy egy használt tejipari berendezésben az ilyen típusú berendezéseket általában higiénikus termékvezetékekhez, folyamatközegekhez, valamint a későbbi puffer-, töltő- vagy csomagológépekhez csatlakoztatják. Az integrációs tervezés során figyelembe kell venni a termék viszkozitását, a tisztítási eljárásokat, a csővezeték konfigurációját és a kiválasztott italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó vonallal való szinkronizálást. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A fő Tetra Therm Lacta gép eredetileg 2014-ben került a gyárból. A Tetra Plex lapátos hőcserélőt a gép eredeti berendezésének részeként írják le. A hőcserélőhöz tartozó típustáblán a Tetra Pak gyártása és a Tetra Pak által végzett szervizelése szerepel, a táblán a 2012-es év szerepel. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: Ez a pasztörizáló tejtermékek hőkezelésére van tervezve, és speciális, 285 másodperces tartósítója lehetővé teszi a joghurt pasztörizálását.

Állapot: szinte új (használt), üzemórák: 20 h, Eladó szinte új Bongard planetáris mixer, 3 üsttel, habverő fejekkel, dagasztó karokkal, gyári dokumentációval. Minimális üzemóra. Nemzetközi szállítás megoldott. Hsdpfx Ajz Eclhobfju

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC669, Használt Tetra Pak TBA8 1000 ml-es, négyzet alakú V110, Helicap 27. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal egy Tetra Pak TBA 8 V110 palackozógéppel van felszerelve, amely négyzet alakú, 1,0 literes Brik-kartondobozokba tölt. A palackozógép, amely kb. 2001-ben készült, körülbelül 26 000 üzemórával rendelkezik, és 2026-ban teljes felújításon esett át. A vonal speciális kupakzáró egységet, fóliázó- és tálcás csomagoló rendszert, valamint összekötő szállítószalagot tartalmaz egy integrált kartondoboz-csomagolási folyamat érdekében. Palackozógép: Tetra Pak TBA 8 V110 Csomagolási formátum: négyzet alakú Brik-kartondoboz, 1,0 liter Gyártási év: kb. 2001 Üzemórák: kb. 26 000 óra Felújítás: teljes felújítás 2026-ban Szállítószalag: kb. 30 méter, szabványos elrendezés szerint Modern automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal a palackozást, a kupakzárást, a szállítást és a tálcás csomagolást egy harmonizált ipari csomagolási rendszerben egyesíti. A Tetra Pak TCAP 45 kupakzáró egység a HeliCap 27 csavaros kupakokhoz van módosítva, és előre szabdalt papírt használ, így támogatva a meghatározott kartondoboz-zárási konfigurációt. A szállítószalag rendszer biztosítja a termék áthelyezését a fő üzemállomások között. Az ilyen típusú gépeket általában saját gépvezérlőkkel kezelik, és előzőleg a termék előkészítésével, valamint a következő lépésben a csomagolástechnológiával vannak összehangolva. A felújítás után funkcionális tesztelés, próbaüzem és ellenőrzés történt. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a teljes kartondoboz-palackozó és -csomagoló vonal négyzet alakú, 1,0 literes Brik-csomagok feldolgozására van tervezve. A konfigurációja támogatja a logikus folyamatmenetet a kartondoboz-palackozástól kezdve a kupakzáráson, a szállításon át a fóliázó- és tálcás csomagolásig. Alkalmas ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz a megadott kartondoboz-formátummal. Hsdezwu Uhepfx Abfou Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Kupakzáró gép Tetra Pak TCAP 45 Különböző berendezések Szállítószalag rendszer Fóliázó- és tálcás csomagológép Tetra Pak TCBP 70 A tálcás csomagológép a fóliázó- és tálcás csomagolási alkalmazásokhoz van konfigurálva, és praktikus, utólagos csomagolási lépést képez a töltött és lezárt kartondobozok számára. Ez a rendszer használt gépekből álló csomagolási projektekhez alkalmazható.

Állapot: használt, - Külső méretek: 1750x3210x2300 mm - Modell: ET123/L - Belső méretek: 1230x2500 mm - 3 kamra, 6 nyílás - Sütőkamra magassága: 4x200 mm - Utolsó sütőkamra magassága: 2x240 mm - Rakodótér: 3060 mm - Ollós rakodóval - Hasznos felület: 9,2 m² Hsdpowxmpcofx Abfsu - Sütés közbeni energiafogyasztás: 16,20 kW/h - Beépített teljesítmény: 27,00 kW - Frekvencia: 50 Hz - Feszültség: 400 V

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Függőleges, szigetelt házas dugattyús kompresszor DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Gyártási év: 2013 - Rögzített hűtőszárítóval, 660 l szívóteljesítmény, 520 l nyomásteljesítmény - 10 bar - Súly: 245 kg Hsdeypkr Uspfx Abfou - Zajszigetelő burkolat - Kondenzátorkiürítő 4 kW, 400 Volt - Szélesség: 960 mm, Mélység: 740 mm, Magasság: 1905 mm - Zajszint: 69 dB(A) - Alig használt - ABSZOLÚT ÚJ ÁLLAPOTÚ - TÜV-engedély augusztus 2026-ig, a megfelelő vizsgabizonyítványokkal Szállítás felár ellenében lehetséges!

Állapot: nagyon jó (használt), - Modell: EE 5230 Hjdpfowxmqysx Abfeu - Gyártási szám: 415856 - Méretek (H x Sz x M): 2380x3055 mm - Belső sütőtér méretei: 1800x2000 mm - 15 kimenet, 5 szint - Teljesítmény: 137 kW - Feszültség: 230 / 400V, 50 Hz - Töltőajtók (szabadalmaztatott rendszer) - Hőszigetelés a szintek között - Öntött tűzálló kőlapok, 22 mm - Gyártási év: 2007

Állapot: használt, - Külső méretek (H x Sz x M): 1082x1052x1117 mm - Kapacitás: 20 x GN1/1 - 20 szint: 540x330 mm - Kombisütő 1 kocsihoz - 3 főzési mód: gőz, légkeverés, kombinált - 5 légkeringetési sebesség Hjdjwx Rw Repfx Abfju - Feszültség: 400 V - Súly: 336 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: LC651, Használt KRONES palackozó vonal vodkahoz – üveg, 6000 palack/óra – gyártási év: 2001. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a Krones berendezésekre épülő, teljes üvegpalackozó vonal a visszafordítható üvegpalackokba töltött, csendes szeszes italokhoz lett optimalizálva. Egy különálló előmosóval, vákuumos palackozó egységgel, dupla körforgós rendszerrel a hidegragasztós címkézéshez és a vezérlőgyűrűkhöz, valamint egy másodlagos csomagoláshoz (tálca + fólia) felszerelve, a vonal folyamatosan magas minőségű szeszes italok bemutatásához szükséges teljesítményt nyújtja. Gyártási év: 2001 Névleges teljesítmény: 6000 palack/óra, 0,7 literes palackok esetén Palackok: Egyedi használatú üvegpalackok; feldolgozható formák: kerek, lapos, „Shtoff” Támogatott méretek: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Előmosó: Krones Varioject 1440-24-188; forgó, 24 fúvóka; egycsatornás; fix fúvókák; előkezelt víz; gravitációs lefolyás; nincs légfúvás Palackozó-lezáró egység: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuumos palackozás csendes szeszes italokhoz; 24 palackozó szelep; 4 fejű lezáró gép Lezárások: ROPP alumínium és Guala, nem újratölthető Címkézőgép: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hidegragasztó; elővágott papírcímkék; U alakú vezérlőgyűrű, 160 x 20 mm Csomagológép: MEYPACK VP410; tálca + fólia Szállítószalag: Krones Synco S palackszállítószalag; Krones csomagolószalag Vezérlés: Siemens S7 PLC; vezérlőszekrények a csomagban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal központi automatizálást integrál egy Siemens S7 PLC-vel, amely a mosás, vákuumos palackozás, címkézés és csomagolás megbízható vezérlését biztosítja. A vezérlőszekrények a csomagban találhatók, és támogatják a vonalban a zárakat, a biztonsági áramköröket és az eszközök vezérlését. A forgó platformok és a mechanikus görbepályarendszerek a címkéző/vezérlőgyűrű állomáson reprodukálható pontosságot biztosítanak a névleges teljesítmény mellett, míg a formátum-specifikus alkatrészek gyors és pontos formátumváltást tesznek lehetővé. Hsdpez E Di Uofx Abfju PLC/HMI: Siemens S7 PLC Vezérlési architektúra: Központi vonalvezérlés, gépek közötti zárakkal Biztonság: Vészleállító áramkörök és védőeszközök, amelyek a Krones forgó berendezésekre jellemzőek Átalakítás: Formadarabok több üvegforma és űrtartalomhoz A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a használt palackozó vonal összehangolt, folyamatos működésre lett tervezve, és a mosást, a vákuumos palackozást, a hidegragasztós címkézést vezérlőgyűrű felhelyezéssel, valamint a tálca + fólia csomagolást Krones szállítószalagokon keresztül kapcsolja össze. Ideális választás a másodkézből származó ipari csomagolási technológia modernizálására aitalgyártásban, különösen szeszes italok üvegpalackozásában. A széles formátumtartomány támogatja azokat a márkaportfóliókat, amelyek lapos és „Shtoff” formájú palackokat is használnak, különböző méretekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 66 000 h, gép/jármű száma: PR23, Használt NEGRI BOSSI 800T fröccsöntőgép – 2010-es gyártási év Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Ez a Negri Bossi VECTOR 800T fröccsöntőgép nagy hozamot biztosít nagyméretű műanyag alkatrészekhez és csomagolási komponensekhez. A 2010-es másodkézből származó ipari berendezés masszív mechanikai felépítést ötvöz tágas szerszámtérrel és nagy teljesítményű fröccsegységgel – ideális nehézüzemi alkalmazásokhoz, valamint ipari csomagolások és italgyártási kiegészítők előgyártására. Gyártó: Negri Bossi Modellcsalád / Kód: VECTOR 8000H8400 (V800 megjelölés) Gyártási év: 2010 Üzemórák: 66 000 Csiga átmérője: 110 mm Lövet térfogat: 5160 cm³ Lövet tömeg: 4700 g Fröccs nyomás: 1620 bar Kidobó löket: 350 mm Oszlopok közti távolság (magasság x szélesség): 950 x 1100 mm Alaplap méret (magasság x szélesség): 1400 x 1550 mm Nyitási löket: 1080 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1100 mm Maghúzó körök száma: 4 (2+2) Légkörök: 4 Robot interfész: Igen Gép mérete (H x Sz x M): 10 850 x 2600 x 2305 mm Gép tömege: 38 750 kg Kibővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A VECTOR platformot megbízható automatizálásra és folyamati stabilitásra tervezték. Ez a berendezés robot interfésszel van ellátva, amely lehetővé teszi a cellák zökkenőmentes integrációját, valamint több maghúzó körrel a komplex szerszámstratégiák támogatásához. Az opcionális elektromos csigahajtás pontos adagolásvezérlést és energiahatékony olvasztást tesz lehetővé. - Integrált robot interfész automata kivételhez és fröccsöntésen belüli műveletekhez - 4 maghúzó kör (2+2) a kibővített szerszámfunkciókhoz - 4 pneumatikus légkör a kiegészítő szerszámok igényeihez - Elektromos csigahajtási opció a precíz adagoláshoz és ismétlési pontossághoz Termelési vonalhoz való integrációs képességek: Ez a fröccsöntőgép önálló cellaként vagy szélesebb ipari csomagolási munkafolyamatba integrálva is üzemeltethető. Kiválóan alkalmas nagyméretű vagy többfészkes forma által gyártott alkatrészek előállítására, illetve használt töltősor vagy italgyártáshoz kapcsolódó környezetek előgyártási komponenseinek gyártásához. Hedpfeziyy Tsx Abfeu - Inline vagy önálló üzemeltetés kialakított robot interfészen keresztül - Komplex szerszámokhoz és többfészkes formákhoz is alkalmas - Kompatibilis automata szállítószalagokkal, alkatrészkezelő és minőségellenőrző állomásokkal - Formátumváltás támogatása szerszám-/forma- és maghúzó konfigurációval Gépi állapot & karbantartási előzmények: Ez a 2010-es használt Negri Bossi fröccsöntőgép 66 000 üzemórával rendelkezik. Működőképes állapotban, azonnali beüzemelésre alkalmas.

Állapot: nagyon jó (használt), A WEINIG CUBE négylapátos farozógép használt gépként kerül értékesítésre. A gép megfordítható késekkel ellátott rendszerrel, elektromos magasságállítással és kenőanyag-szivattyúval rendelkezik. A szélesség és a magasság lézercélzóval jelenik meg. A tartozékok közé tartozik egy Cube Mech típusú rakodóautomat is. Műszaki adatok: Farozógép szélessége: 260 mm Farozógép magassága: 160 mm Országok száma: 4 1. orsó motorja: 5,5 kW 2. és 3. orsó motorja: 5,5 kW 4. orsó motorja: 5,5 kW Előtolási sebesség: 6-12 fordulat/perc Szívónyílás átmérője: 250 mm Minőségi információk: - Az előtolás ellenőrizve - Az asztalvezetők ellenőrizve - Minden beállítás ellenőrizve - Teljes alapvizsgálat elvégezve - Teljes alapos tisztítás elvégezve - A pneumatikus rendszer ellenőrizve Hsdpjz Hk Sljfx Abfou - Azonnal használatba vehető

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Hodezvl Uiopfx Abfou Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Termelési formátum: 250 Prisma A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...

Állapot: nagyon jó (használt), - Négy méret (HxSzxM): 2800x3310x2660 mm - 3 szintes - 3 emelet - Tálca szélessége: 700 mm - Tálca mélysége: 2220 mm - Elülső szélesség: 2120 mm - Sütőfelület: 13,99 m2 - Gyártókapacitás: Hedpfx Abewxmpisfju * 140 db 400 g-os kenyér * 196 db 250 g-os baguette * 1343 db croissant - Páraszívó burkolat mérete: 200 mm - Teljesítmény: 52 kW - Feszültség: 400 V - Súly: 5600 kg - Ollós rakodó/lift tartozékkal - Felújított berendezés: A berendezést megrendelés után készítik elő; az átadás és visszaadás időpontját előzetesen egyeztetik (ár felől érdeklődjön felújítás után).

Állapot: nagyon jó (használt), - Fedélzeti méretek: 1875x2340x220 mm - Sütőfelület: 6,3 m² - Integrált emelőberendezés - 3 fedélzet, szélesség 124 cm (6 nyílás, hossz 62 cm) - Sütési mélység: 170 cm - Fedélzeti magasság: H200 +200+250 mm - Felújított berendezés: a berendezés rendelésre készül fel; az átvételi és visszaszolgáltatási határidők ekkor kerülnek egyeztetésre (az ár felújítás után kérhető) Hodpfx Aowxmpvebfeu

Állapot: használt, -6 kimenet -Lap méretei HxSz: 750x1600 mm -3 szint Hsdpfx Abowxx I Rofou -Oszlopos emelővel -Elektronikus vezérlés -Égő: gáz -Feszültség: 400V

Állapot: használt, - Tálca: 2,20 m - Szélesség: 1,50 m Hsdsy Icg Njpfx Abfeu - Nyílások száma: 6 - Márka: Bongard - Energia: Gáz / Fűtőolaj - Felülvizsgált berendezés: a berendezést megrendeléskor készítjük elő; az átvételi és visszaadási határidőket ebben az időpontban egyeztetjük (felülvizsgálat utáni ár kérésre)

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2019, üzemórák: 467 h, teljes hossz: 840 mm, teljes magasság: 1 020 mm, teljes szélesség: 750 mm, össztömeg: 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 400 mm, Z tengely előtolási hossza: 510 mm, helyigény hosszúság: 840 mm, szükséges magasság: 1 020 mm, szükséges szélesség: 750 mm, 3D nyomtató, Evotech EL 102 – professzionális készülék nagy nyomtatási térrel, új ára: 60 000 € Megtekinthető Felső-Bajorországban. Mindössze 467 üzemórát futott! Eladó egy Evotech EL 102, egy professzionális FDM/FFF 3D-nyomtató, osztrák gyártásból. A készülék ideális prototípusok készítésére, kis sorozatú gyártásra, valamint magas minőségi követelményeknek megfelelő funkcionális alkatrészek előállítására. Ár: alkudható. Műszaki adatok: - Modell: Evotech EL 102 - Nyomtatási eljárás: FDM/FFF (olvadt szálból történő felépítés) - Nyomtatási térfogat: kb. 500 × 400 × 510 mm - Extrúder: 2 független extrúder (kettős extrúzió) - Fúvóka: 0,4 mm standard (cserélhető, további méretek opcionálisan) - Rétegvastagság: 0,05 – 0,6 mm - Nyomtatási platform: fűtött, PEEK vagy fémlemez - A nyomtatási platform vákuumos rögzítéssel ellátott, a nyomtatólapok felszereléséhez - Automatikus nyomtatási platformkalibrálás a program indítása előtt - Anyagok: ABS, PLA, PETG, PA, PEEK…, technikai szálak CF+GF-el és tartószerkezeti anyagokkal - Két független szálszárító kamra a jobb és tisztább folyamat érdekében - A nyomtatófej és a hajtószervek hűtve vannak - Hőmérsékletek: Extrúder akár 410 °C-ig, fűtött platform akár 120 °C-ig, nyomtatási térfűtés akár 100 °C-ig - Szoftver: kompatibilis a Simplify3D, Cura, Slic3r programokkal - Fájlformátumok: STL, OBJ, G-kód - Tápellátás: 400 V, 50/60 Hz - Méretek: kb. 840 × 750 × 1020 mm - Súly: kb. 500 kg Felszereltség és előnyök: - Stabil, teljesen fém szerkezet a pontos, folyamatos működéshez - Nagy, zárt nyomtatási térfogat a legigényesebb anyagokhoz - Kettős extrúder a több anyagból és tartószerkezetből álló nyomtatásokhoz - Ipari minőségű mechanika és vezérlés Hjdpfjztn Dzjx Abfsu - Csendes működés, alacsony vibráció - Optimális kutatás-fejlesztéshez, prototípusgyártáshoz és kis sorozatú gyártáshoz - Az első frissítési csomag egy szerviz alkalmával lett beszerelve Állapot: - Használt, de nagyon jó állapotban - Teljesen működőképes és azonnal használható Pótalkatrészek + fogyóeszközök, valamint különféle szálak tartoznak hozzá. Lásd a képeket. Szolgáltatás: - Raklapra való rakodás targonca segítségével lehetséges - Szállítás futárszolgálattal - A feltüntetett ár nettó - Számla kiállítása lehetséges, áfával Eladjuk, mert a készülék már nem felel meg a szolgáltatási portfóliónknak.

Állapot: használt, Négyoldalas gyalugép WEINIG P23 - használt - 6 orsó Hedpfxey Dhtyj Abfsu Váltólapkás rendszer, Profilozó egység, Elektromos magasságállítás, Kenőanyag-szivattyú, Porellenőrzött ----- Műszaki adatok ----- Gyalulási szélesség: 230 mm, Gyalulási magasság: 120 mm, Orsók száma: 6, 1. orsó motor: 5,5 kW, 2. + 3. orsó motorja: 7,5 kW, 4. orsó motor: 7,5 kW, 5. orsó motor: 5,5 kW, 6. orsó motor: 4 kW, Előtoló sebesség: 5-24 m/perc, Elszívócsonk Ø: 6 x 140 mm, Méretek (HxSzxM): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Tömeg: 3.200 kg

Állapot: nagyon jó (használt), - Méretek: 2050x2800x2400 mm - Elektromos kemence - 6 nyílás Hedpfx Abewxmrdofou - 3 szint - Integrált betöltő/emelő berendezéssel - Sütőfelület: 6 m² - Teljesítmény: 43 kW - Feszültség: 400 V Felújított berendezés: a berendezést rendelésre készítik elő, egyeztetett átvételi és visszaadási időpontokkal. Kérjük, áttekintés után kérjen árajánlatot.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC661, Használt, teljes CFT-JORDAN gyártósor gyümölcs- és zöldségpürékhez. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltősor egy teljes, aszeptikus töltési és feldolgozási vonal, amely gyümölcs- és zöldségpürékhez készült. Integrálja az előkészítést, a hőkezelést, a gáztalanítást, a sterilizálást, valamint az aszeptikus Bag-in-Bin/Bag-in-Drum töltést. Iparági csomagolásra és élelmiszeripari felhasználásra lett tervezve, robusztus, rozsdamentes acél szerkezete és moduláris alkatrészei pedig vonzó használati értéket biztosítanak a folyamatos üzemeltetéshez. Fő aszeptikus töltőgép: MACROPACK TM2000/3 Töltési kapacitás: akár 90 zsák/óra (220,0 l) vagy 30 konténer/óra (1000,0 l) Feldolgozási kapacitás (tipikus): Aprító 9–15 t/óra; enzim-inaktiváló 20 t/óra; vákuumos gáztalanító 20 t/óra; sterilizátor 17 t/óra Hőkezelő berendezések: Pasztörizáló 1,5 t/óra (4000 x 1600 x 2350 mm); enzim-inaktiváló ETS 20, gyors/lassú; sterilizátor OLIMPIC TC XX/AS Kiegészítő közegek (válogatott): Sterilizátor gőz 2100 kg/óra; inaktiváló gőz 2000 kg/óra; gőz az aszeptikus töltőgéphez 50 kg/óra Fontos teljesítmények (válogatott): Sterilizátor 120 kW; enzim-inaktiváló, gyors 18 kW; lassú 12,5 kW; aszeptikus töltőgép 10 kW; szivattyúk 1,2–18,5 kW Hedpfxjz E Dh Dj Abfju Anyagok: Rozsdamentes acél tartályok és higiénikus szivattyúk a termékkel érintkező felületeken. Tartályméretek: 220,0 l-es zsákok; 1000,0 l-es tartályok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal moduláris automatizálással rendelkezik a gépszinten, integrált motorvezérléssel a szivattyúkhoz és a hőkezelő egységekhez. Az aszeptikus töltőgép szabályozott adagolásra és gőz segítségével történő sterilizálásra van beállítva a töltési körökben. A fő egységeknél található kezelőpanelek lehetővé teszik a hőmérséklet, a folyási sebesség és az időtartam paramétereinek beállítását. Biztonsági reteszek és vészleállító kapcsolók találhatók a fontos modulokon, mint például a sterilizátoron, az inaktiválókon és a töltőgépen. A gyorscsatlakozós termékcsövek, a higiénikus bilincsek és a szivattyúfordulatszám beállítása gyors átállást tesz lehetővé a különböző pürétípusok és csomagolási méretek között. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt, aszeptikus feldolgozó- és töltősor a harmonizált működés érdekében lett kialakítva, amely magában foglalja az előkészítést, a hőkezelést, a gáztalanítást, a sterilizálást és az aszeptikus töltést. A tartozék szalagok, szivattyúk és a puffertartály stabil termékáramlást biztosítanak, míg a CIP-állomás a termékkel érintkező körök helyszíni tisztítását teszi lehetővé. A rendszer élelmiszer- és italkészítő környezetekben használható, ahol természetes és koncentrált püréket dolgoznak fel. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Különböző berendezések

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 69 500 h, gép/jármű száma: PR26, Használt NEGRI BOSSI 700T fröccsöntőgép – Gyártási év: 2009 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Negri Bossi fröccsöntőgép nagy teljesítményű gyártást kínál a 700 tonnás záróerő-osztályban, ideális műszaki műanyag alkatrészek és PET előformák előállításához, amelyek használt töltősorokat és ipari csomagolófolyamatokat táplálnak. A 2009-es gyártású gép masszív olasz mérnöki kivitelezést ötvöz sokoldalú fröccsegységgel és fejlett vezérléssel, kifejezetten italgyártó ellátási láncok igényes folyamatos üzemére. Hjdpfx Aoziyzdjbfju Gyártó: Negri Bossi Típus: VECTOR 7000 H 6500 Gyártási év: 2009 Üzemóra: 69 500 Záróerő-osztály: 700 tonna Csigaátmérő: 110 mm Lökhenger térfogat: 4 750 cm³ Lökhenger tömeg: 4 320 g Maximális befecskendezési nyomás: 1670 bar Magkihúzók száma: 4 (2 + 2) Robot interfész: igen Levegőkörök száma: 4 Kidobó löket: 350 mm Nyitási löket: 1 000 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1 000 mm Oszlopok közötti távolság (H × Sz): 900 × 1 000 mm Táblaméret (H × Sz): 1 340 × 1 410 mm Teljes méret (H × Sz × M): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Súly: 30 000 kg Opció: Elektromos adagolómotor Vezérlőrendszer: DIMIEL Fejlett automatizálás és vezérlés A gép DIMIEL vezérlőrendszerrel felszerelt, amely áttekinthető HMI-t kínál a gyors beállításhoz, felügyelethez és optimalizáláshoz. A (2 + 2) maghúzó funkciók és több levegőkör programozható, támogatva a komplex szerszámokat és automatizált folyamatokat. A beépített robotinterfész zökkenőmentesen kapcsolódik kezelőrobotokhoz az alkatrészkivételhez, betételhelyezéshez vagy utólagos csomagoláshoz, növelve a berendezés rendelkezésre állását (OEE), és csökkentve a ciklusidő-ingadozásokat. Biztonsági reteszek, védett hozzáférési pontok, valamint központi vezérlés segítik a kezelőket a stabil, reprodukálható folyamat és a gyors paramétermódosítások, illetve receptkezelés fenntartásában. Integrálhatóság a gyártósorokba A robotinterfésznek és a rugalmas I/O-nak köszönhetően a fröccsöntőgép könnyedén integrálható műanyag-feldolgozó cellákba, italgyártás és ipari csomagolás automatizált folyamataiba. Támogatja a sorba kötött vagy önálló működést, ideálisan kombinálható granulátszárítókkal, adagoló- és temperáló egységekkel, valamint minőségellenőrző rendszerekkel. PET előforma gyártásnál a gép közvetlenül a fúvóformázó berendezések elé telepíthető, amelyek PET palackokat gyártanak használt töltősorokhoz és másodkézből származó csomagológépekhez. Gépállapot és karbantartási előélet Ez a berendezés 69 500 üzemórás használt gép. Működőképes, bevetésre kész állapotban kerül átadásra, így kiváló választás kapacitásbővítéshez vagy meglévő gyártósor gépcseréjéhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: LC675, Használt CSAK-sörösdoz töltőgép, 2500 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett doztöltő gép egy használt, teljes mértékben felújított, ipari csomagolási rendszer, mely standard, 330 ml-es sörös dozokba történő töltésre szolgál. Az atmoszférikus töltési eljáráson alapuló gép átfogó megoldást nyújt az üres dozok kezelésére, a töltésre, a címkézésre, valamint a dátum- vagy tételszám-kódolásra. Termelési kapacitás: 2500 doboz/óra Dozformátum: Standard dozok, 0,33 liter Töltési módszer: Atmoszférikus töltés, nincs ellennyomásos töltés Hodpfx Aoz E Dhkobfju A töltőgép gyártója: Cask Brewing Systems Gyártási év: 2014 Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A gép védőburkolatokkal ellátott szállítószalagrendszerrel rendelkezik, beépített kezelői vezérléssel. A látható jellemzők közé tartoznak az érintőképernyős kezelőfelületek, a jelzőoszlopok, a nyomógombos vezérlők és a vészleállító berendezések. A pneumatikus vezetékek, szelepek és állítható szállítószalag-vezérlőelemek szabályozott működést tesznek lehetővé a csomagolási folyamat során. Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba Ez a komplett doztöltő gép a sörös dozokba történő töltés legfontosabb folyamatait egyesíti, az üres dozok depalettizálásától az atmoszférikus töltésen, a címkézésen és a kódoláson át. Megfelelő szállítószalag- és vonalvezérlő rendszerek segítségével integrálható a megelőző sörfeldolgozó berendezésekkel és a követő, másodlagos csomagolási gépekkel. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Depalettizáló Dozdepalettizáló / -emelő Töltő monoblokk Atmoszférikus töltőgép Cask Brewing Systems 2014 Címkézőgép S2S Labelling Machines S2/Z Nyomtató Linx tintasugár-kódoló A 0,33 literes dozformátum ideálissá teszi ezt a gépet azon gyártók számára, akiknek kompakt italgyártási megoldásra van szükségük a standard sörös dozokhoz. A moduláris elrendezés emellett lehetővé teszi a praktikus csatlakoztatást a dozt szállítószalagokhoz, a pufferszakaszokhoz és a követő ipari csomagolási folyamatokhoz. Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép használt, de teljes mértékben felújított, és működőképes, használt megoldást kínál a doztöltésre. A felújított állapota különösen fontos azoknak a vásárlóknak, akik bevált berendezéseket keresnek az italgyártáshoz, melyek a töltés, a címkézés és a kódolás alapvető funkcióit egyetlen gépben kínálják. Működés...