Bongard Négy Moduláris Soleo Evo Péknyílás, Használt, Bongard használt eladó (41 916)

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: IntNr231583, CNC-rövideszterga – Citizen Miyano BNE-65 MYY Állapot: Nagyon jó, azonnal üzemkész Elérhetőség: Rövid határidővel Műszaki leírás Gyártó: Miyano Típus: BNE 65 MYY Gyártási év: 2023 Vezérlő rendszer: Mitsubishi M800 Felszereltség: Főorsó és ellenorsó 2 Y-tengely (Y1 & Y2) Hajtott szerszámok Többcsatornás vezérlés Forgácskihordó Rúdadagoló csatlakozó Mozgástartomány: X-tengely: kb. 260 mm Y-tengely: kb. ±50 mm Z-tengely: kb. 800 mm Főorsó fordulatszámok és teljesítmények: Főorsó: max. kb. 5 000 ford/perc, kb. 15–18 kW Ellenorsó: max. kb. 5 000 ford/perc, kb. 11–15 kW Hajtott szerszámok: max. kb. 6 000 ford/perc, kb. 3–5 kW A gép elektromosan és mechanikusan egyaránt teljesen üzemképes. A teljes műszaki dokumentáció rendelkezésre áll. A gép előzetes egyeztetés után feszültség alatt megtekinthető. Giodpfxey Sakgo Achst A műszaki adatok és információk változtatása, illetve tévedés vagy előzetes eladás jogát fenntartjuk!

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: IntNr231595, WICKI CG12GE – Középpont nélküli körköszörűgép Gyártási év: 2015.05 A WICKI CG12GE egy nagy pontosságú középpont nélküli körköszörűgép, amely kis- és közepes átmérőjű köralkatrészek gazdaságos sorozatgyártásához készült. A gép a munkadarabot nem középpontok között, hanem szorítás nélkül vezeti, a munkadarab folyamatosan a köszörűkorong, vezérlőkorong és tartópenge között halad át, ami rendkívül nagy méretpontosságot és felületi minőséget biztosít magas termelékenység mellett. Megmunkálási eljárások: - Áteresztő (folyamatos) köszörülés sorozatgyártáshoz - Beálló (plunge) köszörülés rövid precíziós alkatrészekhez, vállakhoz Műszaki adatok (kb.) Köszörülési tartomány: Ø 1 – 30 mm Munkadarab hossza: max. kb. 140 mm (eljárástól függően) Köszörűkorong: Ø 305 × 150 × 127 mm Vezérlőkorong: Ø 205 × 150 × 90 mm Köszörűkorong fordulatszáma: kb. 1 900 ford/perc Köszörülési sebesség: kb. 30 m/s Köszörűkorong motor teljesítménye: kb. 5,5 kW Vezérlőkorong motor teljesítménye: kb. 1,3 kW Teljes csatlakozási teljesítmény: kb. 10 kW / 400 V Tulajdonságok és előnyök: - Kiemelkedően magas körfutási és méretpontosság - Ideális sorozat- és tömegtermeléshez - Rövid ciklusidők a folyamatos anyagáramlás miatt - Robusztus, ipari kivitelű gép folyamatos üzemben - Minimális beállítási és kezelési igény - Kiváló felületminőség Felhasználási területek: - Autóipari beszállítók - Hidraulika- és pneumatikai alkatrészek gyártása - Precíziós tengelyek, csapok, szegek - Gépgyártás, sorozatgyártás - Fémmegmunkálás, bérmunkák Giodpjy R Dvqjfx Achot Bruttó tömeg: kb. 1.750 kg Méretek: kb. 2250 x 1100 x 1700 mm A gép előre egyeztetett időpontban áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok és információk változhatnak, tévedések és köztes értékesítés jogát fenntartjuk! A gép állapota: Az eladó a gépet szétszerelte, hogy vészhelyzet esetén gyorsan üzembe helyezhető tartalékgépként funkcionáljon, és teljesen működőképes.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 5 983 h, gép/jármű száma: LC628, Használt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technikai adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozó sor egy A3/Flex aszeptikus kartonos rendszerre épült, amely megbízható teljesítményt nyújt italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Optimalizált 1,0 l-es négyszögletes dobozokhoz HeliCap 27 záróelemmel, valamint Cap30 kompatibilitással. A gyártósor magában foglalja a töltést, kupakfelhelyezést és a hőkezelést (pasztőrözővel), amely új automatizálási rendszerrel lett ellátva. Az alacsony üzemóra miatt ez a másodkézből származó csomagolósor költséghatékony lehetőséget kínál kapacitásbővítéshez. Fő rendszer: A3/Flex aszeptikus kartondoboz-csomagolás Csomagformátum: 1,0 l négyszögletes doboz (A3F 1000SQ) Záróelemek: HeliCap 27; Cap30 kompatibilitás Üzemóra: 5 983,5 h (mérőállás) Hőkezelés: pasztőröző új automatizálással Giedpsy N Aaxofx Achet Segédberendezések: vadonatúj légkompresszor, 6–8 bar, a teljes rendszerre méretezve Kupakfelhelyezés: TCBP70 modul Vonal állapota: stratégiai okokból leállítva; október óta időszakosan újraindítva; jelenleg szünetel Fejlett automatizálási és vezérlési rendszer: A pasztőröző modernizált, új automatizálással a folyamatstabilitás és a kezelhetőség javítása érdekében. Az A3/Flex platform nagy ismétlőképességű kartonképzésre, töltésre és zárásra alkalmas, automatikus kupakfelhelyezéssel. Biztonsági reteszek, vészkikapcsolók és átlátható kezelőfelületek segítik a hétköznapi üzembiztonságot és a gyors hibakeresést. Automatizálási fejlesztés: új pasztőröző automatizáció az egyenletes hőkezelésért Kupakfelhelyezés vezérlés: precíz HeliCap 27 és Cap30 alkalmazás Átállási támogatás: gyors váltás a kompatibilis záróelemek és a 1,0 l négyszögletes formátum között Kezelői biztonság: védett hozzáférés és vészleállító körök, megfelel a modern csomagológép-szabványoknak Gyártósor integrációs képességek: A rendszer sorba kötött üzemteljesítményre tervezett – kartonképzés/töltés/zárás integrációja a lefelé elhelyezkedő hőkezeléssel és infrastruktúrával. A mellékelt légkompresszor a teljes gyártósort (pasztőröző, A3/Flex modul és a további berendezések) látja el, így egyszerűsített az üzembehelyezés és biztosított a stabil pneumatikus teljesítmény. Inline konfiguráció: A3/Flex TCBP70 kupakolóval és pasztőrözővel Infrastruktúra: központi sűrített levegő ellátás (6–8 bar) a teljes sorhoz Formátumfókusz: 1,0 l négyszögletes dobozok, rugalmas zárási lehetőségekkel (HeliCap 27, Cap30) Alkalmazás: ipari csomagolás és italgyártás aszeptikus kartonformátumban Gépek állapota és karbantartási előzmények: A gyártósor nagyon jó állapotban van, alacsony összesített üzemórával. Stratégiai megfontolásokból lett leállítva, október óta időszakosan indítva, jelenleg szünetel. A pasztőröző új automatizálást kapott, a sorhoz tartozik egy vadonatúj kompresszor a megbízható pneumatikus ellátáshoz. Állapot: nagyon jó

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: IntNr231494, FANUC, nagy teljesítményű számítógép sorozat 31i-B5, Jó karbantartási állapot, kb. 9000 üzemóra Főbb műszaki adatok Munka-tartomány Max. rúdátmérő: 38 mm Max. megmunkálási hossz (vezetőpersellyel): kb. 320 mm Megmunkálás vezetőpersely nélkül is lehetséges (rövidebb munkadarabokhoz) Max. feszítőpofa-átmérő ellenorsón: 38 mm Főorsó Orsóteljesítmény: kb. 11–15 kW Max. fordulatszám: kb. 7 000 ford/perc Integrált C-tengely (0,001° felbontás) Nagy pontosságú orsócsapágyazás nehéz forgácsoláshoz Ellenorsó Teljesítmény: kb. 5,5–7,5 kW Max. fordulatszám: kb. 7 000 ford/perc Teljes értékű C-tengely Alkatrész átvétel és hátoldali megmunkálás egyetlen felfogatásban Tengelykonfiguráció X1 / Z1 (főorsó rendszer) X2 / Z2 (ellenorsó rendszer) Y-tengely excentrikus marási műveletekhez Gjdpfxsy Rfv Es Acheit C-tengely fő- és ellenorsónál Opcionálisan B-tengelyhez hasonló forgó funkciók (felszereltségtől függően) Többcsatornás vezérlés lehetővé teszi a fő- és ellenorsón történő egyidejű megmunkálást a ciklusidő jelentős csökkentése érdekében. Szerszámfelszereltség Szerszámtartó készlet (nem hajtott) Vezetőpersely egység (húzó rendszer, JBS) Olajhűtő egység Nagy nyomású szállítószalag (integrált nagynyomású egységgel), Müller combistream CS 3 típus Hűtőfolyadék: olaj Tömeg: 6,25 t Méretek (HxSzxM): 3477x1860x1865 mm A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt megtekinthető. A műszaki adatokban és információkban változások és hibák, valamint az előzetes eladás jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: IntNr231575, Eladó egy rendkívül vonzó MAZAK VCN-530C CNC függőleges megmunkálóközpont, 2018-as gyártású, modern MAZATROL SmoothG vezérlővel felszerelve. Műszaki adatok Tengelyek száma: 3 tengely X-irányú elmozdulás: 1 050 mm Y-irányú elmozdulás: 530 mm Z-irányú elmozdulás: 510 mm Asztal mérete: 1 300 x 550 mm Max. asztalterhelés: 1 200 kg Főorsóbefogó: BT 40 / SK 40, kivitel szerint Főorsó fordulatszám: általában 12 000 ford./perc Szerszámtár: 30 férőhelyes Max. szerszámsúly: kb. 8 kg Max. szerszámátmérő: kb. 80 mm Max. szerszámhossz: kb. 350 mm Gyorsjárat X/Y/Z: 42 m/perc Gép tömege: kb. 6 800 kg Hűtőrendszer: IKZ / főorsón keresztüli hűtés Forgácskihordó 4. tengely / körasztal / Kitagawa A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt megtekinthető. Gsdsy N Trxjpfx Achjit A műszaki adatok és információk változtatási, valamint a közbeni értékesítés jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: IntNr231573, Eladó egy használt MORI SEIKI NL 2500/1250 CNC-esztergagép, 2006-os gyártási évvel, MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III vezérléssel és IRCO SIMAG rúdadagoló magazinnal az automata rúdadagoláshoz. Műszaki adatok Vezérlés: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Származási ország: Japán Kivitel: ferdeágyas CNC-eszterga Csúcstávolság: 1 250 mm Max. esztergálási hossz: 1 298 mm Max. esztergálási átmérő: 356 mm Standard esztergálási átmérő: 275 mm Ágy fölötti fordulási átmérő: 923 mm X-tengely elmozdulás: 260 mm Z-tengely elmozdulás: 1 345 mm Főorsó fordulatszám: max. 4 000 ford/perc Főorsó furat: kb. 80 mm Revolverfej: 12 állású Revolverek száma: 1 Forgácsszállító Hajtott szerszámok Gedpfx Aoy N Tqbecheit C-tengely Y-tengely Gép tömege: 7 600 kg Gép méretei: 5 000 x 2 300 x 2 400 mm A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt megtekinthető. A technikai adatok és információk változásának, elírásának valamint előzetes értékesítés jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: IntNr231474, KEYENCE_IM-6020 sorozat_gyártási év: 2012 Eladásra kínálok egy KEYENCE IM-6020 optikai mérőgépet, amely jó, működőképes állapotban van. Az IM-sorozat gyors, nagy pontosságú és kezelőfüggetlen méréseiről ismert, ideális minőségellenőrzéshez, árubeérkezési vizsgálathoz és gyártási folyamatok kíséréséhez. Műszaki adatok (kivonat): Modell: IM-6020 Gyártási év: 2012.09. Mérési elv: Optikai / érintésmentes Mérési tartomány (X/Y): kb. 200 × 200 mm Mérési tartomány (Z): magasságmérés autofókusszal Mérési pontosság: kb. ±2 µm-ig (mérési feltételektől függően) Ismétlési pontosság: nagyon magas, kezelőfüggetlen Kamera: nagy felbontású CCD kamera Világítás: fényvisszaverő, áteresztő és kontúrvilágítás Mérési funkciók: • Hossz-, szög-, sugár-, és átmérőmérés • Kontúr- és alakmérés • Összehasonlító mérés (OK/NOK) • Automatikus méretfelismerés Szoftver: KEYENCE IM szoftver gyors programkészítéshez Mérési ciklusidő: néhány másodperc/alakatrész (több jellemző esetén is) Állapot: - Használt - Megkímélt - Teljesen működőképes - Azonnal üzembe helyezhető Gép mérete: kb. 900 x 500 x 1500 [mm] Gép súlya: kb. 32 [kg] A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt megtekinthető. Gijdey Htv Eepfx Achjt A műszaki adatok és leírások változtatása, elírása, valamint előzetes értékesítése jogfenntartással!

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: IntNr231584, Eladásra kínálunk egy masszív ACCUWAY UT-300 CNC ferdeágyas esztergagépet, 2013-as gyártású, FEDEK DH-65L rúdadagolóval együtt. Műszaki adatok: Vezérlő: FANUC 0i-TC Tengelyek száma: 2 tengely, X/Z X-tengely elmozdulás: 300 mm Z-tengely elmozdulás: 750 mm Gyorsjárat X-tengely: 20 m/perc Gyorsjárat Z-tengely: 24 m/perc Főorsó fordulatszám: max. 3.500 ford/perc Giodpfxey N Tu Hs Achjt Rúdátmérő átbocsátás: 75 mm Főorsómotor teljesítmény: kb. 15 / 18,5 kW Szerszámrevolver: 12 pozíció Szettgörgő Gépsúly: kb. 5.500 kg Gép méretek: kb. 3.300 × 1.800 × 1.800 mm FEDEK DH-65L rúdadagoló Rúdhossz: kb. 1.500 mm Rúdátmérő: kb. 5–65 mm Interfész: rúdadagoló interfész elérhető A gép előzetes egyeztetés alapján megtekinthető. A műszaki adatok és leírások változtatásának, illetve tévedésének, valamint az időközbeni eladás jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 86 000 h, gép/jármű száma: IntNr231169, STAR CNC esztergagép SB 16, gyártási év: 2003 CNC-vezérlés: FANUC 18i-TB Műszaki adatok - Tengelyek száma: 6 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ - Max. rúdátmérő: 16 mm - Z-tengely elmozdulás: 205 mm - Orsófordulatszám: 10 000 ford/perc - Orsó meghajtási teljesítmény: 3,7 kW - C-tengely minimális felbontás: 0,001 ELLENORSÓ Gjdpfxjy Rfvxe Achjit - Max. rúdátmérő: 16 mm - Orsófordulatszám: 8000 ford/perc - C-tengely minimális felbontás: 0,001 Rúdadagoló tár: FMB Minimag / 3200 / A Rúdátmérő: 2 - 16 mm Rúdhossz: 3200 mm Kraft & Bauer kis méretű tűzoltóberendezés Mayfran forgácsszállító Kezelési kézikönyv A gép áram alatt, előzetes egyeztetés alapján megtekinthető. A műszaki adatokban és információkban változások, hibák, valamint az időközbeni értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, A kézzel ábrázolt alkatrészek nem érkeznek. Gisdoy Sh Efjpfx Achot

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2017, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: MG EVO, vezérlő modell: 4axis autocalc, hengerek száma: 4, alsó henger átmérője: 240 mm, felső henger átmérője: 250 mm, oldalsó henger átmérője: 180 mm, görgő átmérője: 300 mm, henger hossza: 4 100 mm, munkaszélesség: 4 000 mm, munkamagasság: 800 mm, lemezvastagság (max.): 6 mm, acéllap vastagság (max.): 6 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 4 mm, teljesítmény: 5 kW (6,80 LE), bemeneti feszültség: 400 V, digitális kijelzők száma: 4, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, kúpos hajlító berendezés, vészleállítás, modell kapacitás: 4000x6 mm CNC EVO lemezmeghajtó Hidraulikus 4 hengeres lemezmeghajtó gép, használt, 2017 év Hengerelhető maximális lemezvastagság: 6 mm Előhajlítás: 4 mm Minimális hengerlési átmérő (belső): 300 mm Maximális lemezszélesség a hengereken: 4100 mm Felső henger: 250 mm Alsó henger: 240 mm Oldalsó hengerek: 180 mm Hidraulika egység teljesítmény: 5,5 kW, 400V/50Hz – 480V/60Hz Beépített konfiguráció: - Edzett hengerek magas felületi keménységgel - Kúpos lemez hengerlés, kúp hajlítás - Elektromos vezérlőpult távirányítással, CNC EVO 4 tengelyen - Automatikus lemezhengerlés rajz importálása esetén CAD állomásról - Hengerlési kompenzáció különböző lemez szakítószilárdságok megadásával Gjdpfjy I Sp Tex Achjit - Hidraulikus központi hengerek hajtva - 4 henger párhuzamossága élettartam alatt torziós rúddal - Előhúzás beállítása a lemez valódi szilárdságához az optimális előhajlításhoz - Elülső nyitás a zárt héjak kirakodásához - Visszahengerlő rendszer hegesztett héjak pontos kalibrálásához - Biztonsági és vészleállító rendszer beépítve - Kézikönyvek és kapcsolási rajzok, szerviz- és kezelési dokumentáció

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Gisdpeyhbt Hjfx Achet Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Hidromechanikus, NC gépsatu, VIS - HYDRAULIQUE Precíziós gépsatu, szorító Típus: 20700 Gyártási év: kb. 2000 Pofaszélesség: 150 mm Pofamagasság: 42 mm Befogási tartomány: 0 - 250 mm Maximális nyílás: 253 mm Szorítónyomás: 6 tonna Vezetősín magassága: 51 mm Vezetősín hossza: 450 mm - Hidro-mechanikus gépsatu - Gyorsállítás golyós reteszeléssel, 8 pozíciós lyukraszterben - Stabil, minden oldalról köszörült alaptest Gedpfey Sbxfjx Achoit - Vízszintes, függőleges vagy oldalirányú rögzítési lehetőség - Vezetősín, 19 mm-es vezetőhoronnyal - Tartozék: 1 garnitúra prizmapofa Méretek (H x Sz x M): 480 x 150 x 107 mm Súly: 32 kg Jó állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Giedpfxjyvilzs Achst Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 36 090 h, gép/jármű száma: LC626, Használt Tetra Pak Cap30Flex – 2014-es évjárat Technikai adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt Tetra Pak Cap 30 Flex nagy megbízhatóságú kupakfelhelyező gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártó sorokhoz fejlesztettek ki. HeliCap 26 Pro zárókupakokra van beállítva, és optimalizált a Square 1000 csomagformátumhoz, amely 1,0 literes dobozoknak felel meg. Folyamatos üzemű gép, támogatja a modern használt palackozó sorok fejlesztéseit és integrálható meglévő doboztöltő és utócsomagoló berendezésekkel. Gyártó: Tetra Pak Típus: Cap 30 Flex Gyártási év: 2021 Kupak típusa: HeliCap 26 Pro Csomagformátum: Square 1000 (1,0 l doboz) Konténer kompatibilitás: doboz Megfelelőség: CE jelöléssel ellátva Alkalmazás: kupakfelhelyezés dobozos csomagolásokhoz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Cap 30 Flex robusztus automatizálási architektúrával rendelkezik a pontos, megismételhető kupakfelhelyezés érdekében. Jellemzői közé tartozik a PLC-alapú vezérlés, recept- és formátumkezelésre szolgáló HMI kijelző, valamint összehangolt hajtásrendszerek a precíz pozícionálás és nyomatékszabályozás érdekében. Beépített szenzorok biztosítják a kupak jelenlétének érzékelését és a hibakezelést, minimalizálva ezzel az állásidőt. Gyors hozzáférést segítő panelek és irányított diagnosztika könnyítik meg a rutinellenőrzéseket, a receptparaméterek pedig csökkentik az emberi hibalehetőséget átálláskor. Gyártósori integráció A gépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen csatlakozzon Tetra Pak töltőgépekhez és szabványos szalagrendszerekhez, így teljeskörű csomagolósor részeként működhet. A kupakadagoló és a csúszda biztosítja a stabil, nagy áteresztőképességű kupakellátást, minimális beragadással. Mechanikai és elektromos csatlakozási pontjai megkönnyítik az integrációt a feltöltő, ellenőrző, kartonozó és raklapozó berendezésekkel, rugalmasságot biztosítva használt palackozó gépsorok felállításánál italgyártáshoz. Gép állapota és karbantartási előélet A gép jelenleg lecsatlakoztatott állapotban van, ami azt jelenti, hogy kiszerelték a termelésből és előkészítették áthelyezésre vagy újraüzembe helyezésre. A CE tanúsítvány és a friss gyártási év biztos alapot adnak a megbízható működéshez a szokásos telepítési, szintezési és validációs eljárások után, amelyeket minden használt palackozó berendezés üzembe helyezésekor elvégeznek. Működési teljesítmény és rugalmasság Giedpfxoy I R Hqj Achet A HeliCap 26 Pro kupakokra és Square 1000 dobozokra konfigurálva a Cap 30 Flex konzisztens, magas minőségű kupakfelhelyezést nyújt a szigorú italcsomagolási normákhoz is. Kialakítása biztosítja a precíz kupakbeállítást és biztonságos felhelyezést, ami megóvja a termék integritását a teljes ellátási lánc alatt. Moduláris felépítése lehetővé teszi a sor elrendezési igényeihez való alkalmazkodást, támogatva a folyamatos gyártást ipari környezetben. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek A telepítéshez jellemzően stabil padozat, megfelelő hely a kupakadagoló számára és a kezelő hozzáféréséhez, továbbá az ipari csomagológépekhez megfelelő elektromos ellátásra és sűrített levegőre van szükség. A megfelelő vonalmagasság-beállítás a töltőgéppel és a szalagrendszerrel biztosítja a zavartalan csomagkezelést. Az üzembe helyezés magában foglalja a vezérlők és ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 30 000 h, gép/jármű száma: LC566, Használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként Bevezetés és gyártási kapacitás A használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként komplett megoldást nyújt szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére. A CFT 2017-ben tervezte a berendezést és két slim-formátumra optimalizálta, melyeket az üdítőital-iparban gyakran alkalmaznak. A rendszer akár 12 000 doboz/óra feldolgozására képes, így kielégíti a közepes méretű üzemek termelési igényeit. 2025.06.30-tól a tulajdonos értékesítésre bocsátja a berendezést, amely így jelentős lehetőséget kínál azoknak a vállalkozásoknak, amelyek bővíteni kívánják gyártókapacitásukat. Depalettizálás és elsődleges ellenőrzés Az üres dobozokat először a CFT depalettizáló automatikusan leemeli és betáplálja a gyártósorba. Ezt követően egy HEUFT ellenőrzőegység minden dobozt ellenőriz, hogy nincsenek-e rajta látható hibák vagy méretbeli eltérések. A rendszer így gondoskodik róla, hogy kizárólag tiszta, sérülésmentes doboz kerülhessen öblítésre, ezzel is csökkentve a későbbi vonal leállások kockázatát. Dobozszállítás és öblítés Giedpfxsy I R Eaj Achot A megfelelő dobozokat CFT szalagos szállítók viszik tovább egy kétcsatornás öblítőbe. A CFT öblítő berendezés minden doboz belső felületét nagynyomású vízsugárral vagy steril levegővel tisztítja. Ennek eredményeként az eljárás megfelel az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A kétcsatornás kialakítás növeli az átviteli teljesítményt és csökkenti a szennyeződés kockázatát, ami kulcsfontosságú a mikrobiológiai biztonság fenntartásában. Töltés Az öblítést követően egy CFT monoblokk végzi a töltési és zárási műveleteket 12 töltőszeleppel és 4 zárófejjel. A berendezés 150 ml és 330 ml-es dobozokat tud hatékonyan feldolgozni. A precíz nyomás- és hőmérsékletszabályozás minimalizálja a CO₂-veszteséget a szénsavas italok töltésekor. Ez a fázis a teljesítmény és a termékintegritás megőrzése szempontjából egyaránt kiemelkedő, garantálva az állandó, magas minőséget nagy sebesség mellett is. Töltött dobozok ellenőrzése és eltávolítás A töltést követően egy másik HEUFT egység ellenőrzi a töltési szintet, a zárás épségét és a szivárgásmentességet. Hibás doboz észlelésekor az automata HEUFT eltávolító modul elválasztja azt a szalagról, így védi a további folyamatokat, valamint meggátolja a hibás egységek csomagolását. Ez összességében minimalizálja a hulladékot és a leállásokat is. Szállítás és csomagolás Ezután a CFT szállítók a jóváhagyott dobozokat egy SMI zsugorfóliázó géphez viszik, amely többféle kiszerelést (4×3 – 12 doboz, 6×4 – 24 doboz, 2×2×3 – 12 doboz) képes formázni. Ez a rugalmas konfiguráció támogatja a különböző csomagolási és logisztikai stratégiákat, lehetővé téve a gyors termékváltásokat, így az üzem könnyen alkalmazkodik a piaci elvárásokhoz. Keverés, karbonizálás és jelölés Töltés előtt a CFT keverő/karbonizáló egység előkészíti a terméket, szabályozva a szirup-víz arányt és CO₂-vel telítve az italt...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 500 h, gép/jármű száma: IntNr231533, Haas VF-3 (2007) – 3 tengelyes függőleges megmunkálóközpont Giodpfsy Rfu Ijx Achet Üzemóra: kb. 14.500 Bekapcsolási órák: kb. 33.000 Géptípus: CNC függőleges megmunkálóközpont Gyártási év: 2007 Vezérlés: Haas Hajtás: nagysebességű orsó (nagy hatékonyság) Tengelykonfiguráció: 3-tengelyes megmunkálás Műszaki adatok Munkatartományok: X-tengely: 1.010 mm Y-tengely: 660 mm Z-tengely: 608 mm Orsófordulatszám: max. 10.000 ford/perc Tengelymeghajtás X/Y/Z tengelyek: golyósorsó, precíziós vezetékek 3. tengely: integrált CNC-vezérelt billenő-/forgóasztal Szerszámcserélő Kapacitás: 40 szerszámhely Kúpos csatlakozás: SK40 Orsó hajtómű 2024-ben cserélve Felszereltség Forgácsszállító Telepítési méretek: kb. 3.870 x 2.510 x 2.690 mm (sz x mé x ma) Gép tömege: kb. 6.260 kg Állapot A gép elektromosan és mechanikusan teljesen működőképes. Műszaki dokumentáció tartozékként. A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt megtekinthető. Előzetes értékesítés jogát és a műszaki adatok, információk változtatásának jogát fenntartjuk; tévedések és elírások kivételével!

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: IntNr231501, CNC esztergagép – DN Solutions (Doosan) LEO 1600 Gyártási év: 2023 Felszereltség / Kiemelt tulajdonságok Horizontális CNC esztergagép Nagy teljesítményű főorsó Masszív gépváz a nagyfokú mérettartás érdekében Gyors indexelésű szerszámforgó Kompakt kialakítás, kis helyigény Felhasználóbarát CNC vezérlés Magas megbízhatóság és alacsony karbantartási igény Gisdpfx Asy Rftwschot Műszaki adatok Max. esztergálási átmérő: kb. 300 mm Max. esztergálási hossz: kb. 300 mm Orsófurat: kb. Ø 52 mm Főorsó fordulatszám: akár kb. 4.500 ford/perc Szerszámforgó: 12 állás Vezérlés: FANUC CNC Gép tömege: kb. 2.200 kg A gép elektromosan és mechanikusan teljesen üzemképes A teljes műszaki dokumentáció rendelkezésre áll A gép előzetes egyeztetés után áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok és információk változtatásának, hibáinak, valamint az előzetes eladás jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, 2000 SAOM T55 CNC pantográf, használt, nem bevizsgált, megtekintett állapotban, ahogy van, úgy eladó. Munkaterület (teljes asztal): 250 x 130 cm. Munkaterület (rudak): 250 x 130 cm. Giodpfx Ajx Ttxgschet

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 1 878 h, gép/jármű száma: LC622, Használt Tetra Pak AB szívószál-adagoló 2011 Műszaki adatok & Teljesítményjellemzők A Tetra Pak Straw Applicator 30 egy speciális csomagológép, amelyet arra terveztek, hogy egyes szívószálakat nagy pontossággal és állandósággal helyezzen fel kartondobozokra. A Tetra Pak Packaging Solutions AB gyártásában készült berendezés kiválóan alkalmas italgyártó és kartoncsomagoló vonalakba történő integrálásra. Használt készülékként, alacsony dokumentált üzemidővel, megbízható és költséghatékony lehetőséget kínál egy használt töltő- vagy kartoncsomagoló sor fejlesztésére vagy bővítésére. Géptípus: Straw Applicator 30 Gyártó: Tetra Pak Packaging Solutions AB Modell: 30 Gyártási év: 2011 Formátum: Tetra classic aseptic (tetraéder alakú) PLC: SPS-alapú vezérlés HMI kezelőpanellel CE-jelölés: Igen Üzemidő (óra számláló szerint): 1 878,6 óra Rajzszám: 86335D-300 Tartály-kompatibilitás: Kartoncsomagolás Fő funkció: Egyes szívószálak automatikus felhelyezése előformázott, megtöltött és zárt kartonokra Termelési sebesség: A csomagolási formátumtól és a vonalsebességtől függően Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A megbízható működés érdekében igényes csomagolási környezetben a Straw Applicator 30 ipari vezérlőrendszerrel rendelkezik, kezelőbarát HMI-vel a beállításhoz, felügyelethez és diagnosztikához. Automatizált érzékelő- és ellenőrzőrendszerek biztosítják, hogy minden szívószál megfelelően legyen felvéve, pozicionálva és a továbbhaladó kartonhoz rögzítve, ezáltal folyamatosan magas minőséget garantálva és minimalizálva az utómunkát. - SPS-alapú vezérlés HMI-vel a receptkezeléshez és állapotmegjelenítéshez - Integrált érzékelők a szívószál jelenlétének és pozíciójának ellenőrzéséhez - Riasztások és hibadiagnosztika a gyors hibakeresés támogatására - Gyorscserélhető alkatrészek a formátumváltások egyszerűsítéséhez - CE-szabványnak megfelelő védőburkolatok és reteszelések Gyártósori integráció A gépet integrált üzemben való használatra tervezték karton töltőkkel és csomagoló rendszerekkel. Szinkronban működik az előremenő karton szállítószalaggal, valamint a hátsó oldali gyűjtő- vagy kartonnázó egységekkel, hogy egyenletes termékáramot és magas hatékonyságot biztosítson. - Inline integráció karton töltőkkel és szállítószalagokkal - Interfészek a jelek cseréjére az elő- és utófolyamatokkal - Formátum rugalmasság több kartonmérethez és szívószál típushoz - Kifejezetten alkalmas italgyártás számára, ami a kartoncsomagolásra fókuszál A gép állapota & karbantartási előélete Az egység jó állapotú, használt gépként, alacsony óraszámmal a számláló szerint. A CE-jelölés és a jól ismert OEM konstrukció hosszú távú megbízhatóságot biztosít. Gijdpfx Acjy Iz Tzshst

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Gjdeyhbhqspfx Achjit Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 235 h, leszorítóerő: 3 500 kN, csavar átmérője: 70 mm, befecskendezési súly: 1 172 g, teljes szélesség: 2 030 mm, teljes magasság: 2 350 mm, össztömeg: 21 500 kg, termék hossza (max.): 7 110 mm, Ez a Milacron Elektron Evo 350 2017-ben készült. Robusztus elektromos fröccsöntőgép, 70 mm-es csigaátmérővel, 350 T záróerővel és 1172 g lövedéktömeggel. 249 - 800 mm közötti szerszámméreteket támogat, és minimális kihasználtsággal rendelkezik, mindössze 235 tesztelési órával. Vegye fel velünk a kapcsolatot, ha további információt szeretne kapni erről a gépről. A gép előnyei Minőségi gépi előnyök • A gép olyan, mintha új lenne. Műszaki gépelőnyök • A befecskendező egység mérete: 2290 • - Max. Befecskendezési nyomás: 1421 bar- Max. Lökettérfogat: 1232 cm3- Max. Lövedéktömeg (PS): 1172 g- Csavar löket: 320 mm- Kocsi löket: 400 mm- Fúvóka érintkezési erő: 30 kN- Befecskendezési sebesség: 580 cm3/s- Befecskendezési sebesség: 150 mm/s- Csiga sebessége: 250 ot/min (RPM)- Lágyulási sebesség (GPPS): 77 g/s- Hatékony csavarhossz (L/D): 22,9 Gsdpsx D Iz Isfx Achjit • - Fűtési zónák száma: 4+1- Beépített fűtési teljesítmény: 39,6 kW • Szorítóerő: 3500 kN:- A kötőrudak közötti távolság (H x V): 720 x 720 mm- Tányérméretek (H x V): 1030 x 1030 mm - Formanyitási löket: A szerszám nyitási lökete: 675 mm - Max. Nappali fény: 1475 mm- Min. Szerszámszerelési magasság: 250 mm- Max. Szerszám beépítési magassága: 800 mm - Max. Szerszám súlya (mozgó / álló): 2630 / 1320 kg- Max. Teljes szerszámsúly: 3950 kg - Kidobóerő: 75 kN - Kidobó löket: 200 mm • Extra információ A gép még áram alatt van

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: H2X394Y034.., Gyártási év: 2021, üzemórák: 8 159 h, teherbírás: 5 000 kg, emelési magasság: 6 765 mm, szabad emelés: 2 260 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: triplex, építési magasság: 3 176 mm, villa hossza: 1 200 mm, saját tömeg: 7 319 kg, hajtástípus: Diesel, Dízel targonca Alvázszám: H2X394Y034.. Teherközéppont: 500 ISO osztály: ISO osztály 3 = 2.500 - 4.999 kg Oszlop típusa: Triplex Sebességváltó: Hidrosztatikus Gisdpfxjy R E Rve Achjt Állapot: Üzemkész és teljesen működőképes Műszaki állapot: jó Első abroncsok típusa: Teljes gumi Első abroncsok állapota: 20 - 40% Hátsó abroncsok típusa: Teljes gumi Hátsó abroncsok állapota: 0 - 20% 3. szelep, 4. szelep,

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében. Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus) Lyukasztási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316 Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső) Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép tömege: kb. 2 500 kg Dobozzáró típus: GEM F470 Dobozformázó típus: F2000 Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva. Tápellátás: 3 x 380 V AC Telepített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Godpfx Acoy Icp Dehoit Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek) Csomagolósor integrációs képességek Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést. Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg) Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton gép állapota & karbantartás…

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők Giodpoy Icpqsfx Achot Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre Fő berendezés gyártója: Krones Gyártási év (fővonal): 2006 Rögzített üzemóra: 68 702 Irányítási rendszer: Siemens PLC-k Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés Főbb gépek és modulok: - Krones Contiform S20 fúvógép (2006) - Krones Volumetric töltő (2006) - Krones zárógép (2006) - Krones Checkmat palackellenőrző (2006) - Krones SynCo palack szállítórendszer (2006) - Krones Etima címkéző (2006) - Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) - Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó - Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006) - Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) - Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006) - Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020) - M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018) - M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006) - Gassner kupakadagoló (2006) - Cryotech International nitrogén adagoló - Europool csomag szállítószalag Fejlett automatizálás & vezérlés A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket. - Siemens PLC architektúra a teljes vonalon - Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel - Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével - Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val - Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel Integrált termelési lánc A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg. Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok